Зорин Михаил Константинович ООО Торговый Дом Бородинский

Фритюрницы, чебуречницы

Открытая профессиональная фритюрница HY предназначена для установки в кухню ресторана и кафе формата фаст-фуд, в меню которых есть блюда, приготовленные во фритюре. В профессиональной фритюрнице Вы сможете готовить чипсы, картошку фри, различные виды пончиков, пирожков, а также мясные и рыбные с хрустящей корочкой. Фритюрница состоит из блока управления, ванны с крышкой и технологической корзины. Прочная стальная корзина для продуктов оборудована термоизолированной ручкой. Встроенные индикаторы питания и нагрева позволяют контролировать процесс приготовления. В случае перегрева срабатывает система безопасности и аппарат автоматически отключается. Особенности: Прочная стальная корзина снабжена большой термоизолированной ручкой. Регулирование температуры. Наличие термостата исключает перегревание масла. Термоизоляция. Корпус выполнен из нержавеющей стали.

3 500 руб.

Омск

Котлы пищеварочные газовые КПГ

Современный котел пищеварочный газовый (160, 200, 250 литров) предназначен для готовки разнообразных основных и сопутствующих блюд. Такие котлы выпускаю с герметичными и негерметичными крышками. Обычно газовые пищеварочные котлы укомплектованы клапанами заполнения котла водой, заполнения водяной рубашки, регуляторами нагрева, кранами слива воды. Они также как и темперирующая машина для шоколада снабжены всеми возможными регулировками и функциями. Как выглядит газовый пищеварочный котел Это объемная сварная конструкция из нержавеющей стали. Внутри такая конструкция имеет варочный корпус, который в свою очередь может быть с мешалкой, а может быть и без нее. Многофункциональные котлы варочные с мешалкой широко используются, как и для приготовления таких блюд как каши, соусы, супы, так и для изготовления теста, муссов, кремов и взбитых сливок. Такие котлы варочные с мешалкой работают по принципу миксера. В независимости от того какой это вид котла, котел пищеварочный опрокидывающийся или нет, он расположен на постаменте – этаком фундаменте любого пищеварочного оборудования. Как использовать варочный котел опрокидывающийся Перед первым использование котел пищеварочный опрокидывающийся следует хорошо промыть водой. Нужно помнить, что заполнять котел пищеварочный газовый водой и продуктами следует не выше 10-15см до верхнего уровня оборудования. Каждый раз, когда будут использоваться котлы варочные с мешалкой или без их следует тщательно проверять на наличие воды. Если воды недостаточно ее следует долить в нужном объеме. Только после того как варочный котел опрокидывающийся будет наполнен необходимой массой продуктов и водой следует произвести розжиг. Такого вида оборудование также как и темперирующая машина для шоколада требует тщательно поэтапного подхода.Источник питания: Газ

275 000 руб.

Омск

Котел пищеварочный электрический КПЭ

Котел предназначен для приготовления сиропов, джемов, заварного теста, начинок и прочих кондитерских масс. Котел Пищеварочный Электрический (60, 100, 160, 200, 250 литров) – это современное промышленное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для использования в различнных направлениях: • Кондитерская промышленность – сахарный сироп, сироп инвертный, сгущенное молоко, кондитерская или шоколадная глазурь (темперирующая машина), джем, зефирная масса, карамельная масса, любая кондитерская масса, начинки, мармелад, овощная и фруктовая масса и др. • Кулинария, столовые и пункты общественного питания - приготовление первых, вторых и третьих блюд на предприятиях общественного питания: бульонов, овощей, гарниров, компотов, напитков, соусов, а также кипячение воды (котел варочный электрический). • Молочная отрасль – кипячение молока.Источник питания: Электричество

—

Омск

Конвекционная печь «ФОТОН 4.5»

Компактная высокопроизводительная конвекционная печь с закатной тележкой позволяет выпекать мелкоштучную хлебобулочную продукцию, формовой хлеб, мучнистые кондитерские изделия в условиях интенсивной эксплуатации. Отличительные особенности печи Фотон: Работа с полной загрузкой, быстрая загрузка выгрузка продукции на стеллажной тележке. Не требует перестановки и вращения листов для достижения равномерности выпечки. Качество выпечки максимально приближено к качеству выпечки на ротационных печах “Муссон-ротор”. Возможна одновременная загрузка и выпечка изделий широкого ассортимента, с последующей выемкой продукции по мере ее готовности. Качество выпечки не зависит от степени загрузки печи.Система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели оператора Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное: отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса выполняется при помощи сенсорного экрана панели управления. Применение пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивает высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью и минимальное техническое обслуживание. Возможно оперативное получение справочной информации о назначении элементов управления и ввода, расположенных на экранах панели оператора при помощи встроенной системы подсказок, что исключает необходимость поиска и использования дополнительных источников данной информации. Установлен USB-порт позволяющий переносить на USB-накопитель программы, для дальнейшего переноса на аналогичную печь.Технические характеристики:Общая площадь выпечки, м² - 4,32Размер подового листа, мм - 400х600Вместимость, шт.:подовых листов, - 18кассеты хлебных форм 3Л7, 3Л10 (с ручками) - 54*Расстояние между подовыми листами, мм - 90Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт - 29Номинальное напряжение, В - 3NPE~380Диапазон установки температуры в пекарной камере, С°, - 50-280Габаритные размеры, мм, не более - 1025x1248x2170Масса, кг, не более - 410* - При девятиярусной загрузкеВид оборудования: Конвекционная печь

413 250 руб.

Омск

Ярусная печь UTA 24 (газовая)

Ярусные печи серии UTA предназначены для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Конструкция печи обеспечивает возможность визуального контроля процесса выпечки за счет оснащения пекарных камер стеклянными окнами в дверях и наличия системы освещения. Возможность четкого регулирования температурного режима печи серии UTA позволяет получить высококачественную продукцию. Пекарные камеры печи оснащены системой дополнительной регулировки горелок по мощности верхняя и нижняя группы. Независимость камер обеспечивает возможность использовать их в различных температурных режимах, для одновременной выпечки различных продуктов. Основные технические характеристики: Производительность: 17 (кг/ч) Кол-во противней (600х400): 4 (шт) Напряжение: 220/50 (В/Гц) Мощность: 0,2 кВт Вес: 170 кг Габариты ШхГхВ: 1210хх810х1280 (мм)Источник питания: Газ

—

Омск

Термоупаковочная машина ТМ-2Р

Термоупаковочная машина ТМ-2Р предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиолефиновую термоусадочную пленку. Типы пленок: Пленка поливинилхлоридная термоусадочная ТУ 2245-001-56187654-2001; пленка полиолефиновая термоусадочная Технические характеристики: Состав и общие характеристики линии: Производительность линии, уп./час, не более 250, зависит от скорости работы оператора Размеры упаковочной линии в сборе, мм: длина х ширина х высота 2400 х 800 х 1460 Вес комплекта, кг 88 Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69 УХЛ-4 Характеристики ТМ-2Р «Термокамера»: Исполнение модуль Габаритные размеры в рабочем положении, мм: длина х ширина х высота 1100 х 550 х 650 Габаритные размеры в транспортном положении (на поддоне), мм: длина х ширина х высота 1200 х 800 х 800 Вес устройства, кг, нетто 57 Вес устройства, кг, брутто 70 Максимальная потребляемая мощность, кВт 4,0 Напряжение питания, В/Гц 220 / 50 Диапазон регулировки температуры в камере, C 20 – 200 Характеристика ТЭНов, шт. х кВт 6 х 0,63 Размеры конвейера, мм: длина х ширина 1000 х 360 Скорость движения конвейера, м/мин. 4 Тип звена конвейерной ленты пластина Общая рабочая нагрузка на конвейер, кг, не более 30 Длина камеры, мм 600 Габариты проходного отверстия камеры, мм: ширина х высота 360 х 230 Максимальные габариты условной упаковки, мм: длина х ширина х высота 550 х 320 х 210 (примечание: при расчете возможности упаковки продукции следует учитывать следующее обязательное условие – максимальный размер изделия должен присутствовать только в одном измерении!) Характеристики ТМ-2Р «Термонож»: Исполнение модуль Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота 535 х 680 х 340 Тип намотки пленки в рулоне полурукав Тип сварки импульсный Количество нагревательных элементов 1 Потребляемая мощность в момент включения, кВт 0,2 Вес устройства, кг, нетто 25

77 900 руб.

Омск

Запаиватель пакетов SF-600 (напольный) на 600 мм

Запаиватель SF-600 (напольный) на 600 мм Импульсная мощность, Вт - 750 Макс. Длина запаивания, мм - 600 Макс. Ширина шва, мм - 3 Регулируемое время нагревания, с - 0,2-2,0 Масса, кг - 10 Габаритные размеры, мм - 860х300х850Способ установки: Напольный

4 150 руб.

Омск

Термоупаковочная машина ТМ-2Р М1

Предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиолефиновую термоусадочную пленку, промышленных и пищевых изделий, рыбы, хлеба, мяса, сувениров, фруктов, овощей, кондитерских изделий, полиграфии, парфюмерии, бытовой химии. Особенности: Единый модуль Мобильность, удобство передвижения за счет опорных поворотных колес с тормозом Простота установки и обслуживания Гарантия 18 месяцев 1 оператор Низкое энергопотребление Плавная регулировка температуры Быстрая обучаемость персонала Общие характеристики ТМ-2Р М1: Производительность линии (уп/час), не более - 300 Размеры машины в сборе (длина х ширина х высота), (мм) - 2450 х 830 х 1450 Вес аппарата (кг) - 110 Тип блока управления термокамеры/термонож - единый

81 700 руб.

Омск

Термотоннель BS-B + термонож SF-380L.

Назначение оборудования для термоусадочной упаковки: Термоусадочные машины предназначены для индивидуальной (штучной) и групповой упаковки различной продукции в термоусадочную пленку. Данное упаковочное оборудование состоит из двух независимых единиц: 1. Формирователя термоусадочный упаковки (термонож ручной) типа L-образный нож отрезки SF-380L, который служит для формирования слоя пленки вокруг продукта. SF-380L использует для упаковки полиамидные и поливиниловые термоусадочные пленки, обладающие свойством сжиматься (усаживаться) при нагревании, т.к. предназначен, главным образом, для работы в комплекте с термоусадочным аппаратом, а также стрейч пленки. 2. Термотоннеля (термокамеры типа BS-B), который служит для усадки пленки вокруг упаковываемого товара.

—

Омск

Упаковщик-запаиватель непрерывного действия FR-900.

Данное упаковочное оборудование используется для упаковки различных пищевых продуктов, лекарственных препаратов, воды, химического сырья, электроэлементов, продукции легкой промышленности в готовые (заранее изготовленные) пакеты из всех видов термопластических пленок: полиэтиленовые, БОПП, полипропиленовые, ПВХ, ламинированные пленки и т.д. Основу составляет система неподвижных сварочных пластин и роликов протяжки. Пакет протягивается между сварочными пластинами и происходит запайка. Запаечный станок имеет постоянную систему нагрева сварочных элементов. Станок оснащён встроенной системой охлаждения. Отсутствие ограничения по длине сварного шва. Сварщики пакетов и пленки можно с успехом применять в цехах малой мощности, магазинах, индустрии услуг. Одновременно с запайкой пакетов может производиться нанесение кода завода-изготовителя, дата выпуска и срока хранения продукта, номера партии, код товара. Упаковочная машина (заклеиватель пакетов) снабжена электронным датчиком контроля температуры, что позволяет легко регулировать и поддерживать постоянную температуру. Упаковочный аппарат позволяет получить прочный и аккуратный шов шириной 8-10 мм, не требует затрат на монтаж и наладку, имеет компактные размеры и малый вес.

15 000 руб.

Омск

Упаковщик «Горячий стол» BX-450.

С его помощью можно быстро и легко паковать различные полуфабрикаты, рыбную и мясную нарезку, готовые продукты, хлебо-булочные и кондитерские изделия, орехи, сухофрукты и т.д., а также разнообразную непищевую продукцию, как на полистирольных подложках, так и без них.Производитель: Китай

4 350 руб.

Омск

Дежеопрокидыватели A2-ХДЕ (140л) / А2-ХП-2Д (330л).

Дежеопрокидыватели одновинтовые предназначены для опрокидывания дежи с тестом вместимостью 140 и 330 л. в промежуточные бункеры на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности. Изделие предназначено для эксплуатации в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150-69.Производитель: Украина

—

Омск

Тестомесильные машины для крутого теста серий HWH, HWJ, HWT.

Тестомесильные машины предназначены для замеса крутого теста в таких производствах как кондитерское, пельменное, чебуречное, и других. Дежа и месильный орган выполнены из нержавеющей стали, имеют одну скорость вращения месильного органа. Тестомесы имеют Z-образный месильный орган (модели HWH), С-образный (модели HWT) или лопаточный тип месильного органа (модели HWJ). Выгрузка теста происходит после поворота всей емкости на 90ºС.

—

Омск

Тестомес с подкатной дежей для дрожжевого теста Л4-ХТВ (140л.).

Предназначена для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки в неподвижных подкатных дежах А2-ХТД, емкостью 140 л. Конструкция машины исключает распыл муки и выброс теста при замесе.Вид оборудования: Тестомес

90 210 руб.

Омск

Машины тестомесильные со стационарной дежей 20-50 л.

Данный аппарат применяется в качестве пищевого оборудования для замеса муки и смешивания пищевых продуктов в ресторанах, столовых и других предприятиях общественного питания. Двухскоростные тестомесильные машины серии Н изготовлены с применением новейших технологий. С помощью регулятора скоростей в соответствии с потребностями производства оператор устанавливает скорость замеса теста. В аппаратах данной серии используется однофазный или трехфазный источник питания. Привод представляет собой шестеренчатую передачу. Мешалка и емкость тестомеса одновременно совершают вращательные движения. Благодаря тому, что данный аппарат обладает системой шестеренной передачи, его конструкция компактна, кроме того, аппарат обладает весьма привлекательным дизайном, простотой в применении, безопасностью и гигиеничностью, высокой производительностью и другими преимуществами.

39 000 руб.

Омск

Машина тестораскаточная TSP 520 А

Тестораскаточная машина является одним из главных элементов тестообрабатывающего оборудования. В основном тестораскаточные машины применяются для раскатки песочного, вязкого и других видов теста в виде катков, полос и др. Тестораскаточные машины находят широкое применение в столовых, ресторанах, предприятиях по тестопереработке и в индивидуальных хозяйствах. Эксцентрично регулируемый зазор между прокатными (раскаточными) валками одинаков по всей длине и может регулироваться в определенных пределах бесступенчато. Прошедшие через тестораскаточную машину куски теста после приготовления имеют хороший вкус, аромат, внешний вид и пышность. Все части машин, соприкасающиеся с продуктом изготовлены из нержавеющей стали и материалов, соответствующих международным гигиеническим стандартам. •Направление задается путем переключения соответствующего рычага вручную. •Зазор между рабочей поверхностью ивалом раскатки регулируется вручную.Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

Фритюрницы НY

Предназначены для обжарки картофеля и других продуктов во фритюре.

3 500 руб.

Омск

Машина тестораскаточная YP-350 (FT-200).

Тестораскаточная машина применяется для раскатки крутого теста. Находит широкое применение в столовых, ресторанах, в пельменном производстве. Зазор между прокатными (раскаточными) валками одинаков по всей длине и может регулироваться в пределах от 0 до 25 мм бесступенчато.Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

Фаршемес BWL-50

Машина предназначена для смешивания мясного или мясоовощного фарша со специями и пищевыми добавками. Детали машины, соприкасающиеся с фаршем изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

—

Омск

Миксеры планетарные серии B, 10-60л.

Миксеры обладают высокой производительностью, имеют универсальное назначение. Эти машины безопасны, надежны и работают без вибрации. Они имеют несколько уровней регулировки скорости и насадки разного типа, которые могут быть выбраны для смешивания порошков, разнородных продуктов, взбивания яиц, др. Все части аппаратов, имеющие контакты с пищей, сделаны из специальной нержавеющей стали или специальных сплавов, что гарантирует безопасность в использовании, удобство и легкость разборки и сборки, обладает надежностью и герметичностью системы смазки. Миксеры прекрасно смотрятся, они легко управляемы и высокоэффективны.Вид оборудования: Миксер Тип миксера: Планетарный

23 600 руб.

Омск

Кондитерская печь для орешек, шишек ПЭМ-2У 'Профи'

Предназначена для выпечки: песочное печенье (орешки со сгущенкой, тарталетка, сердечко, шишка со сгущенкой), венские вафли в промышленных условиях. Данная модификация оборудования оснащена электронным блоком управления. Блок формы в печке взаимозаменяемые. При покупке ПЭМ-2У 'Профи' Вы можете вместо блок-формы орешек выбрать любую другую. Так же Вы можете заказать любую форму отдельно или дополнительно в комплекте с печкой.Производитель: Россия

54 000 руб.

Омск

Печь кондитерская ПК-2.

Печь кондитерская ПК-2 ─ промышленная печь для выпечки: песочное печенье; сдобное печенье; изделия из бисквитного теста (объемные фигурки, венские вафли); вафельный лист, вафельные рожки, объемные вафли типа Raffaello.

—

Омск

Ножи для хлеборезок

Ножи для хлеборезок всех типов Wabama, Агрослайсер, Daub, Jeremy, Jac, Sinmag, EVA, АХМ, Rollmatic Samurai, ХРМ, CRV EDM, Kalmeyer, Delta, IBIS, Maho и других производителей. Ножи для хлеборезок изготавливаются из инструментальной пружинной стали. Для заказа ножей необходимо отправить в наш адрес размеры, указанные на рисунке. Также можно проставить размеры на чертеже и отправить его в наш адрес.Производитель: JAC

210 р.

Омск

Тестоделитель ТД-30

Предназначен для машинного деления ржаного, ржано-пшеничного и пшеничного теста из обойной, пшеничной первого, второго и высшего сортов муки на куски равной массы с целью приготовления штучного хлеба заданного веса. Тестоделитель работает в непрерывном режиме с автоматической отсечкой заполненого объема. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность, шт/мин 13-28 Масса куска теста, регулируемая, кг 0,1-0,95 Точность деления, %: - от 0,1 кг до 0,2 кг ±3 - свыше 0,2 кг ±2,5 Объем бункера загрузки теста, дм3 100 Установленная мощность электродвигателя, кВт 1,1 Напряжение, В; Гц 380;50 Габаритные размеры, мм 1310х1000х1550 Масса, кг 250

—

Омск

Объемный делитель OMEGA 3-4

Объемный тестоделитель модели OMEGA не нуждается в смазке движущихся деталей и гарантирует точность развеса с небольшим процентом отклонения. Регулировка веса заготовок при помощи маховика, расположенного над камерой деления. Машина поставляется с бункером из нержавеющей стали емкостью 150 кг теста. По заявке клиента поставляются бункеры, покрытые тефлоном емкостью 150, 250 или 350 кг. теста. Выпускаются четыре модели делителя: со стандартной весовой камерой и одинарным делением за цикл со стандартной весовой камерой и двойным делением за цикл с увеличенной весовой камерой и одинарным делением за цикл с увеличенной весовой камерой и двойным делением за цикл По заявке заказчика делитель изготавливается с фронтальной или боковой (направо или налево) транспортерной лентой для выгрузки заготовок (модель OMEGA 3-4L). Высота выгрузки регулируется. Машина оснащается регулируемым мукоподсыащиком на выходном транспортере, панелью управления низкого напряжения 24 В. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ OMEGA3 OMEGA4 Развес заготовок (одинарное деление) 100-1600 гр. 300-3300 гр. Развес заготовок (двойное деление) 50-600 гр. 150-1400 гр.Производитель: Omega

—

Омск

Тестоделитель и взвешивающая машина КТМ-Дуэт

Тестоделитель и взвешивающая машина КТМ-Дуэт-1, Дуэт-2 (Турция). Представляем Вам нашу последнюю разработку - высокопроизводительные, двухпотоковые тестоделители серии KTM - Дуэт 1 и Дуэт 2! Теперь Вы сможете одновременно получать тестовые заготовки нужного Вам граммажа, реально сэкономив при этом на: квадратных метрах обслуживании электроэнергии времени исполнения втором делителе Принцип работы: Тесто под собственной тяжестью поступает в цилиндр. Благодаря движениям цилиндра в поршне образуется вакуумная система, обеспечивающая точность деления. Тесто нарезается без стресса, сжимания и разрыва. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работает бесшумно и без вибрации Все ёмкости с которыми контактирует и соприкасается тесто сделаны из нержавеющей стали Корпус из нержавеющей стали Выбор двух разных скоростей Вес теста одновременно 50 и 150 грамм - (Дуэт 1), 100 и 600 грамм - (Дуэт 2) Вес теста можно отрегулировать как автоматически, так и вручную Все поверхности деталей оборудования смазываются маслом, годным для пищевой продукции Система смазки всех деталей работает автоматически, что способствует более длительной работе оборудования Безупречная точность деления Технические характеристики: КТМ-Дуэт-2 КТМ-Дуэт-1 Техническая производительность, шт./час 3600-4000 3600-4000 Вес получаемой тестовой заготовки, г 100-600 50-150

—

Омск

Тестоделитель Subal Compact PA

Тестоделитель Subal Compact PA. Вакуумный тестоделитель Subal Compact PA предназначен для непрерывного бережного деления теста на куски одинакового объема. Простая конструкция и легкость в обслуживании позволяют использовать данную машину на любом хлебопекарном производстве. Принцип работы: тесто из бункера всасывается поршнем в мерную камеру, затем тестовая заготовка выталкивается на транспортер, в начале которого установлен мукопосыпатель. Видео работы тестоделителя. Особенности: увеличенный бункер на 100 л (80 кг теста) с тефлоновым покрытием.механическая регулировка веса и скорости работы позволяет повысить надежность и снизить стоимость машины; установлен мукопосыпатель;экономия затрат на смазочные материалы за счет циркуляции масла в системе; бережное деление не травмирует клейковину теста. Технические характеристики Производительность, шт/час (шт./мин) 1000-2100 (18-35) Погрешность деления, % не более 4 Влажность теста, % 40-48 Содержание ржаной муки, % до 30 Емкость бункера, кг теста 100 Напряжение питания, В 380 Установленная мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры, мм, не более длина 1600 высота 1430 ширина 720 высота ленты выходного транспортера,мм 785-910 Масса, кг 530

—

Омск

Тестоделитель-округлитель Subal Compact PH

Тестоделитель-округлитель Subal Compact PH предназначен для непрерывного бережного деления теста на куски одинакового объема с последующим округлением заготовок. Простая конструкция и легкость в обслуживании позволяют использовать данную машину на любом хлебопекарном производстве. Принцип работы: тесто из бункера всасывается поршнем в мерную камеру, затем тестовая заготовка выталкивается на транспортер, на котором установлена тефлоновая планка, при помощи которой происходит округление, на конце транспортера установлен мукопосыпатель. Видео работы тестоделителя. Особенности: увеличенный бункер на 100 л (80 кг теста) с тефлоновым покрытием; механическая регулировка веса и скорости работы позволяет повысить надежность и снизить стоимость машины; установлен мукопосыпатель; экономия затрат на смазочные материалы за счет циркуляции масла в системе; округление тестовых заготовок без дополнительного оборудования;бережное деление не травмирует клейковину теста. Опции: увеличенный бункер на 160 л; электронный регулятор скорости / веса; делительный узел с несколькими поршнями (2-6) для повышения производительности; удлиненный транспортер для повышения качества округления заготовок ленточный округлитель (модели Larga – 1,2 м и Master – 1,8 м); тоннельный округлитель для получения заготовок цилиндрической формы. Технические характеристики Производительность, шт/час (шт./мин) 1000-2100 (18-35) Погрешность деления, % не более 4 Влажность теста, % 40-48 Содержание ржаной муки, % до 30 Емкость бункера, кг теста 100 Смазочный материал оливковое масло, дивисол Напряжение питания, В 380 Установленная мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры, мм, не более длина 1600 высота 1430 ширина 720 высота ленты выходного транспортера,мм 785-910 Масса, кг 550

—

Омск

Тестоделительная машина КТМ-1 (Турция)

Тестоделительная машина КТМ-1 (Турция). Тестоделитель (тестоделительная машина) - оборудование для разделения теста на части равной массы. Принцип работы: Тесто под собственной тяжестью поступает в цилиндр. Благодаря движениям цилиндра в поршне образуется вакуумная система, обеспечивающая точность деления. Тесто нарезается без стресса, сжимания и разрыва. Смотреть видео работы тестоделителя КТМ-1. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работает бесшумно и без вибрации Все ёмкости с которыми контактирует и соприкасается тесто сделаны из нержавеющей стали Корпус из нержавеющей стали Выбор двух разных скоростей Вес теста одновременно 50 и 150 грамм, 100 и 600 грамм, 200 и 1000 грамм Вес теста можно отрегулировать как автоматически, так и вручную Все поверхности деталей оборудования смазываются маслом, годным для пищевой продукции Система смазки всех деталей работает автоматически, что способствует более длительной работе оборудования Безупречная точность деления Технические характеристики КТМ-1 Техническая производительность, шт./час 1600-2000 Вес получаемой тестовой заготовки, г 50-150, 100-600, 200-1200 Установленная мощность, кВт 1.5 Объем бункера для загрузки теста, кг 50 Высоты выхода теста, мм max 930-1000 Габаритные размеры, мм. ширина 600 длина 1320 высота 1450 Масса изделия, кг, не болееВид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделители Восход-ТД-6

Тестоделитель "Восход-ТД-6". Машина тестоделительная «Восход-ТД-6» (тестоделитель) предназначен для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы: из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12% из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов. Рекомендуются для эксплуатации как в составе поточных линий, так и участков по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Конструкция тестоделителей: двухкамерного с двумя мерными поршнями и трехкамерного с тремя мерными поршнями, обеспечивает высокую точность "бережного" деления теста, приготовленного с использованием как безопарных, так и опарных технологий тестоприготовления. Тестоделитель успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс", так и оборудованием ведущих европейских производителей.Система управления построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора. Управление простое, интуитивно понятное: отобра-жение текущих параметров и управление ходом технологического процесса осу-ществляется при помощи сенсорных элементов управления и ввода инфор-мации, расположенных на экране панели оператора. Основные функции, задаваемые с панели управления: остановка механизмов тестоделителя в положении для чистки отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее корректировка программ во время работы делителя ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста программ деления Параметры, задаваемые с панели управления: объем мерных камер производительность скорости первого и второго транспортеров название программы, ее номер "ВОСХОД-TД-6" Производительность, шт. /час (шт. /мин) 2160-5040 (36-84) Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 4 Масса тестовых заготовок, кг 0,1-0,65 Погрешность деления, % не более 0,2 кг ±3 0,2 кг ±2 Влажность теста, % 37-54 Емкость загрузочного бункера, кг теста 250 Напряжение питания, В 220/380 Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,5 Габаритные размеры, мм, не более длина 1706 ширина с транспортером 2335 высота 1889 Масса, кг 1500Производитель: Восход Вид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделители Восход-ТД-5

Тестоделитель "Восход-ТД-5". Машина тестоделительная «Восход-ТД-5» (тестоделитель) предназначен для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы: из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12% из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов. Рекомендуются для эксплуатации как в составе поточных линий, так и участков по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Конструкция тестоделителей: двухкамерного с двумя мерными поршнями и трехкамерного с тремя мерными поршнями, обеспечивает высокую точность "бережного" деления теста, приготовленного с использованием как безопарных, так и опарных технологий тестоприготовления. Тестоделитель успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс", так и оборудованием ведущих европейских производителей.Система управления построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора. Управление простое, интуитивно понятное: отобра-жение текущих параметров и управление ходом технологического процесса осу-ществляется при помощи сенсорных элементов управления и ввода инфор-мации, расположенных на экране панели оператора. Основные функции, задаваемые с панели управления: остановка механизмов тестоделителя в положении для чистки отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее корректировка программ во время работы делителя ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста программ деления Параметры, задаваемые с панели управления: объем мерных камер производительность скорости первого и второго транспортеров название программы, ее номер Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются: изготовлением деталей делительного механизма, контакти-рующих с тестом, из высоколегированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью изготовлением всех деталей тестоделителя на высокоточном оборудовании с ЧПУ наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделитель по производственному помещению откидывающимся бункером для удобства чистки быстрого демонтажа ножа и поршней для санитарной обработки без применения специального инструмента наличием двух выгрузных транспортеров с индиви-дуальными регулируемыми приводами и сбрасывающего ножа для стабильного интервала выдачи тестовых заготовок применением комплектующих узлов и материалов от лучших производителей системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работеавтоматической смазкой главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры и мерных поршней с подачей дозированного объема масла в каждую точку смазки и как следствие стабильным невысоким расходом масла на протяжении всего срока эксплуатации – до 500 мл в час. Конструкцией предусмотрено: наличие блока подготовки воздуха изготовление облицовки из нержавеющей стали наличие специального разъема для подключения тестоделителя к устройству управления тесторазделочной линией (только для линий, укомплектованных оборудованием «Восход») регулировка объема всасывания теста изменением величины хода главного поршня регулировка отводящего транспортера по высоте возможность плавной регулировки скорости отводящих транспортеров с панели оператораплавная регулировка производительности с панели оператора регулировка массы тестовых заготовок с панели оператораединый привод главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры с плавной регулировкой скорости деления при помощи преобразователя частоты "ВОСХОД-TД-5" Производительность, шт. /час (шт. /мин) 1620-3780 (27-63) Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 3 Масса тестовых заготовок, кг 0,15-1,0 Погрешность деления, % не более до 0,2 кг ±3 более 0,2 кг ±2 Влажность теста, % 37-54 Емкость загрузочного бункера, кг теста 250 Напряжение питания, В 220/380 Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,5 Габаритные размеры, мм, не более длина 1746 ширина с транспортером 2335 высота 1869 Масса, кг 1450Производитель: Восход Вид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделители Восход-ТД-3

Машина тестоделительная "Восход-ТД-3" предназначена для "нетравмирующего" деления пшеничного, ржано-пшеничного теста на заготовки одинаковой массы. Рекомендуются для эксплуатации как в составе поточных линий, так и участков по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Конструкция тестоделителей: двухкамерного с двумя мерными поршнями и трехкамерного с тремя мерными поршнями, обеспечивает высокую точность "бережного" деления теста, приготовленного с использованием как безопарных, так и опарных технологий тестоприготовления. Тестоделитель "Восход-ТД-3" успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Технические характеристики Производительность, шт. /час (шт. /мин) "ВОСХОД-TД-3" Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 1620-3780 (27-63) Масса тестовых заготовок, кг 0,05-0,5 Погрешность деления, % не более 0,15-0,2 кг 0,05-0,2 кг 0,05 - 0,2 кг ±3 0,2 - 0,5 кг ±2 Влажность теста, % 37-54 Емкость загрузочного бункера, кг теста 180 Напряжение питания, В 380 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,56 Габаритные размеры, мм, не более длина 1173 ширина без транспортера 950 ширина с транспортером 2192 высота 1778 Масса, кг 720Производитель: Восход Вид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделители Восход-ТД-4

Машина тестоделительная "Восход-ТД-4" предназначена для "бережного" деления теста на заготовки одинаковой массы: из пшеничной муки влажностью от 40%, а также влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%. из ржано-пшеничной муки, с содержанием ржаной муки до 70%, влажностью не более 51%, за исключением заварных сортов Применяется для производства: хлебобулочных изделий. формового и подового хлеба Рекомендуется для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоделительная машина обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления. Эксплуатация тестоделительной машины "Восход-ТД-4" возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4М", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс" или оборудованием ведущих европейских производителей. Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются: цифровой индикацией производительности. бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода•съемным бункером для удобства чистки тестоделительной машины возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки точными регулировками массы тестовых заготовок•системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов автоматической точечной системой смазки, работающей в экономичном режиме и обеспечивающей невысокий расход масла - 320 мл. на 1000 заготовок высокоточной механической обработкой деталей В конструкции предусмотрено: корпус - нержавеющая сталь. регулировка высоты транспортера колесные опоры, позволяющие перемещать тестоделительную машину по производственному помещению транспортерная лента от лучших европейских производителей автоматическая система смачивания ленты транспортера для стабильного схода заготовок детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного чугуна, обладающего повышенной износостойкостью механизм тестоделительной машины отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода подача масла в системе смазки плунжерными насосами "ВОСХОД-TД-4" Производительность, шт. /час (шт. /мин) 540-1250 (9-21) Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 1 Масса тестовых заготовок, кг 0,07-1.0*, 0,15-1.0** Погрешность деления, % не более масса тестовой заготовки до 0,2 кг ±3 масса тестовой заготовки более 0,2 кг ±2 0,05 - 0,2 кг 0,2 - 0,5 кг Емкость загрузочного бункера, кг теста 180 Напряжение питания, В 220 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.0 Габаритные размеры, мм, не более длина с транспортером 1647 длина без транспортера 1125 ширина 950 высота 1850 Масса, кг 600Производитель: Восход Вид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделитель Восход-ТД-2

Машина тестоделительная "Восход-ТД-2" предназначена для "нетравмирующего" деления пшеничного, ржано-пшеничного теста на заготовки одинаковой массы. Рекомендуются для эксплуатации как в составе поточных линий, так и участков по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Конструкция тестоделителей: двухкамерного с двумя мерными поршнями и трехкамерного с тремя мерными поршнями, обеспечивает высокую точность "бережного" деления теста, приготовленного с использованием как безопарных, так и опарных технологий тестоприготовления. Тестоделитель "Восход-ТД-2" успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Технические характеристики Производительность, шт. /час (шт. /мин) "ВОСХОД-TД-2" Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 1080-2520 (18-42) Масса тестовых заготовок, кг 0,15-1 Погрешность деления, % не более 0,15-0,2 кг ±3 0,05-0,2 кг ±2 0,05 - 0,2 кг 0,2 - 0,5 кг Влажность теста, % 37-54 Емкость загрузочного бункера, кг теста 180 Напряжение питания, В 380 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,56 Габаритные размеры, мм, не более длина 1173 ширина без транспортера 950 ширина с транспортером 2192 высота 1778 Масса, кг 720Производитель: Восход Вид: Тестоделительная машина

—

Омск

Тестоделители-округлители SPA

Тестоделители-округлители SPA Каждый пекарь, выпекающий хлеб или булочки мелкого и среднего развеса должен иметь эту машину. Система округления идеально повторяет движение руки пекаря для нежной обработки теста. Головка машины выполнена из чугуна Ножи изготовлены из нержавеющей стали марки 18/10 Диск для размещения поддонов - из алюминия. Поддоны из пищевого алюминия. Каркас машины - из листовой стали. Машина SPA оснащена ручкой для опускания головки, и округление осуществляются автоматически. Полуавтоматическая машина SPA SA оснащена ручкой переключения режимов деление/округление Автоматическая машина SPA A после деления, автоматически начинает округление.

—

Омск

Шестиугольный автоматический гидравлический тестоделитель SE37

Эта модель тестоделителя рекомендуется для применения на малых и средних пекарнях для деления заготовок малого развеса (от 40 до 150 грамм). Предварительно взвешенный кусок теста (от 1500 до 5500 грамм) закладывается в машину и делится на 37 тестовых заготовок шестиугольной формы одинакового развеса. Прижимные шестиугольники изготовлены из пищевой полиацетальной пластмассы. Ножи резки – из нержавеющей стали. Привод всех механизмов, поднятие прижимных шестиугольников и ножей резки, крышки – гидравлический. Машина выпускается в двух модификациях: SE 37 – SE 37М – автоматические с регулировкой силы давления прижимных шестиугольников и автоматическим опусканием-поднятием крышки. На обеих моделях возможна установка: времени прессования куска теста и времени резки. Технические характеристики SE 37 SE 37M Загрузка, гр 4800 5500 Количество делений, шт 37 37 Развес заготовок, гр от 30 до 130 от 40 до 150 Уст. мощность мотора, кВт 0,75 0,75 Вес, кг 244 244 Габаритные размеры, см 54х62х116 54х62х116

—

Омск

Тестоокруглитель БТО-50 с центральной регулировкой желоба

Тестоокруглитель предназначен для механизированного придания тестовой заготовке круглой формы различных видов теста на хлебопекарных предприятиях. Технические характеристики Техническая производительность, шт./час 3600 Масса обрабатываемой тестовой заготовки, г 30–1500 Установленная мощность, кВт 3,0 Потребляемая электроэнергия, В 380/220 10%, 50 –0,5 Гц Род тока Трехфазный, переменный Габаритные размеры, мм, не более длина 1245 ширина 1185 высота 1520 Масса изделия, кг, не более 500

—

Омск

Тестоокруглитель КУМ-2000

Тестоокруглительная машина предназначена для округления поступающих из тестоделителя кусков теста или его подката, улучшает структуру теста и мякиша хлеба. При округлении кусков теста им придают форму шара, из которого при дальнейшей обработке на закаточных или других машинах легко получить окончательную форму изделия. Основные рабочие элементы - конус и желоба. Конус и желоба тестоокруглителя изготовлены из алюминия. Машина сконструирована и изготовлена с использованием передовых технологий производства, позволяющих исключить отделение мелких кусочков теста от округляемой тестовой заготовки. Вращательное движение конуса перемещает тестовую заготовку по желобу. В результате такого процесса происходит обминание заготовки и придание ей округлой формы. Желоб состоит из восьми секций. Регулировка позволяет устанавливать минимальный зазор между секциями желоба и конуса, а так же регулировать угол наклона поверхности секций желоба относительно поверхности конуса. Патрубок улитки вентилятора соединен с трубчатой рамой, посредством которой происходит обдув теплым воздухом конуса и желоба тестоокруглителя, что препятствует залипанию тестовых заготовок. На выходе округленной тестовой заготовки из тестоокруглителя она посыпается мукой, что также исключает ее прилипание. Тестоокруглительная машина КУМ-2000 рекомендуется в эксплуатации с Тестозакаточной машиной УЗМ-2000 и Машиной предварительной расстойки АДМ-2000, а также с оборудованием подобной производительности. Технические характеристики Техническая производительность, шт./час 2000 Масса обрабатываемой заготовки, г. 100-600 Установленная мощность, кВт 1.1 Потребляемая электроэнергия, В 380/220 10%, 50 –0,5 Гц Род тока трехфазный, переменный Габаритные размеры, мм ширина 1000 длина (глубина) 1100 высота 1355 Масса изделия, кг, не более 200 Технические характеристики - Тестоокруглитель КУМ-2000

—

Омск

Тестоокруглитель Восход-ТО-5

Tестоокруглитель "Восход-ТО-5" с оперативной регулировкой желобов предназначеы для создания однородной структуры и частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы. Видео работы тестоокруглителя. Наиболее эффективна его эксплуатация в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоокруглители успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоделителями "Восход-ТД-2", "Восход-ТД-3", шкафами предварительной расстойки "Бриз плюс", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Руководство по эксплуатации скачать Конструктивные решения, обеспечивающие качественное округление тестовых заготовок и широкие технологические возможности тестоокруглителей: удобная регулировка желоба. Технические характеристики "Восход-ТО-5" Производительность, шт/час, не более 2800 Масса тестовых заготовок, кг 0.05-1.5 Влажность тестовых заготовок, %, 40-44 Номинальная потребляемая мощность, кВт 2.85 Частота вращения конуса, об/мин 42+4 Габаритные размеры, мм 1153х1118х1560 Масса, кг, не более 350Производитель: Восход

—

Омск

Тестоокруглитель Восход-ТО-6

Tестоокруглитель "Восход-ТО-6" с механизмом центральной регулировки положения желоба относительно конуса предназначен для создания однородной структуры тестовой заготовки, частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам хлебобулочных изделий из пшеничного теста влажностью 40 – 44% шарообразной формы. Видео работы тестоокруглителя. Наиболее эффективна его эксплуатация в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоокруглители успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции,укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоделителями "Восход-ТД-2", "Восход-ТД-3", шкафами предварительной расстойки "Бриз плюс", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Руководство по эксплуатации скачать Конструктивные решения, обеспечивающие качественное округление тестовых заготовок и широкие технологические возможности тестоокруглителей: в комплект поставки включен комплект принадлежностей наличие специального разъема для подключения тестоокруглителя к устройству управления тесторазделочной линией (только для линий, укомплектованных оборудованием «Восход» мукопосыпатель с возможностью регулировки расхода муки удобный стол для сбора мучной пыличетыре поворотные колесные опоры, снабженные тормозами-фиксаторами использование современных комплектующих позволяет сократить время и затраты на техническое обслуживание оснащение тестоокруглителя счетчиком тестовых заготовок на выходе из тестоокруглителя с индикацией на дисплее наличие приемного и отводящего транспортеров позволяет увеличить количество вариантов стыковки тестоокруглителя с сопряженным оборудованием, что позволяет рационально использовать занимаемые площади накладки, входящие в состав округляющего желоба, позволяют минимизировать "отщипывание" кусочков от тестовой заготовки, имеют сложный нелинейный профиль, рассчитанный с помощью компьютера, изготовлены из современного полимерного материала наличие отбойника, обеспечивающего стабильное положение заготовки на выходе покрытие рабочих поверхностей конуса, сегментов желоба, отбойника и подающего лотка - фторопластовая антиадгезионная композиция с повышеннными противоиз-носными свойствами для исключения залипания заготовок обдув тестовых заготовок во время округления воздухом с температурой окружающей среды или теплым воздухом, предусмотрена возможность отключения обдува и защита тепловентилятора от перегреваплавная регулировка частоты вращения конуса с индикацией частоты вращения (об/мин) для максимально качественного округления заготовок из теста различной влажности увеличенный на 2,4 м путь движения тестовой заготовки при округлении, по сравнению с изделиями «Восход-ТО-4» и «Восход-ТО-5», за счет установки дополнительных сегментов желоба в нижней цилиндрической части конуса позволяет получить более качественную форму заготовки, общая длина пути движения тестовых заготовок по поверхности конуса -6,3м индикация на дисплее расстояния между конусом и желобом в миллиметрах каждая функция, включаемая нажатием кнопки на панели пульта управления, отображается на дисплее регулировка положения сегментов желоба относительно конуса в зависимости от массы тестовой заготовки производится с помощью электропривода, управление которым осуществляется кнопками с панели управления, позволяет быстро перенастраивать тестоокруглитель для работы с заготовками различной массы Технические характеристики Tестоокруглитель "Восход-ТО-6" Производительность (для тестовых заготовок до 0,5 кг), шт./ч не более 3600 Масса тестовых заготовок, кг 0,05 – 1,0 Влажность тестовых заготовок, %, 40-44 Номинальная потребляемая мощность, кВт 3.2 Частота вращения конуса, об/мин 40-60 Габаритные размеры, мм 1700х1600х1900 Масса, кг, не более 550 Номинальное напряжение 3NРЕ ~ 380ВПроизводитель: Восход

—

Омск

Тестоокруглитель Восход-ТО-4

Tестоокруглитель "Восход-ТО-4" с центральной регулировкой желобов предназначен для создания однородной структуры и частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы. Видео работы тестоокруглителя. Наиболее эффективна его эксплуатация в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоокруглители успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоделителями "Восход-ТД-2", "Восход-ТД-3", шкафами предварительной расстойки "Бриз плюс", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Руководство по эксплуатации скачать Конструктивные решения, обеспечивающие качественное округление тестовых заготовок и широкие технологические возможности тестоокруглителей: удобная регулировка желоба. Технические характеристики "Восход-ТО-4" Производительность, шт/час, не более 3000 Масса тестовых заготовок, кг 0.05-1.5 Влажность тестовых заготовок, %, 40-44 Номинальная потребляемая мощность, кВт 2.85 Частота вращения конуса, об/мин 40-60 Габаритные размеры, мм 1153х1118х1625 Масса, кг, не болееПроизводитель: Восход

—

Омск

Машина тестоделительная HDD36

Машина тестоделительная HDD36. Каждый пекарь, выпекающий хлеб или булочки мелкого и среднего развеса должен иметь эту машину. Корпус из н/ж стали автомат количество делений - 36 форма – квадрат масса тестовой заготовки – 30-100 г производительность – 13-28 шт/мин габариты - 520 х 423 х 1430 мм напряжение сети 220 В установленная мощность 2,3 кВтВид: Тестоделительная машина

—

Омск

Вакуумно-поршневой делитель КТМ-2000

Машина предназначена для механизированного деления теста на тестовые заготовки необходимого веса на предприятиях хлебобулочной промышленности. Для получения наиболее точного веса тестовых заготовок рекомендуемая влажность теста от 38% до 42%. При делении сдобных сортов теста допускается влажность не менее 36%. Технические характеристики: Техническая производительность, шт./час, не менее 1000, 1500, 2000 Вес получаемой тестовой заготовки, г КТМ 2000-110 от 150 до 500 КТМ 2000-125 от 200 до 700 Установленная мощность, кВт 1.5 Номинальное напряжение, В 380/220 10%, 50-0,5 Гц Род тока трехфазный, переменный Объем бункера для загрузки теста, кг 50 Габаритные размеры, мм. ширина 1660 длина 630 высота 1670 Масса изделия, кг, не более 440

—

Омск

Тестоделитель ТД-70 с 2 поршнями

Машина предназначена для механизированного деления теста на тестовые заготовки необходимого веса на предприятиях хлебобулочной промышленности. Для получения наиболее точного веса тестовых заготовок рекомендуемая влажность теста от 38% до 42%. При делении сдобных сортов теста допускается влажность не менее 36%. Технические характеристики: Техническая производительность, шт./час, не менее 2000, 3000, 4000 Вес получаемой тестовой заготовки, г от 50 до 150 Установленная мощность, кВт 1,5 Номинальное напряжение, В 380/220, 50 Гц Род тока Трехфазный, переменный Объем бункера для загрузки теста, кг 50 Габаритные размеры, мм. ширина 1660 длина 630 высота 1670 Масса изделия, кг, не более 440

—

Омск

Тестомесильная машина с подкатной дежой "Прима-160"

Тестомесильная машина с подкатной дежой "Прима-160" Двухскоростная тестомесильная машина с возможностью интенсивного замеса на повышенной скорости для замешивания пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного теста и теста для кондитерских изделий. Предназначены для эксплуатации в 1-3-х сменном режиме в условиях промышленного производства. Схема замеса: спиральный месильный орган, центральный отсекатель, подкатная вращающаяся цилиндрическая дежа из нержавеющей стали емкостью 160 литров. Применение интенсивного замеса: сокращает время замеса и созревания теста, компенсирует, в определенной степени, недостатки муки низкого качества, принци-пиально улучшает качество готовой продукции: увеличивается объем изделий, мякиш становится более эластичным, пористость - равномерной и мелкой, замедляется черствение. «Прима-160» имеет полуавтоматическую систему управления, позволяющую: автоматически останавливать машину по окончании времени замеса с подачей звукового сигнала включать прямое или реверсивное вращение дежи на малой скорости замесаотрабатывать цикл замеса только на малой, или только на повышенной скоростивременное прерывание цикла по требованию оператора, с последующим его продолжением автоматически переключать вращение месильного органа с малой скорости на повышенную устанавливать общее время замеса и время замеса на малой скорости. Для надежной работы и удобства эксплуатации конструкцией предусмотрено: крышка со смотровым стеклом, конструкция крышки позволяет практически исключить пыление муки при замеседежа Д-160 - с отличной маневренностью и возможностью установки в положение с наклоном для санитарной обработки привод вращения дежи с устройством плавного пуска двигателя, исключающий повреждение элементов конструкции в случае удара шестерен привода «зуб в зуб» привод вращения месильного органа - групповая клиноременная передача гидравлический привод подъема - опускания траверсы и фиксации дежи, узлы и агрегаты гидравлической системы - от лучших европейских производителейреверсивное вращение дежи на малой скорости элементы конструкции, контактирующие с тестом - из нержавеющей стали Технические характеристики Объем дежи, л 160 Масса муки для замеса теста влажностью 42-54%, кг/замес 50 Максимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес* 100 Минимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес 3 Номинальная потребляемая мощность, кВт 8 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм, не более 1582x990x1050 Масса, кг, не более 420Производитель: Прима

—

Омск

Тестомесильная машина со стационарной дежой "Прима-40"

Тестомесильная машина со стационарной дежой "Прима-40". Современная настольная двухскоростная тестомесильная машина с возможностью интенсивного замеса, со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, стационарной цилиндрической дежой из нержавеющей стали емкостью 40 литров. Предназначена для замесов пшеничного, ржано-пшеничного и кондитерского теста. "Прима-40" позволяет получать тесто с высокими реологическими свойствами и органолептическими показателями и разработана с учетом повышенных требований к потребительским качествам тестомесильного оборудования: В комплект поставки включен ЗИП Простая, надежная конструкция, качественное изготовление обеспечивают высокие эксплуатационные свойства машины Современный дизайн Дежа имеет защитную крышку, изготовленную из прозрачного пластика, при открывании которой происходит блокировка вращения дежи и месильного органа в соответствии с требованиями европейских норм безопасности Усиленный корпус обеспечивает повышенную надежность и долговечность машины Цилиндрическая дежа изготовлена методом холодной вытяжки из нержавеющей стали без сварных швов, что обеспечивает удобство и долговечность эксплуатации Обеспечена удобная загрузка компонентов и выгрузка готового тестаВсе элементы конструкции, контактирующие с тестом, изготовлены из нержавеющей стали Оптимальные скорости вращения месильного органа и дежи Современная схема замеса: две скорости вращения S-образного месильного органа, центральный отсекатель, вращающаяся дежа, оптимальные зазоры между месильным органом и дном дежи, месильным органом и стенкой дежи позволяют получать тесто с высокими реологическими свойствами и органолептическими показателями безопасность. надежность производительность компактность ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ "Прима-40" Объем дежи, литров 40 Максимальная масса теста, кг/замес 25 Минимальная масса теста, кг/замес 3 Габаритные размеры, мм. 824x470x738 Мощность кВт 1,7 Напряжение, В 380 Вес нетто, кг 120Производитель: Прима

—

Омск

Тестомесильная машина МТМ-140

Машина предназначена для механизации процесса замеса теста, изготавливаемого согласно «Сборника рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания», М. Экономика, 1986. Машина выпускается в исполнении У3 по ГОСТ 15150 для эксплуатации при температуре от + 5С до + 40С и в верхнем значении влажности 98 при температуре + 25С. Технические характеристики Техническая производительность при замесе дрожжевого теста, влажностью 40-54%, кг/ч, не менее 600 Объем дежи, л, не менее 140 Номинальная мощность электродвигателя привода месильного органа, кВт, не более 3,15 Номинальная мощность электродвигателя привода подъёма траверсы, кВт, не более 0,55 Род тока трехфазный переменный Номинальное значение частоты тока, Гц 50/60 Номинальное значение напряжения, В 380 Габариты, мм, не более длина 1100 ширина 800 высота 1050 Масса машины с одной дежой, кг, не более 380 Масса машины, кг, не более 280 Занимаемая площадь, м2, не более 0,935

—

Омск

Тестомесильная машина МТМ-320

Двухскоростная тестомесильная машина МТМ-320 предназначена для механизации процесса замеса теста влажностью 40-54%. Техническая производительность при замесе дрожжевого теста, влажностью 40-54%, кг/ч, не менее 880 Объем дежи, л, не менее 320 Номинальная мощность электродвигателя привода месильного органа, кВт, не более 8,5/9,5 Номинальная мощность электродвигателя привода подъёма траверсы, кВт, не более 0,18/0,37 Род тока трехфазный переменный Номинальное значение частоты тока, Гц 50/60 Номинальное значение напряжения, В 380 Габариты, мм, не более длина 1800 ширина 1100 высота 1180 Масса машины с одной дежой, кг, не более 800 Занимаемая площадь, м2, не более 2

—

Омск

Спиральный тестомес MEC

Спиральные тестомесы MEC предназначены для замеса нежидкого дрожжевого и бездрожжевого теста. Корпус тестомесов, дежа и рабочий орган выполнены из нержавеющей стали. Дежа съемная. В тестомесах спирального типа месильный механизм движется вокруг своей оси.Вид оборудования: Тестомес Тип тестомеса: Спиральный

—

Омск

Тестомес двухскоростной Л4-ХТ2-В

Машина тестомесильная двухскоростная Л4-ХТ2-В предназначена для замеса дрожжевого теста на предприятиях хлебопекарной промышленности. Применяются на хлебопекарных предприятиях любой мощности, в цехах общественного питания, кафе, ресторанах. Возможна комплектация дежами из черного металла и из нержавеющей стали. Тестомес имеет автоматический подъем траверсы со спиральным месильным органом, все детали контактирующие с тестом выполнены из нержавеющей стали. Высокое качество замеса обеспечивается за счет вращения месильного органа вокруг оси, которая в свою очередь перемещается по кругу. Тестомес Л4-ХТ2-В предназначен для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки влажностью не менее 33% в не вращающихся подкатных дежах А2-ХТД вместимостью 140 л. Выгрузка из дежи происходит в ручную или при помощи дежеопрокидывателя. Устройство и принцип работы: Станина с встроенным в нее блоком управления, закрепляется крепежом к фундаментной плите. На траверсе установлен привод поворота траверсы и привод месильного органа. Привод поворота траверсы состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и винтовой пары, корпуса гайки, который имеет две выступающие оси и сухарями, соприкасающимися с рабочими поверхностями 2-х вилок, неподвижно закрепленных на оси станины, вследствие чего получается шарнирное соединение, обеспечивающие возможность поворота траверсы на угол 60˚ относительно оси. Технические характеристики Производительность, кг/час - 500-600 Объем дежи, л - 140 Уровень влажности теста, % - 33-54 Количество скоростей - 2 Макс. порция замешиваемого теста, кг - 80 Мин. порция замешиваемого теста, кг - 20 Мощность привода месильного органа, кВт - 1,3 -1,5 Мощность привода поворота траверсы, кВт - 0,37 Габаритные размеры, мм - 1245х850х1100 Масса, кг - 400Вид оборудования: Тестомес

—

Омск

Тестомесильная машина А2-ХТ-3Б

Машина тестомесильная А2-ХТ3Б предназначена для замеса дрожжевого теста на предприятиях хлебопекарной промышленности. Технические характеристики Производительность, кг/ч 800-1000 Вместимость дежи, л 330 Продолжительность замеса одной порции теста, мин 5-6,5 Установленная мощность, кВт 4,75 Макс. порция замешиваемого теста, кг 190 Мин. порция замешиваемого теста, кг 25-30 Габаритные размеры, мм 1800х1100х1250 Масса, кг 675

167 000 руб.

Омск

Тестомесильная машина Прима-100

Двухскоростная тестомесильная машина со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, стационарной вращающейся цилиндрической дежой из нержавеющей стали емкостью 100 литров с полуавтоматическим управлением. Предназначена для высококачественных замесов теста. Интенсивный замес на тестомесильной машине "Прима-100", благодаря оптимальным скоростям вращения месильного органа и дежи, принципиально улучшает качество выпекаемой продукции. Технические характеристики Объем дежи, л 100 Среднее время одного замеса теста, мин 6-8 Максимальная масса теста, кг/замес* 60 Минимальная масса теста, кг/замес 5 Номинальная потребляемая мощность, кВт 5 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм, не более длина 1158 ширина 634 высота 1111 Масса, кг, не более 320Производитель: Прима Тип тестомеса: Спиральный

—

Омск

Спиральный тестомес H (Китай)

Спиральный тестомес серии H (Китай) Машины предназначены для замеса дрожжевого теста. Она отличается компактностью, простотой в обращении, низким уровнем шума и малым расходом энергии. Детали машины, которые контактируют с мукой, изготовлены из нержавеющей стали, которая соответствует санитарным требованиям. Все тестомесы снабжены защитным экраном.Вид оборудования: Тестомес Тип тестомеса: Спиральный

—

Омск

Тестомесильная машина Восход МТУ-50 без рубашки, Восход МТУ-50-01 с рубашкой

Машина состоит из станины, месильного корыта, двух месильных органов, откидной крышки (закрепленной на станине) с загрузочным окном, механизма поворота корыта, приводного устройства, электродвигателя, пульта управления. Все опасные места машины закрыты ограждениями. При открывании крышки электродвигатель привода автоматически отключается. Месильные лопасти литые, z - образные, располагаются параллельно в горизонтальной плоскости. Машины выпускаются в двух исполнениях: Машина тестомесильная "Восход МТУ-50" без рубашки. Предназначена для замеса различных видов теста: пельменного, бараночного, а также кондитерских масс и т.д. два z-образных месильных органа, повышенная нагрузочная способность, возможность поворота корыта на 110 град. для выгрузки теста. Машина тестомесильная "Восход МТУ-50-01" с рубашкой для охлаждения (нагрева) продукта. Предназначена для замеса различных видов теста: дрожжевого, недрожжевого, кондитерского. два z-образных месильных органа, оснащена водяной "рубашкой" для термостатического замеса, возможность поворота корыта на 110 град. для выгрузки теста. Технические характеристики Производительность, кг/час 150 Рабочая вместимость корыта, куб.м 0,046 Частота вращения лопастей, об/мин передней 40±4 задней 19±2 Номинальная потребляемая мощность, кВт 2,7 Габаритные размеры, мм 835х800х1420 Масса, кг, не более 380Производитель: Восход

—

Омск

ПРИМА-160Р тестомесильная машина со встроенным гидравлическим опрокидывателем

ПРИМА-160Р тестомесильная машина со встроенным гидравлическим опрокидывателем. "Прима-160Р" сочетают широкие технологические возможности интенсивного замеса и механизированной выгрузки готового теста, которая производится подъемом и опрокидыванием машины на угол до 110 град. при высоте выгрузного лотка не менее 1100 мм, что позволяет выгружать замешанное тесто в дежи емкостью 140л. Машины могут использоваться как для приготовления безопарного теста, так и для окончательного замеса теста, приготовленного по опарным технологиям. Механизация процесса выгрузки готового теста позволяет увеличить производительность труда и облегчить труд персонала. Для облегчения выгрузки теста предусмотрена возможность включения вращения дежи и месильного органа при любом угле наклона поднятой машины Технические характеристики "Прима-160Р" Объем используемой дежи, л 160 Максимальная масса теста, кг/замес 100 Продолжительность одного замеса, мин 5-8 Время опрокидывания/возвращенияв исходное положение, с, не более 50/45 Номинальная потребляемая мощность, кВт 9.0 Габаритные размеры в положении замеса, мм 1636х1334х1218 Габаритные размеры в положении выгрузки, мм 1636х1764х2197 Масса, кг, не более 800Производитель: Прима

—

Омск

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-3", Дежеопрокидыватель "Восход-ДО-4"

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-3", Дежеопрокидыватель "Восход-ДО-4". "Дежеподъемоопрокидыватель одновинтовой "Восход ДО-3" и дежеопрокидыватель "Восход ДО-4" предназначены для подъема, опрокидывания и опускания деж тестомесильных машин "Прима-300". Возможна работа с дежами других тестомесильных машин, имеющих одинаковые стыковочные элементы. "Восход ДО-3" и "Восход ДО-4" надежны, просты в монтаже и обслуживании. Их конструкции, разработанные с учетом самых жестких требований безопасности в эксплуатации, исключает возникновение аварийных ситуаций.Производитель: Восход

—

Омск

Вилочные тестомесительные машины HYM (Турция)

Вилочные тестомесительные машины HYM (Турция) замешивают не только дрожжевое и сдобное тесто, но и крутое (например, для пиццы, лаваша или пельменей), они могут перемешивать сухие пищевые смеси (например, мюсли), а также замешиваю продукты для халвы и козинаков. Идеально подходят для пекарен, ресторанов и кафе – можно не только замешивать тесто, но и перемешивать салаты, фарш и т.д.! Принцип работы: Электропривод машины вращает дежу, наполненную смесью для приготовления теста. Одновременно с вращением дежи вращается вилочный месильный орган, который перемешивает тесто. Совместным вращением дежи вокруг своей оси и вилки внутри дежи обеспечивается тщательное перемешивание теста. Замес происходит без разрывов, напряжения и стресса для теста. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работают бесшумно и без вибрации Ножками равновесия обеспечивается устойчивость машины на полу (можно работать даже на неровном полу) Возможность заказать в исполнении с вариатором скорости, либо с селектором на 3 скорости Предохранительная решёткаЭлектрический двигатель установлен внутри корпуса На выбор клиента трёхфазовый 380V или монофазовый 220V двигатель Возможность заказать нержавеющий корпус Отдельный привод у дежиДежа и вилочный стержень вращаются одновременно при работе Дежа и месильные органы - из нержавеющей стали В зависимости от модели замешивают от 5кг. до 600кг. теста Кожух выполнен из прочного и безопасного для здоровья пластика Корпус выполнен из нержавеющей стали Усиленный двигатель

—

Омск

Двухскоростная полуавтоматическая машина ПРИМА 160Н

Двухскоростная полуавтоматическая тестомесильная машина со спиральным месильным органом "ПРИМА - 160H" Двухскоростная полуавтоматическая тестомесильная машина со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, стационарной вращающейся цилиндрической дежой из нержавеющей стали емкостью 160 литров. Предназначена для интенсивных высококачественных замесов теста: пшеничного и ржано-пшеничного бездрожжевого и дрожжевого теста для слоеных изделий теста для сдобных изделий теста для медовых коржей. Наиболее рационально применение тестомесильной машины "Прима-160Н": на производствах, использующих безопарные технологии тестоприготовления в кондитерских цехах, участках по производству мучных изделий на предприятиях "общепита" в условиях ограниченности производственных площадей для окончательного замеса теста при работе на опарных технологиях. Интенсивный замес на тестомесильной машине "Прима-160Н", благодаря оптимальным скоростям вращения месильного органа и дежи, принципиально улучшает качество. Для удобства работы предусмотрена возможность установки пульта управления по желанию потребителя с правой или левой стороны тестомесильной машины. Технические характеристики Объем дежи, л 160 Масса муки для замеса теста влажностью 42-54%, кг/замес 50 Максимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес* 100 Минимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес 8 Номинальная потребляемая мощность, кВт 9 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм, не более длина 1271 ширина 820 высота 1123 Масса, кг, не более 540 * Подробные рекомендации по расчету максимальной массы теста различных рецептур находится в инструкции по эксплуатации "Прима-160Н".Производитель: Прима

—

Омск

ПРИМА-300Р тестомесильная машина со встроенным гидравлическим опрокидывателем

ПРИМА-300Р тестомесильная машина со встроенным гидравлическим опрокидывателем "Прима-300Р" сочетают широкие технологические возможности интенсивного замеса и механизированной выгрузки готового теста, которая производится подъемом и опрокидыванием машины на угол до 110 град. при высоте выгрузного лотка не менее 1100 мм, что позволяет выгружать замешанное тесто в дежи емкостью 330 л. Машины могут использоваться как для приготовления безопарного теста, так и для окончательного замеса теста, приготовленного по опарным технологиям. Механизация процесса выгрузки готового теста позволяет увеличить производительность труда и облегчить труд персонала. Для облегчения выгрузки теста предусмотрена возможность включения вращения дежи и месильного органа при любом угле наклона поднятой машины. Руководство по эксплуатации. Технические характеристики "Прима-300Р" Объем используемой дежи, л 300 Максимальная масса теста, кг/замес 200 Продолжительность одного замеса, мин 5-8 Время опрокидывания/возвращенияв исходное положение, с, не более 55/55 Номинальная потребляемая мощность, кВт 17,6 Габаритные размеры в положении замеса, мм 2337х1616х1305 Габаритные размеры в положении выгрузки, мм 2337х2231х2223 Масса, кг, не более 1550Производитель: Прима

—

Омск

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-8"

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-8". Дежеподъёмоопрокидыватель предназначен для механизированной разгрузки подкатных деж тестомесильных машин «Прима-160» (дежа Д-160) и «Прима-300» (дежа Д-300) с помощью сменных захватов в тестоделительные машины на предприятиях хлебопекарной промышленности. Подъём дежи осуществляется перемеще-нием каретки с захватом по стойке с помощью винтовой передачи. Конструкцией предусмотрено: лоток для выгрузки по нему теста из опрокинутой подкатной дежи страховочная гайка, исключающая падение дежи при срыве резьбы несущей гайки защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытии ограждения блокировка, исключающая подъём незафиксированной дежи механизм фиксации дежи

—

Омск

Тестомесильная двухскоростная машина Л4-ХТ3-2Б

Тестомесильная двухскоростная машина Л4-ХТ3-2Б предназначена для замеса дрожжевого теста на предприятиях хлебопекарной промышленности в дежах Т1-ХТ-2Д объемом 330 л. Технические характеристики Производительность, кг/ч 1350 Вместимость дежи, л 330 Влажность замешиваемого теста % 33-54 Продолжительность замеса одной порции теста, мин 5-6,5 Мощность привода месильного органа, кВт 3,6 - 5,3 Мощность привода поворота траверсы, кВт 0,75 Макс. порция замешиваемого теста, кг 190 Мин. порция замешиваемого теста, кг 25-30 Габаритные размеры, мм 1800х1100х1250 Масса, кг 740

—

Омск

Машина тестомесильная двухскоростная А2-ХТЮ

Машина тестомесильная двухскоростная А2-ХТЮ. Машина для замеса теста применяется на хлебопекарных предприятиях малой мощности, в цехах общественного питания, кафе, ресторанах. Высокое качество замеса обеспечивается за счет вращения месильного органа вокруг оси, которая в свою очередь перемещается по кругу. Машина для замеса теста имеет автоматический подъем траверсы со спиральным месильным органом, все детали, контактирующие с тестом, выполнены из нержавеющей стали. Машина двухскоростная с подкатной дежой. Тестомес А2-ХТЮ предназначена для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки влажностью 33-54% в невращающейся подкатной деже. На машине для замеса теста А2-ХТЮ установлен электронный блок управления, позволяющий устанавливать необходимые режимы работы месильного органа, автоматическое переключение скоростей и подъем траверсы. Смешивание теста происходит на меньшей скорости, а замес на большой, что позволяет более интенсивно смешивать компоненты. Имеет возможность работы на одной из двух скоростей, что позволяет уменьшить расход электроэнергии. Технические характеристики Производительность, кг/ч 250 Вместимость дежи, л 80 Влажность замешиваемого теста % 33-54 Продолжительность замеса одной порции теста, мин 5-8 Мощность привода месильного органа, кВт 1 - 0,63 Мощность привода поворота траверсы, кВт 0,75 Макс. порция замешиваемого теста, кг 45 Мин. порция замешиваемого теста, кг 6 Габаритные размеры, мм 1250х680х1000 Масса с дежой, кг

—

Омск

Тепловлагогенератор ТВГ

Тепловлагогенератор ТВГ предназначена для работы в составе со шкафом расстойки типа DIN (самостоятельное изделие) для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках. Тепловлагогенератор создает и автоматически поддерживает заданную температуру и влажность в камерах расстойки тестовых заготовок. Устанавливается в пекарных цехах, малых производственных помещениях, пекарнях в составе оборудования для выпечки хлебобулочных изделий. Тепловлагогенератор устанавливается на внутренней стенке камеры расстойки. Подключается к системе водоснабжения и к шкафу управления климатической установки. Принцип работы климатора основан на принудительном обогреве и увлажнении воздуха в расстоечном шкафу, тем самым, создавая рабочую среду для брожения теста. После формовки теста процесс брожения происходит в камере шкафа продолжительностью 30-60 минут. Температура при расстойке должна быть от 28 оС до 35 оС, а относительная влажность от 65% до 80%. Работа тепловлагогенератора в составе шкафа окончательной расстойки тестовых заготовок позволяет задавать и с высокой точностью поддерживать рабочую температуру и влажность в камере, что обеспечивает качественный режим расстойки тестовых заготовок. Соотношение влажности в расстоечном шкафу в зависимости от температуры представлено в таблице: Температура, оС Относительная влажность, % 30 80 35 70-80 40 60-70 Процесс эффективного брожения теста в расстоечном шкафу позволяет получить после выпечки качественные хлебобулочные изделия в соответствии с установленными нормами. Климатическая установка не требует стационарного монтажа, имеет небольшие массу и габаритные размеры, что позволяет легко перемещать ее и использовать в камере расстойки любое удобное помещение. Корпус климатической установки выполнен из коррозионностойкой листовой стали. Шкаф управления климатической установки имеет: индикацию включения парогенератора; индикацию включения ТЭНов; переключатели режима разогрева, питание цепей управления, остановки работы. Шкаф управления тепловлагогенератором устанавливается на наружную сторону камеры расстойки.

—

Омск

Пекарские шкафы Gierre BRIOTEK

Пекарские шкафы Gierre BRIOTEK Номенклатура предлагаемой модели пекарских шкафов Snack включает конвекционные печи, в которых можно выпекать любой вид мучных кондитерских изделий, кексов, сладких пирогов и хлебобулочных изделий, прошедших предварительную расстойку в расстоечном шкафу. Именно поэтому расстоечный шкаф так востребован в качестве технологического оборудования закусочных, буфетов, мини пекарни, кафе с подачей блюд несложного приготовления, пиццерий и столовых самообслуживания. Компания Gierre постоянно нацелена на удовлетворение все возрастающих запросов своих клиентов, поэтому предлагаемые здесь пекарские шкафы обеспечивают качественную и равномерную выпечку, работая при этом в энергосберегающих режимах.

—

Омск

Тестомесильная машина ТММ-140 и ТММ-330

Машины тестомесильные ТММ-140 и ТММ-330 предназначены для замешивания теста из пшеничной и ржаной муки влажностью не менее 33% для ТММ-140 и не менее 35% для ТММ-330 в не вращающихся подкатных дежах вместимостью 140, 330 литров соответственно. Применяется на хлебопекарных предприятиях малой мощности, цехах общественного питания, ресторанах, кафе. Машины ТММ-140 и ТММ-330 оборудованы таймером для отсчета времени замеса теста, кроме того, машина ТММ-330 имеет устройство для реверсивного вращения месильного органа по окончании работы для снятия с него теста. Спиральный месильный орган, вращаясь вокруг собственной оси, совершая круговое движение вокруг оси дежи, производит эффективное замешивание теста по всему объему дежи.

92 000 руб.

Омск

Спиральный тестомес HY(HS) (Китай)

Спиральный тестомес серии HY (HS) (Китай) Машины предназначены для замеса дрожжевого теста. Она отличается компактностью, простотой в обращении, низким уровнем шума и малым расходом энергии. Детали машины, которые контактируют с мукой, изготовлены из нержавеющей стали, которая соответствует санитарным требованиям. Все тестомесы снабжены защитным экраном. Мешалка и емкость тестомеса одновременно совершают вращательные движения. Конструкция тестомеса компактна, кроме того, аппарат обладает весьма привлекательным дизайном, простотой в применении, безопасностью и гигиеничностью, высокой производительностью и другими качествами.Вид оборудования: Тестомес Тип тестомеса: Спиральный

39 000 руб.

Омск

А2-ХДЕ Дежеопрокидыватель (для дежи 140 л)

А2-ХДЕ Дежеопрокидыватель (для дежи 140 л). Предназначен для подъема и опрокидывания деж вместимостью 140 л и их выгрузки в приемный бункер тестоделителя или на производственный стол для разделки теста. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Время опрокидывания дежи, с 50+5 Высота подъема дежи, мм 1900 Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм 1600х1450х2870 Дежа, для работы с которой предназначен дежеопрокидыватель А2-ХТД, 140 л Максимальная грузоподъемность, кг 255 Масса, кг 528 Мощность, кВт 1,5 Напряжение сети, В 380

—

Омск

А2-ХП2Д Дежеопрокидыватель (для дежи 330 л)

А2-ХП2Д Дежеопрокидыватель (для дежи 330 л). Дежеопрокидыватель состоит из колонны коробчатого сечения, каретки, подвижно закрепленной на колонне роликами, площадки, шарнирно закрепленной на каретке и имеющей ролик, опирающийся на наружную полку колонны и удер­живающий площадку в горизонтальном положении, а также обеспечивающий поворот ее при помощи головки. Предназначен для подъема и опрокидывания дежи вместимостью 330 л с тестом из пшеничной муки и ее выгрузки в приемный бункер тестоделительной машины или на подкатной стол для разделки.

—

Омск

Дежа Т1-ХТ-2Д

Дежа Т1-ХТ-2Д. Дежа хлебопекарная предназначена для порционного замеса опары и теста на хлебопекарных предприятиях, кондитерской промышленности, малых пекарнях Изготавливается в двух исполнениях – из нержавеющей и углеродистой стали. Дежа Т1-ХТ-2Д предназначена для комплектации тестомесильной машины А2-ХТ-3Б. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дежа Т1-ХТ-2Д Объем дежи, литров 330 Диаметр, мм 1082 Высота, мм 888 Диаметр ходовых колес, мм 220 Расстояние между ходовыми колесами, мм 632 Масса, кг 116

49 000 руб.

Омск

Тестоприготовительный комплекс ПРИМА- 300

Автоматический режим работы комплекса "Прима-300АР" Автоматический режим используется при выполнении цикла замеса и выгрузки теста по заданной программе при централизованной подаче сухих, жидких компонентов и опары с помощью установленных в тестомесильном отделении дозирующих станций и питателей в дежу автоматизированного комплекса "Прима-300АР". Автоматический режим обеспечивает: перемещение дежи к тестомесильной машине и обратно, подъем дежи и ее вращение для выгрузки теста, опускание дежи в исходное положение. Состав комплекса: 1. Тестомесильная машина "Прима-300". Двухскоростная автоматическая тестомесильная машина для интенсивного замеса теста. 2. Автомат выгрузки теста. Работает совместно с тестомесильной машиной "Прима - 300" и предназначен для автоматизации процесса выгрузки теста на транспортеры, промежуточные бункеры, дежи. Автомат выгрузки теста выпускается в двух исполнениях: выгрузка теста направо и выгрузка теста налево (исполнение v 01), по желанию заказчика. Ручной режим работы комплекса "Прима-300АР" Ручной режим используется при подаче опары загрузчиком опары из дежи Т1-ХТ2Д емкостью 330л в дежу комплекса и обеспечивает: перемещение дежи к тестомесильной машине и обратно, подъем дежи и ее вращение для выгрузки теста, опускание дежи в исходное положение, а так же подъем и опускание платформы загрузчика опары при применении ручного труда для загрузки сухих и жидких компонентов или с помощью установленных в тестомесильном отделении дозирующих станций. Состав комплекса: 1. Тестомесильная машина "Прима-300".Двухскоростная автоматическая тестомесильная машина для интенсивного замеса теста. 2. Автомат выгрузки теста. Работает совместно с тестомесильной машиной "Прима - 300" и предназначен для автоматизации процесса выгрузки теста на транспортеры, промежуточные бункеры, дежи. 3. Загрузчик опары.Представляет собой исполнительный механизм и может функционировать только совместно с тестомесильной машиной "Прима v 300" и автоматом выгрузки теста. Предназначен для перегрузки опары из подкатных деж Т1-ХТ2Д в дежу комплекса для последующего замеса теста. При использовании загрузчика опары автомат выгрузки обеспечивает выгрузку теста только направо. Технические характеристики "Прима-300" Объем используемой дежи, л 300 Максимальная масса теста, кг/замес 200 Минимальная масса теста, кг/замес 15 Продолжительность одного замеса, мин 5-8 Номинальная потребляемая мощность, кВт 17,6 Габаритные размеры, мм 1805x1260x1343 Масса (без дежи), кг 1280 Технические характеристики Автомат выгрузки теста . Грузоподъемность, кг, не более 450 Время опрокидывания/возвращения, с, не более 120 Угол поворота дежи в положении загрузки/выгрузки 110±2 Высота от пола до нижней кромки лотка при опрокидывании, мм, не менее 900 Габаритные размеры в исходном положении, мм 3090x1460x1170 Габаритные размеры при опрокидывании, мм 3090x1660x2020 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,5 Масса, кг

—

Омск

Шкаф предварительной расстойки БРИЗ-ПЛЮС

Компактный шкаф предварительной расстойки "Бриз плюс" предназначен для механизации процесса предварительной расстойки тестовых заготовок хлеба, хлебобулочных изделий непосредственно после их округления перед операцией окончательного формования. В процессе предварительной расстойки, после механических воздействий на тесто при делении и округлении, заготовки находятся в состоянии покоя, при этом: снимаются внутренние напряжения; частично восстанавливаются разрушенные звенья структуры теста; подсушивается поверхность заготовок, в результате чего улучшается их газоудерживающая способность; увеличивается объем готовых изделий; улучшается структура и характер пористости мякиша. "Бриз плюс" предназначен для работы в составе линий производства тестовых заготовок хлеба, хлебобулочных изделий, укомплектованных. Компактный шкаф предварительной расстойки «Бриз плюс» предназначен для механизации процесса предварительной расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий непосредственно после их округления перед операцией окончательного формования. Во время предварительной расстойки после механического воздействия на тесто в процессе деления и округления заготовки находятся в состоянии покоя, при этом снимаются внутренние механические напряжения, частично восстанавливается структура клейковинного каркаса теста и улучшается структура поверхности тестовых заготовок. Соответственно улучшается структура и характер пористости мякиша и увеличивается объем го-товых изделий. «Бриз плюс» представляет собой камеру, в которой движется цепной конвейер с 50-ю кассетами по 5 ячеек в каждой. В работе находится 42 кассеты (210 ячеек).В ячейки кассет раздатчик укладывает заданное количество тестовых заготовок (от 1 до 5), поступающих с тестоокруглителя. В процессе предварительной расстойки перегрузка тестовых заготовок из кассеты в кассету (из ячейки в ячейку) не происходит. После расстойки тестовые заготовки выгружаются на ленту транспортера, который подает их в приемный бункер тестозакаточной машины. Многофункциональная система управления «Бриз плюс» на базе промышленного контроллера позволяет работать в трех режимах: режим ручной выгрузки: загрузки нет, выгрузка тестовых заготовок происходит при нажатии и удержании соответствующей кнопки на пульте управления, цепной конвейер и транспортер движутся безостановочно режим автоматической выгрузки: загрузки нет, выгрузка тестовых заготовок происходит с производительностью, заданной на пульте управления шкафа синхронный режим: выгрузка шкафа синхронизируется с загрузкой, производительность шкафа определяется производи-тельностью делителя Предусмотрена возможность: отключение работы линии при выходе из строя (выключении) одной из единиц оборудования (функция возможна при комплектации линии оборудованием фирмы «Восход») подачи и отключения напряжения питания тестоделителя, тестоокруглителя, тестозакаточной машины ультрафиолетовая обработка бактерицидной лампой воздушной среды внутри шкафа и внутренних поверхностей шкафа удаление излишней влаги из внутреннего объема шкафа с помощью вытяжного вентилятора комплектуется мукопосыпателем раздатчика тестовых заготовок (опционально) выдачи тестовых заготовок в тестозакаточные машины с низкой приемной зоной - «Восход-ТЗ-3M», а так же с высокой приемной зоной - «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-6»установки транспортера для выдачи тестовых заготовок как «влево», так и «вправо» Технические характеристики Производительность , шт/мин 10-40* Вместимость, шт. 210 Время расстойки, мин 1.05-21 Масса тестовых заготовок, кг, не более 0,1-0,6** Номинальная электрическая мощность, кВт 1,25 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры печи, мм, не более 1982х1810х2552 Масса, кг. 650 * Производительность 40 шт./минуту является технически возможным параметром и обеспечивается при четкой ритмичности подачи заготовок. Рекомендуемая эксплуатационная производительность шкафа не более 35 шт./минуту. **Шкаф позволяет производить предварительную расстойку тестовых заготовок массой до 0,8 кг (при условии укладки тестовых заготовок в одну ячейку кассеты)

—

Омск

Установка микроклимата

Предназначена для создания и автоматического поддержания заданных значений температуры и влажности в камерах окончательной расстойки тестовых заготовок объемом до 10 м3 на хлебопекарных предприятиях. Установка состоит из климатора, стойки и выносного электрического шкафа с пультом управления. Установка микроклимата компактна и не требует специального монтажа. Климатор установленный на стойку, помещается в камеру окончательной расстойки тестовых заготовок, подключается к системе водоснабжения. Шкаф электрический с панелью управления монтируется в удобном месте на стену вне камеры окончательной расстойки и соединяется с климатором электрическим кабелем. Корпус климатора изготовлен из нержавеющей стали. Установка работает в автоматическом режиме. Приборы управления "Elivell" позволяют задавать и с высокой точностью поддерживать температуру и влажность в камере, что обеспечивает качественную расстойку тестовых заготовок. Рециркуляционный вентилятор, входящий в состав климатора, обеспечивает конвекцию воздуха, увлажненного и подогретого до заданных значений, внутри камеры окончательной расстойки, чем обеспечивает однородность среды в рабочем объеме. Руководство по эксплуатации скачать Технические характеристики Максимальный объем камеры расстойки, м 10 Номинальная потребляемая мощность 7,9 Рабочая температура, оС 30-45 Относительная влажность, % 60-90 Время разогрева камеры объемом 10 м3 до 40 оС, мин. 30 Габаритные размеры климатора, мм 401х300х1223 Габаритные размеры шкафа управления, мм 335х222х400 Масса климатора, кг 27 Масса шкафа управления, кг 6,7

—

Омск

Шкаф расстойный электрический ШРЭ

Для окончательной расстойки тестовых заготовок перед выпечкой в печах ХПЭ выпускаются расстойные шкафы ШРЭ. ШРЭ-2.2 - для работы с печью ХПЭ-750/500.21. ШРЭ 2.1 для работы с печами ХПЭ-500, ХПЭ-750/500.31, ХПЭ-750/500.41, ХПЭ-750/4. Шкафы ШРЭ оснащены воздухоподогревателем с возможностью ступенчатой регулировки мощности, а также емкостью для воды, которая создает необходимую влажность внутри шкафа. Технические характеристики ШРЭ-2.1 ШРЭ-2.2 Вместимость по хлебным формам Л7, шт 144 132 Материал дверок стекло/сталь сталь Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,6 1,6 Габаритные размеры, мм 820x1010x1635 1340x980x900 Масса, кг 150 160Источник питания: Электричество

—

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-342

Шкаф расстойный электрический "Бриз-342" предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: ТС-1, ТС-2, ТС-7, ТС-8 и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор". Корпус и камера-нержавеющая сталь, термоизоляция-современный негигроскопичный материал. Сборно - разборная конструкция, максимально облегчающая транспортировку к месту монтажа, простая сборка не требует специальных навыков персонала. Заданные параметры рабочей среды в шкафах создает и поддерживает климатор, размещенный на крыше, его монтаж-демонтаж и техническое обслуживание максимально облегчены. Смотреть видео работы В расстойных шкафах "Бриз" предусмотрено: Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Приборы управления "Eliwell" для задания и поддержания температуры и влажности. Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Двери облегченной улучшенной конструкцииУровень воды в парогенераторе поддерживается автоматически. Быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками.Источник питания: Электричество

—

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-322"

Шкаф расстойный электрический "Бриз-322" предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: "Бриз-322" - ТС-1, ТС-2, ТС-7, ТС-8, ТС-9-КЗ и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор". Расстойный шкаф "Бриз-322": Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления предназначены для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Для задания и поддержания температуры и влажности используются приборы управления "Eliwell". Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по высоте и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Применены двери облегченной улучшенной конструкцииУровень воды в парогенераторе поддерживается автоматическиВо время работы при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками обеспечивается быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений. Увеличенная электрическая мощность "воздушных" ТЭН-ов сокращает время разогрева шкафа до заданной температуры при подготовке к работе. Климатор установлен внутри шкафа. Передняя панель и двери выполнены из нержавеющей стали, боковые, задняя стенки и крыша шкафа выполнены из пластиковых сендвич-панелейИсточник питания: Электричество

—

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-122", "Бриз-222"

Шкафы расстойные электрические "Бриз-122", "Бриз-222" предназначены для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: "Бриз-122" - ТС-1, ТС-2, ТС-9-КЗ и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор" моделей 99, 77. "Бриз-222" - ТС-4, ТС-7, ТС-8 и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор" модель 250 Супер, "Муссон-ротор" модель 350. Расстойные шкафы "Бриз-122" и "Бриз-222" изготовлены полностью из нержавеющей стали, термоизоляция-современный негигроскопичный материал. Сборно - разборная конструкция, возможность поставки в разобранном состоянии, облегчающая транспортировку к месту монтажа, простая сборка не требует специальных навыков персонала. Заданные параметры рабочей среды в шкафах создает и поддерживает климатор, размещенный на крыше, его монтаж-демонтаж и техническое обслуживание максимально облегчены. В расстойных шкафах "Бриз" предусмотрено: Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления предназначены для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Для задания и поддержания температуры и влажности используются приборы управления "Eliwell". Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по высоте и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Применены двери облегченной улучшенной конструкции. Уровень воды в парогенераторе поддерживается автоматически. Во время работы при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками обеспечивается быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений. Увеличенная электрическая мощность "воздушных" ТЭН-ов сокращает время разогрева шкафа до заданной температуры при подготовке к работеИсточник питания: Электричество

—

Омск

Конвекционная тележечная печь марки ПК-16Э

Конструктивной особенностью данной печи является то, что загрузка выпечки идет не по «стеллажному» типу (поддон устанавливается на направляющие, прикрепленные к боковым стенкам печи), а по тележечной загрузке (загрузка тележки с поддонами), что значительно увеличивает разовую загрузку печи.Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Ротационная печь ПР-150

Ротационные печи ПР-150, производимые ЗАО «Белогорье» в настоящем - это продукт машиностроения высокого уровня. Их традиционные преимущества - компактность, экономичность, хорошие газодинамика и пароувлажнение, обеспечивающие качество всего объёма выпекаемого продукта, дополнены надёжностью применённых комплектующих и элементов электрооборудования, и удовлетворяют желаниям самого требовательного потребителя. ПР-150 приобрела оригинальный дизайн, который не только делает печь привлекательной, но и является функциональным. Технический прогресс и возрастающие требования заказчика позволили решить новые задачи по совершенствованию технического уровня и эксплуатационных характеристик оборудования. Основные преимущества: - возможность доставки печи к труднодоступному месту монтажа по частям; гарантия и стабильность получения качественной хлебобулочной продукции; - обладание хорошими экономическими показателями, связанными со значительным сокращением энергопотребления; - удобства в эксплуатации. Для достижения этих преимуществ: 1. Печь поставляется в разобранном виде. В пользу выбора такого варианта служат обстоятельства, когда погрузочно-разгрузочные и транспортно-монтажные работы (ПРТМ работы) нежелательно или вовсе невозможно выполнить с применением традиционной компоновки - полной сборки печей. 2. Качественно улучшена система пароувлажнения за счет увеличения перепроизводящих поверхностей парогенератора, увеличения числа водоподводящих каскадов, что позволяет гарантированно получать глянцевую поверхность необходимого колера любых хлебобулочных изделий. 3. Для уменьшения эффекта «проседания» температуры в печи во время ее загрузки и в технологическом процессе выпечки предусмотрено аккумулирование тепловой энергии в специальных зонах корпуса. 4. Быстрый выброс паров упёка обеспечивается увеличенными канала¬ми отвода избыточного объема газов. 5. Увеличен обзор пекарной камеры посредством установки двойного остекления двери большого формата. 6. Вытяжной зонт стал «незави¬симым» - доступ к обслуживаемым узлам не требует его перемещения или поворота. 7. Печь поставляется в двух вариантах исполнения, различных по управлению процессом выпечки: ручное и микропроцессорное управление. При¬менение в качестве пульта управления печкой сенсорного жидкокристал¬лического экрана с контролером на 72 программы, производства «Schneider Electric» дает возможность значительно облегчить труд пекарей и снизить до минимума влияние «человеческого фактора», позволяя планировать процесс выпечки с высокой степенью точности.

—

Омск

Печь ротационная хлебопекарная ПР-100, ПР-159, ПР-200

Печь предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий (подовый хлеб, формовой хлеб, батоны различных сортов), также возможна выпечка кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, изделия из слоеного теста и другие). Печи конструктивно выполнены с использованием передовых методов компоновки агрегатов и узлов. Система пароувлажнения каскадного типа, получившая высокую оценку у хлебопеков, позволяет обеспечить высокое качество выпечки любого ассортимента изделий. Система пароувлажнения проста в управлении, имеет ручной и автоматический режим работы. Принципиально отличается от ранее используемых систем в печах подобного типа. Важным преимуществомявляется удобство обслуживания и доступность системы в сервисе. Равномерное пропекание изделий в пекарной камере достигается за счет использования вентилятора циркуляции диаметрального типа (турбина). Данный узел выгодно отличается от традиционных вентиляторов консольного типа, значительно увеличен срок службы этого узла и обеспечено равномерное поступление паровоздушной среды в пекарную камеру. Тепловой блок, расположенный над пекарной камерой, значительно уменьшает габариты печи, обеспечивает экономию площади необходимой для ее размещения в помещении. Компоновка теплового блока печи - его конструктивная схема, также обеспечивают равномерное распределение паровоздушной среды в зоне выпечки.Тип: Ротационная

—

Омск

Пекарские конвекционные шкафы UNOX с пароувлажнением линия BakerTop

Пекарские конвекционные шкафы с пароувлажнением линия BakerTop Модельный ряд пекарских шкафов линии BakerTop был также изменен и вместо аппаратов 4-й серии выпускаются пекарские шкафов новой 5-й серии. Так же как и печи предыдущей 4-й серии, новые модели предназначены для кондитерского производства и хлебопечения. Это печи с электронной панелью управления и парообразованием инжекторного типа подойдут для выпечки любого ассортимента кондитерских изделий благодаря широкому модельному ряду и обширным функциональным возможностям. Система AIR.Maxi, обеспечивающая оптимальную циркуляцию воздуха внутри камеры Система STEAM.Maxi обеспечивает быстрое насыщение камеры паром Благодаря комбинации систем AIR.Maxi и STEAM.Maxi степень парообразования в камере в три раза более эффективна по сравнению с бойлерными пароконвекционными печами. Печь имеет два отверстия закрытия дверцы слева и справа, направление открытия дверцы может быть выбрано в любой момент, ее переустановка крайне проста, дополнительные компоненты не нужны. Разнообразные аксессуары (вытяжной зонт, противни, подставки, полуавтоматическая система мойки, душирующее устройство) удачно дополняют оборудование и раскрывают широкие возможности по выпечке разнообразных изделий. Характеристики пекарских печей с парообразованием линия BakerTop:Производитель: Unox

—

Омск

Шкаф пекарский PIRON P910 RXS (Италия-Россия).

Шкаф пекарский PIRON P910 RXS (Италия-Россия). Технические характеристики: Мощность, кВт — 12,4 / 380 В. Загрузка - 10 противней 400x600мм или 10 гастроемк.GN 1/1. Габариты, мм - 920x870x1160. В комплекте: 4 противня 600х400мм Подсветка 5 галогенными лампами. 3 вентилятора с реверсом. Универсальные направляющие: возможно использование пекарских листов и гастроемкостей. Расстояние между уровнями 80мм. Turbo cold (обдув стекла двери). Таймер 0-120 мин. Диапазон регулировки температуры 0-280ºС. Электронный инжекторный впрыск пара. Механическая панель управления.

—

Омск

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ-750\3С

Печь хлебопекарная электрическая ХПЭ-750/3 С предназначена для выпечки широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных, мучных кондитерских изделий и приготовления мясных, рыбных и других блюд на предприятиях общественного питания. Печь имеет три автономные пекарные камеры, с раздельным нагревом пода и свода. Обеспечивается возможность пароувлажнения воздушной среды в пекарных камерах. Печь снабжена стеклянными дверками для наблюдения за процессом выпечки. Задание температуры пода и свода каждой пекарной камеры и времени выпечки производится с панели управления. Температура поддерживается автоматически. По окончании выпечки выдаётся звуковая и световая сигнализация. Технические характеристики Производительность, за 1 выпечку, шт хлеб формовой (форма Л7) 72 батон,0,3 кг (7 шт., на противне) 42 Количество пекарных камер, шт 3 Вместимость: подовый лист 700x460, шт 6 Общая площадь выпечки, кв.м 1,932 Внутренние размеры пекарной камеры, мм 965x760x250 Номинальная потребляемая мощность, кВт 19,2 Число ТЭНов, шт 24 Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С 50-280 Время разогрева печи до температуры 280°С, мин, не более 50 Расположение органов управления относительно пекарных камер справа Габаритные размеры, мм 1366x1012x1686 Масса, кг 440Источник питания: Электричество

—

Омск

Конвекционные кондитерские печи ПК-9 и ПК-5Э

Печи предназначены для небольших производств кондитерских цехов, ресторанов, баров, магазинов, универмагов, торговых центров, вокзалов и рынков, для выпечки широкого ассортимента мелкоштучных изделий из муки (сдобных булочек, пиццы, пирожков с различными начинками, хот-догов, изделий из слоеного теста - в том числе замороженных и многое другое), а также для разогрева и приготовления различных блюд. Конвекционные кондитерские печи ПК-9 и ПК-5Э с небольшими габаритными размерами (занимаемая площадь менее 1 м2) и современным дизайном способны дополнить любой интерьер. Печь кондитерская с электрообогревом ПК-9Э, ПК-5Э комплектуется шкафом расстоечным ПК-9. Система рециркуляции воздуха состоит из двух вентиляторов, боковых воздуховых каналов и жалюзи (2 у каждого поддона) в пекарной камере, с помощью которых достигается равномерность пропекания изделий. Для эффективного образования пара, система пароувлажнения оснащена форсунками, обеспечивающими распыление воды.

—

Омск

Конвекционные печи Unox с увлажнением серии LineMiss.

Конвекционные печи Unox с увлажнением серии LineMiss. Линия компактных конвекционных печей с функцией увлажнения для выпечки демонстрирует отменную функциональность и превосходный дизайн. Качество выпечки не уступает продукции, полученной в кондитерских печах высокого уровня. Надежность и долговечность печей гарантирована, т.к. комплектующие те же, что и в моделях высшей категории. Можно устанавливать печи друг на друга и на расстоечный шкаф, таким образом экономится пространство на кухне и выпекаются изделия в разных режимах приготовления.Бюджетная линия печей линии LineMiss имеет те же функциональные характеристики (перечисленные выше), что и пароконвектоматы и кондитерские шкафы: Разнообразные аксессуары для оборудования серии LineMiss помогут при выпечке самых разнообразных изделий и облегчат процесс и приготовления; С помощью одной панели управления можно управлять разными аппаратами и аксессуарами, соединенными вместе; Электронная панель Dynamic control panel позволяет ввести в память около 70 программ; Печь имеет два отверстия закрытия дверцы слева и справа , направление открытия дверцы может быть выбрано в любой момент, ее переустановка крайне проста, дополнительные компоненты не нужны; Система парообразования STEAM.Maxi;Система удаления влаги из камеры DRY.Miх.Производитель: Unox Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Конвекционные печи LineMicro UNOX

Конвекционные печи с увлажнением серии LineMicro UNOX. Линия компактных конвекционных печей с функцией увлажнения для выпечки демонстрирует отменную функциональность и превосходный дизайн. Качество выпечки не уступает продукции, полученной в кондитерских печах высокого уровня. Надежность и долговечность печей гарантирована, т.к. комплектующие те же, что и в моделях высшей категории. Можно устанавливать печи друг на друга и на расстоечный шкаф, таким образом экономится пространство на кухне и выпекаются изделия в разных режимах приготовления. Бюджетная линия печей линии LineMiss имеет те же функциональные характеристики (перечисленные выше), что и пароконвектоматы и кондитерские шкафы: - Система удаления влаги из камеры DRY.Mix; - Система парообразования STEAM.Maxi; - Печь имеет два отверстия закрытия дверцы слева и справа , направление открытия дверцы может быть выбрано в любой момент, ее переустановка крайне проста, дополнительные компоненты не нужны; - Электронная панель Dynamic control panel позволяет ввести в память около 70 программ; - С помощью одной панели управления можно управлять разными аппаратами и аксессуарами, соединенными вместе; - Разнообразные аксессуары для оборудования серии LineMiss помогут при выпечке самых разнообразных изделий и облегчат процесс и приготовления.Производитель: Micro Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Универсальные конвекционные печи «ФОТОН 1.5» и «ФОТОН 3.0»

Конструктивные особенности: •Система распределения и регулирования воздушных потоков обеспечивает равномерную выпечку и одинаковый колер изделий, в том числе с высоким содержанием сахара, при максимальной загрузке печи.•Большой шаг между подовыми листами (90 мм) позволяет расширить диапазон выпекаемых изделий.•Система инжекционного пароувлажнения, пароудаление и вентиляция пекарной камеры обеспечивают глянец и хороший объем выпекаемых изделий.•Дверь пекарной камеры с двойным остеклением из термостойкого ударопрочного стекла. Внутреннее низкоэмиссионное стекло имеет высокие теплоотражающие свойства и позволяет снизить потери тепла. Уплотнение из силиконового резинового профиля исключает утечку паровоздушной смеси.•Внутреннее стекло открывается для облегчения санитарной обработки печи.•Освещение пекарной камеры позволяет визуально контролировать процесс выпечки через большую стеклянную дверь.•Пекарная камера и облицовка печи выполнены из нержавеющей стали.•В комплект печи входят ножки, позволяющие устанавливать печь на стол, подставку или расстойный шкаф. Технические характеристики: Фотон 1,5 Фотон 3 Номинальное напряжение 3NPE ~ 380В, 50 Гц Номинальная потребляемая мощность, кВт 10 19 Время разогрева печи до 250°С, мин 12 14 Размер противней, мм 400х600 Кол-во противней, шт. 6 12 Шаг расположения противней, мм 90 Вместимость хлебных форм 3Л7 (3Л10) с ручками 6 12 Габаритные размеры, мм длина 1015 ширина 995 высота 745 1285Вид оборудования: Конвекционная печь

101 000 руб.

Омск

Конвекционная ярусная печь ХПЭ 750/500.21, ХПЭ-750/500.31, ХПЭ-750/500.41

Предназначены для выпечки широкого ассортимента: хлебобулочной продукции; мучных кондитерских изделий;просфор, куличей; для приготовления (термообработки) мясных, рыбных, овощных и других блюд. В пекарных камерах печей ХПЭ создается равномерное тепловое поле, обеспечивающее равномерную выпечку или однородную термообработку продуктов в неподвижной воздушной среде. Благодаря простоте конструкции и универсальности, печи ХПЭ нашли широкое применение. По сравнению с жарочными и пекарскими шкафами печи ХПЭ имеют следующие преймущества: высокие (250мм) пекарные камеры, позволяющие выпекать формовой хлеб, исключая подгорание верхней корки от контакта с верхней частью камеры (в отличии от пекарских шкафов); индивидуальная установка и поддержание температуры в каждой пекарной камере; наличие системы пароувлажнения в каждой пекарной камере; в комплект поставки входят подовые листы; возможность выпечки изделий в два яруса с помощью вставок (2 шт. в 1 камеру); простая, надежная конструкция, высокая ремонтопригодность. Модельный ряд печей ХПЭ включает: ХПЭ-500; ХПЭ-750/500.21, ХПЭ-750/500.31, ХПЭ-750/500.41; ХПЭ-750/3, ХПЭ-750/4 НОВИНКИВид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Дежа А2-ХТД

Дежа A2-XTД. Дежа хлебопекарная предназначена для порционного замеса опары и теста на хлебопекарных предприятиях, кондитерской промышленности, малых пекарнях Изготавливается в двух исполнениях – из нержавеющей и углеродистой стали. Дежа A2-XTД предназначена для комплектации тестомесильной машины Л4-ХТВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дежа А2-ХТД Объем дежи, литров 140 Диаметр, мм 795 Высота, мм 722 Диаметр ходовых колес, мм 200 Расстояние между ходовыми колесами, мм 392 Масса, кг 65

20 500 руб.

Омск

Шкаф окончательной расстойки ШХР

Шкаф расстоечный предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках. Обязательным условием для применения по назначению является установка внутри шкафа специального тепловлагогенератора ТВГ (самостоятельное изделие) для создания необходимых по технологии хлебопечения температуры и относительной влажности. Устанавливается в пекарных цехах, малых производственных помещениях, пекарнях в составе оборудования для выпечки хлебобулочных изделий.Вид оборудования: Расстоечный шкаф

—

Омск

Ротационная конвекционная печь "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 350

"МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 350 - универсальная разборная высокопроизводительная ротационная конвекционная печь предназначена для высококачественных выпечек на двух стеллажных тележках: хлебобулочных изделий; хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки; кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Печь обеспечивает: выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере; идеальный глянец на выпекаемой продукции; безопасность в эксплуатации. Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS позволяет управлять параметрами выпечки, исключая ошибки персонала; создавать, редактировать, хранить, использовать до СТА 10-шаговых программ выпечки; обеспечивать безопасность работы и обслуживания с помощью системы блокировок; исключать несанкционированный доступ к работе с контроллером установкой паролей; создавать, хранить архивы выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи; запускать печь автоматически в заданное время. Технические характеристики Общая площадь выпечки, м2 21.6** 21,46 Марка используемых стеллажных тележек: ТС-7 ТС-8 Вместимость селлажных тележек, шт. 2 2 Размеры противня, мм, не более при использовании тележки: 580х980 600х1000 Производительность, шт. за 1 выпечку, не более: -хлеб формовой при использовании кассет 5Л7, 5Л10 288*** 360*** -батон 0.3 кг (13 шт. на противне) 468*** 504*** -батон 0.5 кг (11 шт. на противне) 352** 352** -мелкоштучные изделия 0.15 кг (28 шт. на противне) 1008*** 1008*** Максимальная вместимость, шт., не более: -противней 600х900 мм и 580х980 36** 36** -хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 5Л7, 5Л10) 288** 360** Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт 8 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 Номинальная тепловая мощность, кВт 170 Диапазон установки температуры в пекарной камере, град.С 100-300 Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более 25 Виды топлива: - топливо дизельное ГОСТ 305-82 - газ природный низкого давления 1.3-2.кПа Максимальный расход: -газа, куб.м/ч 19 -жидкого топлива, кг/ч 14,5 Расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л 12 Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более 2350х2955х3138 Масса, кг, не более 3100 ** - При использовании 16-ярусных стеллажных тележек *** - При использовании 18-ярусных стеллажных тележекВид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Ротационная конвекционная печь "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 250 МР Супер

"МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 250 МР Супер - ротационная конвекционная печь предназначена для высококачественных выпечек: хлебобулочных изделий; хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки; кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Печь обеспечивает: выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере; идеальный глянец на выпекаемой продукции; безопасность в эксплуатации. Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS позволяет управлять параметрами выпечки, исключая ошибки персонала; создавать, редактировать, хранить, использовать до СТА 10-шаговых программ выпечки; обеспечивать безопасность работы и обслуживания с помощью системы блокировок; исключать несанкционированный доступ к работе с контроллером установкой паролей; создавать, хранить архивы выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи; запускать печь автоматически в заданное время. Технические характеристики Общая площадь выпечки, кв.м 14.85** Производительность, шт. за 1 выпечку, не более - хлеб формовой при использовании кассет 6Л7, 6Л10 270** - батон 0.3 кг (14 шт. на противне) 252** - батон 0.5 кг (12 шт. на противне) 192* - мелкоштучные изделия 0.15 кг (35 шт. на противне) 630** Максимальная вместимость, шт., не более - противней 1100х750 мм 18** - хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 6Л7, 6Л10) 270** Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт 3.4 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 Номинальная тепловая мощность, кВт 110 Диапазон установки температуры в пекарной камере, град. С, 100-300 Время разогрева до температуры 250 град. С, мин, не более 35 Виды топлива Топливо дизельное Газ природный давлением 1.3-2.кПа Максимальный расход - газа, куб.м/ч, (жидкого топлива, кг/ч) 11.5 (10) Расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л 9-10 Габаритные размеры (без козырька), мм, не более 2000х2619.5х2815 Масса, кг, не более 2700 * - При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-4-16 ** - При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-4-18Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Универсальная конвекционная ярусная печь ХПЭ-750/3, ХПЭ 750/4

Универсальные ярусные печи ХПЭ-750/3, ХПЭ-750/4 - новые модификации печей с модернизированной системой управления для эксплуатации в условиях промышленного производства: три или четыре пекарные камеры, в зависимости от модели ; раздельная регулировка нижней и верхней групп ТЭНов в каждой пекарной камере позволяет с высокой точностью устанавливать и автоматически поддерживать заданную температуру; наличие вытяжного козырька; наличие таймера на каждую пекарную камеру; наличие экрана в пекарной камере, закрывающего верхние ТЭНы; органы управления находятся справа от пекарных камер. Технические характеристики ХПЭ-750/3 ХПЭ-750/4 Производительность, за 1 выпечку, шт хлеб формовой (форма Л7) 72 96 батон,0,3 кг (7 шт., на противне) 42 56 Количество пекарных камер, шт 3 4 Вместимость: подовый лист 700x460, шт 6 8 Общая площадь выпечки, кв.м 1,932 2,576 Внутренние размеры пекарной камеры, мм 965x760x250 965x760x250 Номинальная потребляемая мощность, кВт 19,2 2 5,6 Число ТЭНов, шт 24 32Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Печь ротационная конвекционная "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 77M-02

Печь ротационная конвекционная "Муссон-ротор" модель 77 - универсальная ротационная конвекционная печь нового поколения. Универсальная ротационная конвекционная печь предназначена для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности. Печь обеспечивает выпечку высококачественных хлебобулочных изделий широкого ассортимента без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. Печи имеют цельносварную конструкцию. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей мини-мальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: корректировка программ во время выпечки. ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге.отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее. задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Смотреть видео работы Предусмотрен реверс вращения тележки. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Наличие вытяжного вентилятора в козырьке в базовой комплектации печи. Безопасность в эксплуатации. Экономичность печи обеспечивается: сокращение времени обслуживания узла платформы упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при давлении воды от 2 кг/см2 уменьшение энергопотребления, сокращение времени разогревасокращение времени выхода печи на рабочую температуру после закатывания стеллажной тележки с тестовыми заготовками, высокий КПД, возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы, возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. по сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей. конструкцией теплообменника с высоким КПД. надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются: уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора, конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему качественную термоизоляцию, применением комбинированной двухслойной теплоизоляции В комплекте поставки ЗИП. Технические характеристики Общая площадь выпечки, кв.м 7,1* Марка используемой тележки ТС-1 Размеры противня, мм, не более 660х600 Производительность, шт. за 1 выпечку, не более -хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 / 5Л10 135* /150** -батон 0.3 кг, (8 шт. на противне) 144* -батон 0.5 кг, (6 шт. на противне) 96*** -мелкоштучных изделий 0.15 кг, (16 шт. на противне) 288* Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт 52 Номинальное напряжение, В 380 Диапазон установки температуры в пекарной камере, град. С, 50-300 Время разогрева до температуры 250 град. С, мин, не более 20 Габаритные размеры с пандусом, мм, не более 1800х1673х2385 Масса, кг, не более 1300 * - При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-1-18 ** - При использовании 20 ярусной стеллажной тележки ТС-1-20 *** - При использовании 16 ярусной тележки ТС-1-16Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Печь хлебопекарная ротационная конвекционная "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 99M-02 и 99МР-02

Печь хлебопекарная ротационная конвекционная "Муссон-ротор" модели 99M-02 и 99МР-02 предназначены для высококачественных выпечек: формовых и подовых сортов хлеба из пшеничной и ржаной муки , батонов, хлебобулочных и кондитерских изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности, хлебозаводах, хлебокомбинатах, а также в пекарнях, кондитерских цехах и участках. Смотреть видео работы Печь без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивает выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. Печь хлебопекарная ротационная конвекционная «Муссон-ротор» модели 99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Печь хлебопекарная ротационная конвекционная «Муссон-ротор» модели 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высо-кую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: •корректировка программ во время выпечки •ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге. •задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки•отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Безопасность в эксплуатации. Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Экономичность печи обеспечивается: •наличием утепленного пола из нержавеющей стали конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию •применением комбинированной двухслойной теплоизоляции •уплотнением вала привода вращения тележки •отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи. По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД. •применением блочных автоматизированных горелок «ELCO» •возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы •уменьшение энергопотребления•сокращение времени разогрева •сокращение времени выпечки •повышенный КПД •упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см •сокращение времени обслуживания узла платформы В комплекте поставки ЗИП. Технические характеристики Производительность, шт. за выпечку: - батоны 0.5 кг 10 шт. на противне 160 *** - батоны 0.3 кг 12 шт. на противне 216 * - хлеб формовой 5Л7 / 5Л10 180 * / 200 ** - штучные изделия 0.15 кг (24(16) шт. на противне) 432 ** Площадь выпечки, м2 9,7** Номинальная потребляемая мощность, кВт: - для электрических 75 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм 2090х2023х2465 Масса, кг 1730(1700) * - При использовании 18 ярусной стелажной тележки ТС-2-18 ** - При использовании 20 ярусной стелажной тележки ТС-2-20 высота готовых изделий не более 122мм *** - При использовании 16 ярусной стелажной тележки ТС-2-16Тип: Конвекционная

—

Омск

Ротационная конвекционная печь "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 77M-01

Печь ротационная конвекционная Муссон-ротор" модель 77М-01 работает на природном газе давлением 1.3-2.0 кПа или жидком топливе. Муссон-ротор" модель 77 - универсальная ротационная конвекционная печь нового поколения. Универсальная ротационная конвекционная печь предназначена для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности. Печь обеспечивает выпечку высококачественных хлебобулочных изделий широкого ассортимента без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. Печи имеют цельносварную конструкцию. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей мини-мальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. отображение графической и текс-товой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее.задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки. корректировка программ во время выпечки.ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге. Смотреть видео работы печи. Предусмотрен реверс вращения тележки. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Наличие вытяжного вентилятора в козырьке в базовой комплектации печи. Безопасность в эксплуатации. Экономичность печи обеспечивается: сокращение времени обслуживания узла платформы В комплекте поставки ЗИП. упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при давлении воды от 2 кг/см2 уменьшение энергопотребления, сокращение времени разогрева, сокращение времени выхода печи на рабочую температуру после закатывания стеллажной тележки с тестовыми заготовками высокий КПД, возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массывозможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают: конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей.наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:применением блочных автоматизированных горелок «ELCO» уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию применением комбинированной двухслойной теплоизоляции Технические характеристики Общая площадь выпечки, кв.м 7,1* Марка используемой тележки ТС-1 Размеры противня, мм, не более 660х600 Производительность, шт. за 1 выпечку, не более -хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 / 5Л10 135* / 150** -батон 0.3 кг, (8 шт. на противне) 144* -батон 0.5 кг, (6 шт. на противне) 96*** -мелкоштучных изделий 0.15 кг, (16 шт. на противне) 288* Максимальная вместимость, шт., не более -противней 660х600 мм 18** -хлебных форм Л7 при использовании кассет 5Л7 135** Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт 2,5 Номинальное напряжение, В 380 Номинальная тепловая мощность, кВт 60 Диапазон установки температуры в пекарной камере, град. С, 50-300 Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более 20 Максимальный расход -газа, м.куб/ч 6,2 -жидкого топлива, кг/ч 4,1 Габаритные размеры с пандусом, мм, не более 1800х1673х2455 Масса, кг, не более 1285 * - При использовании 18 ярусной стелажной тележки ТС-1-18 ** - При использовании 20 ярусной стелажной тележки ТС-1-20 *** - При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-1-16Вид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 55

Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 55. Универсальная ротационная конвекционная печь предназначена для выпечки высококачественных хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности, в супермаркетах, кафе, ресторанах. Печь обеспечивает выпечку высококачественных хлебобулочных изделий широкого ассортимента без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. Печь имеет цельносварную конструкцию. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Габариты печи позволяют устанавливать ее на малых производственных площадях с минимальной высотой помещения 2,5м, с демонтированными узлами – доставлять ее к месту установки через стандартный двухдверный проем. Система управления печью построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: отображение графической и текстовой ин-формации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки корректировка программ во время выпечкиввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге. Смотреть видео работы Безопасность в эксплуатации. Наличие вытяжного вентилятора в козырьке в базовой комплектации печи. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выхода печи на рабочую температуру. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Предусмотрен реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий. Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Экономичность печи обеспечивается: применением блочных автоматизированных горелок «RIELLO» уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему применением качественной комбинированной двухслойной теплоизоляции. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются: возможностью выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы.возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД Легкое обслуживаниe блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды (не менее 1,0 кг/см).простотой обслуживания узла платформы. В комплект поставки входит ЗИП.

—

Омск

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ 750-500.11

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ 750-500.11. Благодаря простоте конструкции и универсальности печи ХПЭ нашли широкое применение: на предприятиях «общепита». в кондитерских цехах и участках. в качестве основного оборудования для пекарен малой и средней производительности. для приготовления (термообработки) мясных, рыбных, овощных и других блюд. просфор, куличей, мучных кондитерских изделий хлебобулочной продукции хлеба пшеничного, ржано-пшеничного, формового и подового. В пекарных камерах печей ХПЭ создается равномерное тепловое поле, обеспечивающее однородную термообработку продуктов или равномерную выпечку в неподвижной воздушной среде. По сравнению с жарочными и пекарскими шкафами печи ХПЭ имеют следующие преимущества: простая, надежная конструкция высокая ремонтопригодность возможность выпечки изделий в два яруса с помощью вставок (2 шт. в 1 камеру) в комплект поставки входят подовые листы наличие системы пароувлажненияиндивидуальная установка и поддержание температуры высокая (250мм) пекарная камера, позволяющая выпекать формовой хлеб, исключая подгорание верхней корки от контакта с верхней частью камеры (в отличии от пекарских шкафов) Технические характеристики Производительность, за 1 выпечку, шт хлеб формовой (форма Л7) 24 батон,0,3 кг (7 шт., на противне) 14 Количество пекарных камер, шт 1 Вместимость: подовый лист 700x460, шт 2 Общая площадь выпечки, кв.м 0,644 Внутренние размеры пекарной камеры, мм 965x760x250 Номинальная потребляемая мощность, кВт 6,4 Число ТЭНов, шт 8 Номинальное напряжение, В 3N~380 Расположение органов управления относительно пекарных камер справа Материал дверок пекарных камер нерж.сталь Опция "отключение нижних ТЭНов" есть Опция "отключение верхних ТЭНов" есть Экраны-отражатели крышек пекарных камер нет Регулировка температуры в каждой камере есть Пароувлажнение каждой камеры есть Верхние ТЭНы в пекарных камерах закрыты экраном Таймер нет Вытяжной козырек нет Габаритные размеры, мм 1365x1075x430 Масса, кг 170

—

Омск

Машина тестомесильная для крутого теста МТ-70

Машины тестомесильные М–70 предназначены для замеса крутого теста и других сортов мучнисто–кондитерских изделий в хлебопекарном производстве, кондитерской промышленности. Исполнение: черная, с нержавеющим корытом, с паровой рубашкой. Объём дежи, л 70 Производительность, кг/час 150 Масса единовременно замешиваемого теста, кг 30 Напряжение, В 380 Мощность, кВт 1,1 Масса, кг 160 Габаритные размеры, мм 730x470x800 Объём дежи, л 70

—

Омск

Машина взбивальная МПВ-60, МПВ-100

Предназначена для механизации процесса взбивания различных кондитерских смесей (сливок, белково- и яично-сахарных кремов), а также замеса дрожжевого теста в кондитерских цехах. Технические характеристики Вместимость бака, л 60 100 Частота вращения рабочего органа, 1/c вокруг собственной оси 1,4/4,1/5,3 1,4/4,1/5,3 вокруг оси бака 0,7/2 0,7/2 Напряжение, В 380 380 Номинальная мощность электродвигателя, кВт привода взбивателя 2,2 2,2 привода подъема бака 0,37 0,55 Габаритные размеры, мм 970х760х1375 1000х710х1350 Масса, кг 314 325

139 700 руб.

Омск

Машина тестомесильно-взбивальная МТВК-80, МТВК-150

Машина тестомесильно-взбивальная МТВК-80, МТВК-150. Все машины серии МТВК-... оснащены: Импортными подшипниковыми, герметичными, защищенными, сферическими узлами из нержавеющей стали для пищевой промышленности; Дежой ( стационарной и подкатной) из нержавеющей стали; Двумя Ζ-образными лопастями, которые вращаются навстречу друг другу с равными скоростями; Системами безопасности и защиты от перегрузки двигателя; Таймерами; Плавной регулировкой скорости вращения лопастей. Дополнительные опции к тестомесильно-взбивальным машинам: Дежа с "водяной рубашкой"; Блок терморегуляции воды в рубашке тестомеса; Автоматическая крышка. Тестомесильно-взбивальные машины МТВК-80М и МТВК-150 предназначены для замешивания кондитерского теста и взбивания кремов. Выгрузка теста происходит через 100% герметичное шиберное устройство, расположенное в донной части дежи, в подкатную емкость. Открытие шиберного устройства происходит за счет вращения ручки, что способствует более лёгкой и удобной работе с устройством. Высокая надежность механической и электрической части подтверждена гарантией в 3 года. Технические характеристики МТВК-80М Количество лопастей 2шт. Скорость вращения лопастей: 60,92,184 об/мин Объем дежи 80л. Мощность 4,5 кВт. Производительность 180 кг/ч Габаритные размеры, мм 1050х512х1012 Технические характеристики МТВК-150 Количество лопастей 2шт. Скорость вращения лопастей: 60,92,184 об/мин Объем дежи 150л. Мощность 6,3 кВт. Производительность 300 кг/ч Габаритные размеры,мм 1228х610х1132

—

Омск

Машина сироповарочная МС-60

Машина сироповарочная МС-60 предназначена для варки сахарного сиропа. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность. 25 л/час. Ёмкость. 60 л. Разовая загрузка. 40 л. Частота вращения лопастей. 25 об/мин. Количество нагревателей. 3 шт. Установленная мощьность. 7,5 кВт. Габаритные размеры. 655х590х1135

—

Омск

Универсальная молотковая дробилка серии Molot-200, Molot-400

Универсальная молотковая дробилка серии Molot предназначается для тонкого измельчения сухих продуктов. Высокая скорость позволяет дробить даже твердые материалы (уголь), при этом ресурса зубьев хватает на 2000 часов работы. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 2—5 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок. Молотковая дробилка предназначена для: Измельчение хрупкого сырья (сахар-песок, соль, панировочные сухари и т.п.) Измельчение сельскохозяйственных культур (зерно, горох, рис) Измельчение специй (перец горошком, кориандр, корица и т.п.) Измельчение производственного брака (горелый хлеб, лом печенья и пряников и т.п.) Сырье загружается в бункер. Для кусковых и легко сыпучих продуктов бункер разной формы. Внутри на валу двигателя находится массивный ротор. На роторе по всей окружности располагаются около 16-24 пальцев. На каждом пальце находятся до 10 закаленных металлических зубьев. Благодаря высокой скорости вращения ротора и высокому крутящему моменту пальцев происходит моментальное измельчение сырья. В нижней части дробилки стоят 2 калибровочных сита. Измельченное сырье, пройдя через сита, попадает в фильтр-мешок. Фильтр-мешок задерживает частицы продукта, при этом полностью фильтрует воздух на выходе из дробилки. Для сильно-пылящих продуктов существует установка циклонов. Для смены калибра фракции достаточно сменить только сито. Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Основные преимущества: Высокий ресурс работы машины (свыше 7000 ч) Удобная мойка и обслуживание машины Широкий ассортимент фракций на выходе Низкий шум

44 000 руб.

Омск

Дробилка молотковая Molot – 1000

Дробилка молотковая Molot – 1000 является одной из самых мощных дробилок в измельчении сырья для пищевой промышленности. Ее ротор диаметром 800 мм способен измельчить до тонны сырья за час. Данная дробилка комплектуется рамой и вытяжным циклоном, предназначенным для разделения фракций. Циклон комплектуется отдельно и зависит от помещения покупателя и типа сырья. Молотковая дробилка предназначена для: Измельчение хрупкого сырья (сахар-песок, соль, панировочные сухари и т.п.) Измельчение сельскохозяйственных культур (зерно, горох, рис) Измельчение специй (перец горошком, кориандр, корица и т.п.) Измельчение производственного брака (горелый хлеб, лом печенья и пряников и т.п.) Сырье загружается в бункер. Благодаря большому приемному отверстию в дробилку можно помещать куски свыше 400 мм. Внутри на валу двигателя находится массивный ротор. На роторе по всей окружности располагаются около 264 стальных пальца. На каждом пальце находятся до 25 закаленных металлических зубьев. Благодаря высокой скорости вращения ротора и высокому крутящему моменту пальцев происходит моментальное измельчение сырья. В нижней части дробилки стоят 2 калибровочных сита. Измельченное сырье, пройдя через сита, попадает в фильтр-мешок. Фильтр-мешок задерживает частицы продукта, при этом полностью фильтрует воздух на выходе из дробилки. Для сильно-пылящих продуктов существует установка циклонов. Для смены калибра фракции достаточно сменить только сито. Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Основные преимущества: Высокий ресурс работы машины (свыше 5000 ч) Удобная мойка и обслуживание машины Широкий ассортимент фракций на выходе Низкий шум ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Molot-1000 Производительность, кг/ч 1000 Размеры приемного отверстия, мм 500-600 Размеры фракции на выходе, мм 1-50 Объем бункера, л 70 Частота вращения ротора, об/мин 1500 Напряжение, Вольт (под заказ) 380 (220) Потребляемая мощность, кВт 10 Габаритные размеры, мм 1600х1100х1600 Вес кг. 1100 Цена, руб 134000

—

Омск

Машина дражировочная МД1000

Машина дражировочная МД1000. Машина дражировочная МД предназначена для глазирования пряников в кондитерском производстве и является машиной периодического действия. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод (двигатель и редуктор). На валу редуктора установлен барабан для продукта. Электрооборудование устанавливается в любом удобном для работы месте. Все детали машины, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т ГОСТ 19904-90. Принцип работы: В барабан машины засыпаются пряники, общей массой не более 7 кг, и заливается продукт для глазирования. Затем включается привод. Пряники, переваливаясь совместно с продуктом, через несколько минут глазируются. После получения необходимого покрытия пряников, машину останавливают и совком вытаскивают пряники. Технические характеристики Производительность, кг/ч 80-120 Макс. масса продукта в одной загрузке, кг 7 Число оборотов барабана, об./мин 9 Рабочий объем барабана, л 18 Габаритные размеры, мм 900х620х1580 Вес кг. 75 Уст. мощность кВт 0,25 Цена, руб 72000

100 000 руб.

Омск

Миксер планетарный серии VFM

Миксер планетарный серии VFM. Миксеры планетарные предназначены для замеса теста, приготовления кремов и различных кондитерских масс. Пищевые миксеры серии VFM комплектуются тремя насадками - змейка, лопатка, венчик. В миксерах используется шестереночный привод.Вид оборудования: Миксер Тип миксера: Планетарный

—

Омск

Измельчитель сухарей КР 9.02

Измельчитель КР-9.02 предназначен для измельчения в крошку отходов (некондицию) хлебного или кондитерского производства (сухарей, печенья, пряников, вафельных листов и пр.) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность, кг/час – до 300 Размер крошки, мм - 0,5...5,0 Макс. размер измельчаемого сырья, мм – 90 Объем загрузочного бункера, л - 30 Габаритные размеры, мм – 385 х 520 х 1290 Вес станка, кг – 85 Установленная мощность, кВт - 5,5 Напряжение питания, В - 380

—

Омск

Дозатор наполнитель пневматический DRV 180

Дозатор наполнитель пневматический DRV 180. Дозатор-наполнитель для дозировки жидких и полужидких продуктов, таких как крем, джем, майонез, различные соусы и т.д. Сконструирован из пищевого алюминия и нержавеющей стали и предназначен для небольших производств и полупромышленных предприятий. Дозировочная группа съемная, что позволяет быстро и тщательно чистить машину. Комплектуется пневматически управляемым инжекционным пистолетом и двумя взаимозаменяемыми иглами-насадками. Как опция могут быть поставлены тележка-подставка из нержавеющей стали на колесиках, а также иглы-насадки произвольного диаметра (по выбору клиента). Технические характеристики Давление 6 атмосфер Потребление воздуха 60 нл/мин Дозировка от 5 до 180 куб. см Производительность до 40 циклов в минуту Емкость бункера 22 литра, материал – нержавеющая сталь Габаритные размеры 450 х 740 х 860 мм Вес 40 кг

—

Омск

Мельница молотковая ММ-10

Мельница молотковая ММ-10 предназначена для измельчения сахарного песка в пудру, а также помола зерен кофе, перца и других специи, используемых в кондитерской и мясной промышленности. Технические характеристики Производительность, кг/час, не менее 400 Влажность сахарного песка, % не более 0,2 Фракционный состав пудры, % до 100 мкм 75 до 100-300 мкм 25 Потребляемая мощность, кВт, не более 5,5 Питание от сети переменного тока напряжением, В 380±22 Скорость вращения ротора, об/мин 4750±100 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 850x450x1300 Масса , кг, не более 220

88 500 руб.

Омск

Шестеренчатый дозатор DOSIMAX

Шестеренчатый дозатор DOSIMAX. Новый шестеренчатый дозатор фирмы MIMAC спроектирован для дозирования и шприцевания кондитерских кремов и джемов. Большой выбор игл для шприцевания изделий и насадок для дозирования и украшения значительно расширяет сферу применения дозатора в кондитерских цехах. Электронная панель управления позволяет дозатору работать в нескольких режимах: ручном, автоматическом, автоматическом непрерывном. Автоматические режимы работы программируются по желанию оператора с установкой: времени дозирования, времени обратного вращения шестерен, паузы между дозами. В комплект входят 3 вида насадок SP11, SP14, SP 16 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина 466 мм Ширина 392 мм Высота 644 мм Емкость бункера 15 литров Вес 20 кг Уст.мощность 0,15 кВтВид: Шестеренчатые

—

Омск

Дозатор ножной DF-50

Дозатор ножной DF-50 (Шприц-дозатор). Данная машина выпускается для пищевой промышленности уже 8 лет. Машина предназначается для дозирования жидких, пастообразных начинок в кондитерской промышленности. Все детали соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали согласно ГОСТ 5582-75. Машина отлично дозирует: Горячий шоколад. Продукты с твердыми кусочками до 5 мм2. Пастообразные начинки (вареная сгущенка, плавленые сыры, повидло). Легкие и тяжелые крема Машина работает по принципу поршневого дозатора. Для подачи дозы в продукт вам необходимо нажать на педаль. Благодаря двойному рычажному механизму, усилие нажатия на педали минимальны. Доза регулируется с помощью изменения длины тяги в шарнирах поршня и кулисы. Сам поршень фторопластовый и имеет двойную защиту от протекания, что позволяет использовать очень жидкую начинку. Машина комплектуется любыми насадками в виде игл, длиной до 100 мм и диаметром до 10 мм. Для облегчения дозирования в эклеры и профитроли используется двойная игла. Также в машине предусмотрена крышка для бункера, необходимая для дозирования очень легких начинок. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокая производительность. Отсутствие быстроизнашивающихся механизмов. Высокий ресурс работы машины. Универсальность по продукту. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DF-50 Производительность, доз/ч 800 Масса дозы, грамм 0-50 Объем бункера, л 35 Габаритные размеры, мм 600х400х1400 Вес кг. 23 Цена, руб 56000

35 000 руб.

Омск

Машина кулинарная раскатки теста КРТ 80\500

Машина предназначена для раскатки слоеного теста для лапши и хвороста на предприятиях общественного питания. Технические характеристики Производительность при приготовлении слоеного теста не менее, кг/ч 80 Толщина раскатанного теста, мм 1-30 1 Масса порции теста, кг, не более 5 Мощность электродвигателя, кВт, не менее 0,75 Ширина ленты транспортера, мм 500 Питающая электросеть: род тока трехфазный напряжение, В 380 частота, Гц 50 Масса , кг, не более 80 Габаритные размеры , мм не более : длина 1630 высота 530 Масса , кг, не более 80

97 400 руб.

Омск

Машина кулинарная раскатки теста МНРТ 130-600

Машина предназначена для раскатки слоеного теста для лапши и хвороста на предприятиях общественного питания. Технические характеристики Производительность техническая, кг/ч 130 Толщина раскатанного теста, мм 1...70 Масса порции теста, кг, не более 10 Ширина пласта раскатываемого теста, мм 600 Мощность электродвигателя, кВт на частоте вращения 1500 1/сек 1,32 на частоте вращения 750 1/сек 0,8 Питающая электросеть: род тока трехфазный переменный напряжение, В 380 частота, Гц 50 Масса , кг, не более 230 Габаритные размеры , мм не более : длина 3150 высота 1205 ширина 1080 Степень защиты от поражения электрическим током JP 34 Ток автоматического выключателя 16 А

146 300 руб.

Омск

Тестораскаточная машина LAM

Идеальные машины для раскатки любого вида теста: слоеного, дрожжевого, песочного. Транспортерные ленты с дифференцированной скоростью. Корпус машины частично выполнен из литого алюминия, частично - из стальных листов. Раскаточные валки из отшлифованной хромированной стали, оснащены легкосъемными скребками из тефлона, предотвращающими прилипание теста. Транспортерные ленты из пищевого полиэстера и полиуретана. Двойная трансмиссия - на трапециидальных ремнях и цепи - для предотвращения проскальзывания транспортерных лент под нагрузкой. Регулировка толщины раскатки с помощью обыкновенной ручки. Изменение направления движения транспортерных лент - с помощью рычагов (по правую и левую руки) или при помощи педалей. Широкая гамма моделей: настольные (В), напольные, с транспортерными лентами различной ширины и длины Транспортерные ленты поднимаются для уменьшения габаритов машины по окончании работы. Масса порции теста,кг,не более 10 Производительность техническая,кг/ч 128Вид: Тестораскаточная машина Назначение: Для слоеного теста

—

Омск

Тестораскаточная машина SMART

Все тестораскаточные машины серии SMART оснащены программируемым логическим контроллером с жидкокристаллическим сенсорным дисплеем, который позволяет работать с 50 программами раскатки. Каждая программа делитсяна 5 циклов ламинации. Последовательное программирование машины предоставляет возможность установки времени начала и конца цикла раскатки, а также позволяет автоматически устанавливать величину зазора между раскаточными валами в зависимости от требуемой толщины теста. Мод. ECOSMART 6514/6516 - полуавтоматическая тестораскаточная машина, в которой реверс движения транспортерного полотна осуществляется вручную при помощи рычага. Мод, SMART 6514/6516 – автоматическая тестораскаточная машина Мод. AUTOSMART 6514/6516 – автоматическая тестораскаточная машина для крупного промышленного производства, изготовленная из нержавеющей стали. В стандартной комплектации машины предусмотрена автоматическая посыпка мукой и намотка на скалку готового теста. Основание машины усиленное. Максимальная ширина пласта теста,мм 600 Масса порции теста,кг,не более 10 Производительность техническая,кг/ч 128Производитель: Smart Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

Тестораскаточная машина "РОЛЛ-АВТО мини"

Предназначена для механизации процесса раскатки теста: слоеного дрожжевого и бездрожжевого, для приготовления лапши, хвороста, пельменей, национальных видов хлеба типа "лаваш" на предприятиях пищевой промышленности. Машина "Ролл-авто мини" с автоматическим реверсом движения транспортеров и вращения раскатных валков обеспечивает получение равномерно раскатанного пласта теста необходимой толщины. Красивое равномерное слоение теста, приготовленного на машине "Ролл-авто мини", при выпечке придает изделиям привлекательный аппетитный внешний вид. Возможна комплектация машины "Ролл-авто мини" ножами для фигурной резки. В нерабочем состоянии транспортеры можно складывать и фиксировать в вертикальном положении. Технические характеристики Максимальная масса порции теста, кг 4 Диапазон изменения зазора между раскатными валками, мм 0-38 Диапазон толщин раскатанного теста, мм 0.6-38 Наименьший шаг изменения толщины пласта теста, мм: - при толщине 21 мм и более 2,1 - при толщине 11-21 мм 1.1 - при толщине менее 11 мм 0.55 Размеры транспортеров по ленте (ширина, длина), мм 500x750 Скорость движения транспортерной ленты, м/мин: - подводящей 14.6 - отводящей 25.2 Номинальная потребляемая мощность, кВт 0,9 Номинальное напряжение, В 220 Габаритные размеры, мм, не более 1680х905х585 Масса, кг, не более 150Вид: Тестораскаточная машина Назначение: Для слоеного теста

—

Омск

Тестораскаточная машина "РОЛЛ-АВТО"

Предназначена для механизации процесса раскатки теста: слоеного дрожжевого и бездрожжевого, для приготовления лапши, хвороста, пельменей, национальных видов хлеба типа "лаваш" на предприятиях пищевой промышленности. Машина "Ролл-авто" с автоматическим реверсом движения транспортеров и вращения раскатных валков обеспечивает получение равномерно раскатанного пласта теста необходимой толщины. Красивое равномерное слоение теста, приготовленного на машине "Ролл-авто", при выпечке придает изделиям привлекательный аппетитный внешний вид. Возможна комплектация машины "Ролл-авто" ножами для фигурной резки. В нерабочем состоянии транспортеры можно складывать и фиксировать в вертикальном положении. Технические характеристики Максимальная масса порции теста, кг 15 Рекомендуемая масса порции для раскатки тонкого теста, кг 1 Диапазон изменения зазора между раскатными валками, мм 0-48 Диапазон толщин раскатанного теста, мм 0,6-40 Наименьший шаг изменения толщины пласта теста, мм: - при толщине 21 мм и более 3 - при толщине 11-21 мм 1,25 - при толщине менее 11 мм 0,6 Влажность теста, %, не более: - бездрожжевое для слоеных изделий 41 - дрожжевое для слоеных изделий 40 Размеры транспортеров по ленте (ширина, длина), мм 582x1520 Скорость движения транспортерной ленты, м/мин: - подводящей 18.3 - отводящей 31.6 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.25 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм, не более 3780х1015х1240 Масса, кг, не более 250Вид: Тестораскаточная машина Назначение: Для слоеного теста

—

Омск

Шприц дозатор R260

Шприц дозатор R260. Шприц-дозатор спроектирован для наполнения пончиков, эклеров, “канноли” (трубочки), бриошей (круассанов) и т.д., чему способствует широкая гамма приспособлений. Машина оснащена электронным управлением мотора низкого напряжения (24 Вольт) и переключателем непрерывной или прерывной работы. Дозировка начинки регулируется механически от минимум 5 до максимум 70 кубических сантиметров. Машина оснащена защитными прспособлениями согласно требованиям техники безопасности. Благодаря высокой производительности шприц-дозатор значительно автоматизирует ручной труд. При оснащении пистолетом (модели с индексом P) позволяет наполнять изделия непосредственно на противенях. Специальный клапан позволяет быстро менять бункеры с разными начинками и хранить их в холодильных камерах. Модель R260 SH комплектуется загрузочным бункером с подогревом модели VR (вес - 8 кг)

—

Омск

Круассаномат Baby 2800

Установка позволяет с высокой точностью формовать круассаны различной массы (при замене нарезающих роликов). Резка заготовок происходит в два этапа, что позволяет обеспечить отсутствие обрезков теста и прилипания их к режущему штампу. BABY-2800 – полностью автоматическая установка. Корпус установки выполнен из нержавеющей стали. Самый маленький из представленных на рынке круассаноматов. Габаритные размеры мм 160х150х120 Установленная мощность кВт 1,1 Питание В 380

—

Омск

Дозатор автоматический DF

озатор автоматический серии DF. Универсальный автоматический дозатор. Машина предназначается для дозирования жидких, пастообразных начинок в кондитерской промышленности. Все детали соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали согласно ГОСТ 5582-75. Машина отлично дозирует: Горячий шоколад. Продукты с твердыми кусочками до 5 мм2. Пастообразные начинки (вареная сгущенка, плавленые сыры, повидло). Легкие и тяжелые крема Дозатор DF работает в двух режимах. В режиме «автомат» при включении машины происходит непрерывная подача начинки через иглы каждые 5 секунд. Для остановки машины необходимо нажать на выключатель. В режиме «полуавтомат» каждый цикл дозирования совершается путем нажатия на педаль. Данный режим используется для небольших производств, а также при мойке машины. Стоит заметить, что педаль защищена от случайного нажатия механической рамой. Благодаря встроенной крышке машина может с легкостью дозировать даже самые легкие крема. Путем вращения поршневого вала по шкале происходит очень точная регулировка дозы. Минимальная доза составляет 1 (DF-100), 2 (DF-200), 5 (DF-400) грамм.Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Самый популярный вариант среди покупателей для заполнения эклеров, профитролей. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокая производительность. Отсутствие быстроизнашивающихся механизмов. Высокий ресурс работы машины.Тип управления: Автоматические

117 000 руб.

Омск

Tестораскаточная машина CRV HM

Tестораскаточная машина CRV HM. Тестораскаточные машины превращают тесто в тонкий пласт заданной толщины из которого затем формируются изделия. Тестораскаточные машины раскатывают тесто для производства лаваша, чебуреков, пельменей, круассанов, фаготтини, слоеных язычков, тарталеток и т.д Принцип работы: За счет работы раскатывающих цилиндров тесто раскатывается в тонкий пласт заданной толщины. Оно прокатывается между двумя валиками и затем наматывается на скалку. Причем толщина теста варьируется для каждой конкретной машины и легко регулируется. Процесс происходит без разрывов, напряжения и стресса для теста. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работают бесшумно и без вибрации В стандартной комплектации изменение направления движения конвейеров осуществляется вручную Валки оснащены защитными устройствамиУ всех моделей зазор между валками регулируется от 0 до 35 мм Корпус и раскаточные валки выполнены из нержавеющей стали, не подверженной коррозии Напольные и настольные

—

Омск

Тестораскаточные машины SM (Турция)

Тестораскаточные машины SM (Турция). Тестораскаточные машины для пиццы применяется для изготовления тестовых заготовок круглой формы. Тестораскаточные машины SM-30, SM-40, SM-55, SM-55Н, SM-60, SM-63.3 используются для раскатки теста под пиццу, лаваш, хлебобулочные изделия, лепешки и т.п., разного диаметра и толщины. Принцип работы: За счет работы раскатывающих цилиндров тесто раскатывается в тонкий пласт заданной толщины. Оно прокатывается между двумя валиками и затем наматывается на скалку. Причем толщина теста варьируется для каждой конкретной машины и легко регулируется. Процесс происходит без разрывов, напряжения и стресса для теста. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работают бесшумно и без вибрации В стандартной комплектации изменение направления движения конвейеров осуществляется вручную Валки оснащены защитными устройствамиУ всех моделей зазор между валками регулируется от 0 до 35 мм Раскаточные валки - из прочного и безопасного для здоровья пластика Корпус выполнен из нержавеющей стали При продаже оборудование будет упаковано в ударопрочную закрытую деревянную упаковку ISPM 15. Гарантийный срок 2 года. Имеют сертификат соответствия Гост Р и Санитарно-Эпидемиологическое заключение РФ.Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

МХПКМ-6 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-6 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 55 96 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Напряжение питания, В 3N 380 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 12600 - ширина 900 - высота - длина камеры 11400 Масса печи, кг, не более 650

—

Омск

МХПКМ-8 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-8 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 69 128 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Напряжение питания, В 3N 380 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 16400 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 15200

—

Омск

МХПКМ-7 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-7 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 61 112 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Напряжение питания, В 3N 380 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 14500 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 13300

—

Омск

МХПКМ-5 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-5 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 180 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 80 45 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 11000 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 9500 Масса печи, кг, не более 650

—

Омск

МХПКМ-4 печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-4 предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер (цепи с упорами). На входе туннеля установлен подающий стол с натяжным устройством для цепей и направляющими для технологических лотков. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики: Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 100 Установленная мощность, кВт, не более 64 Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 38 Регулировка мощности по зонам, % 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 Габаритные размеры, мм, не более: - длина 8800 - ширина 900 - высота 1600

—

Омск

МХПКМ-4 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-4 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 100 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 64 32 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 8800 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 7600 Масса печи, кг, не более 450

—

Омск

МХПКМ-3 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-3 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 100 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 48 23 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 7000 - ширина 900 - высота- длина камеры 1600 5700 Масса печи, кг, не более 450

—

Омск

МХПКМ-2 печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-2 предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер (цепи с упорами). На входе туннеля установлен подающий стол с натяжным устройством для цепей и направляющими для технологических лотков. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики МХПКМ-2 Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 70 Установленная мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 32 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 Габаритные размеры, мм, не более: - длина 5000 - ширина 900 - высота1600

—

Омск

Сэндвич машина SM 500E

Сэндвич машина SM 500E. Машина предназначена для работы с печеньем круглой и квадратной формы, не превышающим 70 мм в диагонали. Производительность машины - минимум 250, максимум 500 “сэндвичей” в минуту. Производительность зависит от типа теста, используемого для выпечки печенья. Максимальная производительность достигается при использовании твердого, не ломкого печенья. Рабочий цикл происходит непрерывно в четыре этапа: - Ручная загрузка печенья на каналы с вибрирующими транспортерами. - Отбор машиной нижнего печенья. - Выдавливание крема на нижнее печенье с помощью круговой емкости-дозатора, оснащенного механической регулировкой дозировки крема и резкой выдавливаемого крема с помощью нити. - Точная укладка на нижнее печенье с начинкой печенья сверху. На выходе готовые сэндвичи поступают на стэкер, ставящий их “на попа”, то есть 90° к рабочей плоскости, и эвакуируются ленточным транспортером. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали и анодированного алюминия Технические характеристики SM 500-E Производительность, шт/ч до 500 Габаритные размеры, мм 3460х1700х1280 Вес, кг. 650 Напряжение 400 В / 50 Гц Уст. мощность, кВт. 3,5кВт

—

Омск

Машина тиражирования пряников Восход МТП-1

Машина тиражирования пряников Восход МТП-1. Машина предназначена для глазирования пряников с целью получения на поверхности глянцевой корочки сахарной глазури. Машина применяется в составе механизированных линий и на участках в цехах кондитерских производств на предприятиях пищевой промышленности. Барабан из нержавеющей стали, надежная система привода, простота в управлении и эксплуатации обеспечивают высокое качество готовой продукции и долговечность работы машины. Технические характеристики Производительность, кг/час 400 Номинальная электрическая мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, мм 1380х610х1315 Масса, кг 240Производитель: Восход

—

Омск

Барабан тиражирования пряников БТ600

Барабан тиражирования пряников БТ600 Технические характеристики: Масса, кг 80 Мощность, кВт 0,37 Габаритные размеры, мм 1500х600х1500 Диаметр барабана, мм 600 Скорость вращения, об/мин 12 Производительность, л/час 150

—

Омск

Темперирующая емкость

Темперирующая ёмкость (контроль температуры глазури и теплоагента, циркуляция теплоагента) Номинальная электрическая мощность, к Вт 4,5 Объем рабочей емкости под шоколадную глазурь, куб.дм 100 Контроль и регулировка температуры воды от 20 до 100 °С Частота вращения мешалки, об/мин, не более 35 Масса, кг 94

—

Омск

Машина глазировочная фирмы GAMI R400

Машина глазировочная фирмы GAMI R400. Машина предназначена для плавки шоколадной глазури и покрытия ей кондитерских изделий. Состоит из двух элементов: машины для плавки и глазировочного траснпортера. Машина для плавки оснащена дежой роспуска глазури емкостью 25 кг с мешалкой для перемешивания глазури (обогрев дежи роспуска с помощью электроТЭНов), диффузором глазури с регулировкой толщины слоя глазури. Производительность машины для плавки при загрузке предварительно растопленной глазурью может достигать 150 кг глазури в час. Тележка глазировочная NR 400 оснащена транспортерной лентой-сеткой из нерж.стали шириной 25 см, автоматической подачей бумаги-подложки (ширина рулона250 мм, общая длина 500 метров), встряхивателем ленты-сетки, воздухонагнетателем для обдува изделий. Вес NR 400 - 41 кг. Все компоненты машины (обогрев дежи роспуска, мешалка глазури, подача глазури из диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-сетка) легко управляются с панели управления. Все детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 и пищевого пластика. Широкая гамма аксессуаров: диффузор для покрытия изделия сверху и снизу DR400, диффузор для покрытия изделий только снизу DSR 400, декораторы для покрытия изделий прямыми полосками DSDR 400 или волнистыми линиями «зиг-заг» DEC 250, вибростол VT, загрузчик изделий на транспортерную ленту CAR 250. Производительность, кг/ч. до 150 Ширина транспортера, мм 250 Скорость транспортера 1,34 метра/мин Габаритные размеры 50х80х170h Вес, кг. 300 Напряжение 400 В / 50 Гц Уст. мощность, кВт. 3,5 кВт

—

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ400 с шириной конвейера-400 мм.

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-400 с шириной конвейера-400 мм. Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Технические характеристики МГ-1 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 5,0 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1200 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 400 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 2.2 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 60 Масса, кг, не более 150

480 000 руб.

Омск

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 01

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 01 Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 01-02 Принцип работы. Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха. Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная. Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380W. Воздухоохладители (Италия). Мотор редуктора (Италия) «Сити». Терморегулятор «Овен», (Россия). Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы. При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ) Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет). Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается. Колба термоёмкости также полностью выполнена полностью из нержавейки , мотор редуктор Италия. Основные комплектующие на линии импортные.(производство Италия, Германия, Франция ) Технические характеристики: ОК-01-02 400 мм Номинальная электр. мощность, кВт, не более 4,2 Хладагент, R22 (хладон 22), кг Хладопроизводительность, ккал 1,6 5200 Габаритные размеры, мм ( длина х ширина х высота) 6600х600х1550 Ширина конвейерной ленты, мм 400 Производительность, кг/ч расчетная Скорость движения ленты, м/мин. от 0 до 5,5 Масса, кг, не более 150

—

Омск

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 02-03

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 02-03 Принцип работы. Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха. Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная. Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380W. Воздухоохладители (Италия). Мотор редуктора (Италия) «Сити». Терморегулятор «Овен», (Россия). Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы. При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ) Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет). Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается. Колба термоёмкости также полностью выполнена полностью из нержавейки , мотор редуктор Италия. Основные комплектующие на линии импортные.(производство Италия, Германия, Франция ) Технические характеристики: ОК-02-03 600мм Номинальная электр. мощность, кВт, не более 6,1 Хладагент, R22 (хладон 404), кг Хладопроизводительность, ккал 7800 Габаритные размеры, мм ( длина х ширина х высота) 9100х800х1550 Ширина конвейерной ленты, мм 600 Производительность, кг/ч расчетная Скорость движения ленты, м/мин. от 0 до 5,5 Масса, кг, не более 340

—

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-02 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 7,05 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1400 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 3,3 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 90 Масса, кг, не более 270

560 000 руб.

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм Принцип работы: Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-03 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 9,2 Габаритные размеры, мм: - длина 2800 - ширина 1600 - высота 1700 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 4,4 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 120 Масса, кг, не более 450

800 000 руб.

Омск

Установка для отсадки зефира ЗМ-300 (2-х рядная)

Установка для отсадки зефира ЗМ-300 (2-х рядная). Двухбункерная зефироотсадочная машина предоставляет возможность отсадки двухцветного зефира, также на данной машине можно отсаживать суфлейные массы, мармелад, кремы и т.п. как на лотки, так и на печенье, в этом случае при отсадке масс необходимо использовать кондукторы, в которых печенье будет уложено в определенном порядке. ЗМ-300 (двухрядная) была успешно испытана в качестве отсадок мягкого и жидкого теста. Особенности конструкции данного оборудования позволяют выполнение различных форм изделия. Производительность, кг/час до 300 Время отсадки, сек. 4 Количество рядов, шт. 2 Количество штук в ряду, шт. 12 Количество рядов на лотке, шт.10 Установленная мощность, кВт 3,6 Габариты лотка, мм 390х790 Габариты, мм: длина х ширина х высота 2500х810х1450 Масса, кг, не более 350

560 000 руб.

Омск

Машина отсадочная MB-500/МВ-1000

Машины предназначена для производства печенья, в средних и крупных предприятиях, для которых необходимо обеспечить высокую производительность и быструю смену ассортимента продукции. Данные машины имеют поршневой принцип действия. Поршень движется вертикально, по позволяет отсаживать печенье сразу на всю длину противня. Отсутствие шлангов позволяет увеличить количество выдаваемых заготовок до 12 штук. (модификация МВ-1000). Машины дозируют тесто с помощью вертикального поршня. С помощью мощного мотор-редуктора машина нагнетает тесто в форсунки и выдавливает строго определенную порцию на противни. Регулировка осуществляется путем вращения верхней рукоятки. Доза устанавливается один раз перед началом работы машины и может легко меняться в процессе работы. Данные машины начинают работать уже при загрузке в бункер 10 кг теста. Машина имеет два режима работы: автоматический, полуавтоматический. При автоматическом режиме отсадка теста происходит на лист каждые 4 секунды. В режиме полуавтомат отсадка зависит от скорости работника. Оператор нажимает на педаль и приводит машину в действие. Противни подаются и продвигаются оператором вручную. Высота и диаметр печенья регулируется с помощью нижнего стола для противней. Базовое расстояние между форсунками составляет 70мм. При желании заказчика количество форсунок и их шаг можно изменить. Производительность по тесту Производительность по печенью "курабье" Производительность по печенью "курабье" Масса одного изделия Количество форсунок Шаг между форсунками Объем бункера Напряжение Потребляемая мощность Габаритные размеры Масса 500 кг/час 4000 кг/смена 1000 кг/час 8000 кг/смена 100 кг/час 800 кг/смена 200 кг/час 1600 кг/смена 5400 шт/час 43200 шт/смена 10800 шт/час 86400 шт/смена 10 - 400 грамм 10 - 300 грамм шесть в ряд двенадцать в два ряда 70мм (любой под заказ) 30 литров 50 литров 380В (220В под заказ) 550Вт 1100Вт 800*700*1600 мм 1000*900*1600 мм 140 кг машина формирует изделия из: * Песочного теста (курабье, пропелеллер, рогалик, подкова и другие) * Заварного теста (профитроли, булочки, пампушки) * Овсяного теста (с изюмом, орехом, кокосовой стружкой) * Сдобного теста (американо и другие) * Мармелад * Зефир

249 000 руб.

Омск

Отсадочно-дозировочная машина модели "MAXIDROP"

Отсадочно-дозировочные машины для печенья, бисквитов, бизе фирмы MIMAC модель MAXIDROP 400/450, 600, SX400/450, SX600 Эти модели машин предоставляют возможность работать с густыми тестами (курабье, овсяное печенье, миндальное, кокосовое), жидкими (бисквит, безе, магдалены), а также с твердыми тестами типа пряничного для производства резанных нитью изделий.

—

Омск

"EURODROP" отсадочно-дозировочная машина

Отсадочно-дозировочные машины для печенья, бисквитов, бизе фирмы MIMAC модель EURODROP R400/450, RV400/RV450, R600, RV600, TF400/450,TFV400/450, TF600, TFV600 Отсадочно-дозировочная машина модели EURODROP представляет широкие возможности производства изделий различной рецептуры и формы. Корпус машины выполнен из окрашенной листовой стали, дозировочная группа легко снимается и разбирается для чистки. Горизонтальный транспортер изготовлен из пищевого алюминия, покрытого сверху листом из нержавеющей стали. Основные рабочие функции машины: 1) компьютер на 99 программ, позволяющий устанавливать тип дозировочной головки, вес, форму изделия, количество рядов на противне (расстояние между заготовками), скорость вращения валков (при наличии вариатора скорости). 2) приспособление, предотвращающее капание теста (кратковременное движение валков в обратном направлении создает эффект засасывания теста). 3) привод вращения насадок для печенья типа “колечко” (модель EURODROP RV). 4) автоматическое продвижение противней. 5) автостарт. 6) вертикальное опускание-поднятие стола для отделения заготовок. Дополнительные приспособления: вариатор скорости для мотора дозировочной группы, электронный контролер продвижения противней, дозировочная группа насосного типа. Взаимозаменяемые дозировочные группы валкового и насосного типа, штампы со сменными насадками и широкий выбор насадок обеспечивают производство широкого ассортимента печенья и кондитерских изделий. Дозировочная группа валкового типа осуществляет выдавливание и отсадку густого и мягкого теста. Валки из нержавеющей стали с продольными канавками выжимают тесто через установленные на штампе насадки, формуя изделия различной формы. Адаптеры для жидкого теста, установленные внутри бункера, позволяют, используя дозировочную группу валкового типа, работать с мягкими тестами. Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и полностью взаимозаменяема с дозировочной группой валкового типа. Рекомендуется для бисквитов, безе. Вращение зубчатых валков головки засасывает тесто из бункера, затем отсаживает его через насадки, не изменяя структуру теста. Машины TFV оборудованы устройством резки нитью.

—

Омск

"РМП-3У" ротационная машина для производства печенья

"РМП-3У" ротационная машина для производства печенья. Предназначена для формования сахарного печенья квадратной или круглой формы с нанесением различных рисунков на отформованном тесте. Рисунки форм на формующем барабане исполняются по желанию заказчика. Толщина тестовой заготовки от 2,5 до 7мм. Укладка противней автоматическая с расположенного сзади загрузочного устройства. Используется, преимущественно в кондитерских цехах малой мощности. Технические характеристики Производительность, кг/час до 200 кг Размер противня, мм 634х290 Установленная мощность, кВт 1,1 Количество противней, шт 50 Габаритные размеры, мм 1840х565х1345 Масса, кг 325

—

Омск

"А2-ШФЗ" машина для производства пряника и овсянного печенья

"А2-ШФЗ" машина для производства пряника и овсяного печенья. Формование заготовок из теста происходит путем продавливания его рифлеными валками через насадки матриц различной конфигурации и последующего разрезания тестовых жгутов на отдельные заготовки механизмом струнной резки. Инструкция по эксплуатации. Технические характеристики Производительность, шт/мин 250-800 Ширина противеней, мм. 600х300х15 Габаритные размеры, мм 1650х950х1480 Вес кг.620 Уст. мощность кВт 1,3

—

Омск

Машина дражировочная МД1000

Машина дражировочная МД1000 Кондитерское оборудование - Для производства печенья и пряников Машина дражировочная МД1000. Машина дражировочная МД предназначена для глазирования пряников в кондитерском производстве и является машиной периодического действия. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод (двигатель и редуктор). На валу редуктора установлен барабан для продукта. Электрооборудование устанавливается в любом удобном для работы месте. Все детали машины, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т ГОСТ 19904-90. Принцип работы: В барабан машины засыпаются пряники, общей массой не более 7 кг, и заливается продукт для глазирования. Затем включается привод. Пряники, переваливаясь совместно с продуктом, через несколько минут глазируются. После получения необходимого покрытия пряников, машину останавливают и совком вытаскивают пряники. Технические характеристики Производительность, кг/ч 80-120 Макс. масса продукта в одной загрузке, кг 7 Число оборотов барабана, об./мин 9 Рабочий объем барабана, л 18 Габаритные размеры, мм 900х620х1580 Вес кг. 75 Уст. мощность кВт 0,25 Цена, руб 72000

90 000 руб.

Омск

Отсадочно-дозировочная машина "EASYDROP"для производства печенья, бизе, бисквитов

Отсадочно-дозировочные машины для печенья, бисквитов, бизе фирмы MIMAC модель EASYDROP 400/450, 400V/450V, 600, 600V Отсадочно-дозировочная машина модели DA 400, самая маленькая из представленных на рынке автоматических отсадочно-дозировочных машин, представляет широкие возможности производства изделий различной рецептуры и формы. Дозировочная группа валкового типа осуществляет выдавливание и отсадку густого теста. Валки из нержавеющей стали с продольными канавками выжимают тесто через установленные на штампе насадки, формуя изделия различной формы. Адаптеры для жидкого теста, установленные внутри бункера, позволяют, используя дозировочную группу валкового типа, работать с жидкими тестами. Дозировочная группа валкового типа предназначена для работы с густыми тестами (курабье, овсяное и миндальное печенья, и др.) Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и полностью взаимозаменяема с дозировочной группой валкового типа. Вращение зубчатых валков головки засасывает тесто из бункера, затем отсаживает его через насадки, не изменяя структуру теста. Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и предназначена для работы с жидким тестом для отсадки бисквита, «Магдален» и т.д.

—

Омск

Отсадочно-дозировочная машина "BABYDROP"

Отсадочно-дозировочная машина "BABYDROP" настольная дозировочная машина. Самая маленькая из представленных на рынке отсадочно-дозировочных машин для производства кондитерских изделий новая модель BABYDROP фирмы MIMAC предназначена для работы с противнями шириной 400 мм. С выпуском этой модели машины технологии отсадки кондитерских изделий стали доступными и для предприятий общественного питания. Большой выбор насадок позволяет создавать изделия самых разнообразных форм и размеров. Машина оснащена микропроцессором последнего поколения, управляющим всеми функциями и запоминающим до 40 программ. Практичная и функциональная панель управления с жидкокристаллическим дисплеем. Корпус машины выполнен из алюминия, обшивка – из нержавеющей стали. Все детали, входящие в соприкосновение с пищевыми продуктами, легко снимаются для мойки. Машина оснащается дозировочной группой валкового типа для производства песочного печенья, эклеров, миндального печенья, безе и т.д. Технические характеристики Дозировочная группа валкового типа Вариатор скорости валков Ширина дозировочной группы 325 мм Емкость бункера 20 литров Выбор направления продвижения противней Регулировка скорости продвижения противней Регулировка высоты отсадки при помощи маховика Обратное вращение валков для предотвращения капания («вакуум») Автоматическое начало отсадки (концевой выключатель на столе) Поднятие-опускание дозировочной группы для отрыва заготовок Панель управления с жидкокристаллическим дисплеем с подсветкой Память на 40 программ Производительность – до 25 отсадок в минуту (дозировка 1 секунда) Габаритные размеры: Длина 710 мм Ширина 720 мм Высота 690 мм Вес 200 кг

—

Омск

Отсадочная машина с вращением насадок ОДММ2 "Колибри-2"

Отсадочная машина ОДММ-2 используется для изготовления методом отсадки или струнной резки следующих видов продукции: печенье типа «Курабье», печенье типа «Овсяное», эклеры, палочки, сырцовый пряник, зефир и безе с последующей укладкой на листики. Машина может отливать и бисквитное тесто при установке специальной насосной головки, которая поставляется по отдельному заказу. Данная отсадочная машина отличается от предыдущей модели ОДММ-1 наличием вращения насадок. Комплект поставки: матрица для отсадки под 6 насадок (без вращения) под ширину противня 400мм; матрица для отсадки под 6 насадок с вращением, под ширину противня 400мм; матрица для струнной резки с шестью круглыми фильерами ø35 под ширину противня 400 мм; насадка гладкая центрированная Ф10 мм латунь – 6штук; насадка с зубчиками центрированная Ф10 мм латунь – 6штук;

—

Омск

Отсадочная машина с вращением насадок ОДМ-1 "Киви"

Отсадочная машина ОДМ-1 используется для изготовления методом отсадки или струнной резки следующих видов продукции: печенье типа «Курабье», печенье типа «Овсяное», эклеры, палочки, сырцовый пряник, зефир и безе с последующей укладкой на листики. Машина может отливать и бисквитное тесто при установке специальной насосной головки, которая поставляется по отдельному заказу. Машина выпускается в 2-х вариантах, под ширину противня 400 мм и 600мм и обозначается соответственно ОДМ-1-400 и ОДМ-1-600. Отсадочная машина ОДМ-1 выпускается в напольном варианте на колёсах с тормозом для удобства перемещения по цеху и фиксации в удобном для работы месте. Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов, разрешённых для применения в пищевой промышленности. Детали бункера легко разбираются и моются.

760 000 руб.

Омск

Отсадочно-дозировочная мини машина ОДММ-1 "Колибри"

Отсадочно-дозировочная мини машина ОДММ-1 "Колибри" предназначена для изготовления методом отсадки или струнной резки следующих видов продукции: печенье типа «Курабье», «Овсяное», эклеры, палочки, сырцовый пряник, с последующей укладкой на противни. Машина может отливать и бисквитное тесто при установке специальной насосной головки, которая поставляется по отдельному заказу. Машина изготавливается в настольном варианте. Машина поставляется в комплекте с одной матрицей с насадками для отсадки и одной матрицей для струнной резки. Смотреть видео работы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОДММ-1 "Колибри" Производительность, кг/ч 50-150 Масса тестовых заготовок, грамм 5-60 Количество фильер в матрице 3-6 Количество отрезаний в мин 10-30 Размеры противня, мм. 600х400х20 Высота пода печи, мм 1000 Габаритные размеры, мм 1020х760х710 Напряжение питания, В 220 или 380 Вес кг. 120 Уст. мощность кВт 0,7 Цена, руб 420000

485 000 руб.

Омск

Машина для формования тестовых заготовок ФПЛ-5

Машина для формования тестовых заготовок ФПЛ-5 предназначена для формования заготовок из пряничного или другого теста, близкого к нему по свойствам (включая тесто для изготовления сухарных плит и батонов – модель МСРП) путем продавливания его рифлеными валками через отверстия матриц различной формы и последующего отрезания тестовых заготовок механизмом струнной резки. Машина применяется в кондитерских цехах хлебозаводов и на пекарнях при производстве пряников и печенья различных рецептур с укладкой заготовок непосредственно на под печи. Машина выпускается в двух модификациях в зависимости от ширины пода: ФПЛ5-600 и ФПЛ5-900 для печей с шириной пода 600 и 900 мм соответственно. Особенности: все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности. простота обслуживания: загрузочная воронка снимается, а валки опрокидываются для удобства очистки и снятия матрицы возможность изменения расстояния между матрицей и подом печи (высоты падения тестовых заготовок) плавное изменение скорости работы (количества отрезаний в минуту) обеспечивает оптимальное расположение продукта на поде печи плавная регулировка скорости вращения валков позволяет изменять массу тестовой заготовки в широких пределах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ-5-600 Производительность, кг/ч 300-700 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Количество фильер в матрице 7(3-9) Ширина пода печи, мм. 600 Высота пода печи, мм 1000 Габаритные размеры, мм 750х1000х1600 Вес кг. 450 Уст. мощность кВт 1,75 Цена, руб 405000 Скидки ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ-5-900 Производительность, кг/ч 500-1000 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Количество фильер в матрице 11(5-14) Ширина пода печи, мм. 900 Высота пода печи, мм 1000 Габаритные размеры, мм 750х1300х1600 Вес кг. 550 Уст. мощность кВт 1,75 Цена, руб 424000

510 000 руб.

Омск

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 03

Охлаждающий тоннель (конвейерного типа) ОК 03-04 Принцип работы. Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха. Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная. Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380W. Воздухоохладители (Италия). Мотор редуктора (Италия) «Сити». Терморегулятор «Овен», (Россия). Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы. При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ) Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет). Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается. Колба термоёмкости также полностью выполнена полностью из нержавейки , мотор редуктор Италия. Основные комплектующие на линии импортные.(производство Италия, Германия, Франция ) Технические характеристики: ОК-03-04 800 мм Номинальная электр. мощность, кВт, не более 9,2 Хладагент, R22 (хладон 22), кг Хладопроизводительность, ккал10400 Габаритные размеры, мм ( длина х ширина х высота) 11600х1000х1550 Ширина конвейерной ленты, мм 800 Производительность, кг/ч расчетная Скорость движения ленты, м/мин. от 0 до 5,5 Масса, кг, не более 550

—

Омск

Машина тестомесильная Г7-Т3-М-63

Предназначен для замеса крутого теста для бараночных изделий в хлебопекарном производстве. Имеет 3 исполнения. (паровая рубашка, нержавеющая сталь и паровая рубашка) Технические характеристики: Производительность по тесту для сушек, кг/час 950 Масса одного замеса по тесту сушек, кг 160 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 5,2 Вместимость корыта, м3 0,3 Частота вращения валов, об/мин 38 Габаритные размеры, мм, не более 1450х850х1550 Масса, кг, не более 740

—

Омск

Машина натирочная Н-4М

Машина натирочная марки Н-4М предназначена для дополнительной обработки теста непосредственно после замеса при изготовлении бараночных изделий. Применяется па предприятиях хлебопекарной промышленности. При прокатке кусок теста массой не более 10 кг, помещается на транспортную, ленту и пропускается несколько раз вперед и назад между валками. После каждого прохода теста зазоры между валками уменьшаются, и происходит уплотнение теста Направление движения ленты транспортера и валков меняется с помощью реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель на прямой и обратные ходы. Техническая характеристика Производительность, кг/ч 600 Масса тестовой заготовки, кг., не более 10 Диапазон регулирования толщины тестовой заготовки, мм 20…60 Ширина рабочей ленты, мм 600 Скорость движения рабочей ленты, м/с 0,25 Установленная мощность кВт 1,1 Габаритные размеры, мм 1800*850*1190 Масса, кг 520

—

Омск

Автоматическая экструзионная машина HM-900

HM -900 имеет только 2 бункера на машине, в один бункер загружается тесто, в другой начинка. Если покупатель захочет в будущем делать продукт с двойной начинкой, ему потребуется купить устройство для двойного наполнения начинкой. Технические характеристики: -вес производимого продукта: 10-300 гр. -производительность: макс.60 шт./мин -габаритные размеры машины: 1840 (длина)х 870(ширина) х 1880 (высота) см -вес машины – около 500 кг. -мощность- 3,75 кВт. Принцип работы: 1.Приготовьте исходный (наружный) материал и начинку внутрь 2.на данной машине установлено 2 бункера. Один из них для исходного (наружного) материала, другой для внутренней начинки. После того как вы приготовите материал, положите его в различные бункеры. 3.после этого отрегулируйте пропорцию начинки и теста, а также размер продукта при помощи панели управления. Вы можете запрограммировать 100 программ на компьютерной панели управления для различных видов продукта. 4.потом машина будет производить наполнение продукта начинкой, и формировать продукт в форме шарика, подушечки, или плитки или цилиндрической формы. Характер начинки и оболочки продукта 1.Оболочка продукта: это может быть песочное тесто, мягкий материал (тесто) или липкий материал (тесто). Водянистый (влажный ) исходный материал и твердый материал (тесто) нежелательны для этой машины. Если вы хотите изготовлять какой-нибудь мясной продукт, оболочкой может быть фарш, смешанный с другим продуктом, например как для приготовления котлет, бифштексов 2.Начинка: может быть мягкой или липкой. Такая как сыр, джем, фарш, шоколадная масса, марципан и т.д. Водянистая начинка и твердая начинка недопустимы. Если вы хотите положить грибы внутрь продукта, грибы должны быть предварительно измельчены на маленькие кусочки. Покупателю также нужно смешивать немного смазочного продукта вместе с грибами, тогда начинка будет идти мягко в процессе наполнения. Типичная продукция: В основном данная машина может производить продукцию сферической формы и в форме подушечки, и форма плитки, а также цилиндрической формы. Пропорция наполнения и покрытия регулируются. Размер продукта также регулируется. HM 900 подходит для приготовления рисовых клецек, говяжьих рулетиков, зраз, котлеты по киевски, разгуляев, печенья из грецких орехов, фруктовых пирожков, имбирных кексов, яблочный штрудель, пицца, бублики с начинкой, хинкали, глазированных шариков, пельменей, рыбных шариков, персиковых булочек, кокосового печенья и др.продуктов.

—

Омск

АЛПК-2 – автоматическая линия для производства изделий с начинкой и без нее

АЛПК-2 – автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее. Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов: системы дозирования теста; системы дозирования начинки; системы автоматической смазки; системы выпечки; системы автоматической выемки готовых изделий. АЛПК-2 – автоматическая линия для производства изделий с начинкой и без нее видео работы АЛПК-2 Технические характеристики АЛПК-2 Производительность, кг/час расчетная* Количество выпекающих форм, шт 28 Материал форм Алюминий АК-7 (ГОСТ 1583-93)** Габариты форм, мм 440х140х50 Габариты выпекающего поля, мм 415х90 Объем бункера тесто/начинка, л 30/30 Минимальное время цикла одной формы, с 9 Максимальное время цикла одной формы, с 99 Установленная мощность, кВт 42 Потребляемая мощность в рабочем режиме, кВт/ч не более 25 Номинальное напряжение, В 380 Род тока переменный 50 Гц Температура выпечки, град С 160-220 Время разогрева линии до рабочего режима, мин не более 60*** Расход сжатого воздуха, л/мин не менее 850 Объем ресивера на компрессоре, л не менее 200 Дополнительный объем ресивера на линии, л 100 Габаритные размеры дозатора, м 1,1х0,9 Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм 2,80х2,40х1,70 Вес полного комплекта форм, кг 225 Вес печи с комплектом форм, кг 800 Вес дозатора, кг 100 Гарантия, мес 12

2 860 000 руб.

Омск

Формовочно-экструзионная машина ФОРКОН

Станок ФОРКОН предназначен для формовки (производства) мучных кондитерских изделий: пряников, печенья, кексов, пироженных, пирожков, трубочек, а так же других самых разнообразных изделий с начинками. Могут применяться любые виды теста: песочное, пряничное, сырцовое, заварное, дрожжевое и пр. Станок не перерабатывает только очень густое тесто, типа пельменного. В качестве начинок могут использоваться различные кремы, повидло, джемы, конфитюры, вареное сгущенное молоко, овощные, фруктовые, ореховые, творожные и другие массы. На станке можно отсаживать творожные сырки с различной начинкой. Отсадка может выполняться сразу на транспортер глазировочной линии. Для этого снимается стол станка и под формовочный механизм станка подводится край транспортера.Вес формируемого изделия - от 12 до 80 грамм. Размер изделия подбирается сменными насадками. Форма изделий может быть самой разнообразной: круглой, овальной, в виде трубочек, палочек, подушечек и пр. Поверхность изделий может быть гладкой или рифленой. Технические характеристики Вес формируемого изделия, гр - 12...80 Производительность, кг/час – 80…200 Производительность, шт/мин – до 80 Макс. размеры подового листа, мм – 800 х 600 Вес загружаемого теста, кг - 50 Вес загружаемой начинки, кг - 30 Габаритные размеры, мм – 1500 х 990 х 1600 Вес станка, кг - 390 Установленная мощность, кВт - 1,6 Напряжение питания, В - 220

—

Омск

Кондитерская печь ПК-2 печь для производства печенья типа орешек, шишки

Отсадочно-дозировочная машина Minidrop - это компактная и многофункциональная машина для производства печенья и кондитерских изделий. Надежность технологии Мимак в совокупности с традиционной функциональностью сочетаются в этой машине, что позволяет удовлетворить всем требованиям самого взыскательного производителя. Большой выбор насадок и штампов обеспечивают возможность производства широкого ассортимента печенья и кондитерских изделий. Новая электронная система позволяет оператору точно и быстро управлять всеми рабочими функциями машины и работать со 100 различными рецептурами печенья. Панель управления оснащена жидкокристаллическим дисплеем, что делает машину исключительно практичной и функциональной. Все рабочие параметры отсадочно-дозировочной машины Minidrop были разработаны с целью максимального упрощения освоения оператором процесса управления машиной. Машина выполнена из алюминия, корпус – из нержавеющей стали. Все части, соприкасающиеся с тестом, являются полностью разборными, что обеспечивает быструю и тщательную чистку машины. Дозировочная группа валкового типа предназначена для работы с густыми тестами (курабье, овсяное и миндальное печенья, и др.) Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и предназначена для работы с жидким тестом для отсадки бисквита, «Магдален» и т.д. В стандартную комплектацию отсадочно-дозировочной машины Minidrop входят: - дозировочная группа валкового типа - вращающийся штамп с 6 выходами - 6 гладких и 6 зубчатых бронзовых насадок диаметром 10 мм - 6 гладких и 6 зубчатых пластиковых насадок диаметром 8 мм для отсадки изделий типа «колечко»

230 000 руб.

Омск

Универсальная делительно-закаточная машина для производства бараночных изделий и сушки Б4-58

Универсальная делительно-закаточная машина для производства бараночных изделий и сушки Б4-58 Технические характеристики Техническая производительность, кг/час, не менее для бубликов весом 0,1 кг - 201,5 для баранок - от 89,4до 162 для сушек - от 36,6 до 60,3 Установленная мощность , кВт, не более 2.2 Масса машины, кг, не более 1350 Габаритные размеры, мм, не более 1985х1125х1755Производитель: Универсал

—

Омск

"ФПЛ-7" формовочная машина для производства пряника и овсяного печенья.

Машина для формования тестовых заготовок ФПЛ7 предназначена для формования заготовок из пряничного или другого близкого к нему по свойствам теста (включая тесто для изготовления сухарных плит и батонов – модель МСРП) путем продавливания его рифлеными валками через отверстия матриц различной формы и последующего отрезания тестовых заготовок механизмом струнной резки. Машина применяется в кондитерских цехах хлебозаводов и на пекарнях малой и средней мощности при производстве пряников и печенья различных рецептур с укладкой заготовок на противни. Машина выпускается в трёх модификациях в зависимости от ширины противня: ФПЛ7-400, ФПЛ7-600 и ФПЛ7-900 с шириной противня 400, 600 и 900 мм соответственно. Особенности: стандартная комплектация машины включает одну матрицу с фильерами круглой формы и предназначена для противней длиной 450 мм, но по дополнительному заказу может быть изготовлена под другую длину противня. все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности. простота обслуживания: загрузочная воронка снимается, а валки опрокидываются для удобства очистки и снятия матрицы. легкость настройки: переход на другой вид продукции занимает не более 5 минут и не требует квалифицированных наладчиков и механиков. три фиксированных скорости работы машины (отрезаний в минуту). плавное изменение шага заготовок обеспечивает оптимальное расположение продукта на противне. плавная регулировка скорости вращения валков позволяет изменять массу тестовой заготовки в широких пределах. три раздельных привода: валков, механизма струнной резки и перемещения противней; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ7-400 Производительность, кг/ч 100-250 Обслуживающий персонал 2 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Шаг пряников, мм 50-100 Количество отрезаний в мин. 50, 40, 30 Количество фильер в матрице 3-6 Ширина противеней, мм. 450х400х20 Габаритные размеры, мм 1550х800х1350 Вес кг. 280 Уст. мощность кВт 1,1 Цена, руб 330000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ7-600 Производительность, кг/ч 150-400 Обслуживающий персонал 2 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Шаг пряников, мм 50-100 Количество отрезаний в мин. 50, 40, 30 Количество фильер в матрице 3-9 Ширина противеней, мм. 450х600х20 Габаритные размеры, мм 1550х1000х1350 Вес кг. 300 Уст. мощность кВт 1,5 Цена, руб 380000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ7-900 Производительность, кг/ч 300-600 Обслуживающий персонал 2 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Шаг пряников, мм 50-100 Количество отрезаний в мин. 50, 40, 30 Количество фильер в матрице 5-14 Ширина противеней, мм. 450х900х20 Габаритные размеры, мм 1550х1300х1350 Вес кг. 400 Уст. мощность кВт 2,2 Цена, руб по запросу

385 000 руб.

Омск

ФПЛ-8 формовочная машина для производства пряника и печенья.

Машина для формования тестовых заготовок ФПЛ-8 предназначена для формования заготовок из пряничного или другого теста, близкого к нему по свойствам (включая тесто для изготовления сухарных плит и батонов – модель МСРП) путем продавливания его рифлеными валками через отверстия матриц различной формы c последующим отрезанием тестовых заготовок механизмом струнной резки и укладкой на под печи через ленточный транспортер. Машина применяется в кондитерских цехах хлебозаводов и на пекарнях малой и средней мощности при производстве пряников и печенья различных рецептур с укладкой заготовок на противни. Машина выпускается в двух модификациях в зависимости от ширины пода: ФПЛ8-600 и ФПЛ8-900 для печей с шириной пода 600 и 900 мм соответственно. Особенности: все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности. простота обслуживания: загрузочная воронка снимается, а валки опрокидываются для удобства очистки и снятия матрицы складная выступающая часть транспортера для экономии места в транспортном положении мобильность: машина снабжена колесами для подкатывания к печи, при работе фиксируется выдвижными опорами очистка ленты транспортера специальным ножом, остатки теста попадают в съемный лоток возможность настройки выгрузки продукта под любую тоннельную печь с ленточным транспортером возможность изменения расстояния между матрицей и лентой транспортера (высоты падения тестовых заготовок) плавное изменение скорости ленты транспортера и количества отрезаний в минуту обеспечивает оптимальное расположение продукта на поде печи плавная регулировка скорости вращения валков позволяет изменять массу тестовой заготовки в широких пределах стандартная комплектация машины включает одну матрицу с фильерами круглой формы и предназначена для противней длиной 450 мм, но по дополнительному заказу может быть изготовлена под другую длину противня. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ-8-600 Производительность, кг/ч 300-700 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Количество фильер в матрице 7(3-9) Ширина пода печи, мм 600 Габаритные размеры, мм 1700х1100х1800 Вес кг. 550 Уст. мощность кВт 1,75 Цена, руб 604000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФПЛ-8-900 Производительность, кг/ч 500-1000 Масса тестовых заготовок, грамм 10-60 Количество фильер в матрице 11(5-14) Ширина пода печи, мм 900 Габаритные размеры, мм 1700х1400х1800 Вес кг. 650 Уст. мощность кВт 2,25 Цена, руб 636000

730 000 руб.

Омск

Машина отсадочная MB-120

Машина отсадочная MB-120 применяется в малых и средних кондитерских производствах. Благодаря поршневой системе подачи теста в форсунки, машина способна отсаживать песочное, заварное тесто, а также крема и начинки для декорирования. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали согласно ГОСТ 5582-75. Серийное производство с 2006 года. В 2011 году произведен рестайлинг узлов машины. Машина отлично отсаживает: Заварное тесто (для эклеров, профитролей) Начинки для декорирования изделий (корзинки, венские вафли) Песочное и творожное тесто для печенья Машина имеет два режима работы: автоматический, полуавтоматический. При автоматическом режиме отсадка происходит на лист каждые 5 секунд. В режиме полуавтомат отсадка зависит от скорости работника. Основной принцип работы заключается в том, что тесто, загруженное в бункер, с помощью поршневой системы, нагнетается в форсунки. Узел каплесбрасывания позволяет отсаживать высокие и вязкие изделия. Размер изделия и его масса на выходе регулируются 2 способами. Максимальное количество форсунок при отсадке песочного (тугого) теста не превышает трех. Точность машины составляет 1 грамм из-за возможной неоднородности теста. Ассортимент форсунок позволяет на одной машине изготавливать свыше 30 видов печенья и декора. Так как отсадочная машина построена на базе дозатора DF-400 большинство деталей взаимозаменяемы. Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Специально сконструированный стол позволяет устанавливать противни, любой длины. Телескопическая столешница выдвигается в процессе работы и не мешает при обслуживании машины. По умолчанию на базовую версию машины устанавливаются форсунки типа «курабье» BC 330 с диаметром 12 мм. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокий ресурс работы машины (свыше 5000 ч) Удобная мойка и обслуживание машины. Широкий ассортимент форсунок. Универсальность по составу теста. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МВ-120 Производительность, кг/ч 120 Производительность, шт/ч 2100 Масса тестовых заготовок, грамм 1-120 Количество форсунок в ряд 3 Объем бункера, л 45 Высота пода печи, мм 1000 Габаритные размеры, мм 1100х600х1400 Напряжение питания, В 220 или 380 Вес кг. 85 Уст. мощность кВт 1,5 Цена, руб 141000

173 000 руб.

Омск

Машина отсадочная MB-250

Машина отсадочная MB-250 высокопроизводительная отсадочная машина. Несмотря на малые размеры, ее производительность превышает 250 кг/час. Специальная конструкция подачи теста в форсунки позволяет делать отсадку до 7 доз в ряд за один цикл. Трехступенчатая регулировка дозы теста позволяет на одном противне делать разное по размеру и массе печенье. Благодаря форсункам на одной машине предусмотрено свыше 30 видов изделий. Машина отлично отсаживает: Заварное тесто (для эклеров, профитролей) Начинки для декорирования изделий (корзинки, венские вафли) Песочное и творожное тесто для печенья (не более 3 форсунок в ряд) Машина имеет два режима работы: автоматический, полуавтоматический. При автоматическом режиме отсадка происходит на лист каждые 5 секунд. В режиме полуавтомат отсадка зависит от скорости работника. Основной принцип работы заключается в том, что тесто, загруженное в бункер, с помощью поршневой системы, нагнетается в форсунки. Узел каплесбрасывания позволяет отсаживать высокие и вязкие изделия. Размер изделия и его масса на выходе регулируются 2 способами. Максимальное количество форсунок при отсадке песочного (тугого) теста не превышает трех. Точность машины составляет 2 грамма из-за возможной неоднородности теста. Ассортимент форсунок позволяет на одной машине изготавливать свыше 30 видов печенья и декора. Так как отсадочная машина построена на базе дозатора DF-400 большинство деталей взаимозаменяемы. Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Специально сконструированный стол позволяет устанавливать противни, любой длины. Телескопическая столешница выдвигается в процессе работы и не мешает при обслуживании машины. По умолчанию на базовую версию машины устанавливаются форсунки типа «курабье» BC 328 с диаметром 12 мм. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокий ресурс работы машины (свыше 5000 ч) Удобная мойка и обслуживание машины. Широкий ассортимент форсунок. Универсальность по составу теста.

213 000 руб.

Омск

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ-500

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ-500 Технические характеристики Производительность, за 1 выпечку, шт хлеб формовой (форма Л7) 72 батон,0,3 кг (7 шт., на противне) 42 Количество пекарных камер, шт 3 Вместимость: подовый лист 700x460, шт 6 Общая площадь выпечки, кв.м 1,932 Внутренние размеры пекарной камеры, мм 965x760x250 Номинальная потребляемая мощность, кВт 19,2 Число ТЭНов, шт 24 Расположение органов управления относительно пекарных камер снизу Материал дверок пекарных камер нерж.сталь/ оцинковка Опция "отключение нижних ТЭНов" есть Опция "отключение верхних ТЭНов" есть Регулировка температуры в каждой камере есть Пароувлажнение каждой камеры есть Таймер нет Верхние ТЭНы в пекарных камерах открыты Вытяжной козырек нет Габаритные размеры, мм 1160x1050x1625 Масса, кг 370

—

Омск

Хлеборезки мод. EDM 001, EDM 002, EDM 003, EDM 004, EDM 00

Автоматические хлеборезки мод. EDM 005, EDM 006, EDM 007 специально конструировались для высокопроизводительных предприятий! Выполняют автоматическую непрерывную процедуру резки укладываемого на ленту хлеба. Благодаря второй ленте сверху, батоны хлеба не накладываются друг на друга в процессе резки, а высота нарезаемого хлеба регулируется в зависимости от размеров хлеба. При помощи ручки регулирования хлеб нарезается без раздавливания и разламывания. За счёт регулировки скорости движения ленты может выполняться нарезка на любой скорости. Не рассчитаны на поштучную нарезку. Для упаковки нарезанного хлеба предлагаем односторонние и двусторонние хлеборезки EDM 006 и EDM 007,с раздувателем пакетов, который входит в комплект (нарезанный хлеб с лёгкостью укладывается толчком руки в раскрывающийся воздухом пакет. Пакет с уложенным в него хлебом отрывается от предыдущего пакета, нижний пакет точно так же раскрывается воздухом, как и верхний и т.д.). Преимуществом двусторонней хлеборезки является то, что с одной стороны может быть надет маленький пакет, а с другой стороны большой - это позволяет нарезать, например, разные сорта хлеба. Либо при установке двух одинаковых пакетов можно увеличить производительность.

—

Омск

Ванна моечная двухсекционная цельнотянутая "BLANCO"

Ванна моечная двухсекционная "BLANCO" (Бельгия), полностью из нержавеющей стали. Габариты: 1400х800х850мм, мойка: 600х600мм, глубина 300мм.Производитель: Blanco Вид: Цельнотянутая моечная ванна

—

Омск

Миксер планетарный серии B

Миксер планетарный серии B Миксеры планетарные предназначены для замеса теста, приготовления кремов и различных кондитерских масс. Пищевые миксеры серии B комплектуются тремя насадками - змейка, лопатка, венчик. В миксерах используется шестереночный привод. Объем от 10 до 60 литровВид оборудования: Миксер Тип миксера: Планетарный

21 000 руб.

Омск

Тестомесильная машина для крутого теста HWH, HWJ, HWT

Тестомесильные машины предназначены для замеса крутого теста в таких производствах как пельменное, чебуречное, и других. Машины выполнены полностью из нержавеющей стали, имеют одну скорость вращения месильного органа. Тестомесы имеют Z-образный месильный орган (модели HWH) или лопаточный тип месильного органа (модели HWJ). Выгрузка теста происходит после поворота всей емкости на 90

—

Омск

Мясорубки MM-8, ММ-12, ММ-22, ММ-32.

Предназначены для получения фарша из мяса, рыбы и мясопродуктов и набивки колбас на предприятиях общественного питания. Могут быть использованы для помола бобовых культур, перца и т.д.Для получения фарша разной степени измельчения промышленная мясорубка снабжена набором решеток с различными отверстиями. Для извлечения рабочих инструментов их корпуса при разборе промышленной мясорубки имеется специальное устройство, выталкивающее их в сторону разгрузочного отверстия. Производительность от 80 кг/час жо 320 кг/час

15 000 руб.

Омск

Пельменный аппарат JGL

Аппараты JGL-120 и JGL-135 являются самыми простыми по конструкции из всего ряда аппаратов серии JGL. Несомненными достоинствами аппаратов являются: надежность, высокая производительность, простота в эксплуатации и его техническом обслуживании. Данные пельменные аппараты завоевали отличную репутацию со стороны российских потребителей. Аппараты были сконструированы, изготовлены и проверены по стандарту Торгового министерства КНР "SB 140-83". В 1987г настоящий продукт был премирован золотой медалью на Международной ярмарке в ЛейпцигеПельменные аппараты JGL -120/ 135-5B / 135-6A, предназначены для приготовления пельменей с мясной начинкой, со смешанной начинкой из мяса и овощей, с овощной и другими начинками. Принцип работы пельменного аппарата:Основные узлы машины - подача теста, подача фарша, формование пельменей. При работе готовое тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя непрерывную тестовую трубку. При этом фарш под действием двухступенчатого лопастного насоса наполняет тестовую трубку. На последнем этапе по этой "фаршированной" трубке прокатывается формовочный барабан, имеющий фигурные вырезы. Чтобы тесто не прилипало к формовочному барабану, аппарат автоматически посыпает мукой ручьи теста.При установке требуется подключение водопровода. На пельменный аппарат JGL-120 и JGL-135 дополнительно можно приобрести: Форм. головка "вареник" к JGL-120/135 с тефлоном (4 ячейки в матрице, вес продукта 28-35 гр., производительность 80 шт/мин). Форм. головка "пельмень" к JGL-135 с тефлоном (с матр. на 10 яч.) вес продукта 11-13 гр.

—

Омск

Машина тестораскаточная YP-350

Машина тестораскаточная YP-350 (FT-200). Тестораскаточная машина применяется для раскатки крутого теста. Находит широкое применение в столовых, ресторанах, в пельменном производстве. Зазор между прокатными (раскаточными) валками одинаков по всей длине и может регулироваться в пределах от 0 до 25 мм бесступенчато. Технические характеристики. Производительность, 75-150 кг/ч Напряжение, 380В Мощность, 2кВт Частота, 50Гц Габаритные размеры без лотка,580Вид: Тестораскаточная машина Назначение: Для крутого теста

—

Омск

Хлеборезка TR 350

Хлеборезка TR-350 имеет красивый внешний вид, компактна, проста в управлении и обладает высокой производительностью. Идеальна для использования в ресторанах, кондитерских цехах и других предприятиях пищевой промышленности. Технические характеристики Мощность, Вт 250 Напряжение, В 220 Толщина нарезки, мм 12 Производительность ломтиков за одну нарезку, шт 28 Габариты, мм 580х540х610

—

Омск

Запаиватели пакетов ручные SF

Модели SF-200 SF-300 SF-400 Импульсная мощность, Вт 300 400 600 Мах длина запаивания, мм 200 300 400 Регулируемое время нагревания, сек 0,2-1,5 0,2-1,5 0,2-2 Масса, кг 2,7 4,5Вид: Импульсный Тип управления: Ручные

2 200 руб.

Омск

Конвекционная ярусная печь ХПЕ 750/500

Предназначены для выпечки широкого ассортимента: хлебобулочной продукции; мучных кондитерских изделий;просфор, куличей; для приготовления (термообработки) мясных, рыбных, овощных и других блюд. В пекарных камерах печей ХПЭ создается равномерное тепловое поле, обеспечивающее равномерную выпечку или однородную термообработку продуктов в неподвижной воздушной среде. Благодаря простоте конструкции и универсальности, печи ХПЭ нашли широкое применение. По сравнению с жарочными и пекарскими шкафами печи ХПЭ имеют следующие преимущества: высокие (250мм) пекарные камеры, позволяющие выпекать формовой хлеб, исключая подгорание верхней корки от контакта с верхней частью камеры (в отличии от пекарских шкафов); индивидуальная установка и поддержание температуры в каждой пекарной камере; наличие системы пароувлажнения в каждой пекарной камере; в комплект поставки входят подовые листы; возможность выпечки изделий в два яруса с помощью вставок (2 шт. в 1 камеру); простая, надежная конструкция, высокая ремонтопригодность. Модельный ряд печей ХПЭ включает: ХПЭ-500; ХПЭ-750/500.21, ХПЭ-750/500.31, ХПЭ-750/500.41; ХПЭ-750/3, ХПЭ-750/4 новинкиВид оборудования: Конвекционная печь

—

Омск

Термоупаковщик BX 450 "Горячий стол"

Термоупаковщик BX 450 "Горячий стол" несложное оборудование, предназначенное для упаковывания продуктов питания (фруктов, овощей, мяса, рыбы, мороженных продуктов) в удобную и привлекательную упаковку. Продукты, упакованные на этом оборудовании, защищены от вредных воздействий, удобно транспортируются

6 700 руб.

Омск

ПЭМ 2У "ПРОФИ" печь для производства печенья типа орешек, шишки, тарталетки, венские вафли

Кондитерская печь ПЭМ-2У 'Профи' - предназначена для выпечки: песочное печенье (орешки со сгущенкой, тарталетка, сердечко, шишка со сгущенкой), венские вафли в промышленных условиях. Данная модификация оборудования оснащена электронным блоком управления. Также по сравнению с модификацией 'Стандарт' увеличена выпекающая матрица. Постоянный объем склада не менее 10 штук. Оборудование сертифицировано. Для отсутствия "юбочек" необходимо использовать тестоделитель к ПЭМ-2У.

64 000 р.

Омск

Спиральный тестомес Н-50 (Китай)

Спиральный тестомес серии H (Китай) Машины предназначены для замеса дрожжевого теста. Она отличается компактностью, простотой в обращении, низким уровнем шума и малым расходом энергии. Детали машины, которые контактируют с мукой, изготовлены из нержавеющей стали, которая соответствует санитарным требованиям. Все тестомесы снабжены защитным экраном. Технические характеристики H20 H30 H50 Объем дежи, литров 20 35 45 Макс. замес теста, кг. 8 12,5 18 Кол-во скоростей 1-2 1-2 1-2 Скорость вращения месильного органа, об/мин 120/230 120/230 120/230 Скорость вращения дежи, об/мин 14 10/18 10/18 Габаритные размеры, мм. 640х370х580 710х450х850 740х520х880 Мощность, напряжение, частота кВт/ В/ Гц ,1/220(380)/50 1,8/380/50 2,2/380/50Вид оборудования: Тестомес Тип тестомеса: Спиральный

—

Омск

Машина тестомесильная Л4-ХТВ

Предназначена для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки в неподвижных подкатных дежах Т1-ХТ2Д и Т1-ХТ2Д-Н емкостью 140 л. Конструкция машины исключает распыл муки и выброс теста при замесе. Технические характеристики: Производительность, кг/ч 500-600 Вместимость дежи.л 140 Влажность замеш. теста % 33...54 Продолжительность замеса, мин 5...8 Макс. порция, кг 50 Мин. порция, кг 15 Кол-во скоростей 2 Мощность 1,3/1,5 Габаритные размеры, мм: - длинна 1245 - ширина 850 - высота 1100 Масса, кг 375

166 000 руб.

Омск

Ножи для хлеборезательных машин.

Ножи для хлеборезок всех типов Wabama, Агрослайсер, Daub, Jeremy, Jac, Sinmag, EVA, АХМ, Rollmatic Samurai, ХРМ, CRV EDM, Kalmeyer, Delta, IBIS, Maho, National, FoodAtlas, Matas, Rolmatic, Oliver и других производителей. Ножи для хлеборезок изготавливаются из высококачественной пищевой стали и имеют двухстороннюю заточку лезвия с шагом зуба 12,7 мм. Мы можем предложить практически все размеры ножей для хлеборезательных машин рамного типа с различными типами креплений.Производитель: Россия

210 р.

Омск