Печь хлебопекарная ротационная конвекционная "МУССОН-РОТОР" МОДЕЛЬ 99M-02 и 99МР-02

Печь хлебопекарная ротационная конвекционная "Муссон-ротор" модели 99M-02 и 99МР-02 предназначены для высококачественных выпечек: формовых и подовых сортов хлеба из пшеничной и ржаной муки , батонов, хлебобулочных и кондитерских изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности, хлебозаводах, хлебокомбинатах, а также в пекарнях, кондитерских цехах и участках. Смотреть видео работы

Печь без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивает выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец.

Печь хлебопекарная ротационная конвекционная «Муссон-ротор» модели 99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Печь хлебопекарная ротационная конвекционная «Муссон-ротор» модели 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высо-кую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

•корректировка программ во время выпечки

•ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге.

•задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки•отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.

Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Безопасность в эксплуатации.
Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
Предусмотрен реверс вращения тележки.

Экономичность печи обеспечивается:

•наличием утепленного пола из нержавеющей стали конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию
•применением комбинированной двухслойной теплоизоляции
•уплотнением вала привода вращения тележки
•отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи.
По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД.

•применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»

•возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы
•уменьшение энергопотребления•сокращение времени разогрева
•сокращение времени выпечки
•повышенный КПД
•упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см
•сокращение времени обслуживания узла платформы
В комплекте поставки ЗИП.
Технические характеристики

Производительность, шт. за выпечку:
- батоны 0.5 кг 10 шт. на противне 160 ***
- батоны 0.3 кг 12 шт. на противне 216 *
- хлеб формовой 5Л7 / 5Л10 180 * / 200 **
- штучные изделия 0.15 кг (24(16) шт. на противне) 432 **
Площадь выпечки, м2 9,7**
Номинальная потребляемая мощность, кВт:
- для электрических 75
Номинальное напряжение, В 380
Габаритные размеры, мм 2090х2023х2465
Масса, кг 1730(1700)
* - При использовании 18 ярусной стелажной тележки ТС-2-18
** - При использовании 20 ярусной стелажной тележки ТС-2-20 высота готовых изделий не более 122мм
*** - При использовании 16 ярусной стелажной тележки ТС-2-16Тип: Конвекционная