ООО "ХолодПрофи" «ХолодПрофи»

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модель КВ (аналоги конденсаторов "Bitzer" серии LH)

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модель КВ  (аналоги конденсаторов "Bitzer" серии LH) Воздушные кубические конденсаторы применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании.  Конденсаторы воздушного охлаждения служат для охлаждения и последующей конденсации хладагента, циркулирующего в замкнутой холодильной системе, а также для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств.  Предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом и могут размещаться под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется свободный доступ наружного воздуха.  Конденсаторы данной серии КВ выпускаются как в вертикальном, так и горизонтальном исполнениях. Конструкция конденсаторов воздушного охлаждения состоит из медно-алюминиевого пластинчатого теплообменника и одного или нескольких осевых вентиляторов, формирующих воздушный поток для его охлаждения.  Данные конденсаторы оснащаются вентиляторами производства фирмы "ЕВМ", по желанию Заказчика, могут быть укомплектованы вентиляторами производства фирмы «Ziehl-Abegg» Корпус конденсатора выполнен из оцинкованной стали с порошковой окраской. Данные конденсаторы – это высокое качество, проверенное годами !!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Номин-ая Масса Площадь Рядность Вентилятор Размер, мм Расход воздуха Стоимость, без вентиляторов мощность, кВт кг кв.м. кол-во х Dмм L B H куб.м/час КВ-33 4 6,6 8 3х14 1 х 315 504 170 360 1550 81,00 € КВ-44 6 9,7 13,6 4х16 1 х 350 554 175 410 1940 125,00 € КВ-53 7,1 13,5 15,9 3х16 1 х 350 830 240 410 2620 1 447,00 € КВ-64 13 20 29,1 4х22 1 х 450 830 260 560 4300 252,00 € КВ-84 16,1 27,7 42,3 4х28 1 х 450 930 245 710 4930 375,00 € КВ-104 22,8 30 47,1 4х24 2 х 450 1135 280 610 7750 428,00 € КВ-114 26 36,2 59 4х25 2 х 450 1352 280 636 8670 513,00 € КВ-124 29,5 44,4 73,2 4х26 2 х 450 1592 300 660 9400 623,00 € КВ-135 45,8 62 112,5 5х32 2 х 500 1592 300 810 13600 903,00 €Производитель: Bitzer

—

Талдом

Оборудование для вяления и сушки рыбы

Оборудование для сушки и вяления рыбы на 10, 15, 20 Евро-рам (В ВАШЕМ ПОМЕЩЕНИИ !!!) Назначение: Оборудование предназначено для вяления и сушки рыбы в рыбо-перерабатывающих цехах. Режим работы камеры автоматический. Камера предназначена для эксплуатации в условиях умеренного климата. Установка может быть использована в цехах пищевого производства малой мощности, фермерских хозяйствах и т.п. Состав комплекта оборудования: - Влагоотделитель (кондиционера) - Холодильный агрегат - Вентилятор - Пульта управления - Силовой шкаф - Нагреватель - Система вентиляционных коробов - Трубы забора воздуха - Трубы факельного выброса - На боковой стенке влагоотделителя установлен шибер для регулировки потока воздуха через испаритель. В камере Заказчика, устанавливается система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Для управления работой ТЭНов, вентилятора и холодильного агрегата с целью поддержания необходимых для выбранного технологического процесса температуры и контроля влажности внутри камеры устанавливается пульт управления, на который выводятся показания термодатчиков, расположенных внутри камеры и влагоотделителя, и, на боковой стенке влагоотделителя, установлен силовой шкаф. В камере при помощи вентилятора создается постоянное движение воздуха по замкнутому циклу. Скорость движения воздуха на выходе из отверстий подающего короба не менее 15 м/с. Воздух из камеры подается во влагоотделитель на испаритель холодильного агрегата, где охлаждается до точки росы, далее воздух проходит через каплеуловитель и сконденсированная влага выводится наружу через штуцер 1/2". Далее воздух нагревается в нагревателе (нагреватель состоит из конденсатора холодильного агрегата, установленного во влагоотделителель и ТЭНов нагрева в подающих коробах), при этом уменьшается его влажность и подается в камеру. В камере подсушенный воздух отбирает влагу с поверхности продукта и цикл повторяется. Температура контролируется с помощью трех термометров: - Влажного - Сухого - Температуры воздуха после испарителей. Контроль влажности внутри камеры осуществляется по разности показаний сухого и влажного термометра.  Технические параметры и стоимость оборудования: Параметры На 10 Евро-рам На 15 Евро-рам На 20 Евро-рам Рекомендуемые размеры машинного отделения, мм :Высота 3000 3000 3000 Ширина 2140 2140 2140 Длина 3900 5900 7900 Температура, оС 0…+25 0…+25 0…+25 Напряжение, В 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 Установленная мощность, кВт 37 54 81 Отгрузочная стоимость в т.ч. НДС (руб.) 3 244 702,00 руб. 4 867 054,00 руб. 6 489 405,00 руб.

—

Талдом

Установки охлаждения молока открытого типа (горизонтальные)

УОМОТГ - Установки охлаждения молока открытого типа, горизонтального исполнения, объёмом емкости от 1 000 л. до 6 000 л. Монорамная система, с установленным холодильным агрегатом, на базе компрессора Danfoss-Maneurop, мощность которых может быть подобрана в зависимости от потребностей клиента. Охлаждение молока производится с помощью двухсекционного испарителя прямого охлаждения. Правильный дизайн и расположение испарителя в резервуаре-охладителе создает все условия для быстрого охлаждения молока, обеспечивая, таким образом, в сочетании с перемешиванием правильное охлаждение и хранение продукта. Все используемые материалы являются самыми качественными на Российском рынке и гарантируют длительный срок службы и бесперебойную работу молочной емкости. Ёмкость имеет форму «ванны» и изготовлена из пищевой нержавеющей стали Aisi 304. Обшивка так же изготовлена из нержавеющей стали Aisi 430. Между ними находится изоляционный материал. Наверху ёмкости, напрямую соединенная с мешающим мотором, установлена мешалка, также изготовленная из пищевой нержавеющей стали Aisi 304 подходящая для перемешивания даже небольшого количества молока в ёмкости. На передней части ёмкости, расположенная в нержавеющем щите, находится электрическая панель управления, сверху панели расположены переключатели для включения процедуры охлаждения с дисплеем, отражающим температуру. В нижней части ёмкости расположен запорный кран для подсоединения линии отгрузки молока. Контроль управления работой молочной ёмкости выполняет контроллер специально разработанный для установок. Этот контроллер является очень гибким, и позволяет ёмкости работать автоматически от переключателя, а также читает всю информацию во время различных процессов. Как уже известно, все управление ёмкостью, установки и оповещение о предупреждении или аварии производит дисплей. Технические параметры: Параметры УОМОТГ 1000 УОМОТГ 2000 УОМОТГ 3000 УОМОТГ 4000 УОМОТГ 5000 УОМОТГ 6000 Минимальное заполнение/литров 200 300 350 400 500 700 Максимальное заполнение/литров 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Время охлаждения молока (часов) при 40% загрузке, от начальной температуры 32°С до конечной 4°С, при температуре окружающей среды +25°С 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 Автоматически поддерживается температура молока при хранении с точностью, °С ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 Хладагент (Фреон) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) Напряжение питания 380/50/3 380/50/3 380/50/3 220/50/1 380/50/3 380/50/3 Общая потребляемая мощность, не более, кВт 3,5 4 4,5 5,7 7 9 Модель компрессора МТ28 МТ40 МТ64 МТ80 МТ100 МТ125 Габаритные размеры, мм -длина 1600 2200 2700 2700 3400 3700 -ширина 1250 1300 1500 1700 1800 2000 -высота 1200 1400 1500 1600 1600 1650 Масса установки, не более, кг 320 400 450 530 600 650 Стоимость, руб. 242 400,00 р. 289 200,00 р. 351 600,00 р. 414 000,00 р. 501 600,00 р. 529 200,00 р. Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0206 (производство замороженных котлет, тефтелей)

Комплект оборудования КМЦ-0206 (производство замороженных котлет, тефтелей) Предназначен для производства замороженных котлет и тефтелей и упаковки их в полиэтиленовую пленку. Технические характеристики: - Производительность 2600кг/сутки; - Установленная мощность 10кВт; - Обслуживающий персонал 4 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 40м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-600 – 1шт; - Фаршемешалка -1шт; - Автомат для производства котлет и тефтелей -2шт; - Камера шоковой заморозки -2шт; - Горячий стол SW-450* ? 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) -1шт; - Стол рабочий (островной) -2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) -6шт; - Ящик мясо-молочный -10шт. * ? поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). Данные мини-заводы, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Мини-завод КМЗ-0208 (производство пельменей)

Мини-завод КМЗ-0208 (производство пельменей) Предназначен для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 1000кг/сутки; - Установленная мощность 17кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 45м2.   Комплектация: - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 1шт; - Ящик мясо-молочный – 10шт; - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка модель-019(Н) – 1шт; - Мукопросеиватель МПМ-800М – 1шт; - Машина тестомесильная для крутого теста HWH-25 – 1шт; - Автомат пельменный JGL-135-5B – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-12 – 1шт; - Камера шоковой заморозки модель-033-3Ш – 3шт; - Тележка технологическая (для камеры шоковой заморозки) модель-117Ш(Н) – 8шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 (ПШТР) – 1шт

—

Талдом

Холодильные машины на базе спиральных компрессоров Copeland

Холодильные машины на базе спиральных компрессоров Copeland Производитель: фирма «Intercold» Россия Применяется: - Для охлаждения/хранения продукта при среднетемпературном режиме в камере. Эксплуатационные параметры: - Плотность загрузки камеры: - до 250кг\м3, - Суточный оборот камеры не более 10%. - Разница температур загружаемых продуктов не более 5°С Комплектация холодильной машины: - Компрессорно-конденсаторный блок серии ККБ (в защитном корпусе) производства фирмы «Intercold» Россия; - Воздухоохладитель серии ВО производства фирмы «Intercold» Россия (Тип испарителя - ребристо - трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав); - Щит управления воздухоохладителем (ЩАУ-K06В-Т6.6 «Intercold»); - Комплект (ТРВ TES2-3) терморегулируещего вентиля; - Комплект соленоидного вентиля (EVR 6S(1/2)) Примечание: Расходные материалы для монтажа оборудования (труба, теплоизоляция, фреон и т.д.), поставляются по отдельному запросу!!! Размещение узлов и агрегатов, холодильной машины: - Компрессорно-конденсаторный блок, устанавливается в помещении на подготовленной площадке. Площадка должна быть ровной и оборудована антивандальным ограждением, защищающим от проникновения и доступа посторонних лиц, не имеющих допуска к данному оборудованию. - Воздухоохладитель размещается в охлаждаемом объеме камеры под потолком, согласно требований, рекомендованных заводом изготовителем теплообменного оборудования, с соблюдением монтажных размеров, в целях правильного воздухообмена и циркуляции воздушных потоков, в охлаждаемом объеме. - Станция управления, автоматикой холодильной машины, устанавливается в помещении. Рекомендуется устанавливать в более удобном месте, имеющем свободный доступ обслуживающего персонала, позволяющим контролировать температурный режим в камере и работу холодильной машины. Описание оборудования: Преимущества компрессорно-конденсаторного блока серии ККБ: - Эргономичный дизайн; - Боковое расположение вентилятора; - Защищенность от осадков; - Отдельный щит управления - Удобство монтажа и дальнейшего контроля; - Множество различных опций с возможностью приспособить агрегат к работе в любых климатических и антропогенных условиях; - Отдельный компрессорный отсек - своего рода отдельное машинное отделение; - Отдельный конденсаторный отсек. - Быстрота монтажа. Стандартная комплектация ККБ: - Герметичный спиральный компрессор; - Жидкостной ресивер; - Осевой вентилятор; - Фильтр осушитель; - Смотровой глазок; - Шаровые вентили и роталоки; - Реле контроля сети; - Сдвоенное реле давления; - Электроавтоматика; - Эргономичный корпус; - Фурнитура фирмы Elesa. Дополнительные опции для ККБ: - Антикислотный фильтр; - Регулятор давления конденсации KVR и дифференциальный клапан NRD; - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по давлению FSY (функция регулировки уровня шума); - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по температуре XV105D(функция регулировки уровня шума); - Реле давления управления вентиляторами конденсатора; - Дополнительный ТЭН подогрева картера; - Отделение и возврат масла в компрессор; - Отделитель жидкости; - Монитор напряжений; - Малошумный вентилятор. Арматура, автоматика: Автоматическое регулирование осуществляется приборами автоматики фирм “DANFOSS”, “ALCO Сontrols”. Приборы автоматики обеспечивают поддержание оптимального режима работы холодильной установки, минимальный расход электроэнергии и износ оборудования, а также защиту оборудования от аварийных ситуаций. Щит управления соответствует требованиям ПЭУ и Международному стандарту IP55 стандарт МЭК 529, NFC 20-010. В щите используется автоматика фирм ELIWELL, ABB, LEGRAND. Заключительная часть: Предлагаемая холодильная машина, относиться к промышленному высокотехнологичному оборудованию, которое требует грамотного (правильного) монтажа и специального технического обслуживания и контроля, согласно регламента. Данная холодильная машина, с использованием комплектующих ведущих мировых производителей холодильного, теплообменного оборудования и автоматики, при соблюдении рекомендаций и правил технического обслуживания, обеспечит надежную и бесперебойную работу Вашего бизнеса. Заводская сборка - это гарантия качества данной холодильной машины. Гарантийный срок, на данный вид оборудования, установленный заводом изготовителем не менее 1года. Условия гарантии не обязывают заказчика, производить монтажные и пуско-наладочные работы, а так-же гарантийное и пост гарантийное техническое обслуживание, специалистами производителя. При проведении данных работ и наладок, силами специалистов заказчика или организации имеющей разрешение, на проведение данного вида работ, условия гарантии остаются неизменными.Производитель: Copeland

—

Талдом

Агрегаты одно-компрессорные серия АКК Copeland (без корпусные)

Агрегаты одно-компрессорные серия АКК Copeland (без корпусные) Стандартная комплектация агрегатов АКК: - компрессор, укомплектованный вентилями, системой впрыска и нагревателем картера; - конденсатор, укомплектованный вентилятором (ми); - вертикальный жидкостной ресивер; - сдвоенное защитное реле давления; - клеммная коробка; - фильтр-осушитель; - смотровое стекло; - шаровой вентиль.  Дополнительные опции: - щит управления агрегатом; - маслоотделитель с ТЭНом, обратный клапан; - отделитель жидкости; - комплект автоматики для установки агрегата на улице (KVR, NRD, NRV и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора); - комплект автоматики для установки конденсатора на улице (KVR, NRD и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора).Производитель: Copeland

—

Талдом

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные) Холодопроизводительность Q, При t0=-25'C tk=+32'C до 8925 Вт. Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Холодильный контур агрегата заполнен азотом. Агрегат сертифицирован ГОСТ Р. Комплектация агрегата: - компрессор, укомплектованный вентилями и нагревателем картера; - конденсатор, укомплектованный вентилятором; - вертикальный жидкостной ресивер; - сдвоенное защитное реле давления; - клеммная коробка, щит управления агрегатом; - фильтр-осушитель; - смотровое стекло; - шаровой вентиль. Дополнительные опции: - маслоотделитель с ТЭНом; - обратный клапан; - отделитель жидкости; – комплект автоматики, для установки агрегата на улице (KVR, NRD, NRV и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора); – комплект автоматики для установки конденсатора на улице (KVR, NRD и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора). Технические характеристики: Напряжение 400V-50Hz 3 ~ Потребл. мощность агрегата до 8300 Вт.

—

Талдом

Двух-компрессорные станции серия КС Bitzer (низкотемпературные)

Двухкомпрессорные низкотемпературные станции серии КС Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 45,4 кВт., Ре= до 38,5 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата КС: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через электронный регулятор уровня масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель, нагнетательный коллектор, маслоотделитель, обратный клапан, глицериновый манометр. Линия возврата масла: масляный ресивер (не заполненный маслом), трубопровод, фильтр масляный. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, глицериновый манометр. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии КС: Опция Наименование Кол-во КС Агрегат серия КС 1 Р Ресиверный узел 1 Щ Щит электрический управления агрегатом 1 Б Обратный клапан на линии нагнетания каждого компрессора 1 Шк Комплект шаровых вентилей на линии нагнетания и всасывания 1 Шр Комплект шаровых вентилей на линии входа и выхода ресиверного узла 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Мпп заправка маслом масляного ресивера 1 Дополнительные опции для агрегата, серии КС: Ц Вентилятор обдува блоков цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества компрессоров) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества вентиляторов) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание:  - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Двух-компрессорные станции серия КС Bitzer (среднетемпературные)

Двухкомпрессорные среднетемпературные станции КС Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 142,2 кВт., Ре= до 69,2 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата КС: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через электронный регулятор уровня масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель, нагнетательный коллектор, маслоотделитель, обратный клапан, глицериновый манометр. Линия возврата масла: масляный ресивер (не заполненный маслом), трубопровод, фильтр масляный. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, глицериновый манометр. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии КС: Опция Наименование Кол-во КС Агрегат серия КС 1 Р Ресиверный узел 1 Щ Щит электрический управления агрегатом 1 Б Обратный клапан на линии нагнетания каждого компрессора 1 Шк Комплект шаровых вентилей на линии нагнетания и всасывания 1 Шр Комплект шаровых вентилей на линии входа и выхода ресиверного узла 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Мпп заправка маслом масляного ресивера 1 Дополнительные опции для агрегата, серии КС: Ц Вентилятор обдува блоков цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества компрессоров) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества вентиляторов) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание:  - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Одно-компрессорные агрегаты серии АКК «Bitzer» (среднетемпературные)

Агрегаты среднетемпературные серии АКК Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 40,0 кВт., Ре= до 18,7 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата АБ: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, фильтр. Линия жидкости: трубопровод, фильтр, смотровое стекло. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии АКК: Опция Наименование Кол-во АБ Агрегат базовый комплектации 1 К Конденсатор воздушного охлаждения укомплектованный вентилятором (ми) 1 Щ Силовой электрический щит 1 М Теплоизолированный маслоотделитель с подогревом и обратным клапаном 1 Ш Комплект шаровых вентилей на входе и выходе агрегата 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Дополнительные опции для агрегата, серии АКК: Ц Вентилятор обдува блока цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание: - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Холодильные машины «Bitzer» (низкотемпературные)

Комплекты холодильных машин серии КХМН Низкотемпературный режим в камере: -15…-25°С. При суточном грузообороте товара 10% от норм загрузки камеры, с разницей температуры загружаемого продукта, по отношению к температуре хранения не более 10°С. Требования к теплоизоляции камеры: 100 мм пенополиуретана по всему контуру. Объем камеры до 1200м/куб.; Холодопроизводительность до 42,5 кВт..; при темп. окр. среды Тос= +32°С и темп. кипения То= -25°С; Максим. потреб. эл.мощность до 39,85кВт. В комплект холодильной машины входит: - Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе компрессора фирмы "BITZER" Германия (устанавливается в помещении) укомплектованный; (компрессор, конденсатор, ресивер, нагреватель картера, РКС, защитное реле давления, виброизоляторы на всасывании и нагнетании, герметичный фильтр на всасывании), - Воздухоохладитель фирмы “ALFA LAVAL” (или аналог); - Маслоотделитель; - Отделитель жидкости; - Обратный клапан на линии нагнетания; - Герметичный фильтр-осушитель и индикатор влажности на жидкостную линию; - Вентиль на жидкостную линию; - Терморегулирующий вентиль; - ТЭН для слива конденсата; - Электрический шкаф управления холодильной машиной. Для установки холодильного агрегата на улице ? Холодильные машины дополнительно комплектуются гидравлическими регуляторами давления конденсации, а также реле высокого давления, для отключения вентиляторов на конденсаторе. Внимание:  В комплект оборудования не входят: расходные материалы для монтажа (комплектуется по запросу), монтаж и пуско-наладочные работы. Для правильного выбора холодильной машины, необходимо выполнить расчет теплового баланса холодильной камеры — на основании исходных данных предоставленных заказчиком. Более подробную информацию Вы можете получить в отделе продаж ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Одно-компрессорные агрегаты серии АКК «Bitzer» (низкотемпературные)

Агрегаты низкотемпературные АКК Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 40,0 кВт., Ре= до 25,5 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата АБ: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, фильтр. Линия жидкости: трубопровод, фильтр, смотровое стекло. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии АКК: Опция Наименование Кол-во АБ Агрегат базовый комплектации 1 К Конденсатор воздушного охлаждения укомплектованный вентилятором (ми) 1 Щ Силовой электрический щит 1 М Теплоизолированный маслоотделитель с подогревом и обратным клапаном 1 Ш Комплект шаровых вентилей на входе и выходе агрегата 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Дополнительные опции для агрегата, серии АКК: Ц Вентилятор обдува блока цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание: - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ Воздушные кубические конденсаторы применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании.  Конденсаторы воздушного охлаждения служат для охлаждения и последующей конденсации хладагента, циркулирующего в замкнутой холодильной системе, а также для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств.  Предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом и могут размещаться под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется свободный доступ наружного воздуха.  Конденсаторы данной серии КВ выпускаются как в вертикальном, так и горизонтальном исполнениях. Конструкция конденсаторов воздушного охлаждения состоит из медно-алюминиевого пластинчатого теплообменника и одного или нескольких осевых вентиляторов, формирующих воздушный поток для его охлаждения.  Данные конденсаторы оснащаются вентиляторами производства фирмы "ЕВМ", по желанию Заказчика, могут быть укомплектованы вентиляторами производства фирмы «Ziehl-Abegg» Корпус конденсатора выполнен из оцинкованной стали с порошковой окраской. Данные конденсаторы – это высокое качество, проверенное годами !!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель конденсатора  Мощность, кВт Расход воздуха, м3/ч Вентилятор, Размеры, мм Вес, кг (не более) Площадь, м2 Стоимость с Вентилятором ЕВМ Т конд. 40, R22 ∆Т=15К ∆Т=10К n х мм А В С Вентилятор "ЕВМ" Ø315 мм, (S4E 315-AP18-34), 1-фазный P=102 Вт, I=0,52 А, n=1410 min-1 КВ-311A 4,3 2,9 2100 1х315 670 460 335 25 8,6 352,00 € КВ-311B 5,4 3,7 1950 1х315 670 460 335 26 12,9 396,00 € КВ-311C 6,1 4,2 1800 1х315 670 460 335 27 17,2 435,00 € КВ-312A 8,6 5,8 4200 2х315 1190 460 335 50 17,5 618,00 € КВ-312B 10,9 7,4 3900 2х315 1190 460 335 52 26,3 690,00 € КВ-312C 12,2 8,3 2600 2х315 1190 460 335 54 35,1 773,00 € КВ-313B 16,3 11,1 5850 3х315 1710 460 335 78 39,7 999,00 € КВ-313C 18,1 12,5 5400 3х315 1710 460 335 81 53 1 113,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø400 мм, (S4E400-AP02-42) , 1-фазный P=160 Вт, I=0,73 А, n=1430 min-1 КВ-401A 6,8 4,5 3650 1х400 760 560 335 33 12,4 485,00 € КВ-401B 8,7 5,9 3350 1х400 760 560 335 35 18,6 508,00 € КВ-401C 10,1 6,8 3200 1х400 760 560 335 37 24,8 583,00 € КВ-402A 13,5 9,1 7270 2х400 1370 560 335 66 25,2 852,00 € КВ-402B 17,3 11,8 6670 2х400 1370 560 335 70 37,8 925,00 € КВ-402C 20,1 13,5 6400 2х400 1370 560 335 74 50,4 1 038,00 € КВ-403B 25,8 17,7 10000 3х400 1980 560 335 105 57,1 1 331,00 € КВ-403C 30,1 20,1 9600 3х400 1980 560 335 111 76,1 1 498,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 500 мм, (FE050-VDK.4I.6), 3-фазный D: P=780 Вт, I=1,35 А, n=1340 min-1 КВ-501A 12,2 8,2 8200 1х500 890 710 400 45 18,9 606,00 € КВ-501B 16,7 10,7 7600 1х500 890 710 400 50 28,3 686,00 € КВ-501C 19,2 12,6 7000 1х500 890 710 400 55 37,7 758,00 € КВ-501D 20,8 13,6 6500 1х500 890 710 400 60 47,2 866,00 € КВ-501E 22,6 14,1 6100 1х500 890 710 400 65 56,6 929,00 € КВ-502B 34,7 21,2 15200 2х500 1670 710 400 100 58,2 1 237,00 € КВ-502C 39,4 24,4 14300 2х500 1670 710 400 110 77,6 1 396,00 € КВ-502D 42,8 27,4 13300 2x500 1670 710 400 120 97 1 602,00 € КВ-503B 52,7 34,4 22800 3х500 2420 710 400 150 88,1 1 785,00 € КВ-503C 61,3 37,3 21500 3х500 2420 710 400 165 117,4 2 020,00 € КВ-503D 63,1 40 19800 3х500 2420 710 400 180 146,8 2 301,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 630 мм, (FE063-SDK.4I.V7), 3-фазный D: P=690 Вт, I=1,25 А, n=900 min-1 КВ-631B 27,8 17,9 10200 1x630 1420 1060 580 110 101,6 1 325,00 € КВ-631C 31,9 21,1 9800 1x630 1420 1060 580 130 135,6 1 508,00 € КВ-631D 33,7 22,3 9500 1x630 1420 1060 580 150 169,4 1 713,00 € КВ-632B 58 35,9 20400 2х630 2500 1060 580 200 208,3 2 415,00 € КВ-632C 65,4 42,4 19600 2х630 2500 1060 580 220 277,7 2 791,00 € КВ-632D 69,5 46,6 19000 2х630 2500 1060 580 240 347,1 3 163,00 € КВ-633B 84,9 54,3 30600 3х630 3580 1060 580 280 314,9 3 492,00 € КВ-633C 94,8 61,4 29400 3х630 3580 1060 580 320 419,8 4 027,00 € КВ-633D 102,7 67,6 28500 3х630 3580 1060 580 360 524,8 4 592,00 € КВ-631B 39,3 25 16500 1x630 1420 1060 580 126 101,6 1 543,00 € КВ-631C 46,9 30,2 15800 1x630 1420 1060 580 146 135,6 1 726,00 € КВ-631D 48,7 32,8 15100 1x630 1420 1060 580 166 169,4 1 931,00 € КВ-632B 79,3 51,2 33000 2х630 2500 1060 580 231 208,3 2 851,00 € КВ-632C 95,4 61,4 31600 2х630 2500 1060 580 251 277,7 3 227,00 € КВ-632D 107,1 68,8 30200 2х630 2500 1060 580 271 347,1 3 599,00 € КВ-633B 120,6 76,9 49500 3х630 3580 1060 580 326 314,9 4 146,00 € КВ-633C 131,9 89,1 47400 3х630 3580 1060 580 366 419,8 4 681,00 € КВ-633D 150,2 100,8 45300 3х630 3580 1060 580 406 524,8 5 246,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 800 мм, (FE800-SDQ.6N.5), 3-фазный D: P=2000 Вт, I=4,0 А, n=880 min-1. КВ-801C 69,2 45 22500 1х800 1620 1700 750 200 257,9 2 982,00 € КВ-801D 75,7 49,5 22000 1х800 1620 1700 750 220 322,4 3 358,00 € КВ-802B 117,5 76,6 46000 2х800 2890 1700 750 350 394,8 4 773,00 € КВ-802C 140 90,5 45000 2х800 2890 1700 750 400 526,4 5 489,00 € КВ-802D 153 99,6 44000 2х800 2890 1700 750 450 658 6 172,00 € КВ-803В 170,8 113,6 69000 3х800 4165 1700 750 540 596,2 6 902,00 € КВ-803С 196,7 132,5 67500 3х800 4165 1700 750 610 794,9 7 901,00 € КВ-803D 215,2 142,1 66000 3х800 4165 1700 750 675 993,6 8 975,00 € КВ-804В 238,5 156,7 92000 4х800 5440 1700 750 730 793,1 9 232,00 € КВ-804С 280,2 181,5 90000 4х800 5440 1700 750 800 1058 10 556,00 € КВ-804D 302,5 195,9 88000 4х800 5440 1700 750 900 1322 11 888,00 € КВ-805В 294,3 190 115000 5х800 6715 1700 750 920 993,3 11 344,00 € КВ-805С 344,4 223,7 112500 5х800 6715 1700 750 1010 1325 12 961,00 € КВ-805D 364,8 237,8 110000 5х800 6715 1700 750 1120 1655 14 619,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 910 мм, 3-фазный КВ-911B 73,7 45 27640 1х910 1620 1700 750 193,5 2 859,00 € КВ-911C 83,5 52,8 25800 1х910 1620 1700 750 257,9 3 183,00 € КВ-911D 86,8 56,3 24150 1х910 1620 1700 750 322,4 3 554,00 € КВ-912B 150 91,7 55680 2х910 2890 1700 750 394,8 5 175,00 € КВ-912C 169,9 107,5 52070 2х910 2890 1700 750 526,4 5 890,00 € КВ-912D 176,9 114,4 48820 2х910 2890 1700 750 658 6 581,00 € КВ-913В 228,2 145,8 83700 3х910 4165 1700 750 596,2 7 511,00 € КВ-913С 246,1 162,5 78330 3х910 4165 1700 750 794,9 8 504,00 € КВ-913D 246,7 166,7 73450 3х910 4165 1700 750 993,6 9 508,00 € КВ-914В 306,8 193,3 111720 4х910 5440 1700 750 793,1 10 036,00 € КВ-914С 342,3 216,1 104560 4х910 5440 1700 750 1058 11 360,00 € КВ-914D 349,5 230,1 98120 4х910 5440 1700 750 1322 12 690,00 € КВ-915В 377,8 244,6 139730 5х910 6715 1700 750 993,3 12 349,00 € КВ-915С 425 274,5 130850 5х910 6715 1700 750 1325 13 960,00 € КВ-915D 413,7 279,6 122800 5х910 6715 1700 750 1655 15 640,00 €

—

Талдом

Конденсаторы воздушные V-Образные серии КВ «Lamel»

Конденсаторы "V" - образные воздушные серия "Lamel" Применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании. Предназначены для наружной установки и обеспечивают превосходную работу в температурном диапазоне от -30°С до +50°С. Конденсаторы имеют сдвоенный теплообменник V-образной формы (два независимых контура для хладагента). Осевые вентиляторы диаметром 800 и 910 мм расположены в два независимых друг от друга ряда, разделённых перегородкой. Мощность указана для следующих условий: - хладагент R404а; - температура конденсации +40°С; - температура воздуха +25°С/+32°С; - относительная влажность воздуха 65%. Для высокой коррозионной устойчивости конденсаторы могут изготавливаться в специальном исполнении: - алюминиевые рёбра, коллектора и медные калачи с лакированным покрытием; - трубные решётки из нержавеющей стали; - двухстороннее покрытие корпусных панелей порошковой краской; - нержавеющий крепёж. На базе воздушных V-образных конденсаторов изготавливаются различные охладители жидкости (драйкулеры или сухие градирни). Драйкулеры предназначены для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств. В качестве теплоносителя могут быть использованы вода или инертные по отношению к меди водные растворы на основе этиленгликоля, пропиленгликоля, хлорида кальция и др. Драйкулеры являются альтернативой традиционным градирням, поскольку в данном случае жидкость находится в замкнутом контуре, нет её испарения и, соответственно, нет её потерь. Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Наименование Номинальная мощность Расход воздуха, м3/ч Площадь м2 Вент-ры Размеры, мм Вес, кг (не более) Стоимость с Вентилятором ЕВМ Т конд. 40, R404a, влаж.65% кол-во х D мм ∆Т=15 ∆Т=10  ∆Т=8К А В С Вентилятор EBM Ø 800 мм (W6D800 GD 01-01), 3-фазный D: P=1940 Вт, I=3,9 А, n=880 min-1 КВ802CV 299 190 147 85600 1076 4 х 800 2875 2240 1960 820 11 411,00 € КВ803CV 444 276 209 128200 1624 6 х 800 4185 2240 1960 1230 16 741,00 € КВ804CV 601 383 295 171000 2174 8 х 800 5495 2240 1960 1630 21 860,00 € КВ805CV 745 483 379 220000 2720 10 х 800 6800 2240 1960 2030 26 806,00 € Вентилятор EBM Ø 910 мм (W6910-GA 01-01), 3-фазный D: P=2480 Вт, I=5,1 А, n=885 min-1 КВ912CV 347 221 171 109000 1076 4 х 910 2875 2240 2000 880 12 215,00 € КВ913CV 518 321 242 165000 1624 6 х 910 4185 2240 2000 1320 17 947,00 € КВ914CV 700 446 344 220000 2174 8 х 910 5495 2240 2000 1750 23 468,00 € КВ915CV 861 560 440 282000 2720 10 х 910 6800 2240 2000 2180 28 816,00 €

—

Талдом

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе) Производитель: фирма «Intercold» Россия Применяется:  - Для охлаждения средне и низкотемпературных камер; - Для аппаратов шоковой заморозки; - Для охладителей различных жидкостей (молока, соков и .д.); - В системах выносного холода. Преимущества: В качестве сплит-систем: - Боковое расположение вентилятора - защищенность от осадков; - Отдельный щит управления - удобство монтажа и дальнейшего контроля; - Множество различных опций возможность приспособить агрегат к работе в любых климатических и антропогенных условиях; - Скорость монтажа; - Отдельный компрессорный отсек - своего рода отдельное машинное отделение; - Отдельный конденсаторный отсек. В качестве агрегатов выносного холода: - Эргономичный дизайн; - Нет необходимости занимать отдельное помещение под компрессорную установку; - Быстрота монтажа. Технические характеристики: Напряжение, В 380V 3~ Холодопроизводительность, при темпер. кипения tк= -25°С и темпер. конденсации tос= +32°С до 4,4 кВт Стандартная комплектация: Герметичный поршневой компрессор; Жидкостной ресивер; Осевой вентилятор; - Фильтр осушитель; - Смотровой глазок; - Шаровые вентили и роталоки; - Реле контроля сети; - Сдвоенное реле давления; - Электроавтоматика; - Эргономичный корпус; - Фурнитура фирмы Elesa. Дополнительные опции: Антикислотный фильтр; - Регулятор давления конденсации KVR и дифференциальный клапан NRD; Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по давлению FSY (функция регулировки уровня шума); - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по температуре XV105D(функция регулировки уровня шума); - Реле давления управления вентиляторами конденсатора; - Дополнительный тен подогрева картера; - Отделение и возврат масла в компрессор; - Отделитель жидкости; - Монитор напряжений; - Малошумный вентилятор.

—

Талдом

Воздухоохладители двух-поточные низкотемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители низкотемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - низкотемпературная серия, шаг ребер 10,0 и 12,0 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители низкотемпературные двух-поточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод. (кВт, R404A) Расход воздуха (М^3/час) Длина струи (м) шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Электрическая мощность (кВт) Вентилятор (n x Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вентиляторов Оттайки Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВН451Е10ПД 5,0 4,1 4800 2х10 10 21,2 0,245 3,6 1х450 1 405 € ВН451G10ПД 7,3 5,6 4700 2х10 10 28,3 0,245 3,6 1х450 1 551 € ВН452Е10ПД 12,3 9,1 9600 2х14 10 42,4 0,490 7,2 2х450 2 310 € ВН452G10ПД 15,0 10,5 9400 2х14 10 56,5 0,490 7,2 2х450 2 573 € ВН453Е10ПД 18,3 13,6 14400 2х17 10 63,6 0,735 12,2 3х450 3 206 € ВН453G10ПД 23,0 17,1 14100 2х17 10 84,8 0,735 12,2 3х450 3 635 € ВН454Е10ПД 23,9 16,7 19200 2х20 10 84,8 0,980 13,8 4х450 4 066 € ВН454G10ПД 30,0 21,1 18800 2х19 10 113,0 0,980 13,8 4х450 4 609 € ВН451Е12ПД 4,3 3,5 4850 2х10 12 18,0 0,245 3,6 1х450 1 392 € ВН451G12ПД 6,2 4,7 4800 2х10 12 24,0 0,245 3,6 1х450 1 531 € ВН452Е12ПД 10,5 7,8 9700 2х14 12 36,3 0,490 7,2 2х450 2 185 € ВН452G12ПД 12,8 9,0 9600 2х14 12 48,3 0,490 7,2 2х450 2 441 € ВН453Е12ПД 15,7 11,7 14550 2х17 12 54,5 0,735 12,2 3х450 3 169 € ВН453G12ПД 19,7 14,6 14400 2х17 12 72,6 0,735 12,2 3х450 3 590 € ВН454Е12ПД 20,5 14,3 19400 2х20 12 72,7 0,980 13,8 4х450 4 016 € ВН454G12ПД 25,7 18,1 19200 2х20 12 96,9 0,980 13,8 4х450 4 547 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВН561Е10ПД 13,0 9,7 11100 2х17 10 40,4 1,12 7 1x560 2 301 € ВН561G10ПД 16,1 11,9 10700 2х16 10 53,9 1,12 8,7 1x560 2 721 € ВН562Е10ПД 25,0 19,0 22300 2х24 10 80,8 2,24 12 2x560 3 791 € ВН562G10ПД 32,1 24,1 21450 2х23 10 107,7 2,24 15 2x560 4 422 € ВН563Е10ПД 38,8 29,0 33500 2х29 10 121,2 3,36 18,4 3x560 5 356 € ВН563G10ПД 47,4 33,3 32300 2х28 10 161,6 3,36 23 3x560 6 158 € ВН564Е10ПД 50,6 35,4 44600 2х34 10 161,6 4,48 20 4x560 6 835 € ВН564G10ПД 58,3 38,4 43000 2х32 10 215,5 4,48 25 4x560 7 770 € ВН561Е12ПД 11,1 8,3 11200 2х17 12 34,7 1,12 7 1x560 2 279 € ВН561G12ПД 13,8 10,3 10800 2х16 12 46,2 1,12 8,7 1x560 2 664 € ВН562Е12ПД 21,4 16,3 22450 2х24 12 69,4 2,24 12 2x560 3 744 € ВН562G12ПД 27,6 20,7 21800 2х23 12 92,5 2,24 15 2x560 4 363 € ВН563Е12ПД 33,3 24,9 33700 2х29 12 104,0 3,36 18,4 3x560 5 287 € ВН563G12ПД 40,6 28,6 32700 2х28 12 138,7 3,36 23 3x560 6 067 € ВН564Е12ПД 43,4 30,4 44900 2х34 12 138,7 4,48 20 4x560 6 744 € ВН564G12ПД 50,1 32,9 43600 2х33 12 185,0 4,48 25 4x560 7 746 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Воздухоохладители двух-поточные среднетемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - среднетемпературная серия, шаг ребер 7,0 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 7,0 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!!   Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод (кВт, R404A) Расход воздуха (М^3/час) Длина струи (м) шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Электрическая мощность (кВт) Вентилятор (n x Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вентиляторов Оттайки Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВС451Е70ПД 6,6 5,2 4650 2х10 7 28,8 0,245 3,6 1х450 1 145,00 € ВС451G70ПД 8,7 6,5 4400 2х9 7 38,4 0,245 3,6 1х450 1 295,00 € ВС452Е70ПД 14,5 10,5 9300 2х14 7 57,6 0,490 7,2 2х450 1 816,00 € ВС452G70ПД 16,9 11,5 8800 2х13 7 76,9 0,490 7,2 2х450 2 089,00 € ВС453Е70ПД 21,9 15,9 13950 2х17 7 86,7 0,735 12,2 3х450 2 465,00 € ВС453G70ПД 26,3 19,3 13200 2х16 7 115,6 0,735 12,2 3х450 2 907,00 € ВС454Е70ПД 27,8 19,0 18600 2х19 7 115,5 0,980 13,8 4х450 3 073,00 € ВС454G70ПД 33,8 23,2 17600 2х18 7 154,0 0,980 13,8 4х450 3 638,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВС561Е70ПД 15,6 11,4 10700 2х16 7 55,0 1,12 7 1x560 1 899,00 € ВС561G70ПД 19,5 14,0 10200 2х15 7 73,4 1,12 8,7 1x560 2 304,00 € ВС562Е70ПД 30,3 23,5 21500 2х23 7 110,0 2,24 12 2x560 2 984,00 € ВС562G70ПД 37,9 28,5 20600 2х22 7 146,7 2,24 15 2x560 3 641,00 € ВС563Е70ПД 46,2 33,6 32200 2х28 7 165,0 3,36 18,4 3x560 4 146,00 € ВС563G70ПД 54,5 37,5 30900 2х27 7 220,1 3,36 23 3x560 4 985,00 € ВС564Е70ПД 59,1 40,2 43000 2х32 7 220,4 4,48 20 4x560 5 207,00 € ВС564G70ПД 65,4 45,8 41200 2х31 7 293,8 4,48 25 4x560 6 294,00 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - высокотемпературная серия, шаг ребер 4,5 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители высокотемпературные двухпоточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 4,5 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод. (кВт, R404A) Расход воздуха (М3/час) Длина струи (м) Шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Вентилятор (n x Øмм) Вес, не более (кг) Соединение (Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вход Выход Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВВ451Е45ПД 8,4 6,4 4250 2х9 4,5 43,0 1х450 89 22 28 932,00 € ВВ451G45ПД 10,1 7,7 4100 2х9 4,5 57,4 1х450 97 22 28 1 145,00 € ВВ452Е45ПД 17,1 12,1 8500 2х12 4,5 86,2 2х450 153 22 28 1 505,00 € ВВ452G45ПД 19,0 12,7 8200 2х12 4,5 115,0 2х450 167 22 28 1 979,00 € ВВ453Е45ПД 25,6 18,2 12750 2х15 4,5 129,5 3х450 219 22 35 2 103,00 € ВВ453G45ПД 30,2 21,6 12300 2х15 4,5 172,6 3х450 241 28 42 2 814,00 € ВВ454Е45ПД 31,8 21,1 17000 2х17 4,5 172,7 4х450 282 22 35 2 662,00 € ВВ454G45ПД 38,0 25,5 16400 2х17 4,5 230,3 4х450 312 28 42 3 514,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВВ561Е45ПД 19,4 14,9 10200 2х15 4,5 82,3 1x560 150 22 35 1 588,00 € ВВ561G45ПД 22,9 16,6 9600 2х14 4,5 109,8 1x560 168 22 42 2 143,00 € ВВ562Е45ПД 38,1 29,2 20500 2х22 4,5 164,7 2x560 261 28 54 2 832,00 € ВВ562G45ПД 44,9 32,8 19400 2х21 4,5 219,6 2x560 294 28 54 3 544,00 € ВВ563Е45ПД 56,6 39,9 30900 2х27 4,5 247,0 3x560 372 28 54 4 008,00 € ВВ563G45ПД 62,5 41,6 29200 2х25 4,5 329,4 3x560 421 28 54 4 844,00 € ВВ564Е45ПД 69,7 45,6 41200 2х31 4,5 329,4 4x560 481 28 54 5 817,00 € ВВ564G45ПД 72,2 49,7 38900 2х29 4,5 439,1 4x560 546 28 54 6 895,00 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДН-2 (полуавтомат)

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДН-2 (полуавтомат) с фильтром-регулятором. Предназначен для запечатывания различных наполнителей в рукавные оболочки. Вариант исполнения - настольный. Предназначен для производства колбасных изделий, колбасного сыра. Для диаметров оболочки не более 110 мм. Работает с любыми типами оболочек кроме белкозина Российского производства. Эффективно агрегатируется с любыми типами шприцов,в комплекте - две цевки на 28 мм и 38 мм. Дополнительная опция - петлеподающий узел и дозирующий узел (в случае, если шприц не содержит функции дозации). Работает на клипсах 263,264, 814, 816, 303, 304, 175, B1, B2, BP1,BP2. Для колбасных изделий, колбасного сыра, творога и других наполнителей в рукавную оболочку диаметром до 110 мм. Технические характеристики: Количество рабочих тактов, в 1/мин 40 Максимальный диаметр клипсуемой оболочки, мм 110 Используемые клипсы N - 814,816, 263,264, 175,200,303,304, В1,В2,ВР1,ВР2 Расход воздуха, куб.м/час 6,5 Рабочее давление воздуха, кг\см2 6-8 Габаритные размеры, не более мм 700х400х900 Масса, не более, кг 30,0

—

Талдом

Клипсатор пневматический двухскрепочный КД-2 (полуавтомат)

Клипсатор пневматический двухскрепочный КД-2 (полуавтомат) с фильтром-регулятором. Предназначен для упаковки разных наполнителей в рукавные оболочки. Вариант исполнения - напольный. Снабжен пневматическим тормозом оболочки,что позволяет более тонкую и более деликатную работу с оболочками, так же снабжен пневматическим откидывателем батонов и петлевателем. Регулируемая высота и подвижная опора позволяют легко работать с любыми шприцами. Из всех моделей, эта содержит максимальное число опций. Для колбасных изделий, колбасного сыра, творога и других наполнителей в рукавную оболочку. Работает с любыми типами оболочек кроме белкозина (пр-во Россия), снабжен петлевателем. Дополнительная опция - дозирующий узел (флажок) Универсален. В комплекте поставляются две цевки диаметр 28 мм и 38 мм. Технические характеристики: Количество рабочих тактов, в 1/мин 45-55 Максимальный диаметр клипсуемой оболочки, мм 110 Используемые клипсы  N - 814,816, 263,264, 175,200,303,304, В1,В2,ВР1,ВР2 Расход воздуха, куб.м/час 6,5 Рабочее давление воздуха, кг\см2 6-7 Максимальное входное давление для блока регулирования, бар 8-10 Габаритные размеры, не более мм 1400х600х2000 Масса, не более, кг 60,0

—

Талдом

Клипсатор с вакуумированием КС-1 (односкрепочный для сыра)

Клипсатор с вакуумированием КС-1 (односкрепочный для сыра) Односкрепочный клипсатор с вакуумированием, для упаковки головок сыра в пакеты типа Криовак для последующей термоусадки и дозревания. Работает на клипсе 814,175,390. Для упаковки головок сыра в термопакеты с последующим вакуумированием. Снабжен пневматическим ножом. Вакууматор поставляется в комплекте. Модель изготавливается для разных групп клипс. Технические характеристики: Время наложения скрепок, сек 1 Используемые клипсы  N - 814,175,390 Давление воздуха в сети, атм 6-8 Отрезной нож  пневматический Габаритные размеры, не более мм 700х500х1600 Масса, не более, кг 40,0

—

Талдом

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДФ-2 (лента-ручка, полуавтомат)

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДФ-2 (лента-ручка, полуавтомат), с фильтром-регулятором. Для упаковки фруктов и овощей в рукавную сетку, снабжен этикировщиком (этикетка "лента-ручка"). Дополнительная опция - дополнительные подающие раструбы разных диаметров. Технические характеристики: Тип оболочки  Сетка Используемые клипсы N - 203,204 Давление воздуха в сети, атм 6-8 Отрезной нож  пневматичесий Габаритные размеры, не более мм 800х500х1700 Масса, не более, кг 10,0

—

Талдом

Клипсатор пневматический КО-1 (односкрепочный ручной)

Клипсатор пневматический КО-1 (односкрепочный ручной) С фильтром-регулятором, необходимым для работы пневматических узлов. Для колбасных изделий, любые оболочки любого диаметра. Может использоваться для упаковки пакетов без отрезания края пакета. Модель изготавливается для разных групп клипс. Преимущества: - коррозийностойкий материал, из которого изготовлен клипсатор, - улучшенная конструкция, обеспечивающая бесперебойную работу; - демократичная стоимость; - работа с любыми типами оболочек; - работа с расходными материалами производства большинства известных производителей. Технические характеристики: Количество рабочих тактов, в 1/мин 45-55 Максимальный диаметр клипсуемой оболочки, мм любой Используемые клипсы N - 814,816, 263,264, 390,400, КПУ, 203,204 Расход воздуха, куб.м./час 5,5 Рабочее давление воздуха, кг\см2 6-8 Габаритные размеры, не более мм 200х350х900 Масса, не более, кг 6,0

—

Талдом

Машина укупорочная (маркировка крышек) модель 127М

Машина укупорочная (маркировка крышек) модель 127М Предназначена для маркировки крышек толщиной 0,22 - 0,25 мм и диаметром от 60 до 110 мм, используемых для укупорки жестяных банок. Конструкция узла установки крышек на позицию клеймения позволяет легко и быстро настраиваться на крышки различного диаметра и позиционировать оттиск по центру крышки. Изготовление упругой матрицы из полиамида гарантирует получение четких отпечатков цифровых и буквенных литер на жестяной крышке без нарушения защитного покрытия. Блок клейм обеспечивает клеймение с внутренней стороны крышки в соответствии ГОСТ Р 51074-97 «Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования». Выполнена в настольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали, покрытой двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность, не менее, крышек/ч 1500 Диаметр маркируемых крышек, мм 60-110 Толщина жести, мм 0,22-0,25 Количество строк клеймения 3 Количество знаков в строке, не более 6 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 400х350х400 Масса, не более, кг 35

—

Талдом

Машина укупорочная "Твист-Офф" модель-127В/5Cт

Машина укупорочная "Твист-Офф" модель-127В/5Cт Предназначена для закрывания стеклянных банок емкостью до 1000 мл, соответствующих по размерам и по форме ГОСТ 5717.2-2003, крышками типа «Твист-Офф». Укупорка происходит после предварительного вакуумирования. Остаточное давление контролируется установленным на рабочей камере вакууметром. Размер стандартной рабочей камеры позволяет укупоривать банки емкостью 1000 мл; для работы с банками емкостью 250, 350, 500, 650 и 800 мл в рабочую камеру устанавливаются сменные "стаканы" из полиамида. В комплектацию модели марки модель 127В/5ст входят все пять сменных "стаканов". Выполнена в настольном варианте, детали рабочей камеры изготовлены из полиамида, а детали каркаса ? из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, банок/ч 1200 Диаметр банки, мм 70-104 Высота банки, мм 99-161 Диаметр венчика горловины, мм 53-89 Емкость банок, мл 250-1000 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см -0,8 Габаритные размеры, не более, мм 350х300х350 Масса, не более, кг 14

—

Талдом

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05»

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05» Предназначено для укупорки крышкой Twist Off стеклянной тары с допустимым диаметром крышки 43-82мм. Автомат укупорки оснащен элеватором-ориентатором крышки. Блок управления автомата – контроллер. Укупорка крышки обеспечивается с помощью двух приводных ленточных механизмов. Загрузка крышки в приемный бункер ориентатора производится силами оператора. Технические характеристики: Кинематическая производительность, упаковок/час 3000 Режим работы автоматический Построение линейное Допустимый диаметр крышек, мм 43-82 Высота тары в пределах, мм 50-260 Габаритные размеры (без транспортера), мм 2500х1500х2000 Вес, не более, кг 800 Материал – нержавеющие стали марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). Электрооборудование («OMRON» Япония). Электропитание: Напряжение – 220 В, 50 Гц, Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,5 кВт, Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В.Тип управления: Автоматические

—

Талдом

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П Предназначена для укупоривания пластиковыми резьбовыми пробками бутылок с различным диаметром горловины и различной емкости (ПЭТ-тара). Для работы с бутылками разнообразных типоразмеров в комплект поставки входят три кронштейна под диаметры горлышек бутылок 28, 38 и 43 мм. Возможно изготовление кронштейнов для укупоривания бутылок нестандартных форм и размеров. Выполнена в настольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали, покрытой двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность не менее, шт/ч 1800 Диаметр бутылок, мм 50-200 Высота бутылок, мм 150-300 Диаметр горлышка бутылок, мм 28; 38; 43 Установленная мощность, кВт 0,18 Габаритные размеры, не более, мм 400х400х850 Масса, не более, кг 15

—

Талдом

Установка нанесения этикеток модель-099Ц

Установка нанесения этикеток модель 099Ц Предназначена для нанесения самоклеющихся этикеток на различную тару цилиндрической формы. Состоит из выполненных в едином конструктиве электромеханической этикетировочной головки, ложемента в виде системы горизонтально расположенных вращающихся валов, на которые кладется этикетируемая тара, приводящего мотор-редуктора и блока управления. Установка запускается автоматически после помещения тары на ложемент. Легко перестраивается под размеры этикетируемой тары и под размеры этикеток. Технические характеристики: Производительность при длине этикетки 70 мм, не более, шт./ч 2000 Высота этикетируемой тары, мм 50-300 Диаметр этикетируемой тары, мм 50-155 Диаметр бабины с этикеткой, не более, мм 300 Высота этикетки, мм 40-120 Длина этикетки, мм 70-270 Установленная мощность, кВт 0,1 Габаритные размеры, не более, мм 650х650х500 Масса, не более, кг 40

—

Талдом

Закрыватель крышки модель-074-031(Н)

Закрыватель крышки модель-074-031(Н) Предназначен для герметичного закрывания крышкой полимерной тары, заполненной продуктом и/или заливкой. Обеспечивает качественное укупоривание тары с частичным вытеснением воздуха. Легко настраивается на закрывание плоской тары различной формы, имеющей высоту от 60 до 110 мм. Изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали и выполнен в настольном варианте. В случае замены имеющегося штатного прижима модель-074-031Пр(Н) на прижим закрывателя крышки модель-074-03Пр(Н) может применяться для укупоривания плоской полимерной тары высотой от 15 до 60 мм. А при замене на прижим закрывателя крышки модель-074-032Пр(Н) ? может укупоривать крышками плоскую тару различной формы, высота которой находится в диапазоне от 110 до 160 мм. Технические характеристики: Производительность, не менее, шт./ч 1000 Размер закрываемой тары: - длина, не более, мм 230 - ширина, не более, мм 230 - высота, мм 60-110 Скорость перемещения ленты конвейера, м/мин 5,5 Усилие нажатия на крышку (регулируемое), кГс 5-10 Установленная мощность, кВт 0,3 Габаритные размеры, не более, мм 700х600х450 Масса, не более, кг 30

—

Талдом

Автомат молокоразливочный модель-042(Н)

Автомат молокоразливочный модель-042(Н) Предназначен для фасовки жидких и вязких продуктов в полиэтиленовые пакеты дозами 0,25; 0,5 и 1 л. Оснащен самовсасывающим объемным дозатором, 6-ти позиционным механизмом нанесения даты, счетчиком пакетов и озонатором для обработки внутренней поверхности пленки. Отличительными особенностями автомата являются низкое потребление сжатого воздуха, возможность работы по фотометкам, надежное формирование швов, малые габаритные размеры и вес. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность максимальная, пакетов/час 1400 Диапазон дозирования, л 0,25; 0,5; 1,0 Погрешность дозирования не более, % 1 Расход сжатого воздуха, не более, куб.м/час 10 Давление сжатого воздуха, кгс/кв.см 6-8 Расход охлаждающей воды, не более, л/мин. 1,0 Установленная мощность, кВт 1,1 Габаритные размеры, не более, мм 1000х1000х1950 Масса, не более, кг 180

—

Талдом

Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель-071ГР(Н)

Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель -071ГР(Н) Предназначен для розлива жидких и слабо вязких продуктов с температурой до 100°С в различную тару. Работает по принципу объемного дозирования: передвижной стол размещается в непосредственной близости от варочной ёмкости с горячим продуктом и коммутируется с ней идущим от центробежного насоса шлангом. Оператор подносит излив раздаточного пистолета к горловине располагаемой на столешнице дозатора тары и нажимает пусковую кнопку, в результате чего клапан, запирающий излив пистолета, отводится и горячий продукт поступает в тару. После её заполнения до требуемого уровня пусковая кнопка раздаточного пистолета освобождается, клапан перекрывает излив и дозирование прекращается. Во время паузы продукт циркулирует в соединяющем вход и выход насоса обводном контуре, в котором для регулировки давления подачи продукта в процессе дозирования установлен шаровой кран. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность одного излива при дозе 1000 мл, не менее, доз/час 600 Длина рабочая, мм 2000 Диапазон дозирования, мл 100-10000 Температура дозируемого продукта не более, °С 100 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 1200x950x700 Масса, не более, кг 45

—

Талдом

Дозатор жидких и вязких продуктов (с включениями, весовой) модель-071ВВ (Н)

Дозатор жидких и вязких продуктов (с включениями, весовой) модель-071ВВ (Н) Предназначен для дозирования и взвешивания не склонных к расслоению жидких и вязких продуктов, а также вязких продуктов с включениями размером до 3мм в различную тару. Позволяет реализовать режимы «брутто-дозирования» (получение заданного веса тары с продуктом и заливкой), «нетто-дозирования» (получение в таре заданного веса продукта и заливки) и простой режим весового дозирования заливок в тару. Оснащен импеллерным насосом, подающим продукт непосредственно из расходной емкости на регулируемый по высоте излив. Позволяет осуществлять электронную регулировку доз в диапазоне от 50 до 3000 г. Выполнен из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность одного излива при дозе 250 мл, не менее, доз/час 900 Диапазон дозирования, мл 50-3000 Допустимая погрешность дозирования, не более:  - от 50 до 100мл - от 100 до 500мл - от 500 до 1000мл - от 1000 до 3000мл 5% 2% 1% 0,5% Температура дозируемого продукта не более, °С 80 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 900х800х1100 Масса, не более, кг 80Вид: Весовые

—

Талдом

Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС(Н)

Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС(Н) Предназначена для укупорки любых продуктов в стаканчики из полистирола емкостью не более 0,5 л и размером горловины 75 и 95 мм. Укупорка стаканчиков осуществляется путем термической запайки горловины стаканчиков платинками из алюминиевой фольги. Для надежности припайки платинки к горловине стаканчика предусмотрен электронный контроль позиционирования стаканчика с наложенной платинкой на позиции укупорки. Перемещение 3-х позиционного поворотного диска, установка пустых стаканчиков и наложение алюминиевой платинки перед запайкой осуществляются оператором в ручном режиме. Запайка платинки на стаканчике происходит автоматически при фиксации поворотного диска на позиции укупорки. Для удобства работы оператора предусмотрено устройство принудительного подъема запаянного стаканчика перед снятием его с поворотного диска. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность (при упаковке стаканов 100 мл), не более, стаканов/час 900 Диаметр горловины используемых стаканчиков, мм 75; 95 Привод ручной + электромеханический Напряжение питания сети, В 220 Установленная мощность, кВт 0,5 Габаритные размеры, не более, мм 600х450х400 Масса, не более, кг 30

—

Талдом

Ванна творожная модель-021-П(Н)

Ванна творожная модель-021-П(Н) Предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Оснащена - специальным трубчатым инжектором для работы с паром, - одностенными крышками, - имеет отвод, - сливной кран из нержавеющей стали с диаметром проходного отверстия 100 мм. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Параметры Модель-021-1250П(Н) Модель-021-2500П(Н) Объем ванны, не менее, л 1350 2750 Рабочий объем ванны, не более, л 1250 2500 Время нагрева продукта до температуры сквашивания, не более, мин. 15 30 Давление пара на входе в ванну, не более, кгс/ см2 2,0 2,0 Расход пара на нагрев, не менее, кг 60 120 Диаметр сливного отверстия, мм 100 100 Габаритные размеры, не более, мм 2100х1200х1100 3600х1200х1100 Масса, не более, кг 245 430

—

Талдом

Комплекты приемки, учета и фильтрации молока

Данные комплекты предназначены для приемки, учета и фильтрации молока в потоке. В состав комплекта входят: - молочный центробежный насос, - герметичная емкость с поплавковым устройством для обезгаживания молока, - электромагнитный счетчик молока, - фильтр с картриджем из нержавеющей сетки, - комплект трубопроводов, - общий пульт управления - единый несущий каркас. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Устройство комплекта: Комплект оборудования для учета и фильтрации состоит из рамы, насоса центробежного, бака уравнительного, клапана обратного, счетчика-расходомера, стойки, блока управления, трубопровода, шланга и фильтра. Все компоненты оборудования собираются на раме. Рама оснащена опорами, позволяющими отрегулировать горизонтальное положение рамы, а вместе с ней счетчика- расходомера при установке. Счетчик-расходомер электромагнитный закреплен на раме с помощью скоб. На стойке с помощью хомутов крепится фильтр. Насос центробежный и бак уравнительный, установленные на раме, соединены между собой шлангом. Бак уравнительный соединен со счетчиком- расходомером с помощью трубопровода через клапан обратный. Фильтр установлен на выходе счетчика-расходомера. Для нормальной работы счетчика-расходомера выходной трубопровод направлен отводом вверх! Клапан обратный служит для предотвращения обратного потока молока при выключении насоса центробежного. Рама оборудования оснащена болтом заземления. Для управления оборудованием используется блок управления, установленный на стойке. Принцип работы оборудования заключается в следующем. Приемная емкость, куда сливается молоко от молоковозов, соединяется с помощью шланга с насосом центробежным. При включении насоса центробежного молоко поступает в бак уравнительный. В баке уравнительном происходит обезгаживание молока и формирование обезгаженного потока молока в трубопроводах. Отделенный от молока воздух выпускается из бака уравнительного с помощью клапана отвода воздуха. После бака молоко через обратный клапан поступает в счетчик-расходомер, где происходит его учет, а затем в фильтр, где молоко проходит предварительную очистку. В конце работы в баке уравнительном, в трубопроводе и в фильтре остаётся молоко, которое вытесняется подачей воды на вход насоса центробежного. Технические характеристики: Параметры 0121-6000УФ(Н) 0121-15000УФ(Н) 0121-25000УФ(Н) Производительность по учёту молока, л/ч 21000 19000 18000 Производительность по фильтрации молока, л 6000 15000 25000 Размер ячейки фильтрующей сетки, мкм 200 200 200 Погрешность измерения, не более, % 0,5 0,5 0,5 Диаметр входного патрубка, мм 35 35 35 Диаметр выходного патрубка, мм 50 50 50 Установленная мощность, кВт 1,5 1,5 1,5 Габаритные размеры, не более, мм 1100x750x1050 1100x750x1200 1100x750x1050 Масса, не более, кг 90 90 90 Стоимость, руб. 349 668,00 руб. 359 105,00 руб. 367 744,00 руб.

—

Талдом

Модуль технологический универсальный (электронагрев)

Модуль технологический универсальный (электронагрев) Предназначен для получения пастеризованных пищевых смесей (восстановленного молока, заменителей цельного молока для сельскохозяйственных животных, майонеза, кетчупа и разнообразных соусов). В состав модуля входят: - ванна длительной пастеризации с электрическим нагревом, - насос центробежный (гомогенизатор-диспергатор) для гомогенизации продукта, - комплект трубопроводов с запорной арматурой, - электронный блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры процесса гомогенизации. Выполнен из пищевой нержавеющей стали. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ - Модули технологические универсальные состоят из ванны, в качестве которой используются ванны длительной пастеризации, насоса центробежного (гомогенизатора-диспергатора) и комплекта трубопроводов. Принцип работы модуля заключается в следующем. Ванна, наполняется продуктом с необходимыми ингредиентами и проводится пастеризация. Для проведения гомогенизации продукта на ванне открывается кран, через который продукт с ингредиентами поступает в диспергатор. На трубопроводе открывается кран обратного потока, через который гомогенизируемый продукт возвращается через верхнюю часть в ванну. Для слива продукта из модуля по окончании процесса гомогенизации открывается кран слива продукта и перекрывается кран обратного потока. Подробные описания работы ванны длительной пастеризации и диспергатора, приведены в паспортах на соответствующие изделия. Порядок работы заключается в следующем. - Залить продукт (или его компоненты) в рабочий объем ванны. - После заполнения ванны, включить мешалку и провести пастеризацию согласно паспорту. - Для проведения гомогенизации продукта в ванне необходимо включить диспергатор предварительно открыв кран на ванне и кран обратного потока; кран слива продукта должен быть перекрыт. - Через открытый кран продукт с ингредиентами поступает в диспергатор, далее через открытый кран обратного потока, гомогенизируемый продукт возвращается в верхнюю часть ванны. По истечении необходимого для гомогенизации продукта времени, выключить диспергатор. Для удаления готового продукта из ванны, открыть кран и кран слива продукта, кран обратного потока перекрыть и включить диспергатор. По окончании работы выключить модуль. Технические характеристики: Параметры 056-01(Н) 056-02(Н) 056-03(Н) 056-04(Н) Объем ванны, не менее, л 110 220 380 700 Рабочий объем ванны, не более, л 100 200 350 630 Максимальная температура нагрева продукта, °С 95 95 95 95 Время нагрева продукта до температуры пастеризации, не более, мин 60 60 60 60 Частота вращения мешалки, об/мин 35 35 35 35 Диаметр трубопровода подачи готового продукта, мм 35 35 35 35 Установленная мощность, не более, кВт 19,0 34,0 49,0 79,0 Габаритные размеры, не более, мм 1000x1450x1600 1150x1550x1650 1300х1600х1800 1750x2250x1700 Масса, не более, кг 190 230 300 390 Стоимость, руб. 422 397 р. 469 201 р. 519 767 р. 659 429 р.

—

Талдом

Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н)

Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н) Предназначена для приготовления материнских и производственных заквасок на чистых культурах молочных бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Представляет собой закрытую ванну с теплоносителем, в которую установлены два ушата с рабочим объемом по 20 литров. Для поддержания однородной температуры в ушатах ванна оснащена верхней откидной крышкой, мутовками для перемешивания и блоком управления, обеспечивающим нагрев и автоматическое поддержание температуры теплоносителя. Предусмотрены электрический и паровой варианты нагрева теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем одного ушата, не менее, л 22 Рабочий объем одного ушата, не более, л 20 Количество ушатов, шт. 2 Время нагрева закваски в ушатах с 12 до 95 °С, не более, мин. 60 Время охлаждения закваски в ушатах с 95 до 28 °С, не более, мин. 30 Расход воды на охлаждение закваски в ушатах с 95 до 28°С, не более, куб.м. 1,0 Допустимая погрешность поддержания температуры, не более, °С 2 Установленная мощность, кВт 15,0 При работе с паром: - установленная мощность, кВт - рабочее давление пара, кгс/см2 1,0 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 800х650х1050 Масса, не более, кг 80

—

Талдом

Ванны длительной пастеризации 072-01П(Н) (с паровой рубашкой и змеевиком охлаждения)

Предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.  Оснащена:  - съемной рамной мешалкой,  - нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм,  - патрубком для верхней подачи продукта  - форсункой для циркуляционной мойки,  - двухсекционной одностенной крышкой,  - встроенными инжектором пара, - змеевиком для охлаждения,  - электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя.  Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Устройство и принцип работы: Ванна состоит из внутренней ванны, змеевика, наружной ванны, обшивки, крышки несъемной, крышки откидной, мотор-редуктора, мешалки и блока управления. Ванна представляет собой термоизолированный резервуар, установленный на четырех винтовых опорах, позволяющих регулировать положение ванны при ее установке. Между стенками внутренней и наружной ванн имеется пространство - теплообменная рубашка. Для заполнения теплоносителем теплообменной рубашки и слива из нее используется кран. Для предотвращения избыточного давления в теплообменной рубашке ванна оснащена переливной трубой. Внутренняя ванна и детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Пространство между стенкой наружной ванны и обшивкой заполнено теплоизоляционным материалом с целью снижения тепловых потерь и исключения нагрева наружных поверхностей свыше допустимой температуры. Для обеспечения санитарно-гигиенических правил производства пищевых продуктов и снижения теплопотерь в окружающую среду ванна имеет крышку, состоящую из двух частей: откидной и несъемной. Периметр откидной крышки дополнительно имеет силиконовый уплотнитель.  - Ванна снабжена перемешивающим устройством, которое состоит из мешалки рамного типа и мотор-редуктора. Мотор-редуктор закреплен на несъемной крышке.  Вал мотор-редуктора и вал мешалки имеют соединение, исключающее проворачивание и обеспечивающее легкий съем мешалки. Вал мотор-редуктора имеет дополнительную манжету, которая исключает попадание смазочного масла в продукт.  - Мешалка предназначена для перемешивания продукта в рабочем объеме ванны внутренней в процессе нагрева и охлаждения. - В ваннах с паровым нагревом для нагрева теплоносителя вместо ТЭНов используется пар, который через инжектор пара подается в теплообменную рубашку и нагревает теплоноситель, а управление температурой осуществляется не включением/выключением ТЭНов, а клапаном электромагнитным, который может перекрывать линию подачи пара в инжектор пара.  - В теплообменной рубашке расположен змеевик, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем.  Промежуточной теплопередающей средой в этом случае является вода в теплообменной рубашке.  Ввод хладагента через кран шаровой змеевика, вывод - через патрубок выходной змеевика. - Охлаждение продукта осуществляется циркуляцией хладагента через змеевик:  при этом вода в теплообменной рубашке охлаждается и за счет теплообмена через стенки ванны внутренней охлаждает находящийся в ней продукт.  Также возможно осуществлять охлаждение продукта путем подачи воды в теплообменную рубашку через кран шаровой и её слива из трубы переливной. Подача продукта в ванну внутреннюю осуществляется через патрубок, который расположен на несъемной крышке. Слив продукта производится через трубопровод с затвором дисковым.  Сливное отверстие в ванне внутренней отбортовано в сторону трубопровода, что обеспечивает полный слив продукта при правильной установке ванны (с наклоном в строну слива не менее 1°).  - Форсунка, установленная на несъемной крышке, служит для проведения циркуляционной мойки ванны внутренней. Для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ ванна снабжена четырьмя винтами грузовыми.  - Блок управления предназначен для автоматического поддержания температуры продукта во внутренней ванне (датчик температуры продукта), температуры теплоносителя в теплообменной рубашке (датчик температуры теплоносителя) и контроля уровня теплоносителя в рубашке (датчик уровня).  На измерителе-регуляторе, расположенном на лицевой панели блока управления, задаются определяемая технологическим процессом температура продукта и максимально допустимая температура теплоносителя. Технические характеристики: Параметр / модель 072-200-01П(Н) 072-350-01П(Н) 072-630-01П(Н) 072-1000-01П(Н) Объем ванны, не менее, л 220 380 700 1100 Рабочий объем ванны, не более, л 200 350 630 1000 Максимальная температура нагрева продукта, °С 95 95 95 95 Время нагрева продукта от 4 до 76 °С, мин 40 40 40 50 Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 1 1 1 1,5 Расход пара на нагрев до температуры пастеризации, не более, кг 35 55 90 110 Частота вращения мешалки, об/мин 35 35 35 3000 Диаметр сливного отверстия, мм 50 50 100 35 Расход хладагента через змеевик, л/ч 600 1050 1900 100 Установленная мощность, кВт 1,0 1,0 1,0 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 1100x1050x1650 1250x1200x1800 1550x1700x1500 1600x1350x1850 Масса, не более, кг 160 220 320 385 Стоимость в руб. 311 978,00 руб. 348 375,00 руб. 480 620,00 руб. 521 366,00 руб.

—

Талдом

Ванна длительной пастеризации модель-011(Н)

Ванна длительной пастеризации модель-011(Н) Предназначена для подогрева или пастеризации молока и сливок, приготовления кисломолочных продуктов, для получения и обработки творожного и сырного сгустка, а также для приготовления многокомпонентных смесей в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях. Оснащена - съемной рамной мешалкой, - нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм, - одностенной крышкой, - встроенными электронагревателями и - электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем ванны, л 125 Рабочий объем не более, л 100 Максимальная температура нагрева продукта, °С 95 Время нагрева продукта до температуры пастеризации 76°С, мин. 60 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Установленная мощность, кВт 12,5 Габаритные размеры, мм 800х900х1700 Масса, не более, кг 110

—

Талдом

Комплекты оборудования для пастеризации серия 013-СГ (с выводом на сепаратор и гомогенизатор)

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации.  Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление.  Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации.  Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку.  Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Выполнены и поставляются на едином шасси в полностью смонтированном виде. Устройство и принцип работы: Комплект оборудования для пастеризации выполнен в виде агрегата на единой платформе.  Комплект состоит из секции пастеризации, секции охлаждения, секции регенерации, выдерживателя, бака уравнительного, насоса центробежного, клапана обратного, котла, дросселя, блока управления, которые закреплены с помощью винтовых соединений на платформе, имеются выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору. Платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать положение комплекта при его монтаже на месте эксплуатации. Секции пастеризации, регенерации и охлаждения представляют собой пакет из теплообменных пластин типа НТ-90 кл с прокладками и разделительными плитами. Разделительные плиты имеют боковые отводы для соединения секций между собой и с узлами комплекта посредством системы трубопроводов. Теплообменные пластины имеют девять вариантов исполнения, обеспечивающих соответствующую организацию потоков продукта, теплоносителя и хладагента в процессе пастеризации.  Котел облицован обшивкой. В пространстве между стенками бака котла и обшивкой находится теплоизоляционный материал. Внутри бака установлены трубчатые электронагреватели (ТЭНы).  В бак котла через кран при закрытом кране и открытом кране из водопроводной системы заливается вода, которая нагревается впоследствии ТЭНами. По заполнению бака водой краны и перекрываются, а кран открывается для обеспечения циркуляции в замкнутом контуре. Нагретая вода подается в секцию пастеризации по трубопроводу и возвращается в котел по трубопроводу насосом циркуляции горячей воды. Для поддержания избыточного давления горячей воды и во избежание деформации и разрыва стенок бака котла при нагревании и кипении воды в магистрали циркуляции горячей воды встроен бак расширительный и клапан предохранительный, который срабатывает при превышении давления внутри котла более 3 кг/см2. Датчик уровня, который расположен на верхней стенке котла, контролирует уровень воды в котле и отключает ТЭНы при снижении уровня воды в котле ниже допустимого, при этом на блоке управления загорится индикатор «АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ».  Манометр электроконтактный, вмонтированный в крышку бака расширительного, контролирует давление в магистрали теплоносителя и отключает ТЭНы при давлении выше 0,5 кг/см2. Продукт под давлением, обеспечивающим необходимую производительность, из бака уравнительного, через кран проходной и трубопровод насосом центробежным подается в секцию регенерации по трубопроводу.  В секции регенерации подаваемый продукт отбирает тепло от нагретого продукта, проходящего во встречном направлении по параллельным каналам, и далее, поступает в секцию пастеризации. По каналам секции пастеризации, продукт нагревается горячей водой, проходящей во встречном направлении по параллельным каналам. Далее продукт по трубопроводу попадает в клапан обратный. В соответствии с сигналом датчика температуры продукт направляется клапаном в выдерживатель по трубопроводу, либо возвращается в бак уравнительный по трубопроводу и совершает повторный цикл.  Из выдерживателя по трубопроводам продукт поступает в секцию регенерации, где, проходя между пластинами, отдает тепло поступающему в секцию регенерации продукту.  Далее пастеризованный продукт через фланец промежуточной плиты поступает в секцию охлаждения, откуда через дроссель и кран проходной (диаметром Ду 25) в охлажденном виде - в приемную тару заказчика. Подведенная от системы охлаждения потребителя к секции охлаждения охлаждающая жидкость, проходя между пластинами, нагревается и возвращается назад в систему охлаждения (либо, если используется артезианская вода, сливается в канализацию).  Секция регенерации в пастеризаторе комплекта состоит из двух частей последовательно соединенных трубопроводами и разделенных дополнительной плитой. Клапан обратный состоит из электромагнита, шпильки, штока, корпуса, клапана. При подаче напряжения на электромагнит, происходит втягивание штока, который в свою очередь переводит клапан в верхнее положение и переключает поток жидкости. Для регулировки и контроля производительности комплекта на секцию охлаждения установлен дроссель и манометр. При повороте ручки дросселя, увеличивается или уменьшается производительность комплекта. Подача продукта на обработку и выпуск готового продукта осуществляется через краны проходные. Выдерживатель служит для выдерживания продукта при температуре пастеризации заданное время.  В верхней части выдерживателя вмонтирован кран для отбора проб продукта. Блок управления установленный на стойках, которые крепятся к платформе, обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Прибор регистрирующий ДИСК-250 установленный на дверце блока управления, обеспечивает автоматическое управление и графическую регистрацию температуры в процессе пастеризации на бумажном носителе. Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Если требуется обслужить сепаратор и гомогенизатор во время работы комплекта, необходимо перекрыть краны и открыть краны шунтирующие, которые обеспечиваю непрерывную работу.  Для циркуляционной мойки комплекта в конструкции предусмотрены кран для подачи моющего раствора, кран для отвода моющего раствора и трубопроводы.  В процессе пастеризации продукта кран отвода моющих растворов должен быть перекрыт. Процессом пастеризации управляет блок управления, установленный на стойках, которые крепятся к платформе.  Принцип работы комплекта заключается в следующем.  После установки на блоке управления диапазона температуры пастеризации (например: 78 °С - верхний предел и 76 °С - нижний предел) включаются насос центробежный и насос циркуляции воды обеспечивающие движение жидкостей по системе трубопроводов комплекта.  После чего включается нагрев воды циркулирующей в секции пастеризации.  Продукт, подаваемый насосом центробежным, циркулирует по кругу от бака уравнительного к секции пастеризации и далее через клапан обратный снова попадает в бак уравнительный до тех пор, пока температура продукта, подлежащего пастеризации, не достигнет температуры нижнего предела.  При достижении температуры 76 °С автоматическим переключением клапана обратного продукт проходя через выдерживатель, секцию регенерации и секцию охлаждения поступает в приемную тару заказчика из крана проходного дросселя.  Если температура продукта достигла максимальной температуры верхнего предела 78 °С, то блок управления автоматически уменьшает мощность нагрева для предотвращения перегрева продукта. Секция охлаждения обеспечивает охлаждение продукта до паспортных значений при подаче охлаждающей жидкости с кратностью продукт/охлаждающая жидкость - 1/3. Технические характеристики: Параметр / модель 013-1000СГ 013-1500СГ 013-2000СГ 013-3000СГ Производительность при температуре пастеризации 76°С, не менее, л/ч 1000 1500 2000 3000 Температура поступающего продукта, °С 4 4 4 4 Температура пастеризации, °С 76 76 76 76 Максимально достигаемая температура продукта, °С 95 95 95 95 Температура охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода-1/3), относительно температуры хладагента, °С +3…+5 +3…+5 +3…+5 +3…+5 Время выдерживания при температуре пастеризации, не менее, с 30 30 24 30 Уровень рекуперации тепловой энергии в регенераторе, не менее, % 80 70 80 80 Установленная мощность, не более, кВт 31,0 46,0 46,0 66,0 Габаритные размеры, не более, мм 1600х1150х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 Масса, не более, кг 490 460 470 500 Стоимость в руб. 957 924,00 руб. 879 381,00 руб. 935 451,00 руб. 1 068 280,00 руб.

—

Талдом

Гомогенизаторы ПГ (Минимум) от 500 до 1250 л/час

Гомогенизаторы ПГ (Минимум) от 500 до 1250 л/час Предназначен для гомогенизации молока, сливок, нормализованных смесей для кисломолочных напитков, смесей для мороженого, майонеза, кетчупа, соков с целью улучшения вкуса и потребительских качеств. КОМПЛЕКТАЦИЯ «МИНИМУМ»: Двухступенчатый гомогенизирующий узел с ручным управлением, Манометрический блок с мембранным манометром, Система охлаждения плунжеров и масла, Рабочие клапана и седла материал – Стеллит/Керамика, Гомогенизирующие клапана и седла материал – Стеллит, Плунжер материал – AISI 316 L с хромовым покрытием, Уплотнение плунжера – сальниковая набивка S4, Демпфер пульсаций на входе с манометром, Демпфер пульсаций на выходе, Комплект запасных частей, Специальный инструмент, облицовка из нержавеющей стали, Всегда залито масло, Упаковка в защитную деревянную тару. Гарантийный срок 12 месяцев. Все быстро-изнашиваемые детали изготавливаются в Германии. Технические характеристики: Параметры Модель ПГ 500-25 Модель ПГ 1000-25 Модель ПГ 1250-25 Модель ПГ 1500-25 Производительность, л/час 500 1000 1250 1500 Давление гомогенизации, Мпа 25 25 25 25 Установленная мощность, кВт 5,5 7,5 11,1 11,2 Габаритные размеры, мм 1050х700х1100 1050х700х1100 1050х700х1100 1050х700х1100 Вес, кг 670 700 720 720

—

Талдом

Парафинер модель-073-03(Н)

Парафинер модель-073-03(Н) Предназначен для нагрева и поддержания в нагретом состоянии парафина и других смесей для покрытия сырных головок изолирующим слоем. Конструктивно парафинер представляет собой цельнотянутую ванну, закрепленную в прямоугольном каркасе и теплоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены три трубчатых электронагревателя. Внутри ванны размещена плоская сетчатая платформа, которая может перемещаться в вертикальной плоскости и погружает в парафин уложенные на нее сырные головки. Для обеспечения плавности подъема и опускания платформы расположенное с правой стороны корпуса парафинера устройство ручного привода оснащено газовым амортизатором. Автоматический блок управления позволяет осуществлять нагрев парафина до заданной температуры и поддерживать ее длительное время. Возможно использование парафинера в качестве термоусадочной ванны при упаковке сыров в термоусадочную пленку, в этом случае он работает аналогично бланширователю (ванне термоусадочной) модель-073-06(Н). Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Параметры Модель-073-03(Н) Модель-073-03-150(Н) Производительность по сыру, не более, головок/ч 75 160 Объем ванны, не менее, л 75 150 Рабочий объем ванны, не более, л 50 110 Объем загружаемого парафина, не более, кг 30 90 Масса загружаемого продукта, не более, кг 10 20 Диапазон рабочих температур, °С 150-160 150-160 Установленная мощность, кВт 7,0 14,0 Габаритные размеры, не более, мм 950х650х1350 1150х650х1350 Масса, не более, кг 55 80

—

Талдом

Плавитель (жиротопка) модель-070-01(Н)

Плавитель (жиротопка) модель-070-01(Н) Предназначен для плавления сливочного масла, растительных жиров и глазурей на жировой основе в блоках. Представляет собой прямоугольную ванну, в дне которой, для полного удаления расплавленного продукта самотеком, имеется сливной патрубок с затвором из нержавеющей стали диаметром Ду50. Внутри ванны в горизонтальной плоскости установлен выполненный из трубы квадратного профиля змеевик, который имеет входной штуцер для подачи пара и выходной штуцер для отвода конденсата. Для равномерного распределения нагрузки при укладке блоков расплавляемых продуктов сверху на змеевик устанавливается сетчатая рамка. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем ванны плавителя, не менее, л 400 Суммарная масса загружаемых блоков, не более, кг 200 Объем пространства для приема расплавленного жира, не более, л 250 Температура плавления, не более, °С 140 Рабочее давление пара на входе, не более, кгс/см2 5,0 Потребление пара, не более, кг/ч 50 Размеры загружаемых блоков жира, не более, мм 390х250х250 Габаритные размеры, не более, мм 1500х950х700 Масса, не более, кг 90

—

Талдом

Маслоизготовитель модель-030(Н)

Маслоизготовитель модель-030(Н) Предназначен для производства сливочного масла методом периодического сбивания сливок и формирования масляного зерна; имеет вымешивающее устройство лопастного типа для эффективной механической обработки масляного зерна; оснащен краном для слива пахты. Дежа имеет герметично прилегающую крышку из прозрачного пластика, что позволяет визуально контролировать все стадии технологического процесса. Маслоизготовитель имеет четыре поворотные колесные опоры (диаметром 100 мм) со стопором, позволяющие, при необходимости, легко перемещать его по производственному помещению. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/смену 100 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более 0,4 Частота вращения мешалки, об/мин 70 Установленная мощность, кВт 0,6 Габаритные размеры, не более мм 800х650х1100 Масса, не более, кг 60

—

Талдом

Ванна сыродельная модель-022(Н)

Ванна сыродельная модель-022(Н) Предназначена для получения и обработки сырного зерна при производстве мягких и твердых сыров. Оснащена - вращающейся планетарной лирой для резки сырного сгустка; - имеет две съёмные одностенные крышки, - патрубок диаметром 35 мм для верхней подачи продукта, - форсунку для циркуляционной мойки, - сливной нержавеющий кран диаметром 100 мм, - блок автоматического управления для поддержания температурных режимов. Нагрев продукта осуществляется паровым инжектором модель-022П(Н) или блоком встроенныхТЭНов модель -022(Н). Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Параметры Модель-022П(Н) Модель-022(Н) Объем ванны, не менее, л 850 Рабочий объем ванны, не более, л 700 Максимальная температура нагрева продукта, °С 60 Время нагрева продукта до температуры +30 °С, мин 30 Частота вращения мешалки, об/мин 14 Частота вращения водила, об/мин 2,0 1,0 Диаметр сливного отверстия, мм 100 Рабочее давление пара, не более, кгс/см2 1,0 Расход пара на нагревание продукта до 60°С, не более, кг 50 Установленная мощность, кВт 2,0 46,0 Габаритные размеры, не более, мм 2100х1400х2100 Масса не более, кг 450

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "ССПМП-СТ-1" (со стойкой)

Стол со стойкой (1 пост) для потрошения и мойки птицы При смене вида обрабатываемой птицы меняются только подвески.   Стол потрошения и мойки птицы "ССПМП-СТ-1" ( со стойкой ) Оснащается стальной подвеской для фиксации тушек над столом.   Поставляется готовым к работе блоком.   Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!      Комплектация:   ? В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора.   ? Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен со спиральным гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора.   - Мойка.   - Технологическое отверстие в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель.   - Ящик накопитель для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки.   - Стойка с подвеской для фиксации птицы. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  2000*700*1000, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈59 Материал ударопрочный гигиенический полипропилен Возможна поставка столов на 2 и более постов, различной конфигурации в зависимости от назначения цехов.

—

Талдом

Ванна охлаждения молока модель-024-1000(Н)

Ванна охлаждения молока модель-024-1000(Н) Предназначена для приема, охлаждения и хранения в охлажденном виде молока и других жидкостей, сходных с ним по вязкости.  Ванна имеет внутренний теплоизолированный резервуар для молока, две установленные на газовых амортизаторах верхние крышки, мотор-редуктор с рамной мешалкой для перемешивания охлаждаемого продукта, патрубок диаметром 35мм для верхней подачи продукта, сливной кран из нержавеющей стали диаметром 50мм, а также две форсунки для автоматизированной мойки. Ванна комплектуется фреоновым холодильным агрегатом, трубчатый испаритель которого припаян к внешней стороне внутреннего резервуара. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем ванны, не менее, л 1120 Рабочий объем ванны, не более, л 1000 Температура молока: - охлажденного ,°С - поступающего, °С 4 35 Время охлаждения при заполнении 50%, не более, ч 3 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Холодопроизводительность агрегата, кВт 6,0 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Установленная мощность (без хол.агрегата), кВт 0,5 Установленная мощность (с хол.агрегатом), кВт 4,0 Габаритные размеры (без хол.агрегата) не более, мм 1700х1200х1200 Масса (без холодильного агрегата) не более, кг 250

—

Талдом

Установки охлаждения молока открытого типа (вертикальные) УОМОТВ

УОМОТВ - Установки охлаждения молока открытого типа, вертикального исполнения, объёмом емкости от 100 л. до 6000 л. Монорамная система, с установленным холодильным агрегатом, на базе компрессора Danfoss-Maneurop, мощность которых может быть подобрана в зависимости от потребностей клиента. Ёмкость спроектирована и сконструирована для охлаждения и хранения молока с целью обеспечения отличного качества продукта. Процедура охлаждения должна начинаться сразу же после сбора молока, чтобы сократить до минимума возможность порчи молока. Ёмкость для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью перемешивания мешалкой, вращаемой электро-редуктором. Изолированные стенки ёмкости поддерживают температуру стабильной в течение достаточного периода времени, уменьшая термические потери. Ёмкость имеет форму «шайбы» и изготовлена из пищевой нержавеющей стали Aisi 304. Обшивка так же изготовлена из нержавеющей стали Aisi 430. Между ними находится изоляционный материал. Наверху ёмкости, напрямую соединенная с мешающим мотором, установлена мешалка, также изготовленная из пищевой нержавеющей стали Aisi 304 подходящая для перемешивания даже небольшого количества молока в ёмкости. На передней части ёмкости, расположенная в нержавеющем щите, находится электрическая панель управления, сверху панели расположены переключатели для включения процедуры охлаждения с дисплеем, отражающим температуру. В нижней части ёмкости расположен запорный кран для подсоединения линии отгрузки молока. Контроль управления работой молочной ёмкости выполняет контроллер специально разработанный для установок. Этот контроллер является очень гибким, и позволяет ёмкости работать автоматически от переключателя, а также читает всю информацию во время различных процессов.  Технические параметры: Параметры УОМОТВ 200 УОМОТВ 300 УОМОТВ 500 УОМОТВ 600 УОМОТВ 800 Минимальное заполнение/литров 30 40 60 70 90 Максимальное заполнение/литров 200 300 500 600 800 Время охлаждения молока (часов) при 40% загрузке, от начальной температуры 32°С до конечной 4°С, при температуре окружающей среды +25°С 1,0 1,0 1,5 1,5 2 Автоматически поддерживается температура молока при хранении с точностью, °С ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 Хладагент (Фреон) R22 R22 R22 R22 R22 Напряжение питания (Гц, ф), В 220/50/1 220/50/1 220/50/1 220/50/1 380/50/3 Общая потребляемая мощность, не более, кВт 2,6 2,6 2,6 2,6 3,2 Модель компрессора WJ9485EK WJ9485EK WJ9485EK WJ9485EK МТ 22 Габаритные размеры, мм -длина 1200 1200 2000 2100 2200 -ширина 900 900 1100 1200 1300 -высота 1500 1800 1150 1150 1250 Масса установки, не более, кг 155 170 200 230 280 Стоимость, руб. 146 400 р. 158 400 р. 181 200 р. 188 400 р. 199 200 р. Технические параметры: Параметры УОМОТВ 1000 УОМОТВ 1500 УОМОТВ 2000 УОМОТВ 2500 УОМОТВ 3000 Минимальное заполнение/литров 200 250 300 300 350 Максимальное заполнение/литров 1000 1550 2000 2500 3000 Время охлаждения молока (часов) при 40% загрузке, от начальной температуры 32°С до конечной 4°С, при температуре окружающей среды +25°С 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 Автоматически поддерживается температура молока при хранении с точностью, °С ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 Хладагент (Фреон) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) Напряжение питания (Гц, ф), В 380/50/3 380/50/3 380/50/3 380/50/3 380/50/3 Общая потребляемая мощность, не более, кВт 3,5 4 4 4,5 4,5 Модель компрессора МТ28 МТ36 МТ40 МТ50 МТ64 Габаритные размеры, мм -длина 2200 2500 2700 2800 2900 -ширина 1300 1600 1800 1800 1900 -высота 1400 1400 1400 1620 1650 Масса установки, не более, кг 300 350 410 470 500 Стоимость, руб. 231 600 р. 265 200 р. 300 000 р. 348 000 р. 375 600 р. Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Ванна охлаждения (закрытого исполнения) модель-024-630(Н)

Ванна охлаждения (закрытого исполнения) модель-024-630(Н) Предназначена для приема, охлаждения и хранения в охлажденном виде молока и других жидкостей, сходных с молоком по вязкости. Ванна имеет внутренний теплоизолированный закрытый резервуар для молока, двухсекционную одностенную крышку с встроенным в неё патрубком для подачи продукта (Ду-35), мотор-редуктор с рамной мешалкой и форсункой для автоматизированной мойки, а также сливной кран из нержавеющей стали диаметром 50мм. Ванна комплектуется фреоновым холодильным агрегатом, трубчатый испаритель которого припаян к внешней стороне молочного резервуара. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем ванны, не менее, л 700 Рабочий объем ванны, не более, л 630 Температура молока: - охлажденного ,°С - поступающего, °С 4 35 Время охлаждения при заполнении 50%, не более, ч 3 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Холодопроизводительность агрегата, кВт 4,0 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Установленная мощность (без хол.агрегата), кВт 0,5 Установленная мощность (с хол.агрегатом), кВт 3,0 Габаритные размеры (без хол.агрегата) не более, мм 1550х1250х1300 Масса (без холодильного агрегата) не более, кг 150

—

Талдом

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)   Перосъемная машина работает по принципу центрифуги, рабочими органами которой служат резиновые бильные пальцы.   Применение специальных перощипальных пальцев позволяет избежать повреждения кожи птицы.     Назначение: удаление оперения, кура несушка, бройлер, утка, гусь, индейка. Рабочий барабан: диаметр 700 мм. изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры.   Производительность (шт/час):   Куры, цыплята 350 - 600;   Индейки 110;   Гуси 100;   Утки 250. Единовременная загрузка:   Куры, цыплята 4 – 6;   Индейки 1-2;   Гуси 2-3;   Утки 2–3. Технические характеристики: Двигатель Однофазный 1.5 кВт (220 В или 380В по желанию заказчика) Размеры, мм 750х850х950 Рама сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской Вес, кг ≈ 55

—

Талдом

Шпарчан "ШЧ-СТ-12БФ-Э" с системой подъемной фиксации

Шпарчан "ШЧ-СТ-12БФ-Э" с системой подъемной фиксации   Рекомендуем использовать шапарчан с системой фиксации тушек.   - Система фиксации позволяет более стабильно размещать тушки птицы в процессе шпарки.   - Система фиксации позволяет предотвратить всплытие птицы в процессе шпарки   - Система фиксации за один раз позволяет стабильно размещать до пяти тушек бройлера, утки, гуся, индейки.   В данной модели представлен, безопасный и надежный вариант комплектования электронной системой управления в герметичном блоке, монтируемом на безопасном расстоянии от шпарчана.     Электронная система управления включает в себя:   1. Температурное реле с цифровой индикацией. Цифровая индикация постоянно информирует о следующих режимах работы шпарчана: заданной температуре и фактической температуре воды в шпарчане.   2. Выносной температурный датчик повышенной чувствительности.   3. Пускатель магнитный, осуществляющий стабильный, безопасный пуск системы.   4. Более мощные шины заземления.   5. Устройство защитного отключения (УЗО), предотвращающее короткие замыкания системы.   6. Герметичный пластиковый бокс с прозрачным тонированным лючком, позволяющим контролировать режимы работы шпарчана.     Параметры шпарчана "ШЧ-СТ-8БФ-Э" с системой фиксации. Мощность, кВт 12,0 Напряжение, В  380 Объем, л 264 Диапазон регулировок температуры, °C 30 - 90 Размеры габаритные, мм 1300х1800х500 Размер емкости полезный, мм 1100х600х400 Вес, кг 53 Материал пищевой полипропилен Температура эксплуатации, °С от 0 до +95 Комплектация:   Термометр аналоговый: да   Регулятор температуры автоматический двухступенчатый: да   Решетка защиты ТЕНа: да     Производительность (шт/час):   Куры, цыплята 700 - 1000   Индейки 220,   Гуси 280,   Утки 280.     Единовременная загрузка:   Куры, цыплята 8 – 12   Индейки 2-4,   Гуси 4-6,   Утки 4–6.

—

Талдом

Стойка для убоя птицы "СТ-3Л"

Стойка для убоя птицы "СТ-3Л" Предназначена для убоя куры, утки, гуся, индейки. Состоит из трех конусов, опорной рамы с желобом для сбора крови. Устройство стойки позволяет размещать ее вдоль стены, собирать блоки конусов для убоя, подключать сток крови к стандартной канализационной сети. Стойка "СТ-3Л" поставляеться с конусами в количестве 3-х штук. Конусы и желоб для сбора крови изготовлены из пищевого полипропилена серого цвета. Поверхность конусов абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Полипропилен из которого изготовлен конус, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, предотвращающие развитие бактерий. Технические характеристики: Габариты стойки, мм 1000х700х340 Размеры конусов диаметр - 250/80мм, высота - 450мм (возможна поставка с конусами различного размера) Вес, кг 11 Производительность, шт/час 90

—

Талдом

Машина очистки ног птицы "МОНП-СТ-700 ОЛ"

Машина очистки ног птицы "МОНП-СТ-700 ОЛ"  Машина для очистки лап "МОНП-СТ-700-ОЛ" предназначена для снятия ороговевшей кожи с ног сельскохозяйственной птицы.   Может применяться как в комплекте со шпарчанами различной производительности, так и отдельно при условии подачи воды соответсвующей температуры в рабочую зону.     Строение и принцип действия:   Машина очистки ног изготовлена из нержавеющих, кислотостойких материалов.   Основным узлом машины является барабан на неподвижной основе.   Внутри барабана размещается вращающий цилиндр.   На стенках барабана и цилиндре находятся резиновые чистящие пальцы.   Оборудование оснащено приводом, который приводит в действие рабочий цилиндр в неподвижном барабане.   Лапы попадают в барабан, где при работе машины, между неподвижными и рабочими резиновыми пальцами происходит снятие кожи с ног птицы.   Процесс очистки ног должен проходить непосредственно после операции ошпаривания.   Для процесса ошпаривания рекомендуем использовать шпарчаны с корзинами "СТ-4" или "СТ-8".   Параметры: Загрузка, кг 10-15 Время цикла, мин. макс. 5 Производительность, кг/час 120 - 200 Используемое напряжение, В 220 Температура подачи воды (при работе без шпарчана), °С +80 Габаритные размеры, мм 1000х1000х1000 Присоединительный размер водопровода 1/2 дюйма

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-1" (на 1 пост)

Стол для потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-1" (на 1 пост) Столы предназначены для установки на участках убоя малой производительности при производстве мяса: - перепела, - куры, - утки, - гуся, - индейки, - кролика.     Столы полностью снащены всем необходимым для начала работы, достаточно только подключить водоснабжение и канализацию!   Внутри корпуса смонтированы все инженерные системы управления водоснабжением моющих пистолетов и кранов.   Столы различаются по назначению и комплектации.   Столешница и все рабочие органы: - изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовле стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.     Комплектация:   - В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора.   - Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек.   Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания.   Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора.   - Раковина для мойки рук и инструмента.   - Технологическое отверстие в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель.   - Ящик накопитель для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  1000*700*1070, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈55 Материал ударопрочный гигиенический полипропиленТип: Стол

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-2" (на 2 поста)

Стол для потрошения и мойки птицы на 2 поста   Устанавливается как самостоятельно так и в комплекте с конвейером подачи тушек. Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.       Комплектация: - В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора. - Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора. - Раковина для мойки рук и инструмента. - 2 технологических отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящики-накопитель. - Ящики накопители для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  2350*700*1120, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈75 Материал ударопрочный гигиенический полипропиленТип: Стол

—

Талдом

Перосъемная машина СТ- 500П (с люком выгрузки)

Перосъемная машина СТ- 500П (для перепелов, с люком выгрузки)   Назначение: удаление оперения, перепел, голубь, цыпленок бройлер   Разовая загрузка: перепел 4кг, бройлер 2,5 кг.   Питание: 1.1 кВт 220 В.   Скорость вращения ротора: возможна регулировка от 0 до 1000об./мин.   Размеры: 550*650*950 мм. Вес ≈ 45 кг. Корпус: барабан диаметр 500 мм. изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета. Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, предотвращающие развитие бактерий.   Производительность (шт/час):   Куры 40 ? 50   Перепела, цыплята 170-270     Единовременная загрузка:   Куры 2–3   Перепела, цыплята 20-30   Температура эксплуатации: от 0 до +70°С. Дополнительные опции к перосъемным машинам "ПЩМ-СТ-500П"   * Система орошения с ручным пуском    * Система орошения с автоматическим пуском   * Крышка (В процессе работы центрифужных машин возможно попадание брызг воды и пера птицы на оператора, для предотвращения этого предусмотрена специальная крышка с окном для визуального контроля.)    * Сапаратор пера

—

Талдом

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н)

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н) Предназначена для обжарки картофеля и других продуктов во фритюре. Может оснащаться корзинами для жарки модель-073-04 и приставкой для стекания жидкости модель-073-07. Изготовлена на основе цельнотянутой ванны из пищевой нержавеющей стали, имеет встроенный электронагреватель и блок управления, позволяющий поддерживать температуру теплоносителя. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность: – по хрустящему картофелю, кг/час – по мучным изделиям, кг/час 10 45 Объем ванны не менее, л 70 Рабочий объем ванны не более, л 50 Диапазон рабочих температур, °С 140-190 Установленная мощность, кВт 21,0 Габаритные размеры, не более, мм 850х650х950 Масса, не более, кг 45

—

Талдом

Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250 Машина для нарезки филе и тушек (с костями) рыбы на кусочки одинакового размера шириной от 15 мм до 45 мм. Основные характеристики: • 1200 рыб в час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Нарезка для стейков - востребованная ширина нарезки от 15 мм до 45 мм  • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-250-15 для нарезки кусочков шириной 15 мм 2. Машина ПМ-250-20 для нарезки кусочков шириной 20 мм Изменение ширины нарезки производиться путем замены втулок между ножами и подающего барабана (операция по изменению ширины нарезки занимает 30-60 минут) Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на кусочки заданной ширины. 2. Нарезка тушек рыбы на кусочки заданной ширины. Процес работы: 1. Филе/тушка укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе/тушкой проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе/тушка режется на кусочки одинакового размера. 3. Кусочки филе/тушки падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина 500 мм, толщина 90 мм, ширина 130 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки: - любые виды рыбы с длиной тушки не более 500 мм (например горбуша, щука, форель, карп). - Обеспечена нарезка филе и тушки с костями разных видов рыб в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 2.05 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час От 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1350 Масса, кг 155

—

Талдом

Устройство нарезки филейных полутушек модель 074-01-140Ч(Н)

Устройство нарезки модель 074-01-140Ч(Н) Предназначено для нарезки филейных полутушек при производстве фасованных пресервов. Оснащено блоком дисковых ножей со специальными углами заточки и устройством автоматической остановки движения полотна транспортера в случае его переполнения продуктом. Имеется возможность варьировать размер нарезаемых кусочков (за счет изменения расстояния между дисковыми ножами). Эффективность разрезания филе рыбы достигается за счет разницы линейных скоростей движения ленты транспортера и режущей кромки дисковых ножей. Оснащено блоком управления с двумя частотными регуляторами для независимого регулирования скорости вращения дисковых ножей и скорости движения ленты транспортера. Выполнено из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность динамическая, кг/час 1200 Ширина куска в нарезке, мм 10; 15; 30 Количество режущих дисков, шт 27; 17; 8 Общая ширина рабочей зоны, мм 270 Длина рабочая, мм 2000 Скорость движения ленты конвейера, м/мин 12 Распределение нагрузки на ленту, кг/кв.м до 2,0 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 2200х610х1300 Масса, не более, кг 130

—

Талдом

Кальмарочистка КМ-200

Машина для очистки кальмара КМ-200 Предназначена для очистки тушек и щупалец кальмаров от шкуры, присосок и крючков и частичной варки тушек (баланшировки) кальмаров.   Доочистка внутренностей тушки после разделки производится вручную.   Машина в сборе (машина настроена и готова к работе)    Технические характеристики: Производительность, кг/час 200-250 2 режима работы очистка и баланшировка Разовая загрузка неочищенного кальмара, кг 50 Способ загрузки ручной Количество обслуживающего персонала, шт 1-2 Мощность электроприводов, кВт 1,5 Напряжение, В 380 Расход горячей воды с температурой 60 °С, л/час 200-250 при режиме очистки Расход горячей воды с температурой 90 °С, л/час 200-250 при режиме баланшировки Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1700 Вес, кг 160 Дополнительные характеристики:   • Машина сертифицирована и соответствует техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования"   • Машина изготовлена из современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию.

—

Талдом

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н)

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н) Предназначено для нарезки тушек свежепосоленной копченой скумбрии, сельди или другой сходной по свойствам рыбы, не подвергавшейся вялению и сушке. Оснащено блоком дисковых ножей со специальными углами заточки, накопительным лотком для порционируемого продукта и устройством автоматической остановки движения полотна транспортера в случае его переполнения продуктом. Имеется возможность варьировать размер нарезаемых кусочков (за счет изменения расстояния между дисковыми ножами). Эффективность разрезания рыбы достигается за счет разницы линейных скоростей движения ленты транспортера и режущей кромки дисковых ножей. Выполнено из пищевой нержавеющей стали. Устройство нарезки может оснащаться блоком управления с двумя частотными регуляторами для регулирования скорости вращения дисковых ножей и скорости движения ленты транспортера (модели-074-01-180ПЧ и -074-01-180ПЧ(Н)).  Технические характеристики: Производительность динамическая, кг/час 1200 Ширина куска в нарезке, мм 20 Количество дисковых ножей, шт. 14 Общая ширина рабочей зоны, мм 270 Длина рабочая, мм 2000 Скорость движения ленты конвейера, м/мин 12 Частота вращения дисковых ножей, об/мин 27 Диаметр дисковых ножей, мм 180 Распределение нагрузки на ленту, кг/кв.м до 2,0 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 2200х700х1400 Масса, не более, кг 130

—

Талдом

Электрооглушитель с водяной ванной "ЭО-СТ-700-2ПВВ" (на 2 птицеместа)

Электрооглушитель с водяной ванной "ЭО-СТ-700-2ПВВ" (на 2 птицеместа)   Более удобен в эксплуатации.   Проще в обслуживании.     Более плотный контакт тушки с электродами по средством воды.   Безопаснее, так как оператору не приходится держать птицу и контактное устройство в руках, электрошокер гуся и водоплавоющей птицы. Параметры: Напряжение питания, В 220 Напряжение разряда: регулируемое, В 0-156 Вес, кг ≈25 Конструкция корпуса металлический герметичный Производительность, тушек/час 700 Комплектность:   - блок управления,   - стойка с ванной,   - нержавеющие контактные подвески.

—

Талдом

Машина для нарезки филе рыбы ПМ-120

Машина для нарезки филе рыбы ПМ-120 Машина для нарезки филе рыбы, кальмара и других морепродуктов на соломку и палочки одинакового размера шириной от 8 мм до 20 мм. Основные характеристики: • 250 кг/час ? высокая производительность • 1 оператор ? значительное сокращение рабочего персонала • Востребованный тип нарезки для закусок ? соломка и палочки шириной от 5 мм до 15 мм • Простота в эксплуатации ? персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность ? минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам ? конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход ? изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-120-М для нарезки соломки шириной 8 мм 2. Машина ПМ-120-5 для нарезки соломки шириной 10 мм 3. Машина ПМ-120-8 для нарезки соломки шириной 12 мм Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на палочки (соломку). 2. Нарезка филе рыбы на кусочки. 3. Нарезка филе кальмара на соломку. Процесс работы: 1. Филе укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе нарезается на палочки или соломку. 3. Нарезанное филе падает в контейнер готовой продукции. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - филе разных пород рыб, филе кальмара, филе морепродуктов. - Обеспечена нарезка филе в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 0.73 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час 250 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 750х500х1200 Масса, кг 95 Максимальные размеры сырья, мм Ширина 250 толщина 35

—

Талдом

Блокорезка МИФ-1300

Измельчитель замороженных блоков (Блокорезка) МИФ-1300 Предназначен для измельчения мясного сырья, поставляемого в блоках, максимального размера до 800*517*305 (по требованию заказчика максимальные размеры могут быть увеличены) и температурой до -23°С, на стружку и ломтики размером 100*100*10 (ориентировочно) для последующей технологической операции измельчения в "Волчке" или Кутере. Принцип работы: Мясной блок вручную подаётся в загрузочное отделение Блокорезки, с предварительно отрегулированной высотой прижима блока, под собственным весом опускается по наклонному лотку к рабочему органу- ротору с установленными на нём серповидными твердосплавными ножами, измельчённая стружка, под действием ускорения, приданное ротором и под собственным весом, через выгрузную щель попадает в технологическую ёмкость для транспортировки сырья (тележка-китаянка, Рикша) или транспортёр, для последующей переработки. Устройство: Блокорезка представляет собой мощный сварной каркас, изготовленный из гнутых профилей из прочной нержавеющей стали, толщиной 4мм, причем особонагруженные части- передние и задние стойки имеют замкнутый профиль, в нижней части каркаса вварены площадки, на которых крепятся ножки с чашками под виброопоры, и позволяющие производить регулировку по высоте (при стационарном размещении вместо ножек вворачиваются болты-анкеры). Между стоек, под углом к горизонтальной оси крепится лоток с ротором, крышкой и прижимом блока, который позволяет производить регулировку по высоте под перерабатываемый блок. Все части съемные, а крышка расположена на петлях-для удобства ежедневного обслуживания и технологической чистки. В нижней части каркаса, на направляющей плите расположен электродвигатель, мощностью 5,5 кВт 1000 обмин, который через 3х ручьевой шкив и ремённую передачу передаёт крутящий момент на шкив ротора, который располагается на этих-же направляющих, но в верхней части каркаса. Ротор представляет из себя вал из твёрдой нержавеющей стали, с расположенными на нём дисками для крепления твердосплавных ножей. Ножи на диске крепятся в замок и располагаются в шахматном порядке относительно продольной оси-для стабилизации нагрузок во время работы. В задней части Блокорезки располагается рабочий стол с встроенным пультом управления, который предназначен для подготовки и подачи с него блока в рабочую зону. Безопасность: Оборудование имеет электрическую блокировку при открытой крышке и аварийную остановку с рабочего места оператора. Технические характеристики: Производительность 1300кг в час(при непрерывной подаче) Габариты (ДхШхВ), мм 1852х1000Х1536 Эл. мощность, кВт 5,5, 3Х380V Максимальный размер загружаемого блока, мм 800х517х305 Кол-во об/мин ротора 1000 Количество ножей 4 Высота над выгрузкой, мм 735 Количество обслуживающего персонала 1 чел(оператор) Материал изготовления нерж. сталь AISI-430(каркас),201(диски)14Х17НТ-вал. Вес, кг 320 Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Бланширователь (ванна термоусадочная) модель-073-06(Н)

Бланширователь (ванна термоусадочная) модель-073-06(Н) Предназначен для проведения процесса термоусадки предварительно упакованных в термоусадочную пленку пищевых продуктов. Конструктивно бланширователь представляет собой цельнотянутую ванну, закрепленную в прямоугольном каркасе и теплоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены три трубчатых электронагревателя. Внутри ванны размещена плоская сетчатая платформа, которая может перемещаться в вертикальной плоскости и на которую укладываются упакованные в термоусадочную пленку продукты. Для обеспечения плавности подъёма и опускания платформы расположенное с правой стороны бланширователя устройство ручного привода оснащено газовым амортизатором. Автоматический блок управления позволяет устанавливать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя. Бланширователь выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, кг/час 120 Объем ванны не менее, л 75 Рабочий объем ванны не более, л 50 Диапазон рабочих температур, °С 70-95 Установленная мощность, кВт 21,0 Габаритные размеры, не более, мм 950x650x1350 Масса, не более, кг 45

—

Талдом

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта) Машина для разделения целой рыбы или тушки на пласт вдоль позвоночного хребта и разрезания на две равные части. Основные характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего места • 3 вида разделки - многофункциональность, для изменения вида разделки не требуется настройки • Применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез • Востребованный тип разделки для копчения и вяления рыбы - аккуратно разрезанный пласт рыбы • Большой диапазон обрабатываемых рыб - длина рыбы от 200 мм до 800 мм, толщина от 15 мм до 80 мм • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Разрез рыбы на пласт с зависанием на спинке. 2. Разрез рыбы на пласт с зависанием на брюшке. 3. Разрез рыбы на две половинки вдоль хребта. 4. Машина разрезает целую рыбу с внутренностями или тушку рыбы. Процесс работы: 1. Оператор направляет целую или потрошенную рыбу в приемный механизм. 2. Дисковый нож с системой направляющих разрезает рыбу на пласт или две равные части вдоль хребта. 3. Пласт или половинки рыбы падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина целой рыбы до 800 мм, толщина рыбы до 70 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - речная и морская рыбы длиной до 800 мм.  - Обеспечена обработка рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 0.55 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 800х400х1200 Масса, кг 70

—

Талдом

Машина для убоя перепелов "МУП-СТ-190П"

Машина для убоя перепелов, цыплят, кур. "МУП-СТ-190П" в комплекте с установочным столом. Позволяет быстро и легко производить убой перепела, ципленка, куры. Дисковый нож этой машины обеспечивает четкий единообразный отрез головы. Оператор вручную вводит тушку в направляющие, которые исключают попадания руки в зону резания. Машина удобна в использовании, чистке и техническом обслуживании. "СТ-190П" предназначена для фермерских хозяйств и птицефабрик занимающихся разведетием перепелов и кур одновременно. Параметры: - Двигатель: Однофазный 0.25 кВт(220 В или 380В по желанию заказчика).  - Размеры: Ш700хГ400хВ960 мм.  - Вес: ≈ 10 кг.  Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.  Защитный кожух мотора: изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета.  Поверхность платика абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен кожух и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.  Рабочие органы: дисковый нож из нержавеющей стали с алмазной заточкой. Производительность (шт/час): - Перепела - 3000 - Куры, цыплята 2350 - 2600 Обслуживаемый персонал: 1 чел.  Температура эксплуатации: от 0 до +70°С. Принцип работы, пояснение к схеме: Машина представляет собой плиту (1) с опорами, на которой закреплён электродвигатель (2) с дисковым ножом (3) и направляющими (4). Машина работает следующим образом. Тушки перепелов вручную подаются в зону резания дискового ножа между направляющих (4). Зазор между ножом и направляющими регулируется перемещением направляющей. Дисковый нож должен вращаться по часовой стрелке. Убой. Перед запуском двигателя отрегулируйте направляющие планки с помощью регулировочного устройства 1 в зависимости от размера птицы. Запустите двигатель 2 и аккуратно держа птицу кверху ногами, заводите голову между направляющими планками 4 справа налево до момента отсечении головы ножом 3. Далее процесс повторяется. Почему рекомендуется использовать машину для убоя а не ножницы, секаторы или ножи! Ножницами, ножами и секаторами, какими бы острыми они ни были, происходит некачественный срез шеи в процессе которого захватывается перо, и самок главное присутствует эффект передавливания сосудов и другой ткани, что создает серьезные препятствия истечению крови. Так же и с ударом ножом или топором. При разрезании дисковым ножом машины "МУП-СТ-190П" сосуды именно разрезаются и не сдавливаются в месте рассечения, поэтому кровь истекает лучше.

—

Талдом

Электрооглушитель "ЭОПЛ-СТ-190П" (для поточной линии убоя птицы)

Электрооглушитель птицы "ЭОПЛ-СТ-190П" служит для оглушения птицы электрическим током в технологической линии забоя.  Применение парализатора осуществляется в соответствии с подобранными параметрами и обеспечивает правильный и гуманный забой птицы. Строение и принцип действияэлектрооглушителя: Парализатор водно-электрический изготовлен из нержавеющих кислотостойких материалов и полипропиленовых плит соединенных с помощью спайки. Птица, предназначенная для оглушения, транспортируется к парализатору на стременах подвесного конвейера. Длина ванны глушителя зависит от производительности линии забоя и величины птицы предназначенной для забоя. Оборудование регулируется по высоте с помощью гидравлического ручного подъемника, что позволяет применять парализатор для разных линий забоя. Технические данные: Ширина ванны: B=400 - предназначена для малой птицы (бройлеров) B=600 - предназначена для большой птицы (индюка) Длина ванны: - зависит от производительности убойной линии и скорости движения конвейера. Высота: - зависит от высоты конвейера и размеров птицы Шкаф управления (согласно современных нормативов): - регулирование напряжения от 50 до 150 V - регулирование частоты от 2400 до 2800 Hz Допустимые параметры позволяют получить величину тока: - 0,125 A для бройлера; - 0,15 A для индюка; - 0,13 A для утки и гуся. Отдельно можно приобрести электронный блок управления поточным электрооглушителем.

—

Талдом

Рыборазделочная машина РМ-350 (получение тушки)

Рыборазделочная машина РМ-350 (получение тушки) Машина для отрезания головы, хвостового плавника и вскрытия брюшной полости рыбы крупных размеров с толщиной до 150 мм. Основные характеристики: • 1200 голов/час - высокая производительность • 4 вида разделки - многофункциональность • 1-2 оператора - значительное сокращение ручного труда • Свободное изменение угла реза ручным способом подачи - высокий % выхода продукции • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Отрезание головы под разными углами. 2. Отрезание хвостового плавника. 3. Вскрытие брюшной полости путем подрезания брюшной полости. 4. Вырезка узкой полоски брюшной полости с брюшными плавниками. Процесс работы: 1. Оператор укладывает рыбу плашмя на каретку подачи. 2. Оператор подает каретку с рыбой под встречное движение ножа. 3. Нож отсекает голову/хвост. 4. Голова/хвост падает в контейнер сбора отходов. 5. Оператор укладывает рыбу вертикально на V-образный столик подачи. 6. Оператор подает рыбу под попутное движение ножа. 7. Нож подрезает брюшную полость. Максимальные размеры сырья: рыба с толщиной не более 150 мм - Рекомендуемые виды рыб для переработки: речные и морские виды рыбы с толщиной головы не более 150 мм (например горбуша, кета, щука, минтай).  - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 1.1 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/мин 20 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 980х920х1400 Масса, кг 130

—

Талдом

Волчок для измельчения мяса ВРД-125А (нерж.)

Волчок для измельчения мяса ВРД-125А Предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса и шпика на фарш. Облицовка из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, кг/ч 1500 Диаметр решетки, мм 125 Вместимость бункера, л 100 Установленная мощность, кВт 15 Габаритные размеры, не более, мм 1350х805х1200 Масса, не более, кг 500Вид: Волчок для измельчения мяса Материал: Нержавеющая сталь

—

Талдом

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе) Машина для получения из тушки горбуши (или других лососевых видов рыб) одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Основпые характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45% от не потрошеной целой рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов • Выход филе: 65-68% от тушки рыбы • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - горбуша, кета и другие лососевые породы рыб. - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 1.35 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1450х750х1200 Масса, кг 175 Расход воды, литров/час 70-100

—

Талдом

Филетировочная машина для путассу ФМ-50 (получение филе)

Филетировочная машина для путассу ФМ-50 (получение филе) Машина для получения из тушки путассу одинарных филе на коже путем вырезки хребтовых костей и реберных костей. Основные характеристики: • 1000 — 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45%-49% от не потрошеной целой рыбы ? высокий % выхода продукции и минимум отходов • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Выполняемые оперции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных на хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет не потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники. Черная пленка остается на филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - северная путассу и южная путассу. - Обеспечена обработка разных видов в свежем и размороженном виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 0.75 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1000 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1050х700х1200 Масса, кг 110 Обслуживание 1 оператор

—

Талдом

Стойка с вешалами для убоя кроликов «СУКВ-СТ-6»

Стойка с вешалами для убоя кроликов «СУКВ-СТ-6» Предлагаем различные варианты нержавеющих столов для убоя и обескровливания кроликов.   Столы предназначены для установки на участках убоя кролика малой производительности, так же возможно использование при убое и обескровливании сельскохозяйственной птицы.   Материал: ударопрочный гигиенический полипропилен.   Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).    Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.    Материал из которого изготовле стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.    На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!      Столы для убоя кроликов полностью снащены всем необходимым для начала работы:   1. 6-ю вешалами для фиксации тушек кролика   2. защитными экранами от брызг   3. ванной для сбора крови   4. полкой для установки баков под сбор крови     Параметры:   Размеры: 1700*500*1500 мм.   Вес: ≈ 55 кг.

—

Талдом

Линия убоя кроликов и птицы производительностью 100 голов в час - ЛЗК-100

Линия убоя кроликов и птицы производительностью 100 голов в час - ЛЗК-100 Линия предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы - малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы. Устройство: Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц: - Стол донутровочный(грязный)и инвентарь для анестезии и убоя - Экран разделительный - Стол нутровочно-упаковочный(чистый) - Транспортёр с подвесами для тушек - Нейтральный инвентарь (Транспортировочные тележки, ящики для сбора,тележки-чан-100литров)   Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60Х60 AISI304 и имеет cтолешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки, Воронка для снятия шкур и доощипования. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера. Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60Х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В Верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра. Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному, но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке ? для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики. Транспортёр состоит из следующих узлов: - Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. - С торцов крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. - На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону. Технологический процесс: Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор – боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры. После этого тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой. Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция-туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней. Технические характеристики: Габаритные размерыДхШхВмм(в смонтированном виде) 3100х1190х2170 (размеры даны в базовом варианте. доступна регулировка по высоте+50мм) Масса кг. 410 Подключение к водопроводу: Ду1/2”Р-2Barmin. Канализация (при необходимости)Ф60 Анестезирующие устройство 220V5А Обслуживающий персонал От 2х до 6 человек Расчетное время одиночного цикла От 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом) Гарантия 12 месяцев Комплектация: Стол донутровочный шт. 1 Стол нутровочный шт. 1 Экран защитный шт. 1 Кронштейн транспортера шт. 1 Транспортер шт. 1 Подвес гп шт. 20-30 Анестезирующие устройство(электрооглушитель)шт. 1 Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 шт. 10 Тележка ТТЯ(AISI430)для транспортировки ящиков шт. 4 Тележка-чан 100 литров(AISI304)шт. 2 Дополнительная информация: Конфигурация оборудования и материал изготовления, а также комплектация могут меняться в зависимости от потребностей и бюджета заказчика.

—

Талдом

Стойка для охлаждения тушек кролика «СОК-СТ-64»

Стойка для охлаждения тушек кролика «СОК-СТ-64» При охлаждении тушек кролика в холодильных камерах в лежачем состоянии появляется так называемый эффект "пролежня", что в свою очередь существенно портит товарный вид охлажденного кролика.    Для исключения данного эффекта рекомендуется охлаждать тушки в подвешенном состоянии.    Для этого используются удобные стойки с вешалами на поворотных колесах.   Стока на роликах применяется для транспортировки и хранения тушек кролика в подвешенном состоянии.    Стойку рекомендуется использовать в процессе охлаждения тушек в холодильных камерах.     Параметры:   Габариты : 1650х1650х560мм   Вместительность: 64 тушки   Температура эксплуатации : от 0 до +50°С.

—

Талдом

Стол нутровки и снятия шкуры кроликов «СНК-СТ-2»

Стол для нутровки и снятия шкуры кроликов «СНК-СТ-2» Предлагаем различные варианты нержавеющих столов усиленных для нутровки и снятия шкур кроликов.   Столы предназначены для установки на участках убоя кролика малой производительности, так же возможно использование при убое и обескровливании сельскохозяйственной птицы.   Материал: ударопрочный гигиенический полипропилен/оцинкованная и нержавеющая сталь.   Основные элементы конструкции: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   На все оборудование имеются соответствующие сертификаты! Столы для нутровки и снятия шкур кроликов полностью снащены всем необходимым для начала работы:   1. двумя вешалами для фиксации тушек кролика   2. усиленной металлической стойкой для вешалов   3. защитными экранами от брызг   4. двумя ваннами с отверстиями для потрохов и слива жидкости   5. полкой для установки ящиков для потрохов   6. специальным мультирежимным пистолетом для мойки тушек кролика   7. смесителем для регулировки температуры воды     Так же возможно изменение размеров и конфигурации стола для нутровки кроликов в зависимости от условий вашего производства.     Параметры:   Размеры: 1700*500*1500 мм.   Вес: ≈ 55 кг.Тип: Стол

—

Талдом

Стол СО-01 обвал/жил с п/п доской (комб.) 1200х800х800

Стол СО-01 обвалочно-жиловочный с п/п доской (комб.) Стол для обвалки и жиловки предназначен для выполнения технологических операций по приёму мясного сырья в отрубах и четвертях, обвалки и жиловки. Благодаря встроенным лоткам и расположенным под столешницей направляющим с накопительными ёмкостями позволяет производить параллельно сортировку. Для осуществления тех. процесса на столешнице располагается технологическая доска из полипропилена толщиной 30 мм. Стол может быть изготовлен на 2, 3, 4 рабочих места, так-же имеется возможность компоновки из нескольких столов в любой конфигурации. Возможна установка разделительного экрана из нержавеющей стали. Стол состоит из сварного каркаса, выполненного из прямоугольного профиля 60х30, каркаса столешница, изготовленного из гнутого профиля толщиной 1,5 мм и столешницы, изготовленной из нержавеющей листовой стали толщиной 1,5 мм. Столешница имеет отгибы вверх с ребром жесткости и вмонтированными лотками для приема сырья после обвалки или жилки после жиловки. Количество лотков зависит от количества предполагаемых рабочих мест, обычно это три лотка. В передней части столешницы крепится разделочная доска из полипропилена толщиной 30 мм. В нижней части каркаса, на продольных и поперечных растяжках, под углом к горизонтальной плоскости крепятся направляющие для тары сбора отсортированного мясосырья. Ножки позволяют производить регулировку по высоте. Технологический процесс: На стол подаётся сырьё в отрубах. Обвальщик производит обвалку на полипропиленовой доске и одновременную сортировку кусков, опуская в соответствующий лоток, под которым на направляющих расположена приёмная ёмкость из пластика или нержавеющей стали. После заполнения ёмкости она выдвигается на тележку, или убирается вручную, а на её место устанавливается пустая ёмкость. Стол легко моется, так как доска съёмная, достаточно открутить гайки-барашки снизу столешницы. Сборка производится в обратном порядке. Технические характеристики: Материал изготовления комбинированный, с п/п доской Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1200х800х800Тип: Стол

—

Талдом

Линия убоя птицы и кроликов с ручным конвейером "ЛУПК-СТ-500"

Линия убоя с ручным конвейером "ЛУПК-СТ-500" (универсальная) Стойки с ручным конвейером предназначены для установки на участках убоя малой производительности при производстве мяса: - перепела - куры, - утки, - гуся, - индейки - кролика. Оснащается ручным конвейером, подвесы конвейера универсальны и позволяют использовать линию как для убоя кроликов так и для птицы от 0,5 до 8 кг. Имеется регулировка высоты подвесного пути относительно ванны. Пределы регулировок 0-300мм. Данная функция позволяет быстро отрегулировать рабочий уровень подвесок, обеспечить максимальное удобство работы и производительность. Для убоя более мелкой или крупной птицы, необходимо оснастить линию конвейера индивидуальными подвесами соответствующей конструкции.   Оборудование изначально имеет разделения на грязную и чистую зоны, поэтому убой и снятие шкуры/ощипывание можно выполнять в одном помещении.   Основные элементы бойни изготовлены из нержавеющего гигиенического пластика.   Ванна сбора потрохов и все рабочие органы соприкасающиеся с продуктом: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   Параметры: Водоснабжение: подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба. Размеры: 4000*1000*2000 мм. Вес: ≈ 100 кг.  Рама: сварная изготовлена полностью из нержавеющей полипропиленовой профильной трубы. Производительность (шт/час): 500 Обслуживающай персонал: 1-8 человек.     Дополнительные опции: * Электро-механический привод вращения конвейера, * Дополнительная насадка для внутренней мойки перепелов, * Дополнительный ящик для сбора потрохов, * Нож для потрошения, * Ножницы для разрезания птицы, * Вилка для потрошения, * Сифон с разрывом струи. Данное оборудование соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам, нормативам и ГОСТ 12.2.135-95 "Оборудование для переработки продукции в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Общие требования безопасности, санитарии и экологии", а так же техническому регламенту о безопастности машин и оборудования, что подтверждается соответствующими сертификатами.    Сроки изготовления и окончательная стоимость, оговариваются только после определения комплектации !!!

—

Талдом

Стол для опорожнения, выворачивания желудков и инспекции СВЖ-15

Стол для опорожнения, выворачивания желудков и инспекции СВЖ-15 Стол СВЖ-15 предназначен для выполнения технологической операции по приёму, опорожнению и проверке желудков после нутровки скота. Представляет собой сварную раму, с расположенной внутри чашей-лотком (лист толщиной 1,5 мм) со сливом (труба Ø76 мм или по ТЗ заказчика для возможности подключения к внутрицеховым системам), расположенным под углом к горизонтальной плоскости. Так-же в днище лотка может быть вмонтирована форсунка для гидротранспортирования содержимого желудков. С торца, в нижней части лотка вварен патрубок слива, который может быть подключен к цеховой системе удаления отходов или к специальной ёмкости. К верхней части чаши крепится решетка на которой производится технологическая операция. Решетка выдерживает значительные весовые нагрузки, так как изготовлена из прутка Ø8 мм с размером ячейки 45х45 и крепится к раме с помощью петель (откидная, для удобства мойки). Всю конструкцию удерживают ножки из профиля прямоугольного сечения 60х30 с растяжками и рёбрами жесткости. Ножки имеют возможность регулировки по высоте. Технические характеристики: Материал изготовления нержавеющая сталь AISI-430 Решетка термообработанный пруток Ø8 мм AISI-201 (либо комбинированное исполнение: каркас Ст10, лоток и решетка нерж.) Габаритные размеры (типовые) ДхШхВ, (могут быть выполнены по ТЗ заказчика), мм 1500х800х800 Вес, кг 85Тип: Стол

—

Талдом

Стол разделочный островной «СРО-СТ-1,85/1,25-8ТО-П10»

Стол разделочный островной «СРО-СТ-1,85/1,25-8ТО-П10» для разделки тушек птицы, мяса животных.   Столы предназначены для установки на участках производства полуфабрикатов при разделке тушек птицы и животных.   Стол для разделки двухсторонний, 8 технологических отверстий.   Столешница толщиной 10мм. и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).    Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.    Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.      Параметры:   Размеры (ДхГхВ): 1850*1350*900 мм.   Вес: ≈ 55 кг.   Рама: сварная изготовлена полностью из нержавеющей ударопрочной полипропиленовой трубы. Дополнительные опции к столам: - Регулировка ножек по высоте (позволяет удобно регулировать положение стола на неровной поверхности либо определять уклон для стока жидкости со столешницы)Тип: Стол Вид: Островные

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.)

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.) Предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. Эксплуатация: Загрузить сырье, в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом; По окончании технологического цикла массирования отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Технические характеристики: Геометрический объем емкости, литров 60 Загрузка, кг 55 Частота вращения об/мин(возможна установка частотного преобразователя для плавной регулировки от 0-12) 12 Режим работы Автоматический и ручной Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1100х800х1000 Масса, кг 160 Эл. мощность, кВт 3х380(220)V0.65кВт Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н)

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н) Предназначен для ускорения процесса посола за счет механической обработки в условиях вакуума птицы и мясного сырья. Процесс массирования сырья при производстве мясных деликатесов осуществляется в откачиваемом цилиндрическом бункере, вращающемся на роликовых опорах, которые установлены на каркасе "козлового" типа. На каркасе закреплены также вакуумный насос и блок управления. С торца бункер закрывается легкосъемной крышкой для загрузки и выгрузки сырья, а внутри бункера имеются три рамные лопасти скругленной формы для щадящего массирования продукта. Массажер оснащен датчиками для контроля степени разрежения и температуры внутри бункера. Автоматический блок управления позволяет программировать работу массажера: задавать длительность прямого и реверсивного вращения бункера, длительность паузы между вращениями, а также устанавливать различную частоту вращения бункера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем бункера, не менее, л 100 Масса загружаемого продукта не более, кг 70 Частота вращения бункера, об/мин 14 Направление вращения реверсивное Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Максимальное время непрерывной работы, мин 2000 Установленная мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры, не более мм 850x800x1500 Масса, не более, кг 90

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ 200.1 (нерж.)

Мясомассажер вакуумный универсальный МВУ 200,1 (нерж.)  (опция-регулировка оборотов) Предназначен для осуществления технологической операции посола кускового мясного сырья после инъектирования при производстве колбас и деликатесов. Подходит для всех сортов мяса. При вращении сырья в ёмкости, под вакуумом, происходит его перемешивание и лёгкое механическое воздействие, что улучшает его органолептические и физические характеристики, а так-же увеличивает выход готовой продукции. Конструкция: Рама с установленным приводом и вакуумным насосом. Рама выполнена с учетом жесткости конструкции, состоящей на опорах, позволяющих выбрать неровность пола. На задней стенке, на направляющих установлен мотор-редуктор для привода емкости и вакуумный насос. На пульте управления расположен вакуумметр для контроля вакуумирования емкости. На верхнем основании смонтирован подшипниковый узел, в котором вращается вал на концах его расположены: емкость и ведомая звездочка. На другом краю рамы установлен опорный подшипниковый узел. Блок управления конструктивно отделен от рамы для удобства санитарной обработки, расположен выше кожуха подшипникового узла. В нем расположены все элементы и органы управления приводом и вакуумным насосом. Блок управления оборудован таймером ТРЦ для автоматической работы изделия. При работе с таймером ТРЦ внимательно изучите паспорт и инструкцию по эксплуатации, входящей в комплект изделия. Символика элементов управления на блоке соответствует назначению работы исполнительных механизмов Емкость вакуумирования представляет собой герметично сваренную конструкцию из нержавеющей стали, позволяющую производить ее вращение в горизонтальной плоскости. В средней части обечайки расположена загрузочная горловина, к которой через шарнир крепится крышка через резиновую прокладку. На наружной стороне дна емкости установлены кран со штуцером, через который производится откачка Порядок работы: Загрузить сырье в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения, согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом. При комплектации оборудования частотным преобразователем- маховичком регулятора установить необходимую частоту вращения. По окончании технологического цикла массирования установить емкость в положение, когда люк находится в нижней точке отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Затем снять крышку с переднего фланца для проведения санитарной обработки раствором 0,5-1% кальцинированной соды при температуре 50-60°С с применением щетки. Технические характеристики: Геометрический объем емкости, литров 200 Коэффициент загрузки  80 Частота вращения, об/мин 12 плавно от 0-12 Пределы регулировок времени, мин. Право/лево/пауза 0-999 Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1800х850х1250 Масса, кг 247 Потребляемая мощность кВт 1.5х(3х380V) Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) модель-124Ж(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) модель-124Ж(Н) Предназначена для мойки и стерилизации пустых жестяных банок цилиндрической формы с наружным диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 20 до 100 мм. Установка представляет собой туннель, внутри которого размещен наклонный желоб и трубопроводы с форсунками для подачи горячей воды и пара. Ширина желоба, по которому движутся банки, ширина приемного и выходного лотка регулируются в диапазоне от 20 до 100 мм. Для удаления использованной воды и пара предусмотрены, соответственно, сборник со сливным краном и вентиляционный отвод диаметром 100 мм. Имеется защитный экран для предотвращения соприкосновения операторов к нагретым частям установки. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, банок/ч 1000-1200 Высота банок, мм 20-100 Диаметр банок, мм 50-110 Температура воды, не менее, °С 60 Давление горячей воды, не более, кгс/кв.см 2,0 Расход воды, куб.м/ч 0,5 Рабочее давление пара, не менее, кгс/кв.см 1,5 Расход пара, кг/ч 50 Габаритные размеры, не более, мм 1350х550х1400 Масса, не более, кг 45

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ-100.2 (нерж.)

Мясомассажер МВУ-100.2 (нерж.) на 2 ёмкости (опция-регулировка оборотов) Предназначен для массирования мясного кускового сырья после инъектирования. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. За счёт использования в процессе глубокого вакуума оборудование позволяет значительно ускорить операцию посола, вместе с тем улучшить органолептические, физические показатели сырья и увеличить выход готовой продукции. Исполнение: Рама с установленным приводом и вакуумным насосом. Рама выполнена с учетом жесткости конструкции, состоящей на опорах, позволяющих выбрать неровность пола. На задней боковой стенке, на направляющих установлен мотор- редуктор для привода емкости и вакуумный насос. На пульте управления расположен вакуумметр для контроля вакуумирования емкости. На верхнем основании смонтирован подшипниковый узел, в котором вращается вал на концах его расположены: емкость и ведомая звездочка. Блок управления конструктивно отделен от рамы для удобства обслуживания, расположен выше кожуха подшипникового узла. В нем расположены все элементы и органы управления приводом и вакуумным насосом В зависимости от модификации блок управления может быть оборудован таймером ТРЦ или реле времени ВЛ-65, для автоматической работы изделия. При работе с реле ВЛ-65 необходимо помнить: при смене программы (регулировки) циклов необходимо нажать кнопку на корпусе реле для программирования. При работе с таймером ТРЦ внимательно изучите паспорт и инструкцию по эксплуатации, входящей в комплект изделия. Символика элементов управления на блоке соответствует назначению работы исполнительных механизмов Емкость представляет собой герметично сваренную конструкцию из нержавеющей стали, позволяющую производить ее вращение в горизонтальной плоскости. К переднему фланцу крепится крышка через резиновую прокладку. В передней части ёмкости имеется загрузочная горловина, которая закрывается люком герметично и через который производится загрузка и выгрузка продукта. На наружной стороне дна емкости установлены кран со штуцером, через который производится откачка. Порядок работы: Загрузить сырье, в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до давления согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом; По окончании технологического цикла массирования установить емкость в положение, когда люк находится в нижней точке отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Затем снять крышку с переднего фланца для проведения санитарной обработки раствором 0,5-1% кальцинированной соды при температуре 50-60°С с применением щетки. Технические характеристики: Геометрический объем, литров 2х125 Загрузка, кг 2х90 Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Частота вращения, об/мин 12(при установке регулировки частоты вращения от 0-12) Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1800х850х1000 Масса, кг 132 Установленная мощность, кВт 3х380Vх1.5кВт Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н) Предназначена для мойки, ополаскивания и стерилизации пустых стеклянных банок цилиндрической формы с наружным диаметром от 70 до 155 мм и высотой от 100 до 235 мм. Принцип работы установки следующий: Банка ставится горлышком вниз на столешницу, затем подается рукой до упора на вращающийся диск, перемещающий её в зону мойки, где банка омывается снаружи и внутри горячей водой. Ведомая вращающимся диском, банка поступает затем в зону стерилизации, где она подвергается обработке паром и затем выводится по направляющим обратно на столешницу. Для обеспечения возможности обработки банок различных типов установка комплектуется набором сменных ограничителей и упоров. Для удаления использованной воды и пара предусмотрены, соответственно, сборник со сливным краном и вентиляционный отвод диаметром 100 мм. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, банок/ч 1200-1700 Высота банок, мм 100-235 Диаметр банок, мм 70-155 Температура воды, не менее, °С 60 Давление горячей воды, не более, кгс/кв.см 2,0 Расход воды, куб.м/ч 0,5 Рабочее давление пара, не менее, кгс/кв.см 1,5 Расход пара, кг/ч 50 Установленная мощность, кВт 0,12 Габаритные размеры, не более, мм 700х900х1250 Масса, не более, кг 60

—

Талдом

Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1 Предназначен для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару. Автоклав комплектуется одной вертикально устанавливаемой в корпусе корзиной. Вместимость автоклава: по стеклянным банкам ГОСТ 5717-81 - емкостью 500 мл – 150 шт.; - 1000 мл – 95 шт.; - 3000 мл – 30 шт. по жестяным банкам No 21 – 700 шт., No 39 – 462 шт., No 6 – 383 шт., No 3 – 380 шт. Нагрев воды в автоклаве может осуществляться либо ТЭНами, либо паром, пропускаемым через змеевик, который расположен концентрично корпусу автоклава. После завершения процесса стерилизации через этот же змеевик прокачивается холодная вода, принудительно охлаждающая находящуюся в автоклаве воду. Автоклав имеет электронный блок управления для задания параметров технологического процесса и для автоматического регулирования и контроля температуры и давления в процессе стерилизации. По желанию Заказчика может дополнительно комплектоваться механизмом выгрузки. Технические характеристики: Объем автоклава, не менее, л 370 Рабочий объем автоклава, не более, л 270 Рабочая температура, не более, °С 115 Рабочее давление, не более, кгс/кв.см 3 Время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 90 Время охлаждения до 40°С, не более, мин 70 Диаметр загружаемой тары, мм 50-104 Высота загружаемой тары, мм 10-165 Количество корзин для загрузки, шт. 1 Установленная мощность, не более, кВт 30,0 При работе с паром: - время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 60 - рабочее давление пара в змеевике, не более, кг/кв.см 5,5 - расход пара на нагрев, кг 50 - установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 950х1100х1450 Масса, не более, кг 450

—

Талдом

Стол для формовки колбасных изделий и вязки батонов «СФК-01» (комб.)

Стол для формовки колбасных изделий и вязки батонов «СФК-01» (комб.) Стол формовочный предназначен для выполнения технологической операции по приёму колбасных батонов после шприца, ручной вязки, сортировки и укладки батонов. В случае клипсования на него возможна установка клипсатора. Является рабочим местом оператора вакуумного шприца и формовщика-сортировщика. Формовочный стол состоит из сварного каркаса, изготовленного из прямоугольного профиля 60х30 с растяжками и усилителями. Ножки каркаса имеют возможность регулировки по высоте. Сверху на каркас устанавливается рамка столешницы, изготовленная из гнутого профиля толщиной 1,5 мм. На рамку столешницы устанавливается столешница, состоящая из прямоугольной площадки для клипсования, вязки и сортировки, и приёмного лотка, имеющего скруглённую форму по бокам для удобства оператора и более производительного труда. Этой частью стол устанавливается под цевку шприца. Столешница имеет по всему периметру борт с ребром жесткости для предотвращения соскальзывания продукта. В задней части стола, в его плоскости устанавливается слив для удаления остатков сырья и влаги после санитарной обработки. Технические характеристики (базовый вариант): Материал изготовления: комбинированный каркас ст10, столешница нерж. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2400х1170х720 Вес, кг 75 Возможно изготовление по ТЗ заказчика под его индивидуальные требования.

—

Талдом

Фаршемешалка промышленная М2ФМ-300

Фаршемешалка промышленная М2ФМ-300 Фаршмешалка предназначена для перемешивания компонентов колбасного фарша в линиях по приготовлению колбас, сосисок, сарделек и т.д. Принцип работы: По принципу действия мешалка – двухшнековая, реверсионная, с торцовой разгрузкой. Главным считается направление вращения шнеков к центральной оси емкости, т.к. при этом происходит наиболее интенсивное перемешивание фарша, в плане он совершает замкнутое круговое движение по объему емкости. РАМА – сварной конструкции, выполнена из стального профиля и служит для размещения на ней всех составных частей мешалки. Рама облицована панелями на 4-х виброопорах. ЕМКОСТЬ имеет правильную омегообразную форму сечения и служит для размещения в ней двух шнеков, и непосредственно для приема и перемешивания фарша. Емкость сварной конструкции, выполнена из листовой нержавеющей стали. На открытом торце емкости имеются два разгрузочных окна. Окна закрываются крышками, герметизируются резиновыми прокладками по периметру крышки и фиксируются рычагом-ручкой при его повороте в вертикальной плоскости. При открытых окнах рычаг фиксируется в ушко. С другого торца емкости установлены две подшипниковые опоры. Они крепятся к силовому фланцу шпильками. Опоры служат для передачи крутящего момента к шнекам от электропривода и представляют собой круглый корпус, внутри которого имеются: бронзовая втулка, вал, упорное кольцо, сальниковое и манжетное уплотнение, а также поджимная гайка. Упорное кольцо служит для восприятия возможной осевой нагрузки обоих направлений. Подшипниковая опора снабжена масленкой для набивки смазки в бронзовую втулку. На валу одной из опор крепятся на шпонке ведомая звездочка и шестерня передачи крутящего момента ко второму шнеку. На валу второй опоры установлена на шпонке аналогичная шестерня для восприятия крутящего момента с одновременной сменой направления вращения. Ведущая звездочка располагается на валу червячного редуктора электропривода. Емкость мешалки сверху закрыта решеткой, для ограничения доступа к вращающимся шнекам. Шнеки – выполнены навивкой из стальной полосы и представляют собой спирали из четырех витков. По концам спирали радиально и перпендикулярно оси вращения приварены рычаги. С одной стороны рычаг с квадратным центральным отверстием, который крепится непосредственно на вал подшипниковой опоры. С другой стороны рычаг с круглым центральным отверстием, который подвешивается и крепится на шарнирную ось в торце емкости. Шнеки вращаются всегда в двух взаимообратных направлениях, но наиболее эффективно фарш перемешивается при вращении шнеков к центру емкости. Зазор между шнеком и нижней поверхностью емкости не более 3 мм. Электропривод - включает в себя: приводной электродвигатель, клиноременною передачу, червячный редуктор, цепную роликовую передачу и служит для передачи крутящего момента к шнекам.  Электропривод реверсивный и обеспечивает вращение шнеков в двух направлениях: к центру емкости и наоборот. Устройство натяжное - служит для обеспечения натяжки роликовой цепи и клинового ремня. Натяжение роликовой цепи осуществляется за счет подвижки кронштейна червячного редуктора, который сдвигается упорными болтами по пазам. Натяжение клинового ремня осуществляется подвижкой приводного электродвигателя по пазам на платформе, а также при помощи упорных болтов. Вся кинематика электропривода и подшипниковые узлы закрываются специальным кожухом, который ограничивает доступ к вращающимся частям электропривода. Кожух крепится к раме винтами. Блок управления - мешалкой расположен внутри рамы на шасси одной из боковых панелей и закрыт кожухом. От попадания влаги на блок управления, кожух установлен на герметизирующих прокладках. Питание электрооборудования мешалки производится от сети трехфазного переменного тока с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. В состав электрооборудования входят: приводной электродвигатель и устройство управления. В целях защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, питания устройства управления производится от понижающего трансформатора, с напряжением на внутренней обмотке 36 В, а для питания электродвигателя предусматривается четырехпроводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления с присоединением к корпусу мешалки. Дополнительно на корпусе мешалки предусмотрены специальные болты заземления для подключения к цеховому контуру заземления. Электрической схемой предусмотрена возможность реверсирования электродвигателя, т.е. изменение устройством управления вращение вала на противоположное. В состав устройства управления входит понижающий трансформатор, пост управления, два электромагнитных пускателя. Если ранее мешалка находилась в исходном состоянии, то нажатие любой из черных кнопок поста управления приведет к срабатыванию соответствующего пускателя и включению электродвигателя. Нажатие другой кнопки поста управления приводит к отключению пускателя, изменению порядка подключения электродвигателя к 3-х фазной сети переменного тока и соответственно к изменению направления вращения вала электродвигателя на противоположное. Нажатие красной кнопки «стоп» поста управления приводит к разрыву цепи питания электромагнитных пускателей и выключению приводного электродвигателя. Технические характеристики: Производительность техническая, не более, кг/ч 1200 Установленная мощность, кВт 3 Частота вращения шнеков, об/мин. Не более 40 Геометрическая вместимость, литров 300 Максимальная загрузка, % 70 Электропитание, V.Гц 3х380:50Гц Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1300х700х1300 Масса, кг 290 Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Электрооглушитель птицы и кроликов "ЭОУ-СТ-500-ПК"

Электрооглушитель "ЭОУ-СТ-500-ПК" Данный комплект состоит из блока питания и специальных щипцов с электродами.   Применяется для убоя или оглушения любой птицы или животного.   Данное устройство удобно для комбинированных боен, где производится последовательный убой разных птиц и животных.   Модель специально разработана с учетом максимальной эффективности и безопасности в использовании. и полностью соответствует стандартам EЭC.     Блок управления оснащен регулятором напряжения (40-300 вольт, устанавливается в зависимости от размеров животного), регулятором частоты выходного напряжения (1-3 КГц) и таймером парализации.   Информация о напряжении и силе тока выводится на дисплей устройства.   Таймер парализации позволяет стабилизировать результаты воздействия на птицу или животное.   Предусмотрена возможность настенного монтажа устройства.     Параметры:   - Напряжение питания: 220 В.   - Потребляемая мощность: 0,35 кВт. - Напряжение разряда: от 40-300 В.   - Размеры: 240*120*100 мм.   - Вес: ≈ 3 кг. Конструкция корпуса: - металлический герметичный.   Производительность: 500 тушек/час.     Комплектность:   - блок управления,   - контактный пистолет.

—

Талдом

Фаршемешалка модель-019(Н)

Фаршемешалка модель-019(Н) Предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта. Крышка фаршемешалки конструктивно закреплена на каркасе, выполнена из оргстекла и оснащена устройством блокировки. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/ч. 400 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более 0,7 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Установленная мощность, кВт 0,8 Габаритные размеры, не более мм 850х650х1100 Масса, не более, кг 70

—

Талдом

Фаршемешалка МШ-1М-150 нерж.

Фаршемешалка МШ-1М-150 нерж. Фаршмешалка предназначена для перемешивания компонентов колбасного фарша в линиях по приготовлению колбас, сосисок, сарделек и т.д. Принцип работы: По принципу действия мешалка – двухшнековая, реверсионная, с торцовой разгрузкой. Главным считается направление вращения шнеков к центральной оси емкости, т.к. при этом происходит наиболее интенсивное перемешивание фарша, в плане он совершает замкнутое круговое движение по объему емкости. РАМА – сварной конструкции, выполнена из стального профиля и служит для размещения на ней всех составных частей мешалки. Рама облицована панелями на 4-х виброопорах. ЕМКОСТЬ имеет правильную омегообразную форму сечения и служит для размещения в ней двух шнеков, и непосредственно для приема и перемешивания фарша. Емкость сварной конструкции, выполнена из листовой нержавеющей стали. На открытом торце емкости имеются два разгрузочных окна. Окна закрываются крышками, герметизируются резиновыми прокладками по периметру крышки и фиксируются рычагом-ручкой при его повороте в вертикальной плоскости. При открытых окнах рычаг фиксируется в ушко. С другого торца емкости установлены две подшипниковые опоры. Они крепятся к силовому фланцу шпильками. Опоры служат для передачи крутящего момента к шнекам от электропривода и представляют собой круглый корпус, внутри которого имеются: бронзовая втулка, вал, упорное кольцо, сальниковое и манжетное уплотнение, а также поджимная гайка. Упорное кольцо служит для восприятия возможной осевой нагрузки обоих направлений. Подшипниковая опора снабжена масленкой для набивки смазки в бронзовую втулку. На валу одной из опор крепятся на шпонке ведомая звездочка и шестерня передачи крутящего момента ко второму шнеку. На валу второй опоры установлена на шпонке аналогичная шестерня для восприятия крутящего момента с одновременной сменой направления вращения. Ведущая звездочка располагается на валу червячного редуктора электропривода. Емкость мешалки сверху закрыта решеткой, для ограничения доступа к вращающимся шнекам. Шнеки – выполнены навивкой из стальной полосы и представляют собой спирали из четырех витков. По концам спирали радиально и перпендикулярно оси вращения приварены рычаги. С одной стороны рычаг с квадратным центральным отверстием, который крепится непосредственно на вал подшипниковой опоры. С другой стороны рычаг с круглым центральным отверстием, который подвешивается и крепится на шарнирную ось в торце емкости. Шнеки вращаются всегда в двух взаимообратных направлениях, но наиболее эффективно фарш перемешивается при вращении шнеков к центру емкости. Зазор между шнеком и нижней поверхностью емкости не более 3 мм. Электропривод - включает в себя: приводной электродвигатель, клиноременною передачу, червячный редуктор, цепную роликовую передачу и служит для передачи крутящего момента к шнекам.  Электропривод реверсивный и обеспечивает вращение шнеков в двух направлениях: к центру емкости и наоборот. Устройство натяжное - служит для обеспечения натяжки роликовой цепи и клинового ремня. Натяжение роликовой цепи осуществляется за счет подвижки кронштейна червячного редуктора, который сдвигается упорными болтами по пазам. Натяжение клинового ремня осуществляется подвижкой приводного электродвигателя по пазам на платформе, а также при помощи упорных болтов. Вся кинематика электропривода и подшипниковые узлы закрываются специальным кожухом, который ограничивает доступ к вращающимся частям электропривода. Кожух крепится к раме винтами. Блок управления - мешалкой расположен внутри рамы на шасси одной из боковых панелей и закрыт кожухом. От попадания влаги на блок управления, кожух установлен на герметизирующих прокладках. Питание электрооборудования мешалки производится от сети трехфазного переменного тока с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. В состав электрооборудования входят: приводной электродвигатель и устройство управления. В целях защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, питания устройства управления производится от понижающего трансформатора, с напряжением на внутренней обмотке 36 В, а для питания электродвигателя предусматривается четырехпроводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления с присоединением к корпусу мешалки. Дополнительно на корпусе мешалки предусмотрены специальные болты заземления для подключения к цеховому контуру заземления. Электрической схемой предусмотрена возможность реверсирования электродвигателя, т.е. изменение устройством управления вращение вала на противоположное. В состав устройства управления входит понижающий трансформатор, пост управления, два электромагнитных пускателя. Если ранее мешалка находилась в исходном состоянии, то нажатие любой из черных кнопок поста управления приведет к срабатыванию соответствующего пускателя и включению электродвигателя. Нажатие другой кнопки поста управления приводит к отключению пускателя, изменению порядка подключения электродвигателя к 3-х фазной сети переменного тока и соответственно к изменению направления вращения вала электродвигателя на противоположное. Нажатие красной кнопки «стоп» поста управления приводит к разрыву цепи питания электромагнитных пускателей и выключению приводного электродвигателя. Технические характеристики: Производительность техническая, не более, кг/ч 600 Установленная мощность, кВт 3 Частота вращения шнеков, об/мин. Не более 40 Геометрическая вместимость, литров 150 Максимальная загрузка, % 70 Электропитание, V.Гц 3х380:50Гц Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1100х700х1300 Масса, кг 250 Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью)

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью) Предназначен для вакуумирования мясного фарша и наполнения колбасных оболочек при выполнении технологической операции производства вареных и полукопченых колбас, сосисок, сарделек. Порядок работы: Мясной фарш загружается в приёмный бункер с помощью подъёмника опрокидывателя или вручную, на пульте управления включается сеть и вакуум-после чего фарш вакуумируется и уплотняется. При помощи ножного рычага оператор включает привод для заполнения подающей трубы и цевки. На цевку одевается оболочка, и производится её наполнение. Шприц может быть подключен к клипсатору. Вакуумированный фарш поступает во внутреннюю полость трубы рабочего узла, где захватывается вращающимся шнеком и подается через цевку в колбасную оболочку. Вакуумирование позволяет уплотнять структуру фарша, удалять из него воздух и влагу что повышает качество выпускаемого продукта. Конструкция и принцип работы: Рама сварной конструкции выполнена из стального профиля и служит для размещения всех составных частей шприца. Рама облицована панелями, установлена на 4-х виброопорах. Рабочий узел представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую трубу, внутри которой вращается шнек (вал с приваренными витками) в верхней части трубы приварен приемный конус, к которому крепится приемный бункер. В трубе на двух опорах располагается шнек. Одна из опор – четырехзаходная втулка, соединяется через штифт с концом вала подшипникового узла. Другая опора съемная и выполнена в виде крестовины в кольце, с впрессованным бронзовым подшипником скольжения. На свободный конец трубы навернута гайка прижимная, служащая для фиксации крестовины (входной решетки) и цевки. Второй конец трубы крепится к фланцу подшипникового узла. Все детали рабочего узла выполнены из нержавеющей стали. Подшипниковый узел шприца представляет собой корпус с впрессованными шариковыми подшипниками качения, в подшипниках установлен приводной вал, уплотненный с одной стороны манжетами, а с другой – сальниковой крышкой. В корпусе имеется масленка для набивки смазки в подшипники в процессе эксплуатации. На одном конце приводного вала расположен шкив клиноременной передачи. Приемный бункер представляет собой конусообразную емкость из нержавеющей стали. Он крепится к фланцу приемного конуса через резиновую уплотнительную прокладку запорным устройством Электропривод рабочего узла служит для вращения шнека, и включат в себя электродвигатель со шкивом и двух клиновидных ремней. Вакуумная система включает в себя: вакуумный мембранный насос марки НВР-5, вакуумный клапан, шаровой кран, вакууметр, фаршловушка и гибкий трубопровод. Вакуумный насос служит для создания во внутренней полости трубы рабочего узла вакуума, в процессе наполнения (набивки) колбасной оболочки. Вакуумный клапан служит для подачи вакуума в рабочий узел непосредственно во время набивки. Срабатывание клапана происходит от механической тяги, соединенной с механизмом включения. Фаршловушка представляет собой стеклянный стакан, крепящийся к кронштейну через резиновую прокладку, в передней части рамы и служит для предотвращения попадания частиц фарша и влаги во внутреннюю полость вакуум насоса. Основную отсечку фарша и влаги от вакуум насоса выполняет четырехзаходная втулка рабочего узла, которая механически препятствует попаданию их в вакуум систему. Вакууметр, установленный в передней панели, показывает величину предельного остаточного давления во внутренней полости трубы рабочего узла. Пульт управления представляет собой шасси с установленными на нем электромагнитными пускателями, трансформатором и лицевой панелью с выведенной светоиндикацией. Цепи управления выполнены на напряжение 36 В, 50 Гц. Привод шнека включается оператором, воздействуя бедром на рычаг включения, освобождая руку для манипуляции с оболочкой. Для безопасности обслуживающего персонала от повреждения электрическим током в электропитании предусмотрена четырех проводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления, с подсоединением к корпусу рамы. Устройство включения состоит из плеча, упорного рычага и микропереключателя. При действии оператора на упорный рычаг плечо вытягивает шток вакуумного клапана и обеспечивает прохождение вакуума к рабочему узлу. Технические характеристики: Производительность техническая при ручной вязке батонов, с цевкой 57мм.кг\ч Не более 1500 Установленная мощность рабочего электропривода, кВт 4 Величина предельного остаточного давления по вакууметру, кг/кв.см 0.8-0.7 Частота вращения шнека, об/мин (об/сек) 1000(16.6) Вместимость бункера, л 65 Диаметр сменных цевок, мм 14/32/57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900 без цевкиХ736Х1500 Масса, кг 215 Гарантия 12 месяцевТип: Вакуумный

—

Талдом

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н)

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н) Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других плоских полуфабрикатов круглой формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и ленточный отводящий транспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета") модель-123-1 (диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм).  Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч. 1680 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более Температура фарша при формовании, °С, не более  0,7 12 Форма котлет  круглая Масса формованных котлет диаметр 70 мм, г Высота формованных полуфабрикатов, мм  50-100 10-26 Погрешность дозирования не более, % 5 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650х600х800 Масса, не более, кг 90 Может быть доукомплектован дополнительными формующими барабанами, позволяющими получать полуфабрикаты следующих форм: - Барабан модель-123-1КВ форма "квадрат" 70х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОВ форма "овал" 80х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ВО форма "вытянутый овал" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОК форма "окорок" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1Т форма "треугольник" 100х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ЭЛ форма "элипс" 120х35х15-25мм.;   - Барабан модель-123-2РП (двойная форма) форма "рыбные палочки" 70х25х15-25мм.

—

Талдом

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н)

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н) Предназначен для приготовления в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Технологически наиболее полное исполнение: - с вакуумированием продукта в процессе куттерования для получения плотного, качественного фарша; - с возможностью плавного регулирования скорости вращения ножей для получения требуемой структуры фарша за счет управления интенсивностью измельчения и перемешивания. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Чаша куттера, двигатель, вращающий блок ножей, вакуумный насос и блок управления установлены на едином каркасе. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей, (регулируемая), об/мин 1500-3000 Насос вакуумный, мощность, не более, кВт 1,1 Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 9,0 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 150Вид: Куттер

—

Талдом

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2 Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы рыбы, путем введения рассольных растворов методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. Тех. процесс: Укомплектовывается рабочее место оператора(ов). Инъектор устанавливается на подготовленную рабочую зону стола или тумбочки (допускается напольное размещение в отведённой зоне). В быстроразъёмные муфты устанавливаются спиральные ПВХ шланги с пистолетами, рассолоприёмник с сетчатыми фильтрами и обратным патрубком опускается в ёмкость с рассолом. Включается инъектор для удаления воздуха из системы. Маховичком регулятора устанавливается необходимое давление в системе, производится сброс воздуха из пистолетов с иглами. На подготовленный стол укладывается сырьё, в мышечную массу вводятся иглы, нажимается рычаг клапана на пистолете, вводится необходимое количество рассола, рычаг клапана отпускается. Операция повторяется. По окончанию работы, система промывается вначале тёплой водой "на кольцо" а затем, предварительно сняв сетчатые фильтры 10% раствором кальцинированной соды, при температуре 60°С. Технические характеристики: Производительность насоса, л/мин до 30 Плотность рассола, кгм/куб 1600 Рраб, кгссм/кв до 6 Напряжение, V 220/380 Эл.мощность, кВт 0,65 Габаритные размеры, мм 450х300х350 Масса, кг 9 Количество постов 2 по 2/3/4/5/игл Гарантия, месяцев 12

—

Талдом

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н)

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н) Предназначен для приготовления мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Куттер имеет закрытую откидывающейся верхней крышкой герметичную овальную чашу, на дне которой по ее оси установлены три серповидных ножа. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Чаша куттера и двигатель, вращающий головку ножей, установлены на едином каркасе. Процесс куттерования идет при атмосферном давлении и при фиксированной максимальной скорости вращения ножей. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей (фиксированная), об/мин 3000 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 7,5 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 135Вид: Куттер

—

Талдом

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н) Данное оборудование предназначено для производства сосисок, сарделек, колбас, колбасного сыра, творога в тубах и т.п. Предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.).  Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек.  Наличие трех независимых автоматических блоков управления позволяет раздельно управлять давлением нагнетания фарша, точностью порционирования и кратностью перекручивания оболочек при производстве сосисок, сарделек и колбас.  Шприц в исполнении обычного наполнения оболочки и наполнения оболочки с дозированием комплектуется четырьмя цевками с наружным диаметром 14, 20, 38 и 54 мм, вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт.  На этих исполнениях шприцев может производиться наполнение как натуральных, так и синтетических оболочек.  Шприц в исполнении перекрутчика для работы с синтетическими оболочками в гильзе комплектуется цевками с наружным диаметром 12 и 14 мм.  Для обеспечения работы шприца-перекрутчика с натуральными оболочками в комплектацию шприца введена дополнительная гайка (поставляется по дополнительному заказу), обеспечивающая работу шприца с открытой цевкой, что позволяет производить набивку натуральной оболочки фаршем и перекрутку при поддерживании оболочки рукой.  Шприц для фарша модель 047П(Н) укомплектованный дополнительной гайкой может работать на натуральной оболочке с цевками, имеющими наружный диаметр 12, 14. Возможен заказ цевок диаметром 16 и 20 мм. Шприц совместим и легко компонуется с промышленными клипсаторами различных марок. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Производительность максимальная по производству сосисок, кг/час 200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 28-193 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Масса одной дозы подаваемого в оболочку продукта: - минимальная, кг - максимальная, кг 0,03 2,0 Погрешность дозирования не более, % - от 0,03 до 0,05 кг - от 0,05 до 0,5 кг - от 0,5 до 2,0 кг 9 3 1,5 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, не более, кВт 2,4 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 250Тип: Вакуумный

—

Талдом

Куттер вакуумный модель-032-80В(Н)

Куттер модель-032-80В(Н) предназначен для приготовления в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Куттер может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов и кетчупов. Чаша куттера, двигатель, вращающий блок ножей, вакуумный насос и блок управления установлены на едином каркасе. Отличительными особенностями вакуумного куттера являются: - использование 3 облегченных серповидных ножей, - крепление верхней крышки чаши на каркасе куттера - наличие автоматической системы контроля температуры куттерируемого сырья и длительности технологического процесса. Дополнительной особенностью куттера является наличие механизма (с ручным приводом) опрокидывания чаши куттера, который позволяет осуществлять плавный поворот чаши на угол 95° относительно вертикальной оси для выгрузки прошедшего куттерование продукта. Куттер изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали.  Технические характеристики: Динамическая производительность по куттерованию мясного фарша, не более, кг/ч 700 Динамическая производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не более, кг/ч 900 Объем чаши, не менее, л 80 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей, (регулируемая), об/мин 3000 Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 12,0 Габаритные размеры, не более мм 1000х650х1350 Масса, не более, кг 220Вид: Куттер

—

Талдом

Шприц вакуумный для наполнения колбас модель-047М(Н)

Шприц вакуумный модель-047М(Н) Предназначены для наполнения оболочек мясным фаршем при производстве колбас, сарделек, сосисок, творога в тубах а также для перекачки фарша различной консистенции и вязкости. Шприц вакуумный роторный предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.). Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек. Модели комплектуются четырьмя цевками диаметром 14, 20, 38, 54 мм. вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.  Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 93 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, кВт 2,2 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 190Тип: Вакуумный

—

Талдом

Машина для нанесения панировки модель-130(Н)

Машина для нанесения панировки модель-130(Н) Предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали. С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную. Машина для панировки выполнена полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по массе панируемых формованных котлет, не более, кг/ч  350 Толщина полуфабриката, не более, мм  30 Ширина полуфабриката, не более, мм  120 Скорость движения ленты, м/мин  7 Объем короба для панировочных сухарей, л  14 Коэффициент загрузки короба панировочными сухарями  0,25-0,7 Объем ванны для льезона, л  5 Коэффициент заполнения ванны льезоном, не более  0,8 Установленная мощность, кВт  0,3 Габаритные размеры, не более, мм  1100x600x500 Масса, не более, кг  50

—

Талдом

Сплит-системы холодильные производства фирмы «Intercold»

Сплит-системы производства фирмы «Intercold» Сплит-системы средне и низкотемпературные предназначены для создания холода в камерах, теплоизолированных от внешней среды, с сопротивлением теплопередачи не хуже: - для среднетемпературных камер -3,1 м2х К \Вт. - для низкотемпературных камер - 4,0 м2х К \ Вт. Разница температур загружаемых продуктов должна отличаться от поддерживаемой в камере температуры не более чем на 5°С грузооборот не более 10%. Условные обозначения холодильных установок: "СМ" - cold machine (агрегат и воздухоохладитель раздельно); "L" - низкотемпературная холодильная установка; "М" - среднетемпературная холодильная установка; Установки изготовлены в климатическом исполнении «У» категории размещения 3 по ГОСТ15150 для работы при температуре окружающего воздуха от 12° до 32°С. и относительной влажности воздуха от 80% до 55%. Устройство и работа изделия. Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя, капиллярной трубки, испарителя, докипателя и отделителя жидкости. В конструкции с терморегулирующим вентилем после конденсатора устанавливается ресивер. Все элементы гидросистемы холодильной установки соединены герметично. Тип конденсатора - микроканальный и испарителя - ребристо - трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав. Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий работу холодильной установки по программе пользователя. Защита компрессора обеспечивается с помощью реле высокого и низкого давлений. Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен автоматический регулятор давления конденсации, отключаемый выключателем по желанию потребителя. Оттайка автоматическая. Нагрев испарителя и поддонов производится ТЭНами. При монтаже сплит - систем воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом, прилагаемом в ЗИПе. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить расстояние между агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь диаметр как у выходов труб агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами холодильной камеры должна быть утеплена армафлексом. При соединении силового кабеля и трехфазной сети ориентация фазовых проводников не требуется. Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к отдельному контуру заземления. (Расходные материалы: труба, теплоизоляция, хладагент в комплектацию не входят). Дополнительная опция для монтажа сплит-систем: - Монитор напряжения (с установкой) - Зимняя опция до -10 ̊С (с установкой) - Зимняя опция до -30 ̊С (с установкой) - Кронштейн 1000*700 для крепления наружного блока сплит-систем - Комплект медных труб (с теплоизоляцией) и силовых кабелей длиной 5 метров. Сплит-системы среднетемпературные производства фирмы "Intercold" Модель Темп. Режим, С Объем камеры, м.куб. Холод-сть Q Вт, (t в камере -5С/+5С, окруж. +32С) Модель Компрессора Электропотребл. Стоимость, руб. Сплит-система МСМ 110 t -5…+5С 3,5…7 612...872 AE 4460Z 220V/600Вт. 52 050,09р. Сплит-система МСМ 115 t -5…+5С 7,5…10 1142…1684 CAJ 9510Z 220V/800Вт. 67 537,74р. Сплит-система МСМ 218 t -5…+5С 13…19 1316…1929 CAJ 9513Z 220V/1100Вт. 76 445,50р. Сплит-система МСМ 223 220 t -5…+5С 15…26 1713…2664 СAJ 4517Z 380V/1200Вт. 83 651,23р. Сплит-система МСМ 223 380 t -5…+5С 15…26 1713…2664 TAJ 4517Z 220V/1200Вт. 83 651,23р. Сплит-система МСМ 231 220 t -5…+5С 18…25 2178…2400 СAJ 4519Z 380V/1500Вт. 89 711,05р. Сплит-система МСМ 231 380 t -5…+5С 18…25 2178…2400 TAJ 4519Z 220V/1500Вт. 89 711,05р. Сплит-система МСМ 331 t -5…+5С 22…31 2178…2971 TAJ 4519Z 380V/1500Вт. 116 209,86р. Сплит-система МСМ 342 t -5…+5С 33…52 2946…3996 TFH 4531Z 380V/1800Вт. 131 445,57р. Сплит-система МСМ 451* t -5…+5С 66…100 4232…5500 TFH 4540Z 380V/2100Вт. 184 900,51р. Сплит-система МСМ 454* t -5…+5С 86…126 4483…7189 TAG 4546Z 380V/2800Вт. 198 853,31р. Сплит-система МСМ 462* t -5…+5С 96…136 4897…7689 TAG 4553Z 380V/4500Вт. 202 241,97р. Сплит-система МСМ 471* t -5…+5С 102…147 5621...8709 TAG 4561Z 380V/5100Вт. 221 424,35р. Сплит-система МСМ 582* t -5…+5С 135…190 8300…10700 TAG 4568Z 380V/5500Вт. 285 544,37р. Сплит-система МСМ 588* t -5…+5С 170…230 10000…13100 TAG 4573Z 380V/5990Вт. 293 112,00р. Сплит-система МСМ 5102* t -5…+5С 205…275 11000…15000 TAG 4581Z 380V/6700Вт. 298 687,50р. Сплит-система МСМ 6136* t -5…+5С 220…315 12000…16100 ZB 58 380V/8710Вт. 424 966,97р. Сплит-система МСМ 6159* t -5…+5С 235...330 12900…18000 ZB 66 380V/9500Вт. 440 221,70р. Сплит-система МСМ 6186* t -5…+5С 224…345 14000…20500 ZB 67 380V/10250Вт. 510 672,76р. Сплит-система МСМ 6200* t -5…+5С 290…436 19450…25000 ZB 95 380V/12600Вт. 536 769,17р. Сплит-системы низкотемпературные производства фирмы "Intercold" Модель Темп. Режим, С Объем камеры, м.куб. Холод-сть Q Вт, (t в камере -25С/-18С, окруж. +32С) Модель Компрессора Электропотребл. Стоимость, руб. Сплит-система LCM 108 t -15…-25С 2…3 389…661 CAJ 2440Z 220V/600Вт. 66 807,72р. Сплит-система LCM 109 t -15…-25С 3…4,3 573…966 CAJ 2446Z 220V/700Вт. 73 674,29р. Сплит-система LCM 210 t -15…-25С 6,1…8,6 719…1180 CAJ 2464Z 220V/1000Вт. 77 444,56р. Сплит-система LCM 316 t -15…-25С 7…12 1005…1747 TFH 2480Z 380V/1100Вт. 89 440,76р. Сплит-система LCM 324 t -15…-25С 18…25 1300…2284 TFH 2511Z 380V/1300Вт. 104 306,99р. Сплит-система LCM 434 t -15…-25С 23…32 1923…3397 TAG 2516Z 380V/2100Вт. 126 058,26р. Сплит-система LCM 443* t -15…-25С 36…51 2465…4232 TAG 2522Z 380V/3000Вт. 195 038,56р. Сплит-система LCM 447* t -15…-25С 56…71 2630…4611 TAG 2525Z 380V/3300Вт. 207 819,54р. Сплит-система LCM 565* t -15…-25С 77…96 5200…6200 ZF 25 380V/5340Вт. 384 504,18р. Сплит-система LCM 583* t -15…-25С 115…145 7100…8300 ZF 34 380V/6500Вт. 443 280,18р. Сплит-система LCM 6131* t -15…-25С 146…183 8500…10000 ZF 41 380V/8500Вт. 562 540,69р. Сплит-система LCM 6149* t -15…-25С 198…250 10500…12200 ZF 49 380V/9770Вт. 580 661,53р. Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»Производитель: Intercold

—

Талдом

Моноблоки холодильные «Polair»

Моноблоки среднетемпературные «Polair», температурный режим t -5 …+10°C, Моноблок представляет собой готовый к применению холодильный агрегат, для модульной холодильной камеры малого и среднего объема (до 30 — 50 м3), предназначенный для работы в помещении при температуре окружающей среды от 0 до +32°С. Поставка моноблоков, осуществляется в заправленном состоянии. Моноблок состоит из наружной части – «компрессорно-конденсаторный агрегат», и внутренней части – «воздухоохладитель».  Наружная и внутренняя части холодильной машины соединены единой рамой с теплоизоляционной прокладкой, из пенополиуретана. В наружной части находится: - медно-алюминиевый конденсатор, - вентилятор обдува, компрессор, - фильтр-осушитель, - электрический блок управления, - ванна сбора и выпаривания конденсата. Во внутренней части находятся: – испаритель; – вентилятор обдува; – электрический ТЭН оттайки испарителя; – поддон сбора конденсата. При оттаивании, конденсат сливается в ванну сбора и отводится за пределы камеры через дренажный шланг. В моноблоке используются герметичные поршневые компрессоры. В качестве дросселирующего устройства используется капиллярная трубка. В ассортименте ВЕСЬ модельный ряд оборудования, производимый фирмой «POLAIR». Преимущества холодильных машин POLAIR: •корпус из оцинкованного металла с полимерным покрытием – надежная защита от коррозии и механических воздействий •повышенная надежность всех узлов за счет сбалансированного распределения нагрузок по агрегатам •эффективная система оттаивания испарителя •равномерное распределение холодного воздуха по всему объему камеры •удаление влаги из внутреннего объема камеры при повышенной влажность •наличие прессостата высокого давления в моноблоках с U = 380 В •возможность подключения дополнительного оборудования: освещения камеры, обогрева дверного проёма, клапана выравнивания давления •опция «Зима-Лето» – при эксплуатации моноблока и сплит-системы на улице •легкость монтажа, подключения и эксплуатации – не требует специальной квалификации сотрудников •возможность эксплуатации при повышенной запыленности •компьютерное тестирование и контроль рабочих режимов перед присвоением идентификационного номера каждой холодильной машины •удобство подбора: идентичное обозначение, полное совпадение технических характеристик моноблоков и сплит-систем Технические характеристики низкотемпературных моноблоков «POLAIR» -15°C…-25°C MB 108S MB 109S MB 211S MB 214S MB 216S корпус 1 1 2 2 2 масса нетто, кг 61 63 77 86 88 масса брутто, кг 88 90 135 144 146 упаковка, см 563х879х914 563х879х914 898x988x908 898x988x908 898x988x908 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 макс.энергопотр. квт 1 1,2 1,3 2,11 2 хладагент R-404a, кг 750 500 750 900 900 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAJ2446Z CAJ2464Z CAJ2464Z TFH2480Z TFH2511Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 11,4 11,4 11,4 вентиляторы 1 1 2 2 2 мощность, Вт 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 4,63 4,63 8,93 8,93 8,93 вентиляторы 1 1 2 2 2 мощность, Вт 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 длина струи, м 4 4 4 4 4 Электро-кабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора MB 108S MB 109S MB 211S MB 214S MB 216S Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм -15°C 20°C 951 6,5 5,2 1089 8,7 7,0 1470 13,4 10,7 1754 17 13,6 2009 21 16,8 25°C 929 6,2 5,0 1041 7,5 6,0 1427 12,7 10,2 1692 16,2 13,0 1896 19,0 15,2 30°C 870 5,7 4,6 979 6,8 5,4 1344 11,5 9,2 1587 14,7 11,8 1776 17,8 14,2 35°C 809 5,0 4,0 913 6,2 5,0 1258 10,6 8,5 1477 13,5 10,8 1649 15,8 12,6 40°C 744 4,2 3,4 847 5,4 4,3 1163 9,2 7,4 1364 11,8 9,4 1513 14,0 11,2 45°C 674 3,8 3,0 768 4,5 3,6 1071 8,6 6,9 1247 10,5 8,4 1369 11,9 9,5 -20°C 20°C 807 4,9 3,9 935 6,1 4,9 1263 10,4 8,3 1485 13 10,4 1709 17,0 13,6 25°C 797 4,7 3,8 902 5,9 4,7 1214 9,8 7,8 1465 12,5 10,0 1644 16,0 12,8 30°C 744 4,2 3,4 845 5,3 4,2 1154 9,0 7,2 1366 11,8 9,4 1531 14,2 11,4 35°C 688 3,6 2,9 785 4,6 3,7 1076 8,1 6,5 1263 10,4 8,3 1412 12,2 9,8 40°C 630 3,0 2,4 723 4,0 3,2 994 7,0 5,6 1158 9,0 7,2 1294 11,0 8,8 45°C 569 2,5 2,0 659 3,2 2,6 909 5,9 4,7 1045 7,5 6,0 1156 9,0 7,2 Плотность загрузки продукции 250 кг. / м3 Температура загружаемого продукта не выше -5 С, суточный оборот - 10% V - объём камеры в м3, с толшиной панелей 80 и 100 мм. Q - холодопроизводительность, Вт.  Технические характеристики среднетемпературных моноблоков «POLAIR» -5°C...+10°C MM 109S MM 111S MM 113S MM 115S MM 218S MM 222S MM 226S MM 232S корпус 1 1 1 1 2 2 2 2 масса нетто, кг 57 57 61 61 75 75 75 90 масса брутто, кг 84 84 88 88 133 133 133 148 упаковка, см 563х879х914 563х879х914 563х879х914 563х879х914 898x988x908 898x988x908 898x988x908 898x988x908 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 макс.энергопотр. квт 0,6 0,75 0,84 0,95 1,15 1,65 1,65 3,4 хладагент R-404a, кг 560 570 575 575 930 945 860 840 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAE4450Z CAE9460Z CAJ9480Z CAJ9510Z CAJ9510Z TAJ4517Z TAJ4519Z TFH2511Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 6,25 6,25 11,14 11,14 11,14 11,14 вентиляторы 1 1 1 1 2 2 2 2 мощность, Вт 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 120W/2500об. диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ производит., м3/ч 600 600 600 600 1200 1200 1200 1800 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 4,63 4,63 4,63 4,63 8,93 8,93 8,93 8,93 вентиляторы 1 1 1 1 2 2 2 2 мощность, Вт 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 64W/2600об. диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ производит., м3/ч 600 600 600 600 1200 1200 1200 1800 длина струи, м 4 4 4 4 4 4 4 9,5 электрокабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора MM 109S MM 111S MM 113S MM 115S MM 218S MM 222S MM 226S MM 232S Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 +10°C 20°C 1214 95,0 1265 101,0 1526 114,0 1668 126,0 2190 160,0 2675 195,0 2950 210,0 4134 300,0 25°C 1190 49,0 1233 52,6 1452 58,5 1590 67,0 2175 90,2 2553 102,0 2846 111,0 3926 170,0 30°C 1123 30,5 1169 32,0 1375 39,0 1509 42,3 2067 57,8 2428 69,2 2708 77,3 3702 110,0 35°C 1054 20,1 1101 21,8 1295 24,2 1421 27,8 1952 38,1 2295 45,7 2559 48,0 40°C 998 14,3 1030 15,0 1212 17,6 1328 18,8 1832 26,0 2153 30,0 2398 34,2 45°C 909 9,6 955 11,0 1124 12,0 1228 13,0 1705 18,0 2002 21,5 2219 24,0 +5°C 20°C 1056 28,6 1101 33,0 1363 44,0 1494 46,0 1961 59,0 2360 71,0 2603 79,0 3798 110,0 25°C 1035 24,0 1086 25,0 1293 30,0 1423 33,0 1933 46,0 2285 53,8 2555 59,1 3606 90,0 30°C 975 17,3 1027 18,1 1221 20,6 1347 23,1 1833 31,6 2168 37,2 2429 42,0 3401 62,0 35°C 913 12,1 966 12,8 1147 14,3 1266 17,5 1728 23,9 2045 27,4 2293 30,8 3180 43,2 40°C 849 8,8 901 9,0 1070 10,6 1180 12,1 1618 16,7 1915 19,5 2147 21,0 <p style="text-al</div><script>document.addEventListener(" domcontentloaded", function(event) {detail.addanchor('js_descriptionheader', 'описание')});< script> Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=34425&id_user=232219&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=7544052550d0b9bb').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=7414697&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Среднетемпературные моноблоки У нас покупают * * Моторное масло TOTAL Quartz INEO * Вулканит * Акустические кроссоверы * Поддон для клавиатуры * Шестигранник буровой * Мегаомметр Е6-24 * Ограничитель перенапряжения ОПНп * Балка 45Ш * Сигарные шкафы * Умывальник-рукомойник * Кеды для девочек * Журнал вводного инструктажа * Натрий лимоннокислый трехзамещенный * Черные зонты-трости * Клиновая ОСТ2 Р79-1-78 Холодильные агрегаты в вашем регионе * * Москва * Пушкино * Долгопрудный * Одинцово * Лыткарино * Волоколамск * Лотошино * Щёлково * ЗеленоградПроизводитель: Polair

—

Талдом

Сплит-системы холодильные «Polair»

Сплит-система – это комплекс из двух блоков, представляющий собой готовый к применению холодильный агрегат для модульной холодильной камеры малого и среднего объема (до 50 м3), предназначенный для работы в помещении при температуре окружающей среды от 0 до 32°С. Для работы наружного блока, при отрицательных температурах, необходимо оборудовать дополнительными опциями. Компрессорно-конденсаторный блок сплит — системы находится за пределами камеры, а воздухоохладитель непосредственно в охлаждаемом объеме. Наружный и внутренний блоки сплит — системы соединяются между собой медными трубками в теплоизоляции, кабелем питания управления. В комплектации данного оборудования, заводом изготовителем предусмотрено: 5м. трубы и кабелей. Электронный блок управления холодильных машин, установлен на лицевой части наружного блока, предназначенный для программирования и поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме и контролирует все режимы включения компрессоров, продолжительности и частоты периода оттайки. Выпаривание талой воды из ванны сбора, происходит за счет горячей трубки нагнетания от компрессора. Преимущества холодильных машин POLAIR: • корпус из оцинкованного металла с полимерным покрытием – надежная защита от коррозии и механических воздействий • повышенная надежность всех узлов за счет сбалансированного распределения нагрузок по агрегатам • эффективная система оттаивания испарителя • равномерное распределение холодного воздуха по всему объему камеры • удаление влаги из внутреннего объема камеры при повышенной влажности • наличие прессостата высокого давления для 3-х фазных агрегатов • возможность подключения дополнительного оборудования: освещения камеры, обогрева дверного проёма, клапана выравнивания давления • опция «Зима-Лето» – при эксплуатации моноблока и сплит-системы на улице • легкость монтажа, подключения и эксплуатации – не требует специальной квалификации сотрудников • возможность эксплуатации при повышенной запыленности • компьютерное тестирование и контроль рабочих режимов перед присвоением идентификационного номера каждой холодильной машины • удобство подбора: идентичное обозначение, полное совпадение технических характеристик моноблоков и сплит-систем Технические характеристики низкотемпературных сплит-систем «POLAIR» -15°C…-20°C SB 108 SB 109 SB 211 SB 214 SB 216 SB 328 SB 331 корпус 1 1 2 2 2 3 3 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAJ2439E CAJ2464Z CAJ2464Z TFH2480E TFH2511Z TFH2511Z TAG2516Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 11,4 11,4 11,4 вентиляторы 1 1 2 2 2 1 1 мощность, Вт 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 102W 102W диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 315 315 производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 2440 2440 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 вентиляторы 1 1 2 2 2 1 1 мощность, Вт 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 102W 102W диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 315 315 производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 2440 2440 длина струи, м 4 4 4 4 4 4 4 электрокабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора SB 109 SB 211 SB 214 SB 216 SB 328 SB 331 Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм -15°C 20°C 1233 9,3 8,3 1827 15,5 14,6 2213 19,6 18,7 2454 22,1 21,2 3 588 35,0 33,0 4 076 40,0 38,0 25°C 1182 8,8 7,8 1728 14,5 13,6 2092 18,3 17,4 2335 20,9 19,9 3 391 33,0 31,0 3 829 38,0 36,0 30°C 1122 8,1 7,2 1621 13,4 12,4 1962 17,0 16,0 2200 19,5 18,5 3 194 31,0 29,0 3 563 35,0 33,0 35°C 1052 7,4 6,4 1508 12,2 11,2 1823 15,5 14,6 2049 17,9 16,9 2 997 29,0 27,0 3 278 32,0 30,0 40°C 972 6,5 5,6 1387 10,9 10,0 1678 14,0 13,0 1881 16,1 15,2 2 798 27,0 25,0 2 972 29,0 27,0 45°C 1259 9,6 8,6 1525 12,4 11,4 2 594 24,0 22,0 2 639 24,0 22,0 -20°C 20°C 1037 7,2 6,3 1533 12,5 11,5 1866 16,0 15,0 2062 18,0 17,1 2 963 29,0 27,0 3 531 35,0 33,0 25°C 995 6,8 5,8 1448 11,6 10,6 1757 14,8 13,9 1955 16,9 15,9 2 829 27,0 25,0 3 316 32,0 30,0 30°C 945 6,3 5,3 1357 10,6 9,7 1641 13,6 12,6 1835 15,6 14,7 2 679 25,0 23,0 3 084 30,0 28,0 35°C 887 5,7 4,7 1261 9,6 8,6 1519 12,3 11,4 1701 14,2 13,3 2 518 23,0 21,0 2 836 27,0 25,0 40°C 821 5,0 4,0 1158 8,5 7,6 1390 10,9 10,0 1553 12,7 11,7 2 346 21,0 20,0 2 568 23,7 22,7 45°C 1049 7,4 6,4 1255 9,5 8,6 1392 11,0 10,0 2 166 19,0 18,0 2 279 20,3 19,3 -25°C 20°C 846 5,2 4,3 1230 9,3 8,3 1527 12,4 11,4 1680 14,0 13,1 2 455 22,1 21,1 2 986 29,0 27,0 25°C 812 4,9 3,9 1181 8,7 7,8 1430 11,4 10,4 1585 13,0 12,1 2 340 21,0 20,0 2 803 27,0 25,0 30°C 771 4,4 3,5 1104 7,9 7,0 1327 10,3 9,3 1479 11,9 10,9 2 212 19,5 18,5 2 605 24,0 22,0 35°C 709 3,8 2,8 1023 7,1 6,1 1219 9,1 8,2 1362 10,7 9,7 2 071 18,2 17,3 2 393 21,5 20,5 40°C 931 6,1 5,2 1106 8,0 7,0 1 920 16,6 15,6 2 165 18,8 17,8 45°C 970 6,5 5,6 1 762 14,9 14,0 1 919 16,6 15,6 Плотность загрузки продукции 250 кг. / м3  Температура загружаемого продукта не выше -5 С, суточный оборот - 10% V - объём камеры в м3, с толшиной панелей 80 и 100 мм. Q - холодопроизводительность, Вт. Технические характеристики среднетемпературных сплит-систем  -10°C...+10°C SM 111 SM 113 SM 115 SM 218 SM 222 SM 226 SM 337 SM 342 корпус 1 1 1 2 2 2 3 3 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAE9460Z CAJ9480Z CAJ9510Z CAJ9510Z TAJ4517Z TAJ4519Z TFH4522Z TFHJ4531Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 6,25 11,4 11,4 11,4 вентиляторы 1 1 1 2 2 2 1 1 мощность, Вт 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 102W 102W диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 315 315 производит., м3/ч 600 600 600 1200 1200 1200 2440 2440 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 вентиляторы 1 1 1 2 2 2 1 1 мощность, Вт 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 102W 102W диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 315 315 производит., м3/ч 600 600 600 1200 1200 1200 2440 2440 длина струи, м 4 4 4 4 4 4 электрокабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора SM 111 SM 113 SM 115 SM 218 SM 222 SM 226 SM 337 SM 342 Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 +10°C 20°C 1639 15,7 1963 19,3 2172 21,6 2951 30,2 3638 37,9 4238 44,5 4 920 50,0 5 459 54,0 25°C 1543 14,6 1848 18,0 2049 20,2 2776 28,3 3430 35,6 4013 42,0 4 614 47,0 5 140 51,0 30°C 1442 13,5 1726 16,6 1915 18,7 2593 26,3 3209 33,1 3769 39,3 4 309 44,6 4 821 48,5 35°C 1336Производитель: Polair

—

Талдом

Маятниковые Двустворчатые Пластиковые двери МДД (Серия Пст) шир. проема 1000мм

Описание маятниковых дверей пластиковых МДД (Пст) Маятниковые двустворчатые двери из пластика устанавливаются в помещениях с постоянным потоком людей и грузов с отсутствием регулировки или ограничения движения. В условиях интенсивных ударных нагрузок двери данного типа зарекомендовали себя как надежные и долговечные, в частности - при активном использовании их в помещениях с повышенным содержанием соли, крупной пыли или абразива. Назначение - в условиях сверх высоких ударных нагрузок на дверное полотно - в условиях очень высоких требований к механическому износу полотна - в помещениях с повышенными требованиями к гигиене - в технических помещениях с сверх интенсивным трафиком людей, ручных тележек, моторизованных средств (погрузчиков) - в условиях повышенного содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -30…+55°С, и непродолжительной влажности 100% - в помещениях с использованием монорельса - в присутствии крупной пыли и абразива в воздухе Конструкция и виды рам: Материал всех рам - нержавеющая сталь AISI304, толщиной 1,5 мм. а) "П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. Характеристики петель: - Присутствует значительное усилие старта открытия - Допускаются незначительные сквозняки - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная высокая скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартный состав комплекта двустворчатой двери МДД (Пст): - Первое место. Дверные полотна с петлями, уложённые в картонную коробку. - Второе место. Рама двери (разборная конструкция). Опции: - Бампер под руки с двух сторон полотна (плоский полиэтиленовый) - Бампер в нижней части полотна с двух сторон (плоский полиэтиленовый) - Цвет полотна двери - Окно овальное 300х600Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Двери двустворчатые медицинские общего назначения серия РДДТ(ОН) ширина проема 1200мм

Описание технологических медицинских дверей общего назначения РДДТ(ОН)  Медицинские технологические двери общего назначения предназначены для установки в приемных, ординаторских и кабинетах больниц и поликлиник, а также в помещениях медицинского и сопутствующего назначения со средней и низкой интенсивностью движения.  Медицинские технологические двери Ирбис отличаются надежностью, удобством в использовании и долговечностью. Медицинские двери РДДТ (ОН) выпускаются в широком спектре цветовой гаммы, по желанию заказчика возможно дополнение специальных опций. Назначение: - в медицинских, офисных и технических помещениях с трафиком средней и низкой интенсивности; - в медицинских учреждениях в качестве межкомнатных, для кабинетов, коридоров, комнат отдыха, подсобных помещений, ординаторских; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от 0…+45°С, и непродолжительной влажности 98%; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в местах прохода людей; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в условиях отсутствия с крупной пыли и абразива в воздухе; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия. Полотно двери: Дверное полотно технологической медицинской двери РДДТ (ОН) имеет легкую многослойную структуру, по периметру окантовано специальным алюминиевым профилем.  Общая толщина двери составляет 40 мм, базовый цвет полотна белый RAL9003. Конструкция и виды рам: Толщина материала рамы медицинской технологической двери составляет 1,5 мм. Рама может быть либо порошковой краской RAL9003 (если полотно RAL9003), либо RAL7035 (если полотно RAL7035).  Опционно можно выбрать в качестве материала нержавеющую сталь AISI430 или AISI304. а) "П-образная рама" установка внутрь проема с применением скрытого сквозного крепления. Рекомендуется монтаж на несущие стены из цельного кирпича или бетона. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с применением сквозного скрытого крепления. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич-панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" устанавливается с одной стороны проема с применением скрытого крепежа. Рекомендуется установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель: - антикоррозийное покрытие; - регулировка в трех плоскостях; - цвет исполнения: черный, белый, серый; - высокая изноустойчивость. Стандартная комплектация: РДДТ(ОН): Дверное полотно с петлями, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Первое место. Дверные полотна с петлями уложены в картонную коробку. Второе место. Рама двери с зафиксированными стойками, обернутая в полиэтилен (допускается разборная конструкция). Опции: - Окно - Бампер под руки с одной стороны одного полотна - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одного полотна - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Эксклюзивные цвета (сроки производства увеличиваются) - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) - Доводчик - Система «Антипаник» - Вентиляционная решетка - Ручка скоба нержавеющая (устанавливается совместно с замком с роликовой защелкой) - Порог Распашные двери двустворчатые технологические медицинские общего назначения серия РДДТ(ОН) Наименование, обозначение двери Стоимость, руб. Стандарт. УГЛОВАЯ РАМА Стоимость, руб. Стандарт. РАМА В ОБХВАТ Стоимость, руб. Стандарт. П-обр. РАМА (внутри проема) Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.1800/40 43 590,95р. 45 775,60р. 43 590,95р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.1900/40 44 198,70р. 46 474,35р. 44 198,70р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.2000/40 44 805,80р. 47 172,45р. 44 805,80р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.2100/40 45 413,55р. 47 871,20р. 45 413,55р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.2200/40 46 020,65р. 48 569,30р. 46 020,65р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.2300/40 49 918,05р. 52 557,70р. 49 918,05р. Дверь двустворчатая РДДТ(0Н)-1200.2400/40 53 815,45р. 56 546,10р. 53 815,45р.

—

Талдом

Двери распашные медицинские общего назначения (ОН) ширина проема 700мм

Двери распашные медицинские общего назначения (ОН) ширина проема 700мм Описание технологических медицинских дверей общего назначения РДОТ(ОН) Медицинские технологические двери общего назначения предназначены для установки в приемных, ординаторских и кабинетах больниц и поликлиник, а также в помещениях медицинского и сопутствующего назначения со средней и низкой интенсивностью движения.  Медицинские технологические двери Ирбис отличаются надежностью, удобством в использовании и долговечностью.  Медицинские двери РДОТ (ОН) выпускаются в широком спектре цветовой гаммы, по желанию заказчика возможно дополнение специальных опций. Назначение: - в медицинских, офисных и технических помещениях с трафиком средней и низкой интенсивности; - в медицинских учреждениях в качестве межкомнатных, для кабинетов, коридоров, комнат отдыха, подсобных помещений, ординаторских; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от 0…+45°С, и непродолжительной влажности 98%; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в местах прохода людей; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в условиях отсутствия с крупной пыли и абразива в воздухе; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия. Полотно двери: Дверное полотно технологической медицинской двери РДОТ (ОН) имеет легкую многослойную структуру, по периметру окантовано специальным алюминиевым профилем.  Общая толщина двери составляет 40 мм, базовый цвет полотна белый RAL9003. Конструкция и виды рам: Толщина материала рамы медицинской технологической двери составляет 1,5 мм. Рама может быть либо порошковой краской RAL9003 (если полотно RAL9003), либо RAL7035 (если полотно RAL7035).  Опционно можно выбрать в качестве материала нержавеющую сталь AISI430 или AISI304. а) "П-образная рама" установка внутрь проема с применением скрытого сквозного крепления. Рекомендуется монтаж на несущие стены из цельного кирпича или бетона. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с применением сквозного скрытого крепления. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич-панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" устанавливается с одной стороны проема с применением скрытого крепежа. Рекомендуется установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель: - антикоррозийное покрытие; - регулировка в трех плоскостях; - цвет исполнения: черный, белый, серый; - высокая изноустойчивость. Стандартная комплектация: РДОТ(ОН): Дверное полотно с петлями, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Всё изделие полностью смонтировано на раму для всех стандартных размеров. Упаковано в единую картонную коробку Опции: - Окно - Бампер под руки с одной стороны одного полотна - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одного полотна - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Эксклюзивные цвета (сроки производства увеличиваются) - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) - Доводчик - Система «Антипаник» - Вентиляционная решетка - Ручка скоба нержавеющая (устанавливается совместно с замком с роликовой защелкой) - Порог Распашные двери одностворчатые технологические медицинские общего назначения серия РДОТ(ОН) Наименование, обозначение двери Стоимость, руб. Стандарт. УГЛОВАЯ РАМА Стоимость, руб. Стандарт. РАМА В ОБХВАТ Стоимость, руб. Стандарт. П-обр. РАМА (внутри проема) Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.1800/40 24 047,40р. 26 005,20р. 24 047,40р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.1900/40 24 404,90р. 26 452,40р. 24 404,90р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.2000/40 24 762,40р. 26 901,55р. 24 762,40р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.2100/40 25 119,90р. 27 350,05р. 25 119,90р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.2200/40 25 477,40р. 27 797,90р. 25 477,40р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.2300/40 25 834,90р. 28 246,40р. 25 834,90р. Дверь распашная РДОТ(ОН)-700.2400/40 26 192,40р. 28 694,25р. 26 192,40р.

—

Талдом

Откатные холодильные двери общего назначения ОД (ОН) ширина проема 800мм

Описание откатных холодильных дверей общего назначения ОД (ОН) Откатные холодильные двери предназначены для теплоизоляции дверных проемов средне- и низкотемпературных холодильных камер и могут быть установлены в дверных проемах любых габаритов. Холодильные двери производства Ирбис отличаются исключительным качеством изготовления, надежностью и долговечностью, могут быть выполнены в различных вариантах в зависимости от условий и пожеланий заказчика, и помогают сэкономить пространство помещения благодаря откатному механизму открывания. Полотно двери: - Многослойная сэндвич панель (ППУ + лист крашеная сталь 0,6 мм) - Толщина полотна: 80 мм; 100 мм; 120 мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый Конструкция и виды рам: Толщина материала рам 2,0 мм. Покрытие - краска порошковая RAL9003. "М-образная накладная рама" монтируется на проем c использованием скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича, на сэндвич панель или металлоконструкцию. Размерный ряд монтажных проемов Откатные холодильные двери общего назначения изготавливаются только под заказ. Максимальные габариты стандартной двери 2400х2400. Максимальная ширина любой нестандартной двери: ОД(ОН)=3000мм, ОДД(ОН)=6000мм; Опции: Мы рекомендуем устанавливать МДДПл, в тандеме с откатной дверью, для минимизации потерь холода во время работы с открытой камерой при транспортировании на ручных тележках или механизированных погрузчиках. МДД (Пст) рекомендуется устанавливать без остекления в паре с откатной дверью для минимизации потерь холода во время работы с открытой камерой при транспортировании на ручных тележках, при механизированных погрузчиках, а так же в местах прохождения груза по монорельсам. Дополнительные опции: - Изготовление двери, открывающейся внутрь камеры - Обрамление проема - Порог - Рама - Окно - Монорельс - Замок - Электропривод - Датчик защиты кромки - Радар-детектор - Световой барьер - Выносной выключатель (шнуровой) - Дистанционное открывание (брелок) - Щит управления AISI 304 - Система обогрева щита управления - Защитный кожух - Таймер автозакрытия двери - Световой индикатор открывания двери - Встроенная РДО(ОН) - Бампер - Обогрев на полотне по низу двери ОД Откатные двери общего назначения ОД(ОН) ИРБИС Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 100мм Низкотемп. Толщина панели 120мм Низкотемп. Толщина панели 150мм 80С 80Н 100Н 120Н 150Н Дверь откатная ОД(ОН)-800.1800/02 107 987,17р. 111 060,24р. 118 555,58р. 120 545,43р. 132 600,33р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.1900/02 108 294,97р. 111 369,83р. 118 865,18р. 120 854,31р. 132 939,95р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2000/02 108 602,78р. 111 679,43р. 119 174,77р. 121 163,19р. 133 279,58р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2100/02 108 911,30р. 111 988,31р. 119 483,29р. 121 471,71р. 133 619,20р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2200/02 109 219,83р. 112 297,19р. 119 791,82р. 121 780,23р. 133 958,83р.

—

Талдом

Маятниковые одностворчатые Пластиковые двери МДО (Серия «Пст») шир. проема 800мм

Описание маятниковых дверей пластиковых МД (Пст) Маятниковые одностворчатые двери из пластика устанавливаются в помещениях с постоянным потоком людей и грузов с отсутствием регулировки или ограничения движения. В условиях интенсивных ударных нагрузок двери данного типа зарекомендовали себя как надежные и долговечные, в частности - при активном использовании их в помещениях с повышенным содержанием соли, крупной пыли или абразива. Назначение - в условиях сверх высоких ударных нагрузок на дверное полотно - в условиях очень высоких требований к механическому износу полотна - в помещениях с повышенными требованиями к гигиене - в технических помещениях с сверх интенсивным трафиком людей, ручных тележек, моторизованных средств (погрузчиков) - в условиях повышенного содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -30…+55°С, и непродолжительной влажности 100% - в помещениях с использованием монорельса - в присутствии крупной пыли и абразива в воздухе Конструкция и виды рам: Материал всех рам - нержавеющая сталь AISI304, толщиной 1,5 мм. а) "П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. Характеристики петель: - Присутствует значительное усилие старта открытия - Допускаются незначительные сквозняки - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная высокая скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартный состав комплекта одностворчатой двери МДО (Пст): - Первое место. Дверное полотно с петлей, уложённое в картонную коробку. - Второе место. Рама двери (разборная конструкция). Опции: - Бампер под руки с двух сторон полотна (плоский полиэтиленовый) - Бампер в нижней части полотна с двух сторон (плоский полиэтиленовый) - Цвет полотна двери - Окно овальное 300х600 Маятниковые Одностворчатые Пластиковые двери серия МДО(Пст) Стоимость, руб. Стандарт П-образная рама Стоимость, руб. РАМА В ОБХВАТ до 250 мм Дверь одностворчатая МДО(Пст)-800.2000/Т 84 474,00р. 109 765,50р. Дверь одностворчатая МДО(Пст)-800.2200/Т 90 954,50р. 118 313,00р.Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Двери двустворчатые холодильные с накладной рамой РДД(ОН) свет. проем 1200мм

Описание двустворчатых промышленных холодильных дверей общего назначения РДД (ОН) Двустворчатые холодильные двери общего назначения РДД (ОН) применяются для оснащения помещений с необходимостью поддерживать требуемые климатические условия и строгий температурный режим.  Двери для холодильных камер производства Ирбис отличаются высокой степенью надежности, качеством изготовления и долговечностью в использовании.  Полотно двери: - Наружная и внутренняя обшивка полотна холодильной распашной двери изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, цвет белый RAL 9003 (стандарт).  - Распашные двери имеют толщину 80 мм (для средне-, низкотемпературных помещений), 100, 120 мм (для низкотемпературных помещений); наполнитель двери - пенополиуретан плотностью 42-47 кг/м3.  - Поверхность оклеена защитной пленкой, удаляемой после монтажа. Конструкция и виды рам: Накладная рама изготавливается из листового металла толщиной 2мм. окрашенного порошковой эмалью.  Рама монтируется на наружную стену проема двери с помощью крепежных элементов.  В беспороговом исполнении двери, рама комплектуется пороговой накладкой, которая монтируется в уровень с существующим полом. В низкотемпературном исполнении рама и пороговая накладка двери оборудована системой электрообогрева прилегающих к уплотнению поверхностей. Петли распашных холодильных дверей общего назначения обладают следующими свойствами: - пластиковые с металлической осью; - регулировка в трех плоскостях; - функция подъема при открывании; - высокая стойкость к большим перепадам температур. - Замок двери изготавливается накладной с функцией аварийного открывания – для одностворчатых дверей, с поворотной ручкой – для двухстворчатых дверей. Размерный ряд монтажных проемов Стандартные размеры монтажных (световых) проемов для РДД(ОН) составляют: минимальное значение 1400х1800, максимальное - 2800х3400.  Завод изготавливает двери любых размеров. Конструкция дверей других размеров рассчитывается индивидуально. Холодильные распашные двери производства завода «Ирбис» могут быть изготовлены со следующими дополнительными опциями: - рекомендуем Изготовление полотна с ручкой рычажного типа (только для одностворчатой двери) - Изготовление двери, открывающейся внутрь камеры ( с ручкой рычажного типа) - Обогрев на полотне по низу двери РД - Окно - Порог - Обрамление проема - Монорельс - Встроенная РДО(ОН) - Бампер - Материал Двустворчатые холодильные двери с накладной рамой общего назначения РДД(ОН) Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 100мм Низкотемп. Толщина панели 120мм Низкотемп. Толщина панели 150мм 80С 80Н 100Н 120Н 150Н Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.1800 67 651,62р. 72 924,11р. 76 934,93р. 78 465,94р. 98 502,69р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.1900 70 154,12р. 75 533,00р. 79 687,32р. 81 273,09р. 100 137,90р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2000 72 656,62р. 78 141,89р. 82 439,70р. 84 080,25р. 101 773,10р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2040 72 656,62р. 78 184,45р. 82 484,59р. 84 126,04р. 101 773,10р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2060 72 656,62р. 78 205,73р. 82 507,04р. 84 148,93р. 101 990,82р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2100 75 159,12р. 80 750,78р. 85 192,08р. 86 887,40р. 102 208,54р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2200 77 661,62р. 83 359,68р. 87 944,46р. 89 694,55р. 102 648,26р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2300 80 646,74р. 86 451,19р. 91 206,01р. 93 021,01р. 106 164,99р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2400 83 631,87р. 89 542,71р. 94 467,56р. 96 347,46р. 109 681,72р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2500 86 616,99р. 92 634,23р. 97 729,11р. 99 673,92р. 120 557,22р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2600 89 602,12р. 95 725,74р. 100 990,66р. 103 000,37р. 131 432,73р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2700 111 538,32р. 117 768,34р. 124 245,59р. 126 718,08р. 132 475,56р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2800 114 040,82р. 120 377,23р. 126 997,98р. 129 525,24р. 133 518,39р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2900 116 543,32р. 122 986,12р. 129 750,36р. 132 332,39р. 139 296,30р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3000 119 045,82р. 125 595,01р. 132 502,74р. 135 139,54р. 145 074,22р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3100 122 828,17р. 129 483,75р. 136 605,36р. 139 323,81р. 161 610,02р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3200 125 330,67р. 132 092,65р. 139 357,74р. 142 130,96р. 178 145,83р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3300 127 833,17р. 134 701,54р. 142 110,12р. 144 938,11р. 184 883,27р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3400 130 335,67р. 137 310,43р. 144 862,50р. 147 745,27р. 191 620,72р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3500 139 491,60р. 146 745,36р. 154 599,51р. 157 597,59р. 203 228,05р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3600 145 071,27р. 152 615,17р. 160 783,49р. 163 901,49р. 211 357,18р.

—

Талдом

Откатные двери (ОД) Легкая серия

Откатные двери (ОД) Легкая серия Серия легкой двери предусматривает размер светового проема до 1400х2400мм. Варианты исполнения откатных дверей: - Откатная дверь с порогом и без порога - Откатная дверь средне или низкотемпературного исполнения - Дверь правого отката / левого отката Холодильные двери средне и низкотемпературного исполнения. - Для холодильных камер с температурным режимом до 0?C (среднетемпературный) можно использовать дверь без дополнительных обогревателей (ПЭН). Рекомендуемая толщина полотна двери – 80 мм. - Для морозильных камер с температурным режимом от 0?C до -20?C рекомендуется использовать двери с толщиной полотна 100 мм, а также дополнительные обогревающие приспособления (пэн), для обогрева рамы. Для обогрева без пороговых дверей так же используется опция - утепленный порог из нержавейки. В низкотемпературных камерах дополнительный ПЭН вставляется так же и в среднюю створку двустворчатой двери. - Для камер шоковой заморозки с температурным режимом от -20?C до -85?C толщина дверей должна быть более 100 мм. Дверь должна быть оборудованная ПЭНом обогрева металлической рамы и рекомендовано ставить ПЭН обогрева уплотнителя двери как дополнительную опцию, в без пороговых дверей в пол устанавливается утепленный порог из нержавейки. Дверное полотно Дверное полотно, включая торцы панели, изготовлено из стального листа толщиной 0,5 мм, что (в отличие от торцевых пластиковых профилей) позволяет выдерживать механические удары и нагрузки. В качестве наполнителя используется жесткий пенополиуретан плотностю - до 50 кг/м3. Металлические торцы придают дверям дополнительную стойкость к боковым ударам, неизбежным при эксплуатации. В зависимости от степени агрессивности рабочей среды, возможно изготовление полотна маятниковой двери с таким видом металла: - Оцинкованная сталь, окрашенная полимерной краской белого цвета (RAL 9003). По желанию заказчика возможно исполнение в любом другом цвете согласно каталогу цветов RAL - Неокрашенная оцинкованная сталь - Нержавеющая сталь Aisi 430 (для непищевых продуктов) - Нержавеющая сталь Aisi 304 (для пищевых продуктов) - Сталь с органическим покрытием для применения в с сельскохозяйственных объектах Granit Farm - Пищевая сталь с ламинированным покрытием Food Safe Защиту дверного полотна от повреждений обеспечивает специальная полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм, которая свободно удаляется после монтажа. Уплотнитель Уплотнители для дверей маятниковых дверей представляют собой ленточные герметизирующие прокладки из пористой резины EPDM (на основе этиленпропилендиеновых мономеров) с нанесенным слоем липкого армированного клея, защищенного протекторной бумагой. Уплотнители в откатных дверях применяется внизу дверного полотна в безпороговом исполнении двери и по периметру полотна во всех случаях. Дверная рама: - Предлагаем два вида рамы для маятниковых дверей. Стандартная накладная рама изготавливается из листовой холоднокатаный стали толщиной 2 мм и красится порошковой эмалевой краской в белый цвет (RAL 9003). Так же мы предлагаем возможность изготовления рамы из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Монтируется рама к наружной стене дверного проёма с помощью крепёжного набора, который входит в комплект двери. Размеры металлической рамы зависят от размеров светового проёма: Ширина рамы = ширина светового проёма + 300мм; Высота рамы = высота светового проёма + 170 (беспороговое исполнение); Высота рамы = высота светового проёма + 150 + высота порога (пороговое исполнение). Фурнитура - Откатные двери комплектуются фурнитурой фирмы Kide (Испания), Fermod (Франция). - Пластиковые комплектующие изготовлены из высококачественного морозоустойчивого пластика. - Откатные двери для морозильных камер рекомендуется комплектовать усиленными ручками (рычажного типа). - Направляющие профили откатных холодильных дверей выполнены из анодированного алюминия и рассчитаны на нагрузки до 200 кг. - Система боковых направляющих ОД расположена на сэндвич панели (на стене), без крепления к полу. Благодаря такой конструкции, исключается попадание посторонних предметов в направляющие профиля холодильной двери и обеспечивается надежность и долговечность эксплуатации. Откатная Дверь легкой серии по умолчанию укомплектовываются фурнитурой фирмы Kide: Box A, Box B или Box C, Box F, Box E, замок для откатной двери (дополнительная опция). Откатная Дверь тяжелой серии по умолчанию укомплектовываются фурнитурой фирмы Kide и Fermod: Box A, Box B или Box C, Box D, Box H (если дверь толщиной больше 150 мм), внутрення ручка Fermod 3350, и упором для откатной двери тяжелой серии. Так же есть возможность укомплектовать двери более усовершенствованной внешней ручкой-рычагом Fermod 3350, стальным нижним роликом ColdTech, латунным роликом ColdTech, замком для откатной двери RAHRBACH. Стандартная комплектация: - Дверное полотно - Наполнитель - жёсткий пенополиуретан производства Dow Chemical (Германия) плотностью не менее 45 кг/м2. - Коэффициент теплопроводности k = 0,022 Вт/м К. - Покрытие (в том числе и торцы) - оцинкованная сталь толщиной не менее 0.5 мм, окрашенная по каталогу RAL. - Поверхность металла защищена плёнкой толщиной 50 мкм. - Герметизация дверей по периметру - резиновый уплотнитель европейского производства. - В дверях для морозильных камер используется уплотнитель с двойным профилем. - Комплект крепления рамки к кирпичной стене - Кожух защитный (пыльник) ВНИМАНИЕ !!! Замок (запорный механизм) и ПЭН подогрева контура двери - Дополнительная Опция!!!  Дополнительные опции для ОД Наименование Стоимость, руб. ПЭН обогрева уплотнителя двери (для НИЗКОтемпературных камер, ниже 0°С. Цена за 1 погонный метр 555,00р. ПЭН обогрева металлической рамы (для НИЗКОтемпературных камер, ниже -25°С, шокер). Цена за 1 погонный метр 555,00р. Комплект крепления рамки к сэндвич панели с проёмом 4 773,00р. Комплект крепления рамки к кирпичной стене 1 110,00р. Покрытие нерж. сталь (одна сторона) AISI 304 (для пищевых продуктов) 2 386,50р. Цена за 1 м2 дверного проёма AISI 430 (для непищевых продуктов) 1 276,50р. Рама из нержавеющей стали. AISI 304 (для пищевых продуктов) 3 108,00р. Цена за 1 погонный метр AISI 430 (для непищевых продуктов) 1 831,50р. Обустройство рамы и конструкции двери под монорельс 8 325,00р. Замок KIDE (Испания) 10 744,80р. Замок Rahrbach (Германия) 16 206,00р. Кожух защитный (пыльник) 1 254,30р. Клапан выравнивания давления 1 509,60р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400Х400 мм 3 663,00р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400*600 мм 4 773,00р. Упор ( для дверей тяжелой серии, входит в стоимость ) 1 332,00р. Электропривод Fermod KID 5010 321 900,00р. Примечание: - Двери высотой до 2400 мм и шириной до 1400 мм относятся к легкой серии, остальные к тяжелой серии откатных - Возможно изготовление дверей по индивидуальным размерам заказчика. Внимание!!! Замок и ПЭН подогрева, является отдельной опцией и в стоимость двери не входит. Двери откатные ОД (легкая серия) Толщина панели Высота проема, мм Ширина светового проема 800 1000 1200 1400 80 1800 53 176,77р. 57 890,94р. 60 413,97р. 73 857,18р. 2000 55 534,41р. 60 485,01р. 63 133,47р. 77 249,34р. 2200 56 385,78р. 61 420,74р. 64 386,66р. 79 217,37р. 2400 57 419,19р. 62 558,49р. 65 616,54р. 81 053,31р. 100 1800 54 657,51р. 59 521,53р. 62 334,27р. 76 652,16р. 2000 57 089,52р. 62 195,52р. 65 149,23р. 80 183,07р. 2200 58 049,67р. 63 252,24р. 66 535,62р. 82 371,99р. 2400 59 197,41р. 64 514,31р. 67 912,02р. 84 402,18р. 120 1800 55 825,23р. 60 804,69р. 63 685,14р. 78 347,13р. 2000 58 314,96р. 63 544,17р. 66 567,81р. 81 963,51р. 2200 59 298,42р. 64 625,31р. 67 987,50р. 84 203,49р. 2400 60 473,91р. 65 918,46р. 69 397,20р. 86 283,63р. 150 1800 57 020,70р. 62 120,04р. 65 069,31р. 80 083,17р. 2000 59 570,37р. 64 923,90р. 68 020,80р. 83 786,13р. 2200 60 577,14р. 66 031,68р. 69 474,90р. 86 080,50р. 2400 61 780,38р. 67 355,91р. 70 917,90р. 88 209,48р.

—

Талдом

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм Описание маятниковых дверей офисных МДД(Ф) Двери для офиса маятникового типа являются эффективной альтернативой обычным распашным дверям и предназначены для установки в местах прохода людей и провоза багажа определенной высоты (определяется уровнем высоты защитного бампера). Полотно и комплектующие двери изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы и надежность всей конструкции. МД (Оф) полностью соответствуют всем нормативным и санитарным требованиям, предъявляемым к дверям данного типа. Назначение - в офисных и технических помещениях с трафиком средней интенсивности - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом небольшой высоты (ограничено высотой защитного бампера) - в помещениях с отсутствием требований к гигиене - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от +5…+45°С, и непродолжительной влажности 100% с незначительной ветровой нагрузкой - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия Характеристики полотна двери - Лёгкое многослойное полотно, обрамленное по периметру специальным алюминиевым профилем - Толщина полотна 40мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый, Цвет RAL7035 серый - Окно овальное с резиновым обрамлением 300х580 - По периметру двери резиновый уплотнительный профиль. Конструкция и виды рам Толщина материала рам 1,5 мм. Покрытие – на выбор краска порошковая RAL9003 (если полотно RAL9003) или RAL7035 (если полотно RAL7035). Материал (опция)- нержавеющая сталь AISI430, нержавеющая сталь AISI304. а)"П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" монтируется с одной стороны проема с использованием скрытого крепежа Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель - Все элементы петли, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI304 - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная средняя скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартная комплектация МДД(Оф): Дверное полотно с петлями и окном 300х580, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Первое место. Дверные полотна с петлями уложены в картонную коробку. Второе место. Рама двери с зафиксированными стойками, обернутая в полиэтилен (допускается разборная конструкция). Опции: - Окно - Запорные механизмы - Бампер под руки с одной стороны одной створки - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одной створки - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) Маятниковые Двустворчатые офисные двери (серия "Ф") Стоимость, руб. Стандарт П-образная рама Стоимость, руб. РАМА В ОБХВАТ до 250 мм Стоимость, руб. УГЛОВАЯ РАМА Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2000/40 47 766,55р. 55 198,00р. 52 922,35р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2200/40 50 478,93р. 58 332,36р. 55 927,49р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2400/40 53 345,32р. 61 644,71р. 59 103,28р.Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Маятниковые Одностворчатые двери офисные МДО (серия "ОФ") ширина проема 700мм

Маятниковые Одностворчатые двери офисные МДО (серия "ОФ") ширина проема 700мм Описание маятниковых дверей офисных МДО(Оф) Двери для офиса маятникового типа являются эффективной альтернативой обычным распашным дверям и предназначены для установки в местах прохода людей и провоза багажа определенной высоты (определяется уровнем высоты защитного бампера). Полотно и комплектующие двери изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы и надежность всей конструкции. МД (Оф) полностью соответствуют всем нормативным и санитарным требованиям, предъявляемым к дверям данного типа. Назначение - в офисных и технических помещениях с трафиком средней интенсивности - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом небольшой высоты (ограничено высотой защитного бампера) - в помещениях с отсутствием требований к гигиене - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от +5…+45°С, и непродолжительной влажности 100% с незначительной ветровой нагрузкой - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия Характеристики полотна двери - Лёгкое многослойное полотно, обрамленное по периметру специальным алюминиевым профилем - Толщина полотна 40мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый, Цвет RAL7035 серый - Окно овальное с резиновым обрамлением 300х580 - По периметру двери резиновый уплотнительный профиль. Конструкция и виды рам Толщина материала рам 1,5 мм. Покрытие – на выбор краска порошковая RAL9003 (если полотно RAL9003) или RAL7035 (если полотно RAL7035). Материал (опция)- нержавеющая сталь AISI430, нержавеющая сталь AISI304. а)"П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" монтируется с одной стороны проема с использованием скрытого крепежа Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель - Все элементы петли, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI304 - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная средняя скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартная комплектация МДО(Оф): Дверное полотно с петлями и окном 300х580, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Всё изделие полностью смонтировано на раму для всех стандартных размеров. Упаковано в единую картонную коробку. Первое место. Дверные полотна с петлями уложены в картонную коробку. Второе место. Рама двери с зафиксированными стойками, обернутая в полиэтилен (допускается разборная конструкция). Опции: - Окно - Запорные механизмы - Бампер под руки с одной стороны одной створки - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одной створки - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) Маятниковые Одностворчатые офисные двери (серия "Оф") Стоимость, руб. Стандарт П-образная рама Стоимость, руб. РАМА В ОБХВАТ до 250 мм Стоимость, руб. УГЛОВАЯ РАМА Дверь маятниковая одностворчатая МДО(Оф)-700.2000/40 28 468,05р. 35 597,90р. 33 458,75р. Дверь маятниковая одностворчатая МДО(Оф)-700.2200/40 30 045,60р. 37 781,90р. 35 461,40р. Дверь маятниковая одностворчатая МДО(Оф)-700.2400/40 31 619,90р. 39 963,30р. 37 460,15р.Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Двери распашные холодильные с накладной рамой РДО(ОН) свет. проем 800мм

Описание распашных промышленных холодильных дверей общего назначения РДО (ОН) Распашные холодильные двери общего назначения РД (ОН) применяются для оснащения помещений с необходимостью поддерживать требуемые климатические условия и строгий температурный режим. Двери для холодильных камер производства Ирбис отличаются высокой степенью надежности, качеством изготовления и долговечностью в использовании. Они могут быть так-же выполнены в двустворчатом варианте - РДД (ОН). Полотно двери: - Наружная и внутренняя обшивка полотна холодильной распашной двери изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, цвет белый RAL 9003 (стандарт). - Распашные двери имеют толщину 80 мм (для средне-, низкотемпературных помещений), 100, 120 мм (для низкотемпературных помещений); наполнитель двери - пенополиуретан плотностью 42-47 кг/м3. - Поверхность оклеена защитной пленкой, удаляемой после монтажа. Конструкция и виды рам: Накладная рама изготавливается из листового металла толщиной 2мм. окрашенного порошковой эмалью. Рама монтируется на наружную стену проема двери с помощью крепежных элементов. В беспороговом исполнении двери, рама комплектуется пороговой накладкой, которая монтируется в уровень с существующим полом. В низкотемпературном исполнении рама и пороговая накладка двери оборудована системой электрообогрева прилегающих к уплотнению поверхностей. Петли распашных холодильных дверей общего назначения обладают следующими свойствами: - пластиковые с металлической осью; - регулировка в трех плоскостях; - функция подъема при открывании; - высокая стойкость к большим перепадам температур. - Замок двери изготавливается накладной с функцией аварийного открывания – для одностворчатых дверей, с поворотной ручкой – для двухстворчатых дверей. Размерный ряд монтажных проемов Стандартные размеры монтажных (световых) проемов для холодильных распашных одностворчатых дверей общего назначения: минимально - 800х1800, максимально - 1400х2400. Завод изготавливает двери любых размеров. Конструкция дверей других размеров рассчитывается индивидуально. Холодильные распашные двери производства завода «Ирбис» могут быть изготовлены со следующими дополнительными опциями: - рекомендуем Изготовление полотна с ручкой рычажного типа (только для одностворчатой двери) - Изготовление двери, открывающейся внутрь камеры ( с ручкой рычажного типа) - Обогрев на полотне по низу двери РД - Окно - Порог - Обрамление проема - Монорельс - Встроенная РДО(ОН) - Бампер - Материал Распашные холодильные двери с накладной рамой общего назначения РДО(ОН) Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 100мм Низкотемп. Толщина панели 120мм Низкотемп. Толщина панели 150мм 80С 80Н 100Н 120Н 150Н Дверь распашная РДО(ОН)-800.1800 29 180,58р. 35 337,35р. 37 911,35р. 39 341,35р. 52 225,03р. Дверь распашная РДО(ОН)-800.1900 30 371,77р. 36 528,54р. 39 102,54р. 40 532,54р. 53 304,68р. Дверь распашная РДО(ОН)-800.2000 31 562,96р. 37 719,73р. 40 293,73р. 41 723,73р. 54 379,33р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2040 31 562,96р. 37 719,73р. 40 293,73р. 41 723,73р. 54 379,33р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2060 31 562,96р. 37 719,73р. 40 293,73р. 41 723,73р. 54 379,33р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2100 32 754,15р. 38 910,92р. 41 484,92р. 42 914,92р. 55 522,61р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2200 33 945,34р. 40 102,11р. 42 676,11р. 44 106,11р. 56 664,47р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2300 35 619,16р. 41 775,93р. 44 349,93р. 45 779,93р. 59 911,64р. Дверь распашная РД0(0Н)-800.2400 37 292,97р. 43 449,74р. 46 023,74р. 47 453,74р. 63 158,81р.

—

Талдом

Распашные двустворчатые двери (РДД) Серия S Фурнитура фирмы STUV Германия

Распашные двустворчатые двери (РДД) Серия S Фурнитура фирмы STUV Германия Распашные двустворчатые двери используются при ширине дверного проёма больше чем 1400 мм, что является важным для холодильных камер, рассчитанных на хранение и заморозку крупногабаритной продукции. Особенностью двери является то, что при открытой одной створке, она может использоваться, как обычная РДО дверь, для ручного переноса грузов, при открытых двух створках можно перевозить габаритные грузы на тележках. Двери РДД имеют следующее применение: - Промышленные средне- и низкотемпературные холодильные камеры; - Холодильные склады; - Помещения, требующие поддержания повышенной температуры; - В помещения для хранения габаритной тары и продукции; - Помещениях с высокой проходимостью; - Помещениях где используется ручная переноска груза; - В условиях влажности 80% и температуры от -35…+45°С, с небольшой продолжительностью влажности; - Используется в помещениях где перевозка грузов осуществляется с помощью тележек; - В местах отсутствия пыли, песка, и прочих сыпучих материалов. Варианты исполнения холодильной двустворчатой двери: - Двустворчатые холодильные двери с порогом / без порога В решениях без порога на полотно двери снизу прикрепляется уплотнитель 15948 EPDM. В без пороговой камере низкотемпературного и шокового режима, рекомендуется добавлять опцию - утепленный порог из нержавейки. - Холодильная дверь РДД с порогом - Холодильная дверь РДД без порога - Двустворчатая холодильная дверь с левой или правой створкой открывания, по умолчанию открывающаяся створка - правая. Обе створки дверь могут быть произведены по заказу заказчика и иметь разную ширину полотна при условии, что минимальная ширина створки может быть не меньше 550 мм, по умолчанию ставятся две одиниковые по ширине створки. Холодильные двери средне и низкотемпературного исполнения Размеры двери Толщина дверного полотна: 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм. Высота светового проема: до 2400 мм в серии "К" и до 3000 мм в "R" серии.  Ширина светового проема: до 2400 мм в серии "К" и до 2800 в серии "R". Температурный режим: - Для холодильных камер с температурным режимом до 0?C (среднетемпературный) можно использовать дверь без дополнительных обогревателей (ПЭН). Рекомендуемая толщина полотна двери – 80 мм. - Для морозильных камер с температурным режимом от 0?C до -20?C рекомендуется использовать двери с толщиной полотна 100 мм, а также дополнительные обогревающие приспособления (пэн), для обогрева рамы. Для обогрева без пороговых дверей так же используется опция - утепленный порог из нержавейки. В низкотемпературных камерах дополнительный ПЭН вставляется так же и в среднюю створку двустворчатой двери. - Для камер шоковой заморозки с температурным режимом от -20?C до -85?C толщина дверей должна быть более 100 мм. Дверь должна быть оборудованная ПЭНом обогрева металлической рамы и рекомендовано ставить ПЭН обогрева уплотнителя двери как дополнительную опцию, в без пороговых дверей в пол устанавливается утепленный порог из нержавейки.  Дверное полотно Дверное полотно, включая торцы панели, изготовлено из стального листа толщиной 0,5 мм, что (в отличие от торцевых пластиковых профилей) позволяет выдерживать механические удары и нагрузки. В качестве наполнителя используется жесткий пенополиуретан производства R&D. Плотность пены до 50 кг/м3. Варианты исполнения покрытия: - Оцинкованная сталь, окрашенная полимерной краской белого цвета (RAL 9003). По желанию заказчика возможно исполнение в любом другом цвете согласно каталогу цветов RAL; - Неокрашенная оцинкованная сталь; - Нержавеющая сталь Aisi 430 (для непищевых продуктов); - Нержавеющая сталь Aisi 304 (для пищевых продуктов); - Сталь с органическим покрытием для применения в с сельскохозяйственных объектах Granit Farm; - Пищевая сталь с ламинированным покрытием Food Safe. Защиту дверного полотна от повреждений обеспечивает специальная полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм, которая свободно удаляется после монтажа. Уплотнитель Уплотнители для дверей представляют собой ленточные герметизирующие прокладки из пористой резины EPDM (на основе этиленпропилендиеновых мономеров) с нанесенным слоем липкого армированного клея, защищенного протекторной бумагой. Дверная рама Стандартная накладная рама изготавливается из листовой холоднокатаный стали толщиной 2 мм и красится порошковой эмалевой краской в белый цвет (RAL 9003). Так же мы предлагаем возможность изготовления рамы из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Монтируется рама к наружной стене дверного проёма с помощью крепёжного набора, который входит в комплект двери. Размеры металлической рамы зависят от размеров светового проёма: Ширина рамы = ширина светового проёма + 240 мм Высота рамы = высота светового проёма + 120 + высота порога В качестве фурнитуры двустворчатой двери предлагаются 2 варианта: - Двери серии S: Петли, замок производства фирмы STUV Германия. Внутренняя створка фиксируется шпингалетами из гальванизированного металла. - Двери серии R: Петли и поворотная ручка Rahrbach (Германия). Двери высотой свыше 2400 мм комплектуются дополнительными запорами. Замки изготовлены из морозоустойчивых композитных материалов. В соответствии с европейскими требованиями безопасности все замки имеют антиблокировочное устройство, позволяющее открывать дверь изнутри при случайном запирании. Дверные петли изготовлены из композитных материалов и имеют возможность регулировки в трех плоскостях (3D). Оси петель выполнены из нержавеющей стали. Благодаря встроенной системе лифта, петли приподнимают дверь при открывании, а при закрывании обеспечивают доводку и плотное прилегание. Маркировка дверей (краткое наименование) РДД Распашная дверь двустворчатая РДД R Распашная дверь двустворчатая Серия R (фурнитура фирмы STUV Германия) Н Низкотемпературная дверь для морозильных камер С Среднетемпературная дверь для холодильных камер Обозначение дверей (пример) Тип двери Ширина проема Высота проема Толщина дверного полотна Покрытие Величина порога Температурный режим Внутр. сторона Внешн. сторона РДД R 1400 2000 100 Ral9003 Ral9003 80 Н РДД R 1400 2000 100 Ral9003/Ral9003 80 Н Стандартная комплектация • Дверное полотно из двух створок, стальной лист толщиной 0.5 мм, RAL 9003 • Наполнитель - жёсткий пенополиуретан производства Dow Chemical (Германия) плотностью не менее 45 кг/м2. Коэффициент теплопроводности k = 0,022 Вт/м*К. • Покрытие (в том числе и торцы) - оцинкованная сталь толщиной не менее 0.5 мм, окрашенная по каталогу RAL9003. Поверхность металла защищена плёнкой толщиной 50 мкм. • Рама крепления дверного блока к кирпичной стене из металла толщиной 2 мм. • Дверные замки имеют запорные и антиблокировочные устройства, аварийного открывания изнутри. • Герметизация дверей по периметру - резиновый уплотнитель европейского производства. • В дверях для низкопемпературных камер (для толщиной панели 100 и 120 мм.) используется уплотнитель с двойным профилем и ТЭНом подогрева контура • Обрамление дверного проема, толщина 0,5 мм, RAL 9003 • Дверная рама металлическая толщиной 2 мм с порошковым покрытием шагрень RAL 9003 • Внутренняя ручка замка фирмы STUV Германия • Дополнительный запор замка фирмы STUV Германия • Внешняя ручка замка фирмы STUV Германия • Петли фирмы STUV Германия • Шпингалет Дополнительные опции ПЭН обогрева уплотнителя двери (для НИЗКОтемпературных камер, ниже 0°С). Цена за 1 погонный метр 555,00р. ПЭН обогрева металлической рамы (для НИЗКОтемпературных камер, ниже 0°С). Цена за 1 шт. 2 164,50р. Комплект крепления рамки к сэндвич панели с проёмом КРСРДД 1 776,00р. Покрытие нерж. сталь (одна сторона) AISI 304 (для пищевых продуктов) 2 386,50р. Рама из нержавеющей стали AISI 304 (для пищевых продуктов) 3 108,00р. Обустройство рамы под монорельс 5 550,00р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400Х400 мм 3 663,00р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400Х460 мм 4 773,00р. Распашные двустворчатые двери (РДД) Серия S Фурнитура фирмы STUV Германия Цены указаны с учетом стоимости рамы из металла толщиной 2 мм Толщина двери, мм Световой проем, ВЫСОТА мм Световой проем, ШИРИНА мм 1400 1600 1800 2000 2200 2400 80 1800 56 123,82р. 57 461,37р. 58 704,57р. 59 954,43р. 61 340,82р. 62 668,38р. 2000 57 706,68р. 59 067,54р. 60 433,95р. 61 833,66р. 63 224,49р. 64 658,61р. 2200 59 290,65р. 60 755,85р. 61 831,44р. 63 649,62р. 65 131,47р. 66 635,52р. 2400 75 804,12р. 77 439,15р. 79 099,71р. 80 768,04р. 82 457,46р. 84 163,53р. 2600 83 565,24р. 85 372,32р. 87 207,15р. 89 050,86р. 90 916,77р. 92 802,66р. 2800 91 608,30р. 93 591,87р. 95 608,74р. 97 633,38р. 99 683,55р. 101 754,81р. 3000 99 938,85р. 102 107,79р. 104 310,03р. 106 523,37р. 108 764,46р. 111 027,75р. 100 1800 60 652,62р. 62 223,27р. 63 701,79р. 65 184,75р. 66 815,34р. 68 245,02р. 2000 62 357,58р. 63 964,86р. 65 591,01р. 67 234,92р. 68 897,70р. 70 578,24р. 2200 64 060,32р. 65 789,70р. 67 479,12р. 69 219,60р. 70 980,06р. 72 746,07р. 2400 80 690,34р. 82 608,42р. 84 548,70р. 86 508,96р. 88 489,20р. 90 492,75р. 2600 88 679,01р. 90 799,11р. 92 942,52р. 95 108,13р. 97 297,05р. 99 510,39р. 2800 96 957,39р. 99 286,17р. 101 639,37р. 104 019,21р. 106 423,47р. 108 855,48р. 3000 105 532,14р. 108 077,37р. 110 649,24р. 113 251,08р. 115 878,45р. 118 535,79р. 120 1800 62 176,65р. 63 904,92р. 65 531,07р. 67 177,20р. 68 967,63р. 70 568,25р. 2000 63 995,94р. 65 779,71р. 67 574,58р. 69 397,20р. 71 237,58р. 73 102,38р. 2200 65 801,91р. 67 736,64р. 69 614,76р. 71 550,60р. 73 505,31р. 75 487,77р. 2400 82 564,02р. 84 686,34р. 86 838,63р. 89 009,79р. 91 200,93р. 93 425,37р. 2600 90 749,16р. 93 094,59р. 95 472,21р. 97 872,03р. 100 292,94р. 102 751,59р. 2800 99 230,67р. 101 808,09р. 104 419,92р. 107 055,06р. 109 714,62р. 112 414,14р. 3000 108 018,54р. 110 834,61р. 113 688,42р. 116 568,87р. 119 474,85р. 122 425,23р.

—

Талдом

Распашные Одностворчатые Двери (РДО) Фурнитура фирмы Fermod 521 Франция

Распашные Одностворчатые Двери (РДО) Фурнитура фирмы Fermod 521 Франция Распашные одностворчатые холодильные двери предназначены для использования в помещениях, требующих поддержания заданного температурного режима: - Промышленные средне- и низкотемпературные холодильные камеры; - Холодильные склады; - Помещения, требующие поддержания повышенной температуры; - Интенсивная шоковая заморозка; - Помещениях где используется ручная переноска груза; - В условиях влажности 80% и температуры от -35…+45°С, с небольшой продолжительностью влажности; - Используется в помещениях где перевозка грузов осуществляется с помощью тележек. Варианты исполнения холодильных дверей: - Холодильные двери с порогом / без порога В решениях без порога на полотно двери снизу прикрепляется уплотнитель 15948 EPDM. В без пороговой камере низкотемпературного и шокового режима, рекомендуется добавлять опцию - утепленный порог из нержавейки. - Холодильная камера РДОП с порогом - Холодильная камера РДОП без порога - Холодильные двери правого / левого открывания - Накладные (РДО) / полупотайные (РДОП) холодильные двери Особенностью РДОП является то, что независимо от толщины, они выступают из стены на 40 мм и выглядят как обыкновенные технологические двери. Холодильные двери средне и низкотемпературного исполнения: Размеры двери Толщина дверного полотна: 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм.  Высота светового проема: до 2200 мм.  Ширина светового проема: до 1200 мм. Температурный режим - Для холодильных камер с температурным режимом до 0?C (среднетемпературный) можно использовать дверь без дополнительных обогревателей (ПЭН). Рекомендуемая толщина полотна двери – 80 мм. - Для морозильных камер с температурным режимом от 0?C до -20?C рекомендуется использовать двери с толщиной полотна 100 мм, а также дополнительные обогревающие приспособления (пэн), для обогрева рамы. Для обогрева без пороговых дверей так же используется опция - утепленный порог из нержавейки. - Для камер шоковой заморозки с температурным режимом от -20?C до -85?C толщина дверей должна быть более 100 мм. Дверь должна быть оборудованная ПЭНом обогрева металлической рамы и рекомендовано ставить ПЭН обогрева уплотнителя двери как дополнительную опцию, в без пороговых дверей в пол устанавливается утепленный порог из нержавейки.  Дверное полотно Дверное полотно, включая торцы панели, изготовлено из стального листа толщиной 0,5 мм, что (в отличие от торцевых пластиковых профилей) позволяет выдерживать механические удары и нагрузки. В качестве наполнителя используется жесткий пенополиуретан производства R&D центра Профхолод. Плотность пены до 50 кг/м3. Варианты исполнения покрытия: - Оцинкованная сталь, окрашенная полимерной краской белого цвета (RAL 9003). По желанию заказчика возможно исполнение в любом другом цвете согласно каталогу цветов RAL - Неокрашенная оцинкованная сталь - Нержавеющая сталь Aisi 430 (для непищевых продуктов) - Нержавеющая сталь Aisi 304 (для пищевых продуктов) - Сталь с органическим покрытием для применения в с сельскохозяйственных объектах Granit Farm - Пищевая сталь с ламинированным покрытием Food Safe Защиту дверного полотна от транспортных повреждений обеспечивает специальная полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм, которая свободно удаляется после монтажа. Уплотнитель Уплотнители для дверей представляют собой ленточные герметизирующие прокладки из пористой резины EPDM (на основе этиленпропилендиеновых мономеров) с нанесенным слоем липкого армированного клея, защищенного протекторной бумагой. Дверная рама Стандартная накладная рама изготавливается из листовой холоднокатаный стали толщиной 2 мм и красится порошковой эмалевой краской в белый цвет (RAL 9003). Так же мы предлагаем возможность изготовления рамы из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430. Монтируется рама к наружной стене дверного проёма с помощью крепёжного набора, который входит в комплект двери. Размеры металлической рамы зависят от размеров светового проёма: Ширина рамы = ширина светового проёма + 240 мм Высота рамы = высота светового проёма + 120 + высота порога Фурнитура В качестве фурнитуры двери предлагаются 2 варианта: Двери серии K: Петли Fermod, замок с ручкой Fermod (Франция), 430-431 для дверей РДОП и 520-521 для полупотайных дверей. Двери серии R: Петли и поворотная ручка Rahrbach (Германия). Двери высотой свыше 2400 мм комплектуются дополнительными запорами. Замки изготовлены из морозоустойчивых композитных материалов. В соответствии с европейскими требованиями безопасности все замки имеют антиблокировочное устройство, позволяющее открывать дверь изнутри при случайном запирании. Дверные петли изготовлены из композитных материалов и имеют возможность регулировки в трех плоскостях (3D). Оси петель выполнены из нержавеющей стали. Благодаря встроенной системе лифта, петли приподнимают дверь при открывании, а при закрывании обеспечивают доводку и плотное прилегание. Маркировка дверей (краткое наименование) РДОП Распашная дверь одностворчатая полупотайная РДОП R Распашная дверь одностворчатая полупотайная Серия R (фурнитура RahrBach, Германия) Н Низкотемпературная дверь для морозильных камер С Среднетемпературная дверь для холодильных камер Обозначение дверей (пример) Тип двери Ширина проема Высота проема Толщина дверного полотна Покрытие Величина порога Температурный режим Внутр. сторона Внешн. сторона РДОП R 800 2000 100 Ral9003 Ral9003 80 Н РДОП R 800 2000 100 Ral9003/Ral9003 80 Н Стандартная комплектация • Дверное полотно одностворчатое • Наполнитель - жёсткий пенополиуретан производства Dow Chemical (Германия) плотностью не менее 45 кг/м2. Коэффициент теплопроводности k = 0,022 Вт/м*К. • Покрытие (в том числе и торцы) - оцинкованная сталь толщиной не менее 0.5 мм, окрашенная по каталогу RAL9003. Поверхность металла защищена плёнкой толщиной 50 мкм. • Рама крепления дверного блока к кирпичной стене из металла толщиной 2 мм. • Дверные замки Серия К имеют (Фурнитуру производства фирмы Fermod 521 Франция) запорные и антиблокировочные устройства, аварийного открывания изнутри. • Герметизация дверей по периметру - резиновый уплотнитель европейского производства. • В дверях для низкопемпературных камер (с толщиной панели 100 мм.) используется уплотнитель с двойным профилем и ТЭНом подогрева контура Дополнительные опции Комплект крепления рамки к сэндвич панели с проёмом КРСРДД 1 276,50р. Покрытие нерж. сталь (одна сторона) AISI 304 (для пищевых продуктов) 3 885,00р. Рама из нержавеющей стали AISI 304 (для пищевых продуктов) 3 108,00р. Обустройство рамы под монорельс 5 550,00р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400Х400 мм 3 663,00р. Окно. Одинарный стеклопакет. Пластик 400Х460 мм 4 773,00р. Серия К (Фурнитура производства фирмы Fermod 521 Франция) Цены указаны с учетом стоимости рамы из металла толщиной 2 мм Толщина двери, мм Световой проем, ВЫСОТА мм Световой проем, ШИРИНА мм 800 900 1000 1100 1200 80 1800 22 719,48р. 23 465,40р. 24 221,31р. 25 993,98р. 26 705,49р. 1900 23 254,50р. 24 021,51р. 24 798,51р. 26 620,02р. 27 352,62р. 2000 23 789,52р. 24 577,62р. 25 376,82р. 27 246,06р. 27 998,64р. 2100 24 431,10р. 25 243,62р. 26 066,13р. 27 991,98р. 28 766,76р. 2200 25 312,44р. 26 158,26р. 27 012,96р. 29 016,51р. 29 822,37р. 100 1800 23 939,37р. 24 729,69р. 25 531,11р. 27 410,34р. 28 165,14р. 1900 24 506,58р. 25 319,10р. 26 142,72р. 28 074,12р. 28 851,12р. 2000 25 073,79р. 25 909,62р. 26 756,55р. 28 737,90р. 29 534,88р. 2100 25 754,22р. 26 615,58р. 27 488,04р. 29 528,22р. 30 349,62р. 2200 26 688,84р. 27 584,61р. 28 492,59р. 30 613,80р. 31 468,50р. 120 1800 25 232,52р. 26 070,57р. 26 919,72р. 28 912,17р. 29 711,37р. 1900 25 834,14р. 26 695,50р. 27 567,96р. 29 615,91р. 30 439,53р. 2000 26 434,65р. 27 321,54р. 28 218,42р. 30 318,54р. 31 163,25р. 2100 27 156,15р. 28 069,68р. 28 993,20р. 31 156,59р. 32 026,83р. 2200 28 147,38р. 29 097,54р. 30 057,69р. 32 307,66р. 33 212,31р. 150 1800 27 288,24р. 28 201,77р. 29 127,51р. 31 299,78р. 32 171,13р. 1900 27 944,25р. 28 883,31р. 29 834,58р. 32 066,79р. 32 964,78р. 2000 28 599,15р. 29 565,96р. 30 542,76р. 32 832,69р. 33 752,88р. 2100 29 385,03р. 30 381,81р. 31 387,47р. 33 746,22р. 34 694,16р. 2200 30 465,06р. 31 501,80р. 32 547,42р. 35 000,52р. 35 986,20р.

—

Талдом

Двери откатные противопожарные (холодильные) серия ОД (EI45) шир. проема 1200мм

Двери откатные противопожарные (холодильные) серия ОД (EI45) шир. проема 1200мм Описание откатных холодильных противопожарных дверей общего назначения ОД (EI45) Холодильные противопожарные откатные двери общего назначения предназначены для теплоизоляции входных групп средне- и низко-температурных холодильных камер в помещениях с повышенными требования к пожарной безопасности. Двери могут быть установлены в монтажные проемы размером по ширине: от 1200 мм до 3000 мм, по высоте: от 2000 мм до 5200мм Конструкция противопожарных дверей рассчитана на препятствие распространению пожара в течении 45минут, что соответствует требованиям предела огнестойкости IE45. Противопожарные свойства дверей подтверждены сертификатом (№ C-DE.ПБ07.В.00186 ТР 0628231) пожарной безопасности. Назначение - для ограждения и теплоизоляции проемов средне- и низкотемпературных холодильных помещений с повышенными требования к пожарной безопасности; - в холодильных и морозильных помещениях любого объема, – от небольших камер до больших складов и производств; - широкий круг камер и помещений, где товар находится в упакованном виде; - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом, механизированных погрузчиков; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -33…+45°С, и непродолжительной влажности 100%; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д.; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе; - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия. Полотно двери Представляет собой многослойную теплоизоляционную конструкцию толщиной 150 мм; Обшивки полотна - оцинкованная крашеная (RAL9003) сталь толщиной 0,6 мм., с полимерным покрытием, разрешенном к применению в пищевой промышленности или нержавеющая сталь толщиной 0,8 мм; Изоляция - заливная, огнеупорная пена; Толщина изоляции - 150мм; На полотне двери имеются все необходимые технологические отверстия для установки фурнитуры; По периметру полотна проведен двойной контур уплотнителя; По периметру полотна установлена терморасширяющаяся лента, которая увеличивается в объеме под воздействием высокой температуры, тем самым предотвращая проникание дыма и огня; Откатная фурнитура – трубная система из нержавеющей стали; Двери могут быть установлены в монтажные дверные проемы размеров от 1200мм до 3000 мм по ширине, от 2000 мм до 5200 мм по высоте. Высота и ширина светового проема соответствует высоте и ширине монтажного проема. Конструкция противопожарных дверей рассчитана на препятствие распространению пожара в течении 45минут, что соответствует требованиям предела огнестойкости IE45. Противопожарные свойства дверей подтверждены сертификатом (№ C-DE.ПБ07.В.00186 ТР 0628231) пожарной безопасности. Конструкция и виды рам Рама откатной противопожарной двери изготовлена из холоднокатаной стали толщиной 2,0 мм. Монтируется на проем с использованием скрытого крепежа. На раме имеются все необходимые технологические отверстия для проведения монтажа и крепления фурнитуры. Раму фиксируют к стене при помощи крепежных элементов (выбираются в зависимости от материала стены). Затем крепежные отверстия заполняются огнеупорным герметиком и закрываются заглушками, входящими в комплектацию двери. После завершения монтажа рамы, на поверхность прилегания уплотнителя полотна к раме, наклеивают терморасширяющуюся ленту, которая увеличивается в объеме под воздействием высокой температуры, тем самым предотвращая проникновение дыма и огня. На раму устанавливается система противовеса, которая закрывает дверь, тем самым изолируя помещение. Стандартная комплектация Дверное полотно в сборе без замка, дверная рама, комплект откатной фурнитуры, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору, комплект швеллеров обрамления проема (при установки на сэндвич-панель). Первое место. Дверное полотно в сборе с нижней направляющей упаковано в картонную коробку. Второе место. Стойки и поперечины рамы упакованы в картонную коробку. Третье место. Комплект направляющих откатной фурнитуры упакован в картонную коробку. Четвертое место. Комплект системы противовеса. Упаковано в картонную коробку. Пятое место. Комплект крепежных элементов, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации. Упаковано в картонную коробку. Шестое место. Комплект швеллеров обрамления проема. Упаковано в пленку стрейч. Опции: - Обрамление проема - Порог - Рама - Бампер - Обогрев на полотне по низу двери ОД Откатные двери противопожарные, с пределом огнестойкости EI45 Наименование среднетемпер. исполнение низкотемп. исполнение Система противовеса замок для ОД Дверь откатная ОД(EI45) 1200.2000/02-150 237 527,99р. 251 798,74р. 81 211,00р. по запросу Дверь откатная ОД(EI45) 1200.2200/02-150 240 372,67р. 255 319,42р. 83 096,00р. по запросу Дверь откатная ОД(EI45) 1200.2400/02-150 243 214,10р. 258 810,85р. 84 981,00р. по запросу Дверь откатная ОД(EI45) 1200.2600/02-150 299 488,78р. 311 288,71р. 86 866,00р. по запросу Дверь откатная ОД(EI45) 1200.2800/02-150 320 802,39р. 335 836,89р. 88 816,00р. по запросу Дверь откатная ОД(EI45) 1200.3000/02-150 327 927,32р. 342 017,70р. 90 701,00р. по запросу

—

Талдом

Двери распашные противопожарные (холодильные) серия РДО (EI45) шир. проема 800мм

Двери распашные противопожарные (холодильные) серия РДО (EI45) шир. проема 800мм Описание распашных холодильных противопожарных дверей общего назначения РДО (EI45) Холодильные противопожарные распашные двери общего назначения предназначены для теплоизоляции входных групп средне- и низко-температурных холодильных камер в помещениях с повышенными требования к пожарной безопасности. Двери могут быть установлены в монтажные дверные проемы размеров от 1029 мм до 1429 мм по ширине, от 2115 мм до 3115 мм по высоте и толщиной 150 мм. Отличительной особенностью дверей данного типа является повышенная надежность, износоустойчивость и удобство в эксплуатации. Распашная противопожарная дверь РДО (EI45) полностью отвечает всем требованиям и нормам предела огнестойкости IE45, сопровождается всей необходимой сертификационной документацией. Назначение: - для ограждения и теплоизоляции проемов средне- и низкотемпературных холодильных помещений с повышенными требования к пожарной безопасности; - в помещениях с трафиком средней интенсивности; - широкий круг камер и помещений, где товар находится в упакованном виде; - для прохода персонала; - для ручного переноса грузов; - для провоза ручных тележек; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -33…+45°С, и непродолжительной влажности 100%; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д.; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе. Распашные противопожарные двери рекомендованы к применению в составе холодильных и морозильных камер на: - мясоперерабатывающих производствах, - молокоперерабатывающих производствах, - складских комплексах, - фрукто и овоще хранилищах, - предприятиях общественного питания, - магазинах и т.д. Полотно двери Представляет собой многослойную теплоизоляционную конструкцию толщиной 150 мм; Обшивки полотна - оцинкованная сталь толщиной 0,6 мм., с полимерным покрытием разрешенном к применению в пищевой промышленности или нержавеющая сталь толщиной 0,8 мм; Изоляция - заливная, огнеупорная пена; Толщина изоляции - 150 мм; Уплотнитель - по периметру полотна; Дверные петли – подъемные из нержавеющей стали; Замок – накладной с системой аварийного выхода; Для предотвращения проникания дыма, на полотне установлен герметичный резиновый уплотнитель; На полотне двери имеются все необходимые технологические отверстия для установки фурнитуры. Дверные проемы: Стандартный диапазон размеров световых проемов РДО(EI45) составляет от 800х2000 мм до 1200х3000 мм. Конструкция и виды рам Рама распашной противопожарной двери изготовлена из холоднокатаной стали толщиной 2,0 мм. и состоит из двух частей, наружной и внутренней. Обе рамы рамы заполнены огнеупорной пеной. При монтаже наружная и внутренняя часть стягиваются между собой, тем самым охватывая проем и полностью герметизируя его. На раме имеются все необходимые технологические отверстия для проведения монтажа и крепления фурнитуры. Раму фиксируют к стене при помощи крепежных элементов (выбираются в зависимости от материала стены). Затем крепежные отверстия заполняются огнеупорным герметиком и закрываются заглушками, входящими в комплектацию. После завершения монтажа рамы, на поверхность прилегания уплотнителя полотна к раме, наклеивают терморасширяющуюся ленту, которая увеличивается в объеме под воздействием высокой температуры, тем самым предотвращая проникновение дыма и огня. Стандартная комплектация Стандартный состав комплекта одностворчатой двери РДО(EI45): Дверное полотно с петлями и замком, дверной проем, доводчик, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Всё изделие полностью смонтировано для всех стандартных размеров. Внешняя рама с полотном, внутренняя рама и крепежный набор упакованы в картонные коробки. Распашные двери одностворчатые противопожарные, с пределом огнестойкости EI45 Наименование световой проем среднетемпер. Исполнение низкотемп. Исполнение ширина,мм высота, мм Стоимость, руб. Стоимость, руб. Дверь распашная РДО(EI45) 800.1800/02-150 800 1800 80 891,57р. 94 159,15р. Дверь распашная РДО(EI45) 800.2000/02-150 800 2000 82 677,99р. 96 504,57р. Дверь распашная РДО(EI45) 800.2200/02-150 800 2200 95 690,21р. 101 190,30р.

—

Талдом

Двери холодильные откатные коммерческой серии РДО (КС) ширина проема 800мм

Двери холодильные откатные коммерческой серии РДО (КС) ширина проема 800мм Описание откатных холодильных дверей коммерческой серии ОД (КС) Откатные холодильные двери коммерческой серии предназначены для теплоизоляции дверных проемов средне- и низкотемпературных холодильных помещений. Эксплуатация изделий допускается при температуре окружающего воздуха от минус 20ºС до плюс 55ºС и относительной влажности не более 80% в климатических регионах УХЛ, категории размещения 2 и 3, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, под навесом и на открытом воздухе. Стандартный комплект откатных дверей ОД (КС) всегда в наличии на складе и готов к оперативной отгрузке, в то время как холодильные двери ОД (ОН) изготавливаются в течение 2 недель по индивидуальным размерам и требованиям Заказчика. Назначение: - в холодильных и морозильных помещениях любого объема – от небольших камер до больших складов и производств; - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -25…+55°С и непродолжительной влажности 100% ; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. Полотно двери - Многослойная сэндвич панель (ППУ + лист крашеная сталь 0,6 мм); - Толщина полотна: 80 мм - только среднетемпературное исполнение, - толщина полотна 100 мм и 120 мм - только низкотемпературное исполнение. Цвет полотна: стандартный - RAL9003 белый; Конструкция и виды рам: Толщина материала рам 1,5 мм. Покрытие - краска порошковая RAL9003. "П-образная накладная рама + накладная поперечина со стороны отката" монтируется на проем c использованием скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича, на сэндвич панель или металлоконструкцию. В комплект дверей S100Н, S120Н входит порог-пластина с каналом для ПЭНа. Стандартная комплектация: Первое место. Дверное полотно в сборе, упаковано в картонную коробку. Второе место. Рама в разобранном виде, упакована в картонную коробку. Третье место. Комплект направляющих откатной фурнитуры, упакован в воздушно пузырчатую пленку. Четвертое место. Комплект крепежных элементов, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации. Упаковано в картонную коробку. Пятое место. Порог пластина, упакован в воздушно пузырчатую пленку (для низкотемпературных дверей). *В комплект поставки входят ушки для пломбирования. Установка осуществляется самостоятельно по разметочному листу. Нагревательные элементы, для низкотемпературных дверей, полностью подготовлены к монтажу, входят в состав комплектации. Монтаж на раму осуществляется самостоятельно на месте эксплуатации. Рекомендуемые опции: - Комплект замка штифтового типа. - Комплект крепежных элементов для установки рамы. - Комплект швеллеров обрамления дверного проема. Опции: - Швеллер обрамления для открытой пены проема (компл) - Комплект крепежных элементов для установки ОД (Кс) на сэндвич панель S80; S100; S120 - Комплект крепежных элементов для установки ОД (Кс) на несущие стены - Комплект крепежных элементов для установки ОД (Кс) металлоконструкцию - Замок для ОД (КС) штифтового типа - Компенсационный порог Откатные холодильные двери коммерческой серии ОД (КС) Наименование, обозначение двери Толщина 80мм, среднетемпературная Толщина 100мм, низкотемпературная Толщина 120мм, низкотемпературная Дверь откатная ОД(КС)-800.1800 49 100,04р. 52 595,88р. 54 173,76р. Дверь откатная ОД(КС)-800.1900 50 180,04р. 53 752,80р. 55 365,36р. Дверь откатная ОД(КС)-800.2000 51 260,04р. 54 909,72р. 56 556,96р. Дверь откатная ОД(КС)-800.2200 53 820,00р. 57 651,96р. 59 381,52р.

—

Талдом

Двустворчатые двери с накладной рамой Коммерческой серии РДД (КС) шир. проема 1200мм

Двустворчатые двери с накладной рамой Коммерческой серии РДД (КС) шир. проема 1200мм Описание распашных холодильных двустворчатых дверей с накладной рамой коммерческой серии РДД (КС) Холодильные распашные двустворчатые двери (РДД) предназначены для монтажа в холодильных камерах со средней и низкой температурой, в помещениях, предназначенных для хранения и охлаждения крупногабаритной продукциию. Возможно изготовление РДД с порогом и без него. Назначение: - в помещениях с трафиком высокой интенсивности; - широкий круг камер и помещений, где товар находится в упакованном виде; - для прохода персонала; - для ручного переноса грузов; - для провоза ручных тележек; - для ограждения и теплоизоляции проемов средне- и низкотемпературных холодильных помещений; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -33…+45°С, и непродолжительной влажности 100%; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д.; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе. Характеристики полотна двери: Многослойная сэндвич панель (ППУ + лист крашеная сталь с полимерным покрытием).  Наружная и внутренняя обшивки полотна холодильной распашной двери изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, цвет белый RAL 9003 (стандарт).  Распашные двери имеют толщину 80 мм (для среднетемпературных помещений), 100, 120 мм (для низкотемпературных помещений); наполнитель двери - пенополиуретан плотностью 42-47кг/м3.  Поверхность оклеена защитной пленкой, удаляемой после монтажа. Уплотнительный D – образный профиль по периметру полотна, П – образный уплотнительный профиль по низу полотна. Конструкция и виды рам: "П-образная рама" монтируется на проем с использованием сквозного скрытого крепежа на сэндвич-панель, либо на несущие стены из бетона или цельного кирпича. Материал рамы - сталь листовая толщиной 1,5 мм. Покрытие - краска порошковая RAL 9003. Порог универсальный из алюминиевого профиля 40х40 мм. Характеристики петель: - пластиковые с металлической осью; - регулировка в трех плоскостях; - функция подъема при открывании; - высокая стойкость к большим перепадам температур. Стандартная комплектация Дверные полотна со стойками и петлями уложены друг на друга и упакованы в картонную коробку вместе с поперечиной, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Замок накладной с функцией аварийного открывания установлен на основной створке двери.  Верхние и нижние засовы (фиксация вспомогательной створки), выполнены из нержавеющей стали AISI304. Опции: - Швеллер обрамления открытой пены проема (компл); - Комплект крепежных элементов для установки двери на сэндвич-панель S80 или S100 или S120; - Комплект крепежных элементов для установки двери на несущие стены; - Комплект крепежных элементов для установки двери на металлоконструкцию; - Компенсационный порог по толщине пола камеры (h80мм, h100мм, h120мм); - Дополнительный порог алюминиевый (квадратный профиль 40х40); - Дополнительный порог алюминиевый (квадратный профиль 60х40). Распашные двери холодильные с накладной рамой двустворчатые коммерческой серии РДД(КС) Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм. Низкотемп. Толщина панели 80мм. Низкотемп. Толщина панели 100мм. Низкотемп. Толщина панели 120мм. 80С 80Н 100Н 120Н Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.1800 53 932,26р. 58 135,44р. 61 332,57р. 62 553,51р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.1900 55 550,23р. 59 879,50р. 63 172,55р. 64 430,12р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.2000 57 216,73р. 61 675,89р. 65 067,72р. 66 363,02р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.2100 58 933,24р. 63 526,16р. 67 019,76р. 68 353,91р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.2200 60 701,23р. 65 431,95р. 69 030,35р. 70 404,53р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.2300 62 522,27р. 67 394,91р. 71 101,26р. 72 516,66р. Дверь двустворчатая РДД (КС) 1200.2400 64 397,94р. 69 416,76р. 73 234,30р. 74 692,16р.

—

Талдом

Одностворчатые двери с накладной рамой Коммерческой серии РДО (КС) шир. проема 800мм

Одностворчатые двери с накладной рамой Коммерческой серии РДО (КС) шир. проема 800мм Описание распашных холодильных одностворчатых дверей с накладной рамой коммерческой серии РДО (КС) Холодильные распашные одностворчатые двери производства «Ирбис» применяются для установки в средне- и низкотемпературных холодильных камерах, оснащение которых предъявляет повышенные требования к поддержанию заданной температуры. По желанию Заказчиков двери могут быть выполнены с левосторонним или правосторонним открыванием наружу или вовнутрь помещения. Назначение - для ограждения и теплоизоляции проемов средне- и низкотемпературных холодильных помещений; - для прохода персонала; - для ручного переноса грузов; - для провоза ручных тележек; - в офисных и технических помещениях с трафиком средней и низкой интенсивности; - в местах прохода людей; - в помещениях с отсутствием требований к гигиене; - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д.; - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе; - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от -33…+45°С, и непродолжительной влажности 100%; - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе; - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия. Характеристики полотна двери Многослойная сэндвич панель (ППУ + лист крашеная сталь с полимерным покрытием).  Уплотнительный D – образный профиль по периметру полотна, П – образный уплотнительный профиль по низу полотна. Толщина полотна двери напрямую зависит от температурного режима, для которого предназначена камера. Конструкция и виды рам «П-образная накладная рама» монтируется на проем с использованием сквозного скрытого крепежа на сэндвич панель, либо на несущие стены из бетона или цельного кирпича. Материал рамы - сталь листовая толщиной 1,5 мм.  Покрытие - краска порошковая RAL 9003. Порог универсальный из алюминиевого профиля 40х40 мм. Характеристики петель - пластиковые с металлической осью; - регулировка в трех плоскостях; - функция подъема при открывании; - высокая стойкость к большим перепадам температур. Стандартная комплектация: Дверное полотно с петлями, дверной проем, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Всё изделие полностью смонтировано для всех стандартных размеров. Упаковано в единую картонную коробку. Замок накладной с функцией аварийного открывания. Опции: - Швеллер обрамления открытой пены проема (компл); - Комплект крепежных элементов для установки двери на сэндвич-панель S80 или S100 или S120; - Комплект крепежных элементов для установки двери на несущие стены; - Комплект крепежных элементов для установки двери на металлоконструкцию; - Компенсационный порог по толщине пола камеры (h80мм, h100мм, h120мм); - Дополнительный порог алюминиевый (квадратный профиль 40х40); - Дополнительный порог алюминиевый (квадратный профиль 60х40) Распашные двери холодильные с накладной рамой одностворчатые коммерческой серии РДО(КС) Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм. Низкотемп. Толщина панели 80мм. Низкотемп. Толщина панели 100мм. Низкотемп. Толщина панели 120мм. 80С 80Н 100Н 120Н Дверь распашная РДО(КС)-800.1800 21 834,20р. 26 317,20р. 28 080,20р. 28 655,00р. Дверь распашная РДО(КС)-800.1900 22 255,50р. 26 834,20р. 28 632,00р. 29 247,30р. Дверь распашная РД0(КС)-800.2000 22 675,20р. 27 349,30р. 29 184,20р. 29 837,00р. Дверь распашная РДО(КС)-800.2100 24 943,20р. 28 646,30р. 29 849,80р. 30 464,30р. Дверь распашная РДО(КС)-800.2200 27 926,50р. 29 942,70р. 30 515,80р. 31 090,70р.

—

Талдом

Комплекты холодильных камер из пенополиуритановых панелей, дверных блоков и доборно-фасонных элементов

Комплекты холодильных камер из пенополиуритановых панелей, дверных блоков и доборно-фасонных элементов Камеры собираются из пенополиуретановых сэндвич панелей, с использованием фасонных (доборных) элементов. Изготавливаются по размерам заказчика, согласно запроса. Комплектация: - Сэндвич панели стеновые, потолочные, толщиной 80-100 мм.(толщина панели может быть до 200мм.); - Комплекты фасонных (доборных) элементов; - Количество сэндвич панелей рассчитывается с учетом требования минимизации отходов (индивидуальный подбор типоразмеров панелей, количества и ориентации монтажа панелей). - Дверное полотно, включая торцы панели, изготовлено из стального листа толщиной 0,5 мм, что (в отличие от торцевых пластиковых профилей) позволяет выдерживать механические удары и нагрузки (возможна комплектация двустворчатыми и откатными дверьми). - В качестве наполнителя используется жесткий пенополиуретан плотностью - до 50 кг/м3. Двери комплектуются фурнитурой фирмы Kide (если дверь толщиной больше 150 мм), внутренняя ручка Fermod 3350 Сэндвич панели: - Сэндвич панели для холодильной камеры изготавливаются на современном европейском оборудовании. Наполнитель – жесткий пенополиуретан из компонентов Dоw Chemical, плотность 42-45 кг/м3.  Покрытие – высокопробный металл Российского производства (Новолипецкий металлургический комбинат, Северсталь, ГК ИНСАЮР), толщина – 0,5 мм. Холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием полиэфирной краской в цветах согласно каталогу RAL 9003 (белый); Сэндвич панели имеют соединение типа "шип-паз" уникальной конфигурации, которая обеспечивает: ликвидацию "мостиков холода"; жесткое соединение панелей; минимальный расход монтажной пены, герметиков при стыковке панелей. Для камер используются сэндвич панели с двойным "шип-пазом". Соединения потолка и пола со стенами, стен между собой обеспечиваются фасонными (доборными) элементами. Панели изготавливаются с гладкой поверхностью. Исполнение: Стеновые сэндвич панели - с двух сторон оцинкованная сталь, цвет RAL9003 (белый); Потолочные панели - внутренняя сторона оцинкованная сталь, цвет RAL9003 (белый) Наружная сторона оцинкованная сталь.; Половые панели – Наружная и внутренняя сторона оцинкованная сталь.; Усиление пола – Фанера ФСФ влагостойкая 9,0 мм. и лист (AL) «Квинтет» 1,5 или 3,0 мм. Комплект сэндвич-панелей толщиной 80 мм. и дополнительных доборно-фасонных элементов, для сборки среднетемпературных камер, без пола. Дверь распашная одностворчатая, со световым проемом 1200*2000(h)мм. Размер камеры, мм. Толщина панели, мм. Объем, м./куб. Стоимость, руб. 2530*3555*2800мм. 80 21,92 119 076,53р. 2530*4740*2800мм. 80 28,52 134 812,91р. 2530*5925*2800мм. 80 37,2 146 116,65р. 2530*7110*2800мм. 80 44,8 165 406,10р. 2530*8295*2800мм. 80 52,47 181 119,02р. 3715*4740*2800мм. 80 44,35 154 718,18р. 3715*5925*2800мм. 80 55,87 172 362,71р. 3715*7110*2800мм. 80 67,3 190 038,00р. 3715*8295*2800мм. 80 78,82 208 116,15р. 3755*9480*2800мм. 80 90,25 225 775,90р. 3715*10665*2800мм. 80 101,67 237 110,71р. 3715*11850*2800мм. 80 113,2 251 542,01р. 4900*4740*2800мм. 80 59,05 165 588,30р. 4900*5925*2800мм. 80 74,39 193 889,52р. 4900*7110*2800мм. 80 89,6 214 129,70р. 4900*8295*2800мм. 80 104,95 233 905,51р. 4900*9480*2800мм. 80 120,16 253 696,84р. 4900*10665*2800мм. 80 135,37 272 620,62р. 4900*11850*2800мм. 80 150,72 291 544,71р. 6000*5925*2800мм. 80 91,66 214 335,46р. 6000*7110*2800мм. 80 110,4 415 411,97р. 6000*8295*2800мм. 80 129,3 467 985,39р. 6000*9480*2800мм. 80 148,05 278 999,23р. 6000*10665*2800мм. 80 166,79 302 009,59р. 6000*11850*2800мм. 80 185,69 323 719,07р. 6000*13035*2800мм. 80 204,6 345 846,65р. 6000*14220*2800мм. 80 223,34 356 732,30р. Комплект сэндвич-панелей толщиной 100 мм. и дополнительных доборно-фасонных элементов, для сборки камер с полом (Без усиления пола) Дверь распашная одностворчатая, со световым проемом 1200*2000(h)мм. Размер камеры, мм. Толщина панели, мм. Объем, м./куб. Стоимость, руб. 2570*3555*2800мм. 100 21,5 145 256,70р. 2570*4740*2800мм. 100 29,05 167 224,05р. 2570*5925*2800мм. 100 36,67 179 599,38р. 2570*7110*2800мм. 100 44,23 210 440,67р. 2570*8295*2800мм. 100 51,83 233 116,33р. 3755*4740*2800мм. 100 43,64 198 630,32р. 3755*5925*2800мм. 100 55,08 225 193,00р. 3755*7110*2800мм. 100 66,42 251 789,42р. 3755*8295*2800мм. 100 77,86 278 795,81р. 3755*9480*2800мм. 100 89,2 305 392,23р. 3755*10665*2800мм. 100 100,64 317 767,57р. 3755*11850*2800мм. 100 111,98 347 900,71р. 4940*4740*2800мм. 100 58,35 210 578,66р. 4940*5925*2800мм. 100 73,64 260 744,27р. 4940*7110*2800мм. 100 88,8 292 474,96р. 4940*8295*2800мм. 100 104,1 323 778,35р. 4940*9480*2800мм. 100 119,27 355 081,74р. 4940*10665*2800мм. 100 134,56 385 548,15р. 4940*11850*2800мм. 100 149,73 415 963,48р. 6000*5925*2800мм. 100 89,73 293 883,08р. 6000*7110*2800мм. 100 108 329 848,35р. 6000*8295*2800мм. 100 126,85 365 403,32р. 6000*9480*2800мм. 100 145,64 400 087,59р. 6000*10665*2800мм. 100 163,96 436 906,85р. 6000*11850*2800мм. 100 182,44 472 445,11р. 6000*13035*2800мм. 100 202 508 409,75р. 6000*14220*2800мм. 100 219,55 520 358,09р. В данной таблице приведены лишь некоторые стандартные типо-размеры, возможно изготовление любой конфигурации и размера, под необходимую задачу Заказчика !!! Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим вопросам и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Холодильные камеры POLAIR Standard КХН

Холодильные камеры POLAIR Standard КХН Холодильные камеры «Polair» оперативно и качественно решают задачу охлаждения, заморозки и хранения большого объема продукции. Предназначены как для пищевых продуктов, так и для цветов, меховых изделий, заготовок и т.п. Профессиональные холодильные камеры POLAIR помогут надежно сохранить Ваши продукты! Холодильная камера представляет собой сборно-разборную конструкцию, собираемую из «сэндвич-панелей». Камера состоит из половых, потолочных, стеновых панелей, дверного блока и угловых стоек. Панели состоят из слоя заливной теплоизоляции (пенополиуретана), покрытого с двух сторон листовым металлом . В производстве стеновых и потолочных панелей используется горячеоцинкованный стальной лист толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием. Для половых панелей применяется горячеоцинкованный стальной лист толщиной 1,2мм. Окрашенный металл покрыт защитной полиэтиленовой плёнкой толщиной 70 мкм. Торцевая часть панелей ограничена специальным профилем из ударопрочного ПВХ-пластика. Конструкция профиля «шип-паз» позволяет легко соединять и разъединять панели между собой. Панели изготавливаются на современном технологическом оборудование, с использованием технологии залива ППУ под высоким давлением, что позволяет исключить возможность образования пустот, мостиков холода и обеспечить максимальную адгезию утеплителя к металлу. По Вашему индивидуальному заказу камеры могут быть выполнены с внутренними перегородками, угловыми вырезами, несколькими дверными блоками. Профессиональный способ соединения панелей «шип-паз» обеспечивает легкость и быстроту сборки и разборки. В зависимости от размера и характера использования камеры возможна комплектация различными типами дверей: - распашной; - откатной; - контейнерной. Конструкция петель позволяет устанавливать распашные двери как с правой, так и с левой стороны. Замок двери камеры оборудован кнопкой для аварийного открытия двери с внутренней стороны. При необходимости возможно увеличение размеров камеры за счет расширительного пояса (набора панелей). Технические характеристики: Модель Размеры, мм Розничная цена, руб КХН-2,94 1360*1360, h=2200 50 495 КХН-4,41 1360*1960, h=2200 60 483 КХН-6,61 1960*1960, h=2200 70 153 КХН-7,71 1960*2260, h=2200 78 410 КХН-8,81 1960*2560, h=2200 82 842 КХН-11,02 1960*3160, h=2200 95 036 КХН-11,75 2560*2560, h=2200 96 083 Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим вопросам и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Производитель: Polair

—

Талдом

Льдогенераторы Л (агрегатированные) от 3000 кг до 6000 кг/сутки

Льдогенераторы Л (агрегатированные) Льдогенераторы (агрегатированные) Би-блочные варианты, комплектуются компрессорно-конденсаторным агрегатом, на базе компрессора производства фирмы «Bitzer» Германия. Модель Л110 и Л120 (агрегатированные) без бункера. Льдогенераторы комплектуются: - Компрессорно-конденсаторным агрегатом на базе «Bitzer». - Микропроцессорным пультом управления с функцией самодиагностирования системы. - Системой автоматического поддержания уровня воды. - Терморегулирующей аппаратурой и автоматикой фирмы «Danfoss» Преимущества: Корпус льдогенератора изготовлен из высококачественной стали марки AISI304. Основные детали и узлы льдогенератора изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Использование в качестве хладагента фреона R507 («azon friendly»). Температура льда не выше -6 ÷ -7°С. Микропроцессорный ПУ с функцией самодиагностики системы. Толщина льда - не более 0,6-0,8 мм. (импортные – 1,5-2,0 мм.) Уникальность: Комплектуется программным устройством, позволяющим автоматизировать работу льдогенератора на период до 2 недель. Применение более тонкого чешуйчатого льда оптимально для: - процессов куттерования, что позволяет существенно увеличить ресурс куттерных ножей; - для сохранения охлаждённой рыбы и морепродуктов при транспортировке и хранении до 28 суток при tº -1… -3°С. Технические характеристики: Параметры Модель Л110 Модель Л120 Компрессорно-конденсаторный агрегат «Bitzer» Германия 4PCS-10.2Y-40P 6H-25.2Y-40P Холодопроизводительностью, кВт 12,7 Габаритные размеры агрегата, мм 1300х1110х1400 2260x1040x1495 Хладагент R507 Производительность, кг/сутки при Токр.= +18 °С 3000 5500 ? 6000 Температура льда, °С, не выше -6 ÷ -7 Толщина льда, мм 0,6 – 0,8 Установленная мощность, кВт 8,7 21,5 Исполнение би-блочное Габаритные размеры, мм 1560х890х1225 2260x1040x1495 Условия поставки и оплаты: 1. Срок изготовления - 5-6 недель после оплаты; 2. Условия оплаты: 70% - предоплата, 30% - по готовности оборудования к отгрузке; 3. Отгрузка транспортной компанией, за счет Заказчика; 4. Гарантия – 2 года.* * Гарантийные обязательства компрессорно-конденсаторного агрегата в пределах гарантии фирмы «Bitzer» По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА от 60 до 100 кг/час

Льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА от 60 до 100 кг/час Предлагаем Вашему вниманию льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА которые предназначены для получения чешуйчатого льда с температурой -2...-7°С, толщиной частиц 1,5±0,5 мм. Лёд, вырабатываемый на наших льдогенераторах, используется:  - в рыбной промышленности с целью сохранения улова в свежем виде при транспортировке, хранении и продаже;  - в сельском хозяйстве для возможности длительного сохранения в свежем виде овощей, зелени, фруктов, ягод;  - в колбасной промышленности для получения высококачественного фарша;  - для оформления витрин, шведского стола, на выставках и презентациях, а также с целью получения холодной воды, а также в ресторанах, кафе и местах общественного питания для охлаждения и приготовления соков и фруктовых напитков. Льдогенератор состоит из следующих основных частей:  - льдогенераторный модуль;  - агрегат компрессорно-конденсаторный;  - щит автоматического управления. Основные узлы льдогенераторного модуля:  - неподвижный вертикальный барабан с двойными стенками, с наружной теплоизоляцией;  - система распределения воды;  - вращающаяся фреза для скалывания льда;  - рама с постоянным уровнем воды, регулируемым поплавковым клапаном;  - привод фрезы с мотор редуктором;  - водяной насос, обеспечивающий циркуляцию воды. Преимущества нашего оборудования:  - прочная и компактная конструкция, устойчивая к внешним воздействиям и коррозии;  - простота в уходе и удобство в эксплуатации при невысокой стоимости и исключительном качестве продукции;  - высокие эксплуатационные характеристики и производительность. Технические характеристики: Параметры Модель ЛГА-60 Модель ЛГА-80 Модель ЛГА-100 Производительность, кг/час 60 80 100 Компрессор "Maneurop" (Франция) Марка воздушного конденсатора КВ-501В КВ-501Е КВ-502В Масса, кг 500 600 600 Потребляемая мощность, кВт/А 9,4 / 20,5 12,0 / 23,2 15,8 / 27,5 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (исполнение на единой раме) 1750х1045х1275 1750х1045х1275 1850х1280х1495 Род тока и напряжение питания - переменный, 380±5%В, 50 Гц. Хладагент - R22, возможно исполнение льдогенераторов на R507. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид льда: Чешуйчатый

—

Талдом

Льдогенераторы чешуйчатого льда ЛГ от 60 (1440) до 120 (2880) кг/час (кг/сут)

Льдогенераторы чешуйчатого льда ЛГ от 60 (1440) до 120 (2880) кг/час (кг/сут) Льдогенераторный модуль ЛГ предназначен для производства чешуйчатого льда с температурой -2...-7°С, толщиной частиц 1,5±0,5 мм при работе в составе с холодильной установкой. Технические характеристики: Параметры Модель ЛГ-60 Модель ЛГ-80 Модель ЛГ-100 Модель ЛГ-120 Производительность, кг/час (кг/сут) 60 (1440) 80 (1920) 100 (2400) 120 (2880) Холодопотребление, кВт 7,0 9,4 11,7 14,0 Потребляемая мощность / ток, кВт / А 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 Род тока и напряжение питания - переменный, В / Гц 380±5% / 50 380±5% / 50 380±5% / 50 380±5% / 50 Масса, не более, кг 300 300 500 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 875х740х1130 875х740х1130 985х810х1130 985х810х1130 Модули льдогенераторов изготавливаются по заказу для работы на хладагентах R22, либо R507 или на аммиаке. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид льда: Чешуйчатый

—

Талдом

Льдогенераторы чешуйчатого льда Л от 100 кг до 1200 кг/сутки (агрегатированные)

Льдогенераторы чешуйчатого льда Л от 100 кг до 1200 кг/сутки (агрегатированные) Льдогенераторы комплектуются: - Компрессорно-конденсаторным агрегатом СAE 2424 ZBR фирмы «L` UNITE HERMETIQUE» Франция. - Микропроцессорным пультом управления с функцией самодиагностирования системы. - Системой автоматического поддержания уровня воды. - Терморегулирующей аппаратурой и автоматикой фирмы «Danfoss» Преимущества: Корпус льдогенератора изготовлен из высококачественной стали марки AISI304. Основные детали и узлы льдогенератора изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Использование в качестве хладагента фреона R507 («azon friendly»). Температура льда не выше -6 ÷ -7°С. Микропроцессорный ПУ с функцией самодиагностики системы. Толщина льда - не более 0,6-0,8 мм. (импортные – 1,5-2,0 мм.) Уникальность: Комплектуется программным устройством, позволяющим автоматизировать работу льдогенератора на период до 2 недель. Применение более тонкого чешуйчатого льда оптимально для: - процессов куттерования, что позволяет существенно увеличить ресурс куттерных ножей; - для сохранения охлаждённой рыбы и морепродуктов при транспортировке и хранении до 28 суток при tº -1… -3°С. Технические характеристики: Параметры Модель Л12 Модель Л101 Модель Л103 Модель Л105 Встроенный бункер V=15 кг без бункера Компрессорно-конденсаторный агрегат «L` UNITE HERMETIQUE» Франция СAE 2424 ZBR СAE 2464 ZBR TFH 2511 ZBR TAG 2511 ZBR Холодопроизводительность, кВт 0,7 1,5 2,9 5,3 Хладагент R507 Производительность, кг/сутки при Токр.= +180 °С 100 300 720 1200 Температура льда, °С, не выше -6 ÷ -7 Толщина льда, мм 0,6 – 0,8 Установленная мощность, кВт 0,8 2,04 3,64 6,5 Габаритные размеры, мм 670х560х1170 870х650х1060 985х720х1150 1190х1090х1240 Данные модели по желанию Заказчика могут поставляться в 2х вариантах: « моноблок» - Льдогенератор и агрегат скомплектованы в едином корпусе. «би-блок» - С выносным компрессорно-конденсаторным агрегатом. Условия поставки и оплаты: 1. Срок изготовления 14-18 дней после оплаты; 2. Отгрузка транспортной компанией, за счет Заказчика; 3. Гарантия – 1год. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид льда: Чешуйчатый

—

Талдом

Аппараты скороморозильные флюидизационные АСМФ от 1400 кг до 3000 кг/сутки (агрегатированные, с конвейером подачи)

Аппарат скороморозильный флюидизационный АСМФ-1500  (с холодильным агрегатом и с конвейером подачи) производительностью от 1400 до 3000 кг в час Флюидизационные скороморозильные аппараты предназначены для замораживания любых сыпучих продуктов: ягод, фруктов, овощей, грибов, рыбных палочек и т.д.  Крупные овощи, фрукты и другие продукты замораживаются нарезанными в виде кубиков или ломтиков.  Продукты замораживаются по принципу кипящего слоя в потоке холодного воздуха, подаваемого сквозь ленту снизу вверх.  Скорость потока воздуха такова, что частицы продукта оказываются во взвешенном состоянии, благодаря этому на поверхности частиц продукта очень быстро образуются замороженная корка, препятствующая смерзанию частиц в комки. Устройство аппарата АСМФ: 1. Камера теплоизолированная, выполнена из трехслойных панелей "Сендвич". Толщина панелей 100 мм.  Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.  Камера имеет две распашные двери и имеет возможность за счет дополнительных дверей и ширины камеры производить заморозку разнообразной непрофильной продукции в поддонах на тележках. 2. Площадка обслуживания с ограждением, лестницей, виброконвейером для удаления излишек влаги и подачи продукта на ленту подмораживания. Площадка обслуживания и рама наружная с виброконвейером располагаются вне камеры. Площадка предназначена для оператора. Рама наружная является каркасом для загрузочного виброконвейера или наружного участка подмораживающего конвейера. 3. Рамы-основания подмораживающего и домораживающего транспортеров. На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями. Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения. Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.  4. Пульт управления установлен на стенке камеры и служит для пуска и защиты: - вентиляторов;  - мотор-редукторов;  - электронагревателей воздухоохладителей;  - соленоидных вентилей подачи хладагента;  - и регулирования скорости движения транспортеров;  - и регулирования скорости вращения вентиляторов испарителя первого конвейера. 5. Транспортная система состоит из двух конвейеров.  Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом.  На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта в течение от 1 до 5 минут, в зависимости от вида продукта (регулируется изменением скорости движения ленты).  Домораживание продукта происходит на второй ленте. Время прохождения продуктом второй ленты может быть установлено от 5 до 20 минут. Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения. Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.  На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта.  На выходе из бункера установлен лоток, имеющий отсечной шибер с ножным управлением. Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь, что значительно увеличивает срок работы аппарата. Воздухоохладители предназначены для охлаждения воздуха в холодильных камерах различного объема. Батареи изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин.  Корпус изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Аппарат изготавливается на высоком техническом уровне с применением комплектующих ведущих европейских фирм. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия). Агрегат компрессорно-конденсаторный АКК-210ВП. Агрегат выполнен на базе винтовых компрессоров «Bitzer», запорной арматуры Danfoss, оснащен всей необходимой регулирующей и защитной арматурой, рекомендованной европейскими производителями комплектации.  Пульт управления изготовлен на базе современной электронной и электромеханической техники (сенсорная система управления) и устанавливается на стенке камеры. Служит для пуска и защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента и регулирования скорости движения транспортеров.  Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки. Технологическое оборудование Для подготовки продукта к заморозке предприятием так-же изготавливается следующее технологическое оборудование:  - конвейер инспекционный, - конвейер мойки с барботажем, - конвейер подачи с осушкой, - виброконвейер.  Относительная производительность морозильной установки по разным продуктам: Продукт Коэффициент Зелёный горох 1 Фасоль стручковая (резаная 15-30 мм) 0,85 Кукуруза (початками 40 - 50 мм) 0,3 Кукуруза (зернистая) 0,95 Цветная капуста (20 ? 50 мм) 0,7 Спаржа (резаная 25 мм) 0,7 Зелёный перец (резаный кусками) 0,6 ? 0,75 Помидор (целый Ø 30 мм) 0,4 Грибы (целые Ø 10 мм) 0,6 Морковь (кубики 10 мм) 0,8 Картофель (кубики 10 мм) 0,8 Смородина красная, чёрная 0,75 Виноград (Ø 20 мм) 0,7 Крыжовник 0,7 Черешня (с косточками) 0,7 Малина 0,5 Клубника (Ø 25 - 35 мм) 0,7 Технические характеристики: Параметры Модель АСМФ-1500 Модель АСМФ-2000 Модель АСМФ-3000 Производительность по зелёному горошку, кг/ч 1400 2200 3000 Установленная электрическая мощность, кВт 23 34,0 45,0 Холодопотребление, кВт при Ткип=-40°С, Тконд=+40°С 214 321 428 Емкость по хладагенту, л 600 920 1250 Габаритные размеры теплоизолированной камеры (ДхШхВ), мм 5900*4400*4400 8300*4400*4400 10700*4400*4400 Рекомендуемый тип агрегата АКК-210ВП АКК-320ВП АКК-430ВП Температура воздуха в камере, °С -26...-32 Температура продукта, °С - начальная +16 Температура продукта, °С - конечная -18 Время замораживания, минут 8...20 Регулировка движения лент бесступенчатая Оттайка воздухоохладителя ТЭНами Хладагент R22** **Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 В стоимость не входят: Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Срок изготовления оборудования: 45-50 рабочих дней. Все оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008

—

Талдом

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные)

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные) Вертикально-плиточные морозильные аппараты предназначены преимущественно для заморозки мелкой рыбы, мясных и рыбных фаршеобразных продуктов в блоках заданных линейных размеров на судах (исполнение ОМ5) рыболовецкого флота и береговых рыбо-мясоперерабатывающих предприятиях (исполнение У3) без упаковки или в плёночных материалах. Учитывая жесткие условия работы, при которых работает данное оборудование, в конструкцию аппаратов заложены ряд решений, позволяющих повысить надёжность работы и значительно увеличить срок работы оборудования:  - рама аппарата изготовлена из стали, оцинкованной методом горячего цинкования;  - шланги хладагента выполнены из нержавеющей стали;  - морозильные плиты из пищевого алюминия;  - система гидравлики изготовлена с применением комплектующих высокого качества и обеспечивает надежное сжатие/разжимание морозильных плит и выталкивание замороженных блоков;  - перегородки (делители блоков) и накладки на выталкиватели выполнены из высококачественного полиэтилена лучших европейских производителей. Холодоснабжение вертикально-плиточных аппаратов осуществляется от холодильных агрегатов центрального хладоснабжения, с насосно-циркуляционной системой подачи хладагента. Преимущества:  - возможность механизации загрузки;  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта. Для работы гидравлической системы плиточных аппаратов (извлечение замороженных блоков) поставляется станция насосная гидравлическая СГН. При работе вертикально-плиточных аппаратов продукт непосредственно контактирует с морозильной плитой, примерзая к ней. Поэтому перед извлечением замороженных блоков требуется отделить замороженный блок от поверхности плиты. Для этого требуется производить кратковременную оттайку аппарата путем подачи в него горячих паров от холодильной машины. Для получения в системе достаточного количества горячих паров и проведения эффективной работы оттайки в составе машины устанавливается парогенератор - воздухоохладитель с системой управления и пультом управления, включающийся только на период проведения оттайки. Технические характеристики Производительность аппарата при температуре хладагента на входе в плиты минус 40°C, начальной температуре продукта не выше 10°C, средней конечной температуре в центре замороженного блока не выше минус 18°C, без учета загрузки и выгрузки продукта, времени работы аппарата в сутки - 23 ч. Производительность аппарата указана без учета времени затрачиваемого на загрузку-выгрузку продукта и оттайку. Параметры Модель АМПВ-7,5-60 Модель АМПВ-8,7-100 Модель АМПВ-10-60 Производительность, тонн/сутки 7,5 8,7 10 Разовая загрузка аппарата, кг 726 1140 1140 Количество одновременно замороженных блоков продукта, шт. 66 60 60 Размеры замораживаемого блока продукта, (ДхШхВ), мм 800х250х60 800х250х100 600х400х100 Размеры рабочей части морозильной плиты, (ДхШ), мм 790х800 Количество морозильных плит, шт. 23 21 31 Емкость аппарата по хладагенту, литров 132 150 250 Кратность циркуляции хладагента, по аммиаку (R717) 16 16 16 Кратность циркуляции хладагента, по хладону(R22) 6 6 6 Холодопотребление аппарата, кВт 37,5 43,5 55 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2790х1286х1730 3550х1286х1730 4960х1405х1744 Масса без рабочих сред, кг 1775 1750 2550 Время заморозки одной загрузки, часов 2,33 3,15 3,15 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Способ установки: Вертикальные

—

Талдом

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-У3 (от 11 до 17т/сутки)

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-У3 от (11 до 17т/сутки) Плиточные скороморозильные аппараты АСМП относятся к классу горизонтально-плиточных аппаратов и предназначены для замораживания мяса, рыбы и рыбо-мясопродуктов в блоках заданных линейных размеров на судах (исполнение ОМ5) и береговых предприятиях (исполнение У3) рыбной и мясной промышленности. Аппарат АСМП представляет собой стеллаж морозильных плит, установленный в теплоизолированном корпусе. Внутри морозильных плит циркулирует хладагент, охлаждая их до температуры кипения хладагента. Стеллаж морозильных плит оборудован гидравлической системой, позволяющей сжимать и разжимать плиты. Для управления сжиманием и разжиманием плит используется гидроманипулятор с ручным управлением, установленный сбоку аппарата. Для подачи масла в гидросистему применяется выносная гидростанция СГН. Продукт помещается в блок-формы - металлические ящики (противень с ручкой, крышка). Блок-формы с продуктом помещаются между плитами аппарата, которые для загрузки разжимаются. После загрузки аппарата блок-формами, плиты сжимаются, обеспечивая подпрессовку продукта в блок-формах для обеспечения качественного теплового контакта. Заморозка происходит контактным путем, т.е. непосредственно от морозильной плиты охлаждается блок-форма, а от поверхности блок-формы - продукт. Время цикла заморозки - 2…2,5 часа. Фактическое время заморозки определяется опытным путем в зависимости от вида продукта. После окончания процесса заморозки плиты разжимаются, блок-формы извлекаются из аппарата. Для выбивки замороженного блока из блок-формы поверхность блок-формы отепляют, например, кратковременно опуская блок-форму в теплую воду, после чего крышка легко снимается, а блок вынимается из противня. В зависимости от заказа корпус аппарата может быть выполнен как с односторонней загрузкой-выгрузкой, так и с двухсторонней. Аппараты предназначены для работы в составе систем централизованного холодоснабжения. Аппараты по желанию Заказчика могут комплектоваться блок-формами отечественного (размер блока 800х250х60 мм) и/или европейского стандарта (485х255х60 мм), а также блок-формами других размеров. Двери аппаратов выполнены по типу "шторки", по желанию Заказчика могут быть выполнены распашными или раздвижными. Преимущества:  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта;  - компактная конструкция, жёсткий каркас;  - шланги подачи хладагента из нержавеющей стали;  - гидравлическое регулирование усилия подпрессовки. Технические характеристики: Производительность за 23 часа при замораживании рыбопродуктов от tнач=+10°C до tкон=-18°C Параметры Модель АСМП-11-У3 Модель АСМП-14-У3 Модель АСМП-17-У3 Производительность, тонн/сутки 11 14 17 Разовая загрузка, кг 1232 1430 1848 Количество блок-форм в аппарате, шт. (отечественного стандарта 11кг) 112 130 168 Количество блок-форм в аппарате, шт. (евро стандарта 7,5 кг) 140 - 224 Холодопотребление, кВт 54 71,6 93,5 Хладагент R717, R22 R717, R22 R717, R22 Емкость по хладагенту, л 255 290 305 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2831х1360х2187 3506х1155х2137 3840х1430х2245 Масса, кг 3060 4000 4000 Блок-формы 800х250х60 мм включены в стоимость АСМП. Стоимость аппаратов с нестандартными размерами блок-форм - по запросу. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-АВ-Г от 0,35 до 5т/сутки (горизонтальные)

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-АВ-Г от 0,35 до 5т/сутки (горизонтальные) Аппараты со встроенным компрессорно-конденсаторным агрегатом с воздушным или водяным охлаждением, относятся к классу горизонтально-плиточных аппаратов. Данное оборудование предназначено для шоковой заморозки рыбных, мясных продуктов в блоках заданных линейных размеров на судах и береговых предприятиях рыбной и мясной промышленности. Аппарат АСМП агрегатированный представляет собой стеллаж морозильных плит, установленный в теплоизолированном корпусе. В нижней части аппарата располагается компрессорный агрегат.  Внутри морозильных плит циркулирует хладагент, охлаждая их до температуры кипения хладагента. Стеллаж морозильных плит оборудован ручной гидростанцией, позволяющей сжимать и разжимать плиты. Для управления сжиманием и разжиманием плит используется гидроманипулятор с ручным управлением, установленный под стеллажом морозильных плит. Для подачи масла в гидросистему применяется гидростанция, выносная или встроенная. Аппарат работает в автоматическом режиме, управление работой аппарата производится с пульта управления, оснащенного контроллером. Продукт помещается в блок-формы - металлические ящики (противень с ручкой, крышка). Блок-формы с продуктом помещаются между плитами аппарата, которые для загрузки разжимаются. После загрузки аппарата блок-формами, плиты сжимаются, обеспечивая подпрессовку плит в процессе заморозки для обеспечения качественного теплового контакта морозильных плит с блок-формами.  Заморозка происходит контактным путем, т.е. непосредственно от морозильной плиты охлаждается блок-форма, а от поверхности блок-формы - продукт. Время цикла заморозки - 2…2,5 часа.  Фактическое время заморозки определяется опытным путем, в зависимости от вида продукта. После окончания процесса заморозки плиты разжимаются, блок-формы извлекаются из аппарата.  Для выбивки замороженного блока из блок-формы поверхность блок-формы отепляют, например, кратковременно опуская блок-форму в теплую воду, после чего крышка легко снимается, а блок вынимается из противня. В зависимости от заказа корпус аппарата может быть выполнен как с односторонней загрузкой-выгрузкой, так и с двухсторонней. Встроенные компрессорные агрегаты аппаратов оснащены компрессорами фирмы BITZER, арматурой фирм DANFOSS и Castel.  Конденсаторы водяного охлаждения фирмы BITZER, воздушного охлаждения - "Gran". Для аппаратов, не имеющих встроенную гидравлическую станцию (СГН), поставляется отдельно стоящая СГН. Аппараты по желанию Заказчика могут комплектоваться блок-формами отечественного (блок размерами 800х250х60мм) и/или европейского стандарта (485х255х60мм), а также блок-формами других размеров. Рабочий проем аппарата во время заморозки продукта закрывается шторой, перемещающейся по направляющим. Преимущества:  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта;  - компактная конструкция, жёсткий каркас;  - шланги подачи хладагента из нержавеющей стали;  - гидравлическое регулирование усилия подпрессовки. Комплектация скороморозильного аппарата АСМП: 1.Аппарат АСМП, в комплекте со стеллажом, компрессором "Bitzer", ресивером, отделителем жидкости, щитом управления 2.Конденсатор воздушного охлаждения на +32 С окр. Воздуха 3.Маслоохладитель 4.Один комплект блок-фоpм с одной pучкой 800х250х60мм. 5.Второй комплект блок-фоpм с одной pучкой 800х250х60мм. 6.Встроенная гидростанция 7.Заправка Фреоном и Маслом 8. Панель манометров - Информативная функция. На работу не влияют, зато при выявлении причин неполадки позволяют оперативно найти неисправность. Дополнительные опции АСМП Наименование Модель АСМП-0,35АВ Модель АСМП-1,5АВ Модель АСМП-4,0АВ Модель АСМП-5,0АВ ЗИП - Запасные части и принаждлежности для первого года эксплуатации (фильтра, манометры, ДЕМы) 364,00 € 568,00 € 716,00 € 1 289,00 € Ящики упаковочные ? Дополнительная упаковка, необходима при длительной транспортировки с перегрузом 100,00 € 263,00 € 395,00 € 461,00 € Цинкованная рама ? Дополнительная защита металлконструкций от корозии 270,00 € 475,00 € 754,00 € 807,00 € Регулятор скорости вращения вентилятора конденсатора ? Снижение энергопотребления аппарата Не треб-ся Не треб-ся 835,00 € 835,00 € Монтажный комплект (удаление: КВ-8 м, МО-5 м, СГН-2 м) Не треб-ся Не треб-ся 1 050,00 1 438,00 € Подогрев масла в зимний период. Рекомендуем! Не треб-ся Не треб-ся Не треб-ся 561,00 € Технические характеристики АСМП-АВ-Г Параметры Модель АСМП-0,35АВ Модель АСМП-1,5АВ Модель АСМП-4,0АВ Модель АСМП-5,0АВ Производительность, тонн/сутки* 0,35 1,5 4,0 5,0 Компрессор/охлаждение конденсаторов Спиральный/воздушное Поршневой/воздушное Винтовой/воздушное Наличие встроенной гидростанции не требуется есть есть есть Разовая загрузка аппарата, кг (блок отечественного стандарта 11 кг) 44 176 528 704 Разовая загрузка аппарата, кг (блок евро стандарта 7,5 кг) 30 150 450 600 Количество блок-форм в аппарате, шт. (отечественного стандарта) 4 16 48 64 Количество блок-форм в аппарате, шт. (евро стандарта) 4 20 60 80 Номинальная электрическая мощность, кВт 4,4 13,0 34,7 27,0 Заправка хладагента(R22**), кг 25 40 90 70 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1590х1065х1385 2280х1510х1880 2170х1415х2050 2355х1565х2255 Масса, кг 640 2250 2700 * Производительность указана при работе 23 часа в сутки, при замораживании рыбопродуктов от tн=+10°С до tк=-18°С;  ** Возможно изготовление аппарата на R507. Расшифровка обозначения: АСМП -аппарат скороморозильный плиточный 5,0 - суточная производительность А - агрегатированный В - воздушное охлаждение конденсатора У3 (ОМ5) - климатическое исполнение аппаратов ОМ5 - исполнение аппарата для эксплуатации в районах с морским климатом Срок изготовления:  Cрок изготовления оборудования 8-9 недель, после поступления предоплаты.   В стоимость не входят: Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы.     Все оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.). Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Способ установки: Горизонтальные

—

Талдом

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-АВ-Г-ОМ5 (от 4 до 10т/сутки) горизонтальные

Аппараты скороморозильные плиточные АСМП-АВ-Г-ОМ5 (от 4 до 10т/сутки) горизонтальные Аппараты со встроенным компрессорно-конденсаторным агрегатом с воздушным или водяным охлаждением, относятся к классу горизонтально-плиточных аппаратов. Данное оборудование предназначено для шоковой заморозки рыбных, мясных продуктов в блоках заданных линейных размеров на судах и береговых предприятиях рыбной и мясной промышленности. Аппарат АСМП агрегатированный представляет собой стеллаж морозильных плит, установленный в теплоизолированном корпусе. В нижней части аппарата располагается компрессорный агрегат.  Внутри морозильных плит циркулирует хладагент, охлаждая их до температуры кипения хладагента. Стеллаж морозильных плит оборудован ручной гидростанцией, позволяющей сжимать и разжимать плиты. Для управления сжиманием и разжиманием плит используется гидроманипулятор с ручным управлением, установленный под стеллажом морозильных плит. Для подачи масла в гидросистему применяется гидростанция, выносная или встроенная. Аппарат работает в автоматическом режиме, управление работой аппарата производится с пульта управления, оснащенного контроллером. Продукт помещается в блок-формы - металлические ящики (противень с ручкой, крышка). Блок-формы с продуктом помещаются между плитами аппарата, которые для загрузки разжимаются. После загрузки аппарата блок-формами, плиты сжимаются, обеспечивая подпрессовку плит в процессе заморозки для обеспечения качественного теплового контакта морозильных плит с блок-формами.  Заморозка происходит контактным путем, т.е. непосредственно от морозильной плиты охлаждается блок-форма, а от поверхности блок-формы - продукт. Время цикла заморозки - 2…2,5 часа.  Фактическое время заморозки определяется опытным путем, в зависимости от вида продукта. После окончания процесса заморозки плиты разжимаются, блок-формы извлекаются из аппарата.  Для выбивки замороженного блока из блок-формы поверхность блок-формы отепляют, например, кратковременно опуская блок-форму в теплую воду, после чего крышка легко снимается, а блок вынимается из противня. В зависимости от заказа корпус аппарата может быть выполнен как с односторонней загрузкой-выгрузкой, так и с двухсторонней. Встроенные компрессорные агрегаты аппаратов оснащены компрессорами фирмы BITZER, арматурой фирм DANFOSS и Castel.  Конденсаторы водяного охлаждения фирмы BITZER, воздушного охлаждения - "Gran". Для аппаратов, не имеющих встроенную гидравлическую станцию (СГН), поставляется отдельно стоящая СГН. Аппараты по желанию Заказчика могут комплектоваться блок-формами отечественного (блок размерами 800х250х60мм) и/или европейского стандарта (485х255х60мм), а также блок-формами других размеров. Рабочий проем аппарата во время заморозки продукта закрывается шторой, перемещающейся по направляющим. Преимущества:  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта;  - компактная конструкция, жёсткий каркас;  - шланги подачи хладагента из нержавеющей стали;  - гидравлическое регулирование усилия подпрессовки. Дополнительные опции АСМП Наименование Модель АСМП-4АВ Модель АСМП-5АВ Модель АСМП-6,5АВ Модель АСМП-10АВ ЗИП - Запасные части и принаждлежности для первого года эксплуатации (фильтра, манометры, ДЕМы) 716,00 € 1 289,00 € 1 424,00 € 2 531,00 € Ящики упаковочные - Дополнительная упаковка, необходима при длительной транспортировки с перегрузом 395,00 € 461,00 € 461,00 € 1 317,00 € Цинкованная рама - Дополнительная защита металлконструкций от корозии 754,00 € 807,00 € 807,00 € 1 269,00 € Регулятор скорости вращения вентилятора конденсатора - Снижение энергопотребления аппарата 835,00 € 835,00 € 835,00 € 835,00 € Монтажный комплект (удаление: КВ-8 м, МО-5 м, СГН-2 м) 1 050,00 1 438,00 € 1 366,00 1 366,00 € Подогрев масла в зимний период. Рекомендуем! Не треб-ся 561,00 € 789,00 € 789,00 €  Технические характеристики АСМП-АВ-Г-ОМ5 Параметры Модель АСМП-4АВ Модель АСМП-5АВ Модель АСМП-6,5АВ Модель АСМП-10АВ Производительность, тонн/сутки* 4 5 6,5 10 Компрессор/охлаждение конденсаторов Поршневой/водяное Винтовой/водяное Наличие встроенной гидростанции есть Разовая загрузка аппарата, кг (блок отечественного стандарта 11 кг) 528 704 704 1056 Разовая загрузка аппарата, кг (блок евро стандарта 7,5 кг) 450 600 600 960 Количество блок-форм в аппарате, шт. (отечественного стандарта) 48 64 64 96 Количество блок-форм в аппарате, шт. (евро стандарта) 60 80 80 128 Номинальная электрическая мощность, кВт 32,1 22,5 44,5 55,5 Заправка хладагента(R22**), кг 32,1 70 70 275 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2170х1470х2100 2355х1565х2255 2355х1565х2255 3180х1690х2255 Масса, кг 2720 2800 3000 5000 * Производительность указана при работе 23 часа в сутки, при замораживании рыбопродуктов от tн=+10°С до tк=-18°С; ** Возможно изготовление аппарата на R507. Расшифровка обозначения: АСМП -аппарат скороморозильный плиточный 5,0 - суточная производительность А - агрегатированный В - воздушное охлаждение конденсатора У3 (ОМ5) - климатическое исполнение аппаратов ОМ5 - исполнение аппарата для эксплуатации в районах с морским климатом Срок изготовления:  Cрок изготовления оборудования 8-9 недель, после поступления предоплаты.   В стоимость не входят: Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы.     Все оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.). Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Способ установки: Горизонтальные

—

Талдом

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 600 до 1000 кг/час)

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 600 до 1000 кг/час) Аппараты АПС предназначены для быстрого замораживания пельменей, вареников и других подобных продуктов в потоке холодного воздуха. Аппарат АПС представляет собой теплоизолированную камеру из сэндвич панелей. Внешняя сторона сэндвич панелей выполнена из оцинкованной окрашенной стали, средний слой выполнен из пенополиуретана, внутренняя сторона выполнена из нержавеющей стали. Внутри камеры размещается многоярусный конвейер и воздухоохладитель (шокфростер). Металлоконструкции конвейера изготовлены из нержавеющей стали. Продукты замораживаются в потоке холодного воздуха с принудительной циркуляцией, которую обеспечивает конструкция аппарата. Подача продукта осуществляется на первую (верхнюю) ленту через загрузочное устройство, продукт последовательно проходит средние ленты конвейера и выходит из аппарата с нижней ленты. Привод конвейеров производится мотор-редукторами. Для регулирования производительности аппарата по заморозке все приводы конвейеров оснащены преобразователями частоты, позволяющими производить бесступенчатую регулировку скорости лент. Аппарат поставляется в разобранном виде отдельными узлами: — теплоизолированные панели (камера), — транспортная система, — шокфростер, — монтажный комплект, — пульт управления. Возможно изготовление аппарата, работающего, как на проход с загрузкой-выгрузкой на противоположных сторонах, так и с загрузкой-выгрузкой на одной стороне. Для холодоснабжения аппаратов применяются агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК. Технические характеристики: Параметры Модель АПС-600 Модель АПС-850 Модель АПС-1000 Производительность, кг/ч 600 850 1000 Температура воздуха в камере аппарата, °C -30±2 Время заморозки пельменей от tнач= +15°C до tкон=-18°C, мин. 25...35 Хладагент R22* Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхГхВ), мм 5000х4400х2400 6200х4400х2400 6800х4400х2400 Тип агрегата АКК-65В АКК-80В АКК-0В Установленная мощность, кВт - аппарата - оттайки - агрегата 10 40 70 12 50 80 12 55 124 *Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час) Аппараты скороморозильные спиральные АСМ предназначены для установки на перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности в составе комплексов по производству быстрозамороженных полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и их смесей (котлеты, пельмени, биточки и.т.д.), как в индивидуальной упаковки, так и без неё, а так же готовых обеденных блюд.     Аппараты скороморозильные спиральные АСМ являются универсальными по ассортименту замораживаемых продуктов и компактными по габаритам вследствие того, что транспортерная лента длиной до нескольких сот метров перемещается снизу вверх по винтовой линии (спирали) в ограниченном объеме теплоизоляционной камеры. Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и воздухоохладитель (шок-фростер).     Теплоизолированная камера изготовлена из сендвич-панелей ППУ 100мм, внутренняя поверхность панелей камеры - нержавеющая сталь, наружная - окрашенная оцинкованная сталь под пленкой. Крепление панелей - эксцентриковый замок. В полу камеры предусмотрены шпигаты для слива воды. Двери оснащены ленточными нагревателями.     Транспортная система аппарата, в том числе барабан и конструкция конвейера, изготовлена из проката нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Транспортерная лента европейского производства, изготовлена из нержавеющей стали. Вращение барабана осуществляется мотор-редуктором, расположенным под барабаном. Размещенный на транспортерной ленте продукт остается неподвижным относительно ленты до конца заморозки. В зависимости от вида продукта время замораживания может быть подобрано изменением скорости движения транспортерной ленты. Воздухоохладитель (шок-фростер): — теплообменник (трубы, коллектор - медь, оребрение - алюминий) в корпусе из окрашенной стали, — вентиляторы европейских производителей.  Замораживание продукта происходит в потоке холодного воздуха от воздухоохладителя, направление продувки ? горизонтальное, скорость воздуха может быть от 2 м/с до 6 м/с в зависимости от вида замораживаемого продукта. Оттайка батарей воздухоохладителя либо электрическая, либо горячими парами хладагента. Аппарат оснащен пультом управления обеспечивающим: — бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, — переключение режимов работы аппарата, — контроль за температурой в камере и на воздухоохладителе, — контроль движения ленты, — автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, — электрическую защиту механизмов. Технические характеристики: Производительность* аппарата при замораживании пельменей от tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. t кам=-30°С Холодопотребление аппарата при замораживании пельменей с tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин., tо=-40°С, tконд=40°С Параметры Модель АСМ-300 Модель АПС-400 Модель АПС-600 Модель АПС-700 Производительность*, кг/ч 400 500 600 700 Холодопотребление, кВт 40 50 80 100 Время замораживания, мин. - максимальное - минимальное 20 90 Хладагент R22** Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм 5000х3200х3030 5400х4100х3050 5400х4100х3390 5400х4100х3390 Высота, мм, не более: - загрузки продукта - выгрузки продукта 930 2692 930 2205 755 2300 755 2431 Масса аппарата, т 5,0 6,0 6,5 6,8 Рекомендуемый тип холодильного агрегата АКК-40ВП АКК-50ВП АКК-80ВП АКК-100ВП * Производительность аппарата под конкретный продукт (котлеты мясные, овощные,рыбные,зразы,манты,блинчики,рыбное филе, рыба тушка, рыба цельная и другие продукты) пересчитывается, при этом допускается изменение конструкции аппарата. ** Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 В процессе изготовления аппарат собирается на заводе для прохождения заводских испытаний. После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 150 до 450 кг/час)

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 150 до 450 кг/час) Аппараты АПС предназначены для быстрого замораживания пельменей, вареников и других подобных продуктов в потоке холодного воздуха. Аппарат АПС представляет собой теплоизолированную камеру из сэндвич панелей. Внешняя сторона сэндвич панелей выполнена из оцинкованной окрашенной стали, средний слой выполнен из пенополиуретана, внутренняя сторона выполнена из нержавеющей стали. Внутри камеры размещается многоярусный конвейер и воздухоохладитель (шокфростер). Металлоконструкции конвейера изготовлены из нержавеющей стали. Продукты замораживаются в потоке холодного воздуха с принудительной циркуляцией, которую обеспечивает конструкция аппарата. Подача продукта осуществляется на первую (верхнюю) ленту через загрузочное устройство, продукт последовательно проходит средние ленты конвейера и выходит из аппарата с нижней ленты. Привод конвейеров производится мотор-редукторами. Для регулирования производительности аппарата по заморозке все приводы конвейеров оснащены преобразователями частоты, позволяющими производить бесступенчатую регулировку скорости лент. Аппарат поставляется в разобранном виде отдельными узлами: — теплоизолированные панели (камера), — транспортная система, — шокфростер, — монтажный комплект, — пульт управления. Возможно изготовление аппарата, работающего, как на проход с загрузкой-выгрузкой на противоположных сторонах, так и с загрузкой-выгрузкой на одной стороне. Для холодоснабжения аппаратов применяются агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК. Технические характеристики: Параметры Модель АПС-150 Модель АПС-200 Модель АПС-300 Модель АПС-450 Производительность, кг/ч 150 200 300 450 Температура воздуха в камере аппарата, °C -30±2 Время заморозки пельменей от tнач= +15°C до tкон=-18°C, мин. 25...35 Хладагент R22* Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхГхВ), мм 3800*2300*2400 4400*2300х2400 4400*2300*2700 5500*2300*2700 Тип агрегата АКК-15В АКК-20В АКК-40В АКК-50В Установленная мощность, кВт - аппарата - оттайки - агрегата 4,6 26 23,5 5,6 31 23,5 6,0 31 35 6,4 47 64,5 *Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камера шоковой заморозки (полная комплектация)

Камера шоковой заморозки (для заморозки в полной комплектации)  Предназначена для интенсивного охлаждения прошедших термическую обработку продуктов с целью сохранения их питательных и органолептических характеристик.  Высокая скорость и низкая (-40°С) температура охлаждения в камере достигаются за счет использования компрессорно-конденсаторного агрегата высокой холодопроизводительности и камеры с теплоизолирующими стенками толщиной 100 мм. Соединенный с агрегатом воздухоохладитель установлен на потолке внутри камеры, имеющей внутренние габариты 1200х1200х2300 мм, а охлаждаемый продукт располагается на легко закатываемой в камеру технологической тележке. Блок управления позволяет задавать алгоритм охлаждения продукта и закреплен снаружи на одной из боковых стенок камеры. Камера шоковой заморозки может работать в одном из двух стандартных режимов: "шоковой" или "мягкой" заморозки. В первом случае происходит интенсивное охлаждение продукта, в частности, продукт массой 100 кг от температуры +70°С до температуры -18°С может быть охлажден за 4 часа.  При охлаждении в режиме "мягкой" заморозки происходит понижение температуры продукта до требуемой с поддержанием задаваемого градиента температур продукта и воздуха внутри камеры.  Отличительными особенностями камеры являются также удобная сборно-разборная конструкция, усиленный пол с допустимой статической нагрузкой до 1500 кг/кв.м и накладная дверь со специальным замком и силиконовым уплотнителем по периметру. Камера холодильная шоковой заморозка предназначена для интенсивного охлаждения и заморозки горячего продукта, прошедшего тепловую обработку. Тележки технологические (для камеры шоковой заморозки) - Предназначены для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). - Изготовлены из пищевой нержавеющей стали, имеют разборную конструкцию и оснащены 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. - В комплектацию входят лотки размером 650x530x10мм. - Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм. Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Материал тележки Нерж. сталь Габаритные размеры лотков, не более, мм 530х650х20 Количество полок, шт. 18 Вместимость на одной тележке пельменей, кг ≈ 100 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Примечание: В комплектацию камеры Шоковой заморозки, включены ДВА комплекта тележек с противнями !!!  Комплектация камеры шоковой заморозки: Камера КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Паспорт на камеру КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Порог откидной, шт. 1 Компрессорно-конденсаторный агрегат H300CS 1 Паспорт на компрессорно-конденсаторный агрегат, шт. 1 Воздухоохладитель P35НС69Б7 1 Паспорт на воздухоохладитель 1 Измеритель-регулятор микропроцессорный двухканальный 2ТРМ1-Щ1.У.РИ 1 Блок управления 033ШБУ 1 Труба медная 3/8” , п/м. 4 Труба медная 1 1/8”, п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 3/8” , п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 1 1/8”, п/м. 4 Трубка капиллярная медная, м. 1 Саморез по металлу 3,5х30мм., шт. 10 Тележка технологическая модель 117Ш(Н), шт.  2 Гастроемкость GN 1/1х20 (530х650х20мм.) шт. 72 Руководство по эксплуатации, шт. 1 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

—

Талдом

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные) Аппараты морозильные стеллажные АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов из мяса, рыбы, продуктов растительного производства и т.д.  Замораживание происходит в потоке холодного воздуха (-30°С) с принудительной циркуляцией. Стандартное исполнение: на единой раме находится шкаф, где размещаются стеллаж для продукта, воздухоохладители и компрессорно-конденсаторный агрегат, располагающийся позади шкафа.  Изготовление аппарата возможно с отдельно стоящим агрегатом и конденсатором. Продукт укладывается на лотки (2 комплекта лотков входит в поставку), которые располагаются на решетках шкафа аппарата в его левой части.  В правой части шкафа находятся испарительные батареи с вентиляторами (воздухоохладители). Продукт, размещенный в шкафу, замораживается в течение 50-60 минут.  В это время готовится другая партия продукта, которая укладывается на второй комплект лотков. Технические характеристики АСМ: Параметры Модель АСМ 53 Модель АСМ 103 Производительность (замораживание пельменей от tнач=+15°С до tкон=-18°С), кг/ч 50 100 Температура воздуха в камере аппарата, °С - 30 ± 1 Время заморозки пельменей от tнач=+15° до tкон=-18°, мин. 45...55 Хладагент R22 Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1480х2162х1850 1480х1600х1850 Масса аппарата, кг 650 680 Установленная мощность, кВт 6,63 13,5 Срок изготовления: Cрок изготовления оборудования 4-6 недель, после поступления предоплаты.  В стоимость не входят:  Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1

Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1 Предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли. Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позволяющая избежать размножение бактерий, и постоянный контроль температуры. При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая ценность и вкусовые качества.  Эксплуатация шкафа допускается при температуре окружающего воздуха до +42°С и относительной влажности от 40 до 70%. 6 уровней универсальных направляющих для GN 1/1 или противней 600х400 мм. Регулируемые по высоте ножки. Гастроемкостями или противнями комплектуется отдельно, как дополнительная опция !!! Технические параметры: Потребление э/энергии за сутки, кВт/ч, не более 1,8 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем камеры, м3 0,22 Температура воздуха полезного объема, °С, не выше от +90 до -25 Температура охлаждения продукта, °С от +90 до +3 Время для охлаждения, мин 90 Температура замораживания продукта, °С от +90 до -18 Время для замораживания, мин 240 Номер хладагента R404A Общая масса хладагента, кг 1,67 Количество полок в камере, шт. 6 Типоразмер используемых гастроемкостей/противней GN 1/1 или 600х400 мм Масса продукта для охлаждения, кг 30 Масса продукта для замораживания, кг 18 Габаритные размеры, мм 800х890х1325 Масса, кг 150 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

—

Талдом

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1 стеллаж) Шкаф заморозки ШХН-0,6/28 предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли Холодильные шкафы имеют герметичный цельнозаливной (пенополиуретаном) корпус, обеспечивающий прочность конструкции и полную термоизоляцию охлаждаемого пространства. Динамическая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение продуктов на всех полках. Эксплуатация холодильных шкафов допустима при температуре окружающей среды до +32 °С и влажности воздуха до 70%. Во всех холодильных шкафах используется герметичный компрессор Danfoss. (или аналог) ТЭН оттайки (автоматическая оттайка) низкотемпературных моделей. Все холодильные шкафы комплектуются ваннами выпаривания конденсата и механическими замками. В комплект поставки шкафов входят стеллажи из нержавеющей стали (14 полок на 28 лотков для заморозки) и сами лотки для заморозки. Технические характеристики: Количество полок, шт. 14 Количество лотков для заморозки продукта (в комплекте), шт. 28 Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 1,5 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем морозильной камеры, м3 0,6 Температурный режим (°С ) -28…-32 Температура замораживания продукта, °С от +20 до -18 Время для замораживания, мин до 240 Номер хладагента R404A Габаритные размеры, мм 720х975х2055 Масса, кг 182 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Расположение агрегата: Верхнее

—

Талдом

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг) Предназначены для роспуска меда для последующей его расфасовки. Внутренние поверхности камеры, стеллажи и поддоны изготавливаются из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки продукта в камере: не выше 60°С. Технические характеристики: Параметры Модель КРМ-920/1120 Модель КРМ- 1440/1680 Модель  КРМ-2200 Модель  КРМ-3000 Загрузка ручная, кг 920…1120 1440…1680 до 2200 до 3000 Размер, мм 2400х1070х2050 2400х1320х2050 3200х1650х4350 4350х1650х4350 Напряжение, В/Гц/ф 380/50/1 Установленная мощность, кВт 5,6 7,1 12,0 13,0 Товар сертефицирован.

—

Талдом

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 120 кг до 840 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 120 кг до 840 кг) Предназначены для роспуска меда для последующей его расфасовки. Внутренние поверхности камеры, стеллажи и поддоны изготавливаются из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки продукта в камере: не выше 60°С. Технические характеристики: Параметры Модель КРМ-120/140 Модель КРМ-240/280 Модель КРМ-480/550 Модель КРМ-720/840 Загрузка ручная, кг 120…140 240…280 480…550 720…840 Размер, мм 1020х650х1950 1020х1000х1950 1400х1000х1950 1800х1000х1950 Напряжение, В/Гц/ф 220/50/1 Установленная мощность, кВт 2,1 2,6 3,8 4,8 Товар сертефицирован.

—

Талдом

Камеры для вызревания сыровяленых и сырокопченых колбас КВСК

Камеры для вызревания сыровяленых и сырокопченых колбас КВСК В камере установлена система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Наружные поверхности камеры из оцинкованной стали, окрашенной порошковой краской. Панели: толщина -80 мм. трехслойной композиции: металл – пенополиуретан – металл. Технические характеристики: Параметры Модель КВСК-6 Модель КВСК-12 Габариты камеры (ДхШхВ), мм 3560х2000х2050 5300х2000х2050 Полезный объем, м3 6 12 Максимальная загрузка, кг 300 600 Температура объема, °С -5…+15 Влажность воздуха в камере, % 75-95 Род тока 3-х фазный Частота, Гц 50 50 Мощность мах, кВт 9 10

—

Талдом

Камеры Термодымовые Горячего копчения модели КТД от 50 до 1000 кг

Камеры Термодымовые Горячего копчения модели КТД от 50 до 1000 кг   Современные термодымовые камеры модель КТД, для получения копчёных продуктов в промышленных условиях. Данные термодымовые камеры предназначены для Горячего копчения с температурой в камере 40...125 °С. Исполнение корпуса камеры:  * Вариант №1 (полностью черн. металл) * Вариант №2 (Комбинированная, внутри-нерж. Сталь/ наруж. черн. металл) * Вариант №3 (Полностью Нерж. Сталь) Копчение представляет собой совокупность технологических приёмов, включающих предварительный посол продовольственного сырья, его термическую обработку, обезвоживание, обработку органическими веществами (в форме дымо-воздушной смеси или бездымной среды) образующимися при неполном сгорании древесины. Копчение создаёт специфические характерные признаки копчёного продукта: - цвет, - аромат, - вкус, - консистенцию, а при холодном копчении ещё и устойчивость в хранении. Копчение применяется для обработки мясного и рыбного сырья, используется в сыроделии, технологии комбинированных продуктов (рыбо-растительных, мясо-растительных, аналогов морепродуктов и т.д.). Свойства и качество получаемого копчёного продукта зависит: - от вида и физического состояния используемого сырья; - его технологической подготовки; - степени подсушивания перед копчением; - химического состава и количества коптильных компонентов в коптильной среде; - температуры, влажности, скорости движения коптильной среды и её распределения в коптильной камере. Поэтому выбору используемой коптильни и способа копчения пищевых продуктов уделяется большое внимание при изготовлении копчёностей. Копчение можно проводить как в домашних, так и в промышленных условиях. Однако высокого качества копчения в домашних условиях достигнуть очень трудно. Самым лучшим копчёным продуктом считаются рыба или мясо, приготовленные в промышленных условиях, когда для их приготовления применяется коптильня промышленная. Такая коптильня промышленная обычно имеет систему автоматического регулирования температуры, влажности, времени обработки исходного продукта в камере и отличается универсальным режимом работы и модульностью конструкций. Коптильня имеет; - коптильную камеру, в которой проводится собственно копчение, и вспомогательные устройства: - для выработки дыма; - для подачи, распределения и отсоса дымовоздушной смеси; - для нагрева и охлаждения воздуха; - для транспортирования продукта; - для санитарной обработки, - контрольно-измерительных и управляющих приборов. Основная техническая характеристика коптильни – рабочая вместимость коптильной камеры. При ранжировании способов копчения в коптильне учитываются только факторы процесса обработки коптильными компонентами (собственно копчения).  В состав входит: - Дымовая моноблочная установка; - Мойка полуавтоматическая. Контроль параметров: - Темп. внутри камеры; - Темп. внутри продукта; - Влажность; - Время работы; Режим работы камеры – полуавтоматический. Дополнительные опции: - Загрузочная рама; - Комплект вешал; - Крючки; - Шампура; - Полурамки; - Полусетки. - Зонт вытяжной Срок изготовления 35-45 рабочих дней. Камеры Термодымовые Горячего копчения модели КТД (комбин.) Разовая загрузкадо 300 кг. Параметры МОДЕЛЬ (без холодильного агрегата) Модель камеры КТД 50 (сварная) КТД 100(сварная) КТД 250(разборный вариант) КТД 300(разборный вариант) Внутреннее исполнение корпуса камеры нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь Наружное исполнение корпуса камеры сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 высота 1950 2200 2650 2650 ширина 850 1345 1760 1900 длина 900 1130 1490 1630 Загрузка камеры, кг. 50 100 250 300 Температура в камере, t С 40-125 40-125 40-125 40-125 Напряжение, В 220 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 50 Масса, кг, не более 300 450 1000 1100 Потреб. Эл. мощность, кВт. 6,1 14,5 23,6 23,6 Вместимость по Загрузочным рамам - 1 1 1 В состав КТД входят: (шт.) Мойка полуавтомат. Входит в комплектацию камеры Дымогенератор 1 1 1 1 Загрузочная рама По заказу Зонт вытяжной По заказу Вешала По заказу Крючки По заказу Полусетки По заказу Шампура По заказу Камеры Термодымовые Горячего копчения модели КТД (комбин.) Разовая загрузка до 1000 кг Параметры МОДЕЛЬ (без холодильного агрегата) Модель камеры КТД 500(разборный вариант) КТД 600(разборный вариант) КТД 750(разборный вариант) КТД 1000(разборный вариант) Внутреннее исполнение корпуса камеры нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь Наружное исполнение корпуса камеры сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 высота 2650 2650 2650 2650 ширина 1760 1900 1800 1800 длина 2780 3060 4200 5560 Загрузка камеры, кг. 500 600 750 1000 Температура в камере, t С 40-125 40-125 40-125 40-125 Напряжение, В 380 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 50 Масса, кг, не более 1800 1900 2400 2900 Потреб. Эл. мощность, кВт. 45 45 61 81 Вместимость по Загрузочным рамам 2 2 3 4 В состав КТД входят: (шт.) Мойка полуавтомат. Входит в комплектацию камеры Дымогенератор 1 1 1 1 Загрузочная рама По заказу Зонт вытяжной По заказу Вешала По заказу Крючки По заказу Полусетки По заказу Шампура По заказу Примечание: - Для удобства транспортировки, термодымовые камеры модели КТД 250 и 300 возможно изготовление в разборном варианте, что составляет +10% к стоимости!!! Для получения более развернутой информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры Вяления, Сушки и Холодного Копчения КВСХК

Камеры Вяления, Сушки и Холодного Копчения КВСХК на базе термодымовой камеры В комплект входит: - Камера КТД; - Влагоотделитель; - Холодильный агрегат; - Пульт управления; - Дымогенератор; - Труба факельного выброса; - Труба забора воздуха; - Труба циркуляции дымовоздушной смеси. Технические характеристики: Параметры Модель КВСХК 250 Модель КВСХК 500 Габариты камеры (ДхШхВ), мм 2700х1800х2700 3900х1800х2700 Температура объема, °С 15…35 Загрузка камеры не более, кг 250 500 Напряжение, В/Гц 380/50 Установленная мощность, кВт 11,0 22,0 Количество рам в камере, шт 1 2 Количество рам в комплекте, шт 2 4

—

Талдом

Камеры Вяления Сушки Рыбы КВСР (с кондиционером)

Камера Вяления и Сушки рыбы с кондиционером КВСР В камере установлена система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Наружные поверхности камеры изготовлены из оцинкованной стали, покрашенной порошковой краской. Камера без пола и устанавливается на заранее подготовленную заказчиком, выровненную площадку. Технические характеристики: Параметры Модель Модель Модель Модель Модель КВСР 200 КВСР 400 КВСР 600 КВСР 800 КВСР 1000 Габариты камеры (ДхШхВ), мм 1200х1970х2250 2400х1970х2250 3540х1970х2250 4610х1970х2250 5520х1970х2250 Габариты установки (ДхШхВ), мм 2400х2300х2700 3600х2300х2700 4700х2300х2700 5850х2300х2700 6800х2300х2700 Температура объема, °С 0...25 Полезный объем, куб.м. 5 10 15 20 23 Загрузка камеры не более, кг 200 400 600 800 1000 Напряжение, В/Гц 380/50 Установленная мощность, кВт 9,0 11,0 17,0 22,0 24,0 Количество рам в камере, шт 1 2 3 4 5 Количество рам в комплекте, шт 2 4 6 8 10

—

Талдом

Камеры Термодымовые Горячего и Холодного копчения КТДУ от 50 до 1000 кг

Камеры Термодымовые Горячего и Холодного копчения от 50 до 1000 кг   Современные термодымовые камеры модель КТДУ, для получения копчёных продуктов в промышленных условиях. Данные универсальные термодымовые камеры предназначены для Горячего и Холодного копчения с температурой в камере +18...+125 °С. Исполнение корпуса камеры:  * Вариант №1 (полностью черн. металл) * Вариант №2 (Комбинированная, внутри-нерж. Сталь/ наруж. черн. металл) * Вариант №3 (Полностью Нерж. Сталь) Копчение представляет собой совокупность технологических приёмов, включающих предварительный посол продовольственного сырья, его термическую обработку, обезвоживание, обработку органическими веществами (в форме дымо-воздушной смеси или бездымной среды) образующимися при неполном сгорании древесины. Копчение создаёт специфические характерные признаки копчёного продукта: - цвет, - аромат, - вкус, - консистенцию, а при холодном копчении ещё и устойчивость в хранении. Копчение применяется для обработки мясного и рыбного сырья, используется в сыроделии, технологии комбинированных продуктов (рыбо-растительных, мясо-растительных, аналогов морепродуктов и т.д.). Свойства и качество получаемого копчёного продукта зависит: - от вида и физического состояния используемого сырья; - его технологической подготовки; - степени подсушивания перед копчением; - химического состава и количества коптильных компонентов в коптильной среде; - температуры, влажности, скорости движения коптильной среды и её распределения в коптильной камере. Поэтому выбору используемой коптильни и способа копчения пищевых продуктов уделяется большое внимание при изготовлении копчёностей. Копчение можно проводить как в домашних, так и в промышленных условиях. Однако высокого качества копчения в домашних условиях достигнуть очень трудно. Самым лучшим копчёным продуктом считаются рыба или мясо, приготовленные в промышленных условиях, когда для их приготовления применяется коптильня промышленная. Такая коптильня промышленная обычно имеет систему автоматического регулирования температуры, влажности, времени обработки исходного продукта в камере и отличается универсальным режимом работы и модульностью конструкций. Коптильня имеет; - коптильную камеру, в которой проводится собственно копчение, и вспомогательные устройства: - для выработки дыма; - для подачи, распределения и отсоса дымовоздушной смеси; - для нагрева и охлаждения воздуха; - для транспортирования продукта; - для санитарной обработки, - контрольно-измерительных и управляющих приборов. Основная техническая характеристика коптильни – рабочая вместимость коптильной камеры. При ранжировании способов копчения в коптильне учитываются только факторы процесса обработки коптильными компонентами (собственно копчения). Коптильня холодного копчения использует обычно традиционный дымовой способ копчения или бездымный с применением коптильных препаратов. Дымовой способ копчения выполняется с использованием подсушивания (воздухом) и собственно копчения (дымо-воздушной средой). Подсушивание используется для лучшего осаждения компонентов дыма и цветообразования. Подсушивание тёплым воздухом проводят при температуре 18 …24 °С, влажности 40 …60 % при продолжительности процесса (в зависимости от размера) 1 …12 ч. Собственно копчение при холодном копчении рыбы проводят при подаче дымо-воздушной смеси с температурой 20 …30 °С и влажностью 40 …60 %. Продолжительность собственно копчения для крупной рыбы составляет 1 …5 сут, в зависимости от выбранной технологии и фракции продукта, в случае копчения разделанной рыбы продолжительность копчения снижается до 4 …12 ч. Продолжительность хранения готовой рыбы холодного копчения составляет от 5 дней до 3 месяцев и зависит от вида упаковки, степени солёности и прокопчёности рыбы, условий хранения. При хранении рыбы холодного копчения в ней идут процессы созревания, что приводит к формированию в ней сбалансированных аромата и вкуса копчёности, усилению окрашивания поверхности, уплотнению консистенции тканей, проявлению признаков нежности, плотности и сочности. Камера холодного копчения используется также для приготовления мясных сырокопчёностей (колбасы, окорока, корейки, грудинки, шпик) и сырокопчёных мясных колбас. При производстве копчёных мясных продуктов используются такие же коптильни холодного копчения, что и при производстве рыбы холодного копчения. Различие состоит в отличии режимов технологических операций из-за специфики состава сырья. В состав камеры входят: - Дымовая моноблочная установка; - Холодильно-моноблочная установка; - Мойка полуавтоматическая. Контроль параметров: - Темп. внутри камеры; - Темп. внутри продукта; - Влажность; - Время работы; Режим работы камеры – полуавтоматический. Дополнительные опции: - Комлект вешал; - Крючки; - Шампура; - Полурамки; - Полусетки, - Зонт вытяжной и др. Срок изготовления 30-40 раб. дней. Камеры Термодымовые Горячего и Холодного копчения (комбин.) Разовая загрузка до 300 кг Параметры МОДЕЛЬ (с холодильным агрегатом) Модель камеры КТДУ 50 (сварная) КТДУ 100(сварная) КТДУ 250(сварная) КТДУ 300(сварная) высота 1950 2200 2650 2650 ширина с холод/агр. 850 1345 1760 1900 длина с холод/агр. 1300 1550 2100 2300 Загрузка камеры, кг. 50 100 250 300 Температура в камере с холод. Агрегатом, t С 18-125 18-125 18-125 18-125 Напряжение, В 220 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 50 Масса с холод/агр., кг, не более 320 500 1100 1200 Потреб. Эл. мощность с х/а кВт. 5,4 14,5 23,6 23,6 Вместимость по Загрузочным рамам - 1 1 1 В состав КТДУ входят: (шт.) Дымогенератор 1 1 1 1 Мойка полуавтомат. Входит в комплектацию камеры Холодильно-моноблочно-дымовая установка 1 1 1 1 Загрузочная рама По заказу Вешала По заказу Крючки По заказу Полусетки По заказу Шампура По заказу Камеры Термодымовые Горячего и Холодного копчения (комбин.) Разовая загрузка до 1000 кг Параметры МОДЕЛЬ (с холодильным агрегатом) Модель камеры КТДУ 500(разборный вариант) КТДУ 600(разборный вариант) КТДУ 750(разборный вариант) КТДУ 1000(разборный вариант) Внутреннее исполнение корпуса камеры нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь нерж. сталь Наружное исполнение корпуса камеры сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 сталь ст.3 высота 2650 2650 2650 2650 ширина с холод/агр. 2360 2500 2360 2360 длина с холод/агр. 2780 3060 4200 5560 Загрузка камеры, кг. 500 600 750 1000 Температура в камере с холод. Агрегатом, t С 18-125 18-125 18-125 18-125 Напряжение, В 380 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 50 Масса с холод/агр., кг, не более 1900 2000 2500 3000 Потреб. Эл. мощность с х/а кВт. 45 45 67,5 90 Вместимость по Загрузочным рамам 2 2 3 4 В состав КТДУ входят: (шт.) Дымогенератор 1 1 1 2 Мойка полуавтомат. Входит в комплектацию камеры Холодильно-моноблочно-дымовая установка 1 1 1 2 Загрузочная рама По заказу Вешала По заказу Крючки По заказу Полусетки По заказу Шампура По заказу Примечание: - Для удобства транспортировки, термодымовые камеры модели КТДУ 250 и 300 возможно изготовление в разборном варианте, что составляет +10% к стоимости!!! Для получения более развернутой информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (нерж.сталь)

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (нерж.сталь) Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназначены для осуществления технологического процесса термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С. Исполнение корпуса термодымовых камер: - полностью из нержавеющей стали Термокамеры позволяют использовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг. Технический процесс осуществляется в полуавтоматическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электромеханический с модуляцией и индикацией) Устройство и принцип работы: Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: - основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек; - боковых стенок; - двери с двумя запорами; - задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, - парогенератора (Доп. опция) с электромагнитным клапаном; - свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители; - вентиляторного узла, расположенный в центре свода; - трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термообработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электронагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с использованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электронагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электромагнитного клапана и пульта управления. С использованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электронагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в автоматическом режиме микропроцессором. Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электронагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры. Загрузочные тележки (рамы), для термодымовых камер : Рамы колбасные предназначены для размещения на них, транспортировке и термообработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот. Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60 и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм. При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких, до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс. Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал. Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы. При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы. По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами. Стоимость различна в зависимости от комплектации. Технические характеристики: Параметр КВГК 100 КВГК 200 КВГК 300 КВГК 600 Исполнение корпуса камеры Нерж.сталь Нерж.сталь Нерж.сталь Нерж.сталь Рабочий объем камеры, м.куб. 1,1 1,5 2,5 6,9 Вместимость камеры по загрузочным рамам, шт. 1 1 1 2 Разовая загрузка до, кг 100 200 300 600 Диапазон рабочих температур внутри камеры, °С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С Максимальная влажность в камере (при 80ºС), % 85% 85% 85% 85% Давление воды в магистрали не менее, атм 2 2 2 2 Потребляемая мощность не более, кВт. 7,9 16 28 55 В комплект поставки входят: Корпус камеры КВГК, шт. 1 1 1 1 Дымогенератор (с трубопроводом), шт. 1 1 1 1 Парогенератор, шт. Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Блок управления (с кабелями), шт. 1 1 1 1 Тележка загрузочная (рама), шт. 1 1 1 2 Паспорт на изделие 1 1 1 1 Дисковый измельчитель древесины Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Дополнительные загрузочные рамы Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Вешало для загрузочных рам и другие аксессуары Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Габаритные размеры, (Д/Ш/В) мм. 800х900х2100 1200х1500х2100 1450х1680х2630 2500х1700х2800 Масса не более, кг 365 395 570 1200 Для получения более полной информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (комбинированные)

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (комбинированные) Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназначены для осуществления технологического процесса, термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С Исполнение корпуса термодымовых камер: - комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная) Термокамеры позволяют использовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг. Технический процесс осуществляется в полуавтоматическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электромеханический с модуляцией и индикацией) Устройство и принцип работы: Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: - основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек; - боковых стенок; - двери с двумя запорами; - задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, - парогенератора (Доп. опция) с электромагнитным клапаном; - свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители; - вентиляторного узла, расположенный в центре свода; - трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термообработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электронагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с использованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электронагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электромагнитного клапана и пульта управления. С использованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электронагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в автоматическом режиме микропроцессором. Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электронагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры. Загрузочные тележки (рамы), для термодымовых камер : Рамы колбасные предназначены для размещения на них, транспортировке и термообработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот. Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60 и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм. При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких, до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс. Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал. Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы. При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы. По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами. Стоимость различна в зависимости от комплектации. Технические характеристики: Параметр КВГК 100 КВГК 200 КВГК 300 КВГК 600 Исполнение корпуса камеры Комбинированная Комбинированная Комбинированная Комбинированная Рабочий объем камеры, м.куб. 1,1 1,5 2,5 6,9 Вместимость камеры по загрузочным рамам, шт. 1 1 1 2 Разовая загрузка до, кг 100 200 300 600 Диапазон рабочих температур внутри камеры, °С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С Максимальная влажность в камере (при 80ºС), % 85% 85% 85% 85% Давление воды в магистрали не менее, атм 2 2 2 2 Потребляемая мощность не более, кВт. 7,9 16 28 55 В комплект поставки входят: Корпус камеры КВГК, шт. 1 1 1 1 Дымогенератор (с трубопроводом), шт. 1 1 1 1 Парогенератор, шт. Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Блок управления (с кабелями), шт. 1 1 1 1 Тележка загрузочная (рама), шт. 1 1 1 2 Паспорт на изделие 1 1 1 1 Дисковый измельчитель древесины Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Дополнительные загрузочные рамы Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Вешало для загрузочных рам и другие аксессуары Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Габаритные размеры, (Д/Ш/В) мм. 800х900х2100 1200х1500х2100 1450х1680х2630 2500х1700х2800 Масса не более, кг 365 395 570 1200 Для получения более полной информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час Данная технологическая линия предназначена для предварительной переработки овощей, перед процессом заморозки и собственно самой заморозки флюидизационным способом. За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в воздушном потоке, во флюидизационном аппарате. Данный туннельный аппарат, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации. Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник. Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы. Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник. Технологическая цепочка складывается по следующему принципу: 1. Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя. 2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья 3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки. 4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта. 5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик 6. После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение. 7. Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий потемнение продукта. 8. Перед поступлением обработанных овощей во флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки. 9. Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке. *** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу). Краткое описание флюидизационного аппарата: Корпус аппарата теплоизолированный, собран из сэндвич-панелей ППУ толщиной 100 мм.   Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.   Транспортная система аппарата состоит из двух конвейеров. Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом.    На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта, на втором – домораживание. На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.   Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.   Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.   На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. На выходе из бункера установлен лоток, имеющий отсечной шибер с ножным управлением.   Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь. Применяемые для охлаждения воздуха батареи-воздухоохладители изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин. Корпус воздухоохладителей изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).   На входе аппарата снаружи корпуса имеется площадка обслуживания с ограждением и лестницей. На входе в аппарат на площадку обслуживания имеется виброконвейер для удаления излишек влаги и равномерной подачи продукта на ленту.   Пульт управления устанавливается на стенке камеры и служит для пуска и защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента и регулирования скорости движения транспортеров.   Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.   Представленная линия, дает возможность производства высокого качества, конечной продукции !!! Комплектация линии заморозки: Параметры Модель Модель Модель Модель Модель АСМФ-200 АСМФ-300 АСМФ-600 АСМФ-1000 АСМФ-2000 Аппарат флюидизационный, производительностью 200 кг в час / 4 800 кг в сутки 300 кг в час / 7 200 кг в сутки 600 кг в час / 14 400 кг в сутки 1000 кг в час / 24 000 кг в сутки 2000 кг в час / 48 000 кг в сутки Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии 1 шт. Транспортер подачи в моечную машину, с приемным бункером (габ. размер 2075*1580*2125мм) 1 шт. Машина моечная, для мойки овощей (габ. размер 2956*1258*1579мм) 1 шт. Транспортер подачи в очистительную машину, с ванной (габ. размер 2275*972*3070мм) 1 шт. Машина очистительная с дозатором, для очистки корнеплодов (габ. размер 1340*908*2232мм) 1 шт. Транспортер инспекции продукта (габ. размер 6371*1400*1070мм) 1 шт. Транспортер подачи в корнеплодорезку, с ванной (габ. размер 2526*1580*2908мм) 1 шт. Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» (габ. размер 1245*892*1253мм) 1 шт. Бланширователь овощей (габ. размер 3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером в охладитель (1823*448*425мм) 1 шт. Охладитель овощей, после бланшировки (3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером (1823*448*425мм) 1 шт. Транспортер выгрузки из охладителя овощей (габ. размер 1123*448*425мм) 1 шт. Транспортер Вибро-влаго-отделитель (габ. размер 1200*1000*900мм) 1 шт. Машина сульфитации (габ. размер 4500*1000*2210 мм) 1 шт. Конвейер подачи с предварительной сушкой 1 шт. Агрегат компрессорно-конденсаторный 1 шт. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2011. Примечание: Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов, камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!! Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!! Для получения более развернутой информации и точного расчета стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0610 Производство салатов

Комплект оборудования КМЦ-0610 Производство салатов Предназначен для производства салатов и упаковки их в пластиковые лотки. Технические характеристики: - Производительность 200кг/сутки; - Установленная мощность 29кВт; - Обслуживающий персонал 4 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30м2. Комплектация: - Машина очистки корнеплодов МОК-300 – 1шт; - Машина резательная Гамма-5А – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-60 – 2шт; - Бланширователь модель-073-02(Н) – 1шт; - Приставка для бланширователя модель-073-07 – 1шт; - Корзина для бланширования модель-073-04(Н) – 4шт; - Фаршемешалка модель -019(Н) – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов модель-071 – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт; - Ванна моечная (цельнотянутая) модель-114-2Ц(Н) – 2шт; - Стол рабочий (островной) модель -075-1,5(Н) – 3шт; - Весы электронные Штрих-мини 6-1,2 – 2шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) модель-033СТ-6* – 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит).  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0401-01 (производство майонеза, кетчупа и соусов)

Комплект оборудования КМЦ-0401-01 (производство майонеза, кетчупа и соусов) Предназначен для производства майонеза, кетчупа, горчицы и других соусов и фасовки их в пластиковые стаканы. Технические характеристики: Производительность 1100кг/сутки; Установленная мощность 28кВт; Обслуживающий персонал 2чел.; Необходимая производственная площадь не менее 30кв.м. Комплектация: - Модуль технологический универсальный модель-056-02(Н), объем 200л – 1шт.; - Весы технологические до 100кг – 1шт.; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,2(Н), размер 1200x600x850 мм – 2шт.; - Ванна моечная цельнотянутая 2-х секционная - 1 шт. - Дозатор жидких и вязких продуктов модель-071, 2 излива, произв. одного излива 900 доз/ч при дозе 250мл, доза 15-9000мл – 1шт.; - Установка фасовочно-упаковочная модель -122УС, произв. до 900 стаканов/ч – 1шт. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства соков, нектаров и напитков КМЦ-0605

Комплект оборудования для производства соков, нектаров и напитков КМЦ-0605 Предназначен для производства соков, нектаров и сокосодержащих напитков из концентратов. Технические характеристики: - Производительность 10000л/сутки; - Установленная мощность 113кВт; - Обслуживающий персонал 6 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 100м2. Комплектация: - Насос центробежный модель-017-ОНЦ-2,0/20(Н) – 2шт; - Ванна длительной пастеризации модель-072-630(Н) – 1шт; - Фильтр (молочный) модель -126-3-200(Н) – 1шт; - Резервуар РМ-6,3 – 2шт; - Комплект оборудования для пастеризации модель-013-3000 – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов модель -071 – 1шт; - Машина укупорочная ("Твист-Офф") модель -127В – 1шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Установка нанесения этикеток модель-099Ц – 1шт.  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0119 Производство колбасного сыра

Комплект оборудования КМЦ-0119 Производство колбасного сыра Данный комплект оборудования предназначен для производства плавленого колбасного сыра. Технические характеристики: - Производительность 2000 кг/смену; - Установленная мощность 32 кВт.; - Обслуживающий персонал 3 чел.; - Необходимая производственная площадь не менее 30 кв.м. Комплектация оборудования: - Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5кВт, 680х370х500мм. (1 шт.); - Плавитель модель-070(Н), объем 100 л. (1 шт.); - Шприц вакуумный модель-047, произв. 800 кг/ч. (1 шт.); - Клипсатор настольный ручной односкрепочный КН-6Р, диаметр оболочки 40-120 мм. (1 шт.); - Стол рабочий (островной) модель-075-1,2(Н), размер 1200x600x850 мм.; (2 шт.); - Камера термодымовая КТД-250, загрузка 250 кг, от 20 до 130°С, с 2 тележками (1 шт.); - Ящик мясо-молочный (10 шт.); - Камера холодильная (среднетемпературная) модель-033 СТ-3, объем 3 куб.м, от -10 до +8°С * Примечание: * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства быстрозамороженных фруктов и овощей КМЦ-0606

Комплект оборудования для производства быстрозамороженных фруктов и овощей КМЦ-0606 Предназначен для производства быстрозамороженных фруктов и овощей и упаковки их в пакеты из полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 600кг/сутки; - Установленная мощность 15кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30м2. Комплектация: - Ванна моечная (цельнотянутая) модель-114-2Ц(Н) – 2шт;– 1шт; - Лоток пластмассовый – 5шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Машина резательная Гамма-5А – 1шт; - Бланширователь модель -073-02(Н) – 1шт; - Приставка для бланширователя модель-073-07 – 1шт; - Корзина для бланширования модель-073-04(Н) – 4шт; - Камера шоковой заморозки модель-033-3Ш– 2шт; - Тележка технологическая (для камеры шоковой заморозки) модель-117Ш-(Н) – 2шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-6 – 1шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 – 1шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-250(Н) – 2 шт. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства сушеных фруктов и овощей КМЦ-0604-01

Комплект оборудования для производства сушеных фруктов и овощей КМЦ-0604-01 Предназначен для производства сушеных фруктов и овощей и упаковки их в пакеты из пропиленовой пленки. Технические характеристики: Производительность по сухому продукту 140кг/цикл; Выпускаемая продукция (из 1 кг свежего сырья): - яблоки, земляника 130г; - груши 180г; - сливы 300г; - вишни 250г; - абрикосы, - малина 150г; - капуста 70-90г; - свекла, морковь, лук 120-180г; - зелень(укроп, петрушка, сельдерей и др. ) 100г; Установленная мощность 33кВт; Обслуживающий персонал 3 человека ; Необходимая производственная площадь не менее 44м2. Комплектация: - Ванна моечная (цельнотянутая) модель-114-2Ц(Н) – 1шт; - Машина очистки корнеплодов МОК-300У – 1шт; - Лоток пластмассовый – 4шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,8П(Н) – 1шт; - Стол рабочий (обвалочный) модель -075-1,7ОБП(Н), с полкой - 1 шт. - Машина протирочно-резательная МПР-350М – 1шт; - Бланширователь модель -073-02(Н) – 1шт; - Приставка для бланширователя модель-073-07 – 1шт; - Корзина для бланширования модель-073-04(Н) – 4шт; - Шкаф сушильный "Универсал-СД-4" – 2шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-150(Н) – 2шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11* – 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей Предназначен для консервирования овощей в стеклянные банки. Технические характеристики: - Производительность (по банкам объемом 3000мл) 450 банок/смену; - Установленная мощность 134 кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30 м2. Комплектация: - Ванна моечная (передвижная) модель-114ЦМ(Н) – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-250 – 1шт; - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель -124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная (закатка стеклянных банок) модель-127С – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель-071ГР(Н) – 1шт; - Автоклав модель -128-500 – 2шт; - Устройство загрузочное для автоклава * - 1шт; - Стол рабочий (обвалочный) модель -075-1,4ОБ(Н) – 1шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Ванна моечная (цельнотянутая) модель -114-2Ц(Н) – 2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) модель-117Ч-100(Н) – 4шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-150(Н) – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель -099Ц – 1шт; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт; - Аппарат упаковки в термоусадочную пленку ТПЦ-450* - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) . По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства быстрозамороженных грибов КМЦ-0608

Комплект оборудования для производства быстрозамороженных грибов КМЦ-0608 Предназначен для производства быстрозамороженных грибов и упаковки их в пакеты из полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 500кг/сутки; - Установленная мощность 4кВт; - Обслуживающий персонал 2 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30м2. Комплектация: - Ванна моечная (цельнотянутая) модель-114-2Ц(Н) – 2шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Лоток пластмассовый – 6шт; - Камера шоковой заморозки модель-033-3Ш – 1шт; - Тележка технологическая (для камеры шоковой заморозки) модель-117Ш(Н) – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-6 – 1шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 (ПШТР) – 1шт. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства консервирования грибов КМЦ-0609

Комплект оборудования для производства консервирования грибов КМЦ-0609 Предназначен для соления, консервирования грибов в стеклянные банки под крышку «Твист-Офф». Технические характеристики: - Производительность 500 банок/ч; - Установленная мощность 92кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30м2. Комплектация: - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель -124С(Н) – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-250 – 1шт; - Стол рабочий(островной) модель – 075-1,5(Н) – 2шт; - Парогенератор (регулируемый) модель -129-100Р – 1шт; - Машина укупорочная («Твист-Офф») модель-127В/5Ст – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель – 099Ц – 1шт; - Ванна модель – 053 - 200(Н) – 2шт; - Автоклав модель – 128-500 – 1шт; - Аппарат упаковки в термоусадочную плёнку ТПЦ-450 – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт.  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0613 производство консервирования овощных салатов

Комплект оборудования КМЦ-0613 производство консервирования овощных салатов Предназначен для консервирования овощных салатов в стеклянные банки.  Технические характеристики: - Производительность (по банкам 650мл) 1100 банок/смену; - Установленная мощность 83кВт; - Обслуживающий персонал 4чел.; - Необходимая производственная площадь, не менее 40кв.м. Комплектация: - Ванна моечная (передвижная) модель-114ЦМ(Н) – 1шт; - Машина очистки корнеплодов МОК-300 – 1шт; - Машина резательная Гамма-5А – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-250 – 1шт; - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель -124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная ("Твист-Офф") модель-127В/5Cт – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель-071ГР(Н) – 1шт; - Автоклав модель -128-500 – 1шт; - Устройство загрузочное для автоклава * - 1шт; - Стол рабочий (обвалочный) модель-075-1,4ОБ(Н) – 2шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Ванна моечная (цельнотянутая) модель-114-2Ц(Н) – 2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) модель-117Ч-100(Н) – 4шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-150(Н) – 2шт; - Установка нанесения этикеток модель -099Ц – 1шт; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт; - Аппарат упаковки в термоусадочную пленку ТПЦ-450 – 1шт; - Компрессор воздушный CIAO 6/1850 1,1кВт; 8бар * - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит).  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства чипсов КМЦ-0601

Комплект оборудования для производства чипсов КМЦ-0601 Предназначен для производства из полуфабрикатов чипсов и упаковки их в пакеты из полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Выпускаемая продукция: – чипсы из полуфабрикатов 100кг/ч; - Установленная мощность 23,2кВт; - Обслуживающий персонал 2человека; - Необходимая производственная площадь не менее 20м2. Комплектация: - Фритюрница модель-073-01(Н) – 1шт; - Приставка для фритюрницы модель-073-07 – 1шт; - Корзина для жарки модель-073-04(Н) – 6шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Лоток пластмассовый – 6шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 – 2шт. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для получения восстановленного молока КМЦ-0111

Комплект оборудования для получения восстановленного молока КМЦ-0111 Предназначен для восстановления молока из сухого молока. Технические характеристики: - Производительность 400-2000л/смену; - Установленная мощность 72кВт; - Обслуживающий персонал 1 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 25м2. Комплектация: - Модуль технологический универсальный модель-056-04(Н), объем 200 л – 1шт; - Ванна охлаждения модель-024-2000(Н), холодопроизводительность 6 кВт, объем 1000 л – 1шт. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0107 приемка и первичная обработка молока

Комплект оборудования КМЦ-0107 приемка и первичная обработка молока Данный комплект оборудования предназначен для приемки, механической очистки, охлаждения и резервирования молока в условиях приемного пункта. Технические характеристики: - Производительность 500-2000 л/сутки; - Установленная мощность 4,0кВт.; - Обслуживающий персонал 2чел.; - Необходимая производственная площадь не менее 8,0кв.м Комплектация: - Насос центробежный модель-017-ОНЦ-6,3/20 - 1шт. (Предназначены для перекачивания молока, воды, моющих, дезинфицирующих и других жидкостей) - Комплект оборудования для учета и фильтрации молока модель-0121-6000УФ – 1компл. (Предназначены для приемки, учета и фильтрации молока в потоке) - Ванна охлаждения модель-024-2000(Н), холодопроизводительностью 12кВт. (Предназначены для приема, охлаждения и хранения в охлажденном виде молока и других жидкостей, сходных с молоком по вязкости); - Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока – 1компл. (Предназначен для организации контроля содержания жира, кислотности в молоке и других молочных продуктах, а также плотности, степени чистоты, бактериальной обсемененности и эффективности пастеризации молока) По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по переработке молока КМЗ-0106

Мини-завод по переработке молока КМЗ-0106 Предназначен для производства творога, творожных десертов, упакованных в пластиковые стаканы сметаны и йогурта, упакованных в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока и кефира. Технические характеристики: Объем переработки молока 10000 литров/сутки; Выпускаемая продукция: - молоко пастеризованное нормализованное (3,2%) 5000 литров/сутки; - сметана (20%) 550 кг/сутки; - кефир (3,2%) 1000 кг/сутки; - сыр "Домашний" 150 кг.; - творог полужирный (9%) 340 кг/сутки. Установленная мощность 380 кВт; Обслуживающий персонал 12 чел.; Необходимая производственная площадь не менее 1000 кв. метров. Комплектация: - Комплект оборудования для учета и фильтрации молока модель-0121-15000УФ(Н), произв. по учёту 19000 л/ч, произв. по фильтрации 15000 л – 1шт.; - Ванна охлаждения модель-024-2000(Н), холодопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л – 6шт.; - Насос центробежный модель -017-ОНЦ-6,3/20(Н), произв. 6,3 куб.м/ч – 2шт.; - Комплект оборудования для пастеризации модель-013-3000, с регистрацией, произв. 3000 л/ч – 2шт.; - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н, произв. 5000 л/ч – 2шт.; - Гомогенизатор ПГ-2500-25, произв. 2500 кг/ч – 2шт.; - Ванна творожная модель-021-1250П(Н), объем 1250л, имеет крышки – 2шт.;  - Пресс-тележка модель-025-01(Н), объем 480л, механический привод – 2шт.; - Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС, произв. до 900 стаканов/ч – 2шт.; - Ванна сыродельная модель-022(Н), объем 700л – 1шт.; - Фаршемешалка модель -019-150(Н), объем 150 л, произв. 800 кг/ч – 1шт.; - Ванна длительной пастеризации модель-072-630-01(Н), объем 630 л, со змеевиком для охлаждения – 1шт.; - Установка фасовочно-упаковочная модель-122ДУС, 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл – 1шт.; - Ванна длительной пастеризации модель-072-1000П(Н), объем 1000 л, с паровым нагревом и автоматическим блоком управления – 1шт.; - Автомат розлива и упаковки Альтер 04А, произв. 3000 уп/ч, пакеты «Пюр-Пак» и «Тетра-Рекс» - 1шт.; - Компрессор воздушный К-5, давление до 10 атм, произв. на выходе 630 л/мин – 1шт.; - Стол рабочий (островной) модель -075-1,5(Н), размер 1500x600x850 мм – 1шт.; - Тележка технологическая (чан посолочный) модель-117Ч-200(Н), объем 200 л – 1шт; - Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока – 1шт.; - Анализатор влажности «Эвлас-2М», диапазон рабочих температур 70-150 °С – 1шт.; - Камера холодильная (среднетемпературная) модель -033СТ-18, объем 18 куб.м, от -10 до +8°С – 2шт.; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-200Р, произв. пара 200 кг/ч – 2шт.; - Весы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6 кг – 1шт.; - Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н), объем одного ушата 22л, количество ушатов 2 шт. – 1шт.; - Комплект оборудования для циркуляционной мойки модель-0122(Н), производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч – 1шт. Более подробную техническую информацию и описание оборудования, входящего в состав комплекта, Вы можете посмотреть в разделе «Спецификация», который находиться чуть ниже описания товара ! ! ! По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод КМЗ-0104 переработка молока

Мини-завод КМЗ-0104 переработка молока Предназначен для производства творога, упакованных в пластиковые стаканы сметаны и йогурта, упакованных в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока и кефира, для производства сливочного масла (*). Технические характеристики: Объем переработки молока 6000л/сутки; Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%) 2880л/сутки; – сметана (30%) 290кг/сутки; – кефир (3,2%) 1000кг/сутки; – творог полужирный (9%) 220кг/сутки. Установленная мощность 170кВт; Обслуживающий персонал 7чел.; Необходимая производственная площадь, не менее 210кв.м. Комплектация: - Комплект оборудования для учета и фильтрации молока модель-0121-15000УФ(Н) произв. по учёту 19000 литров/час, произв. по фильтрации 15000 литров – 1 шт.; - Насос центробежный модель-017-ОНЦ-6,3/20(Н) произв. 6,3 куб.м/ч – 1 шт.; - Насос центробежный модель-017-ОНЦ-2,0/20(Н) произв. 2 куб.м/ч – 1 шт.; - Пластинчатый теплообменный аппарат модель-119-3000 произв. 3000 л/ч – 1 шт.; - Ванна охлаждения модель-024-2000(Н) холодопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л – 3 шт.; - Комплект оборудования для пастеризации модель-013-2000 с регистрацией, произв. 2000 л/ч – 1 шт.; - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н произв. 5000 л/ч – 1 шт.; - Гомогенизатор ПГ-1500-25 произв. 1500 кг/час; - Автомат молокоразливочный модель -042(Н) произв. до 1400 пакетов/ч – 1 шт.; - Компрессор воздушный К-11 давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин – 1 шт.; - Ванна длительной пастеризации модель-072-200-01(Н) объем 200 л, со змеевиком для охлаждения – 2 шт.; - Насос центробежный (гомогенизатор-диспергатор) модель-017-ОНЦ-1,5/10Г произв. 1,5 куб.м/ч – 1 шт.; - Установка фасовочно-упаковочная модель -122ДУС 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл – 1 шт.; - Ванна длительной пастеризации модель -072-1000П(Н) объем 1000 л, с паровым нагревом и автоматическим блоком управления – 1 шт.; - Ванна модель -053-1000М(Н) объем 1000 л – 3 шт.; - Ванна творожная модель-021-1250П(Н) объем 1250 л, имеет крышки – 2шт.; - Пресс-тележка модель-025-01(Н) объем 480 л, механический привод – 2 шт.; - Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока – 1 шт.; - Камера холодильная (среднетемпературная) модель-033СТ-12, объем 12 куб.м, от -10 до +8°С; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-100Р произв. пара 50/100 кг/час.; - Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н) объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. – 1 шт.; - Комплект оборудования для циркуляционной мойки модель-0122(Н), производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/час – 1 шт.; - Установка прессования творога УПТ, произв. 130 кг/час * - 1 шт.; - Анализатор влажности «Эвлас-2М», диапазон рабочих температур 70-150 °С * ? 1 шт.; - Маслоизготовитель модель-030(Н), объем 80 л, произв. 100 кг/смену * - 1 шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) Более подробную техническую информацию и описание оборудования, входящего в состав комплекта, Вы можете посмотреть в разделе «Спецификация», который находиться чуть ниже описания товара ! ! ! По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства йогуртов КМЦ-0112 (до 2000 л/с)

Комплект оборудования для производства йогуртов КМЦ-0112 (до 2000 л/с) Предназначен для производства, фасовки и упаковки в пластиковые стаканы йогурта и сметаны. Технические характеристики: Объем переработки молока 2000л/сутки. Выпускаемая продукция: - сметана (30%) 73кг/сутки; - йогурт(2,5%) 1900л/сутки; Установленная мощность 92кВт; Обслуживающий персонал 4 человека; Необходимая производственная площадь не менее 75м2. Комплектация: - Ванна охлаждения модель-024-1000(Н) – 1шт; - Ванна модель-053-630М(Н) – 1шт; - Ванна длительной пастеризации модель -072-200-01(Н) – 2шт; - Комплект оборудования для пастеризации модель-013-1500 – 1шт; - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ – 1шт; - Насос центробежный модель -017-ОНЦ-2,0/20(Н) – 3шт; - Насос импеллерный INOXPA RF 02/20 – 1шт; - Установка фасовочно-упаковочная модель-122ДУС – 1шт; - Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н) – 1шт; - Комплект оборудования для циркуляционной мойки модель-0122(Н) – 1шт.  Более подробную техническую информацию и описание оборудования, входящего в состав комплекта, Вы можете посмотреть в разделе «Спецификация», который находиться чуть ниже описания товара ! ! ! По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0116 Производство мягких и твердых сыров

Комплект оборудования КМЦ-0116 Производство мягких и твердых сыров Данный комплект предназначен для производства мягких и твердых сортов сыра и упаковки в пластиковые стаканы сметаны. Технические характеристики: Объем переработки молока 2000л/сутки.; Установленная мощность 131кВт.; Обслуживающий персонал 3-4чел.; Необходимая производственная площадь не менее 96кв.м. Выпускаемая продукция: – сметана (30%) 40кг/сутки; – сыры твердые 200кг/сутки; – сыры мягкие 240кг/сутки. В комплект входит: - Комплект оборудования для учета и фильтрации молока модель-0121-6000УФ, произв. по учёту 12000 л/ч, произв. по фильтрации 6000л. (1шт); - Насос центробежный модель-017-ОНЦ-2,0/20, произв. 2,0куб.м/ч. (2шт.); - Ванна сыродельная модель -022(Н), объем 700л. (2шт.); - Ванна длительной пастеризации модель-072-100(Н), объем 100 л, с электрическим нагревом и автоматическим блоком управления. (1шт.); - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ, произв. 1000л/ч. (1шт.); - Ванна модель-053-200(Н), объем 200л. (1шт.); - Стол рабочий (островной) модель-075-1,2(Н), размер 1200x600x850мм. . (2шт.); - Форма для сыра. (24шт.); - Пресс для сыра пневматический ПВ-12, на 12 сырных головок. (1шт.); - Ванна охлаждения модель-024-2000(Н), хладопроизводительностью 12,0кВт, объем 2000л. (1шт.); - Комплект оборудования для пастеризации модель -013-1500, с регистрацией, произв. 1500л/ч. (1шт.); - Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС, произв. до 900 стаканов/ч. (1шт.); - Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. (1компл.); - Комплект оборудования для циркуляционной мойки модель -0122(Н), производительность подачи моющего раствора 6,0куб.м/ч. (1шт.); - Весы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6кг. (1шт.); - Бланширователь (ванна термоусадочная) модель -073-06-150(Н), объем 150л. (1шт.); - Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160л/мин * - Машина вакуум-упаковочная HenkelmanSuperJumbo 350, произв. 2-4 упаковок/мин, шов 1x350 мм, насос 16,0куб.м/ч * Примечание: * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Спиральный скороморозильный аппарат заморозки рыбы АСМ 300Р (300 кг. в час.)

Спиральный скороморозильный аппарат заморозки рыбы АСМ 300Р (300 кг. в час.) Предлагаем к поставке скороморозильный аппарат спирального типа АСМ-300 производительностью – 300 кг за 1 час. Описание конструкции и процесса изготовления аппарата Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и шокфростер. В процессе изготовления аппарат собирается на заводе «Gran» для прохождения заводских испытаний.  На время проведения испытаний по желанию заказчика могут быть приглашены его специалисты для промежуточной приемки оборудования.  После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, применением всех требуемых технологических процессов, обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.).  Поставщики комплектующих: - лента «Scanbelt»  - вентиляторы «Ziehl-Abegg» Германия  - компрессор «Bitzer» Германия  - запорная и регулирующая арматура “Danfoss» Дания.  Производство «Gran» сертифицировано на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001- 2011, CЕ. Комплект поставки: Транспортная система. Транспортная система аппарата, в том числе лента (шириной 600 мм), барабан и конструкция конвейера, изготовлена из нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Применение ленты европейского производства из нержавеющей стали имеет ряд существенных преимуществ перед пластиковыми лентами: - Эксплуатация при низких температурах и значительных перепадах температур (- 35 0 С в камере, +40 0 С в производственном помещении), - Устойчивость к переменным нагрузкам,  - Долговечность и износостойкость (гарантированный срок службы ленты не менее 13 лет),  - Экологичность,  - Устойчивость к коррозии.  Лента снабжена по бортам специальными цепями, состоящими из U- образных элементов со специально разработанным профилем, позволяющим достичь максимальной гибкости конвейерной ленты в любом направлении Вращение барабана производится через мотор-редуктор, расположенный под барабаном.  Транспортная система оснащена дополнительным приводом подмотки ленты. Теплоизолированная камера Теплоизолированная камера изготовлена из сэндвич-панелей ППУ 100 мм.  Внутренняя поверхность панелей камеры – нержавеющая сталь, наружная поверхность панелей камеры – окрашенная оцинкованная сталь под пленкой, внутренняя полость панелей заполнены вспененным пенополиуретаном с плотностью 40 кг./см.кв.  Крепление панелей - эксцентриковый замок.  Пол камеры усиленный - выстлан рифленым алюминиевым листом, имеет шпигаты для слива воды. Две двери камеры оснащены ленточными нагревателями.  Запорные механизмы включают систему аварийного выхода, предотвращающую запирание рабочего персонала внутри камеры. Камера устанавливается на подрамник, выполненный из прямоугольной трубы из материала ст.3 с покрытием - композиция «Цинол».  Стойки подрамника, регулируемые по высоте и выполнены из нержавеющего болта и пяты из нержавеющей стали. Освещение камеры: герметичные светильники, установленные на стенах камеры.  Включение со шкафа управления. Шокфростер с обвязкой. Шокфоростер постаментного типа состоит из: медно-алюминиевого теплообменника (шаг по ребрам 10 мм) установленного в корпусе из окрашенной оцинкованной стали, немецких вентиляторов «Ziehl-Abegg», электронного ТРВ «Danfoss». В комплектацию шокфростера мы включили электронное ТРВ, хотя они и дороже механических, но зато имеют ряд неоспоримых преимуществ: - уменьшение среднегодового энергопотребления машины за счет возможности работы с пониженными давлениями конденсации.  - холодильная машина на 40% быстрее выходит на заданный режим работы,  - продукт быстрее охлаждается или имеет более низкую температуру на выходе,  - надежная и устойчивая работа машины при неполной загрузке продуктом камеры.  Пульт управления.  Аппарат оснащен пультом управления: Пульт размещается у камеры и обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, переключение режимов работы аппарата, контроль за температурой в камере и на шокфростере, контроль движения ленты, автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, электрическую защиту механизмов.  Для подачи продукта в аппарат и выгрузки продукта из аппарата можем предложить различное конвейерное оборудование.  Просим сообщить потребность, направить планировку помещения. Технические характеристики АСМ 300-Р: Производительность аппарата по замораживанию пельменей, с начальной температурой продукта 15С и конечной температурой продукта -18С 300 кг/час Ширина конвейерной ленты, (общая), мм. 600 мм Ширина конвейерной ленты, (рабочая), мм. 550 мм Холодопотребление аппарата при замораживании филе, при температуре кипения холодильного агрегата -40С и температуре конденсации 40С, при расчетной загрузке продукта, начальной и конечной температуры, кВт. 38,0 кВт Установленная электрическая мощность аппарата, кВт. 52,2 кВт В том числе: - Вентиляторы воздухоохладителя, кВт. 11,4 кВт - Привод транспортной системы, кВт. 2,0 кВт - Оттайка ТЭНами, кВт. 40,25 кВт - Другие потребители, кВт. 0,5 кВт Оттайка испарителя электрическая, продолжительность, мин. 60 мин. Регулировка скорости ленты транспортной системы Бесступенчатая Время нахождения продукта в камере (замораживания), мин. - Минимальное 90 мин. - Максимальное 150 мин. Максимальная высота загружаемого продукта, мм. 80 мм. Холодильная машина Для холодоснабжения аппарата АСМ-300 предлагается к поставке агрегат компрессорно-конденсаторный.  Мощность агрегата не менее 38,6 кВт. В состав агрегата компрессорно-конденсаторного входит: - агрегат компрессорный на базе винтового полу-герметичного компрессора “Bitzer” модели  HSN7451-60-40, смонтированного на раме c трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой фирм “Danfoss”, “Castel”; ограничители давления для компрессора: датчик-реле низкого давления, датчик-реле высокого давления; линия всасывания: коллектор, датчик-преобразователь давления, датчик-реле давления ECO, разборный фильтр; линия нагнетания: коллектор, запорный вентиль, маслоотделитель, обратный клапан, сдвоенные предохранительные клапаны, конденсаторы воздушного охлаждения КВ-912С (Токр.в.=35?С), датчик-преобразователь давления, датчик температуры;  линия подачи: разборный фильтр-осушитель, запорные вентиля на выходе из экономайзеров, индикатор влажности; экономайзер: пластинчатый теплообменник, ТРВ, смотровое стекло, соленоидный клапан, фильтр на линии всасывания; масляная система:  запорный вентиль на выходе из маслоотделителя, регулятор температуры масла, запорные вентили на маслоохладителе, фильтр, реле протока, соленоидный клапан, смотровое стекло; рама с двухслойным покрытием корозионностойкой цинкнаполненной композицией; ресивер линейный с комплектом запорно-регулирующей и предохранительной арматуры, указатель уровня хладагента. Объем ресивера (300дм3) подобран с учетом приема всего хладагента в системе (на случай частичной загрузки холодильной машины в зимнее время и на время ремонтных и профилактических работ); охлаждение масла: воздушный маслоохладитель МО-501Е12; шкаф управления агрегатом компрессорно-конденсаторным в одном корпусе с силовым щитом на базе контроллера с датчиками-преобразователями давления: всасывание – ступенчатое управление работой компрессоров и производительностью компрессоров (опция) по давлению всасывания с уравниванием моточасов; нагнетание – ступенчатое управление работой вентиляторов конденсатора по давлению нагнетания с уравниванием моточасов; динамическое регулирование давления конденсации («плавающая конденсация») – максимально снижает допустимое давление конденсации по показаниям термодатчика внешней температуры окружающего воздуха для сокращения затрат на электроэнергию; Защита электродвигателей компрессоров от перегрузки по току и от короткого замыкания; - Защита электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток; - Защита электродвигателей компрессоров от повышенного и пониженного напряжения питания, от неправильной последовательности, ассиметрии и исчезновения фаз; - Защита компрессоров от пониженного давления всасывания и повышенного давления нагнетания. Дополнительные опции: - Зимняя опция (регулирование давления конденсации): - регулятор давления на линии нагнетания (до конденсатора); - обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер; - дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер; ЗИП в составе: - катушка соленоидная – 1шт.; - реле высокого давления – 1шт. - реле низкого давления – 1шт. - мановакуумметр высокого давления – 1шт. - мановакуумметр низкого давления – 1шт. Сменные фильтр-элементы: - сменная вставка для всасывающего фильтра – 1шт.; - сменная вставка для жидкостного фильтра – 1шт.; - сменная вставка для фильтра масла HS64/74 Bitzer – 1шт. - Масло для замены (в объеме первоначальной заправки); - Отделитель жидкости (теплоизолированный); - Запорные вентили для смены фильтр-элементов (всас. и жидк.); - Мановакуумметры высокого и низкого давления; - Маслоохладитель выше уровня агрегата; - «Ручной режим»: датчики-реле высокого давления нагнетания для управления работой вентиляторов конденсатора, в случае выхода контроллера из строя. Основные технические характеристики агрегата компрессорно-конденсаторного для АСМ-300-Р Параметр Ед. изм. Значение Холодопроизводительность, при Т0=-30ºС ТК.=45ºС кВт 38,6 Напряжение питания ф-В-Гц ~3-380-50 Агрегат Тип компрессора полугерметичный винтовой Модель компрессора HSN7451-60 Bitzer Хладагент R404а Тип масла BSE170 Охлаждение масла воздушное Объём заправки маслом дм3 28 Объём ресивера дм3 300 Габаритные размеры м 2,0х0,9х1,6 Масса кг 1200 Конденсатор КВ-633С (ΔТ=15К) Расход воздуха м3/ч 29400 Площадь поверхности м2 420 Количество и диаметр вентиляторов мм 3х630 Габаритные размеры м 3,6х0,58х1,1 Масса кг 320 Маслоохладитель МО502С21 Количество и диаметр вентиляторов мм 2х500 Напряжение питания ф-В-Гц ~3-380-50 Габаритные размеры м 1,67х0,4х0,71 Масса кг 110 Срок изготовления: Камера, Шок-фростер, Конденсатор, Маслоохладитель, Пульт управления 4-5 недель, Транспортная система, Агрегат 8-9 недель. Гарантия на все оборудование 24 месяца. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по переработке мяса КМЗ-0201

Мини-завод по переработке мяса КМЗ-0201 Предназначен для производства вареных, полукопченых и варено-копченых колбас; сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Технические характеристики: Производительность 600 кг/смену; Выпускаемая продукция: – вареные колбасы 200 кг/смену; – полукопченые и/или варено-копченые колбасы 150 кг/смену; – сосиски, сардельки 200 кг/смену; – вареные и варено-копченые мясные деликатесы 50 кг/смену; Установленная мощность 75 кВт; Обслуживающий персонал 6 человек; Необходимая производственная площадь не менее 108 м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-600 – 1 шт; - Шприц вакуумный – 1 шт; - Фаршемешалка – 1 шт; - Камера термодымовая КТДУ-250 – 2 шт; - Куттер – 1 шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) 6м/куб. – 1 шт; - Клипсатор настольный ручной односкрепочный – 1 шт; - Стол рабочий(обвалочный) – 2 шт; - Стол рабочий (островной) – 2 шт; - Тележка технологическая (рикша) – 2 шт; - Ящик мясо-молочный – 30 шт; - Рама для продуктов к камере термодымовой – 2 шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) – 2 шт. Возможна комплектация вакуумным куттером. Данные мини-заводы, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Линия разделки рыбы на 6000 кг. в смену

Комплект оборудования для дефростации, разделки на филе, производительностью 6000 кг. в смену (для последующей переработки на пресервы, консервацию или фасовки рыбной продукции) Данная линия предназначена для переработки частиковых, форелевых пород рыб. Сырьё может перерабатываться в охлажденном виде и после дефростации. Производительность 6 т. в смену. Значительная экономия воды . Облегчен и минимизирован ручной труд. Сокращение численности персонала. Полученный продукт: Это обезглавленная, потрошенная, с зачищенной кровяной почкой, помытая тушка, без чешуи и плавников, подготовленная для дальнейшей переработки. Для последующей переработки, оборудование подбирается только после предоставления данных Заказчиком, о видах и объемах получения конечной продукции !!! Комплектация линии переработки рыбы (Предназначен для переработки рыбы до 6 000 кг. в смену. Производимая продукция: Филе рыбы) Номенклатура к-во Камера Дефростации (Загрузка- 6000 кг.) 1 Стеллажи для камеры (Загрузка- 500 кг./шт.) 12 Машина для очистки чешуи барабанного типа 1 Наклонный транспортер с приемным бункером (V- 500 л.) 1 Конвейер промежуточный 3000х500х850 мм. (30 шт./мин.) 1 Головоруб пневматический (15 шт./мин.) 2 Плавникорезка (15 шт./мин.) 2 Конвейер разделочный 3-х уровневый на 8 раб. мест. (45 шт./мин.) 1 Машина для мойки рыбы барабанного типа (45 шт./мин.) 1 Стол для филетирования 3000х1200х850 мм. 2 Примечание: Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов и камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!! Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!! По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207 Предназначен для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 700кг/сутки; - Установленная мощность 8кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 45м2. Комплектация: - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 1шт; - Ящик мясо-молочный – 10шт; - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка модель -019(Н) – 1шт; - Мукопросеиватель МПМ-800М – 1шт; - Машина тестомесильная для крутого теста HWH-25 – 1шт; - Автомат пельменный JGL-120-5B – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-12 – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель -033НТ-12 – 1шт; - Тележка технологическая (пельменная) модель-117-01Пб(Н) – 8шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 (ПШТР) – 1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0802 (производство посола и копчения рыбы)

Комплект оборудования КМЦ-0802 (производство посола и копчения рыбы) Предназначен для посола и копчения рыбы. Технические характеристики: - Объем перерабатываемой продукции 1000 кг/сутки; - Установленная мощность 63,4кВт; - Обслуживающий персонал 5 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 70м2. Комплектация: - Пресс-тележка -3шт; - Ванна длительной пастеризации -1шт; - Тележка технологическая (рикша) -3шт; - Стол рабочий (островной) -1шт; - Стол рабочий (обвалочный) -3шт; - Камера термодымовая КТД-250 – 2шт; - Рама для продуктов к камере термодымовой КТД-250 – 2шт; - Машина вакуум-упаковочная -1шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) * - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства рыбных пресервов КМЦ-074

Комплект оборудования КМЦ-074 (производство рыбных пресервов) Предназначен для производства пресервов: - Нарезки полутушек - Дозирования рассола - Упаковки нарезки в готовую герметичную тару из полимерных материалов. Технические характеристики: - Производительность 1000 банок/ч; - Установленная мощность 1,7 кВт; - Обслуживающий персонал 2 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 26м2. Комплектация: - Устройство нарезки -1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов -1шт; - Закрыватель крышки -1шт.  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0801 (производство консервирования рыбы)

Комплект оборудования КМЦ-0801 (производство консервирования рыбы) Предназначен для производства рыбных консервов в жестяных банках. Технические характеристики: - Производительность 600 банок/ч; - Установленная мощность 163кВт; - Обслуживающий персонал 8 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 70м2. Комплектация: - Устройство нарезки (порционирующее) -1шт; - Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) -1шт; - Машина укупорочная (маркировка крышек) -1шт; - Машина укупорочная (закатка крышек) -1шт; - Установка нанесения этикеток -1шт; - Стол рабочий (обвалочный) -2шт; - Стол рабочий (островной) -2шт; - Автоклав -2шт; - Парогенератор (регулируемый) -1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205 Предназначен для производства замороженных котлет и тефтелей и упаковки их в полиэтиленовую пленку. Технические характеристики: - Производительность 1300кг/сутки; - Установленная мощность 6кВт; - Обслуживающий персонал 4 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 35м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка -1шт; - Автомат для производства котлет и тефтелей -1шт; - Камера шоковой заморозки -1шт; - Горячий стол SW-450* - 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) -1шт; - Стол рабочий (островной) -2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) -4шт; - Ящик мясо-молочный – 5шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов)

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов) Предназначен для производства формованных, панированных полуфабрикатов. Технические характеристики: Производительность по исходному сырью, кг/смену 1500 Установленная мощность, кВт 3,0 Обслуживающий персонал, чел. 2 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 15 Состав комплекта: Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка 019(Н), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Автомат для производства котлет и тефтелей 123Тр(Н), произв. по котлетам 1320 шт./ч, по тефтелям 2640 шт./ч 1 Машина для нанесения панировки 130(Н), произв. до 400 кг. полуфабрикатов/ч 1 Тележка технологическая (пельменная) 117Пб(Н), 18 лотков *** 2 Стол рабочий (обвалочный) 075-1,7ОБ(Н), размер 1700x600x900 мм 1 Стол рабочий (островной) 075-1,5(Н), размер 1500x600x850 мм 3 Ящик мясо-молочный 4 *** - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) Основное оборудование комплекта Мясорубка МИМ-300 Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш на предприятиях торговли, общественного питания и мясоперерабатывающих цехах Технические характеристики: Производительность, кг/ч  300 Установленная мощность, кВт  1,5 Габаритные размеры, не более, мм  680х370х500 Масса, не более, кг  50 Фаршемешалка Предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта. Крышка фаршемешалки выполнена из прозрачного оргстекла, что дает возможность визуально наблюдать за протеканием процесса перемешивания, закреплена на каркасе и оснащена устройством блокировки. Для выгрузки фарша конструктивно обеспечены легкое и удобное опрокидывание дежи и её фиксация в опрокинутом состоянии. "Козловая" конструкция каркаса позволяет осуществлять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку (емкостью 100 литров), придвинутую к опрокинутой деже. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/ч 400 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более  0,7 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Установленная мощность, кВт 0,8 Габаритные размеры, не более, мм 800х650х1100 Масса, не более, кг 70 Автомат для производства котлет и тефтелей Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других полуфабрикатов плоской формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и удлиненный (на 150 мм по сравнению с моделью 123) ленточный отводящий траспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета" модель 123-1, диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм). Котлетный автомат может быть доукомплектован формующими барабанами с оригинальными формами. Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч 1320 Производительность техническая по тефтелям, не менее, шт./ч 2640 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более  0,7 Форма котлет и тефтелей  круглая Масса формованных котлет, диаметр 70 мм, г 50-100 Масса формованных котлет, диаметр 30 мм, г 15-20 Погрешность дозирования, не более, % 5 Число поршней в барабане для котлет  1 Число поршней в барабане для тефтелей  2 Длина транспортёра, мм 450 Установленная мощность, кВт 0,37 Габаритные размеры, не более, мм 700x600x800 Масса, не более, кг 90 Машина для нанесения панировки Предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали. С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную. Машина для панировки выполнена полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по массе панируемых формованных котлет, не более, кг/ч  350 Толщина полуфабриката, не более, мм  30 Ширина полуфабриката, не более, мм  120 Скорость движения ленты, м/мин  7 Объем короба для панировочных сухарей, л  14 Коэффициент загрузки короба панировочными сухарями  0,25-0,7 Объем ванны для льезона, л  5 Коэффициент заполнения ванны льезоном, не более  0,8 Установленная мощность, кВт  0,3 Габаритные размеры, не более, мм  1100x600x500 Масса, не более, кг  50 Тележка пельменная*** (в комплектацию не входит, поставляется как Доп.Опция) Предназначена для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). Изготовлена из пищевой нержавеющей стали, имеет разборную конструкцию и оснащена 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм (соответственно модель 117Пб(Н) и модель 117Пм(Н)). Выпускаются тележки для гастроемкостей GN 2/1 из пищевой нержавеющей стали (модели модель117-01П(Н)). Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Габаритные размеры лотков, не более, мм 650x530x10 Количество полок, шт. 18 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Стол рабочий (обвалочный) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы с тремя бортами высотой 40 мм и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1700x600х900 Масса, не более, кг 27 Стол рабочий (островной) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1500x600х850 Масса, не более, кг 24

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0204 (производство мясных паштетов)

Комплект оборудования КМЦ-0204 (производство мясных паштетов) Предназначен для производства мясного паштета и упаковки его в колбасную оболочку. Технические характеристики: - Производительность 800кг/сутки; - Установленная мощность 50кВт; - Обслуживающий персонал 4-5 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 95м2.  Комплектация: - Стол рабочий (островной) -4шт; - Ящик мясо-молочный -40шт; - Ванна -2шт; - Бланширователь -2шт; - Приставка для бланширователя -2шт; - Корзина -8шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) -4шт; - Мясорубка МИМ-600 - 1шт; - Котел пищеварочный -2шт; - Куттер вакуумный -1шт; - Плавитель -1шт; - Тележка технологическая (рикша) -1шт; - Шприц вакуумный (дозирующий) -1шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) * -1шт; - Клипсатор настольный пневматический односкрепочный -1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) Данные мини-заводы, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0211 (фасовка и стерилизация мясных консервов)

Комплект оборудования КМЦ-0211 (фасовка и стерилизация мясных консервов) Предназначен для фасовки и стерилизации мясных консервов в стеклянных банках. Технические характеристики: - Производительность 600 банок/ч; - Установленная мощность 131кВт; - Обслуживающий персонал 6 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 44м2. Комплектация: - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная( закатка стеклянных банок) модель -127С – 1шт; - Автоклав модель-128-500 – 2шт; - Парогенератор(регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Стол рабочий(островной) модель – 075 - 1,5 (Н) – 2шт; - Весы технологические – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель– 099Ц – 1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камера шоковой заморозки рыбы АСМТ 4-6,5 (туннельного типа)

Камера шоковой заморозки рыбы АСМТ 4-6,5 (туннельного типа)  на тележках производительность 4,0-6,5 т. за 24 часа. Общие технические параметры: 1. Разовая загрузка рыбы, максимальная загрузка – до 1 680 кг. 2. Суточная производительность – до 6720 кг. сутки 3. Время заморозки рыбы от +12С до -18С по продукту – не более 5,5 час. 4. Габариты камеры шоковой заморозки – 4700*2600*3010мм. 5. Количество тележек, разовой загрузки в камеру – 4 шт. 6. Габариты тележки, мм. – 860*900*1840мм. 7. Количество рядов в тележке – 14 рядов 8. Междурядное расстояние – 110мм. 9. Размер противней – 806*258*64мм. (изготавливаются из листового пищевого алюминия марки АМг-3м методом штамповки из П-образного алюминиевого профиля). 10. Количество загружаемых противней на одну тележку – 42 шт. 11. Масса одного противня – 7 кг. 12. Вместимость продукта на одну тележку – до 420 кг. 13. Установленная электрическая мощность воздухоохладителя с электрической оттайкой – 35,2 кВт. 14. Род тока – Переменный 15. Напряжения – 380V/50Гц 16. Номинальное холодопотребление 23 кВт. при темп. кипения tк = -40С и темп. конд. tк = -40С 17. Хладагент – R507 Комплектация камеры шоковой заморозки АСМТ 4-6,5 Комплект камеры шоковой заморозки рыбы до 6720 кг./сутки Товар к-во Камера шоковой заморозки туннельного типа АСМТ-4 (габ. размер 4700*2600*3010мм.) Пандус-порог, для закатки тележек. Дверные блоки. Клапана выравнивания давления. 1 Агрегат компрессорно-ресиверный ANPK-1x6000.Y.A1B1C1D2E4FG2L1M1S 1 Конденсатор воздушного охлаждения КВ-633С63С (с осевыми вентиляторами) 1 Тележка загрузочная передвижная (размер 860*900*1840мм.) 8 Противень (размер 806*258*64мм.) исполнение AL 336 Описание оборудования: Камера теплоизоляционная (для шоковой заморозки) Холодильная камера изготавливается и состоит из комплекта панелей, замкового соединения, с дверными блоками для загрузки продукта, доступа к холодильному оборудованию и доборными элементами. Панели стеновые бескаркасные трехслойные с утеплителем пенополиуритана (ППУ). Панели состоят из верхнего и нижнего металлического листа толщиной 0.5 мм. ППУ. Металл «Прокат тонколистовой холоднокатаный с полимерным покрытием » цвет окраса RAL 9003 В качестве изоляционного материала используется пенополеуретан плотностью до 40кг/м3.  Толщина панелей 100 мм. теплопроводность =0,206 W/M?K  Панели состоят из слоя теплоизоляции (пенополиуретан BASF), покрытого с двух сторон листовым металлом (окрашенный горяче-оцинкованный стальной лист, толщиной 0,5 мм).  Металл покрыт защитной полиэтиленовой плёнкой толщиной 150 мк. Угловые элементы из ПВХ (нетоксичного).  Пол усиленный со специальным противоскользящим покрытием (пластизоль).  Двери для загрузки продукта распашные двустворчатые со световым проемом 2000х2000мм. (1 шт.) Двери для загрузки продукта распашные одностворчатые со световым проемом 800х1900мм. (2 шт.) Фурнитура (петли, ручка-замок) ведущих Европейских производителей. При открывании двери, петли работают на подъем, что позволяет продлить срок службы уплотнительных элементов, ручка-замок закрытие ключом с возможной аварийной разблокировкой. Камеры шоковой заморозки оснащены клапаном выравнивания давления и ПЭНом подогрева двери. Для удобства загрузки продукта, камера укомплектована закаточным пандусом. Для данной продукции характерно: высочайшее качество на основании строгого соблюдения технологических режимов производства, уникального соединение панелей, с двойным креплением и системой стыковки «FAST-FIT».  Возможность быстрого демонтажа/монтажа с перемещением и расширением камер, изменением конфигурации во время эксплуатации, с сохранением герметических качеств, без использования дополнительных герметических средств. Сборка камер осуществляется изнутри, имеет прекрасный внешний вид. Агрегат компрессорно-конденсаторный ANPK-1x6000.Y.A1B1C1D2E4FG2L1M1S в составе: Состав холодильной машины:  - Полугерметичный поршневой Dorin, заправленный маслом.  В картер компрессора установлен нагреватель, электродвигатель оснащен реле защиты от перегрева обмоток.  Компрессор оснащен запорными вентилями и смотровым стеклом уровня масла; - ограничители давления для компрессора: реле высокого и низкого давления; - виброгасители на нагнетании и всасывании; - мановакуууметр на всасывании, манометр на нагнетании. - датчики-реле высокого давления нагнетания для управления работой вентиляторов конденсатора; - воздушный конденсатор, подобран для температуры окр. среды +32°С; - линия возврата масла: маслоотделитель, смотровое стекло, шаровой вентиль, соленоидный вентиль, фильтр масла; Зимняя опция:  - регулятор давления,  - байпасный клапан,  - обратный клапан. Линейный ресивер с предохранительным клапаном и указателем уровня хладагента (отдельно стоящий); Ресивер рассчитан на вмещение всего объёма хладагента из холодильного контура на случай регламентных работ; Линия подачи:  - жидкостной фильтр со сменной вставкой,  - стекло смотровое с индикатором влажности,  - запорный вентиль; Линия всасывания:  - теплоизоляция,  - отделитель жидкости,  - фильтр-очиститель со сменной вставкой;  - запорный вентиль; Щит управления агрегатом компрессорно-конденсаторным в одном корпусе с силовым щитом: - Защита электродвигателя компрессора от перегрузки по току и от короткого замыкания; - Защита электродвигателя компрессора от перегрева обмоток; - Защита электродвигателя компрессора от повышенного и пониженного напряжения питания, от неправильной последовательности, ассиметрии и исчезновения фаз. - Динамическое регулирование давления конденсации («плавающая конденсация») – максимально снижает допустимое давление конденсации по показаниям термодатчика внешней температуры окружающего воздуха для сокращения затрат на электроэнергию.  Опции, включенные в комплектацию и стоимость: - Регулирование производительности компрессора 50-75-100% ЗИП в составе: - сменная вставка для всасывающего фильтра – 1шт.; - сменная вставка для жидкостного фильтра – 1шт.; - реле высокого давления – 1шт. - реле низкого давления – 1шт. - мановакуумметр высокого давления – 1шт. - мановакуумметр низкого давления – 1шт. ANPK-1x6000.Y.A1B1C1D2E4FG2L1M1S Параметры Ед. изм. Значение Агрегат Холодопроизводительность, при Т0=-40ºС ТК.=40ºС кВт 21,0 Холодопроизводительность, при Т0=-36ºС ТК.=40ºС кВт 27,9 Напряжение питания ф-В-Гц ~3-380-50 Тип компрессора полугерметичный поршневой Модель компрессора H6000CS Mario Dorin S.r.A. (Италия) Хладагент R404a Тип масла POE Объём заправки маслом дм3 8,5 Объём ресивера дм3 120 Габаритные размеры м 2,7x0,7x1,7 Масса кг 830 Конденсатор КВ-633С63С (для Токр.возд = 32?С) Производительность на режиме (Тос=32°С, ΔT=8°C) кВт 49 Номинальная производительность ΔT=15°C кВт 94,8 Расход воздуха м3/ч 29400 Объём труб дм3 48 Площадь поверхности м2 420 Количество и диаметр вентиляторов мм 3х630 Габаритные размеры м 3,6х1,1х0,6 Масса кг 320 В стоимость не входят: Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и Пуско-наладочные работы. Примечание:  Стоимость монтажного комплекта (фреон, масло, трубы, теплоизоляция, кабельная продукция, расходные материалы), а также стоимость монтажных работ не учтены.  Данные стоимости будут определены после согласования планировки оборудования и выбора комплекта поставки. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

—

Талдом

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР сушка, вялка, горячее и холодное копчение

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР Сушка, вялка рыбы загрузка до 400кг. Горячее и холодное кочение загрузка до 250кг. Мини-цех состоит из двух контейнеров, исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевыйлист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й Контейнер предназначен для разделки, посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. 2-й Контейнер для для сушки, вялки, горячего и холодного копчения, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере встроенная камера сушки-вялки с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки продукции, осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Так-же в данном контейнере, установлена универсальная термодымова камера КТДУ250 предназначенная для горячего и холодного копчения. Исполнение корпуса камеры КТДУ250: - Внутри нерж.сталь./наружная черн.мет., - Загрузка камеры 250кг.; - Температура в камере с холодильным агрегатом 18-125°С., - Холодильно/Дымовая моноблочная установка. Контроль параметров: - Температура внутри камеры, - Температура внутри продукта; - Влажность; - Время работы; - Режим работы камеры – полуавтоматический. Комплектация цеха: - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1шт.; - стол технологический 1300х600х900мм. (с тремя полками) – 2шт.; - стол технологический 1000х500х900мм. – 1шт.; - ванна моечная 2-х секционная (1380х580х900мм.) – 1шт.; - шкаф для одежды – 1шт.; - ящик пластиковый - 18шт.; - шкаф холодильный для засолки на 300кг. – 1шт.; - КСХК с двумя рамами в комплекте; - Универсальная термодымова камера КТДУ250 с двумя рамами в комплекте, - Щит с электросчетчиком – 1шт. - Энергопотребление 35,0кВт.; 380V. - Габ. размер: 8000х4800х2900мм. - Предусмотрен подвод и слив воды. Товар Сертифицирован!! По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг)

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг) Мини-цех состоит из трех контейнеров, исполнение: Контейнеры сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й и 3-й Контейнера для вялки и сушки рыбы. В контейнере встроенная камера с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. 2-й Контейнер предназначен для посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере предусмотрена холодильная камера для посола, температура +2…-2 С. В комплектации: - Весы электронные до 150 кг. -1шт.; - Стол н/ж с бортом с 3-х сторон 1200х600х800 мм. -1шт.; - Чан 200л, н/ж ст. - 4шт.; - Кол-во рам в мини-цехе 2шт.; - Шампура, н/ж ст. d 5 мм. - 266шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех сушки и копчения рыбы ММЦ 300 СКР (загрузка 300кг.)

Модульный цех сушки и копчения рыбы ММЦ 300 СКР (загрузка 300кг.) Мини-цех состоит из двух контейнеров, исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й Контейнер предназначен для разделки, посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. 2-й Контейнер для сушки, копчения, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере встроенная камера с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки и копчения продукции, осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Комплектация:  - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1шт.; - стол технологический 1300х600х900мм. (с тремя полками) – 2 шт.; - стол технологический 1000х500х900мм. – 1шт.; - ванна моечная 2-х секционная (1380х580х900мм.) – 1 шт.;  - шкаф для одежды – 1шт.; - ящик пластиковый - 18шт.; - шкаф холодильный для засолки на 300кг. – 1 шт.; - КСХК с двумя рамами, в комплектк с полусетками ячейкой 10х10мм. - 12шт. и вешалами с крючками - 100шт.; - Щит с электросчетчиком – 1 шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.)

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.) Модульный цех на базе контейнера, предназначен для приемки, разделки, посола, горячего или холодного копчения рыбы а так-же последующего хранения. Разовая загрузка до 100кг. Исполнение цеха: - Модульный цех сварной конструкции, состоит из контейнера, наружная часть профлист (цинк). - Утеплитель – пенополиуритан 100мм; - Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; - Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация:  - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1 шт., - ванна моечная 710х580х900мм. – 1 шт., - стол технологический 900х600х1000мм. (с тремя полками) – 2 шт., - ящик пластиковый - 18шт.; - мойка передвижная - 1шт.; стол складной ? 1шт.; - шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-0,6 – 1 шт.; - шкаф холодильный для засолки на 12 ящиков – 1 шт.; - камера термодымовая универсальная КТДУ-100– 1 шт., - рама загрузочная - 1шт.; - весы до 15кг – 1 шт.; - весы до 60кг – 1 шт.; - шкаф для одежды – 1шт., - щит с электросчетчиком – 1 шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех ММЦ 400 М (переработка мяса до 400кг./смена)

Модульный цех ММЦ 400 М по переработки мяса на базе двух контейнеров. Производительность: - 300кг копченостей в смену, а так-же полуфабрикатов: – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты. Исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация:  - Весы напольные до 150 кг – 1шт.; - Стол технологический 2000×600×900 мм – 1 шт.; - Ящик – 10 шт.; - Лоток из нержавеющей стали -1шт.; - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 1,55 кВт); - Ванна 3-х секционная 600×1390×400×900 мм – 1 шт.; - Фаршемешалка модель -019(Н) (мощность 0.8 кВт) – 1шт.; - Мойка для рук – 1 шт.; - Шкаф для одежды – 1 шт.; - Электронагреватель (мощность 2 кВт) – 3 шт.; - Щит с электросчетчиком на 380 В – 1 шт.; - Водонагреватель (мощность 1,5 кВт) – 1 шт.; - Труба выброса для КТД 250 -1шт.; - Камера термодымовая КТД-250 (мощность 15 кВт) на две рамы– 1 шт.; - Канальный вентилятор (мощность 0,1 кВт) – 1шт.; - Мойка для КТД (мощность 0.55кВт) – 1шт.; - Стол технологический 1200×600×900 мм – 1 шт.; - Весы до 30кг (мощность 0.006 кВт) -1шт.; - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС – 1,0 (мощность 0,7 кВт) – 2 шт.  Предусмотрен подвод и слив воды. Отопление электрическое. Данные мини-цеха, оптимальное мобильное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Модульный цех по переработке мяса ММЦ-200УМР

Модульный цех ММЦ-200УМР Модульный мини-цех универсальный по переработке мяса КРС, МРС, свиней, птицы, кроликов или рыбы, предназначен для получения: - до 100 кг в смену копченостей – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки; колбас полукопченых или рыбных деликатесов; - до 100 кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты или рыбной продукции.  Количество работающих – 2 человека. Модульный цех представляет собой сварную конструкцию размером 8000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуритан, Толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены и потолок – лист нержавеющий, Пол – алюминиевый рифленый лист. Сырье в цех поступает через специально предусмотренное окно на стол. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды, имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность- 13,5 кВт.  Комплектация модульного мини-цеха (нумерация соответствует поз. на чертеже): 1 - Шкаф для одежды– 1 шт. 2 - Электронагреватель – 2 шт. (мощность 2 кВт) 3 - Щит с электросчетчиком на 220 В – 1 шт. 4 - Мойка для рук – 1 шт. 5 - Водонагреватель – 1 шт. (мощность 1,5 кВт) 6 - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-1,0– 1 шт. (мощность 0,7 кВт) 7 - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 1,55 кВт) Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас, на предприятиях массового питания. Мясорубка состоит из корпуса, в котором вращается шнек, зажимной гайки, двухсторонних ножей, набора ножевых решеток, кольца упорного и ножа подрезного. 8 - Лоток нерж. сталь – 1шт. 9 - Стол технологический (1200х600х900 мм) – 1 шт. 10 - Инъектор ручной на 2 поста – 1 шт. Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы, рыбы, путем введения рассольных растворов, методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. 11 - Стол пристенный (900*600*900мм.) – 1 шт. 12 - Весы настольные до 30 кг – 1 шт. 13 - Зонт вытяжной для КТДУ 50 – 1 шт. 14 - Камера термодымовая КТДУ 50 (горячее и холодное копчение 5,4кВт.)  Камера термодымовая Универсальная электрическая, разовой загрузкой до 50кг. продукта, предназначена для Горячего и Холодного копчения мяса и рыбопродуктов в технологической среде, представляющей собой смесь воздуха, дыма и паров воды. Камера может работать в четырех основных режимах: - Подсушка, - Обжарка, - Варка, - Копчение. В конструкции дымогенератора предусмотрена система очистки дыма и полуавтоматическая мойка.  15 - Канальный вентилятор – 1шт. (мощность 0,1 кВт) 16 - Мясомассажер – 1 шт. Вакуумный мясомассажер, с геометрический объем емкости 60 литров, предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. 17 - Пила ленточная Femar анодированная – 1 шт. Пилы ленточные, применяют для распиловки на куски свежего и замороженного мяса, костей, рыбы и птицы. Позволяет обеспечить аккуратный и ровный срез, уменьшить потери продукта. Каркас из анодированного или окрашенного алюминия, аварийная кнопка, микровыключатель на крышке пилы, тормоз двигателя, регулятор толщины реза, регулятор высоты реза, дозатор, рабочая поверхность и направляющая пилы из нержавеющей стали, толкатель для мяса из полированного алюминия. 18 - Подставка под пилу ленточную – 1 шт. 19 - Мойка 3-х секционная 600х1390х400х900мм. – 1 шт. Данный модульный цех имеет все необходимые сертификаты !!! Срок производства: 35-45 раб. дней после оплаты. В стоимость оборудования не включены:  - транспортные расходы;  - расходные материалы для монтажа; - монтажные и пуско-наладочные работы;  - Таможенное оформление и другие неучтенные затраты. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»  Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, для процветания Вашего бизнеса.

—

Талдом

Модульный цех переработки мяса ММЦ-200М

Модульный цех переработки мяса ММЦ-200М Мобильный мини-цех на базе контейнера по переработке мяса, производительность до 200кг./смена. Количество работающих – 2 человека; Выпускаемая продукция: - 100кг в смену копченостей: – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки, колбас полукопченых; - 100кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты. Исполнение цеха: Модульный цех сварной конструкции, состоит из контейнера, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация: - Мойка для рук – 1 шт.; - Ванна 3-х секционная – 1 шт.; - Стол технологический 1200х600х900 мм – 2 шт.; - Стол технологический 800х600х900 мм – 1 шт., - Стеллаж 700х500х1900 мм – 1 шт., - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС – 1,0 – 1 шт. (мощность 0,7 кВт); - Камера термодымовая КТДУ-50 – 1 шт. (мощность 5,4 кВт), - Труба выброса для КТДУ ? 1шт.; - Весы до 30 кг – 1 шт., - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 0,55 кВт), - Электронагреватель – 2 шт. (мощность 2 кВт), - Водонагреватель – 1 шт. (мощность 1,5 кВт), - Шкаф для одежды – 2 шт., - Щит с электросчетчиком – 1 шт., - Ящик – 10 шт. Предусмотрен подвод и слив воды. Отопление электрическое. Данные мини-цеха, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех ММЦ 1 ФИ (фасовка красной икры)

Модульный цех ММЦ 1 ФИ (фасовка красной икры) Модульный цех по фасовке красной икры на базе контейнера. Контейнер сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. В модуле предусмотрено отопление, нагрев горячей воды. Энергопотребление 5,0 кВт; Напряжение 220 В. Габаритные размеры: 6000х2400х2900 мм. Предусмотрен подвод и слив воды. В комплектации: - Моноблок холодильный; - Электронагреватель 2 шт; - Стеллаж 600х400х1900 мм; - Шкаф холодильный ШХУ–1.2 (t -5…+5°С.); - Шкаф для спецодежды; - Электросчетчик; - Электроводонагреватель; - Мойка; - Ванна моечная 1 секц. 430х430 мм; - Маркиратор жестяных крышек; - Стол технологический 600х600х900 мм; - Компрессор; - Вакуумно-закаточная машина; - Стол технологический 1500х600х900 мм -1шт; - Весы порционного завеса 2 шт; - Весы электронные до 150кг. -1шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП Производительность до 100-150 тушек в час. Модульный цех убоя на базе контейнера, поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: - Электричество, - Вентиляция, - Водоснабжение, - Канализация. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии.  В качестве дополнительной опции мы можем поставить резервуар или септик для сбора сточных вод. Все что необходимо на месте монтажа это наличие ровной площадки и столбчатых опор. Установка контейнерной бойни может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям. Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке, как и для любой обычной бойни, присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны. Технические характеристики: Габариты (одного контейнера), мм 12000х2400х2400 Масса, кг 6 000 Подключение электричества (сухой контакт) 380 В / 50 Гц Потребляемая мощность общая., кВт/ч До 37кВт/ч Обслуживающий персонал, чел. 2-5 Расход холодной воды, м3ч До 1 В комплектацию входит следующее оборудование и инженерные сети: Электропитание - подключение контейнера к электропитанию осуществляется через герметичный распределительный блок установленный внутри модуля. Блок оснащен предохранительными датчики, и системой защиты от перегрузок. Электрокабель и точки подключения оборудования выполнены в герметичном исполнении с двойным контуром защиты, обеспечивающем электробезопасность при эксплуатации.  Водоснабжение - в контейнерном модуле полностью смонтирована система горячего и холодного водоснабжения из высокопрочных полипропиленовых труб. Установлен водоразборный узел со счетчиком расхода и фильтром грубой очистки. Обеспечено подключение всего технологического оборудования и оборудования санитарной гигиены. На внешней стороне контейнерного модуля имеется резьбовое соединение для подключения холодного водоснабжения. Для обеспечения цеха горячей водой устанавливается электро-водонагреватель. Канализация и дренаж - в контейнерном модуле полностью смонтирована система сбора сточных вод и дренажа с помощью полипропиленовых труб и желобов смонтированных согласно технологическому процессу. Внешнее подключение контейнерной бойни к центральной канализационной сети осуществляется посредством стандартного патрубка 50мм, расположенного в нижней части контейнерного модуля. При отсутствии централизованной канализации, мини бойня дополнительно может быть укомплектована специальным «септиком» для очистки сточных вод насыщенных жировыми взвесями. Обогрев и вентиляция - вентиляция приточная с обработкой воздуха, осуществляется установками с подогревом. Это агрегаты, которые забирают воздух с улицы, подогревают и подают в помещение мини бойни по вентиляционным каналам. Вытяжная вентиляция представлена вытяжными агрегатами, местными вытяжками и вентиляторами. Задача системы вытяжной вентиляции в том, чтобы удалить загрязненный, а на отдельных участках нагретый воздух из помещения мини бойни. Кроме того, на входе устанавливается «тепловая завеса» и по стенам контейнерного модуля устанавливаются электрические панели для обогрева. Отделка стен и пола - осуществляется материалами разрешенными к использованию в цехах пищевых производств. Снаружи стены облицованы оцинкованным листом, внутри утеплены огнестойким утеплителем, внутри стены отделаны пластиковыми панелями светло-серого цвета. Пол покрывается пластиковыми герметичными панелями с антискользащим покрытием. В полу смонтированы трапы для удаления воды после мойки и дезинфекции помещения и оборудования. В полу перед выходами установлены дезинфекционные коврики, обеспечивающие дезинфекцию подошв обуви при входе в помещение контейнерной мини-бойни. Двери и окна - размещены согласно технологического процесса убоя птицы. Изготавливаются из алюминия и пластика со стеклопакетами, обеспечивающими тепло и звукоизоляцию. Подвесной путь. Предназначен для транспортировки тушек из "грязной" зоны в "чистую". Тушки фиксируются с помощью специальных подвесов и перемещаются вручную по линии, во время различных стадий обработки. Монорельс выполнен по замкнутой схеме, поэтому передвижение кареток с подвесками происходит по круговой схеме без необходимости их съема и преставления. На контейнер предоставляются: - Сертификаты соответствия на оборудование. - Санитарно-эпидемиологическое заключение на материалы используемые при производстве бойни и оборудования. - Техническая документация - Эксплуатационная документация В состав линии участка убоя птицы, входит следующее оборудование:  Оборудование: Назначение: Устройство электро-оглушения птицы – 1 компл. Устройство обеспечивает оглушение птицы на время до 1,5 минут, обеспечивая работу сердца и хорошее обескровливание тушки Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) – 1компл. Стойка облегчает процесс убоя, обеспечивая надежную фиксацию птицы и качественный сток крови.  Для сбора крови в нижней части стойки имеется пластиковая ванна.  В единый блок убоя так же входит ванна для шпарки птицы с электронагревом мощностью 12кВт.  Управление нагревом и контроль температуры воды в ванне осуществляется посредством электронного блока управления с цифровой индикацией.  Для осуществления активного перемешивания перьевого покрова птицы в момент шпарки, в ванну встроена системой активного барбатирования.  Система активного барбатирования работает от сжатого воздуха производимого компрессорной станцией, интегрированной в модуль. Пневматический комплект – 1компл. Пневматический комплект оборудования для шпарчанов с барбатированием. Машина снятия оперения – 1шт. Предназначена для снятия оперения и мытья тушек кур, уток, индеек, гусей и других сельскохозяйственных видов птиц. Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места – 1компл. Предназначен для потрошения и мойки тушек.  Комплектация: * Автоматическая регулировка температуры с помощью терморегулятора. * Пистолет специальный многофункциональный для душевой моки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. * Раковина для мойки рук и инструмента с сенсорным смесителем. Технологические отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель. Ножи для потрошения птицы - 1 компл. из 6шт. Комплект из 6шт., отличается от обычных ножей особой формой лезвия, угла заточки, надежностью и долговечностью в эксплуатации Вилка для потрошения птицы – 4шт. Предназначена для извлечения внутренних органов (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) у крупной сельскохозяйственной и дикой птицы. Ванна для охлаждения сдвоенная, в комплекте со льдогенератором – 1 компл. Предназначена для охлаждения тушек птицы после убоя.  Оборудована системой постоянного протока воды и системой патрубков для слива и льдогенератором. Стол для установки дисковой пилы – 1 шт. Специальный стол с возможностью установки пилы, справа и слева от которой возможно установить ящики для частей тушки.  Ящики размещаются на определенной высоте, определяемой анатомическими особенностями человека, что в свою очередь увеличивает работоспособность и производительность оператора. Конструкция стола позволяет размещать ящики с обоих сторон от пилы. Пила дисковая для разделки тушек птицы - 1шт. Пила дисковая предназначена для разделения тушек охлажденной птицы на полутушки, отделение ног, крыльев и при производстве полуфабрикатов из мяса птицы, в цехах малой мощности (до 1 т/смену). Пила представляет собой надежную отработанную конструкцию, полностью обеспечивающую безопасность эксплуатации.  При работе отсутствует биение вала, со стальной оправкой.  Производительность: 400 тушек/ч., Мощность: 0,75кВт.,  Дисковый нож, прямая двухсторонняя заточкой ф 250х32мм.,  Скорость вращения ножа: 1500об/мин., Материал: нержавеющая сталь Стенд для дезинфекции обуви и фартуков в цехах мясопереработки - 1компл. Стенд для дезинфекции обуви и фартуков, обеспечивает качественную очистку, мойку и дезинфекцию спецодежды за счет чистящих щеток и регулируемого напора воды или дезинфектанта. Одноместный рукомойник с сенсорным включением - 1компл. Для предприятий пищевой промышленности, где после работы оператору не рекомендуется прикасаться грязными руками к предметам, используются специальные умывальники с включением подачи води с сенсорного привода. Жироуловитель ECO – 1шт. Предназначен для цехов убоя и переработки мяса птицы, для предотвращения попадания жировых отложений в систему канализации зданий и сооружений с целью предотвращения засорения системы. Очиститель дезинфектор "Dis.infector" – опрыскиватель – 1шт. Применяются для дезинфекции – опрыскивания помещений и оборудования пищевых производств. Дезинфекционный коврик "Dis.Kover" – 4шт. Используются везде, где требуется дезинфекция подошвы обуви от детских садов до крупных пищевых предприятий. Облучатель бактерицидный для птицеводческой промышленности – 3 шт. Предназначен для обеззараживания воздуха в производственных (цеха переработки сельскохозяйственной птицы, овощехранилища и т.д.) Инсектицидная лампа ? ловушка для насекомых (мухоловка) -2 шт. Промышленная электрическая мухоловка с дистанционным пультом управления, для помещений с большой площадью: складов, пищеблоков, торговых залов и т.п. Схематичное расположение оборудования: Расшивровка схемы модульного цеха ММЦ-100УП: * Устройство электрооглушения птицы (крепить к стене саморезами, при размешении обеспечить свободный доступ пистолета в зону убоя) * Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) * Машина снятия оперения (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места (крепить к полу сварным швом «фен») * Рукомойник с сенсорным включением (220В / 0,2кВт.) * Ванна для охлаждения сдвоенная (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для установки дисковой пилы. (справа и слева от которой, возможно установить ящики для частей тушки) * Стол технологический (крепить к полу саморезами) * Шкаф управления шпарчаном * ПВХ завеса * Вытяжка * Пила дисковая для разделки тушек птицы. Устройство для ручной разделки тушки. * Дезинфекционный коврик * Распределительный шкаф электропитания * Компрессорная станция (снять колеса, установить резиновые опоры и залить масло в редуктор) * Бойлер водонагреватель (220в / 2,0кВт.) * Подвесной путь * Шкаф управления центрифугой * Воздушная завеса (220в / 3,0кВт.) * Шкаф управления электросетью модуля * Точки водоразбора * Вытяжной вентилятор с обратным клапаном * Уголок стыковочный Оборудования Российского производства и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного мини-цеха!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и Пуско-наладочные работы. Срок изготовления оборудования: 35-45 рабочих дней, в зависимости загруженности завода. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя, охлаждения и хранения туш ММЦ-3КРС

Модульный цех убоя ММЦ-3КРС Предназначен для убоя, охлаждения и хранения туш КРС в четвертинах. Представляет собой сборную конструкцию с размерами 8200х2400х4750 мм, состоящую из двух частей:  размером 8200х2400х2900 мм (нижняя), 4800х2400х1850 мм (верхняя). Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, Толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка – лист нержавеющий. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 380 В. Установленная мощность- 14,8 кВт. Комплектация цеха убоя КРС 3: 1. Бокс убоя -1 2. Электрооглушающее устройство - 1 3. Электротельфер 1 тонна - 1 4. Подвесной путь -1 5. Чан 100 л - 2 6. Мойка со стерилизатором инструмента -1 7. Стол для разборки ливера - 1 8. Стол технологический 1200х800х900 -1 9. Ящик пластиковый - 10 10. Камера охлаждения с вешалами -1 11. Разнога -2 12. Пута -2 13. Троллей - 2 14. Комплект ножей ? 1 15. Крючки нерж. для вешал -15 16. Весы на 150 кг - 1 17. Электронагреватель -2 18. Фартук -2 19. Душирующее устройство -1 20. Площадка-подъемник гидравлическая -1 Имеются все необходимые сертификаты !!! 21. Пила для распиловки -1 22. Щит с электросчетчиком на 380 В -1 По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя свиней ММЦ-12УС

Модульный пункт убоя свиней ММЦ-12УС в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения на 12 туш Предназначен для убоя, охлаждения и оперативного хранения до 12 туш свиней. Представляет собой сборную конструкцию с габ. размерами 12000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, утеплитель – пенополиуретан (ППУ), толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка стен – лист нержавеющий; пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Присоединительные размеры для подвода воды - Труба ½’’ Присоединительные размеры для отвода воды в канализацию - Труба 1½’’ Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети - 3ф/380V/50гц. Установленная мощность - 44,0 кВт.  Состав изделия и комплект поставки: Поз. на чертеже Наименование Количество, шт. 1 Электротельфер 2 шт. 2 Подвесной трубчатый путь 1 компл. 3 Бокс убоя 1 шт. 4 Щипцы для оглушения скота 1 шт. 5 Электронагреватель 2 шт. 6 Площадка-подъемник (гидравлическая) 1 шт. 7 Стол технологический, размер 900*600*900мм. 1 шт. 8 Вешало 4 шт. 9 Весы напольные до 150 кг. 1 шт. 10 Мойка 1-секционная, размер 750*600*400*900мм. 1 шт. 11 Мойка со стерилизатором инструмента (на 10 ножей) 1 шт. 12 Водонагреватель 1 шт. 13 Душирующее устройство 1 шт. 14 Горелка газовая 1 шт. 15 Зонт вытяжной с вентилятором 1 шт. 16 Стол опалки, размер 2000*800*900мм. 1 шт. 17 Пила для распиловки туш (привод Bosh) 1 шт. 18 Шпарчан ПМ-ФЧШ-С2Щ 1 шт. 19 Электротельфер (подвижный) 1 шт. 20 Емкость для сбора крови 2 шт. 21 Щит с элекросчетчиком 1 шт. 22 Шкаф холодильный 1 шт. 23 Стол для разборки ливера 1 шт. *** Крюк для вешал 25 шт. *** Емкость пластиковая для отходов 3 шт. *** Ящик пластиковый 10 шт. *** Разгонка 2 шт. *** Пута 2 шт. *** Троллей с зацепом 6 щт. *** Комплект ножей 1 комл. *** Фартук 2 шт. *** Коврик дезинфекционный 2 шт. *** Перчатки диэлектрические 1 шт. *** Коврик диэлектрический 1 шт. *** Шкаф для газового баллона 1 шт.  Назначение. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения на 15 туш представляет собой полностью оборудованный технологически завершенный участок в виде автономного блока в пределах которого производят операции: - оглушение и убой Свиней - подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера - ошпаривание туш - опалка, душирование - нутровка - разделка на полутуши - взвешивание и оперативное хранение полутуш. Продолжительность срока службы изделия и безотказность его в работе зависит от соблюдения правил эксплуатации и использования его по прямому назначению, бережного содержания и чистоты. За технический уход его организацию и своевременный ремонт изделия ответственность несет лицо, назначенное руководителем предприятия, эксплуатирующего изделие, он же следит за выполнением графика профилактических работ. В случае неисправности или поломки оборудования необходимо немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска камеры в работу. Описание конструкции. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения представляет собой сварную конструкцию контейнера. Снаружи контейнера облицованы оцинкованным профнастилом.  Корпус контейнера выполнен с использованием термоизоляционного материала – пенополиуретана, толщина стенок 100мм. Стены и потолок контейнеров изготовлены из нержавеющей стали, полы из рифленой нержавеющей стали. В модуле предусмотрено подвод и отвод воды; имеется внутреннее и наружное освещение. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации , а также средства санитарии и гигиены , мойка для стерилизации и пилы. Компоновка модуля убоя и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой скота с использованием небольшого количества персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Перемещение туши и полутушей с одной позиции на другую в пределах пункта убоя производится с помощью скользящего крюка на трубчатом подвесном пути, который находится в верхней части. В модульном пункте убоя предусмотрен сток, который предназначен для сбора и удаления жидких отходов. Сток изготовлен из нержавеющей стали, он укомплектован съемной перфорированной крышкой. Для дезинфекции и стерилизации ножей имеется мойка со стерилизацией. Она изготовлена из нержавеющей стали в ней предусмотрена регулировка температуры. Для поддержания определенной температуры в камере охлаждения имеется выносная сплит система , она навешена снаружи модуля.  В камере охлаждения имеются вешала с крючками для полутуш и четвертин. В холодильной камере охлаждения предусмотрена пластиковая затеса для поддержания определенной температуры, также имеется светильник. Для работы с устройством для оглушения скота предусмотрены коврики диэлектрические и перчатки диэлектрические. Для поддержание определенной температура в пункте убоя имеются электронагреватели, также имеется водонагреватель. В комплектацию модульного пункта входят – разноги, путы , комплект ножей , фартуки , весы на 150 кг., дезинфекционные коврики. В модульном пункте убоя внутри установлены светодиодные светильники.  Размещение и монтаж. - Установить модульный пункт на ровный фундамент . - Подключить холодную воду к трубе ввода воды в модуль убоя .  - Подсоединить наружную канализацию к стоку из модуля убоя. - Провести силовые кабеля. Все работы должны выполняться с соблюдением соответствующих правил техники безопасности по транспортировке грузов, монтажных работ, электромонтажных работ профессиональными специалистами в соответствии с рисунками настоящего паспорта и паспортов на комплектующие изделия. При соединении трубопроводов применять герметизирующие прокладки. Болты и гайки затягивать до наибольшего уплотнения прокладок и получения герметичности соединений. Все электрические соединения должны выполняться с необходимой изоляцией и закрытием крышек распределительных коробок.  Техническое обслуживание. Виды и периодичность технического обслуживания. В зависимости от назначения, мероприятия по техническому обслуживанию подразделяются на: - обслуживание при использовании, производится ежедневно; - техническое обслуживание, производится 1 раз в месяц; Обслуживание при использовании выполняется работниками предприятия, непосредственно работающими у оборудования. Ежедневному осмотру подлежат:  - герметичность соединения трубопроводов; - герметичность уплотнения дверей; - целостность заземляющего провода; - инспекция и очистка стока; - проверка исправности механизма тали и тормозов; - проверка смазки каната. - проверка на герметичность гидравлического устройства. Технический осмотр производить 1 раз в месяц (или после наработки 200 часов). При техническом осмотре производится:  - проверка электрических соединений; - проверка герметичности проводки; - проверка заземления (значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.); - проверка работы талей, канального вентилятора, смазка подшипников вентилятора и дверных петель; - проверка наличия масла в редукторе тали; - проверка прочности соединения трубчатого подвесного пути. Результаты технического обслуживания обязательно заносятся в соответствующие таблицы паспорта. Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования указаны в их паспортах. Правила безопасности. К эксплуатации оборудования модульного пункта должны допускаться только лица, прошедшие техническое обучение и инструктаж по технике безопасности, знакомые с устройством оборудования и правилами обращения с ним. К работе на эл. устройствах (талях, устройстве оглушения) допускаются лица имеющие допуск электробезопасности не ниже 2 группы и изучившими паспорта на эл. устройства. Электрощит должен быть установлен не выше 2м. от пола. Все провода защищены полипропиленовыми герметичными кабельными каналами от механических повреждений. Все электромонтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением электротехнических правил и норм. Корпуса контейнеров и пусковые приборы должны быть заземлены, шина провода заземления должна быть видимая, без изоляции 80 кв.мм. min. Сопротивление изоляции проводников электрооборудования должно быть не менее 0,1 Мом. Внимание: - Запрещается поднимать груз массой превышающей номинальную грузоподъемность талей. Внимание: - Запрещается проводить ремонт эл. талей при поднятом грузе. Внимание: - Санитарную обработку, техническое обслуживание, наладочные и ремонтные работы оборудования производить только при отключении от электроэнергии. При этом на электрооборудовании должны быть установлены таблички «НЕ ВКЛЮЧАТЬ». Внимание: - При обнаружении повреждений электропроводки и заземляющего контура, необходимо отключить электропитание и сообщить о неисправности дежурному электромеханику. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК

Модульный мини-цех ММЦ-100УК (цех убоя кроликов, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения до 100 шт. кроликов) Предназначен для убоя и хранения туш кроликов Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены, потолок – лист нержавеющий;  Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды;  Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В.  Установленная мощность - 11 кВт.  Подготовка кроликов к убою Убой кроликов осуществляется, когда животное достигает возраста 4-4,5 месяца.  Также важным показателем является степень упитанности.  Если животное не дотягивает до определенных показателей, его отправляют на усиленный откорм. Но самым важным критерием для определения времени убоя является период линьки, так как получить качественную шкурку можно только по завершению стадии линьки. Длительность первой линьки 2-2,5 месяца, начинается она после достижения животным 1 месяца и продолжается до возраста 3-3,5 месяцев.  Затем наступает перерыв, и примерно через 2 недели начинается второй период линьки, который длится до возраста 5-5,5 месяцев. Когда линька заканчивается, можно приступать убою.  За 12 часов до убоя кролика не следует кормить, чтобы кишечник животного полностью очистился. Давать можно только воду, тогда крольчатина не будет иметь посторонних неприятных запахов. Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК Для производства крольчатины на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для кроликов.  Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия.  Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя кроликов, разделки и хранения полученных тушек.  Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием.  Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером.  Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества крольчатины остаются высокими.  Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя кроликов. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство крольчатины можно начинать осуществлять сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования.  Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия.  Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой кроликов и обескровливание туш; - Зона обработки крольчатины – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Сток для воды в полу и предназначен для сбора и слива воды во время мойки.  Убойный отсек оборудован приёмным столом для оглушения, чашей сбора крови и 5-ю вешалами для обеспечения фиксации туши кролика.  Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. Устройство электрооглушения кроликов выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека.  Устройство производит оглушение кролика на время до двух минут, обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор.  Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение крольчатины). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства.  Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба.  Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”.  Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды.  В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр.  Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек кроликов, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе.  Все комплектующие имеют легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и дезинфекции. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-100УК: Поз. на рис. Наименование 1 Оглушающее устройство, 2 Стол с ванной для сбора крови, 3 Стерилизатор ножей, 4 Ванна для нутровки, 5 Стол технологический, 6 Ванна моечная, 7 Подвесной путь с 5-ю разногами, 8 Холодильная камера с вешалами, 9 Моноблок, 10 Ванна 2-х секционная, 11 Шкаф для одежды, 12 Водонагреватель, 13 Ванна для мойки рук, 14 Электрощит, 15 Обогреватели – 2 шт., 16 Пластиковая завеса, 17 Трап слива. Дополнительно в комплектацию цеха включено: Весы на 60 кг Баки для сбора крови ? 2 шт. Ящики с крышками – 13 шт. Ящики для ливера – 2 шт. Ножи – 5 шт. Муссат Коврик дезинфекционный Крюки на 2 кролика – 60 шт. Ножницы для отрезания конечностей Фартук – 2 шт.  Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства заводов России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят:  Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. С бойней для кроликов предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. Гарантия на все оборудование – 12 месяцев. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный мини-цех убоя мелкого рогатого скота ММЦ-50МРС

Модульный мини-цех ММЦ-50МРС  (цех убоя мелкого рогатого скота, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения тушь) Предназначен для убоя и хранения туш мелкого рогатого скота Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка: Стены, потолок – лист нержавеющий; Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность - 13,5 кВт. Модульный цех убоя ММЦ-50МРС  Для производства на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для мелкого рогатого скота. Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия. Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя, разделки и хранения полученных тушек. Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием. Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером. Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества продукции, остаются высокими. Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство можно осуществлять, сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования. Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия. Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой МРС и обескровливание туш; - Зона обработки – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Убойный отсек оборудован электрооглушающим устройством для оглушения, баком для сбора крови и разгонными устройствами, для обеспечения фиксации туши. Устройство электрооглушения выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека. Устройство производит оглушение МРС обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор ножей. Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение тушь). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба. Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр. Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; С бойней для крупнорогатого скота предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки. Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-50МРС: Поз. на рис. Наименование 1 Бокс убоя – 1шт. 2 Оглушающее устройство – 1шт. 3 Электротельфер – 1шт. 4 Мойка со стерилизатором инструмента – 2шт. 5 Стол разборки ливера – 1шт. 6 Ванна моечная 2-х секционная – 1шт. 7 Камера холодильная с вешалами – 1шт. 8 Холодильный моноблок – 1шт. 9 Пластиковая завеса – 2шт. 10 Трубчатый подвесной путь – 1шт. 11 Трап слива – 1шт. 12 Бак для крови – 1шт. 13 Электорощит 220В – 1шт. 14 Бак пластиковый – 5шт. 15 Ящик пластиковый – 5шт. Разгонка для МРС – 15шт. Душирующее устройство Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Стандартная схема оплаты при поставке оборудования без монтажа, при разноске платежа: - 70% по заключению контракта; - 30% перед отгрузкой, после уведомления Поставщиком о готовности оборудования к отгрузке. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Машина укупорочная (закатка крышек) модель-127УЗ

Машина укупорочная (закатка крышек) модель-127УЗ Предназначена для закатывания жестяных банок цилиндрической формы с внутренним диаметром от 50,0 до 100 мм и высотой от 20 до 125 мм. На несущем каркасе установлен подъемный столик с педальным приводом, вращающийся упор для прижима крышки к банке во время укупорки, подвеска с ручным приводом прижимного и подгибающего ролика. Для обеспечения возможности работы с банками различных типоразмеров в комплект поставки входят семь сменных стаканов, которые устанавливаются на подъемный столик, и семь сменных упоров. В комплект поставки входят сменные стаканы и упоры для закатывания стеклянных банок цилиндрической формы объемом до 1000 мл металлическими крышками. Выполнена в напольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали с двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность, не менее, банок/ч 600 Внутренний диаметр закрываемых жестяных банок, мм 50,5-99 Высота жестяных банок, мм 21-124 Толщина жести закрываемых банок и крышек, мм 0,22-0,25 Внешний диаметр стеклянных банок, мм 70-104 Высота стеклянных банок, мм 99-161 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650x550x1350 Масса, не более, кг 70

—

Талдом

Машина укупорочная (закатка стеклянных банок) модель-127С

Машина укупорочная (закатка стеклянных банок) модель-127С Предназначена для закатывания крышек стеклянных банок цилиндрической формы объемом 250, 350, 500, 650, 800, 1000 и 3000 мл (по ГОСТ 5717.2-2003), с внешним диаметром от 70 до 155 мм и высотой от 95 до 235 мм. На несущем каркасе установлен подъемный столик с педальным приводом, вращающийся упор для прижима крышки к банке во время укупорки, подвеска с ручным приводом обкатывающего ролика. Для обеспечения возможности работы с различными стандартными типоразмерами банок в комплект поставки входят два сменных упора для банок с диаметром венчика 58 и 83 мм. Выполнена в напольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали с двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность, не менее, банок/ч 600 Производительность по 3 л банке, не менее, банок/ч 500 Внешний диаметр банок, мм 70-155 Высота банок, мм 99-235 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650х550х1450 Масса, не более, кг 70

—

Талдом

Бланширователь модель-073-02-150(Н)

Бланширователь модель-073-02-150(Н) Предназначен для тепловой обработки (бланширования, варки) плодоовощной, мясной и рыбной продукции. Для удобства работы может оснащаться двумя сетчатыми корзинами модель-073-04-40 (емкостью 40 литров) и приставкой модель-073-07(Н), на которую для стекания и сбора жидкости могут быть установлены корзины с прошедшим термическую обработку продуктом. Конструктивно бланширователь представляет собой цельнотянутую ванну, закреплённую в прямоугольном каркасе и теплоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены шесть трубчатых электронагревателей. Автоматический блок управления позволяет задавать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя. Бланширователь, корзины и приставка выполнены полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, кг/час 120 Объем ванны не менее, л 150 Рабочий объем ванны не более, л 110 Диапазон рабочих температур, °С 70-95 Установленная мощность, кВт 42,0 Габаритные размеры, не более, мм 1100x650x950 Масса, не более, кг 55

—

Талдом