Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую  экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают  получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов.  Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600  при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200  Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

—

...

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс:  Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс:  Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер;  - стекер. Технологический процесс:  Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия картофельных пеллет

Данная автоматическая линия предназначена для производства картофельных пеллет. Производительность: 250…2000 кг/час Толщина изделий: 0,9-1,1 мм Сырьё: мука Энергоноситель: жидкое топливо, твердое топливо, электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Теплоизоляция сушки выполнена из специальных полиуретановых сэндвич-панелей Привода и комплектующие - европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА, ПОМИМО КАРТОФЕЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ, ТАКЖЕ КОРОТКОРЕЗАННЫХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ;  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; • ОДНОРОДНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ; • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ СМЕШИВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА;  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС; • ГИБКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДУКТА ПО РАЗМЕРАМ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ В СУШКЕ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЦЕПТУР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - мешкоопрокидыватель; - просеиватель-дозатор муки; - пресс;  - трабатто; - элеватор;  - сушильная камера; - камера охлаждения; - элеватор; - бункера-накопители. Технологический процесс:  Мука после просеивания подается в пресс, где смешивается с водой в заданной пропорции в высокоскоростном миксере (при необходимости возможно внесение добавок). После этого происходит перемешивание и дозревание теста под вакуумом в непрерывном смесителе. Готовое тесто подается в шнековый экструдер, который производит тестовые заготовки заданного размера, продавливая тесто через матрицу с вращающимся ножевым механизмом. Тестовые заготовки подаются в трабатто, где выполняется подсушивание поверхности для сохранения формы и исключения слипания на следующих этапах. Основной этап сушки производится в сушильной камере. Готовые изделия после камеры охлаждения подаются в бункера-накопители для хранения и упаковки.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия классической соломки

Данная автоматическая линия предназначена для производства классической соломки. Производительность: 100-250 кг/час Длина пекарной камеры печи: до 30 м Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ОБРАБОТКА ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ В СОДОВОЙ ВАННЕ;  • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ УСТРОЙСТВОМ ПОСЫПКИ СЫПУЧИМИ ИНГРЕДИЕНТАМИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ С СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПЕЧЬЮ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - формующая машина с содовой ванной, устройством посыпки и ножевым механизмом; - печь туннельная; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер. Технологический процесс:  Формующая машина производит тестовые жгуты заданного диаметра. Жгуты пропускаются через ванну с подогретым содовым раствором. При необходимости производится посыпка сыпучими ингредиентами (соль, сахар, мак, сезам и т.п.). Установленное на выходе из формующей машины ножевое устройство обрезает тестовые заготовки заданной длины. Соломка выпекается в туннельной печи и после охлаждения на конвейере подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия классических баранок

Данная автоматическая линия предназначена для производства классических бараночных изделий: бубликов, баранок, сушек и сушек-малюток. Производительность: 100-250 кг/час Длина пекарной камеры печи: до 30 м Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ОШПАРКА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРИДАНИЯ БЛЕСКА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ - ПОСЫПАТЕЛЕМ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ СМЕННЫХ ФОРМУЮЩИХ УЗЛОВ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - машины тестомесильные; - машины натирочные; - машины делительно-закаточные; - конвейер для расстойки; - конвейер поворотный; - парокамера; - парогенератор; - печь туннельная; - конвейер охлаждающий. Технологический процесс:  Приготовленное в тестомесильных машинах тесто обрабатывается на натирочных машинах. Готовое тесто подается в бункера делительно-закаточных машин, количество которых зависит от планируемой производительности линии (максимум до 6 машин). Делительно-закаточные машины формируют тестовые заготовки изделий и укладывают их на общий конвейер, где производится расстойка. Сформированные заготовки проходят через парокамеру, где происходит их обработка горячим паром, полученным в парогенераторе, после чего выпекаются в туннельной печи. Готовые изделия после охлаждения поступают на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линии для производства мучных снеков

Данная автоматическая линия предназначена для производства мучных снеков, в том числе претцелей, крендельков, сушек, соломки и т.п. Универсальность линии обеспечивается применением быстросменных матриц для различных видов продукта.   Производительность: 150-750 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ - ПОСЫПАТЕЛЕМ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) - ГИЛЬОТИННОЙ РЕЗКОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛОМКИ ИЛИ ХЛЕБНЫХ ПАЛОЧЕК - КАМЕРОЙ ПАРОВОЙ ОШПАРКИ С СОДОВОЙ ВАННОЙ; • ЛИНЕЙНАЯ ИЛИ СПИРАЛЬНАЯ РАССТОЕЧНАЯ КАМЕРА;  • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - мешкоопрокидыватель; - просеиватель муки; - дозатор муки; - тестомес; - конвейер промежуточный; - делитель-дозатор теста; - конвейер подающий; - конвейер-раскладчик; - формующая машина; - конвейер для расстойки; - ошпарочно-обварочная камера; - конвейер с гильотиной и посыпкой ингредиентами; - туннельная печь комбинированная; - конвейер отводящий; - конвейерная система охлаждения. Технологический процесс:  Просеянная мука подается весовым дозатором в тестомес. Готовое тесто подается в шнековый делитель. Куски теста заданной массы с помощью раскладчика равномерно распределяются по бункерам формующей машины. Формующая машина выдает тестовые заготовки, продавливая тесто через матрицы. Конструкция матриц обеспечивает получение заготовок заданной формы и размеров. Заготовки после прохождения расстоечной камеры (линейной или спиральной) подаются на выпечку. Перед выпечкой при необходимости пропускают заготовки через ошпарочную камеру или содовую ванну. Выпечка происходит при температуре 250-300°С, после чего выпеченные изделия некоторое время сушат при меньшей температуре. После термообработки готовые изделия охлаждаются конвейерной системой до температуры, приемлемой для упаковки. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линииПроизводитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия вертуты и бурека

Данная линия предназначена для производства вертуты, бурека, рулетов и некоторых других изделий из фило теста.  Производительность: 200-500 кг/час Сырьё: мука Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности оборудования: • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАНЕСЕНИЕ НАЧИНКИ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАВОРАЧИВАНИЕ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВЕНЬ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - трехмодульная раскаточная машина; - устройство для растяжки теста; - формующий стол с гильотиной; - узел смачивания тестовой ленты; - дозатор начинки; - механизм сворачивания; - транспортер укладки. Технологический процесс:  Сформированная валковым экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком на транспортер. Трехмодульная раскаточная машина калибрует её до требуемой толщины. Растяжка теста доводит тестовую ленту до параметров фило теста. Готовое фило тесто подается на формующий стол, где дозатор наносит слой начинки на предварительно смоченную поверхность. Механизм сворачивания скручивает фило тесто с начинкой в два рулета. Гильотина обрезает рулеты заданной длины. При производстве вертуты и бурека полученные рулеты вручную укладываются спиралью в лотки. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия мацы

Данная автоматическая линия предназначена для производства мацы. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА КОШЕРНОЙ МАЦЫ; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ РЕЦЕПТУРЫ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛИ, СПЕЦИЙ И Т.П.) - СТЕКЕРОМ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ПРОДУКТА В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - транспортер с прикаткой; - трехмодульная раскаточная машина; - формующий стол; - печь туннельная.  Технологический процесс:  Тестовая лента формируется валковым экструдером. Трехмодульная раскаточная машина калибрует ленту до заданной толщины. Ножи формующего стола формируют тестовые заготовки. Выпечка мацы производится в туннельной печи. Готовый продукт после охлаждения подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия глазировочная

Линия предназначена для нанесения шоколадной глазури на кондитерские изделия. Ширина конвейера: до 1600 мм Длина холодильной камеры: от 4 м Энергоноситель для печи: электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • НАГРЕВ ЕМКОСТИ ПЛАВЛЕНИЯ ГЛАЗУРИ ПРОИЗВОДИТСЯ ВОДЯНОЙ РУБАШКОЙ;  • ГЛАЗУРЬ НАНОСИТСЯ ДВУМЯ ПЛОСКИМИ ПОТОКАМИ ЧТО ГАРАНТИРУЕТ ПОКРЫТИЕ БЕЗ РАЗРЫВОВ;  • ОБДУВ ВОЗДУШНОЙ СТРУЕЙ С РЕГУЛИРОВКОЙ СИЛЫ ПОТОКА УДАЛЯЕТ ИЗЛИШЕК ГЛАЗУРИ;  • ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ В КАМЕРЕ ТУННЕЛЯ;  • ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ: - УЗЛОМ ДЕКОРИРОВАНИЯ (ВМЕСТО УЗЛА ГЛАЗИРОВКИ) - СИСТЕМОЙ НАГРЕВА ВОЗДУХА ДЛЯ ОБДУВА - СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОГО ТУННЕЛЯ. В состав линии входят: - машина глазировочная;  - туннель холодильный.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия классических сухарей

Данный комплект оборудования предназначен для производства классических сухарей. Производительность: 250-500 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 В комплект оборудования входят: Тестоподготовительное оборудование: - просеиватель муки; - дозатор муки; - дозатор воды; - тестомесильная машина Состав линии: - формовщик сухарных плит с посадчиком - камера расстойки - печь туннельная для выпечки багетной плиты - камера стабилизации и охлаждения - машина для резки - печь туннельная - конвейер охлаждающий Технологический процесс:  Тесто после замешивания в подготовительном отделение. Мука после просеивателя подается в дозатор муки, откуда заданная доза муки вместе с порцией воды поступает в тестомесильную машину. После замеса в тестомесильной машине тесто бродит в специальных дежах 30-40 минут.  Готовое тесто подается в формовочную машину с посадчиком, которая формирует сухарные плиты и укладывает их на противни. После их расстойки в автоматической расстоечной камере происходит выпечка багетной плиты в туннельной печи. После выпечки частичного охлаждение и стабилизация выпеченной сухарной плиты в специальной камере стабилизации и охлаждения сухарные плиты с противней укладываются на приемный транспортер автоматической машины для резки. Она выполняет нарезку плиты на дольки которые подаются на сушку в туннельную печь. Готовые классические сухари после окончательного охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Автоматические линии для производства армянского лаваша серии АЛ-130: АЛ-130, АЛ-130 Т, АЛ-130 СТ

Данная автоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.   Производительность: 100-500 кг/час Толщина лаваша: 0,2-1,5 мм Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВОК ЛАВАША; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА (ПРЯМОУГОЛЬНОЙ, КРУГЛОЙ, ОВАЛЬНОЙ) ; • ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ ДВУХСТОРОННЕЙ ЛАМИНАЦИИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - тестораскаточная машина; - устройство для растяжки; - транспортер с ножевым устройством; - печь туннельная;  - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Для получения правильной структуры армянского лаваша сформированная экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком в многослойную тестовую ленту. Лента раскатывается тестораскаточной машиной до заданной толщины и растягивается устройством для растяжки. Заготовки лаваша вырезаются из тестовой ленты режущим барабаном (для лаваша круглой или овальной формы) или набором ножей (для лаваша квадратной или прямоугольной формы). Лаваши выпекаются в туннельной печи, охлаждаются, увлажняются и после стабилизации подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Макаронная линия 500кг\час от производителя

Данная автоматическая линия предназначена для производства короткорезанных макаронных изделий.   Производительность: 500 кг/час Толщина изделий: 0,9-1,1 мм Сырьё: мука Энергоноситель: жидкое топливо, твердое топливо, электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Теплоизоляция сушки выполнена из специальных полиуретановых сэндвич-панелей Привода и комплектующие - европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА, ПОМИМО МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКЖЕ КАРТОФЕЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ;  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; • ОДНОРОДНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ; • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ СМЕШИВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА;  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС; • ГИБКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДУКТА ПО РАЗМЕРАМ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ В СУШКЕ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЦЕПТУР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - мешкоопрокидыватель; - просеиватель-дозатор муки; - пресс;  - трабатто; - элеватор;  - сушильная камера; - камера охлаждения; - элеватор; - бункера-накопители. Технологический процесс:  Мука после просеивания подается в пресс, где смешивается с водой в заданной пропорции в высокоскоростном миксере (при необходимости возможно внесение добавок). После этого происходит перемешивание и дозревание теста под вакуумом в непрерывном смесителе. Готовое тесто подается в шнековый экструдер, который производит тестовые заготовки заданного размера, продавливая тесто через матрицу с вращающимся ножевым механизмом. Тестовые заготовки подаются в трабатто, где выполняется подсушивание поверхности для сохранения формы и исключения слипания на следующих этапах. Основной этап сушки производится в сушильной камере. Готовые изделия после камеры охлаждения подаются в бункера-накопители для хранения и упаковки.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Собственное производство

—

...

Макаронные линии от производителя

Данная автоматическая линия предназначена для производства короткорезанных макаронных изделий. Производительность: 250-2000 кг/час Толщина изделий: 0,9-1,1 мм Сырьё: мука Энергоноситель: жидкое топливо, твердое топливо, электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Теплоизоляция сушки выполнена из специальных полиуретановых сэндвич-панелей Привода и комплектующие - европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА, ПОМИМО МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКЖЕ КАРТОФЕЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ;  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; • ОДНОРОДНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ; • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ СМЕШИВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА;  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС; • ГИБКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДУКТА ПО РАЗМЕРАМ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ В СУШКЕ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЦЕПТУР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - мешкоопрокидыватель; - просеиватель-дозатор муки; - пресс;  - трабатто; - элеватор;  - сушильная камера; - камера охлаждения; - элеватор; - бункера-накопители. Технологический процесс:  Мука после просеивания подается в пресс, где смешивается с водой в заданной пропорции в высокоскоростном миксере (при необходимости возможно внесение добавок). После этого происходит перемешивание и дозревание теста под вакуумом в непрерывном смесителе. Готовое тесто подается в шнековый экструдер, который производит тестовые заготовки заданного размера, продавливая тесто через матрицу с вращающимся ножевым механизмом. Тестовые заготовки подаются в трабатто, где выполняется подсушивание поверхности для сохранения формы и исключения слипания на следующих этапах. Основной этап сушки производится в сушильной камере. Готовые изделия после камеры охлаждения подаются в бункера-накопители для хранения и упаковки.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Собственное производство

—

...

Полуавтоматическая линия для производства фило теста (вытяжное тесто)

Компания «Укртехнофудз» предлагает оборудование для производства фило теста. Название “фило” тесто происходит от древнего греческого слова φ?λλον, что означает “лист”. Это очень тонкое (до 1 мм) престное, вытяжное тесто. Из него изготавливают пахлаву, бурек, пироги и разнообразные восточные сладости. Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Толщина теста: до 0,3 мм Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие - европейского производства Ключевые особенности оборудования: • ТЕСТО СОХРАНЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ВПИТЫВАТЬ СИРОП, ЧТО ВАЖНО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАХЛАВЫ; • В СОСТАВЕ ЛИНИИ ВОЗМОЖНО ПРИМЕНЕНИЕ МАШИН ПРОПИТКИ, ДОЗИРОВАНИЯ НАЧИНКИ, ВЫПЕЧКИ И Т.П. В состав линии входят: - подающий транспортер; - скалка с тестом; - калибрующая головка; - растяжка теста; - стол конвейерный; - ножи дисковые (обрезка края); - камера сушки; - греющий барабан; - наматывающий барабан; - пульт управления. Технологический процесс:  Тестовая лента со скалки пропускается через калибрующую головку для получения исходной толщины, после чего растяжка теста доводит тестовую ленту до толщины фило теста. Полученное фило тесто обрезается до заданной ширины, его поверхность подсушивается с двух сторон для исключения слипания. Готовое фило тесто наматывается на барабан для дальнейшего использования или подается на последующие операции в технологической линии. Компания «Укртехнофудз» производит оборудования для пищевой промышлености с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также для производства мучных снэков. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование. Обеспечивает запуск и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша и роллов производительностью от 100 до 300 кг/ч

Данная автоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша. Производительность: 100-300 кг/час Толщина лаваша: 0,2-1,5 мм Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВОК ЛАВАША; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА (ПРЯМОУГОЛЬНОЙ, КРУГЛОЙ, ОВАЛЬНОЙ) ; • ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ ДВУХСТОРОННЕЙ ЛАМИНАЦИИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - тестораскаточная машина; - устройство для растяжки; - транспортер с ножевым устройством; - печь туннельная;  - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Для получения правильной структуры армянского лаваша сформированная экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком в многослойную тестовую ленту. Лента раскатывается тестораскаточной машиной до заданной толщины и растягивается устройством для растяжки. Заготовки лаваша вырезаются из тестовой ленты режущим барабаном (для лаваша круглой или овальной формы) или набором ножей (для лаваша квадратной или прямоугольной формы). Лаваши выпекаются в туннельной печи, охлаждаются, увлажняются и после стабилизации подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз (Украина)

—

...

Автоматическая линия по производству бисквита, тортов

Линия по производству бисквитных тортов позволяет производить основу бисквитных тортов, их пороезку,намазку и получение готовых тортов на основе бисквита, а также бисквитное пироженое заданного типо размера.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Автоматическая линия по производству бисквита, тортов

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из бисквитного теста. Производительность: 150-400 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТЛИВОЧНОЙ МАШИНЫ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ РУЛЕТОВ - ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХЦВЕТНОГО БИСКВИТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АЭРАТОРОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЫШНОГО БИСКВИТНОГО ТЕСТА - АЭРАТОРОМ ДЛЯ КРЕМА - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - миксер для приготовления бисквитного теста; - установка аэрирования; - отливочная машина; - туннельная печь; - конвейер охлаждения; - миксер для крема с насосом; - аэратор для крема; - формующий стол; - поворотный конвейер; - глазировочная машина; - посыпатель сыпучими ингредиентами; - туннель холодильный. Технологический процесс:  Приготовленное бисквитное тесто через аэратор или напрямую подается в бункер отливочной машины. Машина равномерно отливает тесто на под туннельной печи. Выпеченный бисквитный корж подается на формующий стол, где с помощью сменных формующих узлов из него изготавливают широкий ассортимент готовой продукции.  Значительно расширяет номенклатуру выпускаемых изделий установка глазировочной машины или декоратора. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Автоматическая линия для затяжного печенья и крекера

Компания Укртенофудз предлагает автоматические линии для производства затяжного печенья, крекера, галет и печенья типа Мария. Цена и комплектация линии напрямую зависит от произвдительности. Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс:  Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Автоматическая линия для производства тортов, печенья “Союзное”

Линия предназначена для выполнения в автоматическом режиме намазки коржей и сборки корпусов тортов или печенья/пирожного типа “Союзное”, а также посыпки сыпучими ингредиентами готового корпуса изделия. На данной линии можно производить следующие торты или пирожные: - на основе бисквитных коржей; - на основе коржей из песочного теста типа “Медовика”; - на основе коржей из слоеного теста, типа “Наполеона”; - на основе вафельного теста; - комбинированные, типа “Союзное”. Процесс намазки и сборки корпусов тортов всегда был трудоемким и требует привлечение для его осуществления значительного количества персонала. Компанией ООО «Укртехнофудз» разработана и предлагается Вашему вниманию автоматическая линия непрерывного действия для производства тортов прямоугольной формы. . По отдельному заказу Клиента, перед намазкой линия может быть укомплектована следующими механизмами: - снятия верхней корки коржа или ее проколов; - станцией пропитки сиропом коржей. Конфигурация линии и ее состав может меняться согласно имеющихся площадей и необходимых технологических процессов. Комплектация линии: • Устройство разливное. • Печь туннельная со стальным ленточным подом Sandvik. • Охлаждающий транспортер с модульной лентой. • Машина для обрезки края и порезки на листы.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Кондитерские линии под ключ

Индивидуальные кондитерские линии от производителя! Наша компания занимается разработкой оборудования для пищевой проиышлености с 1991 года. Наше оборудование отвечает всем европейским нормам и имеет сертификаты СЕ. За время работы мы реализовали произвели сотни кондитерских линий под ключ. Мы предлагаем : Линии ламинации для производства слоеного теста Формующие линии для производства слоеных изделий Машины для производства круассанов Линии для производства бисквитной основы для тортов Линии формовки тортов, пирожных и рулетов Комплексные решения для производства затяжного печенья, крекера, галет и печенья типа "Мария". Оборудование для производства соломки, бубликов. Линии производства Итальянских снеков - Таралли и хлебных палочек Гриссини. Линии для производства фило теста, а также оборудование для производства восточных сладостей. Кондитерские туннельные печи с разными вариантами пода - сетка, лента, траки. Вспомогательное оборудование и технологические конвейерные линии. Больше информации на сайте http://utf.ua/. Почта для связи с менеджером info@utf.ua.Производитель: Собственное производство

—

...

Макаронная линия производительностью 250 кг/час

Данная автоматическая линия предназначена для производства короткорезанных макаронных изделий. Производительность: 250 кг/час Толщина изделий: 0,9-1,1 мм Сырьё: мука Энергоноситель: жидкое топливо, твердое топливо, электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Теплоизоляция сушки выполнена из специальных полиуретановых сэндвич-панелей Привода и комплектующие - европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА, ПОМИМО МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКЖЕ КАРТОФЕЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ;  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; • ОДНОРОДНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ; • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ СМЕШИВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА;  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС; • ГИБКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДУКТА ПО РАЗМЕРАМ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ В СУШКЕ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЦЕПТУР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - мешкоопрокидыватель; - просеиватель-дозатор муки; - пресс;  - трабатто; - элеватор;  - сушильная камера; - камера охлаждения; - элеватор; - бункера-накопители. Технологический процесс:  Мука после просеивания подается в пресс, где смешивается с водой в заданной пропорции в высокоскоростном миксере (при необходимости возможно внесение добавок). После этого происходит перемешивание и дозревание теста под вакуумом в непрерывном смесителе. Готовое тесто подается в шнековый экструдер, который производит тестовые заготовки заданного размера, продавливая тесто через матрицу с вращающимся ножевым механизмом. Тестовые заготовки подаются в трабатто, где выполняется подсушивание поверхности для сохранения формы и исключения слипания на следующих этапах. Основной этап сушки производится в сушильной камере. Готовые изделия после камеры охлаждения подаются в бункера-накопители для хранения и упаковки.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Собственное производство

—

...

Автоматические линии для производства армянского лаваша серии АЛ-130: АЛ-130, АЛ-130 Т, АЛ-130 СТ

Компания «Укртехнофудз» предлагает автоматическую линию для производства армянского лаваша. Лаваш, который производится на этой линии по качеству получается такой же как и выпеченный в тандыре. Получаемый лаваш не рвется при сворачивании его в ролл с разной начинкой. АЛ-130 отлично подходит для производителей шаурмы и схожих изделий, а также для продажи в торговых сетях в качестве хлеба. Оборудование отличается высоким качеством и надежностью. Используются европейские комплектующие. Производство лаваша полностью автоматизировано. Линия может работать круглосуточно. Уникальным данное оборудование также делают технологии, на которые компания имеет патенты. В зависимости от особенностей и потребностей производства линия выпускается в трех модификациях: АЛ-130 – тестовая лента режется и выпекается в один ряд. АЛ-130 Т – тестовая лента режется и выпекается в два ряда. Увеличена скорость производства лаваша за счет удлиненной печи и увеличенной скорости пода. АЛ-130 СТ – тестовая лента также режется и выпекается в два ряда. А производительность увеличена в 2 раза больше по сравнению с АЛ-130 Т. Производительность: 100-500 кг/час Толщина лаваша: 0,2-1,5 мм Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВОК ЛАВАША; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА (ПРЯМОУГОЛЬНОЙ, КРУГЛОЙ, ОВАЛЬНОЙ) ; • ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ ДВУХСТОРОННЕЙ ЛАМИНАЦИИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - тестораскаточная машина; - устройство для растяжки; - транспортер с ножевым устройством; - печь туннельная;  - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Для получения правильной структуры армянского лаваша сформированная экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком в многослойную тестовую ленту. Лента раскатывается тестораскаточной машиной до заданной толщины и растягивается устройством для растяжки. Заготовки лаваша вырезаются из тестовой ленты режущим барабаном (для лаваша круглой или овальной формы) или набором ножей (для лаваша квадратной или прямоугольной формы). Лаваши выпекаются в туннельной печи, охлаждаются, увлажняются и после стабилизации подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Парогенераторы

Парогенераторы предназначены для производства насыщенного пара, используемого в различных технологических процессах на самых разных промышленных предприятиях. Парогенератор представляет собой устройство, состоящее из: • герметичного толстостенного бака со встроенными электрическими нагревательными элементами; • насосной станции; • шкафа управления с блоком определения уровня воды. Парогенераторы работают в круглосуточном и полностью автоматизированном режиме. Присутствие оператора в процессе работы не предусматривается. Давление пара поддерживается автоматически в пределах от 0,2 до 4,0 атм. Подача и уровень воды в котле обеспечивается автоматически с помощью встроенной насосной станции, независимо от давления в сети. Предусмотрены несколько независимых систем защиты, которые срабатывают: • при понижении уровня воды ниже аварийного; • при отсутствии воды в насосной станции; • при некорректном состоянии датчиков уровня воды. На случай несрабатывания систем защиты первого уровня имеется второй уровень защиты, который предусматривает выключение устройства. А при повышении давления выше 4 атм, срабатывает механическая защита в виде срывного клапана, предотвращающая аварийную ситуацию. Парогенераторы обладают высокими эксплуатационными качествами: • надежность; • длительный срок использования; • высокий механический ресурс; • безопасность; • экономичность; • высокий К.П.Д. Детальнее http://www.utfkiev.com.ua/index.php?id=49&L=0Производитель: Укртехнофудз

—

...

Полуавтоматическая линия для производства фило теста (вытяжное тесто)

Компания «Укртехнофудз» предлагает оборудование для производства фило теста. Данная линия является новацией для рынка Украины. Производство фило теста имеет локальный харктер, основная масса данного продукта – это импорт. Название “фило” тесто происходит от древнего греческого слова φ?λλον, что означает “лист”. Это очень тонкое (до 1 мм) престное, вытяжное тесто. Из него изготавливают пахлаву, бурек, пироги и разнообразные восточные сладости.  Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Толщина теста: до 0,3 мм Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие - европейского производства Ключевые особенности оборудования: • ТЕСТО СОХРАНЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ВПИТЫВАТЬ СИРОП, ЧТО ВАЖНО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАХЛАВЫ; • В СОСТАВЕ ЛИНИИ ВОЗМОЖНО ПРИМЕНЕНИЕ МАШИН ПРОПИТКИ, ДОЗИРОВАНИЯ НАЧИНКИ, ВЫПЕЧКИ И Т.П. В состав линии входят: - подающий транспортер; - скалка с тестом; - калибрующая головка; - растяжка теста; - стол конвейерный; - ножи дисковые (обрезка края); - камера сушки; - греющий барабан; - наматывающий барабан; - пульт управления. Технологический процесс:  Тестовая лента со скалки пропускается через калибрующую головку для получения исходной толщины, после чего растяжка теста доводит тестовую ленту до толщины фило теста. Полученное фило тесто обрезается до заданной ширины, его поверхность подсушивается с двух сторон для исключения слипания. Готовое фило тесто наматывается на барабан для дальнейшего использования или подается на последующие операции в технологической линии. Компания «Укртехнофудз» производит оборудования для пищевой промышлености с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также для производства мучных снэков. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование. Обеспечивает запуск и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Полуавтоматическая линия для производства питы и чапати ЛП-700

Данная автоматическая линия предназначена для производства питы. Производительность: 3600–15000 шт/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество, газ, жидкое топливо Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ; • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ ДВОЙНОЙ РАССТОЙКИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ТЕСТОДЕЛИТЕЛЯ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ РЕЦЕПТУРЫ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста; - транспортер для предварительной расстойки;  - раскаточная машина; - транспортер для окончательной расстойки; - туннельная печь; - охлаждающий транспортер. Технологический процесс:  Делитель теста производит куски теста заданной массы. После предварительной расстойки тесто поступает на раскаточную машину. Она раскатывает его в двух направлениях для получения тестовых заготовок. Заготовки после окончательной расстойки подаются на выпечку в туннельную печь. Готовые изделия после охлаждения на многоярусном или спиральном конвейере направляются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Изготовление мангалов для шашлыка

Компания «Укртехнофудз» изготавливает мангалы различных конструкций и форм. Наши мангалы отлично подходят для ресторанов, баров, кафе, фаст-фудов, а также для любителей приготовить вкусный шашлык у себя дома или на природе. Для удобства приготовления блюд при проектировании и производстве мангалов мы учитываем все нюансы: наши мангалы оборудованы освещением, системой вентиляции, вытяжкой. В производстве мангалов мы используем только высококачественные материалы и комплектующие. В зависимости от пожеланий Заказчика мы производим мангалы разборные, цельные, простые, профессиональные, электрические, на дровах, углях, автоматические, с художественной ковкой и т д. Также по желанию Заказчика мангал может быть дополнительно укомплектован: - шампурами; - кочергой; - совком; - решеткой гриль; - и др. аксессуарами.Производитель: Укртехнофудз Тип: Мангал

—

...

Линия для формирования тестовой основы для пиццы

Тесто загружается в бункер экструдера 1, который формирует тестовую ленту. Тестовая лента дополнительно прокатывается через пару раскатывающих валков 2, после чего поступает на конвейерный разделочный стол 3. Далее барабанными ножами 4 вырезаются круглые заготовки. Обрезки теста удаляются транспортерами удаления обрезков в сторону. Готовые тестовые основы оператор вручную снимает с конвейера линии или же они могут поступать в холодильный туннель на заморозку. Установленная мощность 2,1 кВт.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Транспортеры для суши баров (кайтены), ресторанов и столовых

ООО «Укртехнофудз» - единственная в Украине компания, специализирующаяся на производстве кайтенов (суши-конвейеров). Для помещения любой формы мы изготовим согласно технического задания заказчика суши-транспортер удобной конфигурации, который органично впишется в интерьер Вашего суши-бара или суши-ресторана. Суши-конвейер (кайтен) рассчитан на большое количество клиентов и большую производительность – это принципиально иной способ продажи суши клиентам. Кайтен для суши состоит из корпуса, стенок, цепи, секторов и привода — двигателя переменного тока с преобразователем частоты, который позволяет менять скорость движения от 4 до 10 м/мин. Секторные элементы встраиваются в цепь, которая проходит внутри корпуса и является несущей частью конвейера. Сектора, как и корпус суши-транспортера, изготавливаются из нержавеющей стали и позволяют размещать на ленте тарелки с диаметром основания до 100 мм. Цепь привода выполняется из пластика, что позволяет сделать работу конвейера бесшумной. Оптимальная скорость движения ленты суши-конвейера - 8 см/с (около 5 м/мин) . Такая скорость обеспечивает безопасность людей, сидящих за конвейером, но в то же время не заставляет клиентов долго ждать тарелку с суши и обеспечивает их нужным объемом еды. Более высокая скорость движения приводит к быстрому высыханию суши (в случае, если тарелка не накрывается прозрачным колпаком). ООО «Укртехнофудз» по индивидуальному заказу разрабатывает, изготавливает и устанавливает транспортеры для столовых, баров и ресторанов. Для столовых мы выпускаем транспортеры, подающие использованную посуду из зала столовой в посудомоечное отделение. Транспортеры могут быть различной длины и изготавливаются из нержавеющей стали. Не дайте Вашим конкурентам опередить Вас!Производитель: Укртехнофудз Тип: Транспортер

—

...

Механизмы электрические прямого хода МЭП

Исполнительные механизмы электрические прямоходные МЭП предназначены для обеспечения поступательного перемещения элементов машин, механизмов, конструкций. Принцип работы механизма построен на работе механической передачи, понижающей скорость вращения вала двигателя и передачи винт гайка, преобразующей вращательное движение в поступательное. Область применения данных механизмов МЭП весьма обширна: • трубопроводная арматура (шибера, клапаны, задвижки и др.); • ворота распашные, раздвижные, подъёмные; • дозаторы, электрические прессы, пробойники и многое другое. МЭП могут применяться в различных отраслях промышленности вместо пневмо – и гидроцилиндров, что позволяет снизить эксплуатационные расходы на целом ряде производств, а так же исключить затраты на применение компрессорных станций, подготовку воздуха и т.д. Технические характеристики: • Скорость - от 14 до 59,4 мм / с • Сила - от 750 до 10400 Н (в зависимости от модели) • Стандартный ход - от 100 до 800 мм (в зависимости от модели) Максимальные хода для каждой модели показаны на графике. Ось двигателя параллельно оси привода. Возможность изменения положения в ручном режиме. Электродвигатель: ▪ AC 3-фазный ▪ AC 1-фазный (кроме МЭП 750) ▪ DC 24 V или 12 V в крайних положениях движение ограничивается концевыми выключателями (бесконтактные выключатели по индивидуальному заказу). Широкий ассортимент аксессуаров.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Диспенсер овощной

Диспенсер предназначен для продажи овощей россыпью и одновременно с этим выступает как рекламный носитель. Диспенсер размещается в торговом зале. Покупатель насыпает овощи в одноразовый пакет. Для размещения пакетов по бокам предусмотрены специальные держатели. Овощи в диспенсер помещаются в специальном картонном коробе – октабине, вмещающей 200 кг. В нижней части Октабина имеется специальное окно, через которое под воздействием собственного веса продукт высыпается в секцию с решеткой, при этом земля и прочий мусор остаются в специальном поддоне, расположенном под решеткой. Преимущества использования диспенсера для продажи овощей: • дополнительный рекламный носитель в торговом зале; • до 200 кг овощей в октабине удобно транспортируется от поставщика до торгового зала; • потребитель не наклоняется, не пачкается, а удобно набирает овощи; • овощи в октабине не зеленеет при долгом хранении; • потребитель может выбрать овощи нужного ему размера и качества, в необходимом количестве; • диспенсер не требует частого пополнения и технического обслуживания; • овощи хорошо видны и он рекламирует сам себя; • решает вопросы магазина по пополнению рассыпным продуктом.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Телескопические транспортеры

Компания «УкрТехноФудз» производит телескопические транспортеры, предназначенные для погрузки ящиков, коробок, мешков со складских помещений на автомобиль. Телескопический транспортер состоит из стационарной части и выдвижной части. Стационарная часть устанавливается в складском помещении, а подвижная стрела выдвигается в кузов автомобиля. Максимальная длина выдвижения – до 12 метров. Предусмотрена регулировка высоты выдвижной части транспортера. Мы разрабатываем, изготавливаем и производим монтаж телескопических транспортеров различной длины под конкретную задачу заказчика.Производитель: Укртехнофудз Тип: Транспортер

—

...

Тестоделительная машина с прикаткой шнековая

• Производительность - 900 шт/час • Номинальное напряжение - 3х380 В • Установленная мощность - 0,70 кВт • Потребляемая мощность - 0,68 кВт • Габаритные размеры - 700х1550х2015 мм • Масса - 178 кг ДПроизводитель: Укртехнофудз Вид: Тестоделительная машина

—

...

Мукопросеиватель вибрационный ПМ-4

Предназначен для рыхления, аэрации и просеивания муки. Просеянная мука поступает непосредственно в дежу 80 л или 140 л от тестомесильных машин А2-ХТЮ и Л4-ХТВ. Может комплектоваться платформенными весами для цифрового отображения массы просеянной муки. Технические характеристики: • Производительность - 500 кг/час • Размер ячейки вибросита - 0,5х0,5 мм • Установленная мощность - 0,37 кВт • Напряжение - 3х380 В • Масса - 168 кгПроизводитель: Укртехнофудз

—

...

Технологическая инновация в фаст-фуд индустрии!

Компания "Укртехнофудз" разработала эффективное решение, которое позволяет организовать успешный бизнес в сфере быстрого питания - уникальное оборудование для приготовления кебаба. Для тех, кто хочет выпускать кебаб высокого качества с минимальными затратами компания «Укртехнофудз» производит оборудование которое гарантирует: 1. Производство кебаба согласно всем традициям – блюдо изготовленное на нашем оборудовании полностью имитирует ручную формовку (ребристая структура как от пальцев). 2. Стабильное качество готового продукта – автоматизация процесса формовки и жарки обеспечивает выпуск продукции с минимальной весовой погрешностью и одинаковой прожаркой. 3. Минимум потерь от действий человека – нет брака из-за ошибок при формовке или неравномерной жарки. 4. Низкие затраты на персонал – квалифицированного повара заменяет неквалифицированный рабочий (подает компоненты на формовочную машину, устанавливает шампуры на мангал, снимает готовую продукцию). 5. Повышенную производительность – за счет малого времени формирования заготовок из фарша и минимальных потерь времени на промежуточные операции. 6. Отсутствие убытков от перерасхода фарша – обеспечивается точным дозированием компонентов. 7. Низкую себестоимости — за счет высокой производительности и постоянной загрузки оборудования снижаются затраты из расчета на 1 единицу готовой продукции. 8. Возможность демонстрации процесса приготовления — клиент может видеть процесс приготовления своего кебаба, что повышает его интерес к продукту и увеличивает популярность заведения. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВЫПУСКУ КЕБАБА ОБЕСПЕЧИТ УСПЕХ ВАШЕМУ БИЗНЕСУ С повышением качества еды приготовленной в стрит-фудах и других точках быстрого питания растет количество людей которые питаются в них. В настоящий момент этот сегмент представляет собой динамично растущий рынок. Восточные мясные блюда занимают существенную часть этого рынка. В последнее время традиционную шаурму все чаще дополняют а то и заменяют кебабы.  Благодаря низким стартовым затратам в стрит-фудах наблюдается высокая конкуренция как между различными видами еды, так и среди точек предлагающих аналогичные продукты. Это требует от владельцев одновременно повышать качество еды, улучшать сервис, привлекать клиента новыми продуктами и при этом снижать затраты. Оборудование для производства кебаба компании «Укртехнофудз» решает эту задачу. Высокая производительность, высокое качество готовой продукции, низкие эксплуатационные затраты и малые сроки окупаемости позволяют нашим клиентам успешно развиваться на этом высококонкурентном рынке.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Матрицы и фильеры для макаронного оборудования

Любые матрицы и фильеры для макаронного производства. Количество производимых конечнных продуктов на наших матрицах равна - 258. Матрицы являются составной частью макаронных прессов и служат для создания различных видов макаронных изделий. Матрица существенно влияет: - на производительность макаронного пресса. - на качество макаронных изделий. Мы производим круглые и «перьевые» матрицы. Круглые матрицы формуют все виды короткорезаных макаронных изделий. Диаметр матрицы зависит от производительности пресса. Мы производим матрицы диаметром до 480 мм. «Перьевые» матрицы предназначены для производства макарон с косым срезом. Мы производим перьевые матрицы с механизмом резки. Корпуса матриц, в основном, производятся из нержавеющей стали, а также из сплавов цветных металлов (бронза, латунь). Фильеры матриц сменные, изготовлены из высококачественного фторопласта, который обеспечивает гладкую поверхность макаронных изделий, что немаловажно для товарного вида. Срок полноценной службы фильер зависит от вида макаронных изделий. от сорта, качества и крупности помола используемой муки. соблюдения технологии изготовления макарон и т.д. Опыт показывает, что для организации успешного сбыта макарон необходимо иметь минимум 7-10 матриц. Каждый вид макаронных изделий имеет свои технологические особенности. Наши специалисты помогут Вам выбрать тип матрицы с учетом продаваемости, сложности изготовления, особенностей сушки данного вида макарон, а также долговечность. Наше предприятие также выпускает устройство для мойки матриц.Производитель: ООО "Укртехнофудз", Landucci (Италия)

—

...

Оборудование для кондитерской промышленности

Мы предлагаем широкий ассортимент кондитерских линий. Все линии, в основном, комплектуются изделиями собственного производства. В отдельных случаях (при желании клиента) линии могут быть укомплектованы машинами импортного производства. На нашем оборудовании выпускается продукт только высокого качества, а цены на наше оборудование ощутимо ниже, чем на импортные аналоги. Для нас важно, чтобы оборудование, приобретённое у нас, давало максимальный экономический эффект и быстро окупалось. С каждым клиентом проводится индивидуальная проработка проектов, разрабатывается план размещения оборудования в помещении Заказчика, план подвода коммуникаций, определяется оптимальная комплектация оборудования. Также клиенту предоставляется рецептура и описание технологического процесса. Мы выполняем доставку, монтаж, пуско-наладочные работы по оборудованию, а также обучение персонала Заказчика. Будем рады сотрудничать с Вами.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Линия для производства слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ В РУЛЕТ - ОДНО- И МНОГОКРАТНОГО СВОРАЧИВАНИЯ - НАСЕЧКИ ПОВЕРХНОСТИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - линия ламинации с экструдером жира; - линия формовки; - туннельная печь; - система конвейеров для охлаждения и упаковки. Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты. Тестовая лента слоеного теста подается на линию формовки. Подача может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Предложение о сотрудничестве

Уважаемые господа, Компания «Укртехнофудз» является производителем профессионального пищевого оборудования. Мы заинтересованы в продвижении нашей продукции на рынке. Для этого мы ищем представителя/импортера пищевого оборудования, который сможет представить нашу продукцию на рынке наилучшим образом. Мы рады предложить Вам сотрудничество с нашей компанией на взаимовыгодных условиях. Продукция, которую мы изготовим специально для Ваших клиентов, поможет Вам укрепить ассортимент высокотехнологическим и качественным оборудованием и тем самым привлечь как можно большее количество клиентов. Производственно-торговая компания ООО «Укртехнофудз» работает на рынке пищевого оборудования с 1994 года. Мы являемся одними из лидеров в производстве современного высокотехнологического оборудования. В зависимости от размера предприятия и запланированных объемов производства, компания может производить линии автоматические и полуавтоматические в макаронной, пекарной и кондитерской отраслях. Предприятие имеет собственные производственные площади, расположенные под г. Киевом. Персонал состоит из квалифицированных специалистов с большим опытом работы. Огромным преимуществом сотрудничества с нами является собственное конструкторское бюро. Мы ведем конструкторские разработки любой сложности, учитывая пожелания наших клиентов. Наше предприятие является членом Киевской торгово-промышленной палаты, деятельность которой направлена на содействие развитию национальной экономики и интеграции в мировую систему, укрепление рыночных механизмов. В 2011 г. нами была внедрена система управления качеством в соответствии со стандартом ISO 9001:2008. С 2010 г. наше предприятие является членом Европейской Экономической Палаты Торговли, Коммерции и Промышленности (EEIG). В 2002 г. компания получила международный приз «За Технологию и Качество», на ежегодном Международном форуме Trade Leaders’ Сlub в Женеве, Швейцария. С более детальной информацией о нашей компании и производимой нами продукции Вы можете ознакомиться на нашем сайте www.utfkiev.com.ua. Также будем рады пригласить Вашего представителя в Киев для личного знакомства с нами и нашей компанией или готовы приехать к Вам. Надеемся на дальнейшее сотрудничество!

—

...

Новейшее оборудование для производства мексиканской тортильи!

• Вы нуждаетесь в инновационном продукте для открытия бизнеса или увеличения прибыли существующего дела? • Вам необходима качественная производственная линия, которая будет иметь цену ниже европейских аналогов? • Короткий срок окупаемости будет важным фактором в принятии решения о покупке? Компания «Укртехнофудз» представляет Вам инновационное оборудование – линию для производства мексиканской тортильи. Этот продукт уже успел завоевать большую популярность на рынках Северной Америки, Западной Европы, а сейчас стремительно набирает популярность в Восточной Европе и странах Азии. Тортилья пользуется успехом в фастфудах, ресторанах, магазинах, а также как продукт для домашней кухни. Качество наших линий не уступает качеству европейских и американских аналогов, а цена выгодно отличается. Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЙКА ДЕЛИТЕЛЯ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ РЕЦЕПТУРЫ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста; - пресс; - подающий транспортер; - туннельная печь двухъярусная; - транспортер охлаждающий; - транспортер наклонный; - укладчик двухрядный. Технологический процесс:  Делитель теста производит куски теста заданной массы. Пресс формует из них тестовые заготовки определенного размера. Выпечка тортильи происходит в двухъярусной туннельной печи. Готовые изделия после охлаждения группируются стопками и подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Оборудование для производства тортильи

Компания ООО «Укртехнофудз» предлагает оборудование для производства мексиканской тортильи. Мексиканская тортилья представляет собой лепёшку круглой формы, изготовленную из кукурузной или пшеничной муки, которая является основой для многих блюд мексиканской кухни: буррито, тако, фахитас и т.д. Подобные блюда, где в лепёшку заворачивают различную начинку, часто предлагают в фаст фудах, ресторанах и домашней кухне. Будучи мексиканским национальным продуктом, тортилья имеет множество почитателей в странах Центральной Америки и США. Более того, преодолев океан, она активно завоевала европейские и азиатские рынки, стремительно набирая популярность и в странах СНГ. Растущая популярность, простота технологии производства и рецептуры делает привлекательной идею производства мексиканской тортильи. Именно поэтому компанией “Укртехнофудз” разработан широкий модельный ряд оборудования для производства данного продукта – от небольших комплектов малой производительности до высокотехнологических автоматических линий, требующих минимального количества персонала. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ В РУЛЕТ - ОДНО- И МНОГОКРАТНОГО СВОРАЧИВАНИЯ - НАСЕЧКИ ПОВЕРХНОСТИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - линия ламинации с экструдером жира; - линия формовки; - туннельная печь; - система конвейеров для охлаждения и упаковки. Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты. Тестовая лента слоеного теста подается на линию формовки. Подача может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.

—

...

Оборудование для производства грузинского лаваша

Компания ООО «Укртехнофудз» выпускает линии для производства грузинского лаваша. Преимущества нашей печи: 1) Доступность для работы пекаря, все оборудование находится на уровне человеческого роста. 2) Печь закрытой конструкции, что не ведет к нагреву помещения и потерям тепла снижая потребление электроэнергии. 3) Простота в обслуживании, не требует особого профессионализма пекаря. 4) Оборудование укомплектовано итальянским мотор-редуктором “Motovario”, частотным преобразователем “Schneider” и облицовано итальянским нержавеющим листом. Все оборудование изготовляется на наших производственных площадях. Мы проводим пуско-наладочные работы и обучение персонала. Специалисты компании проконсультируют по всем интересующим Вас вопросам.

—

...

Тестораскаточные машины для производства тонкого армянского лаваша

Предлагаем тестораскаточные машины для тонкого армянского лаваша. Данные тестораскатки спроектированны специально для максималько бережного и тонкого раскатывания тестовой заготовки при производстве тонкого армянского лаваша. Отличаются высоким качеством исполнения и предназначенны для получения высоко классного продукта.Производитель: ООО "Укртехнофудз" Вид: Тестораскаточная машина

—

...

Печь для грузинского лаваша (кирпичный под)

Предлагаем печи электрические с кирпичным подом для выпечки грузинского лаваша, узбекских лепешек производительностью до 200 шт.\час. Печь характеризуется экономным энергопотреблением, высоким качеством выпекаемого продукта.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Производство макаронного оборудования

ООО «Укртехнофудз» производит автоматизированные макаронные линии производительностью 250 кг/час (5-6т в сутки), 500 кг/час (10-12т в сутки), 750 кг/час (15-18т в сутки), 1000 кг/час (20-24т в сутки), 2000 кг/час (40-45т в сутки). Количество обслуживающего персонала без учета упаковки продукта – 2 человека. Линия комплектуется конвейерной сушильной камерой, работающей как на электроэнергии, так и на природном газе. Линия оснащена системой парообработки, которая существенно повышает качество продукции. Производим транспортировку, монтаж, наладку оборудования, обучение персонала. Предоставляется гарантия на оборудование – 12 месяцев, сервисное обслуживание – 5 лет.

—

...

Автоматическая линия для производства тортов, печенья “Союзное”

Линия предназначена для выполнения в автоматическом режиме намазки коржей и сборки корпусов тортов или печенья/пирожного типа “Союзное”, а также посыпки сыпучими ингредиентами готового корпуса изделия. На данной линии можно производить следующие торты или пирожные: - на основе бисквитных коржей; - на основе коржей из песочного теста типа “Медовика”; - на основе коржей из слоеного теста, типа “Наполеона”; - на основе вафельного теста; - комбинированные, типа “Союзное”. Процесс намазки и сборки корпусов тортов всегда был трудоемким и требует привлечение для его осуществления значительного количества персонала. Компанией ООО «Укртехнофудз» разработана и предлагается Вашему вниманию автоматическая линия непрерывного действия для производства тортов прямоугольной формы. Все вышеперечисленные операции выполняются в автоматическом режиме, что снижает количество задействованного персонала и себестоимость, повышает производительность и уровень производства. Принцип действия линии Коржи подаются транспортер поз. 1 который распределяет коржи на два потока: На жгутиковый транспортер поз. 3, а затем на машину для намазки поз. 2, где они покрываются слоем начинки, на транспортер подачи верхнего не намазанного коржа поз.4. Далее намазанные коржи подаются транспортером на устройство штабелиро-вания поз. 5, которое формирует их в стопки заданного количества слоев. Сверху на сформированную стопку транспортером поз. 3 укладывается не намазанный лист. После формирования корпуса торта, он подается на калибрующее устройство поз. 6, где путем вертикального прижима формируется требуемая толщина готового продукта. После калибровки корпус торта поступает на машину для намазки верхнего листа поз. 7 и далее на устройство посыпки поз. 8, где на готовый продукт посыпается штучными ингредиентами (дробленым орехом, крошкой, шоколадными дропсами и т.д.). По отдельному заказу Клиента, перед намазкой линия может быть укомплектована следующими механизмами: - снятия верхней корки коржа или ее проколов; - станцией пропитки сиропом коржей. Конфигурация линии и ее состав может меняться согласно имеющихся площадей и необходимых технологических процессов. Комплектация линии: • Устройство разливное. • Печь туннельная со стальным ленточным подом Sandvik. • Охлаждающий транспортер с модульной лентой. • Машина для обрезки края и порезки на листы.Производитель: Укртехнофудз Вес: 2014 кг

—

...

Линия для производства коржей для тортов типа “Медовик” и ”Наполеон“

Данная линия предназначена для производства тестовых заготовок. Линия позволяет выпускать заготовки коржей для тортов, основ для пиццы и многих других изделий. Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С БИСКВИТНЫМ ТЕСТОМ ИЗ ЭКСТРУДЕРА И ДРУГИМИ ВИДАМИ ТЕСТА СО СКАЛКИ;  • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ РАЗНЫХ ФОРМ И РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВЕНЬ - ДВОЙНЫМ КАЛИБРАТОРОМ ДЛЯ ТОНКОГО ТЕСТА; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер; - мукопосыпатель; - скалка с тестом; - калибратор; - игольчатые барабаны; - дисковые ножи для продольной резки; - ножевой механизм; - транспортер для удаления обрезков; - поперечный нож; - укладчик на противни. Технологический процесс:  Лента песочного теста формируется валковым экструдером и калибруется до заданной толщины. Далее происходит формование тестовых заготовок с помощью режущего барабана (для круглых) или комплекта продольных и поперечных ножей (для прямоугольных). Готовые тестовые заготовки автоматически укладываются на противни. При работе со слоеным и некоторыми другими видами теста тестовая лента не формируется экструдером, а подается со скалки, установленной в специальных кронштейнах. Дальнейший технологический процесс аналогичен процессу работы с песочным тестом. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и оПроизводитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Оборудование для приготовления кебаба

Данный комплект оборудования предназначен для производства кебаба. Производительность: 80 шт/час Сырье: мясной фарш Энергоноситель: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства В состав комплекта входят: - машина формующая; - мангал электрический. Машина формовочная для кебаба – предназначена для автоматического формирования заготовки из фарша. - Материалы соприкасающиеся с продуктом соответствуют европейским требованиям безопасности для пищевой промышленности. - Формирование заготовок для кебаба производится прессованием фарша непосредственно на шампур. - Выполняется регулировка времени нагнетания. - Быстросменные формы позволяют выпускать изделия различной формы и размеров. - Обеспечена быстрая и удобная очистка форм и канала подачи фарша. Мангал электрический – предназначен для автоматической жарки кебаба. - Равномерная обжарка обеспечивается вращением шампура механическим приводом. - Время выпечки регулируется скоростью движения шампура. - Регулировка температуры обжарки производится изменением мощности ТЭНов. - По завершению процесса приготовления шампур с готовым кебабом снимается автоматически. - Специальная конструкция мангала препятствует попаданию жира с верхних мангалов на нижние. - Решетка защищает ТЭНы от попадания на них жира. Компания «Укртехнофудз» производит оборудования для пищевой промышлености с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование. Обеспечивает запуск и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Матрицы и фильеры для макаронного оборудования

Матрицы являются составной частью макаронных прессов и служат для создания различных видов макаронных изделий. Матрица существенно влияет: - на производительность макаронного пресса. - на качество макаронных изделий. Мы производим круглые и «перьевые» матрицы. Круглые матрицы формуют все виды короткорезаных макаронных изделий. Диаметр матрицы зависит от производительности пресса. Мы производим матрицы диаметром до 480 мм. «Перьевые» матрицы предназначены для производства макарон с косым срезом. Мы производим перьевые матрицы с механизмом резки. Корпуса матриц, в основном, производятся из нержавеющей стали, а также из сплавов цветных металлов (бронза, латунь). Фильеры матриц сменные, изготовлены из высококачественного фторопласта, который обеспечивает гладкую поверхность макаронных изделий, что немаловажно для товарного вида. Срок полноценной службы фильер зависит от вида макаронных изделий. от сорта, качества и крупности помола используемой муки. соблюдения технологии изготовления макарон и т.д. Опыт показывает, что для организации успешного сбыта макарон необходимо иметь минимум 7-10 матриц. Каждый вид макаронных изделий имеет свои технологические особенности. Наши специалисты помогут Вам выбрать тип матрицы с учетом продаваемости, сложности изготовления, особенностей сушки данного вида макарон, а также долговечность. Наше предприятие также выпускает устройство для мойки матриц.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Линия для производства слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ В РУЛЕТ - ОДНО- И МНОГОКРАТНОГО СВОРАЧИВАНИЯ - НАСЕЧКИ ПОВЕРХНОСТИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - линия ламинации с экструдером жира; - линия формовки; - туннельная печь; - система конвейеров для охлаждения и упаковки. Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты. Тестовая лента слоеного теста подается на линию формовки. Подача может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства затяжного печенья с начинкой и нанесением рисунка 150-200 кг/час

Состав автоматическая линия для производства затяжного печенья с нанесением рисунка: • Ламинаторная группа (3-х головочная раскаточная машина). • Машина печатно-формующая. • Транспортер возврата обрезков теста. • Печь туннельная 20 м, ширина конвейера 600 мм. • Транспортер охлаждающий, 3 м. • Машина дозирования начинки.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства крекера

Данная автоматическая линия предназначена для производства затяжного печенья, в том числе «Мария», «Петит буре», «Зоологическое», сладкий и соленый крекер и т.п. Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс:  Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства плоских вафель производительностью 300 кг/час

Процесс производства плоских вафель состоит из следующих этапов: • приготовление теста • выпекание вафельных листов • охлаждение вафельных листов • приготовление начинки • намазка листов с калибровкой • охлаждение намазанных блоков • резка блоков • глазировка и декорирование нарезанных вафель (по желанию) • фасовка вафель Приготовление теста Вафельное тесто - должно иметь жидкую консистенцию и минимальную вязкость, позволяющую перекачивать его насосом. Вафельное тесто должно равномерно и быстро растекаться на поверхности вафельных форм, предназначенных для выпечки, что дает возможность получить тонкие вафельные листы – основной полуфабрикат вафельного производства. При непрерывном способе приготовления вафельного теста предварительно готовят концентрированную эмульсию из всех видов сырья (кроме муки) с минимальным количеством воды. Приготовленное тесто после смесителя перекачивается в расходную емкость с рубашкой подогрева. Выпекание вафельных листов Выпекание вафельных листов осуществляется в специальных печах между двумя массивными металлическими плитами. Формование теста происходит непосредственно на обогреваемой поверхности плиты. Поверхность плит, заполняемая тестом, может быть гладкой, гравированной или фигурной. В зависимости от этого вафельные листы можно получить с гладкой или гофрированной поверхностью, или с фигурами различной формы. Охлаждение вафельных листов. Выпеченные вафельные листы имеют температуру 150-170 °С, их необходимо охладить до комнатной температуры. Вафельные листы являются высокопористыми изделиями, способны¬ми поглощать или отдавать влагу в процессе выстойки в зависимости от остаточной влаги в них после выпечки и относительной влажности окружающей среды. Эти процессы продолжаются до наступления равновесной влажности и сопровождаются изменением линейных размеров листов, что является основной причиной коробления и растрескивания листов в процессе выстойки. В зависимости от условий производства, имеющегося оборудования охлаждение листов проводят в стопах в помещении цеха или на люлечном конвейере. Применяемая выстойка и охлаждение вафельных листов в стопах создают условия для их коробления, так как влажность периферийных и цен¬тральных частей листов изменяются неравномерно. Это влечет за собой неравномерное изменение линейных размеров отдельных частей листов. Наиболее рациональным способом выстойки вафельных листов является охлаждение одиночных листов на сетчатом транспортере. Благодаря равномерному доступу воздуха к поверхностям листа происходит равномерное проникновение влаги в лист по всей площади, во всех его зонах, сопровождающееся равномерным изменением линейных размеров листа, вследствие чего исключается коробление и растрескивание вафельных листов. Приготовление начинки Для прослойки используются жировые, фруктово-ягодные, пралиновые, помадные и другие начинки. Вкусовые достоинства вафельных изделий в первую очередь определяются специфическими хрустящими свойствами вафельных листов. Поэтому используемые для прослойки вафельных листов начинки, при миграции из них влаги в листы в процессе хранения вафель, не должны снижать хрустящие свойства изделий. Используемые начинки должны иметь минимальную влажность, а присутствующая в них влага должна быть не свободной, а прочно связанной компонентами начинки. В наибольшем объеме вырабатываются вафли с жировой начинкой, что объясняется практически отсутствием в начинке свободной влаги, а следовательно, сохранением длительное время хрустящих свойств вафель. Жировые начинки отличаются высокой пластичностью. Главным компонентом рецептуры жировых начинок являются сахарная пудра и кондитерский, или гидрированный, жир. Основой качества жировых начинок является способность жира при замесе насыщаться воздухом (способность к кремообразованию). Наилучшее насыщение жира воздухом при сбивании происходит при использовании закристаллизованного жира. Перед замешиванием жир необходимо растапливать в жиротопках. Кроме главных компонентов, в рецептуру жировых начинок входят возвратные отходы (обрезки) тех же сортов вафель с начинкой, которые измельчаются в измельчительной машине. Намазка листов с калибровкой Намазочные машины служат для нанесения прослойки крема, штабелирования вафельных листов и последующей калибровки вафельных блоков. Охлаждение намазанных блоков После намазки вафельные блоки охлаждают в охладителях. Резка блоков Для разрезания вафельных пластов применяют струнные резательные машины. При резке вафельных пластов образуются обрезки, которые после измельчения вводят в соответствующие виды начинок в количестве не более 12 % к массе начинки. По желанию заказчика линию можно укомплектовать оборудованием для глазировки, декорирования и упаковки нарезанных вафель.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Полуавтоматическая линия для производства таралли

Компания «Укртехнофудз» предлагает полуавтоматическую линию для производства таралли. Taralli (таралли) — это разновидность итальянской сушки. Имеют специфическую завитую форму. Могут быть ароматизированы кунжутными семечками, душицей, семенами или цветками фенхеля, луком, черным или жгучим перцем, могут быть сладкими. Прекрасная альтернатива классическим сушкам с маком. Наша компания предлагает оборудование для производства таралли по классическим итальянским рецептам, а также возможно использование классических рецептур приготовления бараночных изделий (сушки). Оборудование Компания «Укртехнофудз» предлагает полуавтоматическую линию для производство таралли. Процесс производства таралли аналогичен процессу производства бараночных изделий. Различие заключается лишь в формовании теста. На бараночных линиях это бараночная формовочная машина, а на линии таралли это экструзионно-жгутиковая машина с механизмом завертывания. Исходя из этого, мы часто предлагаем нашим клиентам укомплектовывать бараночные линии экструдером с механизмом завертывания. Это позволяет увеличить ассортимент выпускаемой продукции на одной и той же линии. То есть кроме бараночных изделий можно выпускать и таралли. О новом оборудовании для производства данного продукта можно узнать на сайте нашей компании или связавшись с нами любым удобным для Вас способом.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства таралли

Данная автоматическая линия предназначена для производства традиционных итальянских хлебных палочек гриссини и сушек таралли. Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СВЕРТЫВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАРАЛЛИ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - УСТРОЙСТВОМ ПОСЫПКИ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) - АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВНИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - дозатор теста;  - наклонный транспортер; - экструдер тестовой ленты; - мультироллер; - подающий конвейер с ножевым механизмом; - формующая машина; - машина подачи противней; - механизм укладки заготовок; - гильотина. Технологический процесс:  Наклонный транспортер подает тесто из дозатора в бункер экструдера. Шнековый экструдер выдает тестовую тенту. Мультироллер доводит толщину тестовой ленты до заданных параметров. Дисковые ножи обрезают тестовую ленту до ширины вальцов формующей машины (для нескольких формующих машин тестовая лента делится на несколько потоков). Формующая машина изготавливает тестовые жгуты заданного диаметра для производства гриссини и укладывает их на конвейер, гильотина обрезает их до заданной длины. Для производства таралли формующая машина комплектуется дополнительным узлом свертывания, который формирует из тестовых жгутов заготовки таралли заданного размера и укладывает их на конвейер. Тестовые заготовки гриссини или таралли подаются на выпечку. Они могут подаваться напрямую в туннельную печь или укладываться на противни для выпечки в ротационных печах. Во втором случае возможно укомплектовать линию машиной автоматической подачи противней. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для производства затяжного печенья типа Мария

Данная автоматическая линия предназначена для производства затяжного печенья, в том числе «Мария», «Петит буре», «Зоологическое», сладкий и соленый крекер и т.п. Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс:  Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

...

Автоматическая линия для затяжного печенья и крекера

Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс:  Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Полуавтоматическая линия для затяжного печенья и крекера

Получение слоеного теста осуществляться в периодическом режиме, на тестораскаточных машинах с шириной конвейерной ленты минимум 650 мм. При этом, слоеное тесто готовится периодическим способом, многократно прокатываясь и складываясь во взаимно перпендикулярных направлениях. Процесс периодически должен прерываться отлежкой теста. Готовое слоеное тесто наматывается на скалку и далее устанавливается на разделочную линию. На линию устанавливается скалка с намотаным тестом, тестовая лента соединяется внахлест с предыдущей и прокатывается через пару калибрующих валков, где тестовая лента прокатывается до толщины 3,5-4,0 мм. Затем лента подается на блок вырубки и наколки тестовых заготовок, где из ленты вырезаются тестовые заготовки, которые прокалываются насквозь, для выхода газов образующихся при выпечке. На поверхность теста наносится отпечаток рисунка и далее устройством удаляются излишние обрезки теста. Поверхность тестовых заготовок посыпается солью, маком или кунжутом, излишки, которых собираются в приемный лоток. Расширение ассортимента выпускаемых изделий осуществляется заменой формующе-режущих валков с отличным рисунком и конфигурации. Готовые тестовые заготовки укладываются на протвинь укладчиком и затем загружаются в тележку для дальнейшей выпечке в ротационных печах.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Линия для производства блинов с начинкой

Ключевые особенности линии: - специальное предложение для сотрудничества (поэтапное развитие); - высокая производительность (150 кг/час); - оборудование может работать круглосуточно с небольшим перерывом на загрузку компонентов производства; - предельная простота в работе оператора (не требует высокооплачиваемого персонала); - разнообразные типы начинки; - размер ленты теста может меняться; - выпечка равномерная по всей поверхности блина; - отсутствие человеческого фактора; - низкое энергопотребление; - долгий срок в эксплуатации оборудования; - стоимость оборудования произведенного компанией «Укртехнофудз» значительно ниже, чем у европейских аналогов; - монтаж и обучение; - гарантия 1 год; - сервисное обслуживание: гарантийное и послегарантийное; - короткий период окупаемости.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Автоматическая линия для производства спагетти и короткорезанных макаронных изделий производительностью 300 кг/час

На сегодняшний день спагетти является одним из наиболее популярных итальянских блюд, известных и любимых во всем мире. Этот продукт популярен благодаря таким факторам: легко готовить, занимает мало места, в продукте много сложных углеводов. Настоящие итальянские спагетти должны быть изготовлены на профессиональной линии, выдержав технологию высушивания и четко следуя рецепту теста. Чем профессиональнее разработчики автоматической линии для производства спагетти, тем более качественный конечный продукт получается. При наличии растущего спроса и эффективного оборудования, макаронный бизнес становится привлекательным и выгодным капиталовложением. Ключевые особенности: - Правильная технология высушивания спагетти (качество продукта). - Возможность производства разных видов макарон. - Специальное предложение для сотрудничества (поэтапное развитие). - Высокая продуктивность 300 кг/час. - Круглосуточная работа линии. - Предельная простота работы в работе операторов не требует высокооплачиваемого персонала. - Сушка может работать на разных носителях топлива: газ, электричество, твердые виды топлива. - Европейское качество оборудования по украинским ценам. - Монтаж оборудования. - Гарантия 1 год. - Сервисное обслуживание: гарантийное и послегарантийное. - Короткий срок окупаемости 3-6 месяцев. Компания «Укртехнофудз» представляет линию для производства спагетти и короткорезанных макаронных изделий. В данной разработке отражены все технологические достижения компании, первоклассное оборудование и отлаженный технологический процесс. Благодаря двадцатилетнему опыту разработок, все рабочие процессы, на каждом производственном участке, доведены до максимальных показателей эффективности. Поэтому время эксплуатации оборудования увеличилось, уменьшилось потребление электроэнергии и компонентов производства, и самое важное - производительность всей линии стала больше.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Машина для наполнения эклеров МНЭ-1 вертикального типа

Машина предназначена для вертикальной дозировки и наполнения жидкими продуктами (кремы, джемы, конфитюр и т.п.) эклеров, вафельных трубочек,а также для нанесения прослойки для печенья типа “сэндвич”. Для дозирования густых масс и при холодной температуре в цеху, бункер машины имеет обогревающую водяную рубашку, в которую теплая вода подается насосом из греющего бачка с ТЭНами. Подача дозируемых масс осуществляется двумя шестеренчатыми нагнетающими валами из фторопласта (аналог нагнетающего узла отсадочных машин), что позволяет работать с густыми массами. По окончании дозирования, предусмотрен реверс вращения валков, для предотвращения прокапывания. Скорость конвейера и время (доза) наполнения регулируются. Все узлы и детали контактирующие с пищевыми продуктами выполнены из нерж. стали, фторопласта и пищевого алюминия. Производительность - 60 шт/мин. Количество игл - 6 шт. Дозировка - от 10 грамм. Емкость бункера - 90 л. Мощность - 1 кВт. Масса - 385 кг.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Автоматическая линия для производства плоских вафель производительностью 300 кг/час

Процесс производства плоских вафель состоит из следующих этапов: - приготовление теста; - выпекание вафельных листов; - охлаждение вафельных листов; - приготовление начинки; - намазка листов с калибровкой; - охлаждение намазанных блоков; - резка блоков; - глазировка и декорирование нарезанных вафель (по желанию); - фасовка вафель. По желанию заказчика линию можно укомплектовать оборудованием для глазировки, декорирования и упаковки нарезанных вафельПроизводитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Автоматическая линия для производства фило теста

Данное оборудование предназначено для производства фило теста.  Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Толщина теста: до 0,3 мм Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие - европейского производства Ключевые особенности оборудования: • ТЕСТО СОХРАНЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ВПИТЫВАТЬ СИРОП, ЧТО ВАЖНО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАХЛАВЫ; • В СОСТАВЕ ЛИНИИ ВОЗМОЖНО ПРИМЕНЕНИЕ МАШИН ПРОПИТКИ, ДОЗИРОВАНИЯ НАЧИНКИ, ВЫПЕЧКИ И Т.П. В состав линии входят: - подающий транспортер; - скалка с тестом; - калибрующая головка; - растяжка теста; - стол конвейерный; - ножи дисковые (обрезка края); - камера сушки; - греющий барабан; - наматывающий барабан; - пульт управления. Технологический процесс:  Тестовая лента со скалки пропускается через калибрующую головку для получения исходной толщины, после чего растяжка теста доводит тестовую ленту до толщины фило теста. Полученное фило тесто обрезается до заданной ширины, его поверхность подсушивается с двух сторон для исключения слипания. Готовое фило тесто наматывается на барабан для дальнейшего использования или подается на последующие операции в технологической линии. Компания «Укртехнофудз» производит оборудования для пищевой промышлености с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также для производства мучных снэков. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование. Обеспечивает запуск и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Полуавтоматическая линия для производства тортильи

Ключевые особенности линии: - Производительность до 50 кг/час. - Толщина теста до 0,2 мм. - Механизированный процесс растяжки. - Подсушивание тестовой ленты с двух сторон. - Предельная простота работы оборудования (не требует квалифицированного персонала). - Европейское качество по украинским ценам. ООО"УкрТехноФудз» производит полуавтоматические линии по производству тортильи производительностью до 1 300 шт/час. Тортилья - тонкая лепёшка из пшеничной или кукурузной муки. Являясь мексиканским национальным блюдом, также употребляется в пищу в странах Центральной Америки и США. Тортилья - основа многих блюд, например, буррито, тако, энчилада, фахитас, когда в лепёшку заворачивается различная начинка. В последние годы мексиканская тортилья завоевала европейский и азиатский рынки, а сейчас наблюдается рост ее популярности и в странах СНГ. Именно поэтому компанией «Укртехнофудз» разработан модельный ряд оборудования для производства тортильи, рассчитанного на любого производителя и бюджет – от минимальной производительности до высокопроизводительных автоматических линий, требующих минимального количества персонала. Кроме того, производство тортильи привлекает простотой рецептуры и технологии.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Линия для производства печенья 400 кг/час

Данная автоматическая линия предназначена для производства затяжного печенья, в том числе «Мария», «Петит буре», «Зоологическое», сладкий и соленый крекер и т.п. Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс:  Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Линия для производства матнакаша и других видов хлеба

Линия для производства матнакаша и других видов хлеба от компании "Укртехнофудз". Линия может работать в круглосуточном режиме. Достоинства универсальной линии: - большая производительность; - малое число обслуживающего персонала; - равномерная выпечка; - малая энергоемкость; - возможность выпекать и другие виды хлеба; - быстрая окупаемость.

—

...

Оборудование для производства питы и чапати

Линия для производства питы и чапати от компании "Укртехнофудз". Наши специалисты помогут Вам в выборе оборудования под Ваши производственные мощности, учитывая Ваши пожелания, и сделают правильную технологическую расстановку оборудования (технологический проект), а также проконсультируют по любому вопросу, касающемуся нашей технологии. Все оборудование изготовляется на наших производственных площадях. Мы проводим пуско-наладочные работы и обучение персонала. Оборудование для производства фило теста "Укртехнофудз": 1) Полуавтомат для производства питы и чапати 200 шт./час. 2) Полуавтоматическая линия для производства питы и чапати производительностью 700 шт./час. 3) Автоматическая линия для производства питы и чапати производительностью 2000 шт./час.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Автоматическая линия для производства тортильи

Данная автоматическая линия предназначена для производства тортильи.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 100-250 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЙКА ДЕЛИТЕЛЯ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ РЕЦЕПТУРЫ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста; - пресс; - подающий транспортер; - туннельная печь двухъярусная; - транспортер охлаждающий; - транспортер наклонный; - укладчик двухрядный. Технологический процесс:  Делитель теста производит куски теста заданной массы. Пресс формует из них тестовые заготовки определенного размера. Выпечка тортильи происходит в двухъярусной туннельной печи. Готовые изделия после охлаждения группируются стопками и подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

—

...

Транспортер шнековый

Предприятие предлагает 2 шнековых транспортера для перемещения строительного шлака. 1 транспортер - длина транспортера 10583 мм. Мотор-редутор - NMRV 105, i=30, 4кВт, 2890 об/мин. 2 транспортер - длина транспортера 8578 мм. Мотор-редутор - NMRV 105, i=30, 4кВт, 2890 об/мин.Производитель: ООО Укртехнофудз Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый)

—

...

Автоматическая линия по производству бисквита, тортов

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из бисквитного теста. Производительность: 150-400 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТЛИВОЧНОЙ МАШИНЫ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ РУЛЕТОВ - ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХЦВЕТНОГО БИСКВИТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АЭРАТОРОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЫШНОГО БИСКВИТНОГО ТЕСТА - АЭРАТОРОМ ДЛЯ КРЕМА - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - миксер для приготовления бисквитного теста; - установка аэрирования; - отливочная машина; - туннельная печь; - конвейер охлаждения; - миксер для крема с насосом; - аэратор для крема; - формующий стол; - поворотный конвейер; - глазировочная машина; - посыпатель сыпучими ингредиентами; - туннель холодильный. Технологический процесс:  Приготовленное бисквитное тесто через аэратор или напрямую подается в бункер отливочной машины. Машина равномерно отливает тесто на под туннельной печи. Выпеченный бисквитный корж подается на формующий стол, где с помощью сменных формующих узлов из него изготавливают широкий ассортимент готовой продукции.  Значительно расширяет номенклатуру выпускаемых изделий установка глазировочной машины или декоратора. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Печи электрические туннельные

Технические характеристики. Ширина пода: 600-2000 мм Длина пекарной камеры: до 40 м Энергоноситель – электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • НЕСКОЛЬКО ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗОН С ОТДЕЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В КАЖДОЙ;  • МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ И МОНТАЖА;  • ПОД МОЖЕТ БЫТЬ ЛЕНТОЧНЫЙ, СЕТЧАТЫЙ ИЛИ ТРАКОВЫЙ;  • ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ: - УСТРОЙСТВОМ ПАРООБРАБОТКИ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ИЛИ СЕТЧАТОГО ПОДА - СИСТЕМАМИ ОЧИСКИ И СМАЗКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОДА - КОНВЕЙЕРАМИ ДЛЯ ПОДАЧИ, ВЫГРУЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТА. Модернизация существующих туннельных печей. При модернизации туннельных печей могут быть выполнены следующие работы:  - замена сетчатого конвейера на стальную ленту SANDVIC или отечественную с модернизацией приводной и натяжной станции; - установка промежуточных секций для удлинения зон входа и выхода печи; - установка системы смазки и очистки стального конвейера; - установка автоматической системы пневматического центрирования конвейерной ленты; - модернизация системы управления печи с применением частных преобразователей.Производитель: Ооо "Укртехнофудз" Тип: Туннельная Источник питания: Электричество

—

...

Тестораскатка для тонкого армянского лаваша

Тестораскаточная машина ВРМ-1 предназначена для полуавтоматической раскатки теста при изготовлении лавашаПроизводитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Печь для выпечки грузинского лаваша и узбекских лепешек

Печь хлебопекарная электрическая предназначена для выпечки грузинского лаваша, узбекских лепешек и других видов национальных плоских хлебовПроизводитель: ООО "Укртехнофудз"

—

...

Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша и роллов производительностью от 100 до 300 кг/ч

Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша предназначена для получения беспрерывной тестовой заготовки необходимой толщины из которой перед входом в туннельную печь вырезают лаваш необходимого размера. Конструкция машины позволяет производить нарезку заготовки не только прямоугольной и квадратной формы ,а так же круглой и овальной. Линия АЛ-130 отличается не только превосходным качеством лаваша, но и высоким качеством и надежностью самого оборудования. Процесс производства лаваша в линии АЛ-130 полностью автоматизирован от формовочной машины до упаковки. Оборудование может работать в круглосуточном режиме. Линия выпускается в трех модификациях. На первой (АЛ-130) лаваш режется и выпекается в печи в один ряд, на второй (АЛ-130Т) – в два ряда. К тому же в линии АЛ-130Т увеличена длина печи и скорость движения пода, поэтому ее производительность существенно выше. Последняя модификация линии АЛ-130СТ отличается увеличенной еще в 2,5 раза по сравнению с АЛ-130Т длиной печной камеры и, соответственно, скоростью движения пода. При этом производительность возрастает в 2 раза.Производитель: Укртехнофудз (Украина)

—

...

Автоматические линии для производства макарон ЛАМ-250 и ЛАМ-500

Автоматические линие для производства макаронных изделий ЛАМ-250 и ЛАМ-500 предназначена для изготовления всех видов короткорезаных макарон производительностью 250 и 500 кг/час с их последующей упаковкой. Гарантия 12 месяцев, сервисное обслуживание 60 месяцев.Производитель: Укртехнофудз (Украина)

—

...