Линия вертуты и бурека

Данная линия предназначена для производства вертуты, бурека, рулетов и некоторых других изделий из фило теста. 

Производительность: 200-500 кг/час
Сырьё: мука
Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304
Привода и комплектующие европейского производства
Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN

Ключевые особенности оборудования:
• АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА;
• АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАНЕСЕНИЕ НАЧИНКИ;
• АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАВОРАЧИВАНИЕ ПРОДУКТА;
• ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВЕНЬ;
• ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА.

В состав линии входят:
- экструдер тестовой ленты с раскладчиком;
- трехмодульная раскаточная машина;
- устройство для растяжки теста;
- формующий стол с гильотиной;
- узел смачивания тестовой ленты;
- дозатор начинки;
- механизм сворачивания;
- транспортер укладки.

Технологический процесс: 
Сформированная валковым экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком на транспортер. Трехмодульная раскаточная машина калибрует её до требуемой толщины. Растяжка теста доводит тестовую ленту до параметров фило теста. Готовое фило тесто подается на формующий стол, где дозатор наносит слой начинки на предварительно смоченную поверхность. Механизм сворачивания скручивает фило тесто с начинкой в два рулета. Гильотина обрезает рулеты заданной длины. При производстве вертуты и бурека полученные рулеты вручную укладываются спиралью в лотки.

Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности.
Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.
Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"
05.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую  экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают  получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Круассаномат

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов.  Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600  при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200  Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

Линия формовки слоеных изделий

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс:  Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия эклеров и профитролей

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс:  Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия сахарного печенья

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер;  - стекер. Технологический процесс:  Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Штуцерная камера  Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 каждой по 1 шт. доп фото по запросу, локация Уфа разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

85 р.
...
Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ Дроссель регулируемый ДР.002 предназначен для ограничения и регулирования режима работы скважины. Класс материала и уровни технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99. Управление дросселем ручное. Рабочая среда: продукция нефтяных и газовых скважин с суммарным содержанием Н2S и СО2 до 0,003% по объему. Габаритные размеры не более: длина 320мм, ширина 340мм, высота 590…655мм. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 28919-91 П35 (Д265). Масса не более 100кг. Дроссель регулируемый состоит из корпус, крышки корпуса, прокладки, фланца, манжеты с нажимной гайкой, гайки, крышки, гильзы, втулки, маховика с гайкой, шпинделя с наконечником, втулки с гильзойи кольцом, стопорного болта. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от - 60 до +120 град.С. Условный проход 80мм. Рабочее давление 35(350) мПа (кгс/см ²). Диаметр регулируемого прохода до 45мм. Регулировка необходимого режима работы скважины устанавливается по градуированной шкале на втулке-указателе в интервале от 0 до 100%, шаг градации шкалы 10%.

Нижний Новгород
Запчасти для экструдера

Запчасти для экструдера

ГлобалПродСервис является разработчиком и производителем маслопрессового и экструзионного оборудования для переработки масличных культур. Мы производим запасные части и комплектующие для экструдеров всех моделей собственного производства, а также осуществляем изготовление и поставку высококачественных запасных частей к экструдерам известных марок иностранного производства BRONTO, FARMET, INSTAPRO. Запчасти изготавливаются из нержавеющей стали, высоколигированного чугуна с последующей термической обработкой и имеют повышенный срок эксплуатации. У нас вы можете заказать запасные части и комплектующие для маслопрессового оборудования и экструдеров, в наличии всегда есть комплекты ЗИП к продукции собственного производства. Мы располагаем большим складом готовых деталей, благодаря чему имеем возможность оперативно предоставить необходимые комплектующие. Все запчасти можно заказать с доставкой в любой регион Беларуси, России, страны СНГ. У нас можно купить готовый комплект ЗИП в наличии со склада, а также заказать изготовление запасных частей по чертежам или образцам. Инженеры-конструкторы нашего предприятия также могут разработать собственный чертеж по образцу детали. Список запчастей: - втулки, наконечники, винты, гильзы, стаканы, шайбы, шпонки, и др. Не знаете какие запасные части стоят на Вашем оборудование, и кто является производителем? Не проблема! Привозите чертежи или образцы деталей! Наши инженера-конструкторы бесплатно сделают замеры, по которым мы изготовим для Вас наборку запасных частей! Обращаясь к нам, вы можете рассчитывать на: индивидуальный подход; гарантию высокого качества всей реализуемой нами продукции; оперативное выполнение заказа; соблюдение оговоренных сроков; доступную ценовую линейку. Доставка - мы осуществляем оперативную доставку запчастей во все регионы Беларуси, России, в страны СНГ. Обращайтесь к нам, чтобы купить запасные части для любых моделей экструдеров. ГЛОБАЛПРОДСЕРВИС имеет собственное производство, а наши конструкторы – обладают богатым опытом разработки и проектирования комплектующих. Обращайтесь к нам, чтобы купить запасные части и комплектующие. Сайт: https://globalprod.by/

0 р.
Смоленск
Уралкалий - невостребованные ТМЦ в ассортименте

Уралкалий - невостребованные ТМЦ в ассортименте

ПАО «Уралкалий» реализует неликвиды в ассортименте, в продаже имеется: КИП, Электронные компоненты, Запчасти к горно-шахтному и обогатительному оборудованию, Трубопроводная арматура, компрессоры, запчасти к насосам, Грузоподъёмное оборудование, Насосы, Вентиляционное оборудование, Метизы, Пускорегулирующее и щитовое оборудование, Высоковольтное оборудование, Противопожарное и охранное оборудование, Телефоны цифровые, Инструмент, Кабельно-проводниковая продукция, Подшипники и другая номенклатура. По вопросам оформления документов Вы можете обращаться в Отдел выявления и реализации неликвидов г.Березники, ул. Пятилетки, д.63, инж. здание №1, кабинет 317.

Березники