Транспортер шнековый

utf.promportal.su

Предприятие предлагает 2 шнековых транспортера для перемещения строительного шлака.
1 транспортер - длина транспортера 10583 мм. Мотор-редутор - NMRV 105, i=30, 4кВт, 2890 об/мин.
2 транспортер - длина транспортера 8578 мм. Мотор-редутор - NMRV 105, i=30, 4кВт, 2890 об/мин.Производитель: ООО Укртехнофудз
Тип: Транспортер
Вид: Винтовой (шнековый)

04.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс: Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов. Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600 при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200 Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

—

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс: Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс: Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс: Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Power Flex: решения для гидравлики – от подбора РВД до готовых конфигураций

Рукав высокого давления – это гибкий трубопровод, который передает рабочую жидкость либо газ под давлением от насоса к исполнительному механизму. Внутри – герметичная маслостойкая трубка, снаружи – защитная оболочка, а между ними каркас из металла: стальная оплетка либо спиральная навивка, какая и удерживает давление. Гибкий рукав соединяет узлы, которые движутся друг относительно друга, снижает вибрации и гидроудары, что дает возможность проложить магистраль по сложным траекториям. Компания Power Flex предлагает шланг Karcher https://power-flex.ru/ и остальную продукцию собственного производства с гарантией достойного качества и быстрых поставок для бесперебойной работы вашей техники. Где применяется РВД и какого рода задачи помогает решать этот элемент Приоритетная задача РВД – передавать усилие от одного элемента гидравлической системы к другому без утери температуры, давления и скорости потока. Помимо того, рукав должен не просто «толкать» энергию, но и транспортировать саму среду: топливо, буровой раствор, эмульсию, смазку. Этот элемент успешно применяется для разрешения задач в различных сферах: • Строительная и дорожная техника (автокраны, экскаваторы, бульдозеры, погрузчики) – на одной машине стоит 15-40 рукавов разнообразных типоразмеров, и тут особенно важна абразивостойкость наружного слоя. • С/х техника (тракторы, комбайны, навесное оборудование) – простой на этапе уборки из-за лопнувшего рукава обходится хозяйству в большие денежные потери, поэтому ценится морозостойкость и стойкость к ультрафиолету. • Производство (прессы, станки с ЧПУ, термопластавтоматы, подъемники) – здесь зачастую необходимы небольшие рукава с малым радиусом изгиба. • Нефтегазовая отрасль и горнодобыча (буровые установки, карьерная техника) – давления 35-70 МПа и высочайшие стандарты по огнестойкости. • Автомобили и коммунальная техника (рулевой гидроусилитель, тормозная система, мусоровозы, поливомоечные машины) – для обеспечения безопасности эксплуатации техники. В каждой отрасли требуются рукава высокого давления с определенными свойствами, а также сопутствующие элементы (фитинги, обжимные муфты, переходники и прочее) для надежного монтажа системы. И Power Flex может предложить изделия под самые различные запросы, чтобы обеспечить непрерывность бизнес-процессов. Почему для закупки РВД надо обратиться в Power Flex Предприятие Power Flex осуществляет работу на рынке с 2005 года и производит РВД на современном итальянском оборудовании, в линейке продукции больше 30 тыс. товарных позиций, включая компоненты для уплотнения и гидроцилиндров. И качественная продукция этого производителя, соответствующая утвержденным требованиям, пользуется неизменной популярностью – сегодня многочисленные потребители выбирают работу с Power Flex по ряду понятных причин: • Единый поставщик на всю гидравлику. РВД, фитинги, муфты, переходники, фланцы, уплотнители – все в одном месте, а следовательно, не придется собирать магистраль из элементов различных изготовителей, что и может привести к отказам системы. • Серийное производство и опт. Компания специализируется на крупных поставках РТИ, что выгодно для партнеров, которые заинтересованы в регулярности поставок. • Готовые элементы под самые различные задачи. Рукава для автомоек, промышленного и горнодобывающего оборудования, спецтехники, строительной и сельскохозяйственной техники – под каждое из направлений свои варианты продукции. • Простой процесс заказа. Оставить заявку вы можете прямо на сайте компании Power Flex, там же имеется форма обратной связи и номер телефона для консультативной помощи по подбору. РВД – ключевой элемент безопасной и надежной работы каждой гидравлической системы, а грамотный выбор деталей непосредственно влияет на срок службы оборудования. Продукция Power Flex сочетает в себе четкие инженерные решения, большой каталог и понятные инструменты подбора – в том числе, онлайн-конфигуратор. Выбирая РВД у надежного поставщика, потребитель минимизирует риски простоев и аварий, получая при этом отличное качество и сервис под актуальные задачи!

1.00 р.

Барнаул

Для станков Кара, Лаймет, СПР (Молома) и любых моделей и модификаций ЦДС запчасти

Запасные части для круглопильных станков Стровен ЦДС и комплектующие к дисковым пилорамам: звёздочки привода стола, звёздочки привода ребухи, цепь, соединительное звено, коническая пара, вал, гидравлика (гидромотор, гидроцилиндр, распределитель), торцевой упор, эксцентрик, размерная линейка (стандартные и под любые заказные размеры), размерный клин, пильные диски 800-1000 мм и всё прочее по полной номенклатуре

—

Киров

Запасные части бульдозеров John Deere 750J

Запасные части гусеничного хода и навесного оборудования бульдозера John Deere 750J модификаций STD, LT, LGP со склада. Гусеничная цепь 40 и 45 звеньев AT227773 и 87582731, мастер-башмак 560 мм T189227 и 865 мм CR5451, башмак 560 мм T189221 и 865 мм CR5450, башмачные болты и гайки T201048 и T51524, каток опорный однобортный AT322789, каток опорный двубортный AT322790, каток поддерживающий AT306803, группа сегментов T248742, направляющее колесо (ленивец) AT304377, ножи отвалов T204081, T195673, T204082, болты и гайки крепления ножей, коронка рыхлителя T6Y0359, палец коронки T8E6359, штифт T9W2668. Гарантия на поставляемую продукцию. Отправка транспортными компаниями. Подбор по каталожным номерам и марке базового бульдозера.

35 000 р.

Хабаровск

Рамка балансира для погрузчиков ТО-30,ПК-22,ПК-27,ПК-33,ПК-40, запчасти

Предприятие Антарес со склада в г. Орле предлагает: - запчасти к погрузчику ТО-30, ПК-22, ПК-27, ПК-33, ПК-40 (редуктор отбора мощности, стрела, коромысло, тяга, шестерни, пальцы и втулки на погрузочное оборудование, валы, цилиндры, опора кардана и т.д.); - ремонт погрузчиков ТО-30, ПК-22, ПК-27, ПК-33, ПК-40 и автогрейдеров ДЗ-122, ДЗ-143,ДЗ-180,ГС -14.02, ГС-18.05; - ремонт и обменный фонд КПП 240.30.11.00.000, У35.606-3А и ГМКП У35.605/615

—

Орёл

Запчасти гусеничного хода буровых установк ZEGA D460A

Запасные части гусеничного хода буровых установок (станков) ZEGA D460A со склада. Гусеницы 46L 330 mm 2.09.65.1089, гусеничные цепи, башмаки, звездочки 2.09.65.1090, опорные 2.09.12.274-2 и поддерживающие 2.09.12.275-2 катки, направляющие колеса (ленивцы) 2.09.12-277.2, натяжители 2.09.12.2697. Отгрузка со складов и транспортными компаниями. Подбор по марке базовой машины, каталожным номерам, чертежам.

28 000 р.

Северобайкальск