Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша и роллов производительностью от 100 до 300 кг/ч

Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша предназначена для получения беспрерывной тестовой заготовки необходимой толщины из которой перед входом в туннельную печь вырезают лаваш необходимого размера. Конструкция машины позволяет производить нарезку заготовки не только прямоугольной и квадратной формы ,а так же круглой и овальной. Линия АЛ-130 отличается не только превосходным качеством лаваша, но и высоким качеством и надежностью самого оборудования. Процесс производства лаваша в линии АЛ-130 полностью автоматизирован от формовочной машины до упаковки. Оборудование может работать в круглосуточном режиме. Линия выпускается в трех модификациях. На первой (АЛ-130) лаваш режется и выпекается в печи в один ряд, на второй (АЛ-130Т) – в два ряда. К тому же в линии АЛ-130Т увеличена длина печи и скорость движения пода, поэтому ее производительность существенно выше. Последняя модификация линии АЛ-130СТ отличается увеличенной еще в 2,5 раза по сравнению с АЛ-130Т длиной печной камеры и, соответственно, скоростью движения пода. При этом производительность возрастает в 2 раза.Производитель: Укртехнофудз (Украина)
04.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую  экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают  получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Круассаномат

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов.  Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600  при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200  Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

Линия формовки слоеных изделий

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс:  Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия эклеров и профитролей

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс:  Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия сахарного печенья

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер;  - стекер. Технологический процесс:  Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Штуцерная камера  Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 каждой по 1 шт. доп фото по запросу, локация Уфа разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

85 р.
...
Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ Дроссель регулируемый ДР.002 предназначен для ограничения и регулирования режима работы скважины. Класс материала и уровни технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99. Управление дросселем ручное. Рабочая среда: продукция нефтяных и газовых скважин с суммарным содержанием Н2S и СО2 до 0,003% по объему. Габаритные размеры не более: длина 320мм, ширина 340мм, высота 590…655мм. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 28919-91 П35 (Д265). Масса не более 100кг. Дроссель регулируемый состоит из корпус, крышки корпуса, прокладки, фланца, манжеты с нажимной гайкой, гайки, крышки, гильзы, втулки, маховика с гайкой, шпинделя с наконечником, втулки с гильзойи кольцом, стопорного болта. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от - 60 до +120 град.С. Условный проход 80мм. Рабочее давление 35(350) мПа (кгс/см ²). Диаметр регулируемого прохода до 45мм. Регулировка необходимого режима работы скважины устанавливается по градуированной шкале на втулке-указателе в интервале от 0 до 100%, шаг градации шкалы 10%.

Нижний Новгород
Запчасти для экструдера

Запчасти для экструдера

ГлобалПродСервис является разработчиком и производителем маслопрессового и экструзионного оборудования для переработки масличных культур. Мы производим запасные части и комплектующие для экструдеров всех моделей собственного производства, а также осуществляем изготовление и поставку высококачественных запасных частей к экструдерам известных марок иностранного производства BRONTO, FARMET, INSTAPRO. Запчасти изготавливаются из нержавеющей стали, высоколигированного чугуна с последующей термической обработкой и имеют повышенный срок эксплуатации. У нас вы можете заказать запасные части и комплектующие для маслопрессового оборудования и экструдеров, в наличии всегда есть комплекты ЗИП к продукции собственного производства. Мы располагаем большим складом готовых деталей, благодаря чему имеем возможность оперативно предоставить необходимые комплектующие. Все запчасти можно заказать с доставкой в любой регион Беларуси, России, страны СНГ. У нас можно купить готовый комплект ЗИП в наличии со склада, а также заказать изготовление запасных частей по чертежам или образцам. Инженеры-конструкторы нашего предприятия также могут разработать собственный чертеж по образцу детали. Список запчастей: - втулки, наконечники, винты, гильзы, стаканы, шайбы, шпонки, и др. Не знаете какие запасные части стоят на Вашем оборудование, и кто является производителем? Не проблема! Привозите чертежи или образцы деталей! Наши инженера-конструкторы бесплатно сделают замеры, по которым мы изготовим для Вас наборку запасных частей! Обращаясь к нам, вы можете рассчитывать на: индивидуальный подход; гарантию высокого качества всей реализуемой нами продукции; оперативное выполнение заказа; соблюдение оговоренных сроков; доступную ценовую линейку. Доставка - мы осуществляем оперативную доставку запчастей во все регионы Беларуси, России, в страны СНГ. Обращайтесь к нам, чтобы купить запасные части для любых моделей экструдеров. ГЛОБАЛПРОДСЕРВИС имеет собственное производство, а наши конструкторы – обладают богатым опытом разработки и проектирования комплектующих. Обращайтесь к нам, чтобы купить запасные части и комплектующие. Сайт: https://globalprod.by/

0 р.
Смоленск
Уралкалий - невостребованные ТМЦ в ассортименте

Уралкалий - невостребованные ТМЦ в ассортименте

ПАО «Уралкалий» реализует неликвиды в ассортименте, в продаже имеется: КИП, Электронные компоненты, Запчасти к горно-шахтному и обогатительному оборудованию, Трубопроводная арматура, компрессоры, запчасти к насосам, Грузоподъёмное оборудование, Насосы, Вентиляционное оборудование, Метизы, Пускорегулирующее и щитовое оборудование, Высоковольтное оборудование, Противопожарное и охранное оборудование, Телефоны цифровые, Инструмент, Кабельно-проводниковая продукция, Подшипники и другая номенклатура. По вопросам оформления документов Вы можете обращаться в Отдел выявления и реализации неликвидов г.Березники, ул. Пятилетки, д.63, инж. здание №1, кабинет 317.

Березники