Линия классических баранок

Данная автоматическая линия предназначена для производства классических бараночных изделий: бубликов, баранок, сушек и сушек-малюток.

Производительность: 100-250 кг/час
Длина пекарной камеры печи: до 30 м
Сырьё: мука
Энергоноситель для печи: электричество
Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304
Привода и комплектующие европейского производства
Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN

Ключевые особенности линии:
• ОШПАРКА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРИДАНИЯ БЛЕСКА;
• ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ:
- АВТОМАТИЧЕСКИМ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ
- ПОСЫПАТЕЛЕМ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) ;
• ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ СМЕННЫХ ФОРМУЮЩИХ УЗЛОВ;
• ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА.

В состав линии входят:
- машины тестомесильные;
- машины натирочные;
- машины делительно-закаточные;
- конвейер для расстойки;
- конвейер поворотный;
- парокамера;
- парогенератор;
- печь туннельная;
- конвейер охлаждающий.

Технологический процесс: 
Приготовленное в тестомесильных машинах тесто обрабатывается на натирочных машинах. Готовое тесто подается в бункера
делительно-закаточных машин, количество которых зависит от планируемой производительности линии (максимум до 6 машин).
Делительно-закаточные машины формируют тестовые заготовки изделий и укладывают их на общий конвейер, где производится
расстойка. Сформированные заготовки проходят через парокамеру, где происходит их обработка горячим паром, полученным в
парогенераторе, после чего выпекаются в туннельной печи. Готовые изделия после охлаждения поступают на упаковку.

Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей
компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности.
Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и
Северной Америки.
Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"
05.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую  экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают  получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—
Круассаномат

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов.  Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600  при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200  Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

—
Линия формовки слоеных изделий

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс:  Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

—
Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—
Линия эклеров и профитролей

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс:  Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—
Линия сахарного печенья

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер;  - стекер. Технологический процесс:  Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—
Токарная и фрезерная обработка чпу на заказ

Токарная и фрезерная обработка чпу на заказ

ВЫПОЛНЯЕМ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ЗАКАЗ ПО ВАШИМ ЧЕРТЕЖАМ И ТЗ ➡ Собственный современный парк токарных и фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ; ➡ Комплексная обработка деталей: точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы; ➡ Изготовление деталей из литья, паковки, прутка, листа; ➡ Работа с материалами: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, титан, бронза, капролон, фторопласт; ➡ Высокоскоростная обработка на шпинделях до 40 000 об/мин для цветных металлов и пластиков; ➡ Многоосевая обработка до 8 осей для деталей со сложной пространственной геометрией; ➡ Гарантия соблюдения допусков. ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Проточка поверхностей; ✔ Снятие фасок ✔ Проточка канавок различной глубины и профиля; ✔ Сверление отверстий; ✔ Зенкерование отверстий; ✔ Развёртывание отверстий; ✔ Подрезание торцов; ✔ Расточка отверстий; ✔ Нарезание всех типов резьбы (метрической, дюймовой, конической); ✔ Зенкование отверстий; ✔ Цекование отверстий ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Фрезеровка пазов; ✔ Фрезерование канавок; ✔ Фрезеровка уступов; ✔ Фрезерование плоскостей; ✔ Концевое фрезерование; ✔ Торцевое фрезерование; ✔ Фасонное фрезерование СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Ручная дуговая сварка (MMA) ✔ Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) ✔ Аргонодуговая сварка (TIG) ✔ Сварка металлов: углеродистой стали, нержавейки, легированной стали, алюминия, титана, меди. ✔ Изготовление сварных металлоконструкции любых форм – рамы, каркасы ограждений, лестниц, теплиц, перилл, мебели и т.п..

—
Санкт-Петербург
Блок-контейнеры для дизель-генераторных установок

Блок-контейнеры для дизель-генераторных установок

Производим блок-контейнеры по своей технологии для разных генераторов и электростанций любой мощности. Блок-контейнеры собираем индивидуально под каждый регион. Наши блок-контейнеры позволяют дизель генератору работать в тяжёлые условия крайнего Севера. В контейнере устанавливаются системы, которые защищают ДГУ от пожара, перегрева, холода и неблагоприятных условий погоды. В контейнере всегда предусмотрен хороший доступ к дизель генератору, что позволяет своевременно проходить все регламенты, установленные заводом изготовителем. Мы полностью занимаемся пакетированием дизельных генераторных установок и дополнительного оборудования в наш блок-контейнер. Для ДГУ изготавливаем контейнеры двух комплектаций - это СТАНДАРТ и ЭКОНОМ

—
Москва
Мобильное спиртохранилище

Мобильное спиртохранилище

Мобильное спиртохранилище — это специализированное инженерное сооружение для хранения этилового спирта и спиртосодержащих жидкостей, отличающееся от стандартных контейнеров для ЛВЖ и ГЖ своей внутренней логикой и назначением. В отличие от блок-контейнеров для ЛВЖ и ГЖ, рассчитанных в основном на хранение фасованной продукции, спиртохранилище проектируется как комплексное решение с размещением металлических ёмкостей, технологических трубопроводов и систем контроля.

—
Москва
Линия поперечной резки металла

Линия поперечной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия поперечной резки металла, представленная на фотографии, предназначена для раскроя металлического листа на заданные размеры. Оборудование отличается массивной станиной, надежной системой подающих и правильных валов, точными направляющими с ручной регулировкой (штурвалы), мощным электроприводом и современным шкафом управления. Ключевые преимущества: • Высокая точность резки: идеальная геометрия кромки и точная длина заготовок. • Полная автоматизация процесса: размотка, правка, подача и резка в непрерывном цикле. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция и качественные комплектующие для интенсивной промышленной эксплуатации. • Высокая производительность: быстрая переналадка под различные толщины и размеры листа. • Универсальность: эффективная работа с оцинкованной, холоднокатаной и нержавеющей сталью. Линия идеально подходит для оснащения цехов металлообработки, производства профнастила, сэндвич-панелей и строительных металлоконструкций. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический паллетировщик сэндвич-панелей

Автоматический паллетировщик сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный автоматический паллетировщик (штабелер) для сэндвич-панелей, показанный на фотографии. Оборудование предназначено для автоматического приема, подъема, точной укладки и формирования паллет из готовых сэндвич-панелей на завершающем этапе производственной линии. Особенности конструкции, отраженные на снимке: • Вертикальная синяя рама повышенной жесткости, обеспечивающая стабильность при работе с длинномерными панелями. • Верхний портальный механизм оранжевого цвета с системой захватов (или вакуумных присосок) для бережного перемещения панелей. • Нижний рольганг с зелеными валами для плавной подачи и позиционирования продукции. • Выносной пульт управления с сенсорным экраном для удобной настройки параметров укладки. Ключевые преимущества: • Полная автоматизация: исключает тяжелый ручной труд и минимизирует риск повреждения панелей. • Высокая скорость и точность укладки: идеальная геометрия паллет для удобства транспортировки и складирования. • Универсальность: подходит для панелей различных типоразмеров и толщин (стеновых и кровельных). • Надежность и долговечность: качественные комплектующие и устойчивость к интенсивным промышленным нагрузкам. Возможна настройка под индивидуальные габариты вашей продукции и требования производственной линии. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Москва