Автоматическая линия для производства фило теста

Данное оборудование предназначено для производства фило теста. 

Производительность: 100-250 кг/час
Сырьё: мука
Толщина теста: до 0,3 мм
Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304
Привода и комплектующие - европейского производства

Ключевые особенности оборудования:
• ТЕСТО СОХРАНЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ВПИТЫВАТЬ СИРОП, ЧТО ВАЖНО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАХЛАВЫ;
• В СОСТАВЕ ЛИНИИ ВОЗМОЖНО ПРИМЕНЕНИЕ МАШИН ПРОПИТКИ, ДОЗИРОВАНИЯ НАЧИНКИ, ВЫПЕЧКИ И Т.П.

В состав линии входят:
- подающий транспортер;
- скалка с тестом;
- калибрующая головка;
- растяжка теста;
- стол конвейерный;
- ножи дисковые (обрезка края);
- камера сушки;
- греющий барабан;
- наматывающий барабан;
- пульт управления.

Технологический процесс: 
Тестовая лента со скалки пропускается через калибрующую головку для получения исходной толщины, после чего растяжка теста доводит тестовую ленту до толщины фило теста. Полученное фило тесто обрезается до заданной ширины, его поверхность подсушивается с двух сторон для исключения слипания. Готовое фило тесто наматывается на барабан для дальнейшего использования или подается на последующие операции в технологической линии.

Компания «Укртехнофудз» производит оборудования для пищевой промышлености с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также для производства мучных снэков.
Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.
Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование. Обеспечивает запуск и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина
04.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Зубко Укртехнофудз

Линия ламинации слоеного теста

Линия ламинации слоеного теста

Данная автоматическая линия предназначена для производства и ламинации слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Количество слоев теста: до 288 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • Комплектация линии зависит от необходимого количества слоев • Автоматическое дозирование компонентов • Многократная прокатка теста создает идеальную слоистую структуру с равномерным распределением жировой прослойки между слоями • Легкий доступ к узлам и механизмам, контактирующими с тестом, для обслуживания и чистки оборудования • Проектирование линии под помещение заказчика В состав линии входят: - Экструдер тестовой ленты - Калибратор (2 шт.) - Экструдер жира - Узлы сворачивания (2 шт.) - Мультироллеры (4 шт.) - Ламинаторы (2 шт.) Технологический процесс:  Тесто подается из тестомеса в приемный бункер экструдера линии ламинации. Экструдер производит тестовую ленту, на которую  экструдер жира укладывает слой жира для получения характерной структуры теста. Ламинаторы и узлы сворачивания обеспечивают  получение заданного числа слоев. Калибратор на выходе линии ламинации обеспечивает заданную толщину тестовой ленты.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Круассаномат

Круассаномат

Машина предназначена для нарезки и формования круассанов.  Ключевые особенности: - Машина оснащена входной транспортерной лентой с боковыми режущими дисками для калибровки тестовой ленты по ширине и раскатывающей парой валков – калибратором - Режущий блок осуществляет нарезку тестовой ленты в 2 этапа, благодаря этому тесто не налипает на режущие ролики - Легкий и съемный блок нарезки заготовок позволяет производить быструю очистку машины и замену комплекта режущих валов при переходе на другой типоразмер изделия Производительность круассаномата шт\час: при 3-х рядах, изделие 80-100 грамм - 1800 при 4-х рядах, изделие 75-85 грамм - 2400 при 5-х рядах, изделие 45-65 грамм - 3000 при 6-х рядах, изделие 25-45 грамм - 3600  при 7-х рядах, изделие 12-25 грамм - 4200  Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREENПроизводитель: Укртехнофудз

Линия формовки слоеных изделий

Линия формовки слоеных изделий

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из слоеного теста. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: слоеное тесто Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • длина линии в зависимости от выпускаемого ассортимента изделий — от 4,5 до 10,0 м • широкий ассортимент продукции за счет сменных узлов: - подачи жидких начинок - посыпка сахаром, маком, кунжутом и пр. - скручивания в рулет - одно- и многократного сворачивания - насечки поверхности В состав линии входят: - формующий стол - калибратор - узел резки - посыпатель сыпучими ингридиентами с увлажнителем и прижимным валиком - дозатор жидкой начинки - узлы сворачивания - гильотина Технологический процесс:  Подача тестовой ленты слоеного теста на линию формовки может быть как с линии ламинации, так и с раскаточной машины. На линии формовки с помощью многочисленных сменных узлов происходит изготовление заготовок разнообразных кондитерских изделий. Заготовки подаются в туннельную печь для выпечки, после чего охлаждаются и подаются на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.   Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Полуавтоматическая линия армянского лаваша

Данная полуавтоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша.  Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала. Производительность: 50-85 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНИИ В АВТОМАТИЧЕСКУЮ ПРИ УСТАНОВКЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - делитель теста с округлителем; - раскаточная машина; - печь туннельная с приемным транспортером; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Делитель теста выдает куски теста округлой формы с заданной массой. Они пропускаются через раскаточную машину для получения заготовок лавашей. Заготовки укладываются на приемный транспортер туннельной печи. Дальнейший процесс протекает в автоматическом режиме. Лаваш выпекается, охлаждается, увлажняется и после стабилизации подается на упаковку.  Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия эклеров и профитролей

Линия эклеров и профитролей

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из заварного теста, например пирожных «Эклер» и «Профитроль». Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ; • РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ В 3-Х ЗОНАХ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТСАДНОЙ МАШИНЫ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - УСТРОЙСТВОМ ВНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ ВНУТРЬ - УСТРОЙСТВОМ НАНЕСЕНИЯ НАЧИНКИ СВЕРХУ - ПОСЫПКОЙ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА; В состав линии входят: - насос-дозатор теста; - отсадочная машина; - туннельная печь; - съемное устройство; - устройство внесения начинки и нанесения сверху помадки; - съемное устройство; - устройство посыпки; - конвейер фасования. Технологический процесс:  Заварное тесто подается насосом из приемного бункера в бункер отсадочной машины. Она формирует заготовки изделий, отсаживая их на под туннельной печи. Оптимальная выпечка заварных пирожных обеспечивается за счет трех температурных зон печи и принудительной конвекции воздуха. Выпеченные изделия после охлаждения подаются на упаковку или внесение начинки (вручную или автоматически). Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Линия сахарного печенья

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер;  - стекер. Технологический процесс:  Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

Москва
Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

Москва
KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

Москва
Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

Москва
Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

Москва