Иванов Антон ООО "Промгарант"

Полуавтомат выдува пэт тары ПВ-800 с компрессором

Продается комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок 5 и 6 литров. В комплекте полуавтомат выдува, винтовой компрессор Remeza BK20E-15-500Д, охладитель и пресс-форма. Оборудование в наличии на складе! Полуавтоматическая машина выдува ПЭТ-тары из предварительно разогретых преформ «ПВ-800» является наиболее популярной моделью в линейке наших машин! Это эффективное решение для малого и среднего бизнеса, позволит Вам организовать производство собственной ПЭТ-тары с минимальными вложениями. ОСОБЕННОСТИ Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока. Наше предприятие дает заводскую гарантию на свои изделия, в течение 1 года.

900 000 руб.

Казань

Этикетировщик на самоклеющуюся этикетку Intrex 100

Этикетировочная головка INTREX 100+ создана для качественного нанесения данных на этикеточную поверхность. Это устройство представляет собой проверенный временем и многолетним опытом аппарат, изготовленный из высококачественного алюминия и прочной нержавеющей стали. Все это делает возможным использование головки INTREX как отдельно, так и в составе сложного производственного механизма. Еще одним неоспоримым преимуществом аппарата является удобный и понятный любому, даже самому непросвещенному в подобных делах пользователю, интерфейс. У него простые настройки, поэтому можно с легкостью поменять настройки скорости при помощи простой клавиатуры. Технические характеристики: Максимальная ширина риббона с этикетками 90, 160, 220 мм (опция) Диаметр катушки с этикетками 250, 350 (опция) 500 мм (внешний разматыватель) Скорость этикетирования до 20м/мин Точность этикетирования +- 1мм Наклеивающие адаптеры жесткий диспенср отклоняемый диспенсер (опция) Детектор этикеток оптический, щелевой механический (опция) Память 16 программ Привод двухфазный шаговый двигатель Питание 230 В, 50 ГцВид этикетки: Самоклеющаяся

380 000 руб.

Казань

Станция редукции СО2

Таблица технических характеристик  Количество баллонов СО2 Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Рекомендуемая производительность л/час. 4 1500/800/1400 140 до 1,5 до 3000 6 1900/800/1400 160 до 2 до 4500 8 2500/800/1400 180 до 2,5 до 6000 12 3250/800/1400 210 до 4 до 9000 Общие технические характеристики для всех моделей Напряжение питания, В. 220 Давление СО2 на выходе, МПа. до 0,6 Давление CO2 в ресивере накопителе МПа. до 0,6 Назначение устройства Станция редукции газа типа С предназначена для фиксации баллонов с СО2 (или с другими газами), отбора из них газа и подачу его на технологическую линию. Станция применяется в пищевой промышленности. Комплектация: Подогреватели редукторов Редуктора с возможностью большого прохода газа (Россия или Китай). Рама (Россия). Щит управления (Россия). Материал ресивера – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Предохранительный клапан (Германия). Сварочные швы выполнены в среде аргона.

—

Казань

Сатуратор автоматический марки САМ OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров. Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Вход/выход продукта . Муфт. соед. Напряжение питания (В). САМ - 7 000 OMRON М 900/600/1900 130 4 Вход- DN 50 Выход – DN 50 380 САМ OMRON М -10 000 1250/800/2200 180 5 Вход- DN 50 Выход – DN 50  380 Общие технические характеристики для всех моделей ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). 12 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат 12 Комплектация: Напорный насос нерж. сталь (Италия).Рабочее давление напитка на струйную насадку 12 Ат. Струйный эжектор собственного производства из нерж. стали. Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Поплавковые датчики уровня (Германия). Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия). Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон. Управление «OMRON» на основе контроллера (Япония). Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC» . На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия). Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу. Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу. Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм. Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA»/«БД». Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор. Рама изготовлена из профильной трубы 40´40´2 нерж. сталь (Италия). Сварочные швы визуально отсутствуют. Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора. Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия). На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов. На входе в напорный насос установлен кондуктометрический датчик контроля наличия жидкости. Таблица габаритных размеров колонн Производительность До 2000л До 3000л До 7000л До 10000 До 15000 Диаметр колонны От Ф250 От Ф 300 От Ф 350 От Ф350 От Ф 400 Высота обечайки От H 1250 От H 1250 От H 1250 От H 1500 От H 1500 Краткое описание работы Сатуратора автоматической марки  САМ-OMRON M Для достижения максимальных рабочих характеристик сатуратора, давление воды на входе должно быть не менее 0,2 МПа. Подробное описание управления системой имеется в инструкции по эксплуатации приложенной к основному паспорту. Для обеспечения первичного пуска насоса освободить болт (или гайку, в зависимости от комплектации), расположенный в верхней части насоса. Это необходимо для удаления воздуха из насосной части для его полного заполнения, после чего гайку необходимо завернуть обратно. Закрыть все краны (кроме крана №2).Он служит для регулирования подачи СО2 на струйный эжектор. Подать двуокись углерода (СО2) в колонку насыщения, установить давление от 3 Ат. до 4 Ат., в зависимости от типа розлива. Контролировать давление по манометру.Тип управления: Автоматические

—

Казань

Комплект оборудования для производства замороженных блинчиков с начинкой, произв. 500 кг/сутки

Технические характеристики: Производительность, кг/сутки 500 Установленная мощность, кВт 17,1 Обслуживающий персонал, чел. 5 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 40 Описание: Данное оборудование предназначено для производства блинов с начинкой, их заморозки и упаковки в полиэтиленовую пленку. Состав: Миксер планетарный, дежа 30 л, 1,5 кВт, 510х580х810 мм 1 Аппарат блинный, размер получаемых заготовок: квадратная - 300x300мм, круглая - диаметр 300 мм 1 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2 Горячий стол, произв. 6-10 упаковок/мин, ширина пленки 450 мм * 1 Ящик мясо-молочный 4 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

1 022 130 руб.

Казань

Автоматическая линия розлива воды в 5 литровую бутылку

Изготавливаем автоматические линии розлива питьевой воды и других спокойных жидкостей в 5-ти литровую тару. Производительность линии от 800 бут/час. В состав входит линейный дозатор (налив по уровню), автоматический укупор с бункером напольного исполнения, транспортер 6 метров. Срок изготовления - 1 месяц!Тип управления: Автоматические Тара: Бутылка Вид продукта: Питьевая вода Производительность: 600 шт./час Состояние: Новое Напряжение: 380 В Максимальный объем: 8 л Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час Минимальный объем: 3

1 350 000 руб.

Казань

Комплект оборудования для фасовки и стерилизации мясных консервов (тушенки), произв. 600 банок/ч

Технические характеристики: Производительность, банок/ч 600 Установленная мощность, кВт 131 Обслуживающий персонал, чел. 6 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 44 Описание: Данное оборудование предназначено для производства - фасовки и стерилизации мясных консервов (тушенки) в стеклянных банках. Состав: Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных), произв. 1200-1700 банок/час 1 Машина укупорочная (закаточная машина для стеклянных банок), произв. 600 банок/ч 1 Автоклав (для консервирования, промышленный, вертикальный, электрический), рабочий объем 550 л, электрический нагрев 2 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Автоклав (механизм выгрузки корзин), грузоподъемность до 400 кг 1 Установка нанесения этикеток (автомат этикетировочный для банок, бутылок), произв. при длине этикетки 70 мм 2000 шт/ч 1 Весы технологические, до 100 кг 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2

1 689 359 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР WB-0.9

Характеристики: Производительность на входе: 1500 л/мин Производительность на выходе: 900 л/мин Ресивер: 190 л Давление: 8 бар Мощность: 7,5 кВт Длина: 1600 мм Ширина: 590 мм Высота: 1000 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 256 ммВид: Поршневые

93 500 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР WB-0.67

Характеристики: Производительность на входе: 1100 л/мин Производительность на выходе: 670 л/мин Ресивер: 135 л Давление: 8 бар Мощность: 5,5 кВт Длина: 1510 мм Ширина: 580 мм Высота: 960 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 214 кгПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Поршневые Гарантийный срок: 24 мес Производительность: 0.67 куб. м/мин Расположение ресивера: Горизонтально Максимальное давление: 0.8 МПа

66 000 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР VB-0.48

Характеристики: Производительность на входе: 800 л/мин Производительность на выходе: 480 л/мин Ресивер: 125 л Давление: 8 бар Мощность: 4 кВт Длина: 1420 мм Ширина: 540 мм Высота: 930 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 183 кгПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Поршневые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Сжатие: Одноступенчатые Привод: Ременной привод Тип компрессора по мобильности: Передвижной Тип поршневого компрессора по применению смазки: Масляный Расположение ресивера: Горизонтально Тип поршневого компрессора: С ременным приводом Гарантийный срок: 24 мес Тип поршневого компрессора по количеству степеней сжатия: Одноступенчатый

52 500 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР WB-0.36

Характеристики: Производительность на входе: 600 л/мин Производительность на выходе: 360 л/мин Ресивер: 110 л Давление: 8 бар Мощность: 3 кВт Длина: 1200 мм Ширина: 480 мм Высота: 850 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 123 кгПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Поршневые Гарантийный срок: 24 мес Производительность: 0.6 куб. м/мин

40 500 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР VB-0.25

Характеристики: Производительность на входе: 415 л/мин Производительность на выходе: 250 л/мин Ресивер: 81 л Давление: 8 бар Мощность: 3 кВт Длина: 1150 мм Ширина: 450 мм Высота: 860 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф - 380 В/50 Гц/3Ф Вес нетто/брутто: 107 кгВид: Поршневые

33 500 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР VB-0.17

Характеристики: Производительность на входе: 280 л/мин Производительность на выходе: 170 л/мин Ресивер: 60 л Давление: 8 бар Мощность: 2 ЛС Длина: 990 мм Ширина: 460 мм Высота: 760 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 83 кгВид: Поршневые

27 000 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР LW1006

Характеристики: Производительность на входе: 120 л/мин Производительность на выходе: 80 л/мин Ресивер: 6 л Давление: 8 бар Мощность: 1 кВт Длина: 440 мм Ширина: 190 мм Высота: 440 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 15,7 кгВид: Поршневые

9 800 руб.

Казань

Комплект оборудования для фасовки и стерилизации мясных консервов (тушенки)

Технические характеристики: Производительность, банок/ч 600 Установленная мощность, кВт 131 Обслуживающий персонал, чел. 6 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 40 Описание: Данное оборудование предназначено для производства и стерилизации мясных консервов (тушенки) в жестяных банках. Состав: Установка мойки и стерилизации банок (жестяных), произв. 1000-1200 банок/час 1 Машина укупорочная (закаточная машина для жестяных банок), произв. 600 крышек/ч 1 Машина укупорочная (маркировка жестяных крышек), произв. 1500 крышек/ч 1 Автоклав (для консервирования, промышленный, вертикальный, электрический), рабочий объем 550 л, электрический нагрев 2 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Автоклав (механизм выгрузки корзин), грузоподъемность до 400 кг 1 Установка нанесения этикеток (автомат этикетировочный для банок, бутылок), произв. при длине этикетки 70 мм 2000 шт/ч 1 Весы технологические, до 100 кг 1 Стол рабочий (островной) размер 1500x600x850 мм 2

1 753 402 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР B-0.17

Производительность на входе: 280 л/мин Производительность на выходе: 170 л/мин Ресивер: 100 л Давление: 8 бар Мощность: 2,2 кВт Длина: 1140 мм Ширина: 400 мм Высота: 900 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 70 кгВид: Поршневые

29 000 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР LW2525

Характеристики: Производительность на входе: 200 л/мин Производительность на выходе: 120 л/мин Ресивер: 24 л Давление: 8 бар Мощность: 1,5 кВт Длина: 560 мм Ширина: 270 мм Высота: 590 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 24,5 кгВид: Поршневые

11 475 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР LW3035

Характеристики: Производительность на входе: 250 л/мин Производительность на выходе: 150 л/мин Ресивер: 35 л Давление: 8 бар Мощность: 1,85 кВт Длина: 680 мм Ширина: 310 мм Высота: 640 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 34 кгВид: Поршневые

13 163 руб.

Казань

Минизавод для производства пельменей, произв. 1000 кг/смену

Технические характеристики: Производительность, кг/смену 1000 Установленная мощность, кВт 17 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 45 Описание: Данное оборудование предназначено для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Состав: Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Мукопросеиватель, 1500 кг/ч, 1,1 кВт, 860х670х1375 мм 1 Машина тестомесильная для крутого теста HWH-25, произв. 150 кг/ч, нерж. дежа 50 л 1 Автомат пельменный, произв. 8100 шт./ч 1 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 3 Камера холодильная (промышленная, низкотемпературная), объем 12 куб.м, от -20 до -15°С 1 Машина фасовочно-упаковочная, 10 упаковок/мин, доза 25-2000 г 1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 1 Ящик мясо-молочный 5

3 499 177 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства быстрозамороженных фруктов и овощей произв. 600 кг/сутки

Технические характеристики: Производительность, кг/сутки 600 Установленная мощность, кВт 15 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 30 Описание: Данное оборудование предназначено для производства быстрозамороженных фруктов, ягод, овощей - их заморозки и упаковки в пакеты из полипропиленовой пленки. Состав: Ванна моечная (цельнотянутая), 2 моечные секции, размер моечной секции 500x500x300 мм 2 Машина резательная, произв. 400 кг/ч, 0,62 кВт, 550х290х550 мм 1 Бланширователь, объем 150 л 1 Приставка для бланширователя 1 Корзина для бланширования 4 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 2 Камера холодильная (промышленная, низкотемпературная), объем 6 куб.м, от -20 до -15°С 1 Машина фасовочно-упаковочная, 10 упаковок/мин, доза 25-2000 г 1 Тележка технологическая (рикша), объем 250 л 2 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2 Лоток пластмассовый 5

2 511 105 руб.

Казань

Маркиратор Leadjet V150

Маркиратор специально создан для решения простых задач по маркировке: 1-3 строки печати, регламентное ТО 1 раз в 5000 часов работы, защита от пыли и влаги IP55. Дружественный интерфейс и цветной «тач-скрин» экран делает управление маркиратором простым и понятным. Модель маркиратора V150 создана для работы на средних скоростях для применения на производствах пищевой промышленности, фармацевтики, бытовой химии, экструзии пластика и др. В комплект входит напольная стойка, фотодатчик, комплект чернил и разбавителя. Идеальный вариант для небольшого производства. Очень низкая цена на расходные материалы.Производитель: Leajet Гарантийный срок: 12 мес

—

Казань

Комплект оборудования для консервирования грибов, произв. 500 банок/ч

Технические характеристики: Производительность, банок/ч 500 Установленная мощность, кВт 92 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 30 Описание: Данное оборудование предназначено для соления и консервирования грибов в стеклянные банки под крышку «Твист-Офф». Состав: Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных), произв. 1200-1700 банок/час 1 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Котел пищеварочный, объем 250 л, 18 кВт, 840х970х1330 мм 1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар), объем 200 л 2 Машина укупорочная (для стеклянных банок, бутылок «Твист-Офф»), произв. 1200 банок/ч, 5 сменных стаканов 1 Автоклав (для консервирования, промышленный, вертикальный, электрический), рабочий объем 550 л, электрический нагрев 1 Автоклав (механизм выгрузки корзин), грузоподъемность до 400 кг 1 Установка нанесения этикеток (автомат этикетировочный для банок, бутылок), произв. при длине этикетки 70 мм 2000 шт/ч 1 Машина термоупаковочная ТМ-3, произв. до 70 упаковок/ч * 1 Стол рабочий (островной) размер 1500x600x850 мм 2 Лоток пластмассовый 10 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

1 512 395 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства сушеных овощей и фруктов

Технические характеристики: Производительность по сухому продукту, кг/цикл 140 Выпускаемая продукция (из 1 кг свежего сырья): – яблоки, земляника, г 130 – груши, г 180 – сливы, г 300 – вишни, г 250 – абрикосы, малина, г 150 – капуста, г 70-90 – свекла, морковь, лук, г 120-180 – зелень (укроп, петрушка, сельдерей и др.), г 100 Установленная мощность, кВт 33 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 44 Описание: Данное оборудование предназначено для производства сушеных фруктов, ягод и овощей и упаковки их в пакеты из пропиленовой пленки. Состав: Ванна моечная (цельнотянутая), 2 моечные секции, размер моечной секции 500x500x300 мм 1 Машина очистки корнеплодов, произв. 300 кг/ч, 0,55 кВт, 600х410х1000 мм 1 Машина резательная, произв. 400 кг/ч, 0,62 кВт, 550х290х550 мм 1 Бланширователь, объем 75 л 1 Приставка для бланширователя 1 Корзина для бланширования 4 Шкаф сушильный (камера сушильная), загрузка до 80 кг 2 Машина фасовочно-упаковочная, произв. до 10 упаковок/мин, доза 25-2000 г * 1 Тележка технологическая (рикша), объем 150 л 2 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 1 Лоток пластмассовый 4 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

1 041 528 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства хрустящего картофеля (чипсов) и картофеля фри, произв. 10 кг

Технические характеристики: Объем переработки картофеля, кг/ч 50 Выпускаемая продукция: – хрустящий картофель, кг/ч 10 – картофель фри, кг/ч 30 Установленная мощность, кВт 31,9 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 30 Описание: Данное оборудование предназначено для производства картофеля фри, хрустящего картофеля (чипсов) и упаковки его в пакеты из полипропиленовой пленки. Состав: Ванна моечная (цельнотянутая) , 2 моечные секции, размер моечной секции 500x500x300 мм 1 Машина очистки корнеплодов МОК-300, произв. 300 кг/ч, 0,55 кВт, 600х410х1000 мм 1 Машина резательная, произв. 400 кг/ч, 0,62 кВт, 550х290х550 мм 1 Бланширователь, объем 75 л 1 Приставка для бланширователя 1 Корзина для бланширования 6 Фритюрница (профессиональная промышленная), объем 75 л 1 Приставка для фритюрницы 1 Корзина для жарки 6 Машина фасовочно-упаковочная, произв. до 10 упаковок/мин, доза 25-2000 г 1 Тележка технологическая (рикша), объем 150 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 3 Лоток пластмассовый 9

1 049 440 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства мясных паштетов, произв. 800 кг/смену

Технические характеристики: Производительность, кг/смену 800 Установленная мощность, кВт 50 Обслуживающий персонал, чел. 4-5 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 95 Описание: Данное оборудование предназначено для производства мясного паштета и упаковки его в колбасную оболочку. Состав: Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар), объем 200 л 2 Бланширователь, объем 75 л 2 Приставка для бланширователя 2 Корзина 8 Мясорубка, произв. 600 кг/ч, 2,2 кВт, 840х450х650 мм 1 Куттер (вакуумный, с механизированными мешалкой и выгрузкой) , объем 50 л, произв. до 550 кг/ч 1 Плавитель (для сыра), объем 100 л 1 Шприц вакуумный (колбасный, дозирующий роторный), произв. 800 кг/ч 1 Клипсатор настольный пневматический односкрепочный КН-3С, диаметр оболочки 40-120 мм 1 Котел пищеварочный, объем 250 л, 18 кВт, 840х970х1330 мм 2 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная) , объем 3 куб.м, от -5…+10°С * 1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 100 л 4 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Тележка технологическая (рикша), объем 150 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 4 Ящик мясо-молочный 10

2 378 495 руб.

Казань

Автомат выдува ПЭТ тары 3000 бут/час 0,2-2,0 л

Автомат предназначен для выдува ПЭТ тары объемом 0,2-2,0 литра производительностью 3000 бут/час Технические характеристики полуавтоматической машины выдува PG-А4 PG-A2 2-х гнездовая PG-A4 4-х гнездовая Материал полиэтилентерефталат (термопластик) полиэтилентерефталат (термопластик) Производительность Бут./час (1.5L) 2000 3000 Максимальный диаметр бутыли мм 115 115 Максимальная высота бутыли мм 320 320 Размер горла мм 18-38 18-38 Максимальный ход открытия мм 125 125 Глубина хода мм 30-70 30-70 Мощность разогрева кВт 10 20 Рабочее давление мПа 0.7 0.7 Давление при выдуве мПа 3.5 3.5 Размер машины мм 1950*1750*2200 2450*2150*2200 Напряжение В, Гц 3P 220V/380V 50-60HZ При изготовлении автомата выдува используются следующие стандартные компоненты: панель управления Delta (Тайвань), пневматика – Festo (Германия), цилиндры Airtac (Тайвань), электрика CHNT (Китай).

3 150 000 руб.

Казань

Цепь пластиковая поворотная 82,5 мм

Ширина цепи 82,5 мм

—

Казань

Моечная машина с декапером пробки БС-1 (BS-1)

Данная машина предназначена для предварительной механической мойки бутылей объёмом 18.9 литров и удаления старых пробок. Обслуживается одним оператором. Машина состоит из нержавеющего корпуса, в котором установлен бак для мойки бутылей с блоком щеток, бак запаса оборотной воды, устройство съема пробок.

150 000 руб.

Казань

КЛАПАН YONGCHENG YO23JD-15

КЛАПАН YONGCHENG YO23JD-15

5 000 руб.

Казань

Газоотводная трубка для головок розлива DCGF, GD

Газоотводная трубка для головок розлива DCGF, GD

2 000 руб.

Казань

ПНЕВМОЦИЛИНДР YONGCHENG SU 63X50*40X400

Для выдува ПЭТ тары 0,2-2,0 л.Тип: Пневмоцилиндр

17 000 руб.

Казань

Клапан высокого давления (50бар)

Клапан высокого давления (50бар) JT5241015. Резьба 1/2" Катушка 220 VAC QUANJIA

5 000 руб.

Казань

МАНЖЕТА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ШТОКА D12ММ-d20 ММ

МАНЖЕТА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ШТОКА D12ММ-d20 ММ

250 руб.

Казань

МАНЖЕТА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ШТОКА D12ММ-d18.5 ММ ДО 2Л.

МАНЖЕТА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ШТОКА D12ММ-d18.5 ММ ДО 2Л.

250 руб.

Казань

ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР 5915PC-20W-B20 (T=150C)

Для вытягивания горячего воздуха из печи разогреваПринцип работы: Вытяжные

3 900 руб.

Казань

Регулятор скорости US-52

Предназначен для регулирования скорости вращения преформ в печи

—

Казань

РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ YONGCHENG QTYH-15 G1\2" ДЮЙМА

РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ YONGCHENG QTYH-15 G1\2" ДЮЙМА

—

Казань

РЕГУЛЯТОР НАПРЯЖЕНИЯ YATAI XMTD-7411

РЕГУЛЯТОР НАПРЯЖЕНИЯ YATAI XMTD-7411

7 000 руб.

Казань

Регулятор напряжения SCR-700

Регулятор напряжения SCR-700

7 000 руб.

Казань

Уплотнительное кольцо (манжета) запирания головок 5 л. для JD-88

Уплотнительное кольцо (манжета) запирания головок 5 л. для JD-88

400 руб.

Казань

Уплотнительное кольцо (манжета) запирания головок до 2 л. для JD-88

Уплотнительное кольцо (манжета) запирания головок до 2 л. для JD-88

300 руб.

Казань

Моноблок розлива QGF-80

Моноблок розлива QGF-80 Назначение, краткое описание: Автоматы розлива предназначены для розлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 литров. Машины осуществляют санитарную обработку, ополаскивание, наполнение и укупоривание тары. Подходят для разлива минеральной, дистиллированной и питьевой воды. Машины компактны, занимают небольшую площадь в производственном помещении, отличаются стабильной и надежной работой, являются полностью автоматизированными разливочными установками. Комплект поставки: · Блок дезинфекции и ополаскивания; · Блок розлива и укупорки; · Ориентатор пробки; · Рольганговая дорожка. Описание работы: Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий. Бутыль устанавливается оператором в приемный лоток, при этом она самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов. 1 этап. Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочередно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подается насосом М1, стекает из бутыли в сборный поддон 3 и возвращается в нагревательный бак. 2 этап. Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подается насосом М2, стекает из бутыли в сборный поддон 4 и возвращается в бак 2. 3 этап. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса М3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона 5 переливается в бак 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подает ее под наливной клапан 6 пневмоцилиндром. Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит налив водой бутыли насосом М3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива. Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг. Пробка засыпается в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает с временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз. Технические характеристики QGF -80: Количество разливочных головок 1 Объем разливаемой тары 18.9л Наибольший размер тары (диаметр- высота) 276-490мм Производительность 80-100 бут/час Рабочее давление пневматической системы 0.6-0.9 МПа Расход воздуха 160 л\мин Потребляемая мощность 3.7 кВт Электропитание 380В/50Гц Общий вес 300 кг Дополнительные характеристики: Срок службы 10 лет Минимальный объем 18.9Тип управления: Автоматические Производительность: 100 шт./час Состояние: Новое Мощность: 3 кВт Напряжение: 380 В Максимальный объем: 19.2 л Масса: 260 кг Расход сжатого воздуха: 0.3 куб. м/час Количество сопел: 1 шт. Материал изготовления тары: Пластик|ПЭТ Тара: Бутыль

650 000 руб.

Казань

Этикетировщик для наклеивания термоусадочной "слив" этикетки SL200TB

Этикетировочная машина для слив этикеток предназначена для обрезки рулонной этикетки из пленки ПВХ, нанесения этикетки на тело бутылки и её термоусадке. Машина состоит из: * устройство для отрезания этикетки и надевания ее на бутылку; * конвейер для бутылей с подводящим шнеком;; * электронный дисплей; * электронное устройство для изменения длины этикетки в мм; * фотодатчик для регулировки длины пленки; * устройство для фиксации лицевых этикеток; * конвейер без привода для подсоединения автомата в линию; * защитное устройство с конструкцией из нержавеющей стали; * фотоэлектрический датчик на входе, который регулирует скорость; * рама полностью обшита нержавеющей сталью.

1 590 000 руб.

Казань

Автомат для выдува ПЭТ тары АВ-1

Технические характеристики АВ-1 (для автомата производительностью до 850 бут/час) Габаритные размеры (ДхШхВ) 2850´900´2400 мм Производительность: 0,2-2 – до 850 бут / час Рабочее давление 6 бар Давление предвыдува 2-6 бар Давление выдува 14-16 бар Расход сжатого воздуха при выдуве не более 700л/мин Расход воды не более 3 л/мин Потребляемая мощность 5.5 кВт Особенности работы качественный равномерный прогрев преформы инфракрасная роторная печь малое энергопотребление нечувствительность к внешним условиям автоматическая подача преформы и удаления бутылки малые габариты возможность выдувать любую сложную форму бутылки, благодаря качественному разогреву преформы. Дополнительные характеристики: Максимальный расход воды 3 литр/мин Мощность 5.5 кВт Тип оборудования Машина выдува бутылок Состояние НовоеДополнительный сервис: Обучение|Сервисное обслуживание|Установка Тип управления: Автоматическое Производительность: 850 шт./час Минимальный объем выдуваемой тары: 0.2 л Максимальный объем выдуваемой тары: 3 л Минимальное давление выдува: 8 атм Максимальное давление выдува: 16 атм Минимальный расход воздуха: 0.7 куб. м/мин Максимальный расход воздуха: 1 куб. м/мин Способ охлаждения: Водяное

—

Казань

Напольная вакуум-упаковочная машина DZ-1000/2L

Напольная вакуум-упаковочная машина DZ-1000/2L предназначена для упаковки продукции с целью создания оптимальных условий во время ее транспортировки и хранения. Высокая производительность и возможность работы с габаритными товарами делают этот вакуумный аппарат выбором номер один для рыбы, для мяса и других продуктов. Внутренние рабочие размеры камеры составляют 570*880*190 мм. Запаечные планки вакуумного упаковщика располагаются перпендикулярно друг другу под углом. Их можно задействовать как по отдельности, так и одновременно. Мощность запайки составляет 1500 Вт. Опциональная функция газонаполнения позволяет помещать товары в модифицированную газовую среду, чтобы увеличить срок их хранения. Применение качественной нержавеющей стали в качестве материала корпуса и камеры, надежность конструкции и высокое качество комплектующих гарантируют длительный срок службы этого упаковочного оборудования. Технические характеристики напольной вакуум-упаковочной машины DZ-1000/2L Характеристики DZ-1000/2L Напряжение (В/Гц) 220 или 380В Мощность двигателя (Вт) 1800 Мощность запайки (Вт) 1500 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Кол. запаивающих планов в камере 1-2 Длина запайки (мм) 570*880 Ширина шва (мм) 10 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20*2 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 906*606*190 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 780*570*190 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 986*720*1005 Материал исполнени Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 245Способ установки: Напольный

—

Казань

Вакуум упаковочная машина DZ-800/2L

Вакуум упаковочная машина DZ-800/2L — это однокамерный напольный аппарат на колесах. Он позволяет помещать в герметичную вакуумную упаковку различные пищевые продукты. В такой упаковке продукция значительно дольше остается свежей, благодаря тому, что окислительные процессы в отсутствие воздуха замедляются. DZ-800/2L обладает вместительной камерой, что позволяет осуществлять упаковку продуктов значительных габаритов и веса. Рабочий размер камеры 570*680*190 мм. Две запаивающие планки в камере, расположенные под углом друг к другу, гарантируют высокое качество сварного шва. Исполнение аппарата – только нержавеющая сталь, сенсорная панель управления, на аппарате установлено два вакуумных насоса общей мощностью 40м3/ч. Данная модель может поддерживать функцию газонаполнения. Специальные газовые смеси препятствуют развитию микроорганизмов, что еще больше увеличивает срок хранения продукции. Вакуумные аппараты — незаменимые помощники на пищевых и непищевых производствах. Технические параметры вакуум-упаковочной машины DZ-800/2L Характеристики DZ-800/2L Напряжение (В/Гц) 220 или 380В Мощность двигателя (Вт) 1800 Мощность запайки (Вт) 1000 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Кол. запаивающих планок в камере 1-2 Длина запайки (мм) 570*680 Ширина шва (мм) 10 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20*2 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 806*606*190 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 680*570*190 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 886*720*1005 Материал исполнения Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 235

—

Казань

Напольный вакуум-упаковочный аппарат HVC-510F/2A (DZ-500/2E) (нерж.)

Вакуум-упаковочный аппарат HVC-510F/2A (DZ-500/2E) — это производительная модель напольного исполнения (на колесах). Его вместительная упаковочная камера и корпус изготовлены из долговечной нержавеющей стали. Есть также более бюджетный вариант с окрашенным корпусом, но камера при этом все равно будет полностью из нержавейки. Полезный размер камеры 510*490*140 мм. Аппарат оснащается удобной панелью управления. Две запаивающих планки формируют шов шириной 10 мм, что обеспечивает высокую прочность упаковки. Хорошая производительность вакуумных аппаратов этой линейки позволяет использовать их на предприятиях средней мощности. Оборудование для вакуумной упаковки HVC-510F/2A (DZ-500/2E) имеет комплектации и с функцией газонаполнения. Таким образом, можно применять для упаковки пищевые газовые смеси, чтобы продукция оставалась свежей более длительное время. Технические параметры вакуум-упаковочной машины HVC-510F/2A (DZ-500/2E) Характеристики HVC-510F/2A (DZ-500/2E) Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 900 Мощность запайки (Вт) 750 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Кол. запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 500 Ширина шва (мм) 10 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 530*525*140 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 500*430*140 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 650*570*1010 Материал исполнения Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 125Способ установки: Напольный

—

Казань

Безкамерный вакуум-упаковщик DZQ-600L

Бескамерный вакуумный упаковщик серии DZQ-600L это универсальная по своему применению вакуум-упаковочная машина с функцией газонаполнения. Благодаря отсутствию камеры, вакуумник DZQ-600L практически не имеет ограничений по габаритам упаковываемых изделий. Очень хорошо подходит для объемных, тяжелых, а так же негабаритных предметов используя свои функциональные преимущества, такие как вертикальная запайка и регулируемая по высоте подставка, оснащенная рольгангом, для удобства смены пакета. Так же данный аппарат имеет в своем устройстве воздушный компрессор, который необходим для работы запаечных «губок». Процесс упаковки происходит следующим образом: через откачивающие сопла, удаляется воздух их пакета, после чего можно либо запаять горловину, либо запустить процесс газонаполнения (увеличивает срок хранения для пищевых продуктов). Газ подается из предварительно подключенного баллона. Газовая смесь подбирается индивидуально к каждому продукту. Оборудование достаточно просто эксплуатируется и обслуживается, наличие колес позволяет с легкостью перемещать его по цеху. Вакуумный упаковщик DZ-600L – широко применим в самых разных сферах и областях от упаковки мяса и овощей до банных веников и дров, так же достаточно часто используется для упаковки таких предметов как подушки, одеяла и т.д., под действием вакуума удается добиться достаточно компактных размеров упаковки. В линейке DZQ-L – присутствуют модели с длинной запаечной планки от 600мм до 1000мм. Технические характеристики бескамерного вакуумного упаковщика DZQ-600L Характеристики DZQ-600L Напряжение (В/Гц) AC 220/50 380/50 Мощность двигателя (Вт) 750 Мощность воздушного компрессора (Вт) 1100 Длина запайки (мм) 600 (700, 800, 900, 1000) Ширина шва (мм) 10 Расстояние от запаивающего центра до пола (мм) 1250 Максимальный угол отклонения запаивающей головы - Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20 Максимальная толщина пленки (в один слой, мм) до 0,18 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 800*900*1900 Вес нетто (кг) 255

—

Казань

Напольный двухкамерный вакуумный аппарат HVC-610S/2A (DZ-610/2SA)

Напольный двухкамерный вакуумный аппарат HVC-610S/2A (DZ-610/2SA) предназначен для упаковки пищевой продукции в вакуумные пакеты. Каждая камера имеет по две рабочие запечные поверхности длиной 610 мм, сама камера представляет из себя прямоугольную ванну, общая высота камеры составляет 40 мм, высота камеры с крышкой – 160 мм. Аппараты могут поставляться в различных комплектациях: корпус из окрашенного металла, полностью нержавеющий корпус, нержавеющий корпус+функция газации. Эта вакуумная машина отличается высокой надежностью. Сами вакуумные камеры всегда изготовлены из долговечной нержавеющей стали независимо от комплектации. В каждой камере находится по две запаивающих планки длиной 610 мм. Производительный вакуумный насос и высокая мощность запайки (1 кВт) гарантируют быструю и качественную упаковку товара. Вакуумная упаковка существенно продлевает срок годности продуктов и придает им привлекательный товарный вид, обеспечивает лучшую сохранность при транспортировке. Технические характеристики напольного двухкамерного вакуум-упаковочного аппарата Характеристики DZ-610/2SA Напряжение (В/Гц) 220 или 380В Мощность двигателя (Вт) 1500 Мощность запайки (Вт) 1000 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Количество запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 610 Ширина шва (мм) 10 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 720*550*160 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 610*440*160 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 40 Материал исполнения камеры Нержавеющая сталь Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 1485*720*940 Вес нетто (кг) 250Вид: Двухкамерные Способ установки: Напольный

—

Казань

Напольный двухкамерный вакуумный упаковщик HVC-410S/2A (DZ-410/2SA)

Напольный двухкамерный вакуумный упаковщик HVC-410S/2A (DZ-410/2SA) обладает высокой производительностью и может использоваться на предприятиях различной мощности для упаковки негабаритной продукции. Конструкция аппарата подразумевает наличие двух упаковочных камер и перекидной крышки между ними. Камера выполнена в виде прямоугольной ванны. Длина сварочных планок вакуумной машины составляет 410 мм. В каждой камере установлено по 2 запаивающие планки, таким образом, общее количество планок для запайки – четыре, и производительность может быть в четыре раза выше по сравнению с однокамерным однопланочным вакуумником. Выпускаются модели в комбинированном корпусе (корпус – крашеный металл, камера – нержавеющая сталь) либо полностью из нержавейки. Также можно выбрать аппарат с опцией газонаполнения, для увеличения сроков годности упаковываемой продукции. Технические характеристики напольной двухкамерной вакуумной упаковочной машины HVC-410S/2A Характеристики DZ-410/2SA Напряжение (В/Гц) AC 220/50 380/50 Мощность двигателя (Вт) 750 Мощность запайки (Вт) 500 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Количество запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 410 Ширина шва (мм) 10 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 510*500*160 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 410*380*160 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20 Материал исполнения камеры Нержавеющая сталь Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 1070*720*940 Вес нетто (кг) 180Вид: Двухкамерные Способ установки: Напольный

—

Казань

Безкамерный вакуум-упаковщик DZ-800W

Бескамерная вакуум упаковочная машина серии DZ-800W имеет широкий спектр применения, благодаря своему функциональному устройству. Данный вакуум-упаковочный аппарат не имеет ограничений по длине и высоте упаковываемых изделий. Прекрасно подходит для упаковки объемных и негабаритных предметов, но так же и для предметов средних размеров. Процесс вакуумизации происходит через откачивающие сопла (их в аппарате 2 шт.), после откачки воздуха, аппарат производи запайку горловины пакета. Запайка осуществляется запаечными «губками», которые сжимаются под действием пневматики, за счет чего получается крепкий на разрыв и качественный по структуре, 10-и миллиметровый по ширине шов. Цикл вакуумизации зависит от объема пакета. Средний пакет упаковывается в пределах 30-40 секунд. Сферы применения очень разнообразны, бескамерный вакуумный упаковщик серии DZ-800W подходит как для упаковки пищевых так и для не пищевых продуктов. Управление настройками достаточно простое, аппарат имеет следующие регулировки: регулятор степени вакуумации, регулятор времени запайки (после вакуумации). Технические характеристики бескамерной вакуум-упаковочной машины DZ-800W Характеристики DZ-800W Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 900 Мощность двигателя (Вт) 600 Длина запайки (мм) 800 Ширина шва (мм) 10 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 20 Максимальная толщина пленки (в один слой, мм) до 0,18 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 920*1100*1200 Вес нетто (кг) 95

—

Казань

Напольная двухкамерная вакуум-упаковочная машина HVC-510S/2A (DZ-510/2SA)

Напольная двухкамерная вакуум-упаковочная машина HVC-510S/2A (DZ-510/2SA) позволяет увеличить производительность благодаря наличию двух камер и перекидной крышки между ними. Это значительно сокращает расход времени: пока в одной камере идет процесс вакуумной упаковки и запайки, оператор загружает продукцию в другую камеру, и так по кругу. По умолчанию аппарат укомплектован стандартными насосами общей производительностью 40 м3/час, однако, по индивидуальному запросу клиента можно установить насос большей мощности, и даже другого производителя – например, немецкий насос марки Busch. Каждая камера имеет по две запаечные планки, рабочий размер камеры 510*440*160 мм. Технические характеристики напольной двухкамерной вакуумной упаковочной машины HVC-510S/2A (DZ-510/2SA) Характеристики DZ-510/2SA Напряжение (В/Гц) 220 или 380В Мощность двигателя (Вт) 1800 Вт Мощность запайки (Вт) 600 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Количество запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 510 Ширина шва (мм) 10 Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 610*550*160 Внутренние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 510*440*160 Объем вакуумного насоса (м³/ч) 40 Материал исполнения камеры Нержавеющая сталь Внешние размеры камеры (Д*Ш*В) (мм) 1270*735*940 мм Вес нетто (кг) 220Способ установки: Напольный

—

Казань

Напольный вакуумный упаковщик DZ-400/2F (нерж.)

Однокамерный напольный вакуумный упаковщик DZ-400/2F (нерж.) – новая функциональная модель бюджетной серии вакуум-упаковочных машин DZ. Данная серия была разработана производителем для удовлетворения всех ценовых ожиданий на рынке. При действительно низкой цене демонстрирует отличные качественные характеристики. Аппарат выполнен полностью из нержавеющей стали. Стальной корпус надежно защищает от коррозии и внешних воздействий. Напольная конструкция с мобильными колесиками позволяет легко перемещать аппарат с места на место. Крышка – из прочного прозрачного пластика, обеспечивает визуальный контроль процесса упаковки. Вакуумная камера достаточно вместительна – общая рабочая высота (за счет крышки) составляет 120 мм. Для откачки воздуха используется промышленный насос производительностью 20 куб.м/час. Для запайки предусмотрены две сварочные планки длиной 400 мм каждая. Аппарат также имеет возможность проставления даты в шве выдавливанием, для этого дополнительно необходимо заказать специальные силиконовые литеры. Тип управления – электронная панель. У нас вы можете заказать вакуум-упаковщик DZ-400/2F по наиболее выгодной на рынке цене и в кратчайшие сроки, с оперативной доставкой в любой регион РФ. На оборудование предоставляется официальная гарантия, всегда в наличии запасные части и расходные материалы.  Технические параметры вакуум-упаковочной машины DZ-400/2F (нерж.) Характеристики DZ-400/2F (нерж.) Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 900 Способ управления Электронная панель Количество запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 400 Ширина запаечного шва (мм) 10 Производительность вакуумного насоса (м³/ч) 20 Габариты камеры (Д×Ш×В) (мм) 400×330×120 Глубина камеры (мм) 70 Общая рабочая высота (мм) 120 Материал исполнения Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 74Способ установки: Напольный

—

Казань

Настольный вакуумный упаковщик DZ-400/2T (нерж.)

Вакуумный упаковщик DZ-400/2T (нерж.) представляет новую серию компактных однокамерных вакуум-упаковочных машин бюджетного ценового сегмента. При минимальной цене аппарат имеет оптимальные качественные и технические параметры. Аппарат отлично подходит для упаковки в вакуум различных пищевых и непищевых продуктов: мясных и рыбных деликатесов, сыров, орехов, овощей, денежных банкнот, различных бумаг, электронных компонентов, одежды и пр. Материал изготовления вакуумника – полностью нержавеющая сталь, обеспечивает надежную защиту от коррозии. Крышка камера прозрачная, из прочного оргстекла. Вакуум упаковочная машина DZ-400/2Tукомплектована вакуумным насосом промышленного типа мощностью 20 куб.м/час. В камере расположены 2 запаечные планки длиной 400 мм каждая. Температуру запайки можно регулировать исходя из толщины и плотности упаковочного материала. Вакуум-упаковщик оснащен удобной электронной панелью управления с вакуумметром. У нас вы можете приобрести настольную вакуум-упаковочную машину DZ-400/2T по наиболее выгодной на рынке цене, и из наличия. Мы обеспечим гарантийное и постгарантийное обслуживание, технические консультации, поставим необходимые запчасти и расходные материалы.  Технические параметры вакуум-упаковочной машины DZ-400/2T (нерж.) Характеристики DZ-400/2T (нерж.) Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 900 Способ управления Электронная панель Количество запаивающих планок в камере 2 Длина запайки (мм) 400 Ширина запаечного шва (мм) 10 Производительность вакуумного насоса (м³/ч) 20 Габариты камеры (Д×Ш×В) (мм) 400×330×120 Глубина камеры (мм) 70 Общая рабочая высота (мм) 120 Материал исполнения Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 68Способ установки: Настольный

—

Казань

Настольный вакуумный упаковщик HVC-260T/1A ( DZ-260/PD )

Настольный однокамерный вакуумный упаковщик HVC-260T/1A (DZ-260/PD) отличается компактными размерами и минимальным энергопотреблением. Это отличный бюджетный аппарат для вакуумной упаковки продуктов — для мяса (охлажденного и замороженного), для рыбы, для сыра и других продуктов. Срок хранения продукции значительно возрастает, благодаря тому, что внутри упаковки создается вакуум. Упаковочная машина HVC-260T/1A (DZ-260/PD ) обеспечивает быструю откачку воздуха из пакета. У этой модели одна запаечная планка, ширина шва 5 мм. Корпус аппарата изготавливается полностью из нержавеющей стали, что является гарантией длительного срока службы. Выбор режимов и функций осуществляется при помощи сенсорной панели управления. Недорогие расходники для вакуумного упаковщика делают его использование исключительно выгодным, а постоянное наличие обеспечивает бесперебойную работу. Данный настольный аппарат активно используется не только на малых производственных предприятиях, в магазинах, ресторанах, фаст-фудах и т.д., но и к примеру в банковской сфере - для упаковки банкнот либо важных документов, ценных бумаг и пр. Технические параметры вакуум-упаковочной машины DZ-260/PD Характеристики DZ-260/PD Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 370 Мощность запайки (Вт) 200 Предельное вакуумное давление (кПа) 1.0 Количество запаивающих планок в камере 1 Длина запайки (мм) 260 Ширина шва (мм) 5 Производительность вакуумного насоса (м³/ч) 8 Внешние размеры камеры (Д×Ш×В) (мм) 282×385×100 Внутренние размеры камеры (Д×Ш×В) (мм) 260×363×100 Внешние размеры (Д×Ш×В) (мм) 335×488×360 Материал исполнения Нержавеющая сталь / Крашенный металл Вес нетто (кг) 35Способ установки: Настольный

—

Казань

Настольный вакуумный упаковщик DZ-260 (нерж.)

Вакуум-упаковочная машина DZ-260 (нерж.) – самая компактная настольная модель в линейке бюджетных однокамерных вакуумных упаковщиков DZ. Требует минимум рабочего пространства. Линейка была разработана специально для удовлетворения спроса небольших производств на доступное по цене вакуум-упаковочное оборудование. Предназначена для упаковки в вакуумную среду пищевых и непищевых продуктов – мясных и рыбных изделий, сыров, овощей, фруктов, , электроники, драгметаллов, денежных банкнот, документов и пр. Находясь в дешевом ценовом сегменте, аппарат ,тем не менее, демонстрирует отличные качественные и технические характеристики. Рабочая камера и корпус выполнены полностью из нержавеющей стали AISI304. Крышка – из прозрачного прочного пластика, позволяет визуально контролировать упаковочный процесс. Производительность насоса – 10 куб.м/час, что вполне достаточно для такой малогабаритной камеры. Камера оснащена запаечной планкой длиной 260 мм, ширина шва – 5 мм. Температура нагрева – регулируемая (подбирается с учетом толщины и плотности упаковочного материала). Панель управления – электронная, с интуитивно понятным интерфейсом. Заказать вакуумный упаковщик DZ-260 из наличия, по выгодной цене и с гарантией производителя вы можете на нашем сайте или связавшись по телефону с менеджерами компании. Мы доставим ваш заказ в любой регион в оптимальные сроки (выбор способа доставки и транспортной компании зависит от региона). Технические параметры вакуум-упаковочной машины DZ-260 (нерж.) Характеристики DZ-260 (нерж.) Напряжение (В/Гц) AC 220/50 Мощность двигателя (Вт) 370 Способ управления Электронная панель Количество запаивающих планок в камере 1 Длина запайки (мм) 260 Ширина запаечного шва (мм) 5 Производительность вакуумного насоса (м³/ч) 10 Габариты камеры (Д×Ш×В) (мм) 260×340×110 Глубина камеры (мм) 50 Общая рабочая высота (мм) 110 Материал исполнения Нержавеющая сталь Вес нетто (кг) 34Способ установки: Настольный

—

Казань

Триблок розлива питьевой воды в 5-ти литровую бутыль XGF12-12-4

Триблок предназначен для автоматического ополаскивания бутылок, розлива воды и укупорки крышкой 3-10-ти литровых бутылей. Комплектуется загрузчиком пробок.  Технические характеристики Производительность: 5 л. ПЭТ  1500-2000 бут/час Кол-во ополаскивающих головок: 12 Кол-во разливочных головок: 12 Кол-во укупорочных головок: 4 Температура розлива: _ Тип розлива Розлив под давлением Давление сжатого воздуха 0.5～0.6 МПа Установленная мощность: 5.03 кВт Расход воды на ополаскивание: 500 л/час Габаритные размеры: 2650x2100x2200 мм Weight： 4100 кгТара: Бутыль

—

Казань

Этикетировщик на полипропиленовую этикетку 6000 шт/час

Предлагаем вашему вниманию этикетировочный автомат на полипропиленовую этикетку производительностью 6000 шт/час. Наши преимущества: Качественное сырьё Наше оборудование изготовлено из качественного сорта нержавеющей стали марки AISI 316T. Эта марка содержит в себе титан и молибден, благодаря которым, сталь лучше сохраняет свои свойства в агрессивной среде, имеет повышенную устойчивость к коррозии и высоким температурам Удобное управление Центральным устройством всей системы является программируемый, логический контролер. В него встроены все логические и электрические интерфейсы, необходимые для построения и управления всей системой. Так же в состав системы входит графическая сенсорная панель, которая отражает весь ход технологического процесса Система смачивания барабана Интеллектуальная система распыления подает воду с моющим средством в виде облака на ровную поверхность вакуумного барабана, тем самым исключая утечку излишек раствора на корпус станка Высокая производительность Установлен модернизированный цилиндр храповика собственной разработки инженеров, благодаря чему пневмоцилиндр имеет меньший ход и воздействует на механизм остановки инструментов через рычаг. Данная разработка увеличивает производительность до 9000 этикеток в час Условия эксплуатации Наше этикетировочное оборудование адаптировано к суровым Российским условиям и может отлично работать в прохладных, производственных помещениях при температуре от +10° С, относительной влажности не более 80% при 25° С и атмосферном давлении кПа от 84 до 106,7 Умная функция сохранения параметров Вам не нужно постоянно настраивать систему под параметры определенной бутылки, она запоминает последние настройки автоматически. Для запуска установки достаточно нажать кнопку «Пуск»

1 400 000 руб.

Казань

Автомат розлива газированной воды 18 головочный

В автоматической машине розлива применяется изобарический принцип розлива напитков, что позволяет разливать сильногазированные напитки с минимальными потерями СО2. Подача бутылок производится входной турникетной звездой, подающей бутылку в захват барабана розлива. Далее бутылка уплотняется с головкой розлива, открывается клапан разливочной головки, в бутыль подается СО2 (либо воздух). При выравнивании давления в барабане и бутылке открывается клапан налива и происходит налив продукта, таким образом, исключается налив в бракованную бутылку. Данная система исключает вспенивание продукта в бутылке и выплескивание его наружу. Производительность регулируется за счет изменения частоты на частотном преобразователе, либо вариатором. Зависит от комплектации линии.  № Наименование Ед. изм 1 Мощность кВт 1.5 2 Нержавеющая сталь 304 3 Производительность Бут/час 3000 бут/час (0,5 л) 4 Размер бутыли / Ф60-110 мм 5 Высота бутыли мм 140-380 мм 6 Температура розлива 2-16℃ (рекомендуется 4-8 ℃) 7 Давление розлива 0.2～0.3МПа 8 Редуктор / Китай 9 Габариты мм 1200×1100×2100 мм 10 Вес 1000 кгМаксимальный объем: 2 л Состояние: Новое Напряжение: 380 В Тара: Бутылка Минимальный объем: 0.2 л Масса: 1000 кг Производительность: 3000 шт./час Рабочее давление: 3 атм Количество сопел: 18

—

Казань

Автомат розлива газированной воды 24 головочный

В автоматической машине розлива применяется изобарический принцип розлива напитков, что позволяет разливать сильногазированные напитки с минимальными потерями СО2. Подача бутылок производится входной турникетной звездой, подающей бутылку в захват барабана розлива. Далее бутылка уплотняется с головкой розлива, открывается клапан разливочной головки, в бутыль подается СО2 (либо воздух). При выравнивании давления в барабане и бутылке открывается клапан налива и происходит налив продукта, таким образом, исключается налив в бракованную бутылку. Данная система исключает вспенивание продукта в бутылке и выплескивание его наружу. Производительность регулируется за счет изменения частоты на частотном преобразователе, либо вариатором. Зависит от комплектации линии.  № Наименование Ед. изм 1 Мощность кВт 1.5 2 Нержавеющая сталь 304 3 Производительность Бут/час 4500 бут/час (0,5 л) 4 Размер бутыли / Ф60-110 мм 5 Высота бутыли мм 140-380 мм 6 Температура розлива 2-16℃ (рекомендуется 4-8 ℃) 7 Давление розлива 0.2～0.3МПа 8 Редуктор / Китай 9 Габариты мм 1200×1100×2100 мм 10 Вес 1100 кг Дополнительные характеристики: Производительность 4500 шт./час Рабочее давление 3 атм Количество сопел 24Максимальный объем: 2 л Состояние: Новое Напряжение: 380 В Мощность: 1.5 кВт Материал изготовления тары: ПЭТ|Стекло Тара: Бутылка Вид продукта: Сладкая вода|Минеральная вода|Питьевая вода Минимальный объем: 0.2 л Масса: 1100 кг

—

Казань

Триблок розлива газ/негаз воды и напитков DCGF 8-8-3

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Дополнительные характеристики: Количество сопел 8 шт. Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ|Стекло Тара Банка|Бутылка Срок службы 10 летВид продукта: Вино|Минеральная вода|Пиво|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Производительность: 1500 шт./час Состояние: Новое Мощность: 3 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 2000 кг Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час

—

Казань

Комплект оборудования для производства мягких и твердых сыров (сыроварня)

Технические характеристики: Производительность, л/сутки 2000 Выпускаемая продукция: – сметана (30%), кг/сутки 40 – сыры твердые, кг/сутки 200 / – – сыры мягкие, кг/сутки – / 240 Установленная мощность, кВт 240 Обслуживающий персонал, чел. 5 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 70 Описание: Данное оборудование (сыроварня) предназначено для производства сыра мягких и твердых сортов и сметаны, упакованной в пластиковые стаканы. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 21000 л/ч, произв. по фильтрации 6000 л 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н), произв. 2 куб.м/ч 2 Ванна сыродельная (электрическая), объем 700 л 2 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая), объем 100 л, с электрическим нагревом и автоматическим блоком управления 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ, произв. 1000 л/ч 1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар), объем 200 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1200x600x850 мм 2 Форма для сыра 24 Пресс для сыра пневматический ПВ-12, на 12 сырных головок 1 Ванна охлаждения (для молока) , хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л 1 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 1500 л/ч 1 Установка фасовочно-упаковочная, произв. до 900 стаканов/ч 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки, производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч 1 Весы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6 кг 1 Бланширователь (ванна термоусадочная), объем 150 л 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин * 1 Машина вакуум-упаковочная Henkelman Super Jumbo 350, произв. 2-4 упаковок/мин, шов 1x350 мм, насос 16 куб.м/ч * 1 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

4 964 020 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока, произв. 10000 л/сутки

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 10000 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%), л/сутки 5500 – сметана (30%), кг/сутки 283 – кефир (3,2%), кг/сутки 2000 – творог полужирный (9%), кг/сутки 285 Установленная мощность, кВт 190 Обслуживающий персонал, чел. 8 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 450 Описание: Данное оборудование предназначено для производства творога, упакованных в пластиковые стаканы сметаны и йогурта, упакованных в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока и кефира. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 19000 л/ч, произв. по фильтрации 15000 л 1 Насос центробежный, произв. 6,3 куб.м/ч 1 Насос центробежный, произв. 2 куб.м/ч 1 Ванна охлаждения (для молока), хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л 4 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП паровая), объем 1000 л, с паровым нагревом и автоматическим блоком управления 2 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар с мешалкой), объем 1000 л 3 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 3000 л/ч 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н, произв. 5000 л/ч 1 Гомогенизатор ПГ-2500-25, произв. 2500 кг/ч 1 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик) , объем 200 л, со змеевиком для охлаждения 2 Насос центробежный (гомогенизатор-диспергатор), произв. 1,5 куб.м/ч 1 Установка фасовочно-упаковочная, 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл 1 Ванна творожная, объем 2500 л, имеет крышки 1 Пресс-тележка , объем 480 л, механический привод 2 Установка прессования творога УПТ, произв. 130 кг/ч 1 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока 1 Анализатор влажности Эвлас-2М, диапазон рабочих температур 70-150 °С 1 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 18 куб.м, от -5 до +10°С 1 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник) , объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки, производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч 1

11 657 547 руб.

Казань

Минизавод для производства пельменей, произв. 700 кг/смену

Технические характеристики: Производительность, кг/смену 700 Установленная мощность, кВт 8 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 45 Описание: Данное оборудование предназначено для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Состав: Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Мукопросеиватель, 1500 кг/ч, 1,1 кВт, 860х670х1375 мм 1 Машина тестомесильная для крутого теста, произв. 150 кг/ч, нерж. дежа 50 л 1 Автомат пельменный, произв. 7200 шт./ч 1 Тележка технологическая (пельменная), 18 лотков 8 Камера холодильная (промышленная, низкотемпературная), объем 12 куб.м, от -20 до -15°С 1 Машина фасовочно-упаковочная 10 упаковок/мин, доза 25-2000 г  1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Стол рабочий (островной) размер 1500x600x850 мм 1 Ящик мясо-молочный 5

1 807 823 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей, произв. 2600 кг/сутки

Технические характеристики: Производительность, кг/сутки 2600 Установленная мощность, кВт 10 Обслуживающий персонал, чел. 4 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 40 Описание: Данное оборудование предназначено для производства котлет и тефтелей, их заморозки и упаковки в полиэтиленовую пленку. Состав: Мясорубка, произв. 600 кг/ч, 2,2 кВт, 840х450х650 мм 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 150 л, произв. 800 кг/ч 1 Автомат для производства котлет и тефтелей (автомат котлетный) , произв. по котлетам 1680 шт./ч 2 Машина для нанесения панировки (машина панировочная), произв. до 400 кг.полуфабрикатов/ч 1 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 2 Камера холодильная (промышленная, низкотемпературная), объем 9 куб.м, от -20 до -15°С 1 Тележка технологическая (чан посолочный) , объем 100 л 6 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2 Горячий стол SW-450, произв. 6-10 упаковок/мин, ширина пленки 450 мм * 1 Ящик мясо-молочный 5 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

2 666 957 руб.

Казань

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей, произв. 1300 кг/сутки

Технические характеристики: Производительность, кг/сутки 1300 Установленная мощность, кВт 6 Обслуживающий персонал, чел. 4 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 35 Описание: Данное оборудование предназначено для производства котлет и тефтелей, их заморозки и упаковки в полиэтиленовую пленку. Состав: Мясорубка, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Автомат для производства котлет и тефтелей (автомат котлетный), произв. по котлетам 1680 шт./ч 1 Машина для нанесения панировки (машина панировочная), произв. до 400 кг.полуфабрикатов/ч 1 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 1 Камера холодильная (промышленная, низкотемпературная), объем 6 куб.м, от -20 до -15°С 1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 100 л 4 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2 Горячий стол SW-450, произв. 6-10 упаковок/мин, ширина пленки 450 мм * 1 Ящик мясо-молочный 5 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

1 658 052 руб.

Казань

Минизавод для переработки мяса, произв. 3000 кг/смену

Технические характеристики: Производительность, кг/смену 3000 Выпускаемая продукция: – вареные колбасы, кг/смену 1600 – полукопченые и варено-копченые колбасы, кг/смену 600 – сосиски, сардельки, кг/смену 600 – вареные и варено-копченые мясные деликатесы, кг/смену 200 Установленная мощность, кВт 205 Обслуживающий персонал, чел. 10 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 200 Описание: Данное оборудование предназначено для производства вареных, полукопченых и варенокопченых колбас; для производства сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Состав: Волчок В2-114МН-7,5, произв. до 1200 кг/ч 1 Фаршемешалка (фаршемес) , объем 150 л, произв. 800 кг/ч 2 Куттер (вакуумный, с механизированными мешалкой и выгрузкой), объем 80 л, произв. до 900 кг/ч 1 Льдогенератор, произв. 42 кг/сутки, 500х580х690 мм 1 Шприц вакуумный (колбасный, роторный), произв. 800 кг/ч 1 Шприц вакуумный (перекрутчик для колбас, сосисок, роторный), произв. по производству сосисок 200 кг/ч 1 Клипсатор настольный пневматический двухскрепочный КН-21М, диаметр оболочки 40-80 мм 1 Массажер вакуумный (для мяса), объем бункера 200 л 1 Инъектор ручной, до 30 л/м, 3 иглы, 0.65 кВт * 1 Камера термодымовая, загрузка 1000 кг, 40-130°С, с 8 тележками, 60,6кВт, 5460x1845x2650 мм 2 Рама для продуктов к камере термодымовой, Z-образная  6 Камера холодильная (среднетемпературная), объем 9 куб.м, от -5 до +10°С 2 Тележка технологическая (чан посолочный) объем 100 л 6 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Тележка технологическая (рикша) , объем 150 л 4 Стол рабочий (обвалочный) , размер 1700x600x900 мм 2 Стол рабочий (островной), с полкой, размер 1500x600x850 мм 2 Ящик мясо-молочный 10 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

6 085 382 руб.

Казань

Минизавод для переработки мяса, произв. 1500 кг/смену

ехнические характеристики: Производительность, кг/смену 1500 Выпускаемая продукция: – вареные колбасы, кг/смену 800 – полукопченые и/или варено-копченые колбасы, кг/смену 300 – сосиски, сардельки, кг/смену 300 – вареные и варено-копченые мясные деликатесы, кг/смену 100 Установленная мощность, кВт 100 Обслуживающий персонал, чел. 8 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 150 Описание: Данное оборудование предназначено для производства вареных, полукопченых и варенокопченых колбас, для производства сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Состав: Волчок, произв. до 1200 кг/ч 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 150 л, произв. 800 кг/ч 1 Куттер (вакуумный, с механизированными мешалкой и выгрузкой), объем 80 л, произв. до 900 кг/ч 1 Льдогенератор, произв. 42 кг/сутки, 500х580х690 мм 1 Шприц вакуумный (перекрутчик для колбас, сосисок, роторный), произв. по производству сосисок 200 кг/ч 1 Клипсатор настольный пневматический односкрепочный КН-3С, диаметр оболочки 40-120 мм 1 Камера термодымовая, загрузка 500 кг, 40-130°С, с 4 тележками, 40,4кВт, 2935x1845x2650 мм 2 Рама для продуктов к камере термодымовой, Z-образная  4 Камера холодильная (среднетемпературная), объем 9 куб.м, от -5 до +10°С 1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 100 л 4 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Тележка технологическая (рикша), объем 150 л 3 Стол рабочий (обвалочный), размер 1700x600x900 мм 2 Стол рабочий (островной), с полкой, размер 1500x600x850 мм 2 Ящик мясо-молочный 10

3 474 741 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока произв. 6000 л/сутки

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 6000 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%), л/сутки 2880 – сметана (30%), кг/сутки 290 – кефир (3,2%), кг/сутки 1000 – творог полужирный (9%), кг/сутки 220 Установленная мощность, кВт 170 Обслуживающий персонал, чел. 7 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 210 Описание: Данное оборудование предназначено для производства творога, упакованных в пластиковые стаканы сметаны и йогурта, упакованных в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока и кефира. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 19000 л/ч, произв. по фильтрации 15000 л 1 Насос центробежный, произв. 6,3 куб.м/ч 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н), произв. 2 куб.м/ч 1 Ванна охлаждения (для молока), хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л 3 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 2000 л/ч 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н, произв. 5000 л/ч 1 Гомогенизатор ПГ-1500-25, произв. 1500 кг/ч 1 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик), объем 200 л, со змеевиком для охлаждения 2 Насос центробежный (гомогенизатор-диспергатор), произв. 1,5 куб.м/ч 1 Установка фасовочно-упаковочная, 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП паровая), объем 1000 л, с паровым нагревом и автоматическим блоком управления 1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар с мешалкой), объем 1000 л 3 Ванна творожная, объем 1250 л, имеет крышки 2 Пресс-тележка, объем 480 л, механический привод 2 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока 1 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 12 куб.м, от -5 до +10°С 1 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник) , объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки, производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч

9 855 443 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока, произв. 3000 л/сутки

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 3000 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%), л/сутки 1400 – сметана (30%), кг/сутки 100 – творог полужирный (9%), кг/сутки 110 – кефир (3,2%), л/сутки 600 Установленная мощность, кВт 180 Обслуживающий персонал, чел. 4 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 80 Описание: Данное оборудование предназначено для производства творога, упакованных в пластиковые стаканы сметаны и йогурта, упакованных в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока и кефира. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 21000 л/ч, произв. по фильтрации 6000 л 1 Насос центробежный, произв. 2 куб.м/ч 2 Ванна охлаждения (для молока), хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л 1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар с мешалкой), объем 1000 л 1 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 2000 л/ч 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСЦП-1, произв. 1000 л/ч 1 Ванна охлаждения (для молока) , хладопроизводительность 6 кВт, объем 1000 л 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП паровая), объем 1000 л, с паровым нагревом и автоматическим блоком управления 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик), объем 200 л, со змеевиком для охлаждения 1 Ванна творожная, объем 1250 л, имеет крышки 1 Пресс-тележка, объем 480 л, механический привод 1 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин 1 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока 1 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 6 куб.м, от -5 до +10°С 1 Установка фасовочно-упаковочная, 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл 1 Парогенератор (промышленный, регулируемый), произв. пара 50/100 кг/ч 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки, производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч 1

5 933 153 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока произв. 2000 л/сутки

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 2000 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%), л/сутки 1000 – сметана (30%), кг/сутки 50 – творог полужирный (9%) / кефир (3,2%), кг/сутки 65/600 – йогурт (4%), л/сутки 350 Установленная мощность, кВт 220 Обслуживающий персонал, чел. 4 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 80 Описание: Данное оборудование предназначено для производства сметаны, йогурта c последующей фасовкой и упаковкой в пластиковые стаканы. Для производства молока пастеризованного нормализованного и кефира с последующим розливом и упаковкой в полиэтиленовые пакеты. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 21000 л/ч, произв. по фильтрации 6000 л 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н), произв. 2 куб.м/ч 2 Ванна охлаждения (для молока) хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л 1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар с мешалкой), объем 1000 л 1 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 1500 л/ч 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСЦП-1, произв. 1000 л/ч 1 Ванна охлаждения (для молока) хладопроизводительность 6 кВт, объем 1000 л 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик) объем 630 л, со змеевиком для охлаждения 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик), объем 350 л, со змеевиком для охлаждения 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик) объем 200 л, со змеевиком для охлаждения 1 Пресс-тележка, объем 240 л, механический привод 1 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин 1 Установка фасовочно-упаковочная, 1 излив, произв. 600 стаканов/ч при дозе 500 мл 1 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока 1 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 6 куб.м, от -5 до +10°С 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки, производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч 1

5 818 349 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока произв. 1000 л/сутки

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 1000 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (3,2%), л/сутки 800 – сметана (30%), кг/сутки 25 – творог полужирный (9%), кг/сутки 25 Установленная мощность, кВт 120 Обслуживающий персонал, чел. 3 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 64 Описание: Данное оборудование предназначено для производства молока пастеризованного, сметаны, творога. Для упаковки в полиэтиленовые пакеты пастеризованного молока, сливок. Для упаковки сметаны в пластиковые стаканы с запаиванием их крышки из фольги. Состав: Комплект оборудования для учета и фильтрации молока, произв. по учёту 21000 л/ч, произв. по фильтрации 6000 л 1 Насос центробежный), произв. 2 куб.м/ч 2 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар с мешалкой), объем 1000 л 1 Ванна охлаждения (для молока), хладопроизводительность 6 кВт, объем 1000 л  2 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-хладитель молока), с регистрацией, произв. 1500 л/ч 1 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ, произв. 1000 л/ч 1 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч 1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик) ,объем 200 л, со змеевиком для охлаждения 1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая), объем 100 л 1 Пресс-тележка объем 240 л, механический привод 1 Установка фасовочно-упаковочная, произв. до 900 стаканов/ч 1 Весы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6 кг 1 Стол рабочий (островной) размер 1200x600x850 мм 1 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока 1 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 3 куб.м, от -5…+10°С 1 Ванна длительной пастеризации молока (заквасочник) объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт. 1 Комплект оборудования для циркуляционной мойки производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч

4 557 826 руб.

Казань

Минизавод для переработки молока 500 л/смену «Фермер»

Технические характеристики: Объем переработки молока, л/сутки 500 Выпускаемая продукция: – молоко пастеризованное нормализованное (2,5%), л/сутки 480 – сметана (30%), кг/сутки 18 Установленная мощность, кВт 88 Обслуживающий персонал, чел. 2 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 75 Описание: Данное оборудование предназначено для производства молока пастеризованного нормализованного и сметаны, упаковки молока в полиэтиленовые пакеты, упаковки сметаны в стаканчики из полистирола. Состав: Ванна охлаждения (для молока, закрытого исполнения) хладопроизводительность 4 кВт, объем 630 л -1 Ванна (технологическая пищевая емкость-резервуар) объем 200 л -1 Ванна длительной пастеризации молока (ВДП электрическая, охл.змеевик) объем 630 л, со змеевиком для охлаждения -1 Сепаратор-сливкоотделитель, произв. 1000 л/ч -1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н), произв. 2 куб.м/ч -3 Автомат молокоразливочный (розлив, фасовка молока в пакеты), произв. до 1400 пакетов/ч -1 Компрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин -1 Весы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6 кг -1 Стол рабочий (островной), размер 1200x600x850 мм -1 Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока -1

1 996 815 руб.

Казань

Автомат выдува ПЭТ тары «АВД 5 - 1000»

Автомат выдува предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в многместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 5 до 8 литров, производительностью от 800 до 1000 бутылок в час.. Автомат выдува начинается с загрузки ПЭТ преформ в специальный бункер, на выходе автомата производится автоматическая выгрузка готовых бутылок в встроенную линию. Ориентация ПЭТ преформ, разогрев и формообразование происходят внутри машины автоматически. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Объем выдуваемой тары 5 - 8 л. 2. Номинальная производительность 800-1500 бут./час 3. Количество гнезд в форме 1-2 гнезда 4. Количество зон нагрева 8 зон 5. Расход воздуха 3 куб.м./мин 6. Расход воды холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 7. Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 8. Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 9. Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 10. Источник питания 220 V 50 Hz 11. Установленная мощность 40 кВт 12. Потребляемая мощность 10-18 кВт 13. Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 14. Охлаждение прессформы водяное 15. Количество обслуживающего персонала 1 чел 16. Длина х Ширина х Высота 5000 х 2000 х 2200 мм Дополнительные характеристики: Тип оборудования Машина выдува бутылок Состояние НовоеТип управления: Автоматическое Производительность: 1500 шт./час Минимальный объем выдуваемой тары: 3 л Максимальный объем выдуваемой тары: 8 л Минимальное давление выдува: 20 атм Максимальное давление выдува: 30 атм Минимальный расход воздуха: 4 куб. м/мин Максимальный расход воздуха: 7 куб. м/мин Способ охлаждения: Водяное Мощность: 18 кВт

3 500 000 руб.

Казань

Автомат выдува ПЭТ тары 3000 бут/час АВД 1,5 - 3000

Описание работы оборудования Автомат выдува начинается с загрузки ПЭТ преформ в специальный бункер, на выходе автомата производится автоматическая выгрузка готовых бутылок в встроенную линию. Ориентация ПЭТ преформ, разогрев и формообразование происходят внутри машины автоматически. Технические характеристики оборудования 1 Объем выдуваемой тары 0,5 - 2 л. 2 Номинальная производительность 3000 бут./час 3 Количество гнезд в форме 3 гнезда 4 Количество зон нагрева 6 зон 5 Расход воздуха 4 куб.м./мин 6 Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 7 Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 8 Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 9 Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 10 Источник питания 220 V 50 Hz 11 Установленная мощность 40 кВт 12 Потребляемая мощность 10-18 кВт 13 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 14 Охлаждение прессформы водяное 15 Количество обслуживающего персонала 1 чел 16 Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 мм  Дополнительные характеристики: Состояние Новое Производительность 3000 шт/час Мощность 40Дополнительный сервис: Обучение|Сервисное обслуживание|Установка Тип управления: Автоматическое Минимальный объем выдуваемой тары: 0.2 л Максимальный объем выдуваемой тары: 2 л Минимальное давление выдува: 16 атм Максимальное давление выдува: 30 атм Минимальный расход воздуха: 3 куб. м/мин Максимальный расход воздуха: 6 куб. м/мин Способ охлаждения: Водяное Тип оборудования: Машина выдува бутылок

3 500 000 руб.

Казань

Автоматическая мойка бутылей ST-600, ST-2

Основные технические характеристики Модель ST-2 Производительность (бут/ч) До 300 Ёмкость бутылей (л) 18.9 Мощность (кВт) 1.5 Габаритные размеры (мм) 2000×1500×2400 Вес (кг) 300 Пускатель Siemens Сенсорная панель управления Корея Насосы 0,37 кВт, Китай Двигатель 0,37 кВт, Шанхай, Китай Внутренняя мойка бутылей производится сильным напором воды, внешне они моются полимерными мягкими щётками, автомат устанавливается на транспортер.Тара: Бутыль

—

Казань

Автоматическая мойка 19 литровых бутылей

Предлагаем Вашему вниманию автоматизированные мойки серии AWS-HP, предназначенные для обработки поликарбонатных и ПЭТ-бутылей емкостью от 10 до 19 л. При изготовлении моек применяется только высококачественная сталь марки AISI 304. Контроль над параметрами процессов при работе оборудования осуществляется с применением электроники и механики от надежных производителей (Германия, Италия, Япония).  Описание основных процессов 1. Автоматическая загрузка бутыли в моечную камеру.  2. Мойка внутренней и наружной поверхностей бутыли путем подачи воды под высоким давлением.  3. Обработка внутренней поверхности бутыли дезинфицирующим раствором после завершения мойки (только модели AWS-HP-200, AWS-HP-125) . 4. Ополаскивание внутренней поверхности бутыли чистой продуктовой водой после завершения стадии дезинфекции (только модель AWS-HP-125) .  5. Автоматическая выгрузка бутыли на стол или непосредственно на линию для последующей обработки и/или розлива.  Преимущества моечных машин серии AWS – HP + Эффективное удаление загрязнений с наружной и внутренней поверхности тары. При применении высокого давления вода проникает в микротрещины на поверхности тары, удаляя из них грязь. Применяемые многими производителями воды мойки (как ручные, так и машинные щеточные) не могут обеспечить полное удаление частиц грязи из всех микротрещин, образующихся на поверхности бутылей. Это влечёт за собой возможность задержки в таких микротрещинах микроорганизмов, которые не всегда можно удалить в процессе дезинфекции (особенно - если этот процесс кратковременный) и финального ополаскивания бутыли. + Отсутствие механического воздействия на поверхность бутыли  + Практически исключена вероятность нанесения царапин или других повреждений. Это увеличивает ресурс использования и «оборачиваемость» бутылей в 1,5-2 раза, и существенно снижает затраты на пополнение оборотной тары. + Экономия воды Специальные моющие форсунки позволяют в несколько раз снизить расход воды, по сравнению с мойкой бутыли обычным давлением. + Отсутствие необходимости в подогреве воды и использовании моющего раствора Как показывает опыт, мойка высоким давлением позволяет очищать подавляющее большинство бутылей холодной водой, без применения специальных щелочных растворов. Тем не менее, при использовании в обороте особо загрязняемых бутылей (стройка и т.п.), допускается применение подогретой воды (до +60 °С). + Возможность регулировки длительности мойки В зависимости от степени загрязненности тары можно устанавливать различное время мойки бутыли, при этом повышая либо качество мойки, либо ее производительность + Совместимость и компактность Предусмотрена возможность автоматической выгрузки бутылей непосредственно из мойки AWS – HP на линии других производителей, в частности – на триблоки розлива типа QGF. Блок мойки занимает площадь около 1 м2, что позволяет установить его практически к любой действующей линии розлива без существенной потери площади производственных помещений. Технические характеристики Параметр Ед. изм. Модель: AWS- HP-300 Функции: мойка бутылей Модель: AWS- HP-200 Функции: мойка + дезинфекция бутылей Модель: AWS- HP-125 Функции: мойка + дезинфекция + ополаскивание бутылей Производительность бут./час 300 200 125 Напряжение электропитания вольт 380 (min 370 - max 400) 380 (min 370 - max 400) 380 (min 370 - max 400) Суммарная установочная мощность кВт 7 7,4 7,4 Средняя потребляемая мощность кВт/ч 3,7 2,7 2,5 Давление подаваемого сжатого воздуха бар 8-10 8-10 8-10 Потребление сжатого воздуха л/мин от 200 от 200 от 200 Рабочий диапазон температуры в помещении °С +10…+50 +10…+50 +10…+50 Габаритные размеры, мм:  глубина;  ширина;  высота. мм 1150 1124 1900 1150 1124 1900 1150 1124 1900 Расход воды для мойки высокого давления л/ 1 бут. 2±0,5 2±0,5 2±0,5 Давление воды в мойке высокого давления бар до 150 до 150 до 150 Емкость лотка автозагрузки бутылей* бут. 6 6 6 Гарантийный срок  лет 2 2 2 Цена руб. 420 000 470 000 520 000 *есть возможность изменения параметров по заданию ЗаказчикаТара: Бутыль

—

Казань

Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 24-24-8

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  16-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 16 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 6 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ|Стекло Количество сопел 24Вид продукта: Вино|Минеральная вода|Пиво|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Производительность: 5000 шт./час Состояние: Новое Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 4500 кг Расход сжатого воздуха: 0.5 куб. м/час

—

Казань

Сатуратор автоматический марки СА2К (две колонны, с активной деаэрацией)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Вход/выход продукта . Внутр. резьба Вход/выход техни -ческой воды . СА2K - 3 000 1500/800/2200 280 4 Вход- 1″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ СА2K - 7 000 1700/900/2200 320 6 Вход- 1¼ ″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ СА2K - 10 000 1700/900/2200 360 8 Вход- 1½ ″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ Общие технические характеристики для всех моделей СА2К Напряжение питание (В) 380 ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). 12 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,6 Давление CO2, МПа от 0,3 до 0,8 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат От 9 до 15 Разряжение в колонне деаэрации, МПа не менее 0,7 Комплектация: Напорный насос нерж. сталь (Италия). Вакуумный насос нерж. сталь (Италия). Вспомогательная колонна для создания вакуума (в виде параллелепипеда). Электромагнитный клапан (Италия). Проточная часть – латунь. Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Кондуктометрические датчики уровня (Россия). Сварочные швы выполнены в среде аргона. Управление «ОВЕН». Патрубок для выхода напитка см. таблицу. Патрубок для входа напитка см. таблицу. Вход технической воды см. таблицу. Выход технической воды см. таблицу. Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм. Вакуумметр (Россия). Манометры импортного производства без разделителей. Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор. Запорная арматура - латунь с покрытием. Рама изготовлена из профильной трубы Ст.3 облицована зеркальным нерж. листом. Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора. Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ½ " (Италия). Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума. На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализа- цией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана. Таблица габаритных размеров колонн Производительность До 2000л До 3000л До 7000л До 10000 До 15000 Диаметр колонны От Ф250 От Ф 300 От Ф 350 От Ф350 От Ф 400 Высота обечайки От H 1250 От H 1250 От H 1250 От H 1500 От H 1500 Краткое описание работы Сатуратора автоматической марки СА2К Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через электромагнитный клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №21, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки (эжекторы), где вода насыщается СО2 в первый раз. Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны, проходит через систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз. Газированная вода скапливается внизу колонны и СО2 подается в колонну с низу через распылитель, тем самым, проходя через толщу воды насыщает ее в 3й раз. На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Сатуратор СА2К позволяет получить максимальную газацию напитка, а главное - стабильность в работе.Тип управления: Автоматические Деаэрация: Активная

—

Казань

Сатуратор автоматический марки САМ. (1 колонна, без деаэрации)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров. Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Вход/выход продукта . Внутр. резьба Напряжение питания (В). САМ-1600 500/450/1800 80 1,5 Вход- 1″ Выход – 1 ″ 220 САМ-2500 500/600/1900 100 2,2 Вход- 1¼ ″ Выход – 1 ″ 380 САМ-5000 900/600/1900 130 3 Вход- 1″ Выход – 1 ½ ″ 380 Общие технические характеристики для всех моделей ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). 12 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат от 6 до 11 Комплектация: Напорный насос нерж. сталь (Италия). Струйный эжектор собственного производства из нерж. стали. Материал колонн – зеркальная нерж. сталь AISI 304(хим.полировка) . Кондуктометрические датчики уровня (Россия). Сварочные швы выполнены в среде аргона. Управление ОВЕН на основе контроллера САУ (Россия). Манометры без разделителей импортного производства. Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор. Запорная арматура - латунь с покрытием. Рама изготовлена из профильной трубы 40´40´2 СТ3 окрашенная, обшита зеркальным нерж. листом (Италия). Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия). Таблица габаритных размеров колонн Производительность До 2000л До 3000л До 7000л До 10000 До 15000 Диаметр колонны От Ф250 От Ф 300 От Ф 350 От Ф350 От Ф 400 Высота обечайки От H 1250 От H 1250 От H 1250 От H 1500 От H 1500 Краткое описание работы Сатуратора автоматической марки САМ Охлажденная вода под давлением 2 - 2,5 Ат. подается на напорный насос. Далее под давлением 6 - 8 Ат. насос перекачивает воду в колонну насыщения. Проходя по трубопроводу через обратный клапан и струйный эжектор, жидкость первично насыщается двуокисью углерода. Затем внутри колонны вода донасыщается СО2 стекая по системе полусфер и тарелок. Уровень жидкости контролируется датчиками уровня и системой автомати- ческого управления. Стеклянные диоптры служат для визуального контроля жидкости в колонне. Давление воды и газа контролируется с помощью манометров.Тип управления: Автоматические Производительность: 1600 л/ч Напряжение: 220 В Мощность: 1.5 кВт Минимальная температура воды на входе: 2 град. Максимальная температура воды на входе: 10 град. Минимальное давление двуокиси углерода: 1.5 МПа Максимальное давление двуокиси углерода: 4

—

Казань

Укупорочный автомат ПАККА-3000УА

* Укупорочный автомат ПАККА-3000УА представляет собой автоматическое оборудование ротационного типа, предназначенное для автоматического укупоривания ПЭТ-бутылок объемом от 0,2 до 2,5 литров. * Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика. * Основными узлами автомата являются: «бункер-ориентатор» пробок, «пробкопровод», поворотный механизм, датчики наличия бутылки и пробки, магнитная головка и пульт управления. Описание процесса работы: * Пробки засыпаются в «бункер-ориентатор» пробок, ориентируются и поступают в «пробкопровод». * Наполненная бутылка, перемещаясь по транспортеру, поступает к поворотному механизму. * По сигналу оптического датчика наличия бутылки (установлен на входе поворотного механизма) поворотный механизм вместе с бутылкой делает поворот на 45градусов и бутылка горлышком захватывает пробку с «пробкопровода». * При очередном сигнале оптического датчика поворотный механизм делает поворот еще на 45градусов и бутылка с пробкой оказывается под магнитной головкой с цанговым патроном. * Вращающаяся магнитная головка опускается и закручивает пробку на бутылке. * Магнитная головка позволяет быстро и точно установить требуемое усилие закручивания. * Поворотный механизм приводится в движение только при наличии бутылки в зоне оптического датчика, * На выходе автомата установлен датчик аварийной остановки, который блокирует поворотный механизм при скапливании бутылок на выходе. * Включение-выключение «бункера-ориентатора» пробок осуществляется при поступлении сигнала от датчика переполнения «пробкопровода». * Все операции по работе автомата задаются и контролируются программируемым контроллером "MITSUBISHI". * Автомат полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали.Тип управления: Автоматические Производительность: 2700 шт/час

565 000 руб.

Казань

Укупорочный автомат ПАККА-1000УА

купорочный автомат ПАККА-1000УА представляет собой автоматическое оборудование линейного типа. Предназначен для укупоривания ПЭТ-бутылок и канистр объемом от 3 до 10 литров резьбовой пластиковой пробкой. * Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика. * Основными узлами автомата являются: бункер-ориентатор пробок, пробкоподаватель, пневмоотсекатель, датчики наличия бутылки и пробки, магнитная головка и пульт управления. Описание процесса работы: * Пробки засыпаются в бункер-ориентатор пробок, ориентируются и поступают в пробкоподаватель. * Наполненная бутылка, перемещаясь по транспортеру, поступает в зону подачи пробки. * При движении бутылка горлышком захватывает пробку с пробкоподавателя, механический прижим фиксирует пробку на горловине бутылки. * Пневмоотсекатель по сигналу оптического датчика фиксирует бутылку под закручивающей головкой. * Вращающаяся магнитная головка опускается и закручивает пробку на бутылке. * Магнитная головка позволяет быстро и точно установить требуемое усилие закручивания. * Включение-выключение бункера-ориентатора пробок осуществляется при поступлении сигнала от датчика переполнения пробкоподавателя. * Автомат полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали.Тип управления: Автоматические

510 000 руб.

Казань

Пробочный укупор пневматический марки ПУ 1500 пр./час

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров. Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Расход сжатого воздуха (лит/мин) Климатическое исполнение Пневматический ПУ-1500 (ПЭТ) 350 x 350 x 2000 48 ДО 180 УХЛ - 4 Комплектация: 1. Пневматический укупорочный полуавтомат ………………………….1 шт. 2. Комплект головок …………………………………………………………1 шт. 3. Паспорт и руководство по эксплуатации ……………………………………1 шт. Краткое описание работы Включите полуавтомат и подайте воздух. Надевание пробки на бутылку производится вручную после розлива и непосредственно перед укупоркой. Наполненные бутылки поступают к оператору слева или справа в зависимости от варианта установки машины. При подходе бутылки к рабочей точке с одетым колпачком оператор берет бутылку и двигает вперед от себя на площадку кронштейна. Процесс укупорки происходит автоматически, после чего оператор отводит закупоренную бутылку обратно на конвейер. Горловина бутылки должна попадать в имеющийся U - образный уловитель горловины.

—

Казань

Пробочный укупор пневматический марки ПУ-800 (ПЭТ) (напольный/настольный).

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Расход сжатого воздуха (лит/мин) Климатическое исполнение Пневматический ПУ-800 (ПЭТ) Напольный 470/470/1700 60 ДО 180 УХЛ - 4 Пневматический ПУ-800 (ПЭТ) Настольный 300/200/600 15 ДО 180 УХЛ - 4 Комплектация: 1. Крестовина-платформа ……………………………………………………….1 шт. 2. Укупорочная машина ……………………………………………………….…1 шт. 3. Паспорт и руководство по эксплуатации ………………………………….1 шт. Краткое описание работы Установить ПЭТ-бутылку с жидкостью в специальное гнездо на вилке -держателе. Включить укупорочную машину. При нажатии ручки на штатив происходит зажатие пробки на бутылке и передача ей вращательного движения до отказа.Способ установки: Напольный/настольный

—

Казань

Пробочный укупор марки ПУ-500 (ПЭТ)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Напряжение питания (В). Климатическое исполнение ПУ-500 (ПЭТ) Напольный 470/470/1700 30 0,25 220 УХЛ - 4 ПУ-500 (ПЭТ) Настольный 470/270/570 25 0,25 220 УХЛ - 4 Комплектация: 1. Крестовина-платформа ……………………………………………………….1 шт. 2. Укупорочная машина …………………………………………………………1 шт. 3. Паспорт и руководство по эксплуатации ……………………………………1 шт. Краткое описание работы Установить ПЭТ-бутылку с жидкостью в специальное гнездо на вилке-держателе. Включить укупорочную машину. При нажатии рукой на рычаг происходит зажатие пробки на бутылке и передача ей вращательного движения до отказа. После укупорки снять бутылку из упора.

—

Казань

Полуавтомат розлива воды и газ напитков XRB-16

Назначение: Полуавтомат разлива XRB-16 предназначен для автоматического наполнения стеклянных и ПЭТ-бутылок вместимостью 250-1500 мл газированными напитками. XRB-16 представляет собой машину разлива карусельного типа с накопительным бачком в верхней части конструкции, с купажным насосом-дозатором поршневого типа. Количество наливающих патрубков равно 12. Бутылки устанавливаются и снимаются вручную. Внимание!!! Для розлива в стеклянные бутылки требуется модернизация XRB-16. Модернизация производится на нашем производстве за отдельную доплату+5%. Принцип работы и технические требования Полуавтомат розлива XRB-16 является полуавтоматической установкой. Обслуживающий персонал вручную вкладывает пустые и сни- мает полные бутылки. Наполнение бутылок сиропом и жидкостью про- исходит автоматически. Установленную бутылку лапа захватывает за горловину и прижимает к клапану, открывая его. Бутылка наполнятся водой. При выходе лапа за счет копира отпускает горловину от клапана. Выходит наполненная бутылка, которую должен снять оператор. Технологические требования. Для правильной работы полуавтомата розлива, наполнения и дозирования надо обеспечить ниже указанные технологические условия: * температура насыщенной воды или пива должна быть не больше, чем 12°С (чем ниже температура жидкости, тем лучший разлив). * температура сиропа должна быть ниже температуры воды около 4°С. * сироп должен быть фильтрованным. * Применяемый сироп не должен вызывать внезапного выделения СО2 из воды. * температура бутылок приготовленных для наполнения не должна превышать 200 С (относится к стеклянным бутылкам). * Полуавтомат розлива должен быть всегда чистым, уплотнения в линии должны быть плотные, каналы подачи жидкости и воздуха должны быть проходимы. давление жидкости на входе в резервуар должно быть сохранено на одинаковом уровне макс. 0,35 МПа.Производительность: 1000.0 шт./час Тара: Бутылка Состояние: Новое Количество сопел: 12

400 000 руб.

Казань

Поршневой компрессор К-33 25 атм

Технические характеристики Тип: Поршневой Комплектация: На ресивере Максимальное давление: 25 бар. Производительность по всасыванию: 1350 л/мин. Производительность по нагнетанию: 900 л/мин. Мощность привода: 18,5 кВт Скорость вращения вала компрессора: 900 об/мин. Объём ресивера: 260 л. Масса: 750.0 кг. Уровень шума: 96 (LpA1), дБ(А) Р-р выходного патрубка: 2 x БРС Напряжение питания: 380/50 Вт/Гц Габаритные размеры: 1750 х 600 х 1350 мм.Производитель: Бежецкий завод АСО Вид: Поршневые Вес: 750 кг Производительность: 0.9 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Уровень шума: 96 дБ Максимальное давление: 25 МПа

210 000 руб.

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 60A

Характеристики: Производительность: от 7,4 до 5,0 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 45 кВт Длина: 1320 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1500 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 900 кг Система пуска: звезда-треугольник Диаметр подсоединения, дюйм: 1 1/2'' Уровень шума, дБ(А): 68 Тип привода: ременной Охлаждение: воздушноеПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 900 кг Производительность: 7.4 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 68 дБ

620 000 руб.

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 50A

Характеристики: Производительность: от 6,8 до 4,5 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 37 кВт Длина: 1320 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1500 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 800 кг Система пуска: звезда-треугольник Диаметр подсоединения, дюйм: 1 1/2'' Уровень шума, дБ(А): 65 Тип привода: ременной Охлаждение: воздушноеПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 800 кг Производительность: 6.8 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 65 дБ

520 000 руб.

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 20A

Характеристики: Производительность: от 2,5 до 1,7 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 15 кВт / 20ЛС Длина: 950 мм Ширина: 800 мм Высота: 1160 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 400 кг Система пуска: звезда-треугольник Тип охлаждения: Воздушное Окружающая температура: от +5℃ до 40℃ Содержание масла на выходе: ≤3 мг/м3 Уровень шума, дБ(А): 63 Тип привода: ременной Класс изоляции: F Класс защиты: IP54 Диаметр подсоединения: 3/4" Обороты двигателя: 2900Производитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 400 кг Производительность: 2.5 куб. м/мин Гарантийный срок: 24 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 63 дБ

315 900 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР WB-2.0

Характеристики: Производительность на входе: 3300 л/мин Производительность на выходе: 2000 л/мин Ресивер: 340 л Давление: 8 бар Мощность: 15 кВт Длина: 1880 мм Ширина: 820 мм Высота: 1390 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 540 кг Дополнительные характеристики: Тип поршневого компрессора по количеству степеней сжатия ОдноступенчатыйПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Поршневые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Привод: Ременной привод Тип компрессора по мобильности: Передвижной Максимальное давление: 0.8 МПа Объем ресивера: 340 л Тип поршневого компрессора: С ременным приводом Вес: 540 кг Расположение ресивера: Горизонтально Тип поршневого компрессора по расположению цилиндров: Угловой Производительность: 2 куб. м/мин Гарантийный срок: 24 мес Тип поршневого компрессора по применению смазки: Масляный

198 000 руб.

Казань

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР WB-1.5

Характеристики: Производительность на входе: 2500 л/мин Производительность на выходе: 1500 л/мин Ресивер: 270 л Давление: 8 бар Мощность: 11 кВт Длина: 1780 мм Ширина: 760 мм Высота: 1220 Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 430 кг Дополнительные характеристики: Тип поршневого компрессора по количеству степеней сжатия ОдноступенчатыйПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Поршневые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Привод: Ременной привод Тип компрессора по мобильности: Передвижной Максимальное давление: 0.8 МПа Объем ресивера: 270 л Тип поршневого компрессора: С ременным приводом Вес: 430 кг Расположение ресивера: Горизонтально Тип поршневого компрессора по расположению цилиндров: Угловой Производительность: 1.5 куб. м/мин Гарантийный срок: 24 мес Тип поршневого компрессора по применению смазки: Масляный

145 500 руб.

Казань

Упаковочная машина МТУ «Вектор-600П»

Упаковочная машина МТУ «ВЕКТОР-600П» предназначена для групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку в автоматическом режиме. В состав машины входят: термотоннель МТУ-122 с движущимся транспортером и двумя зонами нагрева, автоматический термонож МТУ-263 с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева (защищен тефлоновым покрытием), оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции, приемный рольганг с системой охлаждения продукции . В конструкции МТУ «ВЕКТОР-600П» автомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия. Основные технические характеристики: Габариты проходного окна термотоннеля, (ШхВ), мм 600×400 Количество зон обдува, шт 2 Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг 50 Скорость движения транспортера, м/мин.: 4 Длина тоннеля, мм 1200 Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С 20-200 Максимальная потребляемая мощность, кВт 24,5 Напряжение питания, В/Гц 380/50 Длина рабочей части термоножа, мм 600 Максимальная ширина пленки, мм 550 Максимальная толщина пленки, мкм 100 Режим нагрева термоножа постоянный Максимальная потребляемая мощность термоножа, кВт 0,8 Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2): 0,4-0,6 (4-6) Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм 5000х3000х2000 Вес машины, кг 600 Максимальная производительность, уп/час 800

—

Казань

Моноблок QGF

Поставим моноблоки серии QGF любой производительности с заводов Китая. Доставим, смонтируем, запустим и обеспечим всеми необходимыми запчастями и расходными материалами. Гарантия 12 месяцев. Цены ниже чем у конкурентов! Звоните!

600 000 руб.

Казань

Инновационная линия розлива воды в 19 литровую бутыль 125 бут/час

Линия предназначена для автоматической мойки, налива и укупорки бутылей емкостью 18,9 л. Линия состоит из двух модулей: * Модуль мойки с дезинфекцией и ополаскиванием * Модуль налива и укупорки бутылей с автовыгрузкой Весь процесс мойки, налива, ориентации пробок, укупорки и подачи на стол выгрузки происходит в автоматическом режиме. Контроль над параметрами процесса осуществляется с применением современных электронных и механических устройств производства Германии, Японии и США. При изготовлении линии применяется только высококачественная сталь марки AISI 304. Компактность линии обусловлена применением в моечном модуле инновационной системы. При производительности до 125 бутылок в час установка с выносными элементами загрузки и выгрузки, изготавливаемыми с учетом особенностей производственного помещения, занимает около 2 кв. метров. Применение в составе линии оборудования высокого давления (150 Бар) позволяет эффективно удалять практически любые загрязнения с внутренней и наружной поверхностей оборотной тары, что выгодно отличает линию от других моечных установок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ # Параметр Ед.изм. Значение 1 Производительность бут./час до 125 2 Напряжение электропитания вольт 380 (min 370, max 400) 3 Суммарная установочная мощность кВт 8,5 4 Средняя потребляемая мощность кВт/ч 1,95 5 Давление подаваемого сжатого воздуха бар 8-10 6 Потребление сжатого воздуха л/мин от 200 7 Рабочий диапазон температуры в помещении °С +15…+50 8 Габаритные размеры: длина; ширина; высота. мм 2040 1124 2000 9 Давление воды в мойке высокого давления бар до 150 10 Материал нержавеющая сталь AISI 304 Гарантия – 2 года с момента поставки. Возможно приобретение увеличенной гарантии на срок до 5 лет. Дополнительные характеристики: Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ Срок службы 10 лет Минимальный объем 18.9Тара: Бутыль Вид продукта: Питьевая вода Производительность: 125 шт./час Состояние: Новое Мощность: 4 кВт Напряжение: 380 В Максимальный объем: 19.2 л Масса: 400 кг Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час Количество сопел: 1 шт.

—

Казань

Чиллер SW-03А (8,39 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-03A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G3/4" Двигатель кВт: 2,25 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 3000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 1,44 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,038 Насос, кВт: 0,37 Давление, Кпа: 242 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 8,39 кВт/7216 Ккал/ч Мощность: 3,6 кВт Длина: 940 мм Ширина: 555 мм Высота: 1186 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 130 кг

—

Казань

ЧИЛЛЕР SW-02A (5,67 КВТ)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-02A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G3/4" Двигатель кВт: 1,5 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 2000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 0,97 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,038 Насос, кВт: 0,37 Давление, Кпа: 250 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 1 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 5,67 кВт/4 872 ккал/ч Мощность: 2,6 кВт Длина: 800 мм Ширина: 450 мм Высота: 850 мм Напряжение питания: 220 В/50 Гц/1Ф Вес нетто/брутто: 120 кг

—

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 40A

Характеристики: Производительность: от 5,3 до 3,6 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 30 кВт Длина: 1150 мм Ширина: 900 мм Высота: 1380 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 650 кг Система пуска: звезда-треугольник Диаметр подсоединения, дюйм: 1'' Уровень шума, дБ(А): 65 Тип привода: ременной Охлаждение: воздушноеПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 650 кг Производительность: 5.3 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 65 дБ

470 000 руб.

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 30A

Характеристики: Производительность: от 3,8 до 2,3 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 22 кВт Длина: 1150 мм Ширина: 900 мм Высота: 1380 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 600 кг Система пуска: звезда-треугольник Диаметр подсоединения, дюйм: 1'' Уровень шума, дБ(А): 65 Тип привода: ременной Охлаждение: воздушноеПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 600 кг Производительность: 3.8 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 65 дБ

355 000 руб.

Казань

Винтовой компрессор S-EKO 25A

Характеристики: Производительность: от 3,2 до 2,1 м3/мин Давление: от 7 до 13 бар Мощность: 18,5 кВт Длина: 1150 мм Ширина: 900 мм Высота: 1380 мм Напряжение питания: 380/50/3Ф Вес нетто/брутто: 550 кг Система пуска: звезда-треугольник Диаметр подсоединения, дюйм: 1'' Уровень шума, дБ(А): 63 Тип привода: ременной Охлаждение: воздушноеПроизводитель: Spitzenreiter Вид: Винтовые Степень защиты IP: 54 Максимальное давление: 13 МПа Вес: 550 кг Производительность: 3.2 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип ротативного компресора: Винтовой Уровень шума: 63 дБ

345 000 руб.

Казань

Подъемное устройство для одевания пакетов

Упаковочная машина предназначена для захвата и поднятия бутылок, идущей по конвейеру, и упаковки их в полиэтиленовый пакет. Подъем бутыли и ее фиксация осуществляется в автоматическом режиме, а надевание пакетов – вручную. Командой для начала захвата и подъема бутылки служит светодиодный датчик.   Технические характеристики: Кинематическая производительность машины до 350 уп./час Давление в пневмосистеме 0,8 МПа Расход сжатого воздуха 120 л./мин Эл.питание 220/50Гц Габариты рабочая зона (ДхШхВ) 600х850х2000 Вес 62 кгТара: Пакет

200 000 руб.

Казань

Автомат для оборачивания 19 литровых бутылей в пленку

Предлагаем Вам к рассмотрению возможность приобретения автоматической установки по оборачиванию 19 л. бутылей в стрейч пленку, отвечающей всем требованиям современного производства, взыскательного заказчика и конечного потребителя. Предлагаемая установка проста в эксплуатации и даёт высокий экономический эффект. Данный вид машины установлен и успешно эксплуатируется в фирме «Меркурий», ООО «Домбай», ЗАО «Аквалайн», ООО «Танаис» Ростовская обл, ООО «Веселый водовоз» Санкт- Петербург, ПК «Лидер» Московская обл. и др. Все узлы и составные элементы производятся промышленным способом и изготавливаются на крупном предприятии. Предлагаемая Вам установка по оборачиванию 19л. бутылей обладает следующими характеристиками: - Регулируемая производительность машины - до 750 бут/час; - Используемый материал - стрейч- пленка, толщина 15- 23 мкм; - Автоматическая подача бутылей с линии розлива на оборачиватель; - Возможность съема бутылей с двух сторон; - Регулирование машины по высоте; - Быстрый и простой способ замены бобины со стрейч- пленкой; (около 30 сек.) - Отсутствие необходимости наличия постоянного оператора. - Питание 3 фазы 380 В. - Потребление воздуха до 250 л/час, 7 атм. Для обеспечения долговечности оборудование выполнено из нержавеющей стали.  Практика оборачивания бутылей показывает гарантированное качество упаковки в случае нахлеста пленки 100- 150 мм. Для обеспечения максимальной чистоты бутыли после транспортировки и складского хранения, бутыль оборачивается стрейч- пленкой закрытием горловины, покрытие днища бутыли с диаметром открытого участка в центре днища до 10 см2. Гарантируется полное покрытие стрейч-пленкой опорной части бутыли. Выгода от использования установки: - Сокращение трудозатрат и ФОТ; - Сокращение расхода материала за счет однородности работы установки (13-18 г/бут); - Максимальное закрытие днища и горловины бутыли; - Низкое потребление э/энергии- менее 1 кВт/час; - Регулируемая производительность; - Отсутствие «человеческого фактора»; - Стабильная производительность; - Сохранение внешнего вида готовой продукции при транспортировке; - Сохранение и увеличение срока службы тары; - Быстрый срок окупаемости.

700 000 руб.

Казань

Автоматический декапер BG-1

Оборудование предназначено для удаления остатков старых пробок с возвратных бутылей 19л, перед процедурой мойки. Машина работает в автоматическом режиме, что экономит человеческий труд, повышает эффективность и качество работы линии в целом. Пустая бутыль по транспортёру подаётся в декапер, специальный датчик контролирует наличие тары, как только бутылка достигает необходимой позиции, специальный стержень под воздействием пневматики опускается на горловину тары, захватывает её, отрывает от ленты, герметизирует, подаёт в бутылку сжатый воздух. Помимо удаления старой пробки, машина так же инспектирует бутылку на наличие микротрещин. Затем специальный механизм осуществляет сдирание остатков пробки, после чего сжатый воздух выкачивается из тары, бутылка опускается обратно на транспортёр, следует к машине внешней мойки тары. Основные технические характеристики Модель: BG-1 Кол-во головок: 1 Размер бутыли: Ф276×490 Производительность: 600 бут/час Давление воздуха: 0.6~0.8 MПа Расход сжатого воздуха: 0,5 м3/час Структура: движущийся цилиндр Габариты: 850×600×1800 мм Вес: 200 кгТара: Бутылка

200 000 руб.

Казань

Моноблок розлива QGF-300

Моноблок розлива чистой воды QGF-300 предназначен для автоматической дезинфекции, ополаскивания, розлива и укупоривания бутылей объёмом от 10л до 25 л. Моноблок изготовлен из нержавеющей стали с применением комплектующих ведущих мировых производителей. Все операции происходят внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий. Баки для дезинфицирующего раствора и оборотной воды расположены внутри машины. Они обеспечивают поддержание заданной температуры и движение жидкостей по замкнутому кругу. Для автоматизации работы линии в комплект моноблока розлива может быть включена автоматическая система загрузки бутылей (устанавливается по согласованию). Данная система предназначена для загрузки в нее и циклического перемещения бутылей в зону санитарной обработки, в зону промывки и зону окончательного ополаскивания, передача бутылей системе установке их в зоне розлива. Система транспортировки бутылей работает следующим образом: при рабочем ходе пневматический цилиндр штоком перемещает зубчатую рейку, которая закручивает ведущее колесо цепного конвейера и перемещает его на величину хода штока пневматического цилиндра. Моноблок розлива модели QGF-300 обслуживается одним оператором Функциональная схема моноблока QGF-300 Комплект поставки: · Блок дезинфекции и ополаскивания; · Блок розлива и укупорки; · Ориентатор пробки Описание работы: Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий. 2 бутыли одновременно попадают в моноблок автоматически, при этом они самостоятельно соскальзывают вниз и устанавливаются в спутник конвейера. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов. 1 этап. Мойка внутренней поверхности бутылей с применением подогретого дезраствора происходит поочередно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подается насосом М1, стекает из бутылей в сборный поддон 3 и возвращается в нагревательный бак. 2 этап. Ополаскивание бутылей от дезраствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера внутри бутылей форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подается насосом М2, стекает из бутылей в сборный поддон 4 и возвращается в бак 2. 3 этап. Окончательное ополаскивание бутылей внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса М3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона 5 переливается в бак 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыли освобождаются от остатков воды. В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыли в лоток розлива, который подает их под наливной клапан 6 пневмоцилиндром. Далее пневмоцилиндр опускает наливные клапана и происходит налив водой бутылей насосом М3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива. Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на транспортер. Пробка засыпается в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает с временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз. Дополнительные характеристики: Тара Бутыль Срок службы 10 лет Минимальный объем 18.9Тип управления: Автоматические Вид продукта: Питьевая вода Производительность: 300 шт./час Состояние: Новое Мощность: 8 кВт Напряжение: 380 В Максимальный объем: 19.2 л Масса: 900 кг Расход сжатого воздуха: 0.6 куб. м/час Количество сопел: 2 шт. Материал изготовления тары: Пластик|ПЭТ

1 300 000 руб.

Казань

Термоупаковочная машина МТУ Импульс-600

Упаковочная машина МТУ «ИМПУЛЬС-600» предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку. В состав машины входят: термотоннель МТУ-112 с движущимся транспортером и одной зоной нагрева, оборачивающий узел с прямым ручным импульсным (три нити) термоножом МТУ-221, подающий и приемный столы. Возможна комплектация по желанию заказчика. Основные технические характеристики: Габариты проходного окна термотоннеля (ШхВ), мм: 600×400 Длина рабочей части термоножа, мм: 600 Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг 50 Длина камеры, мм: 1200 Диапазон регулировки температуры в камере, °С: 20-220 Максимальная ширина пленки, мм: 550 Максимальная толщина пленки, мкм: 80 Максимальная потребляемая мощность, кВт: 12,9 Напряжение питания, В/Гц: 380/50 Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм: 3050х980х1800 Вес машины, кг: 240

141 600 руб.

Казань

Триблок розлива газ/негаз воды и напитков DCGF 12-12-6

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  12-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 14 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 5 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Масса 2500 кг Расход сжатого воздуха 0.4 куб. м/час Тара Банка|Бутылка Вид продукта Вино|Минеральная вода|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Количество сопел 12Производительность: 2000 шт./час Состояние: Новое Длина: 2.2 м Ширина: 1.8 м Высота: 2.4 м Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л

—

Казань

Лазерный углекислотный маркиратор LINX SL1 (10 Вт)

Linx SL1 – лазерный маркиратор начального уровня для нанесения многострочной буквенно-цифровой информации, логотипов и штрихкодов на поточной линии или в статическом режиме. Вертикальная или горизонтальная ориентация к продукту, 4 варианта линз для оптимальной дистанции и размера поля маркировки. Проверенная система гальво-сканаторов и легкие зеркала для надежной и долговечной работы. Не требует обслуживания и расходных материалов. Простой, надежный и компактный маркиратор легко устанавливается на производственную линию или встраивается в упаковочную машину даже в ограниченном пространстве. Вертикальная или горизонтальная установка обеспечивает простое нанесение маркировки при любой ориентации. Возможности печати * Нанесение любой информации: - фиксированный текст - переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик) - функция сдвига даты - логотипы - штрихкоды BC 25, BC 25I, BC39, BC 39F, EAN 13, UPC, BC 128, EAN 128, UPC_A, UPC_E, RSS14TR, RSS14ST, RSSLIM, RSSEXP - матрица 2D-кодов: ECC000, ECC050, ECC080, ECC100, ECC140, ECC200, ECC PLAIN, QR * Векторные и скоростные шрифты * Программа LinxDrawTM для управления и создания сообщений * Реверс и инверсия сообщения, переворот символов, сжатие, расширение печати, печать под углом и по кругу * Нанесение динамической информации (работа с конвейерными весами) Надежность и функциональность лазерного маркиратора  * 4 варианта линз и 2 способа подачи луча - легкая интеграция независимо от сложности задачи * Длительный срок службы и надежная работа - высокая окупаемость первоначальных вложений  * Стальной корпус с оценкой IP20 - долговечность и надежность конструкции  * Не требуются расходные материалы и регулярное обслуживание - нет дополнительных затрат при эксплуатации * Превосходное качество печати и точность на высоких скоростях - самый быстрый в своем классе * Длина волны 10.6 мкм - маркировка на широком спектре материалов и поверхностей * Возможность внедрения в локальную сеть Ethernet предприятия Технические характеристики Максим. мощность лазерного излучателя, Вт 10 Макс.скорость линии в 1 строку, м/мин 110 Макс.скорость линии в 2 строки, м/мин 83 Диапазон размера лазерного пятна, мм 0,09 - 1,12 Доступный диапазон области печати, мм 24 х 16,1 - 125,6 x 87,1 Диапазон дистанций до маркируемого объекта, мм 83 – 179 Количество строк текста Ограничивается размером шрифта и полем маркировки Высота буквенно-цифровых символов Ограничивается размером поля печати Стандартные векторные шрифты Windows® TrueType®; PostScript®; OpenType® Поддержка графических файлов DXF, JPG, AI Вес модуля маркировки, кг 12,5 Охлаждение Воздушное, встроенное Производство ВеликобританияТип: Лазерные

—

Казань

Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 32-32-10

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  12-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 16 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 6 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ|Стекло Тара Банка|Бутылка Срок службы 10 лет Количество сопел 32Вид продукта: Вино|Минеральная вода|Пиво|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Производительность: 12000 шт./час Состояние: Новое Мощность: 8 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 5500 кг Расход сжатого воздуха: 0.6 куб. м/час

—

Казань

Автоматический группиратор в термоусадочную пленку

Автоматическая машина по упаковке в термоусадочную плёнку Модель устройства: DBZ-MB45 Производительность: 45 упаковок / минуту (до 24 000 бут/час) 2. Состав оборудования: Одноканальная машина по упаковке в термоусадочную плёнку DBZ-MB45-типа, включая: Конвейер, подающий бутылки; Группиратор бутылок в упаковку заданного формата и в термоусадочную пленку; Термоусадочный тоннель. Основные характеристики 1. Одноканальная структура подачи; 2. Основные шаги: подача бутылки, группировка, подача картона, оборачивание плёнкой, формование усадкой / охлаждением и т.д.; 3. Используются полностью автоматический контроль системы и система сервомеханизма электропривода; 4. Оборудованный защитными дверями (от шума) для защитных выключателей, разработан для соответствия требованиям Китая к безопасности оборудования; 5. Используется пластиковое защитное заграждение с покрашенной сталью и лексаном ®, соответствующий стандартам Совета Европы. 6. Передаточный вал изготовлен из закалённой нержавеющей стали AISI 420, другие механические части - из хромированной стали, нержавеющей стали, и коррозионностойкого аллюминия. 7. Машина оборудована рамой "Y" типа SKF Y-TECH, которая состоит из композитного материала, опора защищена специальным маслом для ресурсного смазывания. 8. Пояс конвейера подачи бутылок состоит из термопластических материалов, пластины цепи с низким коэффициентом трения, бутылки передаются постоянно, двигаются вперёд на другом конвейере. 9. Используется для автоматического регулирования скорости и местоположения продукта и для тестирования прибывающих бутылок по всей линии. 10 . Проверка прибывающих перевёрнутых бутылок. 11. Автоматическое переключение. 12. Платформа упаковочного формата, которая может постоянно двигаться, контролируется электрическим синхронным полюсом. 13. Рулон плёнки расположен снизу машины. Один рулон для работы, второй - запасной. 14. Рулон плёнки разворачивается плавным торможением, чтобы удостовериться, что постоянно есть натяжение. Компенсационное оборудование обеспечивает постоянное натяжение плёнки и плоскость, а также то, что она является плоской при транспортировке; 15. Оправка рулона плёнки оборудована пневматическим предохранителем. 16. Когда рулон плёнки доходит до конца, машина автоматически останавливается. 17. Когда рулон использован до конца, устройство сварки с ручным управлением соединяет вместе концы двух рулонов плёнки. 18. Сервомотор используется, чтобы аккуратно управлять вращающимся лезвием для резки плёнки, с точным разрезом; 19. Устройства регулирования упаковок плёнки. 20. Длина плёнки регулируется электронным устройством, которое оборудовано устройствами, избавляющимися от статического электричества; 21. Устройство регулирования положения отпечатанной плёнки. 22. После оборачивания плёнки не осуществляется её сварка. 23.Нагревательный элемент туннеля сушки расположен по бокам туннеля сушки. 24. Конвейерный пояс туннеля сушки направляется боковой цепью, изготовленной из стекловолокна. 25. Точность регулирования температуры электронным устройством регулирования температуры, дисплеем и сигнализатором повреждений достигает ± 1 ℃. 26. Устройства охлаждения упаковки оборудованы на выходе туннеля сушки. 27. Основной электрический шкаф установлен на машине. 28. Основной электрический шкаф оборудован кондиционером воздуха. (по заявке Клиента) 29. Электрический шкаф туннеля сушки для усадки оборудован устройством усиленной вентиляции. 30. Удалённый доступ осуществляется при помощи модема (по заявке Клиента). 31.Устройство контроля процесса расположено в микропроцессоре и оборудовано консолью и цветным жидкокристаллическим сенсорным дисплеем, чтобы можно было напрямую изменять параметры машины, оно может хранить неограниченное количество различных форматов упаковки; * Тестирование продукции; * Память событий; * Машина определяет мониторинг в реальном времени; 32. Автоматический контроль при помощи программируемого координатного соединения, в панели контроля работы используется сенсорный жидкокристаллический экран с операционным интерфейсом на русском, может показывать параметры работы, статус, эффективность, время работы, время простоя, выход продукции, тип ошибки, место расположения ошибки и т.д.; информация об ошибке и запись информации о работе могут быть сохранены на период в один месяц и могут быть перенесены на компьютер. 33. С устройством шока бутылок для поступающих бутылок. 34. С функцией передачи картона. 35. Имеются мощности для упаковки для нормальной усадочной плёнки, оборудован для автоматического переноса и соответствующим точным контролем в соответствии с реальными нуждами производства; 36. Устройство контроля местоположения для резки; 37. В туннеле с горячим воздухом используется цепной сетчатый конвейер, внутренний поток горячего воздуха можно регулировать в соответствии с реальными условиями; при экстренных ситуациях (таких как перерыв подачи энергии) конвейер можно переместить ручным встряхиванием для отправки конечного продукта в туннель; 38. Уровень шума машины при работе <85 дБ; 39. Серийные, параллельные конфигурации: RS485, RS232, modbus, ProfiBUS интерфейс, обеспечивает контроль с удалённого сервера и возможность просмотра из Сети; Основная Конфигурация 1. Мощность: 380 В (± 10% максимум) 50 Гц 3 фазы. 2. Для напряжения не-380 В, предоставляется автотрансформатор. 3. Управляющее напряжение: 24 В постоянный ток. 4. В соответствии со стандартами IEC 529, уровень защиты электрического шкафа IP54, уровень защиты кнопок IP65 5. Изоляция и огнеупорный кабель (цвета окрашивания соответствуют стандартам DESINA) 6. Общий выключатель: Франция TE 7. Копки на панели Ø22mm: Франция TE 8. Конечный механический выключатель: Франция TE 9. Бесконтактный переключатель: Ø12 мм IP67: Франция SICK 10. Фотоэлемент IP67 с соединением, диаметр 18 дюймов (45,7 см), Франция SICK. 11. Соединитель реле соответствует стандарту Din50-022-35 12. Соединитель с быстрой рамой соответствует стандарту Din50-022-35 13. Основной контроллер от Siemens S7-300 программируемый логический контроллер + 270 сенсорный экран. 14. Асинхронный двигатель: SEW - IP54 15. Сервомотор: SEW - IP65 16. Сервоэлетропривод: SEW MOVIDRIVE 17. Другие электроприводы не менее IP54 соответствуют стандартам IEC529 18. Мотор-редуктор: SEW (MOTOVARIO) 19. Опора: Dongguan TR 20. Цепи: нержавеющая сталь, полимерный пластик 21. Устройство смазки осушающего туннеля: ILC 22. Электронные клапаны соответствуют стандартам ISO 505599/1/0 23. Цилиндр: FESTO 24. Вакуумный генератор: FESTO Преимущества Системы: 1. Модульная структура обеспечивает высокий уровень гибкости; линейное расположение машины делают упаковки особенно аккуратными; 2. Точный контроль деятельности и движения осуществляются сервосистемой SEW; 3. Использование мощной системы множественного применения Siemens, простые операции, короткое время смены формата; 4. С технологией контроля fieldbus (ProfiBus и RS485), скорость самой быстрой передачи достигает 12 м / с; 5. Аккуратные технологии контроля на точках входа и выхода; 6. Шкаф контроля заранее оборудован кабелем, что позволяет осуществить быстрый старт; 7. Необходимо всего 30 минут для завершения смены формата; 8. Крайне низкая стоимость технического обслуживания; 9. Весьма простая и удобная смена вариантов упаковки.

—

Казань

Поршневой компрессор КВ-15

Являясь надежным поставщиком компрессорного оборудования, компания КАISНАN рада предложить своим настоящим и будущим клиентам услугу производства передвижных и стационарных поршневых компрессоров.  Преимущества передвижных поршневых компрессоров 1. Компрессор имеет больший вес и размеры, по сравнению с другими моделями компрессоров, представленных на китайском рынке. Это не только гарантирует безопасность в процессе эксплуатации, но и возможность длительного использования устройства в суровых рабочих условиях. 2. Благодаря уникальной конструкции теплоотвода и пневматической системы обеспечивается высокая производительность, низкая температура воздуха на выходе и минимальная степень нагарообразования. 3. Кольцевые затворы изготавливается из высококачественной нержавеющей стали от шведского производителя, пружины группы клапанов выполнены из специальной пружинной стальной проволоки для воздушных клапанов специального назначения от японского производителя. В процессе эксплуатации компрессоры, кольцевые затворы и пружины группы клапанов отличаются высокой надежностью, что значительно увеличивает срок службы компрессора. 4. Поршневые кольца компрессора от известного японского производителя RIKEN отличаются превосходной прочностью и устойчивостью к воздействию масла. 5. Благодаря особой технологии закалки, коленчатый вал компрессора отличается высокой износоустойчивостью. 6. Все движущиеся детали промышленных поршневых компрессоров КАISНАN имеют точную балансировку. Это обеспечивает стабильность вращений и низкий уровень шума в процессе эксплуатации установки. 7. Воздушные фильтры с фильтровальной бумагой от известного зарубежного производителя выполняют эффективную фильтрацию воздуха, а также обладают такими преимуществами как низкий уровень шума и длительный срок службы. 8. На крышке компрессора установлено устройство для отделения масла, что позволяет предотвратить попадание масла в дыхательный клапан. Как результат– минимальный расход масла и эстетичный внешний вид компрессора. 9. Отверстие медной трубы для выпуска воздуха расположено под требуемым углом, а также защищена защитным кожухом, что позволяет предотвратить риск образования трещин и протекания. 10. Переключатели давления, контакторы, термореле и другие элементы, используемые в промышленных поршневых компрессорах КАISНАN, закупаются только у всемирно известных производителей, в том числе крупной французской машиностроительной компании Schneider Еlectric.  Модель КВ-15 Рабочий объем: 1.2 м3/мин Давление: 3.0 МПа Мощность: 15 КВт Объем ресивера: 400 л. Обороты: 800 об/мин Габариты: 1830*725*1440 мм Вес: 690кг Дополнительные характеристики: Частота тока 50 Гц Максимальное давление 30 МПа Вес 690 кг Потребляемая мощность 15000 ВтПроизводитель: KAISHAN Вид: Поршневые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Сжатие: Многоступенчатые Привод: Ременной привод Объем ресивера: 400 л Тип поршневого компрессора: С ременным приводом Тип поршневого компрессора по применению смазки: Масляный Расположение ресивера: Горизонтально Тип поршневого компрессора по расположению цилиндров: Угловой Производительность: 1.2 куб. м/мин Гарантийный срок: 12 мес Тип поршневого компрессора по количеству степеней сжатия: Многоступенчатый Напряжение сети: 380~400 В Тип компрессора по мобильности: Передвижной

350 000 руб.

Казань

Термоупаковочная машина МТУ «ВЕКТОР-600»

Термоупаковочная машина МТУ «ВЕКТОР-600» предназначена для групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку в автоматическом режиме. В состав машины входят: термотоннель МТУ-122 с движущимся транспортером и двумя зонами нагрева, автоматический термонож МТУ-263 с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева (защищен тефлоновым покрытием), оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции, приемный рольганг с системой охлаждения продукции . В конструкции МТУ «ВЕКТОР-600» автомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия. Основные технические характеристики: Габариты проходного окна термотоннеля, (ШхВ), мм 600×400 Количество зон обдува, шт 2 Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг 50 Скорость движения транспортера, м/мин.: 4 Длина тоннеля, мм 1200 Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С 20-200 Максимальная потребляемая мощность, кВт 24,5 Напряжение питания, В/Гц 380/50 Длина рабочей части термоножа, мм 600 Максимальная ширина пленки, мм 550 Максимальная толщина пленки, мкм 100 Режим нагрева термоножа постоянный Максимальная потребляемая мощность термоножа, кВт 0,8 Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2): 0,4-0,6(4-6) Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм 5000х3000х2000 Вес машины, кг 600 Максимальная производительность, уп/час 600Производитель: Потенциал

—

Казань

Цилиндры для китайских полуавтоматов выдува yongcheng

Поставляем любые запчасти для полуавтоматов выдува китайского производства. Включая цилиндры YONGCHENG 62*40+40*360

20 000 руб.

Казань

Термотоннель для усадки колпачков 19 л.

Машина предназначена для фиксации колпачка поверх крышки на бутылках с пищевым и непищевым содержимым при помощи инфракрасного нагрева. Такая упаковка позволяет лучше сохранить продукцию и избежать ее несанкционированного вскрытия. Даже в быту такая упаковка крайне полезна, так как сразу видна, какая бутылка уже была открыта. При этом пленочный колпачок не скрывает фирменную этикетку и довольно легко удаляется. Хоть машина и ручная, но оснащена блоком управления, что позволяет производить работу быстро и эффективно. Основание оборудования выполнено из металла, как и стойки, так что оно очень надежно, прочно и долговечно. Рабочая зона с нагревателями для их защиты и поддержания температуры крыта кожухами. Температура регулируется в зависимости от продукции в упаковке и материала выполнения самой бутылки. Подача продукции осуществляется вручную. Однако намного удобнее, когда тара устанавливается на транспортер и с него подается в рабочую зону. Транспортер вы можете заказать вместе с машиной, указав характеристики продукции. Мы выполняем каждую машину специально для заказчика, чтобы использование продукции максимально оптимизировало производственные процессы. Состав аппарата и принцип работы: Аппарат состоит из металлического основания, опорных стоек, рабочей зоны и блока управления. Под защитным кожухом рабочей камеры расположены инфракрасные нагреватели, обеспечивающие нагрев рабочего пространства камеры до температуры усадки термоусадочного материала. Предусмотрена возможность регулирования температуры. Тара с предварительно надетым на нее термоусадочным колпачком проходит по транспортеру через рабочую зону термотоннеля, где и происходит усадка колпачка под воздействием температуры. Технические характеристикиМодификацииДокументация Габаритные размеры термотоннеля (длина х ширина х высота), мм: 1250 х 600 х 1600 Вес термотоннеля, кг: 50 Климатическое исполнение: УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69 Напряжение питания, В/Гц: 220/50 Потребляемая мощность, кВт: 4 Температура в термотоннеле, °С: до 400 Длина термотоннеля, мм: 1200 Толщина пленки термоусадочного колпачка, мкм: 25

85 000 руб.

Казань

Этикетировщик ЭП-2000

Этикетировочный автомат предназначен для автоматического нанесения кольцевой или сегментной полимерной (полипропилен) этикетки на пустую 5 литровую ПЭТ бутылку. Используется клей-расплав. Этикетка подаётся с рулона. Электронные компоненты – TOSHIBA (Япония), Mitsubishi (Япония), ёмкостные датчики Autonics (Корея). Весь автоматизированный процесс основан на программируемом логическом реле ZEN OMRON. Технические характеристики: Наименование параметра Единица измерения Количество Производительность этикеток/час До 2000 Количество операторов чел. 1 Размер этикетки: длина/высота мм/мм 160-535/45-150* Диаметр рулона/шпули для этикеток мм 450/152 Количество рулонов шт 1 Применяемая пленка Полипропилен 35-50** мкм Диаметр бутылки мм До 150 Высота бутылки мм 100-400 Количество этикеток на рулоне для РЕТ d 90 мм. Толщина пленки 40 мкм. шт 16000 Установленная мощность кВт 4,5 Рекомендуемый клей ИнтерМелт 7000, t рабочая 110-120 С Расход клея на 10000 этикеток кг 0,5 Габариты: Д \ Ш \ В мм мм мм 2600х1600х1500 Масса кг 480 Параметры питающей сети: напряжение род тока частота тока В Гц 220/380 ± 10%  Гарантийный срок мес 12 ЭТИКЕТИРОВАНИЕ ТОЛЬКО НА ПУСТУЮ БУТЫЛКУ -автоматическая подача бутылки для этикетирования; -автоматическая подача этикетки с рулона; -автоматическое нанесение клея на этикетку; -автоматическое нанесение этикетки на бутылку; -использование водостойкого термопластичного постоянно липкого клея расплава

1 050 000 руб.

Казань

Пресс-форма

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ: 1 этап. На основе предварительных эскизов создается двухмерный чертеж, который, в обязательном порядке, утверждается заказчиком. Для нас важно учесть все пожелания клиента! 2 этап. Специалисты нашего предприятия изготавливают 3D-модель будущего изделия, на базе этой модели пишется программа для компьютеризированного обрабатывающего центра. Вновь создаваемое изделие уникально, поэтому проектирование пресс-форм постоянно заставляет конструкторов решать новые и нестандартные задачи. 3D-модель позволяет рассмотреть будущее изделие во всех плоскостях и получить полное представление о качествах его внешнего вида. 3 этап. После внесения всех уточнений и получения полного согласия от заказчика на изделие, пресс-форма изготавливается* в металле, на станках с ЧПУ. *Сроки изготовления оговариваются в индивидуальном порядке в зависимости от сложности и специфики заказа. По желанию заказчика возможно максимальное сокращение сроков изготовления!

70 000 руб.

Казань

Этикетировщик на полипропиленовую этикетку 3000 шт/час

Предлагаем вашему вниманию этикетировочный автомат на полипропиленовую этикетку производительностью 6000 шт/час. Наши преимущества: Качественное сырьё Наше оборудование изготовлено из качественного сорта нержавеющей стали марки AISI 316T. Эта марка содержит в себе титан и молибден, благодаря которым, сталь лучше сохраняет свои свойства в агрессивной среде, имеет повышенную устойчивость к коррозии и высоким температурам Удобное управление Центральным устройством всей системы является программируемый, логический контролер. В него встроены все логические и электрические интерфейсы, необходимые для построения и управления всей системой. Так же в состав системы входит графическая сенсорная панель, которая отражает весь ход технологического процесса Система смачивания барабана Интеллектуальная система распыления подает воду с моющим средством в виде облака на ровную поверхность вакуумного барабана, тем самым исключая утечку излишек раствора на корпус станка Высокая производительность Установлен модернизированный цилиндр храповика собственной разработки инженеров, благодаря чему пневмоцилиндр имеет меньший ход и воздействует на механизм остановки инструментов через рычаг. Данная разработка увеличивает производительность до 9000 этикеток в час Условия эксплуатации Наше этикетировочное оборудование адаптировано к суровым Российским условиям и может отлично работать в прохладных, производственных помещениях при температуре от +10° С, относительной влажности не более 80% при 25° С и атмосферном давлении кПа от 84 до 106,7 Умная функция сохранения параметров Вам не нужно постоянно настраивать систему под параметры определенной бутылки, она запоминает последние настройки автоматически. Для запуска установки достаточно нажать кнопку «Пуск»

1 150 000 руб.

Казань

Чиллер SW-50A (133 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-50A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G3" Двигатель кВт: 18,8х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 52 800 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 23,3 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,61 Насос, кВт: 3,75 Давление, Кпа: 240 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 4 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 133 кВт / 115 222 Ккал/час Мощность: 51,1 кВт Длина: 2100 мм Ширина: 2000 мм Высота: 1900 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 1420 кг

—

Казань

Чиллер SW-40A (110 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-40A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G3" Двигатель кВт: 15х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 40 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 19,53 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,61 Насос, кВт: 4 Давление, Кпа: 250 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 4 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 110 кВт / 95 357 Ккал/час Мощность: 42,8 кВт Длина: 2340 мм Ширина: 1380 мм Высота: 1800 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 1100 кг

—

Казань

Чиллер SW-30A (74 КВТ)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-30A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2-1/2" Цена: по запросу Двигатель кВт: 11,3х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 30 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 15 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,405 Насос, кВт: 4 Давление, Кпа: 250 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 74 кВт / 63 560 Ккал/час Мощность: 33,7 кВт Длина: 1970 мм Ширина: 900 мм Высота: 1700 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 880 кг

—

Казань

Чиллер SW-25A (67 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-25A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2-1/2" Двигатель кВт: 9,4х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 25 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 12,34 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0.405 Насос, кВт: 2,2 Давление, Кпа: 220 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 67 кВт / 57600 Ккал/час Мощность: 27,7 кВт Длина: 1790 мм Ширина: 900 мм Высота: 1700 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 790 кгПроизводитель: Spitzenreiter Охлаждение конденсатора: Воздушное Холодопроизводительность: 67 кВт Состояние: Новое Частота тока: 50 Гц Вес: 790 кг Напряжение питания: 380 В Гарантийный срок: 12 мес Потребляемая мощность: 27.7 кВт

—

Казань

Чиллер SW-20A (55 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-20A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2" Двигатель кВт: 7,5х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 20 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 10,16 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,285 Насос, кВт: 2,2 Давление, Кпа: 220 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 55 кВт / 47678 Ккал/час Мощность: 22,8 кВт Длина: 1760 мм Ширина: 860 мм Высота: 1700 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 790 кгПроизводитель: Spitzenreiter Охлаждение конденсатора: Воздушное Гарантийный срок: 12 мес

—

Казань

Транспортер для перемещения бутылей

Компания имеет собственный производственный участок, на котором мы изготавливаем: 1. Конвейеры (транспортеры) различных типов (ленточные, грипперные, цепные, пластинчатые, пневматические (воздушные); рольганги приводные и гравитационные) для различных отраслей промышленности (пищевой, легкой, строительной, машиностроительной, химической), а так же для предприятий оптовой торговли, складов и складских помещений. Конвейеры (транспортеры) изготавливаются и поставляются как отдельными изделиями, так и в составе комплексных автоматических конвейерных линий. Уровень автоматизации конвейерных (транспортерных) линий зависит от требований Заказчика. Конвейерные (транспортерные) линии могут включать в себя конвейеры (транспортеры), накопительные и разгрузочные столы, воздушные (пневматические) конвейеры (транспортеры), а также элеваторы и другие подъемные устройства. 2. Элеваторы для перемещения и ориентации пробок, предназначенные для подачи пробок на укупорочные узлы высокопроизводительных машин розлива. 3. Наклонные конвейеры (транспортеры) и подъемники грузов (бутылок, ящиков, коробок, банок ). 4. Электрошкафы различного уровня сложности и комплектации и в соответствие с требованиями уровня автоматизации изготавливаемого конвейера (транспортера) или автоматической конвейерной (транспортерной линии).Тип: Транспортер Тип перемещаемого груза: Штучный Область применения конвейера: Пищевая промышленность|Сельское хозяйство и скотоводство|Легкая промышленность|Химическая промышленность|Деревообрабатывающая промышленность Тип трассы конвейера по направлению перемещения груза: Пространственная Гарантийный срок: 12 мес

—

Казань

Запасные части к полуавтоматам выдува

Поставляем запчасти на различное оборудование из Китая. Пневмоцилиндры, пневмораспределители, клапаны, электрика, электроника, РТИ, ремкомплекты. На полуавтоматы выдува, розлива и другое технологическое оборудование.

500 руб.

Казань

Охладитель воды SW-01A

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-01A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков Масса, кг: 60 Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G1/2" Питание: 220/50Гц/1ф Высота, мм: 720 Длина, мм: 680 Цена: по запросу Ширина, мм: 420 Двигатель кВт: 0,75 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 1000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 0,51 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,028 Насос, кВт: 0,37 Давление, Кпа: 180 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 1 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Холодопроизводительность, кВт: 2,9 Холодопроизводительность, ккал/ч: 2 528 Общая потребляемая мощность , кВт: 1,31 Страна производитель: Китай Упаковка: Ящик-клеткаПроизводитель: Spitzenreiter Тип: Охладитель воды Гарантийный срок: 12 мес

—

Казань

Полуавтомат выдува ПЭТ тары ПВ-800

Описание Полуавтоматическая машина выдува ПЭТ-тары из предварительно разогретых преформ «ПВ-800» является наиболее популярной моделью в линейке наших машин! Это эффективное решение для малого и среднего бизнеса, позволит Вам организовать производство собственной ПЭТ-тары с минимальными вложениями. ОСОБЕННОСТИ Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока. Наше предприятие дает заводскую гарантию на свои изделия, в течение 1 года. Система гарантийного и постгарантийного обслуживания. 1 Производительность (для ёмкости 1,5 л.) от 800 бут./час 2 Расход воздуха 0,4 - 0,6 куб.м./мин 3 Рабочее давление раздува 1,6 МПа 4 Рабочее давление управления 0,5 - 0,8 МПа 5 Источник питания 220 V 50 Hz 6 Максимально потребляемая мощность 12,65 кВт 7 Число независимых регулируемых зон нагрева 6 шт 8 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 9 Охлаждение прессформы водяное 10 Расход холодной воды при t 0-80 °C 0,3 куб.м./час 11 Количество обслуживающего персонала 1 чел 12 Длина х Ширина х Высота (блок разогрева) 1200 х 320 х 1080 мм 13 Длина х Ширина х Высота (блок раздува) 1000 х 580 х 1800 мм Страна производитель: Россия Вес: 340 кг Мощность: 12,65 кВт Производительность: 800 шт/ч Дополнительные характеристики: Тип оборудования Машина выдува бутылок Состояние НовоеТип управления: Полуавтоматическое Производительность: 800 шт./час Минимальный объем выдуваемой тары: 0.2 л Максимальный объем выдуваемой тары: 2 л Минимальное давление выдува: 13 атм Максимальное давление выдува: 16 атм Минимальный расход воздуха: 500 куб. м/мин Максимальный расход воздуха: 800 куб. м/мин Способ охлаждения: Водяное Мощность: 12 кВт

650 000 руб.

Казань

Моноблок розлива QGF-150

Триблок розлива QGF-150 Назначение, краткое описание: Автоматы розлива предназначены для розлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 литров. Машины осуществляют санитарную обработку, ополаскивание, наполнение и укупоривание тары. Подходят для разлива минеральной, дистиллированной и питьевой воды. Машины компактны, занимают небольшую площадь в производственном помещении, отличаются стабильной и надежной работой, являются полностью автоматизированными разливочными установками. Комплект поставки: · Блок дезинфекции и ополаскивания; · Блок розлива и укупорки; · Ориентатор пробки; · Рольганговая дорожка. Описание работы: Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий. Бутыль устанавливается оператором в приемный лоток, при этом она самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов. 1 этап. Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочередно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подается насосом М1, стекает из бутыли в сборный поддон 3 и возвращается в нагревательный бак. 2 этап. Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подается насосом М2, стекает из бутыли в сборный поддон 4 и возвращается в бак 2. 3 этап. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса М3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона 5 переливается в бак 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подает ее под наливной клапан 6 пневмоцилиндром. Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит налив водой бутыли насосом М3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива. Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг. Пробка засыпается в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает с временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз. Технические характеристики QGF -150: Количество разливочных головок 1 Объем разливаемой тары 18.9л Наибольший размер тары (диаметр- высота) 276-490мм Производительность 150 бут/час Рабочее давление пневматической системы 0.6-0.9 МПа Расход воздуха 160 л\мин Потребляемая мощность 3.7 кВт Электропитание 380В/50Гц Общий вес 470 Дополнительные характеристики: Срок службы 10 лет Минимальный объем 18.9Производитель: Китай Тип управления: Автоматические Производительность: 150 шт./час Состояние: Новое Мощность: 4 кВт Напряжение: 380 В Максимальный объем: 19.2 л Масса: 290 кг Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час Количество сопел: 1 шт. Материал изготовления тары: Пластик|ПЭТ Тара: Бутыль

650 000 руб.

Казань

Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 18-18-6

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  16-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 16 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 6 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Срок службы 10 лет Количество сопел 18Производительность: 3000 шт./час Состояние: Новое Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 3500 кг Расход сжатого воздуха: 0.5 куб. м/час Тара: Банка|Бутылка

—

Казань

Термоупаковочная машина МТУ «Элемент»

Машина термоупаковочная МТУ «Элемент» предназначен для упаковки различных видов изделий в полиэтиленовую пленку. Тип и характеристики упаковочного материала подбираются в каждом конкретном случае с учетом назначения упаковки, вида, размеров и количества продукции. Для нормальной работы аппарата рекомендуется использовать пленку полиэтиленовую ГОСТ 25951-83, толщиной 60?80 мкм. Упаковочный аппарат МТУ «Элемент» представляет собой сборную металлическую конструкцию, включающую следующие элементы: * 1. Несущая рама; * 2. Импульсный термонож * 3. Подвижный стол; * 4. Термотоннель; * 5. Электродвигатель вентилятора обдува термотоннеля; * 6. Блок управления; * 7. Рулонодержатель; * 8. Поддерживающая рамка для пленки; * 9. Регулируемые винтовые опоры. Основные технические характеристики: Габаритные размеры ДхШхВ, мм 1700 х 850 х 1700 Вес устройства, кг, нетто 115 Длина рабочей части термоножа, мм 540  Максимальная ширина пленки, мм 540 Режим нагрева термоножа импульсный Количество зон обдува термотоннеля, шт. 1 Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С 20-180 Напряжение питания, В/Гц 380/50* Габариты проходного отверстия термотоннеля ШхВ, мм 600х400 * — по желанию заказчика, возможна комплектация машины с напряжением питания 220В

88 500 руб.

Казань

Термоупаковочная машина МТУ «Оптима-600»

Термоупаковочная машина МТУ «ОПТИМА-600» предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку в полуавтоматическом режиме.В состав машины входят: термотоннель МТУ-112 с движущимся транспортером, полуавтоматический термонож МТУ-262 с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева, оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции. В конструкции МТУ «ОПТИМА-600» полуавтомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия. Основные технические характеристики: Габариты проходного окна термотоннеля, (ШхВ), мм 600×400 Количество зон обдува, шт 1 Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг 50 Скорость движения транспортера, м/мин. 4 Длина тоннеля, мм 1200 Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С 20-200 Максимальная потребляемая мощность, кВт 12,5 Напряжение питания, В/Гц 380/50 Длина рабочей части термоножа, мм 600 Максимальная ширина пленки, мм 550 Максимальная толщина пленки, мкм 100 Режим нагрева термоножа постоянный Максимальная потребляемая мощность термоножа, кВт 0,8 Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2) 0,4-0,6(4-6) Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм 3700х1100х2000 Вес машины, кг 270 Максимальная производительность, уп/час 300

—

Казань

Чиллер SW-08A (19 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-08A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G1-1/2" Питание: 380/50Гц/3ф Двигатель кВт: 3х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 8000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 3,75 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,11 Насос, кВт: 0,75 Давление, Кпа: 290 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 19 кВт / 16647 Ккал/час Мощность: 8,6 кВт Длина: 1330 мм Ширина: 725 мм Высота: 1445 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 270 кг

—

Казань

Чиллер SW-15A (36 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-15A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2" Двигатель кВт: 5,5х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 15 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 7,6 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,285 Насос, кВт: 1,5 Давление, Кпа: 205 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 36 кВт / 31 786 Ккал/час Мощность: 17 кВт Длина: 1550 мм Ширина: 750 мм Высота: 1560 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 520 кг

—

Казань

Чиллер SW-12A (31 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-12A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2" Двигатель кВт: 4,5х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 12 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 5,81 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,188 Насос, кВт: 1,5 Давление, Кпа: 205 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: ТРВ Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 31 кВт/ 27 245 Ккал/час Мощность: 13,3 кВт Длина: 1430 мм Ширина: 730 мм Высота: 1500 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 370 кг

—

Казань

Чиллер SW-10A (27 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-10A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G2" Двигатель кВт: 3,75х2 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 10 000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 4,82 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,188 Насос, кВт: 1,5 Давление, Кпа: 205 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 27 кВт /23 835 Кал/час Мощность: 11 кВт Длина: 1330 мм Ширина: 725 мм Высота: 1445 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 350 кг

—

Казань

Чиллер SW-06A (16 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-06A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Японская технология, импортные основные составляющие, как известные Sanyo, Hanbell, Alco, Arron, Siemens, Schineider. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G1" Двигатель кВт: 4,5 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 6000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 2,91 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,11 Насос, кВт: 0,75 Давление, Кпа: 290 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 16 кВт / 14 560 Ккал/час Мощность: 6,5 кВт Длина: 1045 мм Ширина: 610 мм Высота: 1260 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 250 кг

—

Казань

Чиллер SW-05А (13,95 кВт)

Промышленный охладитель воды Spitzenreiter SW-05A применяется в производстве изделий из резины и пластмассы для охлаждения пресс-форм и матриц. Данный охладитель так же хорошо подходит для охлаждения оборудования пробивного пресса с ЧПУ, шлифовальных станков, обрабатывающего узла и т.д., что эффективно улучшит работу станков. Данный охладитель подходит на автоматические машины выдува с большой производительностью. Класс защиты: IP 54. Диаметр подсоединения: G1" Двигатель кВт: 3,75 Хладагент: R-407 Параметры при условии: При нормальном атмосферном давлении，темп. кипения 2℃，темп. вых. 7℃，темп. конденсации 45℃，темп. перегрева 5℃，темп. переохлажд. 5℃。Габаритные размеры для справки. Во время конкретного запроса, уточнять у производителя. Поток воздуха, м3/ч: 5000 Испаритель, тип: пластинч Поток охлажденной воды ,м3/ч: 2,4 Емкость бака,м3 (Aisi 304): 0,065 Насос, кВт: 0,75 Давление, Кпа: 290 Конденсатор: возд.охл Количество вентиляторов: 2 Тип контроля: Капилярн.тр Компрессор: спиральный Характеристики: Холодопроизводительность: 13,95 кВт/ 11990 Ккал/ч Мощность: 5,5 кВт Длина: 1045 мм Ширина: 610 мм Высота: 1260 мм Напряжение питания: 380/50/3ф Вес нетто/брутто: 170 кг

—

Казань

Минизавод для переработки мяса произв. 600 кг/смену

Технические характеристики: Производительность, кг/смену 600 Выпускаемая продукция: – вареные колбасы, кг/смену 200 – полукопченые и/или варено-копченые колбасы, кг/смену 150 – сосиски, сардельки, кг/смену 200 – вареные и варено-копченые мясные деликатесы, кг/смену 50 Установленная мощность, кВт 75 Обслуживающий персонал, чел. 6 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 108 Описание: Данное оборудование предназначено для производства вареных, полукопченых и варенокопченых колбас, для производства сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Состав: Мясорубка, произв. 600 кг/ч, 2,2 кВт, 840х450х650 мм 1 Фаршемешалка (фаршемес), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Куттер (вакуумный, с механизированными мешалкой и выгрузкой), объем 50 л, произв. до 550 кг/ч 1 Шприц вакуумный (колбасный, роторный), произв. 800 кг/ч 1 Клипсатор настольный ручной односкрепочный КН-6Р, диаметр оболочки 40-120 мм 1 Камера термодымовая, загрузка 250 кг, 40-130°С, с 2 тележками, 20,2 кВт, 1570x1800x2650 мм 2 Рама для продуктов к камере термодымовой, Z-образная 2 Камера холодильная (промышленная, среднетемпературная), объем 6 куб.м, от -5 до +10°С 1 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 100 л 2 Тележка технологическая (чан посолочный), объем 55 л 1 Тележка технологическая (рикша), объем 150 л 2 Стол рабочий (обвалочный) , размер 1700x600x900 мм 2 Стол рабочий (островной), с полкой, размер 1500x600x850 мм 2 Ящик мясо-молочный 10

2 087 768 руб.

Казань

Чернила, разбавитель на маркиратор

Поставляем расходные материалы и запасные части на следующие маркираторы: Чернила и Растворители 1.1. Каплеструйные маркираторы Videojet 1.2. Каплеструйные и крупносимвольные маркираторы Willett 1.3. Каплеструйные и крупносимвольные маркираторы Domino 1.4. Каплеструйные маркираторы Linx 1.5. Каплеструйные маркираторы Hitachi 1.6. Каплеструйные маркираторы EBS 2. Запчасти для маркираторов 2.1. Каплеструйные маркираторы Videojet 2.2. Каплеструйные мелкосимвольные, крупносимвольные маркираторы Willett 2.3. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Domino 2.4. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Linx 2.5. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Hitachi 2.6. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Markem-Imaje 2.7. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Citronix  2.8. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы Leibenger 2.9. Каплеструйные мелкосимвольные маркираторы EBS Занимаемся ремонтом и обслуживанием маркираторов!Тип: Чернила

—

Казань