Автомат для оборачивания 19 литровых бутылей в пленку

Предлагаем Вам к рассмотрению возможность приобретения автоматической установки по оборачиванию 19 л. бутылей в стрейч пленку, отвечающей всем требованиям современного производства, взыскательного заказчика и конечного потребителя. Предлагаемая установка проста в эксплуатации и даёт высокий экономический эффект. Данный вид машины установлен и успешно эксплуатируется в фирме «Меркурий», ООО «Домбай», ЗАО «Аквалайн», ООО «Танаис» Ростовская обл, ООО «Веселый водовоз» Санкт- Петербург, ПК «Лидер» Московская обл. и др. Все узлы и составные элементы производятся промышленным способом и изготавливаются на крупном предприятии.

Предлагаемая Вам установка по оборачиванию 19л. бутылей обладает следующими характеристиками:

- Регулируемая производительность машины - до 750 бут/час;

- Используемый материал - стрейч- пленка, толщина 15- 23 мкм;

- Автоматическая подача бутылей с линии розлива на оборачиватель;

- Возможность съема бутылей с двух сторон;

- Регулирование машины по высоте;

- Быстрый и простой способ замены бобины со стрейч- пленкой; (около 30 сек.)

- Отсутствие необходимости наличия постоянного оператора.

- Питание 3 фазы 380 В.

- Потребление воздуха до 250 л/час, 7 атм.
Для обеспечения долговечности оборудование выполнено из нержавеющей стали. 

Практика оборачивания бутылей показывает гарантированное качество упаковки в случае нахлеста пленки 100- 150 мм. Для обеспечения максимальной чистоты бутыли после транспортировки и складского хранения, бутыль оборачивается стрейч- пленкой закрытием горловины, покрытие днища бутыли с диаметром открытого участка в центре днища до 10 см2. Гарантируется полное покрытие стрейч-пленкой опорной части бутыли.

Выгода от использования установки:
- Сокращение трудозатрат и ФОТ;

- Сокращение расхода материала за счет однородности работы установки (13-18 г/бут);

- Максимальное закрытие днища и горловины бутыли;

- Низкое потребление э/энергии- менее 1 кВт/час;

- Регулируемая производительность;

- Отсутствие «человеческого фактора»;

- Стабильная производительность;

- Сохранение внешнего вида готовой продукции при транспортировке;

- Сохранение и увеличение срока службы тары;

- Быстрый срок окупаемости.
05.05.2025

Другие объявления автора: Иванов Антон ООО "Промгарант"

Полуавтомат выдува пэт тары ПВ-800 с компрессором

Полуавтомат выдува пэт тары ПВ-800 с компрессором

Продается комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок 5 и 6 литров. В комплекте полуавтомат выдува, винтовой компрессор Remeza BK20E-15-500Д, охладитель и пресс-форма. Оборудование в наличии на складе! Полуавтоматическая машина выдува ПЭТ-тары из предварительно разогретых преформ «ПВ-800» является наиболее популярной моделью в линейке наших машин! Это эффективное решение для малого и среднего бизнеса, позволит Вам организовать производство собственной ПЭТ-тары с минимальными вложениями. ОСОБЕННОСТИ Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока. Наше предприятие дает заводскую гарантию на свои изделия, в течение 1 года.

900 000 руб.
Казань
Этикетировщик на самоклеющуюся этикетку Intrex 100

Этикетировщик на самоклеющуюся этикетку Intrex 100

Этикетировочная головка INTREX 100+ создана для качественного нанесения данных на этикеточную поверхность. Это устройство представляет собой проверенный временем и многолетним опытом аппарат, изготовленный из высококачественного алюминия и прочной нержавеющей стали. Все это делает возможным использование головки INTREX как отдельно, так и в составе сложного производственного механизма. Еще одним неоспоримым преимуществом аппарата является удобный и понятный любому, даже самому непросвещенному в подобных делах пользователю, интерфейс. У него простые настройки, поэтому можно с легкостью поменять настройки скорости при помощи простой клавиатуры. Технические характеристики: Максимальная ширина риббона с этикетками 90, 160, 220 мм (опция) Диаметр катушки с этикетками 250, 350 (опция) 500 мм (внешний разматыватель) Скорость этикетирования до 20м/мин Точность этикетирования +- 1мм Наклеивающие адаптеры жесткий диспенср отклоняемый диспенсер (опция) Детектор этикеток оптический, щелевой механический (опция) Память 16 программ Привод двухфазный шаговый двигатель Питание 230 В, 50 ГцВид этикетки: Самоклеющаяся

380 000 руб.
Казань
Станция редукции СО2

Станция редукции СО2

Таблица технических характеристик  Количество баллонов СО2 Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Рекомендуемая производительность л/час. 4 1500/800/1400 140 до 1,5 до 3000 6 1900/800/1400 160 до 2 до 4500 8 2500/800/1400 180 до 2,5 до 6000 12 3250/800/1400 210 до 4 до 9000 Общие технические характеристики для всех моделей Напряжение питания, В. 220 Давление СО2 на выходе, МПа. до 0,6 Давление CO2 в ресивере накопителе МПа. до 0,6 Назначение устройства Станция редукции газа типа С предназначена для фиксации баллонов с СО2 (или с другими газами), отбора из них газа и подачу его на технологическую линию. Станция применяется в пищевой промышленности. Комплектация: Подогреватели редукторов Редуктора с возможностью большого прохода газа (Россия или Китай). Рама (Россия). Щит управления (Россия). Материал ресивера – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Предохранительный клапан (Германия). Сварочные швы выполнены в среде аргона.

—
Казань
Сатуратор автоматический марки САМ OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)

Сатуратор автоматический марки САМ OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров. Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Вход/выход продукта . Муфт. соед. Напряжение питания (В). САМ - 7 000 OMRON М 900/600/1900 130 4 Вход- DN 50 Выход – DN 50 380 САМ OMRON М -10 000 1250/800/2200 180 5 Вход- DN 50 Выход – DN 50  380 Общие технические характеристики для всех моделей ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). 12 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат 12 Комплектация: Напорный насос нерж. сталь (Италия).Рабочее давление напитка на струйную насадку 12 Ат. Струйный эжектор собственного производства из нерж. стали. Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Поплавковые датчики уровня (Германия). Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия). Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон. Управление «OMRON» на основе контроллера (Япония). Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC» . На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия). Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу. Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу. Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм. Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA»/«БД». Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор. Рама изготовлена из профильной трубы 40´40´2 нерж. сталь (Италия). Сварочные швы визуально отсутствуют. Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора. Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия). На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов. На входе в напорный насос установлен кондуктометрический датчик контроля наличия жидкости. Таблица габаритных размеров колонн Производительность До 2000л До 3000л До 7000л До 10000 До 15000 Диаметр колонны От Ф250 От Ф 300 От Ф 350 От Ф350 От Ф 400 Высота обечайки От H 1250 От H 1250 От H 1250 От H 1500 От H 1500 Краткое описание работы Сатуратора автоматической марки  САМ-OMRON M Для достижения максимальных рабочих характеристик сатуратора, давление воды на входе должно быть не менее 0,2 МПа. Подробное описание управления системой имеется в инструкции по эксплуатации приложенной к основному паспорту. Для обеспечения первичного пуска насоса освободить болт (или гайку, в зависимости от комплектации), расположенный в верхней части насоса. Это необходимо для удаления воздуха из насосной части для его полного заполнения, после чего гайку необходимо завернуть обратно. Закрыть все краны (кроме крана №2).Он служит для регулирования подачи СО2 на струйный эжектор. Подать двуокись углерода (СО2) в колонку насыщения, установить давление от 3 Ат. до 4 Ат., в зависимости от типа розлива. Контролировать давление по манометру.Тип управления: Автоматические

—
Казань
Комплект оборудования для производства замороженных блинчиков с начинкой, произв. 500 кг/сутки

Комплект оборудования для производства замороженных блинчиков с начинкой, произв. 500 кг/сутки

Технические характеристики: Производительность, кг/сутки 500 Установленная мощность, кВт 17,1 Обслуживающий персонал, чел. 5 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 40 Описание: Данное оборудование предназначено для производства блинов с начинкой, их заморозки и упаковки в полиэтиленовую пленку. Состав: Миксер планетарный, дежа 30 л, 1,5 кВт, 510х580х810 мм 1 Аппарат блинный, размер получаемых заготовок: квадратная - 300x300мм, круглая - диаметр 300 мм 1 Камера холодильная (шоковая заморозка, скороморозильная), объем 3 куб.м, от -40 до -25°С, с тележкой технологической 1 Стол рабочий (островной), размер 1500x600x850 мм 2 Горячий стол, произв. 6-10 упаковок/мин, ширина пленки 450 мм * 1 Ящик мясо-молочный 4 * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

1 022 130 руб.
Казань
Автоматическая линия розлива воды в 5 литровую бутылку

Автоматическая линия розлива воды в 5 литровую бутылку

Изготавливаем автоматические линии розлива питьевой воды и других спокойных жидкостей в 5-ти литровую тару. Производительность линии от 800 бут/час. В состав входит линейный дозатор (налив по уровню), автоматический укупор с бункером напольного исполнения, транспортер 6 метров. Срок изготовления - 1 месяц!Тип управления: Автоматические Тара: Бутылка Вид продукта: Питьевая вода Производительность: 600 шт./час Состояние: Новое Напряжение: 380 В Максимальный объем: 8 л Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час Минимальный объем: 3

1 350 000 руб.
Казань
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва