Евгений Дорожная Техника

Термос-бункер для асфальта ST 6000

Термос бункер ST 6000 предназначен для перевозки горячего асфальта до места выполнения работ дорожных работ. А также для длительного хранения, регенерации и восстановления свойств ранее использованного асфальта. Асфальт сохраняется горячим в течение 120 часов. Выдача метериала происходит за счет собственного веса асфальтобетонной смеси. Оставшаяся часть асфальта выдается за счет поднятия кузова грузового автомобиля. Термос-бункер ST 6000 оснащен задним откидным клапаном, для одновременной полной выдачи асфальтобетона на участок. Это позволяет съэкономить время на выдаче большого объема асфальтобетона. Термос-бункер ST 6000 имеет собственную автономную гидростанцию, которая подключается к аккумулятору грузового автомобиля. Верхние крышки термос-бункера открываются с помощью 4 -х гидроцилиндров. Управление гидроцилиндрами осуществляется от переносного пульта управления. Шиберная задвижка термос-бункера поднимается также гидроцилиндром, управление с пульта. Технические характеристики термос бункера для асфальта ST 6000 Масса загружаемого асфальта, кг.............................10 500 Вес, кг...............................................................................3 500 Мощность горелок, кВт..................................................100 Дизельная горелка.........................................................lamborghini Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................100 Габаритные размеры, м.................................................3.6 х 2.2 х 1.6 Автоматическое поддержание температуры ............есть Гидростанция ...................................................................есть Пульт управления крышками и шибером....................есть Терморегулятор управления горелками......................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера для асфальта ST 6000 * Сохранение рабочей температуры асфальта 160 градусов в течение 120 часов; * Термос-бункер утеплен со всех сторон минеральной ватой толщиной 100 мм; * Система управления автомитически поддерживает температуру асфальта; * Открывание верхних крышек с помощью пульта управления; * Шиберная задвижка поднимается при помощи пульта управления; * Имеет привлекательную стоимость (цена бункера в 2 раза ниже цены аналогов) * Позволяет производить ремонт дорог круглый год. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенки Комплектация термос-бункера ST 6000 Дизельная горелка: 2 штуки Гидростанция: 1 штука Гидроцилиндры: 5 штук Дилетели потока: 2 штуки Топливный бак: 1 штука Пульт управления на 4 клавиши: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 360 см Ширина: 220 см Высота: 162 см Вес: 3500 кг

2 600 000 руб.

Санкт-Петербург

Кохер для литого асфальта ЛА-10

Кохер для литого асфальта «ЛА-10» - это установка предназначенная для перевозки 18 тонн горячей асфальтобетонной смеси от завода и до места выполнения работ. Также кохер используется для распределения литого асфальтобетона при проведении строительства и ямочного ремонта асфальтобетонного покрытия: выбоин, трещин в автострадах, подъездных путей к мостам, мест для парковки и многого другого. Кохер «ЛА-10» устанавливается на шасси прицепа. Одним инвариантов установить кохер на шасси завода изготовителя Grunwald. Прицепы производителя Grunwald имеют три оси, оснащены тормозной системой и шинами Кама. Принцип работы: в емкость через загрузочный люк подаётся от АБЗ готовая литая асфальтобетонная смесь. В бункере материал поддерживается при температуре 180-230 гр. С и перемешивается с помощью мешалки. Выбоина или рытвина в дорожном покрытии очищается от грязи. Оператор заполняет их литым асфальтобетоном и разравнивает пихлом. Посыпает заплатку отсевом или фракцией 5-10. Этим завершается процесс, и через несколько минут, после высыхания материала, движение может быть восстановлено без ущерба для ремонта и проходящего автотранспорта. Технические характеристики кохера "ЛА-10" на массу асфальта 18 тонн Внутренний объем бункера, м3...................................10 Масса литого асфальтобетона, т.................................18 Масса, кг..........................................................................7 500 Тип котла..........................................................................цилиндрический, горизонтальный Тепловая рубашка котла...............................................воздушная Привод установки..........................................................дизель Мощность двигателя......................................................42 кВт Частота.............................................................................2 900 об/мин Расход топлива................................................................255 г/кВт/ч Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелок, кВт..................................................60 Горелка.............................................................................дизельная 2шт. Потребление топлива, л/час.......................................3 - 8.5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................7.8 х 2.5 х 2.6 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества кохера для литого асфальта ЛА-10 * Комплектация высокоэффективной горелкой на дизельном топливе в количестве 2 шт; * Полностью автономна за счет механического привода ходовой части (управляется при помощи щита управления); * Наличие бортового дизельного двигателя мощностью 42 кВт; * Горизонтальная ось вращения мешалки повышенной износостойкости; * Косвенная система разогрева материала (воздушная рубашка); * Быстрое достижение и точное поддержание температуры литого асфальта; * Автоматический контроль температуры, данные горелки контролируются термодатчиком.Комплектация кохера для литого асфальта ЛА-10 Варочный бак с агрегатами: 1 штука Рама для хранения кохера навесу: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Лоток выдачи литой смеси: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 780 см Ширина: 250 см Высота: 260 см Вес: 7500 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта ST 4000 с термос-бункером + ИКН

Дорожные предприятия, занимающиеся обслуживанием и ремонтом дорог часто сталкиваются с проблемой в задействовании большого числа техники при выполнении работ по ямочному ремонту. Как правило это Камаз с горячим асфальтом, навесная фреза на погрузчике типа Bob cat, бортовая газель с бригадой рабочих, эвакуатор для перевозки погрузчика или вместо Bob cat компрессор с отбойным молотком. Для обеспечения выезда на проведение работ такому количеству техники требуются трудовые и финансовые затраты машинистов и рабочих. В целях минимизации расходов и увеличения эффективности и производительности труда компания РемонтЯм предлагает на российский рынок машину для ямочного ремонта асфальта ST 4000 с панелью инфракрасного нагрева. Мобильный комплекс ST 4000 с ИКН это комплекс самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В максимальный комплект входит: двухосный прицеп, термос-бункер вместимостью 4 тонны горячего асфальтобетона, панель инфракрасного нагрева асфальта размером 2.4 х 1.0 м, котел-заливщик на 60 литров, одновальцовый ручной виброкаток, нарезчик швов с глубиной реза 150 мм, виброплита весом 84 кг. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта ST 4000 + ИКН Габаритные размеры комплекса, м............................6,8 х 2,3 х 2,2 Вес загруженного комплекса, кг.................................6 800 Термос-бункер Объем термос-бункера, м3.........................................2,0 Вместительность термос-бункера, тонн.....................4,0 Топливо, ..........................................................................дизель Объем топливного бака................................................50 литров Шиберные задвижки.....................................................2 штуки Панель инфракрасного нагрева размером 2.4 х 1.0 Размеры нагрева............................................................2.4 х 1.0 метр Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................4 Габаритные размеры, м.................................................2.4 х 1.2 х 1.0 Одновальцовый ручной каток Масса................................................................................296 кг Мощность.........................................................................4.8 кВт Диаметр барабана.........................................................400 мм Ширина уплотнения........................................................560 мм Производительность........................................................800 м2 Водяной бак......................................................................15 л Плавильный котел заливщик швов на 60 литров Объем бака, л..................................................................60 Вес, кг.................................................................................67 Мощность горелки, кВт...................................................50 Горелка...............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час........................................1.5 - 2 Виброплита Двигатель...........................................................................Honda, GX160 S type Длина основания, мм.......................................................520 Максимальная глубина уплотнения, мм.......................250 Мощность двигателя, л.с..................................................4.8 Дорожный инструмент Алюминиевые грабли, шт.................................................2 Ракель для герметика, шт..................................................1 Щетка широкая, шт............................................................1 Лейка на 10 литров, шт.....................................................1 Тачка для асфальта, шт......................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта ST 4000 + ИКН * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта ST 4000 +ИКН Двухосный прицеп полной массы 6800 кг: 1 штука Термос-бункер на 4 тонны: 1 штука Инфракрасный нагреватель размером 2.4 х 1.0: 1 штука Одновальцовый ручной каток: 1 штука Плавильный котел-заливщик на 60 литров: 1 штука Виброплита: 1 штука Алюминиевые грабли: 2 штуки Ракель для герметика: 1 штука Щетка широкая 600 мм: 1 штука Лейка на 10 литров: 1 штука Тачка: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 680 см Ширина: 230 см Высота: 220 см Вес: 6800 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта ST 4000 с термос-бункером

Дорожные предприятия, занимающиеся обслуживанием и ремонтом дорог часто сталкиваются с проблемой в задействовании большого числа техники при выполнении работ по ямочному ремонту. Как правило это Камаз с горячим асфальтом, навесная фреза на погрузчике типа Bob cat, бортовая газель с бригадой рабочих, эвакуатор для перевозки погрузчика или вместо Bob cat компрессор с отбойным молотком. Для обеспечения выезда на проведение работ такому количеству техники требуются трудовые и финансовые затраты машинистов и рабочих. В целях минимизации расходов и увеличения эффективности и производительности труда компания РемонтЯм предлагает на российский рынок машину для ямочного ремонта асфальта ST 4000 с комплектом оборудования размещенного на одном прицепе. Мобильный комплекс ST 4000 это комплекс самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В максимальный комплект входит: двухосный прицеп, термос-бункер вместимостью 4 тонны горячего асфальтобетона, инфракрасный нагреватель асфальта Ря 120, котел-заливщик на 60 литров, одновальцовый ручной виброкаток, нарезчик швов с глубиной реза 150 мм, виброплита весом 84 кг. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта ST 4000 Габаритные размеры комплекса, м............................6,8 х 2,3 х 2,1 Вес загруженного комплекса, кг.................................5 500 Термос-бункер Объем термос-бункера, м3.........................................2,0 Вместительность термос-бункера, тонн.....................4,0 Топливо, ..........................................................................дизель Объем топливного бака................................................50 литров Шиберные задвижки.....................................................2 штуки Установка инфракрасного нагрева Ря 120 Размеры нагрева............................................................1.2 х 1.0 метр Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................2 Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 1.2 х 1.0 Одновальцовый ручной каток Масса................................................................................296 кг Мощность.........................................................................4.8 кВт Диаметр барабана.........................................................400 мм Ширина уплотнения........................................................560 мм Производительность........................................................800 м2 Водяной бак......................................................................15 л Плавильный котел заливщик швов на 60 литров Объем бака, л..................................................................60 Вес, кг.................................................................................67 Мощность горелки, кВт...................................................50 Горелка...............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час........................................1.5 - 2 Виброплита Двигатель...........................................................................Honda, GX160 S type Длина основания, мм.......................................................520 Максимальная глубина уплотнения, мм.......................250 Мощность двигателя, л.с..................................................4.8 Дорожный инструмент Алюминиевые грабли, шт.................................................2 Ракель для герметика, шт..................................................1 Щетка широкая, шт............................................................1 Лейка на 10 литров, шт.....................................................1 Тачка для асфальта, шт......................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта ST 4000 * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта ST 4000 Двухосный прицеп полной массы 5500 кг: 1 штука Термос-бункер на 4 тонны: 1 штука Инфракрасный нагреватель Ря 120: 1 штука Одновальцовый ручной каток: 1 штука Плавильный котел-заливщик на 60 литров: 1 штука Виброплита: 1 штука Алюминиевые грабли: 2 штуки Ракель для герметика: 1 штука Щетка широкая 600 мм: 1 штука Лейка на 10 литров: 1 штука Тачка: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 200 см Ширина: 220 см Высота: 150 см Вес: 1100 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер для асфальта для асфальта ST 5000

Термос бункер ST 5000 предназначен для перевозки горячего асфальта до места выполнения дорожных работ. А также для длительного хранения, регенерации и восстановления свойств ранее использованного асфальта. Асфальт сохраняется горячим в течение 120 часов. Выдача материала происходит за счет подъема термос-бункера двумя гидроцилиндрами. Асфальт под собственным весом высыпается из термос-бункера. Термос-бункер ST 5000 имеет собственную автономную гидростанцию, которая работает от генератора. Верхние крышки термос-бункера открываются с помощью 4 -х гидроцилиндров. Управление гидроцилиндрами осуществляется от переносного пульта управления. Шиберная задвижка термос-бункера поднимается также гидроцилиндром, управление с пульта. Технические характеристики термос бункера для асфальта ST 5000 Масса загружаемого асфальта, кг.............................5 000 - 6000 Вес, кг...............................................................................3 000 Мощность горелок, кВт..................................................150 Дизельная горелка.........................................................lamborghini Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................100 Габаритные размеры, м.................................................3.6 х 2.2 х 1.6 Автоматическое поддержание температуры ............есть Гидростанция ...................................................................есть Пульт управления крышками и шибером....................нет Терморегулятор управления горелками......................есть Тип соединения................................................................рапид Рама подъема термос-бункера....................................есть Гидроцилиндры подъема термос-бункера, шт............есть Преимущества термос-бункера для асфальта ST 5000 * Сохранение рабочей температуры асфальта в течении 120 часов. * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Автоматическое поддержание температуры асфальта. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Возможность дополнительного оснащения компрессором, котлом заливщиком. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенкиКомплектация термос-бункера ST 5000 Дизельная горелка: 1 штука Гидростанция: 1 штука Гидроцилиндры: 5 штук Дилетели потока: 2 штуки Топливный бак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 360 см Ширина: 220 см Высота: 160 см Вес: 3000 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер на прицепе

Термос-бункер на прицепе от производителя оборудования компании РемонтЯм используется для перевозки и поддержания температуры горячего асфальтобетона. Термос-бункер имеет компактные размеры для монтажа на двухосный прицеп шириной не менее 1 800 мм. Стенки изделия утеплены минеральной ватой, которая имеет низкую теплопроводность, за счет чего тепло удерживается внутри емкости. Внутренний контур термоса-бункера обогревается дизельной горелкой. Кроме термос-бункера на прицеп можно разместить комплект необходимого оборудования для выполнения дорожных работ (двухвальцовый каток, виброплита, котел-заливщик, инфракрасные нагреватели). Технические характеристики термос бункера на прицепе Масса загружаемого асфальта, кг.............................2 000 Вес, кг...............................................................................800 Мощность горелок, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................1.8 х 1.2 х 1.35 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Габаритные размеры прицепа, м.................................5.8 х 2.3 х 0.6 Грузоподъемность прицепа, кг.......................................2 500 Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера на прицепе * Сохранение рабочей температуры асфальта в течении 120 часов.; * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенкиКомплектация термос-бункера на прицепе Пропановая горелка: 1 штука Щит управления: 1 штука Топливный бак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 580 см Ширина: 230 см Высота: 60 см Вес: 800 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер для асфальта Ря 4000

Термос бункер Ря 4000 предназначен для перевозки горячего асфальта до места выполнения дорожных работ. А также для длительного хранения, регенерации и восстановления свойств ранее использованного асфальта. Горячий асфальт сохраняет свои свойства в течении 120 часов. Термос-бункер выполнен из листовой высокопрочной стали, неподверженный воздействию высоких температур. Между внешней обшивкой и внутренней стенкой проложен минеральный утеплитель, позволяющий сохранять тепло асфальтобетона. Внутреннее пространство обогревается дизельной горелкой. Тепло от горелки равномерно распределяет горячий поток воздуха по внутренней камере. Специальные каналы и отверстия направляют тепло как вовнутрь термос бункера, так и наружу. Термос бункер на 4 тонны подходит для выполнения мелкого ямочного ремонта на участках удаленных друг от друга. С помощью сохранения асфальта в горячем состоянии отсутствует необходимость в постоянном посещении АБЗ, переизбытке асфальтовой смеси, утрачивание связующих свойств горячего асфальта. Технические характеристики термос бункера для асфальта Ря 4000 Масса загружаемого асфальта, кг.............................4 000 Вес, кг...............................................................................1 100 Мощность горелок, кВт..................................................50 Дизельная горелка.........................................................lamborghini Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................100 Габаритные размеры, м.................................................2.0 х 2.2 х 1.5 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелками......................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера для асфальта Ря 4000 * Сохранение рабочей температуры асфальта в течении 120 часов.; * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Автоматическое поддержание температуры асфальта. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Возможность дополнительного оснащения компрессором, котлом заливщиком. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенкиКомплектация термос-бункера Ря 4000 Дизельная горелка: 1 штука Щит управления: 1 штука Терморегулятор: 1 штука Топливный бак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 200 см Ширина: 220 см Высота: 150 см Вес: 1100 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер для асфальта ST-3000 на прицепе

Термос-бункер ST-3000 на прицепе от производителя оборудования компании РемонтЯм используется для перевозки и поддержания температуры горячего асфальтобетона. Термос-бункер имеет компактные размеры для монтажа на двухосный прицеп шириной не более 1 750 мм. Стенки изделия утеплены минеральной ватой, которая имеет низкую теплопроводность, за счет чего тепло удерживается внутри емкости. Внутренний контур термоса-бункера обогревается дизельной горелкой. Кроме термос-бункера на прицеп можно разместить комплект необходимого оборудования для выполнения дорожных работ (двухвальцовый каток, виброплита, котел-заливщик, инфракрасные нагреватели). Технические характеристики термос бункера на прицепе Масса загружаемого асфальта, кг.............................3 000 Вес, кг...............................................................................900 Мощность горелок, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Топливный бак, л..............................................................50 Габаритные размеры, м.................................................2.5 х 1.9 х 1.55 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Габаритные размеры прицепа, м.................................5.6 х 2.3 х 0.9 Грузоподъемность прицепа, кг.......................................4 000 Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера на прицепе * Сохранение рабочей температуры асфальта в течении 120 часов.; * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенки Комплектация термос-бункера ST-3000 на прицепе Пропановая горелка: 1 штука Щит управления: 1 штука Топливный бак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 560 см Ширина: 230 см Высота: 90 см Вес: 900 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер для асфальта ST-3000

Термос-бункер ST-3000 устанавливаемый в кузов грузового автомобиля от завода производителя дорожной техники РемонтЯм используется для перевозки и поддержания температуры горячего асфальтобетона. Компактные размеры и небольшой вес бункера позволяет легко его установить на любой грузовой автомобиль или прицеп грузоподъемностью 4 тонны. Стенки агрегата утеплены высококачественной не горючей минеральной ватой, которая имеет низкую теплопроводность, за счет чего тепло удерживается внутри емкости. Внутренний контур термоса-бункера обогревается горячим воздухом от дизельной горелки. Внутренние каналы бункера позволяют равномерно прогревать весь загруженный объем материала. Термос-бункер ST-3000 используют как для поддержания температуры свежего асфальтобетона полученного на асфальтобетона-бетонном, так и в качестве рециклера, способного разогреть заранее заготовленные брикеты или старый кусковой асфальтобетон. Внутренняя часть термос-бункера разделена на две части вертикальной обогреваемой перегородкой. Через центральную часть бункера проходят дополнительные греющие каналы, которые способствуют более быстрому разогреву холодной асфальтовой смеси. Купить термос-бункер ST-3000 можно в нашей компании по самой низкой цене. В летний период бункеры часто есть в наличии, к зимний период изготавливаем под заказ. Позвоните в нашу компанию и узнайте актуальную стоимость и наличие термос-бункера. Технические характеристики термос бункера ST - 3000 Масса загружаемого асфальта, кг.............................3 000 Вес, кг...............................................................................900 Мощность горелок, кВт.................................................25 - 50 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................100 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелки................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................50 Габаритные размеры, м.................................................2.5 х 1.9 х 1.55 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Утепление термос-бункера...........................................есть Шиберные задвижки......................................................2 штуки Верхние крышки..............................................................2 штуки Система открывания верхних крышей.........................газлифты Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера * Сохранение рабочей температуры асфальта горячим в течении 120 часов. * Верхние крышки оснащены газлифтами. * Внутри бункер оснащен дополнительными обогревающими каналами. * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенки Комплектация термос-бункера ST-3000 Дизельная горелка: 1 штука Щит управления: 1 штука Топливный бак: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 180 см Ширина: 220 см Высота: 140 см Вес: 950 кг

—

Санкт-Петербург

Кохер для литого асфальта ЛА-04

Кохер «ЛА-04» предназначен для приема, транспортировки и распределения горячего/литого асфальтобетона при проведении строительства и ямочного ремонта асфальтобетонного покрытия: выбоин, трещин в автострадах, подъездных путей к мостам, мест для парковки и многого другого. Принцип работы кохера ЛА-04: В емкость через загрузочный люк подаётся от АБЗ готовая асфальтобетонная смесь. В бункере материал поддерживается при температуре 180-2300.С и перемешивается с помощью мешалки. Выбоина или рытвина в дорожном покрытии очищается от грязи. Оператор заполняет их асфальтобетоном и разравнивает пихлом. Технические характеристики кохера на массу асфальта от 6,5 до 9 тонн Внутренний объем бункера, м3...................................3,8 Масса литого асфальтобетона, т.................................6,5 до 9 Масса, кг..........................................................................4 500 Тип котла..........................................................................цилиндрический, горизонтальный Тепловая рубашка котла...............................................воздушная Привод установки..........................................................дизель Мощность двигателя......................................................16 кВт Частота.............................................................................3 000 об/мин Расход топлива................................................................255 г/кВт/ч Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелки, кВт..................................................100 Горелка.............................................................................дизельная 2шт. Потребление топлива, л/час.......................................3 - 8.5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................5.15 х 1.8 х 2.3 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества колера для литого асфальта ЛА-04 * Комплектация высокоэффективной горелкой на дизельном топливе в количестве 2 шт; * Полностью автономна за счет механического привода ходовой части (управляется при помощи щита управления); * Наличие бортового дизельного двигателя на напряжение 220В; * Горизонтальная ось вращения мешалки повышенной износостойкости; * Косвенная система разогрева материала (воздушная рубашка); * Быстрое достижение и точное поддержание температуры литого асфальта; * Шнековая выгрузка литого асфальта через люк с шибером. * Автоматический контроль температуры, данные горелки контролируются термодатчиком.Комплектация кохера для литого асфальта ЛА-04 Варочный бак с агрегатами: 1 штука Рама для хранения кохера навесу: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Лоток выдачи литой смеси: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 515 см Ширина: 180 см Высота: 230 см Вес: 4500 кг

—

Санкт-Петербург

Кохер для литого асфальта РД-925

Кохер РД-925 предназначены для подогрева, перевозки и выдачи литого асфальта. Кохеры изготавливаются вместимостью от 1,5т до 10т. Конструкция кохеров оснащена факельными дизельными горелками мощностью от 45 до 65 кВт. Оборудованы устройством автоматического поддержания температуры смеси. Кохеры имеют реверсивную мешалку с лопастями. В передней части на раме бункера установлена гидростанция, состоящая из двигателя внутреннего сгорания (мощностью от 25 до 53л.с., в зависимости от объема бункера), гидронасоса, гидробака, топливного бака и аккумуляторного ящика. Напорная магистраль гидронасоса соединена с гидрораспределителем. Кохеры литого асфальта устанавливаются в кузов самосвалов различных марок и грузоподъемности. Крепление кохера выполняется при помощи болтов с днищем кузова или талрепов с дополнительными распорками, а также с опорами обеспечивающими монтаж- демонтаж оборудования без крана. Технические характеристики кохера от 9 до 10 тонн Внутренний объем бункера, м3...................................4,2 Масса литого асфальтобетона, т.................................9 до 10 Масса, кг..........................................................................3 170 Тип котла..........................................................................цилиндрический, горизонтальный Тепловая рубашка котла...............................................воздушная Привод установки..........................................................дизель Д-130 Гидронасос......................................................................НШ-50 Объем гидронасоса......................................................50 см3 Система привода............................................................гидромеханическая Гидромотор......................................................................410.56.3.У Редуктор...........................................................................1Ц2У Мощность горелки, кВт..................................................65 Частота вращения мешалки, об/мин..........................10 Крутящий момент на валу мешалки, Нм.....................24000 Горелка.............................................................................дизельная 2шт. Потребление топлива, л/час.......................................3 - 8.5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Топливный бак, л.............................................................100 Открывание шибера для выгрузки асфальта.............гидравлическое Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................5.15 х 1.8 х 2.3 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества кохера для литого асфальта РД-925 * Комплектация высокоэффективной горелкой на дизельном топливе в количестве 2 шт; * Полностью автономна за счет механического привода ходовой части (управляется при помощи щита управления); * Наличие бортового дизельного двигателя на напряжение 220В; * Горизонтальная ось вращения мешалки повышенной износостойкости; * Косвенная система разогрева материала (воздушная рубашка); * Быстрое достижение и точное поддержание температуры литого асфальта; * Автоматический контроль температуры, данные горелки контролируются термодатчиком.Комплектация кохера для литого асфальта РД-925 Варочный бак с агрегатами: 1 штука Рама для хранения кохера навесу: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Лоток выдачи литой смеси: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 515 см Ширина: 180 см Высота: 230 см Вес: 3170 кг

—

Санкт-Петербург

Термос-бункер для асфальта для асфальта Ря 3000

Термос бункер Ря 3000 вместимостью 3 тонны предназначен для перевозки горячего асфальта до места выполнения дорожных работ. Конструкция бункера позволяет длительно хранить асфальтобетон в горячем состоянии. А также для регенерации и восстановления свойств ранее заготовленного асфальтобетона. Термос-бункер Ря 3000 выполнен из листовой высокопрочной стали, неподверженный воздействию высоких температур. Внутренний каркас изготовлен из трубы квадратного сечения, жестко сваренной между собой. Между внешней обшивкой и внутренней стенкой проложен минеральный утеплитель, позволяющий сохранять тепло асфальтобетона. Внутреннее пространство обогревается дизельной горелкой. Тепло от горелки равномерно распределяет горячий поток воздуха по внутренней камере. Специальные каналы и отверстия направляют тепло как вовнутрь термос бункера, так и наружу. Термос бункер на 3 тонны подходит для выполнения мелкого ямочного ремонта на участках удаленных друг от друга. С помощью сохранения асфальта в горячем состоянии отсутствует необходимость в постоянном посещении АБЗ, переизбытке асфальтовой смеси, утрачивание связующих свойств горячего асфальта. Технические характеристики термос бункера для асфальта Ря 3000 Масса загружаемого асфальта, кг.............................3 000 Вес, кг...............................................................................950 Мощность горелок, кВт.................................................50 Дизельная горелка.........................................................lamborghini Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................1.8 х 2.2 х 1.4 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой......................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества термос-бункера для асфальта Ря 3000 * Сохранение рабочей температуры асфальта в течении 120 часов.; * Термос-бункер утеплен со всех сторон высококачественной минеральной ватой. * Автоматическое поддержание температуры асфальта. * Простое управление термос-бункером при его эксплуатации. * Возможность дополнительного оснащения компрессором, котлом заливщиком. * Сокращает расход асфальта за счет отсутствия излишков. * Имеет тройные стенкиКомплектация термос-бункера Ря 3000 Дизельная горелка: 1 штука Щит управления: 1 штука Терморегулятор: 1 штука Топливный бак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 180 см Ширина: 220 см Высота: 140 см Вес: 950 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта методом пневмонабрызга на прицепе

Установка пневмонабрызга на прицепе предназначена для ремонта деформационных участков асфальта на автомобильных дорогах, аэропортах, дворовых территорий, парковках, стоянках. Работа установки заключается в использовании кубовидного щебня и катионной эмульсии по методу струйно-инъекционного напыления. Ямочный ремонт можно проводить при температуре воздуха от + 5 ° C до + 40 ° C и относительной влажности не более 80%. Щебень используется кубовидный фракции 4-6мм и 10-14мм. Объем эмульсии должен составлять 8-12% от объема щебня. Процентное содержание вяжущего с эмульгатором в катионной эмульсии 55-63%, вязкость при 20 0 С 12-16сек, время разложения 90-120сек (быстроразлагающееся) ЭБК-2. Установка УЯР-ПН на прицепе производится и выпускается на Российский рынок на базе прицепа, на базе шасси тягоча, а также устанавливается в кузов самосвала. Технические характеристики машины пневмонабрызга УЯР на прицепе Габаритные размеры установки, м............................4,3 х 2,2 х 1,9 Масса, кг........................................................................2 200 Объем приёмного бункера щебня, м3.....................0,15 Объем бака эмульсии, м3...........................................1,2 Двигатель........................................................................LDW1603 Мощность двигателя, л.с..............................................40 Ном. число оборотов двигателя об.мин....................2 100 Ном. число оборотов воздуходувки об.мин.............4 200 Давление в гидросистеме, бар....................................150 Привод воздуходувки................................................... ременной Тип ремня Орtibelt..........................................................SPB/5В Воздуходувка..................................................................Кайзер Производительность воздуходувки.............................11 м 3 /мин Избыточное давление воздуха, бар............................1 Компрессор......................................................................601.23 Рабочий объём цилиндра, см3.....................................107 Давление воздуха в пневмосистеме, бар..................7.5 Насос эмульсионный.....................................................Т-1-60РDD Производительность насоса л.мин.............................10-18 Давление эмульсии в системе ,бар............................4 Объем топливного бак, л.............................................45 Объем гидробака, л ....................................................60 Расход топлива на работу двигателя, л/ч................4 Напряжение бортовой сети, В....................................12 Горелка жидкотопливная,12В......................................Вeкеtt Тепловая мощность, кВт...............................................65 Напряжение питания, В...............................................12 Расход топлива, л/ч.....................................................9 Длина шланга с удочкой для заливки трещин, м....7   Преимущества машины для ремонта асфальта УЯР на прицепе * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Эмульсия не находится под постоянным давлением. * Высокая производительность. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта. Преимущества машины для ремонта асфальта STP 2000 * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта пневмонабрызгом УЯР-ПН нп прицепе Двухосный прицеп полной массы 3500 кг: 1 штука Компрессор: 1 штука Эмульсионный насос: 1 штука Шланг с удочкой: 1 штука Топливный бак: 1 штука Гидробак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 430 см Ширина: 220 см Высота: 190 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Машина ямочного ремонта струйно-инъекционным методом с передним распылением

Технические характеристики машины пневмонабрызга УЯР в кузове Камаза Габаритные размеры установки, м............................4,3 х 2,2 х 1,9 Масса, кг........................................................................2 200 Объем приёмного бункера щебня, м3.....................0,15 Объем бака эмульсии, м3...........................................1,2 Двигатель........................................................................LDW1603 Мощность двигателя, л.с..............................................40 Ном. число оборотов двигателя об.мин....................2 100 Ном. число оборотов воздуходувки об.мин.............4 200 Давление в гидросистеме, бар....................................150 Привод воздуходувки................................................... ременной Тип ремня Орtibelt..........................................................SPB/5В Воздуходувка..................................................................Кайзер Производительность воздуходувки.............................11 м 3 /мин Избыточное давление воздуха, бар............................1 Компрессор......................................................................601.23 Рабочий объём цилиндра, см3.....................................107 Давление воздуха в пневмосистеме, бар..................7.5 Насос эмульсионный.....................................................Т-1-60РDD Производительность насоса л.мин.............................10-18 Давление эмульсии в системе ,бар............................4 Объем топливного бак, л.............................................45 Объем гидробака, л ....................................................60 Расход топлива на работу двигателя, л/ч................4 Напряжение бортовой сети, В....................................12 Горелка жидкотопливная,12В......................................Вeкеtt Тепловая мощность, кВт...............................................65 Напряжение питания, В...............................................12 Расход топлива, л/ч.....................................................9 Длина шланга с удочкой для заливки трещин, м....7   Преимущества машины для ремонта асфальта УЯР в кузове Камаза * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Эмульсия не находится под постоянным давлением. * Высокая производительность. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта. Преимущества машины для ремонта асфальта STP 2000 * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта пневмонабрызгом УЯР-ПН в кузове Камаза Двухосный прицеп полной массы 3500 кг: 1 штука Компрессор: 1 штука Эмульсионный насос: 1 штука Шланг с удочкой: 1 штука Топливный бак: 1 штука Гидробак: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 430 см Ширина: 220 см Высота: 190 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный минизавод Мини АБЗм-30мт

Технические характеристики Мини АБЗм-30мт Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 30 т/ч Тип смесителя: Барабанного типа Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 2,75 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 60 кВт (+ 22 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 12 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 12000 кг

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный минизавод Мини АБЗм-20мт

Технические характеристики Мини АБЗм-20мт Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 20 т/ч Тип смесителя: Барабанного типа Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 1,87 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 46,5 кВт (+ 22 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 10 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 10000 кг

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный минизавод Мини АБЗм-10мт

Технические характеристики Мини АБЗм-10мт Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 10 т/ч Тип смесителя: Барабанного типа Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 0,75 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 24,3 кВт (+ 15 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 8 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 8000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-80т

Технические характеристики мобильного АБЗм-80т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 80 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 20 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 200 кВт (+37 кВт х 2 угольная горелка) Общий вес оборудования: 28 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 28000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-60т

Технические характеристики мобильного АБЗм-60т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 60 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 9 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 170 кВт Общий вес оборудования: 26 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 26000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-40т

Технические характеристики мобильного АБЗм-40т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 40 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 9 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 140 кВт Общий вес оборудования: 24 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 24000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-30т

Технические характеристики мобильного АБЗм-30т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 30 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 9 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 104,5 кВт (+ 22 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 22 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 22000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-20т

Технические характеристики мобильного АБЗм-20т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 20 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 5 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 63,5 кВт (+ 22 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 20 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 20000 кг

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Probatch 180

Описание Асфальтобетонный завод Probatch 180 производительностью 180т/ч - это компактное и мощное решение для производства асфальтобетона высокого качества на небольших и средних объектах. Он предназначен для использования на строительных площадках, где требуется быстрое и качественное производство асфальта. При том, что цена на АБЗ Probatch 180 на 180 тонн/час остаётся на достаточно разумном уровне. Завод оснащен высокопроизводительным смесительным узлом, который способен смешивать до 180 тонн асфальтобетонной смеси в час. Завод также оснащен мощными нагревательными элементами, которые имеют возможность обеспечить быстрый и равномерный нагрев компонентов смеси. Кроме того, Probatch 180 имеет интеллектуальную систему управления, которая позволяет оптимизировать производственный процесс и добиться максимальной производительности и качества продукции. Эта система также обеспечивает мониторинг и контроль температуры и состава асфальтобетона в режиме реального времени. Технические характеристики асфальтобетонного завода Probatch 180 Производительность, т/ч......................................................180 Объем замеса, кг...................................................................2 500 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5/6 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Основные преимущества асфальтобетонного завода Probatch 180:   * Компактность – завод Probatch 180 занимает меньше пространства, чем традиционные асфальтобетонные заводы, что позволяет его устанавливать на территориях с ограниченной площадью. * Эффективность - благодаря использованию передовых технологий и высококачественных компонентов, завод обеспечивает высокую производительность и качество производимой асфальтобетонной смеси. * Современная система управления - Probatch 180 оснащен автоматическим управлением и системой мониторинга процессов, что обеспечивает простую и надежную работу оператора. * Гибкость производства - завод может быть настроен на создание различных типов асфальтобетонной смеси, что позволяет адаптироваться к потребностям заказчиков. * Экологичность - Probatch 180 оборудован системами очистки газовых выбросов и водоотведения, что позволяет снизить вредное влияние на окружающую среду. * Надежность - компоненты и материалы, использованные в производстве, высокого качества гарантируют долгую эксплуатацию. * Благодаря своей компактности и мобильности, Probatch 180 может быть легко перемещен на различные объекты, что позволяет сократить затраты на логистику и улучшить производительность работ. Он также оборудован автоматическими системами дозирования и измерения, благодаря чему удаётся снизить расходы на сырье и уменьшить количество вырабатываемых отходов.Комплектация асфальтобетонного завода Probatch 180 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Probatch 140

Описание Асфальтобетонный завод Probatch 140 производительностью 140т/ч - это компактное и мобильное решение, предназначенное для производства асфальтобетонной смеси на строительных объектах, в том числе на малых и средних строительных площадках. Завод имеет продвинутую систему управления и контроля, которая обеспечивает высокую производительность, надежность и эффективность процесса производства. Производительность завода составляет до 140 тонн асфальта в час, что позволяет быстро и качественно производить асфальтобетонную смесь на месте строительства. Завод оснащен новейшим оборудованием и технологиями, позволяющими производить асфальтобетонную смесь различной марки и класса, а также обеспечивающими высокое качество и надежность продукции. Probatch 140 также характеризуется высокой мобильностью и компактностью, благодаря чему он может быть легко перенесен с одной строительной площадки на другую. Завод легко монтируется и демонтируется, что позволяет быстро переходить от одного объекта к другому. Кроме того, завод оснащен современной системой управления и контроля, которая обеспечивает высокую точность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси, а также позволяет автоматически контролировать и регулировать технологические параметры производства. Это обеспечивает высокое качество и стабильность продукции, а также повышает производительность и эффективность производственного процесса. Технические характеристики асфальтобетонного завода Probatch 140 Производительность, т/ч......................................................140 Объем замеса, кг...................................................................2 000 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................4/5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Основные преимущества асфальтобетонного завода Probatch 140:   * Высокая производительность - завод способен производить до 140 тонн асфальтобетонной смеси в час. * Компактность - компактный размер завода позволяет легко транспортировать его на нужную строительную площадку и быстро установить. * Простота в эксплуатации - завод имеет простую конструкцию, что упрощает процесс наладки и обслуживания. * Большое количество вариантов работы - завод может быть настроен на производство различных типов асфальтобетонной смеси, что позволяет использовать его на разных объектах строительства. * Экономия ресурсов - за счет использования современных технологий, завод позволяет сократить расход топлива и электроэнергии. Благодаря данным технологиям эксплуатационная цена на АБЗ Probatch 140 на 140 тонн/час значительно снижается. * Высокое качество продукции - асфальтобетонная смесь, производимая на заводе, отличается высоким качеством и однородностью. Это позволяет создавать долговечные дорожные покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. * Надежность и безопасность - завод соответствует высоким стандартам качества и безопасности, что обеспечивает надежную работу и минимизирует риск аварийных ситуаций. * В целом, асфальтобетонный завод Probatch 140 является отличным решением для малых и средних строительных объектов, где требуется быстрое, качественное и надежное производство асфальтобетонной смеси на месте строительства.Комплектация асфальтобетонного завода Probatch 140 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Easybatch 100

Описание Асфальтобетонный завод Easybatch 100 производительностью 100т/ч - это компактноемобильное оборудование, которое используется для производства асфальтобетонной смеси намалых и средних объектах строительства и дорожных работ. Он предназначен для смешиванияасфальтобетонных материалов, таких как щебень, песок и битум, в соответствии с заданными параметрами. Easybatch 100 имеет компактную конструкцию и может быть легко перемещен с одного объектана другой. Он также имеет небольшой вес и размеры, что позволяет устанавливать его натерриториях с ограниченной площадью и в различных труднодоступных местах. Завод обладает высокой производительностью и может производить до 100 тонн асфальтобетонной смеси в час (при влажности инертных материалов в 3 процента). Он также оснащен современными системами автоматизации и управления, что обеспечивает высокую точность смешивания и контроль качества продукции. Easybatch 100 является надежным и эффективным оборудованием для производства асфальтобетонной смеси на объектах строительства любого масштаба. Цена на АБЗ Easybatch 100 на100 тонн/час остаётся вполне умеренной, особенно по сравнению с крупными заводами не компактной конструкции. Технические характеристики асфальтобетонного завода Easybatch 100 Производительность, т/ч......................................................100 Объем замеса, кг...................................................................2 000 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Перечислим некоторые из основных преимуществ асфальтобетонного завода Easybatch 100: * Компактный дизайн и мобильность - Easybatch 100 может быть легко транспортирован и установлен на ограниченных площадках, что делает его идеальным для малых и средних объектов строительства. * Высокая производительность - завод способен производить до 100 тонн асфальтобетонной смеси в час, что делает его эффективным и выгодным решением для производства смесей. * Высокое качество продукции - благодаря современным системам автоматизации и управления, Easybatch 100 обеспечивает высокую точность смешивания и контроль качества. * Современная система управления - Easybatch 100 имеет простую и интуитивно понятную систему управления, которая значительно облегчает процесс его использования и снижает время на обучение персонала. Вся работа происходит за единым пультом управления с удобной операционной системой с графическим интерфейсом. * Надежность и долговечность - Easybatch 100 производится из высококачественных материалов, а также снаружи он полностью закрыт сэндвич-панелями, которые уберегут оборудование от погодных осадков и иных негативных эффектов окружающей среды. * Многофункциональность – завод может использоваться для производства различных типов асфальтобетона и может быть настроен для работы с различными материалами в зависимости от конкретных требований объекта дорожного строительства. * В целом, Асфальтобетонный завод Easybatch 100 - это компактное, высокопроизводительное и надежное оборудование для производства качественного асфальтобетона на малых и средних объектах дорожного строительства.Комплектация асфальтобетонного завода Easybatch 100 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный минизавод Мини АБЗм-15мт

Технические характеристики Мини АБЗм-15мт Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 15 т/ч Тип смесителя: Барабанного типа Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 1,25 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 33 кВт (+ 18.5 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 9 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 9000 кг

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный минизавод Мини АБЗм-8мт

Технические характеристики Мини АБЗм-8мт Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 8 т/ч Тип смесителя: Барабанного типа Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 0,75 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 23,7 кВт (+ 15 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 5 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 5000 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-10т

Технические характеристики мобильного АБЗм-10т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 10 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Промежуточный накопительный бункер готовой продукции: 5 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 41,5 кВт (+ 15 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 19,1 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 19100 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод 160 т/ч

Описание Мобильная асфальтосмесительная установка на 160т/час - это мобильный асфальтовый завод, предназначенный для производства асфальтобетонной смеси на месте строительства. Эта модель отличается высокой производительностью и большим объемом производства смеси. Основными компонентами установки являются бункеры для инертных материалов, сушилка, сепаратор пыли, смеситель и битумный танк. Сепаратор пыли и система фильтрации гарантируют высокое качество производимой смеси и минимальное загрязнение окружающей среды. Битумный танк обеспечивает надежное хранение битума. Завод производится под индивидуальный заказ каждого клиента, и от конфигурации будет зависеть конкретная цена на мобильный АБЗ 160 т/час. Мобильный асфальтобетонный завод на 160т/час оснащен современной системой управления, которая контролирует и регулирует все процессы производства асфальтобетонной смеси. Эта система включает в себя компьютерное управление, систему взвешивания материалов, систему контроля качества производимой смеси и другие устройства. Технические характеристики асфальтобетонного завода Мобильного АБЗ 160 т/ч Производительность, т/ч......................................................160 Объем замеса, кг...................................................................2 000 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................4 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества MAXMOBILE 160 – это самая мощная модель в серии, которая позволяет производить до 160 тонн асфальтобетонной смеси в час. Благодаря инновационным решениям и высококачественным компонентам, мобильный асфальтовый завод обеспечивает надежную и продуктивную работу на любом объекте. Основные преимущества мобильного АБЗ 160 т/час следующие:   * Двойной грохот - который включает в себя функции сушки и просеивания сыпучих материалов. * Прочная сталь - такая конструкция позволяет барабану, смесителю и фильтровальной установке служить долгое время без необходимости обслуживания. * Дизельная горелка - которая может быть запущена в том числе на другом топливе, в частности как на газе, так и на мазуте. * Полная комплектация - включающая износостойкие пластины, четыре шасси с гидравлическими домкратами и систему кабелей "plug and play". * Не требуется толстого фундамента для установки, а также подъемных кранов или иных сложных устройств для монтажа завода. * Максимальная производительность АБЗ составляет 160 тонн в час, чего вполне хватает для большинства малых и средних строительных объектов. Преимущества Мобильный АБЗ 120 т/час обладает следующими преимуществами: * Современный двойной грохот – который включает в себя сразу сушку и оборудование для просеивания сыпучих материалов. * Надёжная и долговечная сталь – благодаря которой барабан, смеситель и фильтровальная установка будут длительное время служить вам без каких-либо проблем или поломок. * Дизельная горелка – которую опционально можно запускать на газе или мазуте. * Полная комплектация – включает в себя износостойкие пластины, четыре шасси с гидравлическими домкратами, система кабелей «plug and play». * Не требует тяжёлого бетонного фундамента, подъёмных кранов и иных сложных условий для установки. * Может быть легко перемещен с одного места на другое, что обеспечивает гибкость и экономию времени и денег при работе на разных объектах. * Максимальная производительность этого асфальтового завода составляет 120 тонн в час, что позволяет производить достаточно большое количество асфальтобетона в короткие сроки. * Сепаратор пыли, используемый в установке, обеспечивает эффективное удаление пыли и других мелких частиц, что значительно снижает вредные выбросы в атмосферу и способствует сохранению экологически чистой среды.Комплектация мобильного асфальтобетонного завода 160 т/ч * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод 120 т/ч

Описание Мобильный АБЗ 120 т/час - это мобильный асфальтобетонный завод, который предназначен для производства асфальтобетонной смеси на месте строительства. Он отличается высокой производительностью, компактностью и мобильностью, что позволяет быстро и эффективно производить качественный асфальт на любой стройплощадке. Завод изготавливается под индивидуальный заказ каждого клиента для того, чтобы полностью соответствовать специфики его работы. В заводе используется гидравлический блок питания, кран для монтажа не требуется. Цена на мобильный АБЗ 120 т/час будет зависеть от его конкретной конфигурации. Завод оснащен мощным смесителем, который позволяет смешивать до 120 тонн асфальтобетонной смеси в час. Он имеет бункеры для хранения инертных материалов, битумный бак, а также сепаратор пыли и систему автоматического взвешивания материалов. Система управления полностью автоматизирована и обеспечивает точность дозирования всех компонентов смеси. Она также позволяет контролировать качество производимой смеси и мгновенно реагировать на любые изменения в процессе производства. Мобильный асфальтобетонный завод на 120т/час имеет компактные размеры и легко транспортируется на грузовой платформе. Сборка и установка завода занимают минимальное время и не требуют больших затрат. Это делает его идеальным решением для строительства дорог, автострад, аэропортов и других объектов инфраструктуры в любом месте мира. Технические характеристики асфальтобетонного завода Мобильного АБЗ 120 т/ч Производительность, т/ч......................................................120 Объем замеса, кг...................................................................1 250 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................4 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Мобильный АБЗ 120 т/час обладает следующими преимуществами:   * Современный двойной грохот – который включает в себя сразу сушку и оборудование для просеивания сыпучих материалов. * Надёжная и долговечная сталь – благодаря которой барабан, смеситель и фильтровальная установка будут длительное время служить вам без каких-либо проблем или поломок. * Дизельная горелка – которую опционально можно запускать на газе или мазуте. * Полная комплектация – включает в себя износостойкие пластины, четыре шасси с гидравлическими домкратами, система кабелей «plug and play». * Не требует тяжёлого бетонного фундамента, подъёмных кранов и иных сложных условий для установки. * Может быть легко перемещен с одного места на другое, что обеспечивает гибкость и экономию времени и денег при работе на разных объектах. * Максимальная производительность этого асфальтового завода составляет 120 тонн в час, что позволяет производить достаточно большое количество асфальтобетона в короткие сроки. * Сепаратор пыли, используемый в установке, обеспечивает эффективное удаление пыли и других мелких частиц, что значительно снижает вредные выбросы в атмосферу и способствует сохранению экологически чистой среды.Комплектация мобильного асфальтобетонного завода 120 т/ч * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Probatch 240

Описание Асфальтобетонный завод Probatch 240 производительностью 240т/ч представляет собой производственное оборудование для изготовления асфальтобетонной смеси, которое способно создавать до 240 тонн готовой продукции в час. Он отличается высокой производительностью и простотой обслуживания, что делает его идеальным выбором для строительных компаний, занимающихся большими и серьёзными проектами в сфере строительства и дорожных работ, при этом цена на АБЗ Probatch 240 на 240 тонн/час остаётся на достаточно умеренному ровне. Завод оснащен современной технологией смешения, которая обеспечивает производство высококачественной смеси асфальта и бетона. Благодаря использованию современных технологий, этот компактный завод позволяет гарантировать быстрое и качественное производство асфальтобетонной смеси с минимальными затратами на энергию и снижением вредных выбросов в атмосферу. Технические характеристики асфальтобетонного завода Probatch 240 Производительность, т/ч......................................................240 Объем замеса, кг...................................................................3 500 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5/6 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Асфальтобетонный завод Probatch 240 является мощным и высокопроизводительным решением для производства асфальтобетонной смеси. Он обладает рядом преимуществ, среди которых::   * Высокая производительность - завод способен производить до 240 тонн асфальтобетона в час, что позволяет быстро выполнить большой объем работы. * Превосходное качество - завод оснащен передовым оборудованием, что обеспечивает высокое качество производимого асфальтобетона. Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. * Экономичность - использование современных технологий и компонентов позволяет снизить затраты на производство асфальтобетона, а также уменьшить расход топлива и электроэнергии. * Удобство использования - завод легко монтируется и демонтируется, что позволяет быстро перемещать его с одного объекта на другой. Возможность управления заводом из кабины погрузчика делает его использование еще более удобным. * Надежность и долговечность - завод произведен из высококачественных материалов, что обеспечивает его надежность и долговечность. * Низкий уровень шума и вибрации - применение современных технологий и материалов позволяет снизить уровень шума и вибрации при работе завода. * Высокая автоматизация - автоматизация процесса производства позволяет снизить риск ошибок и увеличить эффективность работы. * Легкость обслуживания - завод оборудован системой самодиагностики и легко обслуживается, что позволяет быстро устранять возможные поломки и сбои в работе. * Наличие системы утилизации отходов - завод оснащен системой утилизации отходов, что позволяет снизить негативное воздействие на окружающую среду.Комплектация асфальтобетонного завода Probatch 240 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Probatch 100

Описание Асфальтобетонный завод Probatch 100 производительностью 100т/ч - это высокоэффективное оборудование, позволяющее производить качественный асфальт в небольших объёмах, обладающей огромной популярностью на малых строительных объектах. С ним производство асфальта не требует большой инфраструктуры и большого количества рабочих. Компактные размеры позволяют установить завод на ограниченной площади и обеспечивает простоту транспортировки между стройплощадками. Probatch 100 оснащен самыми современными технологическими системами, что обеспечивает высокое качество производимого асфальта. Кроме того, завод обладает высокой мобильностью и простотой в эксплуатации, что делает его отличным выбором для компаний, занимающихся строительством дорог и других объектов с ограниченными бюджетами и ресурсами. Probatch 100 может производить до 100 тонн асфальта в час, что позволяет удовлетворить потребности небольших компаний или точечных объектов строительства. Завод обладает высокой автономностью, что обеспечивает непрерывную работу на стройплощадке. Благодаря применению новейших технологий, производство асфальта становится экологически более безопасным, что является важным аспектом в современном мире. Технические характеристики асфальтобетонного завода Probatch 100 Производительность, т/ч......................................................100 Объем замеса, кг...................................................................1 250 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................4/5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Компактный асфальтобетонный завод Probatch 100 обладает рядом преимуществ, включая следующие:   * Компактность и мобильность - Probatch 100 имеет компактный дизайн и может быть легко перемещен на с одной на другую строительную площадку. Это делает его идеальным для использования на строительных объектах с ограниченным пространством. * Высокая производительность - производительность завода составляет до 100 тонн асфальта в час. Быстрое производство асфальта увеличивает эффективность работы и снижает время строительства. * Современная система управления - Probatch 100 оснащен инновационной системой управления, которая позволяют значительно снизить энергопотребление и повысить эффективность процесса производства асфальта. * Надежность - завод производится из качественных материалов, что гарантирует долгий срок службы и минимальный объём необходимого обслуживания. Поэтому цена на АБЗ Probatch 100 на 100 тонн/час вполне оправдана и не разочарует вас. * Простота эксплуатации - Probatch 100 легко устанавливается и эксплуатируется, а также быстро переключается с одного вида асфальта на другой. * Низкие эксплуатационные расходы - завод имеет минимальные эксплуатационные расходы благодаря использованию новейших технологий и материалов, которые снижают энергопотребление и не требуют большого количества технического обслуживания. * В целом, Probatch 100 - это компактный, надежный и высокотехнологичный асфальтобетонный завод, который представляет собой оптимальный выбор для малых строительных объектов. Он может обеспечить высокое качество производимого асфальта, при этом не требуя больших инвестиций и затрат на транспортировку оборудования. Для того чтобы купить АБЗ Probatch 100 производительностью 100т/ч, позвоните по номеру, указанному на сайте. Во время заказа можно будет уточнить конкретную стоимость АБЗ Probatch 100 в необходимой вам комплектации.Комплектация асфальтобетонного завода Probatch 100 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Maxbatch 320

Описание Асфальтобетонный завод Maxbatch 320 производительностью 320т/ч – это новое поколение компактных инновационных и высокопроизводительных заводов, способных производить качественный асфальтобетон в больших объемах. Он оснащен самыми передовыми технологиями и компонентами, которые обеспечивают оптимальную производительность и надежность. Завод Maxbatch 320 имеет максимальную производительность в своем классе - до 320 тонн вчас. Благодаря этому он идеально подходит для крупных строительных проектов, требующих большого объема высококачественного асфальтобетона. Одной из главных особенностей этого завода является его уникальная конструкция, которая позволяет легко транспортировать и устанавливать его на стройплощадке. Компактные размеры ивстроенные элементы безопасности позволяют максимально использовать пространство на стройке,не жертвуя при этом производительностью. Кроме того, завод Maxbatch 320 является экологически безопасным решением. Он оснащен фильтрующей системой, которая улавливает выбросы и обеспечивает соблюдение всех норм и требований экологической безопасности. Технические характеристики асфальтобетонного завода Maxbatch 320 Производительность, т/ч......................................................320 Объем замеса, кг...................................................................4 000 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5/6 дэк, 45м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5/6 Сборный подающий конвейер, т/ч....................................320 Сушильно-просеивающий барабан, т/ч...........................320 Горячий элеватор, т/ч............................................................340 Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Асфальтобетонный завод Maxbatch 320 - это высокопроизводительное оборудование, которое позволяет производить большой объем асфальтобетона за короткий промежуток времени. Основные преимущества этого завода следующие:   * Современная система управления - операции на этом заводе автоматизированы на высшем уровне, что обеспечивает максимальную точность и качество производства асфальтобетона. Большое количество датчиков и систем контроля гарантируют стабильность и надежность процесса производства. * Защищённая конструкция - завод изготовлен из качественных материалов и оборудования, что обеспечивает его долговечность и надежность в эксплуатации. Кроме того, все основные элементы защищены сэндвич-панелями. * Дополнительное оборудование в комплекте - Maxbatch 320 поставляется в полномкомплекте со всеми необходимыми дополнительными блоками и модулями. * Высокая производительность - Maxbatch 320 способен производить до 320 тоннасфальтобетона в час, что делает его идеальным выбором для крупных проектов. * Экономичность - завод оборудован передовыми технологиями, которые позволяютснизить расход топлива и сократить затраты на производство асфальтобетона. Поэтомуцена на АБЗ Maxbatch 320 на 320 тонн/час себя более, чем оправдывает. * Высокое качество продукции - Maxbatch 320 оснащен специальным оборудованием дляконтроля качества продукции, что позволяет производить асфальт высокого качества. * Гибкость в настройке - завод Maxbatch 320 может быть настроен под конкретныетребования проекта, что позволяет производить различные виды асфальтобетона сразными характеристиками. * Завод Maxbatch 320 – это лучшее решение для крупных строительных компаний, которые стремятся к высокой производительности, надежности и качеству в производстве асфальтобетона. Комплектация асфальтобетонного завода Maxbatch 320 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Maxbatch 260

Описание Асфальтобетонный завод Maxbatch 260 производительностью 260т/ч - это мобильный заводдля производства асфальтобетонной смеси, который обладает высокой производительностью иэффективностью. Он предназначен для обеспечения строительства и ремонта дорог, аэродромов ииных площадок, а также для производства асфальтобетонной смеси для продажи на рынке. Завод оснащен современным компьютеризированным управлением, которое обеспечиваетточную и надежную работу при производстве асфальтобетона. Maxbatch 260 способен производитьдо 260 тонн асфальтобетонной смеси в час, что позволяет быстро и эффективно выполнять большиеобъемы работ. Одним из главных преимуществ Maxbatch 260 является его мобильность и легкостьтранспортировки. Завод может быть быстро перемещен на нужный объект, где он может начатьпроизводство смеси непосредственно на строительном объекте. Это уменьшает время и финансовыезатраты на доставку готовой асфальтобетонной смеси к цели строительства. Кроме того, завод обладает эффективной системой фильтрации, которая позволяет снизитьвыбросы вредных веществ в атмосферу. Это делает Maxbatch по-настоящему современным, качественным и эффективным решением для тех, кто хочет пользоваться самыми передовымиразработками в своём строительном деле. Технические характеристики асфальтобетонного завода Maxbatch 240 Производительность, т/ч......................................................260 Объем замеса, кг...................................................................3 500 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5/6 дэк, 33м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5/6 Сборный подающий конвейер, т/ч....................................260 Сушильно-просеивающий барабан, т/ч...........................260 Горячий элеватор, т/ч............................................................280 Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Асфальтобетонный завод Maxbatch 260 обладает следующими преимуществами:   * Умная система управления – завод оснащен автоматизированными системамиуправления, что позволяет максимально оптимизировать процесс производства,сократить время цикла и снизить расходы на энергию. * Конструкция для защиты компонентов – все основные элементы завода закрытызащитными сэндвич-панелями, благодаря которым вы сможете не переживать опотенциальных негативных эффектах окружающей среды (в частности, об осадках). * Дополнительное оборудование входит в комплект поставки – в комплект входят двеёмкости для битума, система отопления маслом, силос хранения готовой смеси, силоспривозного заполнителя и другое оборудование. * Модульная конструкция – благодаря составной модульной конструкции и инновационнымтехнологиям, время на установку и монтаж завода сокращено до минимума. Кроме того,благодаря этому завод может быть настроен для производства различных типовасфальтобетона в соответствии с требованиями заказчика. * Высокая производительность - Maxbatch 260 способен производить до 260 тоннасфальтобетона в час, что делает его идеальным выбором для крупных строительныхпроектов. * Энергоэффективность – завод оснащен высокоэффективными системами отопления ивентиляции, что позволяет сократить расходы на энергию. Благодаря этому цена на АБЗMaxbatch 260 на 260 тонн/час быстро окупится. * Экологическая безопасность - завод оснащен современными системами очистки отходов, что снижает негативное воздействие на окружающую среду.Комплектация асфальтобетонного завода Maxbatch 260 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Easybatch 240

Описание Асфальтобетонный завод Easybatch 240 производительностью 240т/ч - это компактный имобильный завод для производства асфальтобетонной смеси. Он предназначен для работы нанебольших строительных объектах и позволяет быстро и качественно производитьасфальтобетонную смесь в необходимых объемах. Завод оснащен системой автоматического управления, которая позволяет контролироватьпроцесс производства смеси и обеспечивает высокое качество конечного продукта. Системауправления также обеспечивает возможность настройки параметров производства в соответствии стребованиями заказчика. Easybatch 240 имеет производительность до 240 тонн в час и может создавать различные типыасфальтобетона, включая горячий и теплый асфальтобетон. При этом цена на АБЗ Easybatch 240 на240 тонн/час невысокая. Завод имеет компактный размер и небольшой вес, что обеспечивает его мобильность илегкость транспортировки на строительные объекты. Он также обладает относительно низкимуровнем шума и вибраций, что позволяет его использование в городских условиях. Технические характеристики асфальтобетонного завода Easybatch 240 Производительность, т/ч......................................................240 Объем замеса, кг...................................................................3 000 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5/6 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Асфальтобетонный завод Easybatch 240 обладает следующими преимуществами:   * Удобная система управления – управление заводом осуществляется с единой панели, вкоторую установлена простая и наглядная система управления – она будет понятна дажеоператору со средней квалификацией и потребует минимального количества времени нато, чтобы быть полностью освоенной. * Защита компонентов завода – снаружи завод оборудован сэндвич-панелями, которыезащитят все основные элементы от воздействия агрессивной окружающей среды, атакже потенциального вандализма. * Дополнительное оборудование в комплекте поставки – в комплекте поставляются двебитумные ёмкости, а также система подачи добавок, система отопления термальныммаслом и иные элементы. * Модульная конструкция и мобильность – благодаря компактному размеру и возможностибыстрой установки, Easybatch 240 легко транспортируется на строительные площадки,где он может быть установлен и запущен в течение короткого времени. * Высокая производительность - суточная производительность составляет до 240 тоннасфальтобетона, что позволяет быстро выполнять крупные заказы. * Экономия - оптимизированное использование материалов и сокращение времени наустановку и наладку позволяет снизить затраты на производство асфальтобетона. * Экологичность - Easybatch 240 использует современные технологии для сокращениявыбросов вредных веществ и повышения эффективности работы. * Гарантированное качество продукции: благодаря использованию современныхтехнологий и качественных материалов в процессе производства, Easybatch 240 обеспечивает высокое качество производимой продукции. Кроме того, завод проходитстрогие проверки и сертификацию, что гарантирует соответствие его работы всеммеждународным стандартам качества. Easybatch 240 – это эффективный, компактный и современный асфальтобетонный завод, который станет отличным подспорьем в работе любой современной строительной компании, особенно если основная задача связана с дорожным строительством. Для того чтобы купить АБЗEasybatch 240 производительностью 240т/ч, позвоните по номеру, который указан на данном сайте. Там же можно будет узнать стоимость АБЗ Easybatch 240. Комплектация асфальтобетонного завода Easybatch 240 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Easybatch 180

Описание Асфальтобетонный завод Easybatch 180 производительностью 180т/ч - это компактный заводдля производства асфальтобетонной смеси. Он имеет производительность до 180 тонн готовой смесив час и может быть использован для производства асфальтобетона различных классов и типов. Одним из главных преимуществ Easybatch 180 является его мобильность и легкость вустановке. Завод может быть быстро установлен и запущен на месте строительства, что позволяетсократить время и затраты на транспортировку асфальтобетонной смеси на объект работы. Easybatch 180 оснащен системой контроля, которая позволяет мониторить и управлятьпроцессом производства асфальтобетона. Также завод может быть дополнен системами управленияи мониторинга качества смеси. Несмотря на столь современный технологии, цена на АБЗ Easybatch 180 на 180 тонн/час остаётся на разумном уровне. Завод Easybatch 180 обладает высокой эффективностью и экономичностью производстваблагодаря использованию самых современных технологий и материалов. Кроме того, завод оснащенсистемой очистки и возврата газов, что позволяет сократить выбросы вредных веществ в атмосферу. Технические характеристики асфальтобетонного завода Easybatch 180 Производительность, т/ч......................................................180 Объем замеса, кг...................................................................2 500 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Основные преимущества Easybatch 180 следующие:   * Автоматизированная система управления – завод имеет автоматический контрольтехнологического процесса, а также простую и удобную систему управления. * Дополнительное оборудование – в комплект поставки входит силос привозногозаполнителя, система отопления термальным маслом и другое оборудование. * Модульность – завод состоит из сборных и разборных модулей, из которых легко можносоставить необходимую конфигурацию. Благодаря этому можно будет производитьасфальтобетон различного класса и марки, что позволит удовлетворять потребностиразличных заказчиков и строительных проектов. * Высокая производительность - завод может производить до 180 тонн асфальтобетона вчас. * Высокое качество производимого асфальтобетона - завод оснащен современнымоборудованием и использует высококачественные компоненты, что гарантирует высокоекачество готовой продукции. * Экономичность - благодаря компактности и мобильности, завод не требует большихзатрат на транспортировку и монтаж, а также имеет низкие эксплуатационные расходы. * Экологичность - завод использует технологии, которые позволяют снизить выбросывредных веществ в атмосферу и сохранить окружающую среду. * Easybatch 180 - это надежный и простой в использовании асфальтобетонный завод, которыйможет быть использован для производства качественной асфальтобетонной смеси на строительныхплощадках различной сложности. Для того чтобы купить АБЗ Easybatch 180 производительностью 180т/ч, позвоните по номеру,который указан на нашем сайте либо оставьте заявку в онлайн-формате. Во время заказа можнобудет обсудить все необходимые вопросы с консультантами, которые с радостью и подробно ответяти помогут в решении любой возникшей проблемы, а также подскажут точную стоимость АБЗEasybatch 180.Комплектация асфальтобетонного завода Easybatch 180 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Асфальтобетонный завод Easybatch 140

Описание Асфальтобетонный завод Easybatch 140 производительностью 140т/ч представляет собой компактное мобильное оборудование для производства асфальтобетонной смеси. Он может использоваться для строительства различных объектов, таких как дороги, аэропорты, парковки, а также для ремонта дорожного покрытия. Завод имеет модульную конструкцию, что позволяет легко транспортировать его на строительную площадку и установить в кратчайшие сроки. Монтаж и демонтаж не требуют специального оборудования и может осуществляться с помощью малогабаритной техники. Особенностью Easybatch 140 является высокая производительность и точность дозирования компонентов. Завод оснащен современным компьютерным управлением, что обеспечивает точность и стабильность процесса производства асфальтобетонной смеси. Easybatch 140 достаточно экономичен в процессе использования благодаря минимизации затрат на транспортировку, складирование и подготовку компонентов. Завод имеет высокую автономность, что позволяет существенно сократить время и затраты на производство асфальтобетонной смеси. Технические характеристики асфальтобетонного завода Easybatch 140 Производительность, т/ч......................................................140 Объем замеса, кг...................................................................2 500 кг Холодные дозаторы, шт.........................................................6 Горелка....................................................................................Ecoflam Виброгрохот...........................................................................5 дэк, 20м2 Отсеки под горячие инертные материалы........................5 Сборный подающий конвейер............................................есть Сушильно-просеивающий барабан...................................есть Горячий элеватор....................................................................есть Двухвальный смеситель.........................................................есть Стальные фундаменты...........................................................есть Система управления заводом..............................................есть   Преимущества Перечислим основные положительные стороны Easybatch 140:   * Современная система управления – управление заводом полностью автоматизировано и происходит за единым пультом с удобным и современным интерфейсом. * Надёжность – Easybatch 140 изготовлен из качественных материалов и оборудован надежными защитными сэндвич-панелями, которые обеспечивают долговечность и надежность оборудования в эксплуатации. * Дополнительное оборудование – в состав комплекта поставки входят две битумные ёмкости, система подогрева термальным маслом и другие дополнительные элементы. * Модульная конструкция – завод состоит из нескольких крупных модулей, которые можнобыстро разбирать, менять и выстраивать в нужной конфигурации. Благодаря этому завод может производить различные типы асфальта, что позволяет использовать его для широкого спектра дорожных работ. * Компактность - завод компактен и занимает мало места, что особенно полезно настроительных площадках с ограниченным пространством. Благодаря компактности также удаётся добиться того, чтобы цена на АБЗ Easybatch 140 на 140 тонн/час оставалась на приемлемом уровне. * Простота использования - завод имеет простую и интуитивно понятную панель управления, что делает его легким в обслуживании и настройке. * Экономичность: благодаря эффективному методу сжигания топлива и использованию рециркулирующей системы, Easybatch 140 потребляет меньше топлива и генерирует меньше выбросов, что делает его более экономичным и экологически чистым. * Высокая производительность - завод способен производить до 140 тонн асфальта в час,что делает его высокопроизводительным и позволяет быстро завершать работы поукладке асфальтной дорожного покрытия на больших участках. * В целом, асфальтобетонный завод Easybatch 140 - это надежное и высокотехнологичное оборудование для производства качественной асфальтобетонной смеси в условиях строительных площадок.Комплектация асфальтобетонного завода Easybatch 140 * Холодные питатели * Подающий конвейер * Сушильный барабан * Бункер горячих инертных материалов * Двухбалльный смеситель пневматическая система * Система подачи битума * Система фильтрации * Кабина управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка производства солевого раствора УПСР 2

Описание Установка для солевых растворов УПСР 2 – это промышленное оборудование, представляющее собой емкость для смешивания с подключенными к нему линиями подачи соли и воды, которые смешиваются в ней до однородного и устойчивого раствора. Технические характеристики установки производства солевого раствора УПСР 2 Производительность, л/ч........................................................5 000 Емкость смешивания.................................................................Стеклопластик Обьем емкости, м3....................................................................12.66 Система управления.................................................................Автоматическая Загрузка соли............................................................................Шнек из бункера-автоматическая Определение готовности раствора.......................................Автоматически Давление воды на входе, кг/см2...........................................0-7 Напряжение сети, В..................................................................380 Частота, Гц..................................................................................50 Потребляемая мощность, кВт..................................................15 Преимущества Установка для приготовления солевого раствора УПСР 2 обладает следующими преимуществами: * Автоматическая система управления – установкой можно управлять в полуавтоматическом режиме, что значительно упрощает все рабочие процессы. * Собственное производство – мы являемся крупным заводом с полным циклом производства, поэтому гарантируем высокое качество каждого узла готовой установки для приготовления жидких противогололедных реагентов УПСР 2. * Разумная стоимость – мы устанавливаем минимальную наценку и сдерживаем на невысоком уровне цену на установку для солевого раствора УПСР 2. * Личный менеджер – для каждого заказчика выделяется личный менеджер, обладающий техническими знаниями и профильным образованием. Менеджер ответит на все интересующие вопросы, а также подскажет, какую именно модель установки вам будет лучше приобрести.Комплектация установки производства солевого раствора УПСР 2 * Емкости - 2 штуки * Линия перемешивания и растворения * Уровнемер * Насосы в количестве 2 штук * Шкаф управления * Датчики уровня * Запорно-регулирующая арматура * Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка производства солевого раствора УПСР 1

Описание установки для приготовления солевого раствора УПСР 1 Установка для приготовления жидких противогололедных реагентов УПСР 1 – это устройство, предназначенное для того, чтобы создавать насыщенные и устойчивые солевые растворы, которые можно использовать в различных отраслях дорожного хозяйства (в том числе и в качестве реагентов). Технические характеристики установки производства солевого раствора УПСР 1 Производительность, л/ч........................................................2 000 Емкость смешивания.................................................................Полипропилен Обьем емкости, м3....................................................................5.7 Система управления.................................................................Полуавтоматическая Загрузка соли............................................................................Погрузчик/вручную Определение готовности раствора.......................................вручную Давление воды на входе, кг/см2...........................................0-7 Напряжение сети, В..................................................................380 Частота, Гц..................................................................................50 Потребляемая мощность, кВт..................................................8 Преимущества Установка производства дорожных реагентов УПСР 1 обладает следующими преимуществами: * Разумная стоимость – в связи с тем, что мы самостоятельно производим оборудование на собственном заводе, удается удерживать на низком уровне цену на установку для солевого раствора УПСР 1. * Полуавтоматическая система управления – благодаря современному оборудованию, установкой можно управлять с помощью удобного и наглядного пульта силами одного человека. * Качественные материалы – материалом для емкости смешивания является полипропилен, который легко выдерживает взаимодействие с солью и не теряет своих эксплуатационных свойств многие годы даже при самом интенсивном использовании.Комплектация установки производства солевого раствора УПСР 1 * Емкости - 2 штуки * Линия перемешивания и растворения * Уровнемер * Насосы в количестве 2 штук * Шкаф управления * Датчики уровня * Запорно-регулирующая арматура * Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка дозирования кислоты

Описание Установка дозирования кислоты позволяет добавлять в битумную эмульсию точное количество различных кислот, при этом процесс взвешивания и впрыскивания происходит в автоматическом режиме и управляется посредством пульта в диспетчерской завода. Благодаря добавлению кислоты у битума повышаются его эксплуатационные свойства, в результате чего он более плотно покрывает щебень в асфальтобетонной смеси, а также медленнее окисляется и обладает более высокими показателями гибкости. Технические характеристики установки дозирования кислоты Среда.......................................................................................................добавки, повышающие сцепление ...................................................................................................................и устойчивость асфальта Вязкость, cSt............................................................................................не более 1000 Расход, л/мин.........................................................................................9 -11 Расход, л/мин.........................................................................................до 11 Давление, бар........................................................................................не более 5 бар Температура не выше, °C....................................................................80 Раб. напряжение, В, Гц..........................................................................400, 50 Потребляемая мощность, кВт..............................................................3 – включая устройство ..................................................................................................................электрического подогрева Преимущества Наша компания «РемонтЯм» производит оборудование для дозирования кислоты на собственном заводе, поэтому мы не только гарантируем его высокое качество, но и имеем возможность сохранять цены ну достаточно низком уровне по сравнению с большей частью конкурентов. Действия Заказчика по монтажу установки для дозирования кислоты: Если вы решили купить линию дозирования кислоты, обратите внимание на то, как должен действовать заказчик для того, чтобы установить её на своём объекте. Необходимо: 1. Подготовить место для установки, провести к ней силовой кабель; 2. Врезать статический смеситель в битумный трубопровод; 3. Соединить ёмкости с местом впрыска кислоты. 4. После этого необходимо будет программно настроить работу насосов, а также произвести коммутацию электроуправления установки. Комплектация линии дозирования кислоты Блок дозатор: - Насосное оборудование, включая погружной шестерёнчатый насос и электродвигатель переменного тока; - 3-ходовой распределительный кран для проведения калибровок и испытаний; - Электромагнитные: нормально открытый и нормально закрытый; или пневматический клапан; - Обратный клапан; - Трубопроводы и соединения для шлангов и труб; - Манометр высокого давления; - Регулятор потока для точного тарирования адгезионной добавки; - Статический смеситель с масляным обогревом. Резервуар для хранения добавок: - металлическая ёмкость 1000 л., утеплённая, - погружной шестерёнчатый насос с электроприводом, - устройство перемешивания с электроприводом, - система подогрева гибкими электрическими тэнами. Панель управления (может монтироваться в диспетчерской завода): - Шкаф управления с защитой не ниже IP54; - Автоматическое устройство управления клапанами; - Частотный преобразователь; - Соединения для подключения к дозатору сигнального устройства управления.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка дозирования керосина

Описание Линия дозирования керосина в битумную эмульсию представляет собой систему устройств, с помощью которых в битум добавляется керосин с целью его разжижения и снижения показателя вязкости. В результате готовая битумная эмульсия получают следующие улучшения своих характеристик: ● Повышается качество сцепления битума с щебнем в асфальтобетонной смеси. ● Улучшаются показатели устойчивости к воде и резким перепадам температуры. ● Увеличиваются показатели долговечности и износостойкости материала. ● При добавлении керосина битум немного разжижается, в результате чего улучшаются его свойства текучести, и материал начинает более полно взаимодействовать с каждой частичкой в асфальтобетонной смеси, интенсивнее ее покрывая. Технические характеристики установки дозирования керосина Среда.......................................................................................................добавки, повышающие сцепление ...................................................................................................................и устойчивость асфальта Вязкость, cSt............................................................................................не более 1000 Расход, л/мин.........................................................................................9 -11 Расход, л/мин.........................................................................................до 11 Давление, бар........................................................................................не более 5 бар Температура не выше, °C....................................................................80 Раб. напряжение, В, Гц..........................................................................400, 50 Потребляемая мощность, кВт..............................................................3 – включая устройство ..................................................................................................................электрического подогрева Преимущество Мы являемся заводом-производителем, поэтому лично отвечаем за качество продаваемых изделий. В нашей компании используются только качественные материалы и современные методы изготовления. Как осуществить установку оборудования дозирования керосина: Чтобы монтаж установки для дозирования керосина прошел максимально быстро и эффективно, заказчику рекомендуется выполнить следующие действия: 1. Подготовить площадку для установки. 2. Подвести в нее силовой кабель. 3. Произвести врезку стационарного смесителя в трубопровод с битумом. 4. Осуществить соединение емкости с место впрыска керосина. 5. Далее нужно будет провести настройку и калибровку действующих насосов, а также коммутировать пульт управления устройством. Комплектация линии дозирования керосина Блок дозатор: - Насосное оборудование, включая погружной шестерёнчатый насос и электродвигатель переменного тока; - 3-ходовой распределительный кран для проведения калибровок и испытаний; - Электромагнитные: нормально открытый и нормально закрытый; или пневматический клапан; - Обратный клапан; - Трубопроводы и соединения для шлангов и труб; - Манометр высокого давления; - Регулятор потока для точного тарирования адгезионной добавки; - Статический смеситель с масляным обогревом. Резервуар для хранения добавок: - металлическая ёмкость 1000 л., утеплённая, - погружной шестерёнчатый насос с электроприводом, - устройство перемешивания с электроприводом, - система подогрева гибкими электрическими тэнами. Панель управления (может монтироваться в диспетчерской завода): - Шкаф управления с защитой не ниже IP54; - Автоматическое устройство управления клапанами; - Частотный преобразователь; - Соединения для подключения к дозатору сигнального устройства управления.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка дозирования латекса

Описание Установка дозирования латекса представляет собой небольшой кубический контейнер с весами, насосами и распределительным краном, с помощью которых можно легко вводить латекс в битум, тем самым создавая стойкую эмульсию. Технические характеристики установки дозирования латекса Среда.......................................................................................................добавки, повышающие сцепление ...................................................................................................................и устойчивость асфальта Вязкость, cSt............................................................................................не более 1000 Расход, л/мин.........................................................................................9 -11 Расход, л/мин.........................................................................................до 11 Давление, бар........................................................................................не более 5 бар Температура не выше, °C....................................................................80 Раб. напряжение, В, Гц..........................................................................400, 50 Потребляемая мощность, кВт..............................................................3 – включая устройство ..................................................................................................................электрического подогрева Преимущества Установка дозирования латекса от компании «РемонтЯм» обладает следующими преимуществами: ● Низкая цена – благодаря тому, что мы являемся заводом-производителем, вы можете купить установку дозирования латекса к заводу эмульсии по справедливой стоимости без лишних наценок. ● Современные материалы – на заводе используются только современные и проверенные материалы во время производства. ● Удобное управления – контроль над работой установки происходит с помощью удобного пульта в диспетчерской. ● При покупке установки мы передаем все необходимые подтверждающие документы. Как осуществить установку оборудования для дозирования латекса в АБЗ и его пусконаладке: Для того чтобы процесс по монтажу линии дозирования латекса к АБЗ был осуществлён должным образом, от заказчика потребуется выполнение следующих действий: ● Подготовить площадку для установки оборудования для дозирования; ● Осуществить подводку к ней силового кабеля и проверить его работоспособность; ● Осуществить врезку смесителя в трубопровод с битумом; ● Соединить ёмкость с местом впрыска латекса с помощью трубы из металлопластика. ● После этого производится настройка дозирующих насосов, а установки управления коммутируются соответственно инструкции по эксплуатации изделия. Комплектация линии дозирования латекса Блок дозатор: - Насосное оборудование, включая погружной шестерёнчатый насос и электродвигатель переменного тока; - 3-ходовой распределительный кран для проведения калибровок и испытаний; - Электромагнитные: нормально открытый и нормально закрытый; или пневматический клапан; - Обратный клапан; - Трубопроводы и соединения для шлангов и труб; - Манометр высокого давления; - Регулятор потока для точного тарирования адгезионной добавки; - Статический смеситель с масляным обогревом. Резервуар для хранения добавок: - металлическая ёмкость 1000 л., утеплённая, - погружной шестерёнчатый насос с электроприводом, - устройство перемешивания с электроприводом, - система подогрева гибкими электрическими тэнами. Панель управления (может монтироваться в диспетчерской завода): - Шкаф управления с защитой не ниже IP54; - Автоматическое устройство управления клапанами; - Частотный преобразователь; - Соединения для подключения к дозатору сигнального устройства управления.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Установка дозирования адгезионной добавки

Описание Линия дозирования адгезионных добавок (модифицирующих, для увеличения адгезии, для создания теплых смесей и так далее) используется до того, чтобы обеспечить равномерное распределение данных присадок по всему объему битума или асфальтобетонной смеси. Она устанавливается на любой асфальтобетонный завод и не требует никаких особенно сложных мероприятий по синхронизации с другим оборудованием производства. Установка дозирования адгезионной присадки включает в себя следующие блоки: ● Дозатор – состоит из манометра, трехходового крана для распределения, манометра, а также регуляторов потока, муфт и клапанов. ● Емкость для перемешивания и хранения добавки – представляет собой теплоизолированную емкость, в которой установлена система перемешивания, подогрев (выполненный с помощью тэн, змеевика или греющего кабеля), а также двигатель устройства. ● Блок управления – расположен в шкафу управления на пульте диспетчера всего завода. Благодаря добавлению в битум адгезионных добавок улучшается его сцепление с щебнем и другим материалом, поэтому готовый асфальт становится более износостойким и упругим. Кроме того, снижается скорость окисления битума. Наша компания является заводом-производителем, поэтому мы можем гарантировать идеальное качество и справедливые цены без лишних наценок. Технические характеристики линии дозирования адгезионных добавок Среда.......................................................................................................добавки, повышающие сцепление и устойчивость асфальта Вязкость, cSt............................................................................................не более 1000 Расход, л/мин.........................................................................................0 - 4,8 л/мин Давление, бар........................................................................................не более 210 бар Температура не выше, °C....................................................................80 Раб. напряжение, В, Гц..........................................................................380, 50 Потребляемая мощность, кВт..............................................................8 – включая устройство электрического подогрева Преимущества ● Нет необходимости в отдельной емкости для смешения большого количества битума с адгезионной добавкой и его хранения, такой битум приготавливается непосредственно в ходе производства асфальтобетонной смеси, ● Высокая гибкость производства – добавлять или не добавлять присадку в каждую конкретную партию асфальта оператор решает простым нажатием кнопки, ● Малая энергоемкость установки, экономия электроэнергии, ● Срок монтажа линии 2 рабочих смены без длительной остановки АСУ. Как установить и осуществить пусконаладку Заказчик должен подготовить площадку под установку емкости, произвести подводку силового кабеля, произвести врезку статического смесителя на битумный трубопровод, произвести соединения емкости и место впрыска адгезионной добавки в битумопровод при помощи металлопластиковой трубы соответствующей длины. Настройка параметров дозирующих насосов и коммутация электроуправления установки производится согласно описанию, представленному в руководстве по эксплуатации. Комплектация линии дозирования адгезионных добавок Блок дозатор: - Насосное оборудование, включая погружной шестерёнчатый насос и электродвигатель переменного тока; - 3-ходовой распределительный кран для проведения калибровок и испытаний; - Электромагнитные: нормально открытый и нормально закрытый; или пневматический клапан; - Обратный клапан; - Трубопроводы и соединения для шлангов и труб; - Манометр высокого давления; - Регулятор потока для точного тарирования адгезионной добавки; - Статический смеситель с масляным обогревом. Резервуар для хранения добавок: - металлическая ёмкость 1000 л., утеплённая, - погружной шестерёнчатый насос с электроприводом, - устройство перемешивания с электроприводом, - система подогрева гибкими электрическими тэнами. Панель управления (может монтироваться в диспетчерской завода): - Шкаф управления с защитой не ниже IP54; - Автоматическое устройство управления клапанами; - Частотный преобразователь; - Соединения для подключения к дозатору сигнального устройства управления.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Комплектация фрезеровальной машины BEF 250V

Модель BEF 201 рассчитана на обработку участков с небольшой и средней площадью. Придает шероховатость и рифление бетонному и бесшовному полу, используется для срезания поверхностных слоев. Равномерное фрезерование достигается благодаря сниженному центру тяжести и возможностью регулировки расположения осей с ламелями (8 положений). Оснащается двусторонней подшипниковой опорой барабана и закаленными ламелями, что гарантирует надежность и устойчивость к повреждениям.Корпус фрезера отлит из стали. Бензиновый двигатель обеспечивает максимальную мобильность и маневренность. При низком уровне масла автоматически отключается. Высокая мощность машины обеспечивает максимальную производительность. Технические характеристики Schwamborn BEF 201 - Бензо Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................2.2 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Скорость вращения, об/мин...................................1750 * Отступ от края, мм.....................................................45/7 * Отверстие для пылесоса, мм....................................76 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Вес, кг.............................................................................77 Расходные материалы: * 702674 5-точечные ТС-ламели, 42×16 мм, шт...........74 * 702678 Промежуточные шайбы,ТС, шт......................84 * 702093 Ось для ламелей, шт........................................4 * 704431* Боковая фреза, шт.........................................1 * 704422* Фрезеровальный барабан с ламелями для отслоения в сборе, шт......................1 * 704738* Фрезеровальный барабан для коровников в сборе, шт........................................1 Преимущества Schwamborn BEF 201 - Бензо * Высокая производительность фрезерования
 * Плавная установка глубины фрезерования * Литой стальной корпус фрезера, особо тяжелая конструкция * Автоматическое отключение двигателя при низком уровне масла * Низкий центр тяжести обеспечивает плавный ход и заботится о быстрых и равномерных результатах фрезерования * Особые подшипники и закаленные оси для ламелей делают ее особенно надежной * Пыленепроницаемые и не требующие обслуживания подшипники * 8 положений для установки осей с ламелями * Высокое потребление воздух Комплектация фрезеровальной машины BEF201 - Бензо * Фрезеровальная машинаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 76 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Schwamborn BEF 250V

Данная машина предполагает проведение работ по рифлению, удалению слоев и маркировок. Используется на больших и средних открытых площадках. В работе отличается хорошей маневренностью, эргономикой и простотой управления. Может применяться как для грубой, так и для точной обработки, глубина воздействия бесступенчато регулируется. Ротор располагается перед колесами, что позволяет предотвратить возникновение копировального эффекта. Оснащается двухскоростным бензиновым приводом, имеется реверс. Барабан легко поднимается и опускается, дополнительные втулки износа способствуют увеличению ресурса оснастки. Технические характеристики Schwamborn BEF 250V Двигатель * Тип двигателя...............................................................Бензиновый * Мощность, л.с..............................................................10.9 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................8 * Скорость вращения, об/мин...................................1000 * Отступ от края, мм.....................................................45/7 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Вес, кг.............................................................................170 Расходные материалы: * 707220 Барабан без ламелей , шт..........................1 (4 оси в комплекте) * 702660 8-точечные ТС-ламели, 80×30 мм, шт.....72 * 707162 Ось для ламелей, шт.....................................4 * 702659 Промежуточные шайбы, твёрдый сплав, шт.72 * 707164 Сменные втулки, шт.......................................8 Преимущества Schwamborn BEF 250V * MOP система – защита двигателя от перегрузки * Точная настройка глубины фрезерования * Фрезерный барабан спереди = нет копировального эффекта (Система и патент Швамборн) * Быстрое опускание и поднимание барабана * Барабан со сменными втулками = долговечность эксплуатации (Система и патент Швамборн) * Тормоз для регулировки скорости работы * Встроенные крюки для удобного подъема Комплектация фрезеровальной машины BEF 250V * Фрезеровальная машинаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 170 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Schwamborn BEF 201 - 220В

Машина BEF 201 рассчитана на работу на малых и средних площадках. Для равномерного фрезерования и плавности хода оснащается сниженным центром тяжести. Закаленные оси и 2-сторонняя подшипниковая опора гарантируют максимальную устойчивость к износу и надежность. Предусмотрена возможность плавного регулирования глубины фрезерования. Однофазный электродвигатель мощностью 2,2 кВт имеет механизм защиты от перегрузок. Литой корпус фрезера сделан из стали. В подшипники не попадает пыль, поэтому они не требуют обслуживания. Технические характеристики Schwamborn BEF 201 - 220В Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................2.2 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Скорость вращения, об/мин...................................1750 * Отступ от края, мм.....................................................45/7 * Отверстие для пылесоса, мм....................................76 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Вес, кг.............................................................................77 Расходные материалы: * 702674 5-точечные ТС-ламели, 42×16 мм, шт...........74 * 702678 Промежуточные шайбы,ТС, шт......................84 * 702093 Ось для ламелей, шт........................................4 * 704431* Боковая фреза, шт.........................................1 * 704422* Фрезеровальный барабан с ламелями для отслоения в сборе, шт......................1 * 704738* Фрезеровальный барабан для коровников в сборе, шт........................................1 Преимущества Schwamborn BEF 201 - 220В * Пыленепроницаемые и не требующие обслуживания подшипники * Литой стальной корпус фрезера = особо прочная и надежная конструкция * Двусторонний роторный подшипник * Защита двигателя от перегрузки * Центральный механизм быстрого опускания барабана и настройка глубины Комплектация фрезеровальной машины BEF201 - 220В * Фрезеровальная машинаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 77 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Schwamborn BEF 320 EX

Фрезеровальная машина BEF 320 используется для фрезерования больших поверхностей. Производительность увеличена на 30% по сравнению с машинами предыдущей серии. Увеличена частота удара ламелей и равномерность подачи благодаря полному приводу 4×4. Можно использовать как для работы с твердым бетонным полом, так и с мягкими покрытиями. Отступ от края составляет 72 мм, рабочая скорость до 8 м/мин. Используется для фрезерования, стяжки индустриальных полов, а также снятия старых покрытий и маркировок. Технические характеристики Schwamborn BEF 320 EX Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический 380В * Мощность, кВт.............................................................11 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................320 * Глубина фрезерования, мм......................................12 * Скорость, м/мин........................................................0-8 * Отступ от края, мм.....................................................72 * Отверстие для пылесоса, мм....................................76 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Вес, кг.............................................................................365 Преимущества Schwamborn BEF 320 EX * MOP система – защита двигателя от перегрузки * Точная настройка глубины фрезерования * Фрезерный барабан спереди = нет копировального эффекта (Система и патент Швамборн) * Быстрое опускание и поднимание барабана * Барабан со сменными втулками = долговечность эксплуатации (Система и патент Швамборн) * Полный привод 4 х 4 * Движение вперед/назад * Крюк для крана * Эргономичная и регулируемая ручка управления * USF-система = равномерное качество поверхности * Центральный механизм быстрого опускания барабана и настройка глубины Комплектация фрезеровальной машины BEF320 EX * Фрезеровальная машинаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 365 кг

—

Санкт-Петербург

Короткобазный кран Zoomlion ZRT1100

Технические характеристики короткобазного крана ZRT1100 Максимальная грузоподъёмность: 110 т Максимальная высота подъёма стрелы: 49,2 м Максимальный грузовой момент с базовой стрелой: 3381 кНм Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 66,8 м Максимальная грузоподъёмность x вылет: 110 т x 2,5 м Максимальный грузовой момент полностью выдвинутой основной стрелы: 1693кНм Максимальная высота подъёма – стрела полностью выдвинута: 49,2 м Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 66,8 м Максимальная скорость намотки грузового каната (главная лебёдка): 130 м/мин Время подъёма стрелы: 60 с Время выдвижения (телескопирования) стрелы: 135 с Частота вращения поворотной платформы: 0~1,6 об/мин Максимальная скорость передвижения (вперед/назад): 35/35 км/ч Колёсная база: 4250 мм Колея (передних/задних колёс): 2632 мм Максимальный преодолеваемый уклон: 96,7% Общий вес машины: 60 т Нагрузка на передний мост: 29 т Нагрузка на задний мост: 31 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): 15000 x 3400 x 3910 мм Опорный контур (продольный×поперечный): 7,58 x 7,6 м Длина основной стрелы (полностью втянута - полностью выдвинута): 7,58 x 7,6 м Угол подъёма основной стрелы: -1~80 град. Длина гуська: 10,4~17,5 м Модель двигателя: Cummins QSB6.7 Мощность/Частота вращения: 194/2400 кВт/об/мин Максимальный крутящий момент/Частота вращения: 990/1500 Нм/об/минПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1500 см Ширина: 340 см Высота: 391 см Вес: 60000 кг

—

Санкт-Петербург

Короткобазный кран Zoomlion ZRT850

Технические характеристики короткобазного крана ZRT850 Максимальная грузоподъёмность: 85 т Максимальная высота подъёма стрелы: 49,8 м Максимальный грузовой момент с базовой стрелой: 2700 кНм Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 65,7 м Максимальная грузоподъёмность x вылет: 85 т x 2,5 м Максимальный грузовой момент полностью выдвинутой основной стрелы: 1280 кНм Максимальная высота подъёма – стрела полностью выдвинута: 49,8 м Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 65,7 м Максимальная скорость намотки грузового каната (главная лебёдка): 130 м/мин Время подъёма стрелы: 46 с Время выдвижения (телескопирования) стрелы: 120 с Частота вращения поворотной платформы: 0~2 об/мин Максимальная скорость передвижения (вперед/назад): 36 км/ч Колёсная база: 4150 мм Колея (передних/задних колёс): 2632 мм Максимальный преодолеваемый уклон: 75% Общий вес машины: 52 т Нагрузка на передний мост: 27 т Нагрузка на задний мост: 25 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): 14460 x 3400 x 3800 мм Опорный контур (продольный×поперечный): 7,38 x 7,3 м Длина основной стрелы (полностью втянута - полностью выдвинута): 12,1~47 м Угол подъёма основной стрелы: -2~80 град. Длина гуська: 9,5~16 м Модель двигателя: Cummins QSB6.7 Мощность/Частота вращения: 194/2400 кВт/об/мин Максимальный крутящий момент/Частота вращения: 990/1500 Нм/об/минПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1446 см Ширина: 340 см Высота: 380 см Вес: 52000 кг

—

Санкт-Петербург

Короткобазный кран Zoomlion ZRT600

Технические характеристики короткобазного крана ZRT600 Максимальная грузоподъёмность: 60 т Максимальная высота подъёма стрелы: 45,1 м Максимальный грузовой момент с базовой стрелой: 2166,8 кНм Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 61,2 м Максимальная грузоподъёмность x вылет: 60 т x 3 м Максимальный грузовой момент полностью выдвинутой основной стрелы: 1197 кНм Максимальная высота подъёма – стрела полностью выдвинута: 45,1 м Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 61,2 м Максимальная скорость намотки грузового каната (главная лебёдка): 130 м/мин Время подъёма стрелы: 45 с Время выдвижения (телескопирования) стрелы: 110 с Частота вращения поворотной платформы: 0~2,4 об/мин Максимальная скорость передвижения (вперед/назад): 36 км/ч Колёсная база: 3950 мм Колея (передних/задних колёс): 2605 мм Максимальный преодолеваемый уклон: 75% Общий вес машины: 45 т Нагрузка на передний мост: 25 т Нагрузка на задний мост: 20 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): 14100×3300×3790 мм Опорный контур (продольный×поперечный): 7,38 x 7,4 м Длина основной стрелы (полностью втянута - полностью выдвинута): 11,6~45 м Угол подъёма основной стрелы: -2~80 град. Длина гуська: 9,5~16 м Модель двигателя: Cummins QSB6.7 Мощность/Частота вращения: 160/2500 кВт/об/мин Максимальный крутящий момент/Частота вращения: 888/1500 Нм/об/минПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1410 см Ширина: 330 см Высота: 379 см Вес: 45000 кг

—

Санкт-Петербург

Короткобазный кран Zoomlion ZRT400

Технические характеристики короткобазного крана ZRT400 Максимальная грузоподъёмность: 40 т Максимальная высота подъёма стрелы: 33,9 м Максимальный грузовой момент с базовой стрелой: 1305 кНм Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 47,8 м Максимальная грузоподъёмность x вылет: 40 т x 2,5 м Максимальный грузовой момент полностью выдвинутой основной стрелы: 792 кНм Максимальная высота подъёма – стрела полностью выдвинута: 33,9 м Максимальная высота подъёма стрелы с гуськом: 47,8 м Максимальная скорость намотки грузового каната (главная лебёдка): 130 м/мин Время подъёма стрелы: 45 с Время выдвижения (телескопирования) стрелы: 50 с Частота вращения поворотной платформы: 0~2,5 об/мин Максимальная скорость передвижения (вперед/назад): 38/38 км/ч Колёсная база: 3880 мм Колея (передних/задних колёс): 2170 мм Максимальный преодолеваемый уклон: 55% Общий вес машины: 31 т Нагрузка на передний мост: 15,9 т Нагрузка на задний мост: 15,1 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): 12360 x 2690 x 3650 мм Опорный контур (продольный×поперечный): 6,5 x 6,4 м Длина основной стрелы (полностью втянута - полностью выдвинута): 10,2~33 м Угол подъёма основной стрелы: -2~80 град. Длина гуська: 8,2~14 м Модель двигателя: Cummins QSB6.7 Мощность/Частота вращения: 129/2200 кВт/об/мин Максимальный крутящий момент/Частота вращения: 800/1500 Нм/об/минПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1236 см Ширина: 269 см Высота: 365 см Вес: 31000 кг

—

Санкт-Петербург

Грунтосмесительная установка ХС 150

Описание Грунтосмесительная установка ХС 150 – это устройство, которое предназначено для того, чтобы посредством него производить различного рода битумные, цементные и песчаные смеси с целью использования их в дорожно-транспортных работах. Состоит из трёх блоков (бункер для материала, установки непрерывного действия и узла подачи вяжущего), работает по принципу непрерывного действия и управляется с помощью автоматической системы контроля за пропорциями смешиваемых материалов. Технические характеристики грунтосмесительной установки ХС 150 Производительность, т/ч......................................................150 Бункер для материалов, м3..................................................6 Снаряжения масса, т.............................................................7,2 Общая потребляемая мощность, кВт.................................50,5 Мощность привода смесителя, кВт.....................................40 Мощность привода транспортера, кВт...............................8,5 Мощность вибратора, кВт.....................................................2 Напряжение сети, В...............................................................380 Габариты в рабочем положении, м ....................................9 х 3 х 3,4 Габариты в транспортном положении, м...........................6,5 х 2,5 х 3 Преимущества Грунтосмеситель ХС 150 обладает следующими преимуществами: * Разумная цена – благодаря тому, что мы являемся заводом-производителем полного цикла, нам удаётся сохранять на низком уровне стоимость грунтосмесительной установки ХС 150. * Удобная конструкция – устройство легко можно обслуживать силами малой бригады благодаря эргономично расположенным узлам и удобной структуре всей конструкции. * Высокое качество – оборудование изготовлено из металла высокого класса, поэтому оно будет многие годы стабильно выполнять свою функцию без необходимости ремонта или замены некоторых деталей.Комплектация грунтосмесительной установки ХС 150 * Рама * Бункер * Смеситель * Шкаф управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 900 см Ширина: 300 см Высота: 340 см

—

Санкт-Петербург

Грунтосмесительная установка ХС 90

Описание Грунтосмесительная установка ХС-90 – это установка непрерывного действия, которая используется с целью создания холодных смесей из битума, песка, гравия, щебня и иных материалов. С помощью данной установки можно производить строительные смеси необходимого гранулометрического состава. Загрузка материалов в бункер производится с помощью транспортера в отвал (кузов грузовой машины). Установку можно перевозить в любом транспортном средстве, где есть более шести метров свободного пространства в длину. Технические характеристики грунтосмесительной установки ХС 90 Производительность, т/ч......................................................90 Бункер для материалов, м3..................................................4 Снаряжения масса, т.............................................................5,2 Общая потребляемая мощность, кВт.................................39,5 Мощность привода смесителя, кВт.....................................30 Мощность привода транспортера, кВт...............................7,5 Мощность вибратора, кВт.....................................................2 Напряжение сети, В...............................................................380 Габариты в рабочем положении, м ....................................7 х 3 х 3,4 Габариты в транспортном положении, м...........................6,5 х 2,5 х 3 Преимущества В нашем магазине РемонтЯм можно купить грунтосмесительную установку ХС 90, которая обладает следующими преимуществами: * Низкая цена – нам удаётся сдерживать стоимость грунтосмесительной установки ХС 90 на разумном уровне, так как наш завод сам является производителем, и поэтому мы не накручивает различные дополнительные наценки, свойственные фирмам-перекупщикам. * Лёгкость в обслуживании и транспортировки – конструкция установки организована таким образом, что ее легко можно транспортировать на любые расстояния, а для обслуживания требуется минимальная бригада. * Короткие сроки производства – мы производим и предоставляем вам готовый грунтосмеситель за срок менее 61 дня. В нашей компании всегда есть грунтосмесительная установка в наличии ХС 90. Звоните по указанному на сайте номеру и задавайте вопросы при их наличии! Наши консультанты быстро и профессионально дадут любой необходимый ответ и подскажут, как разрешить ту или иную проблему. Комплектация грунтосмесительной установки ХС 90 * Рама * Бункер * Смеситель * Шкаф управленияПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 700 см Ширина: 300 см Высота: 340 см

—

Санкт-Петербург

Летний комплект электрических нагревателей кровли АП

Летний комплект электрических инфракрасных нагревателей включает в себя все необходимое оборудование для выполнения работ по ремонту кровли методом спекания. Основное отличие летнего комплекта от зимнего в отсутствии дополнительной изоляции (утеплителя). При проведении кровельных работ в летнее время или когда температура воздуха превышает 5 градусов по Цельсию, утепление электрических инфракрасных нагревателей не требуется. Инфракрасное излучение от установок не рассеивается в окружающую среду и отлично проникает внутрь поверхности кровельного ковра. Летний комплект состоит из электрических инфракрасных нагревателей кровли "АП" в количестве 4 штук; электрического аппарата "АП 2" с помощью которого легко прогреваются стыки на кровельном покрытии; распределительный шкаф ШРС-80, обеспечивающий подключение всех аппаратов через автоматические выключатели; также идет в комплекте ручной перфоратор, шпатели, ремкомплект. Инфракрасный нагреватель подключается к электрической сети напряжением 380 Вольт через четырех штыревой разъем с резиновым соединением вида ИЭ 9901 А. Максимальная потребляемая мощность сети одним нагревателем составляет 8 кВт. Камера электрического аппарата для спекания кровли АП оснащена двухканальным редукционным клапаном, посредством которого можно легко производить регулирование тяги устройства. Клапан даёт возможность работать нагревателю стабильно с высокой эффективностью на поверхностях крыши при высоким показателях влажности, так как снижается парциальное давление камеры нагрева. Для проведения ремонта оборудованием для спекания кровли АП достаточно бригады из 3-4 рабочих. Производительность аппарата для ремонта кровли инфракрасным излучением составляет от 50 до 100 квадратных метра за смену. Небольшой вес установки позволяет легко, быстро и удобно поднимать его на крышу зданий, а также перемещать по объекту выполнения работ во время эксплуатации. Электрический инфракрасный нагреватель "АП" изготовлен в соответствии с техническими условиями ТУ-3442-001-51789176-2003. Для того чтобы купить электрический кровельный нагреватель АП, обратитесь по телефону в нашу компанию, мы являемся крупным заводом-производителем с большим объемом реализуемых товаров, поэтому сохраняем на низком уровне стоимость электрического нагревателя для ремонта кровли АП. Технические характеристики летнего комплекта кровельного оборудования Размеры нагрева каждого нагревателя, м................1,2 х 1,0 Вес каждого нагревателя, кг........................................25 Мощность, кВт................................................................8 Время нагрева, мин........................................................7 - 10 Род тока...........................................................................переменный, трёхфазный Температура нагрева,℃..............................................170 - 270 Топливо.............................................................................электрический Напряжение, В................................................................380 Удельный расход электроэнергии, %...........................1 - 2 Производительность комплекта из 4-х шт, м2...........2 000 в месяц Количество восстанавливаемых слоев кровли, шт....3 - 12 Гарантированный прогрев на глубину.........................12 слоев Габаритные размеры, мм................................................1200*1100*350   Преимущества летнего комплекта ● Высокая производительность работ с помощью 4-х аппаратов. ● Экономия при покупке комплекта оборудования. ● Низкая стоимость. ● Снижение себестоимости производимых работ. ● Электрическое подключение к сети здания. ● Выполнение ремонтных работ в при 0 градусов по Цельсию и выше. ● Высокопластичная негорючая "юбка" обеспечивает стабильную работы при ветре. ● Легкий вес позволяет быстро и легко переносить нагреватели по объекту выполнения работ ● Высокая электробезопасность установки обеспечивается заземляющим контактом. ● Разогрев не уплотненных участков нового асфальта с последующей трамбовкой. ● Производительность установки в зависимости от времени года составляет до 100 м2.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 120 см Ширина: 110 см Высота: 35 см Вес: 25 кг

—

Санкт-Петербург

Инфракрасный нагреватель для кровли Ря-120

Инфракрасный нагреватель Ря-120 для мягкой кровли – это оборудование, посредством которого производится спекание мягкой кровли с целью устранения различных дефектов на ней за счёт эффекта плавления слоев битумного покрытия. Кровельный инфракрасный нагреватель Ря-120 состоит из инфракрасных излучателей, закрепленных на металлической раме. Сверху располагаются баллоны с жженым пропаном, который, сгорая в специальной камере, выделяет тепло и передает его через «керамическое одеяло» на кровлю крыши. В «РемонтЯм» можно купить инфракрасный нагреватель кровли Ря-120 в различных комплектациях, подобранных под условия вашего проекта. Все устройства способны работать в любое время года, в том числе и при отрицательной температуре до -15 градусов. Технические характеристики инфракрасного нагревателя Ря-120 Размеры нагрева, м.......................................................1,2 х 1,0 (2,0 x 0,6) Вес, кг...............................................................................90 Мощность, кВт................................................................130 Время нагрева, мин........................................................2 - 3 Потребление топлива, кг/час......................................10 - 12 Температура нагрева,℃..............................................170 - 270 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................2 Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 1.2 х 1.0 Транспортировочные колеса.........................................да Тип соединения................................................................рапид   Преимущества инфракрасного нагревателя Ря-120 Инфракрасный газовый нагреватель обладает следующими преимуществами: ● Доступное топливо – для работы необходим сжиженный пропан, который легко можно найти в любом населённом пункте. ● Простой метод работы – для осуществления работы необходимо ознакомиться с основной документацией и посмотреть обучающий видеоролик. ● Можно осуществлять ремонтные работы в холодное время года (при температуре до -15 градусов). ● Нагреватель легко транспортируется благодаря весу всего в 90 килограмм. Для того чтобы купить инфракрасный нагреватель Ря-120, звоните по номеру на сайте. Мы являемся заводом-производителем и сохраняем на низком уровне цену на инфракрасный нагреватель кровли Ря-120. Комплектация инфракрасного нагревателя кровли Ря-120 Редуктор пропановый: 2 штуки Горелка ГВ 100 (для розжига): 2 штуки Шланг: 2 метра Колесо: 8 штук Металлические ручки: 2 штук *- баллон в комплектацию не входит для удешевления услуг транспортировки.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 140 см Ширина: 120 см Высота: 100 см Вес: 90 кг

—

Санкт-Петербург

Инфракрасный нагреватель для кровли Ря-06

Кровельный инфракрасный нагреватель Ря-06 – это устройство, предназначенное для восстановления мягкой кровли, путем ее нагрева и последующего разглаживания в единый монолитный слой. Нагреватель изготавливается на металлической раме, снизу которой установлены колёса для передвижения, а также сами инфракрасные излучатели. Во время работы в камере устройства происходит сгорание газа, тепло передается через «керамическое одеяло» на излучатели. Инфракрасный газовый нагреватель обеспечивает стабильную и производительную работу даже на сложных участках с повышенным влагонасыщением. Для работы нагревателя необходимы газовые баллоны на 50 литров с заправленным в него пропаном. Во время ремонта устройство потребляет 5-7 килограмм сжиженного пропана в час. Вы можете купить инфракрасный нагреватель кровли Ря-06 в различных комплектациях, в зависимости от потребностей конкретного рабочего проекта. Работу можно производить в том числе в зимних условиях при отрицательной температуре. Для ремонта достаточно бригады из трёх-четырёх человек. Технические характеристики инфракрасного нагревателя кровли Ря-06 Размеры нагрева, м.......................................................1,0 х 0,6 Вес, кг...............................................................................45 Мощность, кВт................................................................65 Время нагрева, мин........................................................2 - 3 Потребление топлива,кг/час.......................................5 - 7 Температура нагрева,℃..............................................170 - 270 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................1 Габаритные размеры, м.................................................1.2 х 1.1 х 1.1 Транспортировочные колеса.........................................да Тип соединения................................................................рапид Преимущества инфракрасного нагревателя кровли Ря-06 Инфракрасный газовый нагреватель Ря-06 обладает следующими преимуществами: ● Низкая себестоимость работ. ● Доступность топлива для работы – даже в самых маленьких населённых пунктах можно найти сжиженный пропан для заправки баллонов. ● Простая технология работы – для того, чтобы рабочие научились пользоваться нагревателем, достаточно будет просмотреть обучающее видео и прочесть базовую документацию. ● Работы могут производиться при температуре до -15 градусов. ● Благодаря небольшому весу самого нагревателя его легко можно транспортировать с объекта на объект. Комплектация инфракрасного нагревателя кровли Ря-06 * Редуктор пропановый: 1 штука * Горелка ГВ 100 (для розжига): 1 штука * Шланг: 2 метра * Колесо: 4 штуки * Металлические ручки: 2 штукПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 120 см Ширина: 110 см Высота: 110 см Вес: 45 кг

—

Санкт-Петербург

Установка плавления битума УПБ 3

Описание Установка плавления битума УПБ 3 – это комплексная инженерная конструкция, посредством которой выполняется плавление твёрдых битумных блоков в безвозвратной таре. Она также сжигается во время данного процесса. Процесс плавления в битумном плавителе УПБ 3 осуществляется за счёт нагревания твердого битума через патрубки, по которым беспрерывно циркулирует теплоноситель (термальное масло). Во время работы теплоноситель не контактирует с битумом напрямую, и не провоцирует никаких реакций. Объём резервуара битумной плавилки УПБ 3 для кловертейнера составляет 3 кубических метра, под каждый из которых есть отдельная загрузочная дверь. Благодаря такой конструкции значительно упрощается задача дозирования сырья, а также полностью исключается вероятность избыточной загрузки резервуаров. Технические характеристики установки плавления битума УПБ 3 Производительность, т/ч........................................................ 2.25 Температура теплоносителя, С..............................................180 Теплоноситель............................................................................термальное масло Объем разовой загрузки битума, м3....................................3 Объем резервуара под расплавленный битум, м3.............10 Количество загрузочных дверей, шт.......................................3 Подача сырья..............................................................................боковая загрузка Суммарная площадь регистров, шт........................................60 Тепловая температура масла, С..............................................210 - 250 Перемешивание расплавленной массы.................................шестеренчатый насос Габаритные размеры, мм...........................................................7200х2450х2700 Масса плавителя, кг....................................................................6 000 Преимущества Плавилка для битума УПБ 3 обладает следующими преимуществами: ● Собственное производство – мы самостоятельно изготавливаем установки полностью с нуля, поэтому с уверенностью гарантируем их высокое качество и сдерживаем на низкому уровне цену на установку плавления битума УПБ 3. ● Обогрев термальным маслом – в настоящий момент данное вещество является одним из самых оптимальных теплоносителей, обеспечивающих максимально возможное КПД во время работы. ● Длительная гарантия – на всё оборудование, включая битумные плавилки, распространяется гарантия на обслуживание в течение одного года. Комплектация установки плавления битума УПБ 3 * корпус-рама плавителя с толщиной стенок S = 4-5 мм * окна загрузки битумных кубов – 3 шт * внутренний нагреватель (общая площадь нагрева: S = 60 м2) * теплоизоляция (высококачественная минеральная вата S=100 мм, обшивка – профлист S = 0,5 мм) * седловые опоры – 2 шт * патрубок выгрузки битума (Ду80) – 1 шт * патрубки теплоносителя (Ду50/65) – 4 шт * краны шаровые (Ду50/65) – 4 шт * температурные датчики битума * механические указатели уровняПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 720 см Ширина: 245 см Высота: 270 см Вес: 6000 кг

—

Санкт-Петербург

Маслонагревательная станция НЖТ 350

Описание Маслонагревательная станция НЖТ 350 представляет собой устройство для нагрева и поддержания температуры термического масла объёмом до 4200 литром за один цикл. Корпус выполнен из нержавеющей стали, оборудован дизельной горелкой, а внутри расположен длинный змеевик и циркуляционный насос. С внешних сторон станция защищена термоизоляцией из минеральной ваты толщиной в 15 сантиметров. Технические характеристики стальных емкостей для битума Тепловая мощность, кВт.............................................................350 Потребляемая мощность, кВт...................................................6 Мощность горелки, кВт..............................................................142 - 356 Минимальный объем теплоносителя, л...................................1 000 Максимальный объем теплоносителя, л.................................4 200 Потребляемая мощность циркуляционного насоса, кВт......5.5 Максимальное рабочее давление теплоносителя, МПа.....0,6 Изоляция корпуса, мм................................................................150 Внутренний копус........................................................................нержавейка Габаритные размеры, мм...........................................................4600х3700х5000 Размеры расширительного бака, мм........................................900 х 2100 Преимущества Спешите купить маслонагревательную станцию НЖТ 350, в компании РемонтЯм, дорожное-строительное оборудование от нашего завода обладает следующими преимуществами: ● Собственные мощности – благодаря производству полного цикла, мы может с уверенность гарантировать высокое качество устройств, а также сохранять низкую цену на термомасляную установку НЖТ 350. ● Высокий показатель КПД – коэффициент полезного действия маслогрейного котла НЖТ 350 составляет более 80%. ● Простой монтаж – техника предоставляется в собранном виде и может быть доставлена нашими силами прямо к вам на завод или строительный объект. Комплектация маслонагревательной станции НЖТ 350 * Металлический цилиндрический бак * Горелка * Вытяжная труба * Расширительный бак * Датчики давления * Датчики температуры * Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 460 см Ширина: 370 см Высота: 500 см

—

Санкт-Петербург

Стальные емкости для ПБВ и битумных мастик

Описание Емкости для ПБВ и битумных мастик используются для приемки, выгрузки и хранения данного материала. Они выполнены из стали, могут быть горизонтальными или вертикальными, а ключевым отличием от резервуаров иных типов является наличие элемента для непрерывного перемешивания мастики. Кроме того, резервуары оборудуются сто миллиметровой термоизоляцией и обрабатывается изнутри четырьмя слоями антикоррозийного покрытия для того, чтобы максимально продлить срок службы объекта. Технические характеристики стальных емкостей для ПБВ и битумных мастик Материал...................................................................................Сталь Ст3 Исполнение................................................................................на раме/без рамы Объем..........................................................................................от 5 до 50 м3 Антикоррозийная обработка снаружи.................................1 слой грунта, 2 слоя эмали Антикоррозийная обработка внутри.....................................4 слоя ЦВЭС Выгрузка......................................................................................насосная станция/пост отгрузки Циркуляция.................................................................................рекомендуется Перемешивание........................................................................лопастная/турбинная/планетарная Стенка толщиной, мм................................................................4 Днище толщиной, мм................................................................4 Кольцо жесткости, шт................................................................5 Опора, шт...................................................................................3 Люк-лаз Ду 700, шт..................................................................1 Контроллер с 4-мя реле, комп................................................1 Площадка с ограждением, шт.................................................1 Лестница, шт...............................................................................1 Теплоизоляция толщ.мм.............................................................100 Насос битумный на закачку/выкачку....................................1 Габариты, мм...............................................................................9800 х 2300 х 2650 (Зависят от внутреннего объема емкости) Преимущества Наша компания «РемонтЯм» уже много лет занимается производством емкостей и резервуаров различного типа, включая битумные емкости для ПБВ. Продукция обладает следующими преимуществами: ● Высокое качество – в процессе создания емкостей используется только высококачественная сталь СТ3, которая гарантирует долгий срок службы и хорошую устойчивость к перепадам температур. ● Собственное производство – наша компания является полноценным заводом по производству емкостей и резервуаров, поэтому мы удерживаем на разумном уровне цену на емкость для ПБВ и битумных мастик. ● Полный набор документов – при доставке резервуара предоставим вам весь необходимый комплект документов и сертификатов на него. Комплектация емкости для ПБВ и битумных мастик * Насос * Шкаф управления * ПаспортПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 980 см Ширина: 230 см Высота: 265 см

—

Санкт-Петербург

Установка ПБВ производительностью 10-15 тонн/час | УПМБ и БМ 10-15

Описание Установка ПБВ производительностью 10-15 тонн в час используется для того, чтобы производить полимерно-битумное вяжущее, используемое в различных отраслях дорожного строительства (в том числе для производства асфальтобетонных смесей, а также санации швов и трещин в покрытии). Установка производится в сорока футовом контейнере и устанавливается на вашем объекте. Основным элементом, «сердцем» установки являются две коллоидные мельницы, с помощью которых происходит смешивание битума с различными добавками с целью превращения его в пластичный и устойчивый к морозу модифицированный битум. Процесс производства осуществляется в течение 45 дней, после чего вы можете самовывозом доставить установку на свой объект. Для того, чтобы грамотно осуществить пусконаладочные процессы, мы можем прислать специалистов, которые также обучат ваших сотрудников работе с установкой ПБВ 10-15. Производственный процесс в установке приготовления битумной мастики на 10-15 тонн/час и заключается в следующем – обычный дорожный битум измельчается, нагревается и с помощью коллоидных мельниц смешивается, превращаясь в полимерно-битумное вяжущее. Он состоит из нескольких этапов: ● Компоненты для битумной смеси загружаются в две емкости-смесители, каждая из которых имеет доступ на собственную коллоидную мельницу, благодаря чему формируется два изолированных контура, в которых можно производить ПБВ разных типов. ● В емкостях-смесителях компоненты циркулируют снизу вверх, проходя через коллоидные мельницы, образуя таким образом устойчивое однородное соединение. ● По мере готовности ПБВ она выгружается на установки для дозирования, а в емкости-сместили загружаются новые компоненты смеси. Таким образом, формируется практически беспрерывный цикл производства. Конструкция установки ПБВ производительностью 10-15 т/час В установке ПБВ 10-15 от «РемонтЯм» находятся следующие узлы: ● Две коллоидные мельницы, с помощью которых осуществляется смешивание компонентов полимерно-битумного вяжущего. ● Емкости-смесители для битума, в которых осуществляется смешивание компонентов ПБВ. ● Линия выдачи ПБВ – через которую происходит розлив готовой битумной мастики и ПБВ. Дозирование компонентов битумной смеси происходит автоматически. На заводе всегда есть в наличии установка ПБВ на 10-15 тонн/час. Завод «РемонтЯм» самостоятельно производит все поставляемое оборудование, поэтому мы гарантируем идеальное качество, а также сохраняем цены на низком уровне. Технические характеристики установки ПБВ Вид выпускаемого ПБВ............................................................ от PG 52-46 до PG 82-34 от ПБВ 40 до ПБВ 300 Производительность, кг/час...................................................10 000 - 15 000 Производительность при 4% СБС, кг/час............................15 000 Производительность при 6% СБС, кг/час............................12 000 Производительность при 8% СБС, кг/час............................10 000 База монтажа.............................................................................40ft контейнер Температура битума подаваемого к установке, °С............180 Габариты ш*в*д, м....................................................................12,2*2,44*2,9 Количество емкостей смесителей, шт....................................2 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................17 500 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................343 Количество коллоидных мельниц.............................................2 Коллоидная мельница мощность, кВт.....................................110 Платформа весовая с тензо-датчиками для емкостей смесителей, кол-во...........................................2 Геометрический объём 1 шт. емкости-смесителя, м3.........4,3 Система управления.................................................................Автоматическая система весового дозирования Планетарная мешалка в емкости-смесителе......................наличие Маслонагревательная станция, общая тепловая мощность, кол-во ТЭНов............................36кВт, 3шт. Гибкие ленточные нагреватели, общая тепловая мощность, кол-во.........................................3кВт, 3 шт Шнек с бункером 0,5 м³, шт....................................................2 Производительность шнека, м3/час.....................................6 Длина трубы шнека, мм............................................................6 400 Насос подачи битума, шт.........................................................1 Насос перекачки, шт.................................................................1 Компрессор для управления кранами...................................наличие Тип работы.................................................................................циклический Преимущества установки ПБВ Установка приготовления праймеров на 10-15 тонн/час обладает следующими преимуществами: ● Пятилетняя гарантия на диспергатор – коллоидная мельница без перебоя будет работать в течение пяти лет (в ином случае вернем деньги или заменим на новую). ● Подогрев диспергатора – в процессе работы отсек для смешивания подогревается масляным обогревом, который поддерживает нужную температуру. ● Установка выходит на уровень окупаемости уже на момент производства 4960 тонн (то есть через два с половиной месяца при работе в течение 12 часов ежедневно). На данный момент наши инженеры и работники изготовили несколько десятков установок в различных модификациях. Чтобы купить установку ПБВ на 10-15 т/час, оставьте заявку на сайте, напишите в чате или позвоните. Наши сотрудники дадут подробный ответ на любой вопрос и подскажут точную цену на установку ПБВ производительностью 10-15 тонн/час. Комплектация установки для производства ПБВ производительностью 10-15 тонн/час * Установка для производства полимерно-битумного вяжущего и битумных мастикПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1222 см Ширина: 2244 см Высота: 290 см Вес: 17500 кг

—

Санкт-Петербург

Установка ПБВ производительностью 6 - 8 тонн/час | УПМБ и БМ 6-8

Описание Данное оборудование используется, чтобы в промышленном масштабе производить битумно-полимерное вяжущее (ПБВ). Полученные вещества обладают повышенными относительно нормы свойствами и имеют высокие показатели устойчивости к различным температурам. Основным элементом установки является коллоидная мельница (диспергатор), которую также производит наш завод – ее мощности достаточно для того, чтобы в стабильном режиме производить 6-8 тонн модифицированного битума каждый час. Основным отличием БМ 6-8 от БМ 4-6, помимо увеличенной производительности, является наличие дополнительного бункера со шнеком, благодаря чему можно намного быстрее осуществлять процесс розлива готового материала. Производственный процесс вкратце Процесс производства модифицированного битума состоит из следующих шагов: ● После выставления всех необходимых настроек и запуска установки оператором в автоматическом режиме, в емкость для смешивания набирается разогретый битум. ● К нему добавляются пластификаторы, полимерные соединения, минеральные присадки и иные компоненты, если они необходимы. ● С помощью коллоидной мельницы происходит процесс смешивания битума с добавками, в результате чего получается плотный и однородный материал для самых разных строительных и дорожных задач. ● Произведенное таким образом полимерно-битумное вяжущее поставляется на линию для розлива (дозации) и разливается по специальным емкостям для последующего хранения или эксплуатации. Основной комплект установки ПБВ производительностью 6-8 т/час В стандартный комплект установки ПБВ входит все необходимое оборудование, технические узлы и элементы управления для того, чтобы можно было беспрерывно производить необходимое количество модифицированного битума и битумных мастик. В установку входят следующие узлы: ● Диспергатор – коллоидная мельница, с помощью которой и происходит весь процесс производства модифицированного битума. ● Реактор – обеспечивает питание системе, работает от электричества и подключается к сети в 380 Вольт. ● Цилиндрические емкости с элементами для перемешивания –контейнеры, в которых происходит смешивание битума с различными добавками. ● Статический смеситель для битума – непосредственно элемент, производящий смешивание компонентов. ● Линии дозирования материалов (битума, минеральных присадок, пластификаторов и иных веществ). В их состав также входят емкости для готового продукта – термоизолированные и крайне прочные. Дозирование всех компонентов осуществляется автоматически, оно поочередно контролируется с помощью специализированной платформы для взвешивания, на которую устанавливаются емкости смешивания. На нашем заводе всегда есть в наличии установка ПБВ на 6-8 тонн/час. Технические характеристики установки ПБВ Вид выпускаемого ПБВ............................................................ от PG 52-46 до PG 82-34 от ПБВ 40 до ПБВ 300 Производительность, кг/час...................................................6 000 - 8000 Производительность при 4% СБС, кг/час............................8 000 Производительность при 6% СБС, кг/час............................7 000 Производительность при 8% СБС, кг/час............................6 000 База монтажа.............................................................................40ft контейнер Температура битума подаваемого к установке, °С............180 Габариты ш*в*д, м....................................................................12,2*2,44*2,9 Количество емкостей смесителей, шт....................................2 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................17 500 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................202 Количество коллоидных мельниц.............................................1 Коллоидная мельница мощность, кВт.....................................110 Платформа весовая с тензо-датчиками для емкостей смесителей, кол-во...........................................2 Геометрический объём 1 шт. емкости-смесителя, м3.........4,3 Система управления.................................................................Автоматическая система весового дозирования Планетарная мешалка в емкости-смесителе......................наличие Маслонагревательная станция, общая тепловая мощность, кол-во ТЭНов............................36кВт, 3шт. Гибкие ленточные нагреватели, общая тепловая мощность, кол-во.........................................3кВт, 3 шт Шнек с бункером 0,5 м³, шт....................................................2 Производительность шнека, м3/час.....................................6 Длина трубы шнека, мм............................................................6 400 Насос подачи битума, шт.........................................................1 Насос перекачки, шт.................................................................1 Компрессор для управления кранами...................................наличие Тип работы.................................................................................циклический Преимущества установки ПБВ Свое производство – завод «РемонтЯм» самостоятельно создает все продаваемое оборудование, поэтому мы можем, во-первых, гарантировать его высочайшее качество и надежность, а во-вторых, удерживать в разумных пределах цену на установку ПБВ производительностью 6-8 тонн/час. Пятилетняя гарантия на диспергатор – коллоидная мельница производится по международным стандартам с использованием самых современных технологий, поэтому мы гарантируем, что она стабильно прослужит по меньшей мере 5 лет. В ином случае – вернем деньги или бесплатно заменим на новую. Масляный подогрев диспергатора – в процессе работы отсек для смешивания битума с добавками будет постоянно подогреваться с помощью горячего масла, благодаря чему вещество всегда будет обладать идеальной для него температурой. Все компоненты прошли тестирование и полностью безопасны. Для того чтобы купить установку ПБВ на 6-8 т/час, оставьте заявку в интернет-форме на сайте или позвоните по номеру телефона, указанному на сайте. Специалисты клиентского отдела помогут определиться с выбором и дадут развернутый ответ на любые возникшие вопросы (в том числе и технические) об установке приготовления праймеров на 6-8 тонн/час. Комплектация установки для производства ПБВ производительностью 6 - 8 тонн/час * Установка для производства полимерно-битумного вяжущего и битумных мастикПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1222 см Ширина: 2244 см Высота: 290 см Вес: 17500 кг

—

Санкт-Петербург

Цементораспределитель РСС

Описание Распределитель цемента РСС – это устройство, представляющее собой металлическую конструкцию на базе самосвала с бункером для загрузки и дополнительными элементами, который используется для того, чтобы дозированно наносить на грунт или любое другое ровное покрытие такие вяжущие материалы, как цемент или порошковый. Кроме того, распределитель также может быть применён для равномерного нанесения сухих мелкофракционных веществ (песка, пепла, извести и так далее). Принцип работы заключается в следующем – материал для распределения поступает из бункера в отсек с шлюзами, где с помощью трех независимых дозаторов направляется наружу, равномерно покрывая грунт. С внешней стороны также установлены защитные кожухи, которые закрывают распределяющие элементы от ветра, осадков и пыли. Технические характеристики цементораспределителя РСС Исполнение...........................................................................в самосвал Объем бункера, м3..............................................................12 Ширина распределения, мм...............................................2 450 Объем распределения, кг/м2............................................0 - 48 Перемещение внутри бункера, аэрожелоб.....................4 шт. Напряжение электрооборудования, В..............................24 Объем топливного бака, л...................................................50 Объем масляного бака, л.....................................................90 Расход топлива (дизельное) на работу, г/кВт.ч...............273 Производительность вентилятора, м3/мин......................110-120 Масса, кг не более...............................................................4500 Габаритные размеры, мм.....................................................5050 х 2550 х 2200 Преимущества Распределитель на базе Камаз РСС от РемонтЯм обладает следующими преимуществами: * Высокая маневренность - распределитель может быть установлен в кузов различных грузовых автомобилей, он легко может быть применён не только для нанесения вяжущих материалов, но и для того, чтобы распределять большое количество сыпучих материалов мелкой дисперсии. * Собственное производство – мы являемся заводом-производителем, поэтому гарантируем высокое качество сборки, а также сохраняем на разумном уровне стоимость цементораспределителя РСС. * Для того чтобы цементораспределитель купить (РСС), позвоните по указанному на сайте номеру, либо оставьте заявку в онлайн-форме.Комплектация цементораспределителя РСС * Трубопровод загрузки * Бункер-каркас * Дизель-электростанция * Вентилятор в сборе * Масляный бак * РаспарывательПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 505 см Ширина: 255 см Высота: 220 см

—

Санкт-Петербург

Стальные емкости для битумной эмульсии объемом от 5 до 50 м3

Стальные емкости для битумной эмульсии используется для того, чтобы осуществлять приемку, хранение данного вещества, а также поддержание его температуры на определенном уровне. В связи с этим во всех емкостях для битумной эмульсии хранение обеспечивается с применением нагревательных систем, реализованными с помощью змеевиков или греющих кабелей. Сам резервуар производится из стальных обечаек, которые стыкуются друг с другом с помощью сварки. Внутрь устанавливаются ребра жесткости, благодаря которым гарантируется высокая прочность всей конструкции и ее устойчивость к нагрузкам. В каждой емкости для хранения битумной эмульсии устанавливается люк, дефлектор, патрубки для заливки и откачки материала, а также грузовые петли и прочие технические элементы и узлы. Технические характеристики стальных емкостей для битумных эмульсий Материал...................................................................................Сталь Ст3 Исполнение................................................................................на раме/без рамы Объем..........................................................................................от 5 до 50 м3 Антикоррозийная обработка снаружи.................................1 слой грунта, 2 слоя эмали Антикоррозийная обработка внутри.....................................4 слоя ЦВЭС Выгрузка......................................................................................насосная станция/пост отгрузки Циркуляция.................................................................................рекомендуется Перемешивание........................................................................лопастная мешалка Стенка толщиной, мм................................................................4 Днище толщиной, мм................................................................4 Кольцо жесткости, шт................................................................5 Опора, шт...................................................................................3 Люк-лаз Ду 700, шт..................................................................1 Контроллер с 4-мя реле, комп................................................1 Площадка с ограждением, шт.................................................1 Лестница, шт...............................................................................1 Теплоизоляция толщ.мм.............................................................100 Насос битумный на закачку/выкачку....................................1 Габариты, мм...............................................................................9800 х 2300 х 2650 (Зависят от внутреннего объема емкости) Преимущества Основные преимущества емкостей для битумной эмульсии в нашей компании следующие: ● Собственное производство – мы являемся заводом-производителем, благодаря чему можем сохранять разумную и честную цену на емкость для эмульсии битума. ● Наличие качественного уровнемера – в емкостях устанавливаются механические уровнемеры, для которых характерен крайне длительный срок работы и способность противостоять высоким нагрузкам различного типа. ● Наличие теплоизоляции – для того чтобы эффективно сдерживать тепло внутри, емкости термоизолируются с помощью минваты или других материалов. Сверху изолятор обшивается стальным листом. Комплектация емкости для битумной эмульсии * Насос * Шкаф управления * ПаспортПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 980 см Ширина: 230 см Высота: 265 см

—

Санкт-Петербург

Установка ПБВ производительностью 8 - 10 тонн/час | УПМБ и БМ 8-10

Описание Установка ПБВ производительностью 8-10 тонн в час используется в строительном и дорожном строительстве. С ее помощью производятся полимерно-битумное вяжущие, активно применяемое при производстве асфальтобетона с улучшенными показателями, вещество. Кроме того, битумные мастики можно использовать для того, чтобы санировать трещины и швы в дорожном полотне. Производственный процесс установки приготовления битумной мастики на 8-10 тонн/час и состоит из следующих этапов: ● Компоненты для смеси загружаются в две емкости-смесители, каждая из которых обладает собственной коллоидной мельницей, благодаря чему образуется два изолированных контура. ● В емкостях-смесителях компоненты смеси находятся в постоянной циркуляции снизу вверх, проходя в ходе обработки через коллоидные мельницы. ● По мере готовности ПБВ она выгружается на установки для дозревания, а на место выгруженного вещества загружаются новые материалы. Таким образом происходит практически беспрерывный цикл производства. Основной комплект установки ПБВ производительностью 8-10 т/час В установке ПБВ 8-10 находятся следующие узлы: ● Два диспергатора – коллоидные мельницы, посредством которых и происходит смешивание битума с добавками. ● Реактор – обеспечивает питание всей установки, подключается к электрической сети в 380 Вольт. ● Статические смесители для битума – емкости, в которых осуществляется смешивание компонентов битумной мастики. ● Линии дозирования материалов, а также емкости для розлива готового продукта. Дозирование компонентов битумной смеси происходит автоматически. На заводе всегда есть в наличии установка ПБВ на 8-10 тонн/час. Мы обладаем многолетним опытом в эксплуатации оборудования – при поставке на предприятие можем прислать специалистов, которые обучат ваших сотрудников работе с установкой ПБВ 8-10. Обучение проводим по меньше мере в течение недели - уезжаем только в тот момент, когда будем полностью убеждены, что ваши работники могут уверенно эксплуатировать установку. Технические характеристики установки ПБВ Вид выпускаемого ПБВ............................................................ от PG 52-46 до PG 82-34 от ПБВ 40 до ПБВ 300 Производительность, кг/час...................................................8 000 - 10 000 Производительность при 4% СБС, кг/час............................10 000 Производительность при 6% СБС, кг/час............................9 000 Производительность при 8% СБС, кг/час............................8 000 База монтажа.............................................................................40ft контейнер Температура битума подаваемого к установке, °С............180 Габариты ш*в*д, м....................................................................12,2*2,44*2,9 Количество емкостей смесителей, шт....................................2 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................17 500 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................326 Количество коллоидных мельниц.............................................2 Коллоидная мельница мощность, кВт.....................................110 Платформа весовая с тензо-датчиками для емкостей смесителей, кол-во...........................................2 Геометрический объём 1 шт. емкости-смесителя, м3.........4,3 Система управления.................................................................Автоматическая система весового дозирования Планетарная мешалка в емкости-смесителе......................наличие Маслонагревательная станция, общая тепловая мощность, кол-во ТЭНов............................36кВт, 3шт. Гибкие ленточные нагреватели, общая тепловая мощность, кол-во.........................................3кВт, 3 шт Шнек с бункером 0,5 м³, шт....................................................2 Производительность шнека, м3/час.....................................6 Длина трубы шнека, мм............................................................6 400 Насос подачи битума, шт.........................................................1 Насос перекачки, шт.................................................................1 Компрессор для управления кранами...................................наличие Тип работы.................................................................................циклический Преимущества установки ПБВ Наша компания обладает следующими преимуществами: ● Собственное производство - завод «РемонтЯм» не является перекупщиком, а самостоятельно производит все поставляемое оборудование. Поэтому мы гарантируем идеальное качество, а также сохраняем на низком уровне цену на установку ПБВ производительностью 8-10 тонн/час. ● За время работы сотрудники успели изготовить более пятидесяти установок в различных модификациях – все клиенты остались довольны полученными установками. ● Осуществляем сервисную и техническую поддержку по телефону круглосуточно, а также осуществляем выезд наших работников на ваш объект в течение суток. ● Пятилетняя гарантия на диспергатор – коллоидная мельница произведена с соблюдением всех нормативных актов, стандартов и международных рекомендаций, поэтому мы гарантируем, что она без перебоя будет работать в течение пяти лет (в ином случае без вопросов вернем деньги или заменим на новую). ● Подогрев диспергатора с помощью горячего масла – в процессе работы отсек для смешивания подогревается масляным обогревом, поэтому битум будет идеальной температуры. Чтобы купить установку ПБВ на 8-10 т/час, оставьте заявку в специальной форме на сайте, кроме того можете написать нам в чате или позвонить по телефону 8 800 100-41-96. Наши сотрудники дадут развернутый и подробный ответ на возникшие вопросы (в том числе и технического плана) об установке приготовления праймеров на 8-10 тонн/час. Комплектация установки для производства ПБВ производительностью 8-10 тонн/час * Установка для производства полимерно-битумного вяжущего и битумных мастикПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1222 см Ширина: 2244 см Высота: 290 см Вес: 17500 кг

—

Санкт-Петербург

Установка ПБВ производительностью 4 - 6 тонн/час | УПМБ и БМ 4-6

Описание Установка предназначена для производства полимерно-битумного вяжущего, битумных мастик, модифицированного битума с максимально улучшенными техническими параметрами морозостойкости и теплостойкости. Установка УПМБ и БМ исполняется в 40 футовом контейнере. Производительность установки составляет от 4 до 6 тонн в час. При добавлении 4% высокоэластичного полимера оборудование выдает 6 тонн в час, если процент увеличивается до 8, до производительность снижается до 4 тонн в час. Сердцем установки является коллоидная мельница (диспергатор) собственного производства с режущим эффектом и безремонтным сроком эксплуатации от 5-ти лет. Мощности одной мельницы достаточно для производства до 8 тонн в час полимерно-битумного вяжущего. При увеличении количества мельниц и шнеков вырастает производительность всего оборудования. Производственный процесс вкратце  Нажатие кнопки «СТАРТ»: Автоматический набор битума 180°C на 1/3 объема смесительной емкости  Автоматический набор всего требуемого пластификатора  Автоматический набор всего требуемого полимера  Нажатие кнопки «ПУСК МЕЛЬНИЦЫ»: плавный старт работы мельницы (диспергатора)  Автоматический набор битума 180°C до верхнего уровня смесительной емкости  Нажатие кнопки «ВЫГРУЗКА»: выгрузка готового ПБВ из установки Базовая комплектация Базовая комплектация установки оснащается полным комплектом оборудования и систем управления и предусматривает возможность производства ПБВ, битумных мастик и модифицированного битума. В состав оборудования входит: * реактор; * колоидная мельница (диспергатор); * цилиндрические емкости-смесители по 4 м³ с мешалками; * линия дозирования битума; * статический смеситель на битум; * системы технологического обогрева; * линия дозирования пластификатора; * выгрузки готового продукта; * шкафы управления. * Дозировка всех компонентов происходит автоматически и поочередно, контролируется весовой платформой на смесительных емкостях. Технические характеристики установки ПБВ Вид выпускаемого ПБВ............................................................ от PG 52-46 до PG 82-34 от ПБВ 40 до ПБВ 300 Производительность, кг/час...................................................4 000 - 6000 Производительность при 4% СБС, кг/час............................6 000 Производительность при 6% СБС, кг/час............................5 000 Производительность при 8% СБС, кг/час............................4 000 База монтажа.............................................................................40ft контейнер Температура битума подаваемого к установке, °С............180 Габариты ш*в*д, м....................................................................12,2*2,44*2,9 Количество емкостей смесителей, шт....................................2 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................17 500 Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт.................18,5/3000 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................190 Количество коллоидных мельниц.............................................1 Коллоидная мельница мощность, кВт.....................................110 Платформа весовая с тензо-датчиками для емкостей смесителей, кол-во...........................................2 Геометрический объём 1 шт. емкости-смесителя, м3.........4,3 Система управления.................................................................Автоматическая система весового дозирования Планетарная мешалка в емкости-смесителе......................наличие Маслонагревательная станция, общая тепловая мощность, кол-во ТЭНов............................36кВт, 3шт. Гибкие ленточные нагреватели, общая тепловая мощность, кол-во.........................................3кВт, 3 шт Шнек с бункером 0,5 м³, шт....................................................1 Производительность шнека, м3/час.....................................6 Длина трубы шнека, мм............................................................6 400 Насос подачи битума, шт.........................................................1 Насос перекачки, шт.................................................................1 Компрессор для управления кранами...................................наличие Тип работы.................................................................................циклический Преимущества установки ПБВ 4-6 тонн/час ● Собственное производство – наша компания самостоятельно производит все поставляемые установки и прочее оборудование, поэтому мы не только можем с уверенностью гарантировать высочайшее качество техники, но и удерживаем на разумном уровне цену на установку ПБВ производительностью 4-6 тонн/час. ● Пятилетняя гарантия на коллоидную мельницу – мы уверены в качестве диспергатора, установленного в установках ПБВ, поэтому гарантируем, что в течение пяти лет заменим его на новый в случае поломки. ● Качественная емкость-смеситель – изготовлена из еврокуба, поэтому будет крайне надежным и вместительным контейнером для смешивания компонентов битумной мастики. ● Масляный подогрев коллоидной мельницы – в процессе работы коллоидная мельница будет подогреваться термальным маслом, благодаря чему в камере смешивания будет поддерживаться оптимальная температура. ● Качественный контроллер – система управления поставляется компанией Siemens, поэтому установкой смоет легко управлять практически любой специалист вашей компании, даже если его опыт недостаточно велик. ● Автоматическая система дозирования – исключит вероятность ошибки вследствие человеческого фактора. Для того чтобы купить установку ПБВ на 4-6 т/час, оставляйте заявку в онлайн-форме на сайте или звоните нам по телефону 8 800 100-41-96. Сотрудники центра по работе с клиентами помогут вам определиться с выбором и ответят на любые возникшие вопросы (в том числе и технические) об установки приготовления праймеров на 4-6 тонн/час.Комплектация установки для производства ПБВ производительностью 4 - 6 тонн/час * Установка для производства полимерно-битумного вяжущего и битумных мастикПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 1222 см Ширина: 2244 см Высота: 290 см Вес: 17500 кг

—

Санкт-Петербург

Установка производства битумной эмульсии ЭУ-10

Описание Битумно эмульсионная установка ЭУ-10 – это устройство для производства устойчивого и многофункционального материала, который применяется на различного рода дорожно-строительных работах. Установка способна производить до десяти тонн битумной эмульсии ежечасно. С помощью ЭУ-10 можно реализовывать быстрое производство битумных эмульсий следующих типов: ЭБК (1,2 и 3), ЭБА (1,2 и 3) без необходимости заказывать их с завода и тратить время на ожидание доставки. Битумные эмульсии являются универсальным материалом и применяются для реализации широкого спектра задач, включая обработку полотна дороги, а также процессов по укреплению дорожного покрытия во время ремонтных работ или укладки нового асфальта. Битумная эмульсия также часто используется для подгрунтовки. Эмульсионная установка ЭУ-10 работает в непрерывном режиме, она размещается на объектах только в контейнере, так как обладает достаточно большими габаритами, а также сложной цепочкой производственных структур, которые невозможно разместить просто на раме. Принцип работы Принцип работы системы непрерывного типа следующий: водяной раствор с эмульгаторами и кислотами подаётся из поставляемых контейнеров в водопроводную линию, туда же подкачивается битум, и в результате оба этих компонента смешиваются между собой, образуя стойкую эмульсию с разъединением ПАВ. Полученная битумная эмульсия способна длительное время сохранять свои свойства и не терять функциональные особенности даже при длительном хранении. Готовый материал можно использовать в различных условиях, в том числе и в условно неблагоприятных, когда температура окружающей среды опускается ниже нуля. Все узлы и подвижные элементы сделаны из качественной и прочной нержавеющей стали, поэтому мы можем быть уверены в самом высоком качестве производимых битумно-эмульсионных установок. Битумно-эмульсионная установка ЭУ-10 имеет модульную структуру, поэтому к ней можно присоединить дополнительные установки такого рода, как линии дозирования латекса, система охлаждения и система управления клапанами устройства. Технические характеристики установки производства битумной эмульсии Вид выпускаемой эмульсии.....................................................ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 База монтажа............................................................................20' контейнер Габариты ш*в*д, м....................................................................6,1 х 2,44 х 2,9 Емкость для приготовления мыльного раствора, шт............1 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................3 500 Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт.................18,5/3000 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................72 Производительность коллоидной мельницы, л/час............300-10 000 Производительность, кг/час...................................................10 000 Система управления.................................................................Полуавтомат Температура битума подаваемого к установке, °С...........140 Температура воды подаваемой к установке, °С.................15-50 Температура эмульсии, °С......................................................70 Тип работы.................................................................................непрерывный Электромотор, об/мин...........................................................3000 Преимущества эмульсионной установки Наш завод «РемонтЯм» уже более десяти лет занимается созданием и продажей техники для проведения дорожных работ. За это время и мы успели настроить производственные цепочки таким образом, чтобы готовая техника имела высочайшее качество, но при этом цена на эмульсионную установку оставалась в разумных пределах. ЭУ-10 обладает следующими преимуществами: ● Производит эмульсию в промышленном масштабе – ЭУ-10 является эмульсионной установкой производительностью 10 т/ч, поэтому вы сможете использовать её даже для самых масштабных и сложных проектов и задач. ● Улучшенная система управления – для того чтобы все установки и настройки можно было выбирать максимально легко, в устройство устанавливается современный и надежный контроллер от компании Siemens. ● Модульность – к установке могут быть подключены дополнительные модули для расширения ее функций. ● Официальность – мы являемся сертифицированным заводом-производителем, поэтому при продаже предоставляем все необходимые справки, сертификаты и сопроводительные документы. ● Энергоэффективность – данная модель потребляет почти в два раза меньше энергии, чем большинство ее аналогов. Для того чтобы купить эмульсионную установку ЭУ-10, оставьте заявку на сайте в соответствующей форме или позвоните нам по телефону. Комплектация установки производства битумной эмульсии ЭУ-10 * Установка производства битумной эмульсииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 610 см Ширина: 244 см Высота: 290 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Schwamborn BEF 203

Фрезеровальная машина, предназначенная для снятия верхних слоев бетона, удаления покрытий, придания шероховатости, прорезки канавок. Имеет облегченную конструкцию и отлично подходит для работы на малых площадях. Большой ассортимент дополнительных принадлежностей и аксессуаров позволяет использовать BEF 203 на любых поверхностях. Глубина фрезерования и штанга рукоятки плавно регулируются для максимального удобства работы. Минимальный отступ от края - 1 см. Для упрощения транспортировки поставляется с крупными прорезиненными колесами. Рукоять оператора можно отрегулировать по высоте. Имеется встроенное отверстие для подключения пылесоса. Пылезащищенные подшипники не нуждаются в обслуживании. Технические характеристики Schwamborn BEF 203 Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................2.2 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................4 * Скорость вращения, об/мин...................................1750 * Отступ от края, мм.....................................................10 * Отверстие для пылесоса, мм....................................50 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Вес, кг.............................................................................217 Преимущества Schwamborn BEF 203 * Функция фрезерования с отступом от края 10 мм: фрезерование бесшовных полов от самого края необходимо для эффективного срезания фрезой остатков настила на небольших поверхностях * Эргономичная, индивидуально регулируемая ручка управления * Плавная регулировка и установка глубины фрезерования, делают данную модель особенно * Пыленепроницаемые и не требующие обслуживания подшипники * Встроенный всасывающий патрубок Ø 50 мм * Большие колеса для транспортировки * Ручка для транспортировки * Удобная в эксплуатации Комплектация фрезеровальной машины BEF203 * Фрезеровальная машинаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 49 кг

—

Санкт-Петербург

Демаркировочная машина Latokho DM 250D

Назначение: демаркировка дорожной разметки, выравнивание, фрезерование и придание шероховатости. Подходит для бетона марок В15-.В40. Для регулировки глубины обработки предусмотрен червячный механизм с удобным штурвалом. Конструкционные особенности: благодаря самоцентрирующимся подшипниковым узлам, сокращается уровень вибраций, ударные нагрузки сводятся к минимуму. Для их смазки в комплект поставки входит шприц для солидола. Благодаря правильно распределённому весу, на поверхность оказывается повышенное давление, что способствует увеличению эффективности и производительности эксплуатации. Оснастка: возможен подбор ламелей в зависимости от типа проводимых работ. Съёмная боковая панель позволяет произвести замену барабана всего за 5 минут. В процессе работы рекомендуется подключить промышленный пылесос - это уменьшит стирание и увеличит ресурс лезвий. Технические характеристики Latokho DM-250D Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX200 * Мощность, л.с.............................................................6,5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Рабочий инструмент...................................................ламели * Производительность, м²/ч........................................30-60 * Топливный бак, л.........................................................3,1 * Расход топлива, л/ч...................................................1,7 * Выход под пылесос, мм...............................................40 * Запуск............................................................................ручной Габариты * Размер, мм....................................................................680×410×920 * Вес, кг.............................................................................104 Преимущества Latokho DM-250D * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час. Но так как корпус машины выполнен в виде купола, у него нет углов, где может собираться и расти отработанный шлам. Данная конструкция является преимуществом и особенностью машин LATOKHO * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года. Применение подшипниковых узлов является инновацией и экономическим преимуществом машин LATOKHO. Машина комплектуется шприцом для солидола-Ж * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. Уменьшив перезапуски двигателя, увеличивается его ресурс * Машины LATOKHO оборудованы съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Контактный слой большегрузного колеса выполнен из эластичной качественной резины. Диаметр колеса: 160 мм. Нагрузка на одно колесо: 250 кг. Расстояние между передними колесами 250 мм, что дает возможность демаркировки дорожной разметки Комплектация демаркировочной машины DM-250D * Демаркировочная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 250Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 138 кг

—

Санкт-Петербург

Демаркировочная машина Latokho DM 300GE

Области применения: демаркировка, снятие старой краски и верхних слоёв, выравнивание, фрезерование асфальта и бетона (марки В30-В50). Глубина обработки регулируется с помощью рычага (червячный механизм). Возможно использование с пылесосом и без. Особенности конструкции: самоцентрирующиеся узлы, на которых закреплен вал, позволяют снизить ударные нагрузки и уровень вибраций. Вес машины оптимально сбалансирован - увеличение давления на поверхность делает работу более эффективной и производительной. Доступно два положения - рабочее и транспортировочное (транспортировка без выключения двигателя). Электростратер обеспечит лёгкий запуск в любых условиях. Оснастка:подходит для работы с широким спектром ламелей, который подбираются по типу предстоящих работ. Барабан заменяется всего за 5 минут благодаря наличию съёмной боковой панели. Технические характеристики Latokho DM-300GE Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX30 * Мощность, л.с.............................................................11,7 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................300 * Глубина фрезерования, мм......................................14 * Рабочий инструмент...................................................ламели * Производительность, м²/ч........................................50-90 * Топливный бак, л.........................................................6,1 * Расход топлива, л/ч...................................................1,7 * Выход под пылесос, мм...............................................40 * Запуск............................................................................электростратер Габариты * Размер, мм....................................................................1355×555×1090 * Вес, кг.............................................................................176 Преимущества Latokho DM-300GE * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B50 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час. Но так как корпус машины выполнен в виде купола, у него нет углов, где может собираться и расти отработанный шлам. Данная конструкция является преимуществом и особенностью машин LATOKHO * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года. Применение подшипниковых узлов является инновацией и экономическим преимуществом машин LATOKHO. Машина комплектуется шприцом для солидола-Ж * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. Уменьшив перезапуски двигателя, увеличивается его ресурс * Машины LATOKHO оборудованы съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG. * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Контактный слой большегрузного колеса выполнен из эластичной качественной резины. Диаметр колеса: 160 мм. Нагрузка на одно колесо: 250 кг. Расстояние между передними колесами 250 мм, что дает возможность демаркировки дорожной разметки. Комплектация демаркировочной машины DM-300GE * Демаркировочная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 300Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 135 см Ширина: 55 см Высота: 109 см Вес: 176 кг

—

Санкт-Петербург

Демаркировочная машина Latokho DM 250GE

Возможности применения: демаркировка дорожной разметки, удаления краски, создание борозд, фрезерование асфальта и бетона (до В25). Глубина настраивается с помощью штурвала (используется червячный механизм). Особенности: самоцентрирующиеся подшипниковые узлы гасят вибрации и многократно сокращают ударные нагрузки. Вес, равномерно распределенный по всей конструкции, способствует увеличению давления на обрабатываемую поверхность. Оснастка. Ламели подбираются в зависимости от типа проводимых работ (рекомендуется использовать лезвия от немецкого бренда Krug). Съёмная боковая панель позволяет быстро заменить барабан. Подключение промышленного пылесоса позволяет многократно увеличить ресурс рабочих элементов и снизить нагрузку на двигатель. Технические характеристики Latokho DM-250GE Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX200 * Мощность, л.с.............................................................6,5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................8 * Рабочий инструмент...................................................ламели * Производительность, м²/ч........................................30-60 * Топливный бак, л.........................................................5,3 * Расход топлива, л/ч...................................................1,7 * Выход под пылесос, мм...............................................40 * Запуск............................................................................ручной Габариты * Размер, мм....................................................................950×455×1165 * Вес, кг.............................................................................141 Преимущества Latokho DM-250GE * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час. Но так как корпус машины выполнен в виде купола, у него нет углов, где может собираться и расти отработанный шлам. Данная конструкция является преимуществом и особенностью машин LATOKHO * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года. Применение подшипниковых узлов является инновацией и экономическим преимуществом машин LATOKHO. Машина комплектуется шприцом для солидола-Ж * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. Уменьшив перезапуски двигателя, увеличивается его ресурс * Машины LATOKHO оборудованы съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Контактный слой большегрузного колеса выполнен из эластичной качественной резины. Диаметр колеса: 160 мм. Нагрузка на одно колесо: 250 кг. Расстояние между передними колесами 250 мм, что дает возможность демаркировки дорожной разметки Комплектация демаркировочной машины DM-250GE * Демаркировочная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 250Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 141 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 250GE

Использование: может применяться для удаления полимеров и краски, придания шероховатостей, демаркировки. Подходит для асфальта и бетона В15-В40. Есть штурвал для регулировки глубины от 0 до 8 мм (червячный механизм). Конструкция: вал фиксируется к самоцентрирующимся подшипниковым узлам - это многократно снижает ударную нагрузку и вибрации. Давление на поверхность увеличивается благодаря равномерному распределению веса. Оснастка: подходит для работы с ламелями Krug. Для повышения ресурса, рекомендуется эксплуатация с пылесосом для своевременного удаления пыли и снижения нагрузки на привод. Съёмная панель сбоку позволяет заменить барабан всего за 5 минут. Технические характеристики Latokho RM-250GE Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX270 * Мощность, л.с.............................................................5,3 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................8 * Рабочий инструмент...................................................ламели * Производительность, м²/ч........................................40-80 * Топливный бак, л.........................................................5,3 * Объём масла, л..........................................................1,1 * Выход под пылесос, мм.............................................40 * Запуск..........................................................................электростартер Габариты * Размер, мм....................................................................950×455×1165 * Вес, кг.............................................................................141 Преимущества Latokho RM-250GE * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-250GE * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 250Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 141 кг

—

Санкт-Петербург

Мобильный асфальтобетонный завод АБЗм-15т

Технические характеристики мобильного АБЗм-15т Производительность АБЗ по готовой смеси в час: 15 т/ч Тип смесителя: Горизонтальный двухвальный Система смазки: Автоматическая Система загрузки инертных материалов: Скиповый подъемник Бункер хранения готовой продукции: 5 тн Система управления АБЗ: Автоматическая (сенсорный экран) Точность дозировки инертных материалов: ±3% Точность дозировки добавки: ±2% Точность дозировки битума: ±2% Температура готовой продукции 120 – 165 С0 Тип горючего: Дизтопливо (уголь/мазут) Энергопотребление всего АБЗ: 54 кВт (+ 18,5 кВт угольная горелка) Общий вес оборудования: 19,1 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 мм Общий вес оборудования: 19,1 тонн Максимальный размер заполнителя (не более): 50 ммПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Вес: 19100 кг

—

Санкт-Петербург

Установка производства битумной эмульсии ЭУ-1

Описание Битумно-эмульсионные установки ЭУ-1 производительностью 1 тонна в час предназначены для приготовления битумных эмульсий видов ЭБК1 - ЭБК3, а также ЭБА1 - ЭБА3, которые применяются для обработки дорожных оснований, подгрунтовке при строительстве дороги и ямочном ремонте. По типу работы эмульсионные установки ЭУ-1 циклического действия. Такой принцип работы позволяет обеспечить большую гибкость производственного процесса, с добавлением любого количества емкостей и необходимых дополнительных модулей. Принцип действия оборудования основывается на смешивании воды, кислоты, добавок эмульгатора и адгезионных присадок в рецептурной пропорции, тем самым получая необходимый состав для дальнейшего приготовления эмульсии. Полученный состав смешивается с битумом в смесительном узле (мельнице). В состав установки входит система дозирующих насосов, которые осуществляют регулировку количества всасывания воды, кислоты, эмульгатора и битума. В смесительном узле встроена коллоидная мельница, производительностью от 300 до 1000 литров в час, которая физически разъединяет ПАВ с водой и битумом, получая битумную эмульсию максимального высокого качества. Комплектующие мельницы выполнены из нержавеющей стали. Все соединения идеально подогнаны друг к другу, уплотнены и смазаны. Качественное исполнение комплектующих смесительного узла позволяет обеспечить высокую надежность и производительность. Универсальная конструкция оборудования позволяет легко внедрить дополнительные системы, таки как: линия дозирования добавок в битум; линия дозирования латекса; система автоматического управления клапанами; система охлаждения. Битумно-эмульсионная установка обеспечивает выпуск следующих видов эмульсий: - битумная эмульсия для подгрунтовки; - битумная эмульсия для ямочного ремонта; - битумная эмульсия для немодифицированной поверхностной обработки; - битумная эмульсия для модифицированной поверхностной обработки; - битумная эмульсия для приготовления эмульсионно-минеральных смесей. Установка с комплектующими насосами и приводами размещается на рамной конструкции, также, по желанию Заказчика ее можно разместить в 20 футовом контейнере. Размещение всех узлов обеспечивает удобный доступ для осмотра и проведения технического обслуживания. Технические характеристики установки производства битумной эмульсии Вид выпускаемой эмульсии.....................................................ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 База монтажа............................................................................на раме или 20' контейнер Габариты ш*в*д, м....................................................................2,4*2,1*3,1 Емкость для приготовления мыльного раствора, шт............1 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................1 200 Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт.................18,5/3000 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................45 Производительность коллоидной мельницы, л/час............300-1 000 Производительность, кг/час...................................................1000 Система управления.................................................................Полуавтомат Температура битума подаваемого к установке, °С...........140 Температура воды подаваемой к установке, °С.................15-50 Температура эмульсии, °С......................................................70 Тип работы.................................................................................циклический Электромотор, об/мин...........................................................3000 Преимущества эмульсионной установки * Универсальная компактная конструкция произведена на единой раме для удобства обслуживания, сохранения полезной площади и доступной транспортировки. * Емкость для приготовления состава из воды, кислоты, эмульгатора изготовлена из Еврокуба, дополнительно оснащена перемешивающим устройством, теном, термометрами и датчиками уровня. * Высокотехнологичная коллоидная мельница с модернизированной конструкцией: оснащена обогревом с помощью термального масла и микроскопической регулировкой зазора между движущимися частями ротора и статичного статора. * Улучшенная система управления на базе программируемого контроллера SIEMENS позволяет оперативно и эффективно эксплуатировать оборудование при производстве битумной эмульсии. * Не высокое потребление электроэнергии смесительного узла, в 2 раза ниже аналогичных аппаратов. Комплектация установки производства битумной эмульсии ЭУ-1 * Установка производства битумной эмульсииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 240 см Ширина: 210 см Высота: 310 см Вес: 1200 кг

—

Санкт-Петербург

Зимний комплект электрических нагревателей кровли АП

Зимний комплект электрических инфракрасных нагревателей включает в себя все необходимое оборудование для выполнения работ по ремонту кровли методом спекания. Основное отличие зимнего комплекта от летнего в наличии утеплителя на корпусе нагревателя. Зимним комплектом оборудования можно легко ремонтировать кровлю до -15 градусов по Цельсию. Утепленные электрические инфракрасные нагреватели за счет проложенной минеральной ваты лучше отдают все тепло на поверхность ремонтируемого участка. Зимний комплект состоит из утепленных минеральной ватой электрических инфракрасных нагревателей кровли "АП" в количестве 4 штук; электрического аппарата "АП 2" с помощью которого легко прогреваются стыки на кровельном покрытии; распределительный шкаф ШРС-80, обеспечивающий подключение всех аппаратов через автоматические выключатели; также идет в комплекте ручной перфоратор, шпатели, ремкомплект. Инфракрасный нагреватель подключается к электрической сети напряжением 380 Вольт через четырех штыревой разъем с резиновым соединением вида ИЭ 9901 А. Максимальная потребляемая мощность сети одним нагревателем составляет 8 кВт. Камера электрического аппарата для спекания кровли АП оснащена двухканальным редукционным клапаном, посредством которого можно легко производить регулирование тяги устройства. Клапан даёт возможность работать нагревателю стабильно с высокой эффективностью на поверхностях крыши при высоким показателях влажности, так как снижается парциальное давление камеры нагрева. Для проведения ремонта оборудованием для спекания кровли АП достаточно бригады из 3-4 рабочих. Производительность аппарата для ремонта кровли инфракрасным излучением составляет от 50 до 100 квадратных метра за смену. Небольшой вес установки позволяет легко, быстро и удобно поднимать его на крышу зданий, а также перемещать по объекту выполнения работ во время эксплуатации. Электрический инфракрасный нагреватель "АП" изготовлен в соответствии с техническими условиями ТУ-3442-001-51789176-2003. Для того чтобы купить электрический кровельный нагреватель АП, обратитесь по телефону в нашу компанию, мы являемся крупным заводом-производителем с большим объемом реализуемых товаров, поэтому сохраняем на низком уровне стоимость электрического нагревателя для ремонта кровли АП. Технические характеристики зимнего комплекта кровельного оборудования Количество нагревателей, шт.............................................................4 Размеры нагрева каждого утепленного нагревателя, м................1,2 х 1,0 Вес каждого нагревателя, кг..............................................................25 Мощность каждого, кВт......................................................................8 Время нагрева, мин.............................................................................7 - 10 Род тока.................................................................................................переменный, трёхфазный Температура нагрева,℃....................................................................170 - 270 Топливо..................................................................................................электрический Напряжение, В.....................................................................................380 Удельный расход электроэнергии, %...............................................1 - 2 Производительность комплекта из 4-х шт, м2...............................2 000 в месяц Количество восстанавливаемых слоев кровли, шт.......................3 - 12 Гарантированный прогрев на глубину............................................12 слоев Габаритные размеры, мм..................................................................1200*1100*350   Преимущества зимнего комплекта ● Высокая производительность работ с помощью 4-х аппаратов. ● Экономия при покупке комплекта оборудования. ● Низкая стоимость. ● Снижение себестоимости производимых работ. ● Электрическое подключение к сети здания. ● Выполнение ремонтных работ в при 0 градусов по Цельсию и выше. ● Высокопластичная негорючая "юбка" обеспечивает стабильную работы при ветре. ● Легкий вес позволяет быстро и легко переносить нагреватели по объекту выполнения работ ● Высокая электробезопасность установки обеспечивается заземляющим контактом. ● Разогрев не уплотненных участков нового асфальта с последующей трамбовкой. ● Производительность установки в зависимости от времени года составляет до 100 м2.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 120 см Ширина: 110 см Высота: 35 см Вес: 25 кг

—

Санкт-Петербург

Установка плавления битума УПБ 9

Описание Установка плавления битума УПБ 9 – это устройство для того, чтобы с помощью нагретого теплоносителя нагревать твёрдый битум и изменять его состояние на жидкое для того, чтобы он был пригоден для выполнения различных дорожно-строительных работ. В процессе действия установки термальное масло перемещается по патрубком, находящихся в непосредственном контакте с битумом, и отдаём ему своё тепло. Устройство обладают девятью люками для загрузки битума, поэтому в процессе эксплуатации вероятность перегрузки сводится практически до нуля. Технические характеристики установки плавления битума УПБ 9 Производительность, т/ч........................................................ 6.75 Температура теплоносителя, С..............................................180 Теплоноситель............................................................................термальное масло Объем разовой загрузки битума, м3....................................9 Объем резервуара под расплавленный битум, м3.............10 Количество загрузочных дверей, шт.......................................9 Подача сырья..............................................................................боковая загрузка Суммарная площадь регистров, шт........................................60 Тепловая температура масла, С..............................................210 - 250 Перемешивание расплавленной массы.................................шестеренчатый насос Габаритные размеры, мм...........................................................9200х2450х2700 Масса плавителя, кг....................................................................10 000 Преимущества Битумный правитель УПБ 9 имеет следующие важные особенности: ● Низкая цена – благодаря собственному производству оборудования мы гарантируем высочайшее качество продукции. Кроме того, нашей компании удаётся сдержать на разумном уровне стоимость битумной плавильни УПБ 9. ● Обогрев термальным маслом – данное вещество является одним из самых эффективных по своим термическим свойствам, благодаря чему у устройства образуются действительно высокие показатели КПД. ● Длительная гарантия – на все установки для плавления битума распространяется гарантия на обслуживание в течение 12 месяцев. Комплектация установки плавления битума УПБ 9 * корпус-рама плавителя с толщиной стенок S = 4-5 мм * окна загрузки битумных кубов – 9 шт * внутренний нагреватель (общая площадь нагрева: S = 60 м2) * теплоизоляция (высококачественная минеральная вата S=100 мм, обшивка – профлист S = 0,5 мм) * седловые опоры – 2 шт * патрубок выгрузки битума (Ду80) – 1 шт * патрубки теплоносителя (Ду50/65) – 6 шт * краны шаровые (Ду50/65) – 6 шт * температурные датчики битума * механические указатели уровняПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 920 см Ширина: 245 см Высота: 270 см Вес: 10000 кг

—

Санкт-Петербург

Установка плавления битума УПБ 6

Описание Установка плавления битума УПБ 6 является сложной инженерной конструкцией, в которой вследствие непрерывной циркуляции теплоносителя (термального масла) по патрубкам обеспечивается постепенное и равномерное нагревание твердого битума. Битум, в свою очередь, начинает плавиться под воздействием высокой температуры и постепенно переходит из твёрдого состояния в жидкое. Теплоноситель полностью отделен от битума и никогда не находится с ним в непосредственном контакте. Объём резервуара плавилки для битума УПБ 6 составляет 3 кубических метра. Под каждый блок битума есть своя загрузочная дверь – такое устройство позволяет избежать перезагрузки материала и гарантирует стабильную и ровную работу установки. Технические характеристики установки плавления битума УПБ 6 Производительность, т/ч........................................................ 4.50 Температура теплоносителя, С..............................................180 Теплоноситель............................................................................термальное масло Объем разовой загрузки битума, м3....................................5 Объем резервуара под расплавленный битум, м3.............10 Количество загрузочных дверей, шт.......................................5 Подача сырья..............................................................................боковая загрузка Суммарная площадь регистров, шт........................................60 Тепловая температура масла, С..............................................210 - 250 Перемешивание расплавленной массы.................................шестеренчатый насос Габаритные размеры, мм...........................................................7200х2450х2700 Масса плавителя, кг....................................................................8 000 Преимущества Битумный правитель УПБ 6 обладает следующими преимуществами: ● Собственное производство – мы гарантируем высокое качество и сдерживаем на разумном уровне цену на установку плавления битума УПБ 6. ● Обогрев термальным маслом – данное вещество является одним из самых оптимальных, благодаря чему обеспечивается высочайшее КПД. ● Длительная гарантия – на все битумные плавилки распространяется гарантия на обслуживание в течение двенадцати месяцев. Комплектация установки плавления битума УПБ 6 * корпус-рама плавителя с толщиной стенок S = 4-5 мм * окна загрузки битумных кубов – 5 шт * внутренний нагреватель (общая площадь нагрева: S = 60 м2) * теплоизоляция (высококачественная минеральная вата S=100 мм, обшивка – профлист S = 0,5 мм) * седловые опоры – 2 шт * патрубок выгрузки битума (Ду80) – 1 шт * патрубки теплоносителя (Ду50/65) – 5 шт * краны шаровые (Ду50/65) – 5 шт * температурные датчики битума * механические указатели уровняПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 720 см Ширина: 245 см Высота: 270 см Вес: 8000 кг

—

Санкт-Петербург

Маслонагревательная станция НЖТ 1000

Описание Маслонагревательная станция НЖТ 1000 – это промышленное устройство цилиндрической формы, внутри которого расположен длинный змеевик. В процессе работы по змеевику циркулирует термальное масло, постоянно нагреваясь от расположенной сборку дизельной или газовой горелки, таким образом приобретая и сохраняя нужную температуру. Для обеспечения безопасности и комфорта работы, снаружи на маслогрейный котел НЖТ 1000 наносится теплоизоляции из минеральной ваты. Технические характеристики Тепловая мощность, кВт.............................................................1 000 Потребляемая мощность, кВт...................................................17,6 Мощность горелки, кВт..............................................................600 - 1200 Минимальный объем теплоносителя, л...................................1 000 Максимальный объем теплоносителя, л.................................10 000 Потребляемая мощность циркуляционного насоса, кВт......11 Максимальное рабочее давление теплоносителя, МПа.....0,6 Изоляция корпуса, мм................................................................150 Внутренний копус........................................................................нержавейка Габаритные размеры, мм...........................................................4850х2300х4600 Размеры расширительного бака, мм........................................900 х 2100 Преимущества Маслонагревательная станция НЖТ 1000 обладает следующими преимуществами: ● Невысокая стоимость – благодаря тому, что компания РемонтЯм является заводом полного цикла, нам удаётся сохранять на приемлемом уровне цену на термомасляную установку НЖТ 1000. ● Модульность – при заказе вы сможете самостоятельно выбрать, с какой горелкой в комплекте нужно будет поставить оборудование (дизельной, газовой или комбинированной). ● Высокий КПД – коэффициент полезного действия маслогрейного котла НЖТ 1000 равен 80 и более процентам.. Комплектация маслонагревательной станции НЖТ 1000 * Металлический цилиндрический бак * Горелка * Вытяжная труба * Расширительный бак * Датчики давления * Датчики температуры * Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 485 см Ширина: 230 см Высота: 460 см

—

Санкт-Петербург

Маслонагревательная станция НЖТ 500

Описание Маслонагревательная станция НЖТ 500 – это устройство для того, чтобы в промышленных объемах осуществлять подогрев и сохранение температуры термического масла. За один цикл загрузки станция может подогревать до 5000 литров масла с мощностью нагрева в 500 кВт. Корпус и узлы выполнены из нержавеющей стали, снаружи станция обшита термоизоляцией толщиной в 150 миллиметров из минеральной ваты. Технические характеристики Тепловая мощность, кВт.............................................................500 Потребляемая мощность, кВт...................................................16,4 Мощность горелки, кВт..............................................................180 - 610 Минимальный объем теплоносителя, л...................................1 000 Максимальный объем теплоносителя, л.................................5 000 Потребляемая мощность циркуляционного насоса, кВт......11 Максимальное рабочее давление теплоносителя, МПа.....0,6 Изоляция корпуса, мм................................................................150 Внутренний копус........................................................................нержавейка Габаритные размеры, мм...........................................................4850х2300х4600 Размеры расширительного бака, мм........................................900 х 2100 Преимущества Если вы решите купить маслонагревательную станцию НЖТ 500 в компании РемонтЯм, сообщаем вам о том, что данное дорожное-строительное оборудование обладает следующими важными характеристиками: ● Идеальная герметичность - в процессе работы мы проверяем каждое соединение, сделанное с помощью сварки, а также контролируем качество работы запорной арматуры, поэтому в итоге станция получается надежной и герметичной. ● Собственное производство – мы самостоятельно производим маслогрейные котлы НЖТ 500, поэтому можем гарантировать высочайшее качество сборки и компонентов, а также сдерживать на разумно уровне цену на термомасляную установку НЖТ 500. ● Высокий КПД – коэффициент полезного действия маслогрейного котла НЖТ 500 имеет показатель не менее 80%. Комплектация маслонагревательной станции НЖТ 500 * Металлический цилиндрический бак * Горелка * Вытяжная труба * Расширительный бак * Датчики давления * Датчики температуры * Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 485 см Ширина: 230 см Высота: 460 см

—

Санкт-Петербург

Стальные резервуары для воды

Описание Стальные резервуары (емкости) для воды используются с целью ее хранения, приема и выдачи и подразделяются на два типа: ● Резервуары для технической воды – обладают относительно невысокими санитарными требованиями, используются, чтобы хранить в них техническую воду для различных технологических процессов и мероприятий на промышленных предприятиях. ● Резервуар под воду питьевую – применяются для снабжения питьевой водой поселков, деревень, дачных кооперативов и других населенных пунктов без доступа к центральной системе водоснабжения. К данным резервуарам применяются более высокие санитарные требования. Корпус емкости изготавливается из металлических заготовок, которые соединяются друг с другом путем сварки. емкости могут быть установлены вертикально, однако намного большей популярностью пользуются стальные горизонтальные резервуары для воды в связи с тем, что их легче монтировать и эксплуатировать. При необходимости на емкости можно установить люки, лестницы, элементы подогрева, насосное оборудование и прочие дополнительные элементы. Технические характеристики стальные резервуары для воды Материал...................................................................................Сталь Ст3 Исполнение................................................................................на раме/без рамы Объем..........................................................................................от 5 до 50 м3 Антикоррозийная обработка снаружи.................................1 слой грунта, 2 слоя эмали Антикоррозийная обработка внутри.....................................4 слоя ЦВЭС Выгрузка......................................................................................насосная станция/пост отгрузки Циркуляция.................................................................................рекомендуется Перемешивание........................................................................лопастная/турбинная/планетарная Стенка толщиной, мм................................................................4 Днище толщиной, мм................................................................4 Кольцо жесткости, шт................................................................5 Опора, шт...................................................................................3 Люк-лаз Ду 700, шт..................................................................1 Контроллер с 4-мя реле, комп................................................1 Площадка с ограждением, шт.................................................1 Лестница, шт...............................................................................1 Теплоизоляция толщ.мм.............................................................100 Насос битумный на закачку/выкачку....................................1 Габариты, мм...............................................................................9800 х 2300 х 2650 (Зависят от внутреннего объема емкости) Преимущества Наша завод «РемонтЯм» самостоятельно проектирует, производит и поставляет резервуары для воды из стали, поэтому мы с уверенностью можем гарантировать высочайшее качество продукции и низкие цены на нее. Кроме того, водяные емкости обладают следующими преимуществами: ● Возможность сделать несколько секций – мы можем изготовить резервуар, внутри которого будет находиться несколько изолированных друг от друга секций. ● Качественная сталь – при производстве используется только прочная и надежная сталь СТ3, отвечающая всем нормам и стандартам в данной индустрии. ● Обогрев – в случае, если резервуар устанавливается в местности с холодным климатом, в него дополнительно можно установить элементы обогрева воды, реализуемые через греющий кабель, тэны или змеевик. Комплектация резервуаров для воды * Насос * Шкаф управления * ПаспортПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 980 см Ширина: 230 см Высота: 265 см

—

Санкт-Петербург

Стальные резервуары для битума объемом от 5 до 50 м3

Описание Резервуары (емкости) под битум используются на различных промышленных, дорожных и нефтеперерабатывающих объектах для того, чтобы хранить в них битум и его производные. Сама емкость производится из стальных заготовок (обечаек) – в процессе сборки они соединяются друг с другом посредством сварки таким образом, чтобы получалась полностью герметичная монолитная конструкция, способная выдержать не только агрессивное воздействие нефтепродуктов, но и их большую массу. Все швы по завершении работы проверяются с помощью ультразвукового контроля. Битумные емкости (резервуары) бывают двух видов: ● Вертикальные (РВС) – имеют цилиндрическую форму и устанавливаются вертикально на специальных площадках. ● Горизонтальные (ГВС) – соответственно ТЗ заказчика обладают цилиндрической или конической формой. Также могут быть исполнены в форме эллипса. Все емкости оборудуются ребрами жесткости и могут быть обработаны изнутри специальным покрытием для того, чтобы улучшить свои эксплуатационные свойства. Кроме того, по желанию заказчика на них могут быть установлены люки, площадки, лестницы и прочие элементы и конструкции. В качестве материала изготовления емкости для битума обычно применяется стать типа СТ3 или 09Г2С. Технические характеристики стальных емкостей для битума Материал...................................................................................Сталь Ст3 Исполнение................................................................................на раме/без рамы Объем..........................................................................................от 5 до 50 м3 Антикоррозийная обработка..................................................1 слой грунта, 2 слоя эмали Выгрузка......................................................................................насосная станция/пост отгрузки Циркуляция.................................................................................рекомендуется Перемешивание........................................................................не требуется Стенка толщиной, мм................................................................4 Днище толщиной, мм................................................................4 Кольцо жесткости, шт................................................................5 Опора, шт...................................................................................3 Люк-лаз Ду 700, шт..................................................................1 Контроллер с 4-мя реле, комп................................................1 Площадка с ограждением, шт.................................................1 Лестница, шт...............................................................................1 Теплоизоляция толщ.мм.............................................................100 Насос битумный на закачку/выкачку....................................1 Габариты, мм...............................................................................9800 х 2300 х 2650 Преимущества Рассмотрим основные преимущества резервуаров битума: ● Наличие теплоизоляции – для того чтобы минимизировать потерю тепла, на резервуары наносится специальный слой из пенополиуретана или минеральной ваты. ● Возможность установки системы подогрева – при необходимости, в емкости также могут быть вмонтированы системы подогрева на основе змеевика или греющего кабеля. ● Защита от коррозии – каждый резервуар проходит антикоррозионную обработку как с внешней, так и с внутренней стороны. Комплектация емкости для битума * Установка для производства полимерно-битумного вяжущего и битумных мастикПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 980 см Ширина: 230 см Высота: 265 см

—

Санкт-Петербург

Установка производства битумной эмульсии ЭУ-3

Описание Битумно-эмульсионная установка ЭУ-3 используется на различных строительных объектах и способна производить до 3 тонн готового материала каждый час. С помощью данной установки можно создать битумные эмульсии вида ЭБК (1,2, 3) и ЭБА (1,2,3). Они могут осуществлять обработку полотна дороги во время его ремонта или укладки, а также производить подгрунтовку в процессе устранения ям на дорогах. Установка для производства битумной эмульсии ЭУ-3 работает по циклическому типу, однако при подаче воды температурой свыше пятидесяти градусов может быть также использована в непрерывном режиме. Основным отличием от ЭУ-1, помимо производительности, является наличие дополнительной емкости для готовой битумной эмульсии. Кроме того, данная установка поставляется на объекты только в контейнере, и не может быть размещена на раме ввиду больших размеров. Принцип работы Принцип работы эмульсионной установки ЭУ-3 заключается в следующем: в специальных емкостях происходит перемешивание воды, эмульгаторов, адгезивных включений и ряда кислотных соединений, в результате чего получается насыщенный кислотный раствор, который использует для работы в дальнейшем. После этого полученный раствор перемешивается в коллоидной мельнице вместе с битумом - далее готовый материал разливается на линии выдачи эмульсии. В узле смешивания ЭУ-3 происходит разъединение ПАВ с высокой интенсивностью, поэтому в итоге получается качественная и стойкая эмульсия, способная длительное время сохранять свои эксплуатационные свойства и использоваться для работы в самых суровых условиях. Узлы и другие элементы сделаны из нержавеющей стали и плотно соединены друг с другом, поэтому мы можем с уверенность гарантировать высокое качество поставляемой продукции. Битумно-эмульсионная установка ЭУ-3 имеет удобную конструктивную систему, и в неё можно внедрить такие дополнительные установки и элементы, как линии дозирования латекса, а также систему охлаждения и управления клапанами устройства. Технические характеристики установки производства битумной эмульсии Вид выпускаемой эмульсии.....................................................ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 База монтажа............................................................................на раме или 20' контейнер Габариты ш*в*д, м....................................................................6,1*2,44*2,9 Емкость для приготовления мыльного раствора, шт............2 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................3 500 Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт.................18,5/3000 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч.............................................55 Производительность коллоидной мельницы, л/час............300-3 000 Производительность, кг/час...................................................3 000 Система управления.................................................................Полуавтомат Температура битума подаваемого к установке, °С...........140 Температура воды подаваемой к установке, °С.................15-50 Температура эмульсии, °С......................................................70 Тип работы.................................................................................циклический или непрерывный Электромотор, об/мин...........................................................3000 Преимущества эмульсионной установки «РемонтЯм» уже много лет подряд успешно производит технику для дорожных работ, и за время своей деятельности выработала ряд особенностей и преимуществ, благодаря которым вам может быть особенно выгодно купить эмульсионную установку ЭУ-3: ● Универсальная модульная конструкция – установка создана таким образом, чтобы ваши сотрудники имели прямой доступ к любому узлу и могли беспрепятственно осуществлять обслуживание любой сложности, а также устанавливать дополнительные модули при необходимости. ● Емкость, в которой осуществляется приготовления раствора воды повышенной кислотности с эмульгаторами создана из Еврокуба, а также в ней установлен мощный тэн для подогрева, термометр, датчики уровня жидкости и эффективное перемешивающее устройство. ● В конструкции используется современная и технологичная коллоидная мельница с модернизированным устройством – помимо основных элементов в ней также есть масляной обогрев и возможность осуществлять микроскопическую регулировку зазора между подвижными элементами ротора и статичными элементами стартера. ● Применяется улучшенная система управления с применением контроллера Siemens, который позволяет максимально быстро выполнять все необходимые действия во время эксплуатации устройства. ● Оборудование имеет все необходимые документы и сертификаты. Еще одним преимуществом битумно-эмульсионной установки ЭУ-3 можно назвать ее высокую энергоэффективность – она потребляет в два раза меньше энергии, чем многие аналогичные аппараты. Комплектация установки производства битумной эмульсии ЭУ-3 * Установка производства битумной эмульсииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 610 см Ширина: 244 см Высота: 290 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Установка производства битумной эмульсии ЭУ-5

Описание Битумно-эмульсионная установка ЭУ-5 применяется на разных дорожно-строительных объектах и способна производить до пяти тонн готового материала каждый час. Посредством данного устройства можно осуществлять производство битумных эмульсий ЭБК (1,2,3) и ЭБА (1,2,3) прямо на вашем объекте, без необходимости заказывать их с завода с доставкой. С помощью эмульсий осуществляется обработка полотна дороги, а также различные процессы по укреплению дорожного покрытия в период ремонта или укладки. Кроме того, битумная эмульсия может быть применена для подгрунтовки и в процессе ремонта ям. Эмульсионная установка ЭУ-5 работает в непрерывном режиме и размещается на объектах только в контейнере, ввиду достаточно больших габаритов и сложной цепочки производственных структур. Принцип работы Система функционирования непрерывного типа эмульсионной установки ЭУ-5 заключается в следующем: битум и водяной раствор с эмульгаторами подаётся сразу же из поставляемых контейнеров в водопроводную линию, на которой возникает реакция между соединениями кислот и эмульгаторами перед тем, как вода поступает в коллоидную мельницу. В мельнице происходит разъединение ПАВ с высокой интенсивностью. В результате получается качественная и устойчивая эмульсия, которая обладает способностью длительное время сохранять эксплуатационные свойства и функциональные особенности, благодаря чему ее можно использовать для работы в самых сложных условиях. Узлы и остальные элементы произведены из нержавеющей стали, поэтому мы можем с полной уверенностью гарантировать высочайшее качество наших установок. Битумно-эмульсионная установка ЭУ-5 обладает модульной конструктивной системой, в неё можно внедрять такие установки и элементы, как линии дозирования латекса, систему охлаждения и систему управления клапанами устройства. Технические характеристики установки производства битумной эмульсии Вид выпускаемой эмульсии.....................................................ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 База монтажа............................................................................20' контейнер Габариты ш*в*д, м....................................................................6,1 х 2,44 х 2,9 Емкость для приготовления мыльного раствора, шт............1 Линия дозирования эмульгатора и кислоты..........................Встроена в установку Масса, кг.....................................................................................3 500 Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт.................18,5/3000 Напряжение силовых цепей, В................................................380 Потребляемая мощность, кВт/ч..............................................55 Производительность коллоидной мельницы, л/час............300-5 000 Производительность, кг/час...................................................5 000 Система управления.................................................................Полуавтомат Температура битума подаваемого к установке, °С...........140 Температура воды подаваемой к установке, °С.................15-50 Температура эмульсии, °С......................................................70 Тип работы.................................................................................непрерывный Электромотор, об/мин...........................................................3000 Преимущества эмульсионной установки «РемонтЯм» на протяжении многих лет успешно создает технику для дорожных работ различного типа. За время своей деятельности наша компания выработала ряд важных особенностей и преимуществ, поэтому вы можете выгодно купить эмульсионную установку ЭУ-5: ● В устройстве используется улучшенная система управления с применением контроллера Siemens, который даёт возможность быстро и четко осуществлять необходимые действия во время использования установки. ● Благодаря модульности системы, уже после монтажа её можно будет дополнять различными дополнительными блоками и узлами. ● При поставке в комплекте идут все необходимые справки, сертификаты, декларации соответствия и прочие документы. ● Конструкция узла смешивания представляет собой современную коллоидную мельницу с модернизированным узлом - в дополнение к основным элементам она имеет подогрев масла и возможность точной регулировки зазора между подвижными элементами ротора и статичными элементами стартера. ● Универсальная конструкция – установка создана таким образом, чтобы ваши работники могли иметь легкий доступ к любому узлу и беспрепятственно осуществлять техническое обслуживание от простой до высокой сложности. ● Качественные материалы – мы дорожим собственным имиджем, поэтому для производства применяем только высококачественную сталь, которая соответствует всем международным стандартам и нормативным актам. Ещё одним преимуществом эмульсионной установки производительностью 5 т/ч ЭУ-5 можно назвать её энергоэффективность – данная модель потребляет практически в два раза меньше энергии, чем большинство аналогичных аппаратов. Комплектация установки производства битумной эмульсии ЭУ-5 * Установка производства битумной эмульсииПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 610 см Ширина: 244 см Высота: 290 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Укладчик - отсыпщик обочин Бастион ОТ

Описание Укладчик обочин-отсыпщик предназначен для формирования обочины на завершающем этапе строительства или капитального ремонта автомобильных дорог. Укладчик Бастион ОТ легко создает профиль обочины, уширение и укрепление участка вдоль всего дорожного полотна. Материал, с которым легко работает оборудование - это: щебень, асфальтобетонная крошка, песок и другие холодные органоминеральные смеси. Отсыпщик дает возможность технологично и быстро сформировать обочину необходимой ширины и высоты, с учетом необходимого уклона. Установка может быть использована в сцепке с самосвалами любого типа благодаря возможности расширения бункера для удобства приемки материала. Устройство Отсыпщик является съемным навесным оборудованием на фронтальный погрузчик или грейдер. Установка может монтироваться на любой вид погрузчика, ограничением является только его грузоподъемность, которая должна быть не меньше 3500 кг. Для того, чтобы навесить укладчик необходимо снять ковш с погрузчика, закрепить на стреле адаптер (поставляется вместе с укладчиком) и смонтировать через болтовое соединение. Навесное оборудование оснащено автономным силовым модулем, позволяющий выполнять все функции по распределению сыпучих материалов по обочине дороги без задействования гидравлики погрузчика. Силовая установка выполнена на дизельном двигателе мощностью не менее 14 кВт. Ширина укладки сыпучих материалов составляет 1400 мм, а с дополнительным выдвижным модулем она увеличивается до 3000 мм. Оборудование легко управляется с помощью пульта со стационарного места оператора, расположенного справа по ходу движения отсыпщика. Установка состоит из следующих основных частей: * приёмный бункер материалов; * ленточный конвейер подачи; * регулируемый, выдвигаемый гидравлический боковой отвал; * плита крепления к погрузчику; * гидравлическая система; * силовая установка - дизельный двигатель. Технические характеристики укладчика Бастион ОТ Рабочий объем приемного бункера, м3 - 2,4 Масса, кг - 3 500 Грузоподъемность, кг - 3 500 Ширина транспортера ленты, мм - 500 Толщина стали стенки бункера, мм - 8 Выход материала - справа Управление гидравликой на выбор - ручной/электрический пульт Габаритные размеры (рабочие), мм (д*ш*в) - 3200/5200/2000 Габаритные размеры (транспортные), мм (д*ш*в) - 2200*4600*2000 Управление бокового отвала - гидравлическое Ширина укладки материала, мм - 1400 - 3000 Дополнительная секция, мм - 500 - 700 Регулировка высоты отсыпки, мм - общий ход по высоте 250мм Производительность, т/ч - 200 Регулировка скорости вращения ленты, м/мин - 0 - 120 Пульт оператора с электронным гидравлическим управлением - наличие Звуковой сигнал - наличие Щетка для уборки мусора с проезжей части - наличие Скорость вращения щетки, об/мин - 30 Двигатель - дизельный Мощность, кВт - 14 Регулируемый по высоте приемный борт - наличие Преимущества укладчика * Подходит на любые типы погрузчиков, грузоподъемностью 3500 кг. * Переходная плита - адаптер поставляется бесплатно в комплекте. * Легко монтируется и снимается с навесной стрелы погрузчика. * Оснащен высокопроизводительным ленточным конвейером до 420т/час. * Доступны все запасные комплектующие на заводе, позволяет избежать простоя техники. * Сервисная выездная поддержка 24/7. * Совместимость укладчика с техникой JSB, Hitachi, Komatsu, John Deere, Амкодор Комплектация укладчика обочин Бастион ОТ * Силовая установка - дизельный двигатель: 1 штука * Приемный бункер: 1 штука * Отвал-планировщик: 1 штука * Гидросистема: 1 комплект * Рама: 1 штука * Руководство по эксплуатации: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 320 см Ширина: 520 см Высота: 200 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Grost SM-250E

Электрическая фрезеровальная Grost SM 250E с ременной передачей подходит для: - обработки и выравнивания дорожных покрытий из бетона и асфальта; - снятия наливных и полимерных половых покрытий; - очистки поверхностей от химических и природных загрязнений; - нанесение бороздок при формировании противоскользящего профиля. Рабочий блок состоит из барабана с карбидными ламелями, осями и шайбами (по 90 шт, входят в комплект). Увеличенное число ножей позволяет повысить производительность и эффективнее работать со старым бетонным полом. Отличается высоким рабочим ресурсом и устойчивостью к интенсивным нагрузкам - оси усилены, поверхность звездочек закалена. Для эффективного пылеудаления есть разъём для пылесоса и пылезащитная щетка у основания. Технические характеристики Grost SM-200E 380В Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Модель.........................................................................Siemens 1TL0001 * Мощность, кВт.............................................................5,5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................8 * Рабочий инструмент...................................................барабан * Производительность, м²/ч.......................................50-80 * Кол-во звёздочек, шт.................................................90 Габариты * Размер, мм....................................................................1020×600×1080 * Вес, кг.............................................................................170 Преимущества GROST SM-250E * удобная форма рукоятки, регулируемой по высоте * щетки, защищающие от пыли * дополнительные амортизаторы на рукоятке обеспечивают комфорт в работе * безопасность (электрические модели оснащены разъемами, имеют УЗО в комплекте, имеют тепловое реле для защиты мотора) * усиленные валы для ламелей диаметром 15 мм имеют длительный срок службы * плавная регулировка глубины фрезерования * соединение для подключения пылесоса * рабочая поверхность звездочек закалена и имеет карбидные вставки, а конструкция барабана обеспечивает фрезеровальной машине надежность работы при любых условиях * точная регулировка глубины фрезерования * тепловое реле для защиты мотора Комплектация фрезеровальной машины SM-250E * Фрезеровальная машина * Барабан с 90-ю звездочками с карбидными вставками и 90-ю проставками * УЗО * Тепловое релеПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 102 см Ширина: 60 см Высота: 108 см Вес: 170 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Grost SM-200E 220В

Однофазная фрезеровальная машина Grost SM200 E поставляется с тепловым реле и УЗО, что гарантирует максимальную электрозащиту и безопасность эксплуатации. Машина предназначена для быстрого удаления неровностей и наплывов, создания борозд и демаркировки. Стандартный комплект поставки включает всю оснастку, необходимую для начала работы (барабан с ламелями и шайбами). Валы для ламелей усилены (15 мм), поверхность звездочек закалена для увеличения срока эксплуатации. Крупные поворотные колеса обеспечивают маневренность, для удобства оператора рукоятка регулируется по высоте и оснащается дополнительными амортизаторами. Щетки в рабочей части позволяют уменьшить количество пыли, есть отверстие для подключения пылесоса. Технические характеристики Grost SM-200E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................4,0 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Рабочий инструмент...................................................барабан Габариты * Размер, мм....................................................................410×680×920 * Вес, кг.............................................................................120 Преимущества GROST SM-200E 220В * удобная форма рукоятки, регулируемой по высоте * щетки, защищающие от пыли * дополнительные амортизаторы на рукоятке обеспечивают комфорт в работе * усиленные валы для ламелей диаметром 15 мм имеют длительный срок службы * плавная регулировка глубины фрезерования * соединение для подключения пылесоса * рабочая поверхность звездочек закалена и имеет карбидные вставки, а конструкция барабана обеспечивает фрезеровальной машине надежность работы при любых условиях * точная регулировка глубины фрезерования * тепловое реле для защиты мотора Комплектация фрезеровальной машины SM-200E 220В * Фрезеровальная машина * Барабан с 60-ю звездочками с карбидными вставками и 60-ю проставками * УЗО * Тепловое релеПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 41 см Ширина: 68 см Высота: 92 см Вес: 122 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Grost SM-250H

Бензиновая фрезеровальная машина с двигателем Honda GX390 и ременной передачей. Оснащается усиленным барабаном с увеличенным числом ламелей (90 шт), что позволяет повысить продуктивность и производительность работы. Рукоять настраивается по высоте и защищена от вибраций. Эффективное пылеотведение обеспечивается благодаря наличию щётки у основания и разъёма под промышленный пылесос. Эксплуатируется при проведении строительных и дорожных работ: для обработки покрытий из асфальта и бетона, снятия наливных и полимерных половых покрытий, очистке плоскостей от различных химических загрязнений и нанесения бороздок при формировании противоскользящего профиля. Правильная весовая центровка обеспечивает плавность при движении. Технические характеристики GROST SM-250H Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX 390 * Мощность, л.с.............................................................13 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................8 * Производительность, м²/ч.......................................50-80 * Кол-во звёздочек, шт.................................................90 * Рабочий инструмент...................................................барабан Габариты * Размер, мм....................................................................1020×620×1080 * Вес, кг.............................................................................153 Преимущества GROST SM-250H * удобная форма рукоятки, регулируемой по высоте * щетки, защищающие от пыли * дополнительные амортизаторы на рукоятке обеспечивают комфорт в работе * усиленные валы для ламелей диаметром 15 мм имеют длительный срок службы * плавная регулировка глубины фрезерования * соединение для подключения пылесоса * рабочая поверхность звездочек закалена и имеет карбидные вставки, а конструкция барабана обеспечивает фрезеровальной машине надежность работы при любых условиях * точная регулировка глубины фрезерования Комплектация фрезеровальной машины SM-250H * Фрезеровальная машина * Барабан с 90-ю звездочками с карбидными вставками и 90-ю проставками * Тепловое релеПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 102 см Ширина: 62 см Высота: 108 см Вес: 153 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Grost SM-200E 380В

Электрическая машина для фрезеровки бетона, подключаемая к 3-фазной сети. Модель Grost SM 200 E имеет специальные разъемы, поставляется с УЗО и тепловым реле для обеспечения безопасности эксплуатации. Глубина фрезеровки настраивается. Стандартный комплект поставки включает фрезеровальный барабан в сборе, с ножами и проставками. Усиленные оси (диаметр 15 мм) и закаленные ламели позволяет увеличить ресурс и продлить срок службы оснастки. Для уменьшения пыли в рабочей части установлена щётка. Комфорт оператора в процессе работы обеспечивается дополнительными амортизаторами на рукояти (возможна регулировка по высоте). Технические характеристики Grost SM-200E 380В Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................4,0 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Рабочий инструмент...................................................барабан Габариты * Размер, мм....................................................................410×680×920 * Вес, кг.............................................................................120 Преимущества GROST SM-200E 380В * удобная форма рукоятки, регулируемой по высоте * щетки, защищающие от пыли * дополнительные амортизаторы на рукоятке обеспечивают комфорт в работе * усиленные валы для ламелей диаметром 15 мм имеют длительный срок службы * плавная регулировка глубины фрезерования * соединение для подключения пылесоса * рабочая поверхность звездочек закалена и имеет карбидные вставки, а конструкция барабана обеспечивает фрезеровальной машине надежность работы при любых условиях * точная регулировка глубины фрезерования * тепловое реле для защиты мотора Комплектация фрезеровальной машины SM-200E 380В * Фрезеровальная машина * Барабан с 60-ю звездочками с карбидными вставками и 60-ю проставками * УЗО * Тепловое релеПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 41 см Ширина: 68 см Высота: 92 см Вес: 120 кг

—

Санкт-Петербург

Фреза навесная ДЭМ-121 для срезки пней

Навесная фреза широко используется при проведении работ по благоустройству дорог и территорий и предназначена для измельчения и фрезерования пней лиственных и хвойных пород деревьев и уникальна тем, что позволяет выполнять работу, перерабатывая землю и пни с корнями. Измельченный и расслоенный материал в короткий промежуток времени разлагается и превращается в полезную органическую смесь. Предназначена для использования с трактором средней мощности со сверхнизкими скоростями (с установленным гидроходоуменьшителем). Редуктор моноблочный без использования карданной передачи. Крепление редуктора осуществляется непосредственно на привалочную плоскость заднего моста базового трактора, без использования переходной рамы, что позволяет упростить и ускорить монтажно — демонтажные работы. В гидросистеме используется двусторонний гидрозамок. Технические характеристики ДЭМ-121 Базовый трактор......................................................................«Беларус-92П», «Беларус-80.1» и его модификации Производительность, м3/смена..........................................2000 Расположение рабочего органа:.........................................Центральное Рабочий орган:........................................................................Барабанный фрезерный Ширина фрезерования за один проход, мм.....................400 Глубина фрезерования Беларус 92П, мм.........................60 Глубина фрезерования Беларус 80.1, мм.........................90 Диаметр фрезы, мм..............................................................580 Габаритная длина, мм...........................................................4650 Габаритная ширина, мм........................................................2194 Габаритная высота, мм..........................................................2760 Комплектация навесной фрезы ДЭМ-121 для фрезерования пней Передняя навеска: * Фронтальный погрузчик (0,85 и 0,65 куб.м в зависимости от модели трактора) * Поворотный бульдозерный отвал * Жесткий бульдозерный отваПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 465 см Ширина: 219 см Высота: 276 см

—

Санкт-Петербург

Навесная фреза ДЭМ-121 на опорных колесах

Основным назначением навесной фрезы на опорных колесах ДЭМ-121 является выполнение ямочного ремонта асфальтовых покрытий и дорожных территорий. Предназначена для ямочного ремонта асфальтовых покрытий дорог и территорий. Редуктор моноблочный без использования карданной передачи. Комплектуется гидроходоуменьшителем собственной разработки, который не требует вмешательства в КПП трактора (не требует «раскатки» трактора), а также значительно сокращает время монтажа навесного оборудования. Скоростной режим с ГХУ 0-0,44 км/ч. Крепление редуктора осуществляется непосредственно на привалочную плоскость заднего моста базового трактора, без использования переходной рамы, что позволяет упростить и ускорить монтажно-демонтажные работы. Предназначена для использования с трактором средней мощности со сверхнизкими скоростями (с установленным гидроходоуменьшителем). Увеличенный дорожный просвет от опорной поверхности до резцов составляет 480 мм. После замены резцов предназначена для измельчения и фрезерования пней деревьев. Технические характеристики ДЭМ-121 Базовый трактор......................................................................«Беларус-92П», «Беларус-80.1» и его модификации Производительность, м3/смена..........................................2000 Расположение рабочего органа:.........................................Центральное Рабочий орган:........................................................................Барабанный фрезерный Ширина фрезерования за один проход, мм.....................400 Глубина фрезерования Беларус 92П, мм.........................60 Глубина фрезерования Беларус 80.1, мм.........................90 Диаметр фрезы, мм..............................................................550 Габаритная длина, мм...........................................................4650 Габаритная ширина, мм........................................................2194 Габаритная высота, мм..........................................................2760 Комплектация фрезы навесной ДЭМ-121 на опорных колесах Передняя навеска: * Фронтальный погрузчик (0,85 и 0,65 куб.м в зависимости от модели трактора) * Поворотный бульдозерный отвал * Жесткий бульдозерный отвалПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 465 см Ширина: 219 см Высота: 276 см

—

Санкт-Петербург

Навесная фреза ДЭМ-121 с опорными лыжами

Основным назначением навесной фрезы с опорными лыжами ДЭМ-121 является выполнение ямочного ремонта асфальтовых покрытий и дорожных территорий. Редуктор моноблочный без использования карданной передачи. Комплектуется гидроходоуменьшителем собственной разработки, который не требует вмешательства в КПП трактора (не требует «раскатки» трактора), а также значительно сокращает время монтажа навесного оборудования. Скоростной режим с ГХУ 0-0,44км/ч. Крепление редуктора осуществляется непосредственно на привалочную плоскость заднего моста базового трактора, без использования переходной рамы, что позволяет упростить и ускорить монтажно-демонтажные работы. Предназначена для использования с трактором средней мощности со сверхнизкими скоростями (с установленным гидроходоуменьшителем) Увеличенный дорожный просвет от опорной поверхности до резцов составляет 480 мм. После замены резцов предназначена для измельчения и фрезерования пней деревьев. Технические характеристики ДЭМ-121 Базовый трактор......................................................................«Беларус-92П», «Беларус-80.1» и его модификации Производительность, м3/смена..........................................2000 Расположение рабочего органа:.........................................Центральное Рабочий орган:........................................................................Барабанный фрезерный Ширина фрезерования за один проход, мм.....................400 Глубина фрезерования Беларус 92П, мм.........................60 Глубина фрезерования Беларус 80.1, мм.........................90 Диаметр фрезы, мм..............................................................550 Габаритная длина, мм...........................................................4650 Габаритная ширина, мм........................................................2194 Габаритная высота, мм..........................................................2760 Фреза дорожная навесная ДЭМ-121 с опорными лыжами является оборудованием, которое обладает универсальностью использования и простотой транспортировки. Фреза ДЭМ-121 позволяет удалять повреждения дорожных покрытий при относительно невысоких затратах и обладает широким спектром применения: от полного удаления дорожного покрытия и частичного его ремонта до фрезеровки траншей. Фреза дорожная для ямочного ремонта незаменима там, где необходимо аккуратно вскрывать места прокладки коммуникационных линий и трубопроводов. С ее помощью можно легко удалять бугры, выбоины, зоны износа покрытия и другие дефекты. После прохождения фрезы сразу же возможна укладка свежего асфальта на обработанную поверхность, или же продолжать движение автотранспорта. Комплектация навесной фрезы ДЭМ-121 с опорными лыжами * Передняя навеска: * Фронтальный погрузчик (0,85 и 0,65 куб.м в зависимости от модели трактора) * Поворотный бульдозерный отвал * Жесткий бульдозерный отваПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 465 см Ширина: 219 см Высота: 276 см

—

Санкт-Петербург

Навесная фреза 400 на БОБКЭТ

Предназначена для фрезерования асфальта, ямочного ремонта, профилирования бетона и удаления дорожной разметки. Оснащена системой самонивелирования, которая обеспечивает постоянство глубины на всем проходе и гарантирует снятие бетона в единую плоскость без перепадов, благодаря точной регулировке рабочей глубины может быстро подрезать дорожную призму, удалять разметку из термопласта без повреждения полотна. Имеет систему бокового сдвига, позволяющую работать вдоль бардюра и обрабатывать узкие участки (тротуары) и по левой колее без выезда на встречную полосу. Оснащена зубьями Kennametal (USA). Скорость прохода более 50 погонных метров в час. Технические характеристики фреза 400 Ширина фрезерования, мм......................................................400 Глубина фрезерования, мм......................................................0 - 110 Рабочее давление, бар............................................................180 - 240 Расход масла, л/мин.................................................................65 - 95 Скорость вращения барабана, об/мин....................................180 - 215 Максимальная мощность гидромотора, кВт/л.с.....................35/48 Масса, кг....................................................................................550 Габаритные размеры, мм........................................................975x1700x880 Количество зубьев/резцов......................................................48 Средняя производительность, м/час.....................................40 - 120 Преимущества фреза 400 * Прямой привод на барабан с крутящим моментом в 2000 Нм, больше нет устаревших ременных передач и долгих регулировок. * Право- и левосторонняя регулировка глубины снятия асфальта – регулировка осуществляется за счет талреп и не зависит друг от друга (Пример: с одной стороны можно выставить глубину 70 мм, а с другой 20 мм). * Зубья KENNAMETAL (США) – на барабане фрезы установлены зубья высокого качества. * Быстрая и простая замена резцов, весь инструмент для обслуживания в комплекте поставки. * Удобное и лёгкое боковое смещение фрезы по каретке погрузчика. * Полный комплект поставки - дорожная фреза + подвеска + БРС-ки + рвд + инструмент для смены резцов. * Уникальная совместимость под поток от 65 до 200 л/мин! Вы не ограничены отсутствием или наличием системы High-Flow. * Только прямые поставки от производителя, вы не переплачиваете на сторону.Комплектация фрезы 400 * Дорожная фреза * Подвеска * БРС-ки * Рвд * Инструмент для смены резцов.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 97 см Ширина: 170 см Высота: 88 см Вес: 550 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезерно-роторный снегоочиститель ДЭ-210БФ

Тип снегоочистителя – навесной фрезерно-роторный c открытым центром фрезы, двухсекционный. Шасси КАМАЗ–54601. 4х4. Модульная конструкция (рабочий орган и силовой модуль разделены). Снегоочиститель имеет 4 опорные лыжи на шарнирах (2 спереди и 2 сзади). Защитный кожух, площадка с поручнями для силового модуля, противовес. Телескопический или складной погрузочный желоб. Управление снегоочистителем осуществляется с установленного в кабине пульта. Пульт оборудован кнопками и переключателями управления, а также ЖК экраном с визуальным информированием о параметрах работы снегоочистителя и сигнализацией о недопустимых параметрах работы. Устройства защиты – срезные болты, установлены на трансмиссии после двигателя, а также на каждом выходном валу редуктора фрезы и гидравлическая трансмиссия. Снегоочиститель имеет три кнопки аварийной остановки, по одной с каждой стороны сзади, одна на пульте управления. Снегоочиститель рассчитан на эксплуатацию при температуре до -40 град С.Фильтр грубой очистки топлива с подогревом. Зимний пакет: предпусковой подогреватель двигателя, электроподогрев гидравлического масла и зарядка АКБ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЭ-210БФ   * Привод................................................................................................гидромеханический * Дальность отброса снега, м............................................................до 40 * Производительность, кг/час...........................................................до 3 000 * Мощность, кВт...................................................................................272 * Двигатель...........................................................................................Cummins производства КАММИНЗ, дизельный двигатель * Диаметр фрезы, мм..........................................................................1 100 * Диаметр метателя, мм......................................................................1 140 * Ширина уборки, мм.........................................................................2 900 * Высота уборки, мм............................................................................1 570 * Высота выгрузки, мм.........................................................................3 550 * Максимальная толщина слоя снега, мм .......................................1 300 * Приемный..........................................................................................барабан гидравлический. * Вращение выбросного раструба, град .......................................220 * Скорости передвижения (рабочий диапазон), км/час............ 0....40 * Топливный бак, литров....................................................................310 * Габаритные размеры, ДхШхВ, мм.................................................3600 х 3060 х 1900 * Тип рабочего органа........................................................................фрезерно-роторный. * Управление рабочим органом.......................................................Дистанционное с пульта в кабине. * Вес, кг..................................................................................................5 200 ОСНОВНЫЕ ПЕРИМУЩЕСТВА АВТОНОМНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ   * Мощная и надежная конструкция рабочего органа, сочетающего фрезерный и роторный агрегат. * Высокая производительность за счет большего диаметра фрезы и возможность работы с уплотненным снегом. * Унифицированные комплектующие российского производства. * Простая замена режущих элементов. * Низкая себестоимость послепродажного обслуживания. * В комплекте поставляется следующая техническая документация: - руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию; - каталог запасных частей.Комплектация снегоочистителя ДЭ-210БФ * Телескопический погрузочный желоб * Пульт управления * ЖК монитор * Руководство по эксплуатации * Комплект запасных частейПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 360 см Ширина: 306 см Высота: 190 см Вес: 5200 кг

—

Санкт-Петербург

Навесной мини асфальтоукладчик на погрузчик

Навесной мини асфальтоукладчик на погрузчик представляет собой компактное оборудование, которое можно быстро монтировать на погрузчик и демонтировать с него. Скорость работы данного маленького асфальтоукладчика может составлять до 25 метров покрытия в минуту, поэтому по эффективности он не уступает многим более тяжёлым тротуарным асфальтоукладчикам, купить которые можно за более высокую цену. Управление маленьким асфальтоукладчиком осуществляется из кабины погрузчика либо с помощью дистанционного пульта управления. Пополнение бункера происходит непосредственно на объекте работы путем прямой загрузки из кузова самосвала. Технические характеристики навесного мини асфальтоукладчика на погрузчик Рабочая ширина укладки асфальта, м........................от 0,20 до 1,90 Толщина укладки, см......................................................от 5 до 25 см Объем бункера, м3........................................................1,43 Тросс, м ............................................................................2 Пульт управления............................................................наличие Аккумулятор....................................................................20 Ампер час Баллон с газом 5 кг для подогрева и преобразователь давления Ручной насос для мойки.................................................наличие Загрузка материала в бункер непосредственно из грузовика Вес, кг................................................................................711 Размеры, м.......................................................................1,60 x 1,00 x 1,90 Преимущества Помимо такого очевидного преимущества, как низкая стоимость мини асфальтоукладчика, данное оборудование обладает следующими важными особенностями: ● Не требует серьезного обслуживания. ● Имеет выдвижные элементы, благодаря чему легко может обходить препятствия различного типа. ● Экономичный – благодаря использованию гидравлики и низкой мощности ощутимо снижается то, какая насколько большой за работу будет цена. Мини асфальтоукладчик позволяет вам выполнять даже серьёзные проекты, значительно экономия бюджет. ● Широкий диапазон возможной толщины укладки – от 5 до 25 сантиметров. Комплектация мини асфальтоукладчика на погрузчик - 1 кабель тросового управления 2м; - 1 пульт радиоуправления; - 1 аккумулятор 20 A; - 1 газовый баллон 5 кг для подогрева no. 1 клапан давления; - 1 ручной насос для мойки; - виброплита (как опция); - самовыравнивающее устройство, само выставляет уровень толщины поверхности.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 160 см Ширина: 100 см Высота: 190 см Вес: 711 кг

—

Санкт-Петербург

Навесной асфальтоукладчик pavijet mg7 на трактор МТЗ

Навесной асфальтоукладчик Pavijet MG7 – это удобное и современное оборудование, созданное для того, чтобы использовать его в условиях ограниченного пространства, где нет возможности развернуть более габаритные укладчики. Основным преимуществом Pavijet MG 7, как видно из названия, является возможность его навешивания на трактор МТЗ, а также другую технику, такую как экскаватор, погрузчик и так далее. Если вы решите купить навесной асфальтоукладчик Pavijet MG7, то сможете экономить ресурсы вашей дорожной бригады, так как данная машина использует гидравлическую систему (и применяется с оборудованием мощностью от 15 кВт). Управление укладчиком осуществляется дистанционно либо из кабины. С помощью выдвигаемых выравнивателей у оператора или водителя появляется возможность легко обходить препятствия различного типа. Материал для работы загружается в бункер прямо из кузова другого автомобиля. Это идеальное устройство за свою цену. Навесной асфальтоукладчик Pavijet MG7 можно купить в нашей компании. Технические характеристики навесного асфальтоукладчика pavijet mg 7 Рабочая ширина укладки асфальта, м........................от 0,20 до 1,90 Толщина укладки, см......................................................от 5 до 25 см Объем бункера, м3........................................................1,43 Тросс, м ............................................................................2 Пульт управления............................................................наличие Аккумулятор....................................................................20 Ампер час Баллон с газом 5 кг для подогрева и преобразователь давления Ручной насос для мойки.................................................наличие Загрузка материала в бункер непосредственно из грузовика Вес, кг................................................................................711 Размеры, м.......................................................................1,60 x 1,00 x 1,90 Преимущества * РемонтЯм уже много лет занимается производством и продажей различной дорожно-строительной техники, включая поставку асфальтоукладчиков. Pavijet MG 7 обладает следующими преимуществами: * Высокая скорость работы – в процессе укладки может покрывать до 25 метров за минуту. * Легко обходит препятствия различного вида. * Может быть управляем с помощью дистанционного пульта. * Работает со множеством различных материалов, включая асфальт, гравий, бетон, песок и так далее. * Можно пополнять бункер прямо на рабочем месте. * Не требует сложного обслуживания. Звоните и заказывайте! Благодаря тому, что наша компания является официальным дилером производителя, то у нас есть возможность предлагать клиентам технику по приемлимой цене, и стоимость навесного асфальтоукладчика Pavijet MG7 остаётся одной из самых низких на рынке. Комплектация навесного асфальтоукладчика pavijet mg 7 на трактор МТЗ - 1 кабель тросового управления 2м; - 1 пульт радиоуправления; - 1 аккумулятор 20 A; - 1 газовый баллон 5 кг для подогрева no. 1 клапан давления; - 1 ручной насос для мойки; - виброплита (как опция); - самовыравнивающее устройство, само выставляет уровень толщины поверхности.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 160 см Ширина: 100 см Высота: 190 см Вес: 711 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор Leeboy L500T на 2000 литров

Описание: Гудронатор L500T на базе прицепа за всего 15 минут разогревает гудрон, битумную эмульсию и с помощью шлангов подает разогретый состав на металлические форсунки, они в свою очередь равномерно распыляют гудрон по поверхности асфальтобетона. Конструкция прицепного гудронатора Прицепная основа является типовой для американского рынка, поэтому в ее надежности и нагрузочной способности нет никого сомнения. Металлический бак выполнен из листового несгораемого проката толщиной 2 мм. В передней части бака, на металлическом основании установлен двигатель Honda 5,5 ЛС (4,1 кВт) с насосом и системой шлангов для подачи материала на форсунки и распылительную удочку. Шланг длиной 12 метров позволяет обрабатывать асфальтовую поверхность в стесненных условиях. Наличие двух газовых пропановых горелок определяет способность гудронатора в нагреве 2000 литров гудрона в течении 15 минут. Технические характеристики Leeboy L500T ▸ Мощность: 4,1 кВт ▸ Объем бака: 2000 литра ▸ Вес: 1370 кг ▸ Габаритные размеры L 500T: 4,2 м х 1.98 м х 2,19 м ▸ Ширина рампы: 2,44 м ▸ Топливо: пропан/бутан (G31) ▸ Количество горелок: 2 шт ▸ Температурный режим - 10-149 С ▸ Промывочный бак на 27 литров Преимущества гудронатора Leeboy L500T ▸ компактный, дает возможность обрабатывать асфальтовую поверхность тротуаров, асфальтовую поверхность дворов; ▸ наличие шланга 15 метров позволяет наносить гудрон и битумные эмульсии вдоль бордюрного камня, вокруг деревьев и т.д. ▸ предоставляется выбор объема бака в зависимости от ежедневной площади обработки асфальта; ▸ простое управление не требует высокой квалификации персонала. Комплектация прицепного гудронатора Leeboy L500T * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 420 см Ширина: 198 см Высота: 219 см Вес: 1370 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор Leeboy L250T на 1000 литров

Описание: Гудронатор L250T на базе прицепа за всего 15 минут разогревает гудрон, битумную эмульсию и с помощью шлангов подает разогретый состав на металлические форсунки, они в свою очередь равномерно распыляют гудрон по поверхности асфальтобетона. Конструкция прицепного гудронатора L250T Прицепная основа является типовой для американского рынка, поэтому в ее надежности и нагрузочной способности нет никого сомнения. Металлический бак выполнен из листового несгораемого проката толщиной 2 мм. В передней части бака, на металлическом основании установлен двигатель Honda 5,5 ЛС (4,1 кВт) с насосом и системой шлангов для подачи материала на форсунки и распылительную удочку. Шланг длиной 12 метров позволяет обрабатывать асфальтовую поверхность в стесненных условиях. Наличие двух газовых пропановых горелок определяет способность гудронатора в нагреве 500 литров гудрона в течении 15 минут. Гудронатор распределяет битумные материалы на поверхность асфальта и применяется при строительстве дорог для грунтовки основания перед укладкой очередного слоя асфальта. Технические характеристики Leeboy L250T ▸ Мощность: 4,1 кВт ▸ Объем бака: 946 литров ▸ Вес: 835 кг ▸ Габаритные размеры: 3,2 м х 1.98 м х 2,19 м ▸ Ширина рампы: 2,44 м ▸ Топливо: пропан/бутан (G31) ▸ Количество горелок: 2 шт ▸ Температурный режим - 10-149 С ▸ Промывочный бак на 27 литров Преимущества гудронатора Leeboy L250T ▸ компактный, дает возможность обрабатывать асфальтовую поверхность тротуаров, асфальтовую поверхность дворов; ▸ наличие шланга 15 метров позволяет наносить гудрон и битумные эмульсии вдоль бордюрного камня, вокруг деревьев и т.д. ▸ предоставляется выбор объема бака в зависимости от ежедневной площади обработки асфальта; ▸ простое управление не требует высокой квалификации персонала. Комплектация прицепного гудронатора Leeboy L250T * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 320 см Ширина: 198 см Высота: 219 см Вес: 838 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор Leeboy L150T на 560 литров

Гудронатор вместимостью 560 литров асфальтовой эмульсии выполненный на базе прицепа всего за 15 минут разогревает гудрон, битумную эмульсию и с помощью шлангов подает разогретый состав на металлические форсунки, они в свою очередь равномерно распыляют гудрон по поверхности асфальтобетона. Прицепная основа является типовой для американского рынка, поэтому в ее надежности и нагрузочной способности нет никого сомнения. Металлический бак выполнен из листового несгораемого проката толщиной 2 мм. В передней части бака, на металлическом основании установлен двигатель Honda 5,5 ЛС (4,1 кВт) с насосом и системой шлангов для подачи материала на форсунки и распылительную удочку. Шланг длиной 12 метров позволяет обрабатывать асфальтовую поверхность в стесненных условиях. Наличие двух газовых пропановых горелок определяет способность гудронатора в нагреве 560 литров гудрона в течении 15 минут. Гудронатор Leeboy 150T распределяет битумные материалы на поверхность асфальта и применяется при строительстве дорог для грунтовки основания перед укладкой очередного слоя асфальта. Технические характеристики Leeboy 150T ▸ Мощность: 4,1 кВт; ▸ Объем бака: 558 литров; ▸ Вес: 626 кг; ▸ Габаритные размеры L 150T: 3,15 м х 1.98 м х 2,19 м; ▸ Ширина рампы: 2,44 м; ▸ Топливо: пропан/бутан (G31); ▸ Количество горелок: 2 шт; ▸ Температурный режим - 10-149 С; ▸ Промывочный бак на 27 литров. Преимущества гудронатора Leeboy 150T ▸ компактный прицепной гудронатор, дает возможность обрабатывать асфальтовую поверхность тротуаров, асфальтовую поверхность дворов; ▸ наличие шланга 15 метров позволяет наносить гудрон и битумные эмульсии вдоль бордюрного камня, вокруг деревьев и т.д. ▸ предоставляется выбор объема бака в зависимости от ежедневной площади обработки асфальта; ▸ простое управление не требует высокой квалификации персонала. Комплектация прицепного гудронатора Leeboy 150T * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 315 см Ширина: 198 см Высота: 219 см Вес: 626 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор РЭП

Гудронатор «РЭП» – распределитель эмульсии на прицепе, предназначен для перевозки и распределения битумных эмульсий при проведении дорожно-строительных работ (подгрунтовки, поверхностной обработки, ямочного ремонта, пропитки, гидроизоляции фундаментов, водопропускных труб и т.п.). Прицепной гудронатор оборудован битумным насосом с дизельным двигателем 7.8 кВт, распределительной рампой шириной 2,5 м и удочкой для ручного розлива эмульсии. Возможно уменьшение ширины распределения эмульсии до 0,5 м за счет отключения форсунок. Постоянное давление в распределительной системе позволяет поддерживать заданный расход эмульсии (точность дозировки ±10%) при изменении ширины распределения. Равномерное распределение эмульсии достигается конструкцией форсунок, и тройным или двойным (в зависимости от высоты распределительной рампы) перекрытием конусов распределяемой эмульсии. Высота распределительной рампы во время работы и транспортирования может регулироваться. Очистка системы распределения (распределительной рампы, системы трубопроводов и битумного насоса) – дизельным топливом с продувкой сжатым воздухом (от пневмосистемы тягача). Распределитель эмульсии имеет двухступенчатую систему фильтрации эмульсии – при заправке и на раздаточной магистрали. Система подогрева эмульсии осуществляется газовой горелкой с автоматическим регулированием заданной температуры. Управление распределением эмульсии – со стационарного пульта управления (задняя площадка распределителя) или дистанционно из кабины тягача. Гудронатор изготавливается на базе двухосного прицепа или как сменное оборудование на грузовые автомобили. Технические характеристики Тип...........................................Гудронатор на прицепе, полностью автономный, без подключения к источникам питания и силовым приводам тягача. Тип двигателя............................................................................дизельный; Мощность двигателя, кВт.......................................................7,8; Расход топлива, г/Вт..............................................................313; Объем топливного бака, л.....................................................20 Напряжение электростанции, В............................................24 Цистерна...................................................................................стальная, эллиптического сечения с внутренними перегородками, термоизолированная слоем стекловолокна и облицованная стальным листом Вместимость цистерны, м3.....................................................2 Вращение битумного насоса................................................гидропривод Габаритные размеры ДхШхВ, мм........................................4 000 х 2 220 х 2 240 Гибкий шланг для ручного распределительного пистолета..наличие Комплектация прицепного гудронатора РЭП * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Удочка модели « УМ-500.00.00.00.00-01 СБ» для подачи материала * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 400 см Ширина: 222 см Высота: 224 см

—

Санкт-Петербург

Автономный гудронатор с подогревом эмульсии на тележке РГБ-3

Рамная трехколесная тележка, на которую установлен гудронатор, обеспечивает его мобильность на строительном объекте. Забор битумной эмульсии осуществляется из 200-литровой бочки (поставляется отдельно). Для удобства установки бочки на раму, тележка оборудована откидным трапом. Для подогрева битумной эмульсии в бочке, гудронатор оснащен пропановым баллоном и газовоздушной горелкой. Для регулировки давления газа на вентиле баллона установлен редуктор с манометром. Технические характеристики автономного гудронатора с подогревом эмульсии РГБ-3 длина всасывающего рукава, м...........................................5 длина рукавов подачи, м.......................................................13 и 7(с возможностью соединения в один 20-метровый рукав); двигатель, л/с..........................................................................7 (четырёхтактный, одноцилиндровый, с понижающим редуктором); топливо.....................................................................................бензин АИ-92; расход бензина, л/ч..............................................................1,7 расход битумной эмульсии, л/м..........................................0,3-0,5 объем эмульсионной ёмкости, л...........................................200 скорость распыления битумной эмульсии, л/мин.............6-8 производительность, м2/ч....................................................до 600 габаритные размеры ДхШхВ, мм........................................1650х800х1050 вес (без ёмкости), кг...............................................................95 Преимущества автономный гудронатор с подогревом эмульсии РГБ-3 * Рамная трехколесная тележка, на которую установлен гудронатор, обеспечивает его мобильность на строительном объекте. * Забор битумной эмульсии осуществляется из 200-литровой бочки (поставляется отдельно). * Для удобства установки бочки на раму, тележка оборудована откидным трапом. * Для подогрева битумной эмульсии в бочке, гудронатор оснащен пропановым баллоном и газовоздушной горелкой. * Для регулировки давления газа на вентиле баллона установлен редуктор с манометромКомплектация автономного гудронатора с подогревом эмульсии РГБ-3 * Гудронатор; * Тележка на пневматических колёсах; * Газовый баллон (27 л); * Пропановый редуктор с манометром; * Газовоздушная горелка; * Газовый рукав (2 м); * Маслобензостойкий заборный рукав с фильтрующим элементом (длина 5 метров); * Маслобензостойкие подающие рукава (13 метров и 7 метров) с возможностью соединения в один 20-метровый рукав; * Распылитель с форсункой; * Руководство по эксплуатации.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 165 см Ширина: 80 см Высота: 105 см Вес: 95 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БД 2 на шасси ПТ 1

Битумоварка БД 2 объемом 200 литров установленная на шасси одноосного прицепа используется для разогрева битума, битумных мастик или других вяжущих материалов непосредственного на объекте дорожно строительных работ. Прицеп легко зацепляется за фраков трактора МТЗ или любой другой грузовой автомобиль. Это может быть Газель, Камаз или бортовая машина. Электрического присоединения проводов, воздуха, гидравлики устройство не требует. Принцип работы битумоварки БД 2 очень прост. Открывается верхний люк, загружается необходимое количество материала в твердом или жидком состоянии. Вентиль подачи топлива открывается и поджигается сопло дизельной горелки. Дизельное топливо поступает самотеком и не требует подключения электрических или воздушных шлангов. Под воздействием высокой температуры битум расплавляется и может использоваться для герметизации асфальтовых трещин. Битумоварочный котел оснащен краном дозатором, которым регулируется выдача расплавленного материала. Битумоварка комплектуется: газовой горелкой, жаровой трубой, шасси. Технические характеристики битумоварки БД 2 Рабочий объем бака, л..................................................2 000 Вес, кг...............................................................................815 Размер загрузочного люка, мм....................................600 х 500 Горелка.............................................................................дизельная Расход топлива, л/час...................................................2,5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................3.07 х 1.8 х 2.3 Время разогрева, час ....................................................3 Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БД 2 * автономная, не требует подключения к трактору или грузовику; * высокая надежность, отсутствие электрических подключений; * не прихотливая в эксплуатации; * легкая и прочная конструкция; * транспортируется трактором или любым грузовым автомобилем.Комплектация битумоварки БД 2 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 377 см Ширина: 188 см Высота: 230 см Вес: 815 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БК-2 на 2000 литров

Битумоварка БК-2 (рассчитанная на 2000 литров) предназначена для разогрева и выдачи жидких кровельных битумов при выполнении дорожных, строительных, гидроизоляционных и кровельных работ. Битумоварочный котел БК-2 состоит из основания установленного на металлические лыжи для облегчения перемещения по строительной площадке. Основной конструктив состоит из цистерны для расплавления битума и топливного бака. Как работает битумоварка БК-2? Битумоварочный котел на 2м3 работает на дизельном топливе, поступающем самотеком из бака, расположенного в верхней части котла. В верхней части цистерны имеется люк для загрузки битумом и битумными мастиками, а в нижней торцевой части - кран для выдачи расплавленного битума. Внутри цистерны в нижней части расположена металлическая труба, на одном конце которого установлена форсунка подачи топлива, другой конец соединен с дымовой трубой. Битумоварка смонтирована на лыжах. Битумоварочный котел разрешается перевозить в кузове грузового автомобиля, а по строительному объекту буксировать. В битумоварку загружается чистый битум, без упаковочной бумаги через загрузочный люк. После загрузки открывается вентиль для подачи дизельного топлива. Затем разжигается форсунка горелки при помощи горелки. Разогрев битума осуществляется до необходимой вязкости. Выдача битума происходит через вентиль в нижней передней части котла. Технические характеристики битумоварки БК-2 Объем бака, л................................................................2 200 Вес, кг...............................................................................470 Объем топливного бака, л............................................60 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................2 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................2.40 х 1.20 х 2.40 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БК-2 * Полное сгорание топлива - отсутствует дым. * Битумоварка проста и надежна в эксплуатации. * Автономность работы. * Отсутствие элементов автоматики в системе управления повышает надежность работы. * Возможность установки на любой прицеп.Комплектация битумоварки БК-2 Дизельная горелка: 1 штука Кран выдачи: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 240 см Ширина: 120 см Высота: 240 см Вес: 470 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БК-1 на 1000 литров

Битумоварка БК-1 предназначена для разогрева и выдачи жидких кровельных битумов при выполнении дорожных, строительных, гидроизоляционных и кровельных работ. Битумоварочный котел БК-1 состоит из основания установленного на металлические лыжи для облегчения перемещения по строительной площадке. Основной конструктив состоит из цистерны для расплавления битума и топливного бака. Как работает битумоварка БК-1? Битумоварочный котел на 1 000 литров работает на дизельном топливе, поступающем самотеком из бака, расположенного в верхней части котла. В верхней части цистерны имеется люк для загрузки битумом и битумными мастиками, а в нижней торцевой части - кран для выдачи расплавленного битума. Внутри цистерны в нижней части расположена металлическая труба, на одном конце которого установлена форсунка подачи топлива, другой конец соединен с дымовой трубой. Битумоварка смонтирована на лыжах. Битумоварочный котел разрешается перевозить в кузове грузового автомобиля, а по строительному объекту буксировать. В битумоварку загружается чистый битум, без упаковочной бумаги через загрузочный люк. После загрузки открывается вентиль для подачи дизельного топлива. Затем разжигается форсунка горелки при помощи горелки. Разогрев битума осуществляется до необходимой вязкости. Выдача битума происходит через вентиль в нижней передней части котла. Технические характеристики битумоварки БК-1 Объем бака, л................................................................1 250 Вес, кг...............................................................................350 Объем топливного бака, л............................................50 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................2 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................2.00 х 1.00 х 1.70 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БК-1 * Полное сгорание топлива - отсутствует дым. * Битумоварка проста и надежна в эксплуатации. * Автономность работы. * Отсутствие элементов автоматики в системе управления повышает надежность работы. * Возможность установки на любой прицеп.Комплектация битумоварки БК-1 Дизельная горелка: 1 штука Кран выдачи: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 200 см Ширина: 100 см Высота: 170 см Вес: 350 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БК-0.5 на 500 литров

Битумоварка БК-0,5 предназначена для разогрева вязких материалов (битум, смолы и т.д.) по ГОСТ 9548-74 и заправки заливщиков швов. Битумоварка применяется при текущем ремонте и содержании городских дорог, укладке асфальта, для ремонта крыш, при строительстве зданий, и т.д. Битумоварка состоит из основания (подрамника) установленного на металлические лыжи для облегчения перемещения по строительной площадке, цистерны для битума и топливного бака. Как работает битумоварка? Битумоварочный котел на 500 литров работает на дизельном топливе, поступающем самотеком из бака, расположенного в верхней части котла. В верхней части цистерны имеется люк для загрузки битумом и битумными мастиками, а в нижней торцевой части - кран для выдачи расплавленного битума. Внутри цистерны в нижней части расположена металлическая труба, на одном конце которого установлена форсунка подачи топлива, другой конец соединен с дымовой трубой. Битумоварка смонтирована на лыжах. Битумоварочный котел разрешается перевозить в кузове грузового автомобиля, а по строительному объекту буксировать. В битумоварку загружается чистый битум, без упаковочной бумаги через загрузочный люк. После загрузки открывается вентиль для подачи дизельного топлива. Затем разжигается форсунка горелки при помощи горелки. Разогрев битума осуществляется до необходимой вязкости. Выдача битума происходит через вентиль в нижней передней части котла. Технические характеристики битумоварки БК-0.5 Объем бака, л................................................................500 Вес, кг...............................................................................150 Объем топливного бака, л............................................35 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................2 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.65 х 1.05 х 1.35 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БК-0.5 * Полное сгорание топлива - отсутствует дым. * Битумоварка проста и надежна в эксплуатации. * Автономность работы. * Отсутствие элементов автоматики в системе управления повышает надежность работы. * Возможность установки на любой прицеп.Комплектация битумоварки БК-0.5 Дизельная горелка: 1 штука Кран выдачи: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 165 см Ширина: 105 см Высота: 135 см Вес: 150 кг

—

Санкт-Петербург

Снегоочиститель автономный шнекороторный ДЭМ 133

Снегометатель шнеко-роторный ДЭМ 133 предназначен для очистки дорожных покрытий и других площадей от снега, а также для удаления снежных валов, образованных плужными снегоочистителями, путем отбрасывания в сторону или погрузки в транспортное средство.Снегоочиститель с автономным приводом - это полный комплекс автономного оборудования в состав которого входят: двигатель, аккумулятор, топливный бак, система охлаждения и т.п. Снегометатель представляет собой навесное оборудование для установки на фронтальный погрузчик вместо переднего ковша. Номинальная грузоподъемность базового погрузчика не менее 4700 кг. Снегоочиститель представляет собой отдельный модуль с силовой установкой, шнеками и ротором с механическим приводом, выбросным патрубком и погрузочным желобом с гидроприводом, органами управления. Все системы монтируются на раме с переходным адаптером для крепления к стреле погрузчика. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЭМ 133   * Привод................................................................................................механический * Производительность, т/час............................................................2750 * Дальность отброса снега, м............................................................до 46 * Мощность, кВт...................................................................................225 * Двигатель...........................................................................................Cummins производства КАММИНЗ, дизельный двигатель * Диаметр шнека, мм..........................................................................500, два взаимозаменяемых шнека. * Крыльчатка........................................................................................Пять вогнутых лопастей крыльчатки закреплены болтами. Диаметр 1012 мм. * Приемный..........................................................................................барабан гидравлический. * Привод, град.....................................................................................угол поворота 60 град. * Стандартный телескопический выпускной короб, мм...............400 * Топливный бак, литров....................................................................300 * Мощность гидравлической системы, л/мин................................23 * Емкость, л...........................................................................................10 * Генератор, В......................................................................................12 * Система трансмиссии......................................................................двухдисковые. * Тип трансмиссии...............................................................................механическая (два цепных редуктора, конический редуктор, два планетарных редуктора). * Приборная панель и управление..................................................Один ЖК экран высокого разрешения. Один джойстик с комплексной функциональностью. Замок зажигания. ОСНОВНЫЕ ПЕРИМУЩЕСТВА АВТОНОМНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ 1. НАДЕЖНЫЙ НЕПРИХОТЛИВЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ CUMMINS КАМА Российский двигатель КАММИНЗ КАМА 6LTAA8.9-С300 мощностью 225 кВт спроектирован соблюдая мировые стандарты качества и требования экологического класса Евро-5. Характеризуется среди потребителей исключительно надежным и экономичным. Один из самых востребованных, поскольку гарантирует многолетнюю бесперебойную работу. А экономичность расхода топлива ставит его одним из лидеров в своей линейке двигателей. В базовую комплектацию входит подогрев охлаждающей жидкости и масла в картере двигателя от 220В. А также проточный подогрев топлива перед фильтром и подогрев топливного фильтра. 2. ЛЕГКИЙ ДОСТУП к ЭЛЕМЕНТАМ силового модуля Силовой модуль для защиты от снега и грязи полностью закрыт капотом. Легкий доступ к элементам силового модуля позволяет производить безопасное сервисное обслуживание и текущий уход. 3.УЗЕЛ БЫСТРОЙ НАВЕСКИ ОБОРУДОВАНИЯ ПОД ЛЮБОЙ ВАШ ПОГРУЗЧИК На раму установлена переходная плита для крепления снегоочистителя на погрузчик. Для каждого погрузчика переходная плита индивидуальна. 4. ЭФФЕКТИВНАЯ ДВУХРЯДНАЯ ШНЕКОВАЯ ГРУППА Два шнека являются активными рабочими органами снегоочистителя за счет просчитанного конструкторского решения шага винтовой линии, четкого расположения витков верхнего и нижнего шнека, диаметра. Шнеки взаимозаменяемы, что дает возможность продлить их срок службы. Предназначены для измельчения различной степени плотности снега (до 0,8 т/ м³), дробления даже крупного льда и эффективной подачи их к ротору. 5. ЭРГОНОМИЧНОСТЬ, УДОБСТВО ОПЕРАТОРА Управление силовым модулем и контроль за показателями работы осуществляется из кабины погрузчика при помощи установленного в кабине пульта управления и дисплея-ЖК-экрана высокого разрешения. 6. ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК Две предохранительные муфты со срезными элементами обеспечивают надежную защиту снегоочистителей от перегрузок при попадании посторонних предметов в шнеки и ротор. 7. ВЫБРОСНОЙ ПАТРУБОК Выбросной патрубок формирует и направляет поток снега, поступающего от ротора. Выбросной патрубок применяют без погрузочного желоба, когда не требуется погрузка снега в транспортное средство, Поворот патрубка осуществляется гидроцилиндром. Максимальная дальность выброса - 45м влево/вправо. 8. ПОВОРОТНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЖЕЛОБ Погрузочный телескопический желоб предназначен для направления потока снега, поступающего от выбросного патрубка, когда требуется погрузка снега в транспортное средство или когда необходимо бросать снег рядом с дорогой. Наверху желоба расположен козырек, предназначенный для изменения направления выброса снега в вертикальной плоскости. Для изменения направления выброса снега в горизонтальной плоскости желоб поворачивается гидромотором на 270 градусов. Для увеличения высоты погрузки снега в транспортное средство погрузочный желоб может выдвигаться вверх на 500 мм и высота погрузки при этом может достигать 4м Управление желобом осуществляется оператором из кабины при помощи джойстика. 9. ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ УБОРКИ Работа снегоочистителя может производиться на высокой скорости до 15 км/ч в зависимости от высоты снежного вала, плотности снега, наличия льда. 10. ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ Для дробления льда и смерзшегося снега на обоих шнеках устанавливаются сменные ножи-скалыватели, которые эффективно повышают износостойкость режущей кромки. 11. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МОЩНЫЕ ФАРЫ Работа снегоочистителя чаще всего ведется в условиях недостаточной видимости или в темное время. Поэтому в базовую комплектацию входят две рабочие фары на телескопическом желобе и две фары на снегоочистителе. Рабочее освещение уменьшает утомляемость оператора и снижает риск аварийных ситуаций. 12. ТИШИНА РАБОТАЮЩИХ СНЕГООЧИСТИТЕЛЕЙ В базовую комплектацию входит дефлекторный глушитель. Дефлекторный глушитель обеспечивает низкий уровень шума и позволяет проводить работы в населенных пунктах даже в ночное время, обеспечивая комфортные условия отдыха людей. Комплектация снегоочистителя ДЭМ 133 * Скалыватели льда, закрепляемые болтами * Нагреватель блока цилиндров * Узел быстрой навески оборудования под любой ваш погрузчик * Дефлекторный глушитель для работы в населенных пунктах * Рабочее освещение на загрузочном коробе * Рабочее освещение на кузове снегоочистителя * Подогрев топливаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Битумоварка МИНИ БМ-70 на 70 литров

Битумоварка МИНИ БМ-70 предназначена для разогрева (плавления) битума. Она применяется при проведении ремонтно-строительных и гидроизоляционных работ. Конструкция с жаровой трубой в центре битумоварки позволяет равномерно и быстро разогревать небольшие объемы битума. Газовоздушная горелка питается от пропанового баллона*. Область применения: * герметизация трещин в асфальте и ямочный ремонт дорожных покрытий; * кровельные работы; * работы по обслуживанию газопроводных сетей; * гидроизоляция фундаментов и оснований зданий и т.п. * * баллон не входит в комплект поставки Технические характеристики битумоварки МИНИ БМ-70 Рабочий объем бака, л..................................................70 Вес, кг...............................................................................40 Габаритные размеры, м.................................................600 х 1400 х 600Комплектация битумоварки МИНИ БМ-70 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 60 см Ширина: 140 см Высота: 60 см Вес: 40 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор SKR 1000 на 1000 литров

Прицепной гудронатор SKR 1000 объемом 1000 литров – это современный агрегат, который используется для транспортировки, подогрева, распыления и ремонта дорог асфальтовыми эмульсиями и другими битумно-содержащими веществами. Гудронатор SKR 1000 изготовлен на базе комплектующих мировых производителей фирм HERRMANN , BRIGSS&STRATTON. Тяговым автомобилем для гудронатора на шасси может быть любой автомобиль, в том числе и легковой. Универсальное устройство для распыления битумных эмульсий – ремонта поверхностных трещин - идеально подходит для частичного ремонта – ям, неровностей в дорожных поверхностях. Технические характеристики ▸ Привод – двигатель внутреннего сгорания BRIGSS&STRATTON ▸ Теплоизоляционый бак, емкостью 1000 литров ▸ Копье для распыления эмульсии с шлангом 4 или 6 метров; ▸ Система обогрева HERRMANN или RIELLO-60; ▸ Мощность системы обогрева 60 кВт; ▸ Термостатическая регуляция температуры (температура измеряется в 3-х точках); ▸ Специальная система контроли пламени обеспечивает низкое потребление топлива и упрощает безопасную работу даже в тяжелых условиях; ▸ Контроль температуры - автоматический, с помощью программатора; ▸ Битумный насос с расходом 50л/мин; ▸ Главный клапан с функцией подогрева продуктами сгорания – предотвращает склеивание элементов насоса и клапанов – значительно продлевает время работы этих элементов, упрощает и ускоряет старт работы гудронатора; ▸ Наличие всасывающей системы для перекачки и наполнения бака с помощью насоса ▸ Щит управления всеми функциями машины (обороты, подключение насоса и двигателя, температура) с одного места; ▸ Шасси – с регулируемым по высоте дышлом и сменным окончанием. Шаровым или очковым зацепом – приспособленным для буксировки любым транспортным средством. Преимущества гудронатора SKR 1000: ▸ Заливка швов в асфальте, а также в трещинах при рельсовых путях; ▸ Можно использовать для выполнения изоляций газовых трубопроводов специальным составом; ▸ Выполнять изоляционные работы зданий – фундаментов и потолков. ▸ Система очищения и промывки распылительных шлангов, копья и битумного насоса - предотвращает склеивание и застывание эмульсии во внутренних магистралях. ▸ Возможность запуска функции подогрева без включения двигателя внутреннего сгорания (на пример на базе используя напряжение 220 вольт) – возможность выезда с базы на ремонтные участки с уже разогретыми вяжущими материалами. Комплектация прицепного гудронатора SKR 1000 * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БМ-500 на 500 литров

Дизельная термоизолированная битумоварка БМ-500 предназначена для разогрева (расплавления) битума, смол, мастик, смесей на их основе и т.п. при проведении ремонтно-строительных и гидроизоляционных работ. Технические характеристики битумоварки БМ-500 Рабочий объем бака, л..................................................500 Вес, кг...............................................................................180 Размер загрузочного люка, мм....................................410 х 380 Горелка.............................................................................дизельная Расход топлива, л/час...................................................2 Топливо.............................................................................дизель Габаритные размеры, м.................................................1700 х 1650 х 870 Преимущества битумоварки БМ-500 * Полное сгорание топлива - отсутствует дым; * Простота и надежность в эксплуатации; * Теплоизолированный корпус * АвтономностьКомплектация битумоварки БМ-500 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 170 см Ширина: 165 см Высота: 87 см Вес: 180 кг

—

Санкт-Петербург

Прицепной гудронатор SKR 560 на 560 литров

Прицепной гудронатор SKR 560 – это современная машины, предназначенная для транспортировки, подогрева, распыления и ремонта дорог с помощью органических вяжущих материалов и асфальтных эмульсий. Гудронатор SKR 560 изготовлен на базе комплектующих мировых производителей фирм HERRMANN , BRIGSS&STRATTON. Универсальное устройство для распыления битумных эмульсий – ремонта поверхностных трещин - идеально подходит для частичного ремонта – ям, неровностей в дорожных поверхностях. Технические характеристики ▸ Привод – двигатель внутреннего сгорания BRIGSS&STRATTON ▸ Теплоизоляционый бак, емкостью 560 литров ▸ Копье для распыления эмульсии с шлангом 4 или 6 метров; ▸ Система обогрева HERRMANN или RIELLO-60; ▸ Мощность системы обогрева 60 кВт; ▸ Термостатическая регуляция температуры (температура измеряется в 3-х точках); ▸ Специальная система контроли пламени обеспечивает низкое потребление топлива и упрощает безопасную работу даже в тяжелых условиях; ▸ Контроль температуры - автоматический, с помощью программатора; ▸ Битумный насос с расходом 50л/мин; ▸ Главный клапан с функцией подогрева продуктами сгорания – предотвращает склеивание элементов насоса и клапанов – значительно продлевает время работы этих элементов, упрощает и ускоряет старт работы гудронатора; ▸ Наличие всасывающей системы для перекачки и наполнения бака с помощью насоса ▸ Щит управления всеми функциями машины (обороты, подключение насоса и двигателя, температура) с одного места; ▸ Шасси – с регулируемым по высоте дышлом и сменным окончанием. Шаровым или очковым зацепом – приспособленным для буксировки любым транспортным средством. Преимущества гудронатора SKR 560: ▸ Заливка швов в асфальте, а также в трещинах при рельсовых путях; ▸ Можно использовать для выполнения изоляций газовых трубопроводов специальным составом; ▸ Выполнять изоляционные работы зданий – фундаментов и потолков. ▸ Система очищения и промывки распылительных шлангов, копья и битумного насоса - предотвращает склеивание и застывание эмульсии во внутренних магистралях. ▸ Возможность запуска функции подогрева без включения двигателя внутреннего сгорания (на пример на базе используя напряжение 220 вольт) – возможность выезда с базы на ремонтные участки с уже разогретыми вяжущими материалами. Комплектация прицепного гудронатора SKR 560 * Гудронатор; * Емкость для материала генератор дизельный двигатель * Гидростанция * Шланг высокотемпературный для подачи битума * Руководство по эксплуатации ОТТС, * Декларация соответствия, * Электронный Паспорт Транспортного Средства (ЭПТС)Производитель: Собственное производство Состояние: Новое

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 350E

Эта модель предусматривает небольшую глубину фрезерования, которая составляет 5 м. Она предназначена для проведения широкого спектра работ: от фрезеровки асфальта и бетона до прорезки канавок или удалению краски. Также машина отлично подходит для устранения неровностей. Она нашла свое широкое применение в самых различных сферах и используется как при проведении строительных, так и при выполнении дорожных работ. Машина отличается хорошим качеством и производительностью, что позволяет быстро и просто выполнять множество различных работ. Ширина фрезерования при работе с данной моделью составляет 180 мм. Технические характеристики Latokho RM-350E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................7.5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................350 * Глубина фрезерования, мм......................................12 * Производительность, м²/ч.......................................10-60 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................1355×555×1090 * Вес, кг.............................................................................217 Преимущества Latokho RM-350E * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B25 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм). Данная опция является инновацией для этого класса машин и хорошим помощником оператору, освещая поверхность перед машиной, позволяя вовремя заметить препятствие. Прожектор можно включить не запуская двигатель * Машина оборудована съемной боковой панелью. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * Возможность использования разного инструмента. На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG. Так же для снятия краски с бетона и очистки загрязненных поверхностей можно установить барабан-щетку LATOKHO DMB 180 * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание Комплектация фрезеровальной машины RM-350E * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 350Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 135 см Ширина: 55 см Высота: 109 см Вес: 186 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 300E

Эта машина отлично подойдет для фрезеровки бетонных полов и снятия верхнего слоя. Также она применяется и в дорожном строительстве для работы с дорожными покрытиями. Может выполнять работы для придания шероховатого эффекта покрытиями, удаления слоев краски и дорожной разметки. Может применяться для создания канавок. Машина часто используется при обустройстве автомобильных дорог и полов. Оснащается мощным электрическим двигателем, который питается от сети 380 В. Мощность двигателя составляет 7,5 кВт. Машина имеет прочный корпус, поэтому она надежна в работе и долговечна. Технические характеристики Latokho RM-300E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................7.5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................300 * Глубина фрезерования, мм......................................10 * Производительность, м²/ч.......................................10-30 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................1355×555×1090 * Вес, кг.............................................................................186 Преимущества Latokho RM-300E * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-300E * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 300Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 135 см Ширина: 55 см Высота: 109 см Вес: 186 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 250E

Данная машина отличается высокой мощностью. Она может быть использована для самых различных работ по бетону и асфальту. С помощью данного оборудования есть возможность провести работы по фрезеровке или очистке асфальтных или бетонных покрытий, приданию шероховатого эффекта, удалению асфальтной разметки, прорезке небольших канавок, удалению красочных покрытий, выравниванию и т.д. Такая машина часто используется при обустройстве автомобильных дорог и мостов, а также в строительстве. Машина оснащается электрическим двигателем, мощность которого составляет 5,5 Квт. Имеет прочный корпус. Технические характеристики Latokho RM-250E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................5.5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................7 * Производительность, м²/ч.......................................10-30 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................920×455×1165 * Вес, кг.............................................................................135 Преимущества Latokho RM-250E * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-250E * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 250Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 135 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM-200E

Эта модель предусматривает небольшую глубину фрезерования, которая составляет 5 м. Она предназначена для проведения широкого спектра работ: от фрезеровки асфальта и бетона до прорезки канавок или удалению краски. Также машина отлично подходит для устранения неровностей. Она нашла свое широкое применение в самых различных сферах и используется как при проведении строительных, так и при выполнении дорожных работ. Машина отличается хорошим качеством и производительностью, что позволяет быстро и просто выполнять множество различных работ. Ширина фрезерования при работе с данной моделью составляет 180 мм. Технические характеристики Latokho RM-180E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................2.2 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................180 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Производительность, м²/ч.......................................10-30 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................410×450×920 * Вес, кг.............................................................................81 Преимущества Latokho RM-180E * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B25 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм). Данная опция является инновацией для этого класса машин и хорошим помощником оператору, освещая поверхность перед машиной, позволяя вовремя заметить препятствие. Прожектор можно включить не запуская двигатель * Машина оборудована съемной боковой панелью. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * Возможность использования разного инструмента. На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG. Так же для снятия краски с бетона и очистки загрязненных поверхностей можно установить барабан-щетку LATOKHO DMB 180 * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание Комплектация фрезеровальной машины RM-200E * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 200Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 41 см Ширина: 68 см Высота: 92 см Вес: 103 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 180E

Эта модель предусматривает небольшую глубину фрезерования, которая составляет 5 м. Она предназначена для проведения широкого спектра работ: от фрезеровки асфальта и бетона до прорезки канавок или удалению краски. Также машина отлично подходит для устранения неровностей. Она нашла свое широкое применение в самых различных сферах и используется как при проведении строительных, так и при выполнении дорожных работ. Машина отличается хорошим качеством и производительностью, что позволяет быстро и просто выполнять множество различных работ. Ширина фрезерования при работе с данной моделью составляет 180 мм. Технические характеристики Latokho RM-180E Двигатель * Тип двигателя...............................................................Электрический * Мощность, кВт.............................................................2.2 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................180 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Производительность, м²/ч.......................................10-30 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................410×450×920 * Вес, кг.............................................................................81 Преимущества Latokho RM-180E * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B25 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм). Данная опция является инновацией для этого класса машин и хорошим помощником оператору, освещая поверхность перед машиной, позволяя вовремя заметить препятствие. Прожектор можно включить не запуская двигатель * Машина оборудована съемной боковой панелью. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Гаечный ключ поставляется в комплекте * Возможность использования разного инструмента. На данной машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG. Так же для снятия краски с бетона и очистки загрязненных поверхностей можно установить барабан-щетку LATOKHO DMB 180 * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание Комплектация фрезеровальной машины RM-180E * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 180Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 41 см Ширина: 45 см Высота: 92 см Вес: 81 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 250G

Эта машина имеет высокую степень мощности и оснащается надежным бензиновым двигателем (13 л. с.). Она служит отличным решением широкого спектра задач. С помощью такого оборудования есть возможность выполнить такие работы, как: снятие верхнего слоя и неровностей с бетонных и асфальтных покрытий, фрезерование, вырезание небольших канавок, снятие дорожный разметки и краски, придание шероховатого эффекта и т.д. Часто такие машинки используются не только на стройплощадках, но и в дорожном строительстве при обустройстве мостов и дорог. Имеет прочный корпус, который обеспечивает долговечность. Технические характеристики Latokho RM-250G Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda * Мощность, л.с.............................................................13 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................250 * Глубина фрезерования, мм......................................7 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................950×455×1165 * Вес, кг.............................................................................100 Преимущества Latokho RM-250G * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Так же машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-250G * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 250Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 100 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 300G

Данная машинка отлично подходит не только для фрезеровки бетонных покрытий на строительных объектов, она также часто используется при дорожном строительстве для обустройства автомобильных дорог. Такая машина отлично справится со снятием разметки на дорогах и созданием канавок. Она подходит для снятия краски, придания эффекта шероховатости и прочих других работ. Машина преимущественно используется в открытых помещениях, так как имеет бензиновый двигатель. Мощность двигателя составляет 13 л. с. Корпус машины изготовлен из прочных материалов и долговечен. Модель проста в управлении. Технические характеристики Latokho RM-300G Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda * Мощность, л.с.............................................................13 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................300 * Глубина фрезерования, мм......................................10 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................1355×555×1090 * Вес, кг.............................................................................165 Преимущества Latokho RM-300G * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Так же машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-300G * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 200Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 135 см Ширина: 55 см Высота: 109 см Вес: 165 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 200G

Фрезеровальная машина LATOKHO RM 200 G оснащена надежным бензиновым двигателем Honda GX-160 мощностью 5,5 л.с. Емкость топливного бака составляет 3,1 л. Рабочая ширина обработки - 200 мм. Максимальная глубина фрезерования - 5 мм.Используется для фрезерования бетона до марки B25 и асфальта, удаления краски с бетона, очистки покрытий, придании шероховатости поверхности и удалении дорожной и пластиковой разметки с асфальта.На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Машина оборудована съемной боковой панелью. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. Данные показатели являются самыми быстрыми в мире на этом классе машин. Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Технические характеристики Latokho RM-200G Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda * Мощность, л.с.............................................................5.5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Рабочий инструмент...................................................ламели Габариты * Размер, мм....................................................................410×680×920 * Вес, кг.............................................................................88 Преимущества Latokho RM-200G * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, так же есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Так же машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащается роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-200G * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 200Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 41 см Ширина: 68 см Высота: 92 см Вес: 88 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Grost SM-200H

SM-200H — фрезеровальная машина, оснащенная бензиновым двигателем Honda GXV 160. Предназначена для ремонтно-восстановительных работ, обработки полов из бетона. Отлично справляется с удалением неровностей на тротуарах и бетонных дорожках; при укладке новых покрытий, для очистки и подготовки поверхности. Конструкция машины включает в себя несколько типов легкосъемных ламелей, изготовленных из прочного стального сплава. Рукоятка и большие колеса упрощают процесс транспортировки. 60 фрезеровальных ламелей в комплекте. Технические характеристики GROST SM-200H Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX 160 * Мощность, л.с.............................................................5,5 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................200 * Глубина фрезерования, мм......................................5 * Производительность, м²/ч.......................................30-50 * Рабочий инструмент...................................................барабан Габариты * Размер, мм....................................................................950×455×1165 * Вес, кг.............................................................................98 Преимущества GROST SM-200H * удобная форма рукоятки, регулируемой по высоте * щетки, защищающие от пыли * дополнительные амортизаторы на рукоятке обеспечивают комфорт в работе * безопасность (электрические модели оснащены разъемами, имеют УЗО в комплекте, имеют тепловое реле для защиты мотора) * усиленные валы для ламелей диаметром 15 мм имеют длительный срок службы * плавная регулировка глубины фрезерования * соединение для подключения пылесоса * рабочая поверхность звездочек закалена и имеет карбидные вставки, а конструкция барабана обеспечивает фрезеровальной машине надежность работы при любых условиях * точная регулировка глубины фрезерования Комплектация фрезеровальной машины SM-200H * Фрезеровальная машина * Барабан с 60-ю звездочками с карбидными вставками и 60-ю проставкамиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 95 см Ширина: 45 см Высота: 116 см Вес: 98 кг

—

Санкт-Петербург

Тепловое копье для ремонта швов в асфальте

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТ ТЕПЛОВОЕ КОПЬЕ Заделка трещин на покрытиях является необходимым профилактическим мероприятием, предупреждающим дальней- шее развитие более серьезных деформаций и разрушений. Даже мельчайшая трещина под воздействием транспортных нагрузок и погодных факторов может стать причиной быстрого ухудшения эксплуатационного состояния покрытия. Правильно и своевременно проведенная санация трещин продлевает срок службы асфальтобетонных покрытий на 50 процентов. Трещины в асфальтобетонных покрытиях могут ремонтироваться способом термической обработки. Тепловые копья PR SYSTEMS, SUPER JET предназначены для просушки, продувки, прогрева трещин в дорожных покрытиях перед заливкой мастики путем направленного потока сжатого горячего воздуха. Устройства полностью автономные, не требует подключения к компрессору или использования другого оборудования. Обеспечивает идеальные условия для заливки швов. Также используется для подогрева бетонных покрытий. Параметром для прекращения прогрева служит появление на стенках трещины растопленного битума. Тепловое копье обладает преимуществами   * Установки PR SYSTEMS, SUPER JET являются простым, легковесным устройством для работы одного человека при проведении работ по ремонту трещин. * Горячий воздух в течение нескольких секунд высушивает влагу, выдувает грязь и мусор из трещин, при этом нагревая их стенки и поверхность, что позволяет обеспечить их надежный ремонт. * Не требуется использования дополнительных компрессоров. * Значительно сокращает время производства работ. * Тепловое копье является неотъемлемой частью технологического процесса при санации трещин. Технические характеристики теплового копья * Двигатель Honda GX 5.5 HP engine * Электроподжиг * Горелка из нержавеющей стали * Вес копья -4,5 кг. * Длина копья – 150 см. * Одноступенчатый компрессор * Размеры: ДШВ 129х91х106 см * Общий вес: 127 кг. Комплектность поставки теплового копья - компрессор; - двигатель; - металлический корпус; - копье; - насадка на колесах; - газовые шланги; - газовый баллон на 50 литров.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 129 см Ширина: 91 см Высота: 106 см Вес: 127 кг

—

Санкт-Петербург

Снегоочиститель шнекороторный ФРС-200М

Снегометатель ШНЕКОРОТОРНЫЙ ФРС-200М предназначен для очистки дорожных покрытий от снега, а также для удаления снежных валов, образованных другими снегоочистителями, путём отбрасывания в сторону или погрузки в транспортное средство. Гидравлический привод рабочего органа (ротора) обеспечивает плавность работы и предохранения его от поломок при поподании в него посторонних предметов. Комплектуется гидроходоуменьшителем собственной разработки, который не требует вмешательства в КПП трактора (не требует «раскатки» трактора), а также значительно сокращает время монтажа навесного оборудования. Скоростной режим с ГХУ 0-0,65 км/ч. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРС-200М * Базовый трактор............................................................................«Беларус-92П», «Беларус-80.1» и его модификации * Производительность, т/час.........................................................200 * Дальность отброса снега, м........................................................20 * Мощность, кВт...............................................................................60 * Ширина захвата, м.......................................................................2,0 * Высота убираемого слоя снега, м..............................................не менее 1,0 * Высота погрузки в транспортное средство..............................не менее 3,1 * Габаритная длина, мм..................................................................не более 5350 * Габаритная ширина, мм...............................................................не более 2000 * Габаритная высота, мм.................................................................не более 3400/3900 * В транспортном положении, мм.................................................2765 * Угол поворота патрубка, град....................................................260 * Привод рабочего органа.............................................................гидравлический * Привод исполнительных механизмов........................................гидравлическийКомплектация снегоочистителя ФРС-200М * Скалыватели льда, закрепляемые болтами * Нагреватель блока цилиндров * Узел быстрой навески оборудования под любой ваш погрузчик * Дефлекторный глушитель для работы в населенных пунктах * Рабочее освещение на загрузочном коробе * Рабочее освещение на кузове снегоочистителя * Подогрев топливаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 535 см Ширина: 200 см Высота: 390 см

—

Санкт-Петербург

Снегоочиститель шнекороторный ДЭМ 124

Снегометатель ФРЕЗЕРНО-РОТОРНЫЙ ДЭМ 124 предназначен для очистки дорожных покрытий и других площадей от снега, а также для удаления снежных валов, образованных плужными снегоочистителями, путем отбрасывания в сторону или погрузки в транспортное средство. Особенностью данного снегоочистителя является наличие быстросменной передней навески, на которую устанавливается:   * или роторный снегоочиститель с механическим приводом от ВОМ трактора * или снегоуборочный отвал с гидравлическим поворотом. На базовом тракторе МТЗ сохранена задняя навеска, что позволяет устанавливать одновременно также и заднюю щетку. Монтаж-демонтаж роторного снегоочистителя или отвала занимает не более 5 мин. По желанию заказчика роторный снегоочиститель ДЭМ 124 может комплектоваться (как дополнительная опция) ГХУ собственного производства. Роторный снегоочиститель изготавливается в следующих исполнениях:   * с выбросным патрубком, без возможности погрузки убираемого снега в кузов автомобиля и только для выбрасывания убираемого снега на обочину; * с погрузочным желобом, с возможностью погрузки убираемого снега в кузов автомобиля или для выбрасывания убираемого снега на обочину; * с погрузочным телескопическим желобом, с возможностью погрузки убираемого снега в кузов автомобиля или для выбрасывания убираемого снега на обочину; Благодаря своим конструктивным особенностям фрезерно-роторный снегоочиститель ДЭМ 124 занимает лидирующее положение на своём рынке. Пескоразбрасывающее устройство навесного типа используется для посыпания дорог антигололедными реагентами: соль, песок или другая вариация сыпучих смесей. Навесные системы, предназначенные для разбрасывания, монтируются на заднюю систему навески трактора МТЗ-82 и его модификации. Привод пескоразбрасывателя осуществляется от заднего ВОМ трактора. Использование дополнительного оборудования-пескоразбрасывателя, щетки, отвала значительно расширяет функциональный потенциал снегоочистителя ДЭМ 124. Целесообразность применения комплектов различного навесного оборудования обусловлена повышением производительности труда, и существенно повышается скорость проведения коммунальных работ, способствует сокращению времени уборки определенной территории. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЭМ 124 * Привод...................................................................................................механический * Производительность, т/час...............................................................500 * Дальность отброса снега, м..............................................................20 * Мощность, кВт.....................................................................................60 * Ширина захвата, м.............................................................................2,1 * Высота убираемого слоя снега, м....................................................не менее 1,0 * Высота погрузки в транспортное средство....................................не менее 3,5 * Диаметр фрезы, мм............................................................................700 * Ширина фрезы, мм............................................................................960 * Габаритная длина, мм........................................................................не более 6000 * Габаритная ширина, мм....................................................................не более 2100 * Габаритная высота, мм......................................................................не более 3300 * Масса конструктивная, кг.................................................................не более 4500 * Масса общая, кг.................................................................................не более 4700 * Угол поворота патрубка, град..........................................................210 СНЕГОУБОРОЧНЫЙ ОТВАЛ является эффективным средством уборки снега при отсутствии необходимости его отброса или погрузки в транспортное средство. При уборке снега необходимо применять резиновые ножи (базовая комплектация), а при уборке льда, накатанного снега необходимо установить сменные металлические ножи (дополнительная опция). Снежный отвал усилен по длине металлическим профилем. * Ширина отвала: 2500 мм * Высота отвала: 900 мм * Угол поворота: 30 град. * Высота подъема отвала: 450 мм * Угол въезда: 16 градусов.Комплектация снегоочистителя ДЭМ 124 * Скалыватели льда, закрепляемые болтами * Нагреватель блока цилиндров * Узел быстрой навески оборудования под любой ваш погрузчик * Дефлекторный глушитель для работы в населенных пунктах * Рабочее освещение на загрузочном коробе * Рабочее освещение на кузове снегоочистителя * Подогрев топливаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 600 см Ширина: 210 см Высота: 330 см Вес: 4700 кг

—

Санкт-Петербург

Снегоочиститель шнекороторный СФР-360

СФР-360 - снегоочиститель, уборщик снега, предназначен для установки на камаз, самосвалы Вольво и фронтальные погрузчики эксплуатационной массой не менее 15 тонн и оснащенного разъемом Вольво СЕ тип 2. Снегоочиститель шнекороторный обеспечивает возможность выброса снега на расстояние до 50 м используя поворот выбросной трубы корпуса ротора в вертикальной плоскости на угол до 55 град влево от продольной оси. Тип снегоочистителя – навесной фрезерно-роторный c открытым центром фрезы, двухсекционный. Шнекороторный снегоочиститель рассчитан на эксплуатационную температуру -40 град. по Цельсию. Технические характеристики снегоочистителя СФР-360 Рабочая ширина: 285 см Производительность: 3500 т/час Диаметр фрезы 930 мм Дальность отброса снега, м 50 Рабочая высота спереди ротора, мм 1320 Вес: 5430 кг.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 250 см Ширина: 285 см Высота: 132 см Вес: 5430 кг

—

Санкт-Петербург

Снегоочиститель автономный шнекороторный ША-2200 на погрузчик 3 т

Быстросъемный одноступенчатый шнековый снегоочиститель. Создан из высококачественных отечественных материалов на основе совместной разработки Российских и Канадских инженеров. Особенности конструкции: * Легкий доступ к срезным болтам. Высокопрочная роликовая цепь с автоматическим устройством натяжения. Эффективный механический привод. * Высокопрочный подшипниковый узел поворота выбрасывателя, с минимальным трением, высокоустойчивый против коррозии и с минимальной стоимостью при замене. * Прочная, эффективная, одностадийная система выброса с направляющим устройством. * Регулируемый желоб направляющего устройства, вращающийся на 350° для облегчения точности выброса или загрузки в грузовик с любой стороны. * Толщина лопастей шнека – 6мм * Быстросменный монтажный кронштейн для различных плит: DIN, Фронтальных погрузчиков и т.д. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ША-2200 на погрузчик 3 тонн   * Привод................................................................................................механический * Производительность, т/час............................................................1 000 * Дальность отброса снега, м............................................................до 23 * Мощность, л.с....................................................................................160 * Двигатель...........................................................................................Cummins производства КАММИНЗ, дизельный двигатель * Диаметр шнека, мм..........................................................................762 * Конструкция желоба........................................................................Открытого типа, гидравлически управляемый козырек. * Рабочая ширина, мм........................................................................2 588 * Длина, мм..........................................................................................2 522 * Рабочая высота по корпусу ротора, мм.......................................1 320 * Высота по обрушителям, мм ...........................................................1 500 * Высота по направляющему желобу выброса снега, мм.............3 600 * Угол поворота направляющего устройства, град........................350 * Скребковый нож................................................................................цельный на всю длину, 12 мм * Устройства защиты............................................................................срезные болты * Количество и размерность болтов.................................................2 срезанных болта- д. 4 мм пульт из кабины ОСНОВНЫЕ ПЕРИМУЩЕСТВА АВТОНОМНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ * Простая и надежная конструкция рабочего органа, сочетающая в одной ступени подающий шнек и метатель. * За счет модульности широкие возможности по агрегатированию с различными типами шасси-носителей и приводами. * Высокая производительность и возможность работы с уплотнённым снегомКомплектация снегоочистителя ША-2200 * Скалыватели льда, закрепляемые болтами * Нагреватель блока цилиндров * Узел быстрой навески оборудования под любой ваш погрузчик * Дефлекторный глушитель для работы в населенных пунктах * Рабочее освещение на загрузочном коробе * Рабочее освещение на кузове снегоочистителя * Подогрев топливаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 250 см Ширина: 250 см Высота: 132 см

—

Санкт-Петербург

Навесной асфальтоукладчик на Бобкэт

Навесной асфальтоукладчик на Бобкэт – это удобное в обслуживании и компактное устройство, которое можно быстро прикрепить практически к любой модели мини-погрузчика Бобкэт (вместо ковша), чтобы с его помощью в кратчайшие сроки уложить асфальтовое покрытие высокого качества. РемонтЯм уже много лет занимается производством и продажей различной дорожно-строительной техники, поэтому, благодаря большим объемом производства и реализации, нам удаётся сдерживать стоимость навесного асфальтоукладчика на Бобкэт на приемлемом уровне. Данный асфальтоукладчик является единственным, который способен работать с настолько большим перечнем допустимых материалов, включающий в себя гравий, горячий и холодный асфальт, песок, щебень, камень, бетон и так далее. Технические характеристики навесного асфальтоукладчика на Бобкэт Рабочая ширина укладки асфальта, м........................от 0,20 до 1,90 Толщина укладки, см......................................................от 5 до 25 см Объем бункера, м3........................................................1,43 Тросс, м ............................................................................2 Пульт управления............................................................наличие Аккумулятор....................................................................20 Ампер час Баллон с газом 5 кг для подогрева и преобразователь давления Ручной насос для мойки.................................................наличие Загрузка материала в бункер непосредственно из грузовика Вес, кг................................................................................711 Размеры, м.......................................................................1,60 x 1,00 x 1,90 Преимущества Асфальтоукладчик на Бобкэт обладает следующими преимуществами: ● Экономичность – устройство стоит намного дешевле полноразмерных укладчиков. Кроме того, оно использует в процессе работы гидравлическую силу, что дополнительно позволяет удерживать на низком уровне цену навесного асфальтоукладчика на Бобкэт. ● Можно укладывать асфальт полосой толщиной от 5 до 25 сантиметров. ● Скорость работы при оптимальных условиях может составлять до 25 метров асфальта в минуту. ● Легок в обслуживании. Комплектация навесного асфальтоукладчика на Бобкэт - 1 кабель тросового управления 2м; - 1 пульт радиоуправления; - 1 аккумулятор 20 A; - 1 газовый баллон 5 кг для подогрева no. 1 клапан давления; - 1 ручной насос для мойки; - виброплита (как опция); - самовыравнивающее устройство, само выставляет уровень толщины поверхности.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 160 см Ширина: 100 см Высота: 190 см Вес: 711 кг

—

Санкт-Петербург

Ручной гудронатор на тележке РГБ-2

Применяется для поверхностной обработки асфальтовых покрытий, для грунтования щебневого основания дорожных покрытий, для работ по нанесению гидроизоляции и антикоррозийной защиты на бетонные и металлические поверхности и т.п. Гудронатор позволяет осуществлять быстрое и экономичное распыление и позволяет обработать до 600 м2 поверхности за 1 час работы, расходуя при этом не более 200 литров эмульсии. Рамная трехколесная тележка, на которую установлен гудронатор, обеспечивает его мобильность на строительном объекте. Забор битумной эмульсии осуществляется из 200-литровой бочки. Для удобства установки бочки на раму, тележка оборудована откидным трапом. Технические характеристики ручного гудронатора на тележке РГБ-2 длина всасывающего рукава, м...........................................5 длина рукавов подачи, м.......................................................13 и 7(с возможностью соединения в один 20-метровый рукав); двигатель, л/с..........................................................................7 (четырёхтактный, одноцилиндровый, с понижающим редуктором); топливо.....................................................................................бензин АИ-92; расход бензина, л/ч..............................................................1,7 расход битумной эмульсии, л/м..........................................0,3-0,5 объем эмульсионной ёмкости, л...........................................200 скорость распыления битумной эмульсии, л/мин.............6-8 производительность, м2/ч....................................................до 600 габаритные размеры ДхШхВ, мм........................................1450х800х1050 вес (без ёмкости), кг...............................................................125 Преимущества ручного гудронатора на тележке РГБ-2 * Рамная трехколесная тележка, на которую установлен гудронатор, обеспечивает его мобильность на строительном объекте. * Забор битумной эмульсии осуществляется из 200-литровой бочки. * Для удобства установки бочки на раму, тележка оборудована откидным трапомКомплектация ручного гудронатора на тележке РГБ-2 * Гудронатор; * Тележка на пневматических колёсах; * Газовый баллон (27 л); * Пропановый редуктор с манометром; * Газовоздушная горелка; * Газовый рукав (2 м); * Маслобензостойкий заборный рукав с фильтрующим элементом (длина 5 метров); * Маслобензостойкие подающие рукава (13 метров и 7 метров) с возможностью соединения в один 20-метровый рукав; * Распылитель с форсункой; * Руководство по эксплуатации.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 145 см Ширина: 80 см Высота: 105 см Вес: 125 кг

—

Санкт-Петербург

Автономный ручной гудронатор РГБ-1

Чтобы облегчить себе труд при выполнении дорожных работ по укладке асфальта применяют уникальный портативный автономный ручной гудронатор для равномерного распределения битумных эмульсий. Имея небольшие размеры и одновременно с этим высокую производительность гудронатор ГР-1Б заслужил высокое доверие у клиентов, которые ценят свое время и деньги. Ручной гудронатор состоит из подвижных и неподвижных частей. Неподвижные части - это станина, оборудованная специальными удобными ручками для переноса агрегата. Из подвижных -это автономный бензиновый привод мощностью 5,0 л.с. и непосредственно сам перекачивающий насос. Технические характеристики автономного ручного гудронатора РГБ-1 Скорость распыления битумной эмульсии, л/мин....................6-8 Производительность, м.кв./ч........................................................600 Привод бензиновый, л/с...............................................................5 Топливо.............................................................................................бензин АИ-92 Расход бензина, л/ч.......................................................................1,7 Емкость бака, л................................................................................3,1 Габаритные размеры, мм...............................................................800х600х400 Вес, кг.................................................................................................40 Преимущества автономного ручного гудронатора РГБ-1 Запуск гудронатора осуществляется от генератора, по средством ключа или троса. Генератор приводит в движение двигатель, затем вращающий момент передается на сам мотор подающий битумную эмульсию по шлангу на распылительный пистолет. Передняя часть пистолета оснащена миллиметровой насадкой, обеспечивающей равномерное линейное распределение асфальтовых и битумных эмульсий. Забор битумной эмульсии происходит из емкости любого объема, начиная от бочки 200 л и заканчивая цистернами до 15 м3. Ручной гудронатор также может использоваться, как перекачивающий насос из одной емкости в другую. Гудронатор используется в ремонте дорог, тротуаров, автомобильных стоянок, площадей, спортплощадок, обработки фундаментов, инженерных сетей и других строительных работах. Комплектация автономного ручного гудронатора РГБ-1 * рама; * двигатель; * шестеренчатый насос; * система замкнутой циркуляции эмульсии (байпас); * регулируемый предохранительный клапан; * маслобензостойкий заборный рукав с фильтрующим элементом (длина 5 метров); * маслобензостойкие подающие рукава (длина 13 и 7 метров) с возможностью соединения в один 20-метровый рукав; * распылитель с удлинителем и форсункой для образования плоского факела; * дополнительная форсунка с углом распыления 60 градусов; * руководство по эксплуатации.Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 80 см Ширина: 60 см Высота: 40 см Вес: 40 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БД 1 на шасси ПТ 1

Битумоварка БД 1 установленная на шасси одноосного прицепа используется для разогрева битума, битумных мастик или других вяжущих материалов непосредственного на объекте дорожно строительных работ. Прицеп легко зацепляется за фраков трактора МТЗ или любой другой грузовой автомобиль. Это может быть Газель, Камаз или бортовая машина. Электрического присоединения проводов, воздуха, гидравлики устройство не требует. Принцип работы битумоварки БД 1 очень прост. Открывается верхний люк, загружается необходимое количество материала в твердом или жидком состоянии. Вентиль подачи топлива открывается и поджигается сопло дизельной горелки. Дизельное топливо поступает самотеком и не требует подключения электрических или воздушных шлангов. Под воздействием высокой температуры битум расплавляется и может использоваться для герметизации асфальтовых трещин. Битумоварочный котел оснащен краном дозатором, которым регулируется выдача расплавленного материала. Битумоварка комплектуется: газовой горелкой, жаровой трубой, шасси. Технические характеристики битумоварки БД 1 Рабочий объем бака, л..................................................1 100 Вес, кг...............................................................................615 Размер загрузочного люка, мм....................................600 х 500 Горелка.............................................................................дизельная Расход топлива, л/час...................................................2,5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................3.07 х 1.8 х 2.3 Время разогрева, час ....................................................2.5 Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БД 1 * автономная, не требует подключения к трактору или грузовику; * высокая надежность, отсутствие электрических подключений; * не прихотливая в эксплуатации; * легкая и прочная конструкция; * транспортируется трактором или любым грузовым автомобилем.Комплектация битумоварки БД 1 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 377 см Ширина: 188 см Высота: 230 см Вес: 615 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка БД 0.5 на шасси ПТ 1

Битумоварка БД 0.5 установленная на шасси предназначена для разогрева твердых битумных материалов, мастик, битумов. Битумоварка полностью автономна и не требует квалификации в ее обслуживании. С прицепом выдается ПСМ для постановки на учет в органах Ростехнадзора. Легкая работа битумоварки заключается в следующем. Через верхний люк, загружается необходимое количество битумного материала. Топливо подается через вертикальную трубу от бака в жаровую трубу. В жаровой трубе происходит поджигателю горелки. Топливо поступает самотеком и не требует подключения электричества и воздуха. Высокая температура от дизельной горелки расплавляет битум до жидкого состояния с целью дальнейшего использования в ремонте дорожных трещин и швов. Битумоварочный котел оснащен краном дозатором, которым регулируется выдача расплавленного материала. Технические характеристики битумоварки БД 0.5 Рабочий объем бака, л..................................................500 Вес, кг...............................................................................500 Размер загрузочного люка, мм....................................600 х 500 Горелка.............................................................................дизельная Расход топлива, л/час...................................................2,5 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................3.07 х 1.8 х 2.3 Время разогрева, час ....................................................2 Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки БД 0.5 * высокая автономность; * надежность и безопасность, отсутствие электрических подключений; * не прихотливая в эксплуатации; * легкая и прочная конструкция; * транспортируется трактором или любым грузовым автомобилем.Комплектация битумоварки БД 0.5 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 377 см Ширина: 188 см Высота: 230 см Вес: 500 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка ПКД-250 на 250 литров

Котёл может применяться при проведении дорожно-строительных работ, кровельных работ и работ по нанесению гидроизоляции. ПКД-250 прост в обслуживании и надежен в эксплуатации. Дизельная горелка обеспечивает интенсивный и равномерный нагрев материала. Термоизолированный корпус препятствует быстрому охлаждению материала и позволяет поддерживать его в разогретом состоянии в течение длительного времени после отключения горелки. Транспортные габариты котла соответствуют размерам стандартного европаллета, что способствует удобной и низкозатратной транспортировке. Технические характеристики битумоварки ПКД-250 Рабочий объем бака, л..................................................250 Вес, кг...............................................................................180 Размер загрузочного люка, мм....................................490 х 410 Горелка.............................................................................дизельная Объём воздушного ресивера, л...................................................24 Топливо.............................................................................дизель Габаритные размеры, м.................................................1550 х 2020 х 1060 Преимущества битумоварки ПКД-250 * прочная стальная конструкция; * термоизолированный корпус; * удобная загрузка материала в бункер; * равномерный нагрев материала; * поставка в полностью укомплектованном виде; * не требует пусконаладочных работКомплектация битумоварки ПКД-250 Дизельная горелка: 1 штука Шасси: 1 штука ПСМ для постановки на учет: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 155 см Ширина: 202 см Высота: 106 см Вес: 180 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка ПК-70 на 70 литров

Битумоварка ПК-70 предназначена для разогрева и плавления битумов, битумно-полимерных мастик и герметиков, а также других материалов применяемых в дорожных, строительных и кровельных работах. Битумоварочный котел легко обслуживается, надежен и безопасен в эксплуатации. Нагрев битумной мастики в цистерне производится через металлическую плиту и воздушную рубашку. Равномерное распределение теплового воздуха позволяет избегать подгорания расплавляемого битума. Термоизолированный корпус котла позволяет поддерживать материал в разогретом состоянии в течение длительного времени при выключенной горелке. Полезная ёмкость битумоварки ПК-70 составляет 70 литров. Как работает битумоварка ПК-70 Битумоварочный котел полезного объема 70 литров работает на пропановой горелке от баллона с пропаном объемом 27 литров. В верхней части битумного котла имеется люк размером 430 х 430 мм для загрузки брикетами битумов и битумных мастик, а в нижней торцевой части - кран для выдачи расплавленного битума. С торцевой нижней части расположен кран - дозатор для выдачи расплавленного битума. Битумоварка смонтирована на 2 колесах. Битумоварочный котел можно перевозить в кузове грузового автомобиля, а по строительному объекту транспортровать вручную. В битумоварку загружается чистый битум, без упаковочной бумаги через загрузочный люк. После загрузки поджигается газовая горелка. Разогрев битума осуществляется до необходимой вязкости. Технические характеристики битумоварки ПК-70 Объем полный, л.............................................................90 Объем полезный, л.........................................................70 Вес, кг...............................................................................65 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, л/час.......................................2 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................0.75 х 0.65 х 0.95 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумоварки ПК-70 * Портативная битумоварка с компактными размерами. * Отлично подойдет для небольших объемов работ. * Широко применяется при кровельных работах. * Полное сгорание топлива - отсутствует дым. * Битумоварка проста и надежна в эксплуатации. * Автономность работы. * Отсутствие элементов автоматики в системе управления повышает надежность работы. * Равномерный нагрев битума. * Не требует сервисного обслуживания и ПНР.Комплектация битумоварки ПК-70 Пропановая горелка: 1 штука Кран выдачи: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 75 см Ширина: 65 см Высота: 95 см Вес: 65 кг

—

Санкт-Петербург

Битумоварка ПК-200 на 200 литров

Битумоварка ПК-200 на 200 литров - это металлический бак на колесах для разогрева битумных мастик и их использование в заливке асфальтовых трещин. Загрузка битума происходит через верхнюю крышку битумоварки. Расплавленный битум вытекает через сопло с правой нижней стороны. Количество подаваемого материала регулируется краном-дозатором. Битумоварка ПК-200 оснащена термометром, по которому отслеживается температура нагрева битума и мешалкой для перемешивания расплавленного материала. Битумоварка комплектуется: газовой горелкой, редуктором и шлангом. Технические характеристики битумоварки ПК-200: Объем бака, л................................................................200 Вес, кг...............................................................................140 Размер загрузочного люка, мм....................................490 х 1080 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.7 х 1.1 х 0.75 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПК-200: * расплавляет битумные мастики за 30 минут; * высокая производительность; * одновременно расплавляет 4 брикета; * легкая и прочная конструкция; * оснащен двумя колесами позволяющими легко передвигать котел по ремонтируемому участку.Комплектация битумоварки ПК-200: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 170 см Ширина: 115 см Высота: 75 см Вес: 140 кг

—

Санкт-Петербург

Фрезеровальная машина Latokho RM 300GE

Возможности эксплуатации: подходит для обработки больших площадей асфальта и бетонного пола (до марки В50). Может использоваться для устранения неровностей, придания шероховатости, удаления верхних слоёв. Плавная регулировка глубины осуществляется с помощью штурвала с червячным приводом. Конструкционные особенности: подшипниковые узлы с самоцентровкой, на которые крепится вал, способствуют многократному уменьшению ударных нагрузок и вибраций. Давление на поверхность увеличено за счёт равномерного распределения массы. Оснастка: рекомендуется работа с немецкими ламелями Krug. Барабан легко заменяется благодаря съёмной боковой панели. Для увеличения ресурса подключите промышленный пылесос. Технические характеристики Latokho RM-300GE Двигатель * Тип двигателя...............................................................бензиновый * Модель двигателя.......................................................Honda GX390 * Мощность, л.с.............................................................11,7 Рабочие характеристики * Ширина обработки, мм............................................300 * Глубина фрезерования, мм......................................12 * Рабочий инструмент...................................................ламели * Производительность, м²/ч........................................50-90 * Топливный бак, л.........................................................6,1 * Объём масла, л..........................................................1,1 * Выход под пылесос, мм.............................................40 * Запуск..........................................................................электростартер Габариты * Размер, мм....................................................................1355×555×1090 * Вес, кг.............................................................................172 Преимущества Latokho RM-300GE * Вес машины сбалансирован для нагрузок, что обеспечивает высокую производительность, так как создается более высокое давление барабана-фрезы на обрабатываемую поверхность, исключая подпрыгивающий эффект, если марка бетона не превышает B40 * На машине предусмотрен выход на пылесос диаметром 40 мм. Рекомендуемая производительность промышленного пылесоса не менее 350 м³/час * Вал барабана закреплен на самоцентрирующихся подшипниковых узлах, где наружная обойма подшипника двигается в корпусе узла, этим движением они уходят от ударных нагрузок во время работы и гасят вибрацию на корпус машины. При ежесменном шприцевании, ресурс подшипниковых узлов достигает одного года * На машине предусмотрена регулировка глубины фрезерования штурвалом через червячный механизм, также есть рычаг перевода из рабочего положения в транспортное, что позволяет переместить машину не выключая двигатель. * Электрическая часть машины сконцентрирована в металлическом герметичном боксе. Ввод и управление машиной выведены наружу. Для облегчения запуска машины установлен перефазировщик. Также машина оборудована светодиодным прожектором (мощность светового потока: 700 лм) * Машина LATOKHO оборудована съемной боковой панелью. Открутив 5 болтов крепления, панель снимается и барабан готов к замене. Время для замены занимает 10 минут, при этом машина находится в вертикальном положении. * На машине применяются барабаны с различными режущими инструментами гарантированного немецкого качества фирмы KRUG * Подъем машины осуществляется за серьгу, расположенную на защитной дуге. Задние транспортные колеса оснащаются роликовым подшипником и пресс-масленкой, которая обеспечивает своевременное смазывание. Спереди расположены два металлических опорных ролика, что дает возможность фрезерования стыков Комплектация фрезеровальной машины RM-300GE * Фрезеровальная машина * Барабан (фреза) с пятигранными ножами LATOKHO DSC 300Производитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 135 см Ширина: 55 см Высота: 109 см Вес: 172 кг

—

Санкт-Петербург

Самоходный заливщик швов на 300 литров

Самоходный битумный котел на 300 литров предназначен для разогрева и подачи горячих герметизирующих материалов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. Питание самоходного битумного котла осуществляется: - от гидростанции на базе двигателя Honda или Lambordgini, приводные механизмы на основе гидромоторов. Режим работы битумного котла – продолжительный. Регулировка температуры теплоносителя – автоматическая. На данном самоходном битумном котле предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ-СГ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды) , - автономный съёмный передвижной компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на бензиновом двигателе Honda) установлена более мощная компрессорная головка производства Италии (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Технические характеристики самоходного заливщика швов на 300 литров: Объем полный, л.............................................................300 Объем полезный, л.........................................................300 Масса, кг..........................................................................2 400 Приводное колесо..........................................................переднее Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................дизель/бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелки, кВт..................................................100 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................4.7 х 2.2 х 2.0 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества самоходного битумного котла на 300 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономна за счет механического привода ходовой части (управляется при помощи выносного пульта, позволяет вести обзор передвижения сбоку на 180˚С); * Наличие бортовой гидроэлектростанции безопасного напряжения 24В; * Вертикальные оси вращения мешалки и битумного насоса повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Косвенная система разогрева материала (масленая рубашка); * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами (шлангами) в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ.Комплектация самоходного заливщика швов на 300 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2400 кг

—

Санкт-Петербург

Самоходный заливщик швов на 500 литров

Самоходный битумный котел на 500 литров предназначен для разогрева и подачи горячих герметизирующих материалов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. Питание самоходного битумного котла осуществляется: - от гидростанции на базе двигателя Honda или Lambordgini, приводные механизмы на основе гидромоторов. Режим работы битумного котла – продолжительный. Регулировка температуры теплоносителя – автоматическая. На данном самоходном битумном котле предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ-СГ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды) , - автономный съёмный передвижной компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на бензиновом двигателе Honda) установлена более мощная компрессорная головка производства Италии (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Технические характеристики самоходного битумного котла на 500 литров: Объем полный, л.............................................................500 Объем полезный, л.........................................................500 Масса, кг..........................................................................2 500 Приводное колесо..........................................................переднее Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................дизель/бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелки, кВт..................................................100 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................4.7 х 2.2 х 2.0 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества самоходного битумного котла на 500 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономна за счет механического привода ходовой части (управляется при помощи выносного пульта, позволяет вести обзор передвижения сбоку на 180˚С); * Наличие бортовой гидроэлектростанции безопасного напряжения 24В; * Вертикальные оси вращения мешалки и битумного насоса повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Косвенная система разогрева материала (масленая рубашка); * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами (шлангами) в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ.Комплектация самоходного битумного котла на 500 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Заливщик швов РД 929 передвижной на 500 литров

Передвижной заливщик швов РД 929 на 500 литров предназначен для разогрева и подачи битумных мастик, битумов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. На все модели РД 929 предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды); - съёмный компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на дизельном двигателе Gesht) установлена более мощная компрессорная головка BK19, Италия (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Битумная мастика в заливщике РД 929 разогревается в течение 1 ч. – 1:20 ч., в зависимости от материала. Обучение персонала Заказчика правилам техники безопасности и принципам работы с изделием проводятся: - на базе завода-изготовителя (бесплатно); - дистанционно. Технические характеристики передвижного заливщика РД 929 на 500 литров: Объем полный, л.............................................................500 Объем полезный, л.........................................................500 Масса, кг..........................................................................2 400 Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор РПГ 2500 Мощность горелки, кВт..................................................50 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Тип масла.........................................................................МС 20 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Компрессор производительностью, л/мин................275 (530) Ресивер, л.........................................................................50 (100) Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества передвижного заливщика РД 929 на 500 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономен, не зависит от силовой установки и тягача; * Наличие бортовой гидростанции; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами, в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ (не входит в комплектацию).Комплектация передвижного заливщика швов РД 929 на 500 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2400 кг

—

Санкт-Петербург

Котел битумный передвижной РД 929 на 500 литров

Передвижной котел РД 929 на 500 литров утепленный минватой содержит корытообразную емкость, наружные стенки которой обогреваются горячим воздухом из жаровой трубы имеющей отверстия, обеспечивающие равномерную подачу горячего воздуха вокруг емкости. Прицепной котел через быстроразъемные соединения и РВД соединен с гидронасосом трактора через две гидролинии от гидрораспределителя и дренажной магистралью с масляным баком трактора. Битумозаливщик РД 929 на 500 литров состоит из прицепа с тягово-сцепным (тормозным) устройством и смонтированного на нём оборудования, включающего: термос-миксер, оборудование для обогрева котла, гидрооборудование, компрессор, опорное колесо, электрооборудование. Привод битумного насоса осуществляется от гидромотора через вал, проходящий внутри котла. В обогреваемом шкафу уложены напорный и обратный шланги и устройство для заливки швов, которое комплектуется насадками: для заливки трещин и карт. Компрессор закреплен на раме прицепа, комплектуется воздушным шлангом и пистолетом с бачком для очистки трещин и швов в дорожном покрытии и промывки шлангов топливно-воздушной смесью. Утепленная емкость оснащена термометром для контроля температуры материала. Электрооборудование состоит из жгута с разъемом для подключения к бортовой сети трактора, проблескового маяка с выключателем. Технические характеристики передвижного котла РД 929 на 500 литров: Объем полный, л.............................................................500 Транспортное средство..................................................одноосный/двухосный прицеп Механизм тормоза наката...........................................KF 20 NATO d=45 Тягач..................................................................................трактор МТЗ Масса, кг..........................................................................1 570 Тепловая рубашка котла...............................................воздушная Оборудование для обогрева котла............................Подогреватель БИТ АВТО Вид топлива.....................................................................Дизельное Бак топливный, л.............................................................40 Битумный насос..............................................................ДС 15 Производительность, л/мин.........................................5-25 Узел выдачи.....................................................................с прямым и обратным рукавом Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Тип масла.........................................................................МС 20 Розжиг горелок................................................................ручной Компрессор производительностью, л/мин................375 Воздушный шланг, мм.....................................................8,5 Преимущества передвижного котла РД 929 на 500 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Подключается к трактору МТЗ; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Отслеживание температуры материала по термометру; * Низкая стоимость; * Наличие компрессорной установки для продувки трещин и шлангов.Комплектация передвижного котла РД 929 на 500 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 1570 кг

—

Санкт-Петербург

Котел битумный передвижной РД 929 на 300 литров

Передвижной котел утепленный минватой содержит корытообразную емкость, наружные стенки которой обогреваются горячим воздухом из жаровой трубы имеющей отверстия, обеспечивающие равномерную подачу горячего воздуха вокруг емкости. Прицепной котел через быстроразъемные соединения и РВД соединен с гидронасосом трактора через две гидролинии от гидрораспределителя и дренажной магистралью с масляным баком трактора. Изделие состоит из прицепа с тягово-сцепным (тормозным) устройством и смонтированного на нём оборудования, включающего: термос-миксер, оборудование для обогрева котла, гидрооборудование, компрессор, опорное колесо, электрооборудование. Привод битумного насоса осуществляется от гидромотора через вал, проходящий внутри котла. В обогреваемом шкафу уложены напорный и обратный шланги и устройство для заливки швов, которое комплектуется насадками: для заливки трещин и карт. Компрессор закреплен на раме прицепа, комплектуется воздушным шлангом и пистолетом с бачком для очистки трещин и швов в дорожном покрытии и промывки шлангов топливно-воздушной смесью. Термос-миксер снабжен термометром для контроля температуры материала. Электрооборудование состоит из жгута с разъемом для подключения к бортовой сети трактора, проблескового маяка с выключателем. Технические характеристики передвижного котла РД 929 на 300 литров: Объем полный, л.............................................................300 Транспортное средство..................................................одноосный/двухосный прицеп Механизм тормоза наката...........................................KF 20 NATO d=45 Тягач..................................................................................трактор МТЗ Масса, кг..........................................................................1 370 Тепловая рубашка котла...............................................воздушная Оборудование для обогрева котла............................Подогреватель БИТ АВТО Вид топлива.....................................................................Дизельное Бак топливный, л.............................................................40 Битумный насос..............................................................ДС 15 Производительность, л/мин.........................................5-25 Узел выдачи.....................................................................с прямым и обратным рукавом Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Тип масла.........................................................................МС 20 Розжиг горелок................................................................ручной Компрессор производительностью, л/мин................375 Воздушный шланг, мм.....................................................8,5 Преимущества передвижного котла РД 929 на 300 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Подключается к трактору МТЗ; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Отслеживание температуры материала по термометру; * Низкая стоимость; * Наличие компрессорной установки для продувки трещин и шлангов.Комплектация передвижного котла РД 929 на 300 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Заливщик швов РД 929 передвижной на 300 литров

Передвижной заливщик швов РД 929 на 300 литров предназначен для разогрева и подачи битумных мастик, битумов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. На все модели РД 929 предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды); - съёмный компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на дизельном двигателе Gesht) установлена более мощная компрессорная головка BK19, Италия (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Битумная мастика в заливщике РД 929 разогревается в течение 1 ч. – 1:20 ч., в зависимости от материала. Обучение персонала Заказчика правилам техники безопасности и принципам работы с изделием проводятся: - на базе завода-изготовителя (бесплатно); - дистанционно. Технические характеристики передвижного заливщика РД 929 на 300 литров: Объем полный, л.............................................................300 Объем полезный, л.........................................................300 Масса, кг..........................................................................2 200 Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор РПГ 2500 Мощность горелки, кВт..................................................50 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Тип масла.........................................................................МС 20 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Компрессор производительностью, л/мин................275 (530) Ресивер, л.........................................................................50 (100) Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества передвижного заливщика РД 929 на 300 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономен, не зависит от силовой установки и тягача; * Наличие бортовой гидростанции; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами, в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ (не входит в комплектацию).Комплектация передвижного заливщика швов РД 929 на 300 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Заливщик швов передвижной на 500 литров

Котел битумный передвижной на 500 литров предназначен для разогрева и подачи битумных мастик, битумов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. На всех моделях плавильных заливщиков предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды); - съёмный компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на дизельном двигателе Gesht) установлена более мощная компрессорная головка BK19, Италия (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Битумная мастика в передвижном битумном котле разогревается в течение 1 ч. – 1:20 ч., в зависимости от материала. Обучение персонала Заказчика правилам техники безопасности и принципам работы с изделием проводятся: - на базе завода-изготовителя (бесплатно); - дистанционно. Технические характеристики битумного передвижного котла на 500 литров: Объем полный, л.............................................................500 Объем полезный, л.........................................................500 Масса, кг..........................................................................2 500 Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................дизель/бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелки, кВт..................................................100 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................4.7 х 2.2 х 2.0 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумного передвижного котла на 500 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономна, не зависит от силовой установки и тягача; * Наличие бортовой гидростанции; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами, в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ (не входит в комплектацию).Комплектация битумного передвижного котла на 500 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2500 кг

—

Санкт-Петербург

Заливщик швов передвижной на 300 литров

Котел битумный передвижной на 300 литров предназначен для разогрева и подачи битумных мастик, битумов в швы дорожных покрытий и плит взлетно-посадочных полос, рулежек и перронов аэродромов при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5°C до плюс 40°C) и относительной влажности не более 80%. На всех моделях плавильных заливщиков предусмотрено: - система электрообогрева шланга подачи мастики и самого заливочного сопла удочки для постоянного поддержания рабочей температуры материала, (в сравнении с аналогами американского производства обогреваемая удочка на моделях ПЗУ обеспечивает беспрепятственное прохождение материала по всей длине шланга непосредственно в шов даже при отрицательной температуре окружающей среды); - съёмный компрессорный узел (установлен на тележке с колёсами), привод компрессорной головки полностью автономен (на дизельном двигателе Gesht) установлена более мощная компрессорная головка BK19, Италия (расход до 1 куб.м., давление до 8(10) атм). Битумная мастика в передвижном битумном котле разогревается в течение 1 ч. – 1:20 ч., в зависимости от материала. Обучение персонала Заказчика правилам техники безопасности и принципам работы с изделием проводятся: - на базе завода-изготовителя (бесплатно); - дистанционно. Технические характеристики битумного передвижного котла на 300 литров: Объем полный, л.............................................................300 Объем полезный, л.........................................................300 Масса, кг..........................................................................2 200 Тепловая рубашка котла...............................................масляная Привод установки..........................................................дизель/бензин Мощность двигателя......................................................14 кВт Насос выдачи материала..............................................погружной НШ Привод..............................................................................гидромотор МР 32 Мощность горелки, кВт..................................................100 Горелка.............................................................................дизельная Потребление топлива, л/час.......................................5 - 7 Температура разогрева,℃..........................................200 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Габаритные размеры, м.................................................4.7 х 2.2 х 2.0 Автоматическое поддержание температуры ............есть Терморегулятор управления горелкой........................есть Тип соединения................................................................рапид Преимущества битумного передвижного котла на 300 литров: * Комплектация высокоэффективной горелкой на жидком топливе; * Полностью автономна, не зависит от силовой установки и тягача; * Наличие бортовой гидростанции; * Вертикальные оси вращения мешалки и заливочного насоса (гидравлика или электромоторы) повышенной производительности с бесступенчатой (плавной) регулировкой производительности подачи материала; * Быстрое достижение и точное поддержание температуры рабочего материала; * По выбору Заказчика машины комплектуются различными заливочными системами, в том числе с электрообогревом; * Быстрый прогрев заливочного шланга и заливочной пики (осуществляется принудительный обогрев материала в шланге подачи, обогрев обоих наконечников «удочки»); * Бортовой автономный ручного перемещения компрессор повышенной производительности. Предназначен для продувки шлангов (в случае одношланговых систем без подогрева), а также подключения «теплового копья» марки РШ (не входит в комплектацию).Комплектация битумного передвижного котла на 300 литров: Варочный бак с агрегатами: 1 штука Шасси с тандемом осей: 1 штука Энергетическая силовая установка: 1 штука Гидравлическая система: 1 штука Шкаф управления: 1 штука Паспорт: 1 штука Руководство по эксплуатации: 1 штука Руководства по эксплуатации покупных механизмов: 1 штука Компрессорная установка: 1 штука «Удочка» для подачи мастики со шлангом без обогрева: 1 штука «Удочка» для подачи мастики в шов с обогреваемым шлангом: 1 штука Аккумулятор 12В 60А/Ч: 2 штукиПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 470 см Ширина: 220 см Высота: 200 см Вес: 2200 кг

—

Санкт-Петербург

Ручной заливщик швов ПКЗ-60-У

Заливщик швов ПКЗ-60-У является усовершенствованной моделью заливщика ПКЗ-60 и имеет утолщенные стенки бункера и утолщенные колёса, что позволяет значительно увеличить срок службы заливщика и избегать деформации колёс под действием температурных нагрузок. Котел-заливщик ПКЗ-60-У - это металлический бак на колесах для разогрева битумных мастик и заливки трещин в асфальте. Ручной заливщик швов используется для герметизации асфальтовых трещин, швов, подгрунтовки старого дорожного основания. Загрузка битума происходит через верхнюю крышку котла. Расплавленный битум вытекает через сопло с правой нижней стороны. Количество подаваемого материала регулируется двумя рычагами, расположенными на ручке котла. Котел заливщик ПКЗ-60-У оснащен термометром, по которому отслеживается температура нагрева битума и мешалкой для перемешивания расплавленного материала. Технические характеристики ручного заливщика швов ПКЗ-60-У: Объем бака, л................................................................60 Вес, кг...............................................................................67 Мощность горелок, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................180 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.15 х 1.0 х 0.7 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПКЗ-60-У: * одновременно плавит и заливает асфальтовые трещины; * за 1 смену герметизирует до 1000 погонных метров; * вмещает в себя два брикета битумной мастики; * гарантия на работы 5 лет;Комплектация заливщика швов ПКЗ-60-У: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 115 см Ширина: 105 см Высота: 70 см Вес: 67 кг

—

Санкт-Петербург

Ручной заливщик швов ПКЗ 50

Ручной заливщик швов ПКЗ-50 это битумный котел, который представляет собой сварной металлический корпус на трех колёсах (одно заднее поворотное и два передних неповоротных). Внутренний бак заливщика швов имеет полезную вместимость 50 литров. ПКЗ-50 оснащается газовым баллоном объёмом 27 л. Система подачи газа для разогрева материала проста в монтаже и контролируется пропаном редуктором. Разогрев материала осуществляется через воздушную рубашку. В составе заливщика имеется металлическая мешалка для перемешивания и отверстие для дозированной выдачи битума. Два рычага для открытия/закрытия шибера и работы с направляющим «утюжком» обеспечивают качественное нанесение битумной мастики на трещину в асфальте. ПКЗ-50 является маневренным и удобным в эксплуатации одним человеком. Не требует специальной квалификации при эксплуатации, имеет продолжительный срок службы, легко транспортируется и позволяет существенно экономить используемые материалы. Конструкция ПКЗ-50 надежна и проверена временем. Технические характеристики ручного заливщика швов ПКЗ 50: Объем бака, л................................................................50 Вес, кг...............................................................................60 Мощность горелок, кВт.................................................20 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................220 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 0.93 х 0.8 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПКЗ 50: * одновременно плавит и заливает асфальтовые трещины; * за 1 смену герметизирует до 1000 погонных метров; * вмещает в себя два брикета битумной мастики; * гарантия на работы 5 лет.Комплектация заливщика швов ПКЗ 50: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 138 см Ширина: 93 см Высота: 80 см Вес: 60 кг

—

Санкт-Петербург

Заливщик швов ПКЗ 45МР с масляной рубашкой

Заливщик швов ПКЗ-45МР с масляной рубашкой представляет собой раму на четырёх колёсах, с установленным на ней металлическим баком. Внутренний бак заливщика швов оснащён механической мешалкой и дозатором (для выдачи расплавленного битума). Количество выдаваемой битумной мастики регулируется открыванием заслонки крана-дозатора. Расплавленный битум подается в утюжок, который опускается в рабочее положение рычагом и, скользя по поверхности дорожного покрытия, герметизирует шов в асфальте. Редуктор давления газа и аналоговый термометр, позволяют контролировать температуру мастики/герметика и избегать его перегрева. Масляная рубашка обеспечивает равномерный нагрев материала в баке заливщика и исключает его пригорание. В качестве теплоносителя применяется масло МТ-300 Ом (не входит в комплект поставки). ПКЗ-45МР является маневренным и удобным в эксплуатации одним рабочим. Технические характеристики ручного заливщика швов ПКЗ 45МР: Объем бака, л................................................................45 Вес, кг...............................................................................79 Мощность горелок, кВт.................................................20 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................220 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.9 х 1.0 х 0.8 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПКЗ 45МР: * одновременно плавит и заливает асфальтовые трещины; * за 1 смену герметизирует до 1000 погонных метров; * вмещает в себя два брикета битумной мастики; * гарантия на работы 5 лет.Комплектация заливщика швов ПКЗ 45МР: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 195 см Ширина: 100 см Высота: 80 см Вес: 79 кг

—

Санкт-Петербург

Ручной заливщик швов ПКЗ 70

Ручной заливщик швов ПКЗ-70 представляет собой сварную металлическую конструкцию смонтированную на трёх чугунных колёсах покрытых термостойкой резиной. Внутренний бак заливщика оснащен механической мешалкой и краном-дозатором (для подачи разогретого материала наружу). Количество подаваемого битума регулируется открыванием заслонки крана-дозатора при помощи рычага управления. Расплавленная битумная мастика подается в каретку, которая опускается в рабочее положение рычагом и перемещаясь по трещине в дорожном покрытии заливает его. Регулятор давления пропана и термометр, позволяют контролировать температуру материала и избегать его перегрева. Система подачи газа проста в монтаже и использовании. ручной котел заливщик ПКЗ-70 является маневренным и удобным в эксплуатации одним оператором, не требует специальной квалификации рабочего персонала, имеет длительный срок службы, легко транспортируется и позволяет существенно экономить используемые материалы. Технические характеристики ручного заливщика швов ПКЗ 70: Объем бака, л................................................................70 Вес, кг...............................................................................70 Мощность горелок, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................180 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.25 х 1.1 х 0.7 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПКЗ 70: * одновременно плавит и заливает асфальтовые трещины; * за 1 смену герметизирует до 1000 погонных метров; * вмещает в себя два брикета битумной мастики; * гарантия на работы 5 лет.Комплектация заливщика швов ПКЗ 70: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 125 см Ширина: 108 см Высота: 70 см Вес: 70 кг

—

Санкт-Петербург

Ручной заливщик швов ПКЗ 60

Котел-заливщик ПКЗ 60 - это металлический бак на колесах для разогрева битумных мастик и заливки трещин в асфальте. Ручной заливщик швов используется для герметизации асфальтовых трещин, швов, подгрунтовки старого дорожного основания. Загрузка битума происходит через верхнюю крышку котла. Расплавленный битум вытекает через сопло с правой нижней стороны. Количество подаваемого материала регулируется двумя рычагами, расположенными на ручке котла. Котел заливщик ПКЗ 60 оснащен термометром, по которому отслеживается температура нагрева битума и мешалкой для перемешивания расплавленного материала. Технические характеристики ручного заливщика швов ПКЗ 60: Объем бака, л................................................................60 Вес, кг...............................................................................67 Мощность горелок, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час......................................1.5 - 2 Температура разогрева,℃..........................................180 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.15 х 1.0 х 0.7 Автоматическое поддержание температуры ............нет Терморегулятор управления горелкой........................нет Тип соединения................................................................рапид Преимущества ручного заливщика швов ПКЗ 60: * одновременно плавит и заливает асфальтовые трещины; * за 1 смену герметизирует до 1000 погонных метров; * вмещает в себя два брикета битумной мастики; * гарантия на работы 5 лет;Комплектация заливщика швов ПКЗ 60: Пропановая горелка: 1 штука Редуктор: 1 штука Баллон с пропаном 27 л: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 115 см Ширина: 105 см Высота: 70 см Вес: 67 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона ST 1000 на МТЗ

Рециклер асфальтобетона ST 1000 на трактор МТЗ предназначен для регенерации фрезерованного и кускового асфальта применяемого в ямочном ремонте асфальтобетонных покрытий. Рециклер ST 1000 обеспечивает: переработку старых фракций асфальтобетонных покрытий (отходы холодного фрезерования), методом разогрева в емкости вращающегося барабана. Также переработку заранее приготовленных холодных фракций литого асфальта, приготовляемых на асфальтобетонных заводах в качестве сырья. Конструкция барабана выполнена таким образом, что позволяет обеспечить равномерный нагрев асфальтовой крошки пока рабочие очищают ремонтируемый участок. Технические характеристики рециклера ST 1000 на трактор МТЗ Производительность, кг/час........................................500 -1000 кг/час Вес, кг...............................................................................450 Мощность горелки, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................ЭТМ Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................1.9 х 1.9 х 1.7 Тип генератора ..............................................................бензиновый Мощность........................................................................5 кВт Габаритные размеры прицепа, м.................................4.3 х 2.3 х 0.6 Гидромотор......................................................................РПГ 2500 Тип соединения................................................................рапид Преимущества рециклера ST 1000 на трактор МТЗ * высокое качество сварочных соединений; * подшипниковое соединение всех вращающихся частей; * производительность переработки асфальтовой крошки - 350 кг за 25 минут; * компактная и удобная в эксплуатации; * подключается к трактору МТЗ; * минимальный расход дизельного топлива; * может разогревать заранее приготовленные холодные литые смеси, заготовленные брикеты с асфальтом.Комплектация рециклера ST 1000 на трактор МТЗ Дизельная горелка: 1 штука Топливный бак: 1 штука БРС: 4 штуки Гидромотор: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 196 см Ширина: 196 см Высота: 170 см Вес: 450 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер Bagela BA 10000F

Среди всех производителей установок предназначенных для восстановления и превращения асфальтовой крошки большую популярность заработал рециклер Багела БА 10000Ф. Высокая производительность в 10 тонн свежего асфальта в час позволяет ремонтировать до 500 м2 в смену. Небольшой расход топливо позволяет снизить себестоимость квадратных метров. Bagela BA 10000F зарекомендовал себя, как качественный немецкий экземпляр способный безотказно работать в течение 5 лет. Запасные части на багела всегда есть в наличии на нашем заводе. Вы всегда сможете обратиться в нашу компанию по проведению сервисных мероприятий и технического обслуживания рециклера. Технические характеристики рециклера Bagela BA 10000F Производительность, кг/час........................................10 000 Вес, кг...............................................................................5 000 Мощность горелки, кВт.................................................400 Горелка.............................................................................Дизельная Вместимость барабана, кг............................................1200 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................170 Габаритные размеры, м.................................................6.7 х 2.4 х 2.4 Тип двигателя ..................................................................дизельный Привод установки...........................................................HATZ, 22, кВт Емкость гидравлического бака, л..................................170 Гидромотор, (расход масла), л/мин............................51 Количество форсунок горелки, шт................................2 Комплектация рециклера Bagela BA 10000F Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Гидростанция: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 675 см Ширина: 245 см Высота: 245 см Вес: 5000 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер Bagela BA 7000F

Для восстановления и регенерации кускового асфальта, асфальтового гранула используются рециклеры асфальтобетона. Одним из лучших вариантов по соотношению цена качества является рециклер Bagela BA 7000F производительностью 7 000 кг в час. Основная особенность этих машин заключается в низком расходе топлива затраченного при регенерации 1 тонны асфальта. Эксплуатирующие дорожные компании высоко оценили минимальные расходы при высокой эффективности работы, а также качество комплектующих частей рециклера багела, которые имеют долгий срок службы. Технические характеристики рециклера Bagela BA 7000F Производительность, кг/час........................................7 000 Вес, кг...............................................................................2 300 Мощность горелки, кВт.................................................280 Горелка.............................................................................Дизельная Вместимость барабана, кг............................................800 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................125 Габаритные размеры, м.................................................5.4 х 2.0 х 2.1 Тип двигателя ..................................................................дизельный Привод установки...........................................................HATZ, 8,6, кВт Емкость гидравлического бака, л..................................75 Гидромотор, (расход масла), л/мин............................20 Количество форсунок горелки, шт................................1 Комплектация рециклера Bagela BA 7000F Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Гидростанция: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 540 см Ширина: 200 см Высота: 210 см Вес: 2300 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона РАП-1

Установка переработки асфальта РАП-1 предназначена для переработки холодной асфальтной смеси (мелкораздробленный, измельченный асфальт) и кускового асфальта размером до 300 х 400 х 100 мм. Более толстые блоки необходимо дробить до получения кусков длиной 300 мм. Предельная масса асфальта, загружаемого в барабан – 800-1000 кг. Рециклер имеет производительность 8 т/ч. Описание и основные элементы: Выполнен в виде прицепа на шасси с установленными на нём торсионными осями, оснащёнными динамическими тормозами. На раме шасси установлен барабан диаметром 1050 мм, длиной 2100 мм Привод барабана осуществляется через цепную передачу от гидромотора. Передаточное отношение цепной передачи I=1:9,9. Число оборотов 30. Регулировка числа оборотов в пределах 15-30. С торца барабана установлен загрузочный бункер. С противоположной стороны установлена двухступенчатая горелка жидкотопливная с автоматическим управлением. Нагрев материала осуществляется через жаровую трубу. В верхней части над барабаном установлен подъёмный загрузочный лоток, привод которого осуществляется двумя гидроцилиндрами. Выгрузка из барабана происходит со стороны горелки. Управление ручное посредством рычажного механизма. В моторном отсеке установлен дизельный двигатель. Технические характеристики рециклера РАБ Производительность, кг/час........................................8 000 Вес, кг...............................................................................3 500 Мощность горелки, кВт.................................................280 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................5.9 х 2.4 х 2.3 Тип двигателя ..................................................................дизельный Мощность........................................................................16 кВт Габаритные размеры прицепа, м.................................5.8 х 2.3 х 0.6 Емкость топливного бака, л...........................................20 Номинальная мощность электростанции, кВт............2 Тип соединения................................................................рапид Преимущества рециклера РАП-1 1. Вторичное использование старого асфальта: при регенерации достаточно добавить 1% битума в снятую асфальтовую смесь, чтобы получить готовый горячий асфальт. Это важно, т.к. доля битума в себестоимости асфальта достигает половины. 2. Универсальность: в установке возможно использование как фрезерованной асфальтовой крошки, так и кускового, «ломанного» асфальта. 3. Экономия материальных и временных ресурсов: отсутствие необходимости в длительной транспортировке демонтированных дорожных одежд на переработку и заказа новой асфальтобетонной смеси на АБЗ. 4. Мобильность: удобство и оперативность перемещения установки между объектами. 5. Компактность установки: позволяет эффективно эксплуатировать ее в городской черте и на участках с ограниченным пространством. 6. Экологическая безопасность: конструктивные особенности позволяют эксплуатировать установку с минимальным вредом для окружающей среды. 7. Простота транспортировки: за счет универсальной сцепки, транспортировка установки осуществляется при помощи грузовых автомобилей, как правило используемых дорожными службами. Широкие области применения рециклера РАП-1 * Для промышленных, сельскохозяйственных предприятий, которые хотели бы содержать или благоустроить свою территорию. * Для муниципальных поселений, чтобы содержать и ремонтировать свои дороги. * Для управляющих компаний, ТСЖ и коттеджным поселкам, чтобы ремонтировать межквартальные дороги. * Строительным компаниям, которые желают диверсифицировать или расширить свой бизнес. * Водоканалам и подобным организациям, которые ремонтируют инженерные коммуникации, и которые должны приводить место ремонта в первоначальное состояние. * Железнодорожникам для ремонта и содержания виадуков, перронов. * Дорожникам, чтобы не ждать запуска больших основных мощностей, а иметь возможность начать ремонт и содержание в зимний или ранний весенний период. Для малого бизнеса. Чем больше присутствие малого бизнеса на рынке, тем больше возможностей для появления благоустроенных дорог. Комплектация рециклера РАП-1 Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Гидростанция: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 590 см Ширина: 240 см Высота: 260 см Вес: 3300 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона ЕМ 3200

Рециклер асфальтобетона ЕМ 3200 установленный на шасси одноосного прицепа предназначен для транспортировки литой асфальтовой смеси от асфальтобетонного завода до места проведения работ. Также легко можно расплавлять заранее заготовленные брикеты литого асфальта или фракции старого литого асфальтобетона бывшего в употреблении. Конструкция Рециклер представляет собой полукруглый контейнер внутри которого проходят две жаровые трубы. Верхняя часть оснащена легкими крышками через которые загружается литая асфальтобетонная смесь. Через всю центральную часть рециклера проходит ось с лопатками предназначенная для перемешивания литого материала в процессе транспортировки и разогрева. Все работающие органы приводятся в действие от гидравлической системы трактора МТЗ. Принцип действия В рециклер асфальтобетона ЕМ 3200 через загрузочные люки засыпается готовая литая смесь или брикеты заранее заготовленной смеси. Запускается дизельная горелка. Машинист трактора включает вращение мешалки рециклера с помощью рычагов управления гидросистемой. В процессе транспортировки литая асфальтовая смесь поддерживается в горячем состоянии и перемешивается. В случае использования твердых брикетов готовой асфальтовой смеси, они расплавляются в течение 1 - 2 часов, в зависимости от количества загруженного материала и температуры воздуха. Выдача материала происходит через шиберную задвижку с торцевой стороны рециклера. Купить рециклер ЕМ 3200 РемонтЯм является официальным дилером завода производителя и в большинстве случаев рециклеры находятся в наличии на складе в Санкт-Петербурге и Москве. В связи с этим цена на рециклер ЕМ 3200 для клиента остается выгодной и такой же как на заводе производителе. Покупать рециклер на нашем предприятии также выгодно, в связи с наличием сервисной службы в городе Санкт-Петербург и Москва. Это обеспечивает эксплуатацию рециклера без простоев на ремонт и ожидание запасных частей от завода производителя. Технические характеристики рециклера асфальтобетона ЕМ 3200 Масса машины, кг .........................................................1700 Тип привода .....................................................................гидромеханический,реверсивный Источник разогрева.......................................................Автоматическая дизельная горелка Разогрев............................................................................конвекционный Мощность горелки, кВт/час..........................................100 Емкость топливного бака, л............................................40 Расход топлива, л/ч........................................................8-12 Производительность, т/ч................................................1,2 Температура готовой литой смеси, °С........................160-180 Контроль температуры....................................................ручной инфракрасный Транспортная скорость с полной загрузкой, км/ч до 20 Тормозная система..........................................................пневматическая Грузоподъемность, кг.......................................................1300 Геометрический объем емкости, м3 .............................2,35 Габаритные размеры, мм...............................................3950 х 2400 х 2250 Клиренс, мм......................................................................350 Рабочее давление гидросистемы, МПа.......................16 Вид топлива.......................................................................дизельное Средняя наработка на отказ, час.................................700 Срок службы, лет.............................................................8 Обслуживающий персонал, чел...................................2 Преимущества рециклера асфальта ЕМ 3200 * Транспортировка готовой литой асфальтобетонной смеси. * Разогрев ранее заготовленных брикетов литого асфальта. * Быстро расплавляет старый куски литого асфальта. * Возможность приготовление литых смесей из инертных материалов. * Высокая производительность - до 1 200 кг /час. * Работает от гидравлики трактора МТЗ. * Возможность изготовление асфальтовой смеси из щебня, битума и битумной мастики. * Легкое обслуживание при эксплуатации. * Высокое качество сварочных соединений; * Компактный и удобный в эксплуатации; * Низкий расход топлива.Комплектация рециклера ЕМ 3200 Дизельная горелка: 1 штука Топливный бак: 1 штука БРС: 4 штуки Гидромотор: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 395 см Ширина: 240 см Высота: 225 см Вес: 1700 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона ЕМ 6100

Рециклер асфальтобетона ЕМ 6100 установленный на шасси одноосного прицепа предназначен для восстановления асфальтовой крошки или старого кускового асфальтобетона по средством конвекционного нагрева от дизельной горелки мощностью 200 кВт. Конструкция. Рециклер представляет собой вращающийся барабан в который направлен факел дизельной горелки. Асфальтовая крошка засыпается через ковш, который опускается для приема материала и поднимается для приготовления асфальтовой смеси. Все работающие органы приводятся в действие за счет гидравлической системы. Давление масло создается от гидромеханического привода трактора МТЗ. Также рециклер выпускается автономным с собственной силовой установкой. Рециклер транспортируется трактором на базе МТЗ. Принцип действия. В рециклер асфальтобетона ЕМ 6100 через загрузочный ковш засыпается асфальтовая крошка или лом кускового асфальтобетона. Ковш поднимается в верхнее положение. Устанавливается дизельная горелка на место ковша. Оператор поднимает верх клапан управления барабан начинает вращаться. Производится запуск дизельной горелки. Асфальтовой крошка перемешивается во вращающемся барабане и под действием горячего воздуха связующее крошки начинает расплавляться. Происходит процесс регенерации свойств асфальтобетона. Для лучшего восстановления смеси рекомендуется добавить битум и битумную мастику в определенной пропорции. Купить рециклер ЕМ 6100 РемонтЯм является официальным дилером завода производителя и в большинстве случаев рециклеры находятся в наличии на складе в Санкт-Петербурге и Москве. В связи с этим цена на рециклер ЕМ 6100 для клиента остается выгодной, без посреднической наценки. Технические характеристики рециклера асфальтобетона ЕМ 6100 Масса машины, кг .........................................................2440 Тип привода .....................................................................гидромеханический,реверсивный Источник разогрева.......................................................Автоматическая дизельная горелка Разогрев............................................................................конвекционный Мощность горелки, кВт/час..........................................200 Емкость топливного бака, л............................................36 Расход топлива, л/ч........................................................10-20 Производительность, т/ч................................................2,2 Температура готовой литой смеси, °С........................180-200 Контроль температуры....................................................ручной инфракрасный Транспортная скорость с полной загрузкой, км/ч до 20 Тормозная система..........................................................пневматическая Грузоподъемность, кг.......................................................1300 Геометрический объем емкости, м3 .............................2,2 Габаритные размеры, мм...............................................4950 х 2250 х 2600 Клиренс, мм......................................................................350 Рабочее давление гидросистемы, МПа.......................16 Вид топлива.......................................................................дизельное Средняя наработка на отказ, час.................................700 Срок службы, лет.............................................................8 Обслуживающий персонал, чел...................................2 Преимущества рециклера асфальта ЕМ 6100 * быстрое время регенерации асфальтовой крошки - от 20 до 30 минут. * высокая производительность - до 2 200 кг /час. * опция полной автономности - транспортировать можно любым автомобилем. * работает от гидравлики трактора МТЗ. * возможность изготовление асфальтовой смеси из щебня, битума и битумной мастики. * легкое обслуживание при эксплуатации. * высокое качество сварочных соединений; * компактная и удобная в эксплуатации; * минимальный расход топлива; * может разогревать заранее приготовленные холодные смеси, заготовленные брикеты с асфальтом.Комплектация рециклера ЕМ 6100 Дизельная горелка: 1 штука Топливный бак: 1 штука БРС: 4 штуки Гидромотор: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 495 см Ширина: 225 см Высота: 260 см Вес: 2240 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона ST 1000 для кускового асфальта

При выполнении ямочного ремонта асфальта, особенно при восстановлении асфальтового покрытия вокруг люков, заделки шторы после прокладки кабеля под дорогой или восстановления асфальтового покрытия после аварийного ремонта трубопроводов необходимо относительно небольшое количество свежего асфальтобетона. Заказывать транспортировку асфальта от асфальтобетонного завода не рационально и финансового затратно. Отличным решение будет использование рециклера кускового старого асфальтобетона (который сняли непосредственно на месте выполнения работ). Рециклер представляет собой утепленный со всех сторон металлический контейнер, разделенный на верхний и нижний отсеки колосниковой решеткой. Сверху рециклера установлен инфракрасный нагреватель, с торцевых сторон расположены загрузочная дверца и шиберная задвижка выдачи восстановленного асфальта. Рециклер асфальтобетона ST 1000 предназначен специально для плавления старого кускового асфальта или заранее заготовленных брикетов из свежего асфальта. Принцип действия В верхнюю камеру рециклера загружаются куски старого кускового асфальта. Запускается инфракрасная горелка с помощью ручной газовоздушной горелки. Плотно закрывается торцевая дверь и прижимается фиксаторами. В течение 8 - 10 минут кусковой асфальт расплавляется, рассыпается и падает в нижнюю камеру через колосниковую решетку. Так как рециклер со всех сторон утеплен и сверху поступает инфракрасное излучение, то готовая асфальтобетонная смесь может долго храниться до момента ее использования. Через шиберную задвижку регенерированную асфальтовую смесь можно легко забирать для выполнения ямочного ремонта и восстановления асфальтового покрытия дорог. Технические характеристики рециклера ST 1000 кускового асфальта Производительность, кг/час........................................500 -1000 кг/час Вес, кг...............................................................................250 Мощность горелки, кВт.................................................70 Горелка............................................................................инфракрасная Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг горелок................................................................ручной Габаритные размеры, м.................................................1.5 х 1.0 х 1.5 Тип соединения................................................................рапид Преимущества рециклера ST 1000 кускового асфальта * использование существующего старого асфальта. * высокая производительность - до 1000 кг /час. * полная автономность - для работы требуется только баллон с пропаном. * легко снимается и устанавливается в кузов грузового автомобиля. * при использовании рециклера не требуется новый свежи асфальт. * высокое качество сварочных соединений; * компактная и удобная в эксплуатации; * минимальный расход пропана; * может разогревать заранее приготовленные холодные смеси, заготовленные брикеты с асфальтом.Комплектация рециклера ST 1000 кускового асфальтобетона Дизельная горелка: 1 штука Топливный бак: 1 штука БРС: 4 штуки Гидромотор: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 150 см Ширина: 100 см Высота: 150 см Вес: 250 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер ST 1000 на прицепе

Рециклер асфальтобетона ST 1000 монтируется на автомобильный прицеп и предназначен для регенерации фрезерованного и кускового асфальта применяемого в ямочном ремонте асфальтобетонных покрытий. Рециклер ST 1000 обеспечивает: переработку старых фракций асфальтобетонных покрытий (отходы холодного фрезерования), методом разогрева в емкости вращающегося барабана. Также переработку заранее приготовленных холодных фракций литого асфальта, приготовляемых на асфальтобетонных заводах в качестве сырья. Рециклер является полностью автономным. На общей раме располагаются генератор Hyundai, мотор-редуктор, бак на 60 литров для генератора и дизельной горелки. Регенерация асфальта осуществляется под действием косвенного нагрева от дизельной горелки lamborghini. Время регенерации от 15 до 25 минут в зависимости от температуры окружающей среды. Технические характеристики рециклера ST 1000 на прицепе Производительность, кг/час........................................500 -1000 кг/час Вес, кг...............................................................................450 Мощность горелки, кВт.................................................50 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................1.9 х 1.9 х 1.7 Тип генератора ..............................................................бензиновый Мощность........................................................................5 кВт Габаритные размеры прицепа, м.................................4.3 х 2.3 х 0.6 Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт.........2 Тип соединения................................................................рапид Преимущества рециклера ST 1000 на прицепе * удобная компоновка на автомобильном прицепе; * возможность размещать на прицепе виброплиту, асфальтовую крошку, алюминиевый грабли, ракели, дорожные знаки и ограждения; * на прицеп выдается ПТС. Транспортируется любым легковым автомобилем, Газелью или аналогичными; * подшипниковое соединение всех вращающихся частей; * производительность переработки асфальтовой крошки - 350 кг за 15 минут; * компактная и удобная в эксплуатации; * полностью автономный рециклер оснащен генератором и вращается от мотор-редуктора; * минимальный расход дизельного топлива; * может разогревать заранее приготовленные холодные литые смеси, заготовленные брикеты с асфальтом.Комплектация рециклера ST 1000 на прицепе Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Мотор-редуктор: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 430 см Ширина: 190 см Высота: 170 см Вес: 450 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер асфальтобетона РАБ

Рециклер РАБ предназначен для переработки старого асфальтобетонного материала, предусматривающая восстановление и улучшение его характеристик с целью повторного использования при асфальтировании. Рециклер асфальтобетона РАБ позволяет использовать вторичное сырье, что значительно снижает срок самоокупаемости. В межсезонье, когда а/бетонные заводы не работают, практически не имеет альтернативы. Это эффективное оборудование для содержания дорог! Рециклер асфальтобетона может производить до 1000 кг качественной горячей асфальтобетонной смеси каждые 20 минут. Исходное сырье – куски асфальтового лома или отходы холодного фрезерования – асфальтогранулят. Для улучшения качества асфальта можно добавлять битум (в среднем до 50% от исходного рецептурного состава старого покрытия), а также сухие инертные материалы (в среднем 3- 4% от исходного рецептурного состава старого покрытия). Фактически, процентный состав может быть определен только в условиях лабораторного исследования. Разогрев а/бетонной смеси производится открытым пламенем дизельной горелки во вращающемся со скоростью 2÷7 об/мин теплоизолированном барабане.Эффективное перемешивание обеспечивается специальной системой ребер на внутренней поверхности барабана. Технические характеристики рециклера РАБ Производительность, кг/час........................................3 000 Вес, кг...............................................................................3 500 Мощность горелки, кВт.................................................100 Горелка.............................................................................lamborghini Потребление топлива, л/час......................................5 - 7 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................60 Габаритные размеры, м.................................................5.9 х 2.4 х 2.3 Тип двигателя ..................................................................дизельный Мощность........................................................................16 кВт Габаритные размеры прицепа, м.................................5.8 х 2.3 х 0.6 Емкость топливного бака, л...........................................20 Номинальная мощность электростанции, кВт............2 Тип соединения................................................................рапид Преимущества рециклера РАБ * Температура разогрева смеси - 180-230 ºС; * Источник разогрева - автоматическая дизельная горелка; * Разогрев материала - конвекционный; * Контроль температуры - ручной инфракрасный измеритель температуры; * Статическое перемешивание материала за счёт рёбер размещённых внутри смесительного барабана; * Привод смесительного барабана – гидромеханический, реверсивный с цепным приводом от гидромотора; * Гидростанция приводится в действие от автономного двигателя; * Вид загружаемого материала: кусковой или фрезерованный асфальт; * Разгрузка: саморазгружающийся, навалом или в ковш погрузчика; * Время приготовления а/бетонной смеси в значительной степени зависит от влажности и крупности исходного сырья и в меньшей степени от температуры окружающей среды.Комплектация рециклера РАБ Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Гидростанция: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 580 см Ширина: 240 см Высота: 60 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Рециклер Bagela BA 4000

Технические характеристики рециклера Bagela BA 4000 Производительность, кг/час........................................4 000 Вес, кг...............................................................................1 960 Мощность горелки, кВт.................................................135 Горелка.............................................................................Дизельная Вместимость барабана, кг............................................800 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................дизель Розжиг горелок................................................................автоматический Топливный бак, л..............................................................125 Габаритные размеры, м.................................................4.4 х 2.0 х 2.0 Тип двигателя ..................................................................дизельный Привод установки...........................................................HATZ, 4,3, кВт Емкость гидравлического бака, л..................................75 Гидромотор, (расход масла), л/мин............................13.75 Количество форсунок горелки, шт................................1 Комплектация рециклера Bagela BA 4000 Дизельная горелка: 1 штука Двухосный прицеп: 1 штука Топливный бак: 1 штука Генератор: 1 штука Гидростанция: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 440 см Ширина: 200 см Высота: 200 см Вес: 1960 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта STPE 2000Y с утепленным рециклером

Доставка асфальтобетонной смеси от АБЗ до объекта не всегда является выгодна и экономически целесообразна. Причины могут быть разные. Асфальтобетонный завод находится в 50 км от города и затраченное время на перевозку смеси не оправдано; отсутствие термос-бункеров для сохранения асфальта горячим в течение рабочей смены или наличие большого количества асфальтовой крошки дает возможность использовать ее в ямочном ремонте дорог. Справиться с такой задачей сможет машина для ремонта асфальта STPE 2000Y с утепленным рециклером. Прицепной мобильный комплекс дополнительно оснащен каркасом и тентом для защиты от осадков. Мобильный комплекс STPE 2000Y это комплект самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В представленный комплект входит: двухосный прицеп, утепленный рециклер асфальтобетона производительностью 700 кг/час, котел-заливщик на 60 литров, виброплита весом 84 кг, отбойный молоток Makkita, салон с пропаном объемом 50 литров. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра STPE 2000Y является возможность ремонтировать асфальтовые дороги в зимнее время при температуре до -20 градусов по Цельсию. Дополнительным важным фактором использования дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта STPE 2000Y Габаритные размеры комплекса, м............................6,2 х 2,3 х 2,1 Вес загруженного комплекса, кг.................................2 900 Утепленный рециклер Объем барабана, м3....................................................0,6 Единовременная загрузка, кг......................................350 Производительность, кг/час.......................................700 Толщина утеплителя, мм...............................................50 Топливо ...........................................................................дизель Объем топливного бака................................................50 литров Отбойный молоток Makkita Мощность, Вт....................................................................1510 Тип патрона.......................................................................sds-max Сила удара, Дж................................................................26 Электр.регулировка оборотов.......................................Да Вес нетто, кг.......................................................................11,7 Число ударов, уд/мин.....................................................950-1900 Плавильный котел заливщик швов на 60 литров Объем бака, л..................................................................60 Вес, кг.................................................................................67 Мощность горелки, кВт...................................................50 Горелка...............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час........................................1.5 - 2 Виброплита Двигатель...........................................................................Honda, GX160 S type Длина основания, мм.......................................................520 Максимальная глубина уплотнения, мм.......................250 Мощность двигателя, л.с..................................................4.8 Металлический шкаф с баллоном пропана Металлический шкаф, шт.................................................1 Баллон с пропаном, л.......................................................50 Кровельная горелка, шт....................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта STPE 2000Y * Возможность работать в зимнее время при температуре -20С. * Оснащен тентом для защиты от осадков. * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта STPE 2000Y с утепленным рециклером Двухосный прицеп полной массы 2900 кг: 1 штука Утепленный рециклер: 1 штука Отбойный молоток Makkita: 1 штука Плавильный котел-заливщик на 60 литров: 1 штука Виброплита: 1 штука Металлический шкаф с баллоном пропана: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 620 см Ширина: 235 см Высота: 210 см Вес: 2900 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта STP 2000 (рециклер с гидравлическим приводом от трактора МТЗ)

Доставка асфальтобетонной смеси от АБЗ до объекта не всегда является выгодна и экономически целесообразна. Причины могут быть разные. Асфальтобетонный завод находится в 50 км от города и затраченное время на перевозку смеси не оправдано; отсутствие термос-бункеров для сохранения асфальта горячим в течение рабочей смены или наличие большого количества асфальтовой крошки дает возможность использовать ее в ямочном ремонте дорог. Справится с такой задачей сможет машина для ремонта асфальта STPE с автономным рециклером работающим от генератора. Мобильный комплекс STPE 2000 это комплект самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В максимальный комплект входит: двухосный прицеп, автономный рециклер асфальтобетона производительностью 700 кг/час, инфракрасный нагреватель асфальта Ря 120, котел-заливщик на 60 литров, двухвальцовый ручной виброкаток массой 600 кг, нарезчик швов с глубиной реза 150 мм, виброплита весом 84 кг. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта STPE 2000 Габаритные размеры комплекса, м............................5,8 х 2,3 х 2,1 Вес загруженного комплекса, кг.................................3 500 Автономный рециклер Объем барабана, м3....................................................0,6 Единовременная загрузка, кг......................................350 Производительность, кг/час.......................................700 Топливо ...........................................................................дизель Объем топливного бака................................................50 литров Установка инфракрасного нагрева Ря 120 Размеры нагрева............................................................1.2 х 1.0 метр Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................2 Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 1.2 х 1.0 Двухвальцовый ручной каток Масса................................................................................600 кг Мощность.........................................................................5.0 кВт Диаметр барабана.........................................................400 мм Ширина уплотнения........................................................600 мм Производительность........................................................1 800 м2 Водяной бак......................................................................32 л Плавильный котел заливщик швов на 60 литров Объем бака, л..................................................................60 Вес, кг.................................................................................67 Мощность горелки, кВт...................................................50 Горелка...............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час........................................1.5 - 2 Виброплита Двигатель...........................................................................Honda, GX160 S type Длина основания, мм.......................................................520 Максимальная глубина уплотнения, мм.......................250 Мощность двигателя, л.с..................................................4.8 Дорожный инструмент Алюминиевые грабли, шт.................................................2 Ракель для герметика, шт..................................................1 Щетка широкая, шт............................................................1 Лейка на 10 литров, шт.....................................................1 Тачка для асфальта, шт......................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта STPE 2000 * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта STPE 2000 с автономным рециклером Двухосный прицеп полной массы 3500 кг: 1 штука Автономный рециклер: 1 штука Инфракрасный нагреватель Ря 120: 1 штука Двухвальцовый ручной каток: 1 штука Плавильный котел-заливщик на 60 литров: 1 штука Виброплита: 1 штука Алюминиевые грабли: 2 штуки Ракель для герметика: 1 штука Щетка широкая 600 мм: 1 штука Лейка на 10 литров: 1 штука Тачка: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 580 см Ширина: 235 см Высота: 210 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта STPE 2000Y с ковшом для крошки

Доставка асфальтобетонной смеси от АБЗ до объекта не всегда является выгодна и экономически целесообразна. Причины могут быть разные. Асфальтобетонный завод находится в 50 км от города и затраченное время на перевозку смеси не оправдано; отсутствие термос-бункеров для сохранения асфальта горячим в течение рабочей смены или наличие большого количества асфальтовой крошки дает возможность использовать ее в ямочном ремонте дорог. Справиться с такой задачей сможет машина для ремонта асфальта STPE 2000Y с утепленным рециклером и ковшом для засыпки асфальтовой крошки. Прицепной мобильный комплекс дополнительно оснащен поднимающейся дверцей для удобства выгрузки приготовленной асфальтовой смеси. Мобильный комплекс STPE 2000Y это комплект самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В представленный комплект входит: двухосный прицеп, утепленный рециклер асфальтобетона производительностью 700 кг/час, ручной подогреваемый гудронатор РГБ 3, установка инфракрасного нагрева Ря 120 и дорожный инструмент. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра STPE 2000Y является возможность ремонтировать асфальтовые дороги в зимнее время при температуре до -20 градусов по Цельсию. Оснащение рециклера ковшом для загрузки асфальтовой крошки сокращает время приготовления асфальтовой смеси. Дополнительным важным фактором использования дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта STPE 2000Y Габаритные размеры комплекса, м............................6,2 х 2,3 х 2,1 Вес загруженного комплекса, кг.................................3 500 Утепленный рециклер с ковшом Объем барабана, м3....................................................0,6 Единовременная загрузка, кг......................................350 Производительность, кг/час.......................................700 Толщина утеплителя, мм...............................................50 Гидростанция...................................................................Да Мощность гидростанции, кВт.......................................2.5 Топливо ...........................................................................дизель Объем топливного бака, л............................................50 Установка инфракрасного нагрева Ря 120 Размеры нагрева, м.......................................................1.2 х 1.0 Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................2 Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 1.2 х 1.0 Ручной гудронатор РГБ 3 Производительность, м2/час.........................................600 Вес, кг..................................................................................140 Скорость распыления, л/мин.........................................6-8 Длина рукава подачи, м..................................................20 Подогрев битумной эмульсии.........................................есть Дорожный инструмент Алюминиевые грабли, шт.................................................2 Ракель для герметика, шт..................................................1 Щетка широкая, шт............................................................1 Лейка на 10 литров, шт.....................................................1 Тачка для асфальта, шт......................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта STPE 2000Y * Возможность работать в зимнее время при температуре -20С. * Оснащен ковшом для загрузки асфальтовой крошки. * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация машины для ремонта асфальта STPE 2000Y с ковшом для крошки Двухосный прицеп полной массы 3500 кг: 1 штука Утепленный рециклер с ковшом для загрузки крошки: 1 штука Установка инфракрасного нагрева Ря 120: 1 штука Ручной гудронатор РГБ 3 с подогревом: 1 штука Алюминиевые грабли: 2 штуки Ракель для герметика: 1 штука Щетка широкая 600 мм: 1 штука Лейка на 10 литров: 1 штука Тачка: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 620 см Ширина: 230 см Высота: 210 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург

Машина для ремонта асфальта STPE 2000 с автономным рециклером

Доставка асфальтобетонной смеси от АБЗ до объекта не всегда является выгодна и экономически целесообразна. Причины могут быть разные. Асфальтобетонный завод находится в 50 км от города и затраченное время на перевозку смеси не оправдано; отсутствие термос-бункеров для сохранения асфальта горячим в течение рабочей смены или наличие большого количества асфальтовой крошки дает возможность использовать ее в ямочном ремонте дорог. Справится с такой задачей сможет машина для ремонта асфальта STPE с автономным рециклером работающим от генератора. Мобильный комплекс STPE 2000 это комплект самого необходимого оборудования для выполнения работ по ремонту дорожного полотна. В максимальный комплект входит: двухосный прицеп, автономный рециклер асфальтобетона производительностью 700 кг/час, инфракрасный нагреватель асфальта Ря 120, котел-заливщик на 60 литров, двухвальцовый ручной виброкаток массой 600 кг, нарезчик швов с глубиной реза 150 мм, виброплита весом 84 кг. Одним из основных преимуществ дорожного ремонтёра является полный комплект техники для ремонта выбоин в асфальте размещенного на площадке двухосного прицепа. Это позволяет задействовать только одну единицу техники Газель или Камаз для транспортировки комплекса, а также уменьшить число работающего персонала, тем самым сэкономить на себестоимости ремонта дороги. Технические характеристики машины для ремонта асфальта STPE 2000 Габаритные размеры комплекса, м............................5,8 х 2,3 х 2,1 Вес загруженного комплекса, кг.................................3 500 Автономный рециклер Объем барабана, м3....................................................0,6 Единовременная загрузка, кг......................................350 Производительность, кг/час.......................................700 Топливо ...........................................................................дизель Объем топливного бака................................................50 литров Установка инфракрасного нагрева Ря 120 Размеры нагрева............................................................1.2 х 1.0 метр Рабочая температура,℃..............................................140 - 170 Топливо.............................................................................пропан Розжиг...............................................................................факельный Количество баллонов, шт..............................................2 Габаритные размеры, м.................................................1.4 х 1.2 х 1.0 Двухвальцовый ручной каток Масса................................................................................600 кг Мощность.........................................................................5.0 кВт Диаметр барабана.........................................................400 мм Ширина уплотнения........................................................600 мм Производительность........................................................1 800 м2 Водяной бак......................................................................32 л Плавильный котел заливщик швов на 60 литров Объем бака, л..................................................................60 Вес, кг.................................................................................67 Мощность горелки, кВт...................................................50 Горелка...............................................................................пропановая Потребление топлива, кг/час........................................1.5 - 2 Виброплита Двигатель...........................................................................Honda, GX160 S type Длина основания, мм.......................................................520 Максимальная глубина уплотнения, мм.......................250 Мощность двигателя, л.с..................................................4.8 Дорожный инструмент Алюминиевые грабли, шт.................................................2 Ракель для герметика, шт..................................................1 Щетка широкая, шт............................................................1 Лейка на 10 литров, шт.....................................................1 Тачка для асфальта, шт......................................................1   Преимущества машины для ремонта асфальта STPE 2000 * Полный комплект оборудования для ремонта асфальта на одном прицепе. * Автономный комплекс не требующий дополнительных единиц техники при работе. * Комплектация мобильного комплекса на выбор Заказчика. * Отсутствие холодных соединений при ямочном ремонте дороги. * Полное отсутствие в снятии старого асфальта и его утилизации. * Низкая себестоимость ямочного ремонта асфальта.Комплектация Машины для ремонта асфальта STPE 2000 с автономным рециклером Двухосный прицеп полной массы 3500 кг: 1 штука Автономный рециклер: 1 штука Инфракрасный нагреватель Ря 120: 1 штука Двухвальцовый ручной каток: 1 штука Плавильный котел-заливщик на 60 литров: 1 штука Виброплита: 1 штука Алюминиевые грабли: 2 штуки Ракель для герметика: 1 штука Щетка широкая 600 мм: 1 штука Лейка на 10 литров: 1 штука Тачка: 1 штукаПроизводитель: Собственное производство Состояние: Новое Длина: 580 см Ширина: 235 см Высота: 210 см Вес: 3500 кг

—

Санкт-Петербург