Алексей Щепетев Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования

Бетонный завод SMART-30 4.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на эстакаде высотой 3 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 647 760 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 4.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 075 200 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 4.0-16 (2х8)

Режим работы мобильного бетонного завода полуавтоматический. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С объемом 750 литров, принудительного типа, с одним горизонтальным перемешивающим валом, укомплектован скиповым подъемником. Для хранения и точного дозирования инертных данный завод оснащен дозирующим комплексом ДКТ-16. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров — 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров — 16 куб. метров. На бункерах установлены вибраторы для побуждения выхода сыпучих материалов. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на 4 тензодатчиках, при помощи которых происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемой “Camozzi” (Италия). В комплект поставки входит компрессор СБ4/C-200.LB30-3.0. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор, и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент подается из силоса цемента (опция) или растаривателе биг-бегов РМК-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-300. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-2. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ЗЗБО в Златоусте! При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,4…0,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 18…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

6 128 880 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 011 000 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 751 960 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 3.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 324 520 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 0.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 0.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 387 040 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 0.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 0.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

4 959 600 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 0.0-16 (2х8)

Приобъектный мобильный бетонный завод SMART-20 0.0-16 (2х8), производительностью 20 м3 бетона за час работы. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 4 метров. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м3). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетонараствора подается через сливной затвор смесителя. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500. Объем 500 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, одновальный. С горизонтальным расположением вала. Имеет 6 лопастей для перемешивания. Мощность привода смесителя 11 кВт. Вращение вала с частотой 30 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор За один цикл производится 0,33 м3 бетона. Цикл длится менее минуты. Таким образом 1м3 бетона производится за три минуты работы установки SMART-20 0.0-16 (2х8). Дозирующий комплекс ДКТ-16 Обладает большой вместимостью 16 м3 инертных материалов. Это два бункера объемом по 8 куб. Большая загрузочная ширина бункеров – 2,9 метра Не высокая загрузочная высота 3,17 метра, не требует изготовления дополнительного пандуса. Конвейер снабжен гладкой лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках. Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 7,5 квт. Бункера снабжены двумя затворами на пневматике и одним вибратором встряхивателем. Блок дозаторов БД-15. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор химдобавки. Дозатор цемента на 150 кг снабжен пневматической заслонкой, и вибратором встряхивателем. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках. Весовой дозатор воды на 75 литров, на трех высокоточных тензодатчиках. Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости. Система сжатого воздуха  Состоит из поршневого компрессора и пневмосистемы. Производительность 500 литров в минуту, мощностью 3 кВт. Давление 11 атм. Компрессор уже встроен в раму. Пульт управления ПАМ. Работа по принципу нажатия одной кнопки, выбрать марку бетона – количество бетона и нажать пуск цикла! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. Производительность 20 м3/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м3 бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадьяПроизводитель: Собственное производство

4 440 720 руб.

Москва

Бетонный завод QUICK BETON-95

Бетонный завод QUICK BETON-95 — это компактный ленточный завод, произведенный компанией ZZBO. QB-95 завершает линейку бетонных заводов производительностью 35 м³ бетона/час, 55 м³ бетона/час, 75 м³ бетона/час, 95 м³ бетона/час. Это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а так же с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации. Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON-95, производительностью до 95 м³ бетона за час работы. Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре. Борта дозирующего комплекса складываются и перевозятся в отдельной транспортировочной кроватке. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 9,5 метров. Ввод в эксплуатацию — это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонораствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 4 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонораствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетонораствора подается через сливной затвор смесителя. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250 Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой валом-синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от двух электродвигателей “Siemens” по 30 кВт каждый (60 кВт общая мощность) через ременную передачу “Optibelt”, оснащенную кожухом, и два усиленных планетарных редуктора “Likedrive”. Скорость вращения смесительных валов 32 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое секторным затвором с двойным пневмозатвором “Camozzi”. Бетоносмеситель снабжен автоматической централизованной системой смазки “BEKA” (Германия) подшипниковых узлов и системой для распыла воды. За один цикл производится 1,5 м³ бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом 3 м³ бетона производится за полторы минуты работы установки QUICK BETON-95 Дозирующий бункер ДК-40 Обладает большой вместимостью 40 м³ инертных материалов. Это четыре бункера объемом по 10 м³. Большая загрузочная ширина бункеров — 3,5 метра. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 18,5 кВт. Бункеры снабжены четырьмя задвижками на пневматике Camozzi. На конусе бункеров установлены восемь вибродвигателей, закрепленных на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки стенки конуса бункера, воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Снижено воздействие механической разрушительной силы на сварные соединения смежных конструкций. Блок дозаторов БД-90 Блок дозаторов показан на рисунке 1, он состоит из рамы, бункера (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, дозирующего бака жидкостных хим. добавок. Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали. Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Бак хим. добавок подвешивается на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки. Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель. Далее происходит полное опустошение баков. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Система сжатого воздуха Компрессор СБ4/Ф-270.LB50-5.5 Состоит из итальянского поршневого компрессора СБ4/Ф-270.LB50-5.5 и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Давление 10 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0с моноблоком С помощью системы автоматизации «ПА 3.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации.Производитель: Собственное производство

14 894 040 руб.

Москва

Бетонный завод QUICK BETON-75

Бетонный завод QUICK BETON-75 — это первый компактный ленточный завод, произведенный компанией ZZBO. QB-75 открыл новую линейку бетонных заводов производительностью 35 м³ бетона/час, 55 м³ бетона/час, 75 v бетона/час, 95 м³ бетона/час. Это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а также с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации. Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON-75, производительностью до 75 м³ бетона за час работы. Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре. Борта дозирующего комплекса складываются и перевозятся в отдельной транспортировочной кроватке. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки, или любом помещении с высотой потолка не менее 9,5 метров. Ввод в эксплуатацию — это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонораствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 4 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонораствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетонораствора подается через сливной затвор смесителя. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500. Объем 1500 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, двухвальный. С горизонтальным расположением валов. Общее количество лопастей – 16. Общая установленная мощность – 2х18,5кВт. Вращение валов с частотой 32 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор Camozzi. За один цикл производится 0,5 м³ бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом 1 куб бетона производится за полторы минуты работы установки QUICK BETON-75 Дозирующий бункер ДК-40QB Обладает большой вместимостью 40 кубов инертных материалов. Это четыре бункера объемом по 10 м³. Большая загрузочная ширина бункеров — 3,5 метра Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 18,5 кВт. Бункеры снабжены четырьмя задвижками на пневматике Camozzi. На конусе бункеров установлены восемь вибродвигателей MVE 300/3, закрепленных на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки стенки конуса бункера, воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Снижено воздействие механической разрушительной силы на сварные соединения смежных конструкций. Блок дозаторов БД-60 Блок дозаторов состоит из рамы, бункера (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, дозирующего бака жидкостных хим. добавок. Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали. Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Бак хим. добавок подвешивается на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки. Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель. Далее происходит полное опустошение баков. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Система сжатого воздуха Компрессор СБ4/Ф-270.LB50-5.5 Состоит из поршневого компрессора СБ4/Ф-270.LB50-5.5 и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0с моноблоком С помощью системы автоматизации «ПА 3.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации.Производитель: Собственное производство

13 452 840 руб.

Москва

Бетонный завод QUICK BETON-55

Бетонный завод QUICK BETON-55 — это компактный ленточный завод, произведенный компанией ZZBO. QB-55 продолжает линейку бетонных заводов производительностью 35 м³ бетона/час, 55 м³ бетона/час, 75 м³ бетона/час, 95 м³ бетона/час. Это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а также с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации. Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON-55, производительностью до 55 м³ бетона за час работы. Перевозка в одном 40-тонном контейнере или еврофуре. Борта дозирующего комплекса складываются и перевозятся в отдельной транспортировочной кроватке. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 9,5 метров. Ввод в эксплуатацию — это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 4 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетонараствора подается через сливной затвор смесителя. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200. Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от электродвигателя 30 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом и мощный крановый редуктор. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое двойным секторным затвором с пневмозатвором. За один цикл производится 0,8 м³ бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом, за полторы минуты работы установки QUICK BETON-55 производится 1,7 м³ бетона. Дозирующий бункер ДК-40 Обладает большой вместимостью 40 м³ инертных материалов. Это четыре бункера объемом по 10 м³. Большая загрузочная ширина бункеров — 3,5 метра. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 18,5 кВт. Бункеры снабжены четырьмя задвижками на пневматике Camozzi. На конусе бункеров установлены восемь вибродвигателей, закрепленных на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки стенки конуса бункера, воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Снижено воздействие механической разрушительной силы на сварные соединения смежных конструкций. Блок дозаторов БД-45 Блок дозаторов состоит из рамы, бункера (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, дозирующего бака жидкостных хим. добавок. Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали. Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Бак хим. добавок подвешивается на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки. Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель. Далее происходит полное опустошение баков. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Система сжатого воздуха Компрессор СБ4/Ф-270.LB50-5.5 Состоит из поршневого компрессора СБ4/Ф-270.LB50-5.5 и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Давление 10 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0с моноблоком С помощью системы автоматизации «ПА 3.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации.Производитель: Собственное производство

11 195 760 руб.

Москва

Бетонный завод QUICK BETON TWIN-35

Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON TWIN-35, производительностью до 35 кубов бетона за час работы. Линейка заводов QUICK BETON — это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а также с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации. Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует подготовки фундамента и длительной настройки. Устанавливается на открытой площадке на любую плотную поверхность без подготовки, или в любом помещении с высотой потолка не менее 7,5 метров. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более часа! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетона\раствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт., общий объем бункеров 12 кубов. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе, заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в двухвальный бетоносмеситель. * Цемент, вода и различные хим. добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонораствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетона\раствора подается через сливной затвор смесителя.Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от электродвигателя 18,5 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом и мощный крановый редуктор. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое двойным секторным затвором с пневмозатвором. За один цикл производится 0,5 куба бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом, за полторы минуты работы установки QUICK BETON TWIN-35 производится 1 куб бетона. Возможна поставка бетонного завода QUICK BETON TWIN-35 с планетарным бетоносмесителем БПП-3В-750 с двумя затворамиДозирующий бункер ММДК-12QB Обладает большой вместимостью 12 кубов инертных материалов. Это два бункера: объемом 4 и 8 куб. метров соответственно. Большая загрузочная ширина бункеров — 4,2 метра. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея), снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 11 кВт. Бункеры снабжены двумя задвижками на пневматике. На конусе бункеров установлены четыре вибратора MVE 300/3 на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки к стенке конуса бункера, поэтому воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Таким образом, снижено воздействие механической разрушительной силы вибрации на сварные соединения смежных конструкций. Блок дозаторов БД-30 QB Блок дозаторов состоит из рамы, бункера (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, двух дозирующих баков жидкостных хим. добавок. Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали. Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Баки хим. добавок подвешиваются на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки. Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель. Далее происходит полное опустошение баков. В комплектацию бетонного завода уже включены насосы воды и два насоса хим. добавки. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте!Система сжатого воздуха Компрессор СБ4/Ф-270.LB50-5.5 Состоит из итальянского поршневого компрессора СБ4/Ф-270.LB50-5.5 и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Давление 11 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона. Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах: * Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивно понятной панелью и отображение работы на сенсорном экране * Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Waintek. Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку “Старт” * Работа с ПК (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (моноблока), установленного на рабочем месте. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: – сообщения о неисправностях и ошибках системы управления – информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. – информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)Производитель: Собственное производство

5 795 640 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 3.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 3.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на эстакаде высотой 3 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 583 560 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 3.0-16 (2х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 3.0-16 (2х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-16. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 064 680 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 2.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 2.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 954 600 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 2.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 2.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 527 160 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 2.0-16 (2х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 2.0-16 (2х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-16. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 008 280 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 3.0-16 (2х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-16 (2х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-16. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

4 805 640 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 2.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 2.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 700 480 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 2.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 2.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 273 040 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 2.0-16 (2х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 2.0-16 (2х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-16. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

4 754 160 руб.

Москва

Бетонный завод Мини-РБУ-30

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора инертных и цемента. Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирование инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. На приводе лебедки скипа установлен частотный преобразователь, который позволяет настроить плавность хода скипового подъемника, а так же плавное опускание на платформу ДИС. По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления. Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.Производитель: Собственное производство

2 777 520 руб.

Москва

Бетонный завод Мини-РБУ-15

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора ДИС (дозатора инертных и цемента). Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирования инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. На приводе лебедки скипа установлен частотный преобразователь, который позволяет настроить плавность хода скипового подъемника, а так же плавное опускание на платформу ДИС. По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления. Вода подается в автоматическом режиме. Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит снизу, с помощью пульта управления. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.Производитель: Собственное производство

1 926 000 руб.

Москва

Бетонный завод Мини-РБУ-10

Загрузка компонентов смеси производится в скип одновального бетоносмесителя БП-1Г-450С. Скип поднимается наверх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. По мере необходимости происходит подача воды с помощью открытия кранового шара, необходимая доза отсчитывается по водомеру. Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола с помощью пульта управления. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.Производитель: Собственное производство

1 667 280 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-216

Зимний (всесезонный) бетонный завод ФЛАГМАН-216 работает в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору нужно всего лишь выбрать марку бетона (от М50 до М500) и его количество для загрузки, и нажать кнопку “пуск цикла”, затем остается только визуально контролировать автоматическую работу завода. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-4500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Объем бетоносмесителя по загрузке 4500 литров. Бетоносмеситель оборудован накопительным бункером объемом 3 м³ для предварительного хранения инертных материалов поступаемых с дозирующего комплекса. Мощность смесителя 2х55 кВт. Затвор гидравлический от гидростанции 2,2 кВт. Бетоносмеситель снабжен автоматической системой смазки. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий комплекс ДКМ-120 (4 х30) – предназначен для хранения и точного дозирования инертных. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 30 м³ каждый, общий объем бункеров 120 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор с шириной ленты 1000 мм и длиной 11 100 мм, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. Количество заслонок 8 штук. Конвейер-дозатор подвешен на 4 тензодатчиках по 2 тонны грузоподъемности каждый. Мощность привода конвейер-дозатора 18,5 кВт. Материал стенок корпуса бункеров гофрированный лист толщиной 5…6 мм.  Для побуждения схода песка, бункеры оборудованы вибраторами. Объем смеси в накопительном бункере конвейера-дозатора 3 м³.  При наборе необходимой дозы инертных, включается ленточный конвейер ДКМ и отдозированные компоненты подаются на основной ленточный конвейер. Для обслуживания ДКМ-120 имеется платформа с трапами. Основной ленточный конвейер длиной 30 000 мм. Лента шевронная шириной 1000 мм, толщина ленты 10 мм, 4 слоя. Мощность основного ленточного конвейера 30 кВт. Барабаны 320 мм футерованные. Оснащен навесом от осадков и специальным трапом для обслуживания. По конвейеру смесь поднимается и попадает в накопительный бункер бетоносмесителя объемом 3 м³. Накопительный бункер 3 м³. Толщина стенки 5мм. Управление выгрузкой затвора – пневмоцилиндром. Для побуждения схода установлен вибратор. Внутри бункер покрыта броней 10 мм сталь Hardox. Блок дозаторов БД-180 состоит из дозатора цемента на 1800 кг. Дозатор цемента снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг и вибратором для побуждения схода цемента. Дозатор воды на 1000 литров снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг. Дозатор хим. добавки на 50 литров на тензодатчике 100 кг. Эстакада служит установки дозаторов, накопительного бункера и двухвального бетоносмесителя. Имеет два уровня обслуживания с трапами. Высотка выгрузки бетона 4 200 мм. Воздушный компрессор для работы пневмосистемы завода с ресивером на 500 литров и производительностью 1210 лмин. Цемента хранится в силосах цемента. Объем силоса для данного завода рекомендуется от 100 тонн. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Цемент из силоса подается в БД-180 с помощью шнека цемента (рекомендуется диаметр шнека 273 мм и длина 15 000м – не входит в базовую комплектацию завода). Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! За один цикл происходит изготовление 3 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50…90 секунд. Производительность установки 100…216 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

41 793 840 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-144М

* Зимний (всесезонный) бетонный завод ФЛАГМАН-144М работает в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору нужно всего лишь выбрать марку бетона (от М50 до М500) и его количество для загрузки, и нажать кнопку “пуск цикла”, затем остается только визуально контролировать автоматическую работу завода. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным усиленным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-80. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 20 м³, общий объем бункеров 80 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-120, который состоит из дозатора цемента на 1200 кг, воды на 550 литров и дозатора химической добавки на 80 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 2 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 90…144 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

33 068 100 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-90

Зимний (всесезонный) бетонный завод ФЛАГМАН-90 работает в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору нужно всего лишь выбрать марку бетона (от М50 до М500) и его количество для загрузки, и нажать кнопку “пуск цикла”, затем остается только визуально контролировать автоматическую работу завода. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен дверью и тремя утепленными окнами, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКМ-54. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 18 куб. метров, общий объем бункеров – 54 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункеры снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента различного объема, обвязка для силоса и шнеки любой производительности всегда в наличии на нашем складе! С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-900 (предел взвешивания цемента составляет 900 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-450. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автомиксер или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатора хим добавок ДХТ-60 на 60 литров. Время одного цикла от 55 до 60 секунд, за один цикл изготавливается 1,5 куб. м готовой смеси.Производитель: Собственное производство

20 510 400 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-60

Зимний бетонный завод ФЛАГМАН-60 – работа происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку “пуск цикла”. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен дверью и тремя утепленными окнами для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункеры снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на нашем складе ЗЗБО в Златоусте! С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-600 (максимальный предел взвешивания цемента 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-300. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок ДХТ-40 на 40 литров. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1 куб. м готовой смеси.Производитель: Собственное производство

18 113 400 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-45

Работа зимнего бетонного завода ФЛАГМАН-45 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, затем остается только нажать кнопку “пуск цикла”. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен дверью и тремя утепленными окнами, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель в базовой комплектации имеет скип для подъема и загрузки компонентов смеси. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункеры снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на нашем складе в Златоусте! Дозировка цемента, воды и химических добавок производится с помощью блока дозаторов БД-45. С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-450 (максимальный предел взвешивания цемента 450 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды на 250 литров, хим. добавка с помощью дозатора хим. добавки на 30 литров. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,8 куб. м.Производитель: Собственное производство

15 606 240 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-30

Зимний бетонный завод ФЛАГМАН-30 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку “пуск цикла”. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен дверью и тремя утепленными окнами для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 24 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункеры снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе нашего производства, в городе Златоуст! С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-300 (предел взвешивания цемента 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-200. Химия дозируется через дозатор химии 20 литров. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,5 куб. м готовой смеси.Производитель: Собственное производство

11 786 880 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-25

Работа зимнего бетонного завода ФЛАГМАН-25 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку “пуск цикла”. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Одновальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метров, общий объем бункеров 8 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункеры снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ЗЗБО в Златоусте! С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-150 (предел взвешивания цемента 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Химия дозируется в дозаторе химии 10 литров. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла – 45…50 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб. м, таким образом, за час бетонный завод производит 15…25 куб. метров бетона.Производитель: Собственное производство

6 732 000 руб.

Москва

Бетонный завод ФЛАГМАН-20

Работа зимнего бетонного завода ФЛАГМАН-20 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, затем нажать кнопку “пуск цикла”. Исполнение бетонного завода – всесезонное. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен дверью и тремя утепленными окнами для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метров, общий объем бункеров 8 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на нашем складе в Златоусте! С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-150 (предел взвешивания цемента – 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Химия дозируется в дозаторе химии 10 литров. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб. м. готового раствора.Производитель: Собственное производство

6 605 160 руб.

Москва

Бетонный завод MCP-45

Мобильный бетонный завод MCP-45 – это превосходное решение для производства бетона на строительных площадках с ограниченным пространством. С его компактными размерами он может быть легко упакован и доставлен в одном 40-футовом контейнере, что делает его идеальным выбором для строительных проектов в удаленных или труднодоступных местах. Производительность установки: до 45 м³/час Один из основных преимуществ этого завода – минимальная подготовка площадки. Для его установки достаточно иметь плоскую поверхность, способную выдерживать общую нагрузку завода. Это позволяет сэкономить время и усилия на подготовку площадки, что важно в ситуациях, когда каждая минута имеет значение. Мобильный вариант на шасси, простое перемещение между объектами Завод полностью оснащен всем необходимым оборудованием для производства бетона. Вам нужно только установить рядом силос цемента или растариватель биг-бегов и подключить воду и электричество. Это простое и быстрое решение, которое позволяет начать производство бетона сразу после установки завода. В комплектации завода установлен планетарный бетоносмеситель объемом 1200 литров, который идеально подходит для приготовления жестких и полусухих смесей, что делает его идеальным выбором для широкого спектра строительных проектов. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Полностью автоматический режим работы Полностью автоматизированный вариант управления по принципу “одна кнопка”, в комплекте идет ноутбук и принтер. Завод поставляется с воздушным компрессором, насосом для подачи воды, а также дополнительным насосом.Производитель: Собственное производство

11 900 000 руб.

Москва

Бетонный завод МОБИЛ-45

Приобъектный мобильный бетонный завод МОБИЛ-45, производительностью до 45 м³ бетона за час работы. Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 5 метров. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетона\раствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель. * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетона\раствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетона\раствора подается через сливной затвор смесителя. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750. Объем 750 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, двухвальный. С горизонтальным расположением валов. Общее количество лопастей – 14. Мощность привода смесителя 11 кВт. Вращение валов с частотой 36 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 м³ бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор. За один цикл производится 0,5 м³ бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом 1 м³ бетона производится за полторы минуты работы установки МОБИЛ-45. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий бункер ДК-24. Обладает большой вместимостью 24 м³ инертных материалов. Это два бункера объемом по 12 м³. Большая загрузочная ширина бункеров – 3 метра Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 11 кВт. Бункера снабжены двумя задвижками на пневматике Camozzi и двумя вибраторами-встряхивателя MVE 300/3. Блок дозаторов БД-30. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор хим добавки. Дозатор цемента на 300 кг снабжен пневматической заслонкой Camozzi, и вибратором встряхивателем MVE 300/3. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках Cas (Ю. Корея) Весовой дозатор воды на 150 литров, на трех высокоточных тензодатчкиках Cas (Ю. Корея) Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости Camozzi. Пульт управления ПАМ. Работа по принципу нажатия одной кнопки, выбрать марку бетона – количество бетона и нажать пуск цикла! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. Производительность 45 м³/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м³ бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадья.Производитель: Собственное производство

5 854 560 руб.

Москва

Бетонный завод МОБИЛ-25П

Приобъектный мобильный бетонный завод МОБИЛ-25П от ZZBO, производительностью до 25 м³ бетона за час работы с планетарным противоточным бетоносмесителем БПП-3В-375 объемом 375 литров с форсунками для подачи воды распылом. МОБИЛ-25П рекомендован для работы в составе вибропрессового оборудования и для производства ЖБИ Перевозка в одном 20-ти тонном контейнере или 5-ти тонном грузовике. Габариты длина 5,2 метра, ширина 2,2 метра и высота в транспортном положении 2,4 метра. Вес 4,2 тонны. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или в любом помещении с высотой потолка не менее 4 метров. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка»: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), используемые в производстве бетонного раствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности, по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель. * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонораствора по очереди, через заслонки дозаторов, подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетонораствора подается через сливной затвор смесителя. Планетарный бетоносмеситель БПП-3В-375 Объем 375 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, планетарный противоточный. Рабочие органы совершают сложное движение в тарельчатой емкости: смесительные валы и лопасти вращаются вокруг вертикального вала бетоносмесителя и относительно своей оси одновременно. Перемешивание происходит двойными круговыми движениями лопастей, лопасти перекрывают все дно смесителя за 12 секунд. Мощность привода смесителя 11 кВт. Затвор открывается гидроцилиндром от гидростанции 3 кВт. Броневые элементы корпуса бетоносмесителя выполнены из стали твердостью HRC58…60. Лопасти бетоносмесителя выполнены из износостойкого чугуна твердостью HRC60…62. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. За один цикл производится 0,25 м³ бетона. Цикл длится менее минуты. Таким образом 1 м³ бетона производится за 2,5 минуты работы установки МОБИЛ-25П. При производстве сверхжестких бетонных смесей в составе вибропрессов – производительность 8…15м³\час. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий бункер ДК-8. Обладает большой вместимостью – 8 м³ инертных материалов. Это два бункера объемом по 4 м³. Отличительная особенность – это загрузка любым фронтальным погрузчиком с одной стороны бункера. Большая загрузочная ширина бункеров – 2,9 метра Не высокая загрузочная высота 2,8 метра, не требует изготовления дополнительного пандуса. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 7,5 кВт. Бункеры снабжены двумя задвижками на пневматике Camozzi и двумя вибраторами встряхивателя MVE 300/3. Блок дозаторов БД-15. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор хим. добавки. Дозатор цемента на 150 кг снабжен пневматической заслонкой Camozzi, и вибратором-встряхивателем MVE 300/3. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках Cas (Ю. Корея) Весовой дозатор воды на 75 литров, на трех высокоточных тензодатчкиках Cas. (Ю. Корея) Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости Camozzi. Система сжатого воздуха: компрессор СБ4/C-200.LB30-3.0 Состоит из итальянского поршневого компрессора СБ4/C-200.LB30-3.0 и пневмосистемы. Производительность 500 литров в минуту, мощностью 3 кВт. Давление 9 атм. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA Работа по принципу нажатия «одной кнопки», выбрать марку бетона, количество бетона и нажать «пуск цикла»! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. На базе контроллера «Siemens». Производительность до 25 м³/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м³ бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадьяПроизводитель: Собственное производство

4 487 280 руб.

Москва

Бетонный завод МОБИЛ-25

Приобъектный мобильный бетонный завод МОБИЛ-25, производительностью 25 м³ бетона за час работы с двухвальным бетоносмесителем БП-2Г-375. Перевозка в 1-ом 20 тонном контейнере или 5 тонном грузовике. Габариты длина 4,4 метра, ширина 2 метра и высота в транспортном положении 2,4 метра. Вес 4 тонны. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 4 метра. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель. * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетонараствора подается через сливной затвор смесителя. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 Объем 375 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, двухвальный. С горизонтальным расположением валов. Имеет 10 лопастей для перемешивания. Мощность привода смесителя 9 кВт. Вращение вала с частотой 36 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор Camozzi. За один цикл производится 0,33 м³ бетона. Цикл длится менее минуты. Таким образом 1 м³ бетона производится за три минуты работы установки МОБИЛ-25. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий бункер ДК-8. Обладает большой вместимостью 8 м³ инертных материалов. Это два бункера объемом по 4 м³. Отличительная особенность, это загрузка любым фронтальным погрузчиком с одной стороны бункера. (показать как погрузчик грузит в оба бункера с одной стороны). Большая загрузочная ширина бункеров – 2,9 метра Не высокая загрузочная высота 2,8 метра, не требует изготовления дополнительного пандуса. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 7,5 квт. Бункера снабжены двумя задвижками на пневматике Camozzi и двумя вибраторами встряхивателя MVE 300/3. Блок дозаторов БД-15. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор хим. добавки. Дозатор цемента на 150 кг снабжен пневматической заслонкой Camozzi, и вибратором встряхивателем MVE 300/3. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках Cas (Ю. Корея) Весовой дозатор воды на 75 литров, на трех высокоточных тензодатчкиках Cas (Ю. Корея) Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости Camozzi. Система сжатого воздуха компрессор B5200B/200 CT4 состоит из поршневого компрессора B5200B/200 CT4 и пневмосистемы. Производительность 530 литров в минуту, мощностью 3 кВт. Давление 10 атм. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПАМ. Работа по принципу нажатия одной кнопки, выбрать марку бетона – количество бетона и нажать пуск цикла! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. Производительность 20 м³/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м³ бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадьяПроизводитель: Собственное производство

3 756 960 руб.

Москва

Бетонный завод MCP-20

Приобъектный мобильный бетонный завод MCP-20, производительностью 20 м³ бетона за час работы. Перевозка в 1-ом 20 тонном контейнере или 5 тонном грузовике. Габариты длина 4,4 метра, ширина 2 метра и высота в транспортном положении 2,4 метра. Вес 4 тонны. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 4 метра. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель. * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетонараствора подается через сливной затвор смесителя. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500. Объем 500 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, одновальный. С горизонтальным расположением вала. Имеет 6 лопастей для перемешивания. Мощность привода смесителя 11 кВт. Вращение вала с частотой 30 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор Camozzi. За один цикл производится 0,33 м³ бетона. Цикл длится менее минуты. Таким образом 1 м³ бетона производится за три минуты работы установки МОБИЛ-20. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий бункер ДК-8. Обладает большой вместимостью 8 м³ инертных материалов. Это два бункера объемом по 4 куба. Отличительная особенность, это загрузка любым фронтальным погрузчиком с одной стороны бункера. Большая загрузочная ширина бункеров – 2,9 метра Не высокая загрузочная высота 2,8 метра, не требует изготовления дополнительного пандуса. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 7,5 квт. Бункера снабжены двумя задвижками на пневматике Camozzi и двумя вибраторами встряхивателя MVE 300/3. Блок дозаторов БД-15. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор хим. добавки. Дозатор цемента на 150 кг снабжен пневматической заслонкой Camozzi, и вибратором встряхивателем MVE 300/3. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках Cas (Ю. Корея) Весовой дозатор воды на 75 литров, на трех высокоточных тензодатчкиках Cas (Ю. Корея) Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости Camozzi. Система сжатого воздуха компрессор B5200B/200 CT4 Состоит из поршневого компрессора Компрессор B5200B/200 CT4 и пневмосистемы. Производительность 530 литров в минуту, мощностью 3 Квт. Давление 10 атм. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПАМ. Работа по принципу нажатия одной кнопки, выбрать марку бетона – количество бетона и нажать пуск цикла! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. Производительность 20 м³/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м³ бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадьяПроизводитель: Собственное производство

5 492 880 руб.

Москва

Бетонный завод МОБИЛ-20

Приобъектный мобильный бетонный завод МОБИЛ-20, производительностью 20 кубов бетона за час работы. Перевозка в одном 20-тонном контейнере или 5-тонном грузовике. Габариты: длина — 4,4 метра, ширина — 2 метра, высота в транспортном положении — 2,4 метра. Вес — 4 тонны. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует настройки, наладки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 4 метра. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов! Принцип работы в автоматическом режиме: * Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетона\раствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. * После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м3). После этого установка приступает к производству. * Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. * Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель * Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. * После дозирования все составляющие бетона\раствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. * Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетона\раствора подается через сливной затвор смесителя. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500. Объем 500 литров. Бетоносмеситель принудительного типа, одновальный. С горизонтальным расположением вала. Имеет 6 лопастей для перемешивания. Мощность привода смесителя 11 кВт. Вращение вала с частотой 30 оборотов в минуту. Спицы типа «Кулак», регулировка вдоль вала. Лопасти толщиной 16 мм из износостойкого высокопрочного чугуна толщиной 16 мм, регулируемые. Позволяют настроить зазор. Броня также из износостойкого чугуна толщиной 10 мм, сменная, крепится на болтах. Срок гарантии до износа не менее 2 лет или 40 000 кубов бетона. Выгрузка производится через пневмозатвор За один цикл производится 0,33 куба бетона. Цикл длится менее минуты. Таким образом 1 куб бетона производится за три минуты работы установки МОБИЛ-20. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий бункер ДК-8. Обладает большой вместимостью 8 кубов инертных материалов. Это два бункера объемом по 4 куба. Отличительная особенность, это загрузка любым фронтальным погрузчиком с одной стороны бункера. (показать как погрузчик грузит в оба бункера с одной стороны). Большая загрузочная ширина бункеров – 2,9 метра Не высокая загрузочная высота 2,8 метра, не требует изготовления дополнительного пандуса. Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках. Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 7,5 квт. Бункера снабжены двумя задвижками на пневматике и двумя вибраторами встряхивателями. Блок дозаторов БД-15. Состоит из трех компонентов: дозатор цемента, дозатор воды и дозатор хим добавки. Дозатор цемента на 150 кг снабжен пневматической заслонкой, и вибратором встряхивателем. Дозатор весовой расположен на трех тензодатчиках. Весовой дозатор воды на 75 литров, на трех высокоточных тензодатчкиках. Дозатор химии из нержавеющей стали. Дозатор химии и воды снабжены пневматическим клапаном для слива жидкости. Система сжатого воздуха компрессор B5200B/200 CT4 состоит из поршневого компрессора B5200B/200 CT4 и пневмосистемы. Производительность 530 литров в минуту, мощностью 3 кВт. Давление 10 атм. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли. Пульт управления ПАМ. Работа по принципу нажатия одной кнопки, выбрать марку бетона – количество бетона и нажать пуск цикла! Контроллер и сенсорная графическая панель управления. Производительность 20 м3/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего (максимальной его массе 300 кг на 1 м3 бетона), при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент равным 0,5, при 30 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды. Выдача готовой смеси – бадьяПроизводитель: Собственное производство

3 692 880 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-216

Система автоматизации на базе “SCADA” на контроллере «Siemens». Программное обеспечение на собственной SCADA системе в комплекте с моноблоком : учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой. Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-4500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Объем бетоносмесителя по загрузке 4500 литров. Бетоносмеситель оборудован накопительным бункером объемом 3 м³ для предварительного хранения инертных материалов поступаемых с дозирующего комплекса. Мощность смесителя 2х55 кВт. Затвор гидравлический от гидростанции 2,2 кВт. Бетоносмеситель снабжен автоматической системой смазки. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Дозирующий комплекс ДКМ-120 (4 х30) – предназначен для хранения и точного дозирования инертных. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 30 м³ каждый, общий объем бункеров 120 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор с шириной ленты 1000 мм и длиной 11 100 мм, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. Количество заслонок 8 штук. Конвейер-дозатор подвешен на 4 тензодатчиках по 2 тонны грузоподъемности каждый. Мощность привода конвейер-дозатора 18,5 кВт. Материал стенок корпуса бункеров гофрированный лист толщиной 5…6 мм.  Для побуждения схода песка, бункеры оборудованы вибраторами. Объем смеси в накопительном бункере конвейера-дозатора 3 м³.  При наборе необходимой дозы инертных, включается ленточный конвейер ДКМ и отдозированные компоненты подаются на основной ленточный конвейер. Для обслуживания ДКМ-120 имеется платформа с трапами. Основной ленточный конвейер длиной 30 000 мм. Лента шевронная шириной 1000 мм, толщина ленты 10 мм, 4 слоя. Мощность основного ленточного конвейера 30 кВт. Барабаны 320 мм футерованные. Оснащен навесом от осадков и специальным трапом для обслуживания. По конвейеру смесь поднимается и попадает в накопительный бункер бетоносмесителя объемом 3 м³. Накопительный бункер 3 м³. Толщина стенки 5мм. Управление выгрузкой затвора – пневмоцилиндром. Для побуждения схода установлен вибратор. Внутри бункер покрыта броней 10 мм сталь Hardox. Блок дозаторов БД-180 состоит из дозатора цемента на 1800 кг. Дозатор цемента снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг и вибратором для побуждения схода цемента. Дозатор воды на 1000 литров снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг. Дозатор хим. добавки на 50 литров на тензодатчике 100 кг. Эстакада служит установки дозаторов, накопительного бункера и двухвального бетоносмесителя. Имеет два уровня обслуживания с трапами. Высотка выгрузки бетона 4 200 мм. Воздушный компрессор для работы пневмосистемы завода с ресивером на 500 литров и производительностью 1210 л\мин. Цемента хранится в силосах цемента. Объем силоса для данного завода рекомендуется от 100 тонн. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Цемент из силоса подается в БД-180 с помощью шнека цемента (рекомендуется диаметр шнека 273 мм и длина 15 000м – не входит в базовую комплектацию завода). Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! За один цикл происходит изготовление 3 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50…90 секунд. Производительность установки 100…216 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

26 945 400 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-144М

Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным усиленным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-80. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 20 м³, общий объем бункеров 80 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-180, который состоит из дозатора цемента на 1800 кг, воды на 900 литров и дозатора химической добавки на 70 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 2 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 90…144 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

18 678 660 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-120

Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным усиленным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен Дозирующий комплекс ДКМ-60. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 20 м³, общий объем бункеров 60 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-120, который состоит из дозатора цемента на 1200 кг, воды на 550 литров и дозатора химической добавки на 80 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 2 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 90…120 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

15 197 280 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-106

Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-60. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 20 куб. метра, общий объем бункеров 60 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-90, который состоит из дозатора цемента на 900 кг, воды на 450 литров и дозатора химической добавки на 60 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 80…106 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

13 385 040 руб.

Москва

Асфальтобетонный завод БМЗ-160

Асфальтобетонный завод модели БМЗ-160, производительностью 160 тонн готового асфальта за час работы. Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж. Описание работы БМЗ-160 Из загруженных бункеров дозирующего комплекса инертные материалы (щебень, песок) в определенных пропорциях подаются в сушильный барабан, где посредством нагрева горелкой происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и дымовые газы через систему воздуховодов посредством тяги, создаваемой дымососом, попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются отходящие газы, удаляемые через дымоход. Отделенная грубая пыль возвращается посредством шнекового транспортера в элеватор горячих инертных материалов. Тонкая же пыль, стряхиваемая с фильтровальных рукавов, поступает посредством шнекового транспортера в элеватор пыли, из которого она либо дозируется и используется для получения асфальтобетона, либо перенаправляется в силос пыли для хранения и дальнейшего использования в производстве. После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные секции бункера горячих инертных материалов. Каждая из фракций взвешивается на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона), и затем все фракции подаются в смеситель. Перед смесителем также установлены дозаторы минерального порошка и пыли, битума и целлюлозной добавки. Минеральный порошок и пыль из соответствующего силоса посредством шнекового транспортера подаются в дозатор, взвешиваются и направляются в смеситель. Целлюлозная добавка из агрегата целлюлозной добавки посредством пневмотранспорта подаётся в дозатор, взвешивается и направляется в смеситель. Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок, пыль), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек. Готовый асфальтобетон поступает из смесителя в накопительный бункер готовой смеси, из которого далее происходит выгрузка непосредственно в кузов грузового автомобиля.Производитель: Собственное производство Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Стационарный завод Производительность: 100 - 150 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ковшовый подъемник

82 776 000 руб.

Москва

Асфальтобетонный завод БМЗ-80

Асфальтобетонный завод модели БМЗ-80, производительностью 80 тонн готового асфальта за час работы. Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж. Описание работы БМЗ-80 При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона. После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан. Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли. Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек. Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.Производитель: Собственное производство Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Стационарный завод Производительность: 70 - 80 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ковшовый подъемник

35 082 480 руб.

Москва

Мобильный асфальтовый завод МАЗ-20

Мобильный асфальтовый завод МАЗ-20 модульного типа по комплектации несколько отличается от комплектации типовых стационарных заводов. Мобильный завод имеет ряд преимуществ, не требует подготовки фундамента, а сроки наладки, запуска и передислокации на новое место минимальны. Тип – летнее исполнение. Производительность установки 20 тонн асфальта в час. Инертные материалы (песок, щебень) дозируются в бункера инертных ДКС-24 (три бункера по 8 куб. метров каждый) и подаются скипом в сушильный агрегат, где отдозированные компоненты высушиваются и нагреваются до температуры 300 градусов. Нагретые инертные материалы подаются в двухвальный асфальтосмеситель объемом 750 литров где происходит их тщательное перемешивание с минеральным порошком и битумом. Минеральный порошок хранится в специальном приемном бункере 500 кг и подается шнеком диаметром 168 мм длиной 4 метра в дозатор минерального порошка с пределом дозирования 80 кг. Принцип дозирования весовой с помощью тензодатчиков “CAS” (Ю. Корея) Битум хранится в нагретом состоянии в специальной емкости. Объем емкости 30 куб. метров. Емкость подогревается горелкой 630 кВт производства Италия и снабжена системой подачи битума в дозатор. Битум из емкости подается по магистрали с помощью битумного насоса в дозатор битума с пределом взвешивания 80 кг. Принцип дозирования весовой с помощью тензодатчиков “CAS” (Ю. Корея) Все компоненты тщательно перемешиваются и выгружаются с асфальтосмесителя в специальный приемный скип. Скип подает готовый асфальт в приемный бункер, который способен принять до 8 тонн готовой продукции. Бункер расположен на специальной эстакаде с высотой выгрузки 4 метра. МАЗ-20 снабжен системами очистки, которые включают в себя системы пылеулавливания с вытяжкой дымов, золоуловителем и циклонами, а так же специальный водный фильтр. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.Производитель: Собственное производство Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Асфальтобетонный мини-завод Производительность: До 30 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ковшовый подъемник

13 106 040 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-72

Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-40. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 20 куб. метра, общий объем бункеров 40 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 50…72 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

11 254 440 руб.

Москва

Бетонный завод РОТОР-60

Классический бетонный завод производительностью 60 м3\час с ленточной подачей инертных в роторный бетоносмеситель объемом 1,5 м³. Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Система автоматизации на базе SCADA. Роторный бетоносмеситель БП-1В-1500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. Объем бетоносмесителя 1,5 м³ по загрузке и 1 м³ по выгрузке готовой смеси. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен мобильный дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 8 м³, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен наклонный ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в бетоносмеситель. Цемент складируется в силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента (не входит в базовую комплектацию) подается в блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 60 секунд. Производительность установки 40…60 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

9 019 560 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-54

Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-40. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 20 куб. метра, общий объем бункеров 40 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

8 776 080 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-36

Режим работы РБУ: полностью автоматический, по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25…36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

6 849 480 руб.

Москва

Бетонный завод ЛЕНТА-18

Режим работы РБУ – полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 – полностью автоматический режим по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетононный завод ЛЕНТА-18 оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой, для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 18 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в приемный бункер ленточноно конвейера и по конвейеру перемещаются в бетоносмеситель. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию) или Растаривателя биг-бегов цемента РМК-2М (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Из растаривателя или силоса цемент подается с помощью шнека в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 75 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Отдозированные компоненты подаются внутрь бетоносмесителя, где происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

5 753 280 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-90

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редукторы LikeDrive, электродвигатель. Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-60. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 120 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 20 куб. метра, общий объем бункеров 60 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Для подачи цемента из силоса в блок дозаторов используется шнек цемента, блок дозаторов БД-90, который состоит из дозатора цемента на 900 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 60…90 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

13 213 200 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-60

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редукторы LikeDrive, электродвигатель.  Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-40. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 120 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 20 куб. метра, общий объем бункеров 40 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50…60 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

10 849 440 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-45

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-40. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 80 м³). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 20 м³, общий объем бункеров 40 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 30 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,75…0,8 м³ готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 35…45 м³ готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

8 258 520 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-30

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 80 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Цемент подается в блок дозаторов в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA.Производитель: Собственное производство

6 352 200 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-25С

Управление бетонным заводом осуществляется с помощью Пульта ручного управления ПРУ. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С объемом 750 литров, принудительного типа, с одним горизонтальным перемешивающим валом, укомплектован скиповым подъемником. Для хранения и точного дозирования инертных, завод оснащен Дозирующим комплексом ДКП-10. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. На бункере песка установлен вибратор для побуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемой. В комплект поставки так же входит компрессор. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент подается из силоса цемента (опция) или растаривателя биг-бегов РМК-2М (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-300. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-2. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. За один цикл происходит изготовление 0,4…0,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 90 секунд. Производительность установки 14…25 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

4 405 080 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-15

Режим работы РБУ – полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 – полностью автоматический режим по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 80 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Из растаривателя цемент подается с помощью шнека в блок дозаторов БД-15, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 75 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12…15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

4 931 760 руб.

Москва

Бетонный завод СКИП-10С

Управление бетонным заводом осуществляется с помощью Пульта ручного управления ПРУ. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с установлен на подставке 3 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и точного дозирования инертных, завод оснащен дозирующим комплексом ДКП-5. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 2,5 куб. метра, общий объем бункеров 5 куб. метров. На бункере песка установлен вибратор для побуждения выхода материала. Под бункерами на 4 тензодатчиках установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, управляющимися пневмосистемой. В комплект поставки так же входит компрессор. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе цемента (опция) или растаривателе биг-бегов РМК-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека в дозатор цемента ДЦ-150. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-1. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 кубических метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 90 секунд. Производительность установки 7…10 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

3 392 400 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-90

Работа бетонного завода КОМПАКТ-90 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку “пуск цикла”. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться при работе в двух положениях: транспортное (встроенное в раму) или рядом с бетонным заводом, удобное для работы место. Все узлы завода смонтированы на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-54. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 54 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складах ЗЗБО в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента (предел взвешивания 900 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды на 450 литров. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок на 60 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1,5 кубических метров готовой смеси.Производитель: Собственное производство

13 974 720 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-60

Работа бетонного завода Компакт-60 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку “пуск цикла”. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться для работы в двух различных положениях: транспортное (встроенное в раму), либо рядом с бетонным заводом, в любое удобное для работы место. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ZZBO в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента (максимальный предел взвешивания 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды на 300 литров. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок на 40 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1 кубический метр готовой смеси.Производитель: Собственное производство

12 130 440 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-45

Работа бетонного завода КОМПАКТ-45 происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку “пуск цикла”. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться для работы в двух различных положениях: 1) транспортное (встроенное в раму), либо 2) рядом с бетонным заводом, любое удобное для установки место. Все узлы завода смонтированы на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ZZBO в Златоусте! Дозировка цемента, воды и химических добавок производится с помощью блока дозаторов БД-45. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента на 450 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода и хим. добавки дозируются с помощью блока дозаторов БД-45. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,8 кубических метров готовой смеси.Производитель: Собственное производство

9 623 280 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-30

Работа мобильного бетонного завода КОМПАКТ-30 происходит в полностью автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0 с моноблоком располагается в операторской кабине, которая встроена в раму и имеет смотровые окна для наблюдения за процессом производства бетона. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Опционально ставится перегородка и количество бункеров увеличивается до 4 (6 куб. м – 4 бункера). Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi” (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Все компоненты бетонной смеси (цемент, вода, хим. добавки) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента с пределом взвешивания 300 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды объемом 150 литров. Так же в базовую комплектацию входит дозатор хим добавки на 20 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,5 куб. м.Производитель: Собственное производство

7 575 000 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-25П

Работа сверхмобильного бетонного завода КОМПАКТ-25П происходит в полностью автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для выгрузки бетона в приемный бункер, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ располагается на опорной раме. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Особенностью бетонного завод является бетоносмеситель планетарного типа БПП-3В-375, который установлен на опорной раме с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Лебедка мощностью 4 кВт оснащена электротормозом. Разработан специально для производства ЖБИ изделий и работе в составе вибропрессового оборудования Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункеров 8 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Все компоненты бетонной смеси (цемент, вода, хим. добавка) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента с пределом взвешивания 150 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды объемом 75 литров. Так же в базовую комплектацию входит дозатор хим добавки на 10 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 45…50 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м, таким образом за час бетонный завод производит 15…25 куб. метров бетона.Производитель: Собственное производство

5 097 240 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-25

Работа сверхмобильного бетонного завода КОМПАКТ-25 происходит в полностью автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для выгрузки бетона в приемный бункер, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ располагается на опорной раме. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на опорной раме с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Лебедка мощностью 4 кВт оснащена электротормозом. Разработан специально для производства ЖБИ изделий и работе в составе вибропрессового оборудования Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункеров 8 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Все компоненты бетонной смеси (цемент, вода, хим. добавка) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента с пределом взвешивания 150 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды объемом 75 литров. Так же в базовую комплектацию входит дозатор хим добавки на 10 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 45…50 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м, таким образом за час бетонный завод производит 15…25 куб. метров бетона.Производитель: Собственное производство

4 155 600 руб.

Москва

Бетонный завод КОМПАКТ-20

Работа сверхмобильного бетонного завода КОМПАКТ-20 происходит в полностью автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для выгрузки бетона в приемный бункер, нажать кнопку “пуск цикла”. Пульт управления ПАМ располагается на опорной раме. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с установлен на опорной раме с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Лебедка мощностью 4 кВт оснащена электротормозом. Разработан специально для производства ЖБИ изделий и работе в составе вибропрессового оборудования Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункеров 8 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Все компоненты бетонной смеси (цемент, вода, хим. добавки) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15. Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ЗЗБО в Златоусте! С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента с пределом взвешивания 150 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды объемом 75 литров. Так же в базовую комплектацию входит дозатор хим добавки на 10 литров. ZZBO – официальный дилер бетоносмесителей SICOMA в России и СНГ! Возможна поставка бетонного завода с бетоносмесителем от производителя SICOMA. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,33 куб. м, таким образом за час бетонный завод производит 20 куб. метров бетона.Производитель: Собственное производство

4 028 760 руб.

Москва