Бетонный завод Мини-РБУ-10

1 667 280 руб.

Москва

zzbo.promportal.su

Алексей Щепетев Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования

+73512003668

zzbo.promportal.su

Загрузка компонентов смеси производится в скип одновального бетоносмесителя БП-1Г-450С. Скип поднимается наверх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси.

По мере необходимости происходит подача воды с помощью открытия кранового шара, необходимая доза отсчитывается по водомеру.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления.

Управление работой РБУ происходит с пола с помощью пульта управления.
Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.Производитель: Собственное производство

03.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Щепетев Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования

Бетонный завод SMART-30 4.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на эстакаде высотой 3 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 647 760 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 4.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 075 200 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 4.0-16 (2х8)

Режим работы мобильного бетонного завода полуавтоматический. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С объемом 750 литров, принудительного типа, с одним горизонтальным перемешивающим валом, укомплектован скиповым подъемником. Для хранения и точного дозирования инертных данный завод оснащен дозирующим комплексом ДКТ-16. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров — 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров — 16 куб. метров. На бункерах установлены вибраторы для побуждения выхода сыпучих материалов. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на 4 тензодатчиках, при помощи которых происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемой “Camozzi” (Италия). В комплект поставки входит компрессор СБ4/C-200.LB30-3.0. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор, и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент подается из силоса цемента (опция) или растаривателе биг-бегов РМК-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-300. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-2. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ЗЗБО в Златоусте! При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,4…0,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 18…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

6 128 880 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-30 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 011 000 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 751 960 руб.

Москва

Бетонный завод SMART-20 3.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 324 520 руб.

Москва

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва