Бетонный завод РОТОР-60

Классический бетонный завод производительностью 60 м3\час с ленточной подачей инертных в роторный бетоносмеситель объемом 1,5 м³.

Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Система автоматизации на базе SCADA.

Роторный бетоносмеситель БП-1В-1500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра.

Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Объем бетоносмесителя 1,5 м³ по загрузке и 1 м³ по выгрузке готовой смеси.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен мобильный дозирующий комплекс ДКТ-24.

Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 8 м³, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен наклонный ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi” (Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в бетоносмеситель.

Цемент складируется в силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.
Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте!
С помощью шнека цемента (не входит в базовую комплектацию) подается в блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 1 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 60 секунд. Производительность установки 40…60 м³ готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Щепетев Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования

Бетонный завод SMART-30 4.0-24 (3х8)

Бетонный завод SMART-30 4.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на эстакаде высотой 3 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

6 647 760 руб.
Москва
Бетонный завод SMART-30 4.0-32 (4х8)

Бетонный завод SMART-30 4.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 4.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 075 200 руб.
Москва
Бетонный завод SMART-30 4.0-16 (2х8)

Бетонный завод SMART-30 4.0-16 (2х8)

Режим работы мобильного бетонного завода полуавтоматический. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С объемом 750 литров, принудительного типа, с одним горизонтальным перемешивающим валом, укомплектован скиповым подъемником. Для хранения и точного дозирования инертных данный завод оснащен дозирующим комплексом ДКТ-16. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров — 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров — 16 куб. метров. На бункерах установлены вибраторы для побуждения выхода сыпучих материалов. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на 4 тензодатчиках, при помощи которых происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемой “Camozzi” (Италия). В комплект поставки входит компрессор СБ4/C-200.LB30-3.0. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор, и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент подается из силоса цемента (опция) или растаривателе биг-бегов РМК-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-300. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-2. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе ЗЗБО в Златоусте! При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,4…0,5 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 18…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.Производитель: Собственное производство

6 128 880 руб.
Москва
Бетонный завод SMART-30 3.0-32 (4х8)

Бетонный завод SMART-30 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-30 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-750С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-30.Производитель: Собственное производство

7 011 000 руб.
Москва
Бетонный завод SMART-20 3.0-32 (4х8)

Бетонный завод SMART-20 3.0-32 (4х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-32 (4х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-32. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 32 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 751 960 руб.
Москва
Бетонный завод SMART-20 3.0-24 (3х8)

Бетонный завод SMART-20 3.0-24 (3х8)

Работа мобильного бетонного завода SMART-20 3.0-24 (3х8) происходит в полностью автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA встроен в боковую часть рамы. Вся установка смонтирована из модулей, и устанавливается на ровной плотной площадке, без использования фундамента и подготовки скипового приямка. Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500С установлен на опорной раме. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных используется дозирующий комплекс ДКТ-24. Инертные хранятся в бункерах, объемом 8 куб. метра, общий объем бункеров 24 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов. При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Компоненты бетонной смеси (цемент) подаются и взвешиваются в блоке дозаторов БД-15.Производитель: Собственное производство

5 324 520 руб.
Москва
выполнение работ по ремонту реверса дизеля

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.
Когалым
Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у. Валковая дробилка ДВГ-1000/1000 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности 700-1200 кгс/см2. с влажностью до 25%. Дробилку можно использовать для тонкого и среднего измельчения кварца, гипса, известняка, мела, мергеля, угля, глинистого сланца, переработки шлака и т.п. Производительность, при зазоре между валками 10 мм. до 120 м3/час. Диаметр валков , мм - 1 000. Ширина валков, мм - 1 000. Число оборотов валков об\мин - 290 х 190. Зазор между валками, мм -1-15. Установленная мощность, кВт – 130. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм - 5 690 х 4 300 х 1 820. Масса, кг-14300.

Таганрог
Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» осуществляет изготовление комплектующих различных форм сложности, применяемых при капитальных и аварийно-восстановительных ремонтах газотурбинных двигателей. Необходимость в производстве таких изделий была вызвана отсутствием на рынке запасных частей, в том числе ввиду санкционных ограничений, и осуществляется при поддержке реинжинирингового подразделения Холдинга. Работа осуществляется в рамках реализации программы импортозамещения, в совместной кооперации между предприятиями Холдинга и включает в себя полный производственный цикл изготовления, от проектирования до стендовых испытаний готовых изделий. Данная продукция успешно зарекомендовала себя в работе и уже более пяти лет применяется при выполнении ремонтов, в том числе для нужд дочерних обществ ПАО «Газпром», предприятий нефтедобычи и добычи полезных ископаемых, электроэнергетических и сервисных компаний, а также предприятий МО РФ.

Санкт-Петербург
Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват Сибталь DSQA – это простое и удобное приспособление для работы с листовыми материалами. Грузоподъемность захвата 1000 кг, и тестовая нагрузка 1250 кг, данный вертикальный захват обеспечивает высокую продуктивность и безопасность при перемещении различных конструкций и изделий. Компактные размеры захвата (14×5×27 см) позволяют легко использовать его в ограниченных пространствах, для исключения случайного открытия и выскальзывания груза у модели есть специальный стопорный механизм. У модели DSQA предусмотрена возможность прикрепления каната к стопроному механизму, для того чтобы снимать со стопора захват удалённо. Это повышает безопасность и эффективность на производственных и строительных площадках. С весом всего 3.9 кг, захват DSQA легко транспортировать и устанавливать, это значительно экономит время при подготовке к работам. Вертикальный захват DSQA характеризуется высокой прочностью и надежностью, что гарантирует долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. У захвата модели Сибталь DCQA нет даже минимального зазора в замкнутом положении, что даёт возможность работы с тонкими листами металла, делая его универсальным инструментом для различных отраслей. DSQA обеспечивает надежный захват, что особенно важно при работе тяжелыми изделиями. Этот инструмент демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и соответствует требованиям безопасности. Захват Сибталь DSQA – это инструмент, сочетающий не высокую цену и качество, обеспечивая надежную и безопасную работу особенно с листовыми материалами. КОД ТОВАРА: 13862 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель DSQA Дополнительные параметры Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14×5×27 см Вес: 3.9 кг

1 550 р.
Красноярск
Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для листов Сибталь DHQ - это простое и надежное приспособление для захвата и подъема металлических листов. Эта модель обеспечивает прочный захват и удержание груза, что обеспечивает высокую производительность и безопасность в процессе работ. С грузоподъемность модели Сибталь DHQ: 1000 кг. (на пару), тестовой нагрузкой 1250 кг, захват DHQ применяется в строительстве, на производстве, в складских операциях. Основные параметры: зев от 0 до 30 мм, позволяет использовать его для листов различной толщины. Компактные размеры (14,5×5,4×21,5 см) и вес всего 3.8 кг делают его удобным для хранения или транспортировки. Захват разработан с учетом современных требований к надежности и долговечности, что делает его оптимальным выбором для профессионалов. Горизонтальный захват DHQ обеспечивает стабильное и безопасное крепление металлических листов, что особенно важно при выполнении сложных подъемных операций. Его конструкция позволяет минимизировать риск повреждения материала, что позволяет выполнять работы с деликатными поверхностями. Применяется парами или двойными парами. Этот захват активно используется на стройплощадках и в производственных цехах, где требуется простое и безопасное оборудование. КОД ТОВАРА: 14684 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель: DHQ Дополнительные параметры Зев, мм: 0-30 Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14,5×5,4×21,5 см Вес: 3.8 кг

1 150 р.
Красноярск