Алексей ООО "Цертус"

Ультрапастеризатор с анализатором жирности 5000 л/ч

Высокотемпературный ультрапастеризатор – стерилизатор с анализатором жирности молока УПУ-5000 Ультрапастеризатор УПУ-5000 предназначен для термической обработки молока и молочных продуктов в непрерывном потоке при температуре до 142 °С. Данная установка снабжена автоматическими узлами, позволяющими вывести пастеризатор на рабочую температуру с помощью воды. Установка снабжена пневмосистемой и исполнительными узлами фирмы Festo (Германия). Плотномеры, производства нашей компании Цертус, данные с которых выводятся на панель оператора, установленные в трубопроводе на входе и выходе с установки, определяют наличие продукта, который начнет подаваться автоматически после достижения установкой рабочей температуры, например 142 °С, продукт вытеснит воду и безошибочно переключит трубопровод в режим выдачи пастеризованного продукта. Наличие расходомера фирмы LLC Endress+Hauser обеспечит вам точный контроль пастеризационного продукта. А наличие автоматического узла подачи на гомогенизатор или дезадоратор, позволит вам подать молоко автоматически, когда плотномер определит наличие продукта, а не воды, в трубопроводе. На данной установке смонтировано два выдерживателя для температуры 100-105 °С и выдержкой 30 сек. и температуры 142 °С с выдержкой 4-5 сек. Также на установке реализован автоматический узел контроля давления в трубопроводе, эти данные отображаются на панели оператора и при необходимости могут быть автоматически скорректированы, так как пастеризация продукта при 142 °С должна проходить с повышенным давлением более 0,45 МПа. Приемный бак также снабжен объемным датчиком и поддерживает количество продукта на ранее заданном уровне. Если подача продукта закончилась и приемный бак опустошился, установка автоматически подаст в систему воду, вытеснит молоко и переключится в режим ожидания действия оператора, о чем оповестит с помощью сирены. Данная установка спроектирована для использования в автоматическом режиме и не требует дополнительного контроля со стороны персонала!!! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры УПУ - 5000 Производительность, л/час 5000 Температура продукта на входе, °С 4-7 Режим пастеризации, °С 92 - 96 Время выдержки, сек. 30 Режим стерилизации, °С 140 - 142 Время выдержки, сек. 4-7 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 28-30°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 10-12 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Деаэратор 2500 л/ч

НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 2500 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 2500 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L

—

Новосибирск

ГЛВ 10000 (уличное исполнение)

Генератор ледяной воды предназначен для получения ледяной воды. Под термином «ледяная вода» подразумевается вода с температурой близкой к 0 С. Получение воды с такой температурой в пластинчатых или кожухотрубных теплообменниках сопряжена с риском ее замерзания и соответственно выходом из строя теплообменного оборудования. Для этих целей можно использовать испарители пленочного типа, льдоаккумуляторы или же вводить дополнительный контур с раствором пищевого хладоносителя, не замерзающего при отрицательных температурах. Ледяная вода, которую получаем на выходе из генератора ледяной воды, применяется в молочной, масложировой, кондитерской, мясной, рыбной, и других отраслях промышленности. Описание работы и конструктивные особенности: Льдоаккумулятор представляет собой теплоизолированный металлический бак с внутренним размещением панелей из медных труб. Крепление медных труб осуществляется с помощью хомутов из нержавеющей стали. Хомуты крепятся промышленными заклепками из нержавеющей стали. Корпус бака выполнен из углеродистой стали. Внутренняя поверхность бака покрыта двумя слоями антикоррозийного покрытия. На теплообменной поверхности панелей (труб) намораживается лед. За этим следит датчик толщины намораживаемого льда. Для снижения потерь холода бак обшивается пенополистиролом. Внешняя облицовка оцинковка (проф. лист). Эффективное перемешивание воды в баке позволяет получать температуру близкую к 0 С. Технические характеристики: * Накопление льда 1950 кг. “Запасенная”холодопроизводительность 180 КВт/час. * Pe(потр.мощность) = 10,5 КВт/час. * Q(хол-ть) =17,1 КВт/час при кипении Ткип. фреона = - 10 гр.С Т кон.=+45 гр.С * Емкость металл. Размеры емкости 3100х1600х1250мм. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfo

—

Новосибирск

Ультрапастеризатор с деаэратором

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации, ультрапастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 96 °C) с производительностью установки 4000 – 4500 л/ч - в режиме ультрапастеризации (до 135-137 °C)с производительностью установки 1500 – 2300 л/ч Принцип работы: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева и далее направляется в секцию пастеризации, где нагревается до заданной температуры. Далее, нагретый продукт поступает в выдерживатель, из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. По желанию заказчика, секции рекуперации имеют выход на сепаратор, деаэратор и гомогенизатор. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется горячей либо перегретой водой, подготовленной в отдельном теплообменнике, нагреваемой паром. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Продукт Молоко Температура продукта на входе - 4°С  Режим пастеризации - 96°С  Производительность - 4000 - 4500 /час Время выдержки при температуре пастеризации 30-35 сек. Режим ультрапастеризации 135 - 137°С Производительность 1500 - 2300 л/час Время выдержки при температуре ультрапастеризации - 5 сек. Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15°С Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 4-12 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель - Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность 3,7 кВт Габаритные размеры установки - 1900 х 1200 х 1600 мм Масса - 550 кг Оборудование сертифицировано (декларация о соответствии), и соответствует стандартам качества, что позволяет использовать в производстве детского питания.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Танк универсальный ту-1000 из нержавеющей стали

Танк универсальный (ТУ-1000) - предназначен для приемки, хранения, нагрева и охлаждения жидких пищевых продуктов.  Состоит из обечайки, рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люков и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой. Днище имеет форму конуса. В качестве изоляции используется минеральная вата, стойкая к высоким температурам, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.2мм, и герметично приваривается к погонам. Люки располагаются на верхней крышке (верхний) и/или на обечайке (боковой). В стандартную комплектацию ТУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные. Цена ТУ-1000 = 190 000 рублейПроизводитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Сыроварня С функцией охлаждения на 300 литров

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован.Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано 3 вида программ молочной продукции.Емкость объемом на 300 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока, это достигается изменением производительности центробежного насоса.Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя.Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения; Встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения)Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Пастеризатор-стерилизатор трубчатый

Пищевое оборудование от производителя по доступной цене! ООО "Цертус" предлагает Пастеризатор-стерилизатор жидких продуктов на базе трубчатых теплообменников. Он подходит для нагрева пищевых продуктов с разной степенью вязкости: начиная от молочных напитков и завершая соусами и кремами. Их обработка осуществляется в закрытом потоке. Также есть возможность создавать в закрытом потоке высокое давление, увеличивать скорость перемещения жидкостей и пастообразных смесей, а также управлять температурой. Трубчатый пастеризатор-стерилизатор, производительностью 3000 л/час. Данная установка может работать при температурных режимах до 135 г/с. Наши возможности позволяют изготовить различное пищевое оборудование из нержавеющей стали, такое как пастеризаторы, пластинчатые и трубчатые теплообменники, СИП мойки, установка приемки-отгрузки и учёта молока в потоке, различные емкости (ВДП, ТМУи т.д.), установка лед-воды. Мы поставляем стандартное оборудование по ГОСТам и изготовляем оригинальное оборудование под специфические требования заказчика. Звоните! Готовы просчитать любое техническое задание и ответить на все вопросы.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Танк-охладитель автомобильный на фреоне

Охлаждение – ключевой фактор в достижении высокого качества молока и продуктов его переработки. Наиболее простым и относительно недорогим способом решения данного вопроса в настоящее время является оснащение молочных ферм и молокоперерабатывающих предприятий экономичными и мобильными установками для получения «ледяной» воды и специальными молочными танками. Танки для молока – это охладители, которые необходимы при производстве молока в первую очередь. Его обработка очень важна для качества продукта и его дальнейшего сбыта. Танк для охлаждения молока предназначен понизить температуру молока в кратчайшие сроки. Охлаждение происходит от +34 °С до необходимых +2-4°С. При правильном остужении продукт сохраняет полезные свойства, а рост бактерий в нем практически прекращается. Принцип работы: охлаждение – ход эндотермического процесса, при котором поглощается много тепла. Холодильный агрегат вырабатывает фреон. Он подается под давлением в испаритель. Таким образом, сначала понижается температура стенок резервуара, а затем и продукта внутри него. Далее начинается цикл – радиатор отдает тепло окружающей среде, фреон снова охлаждается, приобретая жидкое состояние. Там его температура понижается за счет того, что тепло через радиатор отдается в атмосферу. Круг повторяется до тех пор, пока молоко или иной продукт не охлаждается до + 2…4°С. При достижении данного показателя устройство автоматически отключается. Если температура повышается, оно вновь начинает работу. Для распределения холода равномерно внутри емкости есть перемешиватель. Его частота около 25 оборотов в минуту.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Творожные ванны втн-1000

Предназначены для сквашивания молока в процессе образования творожного сгустка и для поддержания необходимой температуры сквашивания. Конструктивные особенности: Творожные ванны имеют рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную рубашку с патрубками для подвода горячей и холодной воды, шиберный кран для выпуска продукта. Тепловая рубашка предназначена для поддержания оптимальной температуры процесса. В ней имеется встроенный термометр.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Сыроварня с функцией охлаждения на 100 литров

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован.Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано 3 вида программ молочной продукции.Емкость объемом на 100 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока, это достигается изменением производительности центробежного насоса.Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя.Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения; Встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения)Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Жиротопка

Жиротопка предназначена для растопления твердых или замороженных блоков жира и хранения его в определенном состоянии при заданной температуре. Принцип работы жиротопки.  Блоки жира устанавливаются на трубную решётку жиротопки, куда подается горячая вода. Плавясь блоки жира стекают на наклонное дно, где доплавляются за счет нагретой рубашки. Температуру теплоносителя можно регулировать в пределах от 0 до 105 град С в зависимости от технологии и продукта плавления.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Пастеризатор кваса на 1000 литров

ПАСТЕРИЗАТОР производительностью 1000 литров. Пастеризатор представляет собой автоматический модуль термической обработки пищевых продуктов (квас, пиво, медовуха). Пастеризатор позволяет сохранить качество продукта и полезные элементы, входящие в его состав, а также предотвращает порчу продуктового сырья и увеличивает его срок хранения. Это достигается путем термообработки посредством высоких температур, во время которой болезнетворная микрофлора погибает и продукт консервируется.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Диспергатор проточный

Назначение изделия: Гомогенизаторы-диспергаторы предназначены для приготовления высоко диспергированных, гомогенизированных, жидких, мало и средне вязких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудно смешиваемых и нерастворимых жидкостей в пищевой, косметической и т.д производстве.Применяются для восстановления сухого молока, приготовления кетчупов, соусов, майонезов, пюре, сгущенного молока и других, аналогичных продуктов и средств. На гомогенизаторах -дисператорах с сальниковой набивкой или двойным торцевым охлаждаемым уплотнением температура перекачиваемого продукта в пределах от -5 до +300СПроизводитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Чан-фильтр 500 литров

Фильтрационный аппарат позволяет фильтровать затор,образуемый при нагреве сусла,состоящего из воды и солода.Процесс фильтрации возможен только при завершении осахаривания сусла-процесса,происходящего в емкости заторно-сусловарочного аппарта. Существует специальное правило фильтрации затора.В начале свободное пространство под сита заливают горячей водой,и только потом в емкость начинает поступать сусло. Сита в фильтрационном аппарате размещены в самом низу емкости,поэтому на них оседает весь осадок сусла-дроблённый солод.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Танк - охладитель молока вертикальный 1000 л

Танк для охлаждения молока предназначен понизить температуру молока в кратчайшие сроки. Охлаждение происходит от +34 °С до необходимых +4°С. При правильном остужении продукт сохраняет полезные свойства, а рост бактерий в нем практически прекращается.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Объем, л 1000 Ширина, мм 1400 Высота, мм 1160 Длина, мм 2260 Масса, кг 270 Минимальное заполнение молока для охлаждения, л 100 Время охлаждения молока при 1/2 загрузке от начальной температуры +34 °С до +4 °С, при температуре окружающей среды 25+/- 10 °С, час 3 Тип хладагента R 404, 507 Напряжение питания, V 380 Количество мешалок 1 Мощность, кВт 2,0Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Маслоизготовитель (Маслобойка на 100-200 л)

Маслоизготовитель (Маслобойка на 150 л) используют для изготовления сливочного масла посредством сбивания сливок жирностью от 25 до 40%.  Устройство: конструктивно изготовитель масла состоит из цилиндрической горизонтальной емкости (барабана), которая устанавливается на раме. Внутри емкости расположены четыре специальные лопасти, размещенные под определенным углом. Мотор-редуктор также установлен на раме, через муфтовое соединение с емкостью. С его помощью осуществляется вращение емкости вокруг своей оси. Емкость оснащена люком для загрузки сливок, а также краном для слива пахты. На торце емкости размещено смотровое окно диаметром 50 мм, которое используются для слежения за процессом сбивания масла. Маслобойка (базовая комплектация) оснащается пультом управления с преобразователем частоты вращения емкости.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Варочный порядок 500, 1000 л

Варочный порядок полностью монтируется на раме, включая, необходимые трубопроводы, клапаны, насосы и приводы, что снижает затраты на монтаж и пуско-наладку. В состав варочного блока трех емкостного варочного порядка входит: заторно-сусловарочный аппарат, фильтрационный аппарат, гидроциклонный аппарат, емкость подготовки/сбора горячей воды, теплообменник пластинчатый, насос, пульт управления.  1.Заторно-сусловарочный котел - предназначен для смешивания (затирания) дробленого солода с водой и варки пивного сусла с хмелем и выпаривания части воды для получения сусла определенной плотности.  Цена ВТ-500 = 230 000 рублей Цена ВТ-1000 = 280 000 рублей 2. Аппарат фильтрационный предназначен для разделения сахаренного затора и выщелачивания дробины. Цена чана-фильтра 500 л = 255 000 рублей Цена сита к чану-фильтру 500 л = 150 000 рублей Цена чана-фильтра 1000 л = 295 000 рублей Цена сита к чану-фильтру 1000 л = 165 000 рублей 3.Гидроциклонный аппарат (вирпул) 500 л - позволяет существенно осветлить сусло, полученное после процесса кипячения солода, воды и хмеля, и последующей фильтрации смеси.  Вирпул 500 л = 235 000 рублей Вирпул 1000 л = 271 000 рублей 4.Техплощадка (площадка пивовара) - изготавливается из нержавеющей стали, служит для обслуживания и удобного доступа к верхней части аппаратов варочного порядка. Цена – 120 000 рублей.  5.Трубопровод Ду 32 для перекачки сваренного сусла через насос из чан-фильтра в вирпул – 140 000 рублей.  6.Насосы для перекачки холодного и горячего сусла/пива/воды. 7.Аппарат теплообменный пластинчатый разборный - предназначен для охлаждения охмеленного и осветленного сусла перед закачкой в ЦКТ. Процесс охлаждения происходит в два этапа – первый контур охлаждается водой, второй 40% раствором пропиленгликоля.  Цена - 190 000 рублейВозможно изготовление двух емкостного варочного порядка, тогда заторно-сусловарочный котел будет дополнительно выполнять функцию вирпул. Данная задача выполняется следующим образом - подача сусла организована через тангенциально расположенный штуцер с повышенной скоростью, что обеспечивает вращение сусла внутри аппарата и осаждение белковых частиц в центре днища.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Установки для санитарной (CIP) мойки

Мойки оборудования предназначены для внутренней санитарной безразборной циркуляционной мойки (СIР-мойки) технологического оборудования и трубопроводов пищевых производств. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Основные технологические функции: • последовательная подача моющей жидкости к объекту мойки с циркуляцией в моющем контуре с последующим повторным использованием • нагрев и поддержание заданной температуры моющей жидкости в моющем контуре • наведение и поддержание необходимой концентрации моющего раствора в моющем контуре • контроль и автоматическое регулирование продолжительности технологического регламентаПроизводитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Пластинчатые теплообменники (пищевое производство)

Пластинчатый теплообменник предназначен для охлаждения или нагрева молока, сливок, кефира, пива, вина, соков, напитков, щелочи, воды, растительного масла, меланжа и других жидких продуктов в закрытом потоке.Благодаря тепловой эффективности пластинчатые теплообменники отличаются высоким уровнем компактности. Нагревательные или охладительные установки, скомпонованные на их базе, имеют значительно меньшие габариты, чем установки аналогичного назначения других типов, КПД у всех более 90%. Детали пластинчатых теплообменников, соприкасающиеся с продуктами, изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. В зависимости от химических и физических свойств продуктов, а также тепловых режимов (температура, давление) пластинчатые теплообменники комплектуются уплотнителями из соответствующих материалов (пищевая резина, силикон, фторопласт и т.д.). Нагревательные и охладительные пластинчатые теплообменные аппараты позволяют осуществлять закрытую циркуляционную мойку под давлением, просты в эксплуатации и ремонте.- Хладоносителем является вода, пропилен глеколь или рассол.- Теплоносителем является вода, пар.Пластинчатый теплообменный аппарат (теплообменник) состоит из теплообменных пластин, станины и нажимной плиты, стянутых между собой шпильками.Технические характеристики пластинчатых теплообменников: Производительность , л/час: от 1000 - 50000 Перепад температур между выходящим продуктом и хладоносителем (теплоносителем): 2-4°C (при кратности 1/3) сталь нержавеющая AISI 316 Толщина пластины, мм: 0,5 Максимальная рабочая температура , °С: 150 Максимальное рабочее давление , МПа: 0,8 Поверхность теплообмена, м2: от 0.6 Проходное сечение, Ду 25, 32, 50Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Диспергатор Д Т-150

Диспергатор Д_Т-150 является универсальным механизмом и сочетает в себе принципы работы гомогенизатора, диспергатора и смесителя. Путем пульсационных, гидродинамических воздействий изменяются физико-механические свойства производимых продуктов, снижается энергопотребление за счет интенсификации технологических процессов. диспергатор предназначен для приготовления высокодиспергированных, гомогенизированных вязких продуктов, жидких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудносмешиваемых жидкостей. В пищевой промышленности — для восстановления сухого и цельного молока, для приготовления комбинированных масел и спредов, мягких сыров, соусов и майонезов, соков, мороженого, а также мясных, кремов, фруктовых и овощных паст и различных пюреобразных продуктов.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Дозатор полуавтоматический 1000 доз/ч

Предназначено для фасовки жидких и пастообразных продуктов в пластиковую тару ёмкостью от 50 до 500 мл. С последующей запайкой фольгированной этикеткой. Основные характеристики: Кинематическая производительность – 1000 доз/час  Метод дозирования - объемный Регулировка дозы - плавная от 50 до 500 мл, с точной подстройкой Погрешность дозирования: +/- 1% Материал – нержавеющие стали марки AISI 304. (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). Габаритные размеры – 610х610х1800 ммПроизводитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические

—

Новосибирск

Пастеризатор жидких продуктов с электрокотлом

Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.  Процесс пастеризации происходит в трёх, четырёх секционном пластинчатом теплообменники (количество секций зависит от тех процесса и необходимых задач, таких как сипоразия дизадорация и гомогенизация) после предварительной термообработки продукта в секциях рекуперация, доведение продукта до температуры пастеризации происходит с помощью горячей воды подготовленной в бойлере, смонтированного на установке, мощность которого составляет 16-18 кВ. Установка может использоваться для пастеризации молока, молочной и твороженой смеси, а так же других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУ-1250-Э Производительность, л/час 1250 Режим пастеризации, °С 72-115 Температура продукта на входе, °С 4-7 Температура продукта на выходе из секции рекуперации №1 34-37 градусов/с Температура продукта на выходе из секции рекуперации №2 55-65градусов/с Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 8-10°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-4 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Время выдержки, сек. 30– 35 Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность, кВт: 19-21 Габаритные размеры установки 1600 х 1200 х 1250 мм Масса: 640 кгПроизводитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Чан - фильтр 1000 литров

Аппарат фильтрационный предназначен для разделения сахаренного затора и выщелачивания дробины. Аппарат представляет собой вертикальную емкость с внутренним диаметром 1400 мм. Боковая поверхность теплоизолированная и закрыта наружным кожухом. Живое сечение ситчатого днища составляет 43%. Аппарат установлен на опоры с регулировочными винтами. Емкость снабжена:  • люком-лазом с крышкой для визуального контроля за технологическим процессом и мойкой аппарата;  • люк для выгрузки дробины расположенный в боковой части аппарата, выгрузка производится поворотными лопастями;  • приводом с рыхлителем для равномерного разравнивания дробины по всей площади фильтра дна и ее рыхления в процессе фильтрации;  • моющими головками, запорной арматуройТехнические характеристики: Материал - нержавеющая сталь AISI 304  Диаметр - 1500 мм  Высота - 1650 мм  Толщина металла – 2,5 мм  Рабочий объем аппарата - до 1250 л.  Геометрический объем - 1350 л.  Наличие термоизоляции - да  Привод мешалки - Червячный мотор-редуктор NMRV Р=1.1 кВт, N=14 об/мин  Цена = 287 000 рублейОборудование сертифицировано и соответствует стандартам качества!Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Пастеризатор молока роторный 500 л/ч

ООО "Цертус" предлагает пастеризационную установку с роторными нагревателями, для работы которой не требуется пар или горячая вода. Нагревание продукта осуществляется за счет молекулярного трения частиц молока в роторном нагревателе специальной конструкции. Указанные качества делают эту установку особенно удобной для небольших ферм и крестьянских хозяйств. Она предназначена для пастеризации, выдержки и охлаждения молока в закрытом потоке. При необходимости может быть использована как проточный водонагреватель.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск