Лидия Ивкина ООО "Научно-техническая фирма "Микроникс"

Датчик температуры ТД08

Датчик температуры TD08-50003-1-0174 предназначен для регулирования температуры воздуха в шкафах управления. Датчик в зависимости от температуры воздуха выдает напряжение в диапазоне от 0 до 10 В. Температуре +10 °С соответствует напряжение 1 В, а температуре +45 °С — 10 В.Производитель: Собственное производство

—

Омск

Шкаф управления насосом 0,4-7,5кВт ШАУ-02-039

Шкаф управления насосом КНС с устройством защиты УЗД-14 предназначен для управления и защиты от аварий насосов мощностью от 0,4кВт до 7,5кВт. Основная функция изделия — откачка стоков погружным насосом из приемного резервуара по сигналам от двух поплавковых датчиков. Защитные функции изделия: - защита насоса от короткого замыкания; - защита насоса от перегрузки; - защита от перегрева электродвигателя насоса; - защита при попадании воды в корпус насоса; - защита при пробое изоляции обмоток двигателя; - защита при неисправности датчиков температуры и влаги насоса. Дополнительные функции изделия: - выбор переключателем режима управления погружным насосом; - индикация состояния двигателя; - индикация состояния датчиков; - индикация аварийных ситуаций.Производитель: Собственное производство

—

Омск

УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ И УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ УЗД-14

Устройство представляет из себя микропроцессорный контроллер и предназначено для защиты от аварий двигателей погружных насосов. Изделие обеспечивает возможность мониторинга состояния двигателя и управления двигателем. Изделие работает совместно с датчиками температуры и влаги, установленными в двигателе. Функции Изделие осуществляет защиту от: * перегрева двигателя; * попадания воды в двигатель; * пробоя изоляции обмоток двигателя; * неисправности датчиков. Способом защиты является отключение двигателя. Устройство индицирует причину срабатывания защиты, позволяя определить причину неисправности. Дополнительные функции Световые индикаторы состояния двигателя, состояния датчиков и аварии. Преимущества Изделие УЗД-14 является доработанной версией изделия УЗД-8Р с дополнительными функциями обработки уровней и управления насосом в ручном или автоматическом режиме. Отличительные особенности * Крепление на DIN-рейку с возможностью монтажа изделия на плоскость с помощью поставляемых по отдельному заказу элементов; * Все выводы изделия, кроме контактов реле, гальванически связаны с питающей сетью. * Для обеспечения безопасности токи и напряжения по всем выводам датчиков схемотехнически ограничены до безопасных величин. * Наличие переключателя на верхней поверхности корпуса для выбора режима управления контактором насоса (ручной либо автоматический режим). Принцип действия Силовым элементом изделия, осуществляющим коммутацию нагрузки, является реле с переключающимися контактами и переключатель режимов работы. Замыкание нормально разомкнутых контактов соответствует отсутствию аварийных ситуаций, размыкание — аварии или отсутствию питания. После подачи напряжения питания устройство блокирует готовности реле на время прохождения переходных процессов (примерно 3 сек). В этот промежуток времени все индикаторы погашены, кроме индикатора "СЕТЬ". После этого производится измерение параметров по цепям датчиков и сравнение измеренных значений с порогами. Контроль датчика температуры и датчика влажности производится непрерывно в течение всего времени работы устройства, контроль изоляции отключается на время работы двигателя. Если все датчики находятся в состоянии "Норма", то устройство включает выходное реле, нормально разомкнутые контакты которого замыкаются и включается индикатор "ГОТОВ". Устройство готово к работе. Если хотя бы один из датчиков вышел из состояния "Норма", устройство с задержкой времени 2-3 сек (для исключения ложных срабатываний от помех) переводит реле в исходное, т.е. выключенное состояние. При этом гаснет индикатор "ГОТОВ" и зажигается индикаторы причины аварии. В таком состоянии устройство находиться неограниченно долго до устранения причины аварии. После устранения причины аварии (т.е. все датчики перешли в состояние "Норма") устройство с задержкой времени 1 cек (для исключения ложных срабатываний от помех) включает индикатор "ГОТОВ" одновременно с включением выходного реле, переходя в рабочий режим. Гарантия и сервис Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента отгрузки изделия потребителю. После окончания гарантийного срока эксплуатации изделие способно в полном объеме выполнять свои функции. Назначенный срок службы изделия составляет 10 лет. Потребитель теряет право на гарантийный ремонт при нарушении условий транспортирования, хранения, эксплуатации, а также при повреждении пломб предприятия-изготовителя

18 230 руб.

Омск

Трёхосевой цифровой виброакселерометр ВД12

Акселерометр ВД12 предназначен для преобразования механических колебаний в электрические сигналы, пропорциональные ускорению корпуса акселерометра. Основное назначение акселерометра – работа в качестве чувствительного элемента (датчика вибрации) виброизмерительных и вибродиагностических систем. Функции изделия: * преобразование механических колебаний в цифровой код, значения которого пропорциональны ускорению корпуса изделия; * выдача оцифрованных (частота дискретизации Fд) выборок виброускорения внешнему устройству через интерфейс SPI; * измерение температуры в корпусе изделия и выдача её значения внешнему устройству через интерфейс SPI; * параметризация изделия пользователем. Особенности изделия: * В соответствии с ГОСТ Р 52931 по метрологическим свойствам акселерометр относится к изделиям третьего порядка, не являющимся средством измерения, но имеющим точностные характеристики. * Изделие не входит в предусмотренную РД 34.11.410 номенклатуру средств измерений, подлежащих поверке. Точностные характеристики ВД12 обеспечиваются калибровками, предусмотренными изготовителем устройства. * В случае отказа акселерометр ремонту и восстановлению не подлежит.

10 000 руб.

Омск

Автоматизированная система управления технологическим процессом очистных сооружений производительностью 6 000 м3/сут СП «ТЭЦ-5»

Система предназначена для: * Дистанционного контроля за состоянием и режимами работы технологического оборудования очистных сооружений и регистрации основных параметров работы очистных сооружений на АРМ оператора очистных сооружений и АРМ обслуживания; * Автоматического регулирования технологических параметров; * Автоматического включения в работу второй линии очистки в зависимости от расхода стоков; * Автоматического ввода в работу резервного фильтра с АУ и АК-П по времени наработки; * Автоматического вывода в резерв рабочего фильтра по времени наработки с последующей промывкой фильтрующей загрузки; * Автоматической блокировки включения/отключения оборудования по технологическим параметрам; * Архивирования информации о работе технологического оборудования ОС с целью последующего использования для анализа аварийных ситуаций и формирования отчетной документации. Целями создания Системы являются: * Повышение качества ведения технологических процессов и их безопасности; * Повышение точности измерения и регулирования технологических параметров; * Повышение оперативности действий персонала в аварийных ситуациях; * Повышение надежности работы технологического оборудования; * Уменьшения затрат на ремонт технологического оборудования за счет рационального использования и постоянного контроля состояния.  Комплекс технических средств (КТС) Системы включает программно-технический комплекс (ПТК) и оборудование полевого уровня: датчики, исполнительные механизмы и коммутационную аппаратуру. Полевой уровень Системы включает в себя: * измерительные преобразователи технологических параметров; * шкафы автоматического управления задвижками фильтров Ф1 и Ф2; * комплектные шкафы управления технологическим оборудованием; * шкаф управления задвижками; * шкаф управления мешалками; * контрольные кабели и кабели управления. Полевое оборудование Системы размещено в машинном зале и электротехническом помещении очистных сооружений. В ПТК выделено два уровня иерархии: верхний и нижний (Рис.3) Верхний уровень ПТК обеспечивает взаимодействие оператора ОС с управляемым технологическим оборудованием, организует работу системы и подготовку массивов информации для использования в различных подсистемах. К верхнему уровню ПТК относятся следующие технические средства: * АРМ оператора очистных сооружений; * АРМ обслуживания, совмещенный с сервером базы данных; * коммуникационное оборудование; * панель оператора в шкафу ШАУ; * оборудование бесперебойного питания компьютеров и коммуникационного оборудования. В качестве АРМ оператора и обслуживания используются промышленные компьютеры Advantech с LCD мониторами с размером экрана 24" и установленными программными пакетами WinCC, в которых работают специально разработанные операторские приложения для визуализации технологического процесса и управления оборудованием. Нижний уровень ПТК включает в себя шкаф автоматического управления (ШАУ), расположенный в помещении операторной очистных сооружений.

—

Омск

Автоматизированная система диспетчерского управления КНС

Система предназначена для организации автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) вновь проектируемой КНС. Целью создания системы является: * Повышение надежности системы управления КНС; * Снижение вероятности возможных нарушений технологических регламентов и возникновения технологических отказов и аварийных ситуаций на оборудовании; * Возможность работы оборудования в автоматическом режиме без обязательного присутствия обслуживающего персонала; * Непрерывный контроль рабочего состояния оборудования и предоставление информации в реальном времени. Основными задачами системы являются: * Дистанционное наблюдение за работой и управление оборудованием КНС из центрального диспетчерского пункта (ЦДП). (Рис.1) * Контроль заданного технологического режима работы КНС в соответствии с технологическим регламентом; * Сбор и отображение информации о режимах работы оборудования с выводом полной информации на автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера и отображение информации о технологических отказах и сбоях в работе оборудования; * Передача с АРМ диспетчера команд телеуправления работой оборудования КНС; * Архивирование информации в заданных диапазонах интервалов времени с целью последующего использования для анализа; * Регистрация контролируемых параметров и событий, автоматического архивирования их в базе данных, предоставления информации из базы данных в виде трендов, таблиц, диаграмм, формирование сменных, суточных и других отчетов; * Формирование отчетной документации о режимах работы оборудования; * Повышение безопасности в управлении КНС за счет повышения качества процесса управления, расширения информационных, контрольных и диагностических функций; * Снижение эксплуатационных затрат за счет повышения надежности аппаратуры и использования технологии обслуживания устройств по фактическому состоянию. * Организация контроля своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов и поверок измерительных приборов.

—

Омск

АСКУЭ объектов энергоснабжения

В настоящее время из всего многообразия систем АСУТП, используемых в энергетике, фирма НТФ "Микроникс" занимается системами автоматизации энергоснабжения, как наиболее востребованными конечными потребителями электроэнергии. Наибольший интерес представляют системы учёта электроэнергии (как для собственных нужд, так и коммерческие - АСКУЭ). Основными факторами окупаемости внедрения автоматизированных систем учёта для предприятий являются: * получение полной картины энергопотребления по времени и месту потребления; * за счёт этого возможность перераспределения энергопотребления по времени суток (особенно при многотарифном учёте) и по месту; * получение оперативной (мгновенной) информации о текущем энергопотреблении; * накопление архива за весь срок действия системы и возможность анализа энергопотребления с целью его оптимизации и (или) снижения; * получение оперативной (мгновенной) информации об авариях и предаварийных ситуациях; * возможность оперативного дистанционного управления энергохозяйством; * защита данных от несанкционированного доступа; * контроль доступа и климатконтроль необслуживаемых объектов (трансформаторные и распределительные подстанции и т.п.); * возможность полной информированности руководства об энергопотреблении предприятия. Основные факторы окупаемости внедрения автоматизированных систем учёта для частного сектора: * повышение собираемости платы за электроэнергию; * возможность дистанционного контроля правильности оплаты электроэнергии; * ведение автоматизированного архива данных; * автоматизация выписывания счетов за электроэнергию; * контроль целостности устройств учёта; * дистанционное обнаружение мест утечек и несанкционированных подключений. Обычный срок окупаемости систем АСКУЭ не превышает 5...10 месяцев. НТФ "Микроникс" при разработке шкафов учёта и управления применяет оборудование, способное работать в самых жёстких условиях, включая полностью уличную установку. Передача данных между отдельными объектами и диспетчерской осуществляется по любому из возможных каналов: проводной, телефонный, компьютерная сеть, радиоканал. Порядок внедрения систем АСКУЭ — типовой: * Заказчику направляется опросный лист; * при необходимости производится выезд на место для уточнения параметров задания; * Заказчику предоставляется ТКП на систему. После согласования цены производится: * разработка и передача Заказчику проекта; * разработка и изготовление шкафов автоматики и программного обеспечения; * отгрузка системы; * монтаж (шефмонтаж) системы; * пусконаладка системы; * гарантийное обслуживание; * сервисное обслуживание (по отдельному договору).

—

Омск

Тепловизионный контроль

Назначение системы ИТС "Термоконтроль" предназначена для круглосуточного бесконтактного контроля температуры поверхности объекта и состоит из непосредственно тепловизора Мх-320, программного обеспечения "Измерение и просмотр" и устройства синхронизации. Для обеспечения необходимой дальности линии связи и удобства подключения в составе ИТС могут поставляться промежуточный шкаф (шкафы) и распределительная коробка (коробки). Тепловизор Мх-320 размещается на подготовленной площадке напротив объекта и осуществляет измерение теплового потока от объекта и передачу данных на персональный компьютер (ПК) для последующей обработки, визуализации и архивирования при помощи программного обеспечения (ПО) "Измерение и просмотр". Устройство синхронизации используется для синхронизации вращающихся объектов с разверткой термограммы на экране монитора. Состав системы Базовый состав ИТС включает в себя: * тепловизор Мх-320; * программное обеспечение "Измерение и просмотр". * распределительная коробка (коробки); Дополнительно в поставку могут включаться: * устройство синхронизации ШАИ-06-004 ГСПК.422414.002; * промежуточный шкаф (шкафы); * компьютер; * кабели. Функции системы * представление тепловизионного изображения объекта в реальном времени; * измерение температуры объекта в любой точке тепловизионного изображения; * построение термограммы подвижного объекта; * запись в архив термограмм и видео кадров; * построение графика изменения температуры объекта во времени; * разграничение уровня доступа к функциям системы; Принцип действия Тепловизор Мх-320 состоит из инфракрасного модуля, измеряющего и обрабатывающего тепловой поток от объекта, кожуха, обеспечивающего защиту модуля от внешних климатических воздействий. В кожухе располагается система поддержания микроклимата и блок питания. Инфракрасный модуль является тепловизионным приемником спектрального диапазона от 7,5 до 14 мкм (LWIR – коротковолнового инфракрасного диапазона). Инфракрасная линза модуля фокусирует изображение объекта на микроболометрическую матрицу 320x240 пикселей. Каждый элемент матрицы получает от конкретной точки нагретого объекта тепловой поток, который измеряется внутренней электроникой модуля. Данные со всех элементов собираются и обрабатываются в модуле, а затем передаются через выходной интерфейс модуля на компьютер, где происходит прорисовка изображения по полученным данным.  Данные от модуля в компьютер подаются по линии связи через порт IEEE-802.3. Система встроенного самоконтроля проводит проверку работоспособности модуля сразу после включения питания, а также в процессе работы. Время подготовки к работе составляет не более 1 мин. Модуль имеет встроенную систему калибровки и автоподстройки, а также автофокус. Система поддержания микроклимата обеспечивает работоспособность камеры при температуре окружающей среды до минус 40 °С. Система поддержания микроклимата содержит два нагревательных элемента и два термостата, которые поддерживают оптимальную температуру внутри кожуха. Питание системы осуществляется от источника переменного тока 220 В. Блок питания преобразует напряжение переменного тока 220 В в постоянное 12 В для питания инфракрасного модуля. Кожух тепловизора имеет форму неправильного параллелепипеда с четырьмя отверстиями для крепления на кронштейне. Кожух состоит из двух частей: нижней и верхней. На нижней смонтированы инфракрасный модуль, система поддержания микроклимата и блок питания. Верхняя одевается на объектив модуля и прикручивается к нижней. Объектив модуля через отверстие и уплотняющее резиновое кольцо верхней части кожуха выступает наружу. Программное обеспечение "Измерение и просмотр"  ПО является специализированной программой и представляет набор инструментов для обработки и отображения информации, поступающей от тепловизора Mx-320. Возможности программного обеспечения по обработке и представлению информации: * мониторинг всех объектов, попадающих в объектив тепловизора; * непосредственное измерение температуры любой точки объекта в окне «он-лайн» и на термограммах и графиках; * построение графиков распределения температуры по поверхности; * построение термограммы, изотермы; * построение графика изменения температуры в различных точках по времени; * представление изображения в различных цветовых палитрах; * запись фотографий, видеороликов и термограмм в архив непосредственно оператором или автоматически с заданным интервалом; * автоматическая сигнализация при превышении заданных уровней температуры в заданных областях и по экрану в целом; * доступ к архиву данных по локальной сети; * возможность изменения ПО под конкретные задачи. Через гермовводы, расположенные на нижней части кожуха, вводятся кабель питания и линия связи. Технические характеристики: Технические характеристики ИТС полностью определяются характеристиками тепловизора Мх-320, приведенными в таблице. Mx0-320 Поле зрения/мин. фокусное расстояние 45°х33.8°/0.2м 90°х73°/0.02м 25°х18.8°/0.4м Пространственное разрешение (мгновенное поле зрения, IFOV) 2,45 мрад 4,9 мрад 1,36 мрад Тип детектора Фокальная матрица (FPA), неохлаждаемый микроболометр 320х240 элементов Тепловая чувствительность при 30° 0,05°С Фокусировка Ручная, автофокус Спектральный диапазон От 7,5 до 14 мкм Частота кадров 10 Гц Измерение: Интервал температур с поддиапазоном от -20°С до +1200°С Погрешность ±2°С или ±2% Режимы измерения Точечный замер, замер в пределах участка, изотерма Коррекция коэффициента излучения в диапазоне: от 0,1 до 1,0 Коррекция на объектив Автоматическая Интернет: Тип 100Mbps Стандарт IEEE-802.3 Конектор Rj-45 Протокол TCP/IP Частота кадров (через интернет) 7-8 Гц Источник питания Питание от сети переменного тока Сетевой адаптер, 220 В/10-24 В, 10 Гц, 50/60 Гц Напряжение питания 10/24 В Потребляемая мощность <24 Вт Климатические условия Интервал рабочих температут с термокорпусом от -40°С до +55°С Интервал температур складского хранения от -40°С до +70°С Относительная влажность При работе и хранении: от 10 до 95 %, без конденсации влаги Защита от воздействия окружающей среды IP54 Физические характеристики Масса 6 кг Размеры 450 х 135 х 140 мм (без кронштейна) Документация Метрологический сертификат Руководство на CD-ROM Драйверы на CD-ROM Программное обеспечение Стандартное ПО для наблюдения и измерения температуры с ограниченным перечнем функций Оборудование для системы (комплект) Устройство синхронизации, кабель, клеммные коробки, усилители сигнала Программный продукт "Measuring & Imaging", лизензия на 1 рабочее место Измерение температуры, архивирование, построение термограмм, развертка вращающихся объектов, временные графики температуры на объекте, изотерма, измерение в точке, в области, по линии. Тепловизор размещается напротив объекта наблюдения. От тепловизора через распределительную коробку идет проводная линия связи до ПК АРМ (автоматизированное рабочее место) оператора. Для вращающихся объектов используется контакт, замыкающийся при каждом обороте объекта. Контакт соединяется проводной линией с устройством синхронизации. Устройство синхронизации располагается в непосредственной близости от АРМ оператора и подключатся к ПК. ПО устанавливается на ПК. Для длинных линий связи могут потребоваться промежуточные шкафы, в которых располагаются ретрансляторы.

—

Омск

АСУТП водоподготовки

Автоматизированная система управления технологическими процессами химводоочистки АСУТП химводоочистки (в дальнейшем - система) предназначена для автоматизации контроля и управления работой систем химической подготовки воды в энергетике и других отраслях, где требуется очищенная вода. Природная вода имеет естественные примеси, которые в некоторых случаях, являются нежелательными. Отложения на трубах (накипь) и коррозия являются прямым следствием использования неподготовленной воды. Химводоподготовка включает в себя два этапа: механический и химический. Во время механической обработки осуществляется фильтрация воды для очистки от песка, ила и других нерастворимых примесей, после чего вода деминерализуется (химически очищается). Собственно, химическая подготовка может осуществляться разными способами, выбор технологии в данном случае зависит от исходного состава воды. Классическая химводоподготовка может включать в себя осветление воды, обработку воды методами ионного обмена, обработку осаждением, обезжелезивание, фильтры обратного осмоса и и др. – набор средств зависит не только от исходного состояния воды, но и от того, каким требованиям должен соответствовать конечный результат. АСУТП химводоочистки предназначена для: * автоматического управления работой установки химводоочистки; * повышения надежности работы оборудования установки химводоочистки за счет всестороннего контроля его состояния; * снижения затрат на химические реагенты, электроэнергию и воду, продление срока службы технологической установки за счет оптимизации режимов ee работы; * снижения затрат на ремонт оборудования за счет своевременного обнаружения и принятия мер по устранению неполадок, а также планирования мероприятий по предупреждению отказов оборудования; * сокращения дежурного и обслуживающего персонала, уменьшение фонда оплаты труда и связанных с ним накладных расходов; * повышения точности, достоверности и оперативности получения информации о состоянии установки химводоочистки, расходе воды, химреагентов и электроэнергии для принятия правильных управленческих решений, в том числе, в аварийных ситуациях; * предоставления информации о состоянии оборудования дежурному персоналу установки химводоочистки в удобном для восприятия виде (технологические мнемосхемы с индикацией значений технологических параметров и их отклонений); * регистрации контролируемых параметров и событий, автоматического архивирования их в базе данных, предоставления информации из базы данных в виде трендов, таблиц, диаграмм; * расчета общих и удельных показателей работы установки химводоочистки по данным приборов учета электроэнергии, воды, химреагентов; * автоматической регистрации действий дежурного оператора, в том числе в аварийных ситуациях, для повышения уровня ответственности персонала; * формирования сменных, суточных и месячных отчетов о работе установки химводоочистки. АСУТП химводоочистки реализует следующие функции: * измерения технологических параметров; * технологических защит и блокировок; * автоматического поддержания технологических параметров в заданных пределах; * автоматического и дистанционного управления технологическим оборудованием; * учета энергоресурсов; * расчета технико-экономических показателей работы химводоочистки; * представление оперативному персоналу информации о состоянии технологического и полевого оборудования, а также о работе ПТК (программно-технического комплекса); * регистрация и архивирование значений технологических параметров, работы АСУТП, действий оператора и других событий в системе, формирование и вывода протоколов и отчетов на печать (автоматически или по запросу оператора). АСУТП позволяет управлять оборудованием химводоочистки: * автоматически, с отображением хода технологического процесса на АРМ (автоматизированном рабочем месте) оператора; * дистанционно с АРМ оператора; * вручную с местных пультов управления. Основной вид управления — автоматический. Система позволяет решать следующие задачи функционально-группового (автоматического) управления: * поддержание номинальных технологических режимов; * регенерация фильтров. Структура АСУТП химводоочистки является двухуровневой. Нижний уровень управления (уровень контроллеров) реализует задачи локальной автоматики: ТЗиБ (технологических защит и блокировок), регулировок, измерения параметров, передачи их на верхний уровень управления. Верхний уровень (уровень АРМ оператора) решает задачи сбора, отображения и хранения данных, функционально-группового (ФГУ) и дистанционного управления, расчетные задачи вычисления удельных и интегральных параметров работы химводоочистки. В АСУТП входят шкафы автоматического управления функциональных узлов (фильтров, дозаторов химреагентов, насосных станций), шкаф питания и коммуникаций, автоматизированные рабочие места (АРМ) и сервер баз данных (БД) и приложений. Управление установкой осуществляется с АРМ оператора, надёжность которого повышается путём «горячего» резервирования. Для обслуживания, проведения регламентных работ и настройки системы предназначен АРМ обслуживания АСУТП. Для управления потоками данных и хранения информации предназначается сервер БД и приложений. Окупаемость АСУТП зависит от размеров установки химводоочистки, степени автоматизации и определяется следующими факторами: * Значительное повышение надежности работы системы автоматики за счет минимизации количества реле, ключей, переключателей (замена «релейной логики» логикой аппаратно-программной) и применения современных микропроцессорных устройств и силовых переключающих элементов с неограниченным сроком службы. * Повышение статической и динамической точности регулирования параметров установки химводоочистки за счет алгоритмов цифрового регулирования, что позволяет обеспечить экономию воды, химреагентов и электроэнергии. Возможность полностью автоматизировать управление установкой химводоочистки, за счет применения новых высоконадежных средств автоматизации. * Передача системе управления части ответственных операций, требующих точности исполнения, в частности, реализация алгоритмов автоматической регенерации фильтров. * Существенное уменьшение (по сравнению с традиционными системами контроля) количества кабелей, металлоконструкций для их прокладки, затрат на проектные и монтажные работы. Уменьшение количества шкафов управления и их весо-габаритов. * Обеспечение точного и достоверного, в режиме реального времени, учета и контроля технологических параметров за счет отказа от устаревших и самопишущих приборов. Исключение таких негативных факторов, как изношенные средства и приборы измерений с низкими метрологическими характеристиками, ошибки при снятии и обработке показаний, низкая информативность и значительная трудоёмкость процесса обработки данных в силу их ручного сбора. * Доступность системы для людей с разной степенью подготовки к работе на компьютере. * Простота работы с архивами и широкие возможности визуализации технологического процесса с использованием мнемосхем, гистограмм, графических и цифровых сигнализаторов, псевдострелочных приборов, трендов. * Защита от неправильных действий оператора и несанкционированного вмешательства в работу оборудования путем организации системы разграничения прав доступа. * Возможность осуществлять диагностику состояния технологического оборудования и предупреждать развитие аварийных ситуаций. * Возможность измерения и автоматического вычисления технико-экономических показателей работы технологической установки. * Снижение общей численности эксплуатационного персонала. * Улучшение условий труда оперативного персонала за счет: - уменьшения количества контролируемых приборов (всё на экране); - уменьшения шума и тепловыделения; - улучшения условий выполнения операций управления (с клавиатуры, а не с панелей шкафов). * Возможность объединения локальных АСУ ТП в единый комплекс и организации АСУ предприятия в целом.

—

Омск

АСДУ электроосвещения

В настоящее время из всего многообразия систем АСУТП, используемых в энергетике, фирма "Микроникс" занимается автоматизированными системами диспетчерского управления электроосвещением и АСКУЭ, как наиболее востребованными конечными потребителями электроэнергии. Системы АСКУЭ рассмотрены в отдельном разделе, а здесь мы остановимся на АСДУ освещением. Как следует из самого названия, АСДУ предназначена для автоматизации рутинных операций по управлению электроосвещением как отдельных объектов, так и уличным освещением населенных пунктов. Внедрение АСДУ обеспечивает достижение следующих целей: * получение наглядной картины изменения энергопотребления по времени и месту потребления; * получение оперативной (мгновенной) информации о текущем энергопотреблении; * накопление архива данных по энергопотреблению за весь срок действия системы и возможность анализа этих сведений с целью оптимизации и (или) снижения энергопотребления; * получение оперативной (мгновенной) информации об авариях и (что особенно ценно) предаварийных ситуациях; * возможность оперативного дистанционного управления энергооборудованием; * контроль доступа к необслуживаемым объектам (трансформаторные и распределительные подстанции и т.п.) и их климатконтроль. Актуальность информационных систем вообще и систем управления электроосвещением в частности, существенно возрастает во время повышения тарифов на электроэнергию. Это естественно, поскольку данные системы позволяют ощутимо снизить расходы на электроэнергию, на обслуживающий персонал и одновременно повысить надёжность систем освещения. Основными положительными факторами, обеспечивающими окупаемость внедрения автоматизированных систем для предприятий, являются: * возможность перераспределения энергии по времени суток (особенно при многотарифном учёте) и по месту; * исключение «человеческого фактора» из процесса оперативного управления; * защита накапливаемых данных от несанкционированного доступа; * дистанционное обнаружение мест утечек и несанкционированных подключений; * обеспечение полной информированности руководства об энергопотреблении предприятия. Обычный срок окупаемости систем АСДУ не превышает 12 месяцев. НТФ "Микроникс" при разработке шкафов учёта и управления применяет комплектующие изделия, способные работать в самых жёстких условиях, включая полностью уличную установку. Передача данных между отдельными объектами и диспетчерской осуществляется по любому из возможных каналов: проводной, телефонный, компьютерная сеть, радиоканал. Порядок внедрения систем АСДУ и АСКУЭ — типовой: * Заказчику направляется опросный лист; * при необходимости производится выезд на место для уточнения параметров задания; * Заказчику предоставляется ТКП на систему. После согласования цены производится: * разработка и передача Заказчику проекта; * разработка и изготовление шкафов автоматики и программного обеспечения; * отгрузка системы; * монтаж (шеф-монтаж) системы; * пусконаладка системы; * гарантийное обслуживание; * сервисное обслуживание (по отдельному договору).

—

Омск

Прибор для контроля нервно-мышечного аппарата ХРОНАКС-7

Цена указана с НДС Контроль состояния нервно-мышечного аппарата (НМА) человека на основе измерения латентного времени вызванного сокращения (ЛВВС). Измерение времени зрительно-моторной реакции (ЗМР). Измерение времени слухо-моторной реакции (СМР). Цели создания * Оперативная оценка и индикация текущего состояния двигательной функции в скоростно-силовых и игровых видах спорта для контроля и управления тренировочным процессом. * Возможность изучения и контроля сократительных свойств мышц экспресс-методом оценки состояния периферии НМА как самого нагружаемого звена в скоростно-силовых и игровых видах спорта. * Предупреждение травматизма вследствие переутомления (перегрузок) в спорте высших достижений. * Объективные методы контроля для повышения эффективности восстановительных мероприятий (реабилитации) при лечении травм любой этиологии, в т.ч. спортивных. * Отличительные особенности методики измерения и прибора. * Неинвазийность. * Информативность. * Высокая точность измерения ЛВВС. * Возможность оценки состояния утомления в реальном времени. * Универсальность. * Портативность и автономность. * Возможность работы вместе с ПЭВМ в составе комплекса для автоматизированной статистической обработки первичной информации о ЛВВС, времени ЗМР и СМР. Состав 1 Прибор Хронакс-7 2. Щуп с кабелем 3. Общий электрод с держателем 4. Датчик с кабелем 5. Сетевой адаптер 6. Кабель USB 7. Руководство по эксплуатации 8. Диск с программой 9. Кейс для переноски

—

Омск

Система противоаварийной защиты участка жидкого моторного топлива

Назначение системы ПАЗ участка жидкого моторного топлива (ЖМТ) * Дистанционное наблюдение за работой оборудования. * Протовоаварийная защита технологического оборудования. * Сигнализация отклонений от нормы технологических параметров и нарушений в работе технологического оборудования. Основные функции системы * Предотвращение переполнения резервуаров хранения ЖМТ. * Блокировка работы насосов выдачи продукта в случае аварийных ситуаций. * Контроль присоединения АЦ к заземлителю и блокировки перелива ЖМТ из АЦ в резервуары, если заземление не произведено. * Своевременное обнаружение неисправностей дыхательных клапанов. * Автоматический контроль герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров. Структура системы Система включает оборудование полевого уровня и программно-технический комплекс (ПТК). Полевой уровень системы включает в себя: * Электроконтактные мановакуумметры * Датчики уровня ПМП * Устройство заземления автоцистерн УЗА-2МК-04 * Контрольные кабели и кабели управления. В ПТК выделено два уровня иерархии: верхний и нижний. Верхний уровень ПТК обеспечивает дистанционное наблюдение обслуживающим персоналом за работой оборудования и подготовку массивов информации. К верхнему уровню ПТК относится панель оператора (терминал), расположенная в помещении операторной. Нижний уровень ПТК включает в себя шкаф автоматического управления расположенный в помещении электрощитовой. Шкаф управления участком жидкого моторного топлива АЗС (ШАУ-05) предназначен )для: * Сбора и обработки информации от дискретных датчиков. * Автоматического управления клапанами на узле слива и насосами выдачи ЖМТ. * Отображения состояния технологического оборудования на дисплее панели оператора. Функции ШАУ 05 * Обеспечение функционирования систем противоаварийной защиты. * Обработка сигналов, поступающих от систем противоаварийной защиты, и управления исполнительными механизмами в ручном и автоматическом режимах. * Индикация работы технологической системы (ТС) и систем противоаварийной защиты. * Подача звуковых сигналов в операторной. * Обеспечение питания насосов и электродвигателей. * Обеспечение питания электроники топливно-раздаточных колонок (ТРК). ШАУ-05 выполнен в виде навесного металлического шкафа и устанавливается в электрощитовой. На лицевой панели ШАУ-05 расположены: * Информационные индикаторы зеленого цвета, которые отображают наличия питания на фазах А, В, С, наличие заземления АЦ ЖМТ. * Информационные индикаторы красного цвета, которые отображают работу насоса выдачи топлива. * Аварийный индикатор красного цвета "АВАРИЯ". * Трехпозиционные переключатели режимов работы насосов выдачи ЖМТ. * Кнопки включения/выключения насосов в ручном режиме. * Сигнализаторы МС-3-2Р.

—

Омск

Датчик влажности CC06-1

Цена указана с НДС Датчик влажности СС06-1 предназначен для работы в качестве измерителя проводимости среды, предупреждающего о наличии воды между щупом датчика и корпусом датчика. Основное назначение - предупреждение о наличии воды в полости двигателей погружных насосов. Основная область применения - контроль состояния картеров и полостей двигателя погружных насосов. Предназначен для совместной работы со следующими изделиями фирмы "Микроникс": * устройство защиты двигателя УЗД-8Р; * контроллер насосной станции ДНК-3; * а также с аналогичными изделиями других производителей. Датчик влажности СС06-1 может устанавливаться на посадочное место датчика СС01 при помощи переходного комплекта. Принцип действия Датчик совместно с устройством измерения различает среды по величине сопротивления между щупом и корпусом датчика: "воздух" и "масло" - более 100 кОм, "вода" - менее 20 кОм. Отличительные особенности По посадочному месту и габаритным размерам взаимозаменяем с датчиками влажности СС03, СС04.

1 850 руб.

Омск

Магнитное крепление для датчиков вибрации КМ2

Цена указана с НДС Ключ-съемник цена 472 руб. В комплект КМ 2 не входит Цена указана с НДС Магнитное крепление (магнитная пятка) предназначена для обеспечения возможности быстрого съёма/установки датчиков вибрации на измеряемую поверхность. Принцип действия В качестве магнитного элемента применён редкоземельный магнит из материала Ne-Fe-B (неодим-железо-бор), считающийся наиболее сильным на сегодняшний день. Для снятия магнитного крепления выпускается удобный ключ. Преимущества * Контактная плоскость пятки выполнена специальным образом и обеспечивает надёжное крепление как на плоские поверхности, так и на цилиндрические поверхности с диаметром более 100 мм. * Отрывное усилие при креплении датчика к плоской стальной магнитомягкой поверхности составляет не менее 12 кг, при креплении к цилиндрической поверхности - ещё больше. * Конструкция пятки выполнена из полированной нержавеющей стали, обеспечивающей долговременную сохранность изделия. Посадочная поверхность, к которой крепится датчик, притёрта по 10 классу чистоты. Отличительные особенности * Крепление датчика осуществляется шпилькой М5, закреплённой на посадочной поверхности пятки. * По массогабаритным и магнитным свойствам (удерживающей силе) магнитное крепление рассчитано для работы с датчиками ВД06А или аналогичными по весу и типу крепления. * При проведении виброизмерений необходимо учитывать, что максимальная верхняя частота измерений определяется жёсткостью крепления магнитной пятки к поверхности, и не превышает 7 кГц, а также сильно зависит от профиля (неровности) поверхности, на которую устанавливается пятка с датчиком.

3 350 руб.

Омск

Датчик вибрации ВД10А

Цена указана с НДС Датчик вибрации ВД10А используется в системах диагностики, мониторинга и аварийного отключения в электро- и теплоэнергетике, гидроэнергетике, на транспорте и в других отраслях. Преимущественная сфера применения — для встраивания внутрь диагностируемых агрегатов. Принцип действия По принципу действия датчики являются пьезоэлектрическими вибропреобразователями. Преимущества * Малый коэффициент гармоник выходного сигнала за счет сдвоенного пьезоэлектрического чувствительного элемента. * Высокие метрологические характеристики и малые размеры датчика достигнутые за счет применения специальных конструктивных решений и материалов * Долговременная стабильность параметров датчика в неблагоприятных условиях эксплуатации без потери точности измерений за счет использования герметичного корпуса из полированной нержавеющей стали и специально состаренных пьезоэлементов. * Возможность виброизмерения всех известных типов механизмов (вращающихся, возвратно-поступательных, неповторяющихся и т.д.) за счет расширенного диапазона частот. * Возможность подключения датчика на значительном расстоянии от вторичной аппаратуры (до 20...30 м) за счет встроенного усилителя. * Стандартный тип выхода – ICP. * Широкий диапазон рабочих температур * Пылевлагозащищённое исполнение Отличительные особенности * Стационарная установки датчика на объекте контроля посредством встроенной шпильки М5 * Подключение к внешним устройствам посредством встроенных выходных проводников через промежуточные клеммы * Для преобразования сигнала виброускорения от датчика ВД10А в выходной стандартный токовый сигнал 4-20 мА пропорциональный виброскорости используется интегрирующий преобразователь сигнала вибродатчика ИПВ-3 * Невысокая цена датчика по сравнению с аналогами

—

Омск

Датчик освещенности ФС03: интенсивность света под контролем

Цена указана с НДС Уличный датчик ФС03 работает в составе светодиодных светильников с управляемой яркостью типа ССП01 Street и ССП03 Шмель. Датчик освещенности имеет унифицированный выход 0-10В и может использоваться в любых системах для контроля светового потока, что позволяет существенно повысить энергоэффективность систем освещения. ФС03 — датчик освещенности с широким динамическим диапазоном (имеет три поддиапазона, выбираемых перемычкой). Принцип действия По принципу действия датчик является фотодиодным преобразователем с линейной зависимостью выходного напряжения от уровня освещённости. Преимущества * Широкий диапазон измеряемой освещённости. * Высокие метрологические характеристики и предельно малые размеры датчика освещённости. * Стабильность параметров датчика в широком диапазоне условий эксплуатации. * Поставка датчика освещённости имеет три поддиапазона освещенности. * Спектральная чувствительность, близкая к характеристике человеческого глаза. * Стандартный тип выхода — 0 - 10 В. * Трёхпроводная схема подключения. * Влагобрызгозащищённое исполнение датчика освещённости ФС03.

1 300 руб.

Омск

Контроллер насосной станции ДНК-4

Цена указана с НДС ДНК-4-4 (для 4-х насосов) - 27 993 руб. ДНК-4-3 (для 3-х насосов) - 26 316 руб. ДНК-4-2 (для 2-х насосов) - 24 650 руб. ДНК-4-1 (для 1-го насоса) - 21 953 руб. Контроллер насосной станции ДНК-4 предназначен для управления работой и защиты от аварий насосов необслуживаемых насосных станций, работающих на откачку жидкости или на наполнение резервуара. Изделие ДНК-4 полностью заменяет изделие ДНК-3 по функционалу и во многом расширяет его. Основная задача ДНК-4 – поддержание уровня жидкости в резервуаре не выше заданного либо не ниже заданного и предотвращение аварий насосов. Изделие предназначено для управления насосами в составе шкафа управления насосной станцией. Максимальное количество управляемых изделием насосов - четыре. Уровень жидкости в резервуаре определяется по поплавковым, кондуктометрическим или любым другим датчикам с аналоговым выходом 4-20 мА. Изделие предназначено для монтажа на передней панели шкафа.

36 700 руб.

Омск

Измерительный преобразователь сигнала вибродатчика ИПВ-3

Устройство предназначено для преобразования сигналов вибродатчиков различных типов в выходной стандартный токовый сигнал 4-20 мА. Устройство заменяет ранее выпускавшийся аналог — ИПВ-2, и имеет ряд новых функций. Функции Интегрирование входного сигнала от виброакселерометра и преобразование его в постоянный ток 4-20 мА (в соответствии с ГОСТ 26.011), пропорциональный виброскорости. Выдача по цифровому интерфейсу RS485 / RS232 (протокол Modbus RTU) сигнала о величине виброскорости. Отображение численного значения виброскорости на табло выносного блока индикации. Возможность отключения контролируемого оборудования в том случае, если его вибрация превысит заданный уровень. Возможность записи в устройство двух уставок уровня виброскорости (по интерфейсу RS485 / RS232 - "предупредительная" и "уставка отключения"). Возможность конфигурирования устройства по интерфейсу RS485 / RS232. Обеспечение питания активных датчиков вибрации. Гальваническая развязка всех входов / выходов и питания изделия. Индикация наличия питания. Индикация выхода уровня вибрации за пределы уставок.

20 760 руб.

Омск

Устройство контроля фаз УКФ-4

Устройство контроля фаз УКФ-4 предназначено для отключения нагрузки с помощью внешнего контактора при несоответствии напряжения трёхфазной питающей сети заданным нормам, а также при обрыве, слипании или неправильном порядке чередования фаз. Принцип действия Устройство осуществляет постоянный мониторинг напряжения на всех фазах трёхфазной питающей сети, и в случае выхода напряжения за установленные пределы или изменения порядка следования фаз, отключает нагрузку. Отличительные особенности Малогабаритное многофункциональное устройство Питается от всех трех фаз контролируемой сети Коммутация нагрузки в изделии УКФ-4 производится контактами реле В изделии установлено реле с двумя переключающими контактами, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительных промежуточных реле Величина допуска на напряжение сети и задержка срабатывания/восстановления устанавливаются потребителем при помощи регуляторов на передней панели. Крепление — DIN-рейка 35 мм

2 835 руб.

Омск

Блок сигнализации уровня БСУ-3

Предназначен для регистрации наличия воды или иной электропроводной жидкости на нескольких заданных уровнях при помощи кондуктометрических датчиков. Типы измеряемых жидкостей Водопроводная вода. Хозяйственно-бытовые стоки Любая электропроводная жидкость, не вызывающая коррозии электродов Изделие БСУ-3 заменяет морально устаревшее изделие БСУ-2. Изделия полностью совместимы по электрическим параметрам и схеме подключения. Особенности: Измерение уровня жидкости на переменном токе (снижение электрохимической коррозии на электродах, снижение влияния паразитного постоянного напряжения из-за образования гальванопар, постоянство чувствительности датчиков) Защита входов прибора от случайного попадания сетевого напряжени, например при пробое на корпус другого оборудования через воду на вход прибора Защита от дребезга контактов выходных реле в турбулентных средах измерения Высокая стабильность порогов срабатывания за счет стабилизации напряжения на измерительных электродах

9 700 руб.

Омск

Системы управления водоснабжением и водоотведением

Научно-техническая фирма «Микроникс» с 1991 года выполняет работы по проектированию, поставке, монтажу, внедрению и обслуживанию систем автоматизации, диспетчеризации для предприятий ЖКХ. Для объектов водоподготовки, водоснабжения и водоотведения НТФ «Микроникс» разрабатывает и производит электрощитовое оборудование: шкафы автоматики и станции управления насосами, в том числе с частотным электроприводом, станции поддержания уровня воды в емкости накопителя, шкафы управления техпроцессами для решений нестандартных задач.

—

Омск

ЭРГОСВЕТ™ - Автоматизированная система светодиодного наружного освещения с применением технологии связи PLC

Автоматизированная система светодиодного наружного освещения (АС СНО) ЭРГОСВЕТ™ предназначена для освещения следующих объектов: Улицы. Автодороги. Парковые зоны. Спортивные сооружения. Площадки промышленных предприятий и прочие сооружения. Система управляется автоматически по заданному расписанию либо из оперативно-диспетчерского центра дежурным персоналом. Преимущества внедрения системы Повышение надежности системы наружного освещения за счёт применения оборудования с увеличенным сроком эксплуатации. Уменьшение потребления электроэнергии за счёт применения энергоэффективных светильников и плавного изменения их яркости при восходе и закате солнца. Возможность адресного управления яркостью каждого светильника (ночной режим работы "один через два" без прокладки лишних кабелей и пр.). Уменьшение затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования Централизованное управление системой освещения с учетом возможности последующего развития и наращивания Обеспечение максимально комфортных условий труда эксплуатационного персонала Типовая архитектура системы АС СНО построена по иерархическому принципу и представляет собой трехуровневую структуру. Нижний уровень системы состоит из светодиодных светильников (СДС), оборудованных контроллерами связи светильников (КСС). Контроллеры связи передают в пункты включения (ПВ) данные о состоянии светильников и управляют яркостью СДС. Связь с ПВ осуществляется по технологии PLC, то есть по проводам питания СДС. Средний уровень системы состоит из шкафов ПВ, в которых размещены контроллер связи с СДС, коммутационные устройства, счетчик электроэнергии и контроллер связи с центральным диспетчерским пунктом (ЦДП). ПВ могут располагаться в трансформаторных подстанциях или автономно у линий освещения. ЦДП представляет верхний уровень системы, в состав которого входит АРМ диспетчера с программным обеспечением (ПО) ЭРГОСВЕТтм и оборудование связи с ПВ. От ЦДП поступают команды управления освещением (включение/отключение, задание уровня яркости или освещённости, смена режима, расписание работы и т.д.).

—

Омск

Контроллер насосной станции ДНК-3

ДНК-3 предназначен для управления двухнасосной канализационной станцией (КНС) в автоматическом режиме. ДНК-3 полностью заменяет ранее выпускавшийся для этой же цели ДНК-2. По сравнению с ДНК-2 у ДНК-3 изменился внешний вид, добавились входы ручного управления и проверки изоляции, появилась возможность дистанционного управления насосами, введены пробные пуски долго не включавшихся насосов. Основной функцией ДНК-3 является поддержание уровня в резервуаре в заданных пределах и защита двигателей погружных насосов от аварий. Входные сигналы: 4 датчика уровня с переключающимся (замыкающимся) контактом; 2 датчика температуры двигателей; 2 датчика влажности двигателей; трехфазная питающая сеть; 2 входа ручного управления; 2 входа проверки изоляции. Выходные сигналы: 2 выхода управления контакторами (сухой контакт); реле "Авария" (сухой контакт). Алгоритм работы ДНК-3 включает в себя практически все, что может понадобиться для управления двухнасосной КНС. В памяти ДНК сохраняются последние неисправности насосов, датчиков уровня, питающей сети, момент их возникновения и продолжительность, а также наработка моточасов насосов. При необходимости, насосами можно управлять вручную с панели шкафа управления, либо дистанционно. И в том, и в другом случае ДНК блокирует недопустимые действия оператора. Так, например, не удастся включить неисправный насос или выключить насос при переполнении резервуара. Для дистанционного управления (подключения к системам АСУТП) в ДНК должен быть установлен модуль интерфейса RS485 (модификация ДНК-3И). При этом появляется возможность дистанционно наблюдать за состоянием КНС и управлять работой как ДНК, так и насосов. Используется протокол ModBus RTU.

28 000 руб.

Омск

Датчики вибрации ВД06А c ICP выходом

Предназначен для широкого применения и может использоваться во всех областях профессиональных виброизмерений - системах диагностики, мониторинга и аварийного отключения в электро- и теплоэнергетике, гидроэнергетике, на транспорте и в др. отраслях. Принцип действия По принципу действия датчики являются пьезоэлектрическими вибропреобразователями. Преимущества Малый коэффициент гармоник выходного сигнала за счет сдвоенного пьезоэлектрического чувствительного элемента Высокие метрологические характеристики и предельно малые размеры датчика за счет применения специальных конструктивных решений и материалов (сейсмической массы из сплава вольфрама) Долговременная стабильность параметров датчика в самых неблагоприятных условиях эксплуатации без потери точности измерений за счет использования герметичного корпуса из полированной нержавеющей стали, посадочной плоскости, притёртой по 10-му классу чистоты и специально состаренных пьезоэлементов Возможность виброизмерения всех известных типов механизмов (вращающихся, возвратно-поступательных, неповторяющихся и т.д.) за счет расширенного диапазона частот Возможность подключения датчика на значительном расстоянии от вторичной аппаратуры (до 20...30 м) за счет встроенного усилителя Стандартный тип выхода – ICP Широкий диапазон рабочих температур Влагобрызгозащищённое исполнение Отличительные особенности Возможность стационарной и временной установки датчика на объекте контроля. При стационарной установке датчик крепится на шпильку М5, при временной - на магнитное крепление, поставляемое отдельно Миниатюрный коаксиальный разъём типа СР50-267 для подключения к внешним устройствам Два варианта исполнения: изолированный, исключающий необходимость установки гальванической развязки на вторичных преобразователях, и неизолированный Для преобразования сигнала ВД06А (а также вибродатчиков любых типов) в выходной стандартный токовый сигнал 4-20 мА используется интегрирующий преобразователь сигнала вибродатчика ИПВ-3 Невысокая цена датчика по сравнению с аналогами Для крепления датчика к поверхности используется магнитное крепление КМ-2

17 964 руб.

Омск

Многофункциональное устройство защиты электродвигателя УЗД‑11

Микропроцессорное устройство защиты двигателя УЗД-11 предназначено для комплексной защиты трехфазных электродвигателей и управления работой электродвигателей. Защита осуществляется путем аварийного отключения или предотвращения включения двигателя в случае обнаружения его неисправности. Устройство непрерывно осуществляет контроль питающей сети и тока двигателя. Дополнительно, устройство может контролировать нагрев двигателя, попадание воды в масляный картер насоса или другого устройства, приводимого в действие электродвигателем, обрабатывать внешние дискретные сигналы аварий. Устройство формирует предварительную команду на запрет включения нагрузки в случае пониженного сопротивления изоляции обмоток или силового кабеля двигателя. Выполняемые функции защиты интеллектуальная токовая защита по всем фазам, в том числе: защита от перегрузки по току; защита от тепловой перегрузки двигателя (на основе тепловой модели); защита от холостого хода и обрыва фаз; защита от перекоса фазных токов; контроль последовательности фаз; защита от выхода питающего напряжения за установленные границы; блокировка включения двигателя при нарушении изоляции обмоток; защита от перегрева двигателя с использованием термодатчиков; защитное отключение двигателя по сигналам от внешних датчиков и устройств; контроль попадания воды в масляный картер насоса; контроль исправности термодатчиков и датчика влажности. Дополнительные функции измерение пусковой характеристики защищаемого двигателя; автоматизированная настройка токовых защит в соответствии с измеренной пусковой характеристикой электродвигателя; сигнализация о предаварийном отклонении напряжений и токов; индикация причины отключения двигателя; задержка повторного включения нагрузки после устранения аварии; блокировка повторного включения в случаях когда устройство не может определить устранилась ли авария; возможность оперативного изменения параметров защиты; защита от несанкционированного изменения настроек; дистанционный контроль состояния двигателя; дистанционное управление работой двигателя; управление пуском и остановом двигателя с переключением звезда-треугольник; управление независимым расцепителем автоматического выключателя; управление двигателем, работающем в реверсивном режиме; обработка внешних сигналов запуска и остановки двигателя; возможность циклического запуска и останова двигателя по времени; ведение протокола работы двигателя; ведение протокола аварийных ситуаций; подсчет моточасов; запись аварийных осциллограмм.

23 900 руб.

Омск

Устройство защиты двигателя УЗД-7М

Микропроцессорное устройство защиты двигателя УЗД-7М (в комплекте с датчиками тока) предназначено для защиты трехфазных электродвигателей и других трехфазных нагрузок (рабочие токи от 1,5 до 400 А) от различных видов токовых аварий. Изделие обеспечивает возможность дистанционного мониторинга состояния двигателя. Функции: Защита от превышения тока по всем фазам. Защита от перекоса и обрыва фаз. Защита от тепловой перегрузки с учетом тепловой модели двигателя. Защита по минимальному току (пропадание момента на валу). Сигнализация о начале перегрузки. Зависимость времени срабатывания защиты от вида неисправности. Задержка повторного включения после устранения аварии на заданное время, в том числе блокировка повторного включения до отключения питания. Блокировка повторного включения при тяжелых авариях. Контроль изоляции двигателя. Индикация причины отключения с запоминанием последних аварий. Два изолированных релейных выхода. Возможность непосредственного управления пускателем. Возможность оперативного задания токовых и временных уставок. Защита от несанкционированного изменения уставок (задание пароля). Преимущества Возможность использования для защиты твердотельных пускателей (время срабатывания около 10 мс). Возможность работы при значительных искажениях формы потребляемого нагрузкой тока благодаря вычислению действующих значений токов (возможность работы с устройством плавного пуска). Полный контроль потребляемых токов (на каждой фазе установлен собственный датчик тока). Индикация потребляемых двигателем токов исключает необходимость использования отдельного амперметра. Отображение причины срабатывания защиты на индикаторе УЗД-7М. Изменение уставок, просмотр информации о состоянии УЗД-7М и потребляемых двигателем токах непосредственно с панели УЗД-7М. Возможность подключения устройства к существующей на предприятии АСУ через интерфейс RS-485 или RS-232 по протоколу Modbus RTU. При этом обеспечивается считывание информации о потребляемых двигателем токах, о состоянии УЗД-7М, задание уставок. Модули связи устанавливаются в изделие опционально.

17 010 руб.

Омск

Датчик вибрации трёхосевой цифровой ВД15

Универсальный, трёхосевой цифровой датчик вибрации ВД15 предназначен для преобразования механических колебаний в электрические сигналы, пропорциональные среднеквадратическому значению (СКЗ) ускорения и скорости корпуса датчика. Преимущества: * изменяемый по желанию пользователя динамический диапазон измерений виброускорения; * возможность измерения виброскорости по любой из трех осей. Отличительные особенности: * трехосевой; * измерение виброскорости и виброускорения; * два варианта подключения - со встроенным в корпус кабелем и с разъёмным подключением кабеля; * четыре варианта исполнения датчика по интерфейсам: 1. Интерфейс RS-485; 2. Токовая петля 4-20 мА; 3. Токовая петля и дискретный выход, который сигнализирует о превышении среднеквадратическим значением виброскорости аварийного порога; 4. Интерфейс RS-485, токовая петля 4-20 мА и дискретный выход

20 650 руб.

Омск

Контрактная сборка печатных плат

Научно-техническая фирма "Микроникс" выполняет контрактную сборку печатных плат:  SMT – поверхностный монтаж для серийного и мелкосерийного производства;  ТНТ – установка штыревых элементов в отверстия для серийного и мелкосерийного производства.  Мы производим автоматический монтаж SМD-компoнентoв, испoльзуя в прoизводcтвe совpeмeннoe оборудoвaние.  Выполняем как односторонний так и двусторонний монтаж SMD-компонентов.  Подготавливаем шаблоны трафаретов для SMT-монтажа.  Комплектование заказов радиоэлектронными компонентами.  Работаем как с собственной так и с давальческой комплектацией.  Окончательная стоимость формируется после получения точного технического задания.  Сборка от опытных образцов до небольших партий (около 500 штук).

—

Омск