УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ И УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ УЗД-14

Устройство представляет из себя микропроцессорный контроллер и предназначено для защиты от аварий двигателей погружных насосов. Изделие обеспечивает возможность мониторинга состояния двигателя и управления двигателем. Изделие работает совместно с датчиками температуры и влаги, установленными в двигателе.

Функции

Изделие осуществляет защиту от:

*
перегрева двигателя;

*
попадания воды в двигатель;

*
пробоя изоляции обмоток двигателя;

*
неисправности датчиков.

Способом защиты является отключение двигателя.

Устройство индицирует причину срабатывания защиты, позволяя определить причину неисправности.

Дополнительные функции

Световые индикаторы состояния двигателя, состояния датчиков и аварии.

Преимущества

Изделие УЗД-14 является доработанной версией изделия УЗД-8Р с дополнительными функциями обработки уровней и управления насосом в ручном или автоматическом режиме.

Отличительные особенности

*
Крепление на DIN-рейку с возможностью монтажа изделия на плоскость с помощью поставляемых по отдельному заказу элементов;

*
Все выводы изделия, кроме контактов реле, гальванически связаны с питающей сетью.

*
Для обеспечения безопасности токи и напряжения по всем выводам датчиков схемотехнически ограничены до безопасных величин.

*
Наличие переключателя на верхней поверхности корпуса для выбора режима управления контактором насоса (ручной либо автоматический режим).

Принцип действия

Силовым элементом изделия, осуществляющим коммутацию нагрузки, является реле с переключающимися контактами и переключатель режимов работы.

Замыкание нормально разомкнутых контактов соответствует отсутствию аварийных ситуаций, размыкание — аварии или отсутствию питания.

После подачи напряжения питания устройство блокирует готовности реле на время прохождения переходных процессов (примерно 3 сек). В этот промежуток времени все индикаторы погашены, кроме индикатора "СЕТЬ". После этого производится измерение параметров по цепям датчиков и сравнение измеренных значений с порогами.

Контроль датчика температуры и датчика влажности производится непрерывно в течение всего времени работы устройства, контроль изоляции отключается на время работы двигателя.

Если все датчики находятся в состоянии "Норма", то устройство включает выходное реле, нормально разомкнутые контакты которого замыкаются и включается индикатор "ГОТОВ". Устройство готово к работе.

Если хотя бы один из датчиков вышел из состояния "Норма", устройство с задержкой времени 2-3 сек (для исключения ложных срабатываний от помех) переводит реле в исходное, т.е. выключенное состояние. При этом гаснет индикатор "ГОТОВ" и зажигается индикаторы причины аварии. В таком состоянии устройство находиться неограниченно долго до устранения причины аварии.

После устранения причины аварии (т.е. все датчики перешли в состояние "Норма") устройство с задержкой времени 1 cек (для исключения ложных срабатываний от помех) включает индикатор "ГОТОВ" одновременно с включением выходного реле, переходя в рабочий режим.

Гарантия и сервис

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента отгрузки изделия потребителю.

После окончания гарантийного срока эксплуатации изделие способно в полном объеме выполнять свои функции. Назначенный срок службы изделия составляет 10 лет.

Потребитель теряет право на гарантийный ремонт при нарушении условий транспортирования, хранения, эксплуатации, а также при повреждении пломб предприятия-изготовителя
07.05.2025

Другие объявления автора: Лидия Ивкина ООО "Научно-техническая фирма "Микроникс"

Датчик температуры ТД08

Датчик температуры ТД08

Датчик температуры TD08-50003-1-0174 предназначен для регулирования температуры воздуха в шкафах управления. Датчик в зависимости от температуры воздуха выдает напряжение в диапазоне от 0 до 10 В. Температуре +10 °С соответствует напряжение 1 В, а температуре +45 °С — 10 В.Производитель: Собственное производство

Омск
Шкаф управления насосом 0,4-7,5кВт ШАУ-02-039

Шкаф управления насосом 0,4-7,5кВт ШАУ-02-039

Шкаф управления насосом КНС с устройством защиты УЗД-14 предназначен для управления и защиты от аварий насосов мощностью от 0,4кВт до 7,5кВт. Основная функция изделия — откачка стоков погружным насосом из приемного резервуара по сигналам от двух поплавковых датчиков. Защитные функции изделия: - защита насоса от короткого замыкания; - защита насоса от перегрузки; - защита от перегрева электродвигателя насоса; - защита при попадании воды в корпус насоса; - защита при пробое изоляции обмоток двигателя; - защита при неисправности датчиков температуры и влаги насоса. Дополнительные функции изделия: - выбор переключателем режима управления погружным насосом; - индикация состояния двигателя; - индикация состояния датчиков; - индикация аварийных ситуаций.Производитель: Собственное производство

Омск
Трёхосевой цифровой виброакселерометр ВД12

Трёхосевой цифровой виброакселерометр ВД12

Акселерометр ВД12 предназначен для преобразования механических колебаний в электрические сигналы, пропорциональные ускорению корпуса акселерометра. Основное назначение акселерометра – работа в качестве чувствительного элемента (датчика вибрации) виброизмерительных и вибродиагностических систем. Функции изделия: * преобразование механических колебаний в цифровой код, значения которого пропорциональны ускорению корпуса изделия; * выдача оцифрованных (частота дискретизации Fд) выборок виброускорения внешнему устройству через интерфейс SPI; * измерение температуры в корпусе изделия и выдача её значения внешнему устройству через интерфейс SPI; * параметризация изделия пользователем. Особенности изделия: * В соответствии с ГОСТ Р 52931 по метрологическим свойствам акселерометр относится к изделиям третьего порядка, не являющимся средством измерения, но имеющим точностные характеристики. * Изделие не входит в предусмотренную РД 34.11.410 номенклатуру средств измерений, подлежащих поверке. Точностные характеристики ВД12 обеспечиваются калибровками, предусмотренными изготовителем устройства. * В случае отказа акселерометр ремонту и восстановлению не подлежит.

10 000 руб.
Омск
Автоматизированная система управления технологическим процессом очистных сооружений производительностью 6 000 м3/сут СП «ТЭЦ-5»

Автоматизированная система управления технологическим процессом очистных сооружений производительностью 6 000 м3/сут СП «ТЭЦ-5»

Система предназначена для: * Дистанционного контроля за состоянием и режимами работы технологического оборудования очистных сооружений и регистрации основных параметров работы очистных сооружений на АРМ оператора очистных сооружений и АРМ обслуживания; * Автоматического регулирования технологических параметров; * Автоматического включения в работу второй линии очистки в зависимости от расхода стоков; * Автоматического ввода в работу резервного фильтра с АУ и АК-П по времени наработки; * Автоматического вывода в резерв рабочего фильтра по времени наработки с последующей промывкой фильтрующей загрузки; * Автоматической блокировки включения/отключения оборудования по технологическим параметрам; * Архивирования информации о работе технологического оборудования ОС с целью последующего использования для анализа аварийных ситуаций и формирования отчетной документации. Целями создания Системы являются: * Повышение качества ведения технологических процессов и их безопасности; * Повышение точности измерения и регулирования технологических параметров; * Повышение оперативности действий персонала в аварийных ситуациях; * Повышение надежности работы технологического оборудования; * Уменьшения затрат на ремонт технологического оборудования за счет рационального использования и постоянного контроля состояния.  Комплекс технических средств (КТС) Системы включает программно-технический комплекс (ПТК) и оборудование полевого уровня: датчики, исполнительные механизмы и коммутационную аппаратуру. Полевой уровень Системы включает в себя: * измерительные преобразователи технологических параметров; * шкафы автоматического управления задвижками фильтров Ф1 и Ф2; * комплектные шкафы управления технологическим оборудованием; * шкаф управления задвижками; * шкаф управления мешалками; * контрольные кабели и кабели управления. Полевое оборудование Системы размещено в машинном зале и электротехническом помещении очистных сооружений. В ПТК выделено два уровня иерархии: верхний и нижний (Рис.3) Верхний уровень ПТК обеспечивает взаимодействие оператора ОС с управляемым технологическим оборудованием, организует работу системы и подготовку массивов информации для использования в различных подсистемах. К верхнему уровню ПТК относятся следующие технические средства: * АРМ оператора очистных сооружений; * АРМ обслуживания, совмещенный с сервером базы данных; * коммуникационное оборудование; * панель оператора в шкафу ШАУ; * оборудование бесперебойного питания компьютеров и коммуникационного оборудования. В качестве АРМ оператора и обслуживания используются промышленные компьютеры Advantech с LCD мониторами с размером экрана 24" и установленными программными пакетами WinCC, в которых работают специально разработанные операторские приложения для визуализации технологического процесса и управления оборудованием. Нижний уровень ПТК включает в себя шкаф автоматического управления (ШАУ), расположенный в помещении операторной очистных сооружений.

Омск
Автоматизированная система диспетчерского управления КНС

Автоматизированная система диспетчерского управления КНС

Система предназначена для организации автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) вновь проектируемой КНС. Целью создания системы является: * Повышение надежности системы управления КНС; * Снижение вероятности возможных нарушений технологических регламентов и возникновения технологических отказов и аварийных ситуаций на оборудовании; * Возможность работы оборудования в автоматическом режиме без обязательного присутствия обслуживающего персонала; * Непрерывный контроль рабочего состояния оборудования и предоставление информации в реальном времени. Основными задачами системы являются: * Дистанционное наблюдение за работой и управление оборудованием КНС из центрального диспетчерского пункта (ЦДП). (Рис.1) * Контроль заданного технологического режима работы КНС в соответствии с технологическим регламентом; * Сбор и отображение информации о режимах работы оборудования с выводом полной информации на автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера и отображение информации о технологических отказах и сбоях в работе оборудования; * Передача с АРМ диспетчера команд телеуправления работой оборудования КНС; * Архивирование информации в заданных диапазонах интервалов времени с целью последующего использования для анализа; * Регистрация контролируемых параметров и событий, автоматического архивирования их в базе данных, предоставления информации из базы данных в виде трендов, таблиц, диаграмм, формирование сменных, суточных и других отчетов; * Формирование отчетной документации о режимах работы оборудования; * Повышение безопасности в управлении КНС за счет повышения качества процесса управления, расширения информационных, контрольных и диагностических функций; * Снижение эксплуатационных затрат за счет повышения надежности аппаратуры и использования технологии обслуживания устройств по фактическому состоянию. * Организация контроля своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов и поверок измерительных приборов.

Омск
АСКУЭ объектов энергоснабжения

АСКУЭ объектов энергоснабжения

В настоящее время из всего многообразия систем АСУТП, используемых в энергетике, фирма НТФ "Микроникс" занимается системами автоматизации энергоснабжения, как наиболее востребованными конечными потребителями электроэнергии. Наибольший интерес представляют системы учёта электроэнергии (как для собственных нужд, так и коммерческие - АСКУЭ). Основными факторами окупаемости внедрения автоматизированных систем учёта для предприятий являются: * получение полной картины энергопотребления по времени и месту потребления; * за счёт этого возможность перераспределения энергопотребления по времени суток (особенно при многотарифном учёте) и по месту; * получение оперативной (мгновенной) информации о текущем энергопотреблении; * накопление архива за весь срок действия системы и возможность анализа энергопотребления с целью его оптимизации и (или) снижения; * получение оперативной (мгновенной) информации об авариях и предаварийных ситуациях; * возможность оперативного дистанционного управления энергохозяйством; * защита данных от несанкционированного доступа; * контроль доступа и климатконтроль необслуживаемых объектов (трансформаторные и распределительные подстанции и т.п.); * возможность полной информированности руководства об энергопотреблении предприятия. Основные факторы окупаемости внедрения автоматизированных систем учёта для частного сектора: * повышение собираемости платы за электроэнергию; * возможность дистанционного контроля правильности оплаты электроэнергии; * ведение автоматизированного архива данных; * автоматизация выписывания счетов за электроэнергию; * контроль целостности устройств учёта; * дистанционное обнаружение мест утечек и несанкционированных подключений. Обычный срок окупаемости систем АСКУЭ не превышает 5...10 месяцев. НТФ "Микроникс" при разработке шкафов учёта и управления применяет оборудование, способное работать в самых жёстких условиях, включая полностью уличную установку. Передача данных между отдельными объектами и диспетчерской осуществляется по любому из возможных каналов: проводной, телефонный, компьютерная сеть, радиоканал. Порядок внедрения систем АСКУЭ — типовой: * Заказчику направляется опросный лист; * при необходимости производится выезд на место для уточнения параметров задания; * Заказчику предоставляется ТКП на систему. После согласования цены производится: * разработка и передача Заказчику проекта; * разработка и изготовление шкафов автоматики и программного обеспечения; * отгрузка системы; * монтаж (шефмонтаж) системы; * пусконаладка системы; * гарантийное обслуживание; * сервисное обслуживание (по отдельному договору).

Омск

Ремонт электронных плат и мелкой бытовой техники

Ремонт любой электроники, плат газовых котлов, стабилизаторов напряжения, СВЧ печек, замена светодиодов в светильника и автомобильных фарах, ремонт электронных игрушек и мелкой бытовой техники.

От 1 000 руб
Воскресенск
Латр аомн-40, атмн-32, аосн-20, атсн-16, атсн-8, аосн-8, аосн-4, аосн-2, латр-1м, латр-2м, рно-250

Латр аомн-40, атмн-32, аосн-20, атсн-16, атсн-8, аосн-8, аосн-4, аосн-2, латр-1м, латр-2м, рно-250

КОЭМЗ продает: New! Автотрансформаторы (латры) по льготной цене! Автотрансформатор (латр) АОСН-2-220-82. Автотрансформатор (латр) АОСН-4-220-82. Автотрансформатор (латр) АОСН-8-220-82. Автотрансформатор (латр) АОСН-9-220-82. Автотрансформатор (латр) АОСН-20-220-75УХЛ4. Автотрансформатор (латр) АОСН-20-220-75У4 12/20А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) АОСН-20-220 (Техэнерго). Автотрансформатор (латр) АТСНП-8-200-75У4. Автотрансформатор (латр) АТСН-8-200-75У4. Автотрансформатор (латр) АТСН-16-220-75УХЛ4. Автотрансформатор (латр) АТСН-16-220-75У4 12/16А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) АТМН-32-220-75УХЛ4. Автотрансформатор (латр) АТМН-32-220-75У4 24/32А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) АОМН-40-220-75УХЛ4. Автотрансформатор (латр) АОМН-40-220-75У4 24/40А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) АРОС 0,5-250 (РНО-250-0,5М) 2А. Автотрансформатор (латр) РНО-250-0,5М 2А. Автотрансформатор (латр) РНО-250-2 8А. Автотрансформатор (латр) РНО-250-2 9А. Автотрансформатор (латр) РНО-250-5 12/20А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) РНО-250-10 25/40А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) РНТ-220-6 12/16А сеть 127/220В. Автотрансформатор (латр) РНТ-220-12 24/32А сеть 127/220В. Автотрансформатор Латр-1М 9А. Автотрансформатор Латр-2М 2А. Встраиваемые регулируемые автотрансформаторы ESS 102 2А, ESS 104 4А, ESS 120 20А ГДР. Автотрансформаторы регулируемые малогабаритные АРМ-1, АРМ-1М, АРМ-2М, АРМ-3, АРМ3А, АРМ3М, АРМ-5, АРМ-6, АРМ-8. Автотрансформаторы АПБ-630, АПБ-1000 220-127-220В. Также продает трансформаторы: Трансформатор тока измерительный лабораторный И-54М, И-515М, УТТ-5/УТТ-5М, УТТ-6М1/УТТ-6М2. Измерительный трансформатор напряжения НОМ-6, НОМ-10. Испытательный трансформатор ИОМ-100/25. Селеновый выпрямитель СВ 4М, СВ 48-1, СВ 24-9, СВ 24-3, СВ 12-3. Селеновый выпрямитель 40ГМ-24А, 75Е-Д16Г, 75ДД-28А, 100ЕД-4Г, 100ГЕ-12А12, РС-310-40А-12V. Подробности по телефону или на сайте:

Старая Купавна
Игнитрон И2-50/1,5. И3-70/0,8А. И4-70/0,8А. И4-140/0,8А

Игнитрон И2-50/1,5. И3-70/0,8А. И4-70/0,8А. И4-140/0,8А

КОЭМЗ продает игнитроны: Тип: ртутный игнитpон. Пpоизводство: СCCP. *Игнитрон И2-50/1,5 в количестве 1 штуки. *Игнитрон И3-70/0,8А в количестве 18 штук. *Игнитрон И4-70/0,8А в количестве 1 штуки. *Игнитрон И4-140/0,8А в количестве 1 штуки. Подробности по телефону или на сайте:

Старая Купавна
КГ-220-1000-6 лампа накаливания кварцевая галогенная

КГ-220-1000-6 лампа накаливания кварцевая галогенная

КОЭМЗ продает: Лампы накаливания кварцевые галогенные линейные кг-220-1000-6. Лампы накаливания кварцевые галогенные линейные кг-220-1000-6 применяются в специальных прожекторах различного назначения: для архитектурной рекламной подсветки, для съемочного оборудования и специальной осветительной аппаратуры на кино и телестудиях. Обозначение кг-220-1000-6: *КГ - кварцевая галогенная. *Напряжение, В - 220. *Мощность, Вт - 1000. *6 - отличительная особенность от базовой модели. *Средняя продолжительность горения, Час - 5000. Габариты, мм: Длина колбы, мм - 324. Диаметр колбы, мм - 12. Длина лампы, мм - 415. Цоколь - П14/63. ТУ 16-535.718-78. Год выпуска - 1987. Рижский электроламповый завод. Проверенное Советское качество. Сделано в СССР. Подробности по телефону илм на сайте:

Старая Купавна
Реле скорости РС-3М

Реле скорости РС-3М

Реле скорости РС-3М используется для автоматического контроля и сигнализации частоты вращения коленчатого вала двигателя дизеля. Применяется реле скорости РС.3М в системах автоматизации дизель-электрических агрегатов. Реле скорости РС-3М соответствует требованиям Регистра СССР. Исполнение реле скорости РС-3М по степени защищенности от воздействия окружающей среды — пылебрызгозащищенное. Рабочее положение реле скорости РС-3М — горизонтальное. Реле скорости РС.3М предназначено для эксплуатации: ■ во взрывобезопасных помещениях; ■ в атмосфере типа III по ГОСТ 15150-69. Реле скорости РС-3М-ом5 поставляется с базовыми настройками уставок позиций на номинальные значения, указанные в паспорте реле на основании спецификации заказа или заказ-наряда. Модификации реле скорости РС.3М в зависимости от исполнения, категории размещения, числа контактов штепсельного разъема и настройки уставки I позиции: Технические характеристики Частота вращения приводного валика реле скорости РС-3М: ■ номинальная — от 1000 до 1500 об/мин; ■ максимальная — 1950 об/мин. Диапазон настройки уставок позиций реле. по заводу.: № позиции реле Диапазон настройки уставки позиций в об/мин от до I 400 1575 II 500 1575 III 1000 1800 Примечание. По требованию заказчика реле скорости РС.3М может поставляться с диапазоном настройки I позиции от 300 до 1575 об/мин. Дифференциал срабатывания позиций составляет от 5 до 200 об/мин. Характеристики коммутируемых электрических цепей: ■ род тока — постоянный; ■ напряжение, В — 24 ± 6; ■ сила тока при омической нагрузке, А — от 0,5 до 4; ■ сила тока при индуктивной нагрузке (при постоянной времени не более 0,015с), А — от 0,5 до 2. Основная погрешность реле скорости РС.3М (включая погрешность настройки) от номинальных значений уставок позиций не превышает: ■ ± 30 об/мин для уставки позиции I; ■ ± 30 об/мин для уставки позиции II; ■ ± 20 об/мин для уставки позиции III. Погрешность реле скорости РС.3М от номинальных значений уставок позиций при (после) воздействии(я) температуры, влажности, вибрации, тряски, ударов, циклической нагрузки, качки и наклонов (совместно и раздельно) не превышает: ■ ± 70 об/мин для уставки позиции I; ■ ± 60 об/мин для уставки позиции II; ■ ± 60 об/мин для уставки позиции III. Смещение уставок позиций реле скорости РС.3М от номинальных значений на дизель-электрическом агрегате через каждые 5000 часов работы, но не более, чем через два года, не превышает: ■ + 75 — 100 об/мин для уставки позиции I; ■ + 75 — 100 об/мин для уставки позиции II; ■ + 100 — 80 об/мин для уставки позиции III. Нижнее значение вероятности безотказной работы реле скорости РС.3М за время 5000 часов при доверительной вероятности Р* = 0,8 составляет 0,96. Средний срок службы реле скорости РС-3М — 10 лет при условии замены резино-технических деталей через 5 лет с момента выпуска реле с завода изготовителя. Ресурс реле скорости РС.3М до полного износа — 25000 часов при числе циклов срабатывания не более 100000. Габаритные размеры, мм — 145 х 255. Масса, кг — не более 5. Условия эксплуатации Реле скорости РС-3М может эксплуатироваться: ■ на высоте до 4000 метров над уровнем моря; ■ в помещениях с наличием паров масла и топлива; ■ в условиях температуры окружающего воздуха от минус 10 °С до плюс 50 °С; ■ в условиях воздействия вибрации с максимальным ускорением до 15 м/с2; ■ в условиях воздействия тряски с максимальным ускорением до 40 м/с2, с частотой ударов от 80 до 120 в минуту; ■ в условиях воздействия морского тумана; ■ в условиях воздействия относительной влажности окружающего воздуха до 98%, измеренной при температуре до 40 °С. Реле скорости РС.3М исполнения В может эксплуатироваться в среде, зараженной плесневыми грибами. Реле скорости РС.3М сохраняется после пребывания его при температуре окружающей среды от минус 60 °С до плюс 70 °С.

26 900 р.
Санкт-Петербург