Рубцовск: Алтайский Край: 1704 объявлений

Сыроизготовитель

Сыроизготовитель

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.СИ-ХХХ: Сыроизготовитель шт Длина: 142.5 см Ширина: 100 см Высота: 170 см Вес: 360 кг

843 000 руб.
Рубцовск
Станция Приемки Молока, таблица характеристики и цена

Станция Приемки Молока, таблица характеристики и цена

Станция приемки молока (прием, охлаждение(ПЛМ-ХХХ), учет(счетчик РМ5), фильтрация(двухступенчатая)), предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности. Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Ethernet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания. МСП-1000 МПС-2000 МПС-3000 МПС-4000 МСП-5000 МСП-10000 МСП-15000 МПС-20000 МПС-25000 Твх.-Твых, ºС 35 - 4 35 - 4 35 - 4 35-4 35 - 4 35 - 4 35 - 4 35 - 4 35 - 4 Расход лед. воды охлаждения, м3/ч, Т=1ͦ С 3 6 9 9 15 30 45 60 75 Автоматизация PLC, Touchдисплей 3,5”, вакуумный генератор, герконовый сигнализатор уровня. PLC, Touch дисплей 3,5”, вакуумный генератор, герконовый сигнализатор уровня PLC, Touch дисплей 3,5”, вакуумный генератор, датчик уровня. PLC, Touch дисплей 7”, вакуумный генератор, датчик уровня. PLC, Touch дисплей 7”, вакуумный генератор, датчик уровня. PLC, Touch дисплей 7”, вакуумный генератор, емкостно-частотный датчик уровня . PLC, Touch дисплей 10”, вакуумный генератор, емкостно-частотный датчик. PLC,Touch 10”, вакуумный генератор, емкостно-частотный датчик. PLC, Touch дисплей 10”, вакуумный генератор, емкостно-частотный датчик. Пластинчатый охладитель ПЛМ-1000 ПЛМ-2000 ПЛМ-3000 ПЛМ-4000 ПЛМ-5000 ПЛМ-10000 ПЛМ-15000 ПЛМ-20000 ПЛМ-25000 Насос ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ ОНЦ Цена, руб. 466800 496630 570790 635000 714530 811757 880700 1039500 1153250Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Трубчатый стеризатор(137°С)

Трубчатый стеризатор(137°С)

Установка ультрапастеризации молока и сливок ПОУМ-ХХХ-UHT предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. Принцип работы: Предварительно подогретый продукт из секции рекуперации поступает в секцию пастеризации, после чего подается в 30-секундный выдерживатель. После выдержки продукт поступает во вторую секцию рекуперации, введённую в установку с целью снижения расходов на тепловую энергию, затем поступает в секцию ультрапастеризации, в которой он нагревается до температуры 137ºС c выдержкой 5 секунды, после чего следует через предварительное охлаждение в секциях рекуперации на охлаждение до 20ºС. Теплоноситель циркулирует в замкнутом контуре через специальную систему его подготовки с использованием технологического пара. Контроль температуры охлаждения, ультрапастеризации, мойки осуществляется в автоматическом режиме. Особенности и преимущества: Процессы обработки, охлаждения, мойки полностью автоматизированы. Короткое время температурного воздействия позволяет уничтожить болезнетворные бактерии, не ухудшая при этом качества продукта. Конструкции элементов установки исключают возможность попадания в продукт во время работы нестерильных технологических сред. Автономная система СИП с однократным применением растворов. Производительность ПОУМ-500UHT ПОУМ-1000UHT ПОУМ-1500UHT ПОУМ-3000UHT ПОУМ-5000UHT ПОУМ-10000UHT ПОУМ-15000UHT ПОУМ-20000UHT Давление пара кг/см² ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 Расход пара, кг. 75 130 200 380 580 1000 1540 1870 Температура лед. Воды, С˚ 2 2 2 2 2 2 2 2 Расход воды 1500 3000 4500 9000 15000 30000 45000 60000 Температура стерилизации, ˚С 137 137 137 137 137 137 137 137 Время выдерживания, сек 5 5 5 5 5 5 5 5 Температура перегр.воды, ˚С 169 169 169 169 169 169 169 169 Температура воды для тепло - обменника предохлаж-ния, ˚С ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 Температура гомогенизации 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 Балластный бак, л 75 150 150 200 200 250 300 300 Кислотно-щелочной насос, л/ч 2×100 2×100 2×100 2×200 2×200 2×300 2×300 2×300 Габаритные размеры, м 3×2×2,5 4,1×2,3×3 4,5×2,3×3 5,2×2,3×3,4 5,2×2,3×3,4 6,3×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 Цена, руб. включая НДС 20% 3100000 4600000 5230000 5860000 6360000 7230000 8500000 12310000Производитель: Собственное производство ПОУМ-500UHT: Предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. комплект Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 250 см

3 100 000 руб.
Рубцовск
Станция приемки молока МСП-1000

Станция приемки молока МСП-1000

Твх.-Твых, ºС - 35 - 4 Расход воды, м3/ч, Т=1ͦ С - 3 Автоматизация - PLC, Touchдисплей 3,5”, вакуумный генератор, герконовый сигнализатор уровня. Пластинчатый охладитель - ПЛМ-1000 Насос - ОНЦПроизводитель: Собственное производство

466 800 руб.
Рубцовск
Станция приемки молока МПС-2000

Станция приемки молока МПС-2000

Твх.-Твых, ºС - 35 - 4 Расход воды, м3/ч, Т=1ͦ С - 6 Автоматизация - PLC, Touch дисплей 3,5”, вакуумный генератор, герконовый сигнализатор уровня Пластинчатый охладитель - ПЛМ-2000 Насос - ОНЦПроизводитель: Собственное производство

496 630 руб.
Рубцовск
Солнечная электростанция для дома

Солнечная электростанция для дома

Назначение: Готовое решение для обеспечения электрической энергией объектов, не имеющих постоянного электроснабжения (не подключенных к электрической сети). Это надежный, экологический и тихий вариант электроснабжения строительных бытовок, дачных домов и других объектов. Типовой состав потребителей: * освещение 100 Вт до 10 часов в сутки. * телевизоры 100 Вт до 10 часов в сутки. * ноутбуки, компьютеры и телефоны 100 Вт до 10 часов в сутки. * холодильники 100 Вт до 24 часов в сутки. * насос теплоснабжения 100 Вт до 24 часов в сутки. * стиральная машинка 1000 Вт 1 час в сутки * чайник 1500 Вт 1 час в сутки Среднесуточное потребление 10 кВт*ч в сутки. В комплект входит: * 9 x Солнечная батарея SilaSolar 250Вт * 1 x Гибридный солнечный инвертор SILA 4000M Plus (PF 1.0) * 4 x Аккумулятор SunStonePower 100AH 12V GEL При покупки готового комплекта вы экономите 5% от его стоимости! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип Солнечная электростанция SILA-M Максимальная мощность 4 кВт Максимальная выработка до 15 кВт*ч/сутки Выходное напряжение 220 Вольт Общая емкость АКБ 4 x 100Ач Тип АКБ MLG, не обслуживаемый Срок службы АКБ 8 лет Общая мощность солнечных батарей 9 x 250 Вт Тип солнечных батарей монокристаллический Срок службы солнечных батарей 20 лет Общий вес оборудования 263 кг Гарантия 1 год Детальный расчет производится отдельно для каждого клиента и объекта! Оставьте заявку и с Вами свяжется наш менеджер, что бы провести граммотный расчет.

Рубцовск
Вагонные весы

Вагонные весы

Весы вагонные тензометрические статического действия «Мастер Вес ЖД» предназначены для взвешивания 4-осных железнодорожных вагонов при их остановке на платформе весов с регистрацией результатов взвешивания на табло прибора весоизмерительного «Цента». Устройство и работа Металлоконструкция весов состоит из одной либо двух весовых платформ, каждая из которых смонтирована на четырех (восьми) тензодатчиках «М-100» («М-70») производства ЗАО «ВИК ТЕНЗО-М» (Московская область) с узлами встройки типа «маятниковая опора». Электрический сигнал с тензодатчиков поступает на прибор весоизмерительный «Цента» (производства ООО «Центр Техавтоматика», Новосибирск), который нормализует, производит обработку поступающего с датчиков сигнала и отображает на табло общий вес груза на весовой платформе. Прибор весоизмерительный имеет интерфейсный разъем «RS-232» для передачи данных измерения на компьютер. Нами поставляется весовая программа компании «Весы Софт», включающая в себя возможность использования разнообразных функций (авторизации пользователей, регистрации событий взвешивания в статике, ведения базы данных по взвешиваниям за смену и сохранения в архив после закрытия смены, разделения регистрации событий взвешивания на въезд и выезд, учета движения товара за смену) и составления отчетов (отчет по взвешиваниям за смену, отчет по взвешиваниям за любой период из архива базы, отчет по движению товаров за смену).Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Трактор Русич Т-15

Трактор Русич Т-15

Трактор Русич Т-15 Минитрактор Русич Т-15 оборудован одноцилиндровым дизельным двигателем 15 лошадиных сил. Имеет усиленную раму из более толстого металла и возможность использования более 30 видов навесного оборудования которого достаточно чтобы выполнять все работы, связанные с обработкой почвы и других с/х работ. Трактор оптимально подходит для обработки участков площадью до 1 гектара, а также справляется с перевозкой грузов массой до 500 кг. Русич Т-15 - это бюджетная модель обладает всеми характеристиками для выполнения сельскохозяйственных и коммунальных задач на садовых и огородных участках, и для небольших фермерских хозяйств. Покупка минитрактора Русич Т-15 может вызвать сомнения из-за использования ременного привода, но на самом деле это глубокая ошибка, срок службы ремней составляет несколько лет, и он способен выдерживать большие пиковые нагрузки. Лакокрасочное покрытие трактора Для окрашивания металлических поверхностей используется специальная краска для влажного климата, которая предотвращает коррозию. Двигатель трактора Мощности двигателя хватает, чтобы обрабатывать участки размером до нескольких гектар без особых усилий. Одноцилиндровый двигатель минитрактора Русич Т-15 очень экономичен и потребляет достаточно маленькое количество топлива, а его простое устройство упрощает условия его эксплуатации и дальнейшего ухода. Долговечность двигателя Основные части двигателя – коленвал, цилиндр и поршень изготовлены из прочных сплавов, которые гарантируют надежность и долгий эксплуатационный ресурс. Также благодаря тяговитости на низких оборотах мотор работает в щадящем режиме, не допуская повышенного трения и преждевременного износа деталей. Экономичность двигателя Самое главное и существенное преимущество дизельного двигателя по сравнению с бензиновыми аналогами это значительно меньший расход топлива. Дизельный силовой агрегат более эффективно сжигает топливо, что позволяет ему получать от одного объема сожженного топлива около 45-50 процентов энергии, по сравнению с 30 процентами у бензинового двигателя. Электропроводка трактора Двигатель мини-трактора оборудован электростартером и генератором, который по своей эффективности не уступает современным автомобильным аналогам. Благодаря такой совокупности аккумулятор будет всегда заряжен, а наличие декомпрессионного клапана позволяет при необходимости завести мини-трактор кривым стартером. Коробка передач В минитракторе используется механическая коробка передач с блокировкой дифференциала. Она имеет три скорости вперед и одну назад на каждом ряду (повышенный и пониженный ряд передач). В итоге вы получаете - 6 скоростей вперед и 2 скорости назад. Такой широкий диапазон передач позволяет оператору выбрать оптимальную скорость для движения, а также сбалансировать нагрузку и тяговое усилие мини-трактора при обработке почвы либо перевозки грузов на тележке. Блокирование колес Минитрактор Русич Т-15 обладает особенностью блокировать ведущие колеса. Данная функция включается благодаря отдельному рычагу на коробке переключения передач. Она обеспечивает маневренность, минимальный радиус разворота, снижает износ шин при движении по дорогам, а также позволяет избежать пробуксовок при почвообработке. Регулируемая колея Задняя и передняя колея в тракторе Русич Т-15 регулируются. При установке колеи в 1300 мм он обретает повышенную маневренность. При установке колеи в 1500 мм трактор идеально подходит для обработки культур сельскохозяйственным навесным оборудованием. Регулировку колеи можно осуществить самостоятельно благодаря предусмотренным в тракторе удлиненным валам и универсальным ступицам. Усиленные рама и ведущий мост Усиленная конструкция шасси позволила увеличить предельные нагрузки трактора (швы обработаны сваркой сверху - это гарантия отсутствия брака). При использовании максимально допустимой колеи, ведущий мост, и рама минитрактора сохраняют запас прочности ввиду использования в составе данных комплектующих высокопрочных сплавов, позволяющих эксплуатировать технику даже в самых сложных условиях. Глушитель на вверх (дополнительная опция) На тракторе Русич Т-15 LITE возможен перенос выхлопной системы для вывода вредных газов из двигателя при его работе, на вверх. Противопожарный вертикальный глушитель убирает опасность возгорания сухой травы от искры, уменьшает шум, увеличивает клиренс в сравнении с нижним расположением глушителя. Гидросистема На данной модели минитрактора установлен односекционный распределитель с плавающего типа. При подключении к мини-трактору дополнительного навесного оборудования (лопата снеговая, косилка роторная и т.д.), возможно управление сразу и задним и передним навесным оборудованием. Надежная конструкция гидравлической системы Еще одним преимуществом гидравлической системы в данной модели является верхнее расположение гидроцилиндра, благодаря чему обеспечивается его больший ход, также в него попадает меньше пыли и грязи. Приборная панель Интуитивно понятная приборная панель мини-трактора позволяет оператору всегда следить за такими показателями, как давления масла в системе двигателя, температурой охлаждающей жидкости и зарядкой аккумулятора. Колеса трактора Чтобы трактор легко и без пробуксовки ездил по рабочей поверхности разного типа, мини трактор Русич Т-15 LITE оснащен широкими колесами. Диаметр задних колес - 16 дюймов, передних колес - 12 дюймов. Такие характеристики помогают минитрактору иметь надежное сцепление с поверхностью и перевозить тяжелые грузы без опасений. Фреза трактора (дополнительная опция) Почвофреза для мини-трактора – активное навесное оборудование, которое подключается к технике через шестеренчатый редуктор. Такая почвофреза обрабатывает до 20-25 соток земли за один час работы благодаря ширине захвата, которая составляет 1.2 метр при средней рабочей скорости в 2-3 км/ч. Цепь привода фрезы На мини-тракторе установлена усиленная двойная цепь привода фрезы. Данный элемент зачастую подвергается повышенным нагрузкам, работе в условиях сильной запыленности. Чтобы этот расходный элемент служил дольше, и владельцу не приходилось часто думать о его замене, конструкторы установили усиленный вариант, гарантирующий более высокую прочность и, соответственно, долговечность. Контроль качества Вся техника РУСИЧ прошла строгую сертификацию EAC. За такие параметры, как высокое качество, постоянный контроль за качеством сборки, надежность, простоту в эксплуатации и эксклюзивным сервисным обслуживанием, техника РУСИЧ отмечена дипломами на различных сельскохозяйственных выставках. Расходные материалы Любые запасные части и расходные материалы все в наличии в достаточном количестве на нашем складе. Отправим любые запчасти в любую точку России. По желанию, клиент сам в праве подъехать и выбрать необходимые комплектующие для своей техники. ХАРАКТЕРИСТИКИ Двигатель Марка двигателя R195-Т Тип двигателя дизельный, четырехтактный Мощность, л.с. 15 Количество цилиндров 1 Система охлаждения жидкостное Запуск двигателя электростартер КПП Тип коробки передач механическая Количество передач 6 вперед, 2 назад Колеса Размер передних колес 5.00-12 Размер задних колес 6.50-16 Колесная база, мм 1200 Колея, мм 1300-1500 ВОМ Тип задней навесной системы одноточечная навесная система Прочие Колесная формула 2x4 Блокировка дифференциала Есть Габаритные размеры, мм 2400/1350/1200 Конструкционный вес, кг 550 Гарантия 12 месяцев Гидравлический распределитель одно секционный с плавающим режимом Дорожный просвет, мм 250 Емкость топливного бака, л 6 Тип сцепления сухое однодисковое Тип тормозной системы дисковый тормоз, раздельный для каждого колеса  Минитракттор русич Т-15 купить, минитрактор китайский характеристики, купить минитрактор в Рубцовске, купить минитрактор в Барнауле, минитрактор Русич Т-15 цена, минитрактор Русич Т-15 характеристики, лучшие минитрактораПроизводитель: Русич Тип: Минитрактор Вид: Колесный Тип двигателя: Дизельный Мощность двигателя: 16 л.с. Коробка переключения передач: Механическая

248 000 руб.
Рубцовск
Мини-трактор Русич Т-21

Мини-трактор Русич Т-21

Минитрактор Русич-21 оснащен одноцилиндровым дизельным двигателем 22 л.с. с жидкостным охлаждением. Основным преимуществом данного минитрактора является наличие регулируемой колеи. В комплекте верхний глушитель (хром), задние грузы Для окрашивания металлических поверхностей используется специальная краска для влажного климата. Минитрактор Русич-21 относится к рамному типу тракторов с ременным приводом. Высокую производительность обеспечит дизельный мотор (вертикальное расположение, 1-цилиндр, водяное охлаждение, 22 л.с.). Данная модель легкая в управлении и очень надежная в применении. На передней панели расположены измерительные приборы, управление руля механическое. Минитрактор Русич-21 предназначен для обработка почвы, посева и ухода за саженцами, уборки территорий. Также вы сможете применить данный трактор в подсобном, фермерском, животноводческом, дорожно-строительном и коммунальном хозяйстве. Модель оснащена: ременным приводом, сильным двигателем, зеркалами заднего вида, фарами для освещения сзади. Минитрактор Русич-21 имеет 22-сильный дизельный 1-цилиндровый двигатель, водяного охлаждения, имеют ременный привод, электростартер с безопасным пуском, КПП (3+1)х2. Благодаря экономичному потреблению топлива эти универсальные машины с успехом применяются в аграрном, дорожно-строительном, транспортном и коммунальном секторах, обеспечивая высокую эффективность работ при отличной тяге. Небольшие размеры минитрактора дают возможность выполнять работы на ограниченных пространствах частных подворий и частных ферм, культивировать огороды, осуществлять полевые работы, производить уборку территории и т.п. с помощью навесных и прицепных орудий. Пользователи отмечают простоту конструкции, приемлемое качество сборки, адаптивность к российскому климату и доступную цену машины. Марка двигателя Тип двигателя Мощность, л.с Количество цилиндров, шт Тип привода Тип охлаждения двигателя Колесная формула Система запуска Ширина колеи, мм Размерность колес (передние/задние) Комплект поставки Производитель ZN1105N дизельный 22 1 ременной водяное 2х4 электростартер 1100-1350 6.00-12/7.50-20 Русич Мини-трактор Русич Т-21, Мини-трактор Русич Т-21 в Алтайском крае, Мини-трактор Русич Т-21 характеристики, Мини-трактор Русич Т-21 дилеры, Мини-трактор Русич Т-21 цена в Рубцовске, Мини-трактор Русич Т-21 отзывыПроизводитель: Русич Тип: Минитрактор Тип двигателя: Дизельный

Рубцовск
Мини-трактор Чувашпиллер-404

Мини-трактор Чувашпиллер-404

* Трактор Чувашпиллер 404 может поставляться в комплекте с навесным оборудованием, является универсальным инструментом и дает владельцу следующие преимущества: * Способность обрабатывать тяжелую и вязкую почву при различных условиях. * Отличная проходимость и маневренность. * Возможность использования агрегата в качестве коммунальной и строительной техники. * Высокая износостойкость и ремонтопригодность. * Отключаемый насос навески * Установлены колесные редукторы Оборудование имеет длительную гарантию и сертификаты качества, подтверждающие надежность оборудования и его работоспособность в течение длительного времени. На тракторе установлены колесные редукторы. Они выполняя роль привода ведущих колес, увеличивают их крутящий момент, а следовательно проходимость тракотра. Также редукторы позволяют повысить дорожный просвет не только за счёт уменьшения размеров главной передачи, но и дополнительного поднятия её самой над дорогой. * Марка двигателя Тип двигателя Мощность, л.с Количество цилиндров, шт Колесная формула Система запуска Размерность колес (передние/задние) Производитель 4L22BT дизельный, четырехтактный 40 4 4х4 электростартер 7.50-16/11.2-28 ЧувашпиллерПроизводитель: Россия

Рубцовск
Модульные фельдшерские пункты

Модульные фельдшерские пункты

Модульные фельдшерские пункты Модульный фельдшерско-акушерский пункт (ФАП) – отдельно стоящее строение, установленное в местах, отдаленных от полноценных врачебных учреждений, состоящее из нескольких сблокированных блок-контейнеров (модулей), формирующих несколько помещений (кабинетов), в которых осуществляется первичная доврачебная медицинская помощь населению. Модульные здания ФАП предназначены предоставлять доступную медицинскую и профилактическую помощь жителям, проживающим в местности с малой плотностью населения, в отдаленных от лечебных учреждений (больниц, поликлиник) населенных пунктах (сельская местность, поселки, поселения, вахтовые городки). Фельдшерский акушерский пункт (ФАП) модульного типа – это быстровозводимые здания из бытовых контейнеров или быстро-сборных каркасно-панельных конструкций. Площадь сооружений зависит плотности проживающих в населенном пункте и набора (количества) медицинских услуг, планируемых к предоставлению в соответствующем районе (местности). ФАП из блок-модулей – это полноценное учреждение здравоохранения, которое оснащается всем необходимым медицинским оборудованием. Планировочные решения могут включать: кабинеты, процедурные, санузлы, гардероб, регистратуру, прививочную, и прочие необходимые помещения, которые сформированы из блок-контейнеров высокой заводской готовности, которые обеспечивают комфортные условия посетителям и работникам здравоохранения. Блочно-модульные технологии способны ускорить возведение помещений ФАП, сделать их доступными и мобильными. Возведение ФАПа из модулей занимает 2-4 недели, в том числе: - изготовление и комплектация блок-контейнеров – 1-2 недели; - доставка и монтаж модульного здания на подготовленный фундамент – 1-2 недели; Фундаментное основание подготавливается, пока идёт производство блок-контейнеров. При необходимости, такие модульные здания: - могут расширяться, путем присоединения дополнительных модулей (блок-секций); - имеют возможность быстрого и мало-затратного перемещения на новые места; - позволяют унифицировать здания ФАП. Благодаря мобильности, надёжности, скорости строительства и низкой стоимости, блочно модульные ФАПы нашли своё применение в большинстве регионов России. Быстровозводимые сооружения ФАП - как правило, это небольшие одноэтажные постройки, из четырёх и более блок-контейнеров, соединенных между собой и объединённые общей кровлей. Внутри несколько кабинетов, в которых вдут приём фельдшеры, санузел и коридор, в котором пациенты ожидают своей очереди. Блок-модули предназначены для круглогодичного применения, в помещениях, тепло, сухо и комфортно. Современные технологии обеспечивают длительный срок эксплуатации, высокую надёжность конструкций и безопасность для находящихся внутри медицинского объекта людей.Производитель: Собственное производство ФАП: Фельдшерский модульный пункт 4800000 Длина: 600 см Ширина: 240 см Высота: 300 см

480 000 руб.
Рубцовск
Воздуходувки

Воздуходувки

Воздуходувки – компрессоры низкого давления, предназначеные для подачи воздуха или создание вакуума. Их основное применение – это аэрация водоочистных сооружений, прудов, бассейнов, а также транспортировка порошковых материалов. Все иные процессы, которые требуют подачи или откатки воздуха, также осуществляются благодаря данной установке Этот тип воздуходувок также называют: вихревые вакуумные насосы-компрессоры, вихревые компрессоры, вентиляторы обводного канала, бокопоточные вентиляторы, турбокомпрессоры. Вихревые воздуходувки это машины динамического действия, в них нет изнашивающихся частей (кроме подшипников), поэтому они очень надежны и долговечны. Вихревые воздуходувки способны работать как в компрессорном, так и в вакуумном (эксгаустерном) режиме. Существует различные виды компрессоров, которые могут отличаться не только мощностью потока воздуха, но также и принципом работы, определяющий в свою очередь то или иное назначение. В качестве примера, можно привести следующие виды: ротационные, кулачковые, турбо воздуходувки и т.п. Это оборудование используются на крупных предприятиях и комбинатах, которые перерабатывают зерно, цемент или иные сыпучие материалы. Также они могут использоваться дорожниками, которые работают с пневмоинструментом. Наличие их на заводах, производство которых направлено на переплавку металлов обязательно. В общем, сложно представить промышленность, на которой бы не использовали воздуходувки. Иная область применения – вентиляция, вытяжка и кондиционирование. Для того, чтобы обеспечить хорошее качество кондиционирования, в любом строительстве используют мощные ротационно-пластинчатые безмаслянные воздуходувки, вентиляторы. Ротационные воздуходувки немного отличаются от вихревых вакуумных. Отличие состоит в том, что в ротационных не используется масло, благодаря чему пары смазки не попадают в воздух. Этот тип воздуходувок рекомендован в медицинской или пищевой промышленности в качестве оборудования для кондиционирования. Также их широко применяют в котельных, при аэрации водоочистных сооружений, для подачи воздуха в печь, для очистки фильтров. Если требуется создать более высокое давление, то тут приходят на помощь двухроторные компрессоры-воздуходувки. Также их называют вакуумными вихревыми. Достоинства двухроторных воздуходувок делают их практичными. При создании более высокого давления, уровень шума является низким, а их срок службы длителен. Вибрационные моменты данного оборудования очень малы, благодаря конструкции. Пожалуй, единственным недостатком данного типа воздуходувок является низкая энергоемкость. Поэтому для правильного выбора следует руководствоваться не только характеристикой работы оборудования, но и его энергопотреблением, особенно, когда компрессоры планируется использоваться постоянно в непрерывном режиме. Принцип действия: вакуумного ротационно пластинчатого безмаслянного насоса. В пазы ротора насоса, установленного в цилиндре насоса с эксцентриситетом, вставлены свободно движущиеся лопатки. Когда ротор вращается, центробежная сила выталкивает лопатки к стенке цилиндра, создавая несколько камер в пространстве сжатия между ротором и цилиндром. Когда эти камеры проходят мимо всасывающего отверстия, в них попадает воздух и, поскольку ротор продолжает вращаться, воздух сжимается вследствие эксцентриситета ротора до тех пор, пока, наконец сжатый воздух не выталкивается через выходное отверстие. Такой простой и надежный принцип действия позволяет создать конструкцию с одним валом и прямым приводом, которая отличается долговечностью, а также низкими затратами на техническое обслуживание и эксплуатационными расходами. Насос работает без масла. Камеры компрессора уплотнены вращающимися лопатками, выполненными из специального экологически безопасного материала, создающего эффективное уплотнение и обеспечивающего длительный срок эксплуатации. Всасывающий фильтр и регулирующие клапаны представляют собой современную компактную конструкцию. Корпус насоса гарантирует минимальный уровень шума во время работы.Производитель: Собственное производство JQT250C: Воздуходувка шт

Рубцовск
Тепловые насосы

Тепловые насосы

Тепловой насос - это холодильная машина, в которой тепло из недр земли перекачивается фреоновым компрессором в отопительный контур здания. Принцип действия заключен в том, что фреон-жидкость при расширении превращается в газ и охлаждается, при этом забирает тепло земли, а при сжимании газа выделяется тепло, фреон из газового состояния превращается в жидкость и цикл повторяется. Наиболее ярко это можно представить так, из большой емкости с горячей водой небольшой насос перекачивает жидкость. Тепла в жидкости много, но насос не производит тепло а лишь перекачивает его. Газ (фреон)- сжимаемая среда, поэтому и происходит эффект, когда работа на сжимание газа равна 1 КВт, выкаченное тепло из недр равно от 3,4 до 4,75 КВт, при этом земля охлаждается на 4,75 КВт, но теплоемкость земли большая и можно выкачивать тепла очень много. 1. Тепло земли - бесконечный возобновляемый источник тепловой энергии. Температура земли на глубине 1,4 метра +10 гр.С круглый год. Здания стоят на земле и самое рациональное отопление здания - это тепло под зданием. 2. На каждые 1 КВт электрической энергии в фреоновом отопителе производится до 4,75 КВт тепла. При использовании электрической энергии в качестве обогрева с помощью обыкновенного нагревателя из каждого 1КВт электрической энергии производится 850 Вт тепла. Потери связаны с энтропией. 3. Фреоновый отопитель при существующих тарифах на электроэнергию экономнее отоплением угля на 248 кг угля на 1 ГКалл. Это говорит о том, что фреоновый отопитель выгоднее использования самого дешевого источника энергии. 4. В современном техногенном мире, цена электрической энергии повышается гораздо медленнее, чем на углеводородные носители энергии. Это связано с тем, что электрическую энергию получают в атомных реакторах, гидроэлектростанциях, ветрогенераторах и солнечных батареях. Это возобновляемые источники энергии. Последние достижения в термоядерном синтезе, говорят, что в самое ближайшее будущее электрическая энергия сильно подешевеет. 5. При отоплении углем возникают большие трудности в том, что уголь надо привозить, золу надо увозить. В частном секторе при отоплении углем сажа абсорбируется возле дома, снег зимой черный, а весной вся эта чернота превращается в пыль , которой мы дышим. При использовании угля производится много диоксинов(ядов) и продолжительность жизни человека сильно снижается. В Англии профессия трубочиста находится на первом месте по раковым заболеваниям. 6. Фреоновый отопитель очень надежная техника. В наших установках устанавливается спиральный компрессор. Производитель компрессоров дает гарантию на компрессоры во включенном состоянии 10 лет. Исходи из продолжительности отопительного сезона 4 - 5 месяцев, получается, что установка работоспособна 25 -30 лет. ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ: Практика показывает, что и в северных широтах тепловые насосы способны не только обеспечивать комфортный микроклимат в доме, но и сохранять среднегодовой температурный потенциал грунта на одном уровне. При этом, мощность по отбору тепла для грунта находится между 10 и 35 Вт/мхх2 и составляет: - сухой песчаный грунт Qe= 10-15 Вт/мхх2 - сырой песчаный грунт Qe=15-20 Вт/мхх2 - сухой глинисты грунт Qe=20-25 Вт/мхх2 - сырой глинистый грунт Qe= 25-30 Вт/мхх2 - водоносный слой Qe=30-35 Вт/мхх2 Учитывая, что потери в зданиях составляют: - здание с низким потреблением энергии, - 40 Вт/мхх2 - новостройка, хорошая теплоизоляция - 50 Вт/мхх2 - здание со стандартной теплоизоляцией - 80 Вт/мхх2 - старые здания без особой изоляции - 120 Вт/мхх2 Произведем расчет погружного коллектора. Пример: Площадь здания - 100 м.кв, потери модульных коттеджей ММЗ составляет 60 Вт/мхх2 = общие потери составляют Pq=6 КВт, при сыром песчанном грунте Qe= 20 Вт/мхх2, длина коллектора составляет 300 метров. Для высоких технико-экономических показателей длина одной ламели составляет 100 метров, т.е. получается 3 полиэтиленовых трубы (ПНД, диаметр 32 мм, толщина трубы 2,9 мм) по 100 метров. В трубах находится пропилен-гликоль. Насос циркуляционный расчитывается из расхода 1 м.куб/час - 5 КВт, т.е получается W=6/5=1,2 м.куб/час. Заглубление коллектора необходимо производить ниже уровня промерзания грунтов. ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: Опыт показывает, что наиболее приемлемая конструкция системы тепло сбора получается при применении полиэтиленовых труб РЕ ПНД6 диаметром 32 мм, заполненных пропиленгликолем (30 %). Так, для дома площадью 100 м2 мы рекомендуем трубу общей длиной 300-400 м. Достаточно 3-4 -х отрезков по 100 м. Для укладки каждой ветви выкапывают траншею длиной до 50 м, шириной 0,8 м и глубиной 2 м. На ее дно насыпают подоснову из глины (5 см). Потом около стенки траншеи в прямом и обратном направлениях прокладывают трубу, наполненную водой под давлением 4 атм. Сверху ее засыпают слоем глины толщиной 10 см, который трамбуют и проливают водой. Затем укладывают грунт толщиной 20-30 см, а поверх, в глиняном "пироге", - оставшуюся часть трубы. Ее концы заводят в помещение с таким расчетом, чтобы снаружи не было ни одного стыка удлинения. Аналогично укладывают вторую ветвь. При этом расстояние между трубами составляет 700 мм. В контур врезают циркуляционный насос, который согласовывают с параметрами контура и ТН. Эффективность теплового насоса: Из 1 КВт электрической энергии, тепловой насос производит 4 КВт тепловой энергии, исходя из тарифа 1 КВт - 2 рублей, получается, что 1 КВт тепловой энергии - 50 копеек. Топливо Удельная теплота сгорания КВт/кг Уголь каменный 4,12 Сравним с использованием угля: cтоимость угля составляет 1кг - 2 рубля. Из 1 кг получается 3,3 КВт тепловой энергии (КПД печки 80 %, получается 4,12 х 80% = 3,3 КВт) , получается 1 КВт тепла - 60 копеек. Если учесть, что необходимо уголь привезти, складировать, постоянно закладывать, утилизировать сажу и золу, дышать диоксином, получается альтернатив тепловому насосу нет. Получается использование теплового насоса дешевле использования котла на твердом топливе. Устанавливаемые тепловые насосы на модульные коттеджы: Поршневой компрессор(Bristol,Maneurop) Наименование  коттеджа Цена руб. 1 € =58 руб. Марка,FH Холод: Pq,КВт Pe,КВт U,Вольт КПД Тепло: Pq,КВт Скважина м куб/час, охлаждение на 4 гр.С Длина коллектора сухой песчанный грунт сырой песчанный грунт Сухой глинистый грунт Сырой глинистый грунт Водо носный слой Эко 30 м2 120000 FH4 2,93 1,25 380 3,84 4,8 0,64 195 146 117 98 84 Коттедж 45 м2 143000 FH6 4,16 1,64 380 3,53 5,8 0,91 277 208 166 139 119 Коттедж 60 м2 185000 FH8 5,89 2,23 380 3,64 8,12 1,3 392 294 236 196 168 Коттедж 80 м2 194000 FH10 7,47 2,91 380 3,57 10,4 1,64 498 373 299 249 213 Коттедж 120 м2 240000 FH 11 8,28 3,34 380 3,47 11,61 1,82 552 414 331 276 237 Компрессор Скролл (Copeland) Цена руб. 1€=  58 руб. Марка,FH Тепло: Pq,КВт Pe,КВт U,Вольт КПД Холод: Pq,КВт Скважина м куб/час, охлаждение на 4 гр.С Длина коллектора сухой песчанный грунт сырой песчанный грунт Сухой глинистый грунт Сырой глинистый грунт Водо носный слой Эко 30 м2 134000 FH5 4,8 1,24 220 3,87 3,62 0,78 241 181 144 121 103 Коттедж 45 м2 155000 FH6 5,88 1,54 220 3,8 4,41 0,95 294 220 176 147 126 Коттедж 60 м2 194000 FH8 7,6 1,99 220 3,82 5,71 1,23 380 286 228 190 163 Коттедж 80 м2 220000 FH9 8,99 2,35 220 3,82 6,76 1,46 451 338 270 225 193 Коттедж 120 м2 268000 FH 11 10,6 2,75 220 3,85 7,99 1,73 533 400 320 266 228 Достоинства тепловых насосов: 1. Отсутствие человеческого фактора. Автоматическое управление микрокомпьютером, возможность работать по сложному алгоритму. 2. Возможность дистанционного управления тепловым насосом.(SMS с сотового телефона, интернет). 3. Высокая надежность установки. Продолжительность работы компрессора (учитывая сезонность) более 25 лет. 4. Отсутствие ядовитых выбросов в атмосферу, нет продуктов горения (диоксин, зола, копоть, дым, шлак). 5. Возможность использовать зимой как отопитель, летом как кондиционер. 6. Энергосберегающая технология. Отопление дешевле или сопоставимо с самыми дешевыми источниками энергии. 7. Низкая "шумность" теплового насоса в работе.  8. Возможность повышения температуры на подаче до +78 гр.С. Применение фреона R-134а. 9. Не надо платить за подключение магистрали( в случае с подключением газа). 10. По оценкам специалистов, до 2020 года , тепловые насосы будут применяться в системе отопления до 70 %. 11. Энерго эффективность по отношению к существующим энергоносителем.Производитель: Собственное производство FH4: Тепловой насос шт

120 000 руб.
Рубцовск
Мясоперерабатывающее оборудование

Мясоперерабатывающее оборудование

Поставим полный спектр мясного оборудования

Рубцовск
Мини трактор DONGFENG DF-244 привод 4х4

Мини трактор DONGFENG DF-244 привод 4х4

Мини Трактор DONGFENG DF-244 – надежный, доступный и производительный Вниманию покупателей предлагается 3-цилиндровый, китайский мини трактор ДОНГФЕНГ DF-244. Эта модель оснащена дизельным двигателем, имеющим очень позитивные показатели хода. Также в нем установлена специально продуманная свеча накала, благодаря которой обеспечивается легкий запуск мотора даже при низких температурах окружающей среды. Трактор отлично подходит для перевоза грузов, также он применим для выполнения большого спектра сельскохозяйственных работ, благодаря возможности установки дополнительного оборудования. Производители продумали конструкцию капота таким образом, чтобы он был несложным во время эксплуатации. Кроме того, что сам по себе вес крышки невелик, благодаря встроенному пневматическому амортизатору, подъем люка осуществляется без лишних усилий. Доступ к баку с топливом осуществляется посредством люка, вмонтированного в капот, имеющего выход к заправочной горловине. Также продумано удобство водителя трактора, посадка в машину осуществляется легко, благодаря установленным с обеих сторон агрегата специальных ручек и подножек. Модель продумана весьма достойно. В ней установлены достаточно мощные фары, обеспечивающие главный свет, прямо в фары интегрированы указатели поворотов, выполненные в автомобильном стиле. Кроме того, в задней части также присутствуют фонари стоп-сигналов, а также задние поворотники. Особенно стоит отметить наличие в задней части машины универсаль­ного разъема, оснащенного четырьмя выходами. Благодаря этому, мини трактор может служить тягачом для прицепа, позволяя перевозить существенные грузы. Также на него можно крепить различные плуги, бороны и т.Д. Технические характеристики мини трактор DF — 244 * Масса: 1230 кг. * Габариты машины (мм): 3 210 х 1475 х 1 860 * Емкость топливного бака: 16 л. * Мощность: 24 л.с. Удобство водительского места также гармонично продуманно, что позволяет на протяжении длительного времени заниматься своей работой, без излишней усталости, вреда для здоровья или травмоопасности. Водительское сидение оснащено возможностью производить ряд индивидуальных регулировок, включая выбор степени жесткости в зависимости от веса человека – это позволит каждому чувствовать себя комфортно и удобно за рулем. Приборная панель имеет следующие показатели: * Тахометр, позволяющий учитывать время, проведенное трактористом за рулем. * Счетчик уровня топлива в баке. * Температурный показатель жидкости в охладительной системе. * Показатель количества оборотов двигателя; * Сведения о давлении масла; * Показатель напряжения.Особенности работы мини трактор DF-244 Стоит отметить, что мини трактор Донфенг DF244 положительно характеризует себя во время работы. Система легко запускается даже в холодное время, а на холостых оборотах двигатель работает плавно и равномерно, что является весьма позитивным моментом, позволяющим оценить качество всей сборки. Переключение передач происходит легко и точно. Лишь небольшой щелчок и все готово. В агрегате только передний ход, задняя передача не предусмотрена. Это не означает, что трактор не способен осуществлять заднее движение, езда назад осуществляется посредство реверс-редуктора, притом скорость и усилия сохраняются одинаковыми, вне зависимости от направления движения – переднее или заднее, что является весьма удобным. Если вам необходима маневренная и легкая в управлении машина – купить мини трактор донфенг ДФ244 правильная цель. На нашем сайте представлена качественная техника по доступной стоимости – выбирайте и приобретайте! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИНИТРАКТОР 4х4 DF-244 М О Д Е Л Ь DONGFENG DF — 224 С Колесная формула 4 х 4 Масса снаряженная без навески, кг 1230 Размеры габаритные (ДхШхВ), мм 3170 х 1455 х 1889 (с кабиной) Тяговое усилие, кН (тс) 6,6 (0,66) Колесная база, мм 1 806 Покрышки передние 7,5 — 16 Покрышки задние 12,4 — 24 Дорожный просвет, мм 254 Радиус разворота, м 3,1 (2,6 с притормаживанием) Тормоза барабанные механические Двигатель Laidong 4 L22BT Тип двигателя рядный дизель водяного охлаждения Число цилиндров / объем,см3 4 / 2160 Мощность, л.с. 24 Номинальные обороты коленвала, об/мин 2 400 Крутящий момент максимальный, Нм 124 Удельный расход топлива, г/кВтч не более 248 Свеча подогрева при запуске в камерах сгорания Мост передний DANA Число передач (4+1)х2 Диапазон скоростей вперед, км/ч 1.72-26.02 км/ч Диапазон скоростей назад, км/ч 2.25- 10,39 км/ч ВОМ двухскоростной 8 шлицев 540/720 об/мин Тип навесной системы задняя трехточечная, I категории Конечная трансмиссия Цилиндрическая прямозубая шестерня,шестерня внешнего зубчатого зацепления Выходы гидрораспределителя 2 Сила подъема навески, кН не менее 6,6 Рулевое управление с гидравлическим контуром Бак топливный, л 18 ДОПОЛНИТЕЛЬНО КОМПЛЕКТУЕТСЯ НАВЕСНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ: На мини трактор ТЕ – 224 агрегатируется навесное оборудование: * Трёхкорпусный плуг * Почвофреза 1.25-1.4 м. * Дисковая борона 1.3-1.5 м. * Сенокосилка роторная 1.35 м. * Тракторные грабли * Пресс-подборщик * Самосвальный прицеп 1.5-2 т. * Картофелесажалка двухрядная * Сажалка чеснока * Картофелекопалка однорядная * Культиватор-окучник трех рядный * Навесной опрыскиватель 300 л. * Щеподробилка * Снегоротор * Отвал коммунальный * Щетка коммунальная * Ямобур * Фронтальный погрузчикПроизводитель: DongFeng

Рубцовск
Модульная сыроварня под ключ МСЗ-500 (компакт)

Модульная сыроварня под ключ МСЗ-500 (компакт)

* Описание процесса работы компактного маслосыр завода. В качестве сырья для производства молочных продуктов используют натуральное молоко, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ 32259-2013 «Молоко цельное питьевое козье». Молоко принимают по массе и оценивают качество в порядке ОТК (лабораторией) предприятия на основании действующих нормативов и стандартов. После определения качественных показателей и массы молоко центробежным насосом (поз.1) при помощи гибких шлангов скачивается. Предварительная очистка молока осуществляется на фильтрах грубой и тонкой очистки (поз.2, 3). Фильтр грубой очистки имеет фильтрующий элемент с перфорацией 1мм, где происходит оседание крупных посторонних частиц, присутствующих в молоке. Фильтр тонкой очистки снабжен одноразовым фильтрующим элементом способным производить очитку до 75% от механических частиц. Учет принятого сырья производится электро-магнитным расходомером (поз.4) основанном на электормагнитном принципе измерения объема жидкости, проходящей через трубу за отрезок времени. Очищенное молоко перекачивается в танк молочный универсальный ТМУ-300 (поз.6), где происходит подогрев до t=45оС, температуры сепарирования. Молочным насосом (поз.7) молоко подается на центробежный сепаратор-молокоочиститель (поз.8). После сепарирования смесь собирается в ТМУ-500 (поз.9) где происходит пастеризация при t=72+2оС с выдержкой не менее 15минут. Пастеризация основана на применении такой температуры, при которой уничтожается большая часть (не менее 99,9%) микрофлоры, при этом свойства молока изменяются незначительно. В ТМУ-500 (поз.9) по окончанию процесса пастеризации смесь охлаждается до t=6+2оС для созревания от 8 до 12 часов. Охлаждение в емкостях происходит с помощью генератора ледяной воды ГЛВ-500 (поз.23). Свежесепарированное и пастеризованное молоко плохо свертывается сычужным ферментом и является неблагоприятной средой для развития молочнокислых бактерий. Сгусток из такого молока получается слабый, зерно обсушивается медленно, молочнокислый процесс протекает замедленно, вследствие чего может развиваться посторонняя микрофлора (газообразующие бактерии типа кишечной палочки и др.), что в приводит к неправильному брожению и вспучиванию сыра. По окончанию созревания нормализованной смеси оператор с панели управления выбирается необходимый рецепт для производства конкретного вида сыра. В автоматическом режиме происходит процесс подогрева смеси до температуры сквашивания, оператору дается визуальный сигнал о достижении заданной температуры. Оператор вносит расчетное количество хлористого кальция, бактериальные закваски прямого внесения, молочного фермента: * Пастеризация ухудшает свертываемость молока сычужным ферментом. Для восстановления нормального свертывания молока и улучшения свойств сычужного сгустка следует добавлять на 1 000 кг смеси 0,1-0,4кг 40% хлористого кальция. * Также при пастеризации молочнокислая микрофлора молока в основном уничтожается, поэтому ее вносят в пастеризованную смесь в виде бактериальных заквасок прямого внесения. * Для свертывания молока применяют фермент, получаемый из сычугов телят, ягнят и козлят. Для растворения сычужного порошка используют дистиллированную воду. * По окончанию процесса сквашивания, образованный сгусток разрезается лирами, идущими в комплекте с сыроварней. Разрезка сгустка один из важных факторов выделения сыворотки. Для закрепления структуры зерна, сырное зерно вымешивают при помощи мешалки, также входящей в комплект. Сырные формы выставляют на сырный стеллаж (поз.12) для самопрессования и удаления излишней сыворотки. * Сыр в формах подвергают самопрессованию в течение 15-20мин. За это время сыр один раз переворачивают, слегка встряхивая форму. Выделившуюся сыворотку сливают. Одновременно с процессом самопрессования проводят посолку пищевой солью, насыпью, сначала с одной стороны, потом сыр переворачивают и снова солят. Количество соли составляет 10-15 грамм на одну сторону. Сушат сыр в течение 20 минут. Затем, готовые головки сыра направляют на упаковку в вакуумные пакеты (поз.13). Сыр поступает в камеру созревания, где при t=8+2оС происходит выдержка, сырная масса под воздействием ферментов, выделяемых молочнокислыми бактериями, микрофлорой сырной слизи и плесеней, а также частично сычужного фермента подвергается глубоким биохимическим превращением, обуславливающим появление в сырах специфического вкуса, аромата, структуры, цвета, рисунка.Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Модульная сыроварня под ключ МСЗ-500 (стандарт)

Модульная сыроварня под ключ МСЗ-500 (стандарт)

Состав оборудования: 1. Насос молочный, 1500 л/ч; 2. Фильтр грубой очистки 1000 л/ч; 3. Фильтр тонкой очистки 1000 л/ч; 4. Счетчик расходомер; 5. Танк молочный универсальный для молока ТМУ-500; 6. Насос молочный, 1500 л/ч; 7. Сепаратор 500 л/ч; 8. Танк молочный универсальный для сливок ТМУ-100; 9. Маслоизготовитель МИП-100; 10. Танк молочный универсальный для сыра ТМУ-500 HiTech; 11. Бойлер электрический БЭ-45системы нагрева со шкафом управления ТМУ; 12. Солильный бассейн с панельной рубашкой, 250 л; 13. Водонагреватель аккумуляционный электрический, 200 л – 2 шт.; 14. Ванна моечная двухсекционная 1200х600х900; 15. Стол технологический 900х600х900 – 2 шт.; 16. Вакуумный фасовщик; 17. Стеллаж для обсушки сыра 1800х1200х400; 18. Стол 1500х600 с уклоном и отбортовкой; 19. Формирователь (с перфорированными формами) 2 шт.; 20. Пресс-тележка ПТТ-200; 21. Стол технолога; 22. Стул; 23. Шкаф – 2 шт.; 24. Унитаз; 25. Раковина; 26. Душевая кабина; 27. ГЛВ-2000 (уличное исполнение); 28. Холодильный агрегат.   Последовательность работы сыроварни: * Молоко принимают по массе и оценивают качество в порядке ОТК (лабораторией) предприятия на основании действующих нормативов и стандартов. После определения качественных показателей и массы молоко центробежным насосом (поз.1) при помощи гибких шлангов скачивается. Предварительная очистка молока осуществляется на фильтрах грубой и тонкой очистки (поз.2, 3). Фильтр грубой очистки имеет фильтрующий элемент с перфорацией 1мм, где происходит оседание крупных посторонних частиц, присутствующих в молоке. Фильтр тонкой очистки снабжен одноразовым фильтрующим элементом способным производить очитку до 75% от механических частиц. Учет принятого сырья производится электро-магнитным расходомером (поз.4) основанном на электормагнитном принципе измерения объема жидкости, проходящей через трубу за отрезок времени. * Очищенное молоко перекачивается в сыроварню, где происходит подогрев до t=45оС, температуры сепарирования. Молочным насосом (поз.6) молоко подается на центробежный сепаратор (поз.7) При сепарировании происходит процесс разделения молока на сливки и обезжиренное молоко. Нормализация молока осуществляется расчетным путем, на сепараторе при помощи ручных кранов в зависимости от необходимости переключаются режимы полное смешение или полное разделение. * После сепарирования нормализованная смесь собирается в ТМУ-500 (поз.5) где происходит пастеризация при t=72+2оС с выдержкой не менее 15минут. Пастеризация основана на применении такой температуры, при которой уничтожается большая часть (не менее 99,9%) микрофлоры, при этом свойства молока изменяются незначительно. Излишние сливки буферизируются в ТМУ-100 (поз.8), охлаждаются до t=6+2оС. Т.к. объем сливок незначителен, накопление можно производить в течение 2-3 дней. Затем сливки пастеризуют при t=92+2оС. Кроме того, возможен перенос сливок из ТМУ-100 на маслоизготовитель (поз.9) для сбивания сливочного масла. * В ТМУ-500 (поз.5) по окончанию процесса пастеризации нормализованная смесь охлаждается до t=6+2оС для созревания от 8 до 12 часов. Охлаждение в емкостях происходит с помощью генератора ледяной воды ГЛВ-2000 (поз.27). Свежесепарированное и пастеризованное молоко плохо свертывается сычужным ферментом и является неблагоприятной средой для развития молочнокислых бактерий. Сгусток из такого молока получается слабый, зерно обсушивается медленно, молочнокислый процесс протекает замедленно, вследствие чего может развиваться посторонняя микрофлора (газообразующие бактерии типа кишечной палочки и др.), что в приводит к неправильному брожению и вспучиванию сыра. * По окончанию созревания нормализованной смеси молоко перекачивается из ТМУ-500 (поз.5) в сыроварню МС-500 (поз.10) с панели управления выбирается необходимый рецепт для производства конкретного вида сыра. В автоматическом режиме происходит процесс подогрева смеси до температуры сквашивания, оператору дается визуальный сигнал о достижении заданной температуры. Оператор вносит расчетное количество хлористого кальция, бактериальные закваски прямого внесения, молочного фермента: * Пастеризация ухудшает свертываемость молока сычужным ферментом. Для восстановления нормального свертывания молока и улучшения свойств сычужного сгустка следует добавлять на 1 000 кг смеси 0,1-0,4кг 40% хлористого кальция. * Также при пастеризации молочнокислая микрофлора молока в основном уничтожается, поэтому ее вносят в пастеризованную смесь в виде бактериальных заквасок прямого внесения. * Для свертывания молока применяют фермент, получаемый из сычугов телят, ягнят и козлят. Для растворения сычужного порошка используют дистиллированную воду. * По окончанию процесса сквашивания, образованный сгусток разрезается лирами, идущими в комплекте с сыроварней. Разрезка сгустка один из важных факторов выделения сыворотки. Лишняя сыворотка откачивается при помощи насоса через вверх. * Для закрепления структуры зерна, сырное зерно вымешивают при помощи мешалки, также входящей в комплектацию сыроварни. Готовое сформированное зерно сливают через патрубок непосредственно в перфорированные пластиковые формы, установленные непосредственно в тележке формователе (поз.19). При небольшом давлении 1,0-1,5бар происходит подпрессование сыра, уплотнение сырной массы, удаление остатков свободной (межзерновой) сыворотки, образование замкнутого поверхностного слоя, придание сыру требуемой формы. * Сформированные головки сыра вынимают из форм и помещают в рассольный бассейн (поз.12). Концентрация рассола поддерживают в пределах 20-22%, температуру в пределах 10-14оС. Скорость проникновения соли внутрь сыра (просаливание) зависит от удельной поверхности, плотности наружного слоя, массы сыра, его влажности, концентрации рассола, температуры и продолжительности посолки. * Готовый просоленный сыр вынимают из солильного бассейна (поз.12) и размещают на стеллаже для обсушки сыра (поз.17). По окончанию обсушки сыра, головки упаковывают в пленку на вакуумном фасовщике (поз.16). Мягкий вакуум позволяет удалять излишки воздуха без изменения структуры сыра и нарушения рисунка. * Сыр поступает в камеру созревания, где при t=8+2оС происходит выдержка, сырная масса под воздействием ферментов, выделяемых молочнокислыми бактериями, микрофлорой сырной слизи и плесеней, а также частично сычужного фермента подвергается глубоким биохимическим превращением, обуславливающим появление в сырах специфического вкуса, аромата, структуры, цвета, рисунка.Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Чиллер

Чиллер

Чиллер – Q= 111,9кВт Благодаря особой конструкции чиллеров их можно эксплуатировать в круглогодичном режиме, при этом процесс полностью автоматизирован. Такое холодильное оборудование, как чиллеры, обычно используются в процессе производства напитков или при необходимости выполнить охлаждение различных предметов, например, пресс-форм. При этом чиллерам под силу охладить как небольшие помещения, так и производственные и офисные здания большой площади. В промышленном производстве чиллеры применяются при производстве различных напитков, где справляются со следующими задачами: - охлаждают соки, минеральные воды и сиропы; - поддерживают нужную температуру пивного сусла; - придают прозрачность и удаляют осадок спиртосодержащей продукции, которая близка к замерзанию; - охлаждают водные растворы спирта, которые применяются при производстве спиртосодержащей продукции. Что касается кондитерских и хлебобулочных предприятий, то здесь чиллеры выполняют следующие задачи: - охлаждают питьевую воду, что применяется при замешивании теста; - охлаждают технологическую воду, которая расходуется при охлаждении шоколада, глазури и сгущенного молока. Холодильные чиллеры используются в промышленной отрасли в следующих случаях: - для охлаждения оборотной воды при производстве печатных изделий, - для охлаждения пресс-форм при изготовлении пластмассовой продукции, - для охлаждения грунта во время проведения строительных работ. Чиллеры также востребованы в различных производствах, например, пластмассовом, где выполняют пресс-формы, требующие охлаждения, или уменьшения температуры водяных рубашек технологического оборудования. Чиллеры активно применяют для охлаждения воздуха в различных помещениях: торговых залах, офисах, домах, площадь которых может быть разной. 1. Чиллер со встроенным, противоточным меднопаянным пластинчатым теплообменником Danfoss. Установка применяется для охлаждения пропилен гликоля (воды). 2. Спецификация холодильного контура: Поршневой компрессор Bitzer6FE-50Y (Германия). Холодопроизводительность: R-507а – 11,9кВт/час при Т кип.+1 ˚С, Т кон. = 45 °С , 3 .Воздушный конденсатор фирмы «Технохолод». 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5.Встроенные системы: * щит изготовлен по IP-54; * монитор перекоса фаз; * холодильные компрессора Bitzer(Germany); * электроавтоматика - SchneiderElectric. Комплектация: * датчик потока; * прессостаты давления KP1, КР15, KP5; * дифференциальный датчик давления масла MP-54; * установлены виброгасители на всасывающей и нагнетательной линии; * установлена система зимнего пуска на базе пилотного вентиля; * встроенный меднопаянный пластинчатый теплообменник Danfoss; * встроенный контроллер для поддержания температуры пропилен гликоля;6. Циркуляционный насос Lowara (нерж.), CEA 370/5, W= 29 м³/час- 1 шт. при давлении 2,1 кг/см2. 7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с 2 контроллерами (температура подачи и обратки).

1 636 140 руб.
Рубцовск
Генератор пластинчатого (чешуйчатого) льда

Генератор пластинчатого (чешуйчатого) льда

Генератор пластинчатого (чешуйчатого) льда - предназначен для производства пластинчатого льда температурой около - 1 °С. Конструкция установки изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Пленочный испаритель изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (AISI 304). Конструкция изготовлена в моноблочном исполнении, встроенной холодильной установкой, размещенной на одной раме с льдо - генераторным блоком. Льдогенератор может комплектоваться открытыми поршневыми компрессора, которые могут приводится двигателями внутреннего сгорания. Применение: в рыбном хозяйстве - для доставки свежей рыбы с кораблей или от портовых холодильников до магазинов без потери качества хранения (применение чешуйчатого льда увеличивает срок хранения свежей рыбы с 1 до 10 дней), охлаждения (для охлаждения 1 тонны свежей рыбы от 26°С до 0°С требуется 250 кг льда); в колбасном производстве для охлаждения фарша (добавленный в фарш лед при размельчении предотвращает повышение температуры смеси и добавляет в нее воду, необходимую для приготовления высококачественного фарша); в торговле для сохранения торгового вида продуктов; в медицине и многих других отраслях промышленности, а также в строительстве для снятия теплоты схватывания цемента в бетоне; в химической промышленности при осуществлении экзотермических реакций; в сельском хозяйстве для предварительного охлаждения фруктов и овощей. Состав льдогенератора пластинчатого льда: автоматическая система поддержания уровня воды в поддоне, испаритель - панельный теплообменник (Pillow Plate Heat Exchanger); водяной бак с насосом; холодильная машина; для аппаратов производительностью до 3 тонн в сутки изготавливается на базе компрессорно-конденсаторного агрегата с герметичными компрессорами Maneurop (Франция); при больших производительностях - на базе компрессорно-конденсаторного агрегата с полугерметичными и винтовыми компрессорами BITZER (Германия). Принцип действия установки Генератора пластинчатого льда - вода поступает на поверхность панели, где намораживается до толщины 5 - 10 мм. По достижении максимальной толщины, включается горячая оттайка парами фреона, намороженный лед оттаивает и под действием силы тяжести падает на перфорированную поверхность. На перфорированной поверхности происходит разделение воды от льда, вода поступает на повторное намораживание с помощью насоса (сли воды, лед скатывается по поверхности и попадает на рушило. На рушиле лёд измельчается до необходимой фракции и готов к использованию. Теплообменник состоит из двух частей. Намораживание и оттаивание пластинчатого льда происходит попеременно, т.е. на одной половине панельных теплообменников происходит намораживание льда, на другой половине панельных теплообменников происходит оттаивание льда. Характеристики производимых установок, цена указана для стандартного исполнениея. Установки ГПЛ=ХХХХ работают в автоматическом режиме, регулирование параметров производится с помощью сенсорной панели,  управление происходит под управлением промышленного компьютера. Преимущества использования генератора ледяной стружки: • Огромная денежная экономия. • Производство льда с минимальными затратами энергии • Очищенный лед • Гибкий в толщине льда и в размере ледяной стружки • Безвредный для продукции • Плоская и фронтальная поверхность • Без острых углов • Лед не переохлаждается • Лед не склеивается и не образует засоры • Поверхность из нержавеющей стали • Гигиенически чистый поток воды • Легкий доступ даже в процессе производственного цикла. Производство чешуйчатого льда Чешуйчатый лед - обычный лед форма, которого представляет собой не большие пластинки (чешуйки). Чешуйчатый лед это твердое агрегатное состояние чистой, питьевой, ледяной воды,. Чистую воду используют для того чтоб лед мог контактировать с продуктами питания.(Чешуйчатый лед добавляют в мясо для предотвращения нагрева в процессе куттерования). Чешуйчатый лед имеет высокую удельную теплоту плавления 330 кДж/кг. что и делает его важным хладносителем в промышленности. Применение чешуйчатого льда: * Добыча рыбы и морепродуктов. * Переработка мяса и производство мясных деликатесов. * Торговля. * Хлебопекарное производство. * Сельское хозяйство * Медицина. * Химические производство. * Строительство. * Получение ледяной воды. Лед бывает двух видов: * Чешуйчатый * Гранулированный В промышленности лед получают с помощью холодильных машин(льдогенераторов или генератор льда), которые отвечают высоким требованиям отросли производства. Способы получения чешуйчатого льда: * Барабанный. * Шнековый. * Пленочный.Вид льда: Чешуйчатый ГПЛ-250: Генератор пластинчатого (чешуйчатого) льда шт Длина: 60 см Ширина: 60 см Высота: 160 см Вес: 80 кг

173 000 руб.
Рубцовск
Мультиварка - "умная бочка"

Мультиварка - "умная бочка"

Мультиварка - "умная бочка".Данное оборудование автоматизирует все молочные технологические процессы в емкостях типа ТМУ-ХХХ, которые производятся нашей компанией. Щит управление на танке ТМУ-650HiTech с компьютерным управление, предназначен для автоматического проведения технологии в зависимости от выпускаемой продукции. Щит оборудован сенсорным экраном, который подключен к промышленнному компьютеру. В памяти компьютера заложены полная технология производства следующих продуктов: молоко пастеризованное, кефир, ряженка, сметана, сыр, творог ацедофильное молоко, йогурт; закваска питьевая и т.д. Дружественнo - интуитивно понятный интерфейс на сенсорной панели управления, не тербующий высокой квалификации специалистов. Компьютер, автоматически по программе, в зависимости от производимой продукции, производит нагрев молока, термостатированные, охлаждение. Управление нагревом или охлаждением происходит с помощью электро-клапанов (пневмо-приводов) на линии ледяной и перегретой воды. У наших емкостей установлены панельные рубашки (нагрев и охлаждение в два раза быстрее, чем рубашки типа "штрипса"). Чтобы эффективнее использовать площадь теплообмена в емкости, все рубашки включены параллельно, установлено по два клапана на ледяную и горячую воду. Т.е при включении нагрева включается на входе клапан горячей годы и включается на выходе клапан горячей воды, т.е. теплопередающая среда попадает в тот коллектор, из которого пришла. В зависимости от производимой продукции вращение мешалки изменяется по программе с помощью частотно-фазового преобразователя. После окончания технологии, на щите управления включается звуковое и световое оповещение о готовности продукции. Продукция, с помощью пробоотборника забирается, и проводятся органолептические или лабораторные исследования.Мультиварка - "умная бочка": ТМУ-100 Hitech шт

353 600 руб.
Рубцовск