Тепловые насосы

Тепловой насос - это холодильная машина, в которой тепло из недр земли перекачивается фреоновым компрессором в отопительный контур здания. Принцип действия заключен в том, что фреон-жидкость при расширении превращается в газ и охлаждается, при этом забирает тепло земли, а при сжимании газа выделяется тепло, фреон из газового состояния превращается в жидкость и цикл повторяется. Наиболее ярко это можно представить так, из большой емкости с горячей водой небольшой насос перекачивает жидкость. Тепла в жидкости много, но насос не производит тепло а лишь перекачивает его. Газ (фреон)- сжимаемая среда, поэтому и происходит эффект, когда работа на сжимание газа равна 1 КВт, выкаченное тепло из недр равно от 3,4 до 4,75 КВт, при этом земля охлаждается на 4,75 КВт, но теплоемкость земли большая и можно выкачивать тепла очень много.

1. Тепло земли - бесконечный возобновляемый источник тепловой энергии. Температура земли на глубине 1,4 метра +10 гр.С круглый год.
Здания стоят на земле и самое рациональное отопление здания - это тепло под зданием.
2. На каждые 1 КВт электрической энергии в фреоновом отопителе производится до 4,75 КВт тепла. При использовании электрической энергии в качестве обогрева с помощью обыкновенного нагревателя из каждого 1КВт электрической энергии производится 850 Вт тепла. Потери связаны с энтропией.
3. Фреоновый отопитель при существующих тарифах на электроэнергию экономнее отоплением угля на 248 кг угля на 1 ГКалл. Это говорит о том, что фреоновый отопитель выгоднее использования самого дешевого источника энергии.
4. В современном техногенном мире, цена электрической энергии повышается гораздо медленнее, чем на углеводородные носители энергии. Это связано с тем, что электрическую энергию получают в атомных реакторах, гидроэлектростанциях, ветрогенераторах и солнечных батареях. Это возобновляемые источники энергии. Последние достижения в термоядерном синтезе, говорят, что в самое ближайшее будущее электрическая энергия сильно подешевеет.
5. При отоплении углем возникают большие трудности в том, что уголь надо привозить, золу надо увозить. В частном секторе при отоплении углем сажа абсорбируется возле дома, снег зимой черный, а весной вся эта чернота превращается в пыль , которой мы дышим. При использовании угля производится много диоксинов(ядов) и продолжительность жизни человека сильно снижается. В Англии профессия трубочиста находится на первом месте по раковым заболеваниям.
6. Фреоновый отопитель очень надежная техника. В наших установках устанавливается спиральный компрессор. Производитель компрессоров дает гарантию на компрессоры во включенном состоянии 10 лет. Исходи из продолжительности отопительного сезона 4 - 5 месяцев, получается, что установка работоспособна 25 -30 лет.

ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ:
Практика показывает, что и в северных широтах тепловые насосы способны не только обеспечивать комфортный микроклимат в доме, но и сохранять среднегодовой температурный потенциал грунта на одном уровне. При этом, мощность по отбору тепла для грунта находится между 10 и 35 Вт/мхх2 и составляет:

- сухой песчаный грунт Qe= 10-15 Вт/мхх2

- сырой песчаный грунт Qe=15-20 Вт/мхх2

- сухой глинисты грунт Qe=20-25 Вт/мхх2

- сырой глинистый грунт Qe= 25-30 Вт/мхх2

- водоносный слой Qe=30-35 Вт/мхх2
Учитывая, что потери в зданиях составляют:

- здание с низким потреблением энергии, - 40 Вт/мхх2

- новостройка, хорошая теплоизоляция - 50 Вт/мхх2

- здание со стандартной теплоизоляцией - 80 Вт/мхх2

- старые здания без особой изоляции - 120 Вт/мхх2
Произведем расчет погружного коллектора.

Пример: Площадь здания - 100 м.кв, потери модульных коттеджей ММЗ составляет 60 Вт/мхх2 = общие потери составляют Pq=6 КВт, при сыром песчанном грунте Qe= 20 Вт/мхх2, длина коллектора составляет 300 метров. Для высоких технико-экономических показателей длина одной ламели составляет 100 метров, т.е. получается 3 полиэтиленовых трубы (ПНД, диаметр 32 мм, толщина трубы 2,9 мм) по 100 метров. В трубах находится пропилен-гликоль. Насос циркуляционный расчитывается из расхода 1 м.куб/час - 5 КВт, т.е получается W=6/5=1,2 м.куб/час. Заглубление коллектора необходимо производить ниже уровня промерзания грунтов.

ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
Опыт показывает, что наиболее приемлемая конструкция системы тепло сбора получается при применении полиэтиленовых труб РЕ ПНД6 диаметром 32 мм, заполненных пропиленгликолем (30 %). Так, для дома площадью 100 м2 мы рекомендуем трубу общей длиной 300-400 м. Достаточно 3-4 -х отрезков по 100 м. Для укладки каждой ветви выкапывают траншею длиной до 50 м, шириной 0,8 м и глубиной 2 м. На ее дно насыпают подоснову из глины (5 см). Потом около стенки траншеи в прямом и обратном направлениях прокладывают трубу, наполненную водой под давлением 4 атм. Сверху ее засыпают слоем глины толщиной 10 см, который трамбуют и проливают водой. Затем укладывают грунт толщиной 20-30 см, а поверх, в глиняном "пироге", - оставшуюся часть трубы. Ее концы заводят в помещение с таким расчетом, чтобы снаружи не было ни одного стыка удлинения. Аналогично укладывают вторую ветвь. При этом расстояние между трубами составляет 700 мм. В контур врезают циркуляционный насос, который согласовывают с параметрами контура и ТН.
Эффективность теплового насоса:
Из 1 КВт электрической энергии, тепловой насос производит 4 КВт тепловой энергии, исходя из тарифа 1 КВт - 2 рублей, получается, что 1 КВт тепловой энергии - 50 копеек.

Топливо

Удельная теплота сгорания КВт/кг

Уголь каменный

4,12

Сравним с использованием угля: cтоимость угля составляет 1кг - 2 рубля. Из 1 кг получается 3,3 КВт тепловой энергии (КПД печки 80 %, получается 4,12 х 80% = 3,3 КВт) , получается 1 КВт тепла - 60 копеек. Если учесть, что необходимо уголь привезти, складировать, постоянно закладывать, утилизировать сажу и золу, дышать диоксином, получается альтернатив тепловому насосу нет.

Получается использование теплового насоса дешевле использования котла на твердом топливе.

Устанавливаемые тепловые насосы на модульные коттеджы:

Поршневой компрессор(Bristol,Maneurop)

Наименование 

коттеджа

Цена

руб.
1 € =58 руб.

Марка,FH

Холод:

Pq,КВт

Pe,КВт

U,Вольт

КПД

Тепло:

Pq,КВт

Скважина м куб/час, охлаждение на 4 гр.С

Длина коллектора

сухой песчанный грунт

сырой песчанный грунт

Сухой глинистый грунт

Сырой глинистый грунт

Водо носный слой

Эко 30 м2

120000

FH4

2,93

1,25

380

3,84

4,8
0,64

195

146
117

98

84

Коттедж 45 м2

143000

FH6

4,16

1,64

380

3,53

5,8
0,91

277

208
166

139

119

Коттедж 60 м2

185000

FH8

5,89

2,23

380

3,64

8,12
1,3

392
294

236

196

168

Коттедж 80 м2

194000

FH10

7,47

2,91

380

3,57

10,4
1,64

498

373
299

249

213

Коттедж 120 м2

240000

FH 11

8,28

3,34

380

3,47

11,61
1,82

552

414

331
276

237

Компрессор Скролл (Copeland)

Цена

руб.

1€= 
58 руб.

Марка,FH

Тепло:

Pq,КВт

Pe,КВт

U,Вольт

КПД

Холод:

Pq,КВт

Скважина м куб/час, охлаждение на 4 гр.С

Длина коллектора

сухой песчанный грунт

сырой песчанный грунт

Сухой глинистый грунт

Сырой глинистый грунт

Водо носный слой

Эко 30 м2

134000

FH5

4,8

1,24

220

3,87

3,62

0,78

241

181

144

121

103

Коттедж 45 м2

155000

FH6

5,88

1,54

220

3,8

4,41

0,95

294

220

176

147

126

Коттедж 60 м2

194000

FH8

7,6

1,99

220

3,82

5,71

1,23

380

286

228

190

163

Коттедж 80 м2

220000

FH9

8,99

2,35

220

3,82

6,76

1,46

451

338

270

225

193

Коттедж 120 м2

268000

FH 11

10,6

2,75

220

3,85

7,99

1,73

533

400

320

266

228

Достоинства тепловых насосов:

1. Отсутствие человеческого фактора. Автоматическое управление микрокомпьютером, возможность работать по сложному алгоритму.
2. Возможность дистанционного управления тепловым насосом.(SMS с сотового телефона, интернет).
3. Высокая надежность установки. Продолжительность работы компрессора (учитывая сезонность) более 25 лет.
4. Отсутствие ядовитых выбросов в атмосферу, нет продуктов горения (диоксин, зола, копоть, дым, шлак).
5. Возможность использовать зимой как отопитель, летом как кондиционер.
6. Энергосберегающая технология. Отопление дешевле или сопоставимо с самыми дешевыми источниками энергии.
7. Низкая "шумность" теплового насоса в работе. 
8. Возможность повышения температуры на подаче до +78 гр.С. Применение фреона R-134а.
9. Не надо платить за подключение магистрали( в случае с подключением газа).
10. По оценкам специалистов, до 2020 года , тепловые насосы будут применяться в системе отопления до 70 %.
11. Энерго эффективность по отношению к существующим энергоносителем.Производитель: Собственное производство
FH4: Тепловой насос шт
05.05.2025

Другие объявления автора: Соколова Наталья Генераторы Ледяной Воды

Пластинчатый пастеризатор для сыра

Пластинчатый пастеризатор для сыра

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-ХХХХ - производится с двух (трех) - секционным теплообменником. Серия стандарт - эконом. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Уплотнения пластин - NBR, EPDM - бесклеевое соединение типа "клипс"(на замках). Четырех секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации, секции пастеризации (источник тепла приобретается отдельно), секции охлаждения. Секция регенерации после гомогенизатора не устанавливается. Выдерживатель односекционный, трубчатый (время выдерживания стандартноe для пастеризованного молока, 30 секунд). Автоматика состоит из терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера терморегулятора, который показывает температуру на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного (бумажного) регистратора технологического процесса на USB (флешка). Сенсорный экран не установлен. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Если данную установку доукомплектовать установкой для производства перегретой воды УНВ-ХХХ , тогда она может работать напрямую от пара (Т=+125 - +135 °С). Все сварные швы на трубопроводах произведены с помощью орбитальной сварки с ЧПУ (Orbitec, Germany) с поддувом аргона. Технологические соединения возможны в дух вариантах: CLAMP соединения или резьбовые соединения (муфты). Переходные пластины в четырех секционном теплообменнике изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304 c помощью лазерной резки (полная повторяемость геометрических размеров). Вся система спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы не было застойных зон, и при использовании CIP мойки не оставались не промытые места. Схема:Производитель: Собственное производство ПОУМ-500 сыр: 500 сыр комплект Длина: 180 см Ширина: 150 см Высота: 200 см Вес: 450 кг

801 000 руб.
Рубцовск
Трубчатый пастеризатор сливки, сок

Трубчатый пастеризатор сливки, сок

Трубчатый высокотемпературный стеризатор (HTST) Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении. Установка состоит из трубчатых теплообменников. Основные части : - блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе; - блок дезодораци продукта вакуумом; - блок пастеризации продукта перегретой водой; - выдерживателя; - блок охлаждения продукта до заданных температур; Наименование ПОУМ-500HTS ПОУМ-100HTS ПОУМ-1500HTS ПОУМ-3000HTS ПОУМ-5000HTS ПОУМ-10000HTS Производительность 500 1000 1500 3 000 5 000 10000 Температура входа, °C 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 Температура выхода, °C 5 5 5 5 5 5 Температура обработки 95-121 95-121 95-121 95-121 95-121 95-121 Температура ледяной воды 1 1 1 1 1 1 Время выдерживания, сек 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 Кратность ледяной воды 3 3 3 3 3 3 Температура перегретой воды °C 120 120 120 120 120 120 Размер патрубка 38 38 38 38 51 51 Габаритные размеры 1500х1800х2000 1500х1800х2300 1500х1800х2300 2400х2000х2500 2800х2000х2500 2800х2200х3000 Масса 450 640 740 960 1480 2200 Стоимость 2046000 2244000 2680000 3043920 3976760 5780000Производитель: Собственное производство

2 046 000 руб.
Рубцовск
Трубчатый стеризатор(137°С)

Трубчатый стеризатор(137°С)

Установка ультрапастеризации молока и сливок ПОУМ-ХХХ-UHT предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. Принцип работы: Предварительно подогретый продукт из секции рекуперации поступает в секцию пастеризации, после чего подается в 30-секундный выдерживатель. После выдержки продукт поступает во вторую секцию рекуперации, введённую в установку с целью снижения расходов на тепловую энергию, затем поступает в секцию ультрапастеризации, в которой он нагревается до температуры 137ºС c выдержкой 5 секунды, после чего следует через предварительное охлаждение в секциях рекуперации на охлаждение до 20ºС. Теплоноситель циркулирует в замкнутом контуре через специальную систему его подготовки с использованием технологического пара. Контроль температуры охлаждения, ультрапастеризации, мойки осуществляется в автоматическом режиме. Особенности и преимущества: Процессы обработки, охлаждения, мойки полностью автоматизированы. Короткое время температурного воздействия позволяет уничтожить болезнетворные бактерии, не ухудшая при этом качества продукта. Конструкции элементов установки исключают возможность попадания в продукт во время работы нестерильных технологических сред. Автономная система СИП с однократным применением растворов. Производительность ПОУМ-500UHT ПОУМ-1000UHT ПОУМ-1500UHT ПОУМ-3000UHT ПОУМ-5000UHT ПОУМ-10000UHT ПОУМ-15000UHT ПОУМ-20000UHT Давление пара кг/см² ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 Расход пара, кг. 75 130 200 380 580 1000 1540 1870 Температура лед. Воды, С˚ 2 2 2 2 2 2 2 2 Расход воды 1500 3000 4500 9000 15000 30000 45000 60000 Температура стерилизации, ˚С 137 137 137 137 137 137 137 137 Время выдерживания, сек 5 5 5 5 5 5 5 5 Температура перегр.воды, ˚С 169 169 169 169 169 169 169 169 Температура воды для тепло - обменника предохлаж-ния, ˚С ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 Температура гомогенизации 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 Балластный бак, л 75 150 150 200 200 250 300 300 Кислотно-щелочной насос, л/ч 2×100 2×100 2×100 2×200 2×200 2×300 2×300 2×300 Габаритные размеры, м 3×2×2,5 4,1×2,3×3 4,5×2,3×3 5,2×2,3×3,4 5,2×2,3×3,4 6,3×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 Цена, руб. включая НДС 20% 3100000 4600000 5230000 5860000 6360000 7230000 8500000 12310000Производитель: Собственное производство ПОУМ-500UHT: Предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. комплект Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 250 см

3 100 000 руб.
Рубцовск
МОУ- пастер

МОУ- пастер

Ванна предназначена для приема и охлаждения молока до температуры 4гС и нагрева до 65°. Молоко-охладительная установка, (МОУ) - предназначена для хранения и охлаждения молока на молочно-товарных фермах и молокоприемных пунктах. Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°) В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Имеет 3 панельных итальянских рубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм; 5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304 7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка; 8. Верхнее исполнение: откидная крышка 9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой. Нагрев – бойлерная система. 10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия).Производитель: Собственное производство МОУ пастер 300: Охлаждение +пастеризация шт Длина: 2030 см Ширина: 1100 см Высота: 1550 см Вес: 200 кг

193 500 руб.
Рубцовск
Установка нормализации сливок в потоке

Установка нормализации сливок в потоке

Установка нормализации сливок в потоке разработана для непрерывной нормализации сливочных или молочных жиров в сочетании с процессом сепарации. Полная замена емкостной нормализации. Сепараторы разделяют поступающее цельное молоко на сливки и обезжиренное молоко, а установка в автоматическом режиме нормализует молоко на выходе. При необходимости, можно дистанционно произвести молоко с определенной жирностью. - убирается человеческий фактор; - высвобождается производственные площади; - дистанционное управление оператором. - устраняет возможность дополнительного осеменения; Наименование Производительность литров/час Цена, рублей УНСП-5000 5000 3500000 УНСП-10000 10000 4480000 УНСП-15000 15000 5540000 УНСП-20000 20000 6398000 УНСП-25000 25000 7120000Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.
Рубцовск
Шоковая заморозка за 1 час

Шоковая заморозка за 1 час

Производительность - 250 кг/час 1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): • Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.; • Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия); • Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия); • Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия); • Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С. Номинальная эл. мощность 27,3 кВт. Холодильный агент фреон R-507а. 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Стоимость 6678000 рублей Компания производит установки шоковой заморозки трех типов: - с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час; - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.Производитель: Собственное производство шоковая заморозка: Замораживание продукта до температуры -18 градусов за 1 час комплект на 100 кг Длина: 6000 см Ширина: 5000 см Высота: 3000 см

4 300 000 руб.
Рубцовск
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга