Воздуходувки

Воздуходувки – компрессоры низкого давления, предназначеные для подачи воздуха или создание вакуума. Их основное применение – это аэрация водоочистных сооружений, прудов, бассейнов, а также транспортировка порошковых материалов. Все иные процессы, которые требуют подачи или откатки воздуха, также осуществляются благодаря данной установке Этот тип воздуходувок также называют: вихревые вакуумные насосы-компрессоры, вихревые компрессоры, вентиляторы обводного канала, бокопоточные вентиляторы, турбокомпрессоры. Вихревые воздуходувки это машины динамического действия, в них нет изнашивающихся частей (кроме подшипников), поэтому они очень надежны и долговечны. Вихревые воздуходувки способны работать как в компрессорном, так и в вакуумном (эксгаустерном) режиме. Существует различные виды компрессоров, которые могут отличаться не только мощностью потока воздуха, но также и принципом работы, определяющий в свою очередь то или иное назначение. В качестве примера, можно привести следующие виды: ротационные, кулачковые, турбо воздуходувки и т.п. Это оборудование используются на крупных предприятиях и комбинатах, которые перерабатывают зерно, цемент или иные сыпучие материалы. Также они могут использоваться дорожниками, которые работают с пневмоинструментом. Наличие их на заводах, производство которых направлено на переплавку металлов обязательно. В общем, сложно представить промышленность, на которой бы не использовали воздуходувки.
Иная область применения – вентиляция, вытяжка и кондиционирование. Для того, чтобы обеспечить хорошее качество кондиционирования, в любом строительстве используют мощные ротационно-пластинчатые безмаслянные воздуходувки, вентиляторы. Ротационные воздуходувки немного отличаются от вихревых вакуумных. Отличие состоит в том, что в ротационных не используется масло, благодаря чему пары смазки не попадают в воздух. Этот тип воздуходувок рекомендован в медицинской или пищевой промышленности в качестве оборудования для кондиционирования. Также их широко применяют в котельных, при аэрации водоочистных сооружений, для подачи воздуха в печь, для очистки фильтров.
Если требуется создать более высокое давление, то тут приходят на помощь двухроторные компрессоры-воздуходувки. Также их называют вакуумными вихревыми. Достоинства двухроторных воздуходувок делают их практичными. При создании более высокого давления, уровень шума является низким, а их срок службы длителен. Вибрационные моменты данного оборудования очень малы, благодаря конструкции. Пожалуй, единственным недостатком данного типа воздуходувок является низкая энергоемкость. Поэтому для правильного выбора следует руководствоваться не только характеристикой работы оборудования, но и его энергопотреблением, особенно, когда компрессоры планируется использоваться постоянно в непрерывном режиме. Принцип действия: вакуумного ротационно пластинчатого безмаслянного насоса. В пазы ротора насоса, установленного в цилиндре насоса с эксцентриситетом, вставлены свободно движущиеся лопатки. Когда ротор вращается, центробежная сила выталкивает лопатки к стенке цилиндра, создавая несколько камер в пространстве сжатия между ротором и цилиндром. Когда эти камеры проходят мимо всасывающего отверстия, в них попадает воздух и, поскольку ротор продолжает вращаться, воздух сжимается вследствие эксцентриситета ротора до тех пор, пока, наконец сжатый воздух не выталкивается через выходное отверстие. Такой простой и надежный принцип действия позволяет создать конструкцию с одним валом и прямым приводом, которая отличается долговечностью, а также низкими затратами на техническое обслуживание и эксплуатационными расходами. Насос работает без масла. Камеры компрессора уплотнены вращающимися лопатками, выполненными из специального экологически безопасного материала, создающего эффективное уплотнение и обеспечивающего длительный срок эксплуатации. Всасывающий фильтр и регулирующие клапаны представляют собой современную компактную конструкцию. Корпус насоса гарантирует минимальный уровень шума во время работы.Производитель: Собственное производство
JQT250C: Воздуходувка шт
05.05.2025

Другие объявления автора: Соколова Наталья Генераторы Ледяной Воды

Пластинчатый пастеризатор для сыра

Пластинчатый пастеризатор для сыра

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-ХХХХ - производится с двух (трех) - секционным теплообменником. Серия стандарт - эконом. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Уплотнения пластин - NBR, EPDM - бесклеевое соединение типа "клипс"(на замках). Четырех секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации, секции пастеризации (источник тепла приобретается отдельно), секции охлаждения. Секция регенерации после гомогенизатора не устанавливается. Выдерживатель односекционный, трубчатый (время выдерживания стандартноe для пастеризованного молока, 30 секунд). Автоматика состоит из терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера терморегулятора, который показывает температуру на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного (бумажного) регистратора технологического процесса на USB (флешка). Сенсорный экран не установлен. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Если данную установку доукомплектовать установкой для производства перегретой воды УНВ-ХХХ , тогда она может работать напрямую от пара (Т=+125 - +135 °С). Все сварные швы на трубопроводах произведены с помощью орбитальной сварки с ЧПУ (Orbitec, Germany) с поддувом аргона. Технологические соединения возможны в дух вариантах: CLAMP соединения или резьбовые соединения (муфты). Переходные пластины в четырех секционном теплообменнике изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304 c помощью лазерной резки (полная повторяемость геометрических размеров). Вся система спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы не было застойных зон, и при использовании CIP мойки не оставались не промытые места. Схема:Производитель: Собственное производство ПОУМ-500 сыр: 500 сыр комплект Длина: 180 см Ширина: 150 см Высота: 200 см Вес: 450 кг

801 000 руб.
Рубцовск
Трубчатый пастеризатор сливки, сок

Трубчатый пастеризатор сливки, сок

Трубчатый высокотемпературный стеризатор (HTST) Установка позволяет произвести тепловую обработку молока, сливок (сока и других продуктов с высокой вязкостью) при температуре Т = 95 - 121 °С с последующей выдержкой. При пастеризации продукта уничтожаются как вегетативные, так и споровые формы микроорганизмов, при этом продукты приобретают продолжительную стойкость при хранении. Установка состоит из трубчатых теплообменников. Основные части : - блоки предварительного нагрева и охлаждения продукта за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе; - блок дезодораци продукта вакуумом; - блок пастеризации продукта перегретой водой; - выдерживателя; - блок охлаждения продукта до заданных температур; Наименование ПОУМ-500HTS ПОУМ-100HTS ПОУМ-1500HTS ПОУМ-3000HTS ПОУМ-5000HTS ПОУМ-10000HTS Производительность 500 1000 1500 3 000 5 000 10000 Температура входа, °C 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 Температура выхода, °C 5 5 5 5 5 5 Температура обработки 95-121 95-121 95-121 95-121 95-121 95-121 Температура ледяной воды 1 1 1 1 1 1 Время выдерживания, сек 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 Кратность ледяной воды 3 3 3 3 3 3 Температура перегретой воды °C 120 120 120 120 120 120 Размер патрубка 38 38 38 38 51 51 Габаритные размеры 1500х1800х2000 1500х1800х2300 1500х1800х2300 2400х2000х2500 2800х2000х2500 2800х2200х3000 Масса 450 640 740 960 1480 2200 Стоимость 2046000 2244000 2680000 3043920 3976760 5780000Производитель: Собственное производство

2 046 000 руб.
Рубцовск
Трубчатый стеризатор(137°С)

Трубчатый стеризатор(137°С)

Установка ультрапастеризации молока и сливок ПОУМ-ХХХ-UHT предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. Принцип работы: Предварительно подогретый продукт из секции рекуперации поступает в секцию пастеризации, после чего подается в 30-секундный выдерживатель. После выдержки продукт поступает во вторую секцию рекуперации, введённую в установку с целью снижения расходов на тепловую энергию, затем поступает в секцию ультрапастеризации, в которой он нагревается до температуры 137ºС c выдержкой 5 секунды, после чего следует через предварительное охлаждение в секциях рекуперации на охлаждение до 20ºС. Теплоноситель циркулирует в замкнутом контуре через специальную систему его подготовки с использованием технологического пара. Контроль температуры охлаждения, ультрапастеризации, мойки осуществляется в автоматическом режиме. Особенности и преимущества: Процессы обработки, охлаждения, мойки полностью автоматизированы. Короткое время температурного воздействия позволяет уничтожить болезнетворные бактерии, не ухудшая при этом качества продукта. Конструкции элементов установки исключают возможность попадания в продукт во время работы нестерильных технологических сред. Автономная система СИП с однократным применением растворов. Производительность ПОУМ-500UHT ПОУМ-1000UHT ПОУМ-1500UHT ПОУМ-3000UHT ПОУМ-5000UHT ПОУМ-10000UHT ПОУМ-15000UHT ПОУМ-20000UHT Давление пара кг/см² ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 Расход пара, кг. 75 130 200 380 580 1000 1540 1870 Температура лед. Воды, С˚ 2 2 2 2 2 2 2 2 Расход воды 1500 3000 4500 9000 15000 30000 45000 60000 Температура стерилизации, ˚С 137 137 137 137 137 137 137 137 Время выдерживания, сек 5 5 5 5 5 5 5 5 Температура перегр.воды, ˚С 169 169 169 169 169 169 169 169 Температура воды для тепло - обменника предохлаж-ния, ˚С ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 Температура гомогенизации 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 Балластный бак, л 75 150 150 200 200 250 300 300 Кислотно-щелочной насос, л/ч 2×100 2×100 2×100 2×200 2×200 2×300 2×300 2×300 Габаритные размеры, м 3×2×2,5 4,1×2,3×3 4,5×2,3×3 5,2×2,3×3,4 5,2×2,3×3,4 6,3×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 6,5×2,3×3,4 Цена, руб. включая НДС 20% 3100000 4600000 5230000 5860000 6360000 7230000 8500000 12310000Производитель: Собственное производство ПОУМ-500UHT: Предназначен для ультрапастеризации молока и сливок. комплект Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 250 см

3 100 000 руб.
Рубцовск
МОУ- пастер

МОУ- пастер

Ванна предназначена для приема и охлаждения молока до температуры 4гС и нагрева до 65°. Молоко-охладительная установка, (МОУ) - предназначена для хранения и охлаждения молока на молочно-товарных фермах и молокоприемных пунктах. Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°) В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Имеет 3 панельных итальянских рубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм; 5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304 7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка; 8. Верхнее исполнение: откидная крышка 9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой. Нагрев – бойлерная система. 10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия).Производитель: Собственное производство МОУ пастер 300: Охлаждение +пастеризация шт Длина: 2030 см Ширина: 1100 см Высота: 1550 см Вес: 200 кг

193 500 руб.
Рубцовск
Установка нормализации сливок в потоке

Установка нормализации сливок в потоке

Установка нормализации сливок в потоке разработана для непрерывной нормализации сливочных или молочных жиров в сочетании с процессом сепарации. Полная замена емкостной нормализации. Сепараторы разделяют поступающее цельное молоко на сливки и обезжиренное молоко, а установка в автоматическом режиме нормализует молоко на выходе. При необходимости, можно дистанционно произвести молоко с определенной жирностью. - убирается человеческий фактор; - высвобождается производственные площади; - дистанционное управление оператором. - устраняет возможность дополнительного осеменения; Наименование Производительность литров/час Цена, рублей УНСП-5000 5000 3500000 УНСП-10000 10000 4480000 УНСП-15000 15000 5540000 УНСП-20000 20000 6398000 УНСП-25000 25000 7120000Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.
Рубцовск
Шоковая заморозка за 1 час

Шоковая заморозка за 1 час

Производительность - 250 кг/час 1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): • Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.; • Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия); • Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия); • Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия); • Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С. Номинальная эл. мощность 27,3 кВт. Холодильный агент фреон R-507а. 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Стоимость 6678000 рублей Компания производит установки шоковой заморозки трех типов: - с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час; - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.Производитель: Собственное производство шоковая заморозка: Замораживание продукта до температуры -18 градусов за 1 час комплект на 100 кг Длина: 6000 см Ширина: 5000 см Высота: 3000 см

4 300 000 руб.
Рубцовск
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва