Талдом: Московская область: 211 объявлений

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1 стеллаж) Шкаф заморозки ШХН-0,6/28 предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли Холодильные шкафы имеют герметичный цельнозаливной (пенополиуретаном) корпус, обеспечивающий прочность конструкции и полную термоизоляцию охлаждаемого пространства. Динамическая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение продуктов на всех полках. Эксплуатация холодильных шкафов допустима при температуре окружающей среды до +32 °С и влажности воздуха до 70%. Во всех холодильных шкафах используется герметичный компрессор Danfoss. (или аналог) ТЭН оттайки (автоматическая оттайка) низкотемпературных моделей. Все холодильные шкафы комплектуются ваннами выпаривания конденсата и механическими замками. В комплект поставки шкафов входят стеллажи из нержавеющей стали (14 полок на 28 лотков для заморозки) и сами лотки для заморозки. Технические характеристики: Количество полок, шт. 14 Количество лотков для заморозки продукта (в комплекте), шт. 28 Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 1,5 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем морозильной камеры, м3 0,6 Температурный режим (°С ) -28…-32 Температура замораживания продукта, °С от +20 до -18 Время для замораживания, мин до 240 Номер хладагента R404A Габаритные размеры, мм 720х975х2055 Масса, кг 182 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Расположение агрегата: Верхнее

Талдом
Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1

Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1

Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1 Предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли. Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позволяющая избежать размножение бактерий, и постоянный контроль температуры. При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая ценность и вкусовые качества.  Эксплуатация шкафа допускается при температуре окружающего воздуха до +42°С и относительной влажности от 40 до 70%. 6 уровней универсальных направляющих для GN 1/1 или противней 600х400 мм. Регулируемые по высоте ножки. Гастроемкостями или противнями комплектуется отдельно, как дополнительная опция !!! Технические параметры: Потребление э/энергии за сутки, кВт/ч, не более 1,8 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем камеры, м3 0,22 Температура воздуха полезного объема, °С, не выше от +90 до -25 Температура охлаждения продукта, °С от +90 до +3 Время для охлаждения, мин 90 Температура замораживания продукта, °С от +90 до -18 Время для замораживания, мин 240 Номер хладагента R404A Общая масса хладагента, кг 1,67 Количество полок в камере, шт. 6 Типоразмер используемых гастроемкостей/противней GN 1/1 или 600х400 мм Масса продукта для охлаждения, кг 30 Масса продукта для замораживания, кг 18 Габаритные размеры, мм 800х890х1325 Масса, кг 150 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

Талдом
Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные) Аппараты морозильные стеллажные АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов из мяса, рыбы, продуктов растительного производства и т.д.  Замораживание происходит в потоке холодного воздуха (-30°С) с принудительной циркуляцией. Стандартное исполнение: на единой раме находится шкаф, где размещаются стеллаж для продукта, воздухоохладители и компрессорно-конденсаторный агрегат, располагающийся позади шкафа.  Изготовление аппарата возможно с отдельно стоящим агрегатом и конденсатором. Продукт укладывается на лотки (2 комплекта лотков входит в поставку), которые располагаются на решетках шкафа аппарата в его левой части.  В правой части шкафа находятся испарительные батареи с вентиляторами (воздухоохладители). Продукт, размещенный в шкафу, замораживается в течение 50-60 минут.  В это время готовится другая партия продукта, которая укладывается на второй комплект лотков. Технические характеристики АСМ: Параметры Модель АСМ 53 Модель АСМ 103 Производительность (замораживание пельменей от tнач=+15°С до tкон=-18°С), кг/ч 50 100 Температура воздуха в камере аппарата, °С - 30 ± 1 Время заморозки пельменей от tнач=+15° до tкон=-18°, мин. 45...55 Хладагент R22 Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1480х2162х1850 1480х1600х1850 Масса аппарата, кг 650 680 Установленная мощность, кВт 6,63 13,5 Срок изготовления: Cрок изготовления оборудования 4-6 недель, после поступления предоплаты.  В стоимость не входят:  Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час) Аппараты скороморозильные спиральные АСМ предназначены для установки на перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности в составе комплексов по производству быстрозамороженных полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и их смесей (котлеты, пельмени, биточки и.т.д.), как в индивидуальной упаковки, так и без неё, а так же готовых обеденных блюд.     Аппараты скороморозильные спиральные АСМ являются универсальными по ассортименту замораживаемых продуктов и компактными по габаритам вследствие того, что транспортерная лента длиной до нескольких сот метров перемещается снизу вверх по винтовой линии (спирали) в ограниченном объеме теплоизоляционной камеры. Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и воздухоохладитель (шок-фростер).     Теплоизолированная камера изготовлена из сендвич-панелей ППУ 100мм, внутренняя поверхность панелей камеры - нержавеющая сталь, наружная - окрашенная оцинкованная сталь под пленкой. Крепление панелей - эксцентриковый замок. В полу камеры предусмотрены шпигаты для слива воды. Двери оснащены ленточными нагревателями.     Транспортная система аппарата, в том числе барабан и конструкция конвейера, изготовлена из проката нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Транспортерная лента европейского производства, изготовлена из нержавеющей стали. Вращение барабана осуществляется мотор-редуктором, расположенным под барабаном. Размещенный на транспортерной ленте продукт остается неподвижным относительно ленты до конца заморозки. В зависимости от вида продукта время замораживания может быть подобрано изменением скорости движения транспортерной ленты. Воздухоохладитель (шок-фростер): — теплообменник (трубы, коллектор - медь, оребрение - алюминий) в корпусе из окрашенной стали, — вентиляторы европейских производителей.  Замораживание продукта происходит в потоке холодного воздуха от воздухоохладителя, направление продувки ? горизонтальное, скорость воздуха может быть от 2 м/с до 6 м/с в зависимости от вида замораживаемого продукта. Оттайка батарей воздухоохладителя либо электрическая, либо горячими парами хладагента. Аппарат оснащен пультом управления обеспечивающим: — бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, — переключение режимов работы аппарата, — контроль за температурой в камере и на воздухоохладителе, — контроль движения ленты, — автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, — электрическую защиту механизмов. Технические характеристики: Производительность* аппарата при замораживании пельменей от tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. t кам=-30°С Холодопотребление аппарата при замораживании пельменей с tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин., tо=-40°С, tконд=40°С Параметры Модель АСМ-300 Модель АПС-400 Модель АПС-600 Модель АПС-700 Производительность*, кг/ч 400 500 600 700 Холодопотребление, кВт 40 50 80 100 Время замораживания, мин. - максимальное - минимальное 20 90 Хладагент R22** Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм 5000х3200х3030 5400х4100х3050 5400х4100х3390 5400х4100х3390 Высота, мм, не более: - загрузки продукта - выгрузки продукта 930 2692 930 2205 755 2300 755 2431 Масса аппарата, т 5,0 6,0 6,5 6,8 Рекомендуемый тип холодильного агрегата АКК-40ВП АКК-50ВП АКК-80ВП АКК-100ВП * Производительность аппарата под конкретный продукт (котлеты мясные, овощные,рыбные,зразы,манты,блинчики,рыбное филе, рыба тушка, рыба цельная и другие продукты) пересчитывается, при этом допускается изменение конструкции аппарата. ** Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 В процессе изготовления аппарат собирается на заводе для прохождения заводских испытаний. После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные)

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные)

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные) Вертикально-плиточные морозильные аппараты предназначены преимущественно для заморозки мелкой рыбы, мясных и рыбных фаршеобразных продуктов в блоках заданных линейных размеров на судах (исполнение ОМ5) рыболовецкого флота и береговых рыбо-мясоперерабатывающих предприятиях (исполнение У3) без упаковки или в плёночных материалах. Учитывая жесткие условия работы, при которых работает данное оборудование, в конструкцию аппаратов заложены ряд решений, позволяющих повысить надёжность работы и значительно увеличить срок работы оборудования:  - рама аппарата изготовлена из стали, оцинкованной методом горячего цинкования;  - шланги хладагента выполнены из нержавеющей стали;  - морозильные плиты из пищевого алюминия;  - система гидравлики изготовлена с применением комплектующих высокого качества и обеспечивает надежное сжатие/разжимание морозильных плит и выталкивание замороженных блоков;  - перегородки (делители блоков) и накладки на выталкиватели выполнены из высококачественного полиэтилена лучших европейских производителей. Холодоснабжение вертикально-плиточных аппаратов осуществляется от холодильных агрегатов центрального хладоснабжения, с насосно-циркуляционной системой подачи хладагента. Преимущества:  - возможность механизации загрузки;  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта. Для работы гидравлической системы плиточных аппаратов (извлечение замороженных блоков) поставляется станция насосная гидравлическая СГН. При работе вертикально-плиточных аппаратов продукт непосредственно контактирует с морозильной плитой, примерзая к ней. Поэтому перед извлечением замороженных блоков требуется отделить замороженный блок от поверхности плиты. Для этого требуется производить кратковременную оттайку аппарата путем подачи в него горячих паров от холодильной машины. Для получения в системе достаточного количества горячих паров и проведения эффективной работы оттайки в составе машины устанавливается парогенератор - воздухоохладитель с системой управления и пультом управления, включающийся только на период проведения оттайки. Технические характеристики Производительность аппарата при температуре хладагента на входе в плиты минус 40°C, начальной температуре продукта не выше 10°C, средней конечной температуре в центре замороженного блока не выше минус 18°C, без учета загрузки и выгрузки продукта, времени работы аппарата в сутки - 23 ч. Производительность аппарата указана без учета времени затрачиваемого на загрузку-выгрузку продукта и оттайку. Параметры Модель АМПВ-7,5-60 Модель АМПВ-8,7-100 Модель АМПВ-10-60 Производительность, тонн/сутки 7,5 8,7 10 Разовая загрузка аппарата, кг 726 1140 1140 Количество одновременно замороженных блоков продукта, шт. 66 60 60 Размеры замораживаемого блока продукта, (ДхШхВ), мм 800х250х60 800х250х100 600х400х100 Размеры рабочей части морозильной плиты, (ДхШ), мм 790х800 Количество морозильных плит, шт. 23 21 31 Емкость аппарата по хладагенту, литров 132 150 250 Кратность циркуляции хладагента, по аммиаку (R717) 16 16 16 Кратность циркуляции хладагента, по хладону(R22) 6 6 6 Холодопотребление аппарата, кВт 37,5 43,5 55 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2790х1286х1730 3550х1286х1730 4960х1405х1744 Масса без рабочих сред, кг 1775 1750 2550 Время заморозки одной загрузки, часов 2,33 3,15 3,15 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Способ установки: Вертикальные

Талдом
Льдогенераторы Л (агрегатированные) от 3000 кг до 6000 кг/сутки

Льдогенераторы Л (агрегатированные) от 3000 кг до 6000 кг/сутки

Льдогенераторы Л (агрегатированные) Льдогенераторы (агрегатированные) Би-блочные варианты, комплектуются компрессорно-конденсаторным агрегатом, на базе компрессора производства фирмы «Bitzer» Германия. Модель Л110 и Л120 (агрегатированные) без бункера. Льдогенераторы комплектуются: - Компрессорно-конденсаторным агрегатом на базе «Bitzer». - Микропроцессорным пультом управления с функцией самодиагностирования системы. - Системой автоматического поддержания уровня воды. - Терморегулирующей аппаратурой и автоматикой фирмы «Danfoss» Преимущества: Корпус льдогенератора изготовлен из высококачественной стали марки AISI304. Основные детали и узлы льдогенератора изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Использование в качестве хладагента фреона R507 («azon friendly»). Температура льда не выше -6 ÷ -7°С. Микропроцессорный ПУ с функцией самодиагностики системы. Толщина льда - не более 0,6-0,8 мм. (импортные – 1,5-2,0 мм.) Уникальность: Комплектуется программным устройством, позволяющим автоматизировать работу льдогенератора на период до 2 недель. Применение более тонкого чешуйчатого льда оптимально для: - процессов куттерования, что позволяет существенно увеличить ресурс куттерных ножей; - для сохранения охлаждённой рыбы и морепродуктов при транспортировке и хранении до 28 суток при tº -1… -3°С. Технические характеристики: Параметры Модель Л110 Модель Л120 Компрессорно-конденсаторный агрегат «Bitzer» Германия 4PCS-10.2Y-40P 6H-25.2Y-40P Холодопроизводительностью, кВт 12,7 Габаритные размеры агрегата, мм 1300х1110х1400 2260x1040x1495 Хладагент R507 Производительность, кг/сутки при Токр.= +18 °С 3000 5500 ? 6000 Температура льда, °С, не выше -6 ÷ -7 Толщина льда, мм 0,6 – 0,8 Установленная мощность, кВт 8,7 21,5 Исполнение би-блочное Габаритные размеры, мм 1560х890х1225 2260x1040x1495 Условия поставки и оплаты: 1. Срок изготовления - 5-6 недель после оплаты; 2. Условия оплаты: 70% - предоплата, 30% - по готовности оборудования к отгрузке; 3. Отгрузка транспортной компанией, за счет Заказчика; 4. Гарантия – 2 года.* * Гарантийные обязательства компрессорно-конденсаторного агрегата в пределах гарантии фирмы «Bitzer» По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н) Данное оборудование предназначено для производства сосисок, сарделек, колбас, колбасного сыра, творога в тубах и т.п. Предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.).  Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек.  Наличие трех независимых автоматических блоков управления позволяет раздельно управлять давлением нагнетания фарша, точностью порционирования и кратностью перекручивания оболочек при производстве сосисок, сарделек и колбас.  Шприц в исполнении обычного наполнения оболочки и наполнения оболочки с дозированием комплектуется четырьмя цевками с наружным диаметром 14, 20, 38 и 54 мм, вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт.  На этих исполнениях шприцев может производиться наполнение как натуральных, так и синтетических оболочек.  Шприц в исполнении перекрутчика для работы с синтетическими оболочками в гильзе комплектуется цевками с наружным диаметром 12 и 14 мм.  Для обеспечения работы шприца-перекрутчика с натуральными оболочками в комплектацию шприца введена дополнительная гайка (поставляется по дополнительному заказу), обеспечивающая работу шприца с открытой цевкой, что позволяет производить набивку натуральной оболочки фаршем и перекрутку при поддерживании оболочки рукой.  Шприц для фарша модель 047П(Н) укомплектованный дополнительной гайкой может работать на натуральной оболочке с цевками, имеющими наружный диаметр 12, 14. Возможен заказ цевок диаметром 16 и 20 мм. Шприц совместим и легко компонуется с промышленными клипсаторами различных марок. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Производительность максимальная по производству сосисок, кг/час 200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 28-193 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Масса одной дозы подаваемого в оболочку продукта: - минимальная, кг - максимальная, кг 0,03 2,0 Погрешность дозирования не более, % - от 0,03 до 0,05 кг - от 0,05 до 0,5 кг - от 0,5 до 2,0 кг 9 3 1,5 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, не более, кВт 2,4 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 250Тип: Вакуумный

Талдом
Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н) Предназначена для мойки, ополаскивания и стерилизации пустых стеклянных банок цилиндрической формы с наружным диаметром от 70 до 155 мм и высотой от 100 до 235 мм. Принцип работы установки следующий: Банка ставится горлышком вниз на столешницу, затем подается рукой до упора на вращающийся диск, перемещающий её в зону мойки, где банка омывается снаружи и внутри горячей водой. Ведомая вращающимся диском, банка поступает затем в зону стерилизации, где она подвергается обработке паром и затем выводится по направляющим обратно на столешницу. Для обеспечения возможности обработки банок различных типов установка комплектуется набором сменных ограничителей и упоров. Для удаления использованной воды и пара предусмотрены, соответственно, сборник со сливным краном и вентиляционный отвод диаметром 100 мм. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, банок/ч 1200-1700 Высота банок, мм 100-235 Диаметр банок, мм 70-155 Температура воды, не менее, °С 60 Давление горячей воды, не более, кгс/кв.см 2,0 Расход воды, куб.м/ч 0,5 Рабочее давление пара, не менее, кгс/кв.см 1,5 Расход пара, кг/ч 50 Установленная мощность, кВт 0,12 Габаритные размеры, не более, мм 700х900х1250 Масса, не более, кг 60

Талдом
Стол нутровки и снятия шкуры кроликов «СНК-СТ-2»

Стол нутровки и снятия шкуры кроликов «СНК-СТ-2»

Стол для нутровки и снятия шкуры кроликов «СНК-СТ-2» Предлагаем различные варианты нержавеющих столов усиленных для нутровки и снятия шкур кроликов.   Столы предназначены для установки на участках убоя кролика малой производительности, так же возможно использование при убое и обескровливании сельскохозяйственной птицы.   Материал: ударопрочный гигиенический полипропилен/оцинкованная и нержавеющая сталь.   Основные элементы конструкции: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   На все оборудование имеются соответствующие сертификаты! Столы для нутровки и снятия шкур кроликов полностью снащены всем необходимым для начала работы:   1. двумя вешалами для фиксации тушек кролика   2. усиленной металлической стойкой для вешалов   3. защитными экранами от брызг   4. двумя ваннами с отверстиями для потрохов и слива жидкости   5. полкой для установки ящиков для потрохов   6. специальным мультирежимным пистолетом для мойки тушек кролика   7. смесителем для регулировки температуры воды     Так же возможно изменение размеров и конфигурации стола для нутровки кроликов в зависимости от условий вашего производства.     Параметры:   Размеры: 1700*500*1500 мм.   Вес: ≈ 55 кг.Тип: Стол

Талдом
Стойка с вешалами для убоя кроликов «СУКВ-СТ-6»

Стойка с вешалами для убоя кроликов «СУКВ-СТ-6»

Стойка с вешалами для убоя кроликов «СУКВ-СТ-6» Предлагаем различные варианты нержавеющих столов для убоя и обескровливания кроликов.   Столы предназначены для установки на участках убоя кролика малой производительности, так же возможно использование при убое и обескровливании сельскохозяйственной птицы.   Материал: ударопрочный гигиенический полипропилен.   Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).    Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.    Материал из которого изготовле стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.    На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!      Столы для убоя кроликов полностью снащены всем необходимым для начала работы:   1. 6-ю вешалами для фиксации тушек кролика   2. защитными экранами от брызг   3. ванной для сбора крови   4. полкой для установки баков под сбор крови     Параметры:   Размеры: 1700*500*1500 мм.   Вес: ≈ 55 кг.

Талдом
Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе) Машина для получения из тушки горбуши (или других лососевых видов рыб) одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Основпые характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45% от не потрошеной целой рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов • Выход филе: 65-68% от тушки рыбы • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - горбуша, кета и другие лососевые породы рыб. - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 1.35 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1450х750х1200 Масса, кг 175 Расход воды, литров/час 70-100

Талдом
Рыборазделочная машина РМ-350 (получение тушки)

Рыборазделочная машина РМ-350 (получение тушки)

Рыборазделочная машина РМ-350 (получение тушки) Машина для отрезания головы, хвостового плавника и вскрытия брюшной полости рыбы крупных размеров с толщиной до 150 мм. Основные характеристики: • 1200 голов/час - высокая производительность • 4 вида разделки - многофункциональность • 1-2 оператора - значительное сокращение ручного труда • Свободное изменение угла реза ручным способом подачи - высокий % выхода продукции • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Отрезание головы под разными углами. 2. Отрезание хвостового плавника. 3. Вскрытие брюшной полости путем подрезания брюшной полости. 4. Вырезка узкой полоски брюшной полости с брюшными плавниками. Процесс работы: 1. Оператор укладывает рыбу плашмя на каретку подачи. 2. Оператор подает каретку с рыбой под встречное движение ножа. 3. Нож отсекает голову/хвост. 4. Голова/хвост падает в контейнер сбора отходов. 5. Оператор укладывает рыбу вертикально на V-образный столик подачи. 6. Оператор подает рыбу под попутное движение ножа. 7. Нож подрезает брюшную полость. Максимальные размеры сырья: рыба с толщиной не более 150 мм - Рекомендуемые виды рыб для переработки: речные и морские виды рыбы с толщиной головы не более 150 мм (например горбуша, кета, щука, минтай).  - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 1.1 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/мин 20 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 980х920х1400 Масса, кг 130

Талдом
Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта) Машина для разделения целой рыбы или тушки на пласт вдоль позвоночного хребта и разрезания на две равные части. Основные характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего места • 3 вида разделки - многофункциональность, для изменения вида разделки не требуется настройки • Применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез • Востребованный тип разделки для копчения и вяления рыбы - аккуратно разрезанный пласт рыбы • Большой диапазон обрабатываемых рыб - длина рыбы от 200 мм до 800 мм, толщина от 15 мм до 80 мм • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Разрез рыбы на пласт с зависанием на спинке. 2. Разрез рыбы на пласт с зависанием на брюшке. 3. Разрез рыбы на две половинки вдоль хребта. 4. Машина разрезает целую рыбу с внутренностями или тушку рыбы. Процесс работы: 1. Оператор направляет целую или потрошенную рыбу в приемный механизм. 2. Дисковый нож с системой направляющих разрезает рыбу на пласт или две равные части вдоль хребта. 3. Пласт или половинки рыбы падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина целой рыбы до 800 мм, толщина рыбы до 70 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - речная и морская рыбы длиной до 800 мм.  - Обеспечена обработка рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 0.55 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 800х400х1200 Масса, кг 70

Талдом
Машина для нарезки филе рыбы ПМ-120

Машина для нарезки филе рыбы ПМ-120

Машина для нарезки филе рыбы ПМ-120 Машина для нарезки филе рыбы, кальмара и других морепродуктов на соломку и палочки одинакового размера шириной от 8 мм до 20 мм. Основные характеристики: • 250 кг/час ? высокая производительность • 1 оператор ? значительное сокращение рабочего персонала • Востребованный тип нарезки для закусок ? соломка и палочки шириной от 5 мм до 15 мм • Простота в эксплуатации ? персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность ? минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам ? конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход ? изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-120-М для нарезки соломки шириной 8 мм 2. Машина ПМ-120-5 для нарезки соломки шириной 10 мм 3. Машина ПМ-120-8 для нарезки соломки шириной 12 мм Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на палочки (соломку). 2. Нарезка филе рыбы на кусочки. 3. Нарезка филе кальмара на соломку. Процесс работы: 1. Филе укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе нарезается на палочки или соломку. 3. Нарезанное филе падает в контейнер готовой продукции. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - филе разных пород рыб, филе кальмара, филе морепродуктов. - Обеспечена нарезка филе в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 0.73 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час 250 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 750х500х1200 Масса, кг 95 Максимальные размеры сырья, мм Ширина 250 толщина 35

Талдом
Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250 Машина для нарезки филе и тушек (с костями) рыбы на кусочки одинакового размера шириной от 15 мм до 45 мм. Основные характеристики: • 1200 рыб в час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Нарезка для стейков - востребованная ширина нарезки от 15 мм до 45 мм  • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-250-15 для нарезки кусочков шириной 15 мм 2. Машина ПМ-250-20 для нарезки кусочков шириной 20 мм Изменение ширины нарезки производиться путем замены втулок между ножами и подающего барабана (операция по изменению ширины нарезки занимает 30-60 минут) Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на кусочки заданной ширины. 2. Нарезка тушек рыбы на кусочки заданной ширины. Процес работы: 1. Филе/тушка укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе/тушкой проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе/тушка режется на кусочки одинакового размера. 3. Кусочки филе/тушки падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина 500 мм, толщина 90 мм, ширина 130 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки: - любые виды рыбы с длиной тушки не более 500 мм (например горбуша, щука, форель, карп). - Обеспечена нарезка филе и тушки с костями разных видов рыб в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 2.05 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час От 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1350 Масса, кг 155

Талдом
Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)   Перосъемная машина работает по принципу центрифуги, рабочими органами которой служат резиновые бильные пальцы.   Применение специальных перощипальных пальцев позволяет избежать повреждения кожи птицы.     Назначение: удаление оперения, кура несушка, бройлер, утка, гусь, индейка. Рабочий барабан: диаметр 700 мм. изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры.   Производительность (шт/час):   Куры, цыплята 350 - 600;   Индейки 110;   Гуси 100;   Утки 250. Единовременная загрузка:   Куры, цыплята 4 – 6;   Индейки 1-2;   Гуси 2-3;   Утки 2–3. Технические характеристики: Двигатель Однофазный 1.5 кВт (220 В или 380В по желанию заказчика) Размеры, мм 750х850х950 Рама сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской Вес, кг ≈ 55

Талдом
Комплекты приемки, учета и фильтрации молока

Комплекты приемки, учета и фильтрации молока

Данные комплекты предназначены для приемки, учета и фильтрации молока в потоке. В состав комплекта входят: - молочный центробежный насос, - герметичная емкость с поплавковым устройством для обезгаживания молока, - электромагнитный счетчик молока, - фильтр с картриджем из нержавеющей сетки, - комплект трубопроводов, - общий пульт управления - единый несущий каркас. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Устройство комплекта: Комплект оборудования для учета и фильтрации состоит из рамы, насоса центробежного, бака уравнительного, клапана обратного, счетчика-расходомера, стойки, блока управления, трубопровода, шланга и фильтра. Все компоненты оборудования собираются на раме. Рама оснащена опорами, позволяющими отрегулировать горизонтальное положение рамы, а вместе с ней счетчика- расходомера при установке. Счетчик-расходомер электромагнитный закреплен на раме с помощью скоб. На стойке с помощью хомутов крепится фильтр. Насос центробежный и бак уравнительный, установленные на раме, соединены между собой шлангом. Бак уравнительный соединен со счетчиком- расходомером с помощью трубопровода через клапан обратный. Фильтр установлен на выходе счетчика-расходомера. Для нормальной работы счетчика-расходомера выходной трубопровод направлен отводом вверх! Клапан обратный служит для предотвращения обратного потока молока при выключении насоса центробежного. Рама оборудования оснащена болтом заземления. Для управления оборудованием используется блок управления, установленный на стойке. Принцип работы оборудования заключается в следующем. Приемная емкость, куда сливается молоко от молоковозов, соединяется с помощью шланга с насосом центробежным. При включении насоса центробежного молоко поступает в бак уравнительный. В баке уравнительном происходит обезгаживание молока и формирование обезгаженного потока молока в трубопроводах. Отделенный от молока воздух выпускается из бака уравнительного с помощью клапана отвода воздуха. После бака молоко через обратный клапан поступает в счетчик-расходомер, где происходит его учет, а затем в фильтр, где молоко проходит предварительную очистку. В конце работы в баке уравнительном, в трубопроводе и в фильтре остаётся молоко, которое вытесняется подачей воды на вход насоса центробежного. Технические характеристики: Параметры 0121-6000УФ(Н) 0121-15000УФ(Н) 0121-25000УФ(Н) Производительность по учёту молока, л/ч 21000 19000 18000 Производительность по фильтрации молока, л 6000 15000 25000 Размер ячейки фильтрующей сетки, мкм 200 200 200 Погрешность измерения, не более, % 0,5 0,5 0,5 Диаметр входного патрубка, мм 35 35 35 Диаметр выходного патрубка, мм 50 50 50 Установленная мощность, кВт 1,5 1,5 1,5 Габаритные размеры, не более, мм 1100x750x1050 1100x750x1200 1100x750x1050 Масса, не более, кг 90 90 90 Стоимость, руб. 349 668,00 руб. 359 105,00 руб. 367 744,00 руб.

Талдом
Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П Предназначена для укупоривания пластиковыми резьбовыми пробками бутылок с различным диаметром горловины и различной емкости (ПЭТ-тара). Для работы с бутылками разнообразных типоразмеров в комплект поставки входят три кронштейна под диаметры горлышек бутылок 28, 38 и 43 мм. Возможно изготовление кронштейнов для укупоривания бутылок нестандартных форм и размеров. Выполнена в настольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали, покрытой двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность не менее, шт/ч 1800 Диаметр бутылок, мм 50-200 Высота бутылок, мм 150-300 Диаметр горлышка бутылок, мм 28; 38; 43 Установленная мощность, кВт 0,18 Габаритные размеры, не более, мм 400х400х850 Масса, не более, кг 15

Талдом
Установки охлаждения молока открытого типа (горизонтальные)

Установки охлаждения молока открытого типа (горизонтальные)

УОМОТГ - Установки охлаждения молока открытого типа, горизонтального исполнения, объёмом емкости от 1 000 л. до 6 000 л. Монорамная система, с установленным холодильным агрегатом, на базе компрессора Danfoss-Maneurop, мощность которых может быть подобрана в зависимости от потребностей клиента. Охлаждение молока производится с помощью двухсекционного испарителя прямого охлаждения. Правильный дизайн и расположение испарителя в резервуаре-охладителе создает все условия для быстрого охлаждения молока, обеспечивая, таким образом, в сочетании с перемешиванием правильное охлаждение и хранение продукта. Все используемые материалы являются самыми качественными на Российском рынке и гарантируют длительный срок службы и бесперебойную работу молочной емкости. Ёмкость имеет форму «ванны» и изготовлена из пищевой нержавеющей стали Aisi 304. Обшивка так же изготовлена из нержавеющей стали Aisi 430. Между ними находится изоляционный материал. Наверху ёмкости, напрямую соединенная с мешающим мотором, установлена мешалка, также изготовленная из пищевой нержавеющей стали Aisi 304 подходящая для перемешивания даже небольшого количества молока в ёмкости. На передней части ёмкости, расположенная в нержавеющем щите, находится электрическая панель управления, сверху панели расположены переключатели для включения процедуры охлаждения с дисплеем, отражающим температуру. В нижней части ёмкости расположен запорный кран для подсоединения линии отгрузки молока. Контроль управления работой молочной ёмкости выполняет контроллер специально разработанный для установок. Этот контроллер является очень гибким, и позволяет ёмкости работать автоматически от переключателя, а также читает всю информацию во время различных процессов. Как уже известно, все управление ёмкостью, установки и оповещение о предупреждении или аварии производит дисплей. Технические параметры: Параметры УОМОТГ 1000 УОМОТГ 2000 УОМОТГ 3000 УОМОТГ 4000 УОМОТГ 5000 УОМОТГ 6000 Минимальное заполнение/литров 200 300 350 400 500 700 Максимальное заполнение/литров 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Время охлаждения молока (часов) при 40% загрузке, от начальной температуры 32°С до конечной 4°С, при температуре окружающей среды +25°С 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 Автоматически поддерживается температура молока при хранении с точностью, °С ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 Хладагент (Фреон) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) R22 (R404а) Напряжение питания 380/50/3 380/50/3 380/50/3 220/50/1 380/50/3 380/50/3 Общая потребляемая мощность, не более, кВт 3,5 4 4,5 5,7 7 9 Модель компрессора МТ28 МТ40 МТ64 МТ80 МТ100 МТ125 Габаритные размеры, мм -длина 1600 2200 2700 2700 3400 3700 -ширина 1250 1300 1500 1700 1800 2000 -высота 1200 1400 1500 1600 1600 1650 Масса установки, не более, кг 320 400 450 530 600 650 Стоимость, руб. 242 400,00 р. 289 200,00 р. 351 600,00 р. 414 000,00 р. 501 600,00 р. 529 200,00 р. Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, как в техническом так и в финансовом плане, для процветания Вашего бизнеса !!! По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1 Предназначен для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару. Автоклав комплектуется одной вертикально устанавливаемой в корпусе корзиной. Вместимость автоклава: по стеклянным банкам ГОСТ 5717-81 - емкостью 500 мл – 150 шт.; - 1000 мл – 95 шт.; - 3000 мл – 30 шт. по жестяным банкам No 21 – 700 шт., No 39 – 462 шт., No 6 – 383 шт., No 3 – 380 шт. Нагрев воды в автоклаве может осуществляться либо ТЭНами, либо паром, пропускаемым через змеевик, который расположен концентрично корпусу автоклава. После завершения процесса стерилизации через этот же змеевик прокачивается холодная вода, принудительно охлаждающая находящуюся в автоклаве воду. Автоклав имеет электронный блок управления для задания параметров технологического процесса и для автоматического регулирования и контроля температуры и давления в процессе стерилизации. По желанию Заказчика может дополнительно комплектоваться механизмом выгрузки. Технические характеристики: Объем автоклава, не менее, л 370 Рабочий объем автоклава, не более, л 270 Рабочая температура, не более, °С 115 Рабочее давление, не более, кгс/кв.см 3 Время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 90 Время охлаждения до 40°С, не более, мин 70 Диаметр загружаемой тары, мм 50-104 Высота загружаемой тары, мм 10-165 Количество корзин для загрузки, шт. 1 Установленная мощность, не более, кВт 30,0 При работе с паром: - время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 60 - рабочее давление пара в змеевике, не более, кг/кв.см 5,5 - расход пара на нагрев, кг 50 - установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 950х1100х1450 Масса, не более, кг 450

Талдом