Талдом: Московская область: 127 объявлений

Линия убоя кроликов и птицы производительностью 100 голов в час - ЛЗК-100

Линия убоя кроликов и птицы производительностью 100 голов в час - ЛЗК-100 Линия предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы - малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы. Устройство: Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц: - Стол донутровочный(грязный)и инвентарь для анестезии и убоя - Экран разделительный - Стол нутровочно-упаковочный(чистый) - Транспортёр с подвесами для тушек - Нейтральный инвентарь (Транспортировочные тележки, ящики для сбора,тележки-чан-100литров)   Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60Х60 AISI304 и имеет cтолешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки, Воронка для снятия шкур и доощипования. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера. Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60Х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В Верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра. Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному, но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке ? для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики. Транспортёр состоит из следующих узлов: - Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. - С торцов крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. - На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону. Технологический процесс: Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор – боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры. После этого тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой. Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция-туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней. Технические характеристики: Габаритные размерыДхШхВмм(в смонтированном виде) 3100х1190х2170 (размеры даны в базовом варианте. доступна регулировка по высоте+50мм) Масса кг. 410 Подключение к водопроводу: Ду1/2”Р-2Barmin. Канализация (при необходимости)Ф60 Анестезирующие устройство 220V5А Обслуживающий персонал От 2х до 6 человек Расчетное время одиночного цикла От 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом) Гарантия 12 месяцев Комплектация: Стол донутровочный шт. 1 Стол нутровочный шт. 1 Экран защитный шт. 1 Кронштейн транспортера шт. 1 Транспортер шт. 1 Подвес гп шт. 20-30 Анестезирующие устройство(электрооглушитель)шт. 1 Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 шт. 10 Тележка ТТЯ(AISI430)для транспортировки ящиков шт. 4 Тележка-чан 100 литров(AISI304)шт. 2 Дополнительная информация: Конфигурация оборудования и материал изготовления, а также комплектация могут меняться в зависимости от потребностей и бюджета заказчика.

—

Талдом

Блокорезка МИФ-1300

Измельчитель замороженных блоков (Блокорезка) МИФ-1300 Предназначен для измельчения мясного сырья, поставляемого в блоках, максимального размера до 800*517*305 (по требованию заказчика максимальные размеры могут быть увеличены) и температурой до -23°С, на стружку и ломтики размером 100*100*10 (ориентировочно) для последующей технологической операции измельчения в "Волчке" или Кутере. Принцип работы: Мясной блок вручную подаётся в загрузочное отделение Блокорезки, с предварительно отрегулированной высотой прижима блока, под собственным весом опускается по наклонному лотку к рабочему органу- ротору с установленными на нём серповидными твердосплавными ножами, измельчённая стружка, под действием ускорения, приданное ротором и под собственным весом, через выгрузную щель попадает в технологическую ёмкость для транспортировки сырья (тележка-китаянка, Рикша) или транспортёр, для последующей переработки. Устройство: Блокорезка представляет собой мощный сварной каркас, изготовленный из гнутых профилей из прочной нержавеющей стали, толщиной 4мм, причем особонагруженные части- передние и задние стойки имеют замкнутый профиль, в нижней части каркаса вварены площадки, на которых крепятся ножки с чашками под виброопоры, и позволяющие производить регулировку по высоте (при стационарном размещении вместо ножек вворачиваются болты-анкеры). Между стоек, под углом к горизонтальной оси крепится лоток с ротором, крышкой и прижимом блока, который позволяет производить регулировку по высоте под перерабатываемый блок. Все части съемные, а крышка расположена на петлях-для удобства ежедневного обслуживания и технологической чистки. В нижней части каркаса, на направляющей плите расположен электродвигатель, мощностью 5,5 кВт 1000 обмин, который через 3х ручьевой шкив и ремённую передачу передаёт крутящий момент на шкив ротора, который располагается на этих-же направляющих, но в верхней части каркаса. Ротор представляет из себя вал из твёрдой нержавеющей стали, с расположенными на нём дисками для крепления твердосплавных ножей. Ножи на диске крепятся в замок и располагаются в шахматном порядке относительно продольной оси-для стабилизации нагрузок во время работы. В задней части Блокорезки располагается рабочий стол с встроенным пультом управления, который предназначен для подготовки и подачи с него блока в рабочую зону. Безопасность: Оборудование имеет электрическую блокировку при открытой крышке и аварийную остановку с рабочего места оператора. Технические характеристики: Производительность 1300кг в час(при непрерывной подаче) Габариты (ДхШхВ), мм 1852х1000Х1536 Эл. мощность, кВт 5,5, 3Х380V Максимальный размер загружаемого блока, мм 800х517х305 Кол-во об/мин ротора 1000 Количество ножей 4 Высота над выгрузкой, мм 735 Количество обслуживающего персонала 1 чел(оператор) Материал изготовления нерж. сталь AISI-430(каркас),201(диски)14Х17НТ-вал. Вес, кг 320 Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Конденсаторы воздушные V-Образные серии КВ «Lamel»

Конденсаторы "V" - образные воздушные серия "Lamel" Применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании. Предназначены для наружной установки и обеспечивают превосходную работу в температурном диапазоне от -30°С до +50°С. Конденсаторы имеют сдвоенный теплообменник V-образной формы (два независимых контура для хладагента). Осевые вентиляторы диаметром 800 и 910 мм расположены в два независимых друг от друга ряда, разделённых перегородкой. Мощность указана для следующих условий: - хладагент R404а; - температура конденсации +40°С; - температура воздуха +25°С/+32°С; - относительная влажность воздуха 65%. Для высокой коррозионной устойчивости конденсаторы могут изготавливаться в специальном исполнении: - алюминиевые рёбра, коллектора и медные калачи с лакированным покрытием; - трубные решётки из нержавеющей стали; - двухстороннее покрытие корпусных панелей порошковой краской; - нержавеющий крепёж. На базе воздушных V-образных конденсаторов изготавливаются различные охладители жидкости (драйкулеры или сухие градирни). Драйкулеры предназначены для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств. В качестве теплоносителя могут быть использованы вода или инертные по отношению к меди водные растворы на основе этиленгликоля, пропиленгликоля, хлорида кальция и др. Драйкулеры являются альтернативой традиционным градирням, поскольку в данном случае жидкость находится в замкнутом контуре, нет её испарения и, соответственно, нет её потерь. Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Наименование Номинальная мощность Расход воздуха, м3/ч Площадь м2 Вент-ры Размеры, мм Вес, кг (не более) Стоимость с Вентилятором ЕВМ Т конд. 40, R404a, влаж.65% кол-во х D мм ∆Т=15 ∆Т=10  ∆Т=8К А В С Вентилятор EBM Ø 800 мм (W6D800 GD 01-01), 3-фазный D: P=1940 Вт, I=3,9 А, n=880 min-1 КВ802CV 299 190 147 85600 1076 4 х 800 2875 2240 1960 820 11 411,00 € КВ803CV 444 276 209 128200 1624 6 х 800 4185 2240 1960 1230 16 741,00 € КВ804CV 601 383 295 171000 2174 8 х 800 5495 2240 1960 1630 21 860,00 € КВ805CV 745 483 379 220000 2720 10 х 800 6800 2240 1960 2030 26 806,00 € Вентилятор EBM Ø 910 мм (W6910-GA 01-01), 3-фазный D: P=2480 Вт, I=5,1 А, n=885 min-1 КВ912CV 347 221 171 109000 1076 4 х 910 2875 2240 2000 880 12 215,00 € КВ913CV 518 321 242 165000 1624 6 х 910 4185 2240 2000 1320 17 947,00 € КВ914CV 700 446 344 220000 2174 8 х 910 5495 2240 2000 1750 23 468,00 € КВ915CV 861 560 440 282000 2720 10 х 910 6800 2240 2000 2180 28 816,00 €

—

Талдом

Модульный цех ММЦ 400 М (переработка мяса до 400кг./смена)

Модульный цех ММЦ 400 М по переработки мяса на базе двух контейнеров. Производительность: - 300кг копченостей в смену, а так-же полуфабрикатов: – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты. Исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация:  - Весы напольные до 150 кг – 1шт.; - Стол технологический 2000×600×900 мм – 1 шт.; - Ящик – 10 шт.; - Лоток из нержавеющей стали -1шт.; - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 1,55 кВт); - Ванна 3-х секционная 600×1390×400×900 мм – 1 шт.; - Фаршемешалка модель -019(Н) (мощность 0.8 кВт) – 1шт.; - Мойка для рук – 1 шт.; - Шкаф для одежды – 1 шт.; - Электронагреватель (мощность 2 кВт) – 3 шт.; - Щит с электросчетчиком на 380 В – 1 шт.; - Водонагреватель (мощность 1,5 кВт) – 1 шт.; - Труба выброса для КТД 250 -1шт.; - Камера термодымовая КТД-250 (мощность 15 кВт) на две рамы– 1 шт.; - Канальный вентилятор (мощность 0,1 кВт) – 1шт.; - Мойка для КТД (мощность 0.55кВт) – 1шт.; - Стол технологический 1200×600×900 мм – 1 шт.; - Весы до 30кг (мощность 0.006 кВт) -1шт.; - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС – 1,0 (мощность 0,7 кВт) – 2 шт.  Предусмотрен подвод и слив воды. Отопление электрическое. Данные мини-цеха, оптимальное мобильное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Модульный цех сушки и копчения рыбы ММЦ 300 СКР (загрузка 300кг.)

Модульный цех сушки и копчения рыбы ММЦ 300 СКР (загрузка 300кг.) Мини-цех состоит из двух контейнеров, исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й Контейнер предназначен для разделки, посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. 2-й Контейнер для сушки, копчения, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере встроенная камера с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки и копчения продукции, осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Комплектация:  - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1шт.; - стол технологический 1300х600х900мм. (с тремя полками) – 2 шт.; - стол технологический 1000х500х900мм. – 1шт.; - ванна моечная 2-х секционная (1380х580х900мм.) – 1 шт.;  - шкаф для одежды – 1шт.; - ящик пластиковый - 18шт.; - шкаф холодильный для засолки на 300кг. – 1 шт.; - КСХК с двумя рамами, в комплектк с полусетками ячейкой 10х10мм. - 12шт. и вешалами с крючками - 100шт.; - Щит с электросчетчиком – 1 шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг)

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг) Мини-цех состоит из трех контейнеров, исполнение: Контейнеры сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й и 3-й Контейнера для вялки и сушки рыбы. В контейнере встроенная камера с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. 2-й Контейнер предназначен для посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере предусмотрена холодильная камера для посола, температура +2…-2 С. В комплектации: - Весы электронные до 150 кг. -1шт.; - Стол н/ж с бортом с 3-х сторон 1200х600х800 мм. -1шт.; - Чан 200л, н/ж ст. - 4шт.; - Кол-во рам в мини-цехе 2шт.; - Шампура, н/ж ст. d 5 мм. - 266шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0211 (фасовка и стерилизация мясных консервов)

Комплект оборудования КМЦ-0211 (фасовка и стерилизация мясных консервов) Предназначен для фасовки и стерилизации мясных консервов в стеклянных банках. Технические характеристики: - Производительность 600 банок/ч; - Установленная мощность 131кВт; - Обслуживающий персонал 6 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 44м2. Комплектация: - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель-124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная( закатка стеклянных банок) модель -127С – 1шт; - Автоклав модель-128-500 – 2шт; - Парогенератор(регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Стол рабочий(островной) модель – 075 - 1,5 (Н) – 2шт; - Весы технологические – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель– 099Ц – 1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207 Предназначен для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 700кг/сутки; - Установленная мощность 8кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 45м2. Комплектация: - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 1шт; - Ящик мясо-молочный – 10шт; - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка модель -019(Н) – 1шт; - Мукопросеиватель МПМ-800М – 1шт; - Машина тестомесильная для крутого теста HWH-25 – 1шт; - Автомат пельменный JGL-120-5B – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-12 – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель -033НТ-12 – 1шт; - Тележка технологическая (пельменная) модель-117-01Пб(Н) – 8шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 (ПШТР) – 1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные)

Аппараты скороморозильные плиточные АМПВ от 7,5 до 10т/сутки (вертикальные) Вертикально-плиточные морозильные аппараты предназначены преимущественно для заморозки мелкой рыбы, мясных и рыбных фаршеобразных продуктов в блоках заданных линейных размеров на судах (исполнение ОМ5) рыболовецкого флота и береговых рыбо-мясоперерабатывающих предприятиях (исполнение У3) без упаковки или в плёночных материалах. Учитывая жесткие условия работы, при которых работает данное оборудование, в конструкцию аппаратов заложены ряд решений, позволяющих повысить надёжность работы и значительно увеличить срок работы оборудования:  - рама аппарата изготовлена из стали, оцинкованной методом горячего цинкования;  - шланги хладагента выполнены из нержавеющей стали;  - морозильные плиты из пищевого алюминия;  - система гидравлики изготовлена с применением комплектующих высокого качества и обеспечивает надежное сжатие/разжимание морозильных плит и выталкивание замороженных блоков;  - перегородки (делители блоков) и накладки на выталкиватели выполнены из высококачественного полиэтилена лучших европейских производителей. Холодоснабжение вертикально-плиточных аппаратов осуществляется от холодильных агрегатов центрального хладоснабжения, с насосно-циркуляционной системой подачи хладагента. Преимущества:  - возможность механизации загрузки;  - простота, надёжность, безопасность;  - минимальные затраты на обслуживание;  - высокая скорость замораживания, позволяющая сохранить не менее 97% веса исходного продукта. Для работы гидравлической системы плиточных аппаратов (извлечение замороженных блоков) поставляется станция насосная гидравлическая СГН. При работе вертикально-плиточных аппаратов продукт непосредственно контактирует с морозильной плитой, примерзая к ней. Поэтому перед извлечением замороженных блоков требуется отделить замороженный блок от поверхности плиты. Для этого требуется производить кратковременную оттайку аппарата путем подачи в него горячих паров от холодильной машины. Для получения в системе достаточного количества горячих паров и проведения эффективной работы оттайки в составе машины устанавливается парогенератор - воздухоохладитель с системой управления и пультом управления, включающийся только на период проведения оттайки. Технические характеристики Производительность аппарата при температуре хладагента на входе в плиты минус 40°C, начальной температуре продукта не выше 10°C, средней конечной температуре в центре замороженного блока не выше минус 18°C, без учета загрузки и выгрузки продукта, времени работы аппарата в сутки - 23 ч. Производительность аппарата указана без учета времени затрачиваемого на загрузку-выгрузку продукта и оттайку. Параметры Модель АМПВ-7,5-60 Модель АМПВ-8,7-100 Модель АМПВ-10-60 Производительность, тонн/сутки 7,5 8,7 10 Разовая загрузка аппарата, кг 726 1140 1140 Количество одновременно замороженных блоков продукта, шт. 66 60 60 Размеры замораживаемого блока продукта, (ДхШхВ), мм 800х250х60 800х250х100 600х400х100 Размеры рабочей части морозильной плиты, (ДхШ), мм 790х800 Количество морозильных плит, шт. 23 21 31 Емкость аппарата по хладагенту, литров 132 150 250 Кратность циркуляции хладагента, по аммиаку (R717) 16 16 16 Кратность циркуляции хладагента, по хладону(R22) 6 6 6 Холодопотребление аппарата, кВт 37,5 43,5 55 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2790х1286х1730 3550х1286х1730 4960х1405х1744 Масса без рабочих сред, кг 1775 1750 2550 Время заморозки одной загрузки, часов 2,33 3,15 3,15 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Способ установки: Вертикальные

—

Талдом

Филетировочная машина для путассу ФМ-50 (получение филе)

Филетировочная машина для путассу ФМ-50 (получение филе) Машина для получения из тушки путассу одинарных филе на коже путем вырезки хребтовых костей и реберных костей. Основные характеристики: • 1000 — 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45%-49% от не потрошеной целой рыбы ? высокий % выхода продукции и минимум отходов • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Выполняемые оперции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных на хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет не потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники. Черная пленка остается на филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - северная путассу и южная путассу. - Обеспечена обработка разных видов в свежем и размороженном виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 0.75 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1000 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1050х700х1200 Масса, кг 110 Обслуживание 1 оператор

—

Талдом

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05»

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05» Предназначено для укупорки крышкой Twist Off стеклянной тары с допустимым диаметром крышки 43-82мм. Автомат укупорки оснащен элеватором-ориентатором крышки. Блок управления автомата – контроллер. Укупорка крышки обеспечивается с помощью двух приводных ленточных механизмов. Загрузка крышки в приемный бункер ориентатора производится силами оператора. Технические характеристики: Кинематическая производительность, упаковок/час 3000 Режим работы автоматический Построение линейное Допустимый диаметр крышек, мм 43-82 Высота тары в пределах, мм 50-260 Габаритные размеры (без транспортера), мм 2500х1500х2000 Вес, не более, кг 800 Материал – нержавеющие стали марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). Электрооборудование («OMRON» Япония). Электропитание: Напряжение – 220 В, 50 Гц, Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,5 кВт, Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В.Тип управления: Автоматические

—

Талдом

Модульный цех убоя свиней ММЦ-12УС

Модульный пункт убоя свиней ММЦ-12УС в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения на 12 туш Предназначен для убоя, охлаждения и оперативного хранения до 12 туш свиней. Представляет собой сборную конструкцию с габ. размерами 12000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, утеплитель – пенополиуретан (ППУ), толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка стен – лист нержавеющий; пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Присоединительные размеры для подвода воды - Труба ½’’ Присоединительные размеры для отвода воды в канализацию - Труба 1½’’ Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети - 3ф/380V/50гц. Установленная мощность - 44,0 кВт.  Состав изделия и комплект поставки: Поз. на чертеже Наименование Количество, шт. 1 Электротельфер 2 шт. 2 Подвесной трубчатый путь 1 компл. 3 Бокс убоя 1 шт. 4 Щипцы для оглушения скота 1 шт. 5 Электронагреватель 2 шт. 6 Площадка-подъемник (гидравлическая) 1 шт. 7 Стол технологический, размер 900*600*900мм. 1 шт. 8 Вешало 4 шт. 9 Весы напольные до 150 кг. 1 шт. 10 Мойка 1-секционная, размер 750*600*400*900мм. 1 шт. 11 Мойка со стерилизатором инструмента (на 10 ножей) 1 шт. 12 Водонагреватель 1 шт. 13 Душирующее устройство 1 шт. 14 Горелка газовая 1 шт. 15 Зонт вытяжной с вентилятором 1 шт. 16 Стол опалки, размер 2000*800*900мм. 1 шт. 17 Пила для распиловки туш (привод Bosh) 1 шт. 18 Шпарчан ПМ-ФЧШ-С2Щ 1 шт. 19 Электротельфер (подвижный) 1 шт. 20 Емкость для сбора крови 2 шт. 21 Щит с элекросчетчиком 1 шт. 22 Шкаф холодильный 1 шт. 23 Стол для разборки ливера 1 шт. *** Крюк для вешал 25 шт. *** Емкость пластиковая для отходов 3 шт. *** Ящик пластиковый 10 шт. *** Разгонка 2 шт. *** Пута 2 шт. *** Троллей с зацепом 6 щт. *** Комплект ножей 1 комл. *** Фартук 2 шт. *** Коврик дезинфекционный 2 шт. *** Перчатки диэлектрические 1 шт. *** Коврик диэлектрический 1 шт. *** Шкаф для газового баллона 1 шт.  Назначение. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения на 15 туш представляет собой полностью оборудованный технологически завершенный участок в виде автономного блока в пределах которого производят операции: - оглушение и убой Свиней - подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера - ошпаривание туш - опалка, душирование - нутровка - разделка на полутуши - взвешивание и оперативное хранение полутуш. Продолжительность срока службы изделия и безотказность его в работе зависит от соблюдения правил эксплуатации и использования его по прямому назначению, бережного содержания и чистоты. За технический уход его организацию и своевременный ремонт изделия ответственность несет лицо, назначенное руководителем предприятия, эксплуатирующего изделие, он же следит за выполнением графика профилактических работ. В случае неисправности или поломки оборудования необходимо немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска камеры в работу. Описание конструкции. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения представляет собой сварную конструкцию контейнера. Снаружи контейнера облицованы оцинкованным профнастилом.  Корпус контейнера выполнен с использованием термоизоляционного материала – пенополиуретана, толщина стенок 100мм. Стены и потолок контейнеров изготовлены из нержавеющей стали, полы из рифленой нержавеющей стали. В модуле предусмотрено подвод и отвод воды; имеется внутреннее и наружное освещение. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации , а также средства санитарии и гигиены , мойка для стерилизации и пилы. Компоновка модуля убоя и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой скота с использованием небольшого количества персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Перемещение туши и полутушей с одной позиции на другую в пределах пункта убоя производится с помощью скользящего крюка на трубчатом подвесном пути, который находится в верхней части. В модульном пункте убоя предусмотрен сток, который предназначен для сбора и удаления жидких отходов. Сток изготовлен из нержавеющей стали, он укомплектован съемной перфорированной крышкой. Для дезинфекции и стерилизации ножей имеется мойка со стерилизацией. Она изготовлена из нержавеющей стали в ней предусмотрена регулировка температуры. Для поддержания определенной температуры в камере охлаждения имеется выносная сплит система , она навешена снаружи модуля.  В камере охлаждения имеются вешала с крючками для полутуш и четвертин. В холодильной камере охлаждения предусмотрена пластиковая затеса для поддержания определенной температуры, также имеется светильник. Для работы с устройством для оглушения скота предусмотрены коврики диэлектрические и перчатки диэлектрические. Для поддержание определенной температура в пункте убоя имеются электронагреватели, также имеется водонагреватель. В комплектацию модульного пункта входят – разноги, путы , комплект ножей , фартуки , весы на 150 кг., дезинфекционные коврики. В модульном пункте убоя внутри установлены светодиодные светильники.  Размещение и монтаж. - Установить модульный пункт на ровный фундамент . - Подключить холодную воду к трубе ввода воды в модуль убоя .  - Подсоединить наружную канализацию к стоку из модуля убоя. - Провести силовые кабеля. Все работы должны выполняться с соблюдением соответствующих правил техники безопасности по транспортировке грузов, монтажных работ, электромонтажных работ профессиональными специалистами в соответствии с рисунками настоящего паспорта и паспортов на комплектующие изделия. При соединении трубопроводов применять герметизирующие прокладки. Болты и гайки затягивать до наибольшего уплотнения прокладок и получения герметичности соединений. Все электрические соединения должны выполняться с необходимой изоляцией и закрытием крышек распределительных коробок.  Техническое обслуживание. Виды и периодичность технического обслуживания. В зависимости от назначения, мероприятия по техническому обслуживанию подразделяются на: - обслуживание при использовании, производится ежедневно; - техническое обслуживание, производится 1 раз в месяц; Обслуживание при использовании выполняется работниками предприятия, непосредственно работающими у оборудования. Ежедневному осмотру подлежат:  - герметичность соединения трубопроводов; - герметичность уплотнения дверей; - целостность заземляющего провода; - инспекция и очистка стока; - проверка исправности механизма тали и тормозов; - проверка смазки каната. - проверка на герметичность гидравлического устройства. Технический осмотр производить 1 раз в месяц (или после наработки 200 часов). При техническом осмотре производится:  - проверка электрических соединений; - проверка герметичности проводки; - проверка заземления (значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.); - проверка работы талей, канального вентилятора, смазка подшипников вентилятора и дверных петель; - проверка наличия масла в редукторе тали; - проверка прочности соединения трубчатого подвесного пути. Результаты технического обслуживания обязательно заносятся в соответствующие таблицы паспорта. Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования указаны в их паспортах. Правила безопасности. К эксплуатации оборудования модульного пункта должны допускаться только лица, прошедшие техническое обучение и инструктаж по технике безопасности, знакомые с устройством оборудования и правилами обращения с ним. К работе на эл. устройствах (талях, устройстве оглушения) допускаются лица имеющие допуск электробезопасности не ниже 2 группы и изучившими паспорта на эл. устройства. Электрощит должен быть установлен не выше 2м. от пола. Все провода защищены полипропиленовыми герметичными кабельными каналами от механических повреждений. Все электромонтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением электротехнических правил и норм. Корпуса контейнеров и пусковые приборы должны быть заземлены, шина провода заземления должна быть видимая, без изоляции 80 кв.мм. min. Сопротивление изоляции проводников электрооборудования должно быть не менее 0,1 Мом. Внимание: - Запрещается поднимать груз массой превышающей номинальную грузоподъемность талей. Внимание: - Запрещается проводить ремонт эл. талей при поднятом грузе. Внимание: - Санитарную обработку, техническое обслуживание, наладочные и ремонтные работы оборудования производить только при отключении от электроэнергии. При этом на электрооборудовании должны быть установлены таблички «НЕ ВКЛЮЧАТЬ». Внимание: - При обнаружении повреждений электропроводки и заземляющего контура, необходимо отключить электропитание и сообщить о неисправности дежурному электромеханику. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП Производительность до 100-150 тушек в час. Модульный цех убоя на базе контейнера, поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: - Электричество, - Вентиляция, - Водоснабжение, - Канализация. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии.  В качестве дополнительной опции мы можем поставить резервуар или септик для сбора сточных вод. Все что необходимо на месте монтажа это наличие ровной площадки и столбчатых опор. Установка контейнерной бойни может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям. Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке, как и для любой обычной бойни, присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны. Технические характеристики: Габариты (одного контейнера), мм 12000х2400х2400 Масса, кг 6 000 Подключение электричества (сухой контакт) 380 В / 50 Гц Потребляемая мощность общая., кВт/ч До 37кВт/ч Обслуживающий персонал, чел. 2-5 Расход холодной воды, м3ч До 1 В комплектацию входит следующее оборудование и инженерные сети: Электропитание - подключение контейнера к электропитанию осуществляется через герметичный распределительный блок установленный внутри модуля. Блок оснащен предохранительными датчики, и системой защиты от перегрузок. Электрокабель и точки подключения оборудования выполнены в герметичном исполнении с двойным контуром защиты, обеспечивающем электробезопасность при эксплуатации.  Водоснабжение - в контейнерном модуле полностью смонтирована система горячего и холодного водоснабжения из высокопрочных полипропиленовых труб. Установлен водоразборный узел со счетчиком расхода и фильтром грубой очистки. Обеспечено подключение всего технологического оборудования и оборудования санитарной гигиены. На внешней стороне контейнерного модуля имеется резьбовое соединение для подключения холодного водоснабжения. Для обеспечения цеха горячей водой устанавливается электро-водонагреватель. Канализация и дренаж - в контейнерном модуле полностью смонтирована система сбора сточных вод и дренажа с помощью полипропиленовых труб и желобов смонтированных согласно технологическому процессу. Внешнее подключение контейнерной бойни к центральной канализационной сети осуществляется посредством стандартного патрубка 50мм, расположенного в нижней части контейнерного модуля. При отсутствии централизованной канализации, мини бойня дополнительно может быть укомплектована специальным «септиком» для очистки сточных вод насыщенных жировыми взвесями. Обогрев и вентиляция - вентиляция приточная с обработкой воздуха, осуществляется установками с подогревом. Это агрегаты, которые забирают воздух с улицы, подогревают и подают в помещение мини бойни по вентиляционным каналам. Вытяжная вентиляция представлена вытяжными агрегатами, местными вытяжками и вентиляторами. Задача системы вытяжной вентиляции в том, чтобы удалить загрязненный, а на отдельных участках нагретый воздух из помещения мини бойни. Кроме того, на входе устанавливается «тепловая завеса» и по стенам контейнерного модуля устанавливаются электрические панели для обогрева. Отделка стен и пола - осуществляется материалами разрешенными к использованию в цехах пищевых производств. Снаружи стены облицованы оцинкованным листом, внутри утеплены огнестойким утеплителем, внутри стены отделаны пластиковыми панелями светло-серого цвета. Пол покрывается пластиковыми герметичными панелями с антискользащим покрытием. В полу смонтированы трапы для удаления воды после мойки и дезинфекции помещения и оборудования. В полу перед выходами установлены дезинфекционные коврики, обеспечивающие дезинфекцию подошв обуви при входе в помещение контейнерной мини-бойни. Двери и окна - размещены согласно технологического процесса убоя птицы. Изготавливаются из алюминия и пластика со стеклопакетами, обеспечивающими тепло и звукоизоляцию. Подвесной путь. Предназначен для транспортировки тушек из "грязной" зоны в "чистую". Тушки фиксируются с помощью специальных подвесов и перемещаются вручную по линии, во время различных стадий обработки. Монорельс выполнен по замкнутой схеме, поэтому передвижение кареток с подвесками происходит по круговой схеме без необходимости их съема и преставления. На контейнер предоставляются: - Сертификаты соответствия на оборудование. - Санитарно-эпидемиологическое заключение на материалы используемые при производстве бойни и оборудования. - Техническая документация - Эксплуатационная документация В состав линии участка убоя птицы, входит следующее оборудование:  Оборудование: Назначение: Устройство электро-оглушения птицы – 1 компл. Устройство обеспечивает оглушение птицы на время до 1,5 минут, обеспечивая работу сердца и хорошее обескровливание тушки Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) – 1компл. Стойка облегчает процесс убоя, обеспечивая надежную фиксацию птицы и качественный сток крови.  Для сбора крови в нижней части стойки имеется пластиковая ванна.  В единый блок убоя так же входит ванна для шпарки птицы с электронагревом мощностью 12кВт.  Управление нагревом и контроль температуры воды в ванне осуществляется посредством электронного блока управления с цифровой индикацией.  Для осуществления активного перемешивания перьевого покрова птицы в момент шпарки, в ванну встроена системой активного барбатирования.  Система активного барбатирования работает от сжатого воздуха производимого компрессорной станцией, интегрированной в модуль. Пневматический комплект – 1компл. Пневматический комплект оборудования для шпарчанов с барбатированием. Машина снятия оперения – 1шт. Предназначена для снятия оперения и мытья тушек кур, уток, индеек, гусей и других сельскохозяйственных видов птиц. Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места – 1компл. Предназначен для потрошения и мойки тушек.  Комплектация: * Автоматическая регулировка температуры с помощью терморегулятора. * Пистолет специальный многофункциональный для душевой моки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. * Раковина для мойки рук и инструмента с сенсорным смесителем. Технологические отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель. Ножи для потрошения птицы - 1 компл. из 6шт. Комплект из 6шт., отличается от обычных ножей особой формой лезвия, угла заточки, надежностью и долговечностью в эксплуатации Вилка для потрошения птицы – 4шт. Предназначена для извлечения внутренних органов (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) у крупной сельскохозяйственной и дикой птицы. Ванна для охлаждения сдвоенная, в комплекте со льдогенератором – 1 компл. Предназначена для охлаждения тушек птицы после убоя.  Оборудована системой постоянного протока воды и системой патрубков для слива и льдогенератором. Стол для установки дисковой пилы – 1 шт. Специальный стол с возможностью установки пилы, справа и слева от которой возможно установить ящики для частей тушки.  Ящики размещаются на определенной высоте, определяемой анатомическими особенностями человека, что в свою очередь увеличивает работоспособность и производительность оператора. Конструкция стола позволяет размещать ящики с обоих сторон от пилы. Пила дисковая для разделки тушек птицы - 1шт. Пила дисковая предназначена для разделения тушек охлажденной птицы на полутушки, отделение ног, крыльев и при производстве полуфабрикатов из мяса птицы, в цехах малой мощности (до 1 т/смену). Пила представляет собой надежную отработанную конструкцию, полностью обеспечивающую безопасность эксплуатации.  При работе отсутствует биение вала, со стальной оправкой.  Производительность: 400 тушек/ч., Мощность: 0,75кВт.,  Дисковый нож, прямая двухсторонняя заточкой ф 250х32мм.,  Скорость вращения ножа: 1500об/мин., Материал: нержавеющая сталь Стенд для дезинфекции обуви и фартуков в цехах мясопереработки - 1компл. Стенд для дезинфекции обуви и фартуков, обеспечивает качественную очистку, мойку и дезинфекцию спецодежды за счет чистящих щеток и регулируемого напора воды или дезинфектанта. Одноместный рукомойник с сенсорным включением - 1компл. Для предприятий пищевой промышленности, где после работы оператору не рекомендуется прикасаться грязными руками к предметам, используются специальные умывальники с включением подачи води с сенсорного привода. Жироуловитель ECO – 1шт. Предназначен для цехов убоя и переработки мяса птицы, для предотвращения попадания жировых отложений в систему канализации зданий и сооружений с целью предотвращения засорения системы. Очиститель дезинфектор "Dis.infector" – опрыскиватель – 1шт. Применяются для дезинфекции – опрыскивания помещений и оборудования пищевых производств. Дезинфекционный коврик "Dis.Kover" – 4шт. Используются везде, где требуется дезинфекция подошвы обуви от детских садов до крупных пищевых предприятий. Облучатель бактерицидный для птицеводческой промышленности – 3 шт. Предназначен для обеззараживания воздуха в производственных (цеха переработки сельскохозяйственной птицы, овощехранилища и т.д.) Инсектицидная лампа ? ловушка для насекомых (мухоловка) -2 шт. Промышленная электрическая мухоловка с дистанционным пультом управления, для помещений с большой площадью: складов, пищеблоков, торговых залов и т.п. Схематичное расположение оборудования: Расшивровка схемы модульного цеха ММЦ-100УП: * Устройство электрооглушения птицы (крепить к стене саморезами, при размешении обеспечить свободный доступ пистолета в зону убоя) * Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) * Машина снятия оперения (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места (крепить к полу сварным швом «фен») * Рукомойник с сенсорным включением (220В / 0,2кВт.) * Ванна для охлаждения сдвоенная (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для установки дисковой пилы. (справа и слева от которой, возможно установить ящики для частей тушки) * Стол технологический (крепить к полу саморезами) * Шкаф управления шпарчаном * ПВХ завеса * Вытяжка * Пила дисковая для разделки тушек птицы. Устройство для ручной разделки тушки. * Дезинфекционный коврик * Распределительный шкаф электропитания * Компрессорная станция (снять колеса, установить резиновые опоры и залить масло в редуктор) * Бойлер водонагреватель (220в / 2,0кВт.) * Подвесной путь * Шкаф управления центрифугой * Воздушная завеса (220в / 3,0кВт.) * Шкаф управления электросетью модуля * Точки водоразбора * Вытяжной вентилятор с обратным клапаном * Уголок стыковочный Оборудования Российского производства и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного мини-цеха!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и Пуско-наладочные работы. Срок изготовления оборудования: 35-45 рабочих дней, в зависимости загруженности завода. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.)

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.) Модульный цех на базе контейнера, предназначен для приемки, разделки, посола, горячего или холодного копчения рыбы а так-же последующего хранения. Разовая загрузка до 100кг. Исполнение цеха: - Модульный цех сварной конструкции, состоит из контейнера, наружная часть профлист (цинк). - Утеплитель – пенополиуритан 100мм; - Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; - Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация:  - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1 шт., - ванна моечная 710х580х900мм. – 1 шт., - стол технологический 900х600х1000мм. (с тремя полками) – 2 шт., - ящик пластиковый - 18шт.; - мойка передвижная - 1шт.; стол складной ? 1шт.; - шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-0,6 – 1 шт.; - шкаф холодильный для засолки на 12 ящиков – 1 шт.; - камера термодымовая универсальная КТДУ-100– 1 шт., - рама загрузочная - 1шт.; - весы до 15кг – 1 шт.; - весы до 60кг – 1 шт.; - шкаф для одежды – 1шт., - щит с электросчетчиком – 1 шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей Предназначен для консервирования овощей в стеклянные банки. Технические характеристики: - Производительность (по банкам объемом 3000мл) 450 банок/смену; - Установленная мощность 134 кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30 м2. Комплектация: - Ванна моечная (передвижная) модель-114ЦМ(Н) – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-250 – 1шт; - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель -124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная (закатка стеклянных банок) модель-127С – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель-071ГР(Н) – 1шт; - Автоклав модель -128-500 – 2шт; - Устройство загрузочное для автоклава * - 1шт; - Стол рабочий (обвалочный) модель -075-1,4ОБ(Н) – 1шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Ванна моечная (цельнотянутая) модель -114-2Ц(Н) – 2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) модель-117Ч-100(Н) – 4шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-150(Н) – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель -099Ц – 1шт; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт; - Аппарат упаковки в термоусадочную пленку ТПЦ-450* - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) . По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (нерж.сталь)

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (нерж.сталь) Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназначены для осуществления технологического процесса термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С. Исполнение корпуса термодымовых камер: - полностью из нержавеющей стали Термокамеры позволяют использовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг. Технический процесс осуществляется в полуавтоматическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электромеханический с модуляцией и индикацией) Устройство и принцип работы: Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: - основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек; - боковых стенок; - двери с двумя запорами; - задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, - парогенератора (Доп. опция) с электромагнитным клапаном; - свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители; - вентиляторного узла, расположенный в центре свода; - трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термообработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электронагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с использованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электронагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электромагнитного клапана и пульта управления. С использованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электронагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в автоматическом режиме микропроцессором. Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электронагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры. Загрузочные тележки (рамы), для термодымовых камер : Рамы колбасные предназначены для размещения на них, транспортировке и термообработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот. Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60 и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм. При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких, до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс. Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал. Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы. При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы. По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами. Стоимость различна в зависимости от комплектации. Технические характеристики: Параметр КВГК 100 КВГК 200 КВГК 300 КВГК 600 Исполнение корпуса камеры Нерж.сталь Нерж.сталь Нерж.сталь Нерж.сталь Рабочий объем камеры, м.куб. 1,1 1,5 2,5 6,9 Вместимость камеры по загрузочным рамам, шт. 1 1 1 2 Разовая загрузка до, кг 100 200 300 600 Диапазон рабочих температур внутри камеры, °С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С +40…+120°С Максимальная влажность в камере (при 80ºС), % 85% 85% 85% 85% Давление воды в магистрали не менее, атм 2 2 2 2 Потребляемая мощность не более, кВт. 7,9 16 28 55 В комплект поставки входят: Корпус камеры КВГК, шт. 1 1 1 1 Дымогенератор (с трубопроводом), шт. 1 1 1 1 Парогенератор, шт. Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Блок управления (с кабелями), шт. 1 1 1 1 Тележка загрузочная (рама), шт. 1 1 1 2 Паспорт на изделие 1 1 1 1 Дисковый измельчитель древесины Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Дополнительные загрузочные рамы Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Вешало для загрузочных рам и другие аксессуары Доп. опция Доп. опция Доп. опция Доп. опция Габаритные размеры, (Д/Ш/В) мм. 800х900х2100 1200х1500х2100 1450х1680х2630 2500х1700х2800 Масса не более, кг 365 395 570 1200 Для получения более полной информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камера шоковой заморозки (полная комплектация)

Камера шоковой заморозки (для заморозки в полной комплектации)  Предназначена для интенсивного охлаждения прошедших термическую обработку продуктов с целью сохранения их питательных и органолептических характеристик.  Высокая скорость и низкая (-40°С) температура охлаждения в камере достигаются за счет использования компрессорно-конденсаторного агрегата высокой холодопроизводительности и камеры с теплоизолирующими стенками толщиной 100 мм. Соединенный с агрегатом воздухоохладитель установлен на потолке внутри камеры, имеющей внутренние габариты 1200х1200х2300 мм, а охлаждаемый продукт располагается на легко закатываемой в камеру технологической тележке. Блок управления позволяет задавать алгоритм охлаждения продукта и закреплен снаружи на одной из боковых стенок камеры. Камера шоковой заморозки может работать в одном из двух стандартных режимов: "шоковой" или "мягкой" заморозки. В первом случае происходит интенсивное охлаждение продукта, в частности, продукт массой 100 кг от температуры +70°С до температуры -18°С может быть охлажден за 4 часа.  При охлаждении в режиме "мягкой" заморозки происходит понижение температуры продукта до требуемой с поддержанием задаваемого градиента температур продукта и воздуха внутри камеры.  Отличительными особенностями камеры являются также удобная сборно-разборная конструкция, усиленный пол с допустимой статической нагрузкой до 1500 кг/кв.м и накладная дверь со специальным замком и силиконовым уплотнителем по периметру. Камера холодильная шоковой заморозка предназначена для интенсивного охлаждения и заморозки горячего продукта, прошедшего тепловую обработку. Тележки технологические (для камеры шоковой заморозки) - Предназначены для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). - Изготовлены из пищевой нержавеющей стали, имеют разборную конструкцию и оснащены 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. - В комплектацию входят лотки размером 650x530x10мм. - Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм. Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Материал тележки Нерж. сталь Габаритные размеры лотков, не более, мм 530х650х20 Количество полок, шт. 18 Вместимость на одной тележке пельменей, кг ≈ 100 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Примечание: В комплектацию камеры Шоковой заморозки, включены ДВА комплекта тележек с противнями !!!  Комплектация камеры шоковой заморозки: Камера КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Паспорт на камеру КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Порог откидной, шт. 1 Компрессорно-конденсаторный агрегат H300CS 1 Паспорт на компрессорно-конденсаторный агрегат, шт. 1 Воздухоохладитель P35НС69Б7 1 Паспорт на воздухоохладитель 1 Измеритель-регулятор микропроцессорный двухканальный 2ТРМ1-Щ1.У.РИ 1 Блок управления 033ШБУ 1 Труба медная 3/8” , п/м. 4 Труба медная 1 1/8”, п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 3/8” , п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 1 1/8”, п/м. 4 Трубка капиллярная медная, м. 1 Саморез по металлу 3,5х30мм., шт. 10 Тележка технологическая модель 117Ш(Н), шт.  2 Гастроемкость GN 1/1х20 (530х650х20мм.) шт. 72 Руководство по эксплуатации, шт. 1 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

—

Талдом

Модульный мини-цех убоя мелкого рогатого скота ММЦ-50МРС

Модульный мини-цех ММЦ-50МРС  (цех убоя мелкого рогатого скота, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения тушь) Предназначен для убоя и хранения туш мелкого рогатого скота Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка: Стены, потолок – лист нержавеющий; Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность - 13,5 кВт. Модульный цех убоя ММЦ-50МРС  Для производства на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для мелкого рогатого скота. Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия. Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя, разделки и хранения полученных тушек. Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием. Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером. Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества продукции, остаются высокими. Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство можно осуществлять, сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования. Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия. Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой МРС и обескровливание туш; - Зона обработки – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Убойный отсек оборудован электрооглушающим устройством для оглушения, баком для сбора крови и разгонными устройствами, для обеспечения фиксации туши. Устройство электрооглушения выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека. Устройство производит оглушение МРС обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор ножей. Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение тушь). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба. Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр. Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; С бойней для крупнорогатого скота предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки. Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-50МРС: Поз. на рис. Наименование 1 Бокс убоя – 1шт. 2 Оглушающее устройство – 1шт. 3 Электротельфер – 1шт. 4 Мойка со стерилизатором инструмента – 2шт. 5 Стол разборки ливера – 1шт. 6 Ванна моечная 2-х секционная – 1шт. 7 Камера холодильная с вешалами – 1шт. 8 Холодильный моноблок – 1шт. 9 Пластиковая завеса – 2шт. 10 Трубчатый подвесной путь – 1шт. 11 Трап слива – 1шт. 12 Бак для крови – 1шт. 13 Электорощит 220В – 1шт. 14 Бак пластиковый – 5шт. 15 Ящик пластиковый – 5шт. Разгонка для МРС – 15шт. Душирующее устройство Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Стандартная схема оплаты при поставке оборудования без монтажа, при разноске платежа: - 70% по заключению контракта; - 30% перед отгрузкой, после уведомления Поставщиком о готовности оборудования к отгрузке. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК

Модульный мини-цех ММЦ-100УК (цех убоя кроликов, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения до 100 шт. кроликов) Предназначен для убоя и хранения туш кроликов Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены, потолок – лист нержавеющий;  Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды;  Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В.  Установленная мощность - 11 кВт.  Подготовка кроликов к убою Убой кроликов осуществляется, когда животное достигает возраста 4-4,5 месяца.  Также важным показателем является степень упитанности.  Если животное не дотягивает до определенных показателей, его отправляют на усиленный откорм. Но самым важным критерием для определения времени убоя является период линьки, так как получить качественную шкурку можно только по завершению стадии линьки. Длительность первой линьки 2-2,5 месяца, начинается она после достижения животным 1 месяца и продолжается до возраста 3-3,5 месяцев.  Затем наступает перерыв, и примерно через 2 недели начинается второй период линьки, который длится до возраста 5-5,5 месяцев. Когда линька заканчивается, можно приступать убою.  За 12 часов до убоя кролика не следует кормить, чтобы кишечник животного полностью очистился. Давать можно только воду, тогда крольчатина не будет иметь посторонних неприятных запахов. Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК Для производства крольчатины на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для кроликов.  Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия.  Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя кроликов, разделки и хранения полученных тушек.  Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием.  Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером.  Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества крольчатины остаются высокими.  Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя кроликов. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство крольчатины можно начинать осуществлять сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования.  Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия.  Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой кроликов и обескровливание туш; - Зона обработки крольчатины – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Сток для воды в полу и предназначен для сбора и слива воды во время мойки.  Убойный отсек оборудован приёмным столом для оглушения, чашей сбора крови и 5-ю вешалами для обеспечения фиксации туши кролика.  Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. Устройство электрооглушения кроликов выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека.  Устройство производит оглушение кролика на время до двух минут, обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор.  Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение крольчатины). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства.  Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба.  Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”.  Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды.  В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр.  Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек кроликов, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе.  Все комплектующие имеют легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и дезинфекции. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-100УК: Поз. на рис. Наименование 1 Оглушающее устройство, 2 Стол с ванной для сбора крови, 3 Стерилизатор ножей, 4 Ванна для нутровки, 5 Стол технологический, 6 Ванна моечная, 7 Подвесной путь с 5-ю разногами, 8 Холодильная камера с вешалами, 9 Моноблок, 10 Ванна 2-х секционная, 11 Шкаф для одежды, 12 Водонагреватель, 13 Ванна для мойки рук, 14 Электрощит, 15 Обогреватели – 2 шт., 16 Пластиковая завеса, 17 Трап слива. Дополнительно в комплектацию цеха включено: Весы на 60 кг Баки для сбора крови ? 2 шт. Ящики с крышками – 13 шт. Ящики для ливера – 2 шт. Ножи – 5 шт. Муссат Коврик дезинфекционный Крюки на 2 кролика – 60 шт. Ножницы для отрезания конечностей Фартук – 2 шт.  Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства заводов России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят:  Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. С бойней для кроликов предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. Гарантия на все оборудование – 12 месяцев. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех по переработке мяса ММЦ-200УМР

Модульный цех ММЦ-200УМР Модульный мини-цех универсальный по переработке мяса КРС, МРС, свиней, птицы, кроликов или рыбы, предназначен для получения: - до 100 кг в смену копченостей – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки; колбас полукопченых или рыбных деликатесов; - до 100 кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты или рыбной продукции.  Количество работающих – 2 человека. Модульный цех представляет собой сварную конструкцию размером 8000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуритан, Толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены и потолок – лист нержавеющий, Пол – алюминиевый рифленый лист. Сырье в цех поступает через специально предусмотренное окно на стол. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды, имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность- 13,5 кВт.  Комплектация модульного мини-цеха (нумерация соответствует поз. на чертеже): 1 - Шкаф для одежды– 1 шт. 2 - Электронагреватель – 2 шт. (мощность 2 кВт) 3 - Щит с электросчетчиком на 220 В – 1 шт. 4 - Мойка для рук – 1 шт. 5 - Водонагреватель – 1 шт. (мощность 1,5 кВт) 6 - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-1,0– 1 шт. (мощность 0,7 кВт) 7 - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 1,55 кВт) Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас, на предприятиях массового питания. Мясорубка состоит из корпуса, в котором вращается шнек, зажимной гайки, двухсторонних ножей, набора ножевых решеток, кольца упорного и ножа подрезного. 8 - Лоток нерж. сталь – 1шт. 9 - Стол технологический (1200х600х900 мм) – 1 шт. 10 - Инъектор ручной на 2 поста – 1 шт. Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы, рыбы, путем введения рассольных растворов, методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. 11 - Стол пристенный (900*600*900мм.) – 1 шт. 12 - Весы настольные до 30 кг – 1 шт. 13 - Зонт вытяжной для КТДУ 50 – 1 шт. 14 - Камера термодымовая КТДУ 50 (горячее и холодное копчение 5,4кВт.)  Камера термодымовая Универсальная электрическая, разовой загрузкой до 50кг. продукта, предназначена для Горячего и Холодного копчения мяса и рыбопродуктов в технологической среде, представляющей собой смесь воздуха, дыма и паров воды. Камера может работать в четырех основных режимах: - Подсушка, - Обжарка, - Варка, - Копчение. В конструкции дымогенератора предусмотрена система очистки дыма и полуавтоматическая мойка.  15 - Канальный вентилятор – 1шт. (мощность 0,1 кВт) 16 - Мясомассажер – 1 шт. Вакуумный мясомассажер, с геометрический объем емкости 60 литров, предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. 17 - Пила ленточная Femar анодированная – 1 шт. Пилы ленточные, применяют для распиловки на куски свежего и замороженного мяса, костей, рыбы и птицы. Позволяет обеспечить аккуратный и ровный срез, уменьшить потери продукта. Каркас из анодированного или окрашенного алюминия, аварийная кнопка, микровыключатель на крышке пилы, тормоз двигателя, регулятор толщины реза, регулятор высоты реза, дозатор, рабочая поверхность и направляющая пилы из нержавеющей стали, толкатель для мяса из полированного алюминия. 18 - Подставка под пилу ленточную – 1 шт. 19 - Мойка 3-х секционная 600х1390х400х900мм. – 1 шт. Данный модульный цех имеет все необходимые сертификаты !!! Срок производства: 35-45 раб. дней после оплаты. В стоимость оборудования не включены:  - транспортные расходы;  - расходные материалы для монтажа; - монтажные и пуско-наладочные работы;  - Таможенное оформление и другие неучтенные затраты. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»  Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, для процветания Вашего бизнеса.

—

Талдом