Формовочная машина для изготовления карамельных конфет

Формовочная машина для производства конфет «подушечка»Машина предназначена для формования конфет в форме «подушечка» путем разрезания карамельного жгута на отдельные изделия с помощью режущих роликов. На карамелеобкаточной машине карамельный батон вытягивается в жгут и подаётся на формовочную машину с роликовыми резцами для формования конфет. На выходе из формовочной машины отформованный жгут остывает, перемычка конфет становится хрупкой и конфеты отделяются друг от друга. Режущий узел состоит из одной пары вертикально расположенных режущих роликов, формирующих фрагменты жгута длиной 18 мм. Для устранения прилипания карамельной массы к формующим роликам их необходимо обработать кондитерскими спрей-смазками (например, масло-спрей Carlex).
Формовочные ролики можно заказать другой формы.

Технические характеристики:

Питание от сети переменного тока 220 В;

Потребляемая мощность максимальная до 200 Вт;

Скорость вращения режущих роликов регулируемая от 0 до 26 об/мин;

Диаметр режущего ролика 60 мм;

Ширина режущего ролика 25 мм;

Шаг режущих зубьев (размер конфеты «подушечка») 18 мм;

Материал режущего ролика – пластик АВС;

Габаритные размеры машины:

Высота 23 см, ширина 24 см, глубина 18 см (без лотков).

Масса Нетто 12 кг.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий Оборудование для производства карамели

Тепловой стол для карамели

Тепловой стол для карамели

Тепловой стол размером. Раземеры 40х60 см и 60х80 см. Стол тепловой для ручной обработки карамельной массы с подогреваемой поверхностью предназначен для поддержания карамели в теплом состоянии. Подготовленную охлажденную карамельную массу после проминки помещают на теплый стол с тем, чтобы карамель сохранила рабочую температуру и на ней не образовывалась застывшая корочка. Подогреваемый стол предназначен для сохранения рабочей температуры карамельной массы в диапазоне 30 - 80 °С. Для предотвращения прилипания карамельной массы подогреваемый стол покрывается силиконовым ковриком. Регулировка температуры теплового стола производится при помощи термостата. Внутри корпуса смонтирован трубчатый электронагреватель (ТЭН) — электронагревательный прибор в виде металлической трубки, заполненной теплопроводящим электрическим изолятором, передающий тепло поверхности стола, на которую укладывается подготовленная для последующей обработки карамельная масса. Органы управления включают в себя кнопку включения/отключения питания и регулятор нагрева - электронное устройство, предназначенное для изменения температуры поверхности стола. Технические характеристики: Тип установки: настольный; Корпус выполнен из нержавеющей стали пищевого назначения; Покрытие рабочей поверхности стола силиконовым ковриком 40х60 см. Питание от сети переменного тока 220 В; Потребляемая мощность, максимальная до 1000 Вт; Диапазон рабочих температур: +30…+80°С Габаритные размеры: ширина 40 см, длина 60 см., высота 7,5 см. Масса Нетто 5 кг.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Тепловой стол

17 000 руб.
Алексеевка
Тянульная машина для производства карамели и парварды

Тянульная машина для производства карамели и парварды

Тянульная машина для карамельной массы 5 кг. Тянульная машина применяется для перетягивания карамельной массы, придания атласного вида, насыщения её пузырьками воздуха и смешивания с рецептурными добавками. В процессе вытягивания массы изменяется цвет карамели, уменьшается плотность. Тянутая масса пронизывается тонкими воздушными капиллярами, приобретает шелковистый внешний вид, становится мягкой, воздушной и хрупкой. Процесс перетягивания делает карамель более качественной и увеличивает сроки хранения (карамель не тает в процессе хранения). Данная тянульная машина периодического (циклического) действия. Технические характеристики: Рекомендуемая загрузка карамельной массы, до 4 кг. Скорость вращения постоянная. Габаритные размеры: Высота 67 см (с рычагами), ширина 35 см, длина 46 см. Длина рабочих пальцев 16 см. Напряжение питания 220 В. Потребляемая мощность 1020 Вт. Масса нетто 23 кг.Производитель: Собственное производство

85 000 руб.
Алексеевка
Карамелеобкаточная машина для производства карамельных конфет

Карамелеобкаточная машина для производства карамельных конфет

Карамелеобкаточная машина - применяется для обкатки карамельного батона и придания ему формы конусного жгута. Карамелеобкаточная машина решает сразу несколько задач: вращает карамельный батон, прогревает его и придаёт спиральный рисунок. Таким образом машина высвобождает одного работника от необходимости постоянного вращения карамельного батона, поддерживает необходимую температуру карамельного батона на протяжении всего времени работы с ним и увеличивает время работы с карамельным батоном (не требуется спешка в быстрой выработке карамельной массы). Основным рабочим органом машины являются рифленые валы вальцы. Путем обкатки формуемой карамельной массе сначала придается форма конусного батона, который затем вытягивается и подается на формование конфет. Для поддержания рабочей температуры карамельной массы во время обкатки вальцы машины и карамельный батон подогреваются термоэлектрическим трубчатым нагревателем (ТЭН), расположенным в верхней части машины. Рифленые веретена имеют два режима вращения: реверсивный (вращение попеременно в одну и другую сторону с интервалом 25-30 сек) и вращение только в одну сторону. Режимы вращения подбираются в зависимости от желаемого рисунка карамельного жгута и скорости выработки батона. Технические характеристики: Питание от сети переменного тока 220 В; Потребляемая мощность максимальная до 1,6 кВт; Мощность ТЭНа электрического нагревателя 1,5 кВт; Электродвигатель постоянного тока 24V, 6,5А Длина вальцов 80 см; Скорость вращения вальцов регулируемая от 0 до 30 об/мин; Температура нагрева регулируемая. Корпус машины из пищевой нержавеющей стали. Габаритные размеры: Высота 45 см, ширина 30 см, длина 105 см. Масса Нетто 20 кг.Производитель: Собственное производство

149 000 руб.
Алексеевка
Машина для изготовления карамельных конфет «Монпансье»

Машина для изготовления карамельных конфет «Монпансье»

Машина для формовки леденцов «Монпансье» Машина предназначена для формования леденцовой карамели типа монпансье из пласта карамельной массы одного или нескольких цветов. Приготовленная карамельная масса, раскатанная в пласты шириной немного меньшей длины формующих вальцов, и толщиной около 10 мм укладывается на направляющий лоток и подпадает между вальцами. Вращаясь, вальцы захватывают пласт карамельной массы и формуют отдельные леденцы, соединенные между собой прослойками карамельной массы. Отформованный пласт, выходя из вальцов на приемный лоток, охлаждается и затем разбивается на отдельные леденцы. Для устранения прилипания карамельной массы к формующим вальцам их необходимо обработать кондитерскими спрей-смазками (например, масло-спрей Carlex). Формующие вальцы изготавливаются под заказ с желаемым размером и формой конфет. Основные технические характеристики Производительность: машина может переработать до 10 килограмм карамельной массы в час Габаритные размеры: - ширина основания 24 см - длина основания 27 см (без лотков) Размеры формующих вальцев: -диаметр 60 мм -длина 160 мм Формующие вальцы изготавливаются из высокопрочного пищевого полимера.Производитель: Собственное производство

55 000 руб.
Алексеевка
Машина для производства леденцов «Монпансье» с электрическим приводом

Машина для производства леденцов «Монпансье» с электрическим приводом

Машина для формовки леденцов «Монпансье» с электрическим приводом Машина предназначена для формования леденцовой карамели типа монпансье или драже из пласта карамельной массы одного или нескольких цветов. Данная машина оснащена электрическим приводом от мотор-редуктора. Формующие вальцы в наличии, а также изготавливаются под заказ с желаемым размером и формой конфет. Основные технические характеристики Производительность: машина может переработать до 30 килограмм карамельной массы в час Габаритные размеры: - ширина основания 24 см - длина основания 390 см (без двигателя) Размеры формующих вальцев: -диаметр 60 мм -длина 160 мм Формующие вальцы изготавливаются из высокопрочного пищевого полимера. Питание от сети переменного тока 220 В; Электродвигатель постоянного тока 24V; Потребляемая мощность максимальная 90 Вт; Скорость вращения вальцов регулируемая.Производитель: Собственное производство

80 000 руб.
Алексеевка
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва