Сергей СаратовТехМаш

Измельчитель гранул

Измельчитель предназначен для получения крупки из гранулированного продукта, измельчения зерновых компонентов, разрушения оболочки сои, рапса и подсолнечника. * Регулируемый зазор между валками с цифровым индикатором. * Валки большого диаметра минимизируют количество пылевидной фракции. * Механизм автоматического раскрытия валков при попадании постороннего предмета. * Для установки зазора между валками может применяться ручная либо автоматическаясистема установки зазора с дистанционным регулированием. Измельчение комбикормовых гранул. Измельчители гранул устанавливают непосредственно под охладительной колонкой либо самостоятельно на полу. После измельчителя продукты дробления направляются на просеевающую машину с двумя ситами: верхнее сито — № 6 — № 7 и нижнее сито — № 14-№ 16 (нумерация сит указана по количество отверстий на 1 дюйм). Сход с верхнего сита обычно составляет около 10%, а проход нижнего сита — около 25% от количеств, гранул, поступающих на измельчитель. Таким образом, стандартной крупки получается около 65%. Указанное соотношение может изменяться в зависимости от структурно-механических свойств гранул и режима измельчения. При наиболее аккуратном режиме измельчения можно достичь 75% выхода стандартной крупки.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Охладительная колонна пеллет и гранулы

Колонна охлаждения со столом просеивания предназначена для охлаждения гранул комбикорма после гранулятора. производительность до 750 кг/ч мощность 3,74 кВт  производительность до 1,5 т/ч мощность 3,74 кВт  производительность до 3 т/ч мощность 12,62 кВт  производительность до 4 т/ч мощность 16,62 кВтПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Линия гранулирования сыпучих продуктов

Линия гранулирования применяется для получения гранул из комбикорма, отрубей, жмыха, шрота, дробины, барды, жома, сена, соломы. Оборудование может выпускать гранулы из опилок, лузги - топливные пеллеты. Линия грануляции – сложный комплекс механизмов, каждый из которых имеет свое назначение в технологическом процессе. Производительность 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0, 10 т/ч. Оборудование для производства гранул имеет в своем составе: гранулятор, дробилку, смеситель или бункер ворошитель, винтовой транспортер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул, парогенератор и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 10 т/час. Комплексы гранулирования используются для производства гранул (пеллет) из различных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для крс, свиней, птицы, кроликов, рыбы); дробину, сено, опилки, барду, жмых, шрот, жом, лузгу, траву, солому, отруби и т.д. Принцип работы: Стандартная линия гранулирования комбикорма работает так: компоненты комбикорма поочередно затягиваются дробилкой, измельчаются. В дробленном виде они попадают в смеситель. Он стоит весах. С их помощью все компоненты завешиваются по рецепту. В карман смесителя засыпаются добавки. Компоненты смешиваются. Готовый рассыпной корм из смесителя транспортером направляется на гранулирование в бункер над пресс-гранулятором и далее в пеллетайзер. Формируется гранула нужного диаметра и длины. Транспортером она подается на охлаждение и далее на бункер накопитель и фасовку. При гранулировании отрубей такая линия, как правило, начинается с подающего транспортера, дробилку и смеситель в этом случае не устанавливают. При гранулировании лузги или сухих опилок оборудование начинается с пневматической дробилки, которая измельчает и подает сырье сразу на гранулирование. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормовых смесей из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (молотковые дробилки, кормосмесители, установки для комбикормов, грануляторы, пресс-экструдеры). Производим конвейерное оборудование (транспортеры ленточные, цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, транспортеры по специальному заказу, винтовые конвейеры).Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Дробилка молотковая насыпная

Молотковая дробилка Молотковая дробилка — механическая дробильная машина, применяемая для разрушения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки. Молотковые дробилки позволяют перемалывать разнообразное сырьё начиная от карьерных пород и заканчивая техногенными отходами.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Измельчитель тюков ( рулонов )

Используется для эффективного измельчения рулонов соломы и сена до состояния сечки длинной от 20 до 200 мм. Соломорезка может работать автономно (измельчение ведется в сусек) или в составе технологических линий. Производительность от 800 кг до 3,5 т/ч. Мощность кВт – 25 (вертикальный), 40 (горизонтальный) Соломорезка обладает: · высокой производительностью; · низким энергопортеблением; · износостойкостью благодаря особенностям конструкции. Срок изготовления – до 20 рабочих дней.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Смеситель вертикальный

Вертикальный шнековый смеситель с доставкой и гарантией от производителя. Вы можете купить по привлекательной цене. Наша компания предоставляет гарантию на все наше оборудование, а так же наличие запасных частей на складе , осуществляет высококачественный сервис. Рассчитаем доставку до Вас. Смеситель вертикальный шнековый использование: В животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. Определённый запланированный состав смеси получается путём загрузки в смеситель, предварительно взвешенных компонентов, включая различные добавки. Смесители СВШ используются, как в комплексе с пневматическими дробилками, так и в сочетании с дробилками других типов, либо с зерновыми плющилками (подача в смеситель в данном случае осуществляется шнеком). Смесь из комбикорма и плющеного зерна позволяет увеличивать удои на 15-20% и привес на откорме до 10%. Смеситель кормов представляет собой сварную конструкцию рамы и бункера. Внутри бункера вертикально расположен шнек. Электродвигатель с ремённой передачей расположены внизу. Сверху бункера расположена система аспирации из 3-5 аспирационных мешков. Смеситель оснащён загрузочным и выгрузным патрубками, сбоку у него имеется карман для премиксов с приводом или без. Принцип работы смесителя кормов: Компоненты при помощи транспортирующего оборудования загружаются в бункер через загрузочный патрубок, а премиксы (добавки), предварительно взвешенные, подают через засыпной карман. Загруженный материал захватывается шнеком со дна бункера и поднимается вверх (внутри трубы). Достигнув верха, снова падает в полость бункера. Так происходит процесс смешивания. Он длится до тех пор, пока продукт не достигнет равномерного состава. Когда все компоненты, добавки загружены и достаточно хорошо перемешаны, открывают выгрузной патрубок. Продукт, поднимаясь вверх по шнеку, не доходит до верха, а разгружается через открытый патрубок. Пыль, образующаяся при смешивании компонентов, улавливается системой аспирации смесителя.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Задвижка реечная

Задвижка реечная с ручным и электроприводом Используется для дозированного выпуска зерна и продуктов его переработки, а так же других сыпучих материалов из накопительных емкостей и бункеров. Наша компания производит и поставляет задвижки для зерна с ручным и электрическим приводом. Задвижка с ручным и электрическим приводом состоит из сварного корпуса, где по своей траектории плавно ходит шибер. Производится шибер из листовой стали. На вал посажен штурвал с шестерней, все это являет собой механизм перемещения шибера. Когда штурвал поворачивают в разные стороны, за ним перемещается и шибер, одновременно закрывая и открывая задвижку.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Шлюзовой затвор ШЗ

Шлюзовой затвор является основным вспомогательным элементом во время контролируемого процесса для загрузки и выгрузки различных видов веществ из бункеров, силосов, фильтров, циклонов, пневмотранспортных и многих других систем в условиях давления, отличаемого от атмосферного или при повышенной текучести транспортируемых частиц. Шлюзовой затвор является превосходным средством в технологических линиях для транспортировки веществ при помощи механической или пневмонической подачи, для очистки воздуха на различных предприятиях вместе с другими элементами очистных систем – клапанами, разгрузителями и т.д. Главные преимущества шлюзовых затворов – их простота конструкции, способность функционировать автономно и надежность в работе.Производитель: Собственное производство

29 000 руб.

Саратов

Пневматическая дробилка (решетная) в Саратове

Предлагаем купить товар Пневматическая дробилка (решетная) в Саратове. Для покупки товара Пневматическая дробилка (решетная) вы можете воспользоваться формой обратной связи, позвонить менеджеру компании, либо заказать обратный звонок с сайта. Решетная пневматическая дробилка. Помол регулируется сменными решетами. В комплекте 4 решета. Заборный шланг 10 метров (можно удлинять). Производительность по пшенице на сите 6 мм до 4,5 т/час. Данная роторная молотковая дробилка кроме зерновых также измельчает лузгу, опилки, жмых, шрот и т.д.Производитель: Собственное производство

33 000 руб.

Саратов

Молоток для дробилке зерна, решето для дробилки зерна в Саратове

Производим молотки и решета для дробилок любых марок. Изготовление по размерамПроизводитель: Собственное производство

5 руб.

Саратов

Цепной транспортер

Скребковые цепные конвейеры типа ТСЦ применяются для перемещения зерна, комбикормов, подсолнечных семян и остальных насыпных зернистых грузов. Транспортирование может быть горизонтальным и наклонным (угол трассы до 45°) Цепные скребковые конвейеры используются на хлебоперерабатывающих предприятиях, на элеваторах и зернохранилищах, на маслоэкстракционных, крупяных заводах, на предприятиях по производству комбикорма. Конвейеры работают с грузом с насыпной массой от 0,2 до 0,9 т/м3 и температурой до 700С.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый

24 000 руб.

Саратов

Бункер для хранения сухих кормов и кормораздачи

Бункер БПН-10Назначение:Хранение зерна и зернопродуктов.Технические характеристики:Описание устройства:объём загрузки бункера, м3 1-15 диаметр выходного отверстия, мм 500 высота до выгрузного отверстия, мм 650 габаритные размеры, мм: длина2500 ширина 2500 высота 4900 Металлическая ёмкость для хранения зерна круглого сечения, сужающаяся к выходному отверстию диаметром 500 мм. под углом 30. Движущиеся элементы отсутствуют.Загрузка: Любым транспортным средством (элеваторы, нории, скребковые, винтовыми и ленточными транспортёрами).Разгрузка:Самотёком в любой внутрицеховой транспорт.Условия эксплуатации:Условия, необходимые для хранения зерна и зернопродуктов.Производитель: Собственное производство

14 000 руб.

Саратов

Пневмотранспортер сыпучих материалов

Пневматический транспортер. Предназначены для вертикальной и горизонтальной транспортировки зерна, сыпучих материалов, злаковых, стручковых и масленичных растений. Являются лидерами по производительности среди транспортеров. Особенности конструкции:  Европейское качество  Лидер по производительности среди транспортеров при малой энергоемкости  Отсутствие потерь при перемещении продукта  Благодаря мобильности пневмозагружателя возможноосуществлять перезагрузку в любом месте.  Конструкция пневмотранспортера позволяет производить загрузку практически всех видов зерновых, семенных культур и т. д.  Простота и легкость конструкции.Производитель: Собственное производство Тип перемещаемого груза: Сыпучий

68 400 руб.

Саратов

Транспортер секционный шнековый (от Производителя)

Траспортер секционный шнековый (шнек) от Производителя!  Доставка по всей России и странам СНГ! Предназначен для перемещения зерна и сыпучих материалов в горизонтальном и наклонном направлениях. Наименование показателя Величина показателя Производительность, т/ч 8-75 Мощность, кВт 2,2/3/5,5/11 Диаметр, мм 150,200,300 Длина, м 2, 3, 4, 6, 8, 10 Максимальный угол наклона 450 (Круглые, в желобе) *Изготовление шнеков по индивидуальным заказам Принцип работы: Шнек представляет собой вал с винтовой спиралью с загрузочным и выгрузным патрубками. Зерно поступает в приемный патрубок корпуса. Винт, вращаясь перемещает зерно, которое разгружается через выгрузной патрубок. Используются для транспортировки зерна, комбикорма и других сыпучих продуктов. Применяется в составе технологических линий на сельскохозяйственных предприятиях, элеваторах, и комбикормовых заводах.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый)

14 500 руб.

Саратов

Транспортер ленточный скребковый (от Производителя)

Конвейеры ТЛС— ленточные транспортёры непрерывного действия с открытым жёлобом. Предназначены для перемещения, в горизонтальном или наклонном направлении, сыпучих продуктов: зерно, гранулы, опил, щепа, древесный уголь и т. п. Применяются на различных этапах в технологических линиях для транспортирования сырья и готового продукта. Износостойкая полимерная лента Конструкция, исключающая повреждение перемещаемого материала; Комплектуется итальянским мотор- редуктором BonfiglioliПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный

28 800 руб.

Саратов

Пресс гранулятор кольцевой , линия гранулирования

Назначение пресс-гранулятора Получение в домашних условиях гранулированных кормов для подкормки животных семейства парнокопытных, домашней птицы, рыб в районах промыслового нереста. Пресс-грануляторы могу использоваться лабораториями комбикормовых заводов. Пресс-гранулятор позволяет при использовании отходов зернового производства получить сбалансированный питательный корм, способный сохранять свои свойства в течение длительного времени.  Пресс-гранулятор устанавливается в линии, включающей молотковую дробилку и смеситель производительностью 500 кг/ч. Влажность прессуемого продукта должна быть не менее 18%. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 4,8 мм гранулы применяются для кормления рыб, при гранулировании зернового сырья можно добавлять витамины и профилактические препараты для профилактики различных заболеваний у рыб. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 8 мм гранулы применяются для кормления птиц, при гранулировании зернового сырья также можно добавлять пищевые и профилактические препараты для лучшего роста птиц. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 10 мм гранулы применяются для кормления КРС и свиней, при гранулировании зернового сырья можно добавлять пищевые и профилактические препараты, а также до 10% древесных опилок для лучшего роста животных. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 4,8-10 мм может также применяться для гранулирования других материалов. При гранулировании могут добавляться отработанные масла и другие ГСМ.  Матрицы на пресс-грануляторе быстро съемные. При закладывании гранул для длительного хранения их предварительно просушивают активным вентилированием или сушильной камере. По желанию потребителя пресс-гранулятор комплектуется:  - матрицами  - роликами в сборе  - обечайкой  - кольцами  - кольцамиПроизводитель: Собственное производство

100 000 руб.

Саратов

Комбикормовый мини-завод (от Производителя) в Саратове

Комбикормовый мини-завод от производителя Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Производительность от 0,5 до 5 т/ч.  Доставка по всей России и странам СНГ!!! Описание: Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Преимущества: Контроль качества комбикормов. Снижение себестоимости комбикормов. Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов. Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов. Простота в эксплуатации и обслуживании. Простота ввода добавок. Не требует дополнительной механизации перемещенияПроизводитель: Собственное производство

96 700 руб.

Саратов

Мощный мини-гранулятор комбикорма

Мини-грануляторы комбикормов Принцип работы:Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов он прессуется сквозь ее отверстия(фильеры), а благодаря трению между матрицей и роликами продукт нагревается до температуры 60-75 градусов. Сырье выдавливается роликами под давлением 1000—1200 кг/см. кв., в результате чего и получаются гранулы. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 12—18%. Если это опилки, то при гранулировании выделяется связующее вещество – лигнин, которое позволяет склеивать древесные опилки и получать однородные, неломкие гранулы (пеллеты). В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм. Длина гранулы регулируется отрезным ножом.Производитель: Собственное производство

49 000 руб.

Саратов

Нория зерновая

НОРИИ Тип привода Мотор-редуктор Производительность*, т/ч10,20,30,40,50,75,100 Мощность, кВт 2,2, 4,0,7,5 Max. высота подъема, м До 30Предназначена для вертикального транспортирования зерна и сыпучих продуктов. Используются как транспортное средство на мукомольных, комбикормовых и хлебоприемных предприятиях, элеваторах, зерноскладах, портах, а так же любых других предприятиях перерабатывающих отраслей. Зерно поступает в башмак нории через загрузочный патрубок. С помощью мотор- редуктора получает вращение приводной барабан и приводит в движение бесконечную ленту с закрепленными на ней ковшами (металлическими или полимерными). Проходя вокруг барабана башмака, ковши загружаются и поднимаются к головке нории, где под действием центробежной силы перемещаемый продукт выбрасывается в патрубок выгрузки.Производитель: Собственное производство

34 000 руб.

Саратов

Смеситель кормов горизонтальный, вертикальный, лопастной

Производим смесители кормов: Смесители вертикальные шнековые СВШ Смеситель вертикальный шнековый используется в животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. Определённый запланированный состав смеси получается путём загрузки в смеситель, предварительно взвешенных компонентов, включая различные добавки. Смесители СВШ используются, как в комплексе с пневматическими дробилками, так и в сочетании с дробилками других типов, либо с зерновыми плющилками (подача в смеситель в данном случае осуществляется шнеком). Смесь из комбикорма и плющеного зерна позволяет увеличивать удои на 15-20% и привес на откорме до 10%. Технические характеристики: Устройство смесителя Смеситель представляет собой сварную конструкцию рамы и бункера. Внутри бункера вертикально расположен шнек. Электродвигатель с ремённой передачей расположены внизу. Сверху бункера расположена система аспирации из 3-5 аспирационных мешков. Смеситель оснащён загрузочным и выгрузным патрубками, сбоку у него имеется карман для премиксов с приводом или без.Смесители горизонтальные лопастные: Смесители лопастные горизонтальные СГ используются для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов. Предназначены для получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву и переизмельчению. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя. Все вопросы по телефонуПроизводитель: Собственное производство

33 000 руб.

Саратов

Плющилка зерна (2-х ,3-х вальцовая)

Плющилка зерна является машиной для дробления зерна всех видов зерновых и зернобобовых, льна и т. д., предназначенных для приготовления концентрированных кормов влажностью от 25 до 40 %.Наличие трех расплющивающих валов дает высокое качество фуража и экономию времени. Такая плющилка зерна имеет две рабочих щели, через которые поочередно проходит материал. Постепенное расплющивание зерен (сначала в большой, потом в малой щели) обеспечивает получение фуража самого высокого качества. Кроме того, при одной операции можно расплющивать крупные и мелкие зерна (напр., кукурузу, бобы, горох одновременно с овсом или ячменем). Ширина первой щели (предварительной) постоянна, а ширина второй щели регулируется.Современная технология подготовки кормов, которая опирается на способе плющения зерна, имеет много преимуществ: • на 15–20% улучшается процесс усвоения • повышенный привес поголовья • экономия времени (большая производительность) • простой способ регулировки.Рекомендуемое расстояние между валиками на рабочей щели: • 0,4 мм — для жвачных животных • 0,2 мм — поголовья свинейПроизводитель: Собственное производство

42 000 руб.

Саратов

Дробилка зерна ДПМ (от Производителя)

Производитель дробилок пневматических : Дробилка Пневматическая Молотковая (решетная), мощность от 7,5 - 37кВт, производительность от 0,5-4 т/ч.  Доставка по всей России и странам СНГ! Приемущества: -Большая производительность и надежность за счет  особенностей конструкции (двигатель, ротор, вентилятор и т. д.) -Пневматический забор продукта и выгрузка -Простая конструкция и установка, легкое и безопасное обслуживание -Оперативная регулировка качества и крупности помола Принцип работы: Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, вращающихся внутри дробильной камеры. Измельченный материал после прохода через сито (жалюзи) выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель.Производитель: Собственное производство

40 000 руб.

Саратов

Дозатор весовой универсальный

Описание Дозатор используется для расфасовки сыпучих продуктов в тару, пакеты и короба открытого типа дозами от 0,2 кг до 50 кг. Технические данные: Основные типы продуктов: сахар, семена, семечки, комбикорма, зерновой кофе, соль, крупы, минеральные удобрения, стиральные порошки, топливные гранулы (пеллеты), сухие строительные смеси, пластиковые гранулы и т.п. Наименьший предел дозирования, кг ………………………………………………………… 0,2 Наибольший предел дозирования, кг ………………………………………………………… 10 Дискретность отсчета, кг ………………….......……………………………………………… 0,005 Класс точности по ГОСТ 24619 …….………..…...…...……………………………………. 0.1 Производительность 1 кг доз/час ……………………………………………………………. 1200 Производительность 10 кг доз/час ………………………………………………………..…. 700 Габаритные размеры, мм ………………………………………………………………..……. 800х450х980 Масса, кг …………………..….....……………………………………………………………..…… 71 Условия эксплуатации: Температура окружающей среды …………………………………………………………….. от – 50 °С до +50 °С Гарантия, мес. …………………...……………………………………………………….…..…… 12 Срок службы, не менее, лет ………………………………………………………..…………. 10Производитель: Собственное производство Вид: Весовые

54 000 руб.

Саратов

Ролики, вальцы, матрица для гранулятора марок ОГМ, ДГ, ZLSP

В наличии и под заказ запасные части для пресс грануляторов: ДГ; ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8; Б6ДГВ; ПГ520 и т. д. Матрицы, ролики, обечайки, валы и шестерни… Низкие цены, высокое качество, бесплатная доставка запчастей до терминала транспортной компании. Всегда в наличии широкий ассортимент сельскохозяйственного оборудования (грануляторы, дробилки, транспортеры, смесители, бункеры и т. д.) а так же запасные части к этому оборудованию. Мы работаем по всей России и странам СНГ, доставку осуществляем транспортными компаниями. На все оборудование есть сертификаты качества, предоставляем гарантию и сервисное обслуживание. По всем вопросам звоните!Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Измельчитель соломы и других с/х культур

Универсальный измельчитель сельскохозяйственных культур, соломорезка, предназначена для получения разной длины фракции резки, начиная от 1-3 мм в смеси с "пылью" до 20-30 мм, пригодной как для процесса приготовления кормов, превосходно впитывающей подстилки под животных и птицу, так и изготовления топливных брикетов и пеллет. В измельчитель могут загружаться сформированные прямоугольные тюки сена, соломы, камыша, сои, кукурузы, а также эти культуры насыпом. Производительность установки от 100 кг/час (зависит от фракции резки). Энергоноситель соломорезки электродвигатель от 4 Квт до 7,5 Квт. Кроме этого при небольших переделках конструкции устройство может: * резать овощи, *дробить зерна, * всасывать и измельчать сыпучие продукты, как шелуха семечек, отруби, полова, солома россыпью, опилки, листья, хвоя... *транспортировать продукты воздушным потоком, *распылять жидкости, *служить вентилятором.Производитель: Собственное производство

22 500 руб.

Саратов

Кормоизмельчитель (зернодробилка)

Роторная дробилка измельчает зерновые, бобовые и другие компоненты входящие в состав комбикорма. Дробилка устанавливается в месте хранения компонентов (зерносклад) и имеет радиус забора компонентов до 20 метров. Требование к измельчаемым компонентам: влажность до 16%, фракция до 30мм. Дробилки собственного производства по низкой цене! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание. Имеем модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ----------------Предназначение------------------- Передрабливание: Гранул из отрубей, шрота и жмыха, травы,  Рисовой, подсолнечной, гречишной лузги Скорлупы орехов Кускового шрота Зерноотходов Опила Зерновых Отходов кондитерских производств Кускового жмыха Использование для приготовления кормовых смесей, комбикормовых смесей, сырья для гранулирования из лузги и опилок, древесной муки Эксплуатация в составе Комбикормовых установок Пеллетных линийПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор бытовой от 220 В

Мини - гранулятор комбикормов ZLSP -120B с электрическим двигателем и редукторной передачей. Пресс - гранулятор с плоской матрицей ZLSP -120B позволяет самостоятельно производить сбалансированный корм, кормовые смеси для свиней, рыбы, птиц, крупного рогатого скота, способный сохранять свои свойства в течение длительного времени, перерабатывать шелуху семечек, измельченные однолетние растения, и т.д. Корма, прошедшие гранулирование сохраняют все питательные вещества и нужные витамины, не слёживаются, не смерзаются, удобны для транспортировки и механизированной раздаче. Очень важное свойство гранулированных кормов это ― хорошая усвояемость животными. Принцип действия гранулятора: Продукт подается в засыпной бункер и при помощи двух вращающихся вальцов продавливается через радиальные отверстия матрицы в результате чего образуется гранулят. За счёт трения между нажимным роликом и матрицей продукт прогревается до 80 ℃. Под действием температуры и давления материал прессуется в высококачественные гранулы. Гранулы, выдавленные из отверстий попадают при выходе из гранулятора на неподвижный нож и отсекаются. Обломанные гранулы падают вниз и через патрубок кожуха выводятся из пресса. Преимущество: экономия кормовых ресурсов; рациональное использование отходов различных отраслей; возможность включить в состав комбикорма сырье, которое не может быть использовано отдельно из-за плохого вида и других причин; возможность придать продукции форму, удобную для скармливания. При использовании сбалансированных по всем питательным веществам комбикормов продуктивность животных повышается на 10-12%, а при обогащении их витаминами, микроэлементами и другими стимулирующими веществами – на 25-30% по сравнению с тем, когда животным скармливают отдельные виды зернофуража. Гранулятор матричный ZLSP -120B идеально подходит для производства гранулированных кормов, а также может служить в качестве пеллетайзера для переработки опилок, щепы и т.п. в топливные гранулы (пеллеты). Диаметр гранулы от 2-12 мм в зависимости от установленной матрицы.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Линии приготовления рассыпных комбикормов

Рассыпной комбикорм – однородная смесь очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и биологически активных веществ, которая вырабатывается по рецепту с учетом научно-обоснованных норм ввода. Главное назначение комбикормов заключается в оптимизации рациона питания животных по энергетической ценности, процентному содержанию питательных веществ, а также макро- и микроэлементов, витаминов и других биологически активных веществ. Полноценное питание сельскохозяйственных животных и птицы гарантирует их высокую производительность и, как следствие, прирост прибыли предприятия. Изготовление комбикорма собственными силами позволяет фермерам значительно экономить. Ведь цены на свое сырье не зависят от рыночной стоимости и условий поставки. Также в бюджет не нужно закладывать расходы на доставку комбикорма. Производство рассыпных комбикормов позволяет всегда иметь свежий и качественный корм для животных, при необходимости менять его рецептуру, учитывая потребности поголовья. Принцип работы линий приготовления рассыпных комбикормов Предлагаем полнокомплектные линии для производства рассыпных комбикормов производительностью от 3 до 20 т/ч. Технологический процесс производства рассыпных комбикормов включает в себя следующие основные технологические операции: Прием сырья; Очистка сырья от сорных и металлических примесей; Дозирование и взвешивание макро-, микро- и средних компонентов; Измельчение зерновых и белковых компонентов; Ввод жидких компонентов; Смешивание компонентов; Хранение готовой продукции. Преимущества комбикормовых линий В комплект поставки линии по производству комбикорма входит аспирационное оборудование. Его задача заключается в предотвращении выделения пыли в производственное помещение в ходе работы машин. В том числе поставляется автоматизированная система управления технологическим процессом, которая освобождает обслуживающий персонал от обременительного контроля. Система гарантирует исправную работу оборудования, значительно сокращая риск аварии и выхода из строя рабочих агрегатов линии. Среди неоспоримых преимуществ предлагаемых линий отмечают: легкость монтажа и простоту конструкции, которые не требуют длительной предварительной подготовки; возможность производства рассыпного комбикорма в соответствии с рецептурой заказчика; точность взвешивания и дозирования, контролируемых компьютером; высокая производительность от 3 до 20 т/ч; длительный рабочий ресурс с минимальной вероятность выхода из строя рабочих агрегатов линии.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Ролики для грануляторов с плоской матрицей

Ролики для грануляторов с плоской матрицей – это одни из основных сменных деталей внутренней конструкции электромеханических вертикальных грануляторов малой или средней мощности, непосредственная функция которых заключается в равномерном распределении и продавливании первичного материала в полости отверстий формующего диска матрицы. Представленные ролики одинаково эффективны для значительного диапазона первичного сырья с хорошей вязкостью, применяемого в получении, как кормовых, так и топливных пеллет. Ролики для гранулирования плоской матрицей несколько отличаются по своему исполнению в зависимости от того, взаимодействуют ли они с подвижной пластиной матрицы или с зафиксированной. Соответственно с подвижной пластиной применяются неподвижные ролики и наоборот, поэтому отличия в данном контексте заключаются, прежде всего, в способе их крепления к своей основе. Кроме того, более мощные грануляторы, как правило, задействуют на пластине не два, а три или четыре одновременно функционирующих ролика, закрепленных, соответственно, на несущем треугольнике или крестовине. В ассортименте имеются ролики данного типа различных модификаций. Все их механизмы в сборке выполнены из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Рабочая поверхность роликов ребристая, проскальзывание невозможно. Ролики для плоской матрицы обеспечиваются техническим описанием и паспортом изделия.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Комбикормовая установка для фермерских хозяйств КФХ

Комбикормовый мини завод Комбикормовый мини-завод отлично подойдет для начинающего фермера, который хочет сократить затраты на содержание скота. Установка оснащена электронным управлением, которое позволяет забыть о проблемах с дозировкой различных смесей и добавок. Благодаря этим добавкам, комбикорм делает питание животных более полезным и разнообразным. Сбалансированное питание животных помогает предотвратить различные проблемы с организмом. В комплект мини-завода входят дробилка пневматическая молотковая и смеситель шнековый. Дробилка забирает зерновые в автоматическом режиме и перемалывает их, а сепаратор удаляет опилки и камешки. После этого содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Принцип работы установки несложный, что позволяет экономить время и средства фермера. Доступны несколько моделей комбикормовых мини-заводов, которые отличаются производительностью и комплектацией. В зависимости от потребностей, можно выбрать наиболее подходящую модель, начиная от КМЗ-0,5 с производительностью 0,5 тонн в час до КМЗ-4 с производительностью 4 тонны в час. Опционально доступна модель КМЗ-0,5 с весами для точного дозирования. Все модели хорошо зарекомендовали себя на рынке.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Плющилка зерна от 220 Вольт

Предлагаем агрегаты вальцовые для плющения зерна производительностью до 1000 кг/ч для личных подсобных хозяйств. Вальцовые плющилки Фермер предназначены для плющения зерна основных фуражных культур без образования муки. В чем преимущество плющения зерна? Плющение освобождает крахмальные зерна, что повышает перевариваемость и усвояемость корма без изменения химического состава. При этом улучшается смешиваемость с другими компонентами. Плющенное зерно также нормализует пищеварение дойных коров и повышает их молочную продуктивность. Оптимальная влажность загружаемого для плющения зерна составляет 18-20%.  Полученные хлопья применяют при изготовлении кормов для сельскохозяйственных животных.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор для корма птицы, крс, свиней и других видов животных

Что такое гранулятор для комбикорма и зачем он нужен? Какими особенностями обладают гранулированные корма? Обратите внимание, что цена гранулированного комбикорма всегда больше, чем у рассыпного с таким же составом. Чем это можно объяснить? Гранулы лучше сохраняются во время транспортировки. Помимо этого, они не так подвержены воздействию внешних раздражителей, к примеру, перепаду температуры, влаги и прямых солнечных лучей. Если вы начнёте кормить животных и птиц гранулированным кормом, сделанным собственным гранулятором, то выиграете в таких пунктах: снижается себестоимость содержания и выращивания птицы или скота; оптимизируются показатели эффективности; удешевляется потребление комбикорма. При гранулировании корм консервируют и подвергают термической обработке. Это снижает опасность того, что в него попадут опасные микроорганизмы и болезнетворные бактерии. Этим можно объяснить снижение риска заболевания хозяйства либо птицефабрики. Во время гранулирования уменьшаются объёмы комбикорма. Потому его перевозка и хранение становятся гораздо проще. Каким ценными качествами обладают гранулированные комбикорма? Гранулированный комбикорм представляет собой продукцию с одинаковыми частицами и с одинаковым числом разных ингредиентов, потому каждое животное получает одинаковый объём необходимых компонентов. Исключается риск дисбаланса в питании. В гранулированных комбикормах есть микроэлементы, витамины и прочие стимулирующие вещества, которые увеличивают продуктивность животноводства до 30 %.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Лотковый желобчатый (шнековый) транспортер

Желобчатые транспортеры Предлагаем приобрести на выгодных условиях желобчатые транспортеры собственного изготовления. Оборудование разработано специалистами предприятия и предназначено для перемещения и дозирования зерна и других сыпучих сред. Главные достоинства продукции компании – сочетание универсальности, доступной цены и хороших технических характеристик. Конструктивные особенности и преимущества Основной сферой применения винтовых желобчатых транспортеров выступают предприятия сельского хозяйства и разных отраслей промышленности – пищевой, производства стройматериалов и других. Перемещение сыпучих материалов осуществляется как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. Их транспортировка обеспечивается за счет вращения шнека, который находится внутри корпуса и изготавливается из высокопрочного металла. Важными преимуществами транспортера выступают: продуманная до мелочей надежная конструкция, исключающая образование засоров; высокая производительность; низкий уровень эксплуатационных издержек; длительный срок службы; минимальный уровень шума и запыления в процессе работы; несколько вариантов конфигурации и комплектации транспортера; простота ухода и технического обслуживания.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Принцип перемещения груза на конвейере: По неподвижному желобу

—

Саратов

Экструдер зерновых культур

Экструдер позволяет получать уникальные корма нового поколения «экструдированные корма» - это экологически чистые, полностью усвояемые корма, получаемые из различного сырья, чаще всего из зерна и различной зерносмеси, сои ,люпина, биоотходов. В экструдере различные сложные сахара (клетчатка, крахмал) переходят в более простые формы - усвояемые дисахара и моносахара. В экструдате количество простых сахаров увеличивается до 2-х раз, дисахаров до 20 раз, эффективность кормления животных сильно повышается за счёт увеличения усвояемости в 2,5 раза. С использованием экструдированных кормов достигаются следующие показатели: - Высокие надои - до 15 тыс. кг в год - Среднесуточные привесы - до 2 кг; - Повышается сохранность молодняка до 95 %. Экструдированный корм – это экологически чистый, полностью усвояемый корм нового поколения получаемый из различного сырья. Основные преимущества экструдированных кормов по сравнению с традиционными: - очень высокая усвояемость до 95 % – это позволяет кормить животное меньшей порцией, экструдата требуется намного меньше, у дроблёной пшеницы максимальная усвояемость 35%. - сырьё после обработки в экструдере становится стерильным – это важнейшее свойство корма, который дают животным при откорме на ранних стадиях развития. - при кормлении животных нейтрализуются различные кишечные инфекции и раздражения. - высокая поедаемость корма за счёт вкусовых качеств экструдата, который имеет очень приятный хлебный вкус и аромат. - возможность длительного хранения (экструдат – стерилен и имеет низкую влажность, но использовать его можно в сухом виде без запаривания). - стимулятор роста животного и улучшения микрофлоры в желудочно-кишечном тракте. Экструдированные корма являются незаменимыми при откорме молодняка большинства сельскохозяйственных животных: свиней, лошадей, КРС, кроликов, кур, перепелов, овец и т.д.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

L-образный ленточный конвейер

Изготавливаем ленточный конвейер с L-образной трассой для транспортировки гранул комбикорма. Также наши специалисты спроектируют транспортер для любого Вашего груза. Характеристики: Длина - 4000 мм (нижняя горизонтальная часть - 2300 мм, наклонная - 1700 мм). Ширина - рабочая: 400 мм, общая: 610 мм. Высота от пола до рабочей поверхности - начальная: 400 мм, конечная: 1620 мм. Угол наклона - 45 градусов. Лента - ПВХ, с поперечинами для увеличения производительности и гофробортом для предотвращения россыпи - высотой 50 мм. Рабочая температура от 0 до +99 градусов. Установленные элементы антисхода исключают "сползание" ленты с барабанов. Скорость движения ленты - регулируется частотным преобразователем в диапазоне от 0,3 до 0,9 м/сек. Нагрузка - до 5 кг/пог.м. Производительность при насыпной плотности груза 0,6 т/куб.м. - до 3,1 т/час. Управление осуществляется с помощью кнопок "пуск", "стоп", расположенных на шкафу электрики. Опоры - колесные, для удобства перемещения транспортера.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Гранулятор для комбикорма редукторный

Грануляторы для комбикорма от производителя Основные характеристики Особенность Трудногранулируемое сырье Производительность до 7,5 Масса, кг 2730 Габаритные размеры, мм 2140х1130х2250 Число оборотов матрицы, об/мин 300 Тип привода электроприводПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Кормосмеситель шнековый для зерна (кормов и сыпучих продуктов)

Вертикальный шнековый смеситель. Для самостоятельного приготовления комбикормов применяется в малых фермерских и подсобных хозяйствах. Степень однородности смешивания компонентов 80-85%, время смешивания 10-15 минут, время выгрузки 3 минуты. Рабочий объем смесителя 1,5 куб. М Реализуем шнековые смесители для смешивания в них комбикорма для кроликов, свиней, рыбы, мрс, птицы, крс и получения других смесей по низкой стоимости! Предлагаем доставку до адреса, гарантийный срок, сервис. Имеем модификации производительностью 400; 700; 1000; 2000; 2200 кг/час. Продолжительность смешивания 10-15 минут. Продолжительность разгрузки 10 мин. Смеситель шнековый имеет специальный приемник для загрузки через него витаминных добавок. Кормосмеситель шнековый оснащен системой аспирации для функционирования с вакуумными молотковыми дробилками. Миксер может наполняться как пневмо дробилками, так и загружаться винтовым конвейером. Разгрузка приготовленной порции смеси осуществляется через отдельный клапан. Энергопотребление модификаций вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем

Кормоцех с горизонтальным смесителем. Горизонтальный смеситель корма дает возможнсть перемешивать любые компоненты: сухие, влажные, жидкие; добавки, премиксы; сено, солому; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом составе. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%. Оборудование допускается применять для приготовления других разных смесей (не комбикормовых). Завод комбикормов можно укомплектовать сено- соломорезкой, транспортером шнековым для разгрузки, накопителем для хранения, дозатором для фасовки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения более высокой производительности установка может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель смешивает 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для сравнения: стандартный мини цех для комбикорма с вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный лопастной кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия дает возможность вводить в смесь масло, воду и любые жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Завод для приготовления рассыпного комбикорма с бункерами хранения

Изготовление комбикормов на собственном предприятии обойдется предпринимателю дешевле: средства экономятся на закупке готового продукта и его транспортировке. В связи со значительной экономией увеличивается количество комбикормовых заводов. Слаженная работа всего комбикормового завода и его максимальная производительность будет напрямую зависеть от использования высококлассного и автоматизированного оборудования. Наши производственные линии для комбикормовых заводов оснащены таким автоматическим управлением для достижения высоких результатов на производстве. Наиболее подходящее оборудование можно приобрести, основываясь на конкретных параметрах завода: плановое количество вырабатываемой смеси в час; общая производительность завода; разновидность смеси и т.д. Мы представляем широкий ассортимент оборудования для комплектации ваших цехов.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Измельчители рулонов грубых кормов сена и соломы

Измельчитель рулонов и выдуватель-раздатчик кормов предназначен для измельчения, подачи или расстилания рулонов из соломы, сена и силоса в хозяйственных помещениях или на открытой территории. Универсальная конструкция измельчителей дает возможность подавать рулоны силоса или расстилать солому в хозяйственных помещениях и на открытой территории. Измельчитель рулонов предназначен для измельчения рулонов – для измельчения рулонов и тюков. Электрический пульт управления в измельчителе и трехсекционный гидравлический распределитель в измельчителе позволяют управлять машиной с рабочего места оператора трактора. Гидравлически управляемый канал разбрасывания позволяет направлять измельченный материал непосредственно в кормушки и регулировать радиус разбрасывания на расстояние до 14 м (например при расстилании соломы). В измельчителеповоротный канал разбрасывания оснащен плавной регулировкой направления под углом 200˚. Ножевой барабан измельчает подаваемый материал и подаёт на лопасти разбрасывающего ротора, что обеспечивает большую проходную способность и производительность машины. Измельчитель рулонов оснащён двумя барабанами для измельчения. Решетка, установленная над ножевым барабаном, обеспечивает равномерную подачу материала на ножевой барабан, защищает машину от закупорки и увеличивает ее прочность и надежность. Механический цепной напольный конвейер, благодаря гидравлическому приводу, может работать с переменной скоростью, которую можно регулировать в непрерывном режиме. Задняя загрузочная стенка, приводимая в движение от гидравлического сервомотора, обеспечивает лёгкую и быструю загрузку рулона на машину. Регулятор подачи масла в гидравлическом распределителе дает возможность управлять скоростью напольного транспортера, который переносит материал в барабан для измельчания. Это позволяет настроить линейную скорость транспортера в зависимости от вида измельчаемого материала и обеспечить оптимальное использование эксплуатационных возможностей машины.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Транспортер цепной для торфа, грунта, биогумуса, опилок

Конвейер (транспортер) цепной скребковый предназначен для транспортировки: Торфа, Грунта, Биогумуса, Удобрений, Навоза, Земли, Опилок, Соли, Зерна, Комбикорма И других ВЛАЖНЫХ, сыпучих и гранулообразных продуктов. Конвейеры выпускается разной длины и с разной шириной короба на различную производительность. Оборудование может комплектоваться приемными и выгрузными бункерами разной формы и высоты объемом от 0,1 м. Куб до 10 м. Куб; а также бункерами-растаривателями мешков типа биг-бэг. Выпускаем различное конвейерное оборудование: ленточные, цепные, шнековые, ковшовые, роликовые, желобчатые транспортеры и рольганги. Ассортимент в нашем магазине. Наши транспортеры могут перемещать: пеллеты, древесный уголь, перлит, бентонит, силикагель, щепа, кора, стружка, опилки, отруби, рапс, лен, кориандр, нут, горох, вермикулит, зерно, кошачий наполнитель, керамзит, овощи, гранулы, комбикорм, удобрения, торфа, грунт, биогумус, навоз, , строительные сухие смеси, техническая соль, мраморная крошка и другие схожие по свойствам материалы.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Ленточный транспортёр с ПВХ лентой

Конвейер ленточный с гофробортами Лента конвейерная с гофробортами применяется для транспортировки груза лёгкой и средней тяжести на подъёмных лифтах, элеваторах, или других устройствах с высоким углом подъёма и возможностью опрокидывания. То есть, преимущественно, лента с гофробортами применяется в пищевой и лёгкой промышленности, а также сельском хозяйстве. Преимущества ленты с гофробортами: - великолепная пропускная способность мелких и сыпучих материалов на отвесных конвейерах; - может применяться в пищевой промышленности; - может применяться как со стандартными, так и с изогнутыми профилями; - края профилей можно отделать материалом с низким коэффициентом прилипания. Выбор профиля и его размещение на ленте зависят от условий транспортировки груза. Конвейерные ленты, у которых поверхность слегка профилирована или вовсе гладкая не могут перемещать сыпучие или скользкие материалы под углом. В таких случаях для избегания скатывания материала сохранения необходимой производительности конвейеров на гладкую ленту термическим способом наваривают профили разной высоты и конфигурации. Лента конвейерная с гофробортами сложного профиля используется для высокопроизводительных систем как альтернатива обычным желобчатым конвейерам. Преимущества такой ленты заключаются в следующем: - большая производительность и отсутствие потерь сыпучих продуктов по краям ленты; - может использоваться на конвейерах с разными углами наклона, вплоть до вертикальных; - экономится площадь помещения при подаче на упаковочные автоматы.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Комбикормовый мини-завод производительность на выбор : 0,5, 1, 2,3,4,5 т/ч

Комбикормовый мини-завод КМЗ.В нашей компании можно невысокой цене купить комплекс производства комбикорма КМЗ. Подходящий вариант для небольших предприятий: свинокомплексов, частных фермерских хозяйств, птицефабрик с бройлерами, курами-несушками. Актуален он будет и для предпринимателей, которые собираются в своем городе или регионе создать готовый бизнес по изготовлению комбинированного корма на продажу. Комплектация этого мини-завода включает в себя: дробилка зерна (пневматическая, молотковая ) ; комбикормовый смеситель (шнековый, вертикальный ); весовое устройство; пульт управления.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Комбикормовый завод "под ключ" по индивидуальным проектам

Строим комбикормовые заводы «под ключ», выполняя собственными силами весь комплекс работ – предпроектные разработки, проектирование, изготовление технологического и транспортного оборудования, автоматизированных систем управления, монтаж, пусконаладку, обучение персонала от лаборанта до ИТР, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Комбикормовые заводы вырабатывают полнорационные и сбалансированные по питательности комбикорма для различных половозрастных групп животных и птицы.  Наша команда более 15 лет специализируется на изготовлении всех необходимых цехов под заказ. Мы предлагаем купить оборудование для комбикормового завода, специально спроектированное под ваши нужды.  Технологический процесс комбикормовых заводов построен от приема сырья до отпуска готовой продукции. При строительстве комбикормового завода под ключ по желанию заказчика в состав завода по доступной цене могут быть включены следующие технологические линии: гранулирования; экструдирования; шелушения пленчатых культур; предварительной подготовки компонентов; ввода жидких компонентов; микродозирования; производства премиксов и БВМК; финишного напыления. При строительстве и реконструкции комбикормовых заводов и цехов возможны различные варианты объемно-планировочных и конструктивных решений.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор для гранулирования всех видов зерновых, лузга, солома, сено, кукуруза, люцерна

Грануляторы серии предназначены для гранулирования различных материалов органического происхождения: все виды зерновых, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, люцерна, отходы древесной промышленности и др. Принцип работы Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов он прессуется сквозь ее отверстия (фильеры), а благодаря трению между матрицей и роликами продукт нагревается до температуры 60-75 градусов. Сырье выдавливается роликами под давлением 1000—1200 кг/см. кв., в результате чего и получаются гранулы. Наилучшим для гранулирования является продукт влажность12-18%. Если это опилки, то при гранулировании выделяется связующее вещество – лигнин, которое позволяет склеивать древесные опилки и получать однородные, неломкие гранулы (пеллеты). В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм. Длина гранулы регулируется отрезным ножом.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Мини линия гранулирования кормов

Мини линия гранулирования имеет оптимальную комплектацию, рекомендуемую для небольших фермерских хозяйств. В неё входит: бункер для сырья с подающим шнеком, смеситель, гранулирующий пресс, колонна охлаждения, минициклон и пульт управления.Линия гранулирования - это полнофункциональное технологическое оборудование, которое в несколько этапов превращает зерно в гранулы, начиная от этапа помола и смешивания, заканчивая охлаждением спресованного продукта.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Полнофункциональные линии гранулирования для частного и промышленного производства

Линия гранулирования описание: Полнофункциональные линии гранулирования для частного и промышленного производства Грануляция комбикорма производится для следующих целей: она позволяет снизить потери сырья за счет формирования гранул и оптимизирует рацион (животное или птица получает сбалансированный корм, а не выбирает из перемолотой смеси комбикорма отдельные его компоненты). Линия гранулирования - это полнофункциональное технологическое оборудование, которое в несколько этапов превращает зерно в гранулы, начиная от этапа помола и смешивания, заканчивая охлаждением спресованного продукта. Комплектация линий гранулирования: В основе промышленной линии гранулирования лежит дробилка, пресс-гранулятор (или мини гранулятор) и колонна охлаждения. В дробилку через пневмосистему или заборник подается зерно, которое проходит через магнитный улавливатель и попадает в бункер. Фракция помола регулируется сменным ситом с разным диаметром ячеек. Также в систему входит смеситель-увлажнитель, позволяющий формировать конечный продукт из нескольких компонентов. Пресс-гранулятор позволяет производить гранулы любого диаметра, которые укрепляются и доводятся до нужной консистенции в колоннах охлаждения (комплектуется дополнительно при необходимости). Также линия гранулирования дополнительно может комплектоваться: электронными или механическими весами; системой аспирации; парогенератором; циклоном-осадителем; шнековым транспортером.

—

Саратов

Конвейер ленточный скребковый для перегрузки сыпучих и кусковых продуктов

Конвейер ленточный модели позволяет перемещать сыпучие продукты (гранулы комбикормов, зерно и т.п.) в горизонтальном направлении или под наклоном. Технические характеристики: Длина транспортера, 1-16м Производительность, т/ч 40 Энергопотребление, кВт 0,75 Максимальный угол наклона 40 Ширина транспортирующей ленты, мм 300-500 Габариты – длина, см.606 -высота, см. 30 Масса, кг, не более 355Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—

Саратов

Измельчитель соломы и для сена

Измельчитель сена и соломы от производственного предприятия В фермерском, домашнем хозяйстве для выкармливания скота используется измельченная трава, сено, силос. Зачастую сырье перерабатывается вручную, при помощи габаритных установок с набором ножей – для обработки требуется много времени, личных сил. Упростить процесс, свести затраты времени и сил к минимуму, можно при помощи автоматического устройства – измельчителя для сена и соломы. Техника не подходит для обработки жесткого корма, зерновых культур, но отлично справится с лекарственными травами, сорняками, сеном, соломой и силосом. Устройство выглядит как кухонный комбайн, имеет схожий принцип работы – внутри основного блока размещены движущиеся заточенные ножи, которые разрезают сырье на мелкие части, перерабатывает до от 100 до 2000 кг сырья в час, отлично подходит для использования в домашнем хозяйстве, на небольшом фермерском предприятии. Где может использоваться измельчитель: заготовка кормовых для холодного времени года. Фермеру требуется запасти большое количество силоса, но с использованием подручных средств кормозаготовка отнимает много времени, сил. Упростить процесс можно при помощи измельчителя – в течение нескольких часов владелец получает большое количество измельченной травы, которая сохраняет исходные качества, отлично усваивается животными; подготовка сырья для гранулятора. Сено, перед загрузкой в блок переработки, требуется измельчить, и устройство отлично справиться с задачей. Силос или солому измельчают, погружают в гранулятор, готовят корм; подготовка удобрения для обогащения почвы. Перемолотая трава, мелкие ветки, отходы растительности перегнивают быстрее, отдают все полезные вещества почве. Используя измельчитель, можно значительно упростить процесс подготовки удобрений, повысить качество почвосмесей; переработка домашнего мусора и пищевых отходов. В быту большая часть отходов, мусора сжигается, но в процессе выделяется большое количество вредных газов, а открытое пламя, оставленное без контроля, несет опасность. Техника сократит объем мусора, упростит его утилизацию. Измельчители – незаменимая техника как для домшнего, так и фермерского хозяйства, оптимизирующая бытовые дела, упрощающая кормозаготовку и кормление домашних животных.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Шнековый транспортер ( загрузка из бурта + бункер )

- Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, и различных других сыпучих продуктов... Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.) Производительность - 8-18-20-50 т/ч, мощность двиг. 2,2 кВт, 3 кВт, 5 кВт. - Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях. -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункераПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—

Саратов

Цепной транспортер скребковый для перемещения сыпучего и кускового продукта

Цепной скребковый конвейер в различных исполнениях используется для перемещения различных сыпучих или мелкокусковых грузов на деревообрабатывающих, сельскохозяйственных и других промышленных предприятиях.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Скребковый

—

Саратов

Смесители горизонтальные (лопастные и ленточные)

Данные смесители предназначены для смешивания составов насыпной плотностью до 600 кг/м3 Любые комбикорма Опил и щепа мясо костная мука сыпучие шроты м жмыхи Мука, зерно, полимерные гранулы. Часто используется в составе: комплексов гранулирования хлебо-приемных предприятий комбикормовых комплексов Плюсы использования: Высокая гомогенность смешивания Возможность ввода жидких компонентов Перемешивание вязких, влажных, сухих компонентов При приготовлении добавок бмвд возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса Полная саморазгрузка Возможность применения в любом помещении Не нужно закреплять Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозке Для работы на смесителе нужен всего 1 работник Принцип работы: Включается не наполненный смеситель. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости подаются в миксер. 3-5 минут компоненты смешиваются. Открывается шибер. Смесь выгружается за счет правильной конструкции смешивающего вала.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Загрузчик зерна шнековый Элеваторный с регулируемой высотой ( мобильный )

Загрузчик для зерна Элеваторный ТСШ-300 или ТСШ-320 (с Цельнотянутой спиралью) предназначен для БЫСТРОЙ загрузки зерна, и других сыпучих материалов в Зернохранилища, Зерновозы, Бункера Накопители, Элеваторы, Вагоны, Силоса и др. емкости. Мы изготавливаем Загрузчики зерна Шнековые в Трубе и в Желобе длиной 6 метров или 8 метров или 10 метров или 12 метром или 14 метров. Производительностью 60 - 120 т/ч. Так же данные транспортеры, загрузчики зерна, ставятся на колесную платформу, с увеличенными передними колесами (R=13 или R=14), для удобного их перемещения на улице и по пересеченной местности. Специальная конструкция Стойки Загрузчика для зерна позволяет легко и удобно менять угол наклона Загрузчика зерна от 20 градусов до 55 градусов. На максимальную высоту подачи продукта до 10 метров! Загрузчики изготовлены из секций длиной по 2 метра или по 3 метра, с пром опорами. Удобны и компактны при перевозке любым грузовым транспортом. Осуществляем отправку или доставку данных загрузчиков для зерна по России и СНГ.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—

Саратов

Погрузчик зерна и сыпучих материалов

Технические характеристики Название Значение Ед. изм. Длина корпуса 5…10 м Производительность 8…70 тонн/ч Высота подъема 1…6 м Диаметр корпуса 100- 350 мм Расстояние передачи сыпучих материалов 2…12 м Частота вращения шнека 500 об.мин. Масса 224…340 кг Заборный узел может оборудоваться приемным бункером или подающим устройством. Возможны модификации в зависимости от длины и высоты подъема, свойств груза.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Матрица кольцевая для пресс гранулятора

Кольцевые матрицы для грануляторов – это основные сменные внутренние элементы конструкции, предназначенные для эксплуатации в мощных высокопроизводительных высокоскоростных грануляторах с целью непосредственного формирования размера топливных или кормовых пеллет. Кольцевые матрицы для гранулирования внешне представляют собой изделия в виде замкнутых поясов, изготовленных из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Срединная часть типовой матрицы с высокой плотностью содержит множество отверстий правильной формы одинакового диаметра, в которые поступает перерабатываемый материал. Торцевые кольца пояса сплошные, при этом одно из них имеет несколько отверстий для надежной фиксации к основе станка. Деталь действуют по принципу распределения массы подающегося сырья по отверстиям внутренней стенки, проходя через которые под действием усилия продавливания из субстанции формируются готовые гранулы. Конструкция позволяет снизить к минимуму характерный для этого типа матриц эффект проскальзывания. Технический паспорт прилагается. Матрицы кольцевые для пеллет представленные нашей компанией могут устанавливаться на грануляторы производительностью от 800 кг до 2 т/час.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Экструдер соевый с удлиненным стволом

Экструдер соевый предназначен для производства кормов путем экструдирования сои и люпина. Производительность: до 1300кг/ч. Дозатор оснащен частотным регулятором, что позволяет плавно регулировать уровень подачи сырья, это значительно облегчает запуск экструдера и последующую работу. Имеется датчик температуры, который установлен в конце ствола. Установлен магнитный уловитель. Удлиненный ствол позволяет более эффективно управлять температурой сырья что особенно важно для сои. Электродвигатель установлен на отдельной раме, что облегчает транспортировку и установку экструдера. Имеется устройство плавного пуска основного двигателя. В комплекте поставляется шкаф управления и ЗИП (включает в себя спец. съемники, оправки, манжеты, ключи, смазку).Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Плющилка зерна ( овес, кукуруза, пшеница , ячмень)

Плющилка зерна — Предназначена для плющения овса, или другого фуражного зерна и кукурузы, так же измельчения гранул в крупку, в личных подсобных и небольших фермерских хозяйствах при приготовлении кормов домашним животным. ПРЕИМУЩЕСТВА Готовый корм не пылит; Благодаря только частичному разрушению оболочки зерна, плющеные хлопья (геркулес) отлично поедаются на 100 % и полностью усваиваются животными; Уменьшается реальное количество поедаемого комбикорма, животными и птицей; Плющеное зерно (геркулес), в результате, улучшает качество молока и мяса; Реальная Продуктивность у животных увеличивается на 7-15 %! Наличие пружин на вальцах предотвращает слом вала или подшипника при попадании твердых частиц; специальные закаленные вальцы, выполнены с рельефной насечкой, поэтому они так же подходят, для измельчения комбикормовых гранул в крупку (для цыплят с первых дней жизни).Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Двухвальный горизонтальный смеситель кормов

Выпускаем двухвальные смесители для смешивания в них сухих, влажных, вязких компонентов с возможностью ввода жидких составов . Они предоставляют возможность использовать при изготовлении корма измельченные сено, солому, траву в любом процентном соотношении к полному составу корма и также жидкости. За счет конструктивных особенностей они отлично смешивают премикс, включая 0,5% и одно процентный. Этот аппарат применяется для приготовления других смесей или перемешивания тяжелых компонентов. При смешивании составляющие смеси не распределяются по удельному весу в объеме смеси, получается высокая однородность смешивания по всему объему. Частицы не дробятся во время смешивания за счет небольшой частоты вращения вала. Оборудование имеет люк для бомбовой разгрузки. Разгрузка продолжается 30 секунд. Производительность за 1 цикл смешивания 400; 800; 1600; 2400 кг. Объем аппаратов 500; 1000; 2000; 3000 литров. Время цикла смешивания 2-4 мин. Длительность выгрузки 30 секунд. Это дает возможность за один час приготавливать от 3 до 6 замесов. Тогда за целый час непрерывной работы с учетом времени загрузки компонентов в миксер можно приготовить до 3000; 5000; 10000; 15000 кг соответственно в зависимости от модели смесителя готовой смеси. Двухвальный смеситель обеспечивает гомогенность смешивания 95-98%. Возможен ввод жидких ингредиентов до 15%. Мощность моделей горизонтальных смесителей (суммарная) 8; 10; 20; 25 кВт соответственно. ---------------- ВОЗМОЖНОСТИ ------------------ 1. Использование для изготовления кормовых смесей, белковых смесей БМВК, комбикормов, премиксов 2. Применение для перемешивания вязких, сухих, влажных компонентов 3. Приготовления смесей высокой однородности смешивания (к примеру белковых добавок – бвмд и др.) 4. Перемешивание муки, специй, соломы, сена и других сложно перемешиваемых компонентов 5. Применение в составе мукомольных предприятий комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования --------------ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ---------------- 1. Высокая однородность перемешивания до 95-98% 2. Имеет люк бомбовой выгрузки. Выгрузка 30 секунд 3. Небольшое время смешивания 2-4 мин. 4. Нет расслоения смеси по фракциям 5. Не дробит составляющие 6. Возможность ввода жидкостей 7. Перемешивание сухих, вязких, влажных компонентов 8. При производстве добавок бмвк возможно использование 0,5-1,5% концентрации премикса 9. Полная саморазгрузкаПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Колонны охлаждения гранул

Колонна охлаждения используется для того, чтобы охладить гранулы, которые поступают прямиком из пресс-гранулятора. Благодаря непрерывной подаче холодного воздуха гранулы достаточно быстро охлаждаются на 5-10 ℃. Поскольку такое оборудование является обязательным узлом для линий по производству гранулированного корма, мы рекомендуем купить качественную колонну охлаждения от производителя. Мы отвечаем за свою продукцию и предоставляем гарантийное обслуживание. Характерные особенности: Есть возможность установить дополнительную систему фильтрации. Высокая эффективность колонны охлаждения и отличная мощность вентилятора. Конструкторское решение позволяет равномерно охлаждать гранулы по всему объему. Большая производительность при низких энергозатратах. Исключены динамические нагрузки на сварные швы и металлоконструкцию благодаря конструктивному исполнению просеивающего механизма.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Дробилка засыпная молотковая для кормов

Описание Производим дробилки засыпные роторные собственного производства Производительность засыпных дробилок 5000; 8000; 10000; 12000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций промышленных дробилок молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Роторная дробилка используется для дробления зерновых ( пшеница, ячмень, кукуруза, овес), бобовых культур и не зерновых (картон, древесные отходы, жмых, стружка, гранулы, опилки, солома, шрот, мел, щепа, лузга, ракушка, соль). Это оборудование по своим характеристикам подходит для комбикормовых установок и для линий производства топливных пеллет. В отличии от вакуумных зернодробилок, эти дробилки требуется комплектовать оборудованием для для загрузки и выгрузки. Но данные дробилки имеют более высокую производительность и КПД при той же мощности, что вакуумная дробилка. Аппарат можно устанавливать на специальную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в технологических цепочках. Измельчители имеют 4 или 6 осевой ротор. Он отбалансирован. Численность ножей от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструкции молотковая дробилка имеет обратный ход, что продлевает продолжительность эксплуатации молотков. Установка может дополнительно укомплектовываться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор для комбикорма клиноременный

Предлагаем купить гранулятор для комбикорма промышленный, бытовой по выгодной цене. Оборудование производит рацион для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Наше оборудование для гранулирования кормов применяют для изготовления гранул из любой биомассы: древесной, сенной муки, древесной зелени, лузги подсолнечника. Гранулирование улучшает свойства кормового материала: предупреждает спекание (слипание) растительной массы и повышает сыпучесть. Комбикорма отличаются длительным сроком хранения и высокой поедаемостью. Гранулы проще дозировать и использовать мелкими порциями. Легче грузить, транспортировать, хранить.Гранулятор в используется для рецептов с использованием до 70% хлебных зерновых культур и до 30% зернобобовых культур, жирностью не более 7%. Не допускается обработка трудногранулируемых продуктов: соломы, лузги, шелухи, сои, шротов. Шнековый пресс-гранулятор встраивают в линии для приготовления полнорационных комбикормов. В линейке девять версий с производительностью машин от 3,6 до 20 тонн в час. Смеситель и дозатор из нержавеющей стали значительно повышают срок эксплуатации. Гранулятор рекомендуем большим свинокомплексам, птицефабрикам, заводам комбикормов. Износостойкие смеситель и дозатор из нержавеющей стали гарантируют бесперебойный длительный срок службы. Гранулятор перерабатывает сырье, которое с трудом поддается гранулированию: лузга подсолнечника, крупяные и зерновые культуры; костра льна и барды; солома и торф. Преобразовывает биомассу в гранулированное органическое удобрение.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор плоскоматричный для опилок, лузги, зерна

Агрегат предназначен для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт):опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Гранулятор приводится в действие электрическим двигателем мощностью от 3 до 30 кВт (в зависимости от модели). В грануляторе применена технология прямой связи оси двигателя и основной оси прессующего вала, что помогает устранить дефект нагрева и износа при соединении приводным ремнем на протяжении длительного использования. После подачи сырья в приемный бункер, прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-80 градусов. При этом выделяется связующее вещество лигнин, которое позволяет склеивать сырье и получать однородные, неломкие пеллеты. Вал прессует сырье и оно проходит сквозь формирующую матрицу и готовые пеллеты подаются к выходному отверстию. Требования к сырью! Очень важный момент в работе гранулятора это сырье. Если подавать сырье не отвечающее следующим стандартам, то гранулы будут получаться ломкими или сыпучими. Основные требования: • Влажность сырья 12% - 18%;Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Бункер для хранения зерна, комбикорма,и гранулы

БУНКЕРЫ-НАКОПИТЕЛИ ДЛЯ ЗЕРНА. Бункер продукции накопительный БН служит для накопления и кратковременного хранения сыпучих кормов и другого рассыпного продукта. Применяются в различных технологических линиях. В состав бункера входят: ёмкость, ножки, патрубок загрузки, патрубок выгрузки и шиберная задвижка. Скорость выгрузки может регулироваться с помощью задвижки. Бункер может использоваться в паре с пневматической дробилкой. Для этого на бункер устанавливается система аспирации. Могут использоваться с весовыми дозаторами продукции. Возможно изготовление бункеров, по индивидуальным проектам.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Нория для сыпучих материалов

Нория (ковшовый элеватор) – это устройство предназначено для подъема зерновых культур, продуктов их переработки, семян и других сыпучих материалов в вертикальной или близкой к ней плоскости. С помощью этого оборудования продукция загружается в емкости на высоте. На крупном заводе по производству комбикорма задействованы 2 или 3 нории. Они поднимают дробленое сырье в бункер или смеситель, транспортируют горячие гранулы в охладительную колонну, а после охлаждения перемещают гранулы в бункер для хранения. Также такая вертикальная нория применяют при переработке зерна в муку или крупу, перемещении сухих веществ в химической отрасли. Устройство вертикальной зерновой нории Ковшовый элеватор нория состоит из шести основных элементов: Головка нории. Эта часть устройства расположена вверху и имеет большую и малую крышки. Они определяют направление движение зерна после подъема. Две шахты (внутри них находятся ковши) присоединяются к головке и зерновой поток попадает в выпускное отверстие. Башмак. Нижняя часть нории выполняет функцию загрузки-выгрузки для зерновых культур. Зерно загружается туда через специальные окошки. Внутри башмака находится натяжной барабан для ленты, а также шток, шибер, крышка и люк. Башмак работает опорой для всей конструкции вертикального элеватора, поэтому он изготавливается корпусом из стального листа толщиной до 5 мм. Устройство нории включает шибер, который необходим для удобной очистки и разгрузки нижней части. С помощью люка проводится ревизия и ремонт натяжного барабана.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Пневматический транспортер зерна

Пневматический транспортер (Всасывающе-Нагнетательный) предназначен для транспортировки, разгрузки, вентилирования зерна и других сыпучих продуктов • Позволяет производить данные работы на токах и складских комплексах • Преимущества: мобильность, простота в эксплуатации и обслуживании • Исполнение на колесной тележке, легко передвигается вручную Принцип работы, характеристики: Всасывающий пневматический транспортер работает следующим образом. Под действием потока воздуха зерно засасывается через сопло в гибкий трубопровод (шланг), которыйсоединяется с транспортирующим трубопроводом (патрубок). Патрубок служит входным отверстием для разгружателя – вертикально ориентированного бункера. Из его верхней части выводится воздухопровод, который через фильтр (водный затвор) подключается к вентилятору. Вентилятор через воздухопровод создает разрежение в разгружателе и далее – в трубопроводе, по которому в бункер и поступает зерно. Далее зерно высыпают, открыв затвор в нижней части разгружателя. Самый простой принцип работы всасывающе-нагнетательного пневмотранспортера – прохождение сыпучих материалов вместе с потоком воздуха сквозь вентилятор, к которому с обеих сторон подходят трубопроводы. Вентилятор в средней части установки создает на входе разрежение, на выходе – избыточное давление и тем самым гонит транспортируемый материал в воздушном потоке. Однако так зерно повреждается. К тому же, прохождение материала сквозь вентилятор влечет за собой дополнительные потери энергии. Поэтому в транспортерах зерна вентилятор подключают параллельно, а поток продукта идет через всасывающий циклон. Он схож по своему устройству с разгружателем всасывающего транспортера, но вместо затвора зерно покидает его через дозатор и далее по трубопроводу перемещаетсявместе с потоком воздуха. Здесь избыточное давление не сбрасывается сразу в атмосферу, а гонит прошедшее через дозатор зерно к циклону-успокоителю. Там выходят излишки воздуха, а зерно гасит свою кинетическую энергию и ссыпается в месте назначения.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пневматический Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Пневмотранспортер Опилок, Зерна, Стружки, Лузги, Вакуумный погрузчик

Пневматические транспортеры Метки: Вакуумный погрузчик зерна, Зерна, Лузги, пневматический погрузчик зерна, Пневматический Транспортер Зерна, Пневмо Перегружатель, Пневмопогрузчик ДП, Пневмопогрузчик Опилок, пневмопылесос, Пневмопылесос для зерна, пневмотранспортер, Пневмотранспортер Опилок, СтружкиПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пневматический Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Задвижка реечная для установки на бункер и транспортер

Задвижка реечная с электропроводом предназначена для регулирования выгрузки зерна и продуктов его переработки из емкостей. Используется на элеваторах и различных зерноперерабатывающих предприятиях. Задвижка реечная представляет собой сварной прямоугольный корпус, внутри которого по направляющим перемещается шибер. В нижней части шибера закреплена зубчатая рейка, которая сопрягается с шестерней, насаженной на приводной вал, соединенный с мотор-редуктором. Для ограничения хода шибера в задвижке установлены два концевых выключателя, при помощи которых также можно регулировать величину перекрытия шибером рабочего окна. В случае аварийного отключения электричества в задвижке предусмотрено закрытие заслонки. Благодаря применению подшипников, в качестве направляющих, обеспечивается плавное перемещение шибера, уменьшается сопротивление и, как следствие, меньшее потребление электроэнергии по сравнению с аналогами, а также повышается ресурс эксплуатации задвижек.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Фасовщик зерна в мешки мобильный ( загрузка из кучи )

Фасовщик дозатор шнековый передвижной предназначен для фасовки мелкофракционных сыпучих продуктов, таких как различные зерновые культуры, зерно, ячмень, просо, манка, овёс, рис, корма, комбикорма рассыпные, крупы, удобрения, химическое сырьё, мука, мясокостная мука, соль, сахар, различные порошки др. Фасует продукт прямо из кучи (бурта), легко передвигается по складу благодаря раме на пенополиуретановых колёсах, устойчивых к проколам и порезам. Можно перевозить в кузове автомобиля с одного на другой объекты. Диапазон дозирования от 1 до 70 кг. Фасовка может производиться мешки пакеты, сетки и коробки. Для фасовки в коробки необходимо укомплектовать дополнительным оборудованием. Тара крепится при помощи пневматического зажима, управляемого ножной педалью, что ускоряет процесс фасовки. Возможно исполнение с механическим зажимом, что позволит сэкономить на стоимости оборудования. В комплектации с пневматическим зажимом компрессор в комплект поставки не входит. Исполнение: окрашенная сталь, нержавеющая сталь. Комплектация: дозатор (шнек 3000 мм, мотор - редуктор), механизм держателя тары, пульт управления (комплектующие Schneider Electric, тензометрические датчики и терминал производства корейской компании CAS). Возможна доукомплектация до полуавтоматического упаковщика транспортёрной лентой, мешкозашивочной машиной или запайщиком, и необходимой автоматики. Разрабатываем, производим и поставляем оборудование для фасовки различных сыпучих и продуктов кускового типа в мешки, пакеты, сетки и коробки от 1кг до мешков типа биг-бэг.Производитель: Собственное производство Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—

Саратов

Линия фасовки и упаковки сыпучих продуктов с мешкозашивочной машинкой

Оборудование для фасовки сыпучих материалов Оборудование для фасовки в мешки, пакеты сыпучих продуктов: круп, муки, зерна, сухих смесей. Установки дозируют комбикорм, гранулы, песок, цемент. Требования к продуктам: фракции не более 20 мм, влажность до 1% плотность 500-3500 кг/м3. Фасовку производят в открытые мешки дозой до 50 кг для дальнейшей транспортировки, складирования, хранения. Оборудование устанавливают в помещении или под навес на открытом воздухе. При эксплуатации нижнее предельное значение температуры воздуха +5°С, при сухом воздухе не менее –20°С. Линию фасовки используют в строительной, химической, аграрной отраслях промышленности. Оборудование можно включать в производственные линии или комплексы по работе с сыпучими материалами. Весовой дозатор выполняет точное отмеривание сыпучих продуктов в мешки. Оснащён удобным блоком с электронной индикацией, устанавливается на выходе из бункеров.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Консистенция товара: Сыпучие Способ установки: Напольный

—

Саратов

Дозатор-фасовщик весовой шлюзовый

Весовой дозатор шлюзового типа применяется для фасовки сыпучих продуктов в мешки и пакеты. Диапазон фасовки от 0,5 кг до 20 кг. Возможно до 50 кг. Имеет пневматический механизм фиксации тары. Завешивание тензометрическое. Комплектуется частотным преобразователем. . Дозатор крепится к бункеру. Возможна доукомплектация до фасовочного аппарата. О средством вращения колеса задвижки шибер открывает или закрывает выгрузку сыпучего материала из емкости..тических систем и сис Выпускаем фасовочное оборудование: весовые дозаторы; фасовочно-упаковочные аппараты; индивидуальные (под заказ) линии по фасовке. Оно предназначено для фасовки в ящики, пакеты, мешки, сетки, коробки массой от 1 до 50 кг любых сыпучих материалов (пеллеты, торф, удобрения, опилки, зерно, комбикорм, гранулы, отруби, семена, грунт). Дозаторы компонентов производим в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модели с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью.Производитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические Способ действия: Вертикальные

—

Саратов

Затвор шлюзовый (питатель)

Питатели шлюзовые предназначены для непрерывной выгрузки или загрузки сухих, сыпучих, не агрессивных, нетоксичных, не взрывоопасных порошкообразных и гранулированных материалов, с одновременным дозированием, с температурой до 80 0С и применяются в различных отраслях промышленности, таких как: химической, металлургической, пищевой, цементной, промышленности строительных материалов. Дозирование материалов в питателе осуществляется за счет непрерывного поступления материала из бункера в загрузочный патрубок, по мере отсутствия налипания сырья на стенки ячеек ротора питателя. В стандартной комплектации используются мотор-редукторы. Шлюзовые питатели пригодны для эксплуатации, как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.Производитель: Собственное производство Тип присоединения: Болты, шпильки Материал корпуса: Сталь

—

Саратов

Весовой дозатор для фасовки в мешки

Дозатор гравитационного предназначен для фасовки в открытые мешки порошкообразных, зерновых, гранулированных и кусковых продуктов таких как (калийные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы, пластиковые гранулы и другие подобные материалы) с грансоставом до 20 мм без системы уплотнения продукта. Процедура фасовки проходит непосредственно в мешок, тем временем на цифровом дисплее дозатора отображается реальная масса фасуемого продукта в мешке.Производитель: Собственное производство Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—

Саратов

Пресс-гранулятор ОГМ

Пресс-грануляторы ОГМ от производителя!!! Мощность основного двигателя 75, 90,110 кВт 380 В Производительность до 800 кг/час (для опила), до 2000 кг/час (для с/х продукции) Диаметр гранул от 2 до 12 мм. (зависит от установленной матрицы) Суммарная потребляемая мощность 76,87 кВт 380 В Тип гранулятора редукторного типа с кольцевой матрицей Тип редуктора пресса 2-х ступенчатый Диаметр матрицы 630 мм. Количество оборотов матрицы 140 об/мин Диаметр шнека дозатора 140 мм. Мощность привода дозатора 0,37 кВт 380 В Количество оборотов шнека дозатора 70 об/мин Диаметр шнека смесителя 280 мм. Мощность привода смесителя 1,5 кВт 380 В Количество оборотов шнека смесителя 493 об/мин Количество пресс-роликов 2 шт. Диаметр пресс-роликов 190 мм. Количество обламывающих ножей 2 шт. Требования к фракции сырья для гранулирования до 5 х 5 мм. Требования к влажности сырья для гранулирования от 8 до 15 % (подбирается под исходное сырье) Размеры 2,1 х 1,1 х 1,9 м. Вес 1900 кг.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Горизонтальный смеситель двухвальный

Смеситель горизонтальный – служит для получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям, что идеально подходит для приготовления белково-минеральных витаминных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов. Стоимость смесителя зависит от объема: Смеситель - 0.25 м/куб  Смеситель 0.5 м/куб Смеситель 1 м/куб  Смеситель 2 м/кубПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Пресс гранулятор кольцевой

Пресс грануляторы Грануляторы для комбикорма применяются для производства полноценных адресных комбикормов для сельскохозяйственных животных. Исходным материалом будущих гранул служат зерновые культуры, соевый и хлопковый шрот, свекловичный жмых, травяная, костная и рыбная мука и отруби.Пресс грануляторы от производителя Матрицу для пресс-гранулятора изготавливают из конструкционной нержавеющей стали с высоким содержанием хрома и марганца. Диаметр отверстий матрицы подбирают с учётом размера фракции сырья (оптимально, если он на 1-2 мм больше линейных размеров зерна). Важно и то, для каких животных требуется изготовить корм.  Рекомендуемая фракция: 2 - 2,5 мм – для цыплят, утят, гусят, индюшат; 4 - 5 мм – для взрослых кур, уток, индеек, гусей, перепелов; 6 - 8 мм – для поросят и кроликов; 10 - 14 мм – для взрослых свиней, коров, овец, коз, лошадей. Сырьевую массу подают в загрузочный бункер вручную или при помощи транспортёра. Встроенный дозатор регулирует объём сырья так, чтобы исключить вероятность перегрева двигателя. Установленные внутри корпуса вальцы перемешивают и уплотняют смесь, после чего подают её на матрицу. Мощный пресс выдавливает её из матрицы в виде горячих плотных «спагетти», которые на выходе обрубаются специальным подрезным ножом. Длину гранул оператор устанавливает в соответствии с назначением комбикорма. Влажность готовых кормов варьируется в пределах 8-14%. Можно купить грануляторы для комбикорма с диаметром отверстий матрицы от 2 мм, но по индивидуальному заказу реально изготовить матрицу с отверстиями по 1,5 мм.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Дробилка с ременной передачей

Дробилка зерновая молотково-роторная с ременным приводом предназначена для дробления сыпучих материалов: зерна хлебов и кукурузы и семян зерновых и масленичных растений. Дробилка работает от сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Дробилка является модификацией дробилки , у которой рабочие органы установлены не на вал электродвигателя, а на приводной вал на корпусных подшипниках, вращение на который передается посредством клиноременной передачи. В результате уменьшились вибрационные нагрузки на подшипники электродвигателя, одновременно ременная передача служит предохранительной муфтой от ударных нагрузок и перегрузки. Дробилка может работать исключительно в технологической линии в системе: дробилка - бункер хранения / дробилка - смеситель кормов. Особенности дробилки простая конструкция, легкое и безопасное обслуживание; большая производительность и стойкость; возможность получения помола в широком диапазоне грануляции (заменяемые сита); высокое качество кормосмеси; возможность пневматического транспортирования: всасывание до 10 м / нагнетание до 4 м; в широком масштабе возможность формирования по технологической линии кормоприготовления. Принцип действия дробилки Материал, предназначенный для дробления, поглощается инжектором из бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием ударников, вращающихся внутри сита. Измельчительный материал после перехода через сито выбрасывается действием ротора и вентилятора в выпускной патрубок и дальше гибким напорным трубопроводом транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Комбикормовый завод

Пpедлaгaем уcтaновки по приготовлeнию комбикoрмов для кoрмления мрc, лoшaдeй, cвинeй, кpoликов, крс, pыбы, птицы по зaвoдскoй ценe! Пpeдoстaвляeм дoставку по вашему адрeсу, гaрантию качeства, бecплaтный cеpвис. Имеются модeли пpоизводительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергoпотpеблeние комбикормoвых кoрмоцехов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Линия гранулирования комбикормов

Краткое описание оборудования Линии гранулирования предназначены для производства гранулированного комбикорма. Что входит: Комбикормовый мини-завод Промежуточный бункер транспортера Транспортер шнековый Гранулятор Шкаф управления линией. Благодаря линии гранулирования вы сможете делать из различного сырья собственный гарантированно питательный корм для поголовья КРС и МРС, свиней, птиц, кроликов и других животных.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Линия гранулирования травяной муки

Предлагаем поставку комплекса оборудования для производства травяных кормов искусственной сушки АСГ – агрегат сушки и гранулирования.  Являясь непосредственным производителем травяных гранул, с поставкой оборудования передает практический опыт технологии производства. Трава, поступающая в агрегат, должна быть измельчена по длине в среднем до 30 мм и по толщине не более 6 мм. Частицы длиной до 30 мм должны составлять не менее 90% от всей массы, максимальная длина частиц - 100 мм. Влажность поступающей на переработку травяной массы должна быть в пределах от 50% до 80%. Агрегат предназначен для эксплуатации в условиях, защищенных от прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков при температуре воздуха от +5°С до + 40°С. Производство травяных гранул. Оборудование Травяные гранулы или травяную муку получают из трав, убранных в ранние фазы вегетации. Траву высушивают при высокой температуре, размалывая в муку. Для удобства транспортирования и хранения полученный продукт гранулируют. Технология производства витаминной травяной муки в гранулах — сложный процесс, в основе которого лежат высокотемпературная сушка в воздушном потоке и гранулирование. Продукт высокого качества получают только при соблюдении всех технологических режимов, иначе в нем неизбежны большие потери питательных веществ. Производство травяных гранул начинается со скашивания трав комбайном с измельчителем, погрузки измельченной зеленой массы в транспорт и доставки ее к сушильному агрегату. Здесь травяная масса выгружается на лоток питателя и транспортером направляется в сушильный барабан с лопастной насадкой, разделенной на секции кольцевыми перегородками. В это же время в барабан подается сушильный агент (смесь атмосферного воздуха с топочными газами, образуемыми в теплогенераторе при сжигании газа). Сырье, поступая во вращающийся сушильный барабан, подхватывается периферийными лопастями, поднимается вверх, затем ссыпается на лопасти крестовины, одновременно перемещаясь вдоль барабана. Вращаясь вместе с крестовиной, материал скользит по ее лопастям против движения теплоносителя. При сушке кормовых трав это способствует разделению массы на фракции: легкие частицы при падении с лопастей быстро выносятся из барабана, а тяжелые, более влажные частицы возвращаются для подсушивания. Таким образом достигается равномерная влажность материала и повышается съем влаги. Высушенные частицы газовоздушный поток выносит в циклон, где происходит отделение сухой травяной массы от теплоносителя. Отработанный теплоноситель дымососом выбрасывается в атмосферу, а сухая травяная масса через шлюзовой затвор поступает в дробилку. После измельчения травяная мука под действием потока воздуха перемещается по решетам с отверстиями в другой циклон, в котором осаждается и через шлюзовой затвор выводится в оперативный бункер. Затем поочередно она поступает на дозатор, в смеситель и в камеру прессования. Горячие травяные гранулы перемещаются в охладительную колонку. При охлаждении влажность травяных гранул снижается; они приобретают необходимую твердость. Охлажденные травяные гранулы поступают в бункер временного хранения для отлежки, после чего их упаковывают в бумажные мешки и закладывают на хранение.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор с плоской матрицей

Этот гранулятор с плоской матрицей является нашей серией грануляторов первого поколения. Структура плоская. Производительность от 300 кг/час до 1500 кг/час. Применение гранулятора  Эта машина разработана для производства гранул для корма для животных, позже эта машина была модернизирована с большей мощностью, теперь эта машина также может использоваться для производства древесных гранул. Он может обрабатывать различные материалы, такие как рисовая шелуха, стебли кукурузы, рисовая солома, скорлупа арахиса, опилки и т. д. Он вполне подходит для производства пеллет небольшой емкости для домашнего использования.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Растариватель биг-бэгов

Ручной растариватель Клапан-дозатор для биг-бэгов представляет собой специальное ручное приспособление для очень быстрой и эффективной растарки биг-бэгов. Пропускная способность этого устройства позволяет разгрузить мягкие контейнеры с глухим дном со скоростью растаривания от 130 до 260 килограмм всего за 1 минуту, в зависимости от типа содержимого. Ручной растариватель для биг-бэгов позволит растарить мешки с сыпучими, гранулированными и мелкокристаллическими веществами. В частности, это приспособление позволяет разгрузить контейнеры с удобрениями, зерном, кормами, а также семенами и многими другими типами сельхоз продукции и стройматериалов с почти нулевой потерей грузов.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Вертикальный шнек

Вертикальные шнековые транспортеры различной длинны и диаметра. Можно заказать изготовление шнекового конвейера для перемещения сыпучих, мелкокусковых и пастообразных грузов – зерна, комбикорма, сухих смесей и т. д. Главная особенность передвижных шнековых конвейеров заключается в том, что они устанавливаются не стационарно, а могут перемещаться с одной точки предприятия, склада или цеха в другую – при необходимости.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Вертикальные

17 000 руб.

Саратов

Винтовой конвейер (шнек)

Производим шнековые (винтовые) транспортёры производительностью от 0,5 до 100 тонн в час Длина конвейеров-от 0,5м до 24 метров Винтовые конвейеры (шнеки, транспортеры) получили большое распространение в сельском хозяйстве. Винтовые конвейеры предназначены для горизонтального, наклонного и вертикального перемещения непрерывным потоком зерна, комбикорма, удобрений и т.д. и пользуются спросом как у небольших фермеров, так и в крупных агрохолдингах Винтовые конвейеры однотипны по конструкции, собираются из взаимозаменяемых унифицированных секций, количество которых определяется необходимой дальностью транспортирования материала, и отличаются один от другого размерами поперечного сечения желоба, длиной и мощностью привода. Основным достоинством этих конвейеров является закрытый транспортный тракт, компактность, безопасность в работе и обслуживании.Производитель: Собственное производство

21 000 руб.

Саратов

Конвейер шнековый u-образный, в желобе

Конвейер винтовой (шнек). Производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) закрытого типа, так же u-образный (в желобе) выполнен в трубе и применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности (зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье). Без шнекового питателя не обходится практически ни один производственный процесс. Шнек широко применяется как в промышленности, так и в сельском хозяйстве для автоматизации производственных процессов. В качестве привода винтового конвейера, как правило, используется мотор-редуктор. Так же может быть выполнена клиноременная передача. Шнековый транспортер производства просчитывается и изготавливается исходя из его дальнейшего использования и количества продукции, которую необходимо транспортировать. Предлагаем возможность изготовить индивидуальный винтовой конвейер с нужными техническими параметрами и размерами по эскизу заказчика.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Разгрузчик вагонов хоппер

Шнековые разгрузчики железнодорожных вагонов типа «Хоппер» предназначен для безбункерной разгрузки железнодорожных вагонов. Они могут использоваться для разгрузки и дальнейшего транспортирования зерна и иных материалов из-под других емкостей.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Шнековый загрузчик зерна Т- образный

Погрузчик шнековый В ассортименте компании имеется три вида шнековых погрузчиков. Предназначается для установки на крытых и открытых токах. С помощью устройства обеспечивается механическая погрузка зерна. Устройство применяется для загрузки: Зерноочистительных машин; Машин для зернопереработки; Объектов АПК. Зернопогрузчик серии ВК обеспечивает механизацию зерноочистительной линии, зерноочистительно-сушильного комплекса. Также оборудование используется в качестве самостоятельного агрегата одновременно с приспособлениями, которые транспортируют зерновые материалы в машину. Преимущества погрузчика Благодаря шнековому зернопогрузчику обеспечивается транспортировка зерновых культур в количестве до 100 тонн за час. Оборудование обеспечивает качественный сбор урожая и ускорение процесса его погрузки на машину. Благодаря универсальной конструкции шнекового зернопогрузчика предоставляется возможность его установки в труднодоступных местах.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор опила

Специально изготовленный гранулятор ZLSP 200 R-TYPE предназначен для производства топливных пеллет, опила и другого трудногранулируемого сырья. Отличительной особенностью гранулятора «ZLSP 200 R-TYPE» является усиленный мотор-редуктор. Преимуществом данного гранулятора являются вращающиеся пресс-ролики, усилен мотор-редуктор, вальцы и подшипники, что позволяет осуществлять сильное прессующее давление и высокую производительность. Для увеличения износостойкости гранулятора, матрицы и ролики проходят специальную закалку. Матрица имеет двухстороннюю зенковку, что увеличивает ее ресурс в 2 раза. Для увеличения срока службы гранулятора все части рабочих органов герметично закрыты, что предотвращает попадание пыли в рабочие узлы. Для увеличения ресурса изменен вид подшипников, что продлевает срок службы. Гранулятор предназначен производить гранулы от 4 до 8 мм в диаметре. В комплект поставки гранулятора устанавливается матрица нужного для вас диаметра 4, 6, 8 мм, который подойдет для ваших целей. Технические характеристики и описание: - Мощность двигателя 7,5 кВт 380 В - Производительность до 100 кг/час (для опила), до 300 кг/час (для с/х продукции) - Матрица 4,6,8 мм. (на выбор) - Панель управления и контроль приборов - Диаметр гранул 4-8 мм. (зависит от установленной матрицы) - Тип гранулятора редукторного типа с плоской неподвижной матрицей - Диаметр матрицы 200 мм. - Количество пресс-роликов 2 шт. - Требования к фракции сырья для гранулирования до 3 х 3 мм. - Требования к влажности сырья для гранулирования от 8 до 12 % (подбирается под исходное сырье) - Размеры 100 х 45 х 90 см. - Вес 300 кг. Гранулятор ZLSP 200 R-Type состоит из: - Пресс-ролики - предназначены для продавливания сырья через матрицу путем вращения вокруг своей оси. -Матрица - плоская, круглая деталь, которая имеет радиальные отверстия (фильеры) разного диаметра. -Отсекающий нож - предназначается для регулировки длины получаемых гранул. Важным этапом в производстве гранул является подготовка сырья, которая включает в себя сортировку, просушку и измельчение. Сырьё для гранулирования должно быть однородным по своему составу и не должно содержать дополнительные примеси в виде песка, стекла, металла, камней и прочего. Также сырье не должно быть прелым или гнилым. Влажность сырья для гранулирования должна быть в пределах от 8 до 12 % и подбирается в процессе работы опытным путем, т.к. зависит от исходного материала. Фракция сырья для гранулирования должна быть не более 3 х 3 мм.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Решето ( сито ) для дробилки

Сито для дробилки – важная и необходимая часть устройства зернодробилок. Как и любой элемент механизма в процессе интенсивной эксплуатации, сита подвержены значительному износу, вследствие чего со временем просеивающие элементы требуют замены. Долговечность и эффективность работы зернодробилки непосредственно зависит от качества выбранного промышленного сита для дробилки молотковой. Диаметр отверстия сита для дробилки может быть 1,2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12,14,16,20 мм.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Оборудование для производства пеллет

Станки для производства пеллет: технология изготовления пеллет Пеллеты представляют собой конечный продукт переработки древесных отходов. Они используются как низкое по себестоимости и высокоэффективное топливо. На линии по производству пеллет сырьё проходит следующие этапы переработки: Дробление подготовленных древесных отходов с помощью специальных измельчителей и дробилок. Сушка полученного сырья в сушильных аппаратах конвейерного или барабанного типа для снижения относительной влажности до 8-12%. Мелкое дробление полуфабриката (чаще всего при использовании молотковых мельниц). Непосредственно гранулирование. Охлаждение полученных пеллет. Просеивание и фасовка пеллет. Установки для производства пеллет из опилок: применение В зависимости от состава сырья, готовые пеллеты могут различаться по качеству. Пеллеты с зольностью не более 1,5% считаются высококачественными и применяются для отопительных целей. Если зольность продукта составляет более 1,5%, они также применяются для отопления, но для этого требуется специальное оборудование. Производство пеллет из опилок с высокой зольностью также ведется для сбыта частникам, например, в качестве наполнителя для кошачьих лотков.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Кольцевая матрица гранулятора

Кольцевая матрица гранулятор Кольцевая матрица является основным аксессуаром гранулятора, который может использоваться для производства гранул, таких как корм для животных, гранулы из биомассы, корм для птицы, корм для скота, корм для аквакультуры и другие гранулы. Качество кольцевой матрицы напрямую влияет на эффективность гранулятора и качество гранул. Jinding является опытным производителем кольцевых штампов, который может предоставить вам высококачественные кольцевые штампы. Мы можем изготовить различные модели кольцевых матриц для грануляторов многих известных марок, таких какCPM, BUHLER, FAMSUN, Muyang, Andritz, Van arson и т. д., а также настроить кольцевые матрицы в соответствии с техническими чертежами клиентовПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Линия фасовки и упаковки сыпучих продуктов

Предлагает поставки фасовочно-упаковочных автоматов вертикального типа (дозирующие упаковочные автоматические машины) в любой регион РФ с завода-изготовителя. Предлагаемое нами оборудование подходит для дозировки и упаковки сыпучих, кусковых и мелкоштучных объектов пищевой и непищевой продукции.Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические

—

Саратов

Самотек зерновой , труба самотечная , сектор , поворот

Купить от производителя: Самотёчные трубы зернопровода самотёки  Клапаны перекидные ручные и электрические  Задвижки ручные и с электроприводом,  Отводы, сектора, фланцы, Переходные патрубки, вводы одинарные двойные,  Клапан взрыворазрядный нории Трубы норийные Короб конвейерный, транспортёрный Распределители самотечные (4-12 направлений)Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Плоская матрица гранулятора

Предлагаем плоские матрицы для грануляторов разных моделей. Матрицы являются рабочим органом гранулятора, и именно от её характеристик зависит качество производимых прессом гранул, производительность гранулятора и себестоимость конечной продукции. Предлагаем высококачественные матрицы для прессгрануляторов, отличающиеся высокой износостойкостью и отличным качеством гранул на протяжении всего срока службы. Наиболее популярные матрицы для мини-грануляторов есть в наличии на складе. Могут быть отправлены клиентам незамедлительноПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Шнековый дозатор зерна мобильный

Выпускаем фасовочно-упаковочнoе oбоpудoваниe: дозaтopы cыпучиx мaтepиалов; фаcовoчныe аппaрaты; индивидуaльныe (пoд закaз) линии пo фaсовке. Оно подхoдит для рaсфасoвки в пакеты, кopoбки, cетки, ящики, мeшки массой oт 1 дo 50 кг любых сыпучих продуктов ( зepно, кoмбикорм, гpунт, тoрф, удобpения, пеллeты, гpанулы, опилки, семена, отруби) Весовые дозаторы изготавливаем в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модели с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью. В состав дозатора входят шкаф управления и фасовочная часть. Щит управления комплектуется импортными весовым терминалом, частотным преобразователем и другим электрооборудованием. Фасовочная часть состоит из мотор-редуктора, шлюзового затвора, корзины с механизмом захвата тары (или столиком для фасовки), тензодатчиков, пневмоцилиндров (не во всех моделях). Завешивание тензометрическое. Масса выставляется на весовом терминале любая от 1 до 50 кг. Скорость фасовки регулируется. Производим фасовочные дозаторы для фасовки в биг-бэг, ленточные дозаторы, фасовочные станки, шнековые и шлюзовые дозаторы для фасовки, а также объемные дозаторы. Любая модель изготавливается в черной или нержавеющей стали, в диапазоне фасовки от 1 до 15 кг; от 5 до 50 кг или возможно от 1 до 50 кг. Дозаторы биг-бэгов расфасовывают от 100 до 2000 кг. Комплектуем линии фасовки всем необходимым: транспортерами, бункерами и т.д.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Цепной конвейер

Цепной конвейер перемещает груз посредством движения закольцованной цепи. Этот транспортёр более прочный, износостойкий и производительный, сравнительно с транспортным оборудованием ленточного типа. Высокая производительность цепных конвейеров позволяет быстро окупить их установку и тщательный уход (регулярная смазка цепей). Работа транспортеров приводит к излишней запылённости окружающей среды, поэтому необходимо устанавливать оборудование для устранения запыления и вероятности возгорания зольной пыли: фильтры, осадители, циклоны. Прочный термостойкий цепной конвейер передаёт большой крутящий момент, поэтому заслужил популярность в различных отраслях промышленности: металлургии; в строительстве (производство стройматериалов); химической отрасли; в сельском хозяйстве (зерноперерабатывающие комплексы, зернохранилища); в пищевой промышленности (переработка, хранение, производство продовольствия и продуктов питания); в машиностроении (перемещение деталей и изделий). Часто цепной конвейер устанавливается на автомобильных заводах и применяется для подачи деталей к месту сборки. Промышленные и перерабатывающие предприятия устанавливают цепные устройства для перемещения насыпных и кусковых материалов и продуктов. Негабаритные грузы, имеющие большой вес, нагретые до высоких температур также можно транспортировать с помощью цепных конвейеров.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Транспортер ленточный с гофробортом

Ленточные конвейеры транспортеры самые распространенные и применяются для перемещения почти всех видов грузов. Ленточные конвейеры транспортеры состоят из следующих основных элементов: боковин корпуса, приводного и холостого вала, привода мотор-редуктора, замкнутой транспортерной ленты, верхних роликов-опор или плоской направляющей, поддерживающих транспортерную ленту и придающих ей форму, нижних роликов-опор, устройства натяжения ленты.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Транспортер скребковый z-образный

Загрузочные конвейеры Данный тип ленточного конвейера применяется для перемещения сыпучих, мелкоштучных или штучных грузов на другой уровень или отвода продукции из-под оборудования по сложной траектории. Загрузочные конвейеры заменяют конвейерную систему из нескольких конвейеров. Абсолютными аналогами загрузочного конвейера являются: конвейер загрузки; конвейер l образный; конвейер z образный; подающий транспортер; конвейер г образный; загрузочный транспортер.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Транспортер ленточный L-образный

Загрузочные конвейеры Данный тип ленточного конвейера применяется для перемещения сыпучих, мелкоштучных или штучных грузов на другой уровень или отвода продукции из-под оборудования по сложной траектории. Загрузочные конвейеры заменяют конвейерную систему из нескольких конвейеров. Абсолютными аналогами загрузочного конвейера являются: конвейер загрузки; конвейер l образный; конвейер z образный; подающий транспортер; конвейер г образный; загрузочный транспортер.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Линия фасовки сыпучих продуктов

Фасовочное оборудование для сыпучих продуктов – это важный элемент в процессе упаковки и упаковывания различных видов сыпучих продуктов, таких как зерно, сахар, мука, крупы и т.д. Это оборудование позволяет осуществлять процесс фасовки сыпучих продуктов с высокой точностью и эффективностью. В настоящее время существует множество различных типов фасовочного оборудования, каждый из которых разработан для удовлетворения определенных потребностей и требований в конкретной отрасли. От крупных автоматических упаковочных линий до компактных полуавтоматических машин – существует широкий спектр вариантов для выбора. Одной из основных проблем, стоящих перед производителями сыпучих продуктов, является необходимость точной и эффективной фасовки. Правильно спроектированное и сконфигурированное фасовочное оборудование позволяет упаковывать товары в желаемых объемах, сохраняя высокую степень точности и минимизируя потери продукта. Важным аспектом при выборе фасовочного оборудования является его гибкость и адаптируемость под разные типы продуктов и упаковки. Также стоит обратить внимание на автоматизацию и скорость работы, а также возможность мониторинга и контроля процесса фасовки. В данной статье мы рассмотрим различные типы фасовочного оборудования для сыпучих продуктов, их особенности и преимущества, а также рекомендации по выбору и эксплуатации данного оборудования.Производитель: Собственное производство

—

Саратов