Оборудование для производства пеллет

Станки для производства пеллет: технология изготовления пеллет
Пеллеты представляют собой конечный продукт переработки древесных отходов. Они используются как низкое по себестоимости и высокоэффективное топливо.

На линии по производству пеллет сырьё проходит следующие этапы переработки:

Дробление подготовленных древесных отходов с помощью специальных измельчителей и дробилок.

Сушка полученного сырья в сушильных аппаратах конвейерного или барабанного типа для снижения относительной влажности до 8-12%.

Мелкое дробление полуфабриката (чаще всего при использовании молотковых мельниц).

Непосредственно гранулирование.

Охлаждение полученных пеллет.

Просеивание и фасовка пеллет.

Установки для производства пеллет из опилок: применение
В зависимости от состава сырья, готовые пеллеты могут различаться по качеству.

Пеллеты с зольностью не более 1,5% считаются высококачественными и применяются для отопительных целей. Если зольность продукта составляет более 1,5%, они также применяются для отопления, но для этого требуется специальное оборудование. Производство пеллет из опилок с высокой зольностью также ведется для сбыта частникам, например, в качестве наполнителя для кошачьих лотков.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Сергей СаратовТехМаш

Измельчитель гранул

Измельчитель гранул

Измельчитель предназначен для получения крупки из гранулированного продукта, измельчения зерновых компонентов, разрушения оболочки сои, рапса и подсолнечника. * Регулируемый зазор между валками с цифровым индикатором. * Валки большого диаметра минимизируют количество пылевидной фракции. * Механизм автоматического раскрытия валков при попадании постороннего предмета. * Для установки зазора между валками может применяться ручная либо автоматическаясистема установки зазора с дистанционным регулированием. Измельчение комбикормовых гранул. Измельчители гранул устанавливают непосредственно под охладительной колонкой либо самостоятельно на полу. После измельчителя продукты дробления направляются на просеевающую машину с двумя ситами: верхнее сито — № 6 — № 7 и нижнее сито — № 14-№ 16 (нумерация сит указана по количество отверстий на 1 дюйм). Сход с верхнего сита обычно составляет около 10%, а проход нижнего сита — около 25% от количеств, гранул, поступающих на измельчитель. Таким образом, стандартной крупки получается около 65%. Указанное соотношение может изменяться в зависимости от структурно-механических свойств гранул и режима измельчения. При наиболее аккуратном режиме измельчения можно достичь 75% выхода стандартной крупки.Производитель: Собственное производство

Саратов
Охладительная колонна пеллет и гранулы

Охладительная колонна пеллет и гранулы

Колонна охлаждения со столом просеивания предназначена для охлаждения гранул комбикорма после гранулятора. производительность до 750 кг/ч мощность 3,74 кВт  производительность до 1,5 т/ч мощность 3,74 кВт  производительность до 3 т/ч мощность 12,62 кВт  производительность до 4 т/ч мощность 16,62 кВтПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Линия гранулирования сыпучих продуктов

Линия гранулирования сыпучих продуктов

Линия гранулирования применяется для получения гранул из комбикорма, отрубей, жмыха, шрота, дробины, барды, жома, сена, соломы. Оборудование может выпускать гранулы из опилок, лузги - топливные пеллеты. Линия грануляции – сложный комплекс механизмов, каждый из которых имеет свое назначение в технологическом процессе. Производительность 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0, 10 т/ч. Оборудование для производства гранул имеет в своем составе: гранулятор, дробилку, смеситель или бункер ворошитель, винтовой транспортер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул, парогенератор и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 10 т/час. Комплексы гранулирования используются для производства гранул (пеллет) из различных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для крс, свиней, птицы, кроликов, рыбы); дробину, сено, опилки, барду, жмых, шрот, жом, лузгу, траву, солому, отруби и т.д. Принцип работы: Стандартная линия гранулирования комбикорма работает так: компоненты комбикорма поочередно затягиваются дробилкой, измельчаются. В дробленном виде они попадают в смеситель. Он стоит весах. С их помощью все компоненты завешиваются по рецепту. В карман смесителя засыпаются добавки. Компоненты смешиваются. Готовый рассыпной корм из смесителя транспортером направляется на гранулирование в бункер над пресс-гранулятором и далее в пеллетайзер. Формируется гранула нужного диаметра и длины. Транспортером она подается на охлаждение и далее на бункер накопитель и фасовку. При гранулировании отрубей такая линия, как правило, начинается с подающего транспортера, дробилку и смеситель в этом случае не устанавливают. При гранулировании лузги или сухих опилок оборудование начинается с пневматической дробилки, которая измельчает и подает сырье сразу на гранулирование. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормовых смесей из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (молотковые дробилки, кормосмесители, установки для комбикормов, грануляторы, пресс-экструдеры). Производим конвейерное оборудование (транспортеры ленточные, цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, транспортеры по специальному заказу, винтовые конвейеры).Производитель: Собственное производство

Саратов
Дробилка молотковая насыпная

Дробилка молотковая насыпная

Молотковая дробилка Молотковая дробилка — механическая дробильная машина, применяемая для разрушения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки. Молотковые дробилки позволяют перемалывать разнообразное сырьё начиная от карьерных пород и заканчивая техногенными отходами.Производитель: Собственное производство

Саратов
Измельчитель тюков ( рулонов )

Измельчитель тюков ( рулонов )

Используется для эффективного измельчения рулонов соломы и сена до состояния сечки длинной от 20 до 200 мм. Соломорезка может работать автономно (измельчение ведется в сусек) или в составе технологических линий. Производительность от 800 кг до 3,5 т/ч. Мощность кВт – 25 (вертикальный), 40 (горизонтальный) Соломорезка обладает: · высокой производительностью; · низким энергопортеблением; · износостойкостью благодаря особенностям конструкции. Срок изготовления – до 20 рабочих дней.Производитель: Собственное производство

Саратов
Смеситель вертикальный

Смеситель вертикальный

Вертикальный шнековый смеситель с доставкой и гарантией от производителя. Вы можете купить по привлекательной цене. Наша компания предоставляет гарантию на все наше оборудование, а так же наличие запасных частей на складе , осуществляет высококачественный сервис. Рассчитаем доставку до Вас. Смеситель вертикальный шнековый использование: В животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. Определённый запланированный состав смеси получается путём загрузки в смеситель, предварительно взвешенных компонентов, включая различные добавки. Смесители СВШ используются, как в комплексе с пневматическими дробилками, так и в сочетании с дробилками других типов, либо с зерновыми плющилками (подача в смеситель в данном случае осуществляется шнеком). Смесь из комбикорма и плющеного зерна позволяет увеличивать удои на 15-20% и привес на откорме до 10%. Смеситель кормов представляет собой сварную конструкцию рамы и бункера. Внутри бункера вертикально расположен шнек. Электродвигатель с ремённой передачей расположены внизу. Сверху бункера расположена система аспирации из 3-5 аспирационных мешков. Смеситель оснащён загрузочным и выгрузным патрубками, сбоку у него имеется карман для премиксов с приводом или без. Принцип работы смесителя кормов: Компоненты при помощи транспортирующего оборудования загружаются в бункер через загрузочный патрубок, а премиксы (добавки), предварительно взвешенные, подают через засыпной карман. Загруженный материал захватывается шнеком со дна бункера и поднимается вверх (внутри трубы). Достигнув верха, снова падает в полость бункера. Так происходит процесс смешивания. Он длится до тех пор, пока продукт не достигнет равномерного состава. Когда все компоненты, добавки загружены и достаточно хорошо перемешаны, открывают выгрузной патрубок. Продукт, поднимаясь вверх по шнеку, не доходит до верха, а разгружается через открытый патрубок. Пыль, образующаяся при смешивании компонентов, улавливается системой аспирации смесителя.Производитель: Собственное производство

Саратов
МВ138С1 резьбошлифовальный станок универсальный

МВ138С1 резьбошлифовальный станок универсальный

МВ138С1 резьбошлифовальный станок МВ138С1 резьбошлифовальный станок универсальный, пр – во завода МЗКРС Москва, служит для обработки червяков, ходовых винтов, р м ц 2 метра, к станку есть приспособы и оснастка, станок в рабочем, комплектном состоянии, подробности по запросу

1 000 р.
Губаха
Правильно отрезной станок для арматуры

Правильно отрезной станок для арматуры

Компания Monolita net предлагает правильно отрезные станки для арматуры в Москве по выгодным ценам. Станки подходят для обработки арматуры различного диаметра, что делает их универсальным инструментом для разнообразных строительных задач: Ознакомиться с информацией Вы можете на нашем сайте

Москва
фильтры 11ВФ12, 11ВФ12-1, 11ВФ14, 11ВФ19А, 340.101

фильтры 11ВФ12, 11ВФ12-1, 11ВФ14, 11ВФ19А, 340.101

фильтры 11ВФ12, 11ВФ12-1, 11ВФ14, 11ВФ19А, 340.101 - - - - Продам воздушные фильтры: 11ВФ12; 11ВФ12-1; 11ВФ14; 11ВФ19А; 11ВФ19А; 31ВФ3А; 340.101; С хранения, консервации, предлагаю новые воздушные фильтры: воздушный фильтр 11ВФ12-1 воздушный фильтр 11ВФ19А воздушный фильтр 11ВФ20А воздушный фильтр 11ВФ12 воздушный фильтр 11ВФ14 воздушный фильтр 31ВФ3А сменный воздушный фильтроэлемент 340.101 31ВФ-3А; 11ВФ-12; 11ВФ-12-1; 11ВФ-14; 11ВФ-19А; 11ВФ-20А; 340-101; 31-ВФ-3А; 11-ВФ-12; 11-ВФ-12-1; 11-ВФ-14; 11-ВФ-19А; 11-ВФ-20А; 31-ВФ3А; 11-ВФ12; 11-ВФ12-1; 11-ВФ14; 11-ВФ19А; 11-ВФ20А

10 000 р.
Москва
Гидронасос ГМ-37М, ГМ-40, ГМ-37-00-4 ГМ-35

Гидронасос ГМ-37М, ГМ-40, ГМ-37-00-4 ГМ-35

Гидронасос ГМ-37М, ГМ-40, ГМ-37-00-4 ГМ-35 - - - - Продам ГМ-40; ГМ-35; ГМ-36; ГМ-36/1; ГМ-37М; ГМ-37-00-4; ГМ40; ГМ35; ГМ36; ГМ36/1; ГМ37М; ГМ37-00-4; продам гидронасос ГМ-37-00-4; продам гидронасос ГМ-36/1; продам гидронасос ГМ-37М; продам гидронасос ГМ-40; продам гидронасос ГМ-35; продам гидронасос ГМ-36; продам гидронасос ГМ35; гидронасос ГМ40; гидронасос ГМ36; гидронасос ГМ36/1; гидронасос ГМ37М; гидронасос ГМ37-00-4; продам гидронасос ГМ.35; гидронасос ГМ.40; гидронасос ГМ.36; гидронасос ГМ.36 1; гидронасос ГМ.37М; гидронасос ГМ.37-00-4

10 000 р.
Москва
Куплю БСГ-2П, БЭ-6М-6, П-17-2, БЛМ-1-1, БСУ-1

Куплю БСГ-2П, БЭ-6М-6, П-17-2, БЛМ-1-1, БСУ-1

Куплю БСГ-2П, БЭ-6М-6, П-17-2, БЛМ-1-1, БСУ-1 - - - - Куплю: Блок синхронизации курса — БСК (1612); блок синхронизации курса одноканальный — БСК (1612 сб.5); Блок сравнения гировертикалей — БСГ-2П; Блок контроля кренов — БКК-18; блок коммутации — БК-2р; Куплю: электронный блок — БЭ-6М-6; блок лентопротяжного механизма — БЛМ-1-1 сер. 2; блок преобразования кода — БлПК1; блок согласующих устройств — БСУ-1; соединительный блок — СБ-1; Куплю: блок питания БП-7; блок распределительный БР-40; Блок кислородного питания БКП-2-2-210; распределительный блок РБ-2; Блок дистанционной коррекции БДК-1; блок преобразования потенциометрический БПнП-4; Куплю: блок преобразования потенциометрический БПнП-10; блок коррекции числа М электрический БКМЭ-1; блок питания БП-27-2; блок сигнала готовности БСГ; Блок связи БСКА-Э; Куплю:. Универсальный блок связи УБС; моноблок МБ-5; блок питания БП-40; Блок связи БС-61 с.2; блок импульсного счисления координат П-17-2; блок коррекции П-21-4; блок усилит. коррекции П-27-3; Куплю: блок счетно-решающ. П-22-3; блок усилителей П-25-3; блок индик. усилит. П-24-4; блок питания П-28-4; блок раскладки скоростей П-30-3; блок программы П-31-4; блок Б1П1М; Блок ЗГ; блок встроенного контроля 2.761.589

10 000 р.
Москва