О себе / компании

Группа компаний "СТТС" - Строительная Техника, Технологии, Сервис работает на рынке спецтехники с 2008 года и предлагает весь спектр услуг: подбор оптимальной техники по Вашему запросу, помощь в финансировании сделки, пусконаладочные работы, обслуживание и продажу запчастей. На сегодняшний день наша компания имеет следующие приоритетные направления деятельности: 1. Поставка асфальтобетонных заводов (АБЗ) и грунтосмесительных установок - новых и б/у; услуги по ремонту, демонтажу и монтажу; модернизация АБЗ; запасные части. Также мы предлагаем битумные емкости, силосы минерального порошка и собственной пыли, системы для подачи волокнистых добавок (целлюлозы) для производства ЩМА; 2. Проектировка, поставка, монтаж и запуск цементных заводов полного цикла производительностью от 100 до 5000 тонн в сутки; 3. Поставка дробильно-сортировочного оборудования - стационарные и мобильные дробилки (щековые, роторные, конусные), грохоты, конвейеры, мойки песка и пр.; 4. Размолочное (измельчительное) оборудование - мельницы трапецеидальные, валковые, высокого давления, шаровые, тонгоко помола и др.; 5. Сушильное оборудование - сушильные барабаны и охлаждающие барабаны; 6. Бетоноукладочное оборудование (бетонораспределители, бетоноукладчики, бордюроукладчики, текстурировщики, триммеры, нарезчики швов для бетона). Также мы предлагаем услуги по ремонту и поставку запасных частей (в том числе электрических и гидравлических вибраторов); 7. Оборудование для горячего ресайклинга асфальта (ремиксеры, ресайклеры Hot-In-Place); холодного ресайклинга асфальта и стабилизации грунта (ресайклеры, стабилизаторы грунта, распределители вяжущего); 8. Антисегрегационные перегружатели асфальта Roadtec (США) и Weiler (США); 9. Поставка промышленных производственных линий и установок; 10. Поставка запасных частей к поставляемому оборудованию.

Объявления пользователя

Линия активации угля 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) из отсева березового угля

Линия активации угля 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) из отсева березового угля

STTS Group предлагает к поставке линию по производству активированного угля из Китая производительностью 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) активированного угля из отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы). Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки угля; 2. Секция активации; 3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Данный вариант оборудования отличается от линии активации угля полного цикла исходным материалом - отсевом березового угля вместо древисины естественной влажности, что исключает из линии секции измельчения, сушки и карбонизации древесины, что значительно снижает первоначальные инвестиции (примерно в 3,5 раза), однако повышает на почти 20% себестоимость готового продукта. Приблизительная себестоимость 1 тонны активированного угля составляет около 84 140 руб. Окупаемость линии около 8-10 месяцев. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС при прямом контракте с фабрикой (при курсе юаня 11,5 руб.). Данное предложение ограничено! ОПИСАНИЕ: Модель 750-1500MT-CB; Прогнозируемая производительность: 2,5 тонн в cутки активированного угля на основе отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы); Суточное потребление отсева березового угля около 6 тонн (влажностью 2,9%); Установленная мощность 79 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 1700 кВт•ч; Суточное потребление воды около 15 тонн; Суточное потребление газа около 1800 Нм3; Персонал – 2 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 28*10*7 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: 1. Секция подготовки угля: 1.1 Двухвальцовый измельчитель для угля, мощность 15 кВт, производительность 0,5 т/ч, 1 ед. 1.2 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед. 1.3 Магный сепаратор, 1 ед 1.4 Питающий бункер с ленточным питателем, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 1.5 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 1.6 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед. 2. Секция активации 2.1 Ковшовый элеватор, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.2 Шнековый питатель, мощность 5,2 кВт, 1 ед. 2.3 Газовая горелка, мощность 1,1 кВт, 1 ед. 2.4 Машина активации, барабан диаметром 1,9 длиной 14 метров, мощность 11 кВт, 1 ед., масса 63 т 2.5 Охлаждающий барабан, барабан диаметром 0,8 длиной 6 метров, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.6 Камера выхлопных газов, мощность 0,55 кВт, 1 ед. 2.7 Котел-утилизатор, мощность 4,8 кВт, 1 ед. 2.8 Циклон, мощность 1,1 кВт, 1 ед. 2.9 Импульсный рукавный фильтр, мощность 6,05 кВт, 1 ед. 2.10 Вытяжной вентилятор, мощность 15 кВт, 1 ед. 2.11 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.12 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед. 2.13 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед. 3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах: 3.1 Электрический шкаф для секции активации, 1 ед. 3.2 Электрический шкаф для секций помола и хранения/упаковки, 1 ед. - ОПЦИЯ 3.3 Компьютерная система управления, 1 ед. - ОПЦИЯ

49 500 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц маятниковых мельниц MTW138/MTW145 из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы MTW138); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. Описание: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница маятниковая трапецеидальная: MTW-138 – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 35 мм; • Размер материала на выходе - 1,6-0,045 мм (минимальный до 0,038 мм); • Электрическая мощность: 557,5 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 55000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель с сепаратором железных частиц (3 кВт), 2 ед.; 2.3 Мельница маятниковая MTW138: мельница с 4 валками (90 кВт) 2 ед., классификатор (18,5 кВт) 2 ед.; вытяжка (110 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр DMC-112 (7,5 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 875 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/mayatnikovaya-melnitsa

54 500 000 р.
Москва
АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ LyRoad BAP1500-6, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода высокой производительности и одним из лучших ценовых предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 120 т/ч дешево - АБЗ LyRoad BAP1500-6 будет лучшим предложением. При этом завод имеет 6 фракций, что позволяет изготавливать асфальт по новым ПНСТ, а также асфальт супер пэйв (SuperPave); в данной модели используются компоненты самого высокого качества. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. В стоимость включены все необходимые емкости, а также системы подачи адгезионных добавок и целлюлозы. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3; 2. Сушильный барабан 1800x8000 мм; 3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай); 4. Смесительная башня: • Горячий элеватор; • Грохот 6 уровней; • Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3); • Система взвешивания; • Смеситель 1500 кг; 5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2; 6. Система подачи заполнителя; 6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3; 7. Система нагрева и подачи битума; 7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой; 8. Система пневматики; 9. Кабина управления с компьютерной системой управления; 10. Бункер-накопитель готового материала 50 т; 11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 12. Система подачи адгезионных добавок; 13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция). Технические параметры: Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка; Тип: Циклического типа действия; Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1500 кг; Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%; Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³; Уровень шума: ≤70 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки: 347 кВт; Сеть: 220V/380V-50Hz; Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м; Общая масса: 182 тонн. Подробная комплектация: по запросу. Компания LYROAD MACHINERY (ЛиРоад Машинери) была основана в 2004 году и входит в состав холдинга ACE Group (Asian Construction Equipment Group Co., Ltd.). Компания сертифицировна по стандартам ISO9000 и ISO140001. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты CE и EAC. Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания LyRoad (LiaoYuann) уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛиРоад: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛиРоад (ЛяоЮань) будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LYROAD/ACE BAP - самая современная серия АБЗ; данные заводы воплощают в себе самые современные разработки. Предлагаются заводы производительностью 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 2. LYROAD/ACE ALB - оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 3. LYROAD/ACE CMB - АБЗ непрерывного типа действия, ультрамобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа". https://stts-group.ru/abz-lyroad

66 500 000 р.
Москва
АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ Shandong Luda QLB1000-5, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода средней производительности и лучшем ценовым предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 80 т/ч или 100 т/час дешево - Shandong Luda QLB1000-5 будет лучшим предложением. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (газ/мазут/дизель); 4. Система сбора пыли. Циклонный фильтр + Рукавные фильтры, 520 м2; Бункер для восстановленного заполнителя (собственной пыли); 5. Смесительная башня: - Горячий элеватор; - Грохот 5 сит; - Горячие карманы (5, общий объем 25 м3); - Система взвешивания; - Смеситель 1200 кг; 6. Кабина управления с компьютерной системой; 7. Силос минпорошка 30 т; 8. Емкость битума 1 шт. * 50 м3 и 1 шт. * 30 м3; 9. Система подогрева и подачи битума 10. Система подачи волокнистых добавок (целлюлозы); 11. Система подачи адгезионных добавок. Дополнительные опции (не входят в поставку): 1. Бункер-накопитель; 2. Емкость для собственной пыли; 3. Дополнительные емкости для минерального порошка и битума. Технические параметры: Модель: QLB1000-5 асфальтосмесительная установка (АБЗ); Тип: циклического типа действия; Производительность: 80-100 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1200 кг; Расход топлива: расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.3%; Температура асфальта 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха ≤20 мг/Нм³; Уровень шума ≤85 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки 255 кВт; Сеть 220V/380V-50Hz; Зона установки Длина: 39 м; Ширина: 30 м; Максимальная высота: 12 м Общая масса 122 тонн Компания Shandong Luda находится в Китае, город Вэйфэн и является одним из старейших производителей асфальтобетонных заводов и грунтосмесительных установок опытом более 30 лет. В связи с ростом продаж ы 2024 году была открыта вторая производственная площадка рядом с морским портом Циндао, что значительно Главное преимущество АБЗ Shandong Luda - оптимальное соотношение качества и цены. Если Вы хотите купить АБЗ недорого - Shandong Luda будет одним из лучших вариантов. При невысокой цене асфальтосмесительные установки Shandong Luda соответствуют всем современным стандартам качества и надежности, так как при их изготовлении используются компоненты от ведущих мировых и китайских производителей (электромоторы Boneng, вибромоторы Oli-Wolong, пневмоцилиндры Airtac, подшипники Timken, весы AmCells (США), электрокомпоненты ABB, Shneider и Siemens; шнековые транспортеры WAM). https://stts-group.ru/abz-luda

43 500 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K из Китая полного цикла производительностью 25-35 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (мельница LM1300K); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до порта Новороссийск, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на декабрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от порта. ОПИСАНИЕ: • Модель LM1300К • Производительность: 10-30 т/ч • Ожидаемая производительность 30 т/ч МП-1 или МП-2, сырье - известняк отсев 0-10 мм, крепости до М600, влажности до 4% на входе в мельницу; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 30 мм; • Максимальная влажность на входе в мельницу – до 15% • Рекомендуемая влажность на входе в мельницу – до 4% • Размер материала на выходе - 0.177-0.044 мм (80-325 mesh); • Влажность материала на выходе менее 1%; • Электрическая мощность: ~590 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 50000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZG50-4 (0,4 кВт*2), 2 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x15м (4,0 кВт), 2 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5+15,0 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: импульсный фильтр CQM64-5 (5,5 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор NE30-12m, высота 12 метров (5,5 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 30 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель JGC500-3m (4 кВт), 1 ед. с сепаратором железных частиц RCYB-5, 1 ед.; 2.3 Мельница вертикальная валковая LM1300K: мельница с 2 валками (200 кВт) 1 ед., классификатор (37 кВт) 1 ед.; вытяжка (250 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр CQM96-2X6 (14,0 кВт) 1 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS315-7.3m (5,5 кВт), 1 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE30-20m, высота 20 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - входит в поставку. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 830 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев.

92 000 000 р.
Москва
Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год): Электрическая мощность: 720 кВт; Производственный цикл: 8 часов; Количество автоклавов: 8 ед.; Приблизительная площадь: 13500 м2. Технологическая линия по производству автоклавных газобетонных блоков включает в себя пять основных секций: 1. Секция подготовки сырья. Исходным сырьем являются: основа - песок или зола (около 60%), известь (около 20-25%), цемент (около 15-20%) и добавки - гипс (около 3%), алюминиевая пудра (около 0,1%) и вода. Данная секция включает в себя линию помола извести (дробилка и шаровая мельница сухого типа), линия помола песка (производство песчаного шлама в шаровой мельнице мокрого типа), силоса для цемента и измельченой извести, бункеры для алюминиевой пудры и гипса, емкость песчаного шлама; 2. Секция дозировки и смешивания. Включает в себя электронные весы высокой точности для каждого типа исходного материала и смеситель. В смесителе вследствии смешения всех компонентов происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и щелочью (известью), вследствии чего масса значительно увеличивается в размерах (до плотности 400, 500 или 600 кг на м3 в зависимости от рецепта) и появляется та самая пористая структура, которая обеспечивает высокие теплозоляционные свойства газобетона; 3. Секция резки. На данном этапе осуществляется выдержка материала до схватывания и, непосредственно, резка. На скорость схватывания материала влияет, в первую очередь, количество гипса в рецепте. Резка осуществляется на специальном станке при помощи струн и ножей. Все обрезки идут на повторную переработку, что создает безотходное производство; 4. Секция автоклавирования. Данный этап является самым важным, именно в автоклаве, за счет воздействия разогретым до ~190 градусов паром, достигается высокая прочность, в отличии от других типов блоков. При автоклавировании создается специальная кристаллическая структура в материале, которой и обусловлена высокая прочность; 5. Секция упаковки. После автоклава блоки остывают, сортируются и упаковываются на автоматической линии. Приблизительная себестоимость 1 м3 газобетонных блоков составляет около 1 850 руб. Окупаемость линии около 12-24 месяцев (зависит, в первую очередь, от соблюдения стандартов качества, что влияет на отгрузочную цену). https://stts-group.ru/gazobeton

275 000 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц шаровых мельниц Ø1830x7000 мм из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 26 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы шаровых Ø1830x7000 мм); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. ОПИСАНИЕ: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница шаровая: Ø1830x7000 мм – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 20 мм; • Размер материала на выходе - 0,4-0,074 мм; • Электрическая мощность: 710 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 70000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Вибропитатель GZ3 (0,15 кВт), 2 ед.; 2.3 Ковшовый элеватор HL315-8m, высота 8 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 2.4 Мельница шаровая Ø1830x7000 мм (210 кВт) 2 ед.; 2.5 Роторный классификатор CX-500 (11 кВт) 2 ед.; воздуходувка (30 кВт) 2 ед.; 2.6 Импульсный фильтр QM-32-6 (15,0 кВт) 2 ед.; 2.7 Шнековые конвейеры LS219-8M (7,5 кВт) 2 ед.; LS219-11M (11,0 кВт) 2 ед.; LS219-15M (15,0 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции поомола и зранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 917,2 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 16 месяцев. https://stts-group.ru/sharovaya-melnitsa

73 000 000 р.
Москва
Линия пр-ва активированного угля 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) из древесины естественной влажности

Линия пр-ва активированного угля 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) из древесины естественной влажности

STTS Group предлагает к поставке линию по производству активированного угля из Китая полного цикла на 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) активированного угля из древесины естественной влажности (10 тонн в сутки из скорлупы). Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки сырья; 2. Секция сушки; 3. Секция карбонизации; 4. Секция активации; 5. Секция помола и экструдирования (опция); 6. Секция хранения и упаковки. 7. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. ОПИСАНИЕ: Модель 1500-3000MT; Прогнозируемая производительность: 5 тонн в cутки активированного угля на основе древесины естественной влажности или 10 тонны в cутки активированного угля на основе кокосовой скорлупы; Суточное потребление древесины около 66 тонн (влажностью 50%); Установленная мощность 370 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 8200 кВт•ч; Суточное потребление воды около 25 тонн; Суточное потребление газа около 3600 Нм3; Персонал – 3-5 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 52*20*8 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Приблизительная себестоимость 1 тонны активированного угля составляет около 71 000 руб. Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/aktivaciyauglya

139 000 000 р.
Москва
Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки

Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству гашеной извести 200 тонн в сутки. Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки состоит из двух частей: 1. Линии по производству негашеной извести (на базе вращающейся печи 2,5×50м); 2. Линии по гидратации извести (гашению). Линия по производству негашеной извести на 200 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление, предварительная сушка и хранение; 2. Секция подачи в печь; 3. Секция обжига - предварительный нагреватель + печь 2,5×50м + охлаждение; 4. Секция транспортировки и хранения готового продукта; 5. Секция очистки выхлопных газов; 6. Система автоматизации; 7. Лаборатория. Линия по гидратации извести (гашению) 250 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление и хранение; 2. Секция подачи в гидрататор; 3. Секция гидратации - состоит от 1 до 3 гидрататоров; гидрататор является основным агрегатом данной установки; 4. Классификатор; 5. Секция выгрузки, хранения и упаковки готового продукта. ОПИСАНИЕ: Модель LPU200TD; Прогнозируемая производительность: 200 тонн негашеной или гашеной извести из известняка естественной влажности; Суточное потребление известняка около 470 тонн (влажностью 15% и с ППП 50%); Установленная мощность около 900 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 18000 кВт•ч; Суточное потребление воды около 50 тонн; Суточное потребление газа около 19000 Нм3; Персонал – 5-7 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100*30*18 метров (не включает склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: по запросу О технологии производства извести. Гашение извести: Негашеная известь - это оксид кальция. Технология производства негашеной извести представляет собой обжиг известняка до получения оксида кальция или негашеной извести. Известняк представляет собой кальцит, имеющий формулу CaCO3, при обжиге происходит реакция: CaCO3 -> CaO + CO2. Гашеная известь - это гидроксид кальция. Технология производства гашеной извести представляет собой гидратацию оксида кальция (по сути - это добавление воды). При гидратации происходит следующая химическая реакция: CaO + H2O -> Ca (OH)2 с выделением тепла. https://stts-group.ru/izvest

195 000 000 р.
Москва
Линия по производству бэта-гипса 100 000 тонн в год

Линия по производству бэта-гипса 100 000 тонн в год

STTS Group предлагает к поставке линию по производству бэта-гипса из Китая полного цикла на 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) строительного гипса из природного гипса естественной влажности. Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки сырья (дробление); 2. Секция сушки (сушильный барабан с газовой горелкой); 3. Секция измельчения (мельница вертикальная, маятниковая или шаровая); 4. Гипсоварочный котел (площадь теплообмена 450 м2); 5. Секция гомогенизации (силоса 1200 тонн); 6. Секция упаковки (упаковка в мешки 10, 15, 25 кг и биг бэги); 7. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах (возможна поставка с кабиной управления); 8. Лаборатория. Описание: Модель 100KMTY; Прогнозируемая производительность: 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) бэта-гипса из природного гипса естественной влажности; Суточное потребление природного гипса около 500 тонн (влажностью 15%); Установленная мощность 700 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 17000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 18000 Нм3; Персонал – 6-7 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 80*20*8 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: По запросу Приблизительная себестоимость 1 тонны строительного гипса составляет около 2 950 руб. Окупаемость линии около 8-12 месяцев. https://stts-group.ru/gypsum

137 000 000 р.
Москва
Цементный завод 500 тонн в сутки

Цементный завод 500 тонн в сутки

Цементный завод 500 тонн в сутки:  1.⁠ ⁠Секция подготовки сырья - дробление, сушка и хранение;  2.⁠ ⁠Секция приготовления сырьевой смеси (шихты) - на базе мельницы шаровой Ф2,6×10м;  3.⁠ ⁠Склад гомогенизации сырьевой смеси (шихты);  4.⁠ ⁠Секция подачи в печь и циклоны предварительного нагрева (5 циклонов);  5.⁠ ⁠Секция обжига клинкера - на базе печи вращающейся Ф3,5×60м;  6.⁠ ⁠Секция помола клинкера - на базе мельницы шаровой Ф2,4×13м;  7.⁠ ⁠Секция хранения цемента;  8.⁠ ⁠Секция упаковки цемента;  9.⁠ ⁠Система автоматизации; 10.⁠ ⁠Лаборатория. Принцип работы цементного завода полного цикла:  1.⁠ ⁠Исходное сырье - известняк, глина, добавки - поступает на склад, где осуществляется дробление, сушки и загрузка в накопительные силоса.  2.⁠ ⁠Из силосов материал выгружается на ленточные дозаторы и поступает в шаровую мельницу;  3.⁠ ⁠В шаровой мельнице осуществляется помол до фракции 100-200 мкм и выгружается в силос гомогенизации;  4.⁠ ⁠В силосе гомогенизации происходит выравнивание состава сырья для получения стабильного по составу конечного продукта;  5.⁠ ⁠Из силоса гомогенизации сырьевая шихта поступает в циклоны предварительного нагрева, а далее обжигается во вращающейся печи при температуре до 1500 градусов и проходит через охладитель в промежуточный бункер;  6.⁠ ⁠Из промежуточных бункеров осуществляется дозирование клинкера, гипса и других добавок, которые идут в шаровую мельницу и размалываются до необходимой тонкости (по ГОСТ - остаток на сите 80 мкм не более 15%);  7.⁠ ⁠Готовый продукт (цемент) выгружается в силосы для дальнейшей отгрузки в цементовозы или направления на линию упаковки в мешки. https://stts-group.ru/cement

425 000 000 р.
Москва
Линия помола цемента 500 т/сутки

Линия помола цемента 500 т/сутки

Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность до 500 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, другие добавки. Данный комплекс состоит из: 1) Бункеры исходных материалов с ленточными весовыми дозаторами; 2) Шаровая мельница Ф2,4×13м; 3) Сепаратор; 4) Фильтр воздушный; 5) Конвейеры, элеваторы и транспортеры; 6) Обвязка для силоса готового продукта; 7) Линия упаковки в мешки - по запросу; Принцип действия линии по помолу цемента на базе шаровой мельницы: имеется три приемных бункера для исходного материала - портландцементного клинкера, гипса и добавки, из этих бункеров материал при помощи весовых ленточных дозаторов (конвейеров) подается на основной сборочный конвейер и им подается в шаровую мельницу; шаровая мельница имеет три камеры для помола разными шарами и цильпебсами; из шаровой мельницы материал подается в циклонный классификатор, из которого материал достигший необходимой тонкости помола идет в силос готового продукта по ковшовому элеватору, а недостаточно размолотый материал возвращается назад в мельницу для повторного помола; из силоса готового продукта осуществляется отгрузка в цементовозы, а также подача на линию упаковки в мешки. https://stts-group.ru/cement

75 000 000 р.
Москва
MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай), новая, 8 т/ч

MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай), новая, 8 т/ч

MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай). Производительность - до 8 т/ч, фракция выходная 0,6 - 0,033 мм. Электрическая мощность 87 кВт. Комплектация: 1. Щековая дробилка; 2. Ковшовый элеватор; 3. Бункер; 4. Электромагнитный питатель; 5. Мельница; 6. Циклон; 7. Фильтр; 8. Электрошкаф / шкаф управления.Вид: Одновалковая дробилка Дробимый материал: Известняк Производительность: 8 т/ч https://stts-group.ru/mayatnikovaya-melnitsa

8 000 000 р.
Москва
WCB 500. Грунтосмесительная установка, 550 т/ч, новая, Китай.

WCB 500. Грунтосмесительная установка, 550 т/ч, новая, Китай.

WCB 500. Грунтосмесительная установка, новая, Китай. Производительность до 550 т/ч. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 4 шт., 6 вибраторов; 2. Ленточные питатели с весами - 4 шт.; 3. Собирающий конвейер; 4. Смеситель двухвальный; 5. Конвейер выгрузки; 6. Бункер готовой смеси; 7. Система хранения и подачи воды; 8. Система хранения и подачи цемента; 9. Кабина управления. Компьютерное управление; 10. Пневматика (компрессор, трубки, клапан и т.д.); 11. Электрика.Производитель: LiaoYuan Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Стационарный завод Производительность: 250 тонн/час и более Способ подачи инертных материалов: Ленточный конвейер https://грунтосмес.рф/

Москва
Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа (2026 год, 160 т/ч)

Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа (2026 год, 160 т/ч)

Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа. Полная копия Lintec CSM 160. Производительность 160 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для Европы (горелка, электроника, электродвигатели - европейского пр-ва). Завод соответствует европейским требованиям по экологии. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 2 группы, по 3 шт., каждый по 12 м3, всего 72 м3; 2. Сушильный барабан производительностью 180 т/ч при влажности материала 3%; 3. Горелка комбинированная (дизель/газ); 4. Система сбора пыли. 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (5+1, общий объем 26,2 м3); Система взвешивания; Смеситель 2500 кг, привод 2 х 37 кВт; 6. Бункер-накопитель 100 т, отдельностоящий; 7. Кабина управления с системой управления; 8. Силос минпорошка 44 м3; 9. Силос собственной пыли 38 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 35 м3, обогрев термомаслом; 11. Генератор термического масла 500 000 ккал/ч; 12. Емкость дизельного топлива 35 м3; 13. Система подачи битума; 14. Транспортный контейнер. ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 35 м3; 3. Емкость минерального порошка, 44 м3.Производитель: Yimatec Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Мобильный завод Производительность: 150 - 200 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ленточный конвейер

98 500 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB2000. АБЗ 160 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB2000. АБЗ 160 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB2000. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 160 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 624 шт., 660 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (5+1, общий объем 40 м3); Система взвешивания; Смеситель 2000 кг; 6. Бункер-накопитель 40 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 30 м3; 9. Силос собственной пыли 30 м3; 10. Емкость битума 3 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

47 700 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1500. АБЗ 120 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1500. АБЗ 120 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1500. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 120 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 448 шт., 480 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 30 м3); Система взвешивания; Смеситель 1500 кг; 6. Бункер-накопитель 40 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 30 м3; 9. Силос собственной пыли 30 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

38 100 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1200. АБЗ 100 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1200. АБЗ 100 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1200. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 100 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 384 шт., 400 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 28,5 м3); Система взвешивания; Смеситель 1200 кг; 6. Бункер-накопитель 15 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 25 м3; 9. Силос собственной пыли 20 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3; 4. Бункер-накопитель 40 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

29 700 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1000. АБЗ 80 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1000. АБЗ 80 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1000. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 80 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 384 шт., 400 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 28,5 м3); Система взвешивания; Смеситель 1000 кг; 6. Бункер-накопитель 15 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 25 м3; 9. Силос собственной пыли 20 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3; 4. Бункер-накопитель 40 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства;? На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

28 500 000 руб.
Москва
АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный 400 т/ч)

АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный 400 т/ч)

АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный). Пр-во Германия. Год выпуска 2009, наработка 450 т. тонн. Производительность 400 т/ч при влажности 5%. Топовый завод в максимальной комплектации. Состояние полностью рабочее. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 5 шт по 16 м3 каждый; 2. сушильный барабан Benninghoven с комбинированной горелкой (дизель/газ); 3. 4 шт. силос минпорошка, 200 т каждый; 4. 1 шт. силос собственной пыли 80 т; 5. 2 шт. емкость битума вертикальная, 80 т каждая, с электрообогревом ; 6. 3 шт. емкость битума горизонтальная, 100 м3 каждая, с термогенератором / термомасло; 7. грохот, 6 сит; 8. бункер горячих материалов, 150 т; 9. смеситель Benninghoven 5000 кг; 10. бункер-накопитель, 95 т; 11. устройство для подачи целлюлозы; 12. кабина управления с компьютером / щитовая. Компания Benninghoven (Беннингхофен, Германия) является одним из ведущих производителей асфальтобетонных заводов, входит в состав Wirtgen Group. История компании насчитывает более 100 лет успешной работы (компания была основана в 1909 году в Германии Отто Беннингхофеном). Изначально компания занималась производством шестерней и станков. В 1960-х годах компания начала первые опыты в выпуске оборудования для производства асфальта. Сначала это были горелки, сушильные барабаны, битумное оборудование. В 1970-х был открыт завод в городе Мюльхайм в Германии и компания начала экспансию на рынке оборудования для производства асфальтобетона. На данный момент в линейке Benninghoven представлено три типа асфальтобетонных заводов: 1. Benninghoven MBA. Мобильные заводы на колесах. Отличительные особенности - высокая скорость монтажа и демонтажа, простота перевозки (не требуется загружать элементы АБЗ на специальные прицепы, элементы АБЗ уже смонтированы на собственном шасси и для перевозки требуются только тягачи). В линейке присутствуют заводы производительностью 100 т/ч, 160 т/ч, 200 т/ч и 240 т/ч. 2. Benninghoven ECO. Это АБЗ контейнерного типа. Эти заводы являются "золотой серединой". Они просты в перевозке за счет того, что выполнены в форме контейнеров. При этом они обладают основными преимуществами стационарных заводов - высокая надежность и стабильная производительность. В линейке присутствуют заводы производительностью 100 т/ч, 160 т/ч, 240 т/ч и 320 т/ч. 3. Benninghoven TBA. Стационарные АБЗ быстрого монтажа. Самые мощные, надежные и высокопроизводительные заводы. В линейке присутствуют заводы производительностью 160 т/ч, 240 т/ч, 320 т/ч и 400 т/ч. http://www.s-t-t-s.ru/abz_bu_benninghoven.html

199 500 000 руб.
Москва
Ammann UniGlobe 240. АБЗ 240 т/ч новый

Ammann UniGlobe 240. АБЗ 240 т/ч новый

Ammann UniGlobe 240. АБЗ быстрого монтажа. Год производства – 2015/2016. Полностью новый завод. Был куплен в 2016 году и ни разу не запускался. Производительность 240 т/ч (при влажности 3%). Оборудование готово к отгрузке. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 5 шт., 25 м3 каждый; 2. Сушильный барабан с горелкой 18 МВт; 3. Система фильтрации (площадь фильтров 737 м2) 4. Бункер собственной пыли, 35 м3; 5. Башня Ammann UniGlobe 240:  - Горячий элеватор; - Элеватор заполнителя;  - Грохот;  - Горячий бункер, 5+1 карманов, 56 т + байпас;  - Система взвешивания;  - Смеситель, макс. емкость 3000 кг;  - Бункер-накопитель, 50 т; 6. Кабина управления с компьютерной системой Ammann AS1; 7. Битумный танк 3 ед. по 50 000 л с обогревом термомаслом, нагрев масла - дизельный; 8. Монтаж и ввод в эксплуатацию. Стоимость включает НДС, демонтаж, погрузку на транспорт, доставку до порта Санкт-Петербург, таможенную очистку и НДС, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение персонала. Компания Ammann (Амманн, Швейцария) - это семейный бизнес, который берет свое начало в 1869 году в городе Мадисвилль, Швейцария. Все началось с открытия маленькой слесарной мастерской и в итоге превратилось в целую империю с заводами по всему миру. Компания является бесспорным мировым лидером в области производства оборудования для производства и укладки асфальта. Асфальтные заводы Ammann отличаются высоким качеством и большим количеством моделей, способным удовлетворить любые запросы. В программе поставок Ammann представлено 12 типов асфальтобетонных заводов - 8 типов циклического типа действия и 4 типа непрерывного типа действия. Каталог асфальтобетонных заводов можно скачать с официального сайта Ammann по этой ссылке. Мы предлагаем как новые, так и б/у установки. Чтобы получить коммерческое предложение на новую установку - свяжитесь с нашими менеджерами. http://www.s-t-t-s.ru/abz_bu_ammann.htmlПроизводитель: Ammann

121 500 000 руб.
Москва