О себе / компании

Группа компаний "СТТС" - Строительная Техника, Технологии, Сервис работает на рынке спецтехники с 2008 года и предлагает весь спектр услуг: подбор оптимальной техники по Вашему запросу, помощь в финансировании сделки, пусконаладочные работы, обслуживание и продажу запчастей. На сегодняшний день наша компания имеет следующие приоритетные направления деятельности: 1. Поставка асфальтобетонных заводов (АБЗ) и грунтосмесительных установок - новых и б/у; услуги по ремонту, демонтажу и монтажу; модернизация АБЗ; запасные части. Также мы предлагаем битумные емкости, силосы минерального порошка и собственной пыли, системы для подачи волокнистых добавок (целлюлозы) для производства ЩМА; 2. Проектировка, поставка, монтаж и запуск цементных заводов полного цикла производительностью от 100 до 5000 тонн в сутки; 3. Поставка дробильно-сортировочного оборудования - стационарные и мобильные дробилки (щековые, роторные, конусные), грохоты, конвейеры, мойки песка и пр.; 4. Размолочное (измельчительное) оборудование - мельницы трапецеидальные, валковые, высокого давления, шаровые, тонгоко помола и др.; 5. Сушильное оборудование - сушильные барабаны и охлаждающие барабаны; 6. Бетоноукладочное оборудование (бетонораспределители, бетоноукладчики, бордюроукладчики, текстурировщики, триммеры, нарезчики швов для бетона). Также мы предлагаем услуги по ремонту и поставку запасных частей (в том числе электрических и гидравлических вибраторов); 7. Оборудование для горячего ресайклинга асфальта (ремиксеры, ресайклеры Hot-In-Place); холодного ресайклинга асфальта и стабилизации грунта (ресайклеры, стабилизаторы грунта, распределители вяжущего); 8. Антисегрегационные перегружатели асфальта Roadtec (США) и Weiler (США); 9. Поставка промышленных производственных линий и установок; 10. Поставка запасных частей к поставляемому оборудованию.

Объявления пользователя

Линия активации угля 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) из отсева березового угля

Линия активации угля 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) из отсева березового угля

STTS Group предлагает к поставке линию по производству активированного угля из Китая производительностью 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) активированного угля из отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы). Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки угля; 2. Секция активации; 3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Данный вариант оборудования отличается от линии активации угля полного цикла исходным материалом - отсевом березового угля вместо древисины естественной влажности, что исключает из линии секции измельчения, сушки и карбонизации древесины, что значительно снижает первоначальные инвестиции (примерно в 3,5 раза), однако повышает на почти 20% себестоимость готового продукта. Приблизительная себестоимость 1 тонны активированного угля составляет около 84 140 руб. Окупаемость линии около 8-10 месяцев. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС при прямом контракте с фабрикой (при курсе юаня 11,5 руб.). Данное предложение ограничено! ОПИСАНИЕ: Модель 750-1500MT-CB; Прогнозируемая производительность: 2,5 тонн в cутки активированного угля на основе отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы); Суточное потребление отсева березового угля около 6 тонн (влажностью 2,9%); Установленная мощность 79 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 1700 кВт•ч; Суточное потребление воды около 15 тонн; Суточное потребление газа около 1800 Нм3; Персонал – 2 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 28*10*7 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: 1. Секция подготовки угля: 1.1 Двухвальцовый измельчитель для угля, мощность 15 кВт, производительность 0,5 т/ч, 1 ед. 1.2 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед. 1.3 Магный сепаратор, 1 ед 1.4 Питающий бункер с ленточным питателем, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 1.5 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 1.6 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед. 2. Секция активации 2.1 Ковшовый элеватор, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.2 Шнековый питатель, мощность 5,2 кВт, 1 ед. 2.3 Газовая горелка, мощность 1,1 кВт, 1 ед. 2.4 Машина активации, барабан диаметром 1,9 длиной 14 метров, мощность 11 кВт, 1 ед., масса 63 т 2.5 Охлаждающий барабан, барабан диаметром 0,8 длиной 6 метров, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.6 Камера выхлопных газов, мощность 0,55 кВт, 1 ед. 2.7 Котел-утилизатор, мощность 4,8 кВт, 1 ед. 2.8 Циклон, мощность 1,1 кВт, 1 ед. 2.9 Импульсный рукавный фильтр, мощность 6,05 кВт, 1 ед. 2.10 Вытяжной вентилятор, мощность 15 кВт, 1 ед. 2.11 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед. 2.12 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед. 2.13 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед. 3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах: 3.1 Электрический шкаф для секции активации, 1 ед. 3.2 Электрический шкаф для секций помола и хранения/упаковки, 1 ед. - ОПЦИЯ 3.3 Компьютерная система управления, 1 ед. - ОПЦИЯ

49 500 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц маятниковых мельниц MTW138/MTW145 из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы MTW138); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. Описание: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница маятниковая трапецеидальная: MTW-138 – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 35 мм; • Размер материала на выходе - 1,6-0,045 мм (минимальный до 0,038 мм); • Электрическая мощность: 557,5 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 55000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель с сепаратором железных частиц (3 кВт), 2 ед.; 2.3 Мельница маятниковая MTW138: мельница с 4 валками (90 кВт) 2 ед., классификатор (18,5 кВт) 2 ед.; вытяжка (110 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр DMC-112 (7,5 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 875 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/mayatnikovaya-melnitsa

54 500 000 р.
Москва
АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ LyRoad BAP1500-6, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода высокой производительности и одним из лучших ценовых предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 120 т/ч дешево - АБЗ LyRoad BAP1500-6 будет лучшим предложением. При этом завод имеет 6 фракций, что позволяет изготавливать асфальт по новым ПНСТ, а также асфальт супер пэйв (SuperPave); в данной модели используются компоненты самого высокого качества. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. В стоимость включены все необходимые емкости, а также системы подачи адгезионных добавок и целлюлозы. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3; 2. Сушильный барабан 1800x8000 мм; 3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай); 4. Смесительная башня: • Горячий элеватор; • Грохот 6 уровней; • Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3); • Система взвешивания; • Смеситель 1500 кг; 5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2; 6. Система подачи заполнителя; 6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3; 7. Система нагрева и подачи битума; 7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой; 8. Система пневматики; 9. Кабина управления с компьютерной системой управления; 10. Бункер-накопитель готового материала 50 т; 11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 12. Система подачи адгезионных добавок; 13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция). Технические параметры: Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка; Тип: Циклического типа действия; Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1500 кг; Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%; Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³; Уровень шума: ≤70 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки: 347 кВт; Сеть: 220V/380V-50Hz; Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м; Общая масса: 182 тонн. Подробная комплектация: по запросу. Компания LYROAD MACHINERY (ЛиРоад Машинери) была основана в 2004 году и входит в состав холдинга ACE Group (Asian Construction Equipment Group Co., Ltd.). Компания сертифицировна по стандартам ISO9000 и ISO140001. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты CE и EAC. Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания LyRoad (LiaoYuann) уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛиРоад: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛиРоад (ЛяоЮань) будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LYROAD/ACE BAP - самая современная серия АБЗ; данные заводы воплощают в себе самые современные разработки. Предлагаются заводы производительностью 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 2. LYROAD/ACE ALB - оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 3. LYROAD/ACE CMB - АБЗ непрерывного типа действия, ультрамобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа". https://stts-group.ru/abz-lyroad

66 500 000 р.
Москва
АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ Shandong Luda QLB1000-5, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода средней производительности и лучшем ценовым предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 80 т/ч или 100 т/час дешево - Shandong Luda QLB1000-5 будет лучшим предложением. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (газ/мазут/дизель); 4. Система сбора пыли. Циклонный фильтр + Рукавные фильтры, 520 м2; Бункер для восстановленного заполнителя (собственной пыли); 5. Смесительная башня: - Горячий элеватор; - Грохот 5 сит; - Горячие карманы (5, общий объем 25 м3); - Система взвешивания; - Смеситель 1200 кг; 6. Кабина управления с компьютерной системой; 7. Силос минпорошка 30 т; 8. Емкость битума 1 шт. * 50 м3 и 1 шт. * 30 м3; 9. Система подогрева и подачи битума 10. Система подачи волокнистых добавок (целлюлозы); 11. Система подачи адгезионных добавок. Дополнительные опции (не входят в поставку): 1. Бункер-накопитель; 2. Емкость для собственной пыли; 3. Дополнительные емкости для минерального порошка и битума. Технические параметры: Модель: QLB1000-5 асфальтосмесительная установка (АБЗ); Тип: циклического типа действия; Производительность: 80-100 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1200 кг; Расход топлива: расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.3%; Температура асфальта 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха ≤20 мг/Нм³; Уровень шума ≤85 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки 255 кВт; Сеть 220V/380V-50Hz; Зона установки Длина: 39 м; Ширина: 30 м; Максимальная высота: 12 м Общая масса 122 тонн Компания Shandong Luda находится в Китае, город Вэйфэн и является одним из старейших производителей асфальтобетонных заводов и грунтосмесительных установок опытом более 30 лет. В связи с ростом продаж ы 2024 году была открыта вторая производственная площадка рядом с морским портом Циндао, что значительно Главное преимущество АБЗ Shandong Luda - оптимальное соотношение качества и цены. Если Вы хотите купить АБЗ недорого - Shandong Luda будет одним из лучших вариантов. При невысокой цене асфальтосмесительные установки Shandong Luda соответствуют всем современным стандартам качества и надежности, так как при их изготовлении используются компоненты от ведущих мировых и китайских производителей (электромоторы Boneng, вибромоторы Oli-Wolong, пневмоцилиндры Airtac, подшипники Timken, весы AmCells (США), электрокомпоненты ABB, Shneider и Siemens; шнековые транспортеры WAM). https://stts-group.ru/abz-luda

43 500 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы Liming LM19-2

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы Liming LM19-2

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе вертикальной валковой мельницы Liming LM19-2 из Китая полного цикла производительностью 25-35 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (мельница LM19-2); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до порта Новороссийск, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от порта. ОПИСАНИЕ: • Модель LM19-2К • Производительность: 10-40 т/ч • Ожидаемая производительность 30-32 т/ч МП-1 или МП-2, сырье - известняк отсев 0-10 мм, крепости до М600, влажности до 4% на входе в мельницу; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 30 мм; • Максимальная влажность на входе в мельницу – до 15% • Рекомендуемая влажность на входе в мельницу – до 4% • Размер материала на выходе - 0.177-0.044 мм (80-325 mesh); • Влажность материала на выходе менее 1%; • Электрическая мощность: ~590 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 50000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZG50-4 (0,4 кВт*2), 2 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x15м (4,0 кВт), 2 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5+15,0 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: импульсный фильтр CQM64-5 (5,5 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор NE30-12m, высота 12 метров (5,5 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 30 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель JGC500-3m (4 кВт), 1 ед. с сепаратором железных частиц RCYB-5, 1 ед.; 2.3 Мельница вертикальная валковая Liming LM19-2: мельница с 2 валками (200 кВт) 1 ед., классификатор (37 кВт) 1 ед.; вытяжка (250 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр CQM96-2X6 (14,0 кВт) 1 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS315-7.3m (5,5 кВт), 1 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE30-20m, высота 20 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - входит в поставку. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 830 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/valkovaya-melnitsa

92 000 000 р.
Москва
Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год): Электрическая мощность: 720 кВт; Производственный цикл: 8 часов; Количество автоклавов: 8 ед.; Приблизительная площадь: 13500 м2. Технологическая линия по производству автоклавных газобетонных блоков включает в себя пять основных секций: 1. Секция подготовки сырья. Исходным сырьем являются: основа - песок или зола (около 60%), известь (около 20-25%), цемент (около 15-20%) и добавки - гипс (около 3%), алюминиевая пудра (около 0,1%) и вода. Данная секция включает в себя линию помола извести (дробилка и шаровая мельница сухого типа), линия помола песка (производство песчаного шлама в шаровой мельнице мокрого типа), силоса для цемента и измельченой извести, бункеры для алюминиевой пудры и гипса, емкость песчаного шлама; 2. Секция дозировки и смешивания. Включает в себя электронные весы высокой точности для каждого типа исходного материала и смеситель. В смесителе вследствии смешения всех компонентов происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и щелочью (известью), вследствии чего масса значительно увеличивается в размерах (до плотности 400, 500 или 600 кг на м3 в зависимости от рецепта) и появляется та самая пористая структура, которая обеспечивает высокие теплозоляционные свойства газобетона; 3. Секция резки. На данном этапе осуществляется выдержка материала до схватывания и, непосредственно, резка. На скорость схватывания материала влияет, в первую очередь, количество гипса в рецепте. Резка осуществляется на специальном станке при помощи струн и ножей. Все обрезки идут на повторную переработку, что создает безотходное производство; 4. Секция автоклавирования. Данный этап является самым важным, именно в автоклаве, за счет воздействия разогретым до ~190 градусов паром, достигается высокая прочность, в отличии от других типов блоков. При автоклавировании создается специальная кристаллическая структура в материале, которой и обусловлена высокая прочность; 5. Секция упаковки. После автоклава блоки остывают, сортируются и упаковываются на автоматической линии. Приблизительная себестоимость 1 м3 газобетонных блоков составляет около 1 850 руб. Окупаемость линии около 12-24 месяцев (зависит, в первую очередь, от соблюдения стандартов качества, что влияет на отгрузочную цену). https://stts-group.ru/gazobeton

275 000 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц шаровых мельниц Ø1830x7000 мм из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 26 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы шаровых Ø1830x7000 мм); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. ОПИСАНИЕ: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница шаровая: Ø1830x7000 мм – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 20 мм; • Размер материала на выходе - 0,4-0,074 мм; • Электрическая мощность: 710 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 70000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Вибропитатель GZ3 (0,15 кВт), 2 ед.; 2.3 Ковшовый элеватор HL315-8m, высота 8 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 2.4 Мельница шаровая Ø1830x7000 мм (210 кВт) 2 ед.; 2.5 Роторный классификатор CX-500 (11 кВт) 2 ед.; воздуходувка (30 кВт) 2 ед.; 2.6 Импульсный фильтр QM-32-6 (15,0 кВт) 2 ед.; 2.7 Шнековые конвейеры LS219-8M (7,5 кВт) 2 ед.; LS219-11M (11,0 кВт) 2 ед.; LS219-15M (15,0 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции поомола и зранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 917,2 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 16 месяцев. https://stts-group.ru/sharovaya-melnitsa

73 000 000 р.
Москва
Линия пр-ва активированного угля 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) из древесины естественной влажности

Линия пр-ва активированного угля 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) из древесины естественной влажности

STTS Group предлагает к поставке линию по производству активированного угля из Китая полного цикла на 5 тонн в сутки (1 500 тонн в год) активированного угля из древесины естественной влажности (10 тонн в сутки из скорлупы). Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки сырья; 2. Секция сушки; 3. Секция карбонизации; 4. Секция активации; 5. Секция помола и экструдирования (опция); 6. Секция хранения и упаковки. 7. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. ОПИСАНИЕ: Модель 1500-3000MT; Прогнозируемая производительность: 5 тонн в cутки активированного угля на основе древесины естественной влажности или 10 тонны в cутки активированного угля на основе кокосовой скорлупы; Суточное потребление древесины около 66 тонн (влажностью 50%); Установленная мощность 370 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 8200 кВт•ч; Суточное потребление воды около 25 тонн; Суточное потребление газа около 3600 Нм3; Персонал – 3-5 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 52*20*8 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Приблизительная себестоимость 1 тонны активированного угля составляет около 71 000 руб. Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/aktivaciyauglya

139 000 000 р.
Москва
Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки

Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству гашеной извести 200 тонн в сутки. Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки состоит из двух частей: 1. Линии по производству негашеной извести (на базе вращающейся печи 2,5×50м); 2. Линии по гидратации извести (гашению). Линия по производству негашеной извести на 200 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление, предварительная сушка и хранение; 2. Секция подачи в печь; 3. Секция обжига - предварительный нагреватель + печь 2,5×50м + охлаждение; 4. Секция транспортировки и хранения готового продукта; 5. Секция очистки выхлопных газов; 6. Система автоматизации; 7. Лаборатория. Линия по гидратации извести (гашению) 250 тонн в сутки: 1. Секция подготовки сырья - дробление и хранение; 2. Секция подачи в гидрататор; 3. Секция гидратации - состоит от 1 до 3 гидрататоров; гидрататор является основным агрегатом данной установки; 4. Классификатор; 5. Секция выгрузки, хранения и упаковки готового продукта. ОПИСАНИЕ: Модель LPU200TD; Прогнозируемая производительность: 200 тонн негашеной или гашеной извести из известняка естественной влажности; Суточное потребление известняка около 470 тонн (влажностью 15% и с ППП 50%); Установленная мощность около 900 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 18000 кВт•ч; Суточное потребление воды около 50 тонн; Суточное потребление газа около 19000 Нм3; Персонал – 5-7 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100*30*18 метров (не включает склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: по запросу О технологии производства извести. Гашение извести: Негашеная известь - это оксид кальция. Технология производства негашеной извести представляет собой обжиг известняка до получения оксида кальция или негашеной извести. Известняк представляет собой кальцит, имеющий формулу CaCO3, при обжиге происходит реакция: CaCO3 -> CaO + CO2. Гашеная известь - это гидроксид кальция. Технология производства гашеной извести представляет собой гидратацию оксида кальция (по сути - это добавление воды). При гидратации происходит следующая химическая реакция: CaO + H2O -> Ca (OH)2 с выделением тепла. https://stts-group.ru/izvest

195 000 000 р.
Москва
Линия по производству бэта-гипса 100 000 тонн в год

Линия по производству бэта-гипса 100 000 тонн в год

STTS Group предлагает к поставке линию по производству бэта-гипса из Китая полного цикла на 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) строительного гипса из природного гипса естественной влажности. Стандартная комплектация: 1. Секция подготовки сырья (дробление); 2. Секция сушки (сушильный барабан с газовой горелкой); 3. Секция измельчения (мельница вертикальная, маятниковая или шаровая); 4. Гипсоварочный котел (площадь теплообмена 450 м2); 5. Секция гомогенизации (силоса 1200 тонн); 6. Секция упаковки (упаковка в мешки 10, 15, 25 кг и биг бэги); 7. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах (возможна поставка с кабиной управления); 8. Лаборатория. Описание: Модель 100KMTY; Прогнозируемая производительность: 14-15 тонн в час (100 000 тонн в год) бэта-гипса из природного гипса естественной влажности; Суточное потребление природного гипса около 500 тонн (влажностью 15%); Установленная мощность 700 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 17000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 18000 Нм3; Персонал – 6-7 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 80*20*8 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации) Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Подробная комплектация: По запросу Приблизительная себестоимость 1 тонны строительного гипса составляет около 2 950 руб. Окупаемость линии около 8-12 месяцев. https://stts-group.ru/gypsum

137 000 000 р.
Москва
Цементный завод 500 тонн в сутки

Цементный завод 500 тонн в сутки

Цементный завод 500 тонн в сутки:  1.⁠ ⁠Секция подготовки сырья - дробление, сушка и хранение;  2.⁠ ⁠Секция приготовления сырьевой смеси (шихты) - на базе мельницы шаровой Ф2,6×10м;  3.⁠ ⁠Склад гомогенизации сырьевой смеси (шихты);  4.⁠ ⁠Секция подачи в печь и циклоны предварительного нагрева (5 циклонов);  5.⁠ ⁠Секция обжига клинкера - на базе печи вращающейся Ф3,5×60м;  6.⁠ ⁠Секция помола клинкера - на базе мельницы шаровой Ф2,4×13м;  7.⁠ ⁠Секция хранения цемента;  8.⁠ ⁠Секция упаковки цемента;  9.⁠ ⁠Система автоматизации; 10.⁠ ⁠Лаборатория. Принцип работы цементного завода полного цикла:  1.⁠ ⁠Исходное сырье - известняк, глина, добавки - поступает на склад, где осуществляется дробление, сушки и загрузка в накопительные силоса.  2.⁠ ⁠Из силосов материал выгружается на ленточные дозаторы и поступает в шаровую мельницу;  3.⁠ ⁠В шаровой мельнице осуществляется помол до фракции 100-200 мкм и выгружается в силос гомогенизации;  4.⁠ ⁠В силосе гомогенизации происходит выравнивание состава сырья для получения стабильного по составу конечного продукта;  5.⁠ ⁠Из силоса гомогенизации сырьевая шихта поступает в циклоны предварительного нагрева, а далее обжигается во вращающейся печи при температуре до 1500 градусов и проходит через охладитель в промежуточный бункер;  6.⁠ ⁠Из промежуточных бункеров осуществляется дозирование клинкера, гипса и других добавок, которые идут в шаровую мельницу и размалываются до необходимой тонкости (по ГОСТ - остаток на сите 80 мкм не более 15%);  7.⁠ ⁠Готовый продукт (цемент) выгружается в силосы для дальнейшей отгрузки в цементовозы или направления на линию упаковки в мешки. https://stts-group.ru/cement

425 000 000 р.
Москва
Линия помола цемента 500 т/сутки

Линия помола цемента 500 т/сутки

Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность до 500 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, другие добавки. Данный комплекс состоит из: 1) Бункеры исходных материалов с ленточными весовыми дозаторами; 2) Шаровая мельница Ф2,4×13м; 3) Сепаратор; 4) Фильтр воздушный; 5) Конвейеры, элеваторы и транспортеры; 6) Обвязка для силоса готового продукта; 7) Линия упаковки в мешки - по запросу; Принцип действия линии по помолу цемента на базе шаровой мельницы: имеется три приемных бункера для исходного материала - портландцементного клинкера, гипса и добавки, из этих бункеров материал при помощи весовых ленточных дозаторов (конвейеров) подается на основной сборочный конвейер и им подается в шаровую мельницу; шаровая мельница имеет три камеры для помола разными шарами и цильпебсами; из шаровой мельницы материал подается в циклонный классификатор, из которого материал достигший необходимой тонкости помола идет в силос готового продукта по ковшовому элеватору, а недостаточно размолотый материал возвращается назад в мельницу для повторного помола; из силоса готового продукта осуществляется отгрузка в цементовозы, а также подача на линию упаковки в мешки. https://stts-group.ru/cement

75 000 000 р.
Москва
MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай), новая, 8 т/ч

MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай), новая, 8 т/ч

MTW110. Мельница для производства минерального порошка (Китай). Производительность - до 8 т/ч, фракция выходная 0,6 - 0,033 мм. Электрическая мощность 87 кВт. Комплектация: 1. Щековая дробилка; 2. Ковшовый элеватор; 3. Бункер; 4. Электромагнитный питатель; 5. Мельница; 6. Циклон; 7. Фильтр; 8. Электрошкаф / шкаф управления.Вид: Одновалковая дробилка Дробимый материал: Известняк Производительность: 8 т/ч https://stts-group.ru/mayatnikovaya-melnitsa

8 000 000 р.
Москва
WCB 500. Грунтосмесительная установка, 550 т/ч, новая, Китай.

WCB 500. Грунтосмесительная установка, 550 т/ч, новая, Китай.

WCB 500. Грунтосмесительная установка, новая, Китай. Производительность до 550 т/ч. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 4 шт., 6 вибраторов; 2. Ленточные питатели с весами - 4 шт.; 3. Собирающий конвейер; 4. Смеситель двухвальный; 5. Конвейер выгрузки; 6. Бункер готовой смеси; 7. Система хранения и подачи воды; 8. Система хранения и подачи цемента; 9. Кабина управления. Компьютерное управление; 10. Пневматика (компрессор, трубки, клапан и т.д.); 11. Электрика.Производитель: LiaoYuan Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Стационарный завод Производительность: 250 тонн/час и более Способ подачи инертных материалов: Ленточный конвейер https://грунтосмес.рф/

Москва
Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа (2026 год, 160 т/ч)

Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа (2026 год, 160 т/ч)

Yimatec CSM160. АБЗ контейнерный быстрого монтажа. Полная копия Lintec CSM 160. Производительность 160 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для Европы (горелка, электроника, электродвигатели - европейского пр-ва). Завод соответствует европейским требованиям по экологии. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 2 группы, по 3 шт., каждый по 12 м3, всего 72 м3; 2. Сушильный барабан производительностью 180 т/ч при влажности материала 3%; 3. Горелка комбинированная (дизель/газ); 4. Система сбора пыли. 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (5+1, общий объем 26,2 м3); Система взвешивания; Смеситель 2500 кг, привод 2 х 37 кВт; 6. Бункер-накопитель 100 т, отдельностоящий; 7. Кабина управления с системой управления; 8. Силос минпорошка 44 м3; 9. Силос собственной пыли 38 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 35 м3, обогрев термомаслом; 11. Генератор термического масла 500 000 ккал/ч; 12. Емкость дизельного топлива 35 м3; 13. Система подачи битума; 14. Транспортный контейнер. ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 35 м3; 3. Емкость минерального порошка, 44 м3.Производитель: Yimatec Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Мобильный завод Производительность: 150 - 200 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ленточный конвейер

98 500 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB2000. АБЗ 160 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB2000. АБЗ 160 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB2000. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 160 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 624 шт., 660 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (5+1, общий объем 40 м3); Система взвешивания; Смеситель 2000 кг; 6. Бункер-накопитель 40 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 30 м3; 9. Силос собственной пыли 30 м3; 10. Емкость битума 3 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

47 700 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1500. АБЗ 120 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1500. АБЗ 120 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1500. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 120 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 448 шт., 480 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 30 м3); Система взвешивания; Смеситель 1500 кг; 6. Бункер-накопитель 40 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 30 м3; 9. Силос собственной пыли 30 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

38 100 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1200. АБЗ 100 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1200. АБЗ 100 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1200. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 100 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 384 шт., 400 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 28,5 м3); Система взвешивания; Смеситель 1200 кг; 6. Бункер-накопитель 15 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 25 м3; 9. Силос собственной пыли 20 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3; 4. Бункер-накопитель 40 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

29 700 000 руб.
Москва
LIAOYUAN LB1000. АБЗ 80 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1000. АБЗ 80 т/ч, Китай, новый.

LIAOYUAN LB1000. АБЗ быстрого монтажа. Производительность 80 т/ч при влажности 3 %; Комплектация полная, включает все необходимые емкости. Специальное исполнение для России. Возможно снижение цены. КОМПЛЕКТАЦИЯ: 1. Холодные бункеры, 4 шт. * 7 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (дизель/мазут); 4. Система сбора пыли. Рукавные фильтры 384 шт., 400 м2; 5. Смесительная башня: Горячий элеватор; Грохот; Горячие карманы (4+1, общий объем 28,5 м3); Система взвешивания; Смеситель 1000 кг; 6. Бункер-накопитель 15 м3; 7. Кабина управления с компьютерной системой; 8. Силос минпорошка 25 м3; 9. Силос собственной пыли 20 м3; 10. Емкость битума 2 шт. по 30 м3; 11. Система подогрева и подачи битума ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость): 1. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 2. Дополнительная емкость битума на 30 м3; 3. Емкость минерального порошка, 30 м3; 4. Бункер-накопитель 40 м3. Компания LIAOYUAN MACHINERY (ЛяоЮань Машинери) была основана в 2004 году и сразу сертифицирована по ISO 9001 и ISO 14001. Общая информация, основные достижения и преимущества компании ЛяоЮань: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания ЛяоЮань уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛяоЮань: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛяоЮань будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства;? На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LIAOYUAN LB - самый оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 120, 160, 200, 240, 300 и 400 т/ч. 2. LIAOYUAN DHB/MDHB - АБЗ непрерывного типа действия, мобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа", 40, 60, 80 и 100 т/ч. 3. LIAOYUAN SLB - китайские АБЗ непрерывного типа действия, малой производительности (мини АБЗ) 8, 10, 15, 20 и 30 т/ч. Главное преимущество - очень низкая цена, оптимальны для компаний, только начинающих свой путь в области производства асфальтобетонных смесей. http://www.s-t-t-s.ru/abz_liaoyuan.htmlПроизводитель: LIAOYUAN

28 500 000 руб.
Москва
АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный 400 т/ч)

АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный 400 т/ч)

АБЗ Benninghoven BA 5000 U (стационарный). Пр-во Германия. Год выпуска 2009, наработка 450 т. тонн. Производительность 400 т/ч при влажности 5%. Топовый завод в максимальной комплектации. Состояние полностью рабочее. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 5 шт по 16 м3 каждый; 2. сушильный барабан Benninghoven с комбинированной горелкой (дизель/газ); 3. 4 шт. силос минпорошка, 200 т каждый; 4. 1 шт. силос собственной пыли 80 т; 5. 2 шт. емкость битума вертикальная, 80 т каждая, с электрообогревом ; 6. 3 шт. емкость битума горизонтальная, 100 м3 каждая, с термогенератором / термомасло; 7. грохот, 6 сит; 8. бункер горячих материалов, 150 т; 9. смеситель Benninghoven 5000 кг; 10. бункер-накопитель, 95 т; 11. устройство для подачи целлюлозы; 12. кабина управления с компьютером / щитовая. Компания Benninghoven (Беннингхофен, Германия) является одним из ведущих производителей асфальтобетонных заводов, входит в состав Wirtgen Group. История компании насчитывает более 100 лет успешной работы (компания была основана в 1909 году в Германии Отто Беннингхофеном). Изначально компания занималась производством шестерней и станков. В 1960-х годах компания начала первые опыты в выпуске оборудования для производства асфальта. Сначала это были горелки, сушильные барабаны, битумное оборудование. В 1970-х был открыт завод в городе Мюльхайм в Германии и компания начала экспансию на рынке оборудования для производства асфальтобетона. На данный момент в линейке Benninghoven представлено три типа асфальтобетонных заводов: 1. Benninghoven MBA. Мобильные заводы на колесах. Отличительные особенности - высокая скорость монтажа и демонтажа, простота перевозки (не требуется загружать элементы АБЗ на специальные прицепы, элементы АБЗ уже смонтированы на собственном шасси и для перевозки требуются только тягачи). В линейке присутствуют заводы производительностью 100 т/ч, 160 т/ч, 200 т/ч и 240 т/ч. 2. Benninghoven ECO. Это АБЗ контейнерного типа. Эти заводы являются "золотой серединой". Они просты в перевозке за счет того, что выполнены в форме контейнеров. При этом они обладают основными преимуществами стационарных заводов - высокая надежность и стабильная производительность. В линейке присутствуют заводы производительностью 100 т/ч, 160 т/ч, 240 т/ч и 320 т/ч. 3. Benninghoven TBA. Стационарные АБЗ быстрого монтажа. Самые мощные, надежные и высокопроизводительные заводы. В линейке присутствуют заводы производительностью 160 т/ч, 240 т/ч, 320 т/ч и 400 т/ч. http://www.s-t-t-s.ru/abz_bu_benninghoven.html

199 500 000 руб.
Москва
Ammann UniGlobe 240. АБЗ 240 т/ч новый

Ammann UniGlobe 240. АБЗ 240 т/ч новый

Ammann UniGlobe 240. АБЗ быстрого монтажа. Год производства – 2015/2016. Полностью новый завод. Был куплен в 2016 году и ни разу не запускался. Производительность 240 т/ч (при влажности 3%). Оборудование готово к отгрузке. Комплектация: 1. Холодные бункеры, 5 шт., 25 м3 каждый; 2. Сушильный барабан с горелкой 18 МВт; 3. Система фильтрации (площадь фильтров 737 м2) 4. Бункер собственной пыли, 35 м3; 5. Башня Ammann UniGlobe 240:  - Горячий элеватор; - Элеватор заполнителя;  - Грохот;  - Горячий бункер, 5+1 карманов, 56 т + байпас;  - Система взвешивания;  - Смеситель, макс. емкость 3000 кг;  - Бункер-накопитель, 50 т; 6. Кабина управления с компьютерной системой Ammann AS1; 7. Битумный танк 3 ед. по 50 000 л с обогревом термомаслом, нагрев масла - дизельный; 8. Монтаж и ввод в эксплуатацию. Стоимость включает НДС, демонтаж, погрузку на транспорт, доставку до порта Санкт-Петербург, таможенную очистку и НДС, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение персонала. Компания Ammann (Амманн, Швейцария) - это семейный бизнес, который берет свое начало в 1869 году в городе Мадисвилль, Швейцария. Все началось с открытия маленькой слесарной мастерской и в итоге превратилось в целую империю с заводами по всему миру. Компания является бесспорным мировым лидером в области производства оборудования для производства и укладки асфальта. Асфальтные заводы Ammann отличаются высоким качеством и большим количеством моделей, способным удовлетворить любые запросы. В программе поставок Ammann представлено 12 типов асфальтобетонных заводов - 8 типов циклического типа действия и 4 типа непрерывного типа действия. Каталог асфальтобетонных заводов можно скачать с официального сайта Ammann по этой ссылке. Мы предлагаем как новые, так и б/у установки. Чтобы получить коммерческое предложение на новую установку - свяжитесь с нашими менеджерами. http://www.s-t-t-s.ru/abz_bu_ammann.htmlПроизводитель: Ammann

121 500 000 руб.
Москва