Линия активации угля 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) из отсева березового угля

STTS Group предлагает к поставке линию по производству активированного угля из Китая производительностью 2,5 тонн в сутки (750 тонн в год) активированного угля из отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы).

Стандартная комплектация:
1. Секция подготовки угля;
2. Секция активации;
3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах.

Данный вариант оборудования отличается от линии активации угля полного цикла исходным материалом - отсевом березового угля вместо древисины естественной влажности, что исключает из линии секции измельчения, сушки и карбонизации древесины, что значительно снижает первоначальные инвестиции (примерно в 3,5 раза), однако повышает на почти 20% себестоимость готового продукта.
Приблизительная себестоимость 1 тонны активированного угля составляет около 84 140 руб. Окупаемость линии около 8-10 месяцев.
Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС при прямом контракте с фабрикой (при курсе юаня 11,5 руб.). Данное предложение ограничено!

ОПИСАНИЕ:
Модель 750-1500MT-CB;
Прогнозируемая производительность: 2,5 тонн в cутки активированного угля на основе отсева березового угля (5 тонн в сутки из угля из скорлупы);
Суточное потребление отсева березового угля около 6 тонн (влажностью 2,9%);
Установленная мощность 79 кВт;
Суточное потребление электроэнергии около 1700 кВт•ч;
Суточное потребление воды около 15 тонн;
Суточное потребление газа около 1800 Нм3;
Персонал – 2 человек в смену;
Размеры установки в собранном состоянии около 28*10*7 метров (не включает склад сырья и склад готовой продукции);
Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации)
Режимы управления: ручной, полуавтоматический;
Тип сборки: модульный;

Подробная комплектация:

1. Секция подготовки угля:
1.1 Двухвальцовый измельчитель для угля, мощность 15 кВт, производительность 0,5 т/ч, 1 ед.
1.2 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед.
1.3 Магный сепаратор, 1 ед
1.4 Питающий бункер с ленточным питателем, мощность 2,2 кВт, 1 ед.
1.5 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед.
1.6 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед.

2. Секция активации
2.1 Ковшовый элеватор, мощность 2,2 кВт, 1 ед.
2.2 Шнековый питатель, мощность 5,2 кВт, 1 ед.
2.3 Газовая горелка, мощность 1,1 кВт, 1 ед.
2.4 Машина активации, барабан диаметром 1,9 длиной 14 метров, мощность 11 кВт, 1 ед., масса 63 т
2.5 Охлаждающий барабан, барабан диаметром 0,8 длиной 6 метров, мощность 2,2 кВт, 1 ед.
2.6 Камера выхлопных газов, мощность 0,55 кВт, 1 ед.
2.7 Котел-утилизатор, мощность 4,8 кВт, 1 ед.
2.8 Циклон, мощность 1,1 кВт, 1 ед.
2.9 Импульсный рукавный фильтр, мощность 6,05 кВт, 1 ед.
2.10 Вытяжной вентилятор, мощность 15 кВт, 1 ед.
2.11 Ленточный конвейер, мощность 2,2 кВт, 1 ед.
2.12 Вибрационный грохот, мощность 0,74 кВт, 1 ед.
2.13 Ленточный конвейер, мощность 3 кВт, 1 ед.

3. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах:
3.1 Электрический шкаф для секции активации, 1 ед.
3.2 Электрический шкаф для секций помола и хранения/упаковки, 1 ед. - ОПЦИЯ
3.3 Компьютерная система управления, 1 ед. - ОПЦИЯ
08.11.2025

Другие объявления автора: STTS Group Russia

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц MTW-138

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц маятниковых мельниц MTW138/MTW145 из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы MTW138); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. Описание: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница маятниковая трапецеидальная: MTW-138 – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 35 мм; • Размер материала на выходе - 1,6-0,045 мм (минимальный до 0,038 мм); • Электрическая мощность: 557,5 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 55000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель с сепаратором железных частиц (3 кВт), 2 ед.; 2.3 Мельница маятниковая MTW138: мельница с 4 валками (90 кВт) 2 ед., классификатор (18,5 кВт) 2 ед.; вытяжка (110 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр DMC-112 (7,5 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 875 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев. https://stts-group.ru/mayatnikovaya-melnitsa

54 500 000 р.
Москва
АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

АБЗ LyRoad BAP1500-6 (120 тонн/час, смеситель 1500 кг, 6 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ LyRoad BAP1500-6, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода высокой производительности и одним из лучших ценовых предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 120 т/ч дешево - АБЗ LyRoad BAP1500-6 будет лучшим предложением. При этом завод имеет 6 фракций, что позволяет изготавливать асфальт по новым ПНСТ, а также асфальт супер пэйв (SuperPave); в данной модели используются компоненты самого высокого качества. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. В стоимость включены все необходимые емкости, а также системы подачи адгезионных добавок и целлюлозы. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3; 2. Сушильный барабан 1800x8000 мм; 3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай); 4. Смесительная башня: • Горячий элеватор; • Грохот 6 уровней; • Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3); • Система взвешивания; • Смеситель 1500 кг; 5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2; 6. Система подачи заполнителя; 6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3; 7. Система нагрева и подачи битума; 7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой; 8. Система пневматики; 9. Кабина управления с компьютерной системой управления; 10. Бункер-накопитель готового материала 50 т; 11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА); 12. Система подачи адгезионных добавок; 13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция). Технические параметры: Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка; Тип: Циклического типа действия; Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1500 кг; Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%; Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³; Уровень шума: ≤70 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки: 347 кВт; Сеть: 220V/380V-50Hz; Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м; Общая масса: 182 тонн. Подробная комплектация: по запросу. Компания LYROAD MACHINERY (ЛиРоад Машинери) была основана в 2004 году и входит в состав холдинга ACE Group (Asian Construction Equipment Group Co., Ltd.). Компания сертифицировна по стандартам ISO9000 и ISO140001. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты CE и EAC. Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад: №1 по экспорту асфальтобетонных заводов; Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников; Компания имеет множество наград в области технологий; Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене; Компания LyRoad (LiaoYuann) уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время; Множество заводов работает в Европе. Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛиРоад: Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛиРоад (ЛяоЮань) будут оптимальным выбором; Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства; На данный момент в ассортименте производителя есть 9 типов асфальтосмесительных установок. На данный момент наша компания предлагает в России 3 типа АБЗ от ЛяоЮань: 1. LYROAD/ACE BAP - самая современная серия АБЗ; данные заводы воплощают в себе самые современные разработки. Предлагаются заводы производительностью 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 2. LYROAD/ACE ALB - оптимальный выбор, эти асфальтобетонные заводы отличаются простотой передислокации, есть большой вариант исполнений и комплектаций под нужды каждого заказчика. Представлены АБЗ производительностью 60, 80, 100, 120, 160, 240, 320 и 400 т/ч. 3. LYROAD/ACE CMB - АБЗ непрерывного типа действия, ультрамобильные, с исполнением "на колесах" и "быстрого монтажа". https://stts-group.ru/abz-lyroad

66 500 000 р.
Москва
АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

АБЗ Shandong Luda QLB1000-5 (100 тонн/час, смеситель 1200 кг, 5 фракций)

STTS Group предлагает АБЗ Shandong Luda QLB1000-5, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода средней производительности и лучшем ценовым предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 80 т/ч или 100 т/час дешево - Shandong Luda QLB1000-5 будет лучшим предложением. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Комплектация завода: 1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3; 2. Сушильный барабан; 3. Горелка комбинированная (газ/мазут/дизель); 4. Система сбора пыли. Циклонный фильтр + Рукавные фильтры, 520 м2; Бункер для восстановленного заполнителя (собственной пыли); 5. Смесительная башня: - Горячий элеватор; - Грохот 5 сит; - Горячие карманы (5, общий объем 25 м3); - Система взвешивания; - Смеситель 1200 кг; 6. Кабина управления с компьютерной системой; 7. Силос минпорошка 30 т; 8. Емкость битума 1 шт. * 50 м3 и 1 шт. * 30 м3; 9. Система подогрева и подачи битума 10. Система подачи волокнистых добавок (целлюлозы); 11. Система подачи адгезионных добавок. Дополнительные опции (не входят в поставку): 1. Бункер-накопитель; 2. Емкость для собственной пыли; 3. Дополнительные емкости для минерального порошка и битума. Технические параметры: Модель: QLB1000-5 асфальтосмесительная установка (АБЗ); Тип: циклического типа действия; Производительность: 80-100 тонн в час (Стандартные рабочие условия); Смеситель: 1200 кг; Расход топлива: расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта; Погрешность взвешивания: горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.3%; Температура асфальта 130℃ - 165℃ (регулируется); Загрязнение воздуха ≤20 мг/Нм³; Уровень шума ≤85 дБ(A); Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления; Мощность установки 255 кВт; Сеть 220V/380V-50Hz; Зона установки Длина: 39 м; Ширина: 30 м; Максимальная высота: 12 м Общая масса 122 тонн Компания Shandong Luda находится в Китае, город Вэйфэн и является одним из старейших производителей асфальтобетонных заводов и грунтосмесительных установок опытом более 30 лет. В связи с ростом продаж ы 2024 году была открыта вторая производственная площадка рядом с морским портом Циндао, что значительно Главное преимущество АБЗ Shandong Luda - оптимальное соотношение качества и цены. Если Вы хотите купить АБЗ недорого - Shandong Luda будет одним из лучших вариантов. При невысокой цене асфальтосмесительные установки Shandong Luda соответствуют всем современным стандартам качества и надежности, так как при их изготовлении используются компоненты от ведущих мировых и китайских производителей (электромоторы Boneng, вибромоторы Oli-Wolong, пневмоцилиндры Airtac, подшипники Timken, весы AmCells (США), электрокомпоненты ABB, Shneider и Siemens; шнековые транспортеры WAM). https://stts-group.ru/abz-luda

43 500 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 25-35 т/ч на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе вертикальной валковой мельницы LM1300K из Китая полного цикла производительностью 25-35 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (мельница LM1300K); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до порта Новороссийск, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на декабрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от порта. ОПИСАНИЕ: • Модель LM1300К • Производительность: 10-30 т/ч • Ожидаемая производительность 30 т/ч МП-1 или МП-2, сырье - известняк отсев 0-10 мм, крепости до М600, влажности до 4% на входе в мельницу; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 30 мм; • Максимальная влажность на входе в мельницу – до 15% • Рекомендуемая влажность на входе в мельницу – до 4% • Размер материала на выходе - 0.177-0.044 мм (80-325 mesh); • Влажность материала на выходе менее 1%; • Электрическая мощность: ~590 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 50000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZG50-4 (0,4 кВт*2), 2 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x15м (4,0 кВт), 2 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5+15,0 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: импульсный фильтр CQM64-5 (5,5 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор NE30-12m, высота 12 метров (5,5 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 30 м3, 2 ед.; 2.2 Ленточный питатель JGC500-3m (4 кВт), 1 ед. с сепаратором железных частиц RCYB-5, 1 ед.; 2.3 Мельница вертикальная валковая LM1300K: мельница с 2 валками (200 кВт) 1 ед., классификатор (37 кВт) 1 ед.; вытяжка (250 кВт) 2 ед.; 2.4 Импульсный фильтр CQM96-2X6 (14,0 кВт) 1 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS315-7.3m (5,5 кВт), 1 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE30-20m, высота 20 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - входит в поставку. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 830 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев.

92 000 000 р.
Москва
Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

Линия по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год)

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год): Электрическая мощность: 720 кВт; Производственный цикл: 8 часов; Количество автоклавов: 8 ед.; Приблизительная площадь: 13500 м2. Технологическая линия по производству автоклавных газобетонных блоков включает в себя пять основных секций: 1. Секция подготовки сырья. Исходным сырьем являются: основа - песок или зола (около 60%), известь (около 20-25%), цемент (около 15-20%) и добавки - гипс (около 3%), алюминиевая пудра (около 0,1%) и вода. Данная секция включает в себя линию помола извести (дробилка и шаровая мельница сухого типа), линия помола песка (производство песчаного шлама в шаровой мельнице мокрого типа), силоса для цемента и измельченой извести, бункеры для алюминиевой пудры и гипса, емкость песчаного шлама; 2. Секция дозировки и смешивания. Включает в себя электронные весы высокой точности для каждого типа исходного материала и смеситель. В смесителе вследствии смешения всех компонентов происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и щелочью (известью), вследствии чего масса значительно увеличивается в размерах (до плотности 400, 500 или 600 кг на м3 в зависимости от рецепта) и появляется та самая пористая структура, которая обеспечивает высокие теплозоляционные свойства газобетона; 3. Секция резки. На данном этапе осуществляется выдержка материала до схватывания и, непосредственно, резка. На скорость схватывания материала влияет, в первую очередь, количество гипса в рецепте. Резка осуществляется на специальном станке при помощи струн и ножей. Все обрезки идут на повторную переработку, что создает безотходное производство; 4. Секция автоклавирования. Данный этап является самым важным, именно в автоклаве, за счет воздействия разогретым до ~190 градусов паром, достигается высокая прочность, в отличии от других типов блоков. При автоклавировании создается специальная кристаллическая структура в материале, которой и обусловлена высокая прочность; 5. Секция упаковки. После автоклава блоки остывают, сортируются и упаковываются на автоматической линии. Приблизительная себестоимость 1 м3 газобетонных блоков составляет около 1 850 руб. Окупаемость линии около 12-24 месяцев (зависит, в первую очередь, от соблюдения стандартов качества, что влияет на отгрузочную цену). https://stts-group.ru/gazobeton

275 000 000 р.
Москва
Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

Линия по пр-ву минерального порошка (МП) 20-30 т/ч на базе двух мельниц шаровых 1830x7000 мм

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц шаровых мельниц Ø1830x7000 мм из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 26 т/ч). Комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм); 2. Секция измельчения (2 мельницы шаровых Ø1830x7000 мм); 3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн); 4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции. ОПИСАНИЕ: • Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед; Мельница шаровая: Ø1830x7000 мм – 2 ед.; Система хранения готового продукта – 2 ед.; • Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка; • Максимальный размер материала на входе в мельницу – 20 мм; • Размер материала на выходе - 0,4-0,074 мм; • Электрическая мощность: 710 кВт (380V, 50Hz); • Тип сборки: модульный; • Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) – ДШ 70000х20000 мм Подробная комплектация: 1. Секция подготовки и сушки сырья: 1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.; 1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.; 1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.; 1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.; 1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.; 1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.; 2. Секция измельчения: 2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.; 2.2 Вибропитатель GZ3 (0,15 кВт), 2 ед.; 2.3 Ковшовый элеватор HL315-8m, высота 8 метров (7,5 кВт), 2 ед.; 2.4 Мельница шаровая Ø1830x7000 мм (210 кВт) 2 ед.; 2.5 Роторный классификатор CX-500 (11 кВт) 2 ед.; воздуходувка (30 кВт) 2 ед.; 2.6 Импульсный фильтр QM-32-6 (15,0 кВт) 2 ед.; 2.7 Шнековые конвейеры LS219-8M (7,5 кВт) 2 ед.; LS219-11M (11,0 кВт) 2 ед.; LS219-15M (15,0 кВт) 2 ед.; 3. Секция хранения и упаковки: 3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.; 3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.; 3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед. 4. Электрический шкаф и система управления 4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.; 4.2 Электрический шкаф секции поомола и зранения 2 ед.; 4.3 Компьютерная система управления - опционально. Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 917,2 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 16 месяцев. https://stts-group.ru/sharovaya-melnitsa

73 000 000 р.
Москва
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга