Антон Композитные материалы

Стеклоткань конструкционная Т-13

Конструкционная стеклоткань Т-13 представляет собой тканное из стеклянных крученых нитей полотно с полотняным переплетением, и используются в качестве основы (армирующего материала) при изготовлении стеклопластиковых композиционных материалов конструкционного назначения. Общие характеристики Обладает высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью, стойкостью к воздействию влаги. Конструкционная стеклоткань Т-13 может применяться как самостоятельный материал для теплоизоляции нагревательных аппаратов (котлов, печей и пр.) или трубопроводов, так и в сочетании с эпоксидными или полиэфирными смолами для изготовления композиционных высокопрочных материалов. Конструкционная стеклоткань Т-13 сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с термостойкостью, а изделия из стеклопластиков обладают высокой ударной вязкостью, высоким сопротивлением растяжению, превосходной стойкостью к коррозии, а также антимагнитными свойствами. Применение Конструкционная стеклоткань Т-13 предназначается для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материал с низким весом, а так же в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Стеклопластики на основе стеклоткани применяются для изготовления труб, лодок, яхт, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Из стеклотканей изготавливают различные профили, защитные покрытия, емкости для химических продуктов, корпуса аппаратов, трубопроводы и другие высокопрочные и легкие детали и конструкции. Стеклоткань Т-13 - самая распространенная и доступная марка конструкционных стеклотканей полотняного переплетения с толщиной ткани 0,27мм и плотностью примерно 285 г/м2 . Разрывная прочность Т-13 практически в два раза выше, чем у популярной в сфере изготовления стеклопластиков Э3/1-200П и в четыре раза выше, чем у Э3/1-100П.

170 руб.

Москва

Стеклоткань конструкционная Т-10

Конструкционная стеклоткань Т-10 представляет собой тканное полотно из стеклянных крученых нитей, с сатиновым переплетением. Используются в качестве основы (армирующего материала) при изготовлении стеклопластиковых композиционных материалов конструкционного назначения. Общие характеристики Обладает высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью, стойкостью к воздействию влаги. Конструкционная стеклоткань Т-10 может применяться как самостоятельный материал для теплоизоляции нагревательных аппаратов (котлов, печей и пр.) или трубопроводов, так и в сочетании с эпоксидными или полиэфирными смолами для изготовления композиционных высокопрочных материалов. Конструкционная стеклоткань Т-10 сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с термостойкостью, а изделия из стеклопластиков обладают высокой ударной вязкостью, высоким сопротивлением растяжению, превосходной стойкостью к коррозии, а также антимагнитными свойствами. Применение Конструкционная стеклоткань Т-10 предназначается для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы с низким весом, а также в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Стеклопластики на основе данной стеклоткани применяются для изготовления труб, лодок, яхт, цистерн под агрессивные среды, и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Из стеклотканей изготавливают различные профили, защитные покрытия, емкости для химических продуктов, корпуса аппаратов, трубопроводы и другие высокопрочные и легкие детали и конструкции. Стеклоткань Т-10 толщиной 0,23 мм с плетением "Сатин 8/3", обладает плотностью ~290 г/м2 и выдерживает разрывные нагрузки, не менее 2646 Н (270 кгс/см2). Ширина рулона/отреза 1,25 м.

670 руб.

Москва

Стеклоткань ровинговая ТР-0,7

Используются в изготовлении стеклопластиков на основе эпоксидных смол холодного отверждения. Ткани из ровинга обладают высокой прочностью структуры, имеют хорошую технологичность для изготовления крупногабаритных стеклопластиковых изделий. Технические условия на стеклоткань ТР-0,7 Спецификация ТУ 5952-003-99544202-2011 Марка ТР-0,7 Толщина, мм 0,7 (0,06) Поверхностная плотность, г/м2 720 (±50) Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее: Ширина ткани, не менее, см 100,95 (0,95) Переплетение полотняное Вид замасливателя прямой Упаковка, м 10, 80

310 руб.

Москва

Полиэфирная смола для литья NOAPOL 740 L

Основное применение: Производство полимербетонов, искусственного мрамора. Noapol 740 L рекомендуется использовать для изготовления изделий из искусственного камня - столешниц, кухонных столов, стеновой плитки, подоконников, полимергранитных памятников и других изделий из искусственного камня. Ненасыщенная, непредускоренная смола, со средней реакционной способностью, с низкой температурой экзотермической реакции, с низкой усадкой 3%, нетиксотропная. Обеспечивает высокую наполняемость композиции. Обладает высокой стойкостью к УФ, повышенной ударопрочностью. Обеспечивает отсутствие растрескивания, так как время окончательного отверждения увеличено. Внимание! Так как смола непредускоренная, к ней нужно приобрести ускоритель.    Внешний вид: Прозрачная жидкость вишневого оттенка без посторонних включений.  Способ применения: методом ручного нанесения.  Допускается колеровка Noapol 740 L специальными колерами, пигментными пастами и порошковыми красителями.  В качестве наполнителя Noapol 740 L можно использовать: * Микросферы * Микрокальцит * Наполнители для искусственного мрамора (жидкий камень) * Гидроксид алюминия РЕКОМЕНДАЦИИ И РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ NOAPOL 740 L: Оптимальная температура переработки (18 - 25) °С.  * Перед применением необходимо тщательно перемешать смолу.  * Добавить ускоритель - от 1,5% объема заливки. * Добавить пероксид метилэтилкетона, или его аналог, 1% - 2% от объема смоляной части, тщательно перемешать массу в течение 3 минут.  * Использовать полученную смесь по назначению. Время отверждения при температуре 18 - 25 °С от 5 до 20 минут.  Изменить время отверждения можно количеством отвердителя: MEKP 1,0 - 3,0 % (рекомендуемые пределы).  *Приготовленную, но неиспользованную смесь смолы с инициаторами в тару со смолой не возвращать. Хранить в плотно закрытой таре, в крытых складских помещениях при температуре не выше 23 °С с обязательным предохранением от влияния внешней среды - действия солнечных лучей, влаги, а также тепла отопительных приборов.   Свойства жидкой смолы Noapol 740 L Вязкость по вискозиметру ВЗ-246(сопло 6 мм), с 20 - 55 Время желатинизации. с 1,5% пероксида метилэтилкетона при 23°С, мин 6 - 20 Массовая доля стирола, % 30 ± 2 Плотность, г/ см3 1,13 - 1,15 Свойства отвержденной смолы Noapol 740 L Разрушающее напряжение при сжатии (МПа) н/м 140 Ударная вязкость (кДж/м2) 12 Теплостойкость по Мартенсу (°С) н/.м 50 Изгибающее напряжение при разрушении, МПа н/м 110 Модуль упругости при изгибе (МПп) 3000 Прочность при разрыве (МПп) 65 Гарантийный срок хранения смолы - 3 месяца со дня изготовления.

500 руб.

Москва

Полиэфирная смола общего назначения NOAPOL 310 TAE

Ненасыщенная полиэфирная смола NOAPOL 310 TAE – ортофталевая, тиксотропная, предускоренная полиэфирная смола, с пониженной эмиссией стирола, с отличной пропитывающей способностью и индикатором отверждения. Подходит для изготовления ламинатов, деталей, кожухов. Применяется для ремонта пластиковых изделий на основе полиэфира (автозвук - стеллсы сабвуферы; ремонт, изготовление деталей для автотюнинга). Простая конструкционная смола, быстрая и легкая в работе. Самое бюджетное решение, по сравнению с другими конструкционными смолами, имеет более низкую цену. Формование полиэфирной смолой NOAPOL 310 TAЕ: напыление и контактное формование. В данную смолу рекомендовано вводить сухие наполнители (аэросил, ковелос, микрокальцит, микросферы) для набора толщины и ручной ламинации. Время гелеобразования 15 минут при температуре 18-25°C, пиковая температура: 115-160°C. Система катализа 1,5% МЕКР — Бутанокс М50 (Butanox M50), Курокс М302 (Curox M302). ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ NOAPOL 310 TAE: * недорогая полиэфирная смола, одно из самых бюджетных решений в полиэфирных смолах общего назначения от Композит Строй * отлично справляется с ремонтом и изготовлением деталей на основе полиэфиров * простая в работе

520 руб.

Москва

Отвердитель для эпоксидной смолы ПЭПА (Полиэтиленполиамин)

Чтобы использовать эпоксидную смолу по назначению, нужно смешать ее основу с отвердителем – только тогда она приобретет новые физико-химические характеристики, то есть окончательно застынет. Наиболее целесообразным в применении, экономически выгодным и безопасным отвердителем на сегодня является полиэтиленполиамин, купить который вы можете в нашем интернет-магазине. Использование Отвердитель для эпоксидной смолы ПЭПА – специальный химический раствор, предназначенный для смешивания с материалами, в составе которых есть эпоксидная смола: 1. для производства ионообменных смол; 2. в клеевые составы; 3. в лакокрасочные изделия; 4. в некоторые присадки. Отвердитель нужно добавить в рабочий состав в необходимой дозировке. Нужное количество отвердителя может варьироваться от 5-10 до 15 массовых частей и зависит от многих факторов: 1. области применения; 2. массы раствора для заливки; 3. температуры состава и окружающей среды; 4. наличия наполнителя и его вида и др. Оптимальное количество отвердителя чаще всего определяется экспериментально. Свойства В составе ПЭПА – этиленовые полиамины или их пиперазиносодержащие аналоги. Полностью растворяется в воде и спирте. В открытом виде и при негерметичном хранении поглощает из воздуха пары воды и углекислого газа, при этом утрачивая свои свойства. Внешне продукт представляет собой однородную прозрачную жидкость без механических примесей и включений. Цвет жидкости может быть различным – от светло-желтого до темно-бурого, возможно, с зеленоватыми оттенками. ПЭПА расфасован в пластиковые или стеклянные емкости различного объема. При открытии емкости возможно небольшое парообразование – это является нормой. Условия применения Отвердитель ПЭПА предназначен для использования в условиях комнатной температуры (20-25 градусов Цельсия), при более высоких температурных значениях время отвердения увеличивается. Поскольку в составе ПЭПА присутствуют активные компоненты, при работе с отвердителем необходимы меры предосторожности: 1. средства защиты рук; 2. избегание попадания на кожу и в глаза. При добавлении в рабочий раствор смесь сильно нагревается, поэтому следует использовать для смешивания огнеупорные емкости (керамические или металлические). Хранить герметично закрытым в таре производителя вдали от: 1. источников тепла и открытого огня; 2. воды; 3. окислителей; 4. кислот (ангидридов); 5. эпихлогидрина. Ни в коем случае не переливать для хранения в полиэтиленовую тару. Основные технические характеристики 1. Молекулярная масса, в пределах 230-250 2. Температура, оС:  - плавления -30 - кипения более 350 - вспышки 104  3. Плотность при 20оС, г/см3 1,017  4. Массовая доля, %  • общего азота, не менее 30  • титруемого азота, в пределах 19,5 - 22,0  • минеральных примесей, не более 0,2  • фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт. ст.) в температурных пределах до 75°С, не более 1 от 75°С до 200°С, не менее 23  • кубового остатка, кипящего выше 200°С, в пределах 65 – 75  • третичных аминогрупп, в пределах 5 – 9  • воды, не более 2 5. Наличие хлор - иона отсутствует Отверждающая способность, ч, не более 1,5.  Масса отвердителя для отверждения 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп), в интервале от 10,0 г до 15,75 (оптимально - 13,7 г) Рекомендуемые режимы Отверждения для композиции, содержащей 10 массовых частей ПЭПА и 100 массовых частей эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп): 1. обычный 24 ч при ( 20 - 25) оС; 2. применяемый для придания изделиямулучшенных физико-механических характеристик 24 ч при ( 20 - 25) оС + 5 ч при 80оС. Примечание: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д.

1 470 руб.

Москва

Стекломат эмульсионный Jushi 600

Стекломат плотностью 600 г/м² эмульсионный (по умолчанию, в наличии) и порошковый (на заказ). Нетканый пористый материал из рубленого стекловолокна, под пропитку полиэфирными смолами (общего назначения и матричными) или эпоксидными смолами общего назначения. Эмульсионный стекломат – стеклополотно, состоящее из рубленных Е-стекловолокон связанных между собой эмульсионным связующим. Его применяют в судостроении, изготовлении изделий сантехнического назначения, автомобильной промышленности, изготовлении химостойких емкостей и труб и прочее. Особенности стекломата 600 г/м²: Крепкий, химически стабильный, огнестойкий материал, не истлевает; гибкий, растягивается и принимает различные формы. Совместим с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными и фенольными смолами. Сферы применения стекломатов 600 г/м²: * Изготовление кожухов и матриц * Ремонт и производство деталей корпусов * Кровельные работы и гидроизоляция * Укрепление стен * Контактное формование * Намотка * Прессование * Непрерывные процессы ламинирования.

430 руб.

Москва

Стекломат эмульсионный Jushi 450

Стекломат плотностью 450 г/м² эмульсионный (по умолчанию, в наличии) и порошковый (на заказ). Нетканый пористый материал из рубленого стекловолокна, под пропитку полиэфирными смолами (общего назначения и матричными) или эпоксидными смолами общего назначения. Эмульсионный стекломат – стеклополотно, состоящее из рубленных Е-стекловолокон связанных между собой эмульсионным связующим. Его применяют в судостроении, изготовлении изделий сантехнического назначения, автомобильной промышленности, изготовлении химостойких емкостей и труб и прочее. Особенности стекломата 450 г/м²: * Крепкий материал * Химически стабильный * Огнестойкий * Не истлевает * Гибкий, растягивается и принимает различные формы * Совместим с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными и фенольными смолами. Сферы применения стекломатов 450 г/м²: * Изготовление кожухов и матриц * Ремонт и производство деталей корпусов * Кровельные работы и гидроизоляция * Укрепление стен * Контактное формование * Намотка * Прессование * Непрерывные процессы ламинирования.

430 руб.

Москва

Полиэфирная матричная безусадочная смола для ламинации NOAPOL 110 TAЕ TH

NOAPOL 110 TAЕ TH – полиэфирная смола нового поколения, не имеющая на данный момент аналогов. Данная смола предназначена для создания покрытий и ламинатов с максимальными характеристиками. Основное назначение этой смолы – создания высокопрочных формообразующих матриц методом ручной формовки, стойких к температурам, близких к 200 градусам по Цельсию. NOAPOL 110 TAЕ TH рекомендуется применять для создания ламинатов, стойких к химическому воздействию и агрессивному воздействию внешней среды. NOAPOL 110 TAЕ TH является трудногорючей смолой, а также имеет очень низкий коэффициент влагопоглощения. Смола предускорена и отверждается при температуре выше 0 градусов по Цельсию с применением отвердителя МЕКР (Бутанокс М50 и подобные). Пропорция вводимого отвердителя может изменяться от 1,5 до 3 % к весу смолы, в зависимости от объема рабочего материала, скорости отверждения рабочего слоя и температуры окружающей среды. !!! NOAPOL 110 TAЕ TH является смолой для ламинации. Превышение разовой толщины слоя более чем на 5 мм. может вызвать экзотермический пик более 250 градусов по Цельсию. Материал тиксотропирован. Предназначен для работы кистью и ручным валиком.

760 руб.

Москва

Эпоксидная конструкционная смола КДА, модифицированнная

Модифицированная эпоксидная смола КДА - диановая смола, с уменьшенной вязкостью по сравнению с ЭД-20. Эпоксидный компаунд КДА производится из эпоксидной смолы ЭД 20 путем модифицирования алифатической смолой ДЭГ-1. Данную смолу часто применяют для изготовления стеклопластиковых конструкций для лодок, яхт, катеров, различной техники, как склеивающий и антикоррозионный состав. По желанию покупателя данную смолу можно комплектовать отвердителями эпоксидных смол 45М (на 1 кг. смолы требуется 500 гр. отвердителя) или ПЭПА (на 1 кг. смолы нужно 100 гр. отвердителя). Характеристики модифицированной эпоксидной смолы КДА * Внешний вид: Прозрачная, вязкая жидкость от бесцветного до желтого цвета * Содержание летучих веществ - не более 1,5% * Динамическая вязкость при Т=25±0,2°С - не более 4,5 Па·с * Время желатинизации в слое 1-2 мм, Т=20±2°С - не менее 70 минут * Массовая доля эпоксидных групп - не менее 21,5% * Массовая доля иона хлора - не более 0,008% * Массовая доля омыляемого хлора - не более 0,6%

770 руб.

Москва

Стеклоткань конструкционная Т-11

Конструкционная Стеклоткань Т-11 представляет собой тканное из стеклянных крученых нитей полотно с сатиновым переплетением, и используется в качестве основы (армирующего материала) при изготовлении стеклопластиковых композиционных материалов конструкционного назначения. Общие характеристики Обладает высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью, стойкостью к воздействию влаги. Конструкционная стеклоткань Т-11 может применяться как самостоятельный материал для теплоизоляции нагревательных аппаратов (котлов, печей и пр.) или трубопроводов, так и в сочетании с эпоксидными или полиэфирными смолами для изготовления композиционных высокопрочных материалов. Конструкционная стеклоткань Т-11 сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с термостойкостью, а изделия из стеклопластиков обладают высокой ударной вязкостью, высоким сопротивлением растяжению, превосходной стойкостью к коррозии, а также антимагнитными свойствами. Применение Конструкционная стеклоткань Т-11 предназначается для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материал с низким весом, а так же в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Стеклопластики на основе стеклоткани применяются для изготовления труб, лодок, яхт, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Из стеклотканей изготавливают различные профили, защитные покрытия, емкости для химических продуктов, корпуса аппаратов, трубопроводы и другие высокопрочные и легкие детали и конструкции. Стеклоткань Т-11 - стеклоткань толщиной 0,28мм с плетением "Сатин 8/3" или "Сатин 5/3". Т-11 обладает большей плотностью (~385 г/м2 ) и способна выдерживать повышенные разрывные нагрузки даже в сравнении с Т-13. Ширина рулона 1,25 м.

410 руб.

Москва

Отвердитель Бутанокс М-50 (Butanox М-50)

Цена указана за 100 грамм товара. Описание продукта Пероксид метилэтилкетона в пластификаторе на фталиевой основе CAS № : 1338-23-4 Einecs/Elincs № : 215-661-2 Статус TSCA : перечислено в перечне Спецификации Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость Активный окислитель: 8,8-9,0% Физические свойства Плотность, 20 0 С: 1180 г/см3 Вязкость, 20 0 С: 24 мПас Содержание воды: максимум 3,0% Хранение В связи с относительно нестабильной природой органических пероксидов, со временем может наблюдаться потеря качества. Для минимизации потери качества Akzo Nobel рекомендует максимальную температуру хранения (Ts max) для каждого органического пероксида. Для Butanox M-50 Ts max = 25 гр. С. При хранении в рекомендуемых условиях, Butanox M-50 сохраняет свои свойства как минимум на три месяца с момента поставки. Термальная стабильность Органические пероксиды термально нестабильные вещества, и может наблюдаться самоускоряющийся распад. Самая низкая температура, при которой может возникнуть самоускоряющийся распад вещества в оригинальной упаковке называется Самоускоряющаяся Температура Распада (SADT). SADT определяется на основе Испытаний характеристик сохраняемости при накоплении тепла. Для Butanox M-50 SADT: 600 С Испытание характеристик сохраняемости при накоплении тепла является тест-методом для определения SADT органических пероксидов (смотрите Рекомендации по транспортировке опасных материалов, Руководство по испытаниям и критерии – США, Нью-Йорк и Женева). Основные продукты распада Углекислый газ, вода, уксусная кислота, муравьиная кислота, пропановая кислота, метилэтилкетон. Упаковка Стандартная упаковка – банка 30 I HDPE (Nourytainer®) для растворов пероксида 30 кг. Butanox M-50 классифицируется как Органический пероксид, тип D; жидкость; Подразделение 5.2; UN 3105; PG II.   Лист технической информации Butanox M-50 Производитель: AKZO NOBEL Все сведения и данные, представленные в этом документе, считаются нами достоверными и надежными, однако они не дают выраженной или подразумеваемой гарантии относительно использования продукта с какой-либо конкретной целью. В документе не содержится никаких утверждений, выраженных или подразумеваемых, за которые бы продавец нес юридическую ответственность, и все сведения приводятся, исключительно, с целью ознакомления, изучения и проверки. Безопасность и обращение Храните контейнеры плотно закрытыми. Храните и обращайтесь с Butanox M-50 в сухом проветриваемом помещении вдали от источников тепла или возгорания и прямых солнечных лучей. Никогда не взвешивайте в помещении, где храните материалы. Избегайте контакта с восстановителями (например, амины), кислотами, щелочами и соединений тяжелых металлов (например, ускорители и др.). Прочтите Паспорт Безопасности для получения дополнительной информации по безопасности хранения, использования и обращения с продуктом Butanox M-50. Необходимо подробно ознакомиться с данной информацией непосредственно перед использованием. Применение Butanox M-50 - это основной предлагаемый пероксид метил этил кетона (МЕКР) для отверждения ненасыщенных полиэфирных смол в присутствии кобальтого ускорителя при комнатной или повышенной температуре.

160 руб.

Москва

Отвердитель 45М

Отвердитель 45М применяется для отверждения эпоксидных смол, из-за своей невысокой цены считается бюджетным вариантом и снижает себестоимость изделия. Добавляется к смоле в пропорции 100:50 (смола:отвердитель). Смолы и компаунды отверждаются отвердителем при температуре от -7 до + 45°С, в условиях любой влажности. Отвердитель 45М - аминного типа, не имеет неприятного запаха. Рекомендован к применению в следующих случаях: * изготовление антикоррозионных покрытий бетонных и металлических поверхностей (полы, кровля, опоры, емкости, трубопроводы), стойких к воздействию воды, кислот и щелочей; * изготовление стеклопластиковых изделий методом контактного формования (детали летательных аппаратов, судов, транспортных средств и пр.); * герметизация и изоляция изделий в электротехнической промышленности методом заливки и пропитки (кабельные муфты, обмотки якорей электродвигателей и пр.); * изготовление клеев и компаундов с повышенной устойчивостью к агрессивным средам (кислотам и щелочам).  При использовании отвердителя, армирующими материалами могут служить: стеклоткани, стекломаты, стеклосетки различных марок, ПВХ-ткань, углеродная ткань, а также другие ткани, кроме пропиленовой. При выборе армирующего материала должна учитываться его стойкость к химической среде, в которой будет эксплуатироваться изделие, сооружение или конструкция, и способность к пропитке эпоксидной смолой. Отвердитель 45М обладает рядом преимуществ перед ПЭПА - дает более высокие физико-механические свойства, теплостойкость, обладает низкой экзотермичностью со смолой ЭД-20 (композиции можно подвергать термообработке).

410 руб.

Москва

Стеклоткань ровинговая ТР-0,3

Плетёная ткань из однонаправленных алюмоборосиликатных стеклянных нитей, с силановым замасливателем. Используется для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении и в качестве основы для кровельных материалов и теплоизоляции. Применяется для прошивки теплоизоляционных изделий; при изготовлении стеклопластиковых изделий; в автомобилестроении, судостроении и производстве летательных аппаратов - самолетов, вертолетов; при производстве различных емкостей и трубопроводов. Плотность ткани 350 г/м2, толщина 0,3 мм. Используется в тех случаях, когда необходимо быстро набрать толщину материала на большой поверхности.

200 руб.

Москва

Стекломат эмульсионный Jushi 300

Стекломат плотностью 300 г/м² эмульсионный (по умолчанию, в наличии) и порошковый (на заказ). Нетканый пористый материал из рубленого стекловолокна, под пропитку полиэфирными смолами (общего назначения и матричными) или эпоксидными смолами общего назначения. Эмульсионный стекломат – стеклополотно, состоящее из рубленных Е-стекловолокон связанных между собой эмульсионным связующим. Его применяют в судостроении, изготовлении изделий сантехнического назначения, автомобильной промышленности, изготовлении химостойких емкостей и труб и прочее. Особенности стекломата 300 г/м²: * Крепкий материал * Химически стабильный * Огнестойкий * Не истлевает * Гибкий, растягивается и принимает различные формы * Совместим с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными и фенольными смолами. Сферы применения стекломатов 300 г/м²: * Изготовление кожухов и матриц * Ремонт и производство деталей корпусов * Кровельные работы и гидроизоляция * Укрепление стен * Контактное формование * Намотка * Прессование * Непрерывные процессы ламинирования. Разный вес у полного рулона указан из-за разных партий.

430 руб.

Москва

Эпоксидная смола Эд-20

Эпоксидно-диановая смола ЭД20 (разг. эпоксидка ЭД-20) самый популярный бюджетный эпоксидный состав широкого спектра применения. Смола ЭД 20 начинала свою историю со времён СССР на заре производства стеклопластиков. И поныне эта смола изготавливается по ГоСТ и отличается неизменно высоким и постоянным качеством, по сравнению с импортными аналогами. ЭД-20 часто применяется как конструкционный состав в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве. Армирующие материалы для эпоксидной смолы ЭД-20: * стеклоткани * стекловуали * стекломаты * стеклоровинг ЭД-20 можно использовать в сочетании с различными отвердителями, допускается введение наполнителей и добавок, кардинально меняющих её свойства и улучшающих отдельные характеристики (тиксотропные добавки, микросферы, кальциты, пластификаторы). Тиксотропы, такие как диоксид кремния (аэросил и ковелос), делают ЭД 20 пригодной для работы на вертикальных поверхностях и исключает проявление подтёков. Микросферы могут снизить вес конечного изделия до 60% и снизить его себестоимость. Добавление кальцитов в смолу применяется для изготовления популярной и устойчивой к осмосу альтернативы классическому бетону. Пластификаторы придают изделиям из эпоксидной смолы ЭД-20 эластичность и увеличивают устойчивость к истиранию. Это универсальная смола, и в зависимости от отвердителя и наполнителя, её можно применять в разных сферах. Позвоните или напишите нам, специалисты "Композит Строя" будут рады подсказать конкретный отвердитель и сопутствующие добавки или наполнители, в зависимости от конечной цели Вашего проекта. ВНИМАНИЕ: все наши консультации бесплатны. Компания "Композит Строй" готова помочь Вам на всех этапах производства Вашего изделия. Какой отвердитель использовать со смолой ЭД 20? * Отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) – классический отвердитель для эпоксидных составов. Отличительная особенность – высокая скорость полимеризации без снижения вязкости. Популярен в композиции с ЭД-20 для получения клеевого состава (например, знаменитый клей ЭДП – есть не что иное как эпоксидка ЭД20 вместе с отвердителем ПЭПА); * Отвердитель 45М - модернизированный катализатор для эпоксидных составов, имеющих увеличенный период гелеобразования со стабильной экзотермической реакцией. Так как пропорция 2:1 (2 части смолы ЭД-20 и 1 часть отвердителя) помогает значительно снизить вязкость и увеличить свойства проникания в полости или стекломатериалы, очень популярен в судостроении как отвердитель, придающий дополнительную гидроустойчивость. Применение отвердителя 45М и эпоксидки ЭД-20 очень распространено в композициях для ремонта стяжек и герметизации бетона. * Применяя отвердитель М4, вы получите состав с быстрым временем отверждения, который можно использовать в холодное время года в неотапливаемой мастерской. Поэтому его часто добавляют в ЭД-20 условиях низких температур, например, в северных регионах. * Отвердитель 921 относится к «мягким» типам катализаторов, что означает, что его можно использовать в разных пропорциях по отношению к ЭД 20. Отличается стабильной реакцией полимеризации (практически исключает выкипание), значительно снижает вязкость эпоксидки, что даёт возможность использовать ЭД-20 для заливки больших объёмов и больших площадей. Применяя этот отвердитель, Вы можете получить относительно прозрачную субстанцию. Однако стоит учитывать, что смола ЭД-20 не является УФ-стойкой и темнеет со временем. Поэтому для этих отвердителей рекомендуется дополнительная колеровка пигментными пастами на эпоксидной или аминной основах, порошковыми пигментами и оптически прозрачными колерами. * Отвердитель ТЭТА (триэтилентетрамин) очень похож по свойствам на катализатор ПЭПА, особенностью является относительная прозрачность изделий из ЭД20 с этим катализатором. Популярен при склеивании прозрачных изделий, таких как стекло, оргстекло. * Добавив разбавитель ДЭГ-1, вы получаете жидкий состав для заливки микротрещин. Как видите, эпоксидка эд20 обладает очень широким спектром применения. Она легко поддаётся модификации, это базовая, универсальная эпоксидная смола. Возможны оптовые поставки эпоксидной смолы ЭД-20 по дилерским ценам. Доставка любых объёмов (от 1 кг) по России и СНГ.

690 руб.

Москва