Стекломат эмульсионный Jushi 450

Стекломат эмульсионный Jushi 450 — фото 1

430 руб.

Москва
compomater.promportal.su
Антон Композитные материалы
+74994555913
+78612071318
compomater.promportal.su
Стекломат плотностью 450 г/м² эмульсионный (по умолчанию, в наличии) и порошковый (на заказ).

Нетканый пористый материал из рубленого стекловолокна, под пропитку полиэфирными смолами (общего назначения и матричными) или эпоксидными смолами общего назначения. Эмульсионный стекломат – стеклополотно, состоящее из рубленных Е-стекловолокон связанных между собой эмульсионным связующим. Его применяют в судостроении, изготовлении изделий сантехнического назначения, автомобильной промышленности, изготовлении химостойких емкостей и труб и прочее.

Особенности стекломата 450 г/м²:

* Крепкий материал
* Химически стабильный
* Огнестойкий
* Не истлевает
* Гибкий, растягивается и принимает различные формы
* Совместим с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными и фенольными смолами.
Сферы применения стекломатов 450 г/м²:

* Изготовление кожухов и матриц
* Ремонт и производство деталей корпусов
* Кровельные работы и гидроизоляция
* Укрепление стен
* Контактное формование
* Намотка
* Прессование
* Непрерывные процессы ламинирования.
07.05.2025

Другие объявления автора: Антон Композитные материалы

Стеклоткань конструкционная Т-13

Стеклоткань конструкционная Т-13

Конструкционная стеклоткань Т-13 представляет собой тканное из стеклянных крученых нитей полотно с полотняным переплетением, и используются в качестве основы (армирующего материала) при изготовлении стеклопластиковых композиционных материалов конструкционного назначения. Общие характеристики Обладает высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью, стойкостью к воздействию влаги. Конструкционная стеклоткань Т-13 может применяться как самостоятельный материал для теплоизоляции нагревательных аппаратов (котлов, печей и пр.) или трубопроводов, так и в сочетании с эпоксидными или полиэфирными смолами для изготовления композиционных высокопрочных материалов. Конструкционная стеклоткань Т-13 сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с термостойкостью, а изделия из стеклопластиков обладают высокой ударной вязкостью, высоким сопротивлением растяжению, превосходной стойкостью к коррозии, а также антимагнитными свойствами. Применение Конструкционная стеклоткань Т-13 предназначается для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материал с низким весом, а так же в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Стеклопластики на основе стеклоткани применяются для изготовления труб, лодок, яхт, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Из стеклотканей изготавливают различные профили, защитные покрытия, емкости для химических продуктов, корпуса аппаратов, трубопроводы и другие высокопрочные и легкие детали и конструкции. Стеклоткань Т-13 - самая распространенная и доступная марка конструкционных стеклотканей полотняного переплетения с толщиной ткани 0,27мм и плотностью примерно 285 г/м2 . Разрывная прочность Т-13 практически в два раза выше, чем у популярной в сфере изготовления стеклопластиков Э3/1-200П и в четыре раза выше, чем у Э3/1-100П.

170 руб.
Москва
Стеклоткань конструкционная Т-10

Стеклоткань конструкционная Т-10

Конструкционная стеклоткань Т-10 представляет собой тканное полотно из стеклянных крученых нитей, с сатиновым переплетением. Используются в качестве основы (армирующего материала) при изготовлении стеклопластиковых композиционных материалов конструкционного назначения. Общие характеристики Обладает высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью, стойкостью к воздействию влаги. Конструкционная стеклоткань Т-10 может применяться как самостоятельный материал для теплоизоляции нагревательных аппаратов (котлов, печей и пр.) или трубопроводов, так и в сочетании с эпоксидными или полиэфирными смолами для изготовления композиционных высокопрочных материалов. Конструкционная стеклоткань Т-10 сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с термостойкостью, а изделия из стеклопластиков обладают высокой ударной вязкостью, высоким сопротивлением растяжению, превосходной стойкостью к коррозии, а также антимагнитными свойствами. Применение Конструкционная стеклоткань Т-10 предназначается для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы с низким весом, а также в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Стеклопластики на основе данной стеклоткани применяются для изготовления труб, лодок, яхт, цистерн под агрессивные среды, и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Из стеклотканей изготавливают различные профили, защитные покрытия, емкости для химических продуктов, корпуса аппаратов, трубопроводы и другие высокопрочные и легкие детали и конструкции. Стеклоткань Т-10 толщиной 0,23 мм с плетением "Сатин 8/3", обладает плотностью ~290 г/м2 и выдерживает разрывные нагрузки, не менее 2646 Н (270 кгс/см2). Ширина рулона/отреза 1,25 м.

670 руб.
Москва
Стеклоткань ровинговая ТР-0,7

Стеклоткань ровинговая ТР-0,7

Используются в изготовлении стеклопластиков на основе эпоксидных смол холодного отверждения. Ткани из ровинга обладают высокой прочностью структуры, имеют хорошую технологичность для изготовления крупногабаритных стеклопластиковых изделий. Технические условия на стеклоткань ТР-0,7 Спецификация ТУ 5952-003-99544202-2011 Марка ТР-0,7 Толщина, мм 0,7 (0,06) Поверхностная плотность, г/м2 720 (±50) Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее: Ширина ткани, не менее, см 100,95 (0,95) Переплетение полотняное Вид замасливателя прямой Упаковка, м 10, 80

310 руб.
Москва
Полиэфирная смола для литья NOAPOL 740 L

Полиэфирная смола для литья NOAPOL 740 L

Основное применение: Производство полимербетонов, искусственного мрамора. Noapol 740 L рекомендуется использовать для изготовления изделий из искусственного камня - столешниц, кухонных столов, стеновой плитки, подоконников, полимергранитных памятников и других изделий из искусственного камня. Ненасыщенная, непредускоренная смола, со средней реакционной способностью, с низкой температурой экзотермической реакции, с низкой усадкой 3%, нетиксотропная. Обеспечивает высокую наполняемость композиции. Обладает высокой стойкостью к УФ, повышенной ударопрочностью. Обеспечивает отсутствие растрескивания, так как время окончательного отверждения увеличено. Внимание! Так как смола непредускоренная, к ней нужно приобрести ускоритель.    Внешний вид: Прозрачная жидкость вишневого оттенка без посторонних включений.  Способ применения: методом ручного нанесения.  Допускается колеровка Noapol 740 L специальными колерами, пигментными пастами и порошковыми красителями.  В качестве наполнителя Noapol 740 L можно использовать: * Микросферы * Микрокальцит * Наполнители для искусственного мрамора (жидкий камень) * Гидроксид алюминия РЕКОМЕНДАЦИИ И РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ NOAPOL 740 L: Оптимальная температура переработки (18 - 25) °С.  * Перед применением необходимо тщательно перемешать смолу.  * Добавить ускоритель - от 1,5% объема заливки. * Добавить пероксид метилэтилкетона, или его аналог, 1% - 2% от объема смоляной части, тщательно перемешать массу в течение 3 минут.  * Использовать полученную смесь по назначению. Время отверждения при температуре 18 - 25 °С от 5 до 20 минут.  Изменить время отверждения можно количеством отвердителя: MEKP 1,0 - 3,0 % (рекомендуемые пределы).  *Приготовленную, но неиспользованную смесь смолы с инициаторами в тару со смолой не возвращать. Хранить в плотно закрытой таре, в крытых складских помещениях при температуре не выше 23 °С с обязательным предохранением от влияния внешней среды - действия солнечных лучей, влаги, а также тепла отопительных приборов.   Свойства жидкой смолы Noapol 740 L Вязкость по вискозиметру ВЗ-246(сопло 6 мм), с 20 - 55 Время желатинизации. с 1,5% пероксида метилэтилкетона при 23°С, мин 6 - 20 Массовая доля стирола, % 30 ± 2 Плотность, г/ см3 1,13 - 1,15 Свойства отвержденной смолы Noapol 740 L Разрушающее напряжение при сжатии (МПа) н/м 140 Ударная вязкость (кДж/м2) 12 Теплостойкость по Мартенсу (°С) н/.м 50 Изгибающее напряжение при разрушении, МПа н/м 110 Модуль упругости при изгибе (МПп) 3000 Прочность при разрыве (МПп) 65 Гарантийный срок хранения смолы - 3 месяца со дня изготовления.

500 руб.
Москва
Полиэфирная смола общего назначения NOAPOL 310 TAE

Полиэфирная смола общего назначения NOAPOL 310 TAE

Ненасыщенная полиэфирная смола NOAPOL 310 TAE – ортофталевая, тиксотропная, предускоренная полиэфирная смола, с пониженной эмиссией стирола, с отличной пропитывающей способностью и индикатором отверждения. Подходит для изготовления ламинатов, деталей, кожухов. Применяется для ремонта пластиковых изделий на основе полиэфира (автозвук - стеллсы сабвуферы; ремонт, изготовление деталей для автотюнинга). Простая конструкционная смола, быстрая и легкая в работе. Самое бюджетное решение, по сравнению с другими конструкционными смолами, имеет более низкую цену. Формование полиэфирной смолой NOAPOL 310 TAЕ: напыление и контактное формование. В данную смолу рекомендовано вводить сухие наполнители (аэросил, ковелос, микрокальцит, микросферы) для набора толщины и ручной ламинации. Время гелеобразования 15 минут при температуре 18-25°C, пиковая температура: 115-160°C. Система катализа 1,5% МЕКР — Бутанокс М50 (Butanox M50), Курокс М302 (Curox M302). ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ NOAPOL 310 TAE: * недорогая полиэфирная смола, одно из самых бюджетных решений в полиэфирных смолах общего назначения от Композит Строй * отлично справляется с ремонтом и изготовлением деталей на основе полиэфиров * простая в работе

520 руб.
Москва
Отвердитель для эпоксидной смолы ПЭПА (Полиэтиленполиамин)

Отвердитель для эпоксидной смолы ПЭПА (Полиэтиленполиамин)

Чтобы использовать эпоксидную смолу по назначению, нужно смешать ее основу с отвердителем – только тогда она приобретет новые физико-химические характеристики, то есть окончательно застынет. Наиболее целесообразным в применении, экономически выгодным и безопасным отвердителем на сегодня является полиэтиленполиамин, купить который вы можете в нашем интернет-магазине. Использование Отвердитель для эпоксидной смолы ПЭПА – специальный химический раствор, предназначенный для смешивания с материалами, в составе которых есть эпоксидная смола: 1. для производства ионообменных смол; 2. в клеевые составы; 3. в лакокрасочные изделия; 4. в некоторые присадки. Отвердитель нужно добавить в рабочий состав в необходимой дозировке. Нужное количество отвердителя может варьироваться от 5-10 до 15 массовых частей и зависит от многих факторов: 1. области применения; 2. массы раствора для заливки; 3. температуры состава и окружающей среды; 4. наличия наполнителя и его вида и др. Оптимальное количество отвердителя чаще всего определяется экспериментально. Свойства В составе ПЭПА – этиленовые полиамины или их пиперазиносодержащие аналоги. Полностью растворяется в воде и спирте. В открытом виде и при негерметичном хранении поглощает из воздуха пары воды и углекислого газа, при этом утрачивая свои свойства. Внешне продукт представляет собой однородную прозрачную жидкость без механических примесей и включений. Цвет жидкости может быть различным – от светло-желтого до темно-бурого, возможно, с зеленоватыми оттенками. ПЭПА расфасован в пластиковые или стеклянные емкости различного объема. При открытии емкости возможно небольшое парообразование – это является нормой. Условия применения Отвердитель ПЭПА предназначен для использования в условиях комнатной температуры (20-25 градусов Цельсия), при более высоких температурных значениях время отвердения увеличивается. Поскольку в составе ПЭПА присутствуют активные компоненты, при работе с отвердителем необходимы меры предосторожности: 1. средства защиты рук; 2. избегание попадания на кожу и в глаза. При добавлении в рабочий раствор смесь сильно нагревается, поэтому следует использовать для смешивания огнеупорные емкости (керамические или металлические). Хранить герметично закрытым в таре производителя вдали от: 1. источников тепла и открытого огня; 2. воды; 3. окислителей; 4. кислот (ангидридов); 5. эпихлогидрина. Ни в коем случае не переливать для хранения в полиэтиленовую тару. Основные технические характеристики 1. Молекулярная масса, в пределах 230-250 2. Температура, оС:  - плавления -30 - кипения более 350 - вспышки 104  3. Плотность при 20оС, г/см3 1,017  4. Массовая доля, %  • общего азота, не менее 30  • титруемого азота, в пределах 19,5 - 22,0  • минеральных примесей, не более 0,2  • фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт. ст.) в температурных пределах до 75°С, не более 1 от 75°С до 200°С, не менее 23  • кубового остатка, кипящего выше 200°С, в пределах 65 – 75  • третичных аминогрупп, в пределах 5 – 9  • воды, не более 2 5. Наличие хлор - иона отсутствует Отверждающая способность, ч, не более 1,5.  Масса отвердителя для отверждения 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп), в интервале от 10,0 г до 15,75 (оптимально - 13,7 г) Рекомендуемые режимы Отверждения для композиции, содержащей 10 массовых частей ПЭПА и 100 массовых частей эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп): 1. обычный 24 ч при ( 20 - 25) оС; 2. применяемый для придания изделиямулучшенных физико-механических характеристик 24 ч при ( 20 - 25) оС + 5 ч при 80оС. Примечание: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д.

1 470 руб.
Москва
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва