Шемель Сергей Владимирович ООО "Газстройсервис"

Задвижка Ду65 Ру350

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 35 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 62 кг

43 000 руб.

Тюмень

Задвижка Ду65 Ру210

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 21 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 60 кг

43 000 руб.

Тюмень

Задвижка ЗМС 65x350

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 35 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 62 кг

43 000 руб.

Тюмень

Задвижка ЗМС 65x210

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 21 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 60 кг

43 000 руб.

Тюмень

Люк чугунный с шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк с шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк с шарниром и замком легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк с замком и шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк легкий тип-Л (15)

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк Чугунный легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.

Тюмень

Люк Т 250-С купить

Люк предназначен бля установки на смотровые колодцы инженерных коммуникаций. тепловых газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением Люк чугунный тип Т3 для смотровых колодцев Обозначение: Люк Т (С250)-1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения на городских автодорогах с интенсивным движением. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летТип: Тяжелый Материал: Чугун Длина: 795 см Ширина: 795 см Высота: 100 см Вес: 98 кг

11 500 руб.

Тюмень

Люк тяжелый купить тип-Т 250-С

Люк предназначен бля установки на смотровые колодцы инженерных коммуникаций. тепловых газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением Люк чугунный тип Т3 для смотровых колодцев Обозначение: Люк Т (С250)-1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения на городских автодорогах с интенсивным движением. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летТип: Тяжелый Материал: Чугун Длина: 795 см Ширина: 795 см Высота: 100 см Вес: 98 кг

11 500 руб.

Тюмень

Люк чугунный тяжелый тип-Т 250-С

Люк предназначен бля установки на смотровые колодцы инженерных коммуникаций. тепловых газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением Люк чугунный тип Т3 для смотровых колодцев Обозначение: Люк Т (С250)-1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения на городских автодорогах с интенсивным движением. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летТип: Тяжелый Материал: Чугун Длина: 795 см Ширина: 795 см Высота: 100 см Вес: 98 кг

11 500 руб.

Тюмень

Дроссель регулируемый ДР-80/35

Условия эксплуатации – в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350 Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, исполнение УХЛ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование параметров Дроссель ДР-80х35 1 Диаметр проходного отверстия седла, мм 0 - 40 2 Условный проход, мм 80 3 Рабочее давление, МПа 35 4 Управление Ручное 5 Тип дросселирующей пары Коническая игла и цилиндрическое седло 6 Скважинная среда Вода, нефть, газ, газоконденсат (с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм, с суммарным содержанием СО2 и Н2S по объему каждого не более 0 0,03% с содержанием пластовой воды не более 50%) 7 Температура проводимой среды на устье скважины, °С, не более 120 8 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 550 320 320 9 Масса, кг, не более 60 10 Фланцевое соединение по РД-26-16-40-89 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Дроссель регулируемый ДР-65х35 изготовлен в соответствии с требованиями конструкторской документации. Испытан давлением воды на прочность корпуса – 70МПа, на герметичность -21 МПа ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации. 2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 месяцев со дня продажи оборудования потребителю. 3. Полный срок службы – 3 года с момента ввода оборудования в эксплуатацию. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ Периодичность гидроопрессовки – через шесть месяцев.Производитель: Россия Диаметр: 80 мм Давление: 35 мПа Длина: 550 см Ширина: 320 см Высота: 320 см Вес: 60 кг Способ упаковки: ящик

79 000 руб.

Тюмень

Дроссель регулируемый ДР-80/21

Условия эксплуатации – в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350 Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, исполнение УХЛ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование параметров Дроссель ДР-80х21 1 Диаметр проходного отверстия седла, мм 0 - 40 2 Условный проход, мм 80 3 Рабочее давление, МПа 21 4 Управление Ручное 5 Тип дросселирующей пары Коническая игла и цилиндрическое седло 6 Скважинная среда Вода, нефть, газ, газоконденсат (с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм, с суммарным содержанием СО2 и Н2S по объему каждого не более 0 0,03% с содержанием пластовой воды не более 50%) 7 Температура проводимой среды на устье скважины, °С, не более 120 8 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 550 320 320 9 Масса, кг, не более 60 10 Фланцевое соединение по РД-26-16-40-89 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Дроссель регулируемый ДР-65х35 изготовлен в соответствии с требованиями конструкторской документации. Испытан давлением воды на прочность корпуса – 70МПа, на герметичность -21 МПа ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации. 2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 месяцев со дня продажи оборудования потребителю. 3. Полный срок службы – 3 года с момента ввода оборудования в эксплуатацию. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ Периодичность гидроопрессовки – через шесть месяцев.Производитель: Россия Диаметр: 80 мм Давление: 21 мПа Длина: 550 см Ширина: 320 см Высота: 320 см Вес: 60 кг Способ упаковки: ящик

139 000 руб.

Тюмень

Дроссель регулируемый ДР-65/21

Условия эксплуатации – в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350 Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, исполнение УХЛ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование параметров Дроссель ДР-65х35 1 Диаметр проходного отверстия седла, мм 0 - 29 2 Условный проход, мм 65 3 Рабочее давление, МПа 21 4 Управление Ручное 5 Тип дросселирующей пары Коническая игла и цилиндрическое седло 6 Скважинная среда Вода, нефть, газ, газоконденсат (с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм, с суммарным содержанием СО2 и Н2S по объему каждого не более 0 0,03% с содержанием пластовой воды не более 50%) 7 Температура проводимой среды на устье скважины, °С, не более 120 8 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 550 320 320 9 Масса, кг, не более 60 10 Фланцевое соединение по РД-26-16-40-89 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Дроссель регулируемый ДР-65х35 изготовлен в соответствии с требованиями конструкторской документации. Испытан давлением воды на прочность корпуса – 70МПа, на герметичность -35 МПа ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации. 2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 месяцев со дня продажи оборудования потребителю. 3. Полный срок службы – 3 года с момента ввода оборудования в эксплуатацию. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ Периодичность гидроопрессовки – через шесть месяцев.Производитель: Россия Диаметр: 65 мм Давление: 21 мПа Длина: 550 см Ширина: 320 см Высота: 320 см Вес: 60 кг Способ упаковки: ящик

75 000 руб.

Тюмень

Дроссель ДР-65/35 регулируемый

Условия эксплуатации – в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350 Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, исполнение УХЛ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование параметров Дроссель ДР-65х35 1 Диаметр проходного отверстия седла, мм 0 - 29 2 Условный проход, мм 65 3 Рабочее давление, МПа 35 4 Управление Ручное 5 Тип дросселирующей пары Коническая игла и цилиндрическое седло 6 Скважинная среда Вода, нефть, газ, газоконденсат (с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм, с суммарным содержанием СО2 и Н2S по объему каждого не более 0 0,03% с содержанием пластовой воды не более 50%) 7 Температура проводимой среды на устье скважины, °С, не более 120 8 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 550 320 320 9 Масса, кг, не более 60 10 Фланцевое соединение по РД-26-16-40-89 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Дроссель регулируемый ДР-65х35 изготовлен в соответствии с требованиями конструкторской документации. Испытан давлением воды на прочность корпуса – 70МПа, на герметичность -35 МПа ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации. 2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 месяцев со дня продажи оборудования потребителю. 3. Полный срок службы – 3 года с момента ввода оборудования в эксплуатацию. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ Периодичность гидроопрессовки – через шесть месяцев.Производитель: Россия Диаметр: 65 мм Давление: 35 мПа Длина: 550 см Ширина: 320 см Высота: 320 см Вес: 60 кг Способ упаковки: ящик

75 000 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду600 Ру16 с обрезиненным клином.

Задвижка чугунная 30ч39р с обрезиненным клином, невыдвижным шпинделем фланцевая. Применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах для питьевого и технического водоснабжения, систем теплоснабжения, отопления и охлаждения. Основные преимущества: • высокая надежность; • отсутствует сальниковый узел; • малый крутящий момент; • отсутствует приямок в корпусе задвижки; • двойное уплотнение за счет обрезиненного клина обеспечивает высокую герметичность; • отсутствует опасность заклинивания затвора при колебаниях температуры; • монтаж осуществляется на вертикальном и горизонтальном трубопроводе. Срок службы не менее 10 лет. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Обозначение 30ч39р Проход условный, Ду, мм 50 - 600 Давление рабочее, Ру, МПа (кгс/см2) 1,6 (16) Температура рабочей среды, °С не более 130 Температура окружающей среды, °С от -30 до +50 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ-1 Рабочая среда вода, пар, жидкие среды, не агрессивные к материалам изделия Управление ручное (маховик) Присоединение к трубопроводу фланцевое Средний ресурс до замены, циклов 2000 Средний срок службы, лет 5 МАТЕРИАЛ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ № Части Материал 1 корпус высокопрочный чугун (ВЧ40) 2 крышка высокопрочный чугун (ВЧ40) 3 шпиндель коррозионно-стойкая сталь 20Х13 4 уплотнение EPDM 5 втулка латунь ЛМцА 57-3-1 6 поверхность клина EPDM 7 маховик серый чугун (СЧ20) ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ PN DN (mm) L (mm) H (mm) D (mm) D1 (mm) D0 (mm) D2 (mm) n-d kg 16 50 150 235 160 125 160 102 4-18 9 80 180 285 195 160 180 133 4-18 14 100 190 310 215 180 200 158 8-18 19 150 210 415 280 240 250 212 8-22 34 200 230 505 335 295 300 268 12-22 53 250 250 600 405 350 350 320 12-26 78 300 270 680 460 400 400 370 12-26 108 350 290 782 520 429 450 430 16-26 140 400 310 880 580 480 480 482 16-30 210 500 350 1055 710 609 600 585 20-33 360 600 390 1260 840 720 600 685 20-39 560Материал корпуса: Чугун Диаметр: 600 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 55 см Ширина: 65 см Высота: 100 см Вес: 500 кг

190 000 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду500 Ру16 с обрезиненным клином.

Задвижка чугунная 30ч39р с обрезиненным клином, невыдвижным шпинделем фланцевая. Применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах для питьевого и технического водоснабжения, систем теплоснабжения, отопления и охлаждения. Основные преимущества: • высокая надежность; • отсутствует сальниковый узел; • малый крутящий момент; • отсутствует приямок в корпусе задвижки; • двойное уплотнение за счет обрезиненного клина обеспечивает высокую герметичность; • отсутствует опасность заклинивания затвора при колебаниях температуры; • монтаж осуществляется на вертикальном и горизонтальном трубопроводе. Срок службы не менее 10 лет. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Обозначение 30ч39р Проход условный, Ду, мм 50 - 600 Давление рабочее, Ру, МПа (кгс/см2) 1,6 (16) Температура рабочей среды, °С не более 130 Температура окружающей среды, °С от -30 до +50 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ-1 Рабочая среда вода, пар, жидкие среды, не агрессивные к материалам изделия Управление ручное (маховик) Присоединение к трубопроводу фланцевое Средний ресурс до замены, циклов 2000 Средний срок службы, лет 5 МАТЕРИАЛ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ № Части Материал 1 корпус высокопрочный чугун (ВЧ40) 2 крышка высокопрочный чугун (ВЧ40) 3 шпиндель коррозионно-стойкая сталь 20Х13 4 уплотнение EPDM 5 втулка латунь ЛМцА 57-3-1 6 поверхность клина EPDM 7 маховик серый чугун (СЧ20) ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ PN DN (mm) L (mm) H (mm) D (mm) D1 (mm) D0 (mm) D2 (mm) n-d kg 16 50 150 235 160 125 160 102 4-18 9 80 180 285 195 160 180 133 4-18 14 100 190 310 215 180 200 158 8-18 19 150 210 415 280 240 250 212 8-22 34 200 230 505 335 295 300 268 12-22 53 250 250 600 405 350 350 320 12-26 78 300 270 680 460 400 400 370 12-26 108 350 290 782 520 429 450 430 16-26 140 400 310 880 580 480 480 482 16-30 210 500 350 1055 710 609 600 585 20-33 360 600 390 1260 840 720 600 685 20-39 560Материал корпуса: Чугун Диаметр: 500 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 45 см Ширина: 50 см Высота: 90 см Вес: 350 кг

135 000 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду250 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 250 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 250 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 70,6 Объем 0,12222 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, мм 250 Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 250 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 4500Материал корпуса: Чугун Диаметр: 250 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 25 см Ширина: 30 см Высота: 60 см Вес: 78 кг

29 000 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду200 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 200 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 200 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 47,6 Объем 0,05115 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, мм 230 Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 200 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 4500Материал корпуса: Чугун Диаметр: 200 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 21 см Ширина: 20 см Высота: 43.5 см Вес: 31.5 кг

17 500 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду150 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 150 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 150 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 31,5 Объем 0,00543 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, 230 мм Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 100 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 350Материал корпуса: Чугун Диаметр: 150 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 21 см Ширина: 20 см Высота: 43.5 см Вес: 31.5 кг

7 970 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду100 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 100 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 100 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 18.4 Объем 0,00543 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, 230 мм Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 100 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 350Материал корпуса: Чугун Диаметр: 100 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 19 см Ширина: 18 см Высота: 31 см Вес: 18.4 кг

5 300 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду80 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 80 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 80 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 9 Объем 0,00543 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, мм 150 Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 80 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 350Материал корпуса: Чугун Диаметр: 80 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 18 см Ширина: 16 см Высота: 29.5 см Вес: 13.8 кг

4 150 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду50 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 50 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 50 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки: Характеристики Вес 9 Объем 0,00543 Срок гарантии производителя, лет 1 Рабочая среда вода Класс герметичности "A" по ГОСТ 9544-2005 Материал корпуса чугун Материал уплотнения резина Материал прокладки EPDM Материал шпинделя нержавеющая сталь Привод ручной Строительная длина L, мм 150 Цвет корпуса синий Тип соединения фланцевое Производитель Ci Условное обозначение в таблице фигур 30ч39р Единица измерения шт Номинальный диаметр DN 50 Номинальное давление PN,МПа 1.6 Максимальная температура рабочей среды, С° 85 Средний ресурс, циклов 350Материал корпуса: Чугун Диаметр: 50 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 15 см Ширина: 16 см Высота: 23.5 см Вес: 9 кг

3 350 руб.

Тюмень

Задвижка чугунная 30ч39р Ду400 Ру16 с обрезиненным клином.

Описание задвижки Ci 30ч39р 400 Задвижка чугунная Ci 30ч39р 400 обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевая (аналог 30ч39р) предназначена для установки в качестве запорного устройства, полностью перекрывающего поток рабочей среды в трубопроводе. Задвижка соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002, ГОСТ 12 2 063-81,9544-2005. Схема и размеры задвижки:Материал корпуса: Чугун Диаметр: 400 мм Давление: 16 кг Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Температура min: 40 °C Длина: 31 см Ширина: 35 см Высота: 88 см Вес: 210 кг

85 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду25 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 67 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

420 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду20 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 60.4 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

230 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду15 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 52 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

130 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду50 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

1 350 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду40 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

935 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду32 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

620 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду25 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

390 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду20 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

215 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь вода 11б27п1 Ду15 Ру16 (ЗАО "САЗ)

Чтобы перекрыть поток под сильным давлением внутри трубопровода применяется кран шаровой латунный 11Б27П1 А31. Этот шаровой кран позволяет легко и просто перекрывать потока воды или пара в трубопроводах различного назначения. Корпус и шаровой элемент этого крана изготавливается из латуни, которая отлично выдерживает большие нагрузки и обеспечивает надежную работу данной трубопроводной арматуры. Такой кран обладает удобной ручкой, которая обеспечивает минимум человеческих усилий при использовании этого крана. Наши клиенты всегда смогут найти различные латунные шаровые краны в нашем магазине. Краны шаровые латунные 11Б27П1А31 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 43 57 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,175 150 20 G3/4" 46 64 80 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,239 108 25 G1" 55 72 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,460 60 32 G11/4-В 63 90 100 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 0,680 12 40 G11/2-В 78 102 160 Вода, пар 1,6 от +1 до +150 1,180 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 54 см Высота: 45 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка по 160 шт

130 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду50 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 67 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

1 390 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду40 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 67 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

1 090 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газ 11б27п Ду32 Ру16 (ЗАО "САЗ")

Шаровые краны латунные появились на рынке относительно недавно, но быстро смогли вытеснить устаревшие модели запорной трубопроводной арматуры. Шаровой латунный кран изготавливается из твердых сплавов, которые лучше обеспечивают надежную работу устройства, более долговечны и просты в эксплуатации. Основным элементов шарового латунного крана является подвижная часть, которая обеспечивает надежное и легкое перекрытие потока за счет своей сферической формы. Кран шаровый латунный 11Б27П А10 применяется при прокладке трубопроводов для газа. Краны шаровые латунные 11Б27П предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х. Органы управления: рычаг из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE). Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808-2011. Тип проточной части корпуса: Полнопроходной (соответствуют ГОСТ 21345) Габаритные и присоединительные размеры DN, мм D H, мм В, мм Н1, мм Рабочая среда PN, МПа Температура рабочей среды, град. Вес, кг Кол-во в упаковке, шт 15 G1/2" 44 48 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,158 150 20 G3/4" 44 55 80 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,226 108 25 G1" 55 64 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,381 60 32 G1 1/4" 63 77 100 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,551 30 40 G1 1/2" 78 87 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 0,896 12 50 G2" 87 103 160 Природный газ 1,6 от -60 до +50 1340 12Производитель: САЗ Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Длина: 67 см Высота: 45 см Способ упаковки: коробка

670 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду150 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 150 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 280 см Ширина: 280 см Высота: 567 см Вес: 83 кг

39 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду300 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 300 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 500 см Ширина: 460 см Высота: 998 см Вес: 315 кг

115 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду250 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 250 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 450 см Ширина: 405 см Высота: 854 см Вес: 242 кг

95 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая 30с41нж У1 Ду50 Ру16 ЗКЛ2- стальная

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Длина: 180 см Ширина: 160 см Высота: 281 см Вес: 17 кг Способ упаковки: фланцевая

3 950 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду50 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 50 мм Температура min: -60 °C Длина: 250 см Ширина: 160 см Высота: 370 см Вес: 35 кг Способ упаковки: на поддоне по 10 шт.

15 900 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду80 Ру40 УХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °C Длина: 310 см Ширина: 195 см Высота: 480 см Вес: 50 кг Способ упаковки: на поддоне по 10 шт.

36 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду100 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °C Длина: 305 см Ширина: 230 см Высота: 305 см Вес: 75 кг Способ упаковки: на поддоне по 6 шт.

43 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду150 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 150 мм Температура min: -60 °C Длина: 403 см Ширина: 300 см Высота: 660 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

83 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду200 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 200 мм Температура min: -60 °C Длина: 460 см Ширина: 375 см Высота: 790 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

105 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду250 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 250 мм Температура min: -60 °C Длина: 457 см Ширина: 445 см Высота: 1098 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

140 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс15нж Ду300 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 300 мм Температура min: -60 °C Длина: 500 см Ширина: 510 см Высота: 1217 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

290 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду50 Ру16 УХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 50 мм Длина: 180 см Ширина: 160 см Высота: 281 см Вес: 17 кг Способ упаковки: фланцевая

13 000 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду80 Ру16 УХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 80 мм Длина: 210 см Ширина: 195 см Высота: 336 см Вес: 29 кг Способ упаковки: фланцевая

18 300 руб.

Тюмень

Задвижка клиновая стальная 30лс41нж Ду100 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 100 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 230 см Ширина: 215 см Высота: 385 см Вес: 40 кг

24 800 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж У1 Ду400 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 300 мм Температура max: 225 °C Длина: 500 см Ширина: 460 см Высота: 998 см Вес: 315 кг

139 000 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-20,69

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 20,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 18290 см

75 528 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-19,49

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 19,49 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 18290 см

71 640 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-18,29

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 18,29 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 18290 см

67 900 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-17,09

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 17,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 17009 см

64 080 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-15,89

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 14,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 12290 см Вес: 14690 кг

60 325 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-14,69

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 14,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 12290 см Вес: 14690 кг

56 555 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-13,49

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 13,49 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 12290 см Вес: 13490 кг

54 900 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-12,29

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 48000 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 12,29 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 12290 см

49 000 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-11,09

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 11,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 11009 см

48 000 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-9,89

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 9,89 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 9890 см

47 190 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-8,69

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 8,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 8690 см

39 600 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-7,49

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 2,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см

33 937 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-6,29

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 6,29 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см Вес: 218 кг

30 168 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-5,09

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. Габаритные размеры, позволяют использовать вышку внутри резервуара.  ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 5,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см Вес: 192 кг

26 400 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-3,89

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 3,89 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см Вес: 151 кг

22 000 руб.

Тюмень

Вышка тура для резервуаров ПСРВ 21-Р-2,69

Важно: боковые стабилизаторы идут в комплекте с вышками ПСРВ от 5 метров и устанавливаются после сборки второго яруса. ПСРВ-21-Р: технические характеристики и цена Размеры рабочей площадки вышки составляют 2 х 1,2 метра. Кол-во промежуточных секций Общая высота вышки, м Вес, кг Цена розничная, руб 1 2.69 126.7 17352 2 3.89 151.5 22000 3 5.09 192.3 26400 4 6.29 218.8 30168 5 7.49 243.8 33937 6 8.69 270.3 39600 7 9.89 295.1 47190 8 11.09 319.9 54419 9 12.29 344.7 49000 10 13.49 369.5 55430 11 14.69 394.3 56555 12 15.89 419.1 60320 13 17.09 443.9 64000 14 18.29 468.7 67875 15 19.49 493.5 71640 16 20.69 518.3 75400 Одна промежуточная секция вышки ПСРВ-21-Р составляет 1,2 метра и весит 24,8 кг.высота общая: 2,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см Вес: 126 кг

17 352 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-7,49 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 7,49 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 7490 см

26 750 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-6,29 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 6,29 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 6290 см

24 700 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-5,09 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ. 1 2,69 1,69 3,69 13900 2 3,89 2,89 4,89 15100 3 5,09 4,09 6,09 18480 4 6,29 5,29 7,29 20280 5 7,49 6,49 8,49 22080 6 8,69 7,69 9,69 24360 7 9,89 8,89 10,89 25920 8 11,09 10,09 12,09 27660 9 12,29 11,29 13,29 29640 10 13,49 12,49 14,49 31560 11 14,69 13,69 15,69 33600 12 15,89 14,89 16,89 35520 13 17,09 16,09 18,09 37400 14 18,29 17,29 19,29 39240 15 19,49 18,49 20,49 41280 16 20,69 19,69 21,69 43320 Промежурочная секция 2950высота общая: 5,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 5009 см

22 570 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-3,89 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 3,89 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 3890 см

18 510 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-2,69 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 2,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 2690 см

49 900 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-19,49 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 19,49 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 19490 см

48 360 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-18,29 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 18,29 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 18290 см

46 350 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-17,09 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 17,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 17009 см

44 090 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-15,89 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 15,89 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 15890 см

41 950 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-14,69 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 14,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 14690 см

39 690 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-13,49 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 13,49 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 13490 см

37 670 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-11,09 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 11,09 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 11090 см

33 170 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-9,89 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 9,89 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 9890 см

31 030 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-8,69 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 8,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 8690 см

28 990 руб.

Тюмень

Кран шаровый газовый 11б27п Ду50 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

1 390 руб.

Тюмень

Кран шаровый газовый 11б27п Ду40 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

1 100 руб.

Тюмень

Кран шаровый газовый 11б27п Ду32 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

670 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунный газовый 11б27п Ду25 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

410 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь газовый 11б27п Ду20 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

220 руб.

Тюмень

Кран шаровый бронза газовый 11б27п Ду15 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах природного газа. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией желтого цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Природный газ -60 +60 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Природный газ -60 +60 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Природный газ -60 +60 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Природный газ -60 +60 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Природный газ -60 +60 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Природный газ -60 +60 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см

130 руб.

Тюмень

Кран шаровый 11б27п Ду50 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 50 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 54 см Ширина: 50 см Высота: 52 см Вес: 0.2 кг Способ упаковки: коробка

1 350 руб.

Тюмень

Кран шаровый латунь 11б27п Ду15 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Материал: Латунь Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 49 см Ширина: 15 см Высота: 48 см Вес: 0.15 кг Способ упаковки: коробка

130 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду40 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Чугун Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Чугун Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 40 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

1 300 руб.

Тюмень

Кран шаровый 11б27п Ду40 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 25 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 54 см Ширина: 40 см Высота: 52 см Вес: 0.2 кг Способ упаковки: коробка

935 руб.

Тюмень

Кран шаровый 11б27п Ду32 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 32 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 54 см Ширина: 32 см Высота: 52 см Вес: 0.2 кг Способ упаковки: коробка

620 руб.

Тюмень

Кран шаровый 11б27п Ду25 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 54 см Ширина: 20 см Высота: 52 см Вес: 0.2 кг Способ упаковки: коробка

390 руб.

Тюмень

Кран шаровый 11б27п Ду20 Ру16 ГАЛЛОП СТАНДАРТ 220 ВхВ

Краны шаровые муфтовые полнопроходные латунные предназначены для установки в качестве запорной арматуры на трубопроводах систем питьевого и хозяйственно питьевого назначения; горячего водоснабжения; отопления. Материал корпусных деталей: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711. Материал шаровой заслонки: латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 11711 с покрытием Н9. Органы управления: рукоять рычаг из алюминиевого сплава АК7 ГОСТ 1583  с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета. Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт(PTFE). Номинальное давление PN: 1,6МПа. Класс герметичности затвора: А по ГОСТ Р 54808 Серия стандарт МхМ Рычаг GL220 DN A B,мм H,мм K,мм L, мм Вес,г Упаковка, шт Рабочая среда Температура рабочий среды PN, МПа 15 1/2" 85 49 11 49 150 60 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 20 3/4" 52 54 210 50 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 25 1" 100 62 14 66 400 30 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 32 1 1/4" 66 76 550 12 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 40 1 1/2" 137 75 17 89 835 8 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6 50 2" 83 101 1330 6 Вода, Пар, Углеводороды +1 +150 1,6Производитель: Россия Тип затвора: Шаровый Диаметр: 15 мм Давление: 1,6 мПа Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Длина: 54 см Ширина: 20 см Высота: 52 см Вес: 0.2 кг Способ упаковки: коробка

215 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду80 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 80 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

5 690 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду80 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 80 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

2 700 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду65 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 65 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

2 200 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду65 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 65 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

3 800 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду50 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Технические данныеСерийно изготавливаются краны диаметром (DN) от 15 до 500, давлением (PN) от 16 до 40.Конструкция полностью сварная, что позволяет исключить вероятность потери герметичности по корпусу крана без дополнительного обслуживания, подтяжки, смазки. Присоединение приварное, фланцевое, резьбовое и их различные комбинации. Управление осуществляется рукояткой, механическим редуктором, электро или пневмоприводом.Краны DN 125-250 изготавливаются с ISO-фланцем и комплектуются рукояткой. При необходимоПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 50 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

2 950 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду50 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 50 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

1 400 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду40 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 40 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

1 900 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду32 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Чугун Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Чугун Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 32 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

1 050 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду300 Ру16 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 300 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

121 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду250 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 250 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

30 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду25 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 25 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

1 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду200 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 200 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

17 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду20 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Чугун Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Чугун Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 20 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

950 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду15 Ру40 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 15 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

910 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду125 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 125 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

7 100 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду100 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|судовая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Под приварку Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 100 мм Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С

3 200 руб.

Тюмень

Кран шаровой Ду150 Ру25 под приварку Темпер (Temper)

Кран (шаровый) шаровой: муфтовый, фланцевый, под приварку Шаровой кран — это механическое устройство, которое регулирует и направляет поток различных типов жидкости путем открытия шара, имеющего по центру отверстие. Это отверстие еще иначе называют «проходом». При повороте рукоятки шарового крана вручную открывается/закрывается проход, регулирующий давление со стороны потока жидкости. Длительный срок эксплуатации и идеальные характеристики перекрытия потока среды удерживают шаровой кран на более высоком урПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Под приварку Затвор: Шаровый Max. Температура: 200 °С Min. Температура: 60 °С Герметичность: А Класс ГОСТ Р54808-2011 Ресурс: 10000 Цикл Полный срок службы: 25 Лет Гарантийный срок: 3 Года Тип: Запорная Вид: Кран шаровый Область применения: Пароводяная, газовая, нефтяная, энергетическая, химическая, судовая, резервуарная

8 300 руб.

Тюмень

Задвижка 30с41нж1 У1 Ду150 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 150 мм Температура max: 225 °C Длина: 280 см Ширина: 280 см Высота: 576 см Вес: 83 кг

17 900 руб.

Тюмень

Задвижка 30с41нж У1 Ду100 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 100 мм Длина: 230 см Ширина: 215 см Высота: 385 см Вес: 39 кг

9 300 руб.

Тюмень

Задвижка 30с41нж У1 Ду80 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Давление: 1,6 мПа Длина: 210 см Ширина: 195 см Высота: 336 см Вес: 29 кг Способ упаковки: фланцевая

6 300 руб.

Тюмень

Задвижка 30с41нж У1 Ду50 Ру16 ЗКЛ2- стальная

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Длина: 180 см Ширина: 160 см Высота: 281 см Вес: 17 кг Способ упаковки: фланцевая

3 950 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду32 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 32 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

1 800 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду300 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 300 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

124 000 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду250 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 250 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

37 100 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду25 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 25 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

1 710 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду200 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 200 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

36 250 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду20 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 20 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

1 370 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду150 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 150 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

18 750 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду15 Ру40 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 15 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

1 270 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду125 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 125 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

8 500 руб.

Тюмень

Кран шаровый Ду100 Ру16 Темпер (Temper) фланцевый

Шаровые краны TEMPER предназначены для установки на трубопроводы централизованного теплоснабжения в ТЭЦ, тепловых сетях, в сфере коммунальной инфраструктуры, а также на объектах газоснабжения.Преимущества кранов TEMPER- Присоединительные размеры соответствуют российским стандартам- Порошковая окраска создает дополнительную антикоррозионную защиту- Долгий срок службы, проверен многократными тестами и опытом эксплуатации- Удлиненная горловина позволяет легко теплоизолировать кран- Не требует обслуживания, подПроизводитель: Temper Тип затвора: Шаровый Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 100 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

4 250 руб.

Тюмень

Кран фланцевый Ду80 Ру40 Темпер (Temper)

Краны шаровые Temper – безупречная регулировка запорной арматурыНа сегодняшний день применение привычных запорных задвижек уверенно вытеснили шаровые стальные краны марки Temper – современный аналог с массой преимуществ. Изделие широко применяется в таких производственных отраслях, как газовая промышленность, системы отопления и водоснабжения.Достоинства и общая характеристика товараИнструмент делится на две категории: предназначенные под приварку (устанавливаются на трубопроводы с помощью сварки) и фланцевПроизводитель: Temper Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 80 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

3 500 руб.

Тюмень

Кран фланцевый Ду50 Ру40 Темпер (Temper)

Краны шаровые Temper – безупречная регулировка запорной арматурыНа сегодняшний день применение привычных запорных задвижек уверенно вытеснили шаровые стальные краны марки Temper – современный аналог с массой преимуществ. Изделие широко применяется в таких производственных отраслях, как газовая промышленность, системы отопления и водоснабжения.Достоинства и общая характеристика товараИнструмент делится на две категории: предназначенные под приварку (устанавливаются на трубопроводы с помощью сварки) и фланцевПроизводитель: Temper Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 50 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

2 200 руб.

Тюмень

Кран фланцевый Ду100 Ру16 Темпер (Temper)

Краны шаровые Temper – безупречная регулировка запорной арматурыНа сегодняшний день применение привычных запорных задвижек уверенно вытеснили шаровые стальные краны марки Temper – современный аналог с массой преимуществ. Изделие широко применяется в таких производственных отраслях, как газовая промышленность, системы отопления и водоснабжения.Достоинства и общая характеристика товараИнструмент делится на две категории: предназначенные под приварку (устанавливаются на трубопроводы с помощью сварки) и фланцевПроизводитель: Temper Тип присоединения: Фланцевое Материал: Сталь Тип: Запорная Область применения: Пароводяная|газовая|нефтяная|энергетическая|химическая|резервуарная Условия применения: Общетехнические Конструкционные особенности: Фланцевая Способ герметизации: Сальниковая Конструкционный материал: Сталь Принцип управления и действия: Управляемая Диаметр: 100 мм Ресурс: 10000 цикл Полный срок службы: 25 лет

4 250 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду500 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 500 мм

13 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду250 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 250 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 450 см Ширина: 405 см Высота: 854 см Вес: 242 кг

95 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду300 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 300 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 500 см Ширина: 460 см Высота: 998 см Вес: 315 кг

115 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду200 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 200 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 330 см Ширина: 335 см Высота: 686 см Вес: 124 кг

63 000 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду400 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 400 мм

11 000 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду300 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 300 мм

4 400 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду250 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 250 мм

3 900 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду200 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 200 мм

2 800 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду150 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 150 мм

2 300 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду125 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 120 мм

1 800 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду100 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 100 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 230 см Ширина: 215 см Высота: 385 см Вес: 40 кг

24 800 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с15нж Ду100 Ру40 У1

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца Технические характеристики задвижек 30с15нжПоказатели назначения задвижек 30с15нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от -40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: -40°СМатериальное исполнение задвижек 30с15нж * 1. Корпус: сталь 25Л  * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1 * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87 * 8. Болт откидной или анкерный: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17ТЗадвижка стальная клиновая литая 30с15нж (упругий клин), Ду 50 - 300 мм Двухдисковый клин Ду 80, 100 мм Габаритные размеры задвижек 30с15нж Наименование DN L D D0 H H1 Масса, кг Задвижка 30с15нж Ду 50 50 216/250 160 160 315 385 20 Задвижка 30с15нж Ду 80 80 283/310 195 160 411 506 49,4 Задвижка 30с15нж Ду 100 100 305/350 230 210 480 590 61,5 Задвижка 30с15нж Ду 150 150 403/450 300 320 660 828 149,5 Задвижка 30с15нж Ду 200 200 419 375 320 790 1010 156 Задвижка 30с15нж Ду 250 250 457 445 320 1098 1368 250 Задвижка 30с15нж Ду 300 300 500 510 480 1217 1553 348  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Диаметр: 100 мм Длина: 305 см Ширина: 280 см Высота: 336 см Вес: 65 кг Способ упаковки: Вертикальное/горизонтальное

19 500 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду250 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 250 мм Температура min: -60 °C Длина: 457 см Ширина: 445 см Высота: 1098 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

140 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду300 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 300 мм Температура min: -60 °C Длина: 500 см Ширина: 510 см Высота: 1217 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

290 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду200 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 200 мм Температура min: -60 °C Длина: 460 см Ширина: 375 см Высота: 790 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

105 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду150 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 150 мм Температура min: -60 °C Длина: 403 см Ширина: 300 см Высота: 660 см Способ упаковки: на поддоне по 4 шт.

83 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду100 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °C Длина: 305 см Ширина: 230 см Высота: 305 см Вес: 75 кг Способ упаковки: на поддоне по 6 шт.

43 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж У1 Ду300 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 300 мм Температура max: 225 °C Длина: 500 см Ширина: 460 см Высота: 998 см Вес: 315 кг

44 490 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж1 У1 Ду250 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 250 мм Температура max: 225 °C Длина: 450 см Ширина: 405 см Высота: 854 см Вес: 242 кг

37 500 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж1 У1 Ду200 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 200 мм Температура max: 225 °C Длина: 330 см Ширина: 335 см Высота: 686 см Вес: 124 кг

23 300 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж1 У1 Ду150 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 150 мм Температура max: 225 °C Длина: 280 см Ширина: 280 см Высота: 576 см Вес: 83 кг

17 950 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж У1 Ду100 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Температура min: -60 °C Диаметр: 100 мм Длина: 230 см Ширина: 215 см Высота: 385 см Вес: 39 кг

9 300 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду40 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 40 мм Ширина: 160 см Вес: 2.58 кг

450 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду150 Ру16 ХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 150 мм Температура min: -60 °C Температура max: 250 °C Длина: 280 см Ширина: 280 см Высота: 567 см Вес: 83 кг

39 800 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду600 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 600 мм

18 000 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 377*8,0 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 350 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

12 900 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 325*8,0 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 300 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

6 200 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 273*7,0(8,0) сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 250 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

3 610 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 219*6,0 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 200 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

2 950 руб.

Тюмень

Отвод стальной 90 градусов Ду 159*4,5 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 150 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

1 157 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 133*4,0 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 125 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

1 030 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду159*4.5 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 150 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

2 490 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду133*4.0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 125 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

1 900 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду108*4.0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

900 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду89*3.5 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

700 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду76*3.5 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 50 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

590 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду57*3.0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 50 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

310 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду100 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 100 мм

1 150 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду65 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 65 мм Вес: 3.7 кг

630 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду80 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80: Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 80 мм

820 руб.

Тюмень

Фланец стальной Ду50 Ру16 плоский по ГОСТ 33258-2015 (ГОСТ 12820-80)

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных. Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом. Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца. Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80приведены в таблицах ниже. Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы; ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык: ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце. При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам. Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов. Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных. D – наружный диаметр фланца; D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий; D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала); dв — внутренний диаметр фланца; b — толщина фланца; h — высота зеркала; dn –диаметр отверстий под шпильки и болты. Таблицы размеров и веса плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80:   Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (МПа 0,1-0,25) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 8 0,25 15 80 55 40 18 19 0,29 20 90 65 50 20 26 10 0,45 25 100 75 60 32 33 0,55 32 120 90 70 38 39 0,79 40 130 100 80 45 46 0,95 50 140 110 90 57 59 1,04 65 160 130 110 76 78 11 1,39 80 185 150 128 89 91 1,84 100 205 170 148 108 (А) 110 2,14 114 (Б) 116 2,05 125 235 200 178 133 (А) 135 13 2,60 140 (Б) 142 2,47 150 260 225 202 152 (А) 154 3,61 159 (Б) 161 3,43 168 (В) 170 3,20 175 290 255 232 194 196 3,77 200 315 280 258 219 222 15 4,73 225 340 305 282 245 245 17 5,93 250 370 335 312 273 273 18 6,95 300 435 395 365 325 325 9,33 350 485 445 415 377 377 10,45 400 535 495 465 426 426 11,64 450 590 550 520 480 480 20 14,56 500 640 600 570 530 530 16,01 600 755 705 670 630 630 21,35 700 860 810 775 720 720 21 29,15 800 975 920 880 820 820 36,63 900 1075 1020 980 920 920 23 44,20 1000 1175 1120 1080 1020 1020 25 52,58     Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (0.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 75 50 35 14 15 10 0,31 15 80 55 40 18 19 0,33 20 90 65 50 25 26 12 0,53 25 100 75 60 32 33 0,64 32 120 90 70 38 39 13 1,01 40 130 100 80 45 46 1,21 50 140 110 90 57 59 1,33 65 160 130 110 76 78 1,63 80 185 150 128 89 91 15 2,44 100 205 170 148 108 (А) 110 2,85 114 (Б) 116 2,73 125 235 200 178 133 (А) 135 17 3,88 140 (Б) 142 3,68 150 260 225 202 152 (А) 154 4,63 159 (Б) 161 4,39 168 (В) 170 4,09 175 290 255 232 194 196 19 5,36 200 315 280 258 219 222 5,89 225 340 305 282 245 245 6,60 250 370 335 312 273 273 20 7,67 300 435 395 365 325 325 10,28 350 485 445 415 377 377 22 12,58 400 535 495 465 426 426 24 15,20 450 590 550 520 480 480 17,25 500 640 600 570 530 530 25 19,72 600 755 705 670 630 630 26,24 700 860 810 775 720 720 27 36,68 800 975 920 880 820 820 46,14 900 1075 1020 980 920 920 29 55,10 1000 1175 1120 1080 1020 1020 31 64,36   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 10 0,46 15 95 65 47 18 19 0,51 20 105 75 58 25 26 12 0,74 25 115 85 68 32 33 0,89 32 135 100 78 38 39 14 1,40 40 145 110 88 45 46 15 1,71 50 160 125 102 57 59 2,06 65 180 145 122 76 78 17 2,80 80 195 160 133 89 91 3,19 100 215 180 158 108 (А) 110 19 3,96 114 (Б) 116 3,81 125 245 210 184 133 (А) 135 21 5,40 140 (Б) 142 5,15 150 280 240 212 152 (А) 154 6,92 159 (Б) 161 6,62 168 (В) 170 6,24 175 310 270 242 194 196 7,32 200 335 295 268 219 222 8,05 225 365 325 295 245 245 9,30 250 390 350 320 273 273 23 10,65 300 440 400 370 325 325 24 12.9 350 500 460 430 377 377 15,85 400 565 515 482 426 426 26 21,56 450 615 565 532 480 480 22,76 500 670 620 585 530 530 28 22,70 600 780 725 685 630 630 31 39,40 700 895 840 800 720 720 34 59,46 800 1010 950 905 820 820 37 79,16 900 1110 1050 1005 920 920 40 94,13 1000 1220 1160 1110 1020 1020 43 118,43   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (1.6 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (2.5 МПа) Dy D D1 D2 dн dв b Вес, кг 10 90 60 42 14 15 12 0,54 15 95 65 47 18 19 0,61 20 105 75 58 25 26 14 0,86 25 115 85 68 32 33 16 1,17 32 135 100 78 38 39 1,58 40 145 110 88 45 46 17 1,96 50 160 125 102 57 59 19 2,58 65 180 145 122 76 78 21 3,42 80 195 160 133 89 91 3,71 100 215 180 158 108 (А) 110 23 4,73 114 (Б) 116 4,55 125 245 210 184 133 (А) 135 25 6,38 140 (Б) 142 6,08 150 280 240 212 152 (А) 154 8,16 159 (Б) 161 7,81 168 (В) 170 7,36 175 310 270 242 194 196 8,64 200 335 295 268 219 222 27 10,10 225 365 325 295 245 245 11,70 250 405 355 320 273 273 28 14,49 300 460 410 370 325 325 17,78 350 520 470 430 377 377 30 22,88 400 580 525 482 426 426 34 31,00 450 640 585 532 480 480 38 39,64 500 710 650 585 530 530 44 57,01 600 840 770 685 630 630 45 80,03 700 910 840 800 720 720 47 84,21 800 1020 950 905 820 820 49 104,41 900 1120 1050 1005 920 920 54 128,60 1000 1255 1170 1110 1020 1020 58 179,37     Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (4 МПа) Dy D D1 D2 10 90 60 42 15 95 65 47 20 105 75 58 25 115 85 68 32 135 100 78 40 145 110 88 50 160 125 102 65 180 145 122 80 195 160 133 100 230 190 158 125 270 220 184 150 300 250 212 175 350 295 242 200 375 320 285 225 415 355 315 250 445 385 345 300 510 450 410 350 570 510 465 400 655 585 535 450 680 610 560 500 755 670 615 600 890 795 735 700 995 900 810 800 1135 1030 960 900 1250 1140 1070 1000 1360 1250 1180 Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (6,3 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 175 135 102 65 200 160 122 80 210 170 133 100 250 200 158 125 295 240 184 150 340 280 212 175 370 310 212 200 405 345 285 225 430 370 315 250 470 400 345 300 530 460 410 350 595 525 465 400 670 585 535 500 800 705 615 600 925 820 735 700 1045 935 840 800 1165 1050 960 900 1285 1170 1070 1000 1415 1290 1180     Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (10 МПа) Dy D D1 D2 10 100 70 42 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410 350 655 560 465 400 715 620 535   Таблица размеров фланцев плоских приварных по ГОСТ 12820-80 (16 МПа) Dy D D1 D2 15 105 75 47 20 125 90 58 25 135 100 68 32 150 110 78 40 165 125 88 50 195 145 102 65 220 170 122 80 230 180 133 100 265 210 158 125 310 250 184 150 350 290 212 175 380 320 242 200 430 360 285 225 470 400 315 250 500 430 345 300 585 500 410Вид: Плоский Материал: Сталь Температура min: -60 °C Давление: 1.6 мПа Диаметр: 50 мм Ширина: 160 см Вес: 2.58 кг

540 руб.

Тюмень

Отвод стальной 90 градусов Ду 108*4,0 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов.   Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°.   Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 108 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

650 руб.

Тюмень

Отвод стальной 90 градусов Ду 89*3,5 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 89 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

370 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 76*3,5 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 76 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

240 руб.

Тюмень

Отвод стальной 90 градусов Ду 57*3,5 сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 57 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 50 шт

190 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду80 Ру40 УХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 80 мм Температура min: -60 °C Длина: 310 см Ширина: 195 см Высота: 480 см Вес: 50 кг Способ упаковки: на поддоне по 10 шт.

36 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс15нж Ду50 Ру40 ХЛ1 ЗКЛ2

Задвижки 30с15нж, 30лс15нжЗадвижка 30с15нж РУ 40 стальная клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая * Корпус: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Крышка: сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ * Клин (диски, обойма): сталь 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ с наплавкой 08Х20Н9Г7Т * Шпиндель: 20Х13 * Втулка резьбовая: бронза БрАЖ 9-4 * Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт, шпилька: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * Болт откидной: сталь 35, 40х * Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит ПОН-Б, ТРГ * Набивка сальника: кольца ТРГ * Маховик: сталь 25Л, ВЧ50 На схеме ЗКЛ-2 РУ40 30с15нж и 30лс15нж задвижка стальная клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем.  Управление - ручное. Задвижки 30с15нж, 30лс15нж от производителя, технические характеристики Требования герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12815-80, ГОСТ12819-80. 30с15нж - задвижки для районов с умеренным климатом, сталь марки ст.20Л-25Л 30лс15нж - задвижки для районов с холодным климатом из легированной стали марки ст. 30ХМЛ и 20ГЛ Наименование Диаметр, мм  номинальный L мм D мм D1 мм n d мм H мм H1 мм D0 мм Масса кг 30с15нж Dn50 Pn40 50 250 160 125 4 18 370 430 210 35 30с15нж Dn80 Pn40 80 310 195 160 8 18 480 575 210 50 30с15нж Dn100 Pn40 100 350 230 190 8 22 545 660 310 80 30с15нж Dn150 Pn40 150 450 300 250 8 26 705 870 400 140 30с15нж Dn200 Pn40 200 419 375 320 12 30 795 1010 400 210 30с15нж Dn250 Pn40 250 650 445 385 12 33 975 1205 480 365 30с15нж Dn300 Pn40 300 502 510 450 16 33 1245 1565 480 485 Задвижки 30с15нж, 30лс15нж цена от производителя Цена на задвижки 30лс15нж и 30с15нж от производителя заводская, имеет выгодное преимущество по сравнению с конкурентами в связи с минимальной себестоимостью продукции. Это обусловлено тем, что завод ведет самостоятельное производство полного цикла, не зависит от поставщиков и инвесторов. Поэтому стоимость задвижки 30лс15нж и 30с15нж значительно выгоднее на рынке. Купить задвижку 30с15нж, 30лс15нж можно со склада завода производителя. Телефоны отдела продаж указаны в разделе контакты. Доставку осуществляем во все регионы России любым удобным для вас способом. Описание 30лс15нж и 30с15нж Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж - задвижки, предназначается для эксплуатации при давлении не более 4 МПа. Разрешается использовать эти устройства для перекачки жидкостей, газов и пара при температуре, не превышающей + 425 °С. Области применения: * нефте- и газоперерабатывающая и добывающая промышленность; * сельское хозяйство; * водо- и теплоснабжение; * химическая промышленность; * энергетика. И другие отрасли народного хозяйства, где используется природный и топливный газ, вода и пар, азот, неагрессивные и неабразивные рабочие среды. Конструкционные особенности Задвижки 30лс15нж и 30с15нж, технические характеристики которых практически одинаковые, отличаются своим исполнением. В первом случае в качестве материала для корпуса используется хладостойкая литейная сталь марки 30 ХМЛ, во втором — литейные стали марок 20-25 Л. Хладостойкая запорная арматура предназначена для применения в условиях Крайнего Севера. Химический состав этой марки дополнен легирующими элементами, снижающими охрупчивание металла при низких температурах. Мы выпускаем задвижки с номинальным диаметром (Ду) 50, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, обоих типов — для регионов с умеренным и холодным климатом. Клиновая запорная арматура имеет более длительный срок службы, чем другие виды. Это обусловлено наличием дискового затвора. Задвижки 30лс15нж и 30с15нж реже заклиниваются, чем арматура с жестким затворным клином. Из других достоинств этого типа запорных устройств можно назвать: * продление срока службы уплотнительных поверхностей; * уменьшение усилия при закрытии; * большая герметичность. Терморасширенный графит, который применяется в качестве набивки сальника, под воздействием давления крышки камеры из плетеного материала превращается в однородную массу, за счет чего снижается вероятность протекания. Запорная арматура 30лс15нж, 30с15нж, изготовленная на нашем заводе, таким образом, обладает более высокой герметичностью, чем задвижки с уплотнением из асбестового волокна.Материал корпуса: Сталь Герметичность затвора ГОСТ 9544-2005, ГОСТ Р54808-2011: А класс Давление: 40 мПа Диаметр: 50 мм Температура min: -60 °C Длина: 250 см Ширина: 160 см Высота: 370 см Вес: 35 кг Способ упаковки: на поддоне по 10 шт.

15 800 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 630*10,0(12,0) сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 600 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

39 800 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду325*8,0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 300 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

13 400 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 530*8,0(10,0) сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 500 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

27 500 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду273*8,0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 250 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

8 300 руб.

Тюмень

Отвод стальной Ду 426*8,0(10,0) сталь 20 крутоизогнутый 90гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Отвод стальной предназначен для монтажа водо-, газопроводных труб в местах поворота, изгиба, изменения диаметра труб. Основное преимущество отвода — плавный переход. В народе существует еще одно название отводу — колено. Колена изготавливаю различных радиусов и углов, по согласованию с заказчиком. Самыми востребованными являются отводы с углами поворота 45˚, 60˚, 90˚. Они бывают большого и маленького радиуса изгиба. С маленьким радиусом изгиба называют «крутоизогнутыми», обычно это колена бесшовные с небольшими наружными диаметрами. Отводы с немалым радиусом изгиба встречаются реже, а именно там, где не нужна компактность трубопроводов, чаще всего это колена больших диаметров (секторные). Существует несколько способов изготовления отводов: штамповкой, гибкой, протяжкой, точением и сварным методом. Сейчас мы ознакомимся с каждым методом по отдельности. Метод штамповки представляет собой изготовление с помощью предварительного нагрева трубы до 1000 ˚С ~ 1100 ˚С, затем её помещают в двух ручьевой, овальный штамп, где труба, заранее отрезанная под углами, приобретает привычный вид колена. Для того, чтобы края отвода не согнулись под действием штампа, в них помещают металлические вкладыши. Рис.1 Двух ручьевой, овальный штамп. Затем отвод помещают в предварительный формовочный штамп, где из овального профиля сечения он становится привычным — круглым. Рис.2 Предварительная формовка. И остается последний этап производства – окончательная формовка, производится в калибровочных штампах. Рис.3 Окончательная формовка. Примечание: при изготовлении труб, диаметром свыше 100 мм, перед окончательной формовкой включают процесс вытяжки спинки отвода. Рис.4 Вытяжка спинки отвода. Отводы изготавливаются согласно технический условий: ТУ 39-905-83, ТУ 102-488-95 и стандартизируются ГОСТами: ГОСТ 22818 – 83, ГОСТ 22819 – 83, ГОСТ 22794 – 83, ГОСТ 22796 – 83. Второй метод изготовления отводов, о котором мы поговорим, будет метод гибки труб в холодном состоянии на трубогибочном станке. Перед тем как согнуть трубу ее помещают в станок, предварительно разметив её. После, устанавливают трубу по меткам и закрепляют её. Потом выбирают необходимый угол отвода. В конечном результате труба приобретает вид змейки, которую разрезают на отводы. Также хотелось бы отметить, что существуют ручные трубогибы, предназначенные для небольших диаметров труб и трубогибы с предварительным нагревом. К отводам изготовленным методом гибки предъявляются технические условия и стандартизируются согласно ГОСТ: ТУ 51-515-91, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 22793-83. Третий метод — это протяжка нагретой трубы по рогообразному сердечнику. Предварительно трубу отрезают на необходимую длину, нагревают и протягивают по сердечнику, с помощью, приложенной к ней силы. Для каждого диаметра труб существует свой рогообразный сердечник. После, происходит процесс калибровки. Это нужно для того, чтобы отвод приобрел вид привычного очертания и для придания товарного вида. Последний этап — это торцовка краев отвода на специальных станка. Стандарты для протяжных отводов: ГОСТ 17375 – 2001, ГОСТ 30753 – 2001. Технические условия: ТУ 26–18–38–90. Точение предполагает изготовление отводов с помощью механической обработки стальных заготовок. Такой способ производства отличается своей ценой. При изготовлении таким способом большая часть стальной заготовки уходит в лом (стружку). Поэтому с экономической стороны это не выгодно. Стандарты для отводов изготовленных точением: ГОСТ 22820 – 83, ГОСТ 22821 – 83. Чаще такие отводы необходимы для нестандартных переходов и диаметров труб. Сварной метод предусматривает изготовление отводов из нескольких сборных частей (секторов). Для этого существуют таблица разметки труб на сектора. Из таблицы необходимо выбрать координаты всех точек сектора, после, все данные перенести на бумагу, в народе она называется «рыбкой». Рыбку обматывают вокруг трубы и размечают по ее контурам. Все размеченные части вырезаются. Затем собираются воедино и свариваются. Секторные отводы отличаются своей небольшой стоимостью и практичностью. Времени на изготовление таких отводов уходит не много. Существуют стандарты на изготовление секторных отводов: ОСТ 34 10.752 – 90, ОСТ 34 10.419 – 90, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34 42.663 – 84.  Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов. Таблица 1 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1. DN D T H R=F В С 180° 90° 45° Вес отвода, кг 15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02 3,2 0,12 0,06 0,03 4,0 0,14 0,07 0,04 20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03 3,2 0,17 0,08 0,04 4,0 0,20 0,10 0,06 25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05 3,2 0,32 0,16 0,08 4,5 0,38 0,19 0,09 32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10 3,6 0,52 0,26 0,13 5,0 0,60 0,35 0,17 40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13 3,6 0,72 0,36 0,18 5,0 0,95 0,47 0,24 50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25 4,0 1,30 0,67 0,33 5,6 1,80 0,89 0,50 65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40 5,0 2,90 1,50 0,72 7,1 3,60 1,80 0,90 80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60 5,6 4,10 2,10 1,00 8,0 5,70 2,80 1,40 100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20 6,3 8,00 4,00 2,00 8,8 11,00 5,40 2,80 125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00 6,3 12,00 6,20 3,10 10,0 19,00 9,60 4,80 150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20 7,1 20,00 10,00 5,10 11,0 31,00 15,00 7,70 200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00 8,0 40,00 20,00 9,90 12,5 61,00 31,00 14,00 250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00 10,0 78,00 39,00 19,00 300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00 10,0 111,00 56,00 28,00 350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00 11,0 156,00 78,00 39,00 400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00 12,5 234,00 117,00 58,00 Таблица 2 Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2. DN D Т Н R = F W В С 180° Вес отвода, кг 25 32 2 18 38 22 56 76 0,2 0,2 2,5 0,4 3 3,5 32 38 2 23 48 28 69 96 0,4 2,5 3 3,5 0,6 4 40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6 3 3,5 0,8 4 5 1 50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8 3 1 3,5 1,2 4 1,4 4,5 5 1,6 5,5 1,8 6 2 65 76 3 41 100 57 138 200 1,6 3,5 2 4 2,2 4,5 2,6 5 2,8 5,5 3,2 6 3,4 7 4 8 4,4 80 89 3 50 120 69 165 240 2,4 3,5 2,8 4 3 4,5 3,4 5 3,8 5,5 4,2 6 4,6 7 5,4 8 6 100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2 4 4,8 4,5 5,2 5 5,8 6 6,8 7 7,8 8 9 9 10 10 10,1 108 3,5 204 4,4 4 5 4,5 5,6 50 6,2 6 7,2 7 8,2 8 9,4 9 10,6 10 11,6 114 3,5 207 4,4 4 5,2 4,5 5,8 5 6,6 6 7,6 7 8,8 8 10 9 10,4 10 12,2 125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6 4 7,6 4,5 8,6 5 9,6 6 10,4 7 13 8 14,8 9 16,4 10 18,2 11 20 12 22 4 10,8 150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2 5 13,4 6 16,2 7 18,8 8 22 9 24 10 26 11 28 12 32 13 34 14 36 4 11,2 168 4,5 12,4 5 14,2 6 17 7 17,6 8 22,4 9 25 10 28 11 30 12 32 13 35 14 38 5 26 200 219 6 124 300 173 410 600 30 7 34 8 40 9 44 10 50 11 54 12 58 13 64 14 68 15 74 16 78 17 84 18 88 6 46 250 273 7 155 375 217 512 750 54 8 62 9 70 10 78 11 86 12 92 13 100 14 108 15 116 16 122 17 132 18 140 20 156 22 170 7 78 300 325 8 186 450 260 613 900 90 9 100 10 112 11 122 12 132 13 144 14 154 15 164 16 174 17 184 18 192 20 214 22 236 24 260 26 282 28 300 9 136 350 377 10 217 525 303 714 1050 150 11 166 12 180 13 194 14 208 15 224 16 238 18 266 20 294 22 322 24 350 26 376 28 402 30 424 32 456 8 156 400 426 9 248 600 346 813 1200 174 10 196 11 214 12 234 13 252 14 270 15 290 16 308 17 328 18 356 20 384 22 429 24 460 26 498 28 536 30 572 32 612 34 648 9 276 500 530 10 310 750 433 1015 1500 306 11 336 12 376 13 396 14 424 15 454 16 484 17 512 18 540 20 596 22 654 24 712 26 770 28 826 30 880 32 934 34 988 36 1040 DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°. Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем: * холодного и горячего водоснабжения; * теплоснабжения и отопления; * газоснабжения и т.д. Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы. Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.Производитель: Россия Тип: Бесшовный Вид: Крутоизогнутый Материал: Сталь Температура min: -60 °C Диаметр: 400 мм Давление: 16 мПа Способ упаковки: мешки по 10 шт

14 950 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду219*6,0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 200 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

6 100 руб.

Тюмень

Тройник стальной Ду168*6,0 сталь 20

Тройник стальной представляет собой соединительную деталь, используемую при создании систем трубопровода разного типа. Такой тройник имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе можно подключить еще две второстепенных «ветки». Использование тройников стальных возможно при строительстве трубопроводов, по которым будут подаваться жидкие и газообразные среды. Так, при создании систем горячего и холодного водоснабжения, а также для систем, по которым будет подаваться горячий пар, например, отопления, целесообразно использование именно тройников стальных, поскольку их характеристики наилучшим образом соответствуют выполнению подобных функций. Что касается промышленного использования тройников стальных, то их применяют при монтаже систем нефтегазопроводов. Кроме того, тройники широко используются на химических предприятиях, где по трубопроводам подают различные химические смеси. Изготавливают тройники стальные из низколегированной и углеродистой стали, а также других ее марок, основное отличие которых заключается высокой степени устойчивости к коррозийным процессам и высоким температурам. Тройники стальные изготавливают несколькими способами: путем горячей штамповки, гидроштамповки, сварным способом. В этом случае каждый тройник будет иметь характерные особенности, которые позволяют подразделять их на виды по способу изготовления. Виды тройников стальных По способу изготовления тройники стальные делятся на штампованные и сварные. В первом случае, изделие может выдержать давление до 2,5 Мпа, а их использование возможно при диапазоне температур от -30 до +3000С. Деление тройников стальных происходит еще на шовные и бесшовные. Изготовление штампованных тройников происходит из бесшовной трубы. Шовными могут быть только сварные тройники стальные, которые изготавливают из листовой прокатной стали с последующей сваркой по шву. Кроме того, классификация тройников стальных предусматривает их деление по типу крепления. Здесь различают фланцевые, сварные и резьбовые тройники. Деление тройников стальных происходит еще по одному признаку. Их классифицируют как разновидность деталей трубопровода. Здесь различают равнопроходные и переходные тройники, которые отличаются друг от друга диаметром отверстий. Так, у равнопроходных тройников стальных все три отверстия имеют равный диаметр. Типоразмеры этого типа тройника обозначены ГОСТом 17376-2001. Переходный тип тройника же имеет одно отверстие меньшего диаметра, чем два других. Переходные тройники стальные успешно применяются в условиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Тройник стальной – это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.). Особенности производства стальных тройников, их виды Изготовление стальных тройников может осуществляться путем горячей штамповки, гидроштамповки, производством сварных деталей. При этом штампосварные тройники стальные, которые выпускаются по ТУ 102-488-95, производятся из стали марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Такие изделия могут выдерживать давление до 2,5 МПа, использоваться при температуре от -30 до +300 градусов Цельсия. Сварные тройники стальные, которые имеют шов на горловине, изготавливаемые по ГОСТу 17376-2001, производятся из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т. Изделия с накладками по ТУ 51-29-81 чаще применяются в условиях Крайнего Севера. Тройники бесшовные стальные выпускаются из сталей марок 09г2с, 20, 12х18н10т с учетом требований ГОСТа 17376-2001, они способны выдерживать давление до 16 МПа, а также температурные нагрузки в пределах от -70 до +450 градусов Цельсия. Предусматривается классификация стальных тройников по типу крепления: фланцевые, резьбовые и сварные. Тройники стальные как разновидность элементов трубопроводов бывают равнопроходными и переходными. Тройники стальные равнопроходные со всех трех сторон имеют одинаковый диаметр отверстий, а у тройников стальных переходных – два имеют одинаковый диаметр, а один меньшего размера.Материал: Сталь Диаметр: 160 мм Температура min: -60 °С Давление: 16 мПа

4 300 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду80 Ру16 УХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 80 мм Длина: 210 см Ширина: 195 см Высота: 336 см Вес: 29 кг Способ упаковки: фланцевая

18 300 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30лс41нж Ду50 Ру16 УХЛ1 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30лс41нжПоказатели назначения задвижек 30лс41нж * Рабочая среда:  Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −60°С до +425°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +525°С) * Условия эксплуатации: ХЛ1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −60°СМатериальное исполнение задвижек 30лс41нж * 1. Корпус: 20ГЛ  * 2. Крышка: 20ГЛ  * 3. Клин (диски): 20ГЛ  * 4. Шпиндель: сталь 14Х17Н2 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1 * 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87 * 8. Болт откидной: сталь 40Х * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: 20ГЛ * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30лс41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30ЛС41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30лс41нж Наименование DN L D D0 H H1 Задвижка 30лс41нж Ду 50 50 180 160 160 281 346 Задвижка 30лс41нж Ду 80 80 210 195 160 336 428 Задвижка 30лс41нж Ду 100 100 230 215 210 385 496 Задвижка 30лс41нж Ду 125 125 255 245 210 470 600 Задвижка 30лс41нж Ду 150 150 280 280 320 576 742 Задвижка 30лс41нж Ду 200 200 330 335 320 686 902 Задвижка 30лс41нж Ду 250 250 450 405 400 854 1118 Задвижка 30лс41нж Ду 300 300 500 460 460 998 1315 Задвижка 30лс41нж Ду 350 350 550 520 460 1220 1570 Задвижка 30лс41нж Ду 400 400 600 580 502 1440 1850 *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давлени: 1,6 мПа Диаметр: 50 мм Длина: 180 см Ширина: 160 см Высота: 281 см Вес: 17 кг Способ упаковки: фланцевая

13 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с15нж Ду80 Ру40 У1

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца Технические характеристики задвижек 30с15нжПоказатели назначения задвижек 30с15нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от -40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: -40°СМатериальное исполнение задвижек 30с15нж * 1. Корпус: сталь 25Л  * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1 * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87 * 8. Болт откидной или анкерный: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17ТЗадвижка стальная клиновая литая 30с15нж (упругий клин), Ду 50 - 300 мм Двухдисковый клин Ду 80, 100 мм Габаритные размеры задвижек 30с15нж Наименование DN L D D0 H H1 Масса, кг Задвижка 30с15нж Ду 50 50 216/250 160 160 315 385 20 Задвижка 30с15нж Ду 80 80 283/310 195 160 411 506 49,4 Задвижка 30с15нж Ду 100 100 305/350 230 210 480 590 61,5 Задвижка 30с15нж Ду 150 150 403/450 300 320 660 828 149,5 Задвижка 30с15нж Ду 200 200 419 375 320 790 1010 156 Задвижка 30с15нж Ду 250 250 457 445 320 1098 1368 250 Задвижка 30с15нж Ду 300 300 500 510 480 1217 1553 348  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Диаметр: 50 мм Длина: 283 см Ширина: 195 см Высота: 411 см Вес: 49 кг Способ упаковки: Вертикальное/горизонтальное

13 000 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с15нж Ду50 Ру40 У1

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца Технические характеристики задвижек 30с15нжПоказатели назначения задвижек 30с15нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от -40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: -40°СМатериальное исполнение задвижек 30с15нж * 1. Корпус: сталь 25Л  * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1 * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87 * 8. Болт откидной или анкерный: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ * 10. Набивка сальника: ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17ТЗадвижка стальная клиновая литая 30с15нж (упругий клин), Ду 50 - 300 мм Двухдисковый клин Ду 80, 100 мм Габаритные размеры задвижек 30с15нж Наименование DN L D D0 H H1 Масса, кг Задвижка 30с15нж Ду 50 50 216/250 160 160 315 385 20 Задвижка 30с15нж Ду 80 80 283/310 195 160 411 506 49,4 Задвижка 30с15нж Ду 100 100 305/350 230 210 480 590 61,5 Задвижка 30с15нж Ду 150 150 403/450 300 320 660 828 149,5 Задвижка 30с15нж Ду 200 200 419 375 320 790 1010 156 Задвижка 30с15нж Ду 250 250 457 445 320 1098 1368 250 Задвижка 30с15нж Ду 300 300 500 510 480 1217 1553 348  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Диаметр: 50 мм Длина: 216 см Ширина: 160 см Высота: 315 см Вес: 20 кг Способ упаковки: Вертикальное/горизонтальное

9 500 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж У1 Ду80 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Длина: 210 см Ширина: 195 см Высота: 336 см Вес: 29 кг Способ упаковки: фланцевая

6 300 руб.

Тюмень

Задвижка стальная 30с41нж У1 Ду50 Ру16 ЗКЛ2

Технические характеристики задвижек 30с41нжПоказатели назначения задвижек 30с41нж * Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие * Температура рабочей среды: от −40°С до +425°С * Условия эксплуатации: У1 * Минимальная температура окружающего воздуха: −40°СМатериальное исполнение задвижек 30с41нж * 1. Корпус: сталь 25Л * 2. Крышка: сталь 25Л * 3. Клин (диски): сталь 25Л * 4. Шпиндель: 20Х13 * 5. Гайка шпинделя: сталь 45, латунь ЛС59-1 (для исполнения под приварку) * 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87 * 8. Болт откидной: сталь 35 * 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит * 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ * 11. Маховик: сталь 25Л * 12. Подшипник: шариковый упорный * 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6  * 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Задвижка стальная клиновая литая 30с41нж (двухдисковый клин), Ду 50 - 300 мм ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С41НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ Упругий клин, Ду 50 - 400 мм Габаритные размеры задвижек 30с41нж  Наименование DN D D0 L H H1 Масса, кг Задвижка 30с41нж Ду 50 50 160 160 180 281 346 17 Задвижка 30с41нж Ду 80 80 195 160 210 336 428 29 Задвижка 30с41нж Ду 100 100 215 210 230 385 496 39 Задвижка 30с41нж Ду 125 125 245 210 255 470 600 61 Задвижка 30с41нж Ду 150 150 280 320 280 576 742 83 Задвижка 30с41нж Ду 200 200 335 320 330 686 902 124 Задвижка 30с41нж Ду 250 250 405 400 450 854 1118 242 Задвижка 30с41нж Ду 300 300 460 460 500 998 1315 315 Задвижка 30с41нж Ду 350 350 520 460 550 1220 1570 465 Задвижка 30с41нж Ду 400 400 580 502 600 1440 1850 640  *Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 33259-2015Материал корпуса: Сталь Давление: 1,6 мПа Длина: 180 см Ширина: 160 см Высота: 281 см Вес: 17 кг Способ упаковки: фланцевая

3 950 руб.

Тюмень

Вышка тура ПСРВ-21-20,69 м (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М)

Вышка-тура ПСРВ-21 заслужила довериечастных лиц и представителей строительного, монтажного бизнеса, а также государственных предприятий. Предназначена эта модель для работ на высоте до 21 метра.  В комплекте вышки идет две базы с винтовыми опорами и колесами. Объемная диагональ для соединения базы и промежуточные лестницы-секции. Жесткость конструкции обеспечивают соединительные гантели и стяжки с замками. Рабочая площадка 1,2 х 2 м оснащена настилами и ограждениями. В комплекте к оборудованию идет инструкция по сборке-демонтажу, сертификаты соответствия и характеристики материалов, из которых изготовлены вышки. При высоте вышки более 5-ти метров, в комплект включаются боковые стабилизаторы. ПСРВ-21: технические характеристики и цена ПСРВ-21 (РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ 1,2Х2 М) КОЛИЧЕСТВО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЕКЦИЙ ВЫСОТА ПОЛНАЯ, МВЫСОТА ДО НАСТИЛА, МДОСТИГАЕМАЯ ВЫСОТА, МЦЕНА, РУБ.высота общая: 20,69 м Длина: 2000 см Ширина: 1200 см Высота: 20690 см

49 900 руб.

Тюмень