Дроссель ДР-65/35 регулируемый

Условия эксплуатации – в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350 Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, исполнение УХЛ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование параметров Дроссель ДР-65х35 1 Диаметр проходного отверстия седла, мм 0 - 29

2 Условный проход, мм 65

3 Рабочее давление, МПа 35

4 Управление Ручное

5 Тип дросселирующей пары Коническая игла и цилиндрическое седло

6 Скважинная среда Вода, нефть, газ, газоконденсат (с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм, с суммарным содержанием СО2 и Н2S по объему каждого не более 0 0,03% с содержанием пластовой воды не более 50%)

7 Температура проводимой среды на устье скважины, °С, не более 120

8 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 550 320 320

9 Масса, кг, не более 60 10 Фланцевое соединение по РД-26-16-40-89

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Дроссель регулируемый ДР-65х35 изготовлен в соответствии с требованиями конструкторской документации. Испытан давлением воды на прочность корпуса – 70МПа, на герметичность -35 МПа

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации. 2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 месяцев со дня продажи оборудования потребителю. 3. Полный срок службы – 3 года с момента ввода оборудования в эксплуатацию. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ Периодичность гидроопрессовки – через шесть месяцев.Производитель: Россия
Диаметр: 65 мм
Давление: 35 мПа
Длина: 550 см
Ширина: 320 см
Высота: 320 см
Вес: 60 кг
Способ упаковки: ящик
05.05.2025

Другие объявления автора: ООО "Газстройсервис"

Задвижка Ду65 Ру350

Задвижка Ду65 Ру350

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 35 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 62 кг

43 000 руб.
Тюмень
Задвижка Ду65 Ру210

Задвижка Ду65 Ру210

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 21 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 60 кг

43 000 руб.
Тюмень
Задвижка ЗМС 65x350

Задвижка ЗМС 65x350

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 35 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 62 кг

43 000 руб.
Тюмень
Задвижка ЗМС 65x210

Задвижка ЗМС 65x210

Задвижки предназначены для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99 представлены в таблице 1. Таблица 1 - Класс материала и уровни технических тоебований Скважинная среда Класс материала Уровень технических требований некоррозионная АА УТТ1 К1 АА УТЛ К2 DD УТТ2 Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60° С до плюс 120°С. Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 25мг/л, пластовой воды до 80% по объему. Содержание вредных примесей для исполнения: а) обычное - некоррозионностойкое СО и Н S до 0,003% б) К1 - коррозионностойкое СО до 6% в) К2 - коррозионностойкое СО и Н S до 6%. Расшифровка условного обозначения: З - задвижка; М - маслонаполненная; С – стальная; 65 – диаметр условного прохода; 21 - рабочее давление в МПа. Пример обозначения при оформлении заказа: «Задвижка ЗМС-65х21» Описание конструкции принципа действия. В корпусе задвижки соосно проточной части установлены седла поз. 7 и шторки поз. 18 (см. рисунок 1). Между седлами установлен шибер поз. 6. Уплотнительные поверхности шибера и седел, контактируя друг с другом, образуют уплотнение «металл - металл». Герметичность уплотнения «корпус - седло» обеспечивается резиновыми кольцами поз. 24. Первоначальное поджатие седел к шиберу обеспечивается тарельчатыми пружинами поз. 8. В отверстие верхней части шибера устанавливается гайка поз. 10, составляющая со шпинделем поз. 9 резьбовую пару. Данная конструкция предотвращает поворот гайки и обеспечивает возвратно - поступательное движение шибера при вращении шпинделя штурвалом поз.1. На шпинделе с использованием разрезной втулки поз. 11 установлены два упорных подшипника поз. 28, которые крепятся стаканом поз. 13, навинченным на крышку корпуса поз. 5 и зафиксированной стопорным винтом поз. 16. Уплотнение шпинделя осуществляется уплотнителем поз. 22 и воротником поз. 26. Контроль положения шибера осуществляется по указателю поз. 14, перемещающемуся по резьбе шпинделя. В крышке корпуса поз. 4 установлен нагнетательный клапан поз. 3, через который производится закачка смазки «Арматол-60» ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности уплотнительного узла шпинделя. В нижней части корпуса установлен нагнетательный клапан через который производится заполнение полости задвижки смазкой «Арматол-60» для предохранения внутренней поверхности корпуса и поверхностей деталей затвора от загрязнения, коррозии и замерзания воды. Герметичность корпуса с крышкой задвижки обеспечивается уплотнением поз. 25, посредством затяжки гаек поз. 21. Работа задвижки заключается в следующем: при вращении штурвала поз. 1, шпиндель, вращаясь, передаёт возвратно-поступательное движение шиберу, который, перемещаясь между сёдлами, открывает или закрывает проточное отверстие задвижки. Задвижка обеспечивает перекрытие при обоих направлениях потока. Закрытие задвижки происходит при вращении штурвала по часовой стрелке, открытие - при вращении против часовой стрелки.Вид затвора: Жесткий Запорный орган: Шиберный Тип присоединения: Фланцевое Класс герметичности: А Материал корпуса: Сталь Покрытие: Эмаль Способ монтажа: Горизонтальный/вертикальный Привод: Ручной Диаметр: 65 мм Давление: 21 МПа Диаметр: 65 мм Длина: 35 см Ширина: 20 см Высота: 54.7 см Вес: 60 кг

43 000 руб.
Тюмень
Люк чугунный с шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный с шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.
Тюмень
Люк с шарниром легкий тип-Л

Люк с шарниром легкий тип-Л

Люк чугунный тип Л для смотровых колодцев Обозначение: Люк Л (А15)-.1-60 ГОСТ 3634-99 Материал: Чугун Сч 20 ГОСТ 1412-85 Устанавливаются на колодцах сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более 5 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем. Люки соответствуют требованиям ГОСТ 3634-99. Срок службы не менее 10 летПроизводитель: Россия Тип: Легкий Материал: Чугун Длина: 750 см Ширина: 750 см Высота: 72 см Вес: 57 кг

8 700 руб.
Тюмень
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва