Томин Иван Андреевич ООО НПО "Насосы.ПРО"

Оборудование для производства творога

Оборудование для производства творога российского производства!

142 367 руб.

Екатеринбург

Трубчатый пастеризатор молока

Трубчатый пастеризатор Пастеризатор трубчатый – незаменимое оборудование в производственной сфере, как современное устройство для пастеризации различных пищевых жидкостей (например, молочной продукции, пива или соков). Данный пастеризатор используют в производстве тех типов жидкостей, обработка которых не требует повышения или понижения уровня температуры пастеризации. Купить в использование трубчатый пастеризатор могут производители молочной продукции. Как устроено оборудование Пастеризатор трубчатого типа имеет две цилиндрических части, которые держатся на единой раме. Один цилиндр расположен ниже, а второй – над ним. Также имеются камерные решетки трубного типа, теплообменные трубки, которые соединяются попарно. В оборудование подается под давлением горячий пар. Нежелательный воздух в трубах выпускается через специально предусмотренные краны, для предотвращения закупорки воздуха. Также по краю цилиндров имеются специально обустроенные крышки. Все дополнительные элементы оборудования произведены из нержавеющего металла. Благодаря работе насоса жидкость подается в нижний, а затем в верхний цилиндр и выходит из устройства через специальный клапан уже пастеризованной. Уровень температуры пастеризованной продукции на выходе составляет 80-95 градусов Цельсия. В случае неудачно пастеризации, оборудование прогоняет жидкость повторно автоматически благодаря устроенному сигнализатору температуры. В устройстве имеется отводчик конденсата. Цена на трубчатый пастеризатор окупит себя уже за первую неделю использования оборудования. Ваше производство будет работать беспрерывно. Вы сможете избежать преждевременной порчей продукции и некачественной производительности товаров. Производительность, л/ч * ПТ-1 1000 литров * ПТ-2,5 (П8-ОУП)2 500 литров * ПТ-5 (Т1-ОУН) 5 000 литров * ПТ-10 (Т1-ОУТ) 10 000 литров * П8-ОАБ 5 000 литров Наша компания осуществляет поставки оборудования по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург Трубчатый пастеризатор ПТ применяется для пастеризации жидких пищевых продуктов. Изготавливается в двух вариантах: с резиновыми (эконом) либо фрезерованными торцами. Производительность от 2500 до 10000 литров. Телефон: +7 (343) 311-13-14 Почта: info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 130 см Ширина: 90 см Высота: 145 см Вес: 320 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Маслобразователь барабанного типа МБТ

При производстве масла, основным оборудованием в производственной цепочке является маслоизготовитель, масло образователь. Данный масло-изготовитель периодического сбивания, путём вращения барабана сбивает сливки 35% жирности. С помощью пульта управления регулируется обороты вращения. Изготовим маслообразователь производительностью от 100 до 1000 л/ч. Купить Маслообразователь МП(МБТ) в ООО НПО Насосы.ПРО можно по +7 (343) 311-13-14 телефону или отправить заявку на почту info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 92 кг

159 000 руб.

Екатеринбург

Танк универсальный Г2-ОТ2-А

Резервуар универсальный марки Г2-ОТ2-А представляет собой трехстенный цилиндрический сосуд, установленный вертикально на опорах. Состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод проводится пар. Патрубок для слива воды из местного пространства выведен вниз. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддерживания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служит переливная труба. Слив готового продукта, производится через кран диаметром 50мм. Контроль температуры продукта осуществляется термометром, установленным в крышке. Крышка состоит из двух половин, одна из которых понимается и опускается вручную. При подъеме крышка через верхний выключатель отключает привод мешалки. Вторая половина крышки крепиться к корпусу ванны тремя болтами. Устанавливается резервуар на трех расположенных по окружности опорах и крепится фундаментными болтами, а например, резервуары молокоприемные устанавливаются вообще бесфундаментно. Нагрев продукта производится пароводяной смесью до температуры пастеризации. Для улучшения продукта перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Для более низкого охлаждения продукта снаружи к верхней части внутренней ванны приварен по спирали змеевик. Он служит для охлаждения продукта в резервуаре при использование в качестве хладагента рассола при давление не более 0,2 МПа (2 кгс/см2). Рассол, проходя через змеевик, охлаждает продукт непосредственно через стенку ванны и, кроме того, охлаждает воду, находящуюся в межстенном пространстве ванны. Таким образом ускоряется процесс охлаждения и повышается эффективность использования рассола.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Высота: 1700 см Вес: 270 кг

211 000 руб.

Екатеринбург

Ванна для производства творога ВТН 2000

Ванна творожная ВТН Для приготовления творожной массы изготовим творожную ванну ВТН объёмом от 500 до 2500 литров. Ванна представляет собой ёмкость открытого типа (колье) изготовленную из нержавеющей (пищевой) стали Aisi 304, и имеющей пространство между внутренней и внешней стенками. В образовавшееся меж стенное пространство подаётся вода для охлаждения творога. Имеется сливной кран и переливные отверстия для слива избыточной жидкости. Ванна творожная может комплектоваться крышками во избежания попадания инородных продуктов. Купить творожную ванну ВТН 2.5 или ВТН 1 в ООО НПО Насосы.ПРО по лучшей цене можно по телефону (343) 311-13-14 или отправить заявку на почту info@nasosy.pro Наша компания изготавливает оборудование и осуществляет поставки по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург * +7 (343) 345-40-39 - ЕкатеринбургПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 2200 см Ширина: 2000 см Высота: 1500 см Вес: 270 кг

289 000 руб.

Екатеринбург

Винтовой насос ОНВ

Винтовые насосы предназначены для перекачивания пищевых продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С.Основные перекачиваемые продукты: йогурт, сливки, кетчуп, кисломолочные продукты, мед, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др.На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа.Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта.Винтовые насосы разрешены для применения на предприятиях пищевой промышленности и имеют гигиеническое заключение, а также сертификат соответствия. Винтовой насос ОНВ со шнеком и приёмным бункером на тележке. Телефон: +7 (343) 311-13-14 Почта: info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 130 см Ширина: 50 см Высота: 50 см Вес: 92 кг

77 500 руб.

Екатеринбург

Насос кулачковый В3-ОР2-А2 роторный

Насос роторный В3-ОР2-А2Принцип работы насоса Насос роторный серии В3-ОР2-А2 ООО НПО Насосы.ПРО предлагает приобрести кулачковые, роторные насосы для пищевого производства, для молочных цехов и заводов. Трёх лепестковые роторы благодаря синхронному вращению обеспечивают бережное перемещение, перекачивание густых продуктов. Насос В3-ОР2-А2 перекачивает вязкие продукты таки как, сметана, сливки, сгущенка, мороженное, яичный меланж, глазурь и т.д. Свое применение роторные насосы нашли в пивной, молочной, кондитерской, фармацевтической, химической промышленностях. Характеристики Насос роторный В3-ОР2-А2 Подача, м3/ч 0,5-2,0 Рабочее давление, МПа, не более 0,2 Диаметры патрубков выхода/входа , мм 25 Установленная мощность кВт 0,75 Номинальное напряжение В 220/380 Габаритные размеры, мм не более 610*210*255 Масса , кг, не более 33 Потребление электроэнергии в кВт/ч 0,6 Вязкость продукта сСт 25-92 Купить роторный насос В3-ОР2-А2 можно по телефону +7 (343) 311-13-14 или отправить заявку на почту info@nasosy.pro Продуктовый, кулачковый насос для бережного перекачивания, следует подберать по техническому заданию. Роторные насосы В3-ОР2-А-2 со склада ООО НПО Насосы.ПРО в Екатеринбурге - официального дилера завода Брестмаш на Урале. Помогаем с доставкой по всей России и Казахстану. Тел.: +7 (343) 311-13-14 E-mail: info@nasosy.pro Данные роторные насосы предназначены для перекачивания вязких однородных пищевых продуктов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические Пропускная способность, куб. м/час: 2 Максимальный напор, м: 20 Длина: 100 см Ширина: 50 см Высота: 50 см Вес: 92 кг

118 700 руб.

Екатеринбург

Турбомиксер РПА (диспергатор - гомогенизатор)

Турбомиксер (диспергатор) - это разновидность оборудования для смешивания, иногда ещё называют промышленный миксер. Турбомиксер применяется в подаче в потоке, смешивание и растворение различных сухих и жидких компонентов, также твердых и жидких жиров при приготовлении технологических смесей различного назначения. Диспергатор обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, приготовление молочной смеси, производства йогуртов, молочных десертов, приготовление смеси для мороженого, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых / жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Турбомиксер (диспергатор): Принцип работы Основу турбомиксера составляет многоступенчатый смесительный узел. Смешиваемые продукты попадают вакуумную турбину и небольшой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к их постоянному всасыванию. Далее смесь в диспергаторе многократно перемешивается в замкнутом объеме под воздействием радиально расположенных лопаток рабочего колеса, обеспечивая полное растворение компонентов. На последней ступени промышленного миксера смесь под высоким давлением и на большой скорости продавливается через многочисленные отверстия сетки смешивающего узла, достигая эффекта так наз. «предварительной гомогенизации». Конструкция и характеристики диспергатора * Диспергатор - простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка Опции Охлаждаемое торцевое уплотнение. Соединения: DIN, SMS. Клапан с пневмоприводом. Применение турбомиксера * Диспергирование. * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Приготовление молочной смеси. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. Приготовление смеси для мороженого. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других. * Десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений.Вид: Насосы для пищевой промышленности Состояние: Новый

142 000 руб.

Екатеринбург

Пресс тележка для творога

Пресс тележка для творога Производства творога требует использования специализированного оборудования, обеспечивающего выполнение всех необходимых технологических этапов. Одной из задач является прессование творога для получения продукта необходимой плотности и влажности, для этого используются пресс-тележки с ручным механическим прессом. Наша компания является производителем широкого спектра оборудования для молочной промышленности. Если Вам нужна качественная и недорогая пресс тележка для творога, цена выпускаемого нами оборудования Вас наверняка устроит. Главные достоинства и преимущества пресс-тележек нашего производства: * удобная конструкция; * использование качественных материалов; * высокий уровень изготовления; * доступная цена.Пресс тележка для творога – особенности конструкции Предлагаемая пресс-тележка выполнена из качественной нержавеющей пищевой стали. Основными элементами тележки являются: * корпус; * винтовой пресс; * съемные металлические решетки; * кран для слива сыворотки; * колесные опоры. Конструкция тележки очень проста и надежна, что гарантирует ей многолетнюю беспроблемную эксплуатацию. Тележка удобна в работе, легко моется, наличие колес позволяет перемещать ее в любое необходимое место. Пресс-тележки нашего производства отличаются высоким уровнем качества, при этом стоимость их ниже, чем у большинства других производителей. Важно и то, что мы специализируемся на выпуске оборудования для пищевой промышленности, поддерживаем тесные контакты с предприятиями отрасли и учитываем все пожелания и замечания наших заказчиков. Благодаря этому наша продукция исключительно надежна, практичная и удобна в использовании. Мы работаем по всей России, выпускаемое нами оборудование поставляется также и в другие страны. Заказать представленные пресс-тележки для творога можно прямо сейчас! * * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург * +7 (727) 350-59-95 - КазахстанПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 92 кг

117 000 руб.

Екатеринбург

Насос ламинарный ОНЛш шнековый

Ламинарные насосы ОНЛш изготавливается с рабочим колесом шнекового типа. Своё приминение ламинарный насос нашёл при перекачке яичного меланжа, патоки, сиропа и т.д. Купить ламинарный насос ОНЛш в Екатеринбурге в ООО НПО Насосы.ПРО можно по телефону +7 (343) 311-13-14 или отправить на почту info@nasosy.pro тех задание.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические Вес: 67 кг

87 000 руб.

Екатеринбург

Насосы серии НМ НМ-01, НМ-02, НМ-03

Насос роторный НМ , НМ-01, НМ-02, НМ-03 Насосы роторные НМ, НМ-01, НМ-02, НМ-03- укомплектованы 3-х лепестковыми роторами, НМ-04, НМ-05, НМ-06. НМ-07 укомплектованы 2-х лепестковыми роторами, предназначены для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с концентрацией не выше 45 %, смеси для мороженого и кисломолочные продукты), а так же вязких жидкостей и жидкостей с включениями (йогурты, кетчупы, соки, пасты, пивное и квасное сусло), сброженной заварки (при производстве хлеба и хлебобулочных изделий) на предприятиях молочной и пищевой промышленности. Основные параметры и размеры НМ-00, НМ-04 НМ-01,НМ-05 НМ-02,НМ-06 НМ-03,НМ-07 Подача при номинальном режиме, куб.м/час 6,3 8 10 12,5 Рабочее давление, МПа - номинальное - предельное 0,20 0,25 0,20 0,25 0,20 0,25 0,20 0,25 Двигатель - тип - исполнение - номинальная мощность, кВт - частота вращения, об/мин - напряжение, В АИР100У3 IM 2081 1,5 750 380 АИР100У3 IM 2081 1,5 750 380 АИР100У3 IM 2081 1,5 750 380 АИР1006У3 IM 2081 2,2 1000 380 Потребляемая мощность насоса, кВт не более 2,1 не более 2,1 не более 2,1 не более 3 Частота вращения роторов, об/мин 320 320 340 500 Диаметр входного и выходного патрубков, мм не более 32 не более 32 не более 50 не более 50 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота 670 310 360 670 310 360 700 310 360 720 310 360 Занимаемая площадь, кв.м. не более 0,164 не более 0,164 не более 0,172 не более 0,177 Масса, кг 70 70 70 72 Материал роторов и валов насосов роторных НМ, НМ-01, НМ-02, НМ-03 – 14Х17Н2 ГОСТ 5632-72 Материал корпусов насосов роторных НМ, НМ-01, НМ-02, НМ-03 – 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Купить роторный насос серии НМ можно по телефону +7 (343) 311-13-14 или отправить заявку на почту info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 128 см Ширина: 80 см Высота: 90 см Вес: 92 кг

93 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/20К5-1,5/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 12.5/20К5-1,5/2 открытое 8-16 24-15 2900 1.5(2.2) 18.5 26Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 43 кг

43 400 руб.

Екатеринбург

Насос пищевой ОНЦ 25/30К5-5,5/2 с кожухом

Насос пищевой ОНЦ 25/30К5-5,5/2 с кожухом Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 25/30К5-5,5/2 открытое 14-32 35-24 2900 5,5 43 50Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 80 см Ширина: 80 см Высота: 80 см Вес: 81 кг

73 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 20/20К5-3,0/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 20/20К5-3,0/2 открытое 10-26 24-15 2900 3.0 35 45Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Вес: 62 кг

63 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/30К5-3,0/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 12.5/30К5-3,0/2 закрытое 8-18 35-22 2900 3.0 35 39Длина: 45 см Ширина: 45 см Высота: 45 см Вес: 51 кг

53 700 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/25К5-2,2/2

Насос пищевой ОНЦ 12,5/25К5-2,2/2 и его характеристики. Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 12.5/25К5-2,2/2 закрытое 10-14 25-23 2900 1.5(2.2) 18.5 26Длина: 45 см Ширина: 45 см Высота: 45 см Вес: 39 кг

43 200 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/20К5-1,5/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 6.3/20К5-1,5/2 открытое 4-10 25-16 2900 1.5 18 23Длина: 34 см Ширина: 34 см Высота: 45 см Вес: 38 кг

36 400 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/10К5-0,75/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 6.3/10К5-0,75/2 открытое 5-10 13-9 2900 0.75 15.5 19Длина: 34 см Ширина: 34 см Высота: 45 см Вес: 39 кг

51 200 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 3,5/20К5-0,75/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 3.5/20К5-0,75/2 открытое 2-6 26-17 2900 0.75 15.5 19Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 43 кг

39 700 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 1,5/20К5-0,75/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 1.5/20К5-0,75/2 открытое 1-3 25-18 2900 0.75 15.5 19Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 43 кг

43 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 1,5/15К5-0,55/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 1.5/15К5-0,55/2 открытое 0.1-2 18-15 2900 0.55 7.5 15Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 43 кг

43 090 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-502

Назначение: Приемка, очистка, переработка 500 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 500 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 466 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 34 кг. Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования -502 для установки в Вашем помещении. - Комплект молочного оборудования -502 «под ключ» со зданием.

166 367 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-501

Назначение: Приемка, очистка, переработка 500 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 500 кг. Готовые продукты: молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 500 кг. Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования К-501 для установки в Вашем помещении - Комплект молочного оборудования К-501 «под ключ» со зданием

163 967 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-5003

Назначение: Приемка, очистка, переработка 5000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное и напиток кисломолочный кефирный, фасованные (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - творог, фасованный в индивидуальную тару; - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые, фасованные в индивидуальную тару; - сыр мягкий Адыгейский (ГОСТ Р 53379-2009), фасованный в пищевую пленку; - масло сливочное Крестьянское (ГОСТ Р 52969-2008), фасованное в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 5000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 2157 кг.; - напиток кисломолочный кефирный (МДЖ 2,5%) - 1000 кг.; - творог (МДЖ 9%) - 153 кг; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 243 кг.; - сыр мягкий Адыгейский - 50 кг; - масло сливочное Крестьянское (МДЖ 72,5%) - 27 кг. - сыворотка - 1297 кг.; - пахта - 73 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-5003 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-5003 «под ключ» в модульном здании.

161 567 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-5002

Назначение: Приемка, очистка, переработка 5000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 5000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 4657 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 343 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-5002 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-5002 «под ключ» в модульном здании.

159 167 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-1002

Назначение: Приемка, очистка, переработка 1000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 1000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 931 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 69 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-1002 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-1002 «под ключ» в модульном здании.

137 567 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-10003

Назначение: Приемка, очистка, переработка 10 000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003) и напиток кисломолочный кефирный (ТУ 9222-388-00419785-05), фасованные (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - творог (ГОСТ Р 52096-2003), фасованный в индивидуальную тару; - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару; - сыр мягкий Адыгейский (ГОСТ Р 533379-2009), фасованный в пищевую пленку; - масло сливочное Крестьянское (ГОСТ Р 52969-2008), фасованное в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 10 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 5914 кг.; - напиток кисломолочный кефирный (МДЖ 2,5%) - 1800 кг. - творог (МДЖ 9%) - 153 кг; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 400 кг.; - сыр мягкий Адыгейский - 60 кг; - масло сливочное Крестьянское (МДЖ 72,5%) - 78 кг.; - сыворотка - пахта - 208 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-10003 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-10003 «под ключ» в модульном здании.

132 767 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-5001

Назначение: Приемка, очистка, переработка 5000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 5000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 5000 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-5001 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-5001 «под ключ» в модульном здании.

156 767 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-10002

Назначение: Приемка, очистка, переработка 10 000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 10 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 9314 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 686 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-10002 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-10002 «под ключ» в модульном здании.

130 367 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех на 3000 литров в смену

Приемка, очистка, переработка 3000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003) и напиток кисломолочный кефирный (ТУ 9222-388-00419785-05), фасованные (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - творог (ГОСТ Р 52096-2003), фасованный в индивидуальную тару; - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), фасованная в индивидуальную тару; - сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару; - сыр мягкий Адыгейский (ГОСТ Р 533379-2009), фасованный в пищевую пленку; - масло сливочное Крестьянское (ГОСТ Р 52969-2008), фасованная в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 3000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 1294 кг.; - напиток кисломолочный кефирный (МДЖ 2,5%) - 500 кг.; - творог (МДЖ 9%) - 76 кг; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 136 кг.; - сыр мягкий Адыгейский - 50 кг; - масло сливочное Крестьянское (МДЖ 72,5%) - 19 кг.; - сыворотка - 874 кг.; - пахта - 51 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-3003 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-3003 «под ключ» в модульном здании.

4 300 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-10001

Назначение: Приемка, очистка, переработка 10 000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 10 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 10 000 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-10001 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-10001 «под ключ» в модульном здании.

127 967 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-3002

Назначение: Приемка, очистка, переработка 3000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 3000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 2910 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 90 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-3002 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-3002 «под ключ» в модульном здании.

151 967 руб.

Екатеринбург

Пастеризаторы для молока и КМП

Пастеризационно-охладительная установка (ПОУ) представляет собой сложный технологический комплекс, гарантирующий соблюдение всех технологических режимов тепловой обработки продукта с обязательным регулированием и контролем всех параметров. Разновидности ПОУ по назначению: Однорежимная ПОУ – обработка сырья для производства одного вида продукции. Многорежимная ПОУ объединяет в себе несколько установок и позволяет обрабатывать сырье для производства нескольких видов молочных продуктов на одном оборудовании: молоко питьевое, ряженка, кефир, йогурт, сыр, творог, творожный продукт и др. Варианты исполнения пастеризационно-охладительных установок: Пластинчатые – тепловая обработка сырья в закрытом тонкослойном потоке. Трубчатые – тепловая обработка сырья высокой вязкости в закрытом потоке. Комбинированные – сочетают в себе пластинчатые секции регенерации и охлаждения, трубчатую секцию пастеризации. Технические характеристики Продукт Молоко, сливки, сок, вино, квас, пиво, вода Производительность, л / час от 500 до 50 000 Температура пастеризации , 0С от 65 до 110 Время выдержки, сек. от 25 до 400 Теплоноситель Пар / Горячая вода / Электронагрев Хладоноситель Вода / Гликоль / Рассол

144 767 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-3001

Назначение: Приемка, очистка, переработка 3000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 3000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 3000 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-3001 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-3001 «под ключ» в модульном здании.

149 567 руб.

Екатеринбург

Ванна самопресования творога

Ванна самопрессования творога предназначена для разделения творожного сгустка и сыворотки.На лист с отверстиями выкладывается партия творога и под собственным весом, происходит отделение сыворотки от творога. Далее через отверстия более жидкая отделенная среда (сыворотка) стекает по дну тележки через выходной патрубок. ГК Насосы.ПРО изготавливает ванны, тележки самопрессования по техническому заданию и в стандартной комплектации. Купить ванну самопрессования у производителя ГК Насосы.ПРО в Екатеринбурге можно по телефону +7+7 (727) 350-59-95 или отправить техническое задание на почту info@stoky.kz.

58 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-20003

Назначение: Приемка, очистка, переработка 20 000 кг молока в сутки с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003) и напиток кисломолочный кефирный (ТУ 9222-388-00419785-05), фасованные (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - творог (ГОСТ Р 52096-2003), фасованный в индивидуальную тару; - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару; - сыр мягкий Адыгейский (ГОСТ Р 533379-2009), фасованный в пищевую пленку; - масло сливочное Крестьянское (ГОСТ Р 52969-2008), фасованное в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) – 20 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) – 12628 кг.; - напиток кисломолочный кефирный (МДЖ 2,5%) – 3000 кг - творог (МДЖ 9%) – 307 кг; - сметана или сливки (МДЖ 20%) – 1000 кг.; - сыр мягкий Адыгейский – 100 кг; - масло сливочное Крестьянское (МДЖ 72,5%) - 101 кг.; - сыворотка – 2594 кг.; - пахта – 271 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-20003 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-20003 «под ключ» в модульном здании.

147 167 руб.

Екатеринбург

Танк охладитель молока на 500 литров

Ванны охлаждения молока выполнены из пищевой нержавеющей стали и предназначены для приема, охлаждения и кратковременного хранения (до 24 ч.) в охлажденном виде надоя молока на молочных фермах, фермерских хозяйствах и в пунктах приемки молока от населения. Ванны имеют внутренний теплоизолированный резервуар для молока, вымешивающее устройство, моющие головки для автоматизированной мойки, крышки и дисковый затвор Ду-50 AISI 304 для слива продукта. Ванны комплектуются фреоновым холодильным агрегатом, трубчатый испаритель которого припаян к внешней стороне молочного резервуара. * Телефон +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург

197 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-20002

Назначение: Приемка, очистка, переработка 20 000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 20 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 18628 кг.; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 1372 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-20002 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-20002 «под ключ» в модульном здании.

144 767 руб.

Екатеринбург

Маслообразователь трёхцилиндровый Я7-ОМ-3Т

Коротко о маслообразователе производства ГК Насосы.ПРОПроизводитель: Собственное производство

1 190 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-20001

Назначение: Приемка, очистка, переработка 20 000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 20 000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 20 000 кг. Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-20001 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-20001 «под ключ» в модульном здании.

142 367 руб.

Екатеринбург

Сыроварня ВДП

Ванна длительной пастеризации-Сыроварня, предназначена для пастеризации молока, производства сыров, йогурта и любой кисломолочной продукции. * Усиленная откидывающаяся крышка на пружинном блоке, с отдельно открывающимся смотровым сегментом. Данная конструкция крышки обеспечивает удобство эксплуатации и защиту продукта от контакта с внешней средой. * Специальная конструкция заливного патрубка обеспечивает отсутствие пены при подаче молока в сыроварню. * Полная автоматизация подачи воды в рубашку для нагрева и охлаждения продукта в соответствии с заданным алгоритмом и учетом времени выдержки, убирает необходимость контроля прохождения каждого этапа человеком, что позволяет содержать минимальный штат обслуживающего персонала. * Возможность в производстве сыра включать или отключать функцию «Пастеризация», что позволяет делать сорта сыров из не пастеризованного молока. * Реализована возможность управлять скоростью нагрева продукта уменьшая на 50% мощность нагревателей и регулируя температуру теплоносителя, что требуется в некоторых технологиях производства сыра для повторного нагрева при вымешивании сырного зерна. * Быстросменная мешалка продольно-поперечная лира для разрезания сгустка, обеспечивают удобство и оперативность приготовления сырного сгустка. Кроме этого предусмотрены два режима разрезания сгустка: * скорость вращения вала 1 оборот за 8 секунд со сменой направления вращения после каждых 5-7 оборотов для первоначального бережного разрезания сгустка; * скорость вращения вала 1 оборот за 5 секунд со сменой направления вращения после каждых 5-7 оборотов для измельчения нарезанного сгустка. * Увеличенный патрубок слива Ду 80 и плоское дно способствуют комфортной выемки сырного сгустка из сыроварни. * Встроенная моющая головка обеспечивает быструю и качественную мойку сыроварни от остатков продукта окончания работ. * Предусмотрена защита оборудования от неквалифицированных действий персонала. ВДП - сыроварня 75 100 150 200 300 400 500 1.Рабочая вместимость ванны, л 75 100 150 200 300 400 500 2. Откидная крышка + 3.Съемная продольно-поперечная лира + 4. Режима разрезания сгустка: - 1 режим, со сменой направления вращения после каждых 5-7 об. - 2 режим, со сменой направления вращения после каждых 5-7 об. 1 оборот за 8 сек. 1 оборот за 5 сек. 5.Диаметр патрубка слива, мм 80 6.Моющая головка + 7.Мощность двигателя мотора-редуктора, кВт 0,25 8.Нагреватель водяной рубашки: тип ТЭНБ 15,00 Р 380 J * Мощность, кВт - * Количество, шт.- * Напряжение, В - 15 1 380 15 1 380 15 1 380 30 2 380 30 2 380 30 2 380 30 2 380 9. Максимальная температура нагрева, ºС 95 10. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4˝ 11. Диаметр переливной трубы, мм 25 12. Установленная мощность, кВт 15,25 15,25 15,25 30,25 30,25 30,25 30,25 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 900/680 /1100 910/700 /1060 1000/800 /1140 1000/800/ 1300 1230/920/ 1540 1230/1000/ 1540 1300/1000/ 1550 14. Масса, кг 95 100 105 110 120 190 245

172 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-1003

Назначение: Приемка, очистка, переработка 1000 кг молока с получением и хранением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003) и напиток кисломолочный кефирный (ТУ 9222-388-00419785-05), фасованные (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики); - творог (ГОСТ Р 52096-2003), фасованный в индивидуальную тару; - сметана (ГОСТ Р 52092-2003), сливки питьевые (ГОСТ Р 52091-2003), фасованные в индивидуальную тару; - сыр мягкий Адыгейский (ГОСТ Р 533379-2009), фасованный в пищевую пленку Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 1000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%) - 431 кг.; - напиток кисломолочный кефирный (МДЖ 2,5%) - 200 кг или творог (МДЖ 9%) - 30 кг; - сметана или сливки (МДЖ 20%) - 69 кг.; - сыр мягкий Адыгейский - 10 кг; - сыворотка - 260 кг Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования -1003 для установки в Вашем помещении. - Комплект молочного оборудования -1003 «под ключ» со зданием.

139 967 руб.

Екатеринбург

Танк охладитель молока (ВОМ) вертикального исполнения

Вы можете купить или заказать Танк охладитель молока (ВОМ) вертикального исполнения у продавца ООО НПО "Насосы.ПРО" ( Екатеринбург )

211 000 руб.

Екатеринбург

Танк охлаждения молока закрытого исполнения

Вы можете купить или заказать Танк охлаждения молока закрытого исполнения у продавца ООО НПО "Насосы.ПРО" ( Екатеринбург )

1 000 руб.

Екатеринбург

Станция приёма и учёта молока

Особенности станции * высокий уровень санитарной безопасности; * возможность безразборной мойки; * удобство в эксплуатации и обслуживании; * возможность автоматизации процесса; * архив и ведение технологического журнала в реальном времени. Для охлаждения молока в потоке станции приемки и учета молока могут комплектоваться пластинчатыми теплообменниками (охладителями). Станция приемки и учета молока снабжена двумя фильтрами первичной очистки молока, которые подключены параллельно, для удобства их обслуживания и промывки.

1 000 руб.

Екатеринбург

Ванна нормализационная ВН-600

Ванна нормализации Ванна нормализации необходима для нормализации высокожирных сливок на линиях по изготовлению масла. ВН-600 может быть использована для производства кефира, йогурта и пр.; пастеризации молока на молочном производстве. Конструкция ванны нормализации ВН-600 выполнена в виде сосуда, с направленным под небольшим углом, дном. Внутренняя ванна стоит внутри цилиндра с теплоизоляцией. Под ними находится парораспределительный элемент, обеспечивающий равномерный нагрев сосуда, если того требует рецептура создания продукта. Вал мешалки находится в самом низу наклоненного днища, что позволяет молочным продуктам не выплескиваться во время перемешивания, а маслу не попадать в редуктор. Особенности строения мешалки обеспечивают однородную консистенцию готового продукта. Перед началом эксплуатации необходимо закрепить ванну нормализации на идеально ровном полу по уровню, подключить магистрали, к сливам присоединить воронки, включить электродвигатель и выключатель. Первый запуск ВН-600 необходимо осуществить, после санитарной обработки (в металлорукавах), вхолостую; второй – с водой; в третий раз запускать молочные продукты. Ванна вн 600 изготавливается в ГК Насосы.ПРО по заказу клиента, заявку можно оформить по телефону +7 (727) 350-59-95 или прислать на почту info@stoky.kz. Ванна нормализации сливок от производителя!

207 000 руб.

Екатеринбург

Фильтр молочный нержавеющий AISI 304

Фильтр молочный нержавеющий AISI 304/316 ООО НПО Насосы.ПРО предлагает купить фильтр молочный из нержавеющей стали AISI 304/316. Пищевой фильтр возможен в угловом, косом и проходном исполнении. Функция фильтра заключается в задержание механических частиц, волос животных и слизи в металлическом картридже. Преимущества фильтра перед пластиковыми аналогами, температурный режим не имеет границ, не требует постоянной замены фильтрующего элемента, ресурс жизнедеятельности неограничен. Фильтрующий элемент(вставка сито) существует в двух вариантах исполнения: тонкая очистка (перфорация в сито вставке отверстий 3 мм в сочетании тканой сеткой с квадратными ячейками микронных размеров от 0,04 до 0,315 мм), грубая фильтрация (без сетки с отверстиями в картридже от 1 до 3 мм). Система из дублирующих (спаренных) фильтров углового исполнения: Достаточно часто на пищевом предприятии возникает потребность технологической промывки фильтра, при этом не останавливая процесс производства. Для решения данной задачи ГК Насосы.ПРО предлагает систему дублирующего фильтра(спаренные). Как правило, используется два фильтра углового исполнения в сочетании с затворами из aisi 304, путём пере направления потока, поочерёдно промываются фильтра.   Фильтр косой А так же в качестве фильтрующего элемента может применяться щелевая труба, имеющая большую открытую поверхность в отличие от перфорированного сито. Молочный фильтр угловой нержавеющий AISI 304/316 Угловое исполнение самое оптимальное и популярное исполнения фильтра. Преимущества перед остальными вариантами - это извлечение внутреннего элемента без демонтажа корпуса фильтра из молочного трубопровода. Варианты исполнений * сварка/сварка * гайка/гайка (резьба/резьба) * кламп/клампПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО

23 200 руб.

Екатеринбург

Насос ламинарный ОНЛ 50-50-150К55А

Насосы типа ОНЛ Динамические ламинарные насосы для пищевой промышленности, с проточнойчастью выполненной из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и торцевым уплотнением разного типа (в зависимости от перекачиваемой среды), которые обеспечивают перекачивание жидких сред, в том числе вязких (до 15 000 сСт), чувствительных к повреждению, перемешиванию, измельчению, пенообразованию или расслаиванию, содержащих взвеси, волокна, другие мягкие и твердые включения, с массовой долей неабразивных включений не выше 80%, в том числе, содержащих сгустки до 25 мм, песок, кости, жилы и т. п. Расшифровка марки насоса: ОНЛ 50-50-150К55А-3,0/2 ОНЛ - ламинарный насос для пищевой промышленности 50-50 - условные диаметры входного и выходного патрубков 150 - номинальный диаметр рабочего колеса К - материал изготовления проточной части 12Х18Н10Т 55 - двойное торцевое уплотнение А - автономная система охлаждения (бачок) 3,0 - двигатель 3,0 кВт; 2 - индекс частоты вращения двигателя 2900 об/мин По требованию заказчика насосы ОНЛ могут дополнительно комплектоваться: * нержавеющими кожухами на электродвигатель; * электродвигателями со степенью влагопылезащиты IР 55; * взрывозащищёнными электродвигателями; * электродвигателями, собранными на подшипниках фирмы SKF для увеличения ресурса его работы; * гидро и пневмо приводами; * шнеками на входе; * двойными торцевыми уплотнениями и бачками с указателями уровня затворной жидкости; * нержавеющими тележками с пускозащитной аппаратурой; * рубашками водяного обогрева или охлаждения; * системами электрообогрева корпуса насоса; * системами управления, индикации и защиты (включение-выключение при срабатывании датчиков "сухого хода", давления, температуры, уровня и др.)

74 000 руб.

Екатеринбург

Насос НР-10 (В3-ОРА-10)

НР-10 В3-ОРА-10 Высоко вязкие пищевые продукты перекачать бережно без повреждения исходной консистенции лучше всего при помощи насоса В3-ОРА-10. Данный агрегат изготовлен в первой модификации с ременной передачей. На предприятиях переработки молока насос роторный применяется для аккуратной транспортировки таких продуктов, как сгущённое молоко(сгущёнка), сметана, йогурты и кисломолочные смеси с кусочками и т.д. Так же своё применение В3-ОРА-10, НР-10 для перекачки клея, шампуня, сиропа, дрожжей, шоколада и других продуктов в фармацевтике и нефтяной промышленности. Может использоваться в составе линий и как отдельный агрегат. Характеристики Насос роторный НР-10, В3-ОРА-10. Подача, м3/ч, не менее 10 Рабочее давление, МПа, не более -номинальное -предельное 0,2 0,25 Диаметр патрубков вход/выход, мм 50 Тип двигателя АИР90L6У3 Номинальная мощность, кВт 1,5 Номинальное напряжение, В 220/380 Частота вращения ротора, об/мин 360 Габаритные размеры, мм 630*400*400 Масса, кг, не более 90 Вязкость перекачиваемых продуктов, сСт 25-92 1-Крышка; 13-Шестерня; 2-Торцевое уплотнение типа Джон Крейн; 14-Корпус; 3-Болт; 15-Манжета; 4-Винт; 16-Корпус; 5-Шайба; 17-Крышка;1 6-Резиновое уплотнительное кольцо; 18-Нагнетательный патрубок; 7-Гайка; 19-Крышка; 8-Зубчатое колесо; 20-Ротор; 9-Вал; 21-Корпус; 10-Крышка; 22-Всасывающий патрубок; 11-Крышка; 23-корпус маслоуказатель. 12-Вал; Купить роторный насос В3-ОРА-А10, НР-10 можно по телефону или отправить заявку на почту info@nasosy.pro  Наша компания находится в Екатеринбурге, мы осуществляем поставки оборудования по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество предлагаемых сепараторов и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург * +7 (343) 345-40-39 - ЕкатеринбургПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО

129 800 руб.

Екатеринбург

Насос кулачковый В3-ОРА-2

Характеристики Насос роторный В3-ОР2-2 Подача, м3/ч 0,5-2,0 Рабочее давление, МПа, не более 0,2 Диаметры патрубков выхода/входа , мм 25 Установленная мощность кВт 0,55 Номинальное напряжение В 220/380 Габаритные размеры, мм не более 480*330*270 Масса , кг, не более 38 Потребление электроэнергии в кВт/ч 0,6 Вязкость продукта сСт 25-92 Звоните нам по телефонам: * * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург * +7 (727) 350-59-95 - Казахстан

107 200 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 3,5/10К5-0,55/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 3.5/10К5-0,75/2 открытое 2-6 13-11 2900 0.55 7.5 15

37 090 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/30К5-2,2/2 с кожухом

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 6.3/30К5-1,5/2 закрытое 4-12 35-20 2900 2.2 22 30Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 43 кг

33 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 1,5/10К5-0,55/2

Марка насоса Тип рабочего колеса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность эл. двигателя, кВт (работа по воде) Масса в общепром. исп., кг Масса во взрыво-защ. исп., кг ОНЦ 1.5/10К5-0,55/2 открытое 0.5-2.5 14-12 2900 0.55 7.5 15

27 600 руб.

Екатеринбург

Молочный мини-завод, молочный цех ПРО-1001

Назначение: Приемка, очистка, переработка 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: - молоко пастеризованное (ГОСТ Р 52090-2003), фасованное (варианты фасовки на выбор: полиэтиленовые пакеты, пакеты типа PURE-PAK, пластиковые или стеклянные бутылки, пластиковые стаканчики) Продуктовый расчет на одни сутки (пример): Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) - 1000 кг. Готовые продукты: - молоко пастеризованное (МДЖ 3,7%) - 1000 кг.; Варианты поставки: Комплект молочного оборудования К-1001 для установки в Вашем помещении. Комплект молочного оборудования К-1001 «под ключ» в модульном здании.

135 167 руб.

Екатеринбург

Стерилизаторы

Стерилизатор – сложный технологический комплекс для высокотемпературной обработки сырья до 142 0С с целью увеличения срока хранения готового продукта, гарантирующий соблюдение всех технологических режимов тепловой обработки продукта с обязательным регулированием и контролем всех параметров. Варианты исполнения Стерилизаторов: Пластинчатые – тепловая обработка сырья в закрытом тонкослойном потоке. Трубчатые – тепловая обработка сырья высокой вязкости в закрытом потоке. Комбинированные – сочетают в себе пластинчатые секции регенерации и охлаждения, трубчатую секцию пастеризации. Технические характеристики Продукт Молоко, сливки, сок, вино, квас, пиво, вода Производительность, л / час от 500 до 50 000 Температура стерилизации, 0С от 130 до 142 Время выдержки, сек. от 25 до 400 Теплоноситель Пар / Горячая вода / Электронагрев Хладоноситель Вода / Гликоль / Рассол

173 567 руб.

Екатеринбург

Приемка молока

Станция приемки предназначена для организации приёмки молока и других пищевых жидкостей в закрытом потоке на предприятиях пищевой промышленности. Классифицируются по принципу отвода воздуха: с помощью механического клапана или с помощью вакуума. Преимущества применения: -приемка в закрытом потоке; -отделение растворенного воздуха; -коммерческий / технологический учет; -индивидуальность учета по каждому контрагенту; -возможность интегрирования в АСУТП предприятия; -санитарная обработка оборудования может выполняться CIP-мойкой. По выбору заказчика станция приемки комплектуется счетчиками следующих производителей: «ТБН-энергосервис» г. Москва, «Взлет» г. С.-Петербург, «Siemens» Германия, «E+H» Германия. Технические характеристики Продукт Молоко и другие невязкие пищевые жидкости Станция приемки с поплавковым механизмом Производительность, л/ч 5 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5 Станция приемки вакуумного типа Производительность, л/ч 5 000 / 10 000 / 20 000 / 25 000 / 30 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5

156 767 руб.

Екатеринбург

Насос шнековый ОНВФ

Шнековые винтовый насосы ОНВФ Шнековые насосы серии ОНВФ предназначены для перекачивания высоковязких и труднотекучих продуктов. Эти насосы оснащены приемной воронкой и подающим шнеком, который подает продукт во всасывающую полость шнекового насоса, что позволяет перекачивать такие сложные продукты, как фарш, паштет, крем и т.д. За счет подбора правильной геометрии "Ротор-Статор" и подающего шнека, а также частоты его вращения, можно перекачивать продукты с включениями изюма, кусочков фруктов и других пищевых добавок. Основные области применения шнековых насосов серии ОНВФ - это пищевая (мясоперерабатывающая, молочная, рыбная, консервная, кондитерская, хлебобулочная), а также косметическая промышленность. По желанию Заказчика возможно исполнение шнековых насосов с плавной регулировкой подачи - механическим мотор-вариатором или частотным преобразователем. Возможно также исполнение этих насосов с рубашкой подогрева перекачиваемого продукта. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами Минздравом РФ. Марка и состав резиновой смеси cтатора определяется типом перекачиваемого продукта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические Максимальный напор, м: 50

93 000 руб.

Екатеринбург

Молочный завод свыше 20000 литров в сутки

Назначение: Переработка любого количества молока с получением любых молочных и кисломолочных продуктов. Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования для установки в Вашем помещении. - Молочный цех , мощностью переработки более 20 000 кг молока «под ключ» со зданием.

125 567 руб.

Екатеринбург

Смесительные установки пищевых компонентов

Смесительные установки предназначены для получения высокодиспергированных многокомпонентных составов путем равномерного смешивания сухих порошкообразных компонентов в воде или других жидких (пищевых или непищевых) продуктах. Широко применяется в пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности: - восстановление сухого молока и сыворотки; - производство сиропов; - приготовление смесей мороженого; - предварительное смешивание йогуртов и десертов. Преимущества применения: - быстрое и гомогенное смешивание широкого ассортимента продуктов; - работа в потоке или с рециркуляцией продукта; - быстрый и простой монтаж и демонтаж; - мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования; - низкие энергозатраты и малые габариты. Технические характеристики Производительность смесительной установки, л/ч до 30 000 Забор сухого продукта, кг/ч (в зависимости от типа) до 1500 Мощность электродвигателя, кВт 3/5,5 Объем воронки, л 42 По желанию заказчика смесительная установка может комплектоваться столом

121 100 руб.

Екатеринбург

Блоки подготовки горячей воды

Блок подготовки горячей воды предназначен для подогрева воды до заданной температуры. Изготавливается на базе пластинчатого или трубчатого теплообменника с параметрами работы «вода/вода», «пар/вода», вода/масло» и др. Работа блока осуществляется в автоматическом режиме посредством применения средств автоматизации. Широко применяется на предприятиях пищевой, фармацевтической промышленности, машиностроении и ЖКХ Расчет и изготовление блока ГВС происходит на основании заполненного заказчиком опросного листа. Каждый расчет индивидуален и учитывает особенности технологического процесса заказчика: тепловая нагрузка, гидравлика, качество подготовленной воды, размеры помещения. Рабочие среды Пар, вода, электроэнергия, масло, пропилен гликоль, рассолы, различные технические жидкости и др. Мощность, кВт 50 до 17 000

125 567 руб.

Екатеринбург

Генератор ледяной воды ММ 20000

Вы можете купить или заказать Генератор ледяной воды ММ 20000 у продавца ООО НПО "Насосы.ПРО" ( Екатеринбург )

80 000 руб.

Екатеринбург

Генератор ледяной воды ММ 500

ГЛВ ММ-500 – стандартное исполнение, уличное исполнение. Компрессор Danfoss, фреон R-507a, накопление льда – 227 кг.

120 000 руб.

Екатеринбург

Молочные емкости

Вы можете купить или заказать Молочные емкости у продавца ООО НПО "Насосы.ПРО" ( Екатеринбург )

201 000 руб.

Екатеринбург

Ванна длительной пастеризации ВДП типа "шайба"

(Г6-ОПБ) Наименование параметра ВДП-150 ВДП-250 ВДП-350 ВДП-600(Г6-ОПА) ВДП-1000 Вместимость, л. 150 250 350 600 1000 Частота вращения мешалки, об/мин 35± 5 35± 5 35± 5 35± 5 35± 5 Температура нагрева,ºС до 90 до 90 до 90 до 90 до 90 Температура охлаждения,ºС 5-6 5-6 5-6 5-6 5-6 Давление пара, МПа 0,01- 0,03 0,01- 0,03 0,01- 0,03 0,01- 0,03 0,01- 0,03 Тип электродвигателя асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный Мощность, кВт 0,18/0,55 0,18/0,55 0,18/0,55 0,18/0,55 0,18/0,55 Частота вращения, об/мин 700/1450 700/1450 700/1450 700/1450 700/1450 Номинальное напряжение, В/частота, Гц 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50 Диаметр, мм 640 980 1400 1400 Высота, мм 1600 1700 1750 1850 Длинна, мм 940 1150 1550 1550 Масса, кг 120 180 260 280 Ванна ВДП Технология пастеризации очень широко применяется в молочной промышленности, она позволяет убить вредные микроорганизмы, при этом используемые для получения кисломолочных продуктов термофильные бактерии лишь снижают свою активность. В результате предотвращается быстрое развитие вредных микроорганизмов, существенно повышается срок хранения готового продукта. Для пастеризации применяется специальное оборудование – ванны длительной пастеризации ВДП. Такие ванны используются исключительно широко, при этом качество готовой продукции во многом зависит от особенностей конструкции ВДП и технологического уровня ее изготовления. Наша компания является одним из лидеров рынка в области производства и поставки оборудования для молочной промышленности. Если Вам нужна качественная и недорогая ванна ВДП для молока, цена предлагаемого нами оборудования наверняка Вас устроит. Преимущества нашего предложения: * большой выбор ванн различного объема; * надежная и практичная конструкция; * безупречное качество изготовления; * быстрое выполнение заказа; * поставка во все регионы России и страны СНГ; * минимальные заводские цены.Ванны пастеризационные в ассортименте! Вашему вниманию представлены различные модели пастеризаторов, от ВДП 100 объемом 100 литров до ванны ВДП 1000 на 1000 литров. Конструктивно ванна представляет собой вертикальный сосуд из пищевой нержавеющей стали с двойными стенками. Процесс пастеризации осуществляется следующим образом: * во внутреннюю часть ванны заливается молоко или другой продукт; * в пространство между стенками подается теплоноситель; * производится нагрев теплоносителя с помощью ТЭН; * обрабатываемый продукт перемешивается мешалкой и выдерживается необходимое время при заданной температуре; * производится его охлаждение подачей в пространство между двумя стенками холодной воды. В зависимости от количества перерабатываемой продукции, Вы можете приобрести у нас пастеризатор любого необходимого Вам объема. Так, у небольших фермерских хозяйств и перерабатывающих компаний особенно популярна ванна ВДП 300. Пользуется спросом и ванна длительной пастеризации ВДП 500, позволяющая обрабатывать до 500 литров продукта за один цикл. Близкой по объему к предыдущей модели является ванна ВДП 600. Разница по цене между ними совсем небольшая, но при этом появляется возможность пастеризовать дополнительно 100 литров продукции. Именно поэтому ванна длительной пастеризации ВДП 600 является одной из самых популярных и широко применяется самыми разными хозяйствами. Самой большой по объему является ванна длительной пастеризации ВДП 1000, она используется крупными сельскохозяйственными и перерабатывающими компаниями. Отметим, что приобретать более крупные ванны экономически выгодно, так как рост цены существенно отстает от увеличения объема. Высокое качество, выгодные цены В нашей компании Вы можете очень выгодно купить любой интересующий Вас пастеризатор. Учитываются все пожелания по комплектации оборудования: могут дополнительно устанавливаться насосы для подачи молока и теплоносителя, возможно использование различных вариантов мешалок – рамной, якорной, лопастной, установка шкафа управления. Нагрев теплоносителя может осуществляться с помощью ТЭН или пара. Предлагаемые ванны изготавливаются из высококачественной пищевой стали и отличаются длительной надежной эксплуатацией. В конструкции учтены пожелания потребителей, что делает выпускаемые нами ванны исключительно практичными и удобными в работе. На всю продукцию дается заводская гарантия. Мы поставляем нашу продукцию во все регионы России и страны СНГ. Стоимость наших пастеризационных ванн – одна из самых низких не только в Екатеринбурге и Свердловской области, но и по всей стране. Не упустите возможность выгодно приобрести надежный и недорогой пастеризатор ВДП непосредственно от завода-изготовителя, оформите заказ прямо сейчас! Наша компания изготавливает оборудование и осуществляет поставки по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург, РФПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 180 кг

172 000 руб.

Екатеринбург

Промышленный пищевой блендер (смешиватель)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей стали Опции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом. Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.

127 900 руб.

Екатеринбург

Оборудование для отливки желейных изделий в крахмал

Линию желирования используют в случае необходимости покоя продукта некоторое время между технологическими операциями. Одной из особенностей данной линии является цикличность носителей (лотков) с продуктом, которые не снимаются с линии, находясь в постоянной работе. Конструкция и принцип работы Конструктивно линия выполнена в виде замкнутой транспортной системы, состоящей из ряда транспортеров различной конструкции и назначения. Отводящий транспортер (горизонтальный) - выполняет функцию транспортировки поддона (носителя) от дозатора на вертикальный лифт-накопитель; Вертикальный подъемный лифт-накопитель - выполняет функцию накопления поддонов и поступательную транспортировку носителей вверх. Передаточный транспортер (горизонтальный) - выполняет операцию перехода носителей на опускающий лифт-накопитель. Вертикальный опускающий лифт-накопитель - производит операцию накопления и поступательного опускания лотков с продуктом к отводящему транспортеру. Отводящий транспортер (горизонтальный) - служит платформой для съема продуктоции с носителя и транспортировки носителей обратно, в зону дозирования. Съемный транспортер (наклонный, с ножевым переходом) - ножевой переход используется для съема продукции с носителя. Продукция переходит на отводящий поворотный транспортер. Отводящий поворотный транспортер - служит для отвода продукции на следующую технологическую операцию, в данном случае, глазирование. Смысл системы, выдержать необходимое для технологических процессов время, не прерывая постоянного потока. Во время транспортировки в продукте происходят необходимые химические либо физические процессы желировавние, остывание, для следующей технологической операции (глазировка, фасовка, упаковка). Преимущества оборудования для отливки желейных изделий в крахмал Высокая производительность. Система работает в потоке, и не требует остановок и простоев. Организация охлаждения. Лотки не снимаются с линии, что дает возможность использовать меньшее их количество. Небольшие габариты линии. Полная автоматизация, не требующая ручного труда. Гигиеничность процесса. Оптимальные энергозатраты. Многоуровневая система защиты от сбоев электроники и поломки основного оборудования. Материалы Основная конструкция – конструкционная сталь оцинкованная/крашеная/нержавеющая (на усмотрение заказчика). Места контакта с продуктом – высококачественные пищевые пластики и нержавеющие стали AISI 304. Применение Линии производства конфет из суфлейных масс и зефира наагара. Линии производства мармелада и его аналогов. Другие высокопроизводительные линии требующие некоторого времени между технологическими операциями.

25 567 руб.

Екатеринбург

Пластинчатые и трубчатые теплообменники

Мы производим пластинчатые и трубчатые теплообменники для любых производственных процессов пищевой промышленности.

149 567 руб.

Екатеринбург

Жиротопка (плавитель жира)

Плавители (жиротопки, маслоплавители, томилки-жиротопки) предназначены для растопления твердых или замороженных блоков жира животного и растительного происхождения (масло сливочное, маргарин, какао-масло, щоколад, шоколадная глазурь и др.), соков и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре. Агрегаты широко используются в промышленности при производстве маргаринов, комбинированных масел, мороженного, сгущеного молока, начинок, кремов, мазей, смазок и др. Наше предприятие изготавливает жиротопки различной формы и объемов, с рубашкой обогрева под пар или воду (глицерин). Возможно также изготовление жиротопок с совмещенным способом обогрева (пар + ТЭНы). По требованию заказчика жиротопки могут быть укомплектованы широким спектром дополнительного оборудования (мешалками различных типов, фрезами, насосами и т.д.), а также системами автоматического управления с учетом индивидуальных требований заказчика. Жиротопки(плавители) - производим серийно и по техническому заданию заказчика * Жиротопка квадратная (прямоугольная) * с паровым нагревом * с электрическим (ТЭНовым) нагревом * с мешалкой * с торцевой загрузкой * с вертикальной * с двухуровневой трубной обогреваемой решеткой * с крышкой * Жиротопка круглая * с паровым нагревом * с электрическим (ТЭНовым) нагревом * с мешалкой * с торцевой загрузкой * с вертикальной * с двухуровневой трубной обогреваемой решеткой * с крышкой Устройство жироплавителя с паровым нагревом Устройство прямоугольного жироплавителя с паровой рубашкой выполняется по схеме трехслойной емкости, если используется змеевик, или по схеме двухслойной емкости, если используются штрипсы. В случае использования змеевика, выполненного из трубы, внутренняя и средняя стенки жироплавителя образуют рубашку, которая заполняется промежуточным теплоносителем. При этом, нагрев промежуточного теплоносителя происходит при прохождении пара по змеевику. В полости между средней и внешней стенками расположен теплоизолирующий материал, имеющий двойное назначение. Во-первых, при его использовании значительно снижаются теплопотери, и практически все тепло передается продукту. Во-вторых, наружная стенка жироплавителя не нагревается до высокой температуры, что позволяет избежать ожогов персонала. В верхней части жироплавителя установлена обогреваемая решетка, выполненная из труб квадратного сечения (обогрев происходит за счет пара или нагретого промежуточного теплоносителя). На данную решетку помещаются твердые жировые блоки. Размер и форма решетки, а также размер и форма ячейки решетки, обусловлены производительностью жироплавителя и габаритными размерами самого продукта (размерами блока продукта). Решетка паровой жиротопки изготовлена из нержавеющей трубы и выполнена в быстросъемном варианте. Для предотвращения теплопотерь, а также с целью защиты от разбрызгивания, над трубной решеткой устанавливается защитный кожух с дверцей обеспечивающей возможность загрузки блоков продукта. Внутренне дно жиротопки имеет наклонную форму, что позволяет значительно облегчить процесс выгрузки расплавленного продукта. Паровая жиротопка снабжается системой управления нагрева, которая выполненная на базе электронного измерителя-регулятора температуры. Устройство жироплавителя с электрическим (ТЭНовым) нагревом Прямоугольная или квадратная жиротопка с электрическим нагревом является термоизолированной трехслойной емкостью, которая выполнена из пищевой нержавеющей стали. Жиротопка (маслотопка) с электрическим нагревом устанавливается на опоры, регулируемые по высоте, и имеет плоское или наклонное дно. В верхней части жиротопки установлена обогреваемая трубная решетка с защитным кожухом. Внутренний слой жироплавителя называется рубашкой, и заполняется теплоносителем, в качестве которого применяется пищевой глицерин или вода. Перемещение теплоносителя по контуру нагрева осуществляется циркуляционным насосом. Нагрев теплоносителя происходит при помощи ТЭНов. Наружный слой жиротопки имеет термоизоляционный наполнитель, защищающий персонал от ожогов, а также способствующий более рациональному использованию тепла нагретого теплоносителя. Электрическая жиротопка снабжается системой управления нагревом, выполненной на базе двухканального измерителя-регулятора температуры и системы управления работой ТЭНов. Дополнительная оснастка для жироплавителя Любое оборудование по ТЗ Заказчика можно оборудовать дополнительной оснасткой в любых объемах и комплектации: * полностью автоматической системой управления с сенсорной TOUCH-панелью с общим промышленным многоканальным программируемым контроллером для полного контроля и управления, температурными, временными и перемешивающими режимами, а также управлением насосного и гомогенизирующего оборудования. * системой звуковой и световой сигнализации * системой защиты от "сухого хода" * таймерами и реле времени * системами моногамного или многоуровневого а также совмещенного нагрева/охлаждения * циркуляционными высокотемпературными насосами для теплоносителя * датчиками уровня (механическими, ультразвуковыми, лазерными, * преобразователями давления) * тензометрическими датчиками * системами автоматического вакуумирования или нагнетания, а также * впрыска острого пара в продукт * перемешивающими устройствами тихоходными и быстроходными, любой * конфигурации. * высокотемпературными пищевыми, в т.ч. и самовсасывающими насосами * и гомогенизаторами собственного производства Жироплавители (жиротопки) изготавливаются любых объемов и комплектаций Наша компания изготавливает оборудования по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество предлагаемого оборудования и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: * +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург

160 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар универсальный Я1-ОСВ

Наименование параметра Я1-ОСВ-1,0 Я1-ОСВ-1,5 Я1-ОСВ-2,5 Я1-ОСВ-4,0 Я1-ОСВ-6,3 Я1-ОСВ-10,0 Вместимость, л 1000 1500 2500 4000 6300 10000 Частота вращения мешалки, об/мин 18±5 Температура нагрева, ºС до 55 Температура охлаждения,ºС до 5 Тип электродвигателя асинхронный Мощность, кВт 0,55 0,75 Частота вращения, об/мин 750 950 Номинальное напряжение, В/Гц 380/50 Диаметр, мм 1200 1300 1600 1735 2135 2535 Высота, мм 1800 2000 2600 3869 3919 4097 Масса, кг 235 317 400 1070 1500 2000

281 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 (m/m) DN 40

Дисковый затвор (заслонка) – это пищевая запорная арматура, применяемая для перекрытия потока жидкости в трубопроводе. Чаще всего дисковые заслонки используют на молочных комбинатах, пивоваренных заводах и жировых комбинатах. Составные части дискового затвора: диск бабочка (запирающий элемент), уплотнительный вкладыш, корпус (состоит из двух частей) и ручка. Все стальные части изделия производятся из нержавеющих сталей марок AISI 304 либо AISI 316L, а уплотнительный вкладыш из пищевого силикона или пищевой резины (EPDM). Ручки бывают курковые трехпозиционные стальные (с синим шариком на конце) или ножничного типа с тринадцатью положениями фиксации. Кроме ручного управления возможно оснащение данной запорной арматуры пневмоприводами действия воздух/пружина либо воздух/воздух для автоматизации производственных процессов. Исторически дисковые затворы пришли на смену пробковым проходных кранам, и выгодно отличаются от последних экономичностью, ремонтопригодностью, возможностью использовать в технологических линиях с CIP-мойкой и более гигиеничным дизайном.

2 600 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный p/c DN 65

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

3 723 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный p/c DN 50

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

2 936 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный p/c DN 40

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

2 649 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный c/c DN 65

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

3 401 руб.

Екатеринбург

Клапан AISI 304 обратный р/с DN 50

Клапан обратный нержавеющий является одним из типов трубопроводной арматуры предназначенный для предохранения от незапланированного изменения потока жидкостей. Обратный клапан представляет собой запорный клапан, который монтируется на трубопровод для исключения движения потока жидкости в обратном нужному направлении. Такие ситуации возможны например в случае отключение насоса (неважно запланированного либо нет), возникновении аварии на трубопроводе и т.п. Клапан обратный нержавеющий из марок стали AISI 304 и AISI 316L широко применяется в различных инженерных системах для регулировки потока жидкости и газа, а также во многих технологических процессах пищевой промышленности. Большинство обратных клапанов может устанавливаться на трубопровод в вертикальном и горизонтальном положении, но только с учетом направления потока рабочей среды который обычно указывается на корпусе клапана стрелкой. По типу присоединения к части трубопроводов клапаны нержавеющие бывают: под сварку, фланцевые, с наружной резьбой стандартов DIN и SMS, с наружной или внутренней резьбой стандарта ISO (муфтовые).

6 218 руб.

Екатеринбург

Клапан AISI 304 обратный р/с DN 40

Клапан обратный нержавеющий является одним из типов трубопроводной арматуры предназначенный для предохранения от незапланированного изменения потока жидкостей. Обратный клапан представляет собой запорный клапан, который монтируется на трубопровод для исключения движения потока жидкости в обратном нужному направлении. Такие ситуации возможны например в случае отключение насоса (неважно запланированного либо нет), возникновении аварии на трубопроводе и т.п. Клапан обратный нержавеющий из марок стали AISI 304 и AISI 316L широко применяется в различных инженерных системах для регулировки потока жидкости и газа, а также во многих технологических процессах пищевой промышленности. Большинство обратных клапанов может устанавливаться на трубопровод в вертикальном и горизонтальном положении, но только с учетом направления потока рабочей среды который обычно указывается на корпусе клапана стрелкой. По типу присоединения к части трубопроводов клапаны нержавеющие бывают: под сварку, фланцевые, с наружной резьбой стандартов DIN и SMS, с наружной или внутренней резьбой стандарта ISO (муфтовые).

4 362 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный с/с DN 65

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

3 342 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный с/с DN 50

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

2 005 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный с/с DN 40

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

2 065 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный р/с DN 65

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

3 115 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный р/с DN 50

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

2 506 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 многопозиционный р/р DN 50

Затвор дисковый предназначен для перекрывания потока жидких пищевых продуктов и других жидкостей. Дисковые затворы применяются на пищеперерабатывающих предприятиях, в частности на предприятиях молочной промышленности. Широкое применение находят в химической, нефтехимической, биологической, косметической и других отраслях промышленности. Дисковый затвор – удобный и легкосъемный узел для регулирования потока жидкости.

2 757 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 20/20К-3,0/2 с кожухом

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 64 кг

56 680 руб.

Екатеринбург

Насосы ОНЦ для жидких пищевых продуктов

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C. Широко используются насосы ОНЦ со взрывозащищенными двигателями и двойными торцовыми уплотнениями для перекачивания взрывоопасных жидкостей: спирта, коньяка и др., при этом насосы могут комплектоваться дополнительными бачками, которые заполняются затворной нейтральной жидкостью и позволяют длительную работу насоса «всухую». Насосы могут комплектоваться: ― нержавеющими кожухами для защиты электродвигателя ― шнеками для улучшения условий всасывания вязких слаботекучих жидкостей ― рубашками обогрева и охлаждения ― системами управления (включение — выключение), световой или звуковой индикацией при срабатывании датчиков давления, температуры, уровня или сплошности ― различными системами защиты (тепловой или защиты от “сухого хода”) ― электродвигателями со степенью влагозащиты IP 55 ― электродвигателями с переменной частотой вращения.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 50 см Вес: 70 кг

56 000 руб.

Екатеринбург

Мини цех по производству мягкого крем сыра и творога

Комплект оборудования предназначен для производства творога и мягкого сыра в головках массой 250-300 г. Набор позволяет полностью укомплектовать мини-цех по выпуску мягкого сыра небольшими партиями. Оборудование призвано упростить процесс производства и обеспечить высокое качество продукции. Принцип работы Подготовленное молоко заливают в ванну-сыроизготовитель, туда же вносят необходимые закваски. Образовавшийся через заданное время сгусток разрезают с помощью лир и вымешивают. Сырное зерно с помощью дистрибьюторов распределяют по ячейкам блок-форм, а сами формы складывают в штабеля на тележках и дают время для формования (30-40 мин.). Затем с помощью кантователя штабеля блок-форм переворачивают, дают еще выстояться (около 20 мин.) и помещают в холодильные камеры. Технологией производства может быть предусмотрена посолка сырных головок, которую проводят в специальной ванне с охлаждением, в которую помещают штабеля блок-форм с помощью тельфера. После посолки (30 мин.) сыр возвращают в холодильную камеру и выдерживают до готовности (12-16 часов). Далее продукция упаковывается и отправляется на реализацию. Конструкция и характеристики В состав мини-цеха по производству мягких сыров входит: ванна-сыроизготовитель, набор блок-форм, тележки для штабелей блок-форм, кантователь, рамки для фиксации штабеля, лиры для порезки сырного сгустка и мешалки, дистрибьюторы для заполнения сырных форм. Также мини-цех может быть укомплектован: ванной посолки с холодильной установкой, тельфером, рабочими столами, рамкой и ванной для мойки и дезинфекции блок-форм. Мини-цех может быть дополнительно укомплектован холодильной камерой, водогрейным котлом, упаковочным оборудованием. Преимущества * Возможность четкой организации процесса производства. * Стандартизированный вид и высокое качество продукции. * Простота технического обслуживания и санитарной обработки. * Возможность организации производства на малых площадях.Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 316L * Уплотнения: EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: зеркальная полировкаПрименение Производство качественных мягких сыров небольшими партиями.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 145 см Вес: 320 кг

1 600 000 руб.

Екатеринбург

Оборудование для производства сгущенного молока (сгущенки)

ООО НПО "Насосы.ПРО" производит широкий спектр оборудования для варки, сгущения или выпаривания масс при давлении ниже атмосферного. Оно при производстве молока, сгущенного, молока, сгущенного с сахаром, джемов, конфитюров, варенья, детского питания, пюре фруктовых и овощных. Вакуум-выпарная установка "Насосы.ПРО" состоит из двух емкостей, связанных между собой в технологическую цепочку. Это сам реактор с перемешивающим устройством, в котором происходит сам процесс, вакуумный насос и ванна-конденсатоотводчика с охлаждением. Линия для производства варёной сгущёнки на 1000 кг в час. На Вашим вопросы мы готовы ответить по телефону +7 (343) 311-13-14 или пишите нам на info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 130 см Ширина: 1500 см Высота: 145 см Вес: 320 кг

987 000 руб.

Екатеринбург

Линия производства масла и маргарина до 1000 кг/смену

Линия по производству масла и маргарина. Устройство изображенной линии по производству масла и маргарина: 1- плавитель блоков жира, 2- реактор - смеситель, 3- накопительная емкость, 4- емкость - эмульгатор, 5- гомогенизатор, б - насос роторный, 7- маслообразователь, 8- холодильная машина. Принцип работы линии по производству масла и маргарина: Блоки жира помещают в плавитель, происходит их растопление. Далее жир насосом подается в емкость - эмульгатор, где образуется эмульсия. Эмульсию получают путем точной дозировки водной и жировой фазы непосредственно в потоке и их эмульгирования с помощью гомогенизатора. Готовая эмульсия после гомогенизатора попадает в реактор, где происходит заключительное приготовление массы. Далее продукт поступает в накопитель, там предварительно охлаждается и с помощью насоса высокого давления подается в маслообразователь, рубашка которого охлаждается при помощи холодильной машины. Техническая характеристика изображенной линии Производительность , кг 150 / час Установленная мощность, кВт 55

6 112 000 руб.

Екатеринбург

Линия производства масла и спредов

Поточно-автоматизированные линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) нашей компании - инновационный продукт на рынке, приобретение которого дает конкурентные преимущества Покупателю. Изделие изготовлено с использованием технических и технологических решений современного машиностроения, комплектующих ведущих европейских компаний. Преимущества оборудования Комплектация реализует законченный цикл и полную автоматизацию технологического процесса от подачи сливок до фасовки готового продукта. Управление осуществляется контроллером SIMATIC фирмы Siemens. Маслообразователь второго поколения имеет улучшенную конструкцию пластин. В пакете реализован управляемый режим «турбулентности сервисных сред». Заготовки пластин изготавливаются способом гидрорезки, исключающим возникновение напряжений металла, сварка осуществляется на специальных стендах. Скребки изготовлены из сверхпрочного полимера. Используется резина с улучшенными качественными показателями. Ресурс узлов увеличен в два раза в сравнении с ранее выпускаемыми и аналогами. Маслообразователь оборудован системой регенерации, автоматизирован и оснащен системой автоматического отогрева (защита от скачков или кратковременного отключения электроэнергии). Доработчик имеет улучшенный функционал в части диспергирования основы и обеспечивает стабильность фазы продукта. Для комплектации линии используются полугерметичные сепараторы для высокожирных сливок с центробежной выгрузкой осадка отечественного производства ЗАО «Плава». Линии, производимые "Насосы и Мотопомпы", реализуют функции прямой мелкоштучной фасовки. Производственная программа * Серийное изготовление линии производительностью 500, 1000, 1500, 2500, 3000 кг/ч по готовому продукту. * Изготовление линии по техническому заданию.

6 000 000 руб.

Екатеринбург

Линия производства кисломолочных продуктов "Тан" ("Айран"), "Мацун"

Айран - кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного (молочнокислого и спиртового) брожения с использованием заквасочных микроорганизмов - термофильных молочнокислых стрептококков, болгарской молочнокислой палочки и дрожжей с последующим добавлением воды или без ее добавления Кумыс - кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного (молочнокислого и спиртового) брожения и сквашивания кобыльего молока с использованием заквасочных микроорганизмов - болгарской и ацидофильной молочнокислых палочек и дрожжей Типовой комплект поставки технологического оборудования для производства кисломолочных продуктов "Тан" ("Айран"), "Мацун"Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 1500 кг

1 780 000 руб.

Екатеринбург

Ерш конический стальной AISI 304 DN 50

Конический шланговый штуцер для создания разборного соединения молочного трубопровода с гибким пищевым шлангом в различных вариантах и исполнениях. Нержавеющая сталь AISI 304.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО

1 900 руб.

Екатеринбург

Линия производства кваса

Производим, поставляем и запускаем в работу линии производства кваса различной производительности и рецептуры.

2 700 000 руб.

Екатеринбург

Ерш конический стальной AISI 304 2052 DN 40

Конический шланговый штуцер для создания разборного соединения молочного трубопровода с гибким пищевым шлангом.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО

1 620 руб.

Екатеринбург

Станция приемки и учета молока

Станции приемки молока — это комплект оборудования предназначенный для приемки, учета и фильтрации молока в потоке. В состав комплекта входят центробежный насос, герметичная емкость с поплавковым устройством для удаления воздуха из молока (воздухоотделитель), электромагнитный счетчик молока, сетчатый фильтр, комплект трубопроводов, общий пульт управления и единый несущий каркас; * могут выпускаться комплекты только для приемки и учета молока, в состав которых фильтр не входит; * все составные элементы комплекта изготовлены из пищевой нержавеющей стали; * по желанию заказчика, каркас выполняется из нержавеющей или конструкционной стали. Состав станции: * Центробежный насос – 1 шт. * Воздухоотделитель – 1 шт. * Учётное устройство (расходомер) – 1 шт. * Рама из нержавеющей стали – 1 шт. * Запорная и соединительная арматура – 1 комплект. * Фильтр многоразовый для молока – 1 шт. (2 шт. по запросу) * Обратный клапан – 1 шт. * Шкаф управления – 1 шт. (по запросу) МУМ - модуль учета молока.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 130 см Ширина: 130 см Высота: 175 см Вес: 420 кг

567 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный р/р DN 65

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

4 058 руб.

Екатеринбург

Производство оборудования для молочной промышленности

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество емкостного и насосного оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Кроме прочего у нас Вы можете приобрести молочную арматуру чешского производителя Niob Fluid. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Установка насоса: Горизонтальная

590 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный р/р DN 50

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

3 067 руб.

Екатеринбург

Оборудование для молочных заводов

Мы являемся производителями и поставщиками насосного и емкостного технологического оборудования для пищевой промышленности. Оказываем услуги по монтажу и пуско-накладке технологического оборудования. Консультируем по вопросу подбора, монтажа и эксплуатации оборудования, насосов и арматуры. Максимально выгодные условия для Вас: · Бесплатная упаковка и доставка до транспортной компании; · Индивидуальный подход к каждому клиенту; · Гибкая система скидок; · Кротчайшие сроки выполнения заказа; · Приятные цены; Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, поэтому поставляем оборудование высокого качества и всегда открыты для взаимовыгодного диалога с заказчиком. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Тип молока: Коровье Длина: 130 см Ширина: 100 см Высота: 1500 см Вес: 100 кг

20 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный р/р DN 40

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

2 790 руб.

Екатеринбург

Молочное Оборудование от производителя

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Тип молока: Коровье Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 100 см Вес: 100 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный c/c DN 50

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

2 721 руб.

Екатеринбург

Оборудование для молочных ферм и цехов переработки молока

Мы производим и поставляем широкий спектр оборудования для молочных ферм и всех технологических процессов: дойка коров, выпойка телят, первичная очистка молока, учет, пастеризация молока, выработка кисломолочной продукции, охлаждение, упаковка готового продукта (кефир, айран, тан, мацун, йогурт, творог, сметана, сыр). Мини автоцистерна для УАЗ на 300 литров молока. Применяется на фермерских хозяйствах. Комплектуется молочным самовсасывающим насосом на 220 Вольт, шлангами и штуцерами для забора молока у населения (из фляг). Вопросы задавайте по телефону +7 (343) 311-13-14 либо по почте info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Длина: 100 см Ширина: 50 см Высота: 50 см Вес: 320 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 трехпозиционный c/c DN 40

Затвор дисковый — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, который поворачивается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Также эти устройства называют заслонками, поворотными затворами.

2 447 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-5-55-5,5

ООО НПО Насосы.ПРО является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО НПО Насосы.ПРО - это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО НПО Насосы.ПРО единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 92 кг

98 700 руб.

Екатеринбург

Насос пищевой винтовой ОНВ 1-02

Эти насосы предназначены для перекачивания продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С. Основные перекачиваемые продукты: сливки, кисломолочные продукты, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др. На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа. По желанию Заказчика возможно исполнение насосов с плавной регулировкой подачи – механическим мотор-вариатором или частотным преобразователем. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами Минздравом РФ. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта. Одновинтовые насосы серии ОНВ имеют гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия Госстандарта России. Преимущества: – Создают высокое давление; – Оказывают минимальное воздействие на перекачиваемый продукт; – Отсутствие клапанов ; Возможность работы как дозатора; – Перекачка продуктов с включениями, в том числе абразивными; – Перекачивают без пульсации; Высокая всасывающая способность; – Простота в обслуживании и эксплуатации, надежность и долговечность.Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы. ПРО Жирность: 40 %

82 000 руб.

Екатеринбург

Маслоизготовитель барабанного типа

Назначение: - производство масла сливочного методом периодического сбивания. Устройство Маслоизготовитель состоит из сварной прямоугольной рамы со стойками, на которой установлены барабан, привод и пульт управления. Барабан изготовлен из нержавеющей стали и имеет цилиндрическую форму. Вращение барабана производится 2-х скоростным приводом. На боковой поверхности барабана имеется люк и смотровое окно. Сбивание сливок в маслоизготовителе происходит с помощью специальных лопастей, приваренных к внутренней боковой поверхности барабана, а при обработке масла создают необходимые условия для уплотнения зерна и равномерного распределения влаги в масле. Для поддержания постоянного температурного режима при сбивании сливок маслоизготовитель оборудован орошающим устройством.Сливки в барабан загружаются через люк, готовность созревания масла наблюдается визуально через смотровое окно, пахта и промывочная вода сливаются через сливной патрубок. В случае образования воздушно-водяных паров в барабане на крышке люка предусмотрен предохранительный клапан.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вид: Другое

500 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 25/30К-5,5/2 на 5,5 кВт с кожухом

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 52 кг

71 800 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 25/10К-2,2/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 56 см Ширина: 56 см Высота: 56 см Вес: 74 кг

42 849 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 1,5/10К-0,55/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.Максимальный напор (м): 10 Вес (кг): 15 Гарантийный срок: 12 мес Тип присоединения: Муфтовое Защита от перегрева: Нет Напряжение сети: 220~240 В Пропускная способность: 1.5 куб. м/час Частота тока: 50 Гц Максимальная температура рабочей жидкости: 130 град. Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Максимальная температура окружающей среды: 40 град. Установка насоса: Горизонтальная Минимальная температура окружающей среды: 5 град.

27 005 руб.

Екатеринбург

Насос НЦС 50-7,1-20

Электронасосы центробежные НЦС 50-7,1-20 предназначены для перекачивания молока, пива, питьевой воды и сходных с ними по вязкости и химической активности продуктов с температурой не более +90°С и плотностью не более 1250 кг/м3. Уплотнение вала ― торцевое.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Вес: 45 кг

104 700 руб.

Екатеринбург

Ванны посолки сыра (Посолка сыра)

- механизация процессов загрузки и выгрузки сырных головок; - обеспечение постоянной циркуляции рассола посолки сыра в процессе посолки с целью сокращения времени рабочего цикла; - поддержание постоянного уровня рассола при загрузке и выгрузке сырных головок. Область применения - посолка сырных головок в процессе производства твердых сыров. Конструкция ванны посолки сыра Ванны посолки сыра выполнены в виде системы из двух ванн соединенных каналами, по которым происходит транспортировка сырных головок (линия производства сыра). В каждой ванне для посолки сыра размещается 24 контейнера для посолки, каждый из которых имеет по 8 уровней (полок), на которые осуществляется поэтапная загрузка. Перемещение сырных головок по ваннам происходит под действием потоков жидкости (рассола), создаваемых циркуляционными насосами. Выгрузка сырных головок из ванн производится при помощи отводящего конвейер транспортера.

25 567 руб.

Екатеринбург

Линия производства сыра и сметаны

Сметану вырабатывают путем сквашивания пастеризованных сливок чистыми культурами молочнокислых стрептококков с последующим созреванием полученного сгустка. Сметана содержит все составные части молока, а ее усвояемость лучше, чем сливок соответствующей жирности. Объясняется это изменениями, происшедшими с белковой частью молока в процессе сквашивания. В результате молочнокислого брожения сметана приобретает диетические свойства. Сметану вырабатывают двумя способами: * С применением гомогенизации сливок * С применением созревания сливок перед сквашиванием • Состав линии * Весы * Насосы * Приемная ванна * Резервуары для сливок * Гомогенизатор * Пластинчатый пастеризатор * Пластинчатый охладитель * Транспортер

3 216 789 руб.

Екатеринбург

Линия выработки сгущенного молока до 1000 кг/смену

Вырабатывается сгущенное молоко путем выпаривания из свежего молока части воды и добавлением в него свекловичного или тростникового сахара. Консервирование основано на принципе осмоанабиоза и достигается за счет увеличения концентрации сухих веществ молока и добавления сахарозы с целью повышения осмотического давления. Эффект консервирования достигается также за счёт: тепловой обработки и герметичности упаковки. ТЕХНОЛОГИЯ ПО ГОСТУ. Вырабатывается сгущенное молоко путем выпаривания из свежего молока части воды и добавлением в него свекловичного или тростникового сахара. Консервирование основано на принципе осмоанабиоза и достигается за счет увеличения концентрации сухих веществ молока и добавления сахарозы с целью повышения осмотического давления. Эффект консервирования достигается также за счёт: тепловой обработки и герметичности упаковки. На 1000 кг сгущенного молока требуется: - 2334,4 кг цельного молока с м.д.ж. 3,7%, - 134,38 кг обезжиренного молока с м.д.ж. 0,05% - Сахарного сиропа 687,88 кг (где 448,24 кг сахара и 239,64 кг воды). Ассортимент 1.Молоко цельное сгущённое с сахаром (традиционное). Состав по стандарту: вода - 26.5...25.8%; жир - 8.5-8.8%; (м.д.СВ 29-29.5%); белок - 8.8-8.9%; лактоза - 11.6-11.8%; сахароза - 43.5-44.8%. 2.Молоко нежирное сгущённое с сахаром. 3.Молоко сгущенное с сахаром и наполнителями (кофе, какао, фруктовые добавки). 4.Сливки сгущенные с сахаром (жирность 19 %). Технология производства сгущенного молока с сахаром 1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока. 2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм - жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм - содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например: Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов. 3. Пастеризация Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении. 4. Охлаждение до 70-75 С. 5. Промежуточное хранение перед сгущением. 6. Внесение сахара В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке. 7. Сгущение молока Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности. 8. Охлаждение сгущенного молока Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образование крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость. 9. Внесение затравки В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции - создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов. 10. Фасовка и хранение Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца).

5 123 234 руб.

Екатеринбург

Поточная линия производства творога

Механизированная поточная линия для производства творога. Качество готового продукта соответствует ГОСТ Р 52096-2003 "Творог. Технические условия", ФЗ-88 от 12.06.2008 года "Технический регламент на молоко и молочную продукцию" Способ производства творога - кислотный. На линии рекомендуется вырабатывать творог с массовой долей жира до 12%. Возможна выработка творога кислотно-сычужным способом с массовой долей жира 18% при доукомплектации линии дополнительным оборудованием с последующим прессованием в холодильных камерах. Характеристика готового продукта - соответствует требованиям ГОСТ Р 52096 "Творог. Технические условия". При производстве творога из нормализованного молока с соблюдением разработанных для линии технологических режимов гарантировано получение готового продукта рассыпчатой консистенции с выраженным творожным зерном. Основные преимущества * Устойчивое качество готового продукта * Сохранение традиционной структуры творожного зерна * Санитарное исполнение с минимизацией контакта продукта с внешней средой на всех этапах технологической цепочки * Проектная привязка линии к условиям действующего производства Состав - Изготовитель творога ТИ, объемом 6 000,10 000 л., 2-3 штуки вертикального исполнения с системой опорожнения, нагрева, автоматикой. - Насос для откачки сыворотки и творожного зерна мембранного типа с элементами обвязки. - Отделитель сыворотки барабанного типа ОСБТ с регулируемой производительностью. - Отделитель сыворотки ленточного типа (стабилизатор параметров) ОСЛТ с регулируемой производительностью (стабилизация по влаге). - Охладитель творога ОТ барабанного типа (температура творога на выходе 8-10°С). Автомат фасовки творога * Бюджетные варианты (flow-pack, пергамент); * ESL варианты ( РР стаканчик, Пластиковый контейнер с заклейкой полимерной пленкой, с использованием инертного газа, весовое дозирующее устройство, этикеровочная машина).

980 000 руб.

Екатеринбург

Линия производства пастеризованного молока и сливок на 1000 литров

Линия переработки 1000 литров молока позволяет принимать и перерабатывать сырое молоко для получения следующих продуктов: I день: * Молоко пастеризованное мдж 3,2% — 420 кг; * Сметана мдж 20% — 110 кг; * Творог мдж 1,8% — 60 кг; * Сыворотка творожная – 320 кг. II день: * Молоко пастеризованное мдж 3,2% — 420 кг; * Масло сливочное мдж 72,5% — 30 кг; * Творог мдж 1,8% — 40 кг; * Сыворотка творожная – 210 кг. Комплект оборудования, входящий в состав линии, обеспечивает следующие процессы: I день: * Подачу центробежным насосом ОНЦ 3,5 (1) сырого молока в ванну длительной пастеризации ВДП-1000 (2) ; * Подачу центробежным насосом ОНЦ 1,5 (3) подогретого до 40 градусов молока на сепаратор Ж5-ОСБ (4) для разделения молока на сливки и обрат; * Пастеризацию сливок в ванне длительной пастеризации ВДП-150 (5), охлаждение пастеризованных сливок в той же ванне до температуры заквашивания на сметану; * Пастеризацию обрата в ванне длительной пастеризации ВДП-600 (1000) (7), охлаждение пастеризованного обрата в той же ванне до температуры сквашивания на творог. II день: * Подачу центробежным насосом ОНЦ 3,5 (1) сырого молока в ванну длительной пастеризации ВДП-1000 (2) ; * Подачу центробежным насосом ОНЦ 1,5 (3) подогретого до 40 градусов молока на сепаратор Ж5-ОСБ (4) для разделения молока на сливки и обрат; * Пастеризацию сливок в ванне длительной пастеризации ВДП-150 (5), охлаждение пастеризованных сливок, созревание в той же ванне; * Взбивание пастеризованных охлажденных сливок в маслоизготовителе барабанного типа (маслобойке) (6) для получения сливочного масла: * Пастеризацию обрата в ванне длительной пастеризации ВДП-600 (1000) (7), охлаждение пастеризованного обрата в той же ванне до температуры сквашивания на творог. Фасовка реализуется с помощью: * Фасовочного автомата в ПЭ пакеты для молока или полуавтомата розлива в ПЭТ-бутылку (8) с компрессором сжатого воздуха (10) * Ручной фасовки творога и сметаны и масла.

1 200 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини завод для переработки 2000 литров молока

Технико-коммерческое предложение на поставку модульного молочного завода Здание модульного молочного завода изготовлено с учетом климатических условий района эксплуатации, состоит из нескольких модулей общей площадью 80-120 м2, включает в себя: системы отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционировании, электропитания, технические и бытовые помещения. Конструктивные решения обеспечивают долгосрочную и безопасную эксплуатацию. Молзавод укомплектован всем необходимым технологическим оборудованием из высококачественной пищевой нержавеющей стали, вспомогательным оборудованием и коммуникациями для полного цикла переработки молока. Молзавод предназначен для приемки, очистки, переработки 2000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: I День -Молоко пастеризованное мдж 3,2% — 670 кг; -Сметана мдж 20% — 200 кг; -Кисломолочные напитки мдж 2,5% — 420 кг; -Творог обезжиренный — 80 кг; -Сыворотка творожная – 400 кг. II День Молоко пастеризованное мдж 3,2% — 600 кг; Кисломолочные напитки мдж 2,5% — 400 кг; Масло сливочное мдж 82,5% — 45 кг; Творог мдж 9% — 140 кг; -Сыворотка творожная – 650 кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода: 1. Насос ОНЦ 3,5/20 — 1шт.; 2. Я1-ОСВ-2,5 — 1шт.; 3. Насос ОНЦ 1,5/20 — 2шт.; 4. ПОУ – 3000 — 1шт.; 5. Сепаратор; 6. ВТН 1000 — 1шт. 7. Гомогенизатор; 8. ВДП – 350 — 3шт.; 9. ВДП — 600(1000) — 1шт.; 10. Маслоизготовитель — 1шт.; 11. Танк охлаждения — 1шт.; 12. Полуавтомат фасовки; 13. Компрессор- 1шт.;

3 340 000 руб.

Екатеринбург

Молочный мини завод на 1000 литров молока

Завод по переработке 1000 литров молока в быстровозводимом здании 54 м2 Вы сможете производить следующие продукты: * Молоко пастеризованное мдж 3,2%; * Сметана или сливки мдж 20%; * Творог мдж 1,8%; * Кисломолочные напитки МДЖ 2,5%; * Масло сливочное мдж 72,5%; * Сыр мягкий; * Сыворотка. Экономические показатели работы молокозавода* Доходность: * Выручка в месяц – в среднем 1 200 000 руб. * Прибыль в месяц – в среднем 330 000 руб. Капитальные вложения: * Покупка и установка здания (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 2 000 000 руб. * Покупка и установка линии (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 4 480 000 руб. Срок окупаемости оборудования: 18 месяцев Срок окупаемости оборудования с модулем: 26 месяцев * Примерный экономический расчет при ежедневной переработке 1000 л молока и полной реализации готовой продукции напрямую населению, без учета аренды торговых мест и торгового оборудования. Комплектация оборудованием: * Фильтр грубой очистки; * Насос молочный ОНЦ 1,5/10; * Ванна длительной пастеризации ВДП-500; * Насос ОНЦ 1,5/20; * Сепаратор 1000 л/ч; * Ванна длительной пастеризации ВДП-1000; * Ванна длительной пастеризации ВДП-300; * Маслобойка 100 л; * Ларь морозильный; * Танк-охладитель на 1000 л; * Автомат фасовки Поли-Пак; * Стол из нержавеющей стали AISI 304; * Ванна трехсекционная; * Лабораторное оборудование, комплект; * CIP-мойка передвижная; * Водонагреватель 200 л; * Воздушный компрессор; * Среднетемпературный моноблок; * Шкафы 3 секции; * Санузел.

2 800 000 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-5-5-7,5

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

118 705 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-1,5-55-5,5 Насосы. ПРО

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

76 900 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-1,5-5-3,0 Насосы. ПРО

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

87 000 руб.

Екатеринбург

Кран пробоотборник AISI 304 5301 G 1/2"

Кран пробоотборник асептический нержавеющий для снятия проб жидких пищевых продуктов (молоко и молочные продукты, квас, пиво, сусло и т.д.). Материал: нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Тип молока: Коровье Длина: 12 см Ширина: 12 см Высота: 12 см Вес: 1 кг

2 470 руб.

Екатеринбург

Заквасочник ОЗУ-1200

Заквасочник ОЗУ представляет собой термоизолированный резервуар, снабженный устройствами для залива, слива, перемешивания, нагрева и охлаждения продукта, для мойки внутренней поверхности резервуара, а также датчиками контроля уровня и температуры продукта. Установка заквасочная Р3-ОЗУ предназначена для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

337 000 руб.

Екатеринбург

Заквасочник ОЗУ-630

Заквасочник ОЗУ представляет собой термоизолированный резервуар, снабженный устройствами для залива, слива, перемешивания, нагрева и охлаждения продукта, для мойки внутренней поверхности резервуара, а также датчиками контроля уровня и температуры продукта. Установка заквасочная Р3-ОЗУ предназначена для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.Производитель: Насосы.ПРО

231 000 руб.

Екатеринбург

Заквасочник ОЗУ-350

Заквасочник ОЗУ представляет собой термоизолированный резервуар, снабженный устройствами для залива, слива, перемешивания, нагрева и охлаждения продукта, для мойки внутренней поверхности резервуара, а также датчиками контроля уровня и температуры продукта. Установка заквасочная Р3-ОЗУ предназначена для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

191 000 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦс 25/30К-5,5/2

Самовсасывающие насосы ОНЦс предназначены для создания воздушного вакуума во всасывающей магистрали, подъёма с глубины до 8 м и перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т.д., а также газосодержащих жидкостей при температуре от -40 до +140 градусов Цельсия. Надежные, высокоэффективные (Высокий КПД) насосы. Материал – пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10.

64 200 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦс 12,5/30К-3/2

Самовсасывающие насосы ОНЦс предназначены для создания воздушного вакуума во всасывающей магистрали, подъёма с глубины до 8 м и перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т.д., а также газосодержащих жидкостей при температуре от -40 до +140 градусов Цельсия. Надежные, высокоэффективные (Высокий КПД) насосы. Материал – пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10.

59 405 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦс 6,3/30К-2,2/2

Самовсасывающие насосы ОНЦс предназначены для создания воздушного вакуума во всасывающей магистрали, подъёма с глубины до 8 м и перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т.д., а также газосодержащих жидкостей при температуре от -40 до +140 градусов Цельсия. Надежные, высокоэффективные (Высокий КПД) насосы. Материал – пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10.

55 080 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦс 12,5/20К-2,2/2

Самовсасывающие насосы ОНЦс предназначены для создания воздушного вакуума во всасывающей магистрали, подъёма с глубины до 8 м и перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т.д., а также газосодержащих жидкостей при температуре от -40 до +140 градусов Цельсия. Надежные, высокоэффективные (Высокий КПД) насосы. Материал – пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10.

49 460 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦс 6,3/20К-1,5/2

Самовсасывающие насосы ОНЦс предназначены для создания воздушного вакуума во всасывающей магистрали, подъёма с глубины до 8 м и перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей) и т.д., а также газосодержащих жидкостей при температуре от -40 до +140 градусов Цельсия. Надежные, высокоэффективные (Высокий КПД) насосы. Материал – пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10.

48 970 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/50К-5,5/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

68 575 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/30К-3,0/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

45 473 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 12,5/20К-1,5/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

34 344 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 10/10К-0,75/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

31 347 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/50К-5,5/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

51 160 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/30К-2,2/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

42 671 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/25К-1,5/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

34 652 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/20К-1,5/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

32 854 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 6,3/10К-0,75/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

31 266 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 3,5/20К-0,75/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

31 266 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 3,5/10К-0,55/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

27 005 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ 1,5/20К-0,75/2

Насосы серии ОНЦ предназначены для перекачивания воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств, дезинфицирующих растворов (2-3% кислот и щелочей), а также газосодержащих жидкостей в температурном диапазоне от -40 до +140 °C.

31 266 руб.

Екатеринбург

Кран пробоотборник AISI 304

Кран пробоотборник асептический нержавеющий для снятия проб жидких пищевых продуктов (молоко и молочные продукты, квас, пиво, сусло и т.д.). Материал: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 0.3 кг

2 400 руб.

Екатеринбург

Промышленный блендер (смешиватель) РПА (РПУ)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение.Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей сталиОпции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом.Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Тип: Стационарные Назначение: Профессиональные Мощность: 5000 Вт

129 600 руб.

Екатеринбург

Завод молочный модульный по переработке до 10000 литров молока

Особенности молочного мини-завода Помещение для молочного мини-завода оборудуется всем необходимым. Производитель вносит в модульное автономное здание обязательные для приемки, переработки, индивидуальной упаковки молока инженерные системы полного цикла. Благодаря продуманной комплектности на установках нового поколения можно производить широкий ассортимент продукции. Запущенный в работу цех или молочный мини-завод может иметь разный объем производительности. Обратившись к нам, вы сможете купить крупные или небольшие модули. Преимущества заказа мини-завода под ключ Ко всему прочему, покупая мини-завод по переработке молока, вы сможете самостоятельно влиять на ценообразование. При необходимости определиться с выбором помогут наши специалисты. Предложенный комплект «под ключ» сопровождается всей необходимой документацией. Завод по переработке 10 000 л молока в быстровозводимом здании 216 м2 Вы сможете производить следующие продукты: * Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% в пакеты; * Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% в пакеты; * Кефирный напиток МДЖ 2,5% в пакеты; * Сметана или сливки МДЖ 10% стаканчики; * Йогурт мдж 2,5%в стаканчике; * Сметана МДЖ 20% стаканчики; * Творог МДЖ 5% весовой; * Сыр мягкий весовой; * Масло сливочное м.д.ж.72,5%; * Сывороточный напиток; * Пахта. Экономические показатели работы молокозавода* Срок окупаемости оборудования: 10 месяцев Срок окупаемости оборудования с модулем: 12 месяцев * Примерный экономический расчет при ежедневной переработке 10 000 л молока и полной реализации готовой продукции напрямую населению, без учета аренды торговых мест и торгового оборудования. Доходность: * Выручка в месяц – в среднем 12 000 000 руб. * Прибыль в месяц – в среднем 4 100 000 руб. Капитальные вложения: * Покупка и установка здания (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 8 000 000 руб. * Покупка и установка линии (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 21 900 000 руб. Комплектация оборудованием: * Фильтр грубой очистки; * Насос ОНЦ-12,5/20; * Ёмкость Я1-ОСВ-6,0; * Насос ОНЦ-3,5/20; * ПОУ-3000; * Сепаратор-сливкоотделитель 3000 л/ч; * Сепаратор-молокоочиститель 3000 л/ч; * Ёмкость Я1-ОСВ-2,5; * ВДП-1000; * ВДП-400; * Маслоизготовитель 200 л; * Гомогенизатор 3000 л\ч; * Насос роторный В3-ОР2-А2; * Емкость Я1-ОСВ-6.0; * Насос ОНЦ-1,5/20; * Установка прессования творога; * Ванна творожная ВТН-2500; * Лоток под творожные ванны; * Технологическая тележка творожная 150 кг; * Стеллаж сырно-творожный; * Автомат фасовки творога; * Автомат Фасовки в стаканы; * Автомат Фасовки в пакеты; * Стол из нержавеющей стали AISI304; * Ванна трехсекционная; * Комплект лабораторного оборудования; * CIP-мойка передвижная; * Водонагреватель 1000 л; * Низкотемпературная камера; * Среднетемпературный моноблок; * Санузел; * Шкафы 8 секций.

8 300 000 руб.

Екатеринбург

Завод молочный по переработке до 500 литров молока

Молочный модульный минизавод по переработке до 500 литров молока Площадь минизавода – 54 м2 Потребляемая мощность – 30-35 кВт/ч Обслуживающий персонал – 3 человека. Завод по переработке 500 литров молока в быстровозводимом здании 54 м2 Вы сможете производить следующие продукты: * Молоко пастеризованное мдж 3,2%; * Сметана или сливки мдж 20%; * Творог мдж 1,8%; * Кисломолочные напитки МДЖ 2,5%; * Масло сливочное мдж 72,5%; * Сыр мягкий; * Сыворотка. Экономические показатели работы молокозавода* Доходность: * Выручка в месяц – в среднем 600 000 руб. * Прибыль в месяц – в среднем 165 000 руб. Капитальные вложения: * Покупка и установка здания (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 2 000 000 руб. * Покупка и установка линии (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 2 999 000 руб. Срок окупаемости оборудования: 24 месяцев Срок окупаемости оборудования с модулем: 40 месяцев * Примерный экономический расчет при ежедневной переработке 500 л молока и полной реализации готовой продукции напрямую населению, без учета аренды торговых мест и торгового оборудования. Комплектация оборудованием: * Фильтр грубой очистки; * Насос молочный ОНЦ 1,5/10; * Ванна длительной пастеризации ВДП-500; * Насос ОНЦ 1,5/10; * Сепаратор 600 л/ч; * Ванна длительной пастеризации ВДП-100; * Ванна длительной пастеризации ВДП-500; * Маслобойка 100 л; * Автомат фасовки Поли-Пак; * Водонагреватель 200 л; * Ларь морозильный; * Воздушный компрессор; * Стол из нержавеющей стали AISI 304; * Лабораторное оборудование, комплект; * Ванна трехсекционная; * Среднетемпературный моноблок; * Шкафы 3 секции; * Санузел.

2 230 000 руб.

Екатеринбург

Пастеризационно-охладительная установка ПОУ

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов. Установка обеспечивает быстрый нагрев жидких продуктов до заданных температур, выдержку в течение определенного времени и последующее их охлаждение в закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Установку используют для пастеризации и охлаждения молока, смесей мороженого, молочных продуктов, соков, пива. Принцип работы пастеризационно-охладительной установки Смешивание компонентов продукта осуществляется с помощью турбомиксера и двух емкостей с мешалками. Готовая смесь (продукт) поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание заданного уровня. Из приемного бака продукт подается к многосекционному пластинчатому теплообменнику. Все процессы тепловой обработки продукта осуществляются с помощью секций теплообменного аппарата. Температуры продукта и вспомогательных теплоносителей контролируются в каждой секции теплообменного аппарата при помощи многочисленных датчиков. В случае необходимости, перед пастеризацией осуществляют гомогенизацию продукта. Основные технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются. В случае нарушения заданного режима пастеризации продукт направляется на повторную пастеризацию. После пастеризации продукт охлаждается. Конструкция и характеристики Пастеризационно-охладительная утановка состоит из емкостей с мешалками, турбомиксера, многосекционного пластинчатого теплообменника, уравнительного бака с клапанно-поплавковым устройством, стабилизатора потока, установки нагрева воды, фильтра для очистки продукта, гомогенизатора, центробежных насосов для продукта и горячей воды, трубопроводов с регулирующими клапанами, автоматических клапанов и трубчатого выдерживателя. Управление пастеризационно-охладительной установкой осуществляется с централизованного пульта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 200 см Ширина: 145 см Высота: 190 см Вес: 860 кг

1 496 700 руб.

Екатеринбург

Паста травильная SAROX Extra

Кислотная протравливающая паста Сарокс Экстра используется для травления и пассивации сварных швов на поверхности нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316L, AISI 321 и т.д.). Особенности SAROX Extra Пасты для травления Sarox используются для удаления образующихся при сварке оксидов и находящихся под ними обедненных хромом слоев. Паста удаляет также шлаковые микрочастицы и другие загрязнения, которые могут привести к образованию локальной коррозии. С целью усиления, в ряде случаев травление может осуществляться одновременно с механической обработкой, например, с очисткой щетками. После травления изделие должно быть тщательно промыто проточной водопроводной водой. Наилучшие результаты достигаются при использовании струи воды высокого давления. При такой операции поверхность стали мгновенно пассивируется. Пасты Sarox производятся в соответствии с рекомендациями ASTM A-380 A.1 и BS CP-312. Паста SAROX Extra для травления нержавейки Применение Паста для травления Sarox является запатентованной пастой для травления, позволяющей улучшить рабочую среду. При использовании Sarox травление осуществляется фактически без токсичных азотистых испарений, образующихся при применении обычных паст. Sarox термоустойчива и может применяться в регионах с более жарким климатом. Sarox – универсальная паста, которую можно использовать для всех марок сталей. Химическая характеристика Кислотная смесь с безопасными примесями. Азотная кислота Фтористоводородная кислотаПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Страна: Немецкое Вес: 2 кг

4 200 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-25-55А-18,5

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 145 см Вес: 112 кг

186 450 руб.

Екатеринбург

Клапан AISI 304 обратный с/с DN 50

Клапан из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316 – чрезвычайно важный, практически незаменимый на многих предприятиях механизм. Во многих пищевых, фармацевтических, химических, нефтеперерабатывающих производствах большое значение имеет прогнозируемость производственных процессов. Часто необходимо сделать так, чтобы производимая жидкость или субстанция двигались из одной полости агрегата в другую, полностью исключая возможность движения в обратном направлении. Эта также важно и в случае возникновения различных аварийных ситуаций, когда в трубопроводной системе выходят из строя, или из-за возникшего прорыва отключаются подающие насосы. В перечисленных случаях в системах устанавливается в вертикальном или горизонтальном положении клапан обратный нержавеющий. Как правило, он изготавливается из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316, обеспечивающие долговременную прочность всей запорной арматуры. В нашей компании на складе постоянно в наличии обратные клапаны различных конструкций: поворотные, подъемные, шаровые и плунжерные, а также клапаны обратные, пружинные тарельчатые из нержавеющей стали. В зависимости от способа присоединения к трубопроводным системам различают клапан обратный нержавеющий муфтовый и клапан обратный нержавеющий межфланцевый. Наши специалисты готовы подобрать для вас запорную арматуру и обратные клапаны в зависимости от особенностей именно вашего производства.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО

4 470 руб.

Екатеринбург

Головка моющая AISI 316L ротационная DN 28 (45)

Моющие головки служат для очистки емкостей в пищевой промышленности. Моющая головка вращающаяся, или по другому, ротационная моющая головка, имеет вид патрубка с вращающимся шаром или эллипсом из нержавеющей стали. В шаре или эллипсе отверстия или прорези. Вращающаяся головка позволяет омывать емкости равномернее, чем статичная. У нее меньше расход воды и моечного раствора. Моющая головка из стали AISI 316L из низкоуглеродистой кислотостойкой стали AISI 316L придает моющей головке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Нержавеющая моющая головка из стали AISI 316L предназначена для распыления моющих средств, поэтому может использоваться в особенно агрессивных средах: кипящая 20%-ая фосфорная кислота, серная кислота при определенной концентрации и температуры, сернистый газ, горячие органические кислоты (уксусная, яблочная, молочная и др.).

10 860 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-1000

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Регулируемые ножки: Да Производитель: Насосы.ПРО

194 000 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-600

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

188 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-350

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

132 100 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-250

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

118 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-200

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

103 400 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-150

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

98 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-2,5

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

318 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-1

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

220 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 (s/s) DN 40

Дисковый затвор (заслонка) – это пищевая запорная арматура, применяемая для перекрытия потока жидкости в трубопроводе. Чаще всего дисковые заслонки используют на молочных комбинатах, пивоваренных заводах и жировых комбинатах. Составные части дискового затвора: диск бабочка (запирающий элемент), уплотнительный вкладыш, корпус (состоит из двух частей) и ручка. Все стальные части изделия производятся из нержавеющих сталей марок AISI 304 либо AISI 316L, а уплотнительный вкладыш из пищевого силикона или пищевой резины (EPDM). Ручки бывают курковые трехпозиционные стальные (с синим шариком на конце) или ножничного типа с тринадцатью положениями фиксации. Кроме ручного управления возможно оснащение данной запорной арматуры пневмоприводами действия воздух/пружина либо воздух/воздух для автоматизации производственных процессов. Исторически дисковые затворы пришли на смену пробковым проходных кранам, и выгодно отличаются от последних экономичностью, ремонтопригодностью, возможностью использовать в технологических линиях с CIP-мойкой и более гигиеничным дизайном.

2 201 руб.

Екатеринбург

Г6-ОПБ-1000 ванны пастеризационные

Ванны пастеризационные Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПБ-1000 Рабочая вместимость 1,0 м3 Габаритные размеры 1880*1410*2015 мм. Масса 625 кг.

163 000 руб.

Екатеринбург

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600 и Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПА-600 Рабочая вместимость 0,6 м3 Габаритные размеры 1880*1410*1660 мм. Масса 535 кг.Производитель: Насосы.ПРО

148 000 руб.

Екатеринбург

Диспергатор РПА-5-55А-5,5

ООО НПО “Насосы.ПРО” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО НПО «Насосы.ПРО» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. * Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., * Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 80 см Ширина: 80 см Высота: 90 см Вес: 92 кг

126 600 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-15

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

981 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-10

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

726 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-6,3

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

612 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-4

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

477 000 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 (s/s) DN 65

Дисковый затвор (заслонка) – это пищевая запорная арматура, применяемая для перекрытия потока жидкости в трубопроводе. Чаще всего дисковые заслонки используют на молочных комбинатах, пивоваренных заводах и жировых комбинатах. Составные части дискового затвора: диск бабочка (запирающий элемент), уплотнительный вкладыш, корпус (состоит из двух частей) и ручка. Все стальные части изделия производятся из нержавеющих сталей марок AISI 304 либо AISI 316L, а уплотнительный вкладыш из пищевого силикона или пищевой резины (EPDM). Ручки бывают курковые трехпозиционные стальные (с синим шариком на конце) или ножничного типа с тринадцатью положениями фиксации. Кроме ручного управления возможно оснащение данной запорной арматуры пневмоприводами действия воздух/пружина либо воздух/воздух для автоматизации производственных процессов. Исторически дисковые затворы пришли на смену пробковым проходных кранам, и выгодно отличаются от последних экономичностью, ремонтопригодностью, возможностью использовать в технологических линиях с CIP-мойкой и более гигиеничным дизайном.

3 610 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 (m/m) DN 65

Дисковый затвор (заслонка) – это пищевая запорная арматура, применяемая для перекрытия потока жидкости в трубопроводе. Чаще всего дисковые заслонки используют на молочных комбинатах, пивоваренных заводах и жировых комбинатах. Составные части дискового затвора: диск бабочка (запирающий элемент), уплотнительный вкладыш, корпус (состоит из двух частей) и ручка. Все стальные части изделия производятся из нержавеющих сталей марок AISI 304 либо AISI 316L, а уплотнительный вкладыш из пищевого силикона или пищевой резины (EPDM). Ручки бывают курковые трехпозиционные стальные (с синим шариком на конце) или ножничного типа с тринадцатью положениями фиксации. Кроме ручного управления возможно оснащение данной запорной арматуры пневмоприводами действия воздух/пружина либо воздух/воздух для автоматизации производственных процессов. Исторически дисковые затворы пришли на смену пробковым проходных кранам, и выгодно отличаются от последних экономичностью, ремонтопригодностью, возможностью использовать в технологических линиях с CIP-мойкой и более гигиеничным дизайном.

3 900 руб.

Екатеринбург

Нержавеющая арматура

Соединительная нержавеющая арматура стандарта ISO – сантехническая водопроводная арматура с резьбовым, сварным или межфланцевым типом соединения труб. Данный стандарт на арматуру ISO – является дюймовым, и соединительные фитинги данного стандарта используются, в основном, для водоснабжения. Резьбовые и сварные фитинги этого стандарта и изготавливаются из марок сталей AISI 304, AISI 316L и 12Х18Н10Т, но их применение в пищевой промышленности ограниченно санитарно-гигиеническими требованиями к исполнению. Поэтому арматура этого класса используется для пара, горячей и холодной воды, нефтепродуктов и других непищевых жидкостей.

300 руб.

Екатеринбург

Клапан обратный тарельчатый из нержавеющей стали AISI 304

Обратные клапана в гигиеническом исполнении для использования в пищевой промышленности. Обратные клапаны тарельчатого типа из пищевой нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316L предназначены для пропускания потока жидкого пищевого продукта (или моющего раствора) в одну сторону и предотвращения обратного хода жидкости. Благодаря плавающему положению клапанной тарелки достигается отличная отчистка деталей эффектом потока. Кроме прочего, данные клапаны применяются в составе станций приема и учета молока (последовательное подключение с ультразвуковым расходомером). Клапаны обратные тарельчатые для молочной промышленности в различных исполнениях: под сварку, под резьбу, под кламп. Стандарты: DIN / SMS Ду: от 25 до 150 мм.

3 800 руб.

Екатеринбург

Насосы винтовые ОНВ1, ОНВ2, ОНВ3, ОНВ4, ОНВ6М и ОНВ 20М

Насосы одновинтовые марок ОНВ предназначены для перекачивания сгущенного молока, майонеза, йогурта, сметаны, диетического творога, а также сходным с ними по вязкости и химической активности пищевых и непищевых продуктов с температурой до +80 градусов Цельсия и плотностью не более 1250 кг/м3. Насосы П8-ОНВ соответствуют требованиям ГОСТ 26582-85, ТУ 5132-006-07526515-2002.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Максимальный напор, м: 50

65 000 руб.

Екатеринбург

Клапана запорные трехходовые дисковые из нержавеющей стали AISI 304

Клапан дисковый трехходовой ― это запорная арматура предназначенная для перекрытия или перенаправления потока жидкости в трубопроводе. Трехходовые запорные дисковые клапана из пищевой нержавеющей стали AISI 304 используются на предприятиях молочной промышленности для управления потоками жидких пищевых продуктов и моющих растворов. Кроме трехходовых, мы готовы изготовлять четырехходовые клапана (на длинных крестовинах) и любые другие модификации запорных дисковых клапанов по эскизам и чертежам заказчиков.

8 900 руб.

Екатеринбург

Пищевая арматура

Для предприятий пищевой промышленности мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей. Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp. Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10. Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE. Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Китай, Испания, Чехия. Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Aomi, Xibolun, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai. Общий обзор стандартов и сталей пищевой (молочной) арматуры. По вопросам приобретения обращайтесь по тел. +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Гарантийный срок: 12 мес Запорный орган: Однодисковый Вес: 1 кг

3 400 руб.

Екатеринбург

Насосы роторные В3-ОРА-2, В3-ОР2-А-2, В3-ОРА-10, НР-10

Роторные насосы В3-ОРА-2, В3-ОР2-А2, В3-ОРА-10, НР-10 и НМ-02 предназначены для перекачивания молочных (сливки, сметана, сгущенка, кефир, подобных по вязкости) и других (кетчуп, майонез, горчица, варенье, джем, закваска, мёд) вязких пищевых продуктов, температурой до 90 градусов Цельсия. Благодаря специальной форме роторов: 'трехкулачковый ротор', перекачивание продукта происходит в щадящем режиме, без вспенивания и нарушения структуры.Насос В3-ОРА-10Отличительной особенностью насоса является применение ременной передачи двигателя, что обеспечивает простоту и экономичность в техническом обслуживании. Может использоваться в составе линий и как отдельный агрегат. Насос легко моется, может эксплуатироваться в режиме безразборной мойки CIP и режиме безразборной стерилизации SIP. Имеет пищевой и гигиенический сертификаты. В3-ОРА-10 используется на пищевых предприятиях России и СНГ уже несколько десятилетий, за это время, претерпев незначительные конструкционные изменения.Конструктивное исполнение: Горизонтальный Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Гарантийный срок: 12 мес Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Перекачиваемые среды: Пищевые продукты

89 200 руб.

Екатеринбург

Станция приемки и учета молока (модуль учета молока)

Стационарное измерительное устройство (модуль учета молока) применяют на молочных заводах для приема молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн и для межцехового учета продукта. Основные функции молокоприемных пунктов: ― первичная очистка продукта ― отделение растворенного воздуха ― коммерческий и технологический учет продукта ― измерение температуры молока ― отбор средней пробы продукта в потокеПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 170 см Вес: 320 кг

560 000 руб.

Екатеринбург

Ванны нормализации ВН-600, ВН-1000

Ванна нормализации марки ВН – 600 (ВН-1000) предназначена для нормализации высокожирных сливок на маслолиниях поточного производства масла. Может использоваться для приготовления кисломолочных продуктов, пастеризации и охлаждения других видов молочных продуктов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Состояние: Новое Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Гарантийный срок: 12 мес Срок службы: 10 лет Вес: 320 кг

250 000 руб.

Екатеринбург

Фильтр молочный угловой AISI 304

Фильтры для молока угловые трубные предназначены для очистки молока на молочных заводах и молочно-товарных фермах. Они полностью изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304, состоят из корпуса фильтра и сетчатого фильтрующего элемента и устанавливаются непосредственно на технологический молочный трубопровод. Тонкость фильтрации составляет 50 микрон, а пропускная способность до 25000 л/час. Удобство использования углового молочного фильтра заключается в том, что его возможно промывать без разборки молокопровода (достаточно вынуть сетчатый фильтрующий элемент), таким образом, использование оборудования для фильтрации молока обеспечивает очищение молока до высшего сорта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Материал: Нержавеющая сталь Гарантийный срок: 12 мес Тип присоединения: Резьбовое Максимальное рабочее давление: 16 бар Тип фильтра грубой очистки: Сетчатый Вес: 4 кг

27 400 руб.

Екатеринбург

Молочная арматура

Для предприятий пищевой промышленности Казахстана мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей. Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp. Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10. Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE. Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Испания, Чехия. Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai. Общий обзор стандартов и сталей пищевой (молочной) арматуры. По вопросам приобретения обращайтесь по тел. +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Марка стали: 08Х18Н10 Вес: 1 кг

2 300 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ1-6,3/20 тип ОНЦ 6,3/20К-1,5/2 с кожухом

Агрегаты электронасосные центробежные типа ОНЦ1-6,3/20 (насос ОНЦ 6,3/20К-1,5/2) предназначены для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности пищевых продуктов, соляных растворов, а также слабоагрессивных и нейтральных, легковоспламеняющихся жидкостей (спирт, вино, соки, химические реактивы) с температурой от -40 до +140 градусов Цельсия и плотностью не более 1250 кг/м3.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 43 кг

32 800 руб.

Екатеринбург

Насос молочный Г2-ОПБ тип 36-1Ц2,8-20

Насос несамовсасывающий центробежный Г2-ОПБ предназначен для перекачки маловязких пищевых жидкостей (молоко, сок, пиво, вино и прочие с аналогичными характеристиками по вязкости) температурой до 90 градусов Цельсия. Применяется на предприятиях молочной промышленности. Насос Г2-ОПБ тип 36-1Ц2,8-20 Насос несамовсасывающий центробежный Г2-ОПБ предназначен для перекачки маловязких пищевых жидкостей (молоко, сок, пиво, вино и прочие с аналогичными характеристиками по вязкости) температурой до 90 градусов Цельсия. Применяется на предприятиях молочной промышленности.   Принцип действия Перед пуском корпус насоса и всасывающий трубопровод заполняется жидко­стью. При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к периферии и создает давление в камере насоса, в результате чего жидкость поступает в нагнетательный трубопровод; при этом во вса­сывающем трубопроводе создается разрежение. Под действием атмосферного давления на поверхности перекачиваемой жидкости к разрежения во всасывающем трубо­проводе она поступает в насос. Таким образом, устанавливается непрерывная подача жидкости насосом.   Технические характеристики насоса Г2-ОПБ Производительность насоса (подача), 10 м3/час или 2,8 литра/сек. Напор 20 м. КПД не менее 55% Входной и выходной патрубок Ду-40 (по DIN 11851-S) Электродвигатель AИР80A2УЗ (1,5 кВт*3000 об/мин.) Габариты: 515x310x390 мм. Масса: 31 кг. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес (кг): 21 Материал корпуса: Нержавеющая сталь Максимальная температура рабочей жидкости: 90 град. Длина: 67 см Ширина: 56 см Высота: 67 см Вес: 34 кг

34 600 руб.

Екатеринбург

Насос Г2-ОПА тип 36-1Ц1,8-12

Насосы центробежные несамовсасывающие Г2-ОПА предназначены для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности пищевых продуктов (минеральная вода, соки, пиво, вино и т.д.) температурой не выше 90 градусов Цельсия.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 78 см Ширина: 45 см Высота: 45 см Вес: 34 кг

33 800 руб.

Екатеринбург

Маслообразователь Я7-ОМ-3Т

Трехцилиндровый маслообразователь Я7-ОМ-3Т применяется на молочных заводах и служит для выработки различных видов сливочного масла из высокожирных сливок. Техническая характеристика * Производительность, 700 кг/ч. * Число цилиндров, 3 шт. * Поверхность охлаждения - 2,1 м2. * Скорость вращения вьггеснителъного барабана, 150 об./мин. * Диаметр цилиндра, 315 мм. * Рабочая длина цилиндра, 690 мм. * Электродвигатель: АО2-31-4 об./мин - 2,2 кВт; 950 об./мин - 220/380 В. * Исполнение МЗО1, 3 шт. * Напряжение электросети, 380/220 В. * Габаритные размеры, не более 1870х1050х1775 мм. * Масса, не более 800 кг. Устройство и принцип работы Маслообразователь состоит из 3-х унифицированных цилиндров, установленных на специальной ста­нине и соединенных между собой планками. Цилиндр состоит из обечаек, вытеснительного барабана, крышки и редуктора. Торцы внутренней и наружной обечаек соединены с передним и задним фланцами плотной сваркой. Наружная обечайка с фланцами образует цилиндр охлаждения. Фланцы и обечайки из­готовлены из нержавеющей стали. Между обечайками проложена и закреплена спираль. Рассол или ледяная вода, поступающие под давлением в пространство между обечайками, охлаждают внутренний цилиндр и находящиеся в нем сливки. Хладагент движется вокруг и вдоль цилиндра, что обеспечивает эффективный теплообмен. Задней стенкой цилиндра является торцевой диск редуктора, а передней - крышка. Вытеснительный барабан сварной конструкции изготов­лен из листовой нержавеющей стали. Для придания жесткости барабану в его внутренней полости вварены ребра жесткости. Барабан после сварки испытывается на герметичность для избежания попадания сливок рши масла во внутреннюю полость. На вытеснительном барабане установлены два ножа, оснащенные пластиками из пластмассы. Ножи свободно проворачиваются в отверстиях стенок, выступающих над плоскостями вытеснительного барабана. При вращении барабана ножи отбрасываются и прижимаются лезвием к внутренней поверхности цилиндра, срезают охлажденный слой сливок и перемешивают его с остальной массой продукта. Ножи должны плотно прилегать к поверхности цилиндра всей рабочей кромкой. Срезанные с поверхности цилиндра охлажденные высокожирные сливки, перемешиваясь, угодят в щель между ножом и плоскостью вытеснительного барабана. Крышка представляет собой круглый диск с резьбой, направляющей втулкой в центре. Втулка является опорой для цапфы вытеснительного барабана и служит также для регулирования положения вытеснительного барабана, который не должен иметь люфта вдоль оси барабана после закрытия крышки. Крышка соединена с передним фланцем цилиндра специальным шарниром. В верхней части крышек установлены воздушные краны, которые открывают в момент пуска аппарата для удаления воздуха и для контроля наполнения цилиндра сливками. В нижней части крышки верхнего цилиндра установлен спускной кран, через который выпускают готовый продукт. Кран имеет два дугообразных патрубка, расположенных по центру двух тарных ящиков, установленных на двух весах. После заполнения одного ящика маслом и достижения нужного веса аппаратчица поворотом рукоятки устанавливает пробку крана в положение, при котором начинается наполнение второго тарного ящика. В трубе на участке между крышкой и выпускным краном имеется гнездо установки термометра, который замеряет температуру выходящего из цилиндра масла. В верхней части крышки нижнего цилиндра имеется штуцер для выхода, а в нижней части крышки среднего цилиндра - для входа высокожирных сливок во время их движения в процессе маслообразования. Для создания плотности в торце крышек уложены резиновые уплотнительные кольца. Через редуктор, имеющий двойную шестеренчатую передачу, движение передается от электродвигателя к вытеснительному барабану. Вал редуктора вращается в двух шарикоподшипниках; конец его представляет собой квадрат-поводок или вырез для вращения вытеснительного барабана. Торец редуктора выполнен в виде диска, облицован нержавеющей сталью и является задней стенкой цилиндра. Редуктор в сборе с электродвигателем привернут к заднему фланцу цилиндра и является приводом для вращения вытеснительного барабана. Такими приводами снабжены все три цилиндра маслообразователя. Уплотнение вала редуктора на выходе из торцевой стенки осуществляется сальниковой набивкой, которая поджимается через специальное кольцо накидной гайкой. Для возможности подтяжки гайки в корпусе редуктора имеются специальные окна.Производитель: Собственное производство Производительность: 1 куб. м/час Режим работы: Непрерывный Гарантийный срок: 12 мес Срок службы: 10 лет Длина: 2000 см Ширина: 100 см Высота: 2200 см Вес: 1300 кг

1 340 000 руб.

Екатеринбург

ВТН-2,5 ванна творожная (калье)

Ванна творожная ВТН-2,5 предназначена для нагрева нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока в процессе образования творожного сгустка, охлаждения творожного сгустка (калье). Ванна творожная ВТН-2,5 предназначена для получения творога с последующим отделением сыворотки в ванне самопрессования. Техническая характеристикаРабочая вместимость, л, не менее ..... 2500 Диаметр проходного отверстия шиберного крана, мм, не менее ..... 120 Способ обогрева (охлаждения) продукта: наполнение рубашки горячей (холодной) водой. Габаритные размеры: длина, мм ..... 3050 ширина, мм ..... 1380 высота, мм ..... 1070 Масса., кг, не более ..... 425Тип: Творог Производитель: Насосы.ПРО

214 000 руб.

Екатеринбург

Я1-ОСВ резервуары для созревания сливок

Нержавеющие емкости резервуары для созревания сливок Я1-ОСВ выпускаются серийно согласно следующих объемов: Я1-ОСВ-1 / Ёмкость 1.0 м3 / Вес: 535 кг. Я1-ОСВ-2.5 / Ёмкость 2.5 м3 / Вес: 900 кг. Я1-ОСВ-4 / Ёмкость 4.0 м3 / Вес: 1070 кг. Я1-ОСВ-6.3 / Ёмкость 6.3 м3 / Вес: 1500 кг. Я1-ОСВ-10 / Ёмкость 10 м3 / Вес: 2000 кг. Резервуар имеет водяную рубашку спирального вида, за счет которой осуществляется охлаждение продукта. Каждая емкость оборудована мешалкой. Я1-ОСВ позволяют подключать к ним средства автоматизации и мониторинга параметров. Резервуары Я1-ОСВ в основном используются в молочной промышленности (в частности для производства кефира, сметаны, созревания сливок и т.п.).Обработка: Пастеризованные

240 000 руб.

Екатеринбург

Маслообразователь Т1-ОМ-2Т

Трехцилиндровый маслообразователь входит в комплект автоматизированной поточной линии производства сливочного масла и предназначен для переработки высокожирных сливок в сливочное масло.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Состояние: Новое Производительность: 0.8 куб. м/час Масса: 940 кг Режим работы: Непрерывный Гарантийный срок: 12 мес Срок службы: 10 лет Длина: 128 см Ширина: 100 см Высота: 220 см Вес: 1200 кг

1 220 000 руб.

Екатеринбург

Насос молочный Г2-ОПД тип 50-1Ц7,1-31

Насос несамовсасывающий центробежный марки Г2-ОПД тип 50-1Ц7,1-31 предназначен для перекачки маловязких пищевых жидкостей (молоко, сок, пиво, вино и прочие с аналогичными характеристиками по вязкости) температурой до 90 градусов Цельсия. Применяется на предприятиях пищевой промышленности.Вес (кг): 44 Мощность: 5.5 кВт Материал корпуса: Нержавеющая сталь Тип присоединения: Резьбовое Защита от перегрева: Нет Максимальная температура рабочей жидкости: 90 град. Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Класс защиты корпусов электронного оборудования: IP54 Максимальная температура окружающей среды: 50 град. Минимальная температура окружающей среды: 5 град.

67 200 руб.

Екатеринбург

Затвор дисковый AISI 304 DN 50

Молочные дисковые проходные затворы из сталей AISI 304 для пищевой промышленности представлены в различных исполнениях: под сварку, под резьбу, под кламп. Оснащены 3-х и 13-ти позиционными ручками. Комплектуются пищевые затворы вкладышами из материалов: EPDM, Viton, силикон. Соединения: DIN/Clamp/SMS. Ду: от 15 до 150 мм.Тип присоединения: Резьбовое Рабочая среда: Агрессивная среда Производитель: Насосы.ПРО Запорный орган: Однодисковый

2 800 руб.

Екатеринбург

Тележка технологическая творожная

Предназначена для перевозки творога и сходных с ним по консистенции продуктов на предприятиях пищевой промышленности. Технологическая творожная тележка представляет собой цельнотянутую ванну прямоугольной формы емкостью 150 литров, закрепленную на несущей раме, которая оснащена четырмя колесными опорами, две из которых поворотные с тормозом. В днище ванны имеется сливной патрубок с краном. Для удобства транспортировки по производственным помещениям тележка технологическая оснащена откидной ручкой. Выполнена из пищевой нержавеющей стали.Производитель: Насосы.ПРО

28 200 руб.

Екатеринбург

Молокопроводы и комплектующие (пищевая арматура)

Фасонные изделия под сварку и оснащенные элементы трубопроводов из нержавеющих сталей AISI 304 и AISI 316L. Присоединительные размеры по дюймовому и метрическому стандартам. Все поставляемые элементы в гигиеническом исполнении и разрешены для применения в пищевой индустрии. Мы предлагаем самое полное по наличию предложение по полированным отводам, переходам и тройникам из нержавеющей стали AISI 304. Продукция в полированном исполнении является не только более гигиеничной, но и придает трубопроводам эстетичный высокотехнологичный внешний вид.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Длина: 10 см Ширина: 10 см Высота: 10 см Вес: 1 кг

230 руб.

Екатеринбург

Нержавеющие люки и лазы

Люк (технологический лаз) ― специальная емкостная арматура предназначенная для инспектирования внутренней поверхности резервуарного оборудования. Все компоненты (лазов и люков), такие как винты, скобы и рукоятки, которые не вступают в контакт с пищевым продуктом, выполнены из нержавеющей стали стандарта AISI 304 или AISI 316L. Стандартные уплотнения изготовлены из резины, способной контактировать с пищевыми продуктами при максимальной температуре 50 град. С, минимальной 18 град. С. Мы можем предложить уплотнения из таких материалов, как Силикон, Viton, NBR, FPDM по запросу клиента. Очень важно подобрать подходящий полимер для соответствующей жидкости с тем, чтобы соблюсти как температурный режим, так и композиционные характеристики продукции. Стандартная обработка поверхности производится зачисткой, пескоструйной обработкой либо полировкой. Поверхность полируется до зеркального блеска. Испытания люков и заслонок на воздействие давлением, растяжение и разрыв проводились с образцами продукции при температуре воздуха и воды 15 град. С.Производитель: Насосы.ПРО

5 400 руб.

Екатеринбург

Кламп быстросъемные соединения AISI 316L

Быстросъемные соединения ― муфты Кламп из нержавеющей стали AISI 316L. Присоединительные размеры по стандартам DIN и SMS. Ду: от 10 до 150 мм. Асептические быстросъемные соединения Кламп/Clamp (муфта итальянка) производится из нержавеющей стали AISI 316L состоит из 4-х частей: * Патрубок (манжет/штуцер) Кламп ― 2 шт. * Уплотнение ― 1 шт. * Хомут (обойма) Кламп ― 1 шт.

980 руб.

Екатеринбург

Резервуар универсальный Г2-ОТ2-А

Резервуар универсальный марки Г2-ОТ2-А, в том числе и резервуары молокоприемные предназначены для тепловой обработки молока, сливок и других жидких молочных продуктов. Применяются на молочных, маслодельных заводах, а так же на фабриках производства мороженого. Резервуар (кристаллизатор) марки Г2-ОТ2-А предназначен для тепловой обработки молока, сливок и других жидких молочных продуктов. Применяются на молочных, маслодельных заводах, а так же на фабриках производства мороженого. Телефон: +7 (343) 311-13-14 Почта: info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО По количеству секций: Односекционные По способу монтажа: Надземные Объем, куб. м.: 1 Высота: 190 см Вес: 270 кг

260 000 руб.

Екатеринбург

ВДП ванна длительной пастеризации

Ванны длительной пастеризации ВДП объемом от 50 до 2000 литров. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Режим работы: Цикличный Гарантийный срок: 12 мес Максимальная температура: 100 град. Функциональное назначение: Для пастеризации Частота вращения мешалки: 35 об/мин Вес: 270 кг

160 000 руб.

Екатеринбург

Муфта молочная Ду-50

Резьбовые молочные муфты из пищевой нержавеющей стали AISI 304.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вид: Соединительная Материал: Нержавеющая сталь Тип присоединения: Резьбовое Покрытие: Нержавеющая сталь Рабочая среда: Жидкая среда Вес: 1 кг

1 190 руб.

Екатеринбург

Оборудование для производства кокосового молока из кокосовой стружки

Растительное молоко становится все более популярным среди потребителей, заботящихся о здоровье и экологической устойчивости. Одним из наиболее востребованных видов растительного молока является кокосовое молоко, которое получают из кокосовой стружки. Производство кокосового молока требует применения специализированного оборудования, которое обеспечивает высокое качество и безопасность конечного продукта. Наше оборудование обеспечивает высокое качество, безопасность и стабильность продукции, что особенно важно для удовлетворения требований потребителей. Внедрение современных технологий и постоянное совершенствование производственных процессов позволяют выпускать продукцию, соответствующую самым высоким стандартам. ООО НПО "Насосы.ПРО" производит оборудование для всех этапов и технологий выработки кокосового молока. Обращатесь! Будем рады Вам помочь!Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 145 см Вес: 270 кг

930 000 руб.

Екатеринбург

Гомогенизатор полупогружной емкостной

Диссольверы обычно используются в различных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую, производство продуктов питания и напитков, производство красок и покрытий, а также косметики. Погружные диспергаторы применяют для смешивания ингредиентов для производства таких продуктов, как краски, чернила, клеи, фармацевтические препараты, продукты питания и напитки. Погружные гомогенизаторы - диспергаторы серии АПУП известны своей способностью быстро и эффективно смешивать компоненты, и их часто используют вместо традиционных миксеров, блендеров или обычных мешалок. Они также используются в различных исследовательских и лабораторных условиях, где они используются для смешивания и тестирования материалов для широкого спектра применений. Детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали. По желанию заказчика погружной диспергатор АПУП может комплектоваться взрывозащищенным электродвигателем и технологическими емкостями из нержавеющей стали. По специальному заказу диспергатор комплектуется преобразователем частоты, позволяющим осуществлять регулирование скорости вращения вала в диапазоне 0-3000 об/мин, а также программировать его скоростные режимы во времени. В зависимости от технологических требований рабочей среды, по требованию заказчика возможно изменение конструкции и комплектации диспергатора. Погружные гомогенизаторы производятся ООО ПО 'Уральское Машиностроение' под торговой маркой "Насосы.ПРО" и соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 'О безопасности машин и оборудования' что подтверждается декларацией о соответствии за регистрационным номером ЕАЭС N RU Д-RU.КА01.В.07810/19 от 03.07.2019 г.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 120 см Ширина: 32 см Высота: 32 см Вес: 92 кг

98 400 руб.

Екатеринбург

Pеактор вакуумный с соосными мешалками

Вакуумный реактор с соосными мешалками Перемешивание, диспергирование и гомогенизирование продукции пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других видов промышленности. Устройство вакуумного реактора с соосными мешалками : Вакуумный реактор представляет собой герметичный сосуд с теплообменной рубашкой, оснащенный двумя соосными мешалками - рамной (с плавающими скребками) и лопастной. Реактор оснащен смотровым люком с подсветкой, воронкой для добавки компонентов, пультом управления. Гомогенизатор и вакуумный насос в комплекте поставки. Материал изготовления вакуумного реактора- высококачественная нержавеющая сталь. Рама изготовлена из конструкционной стали. Принцип работы вакуумного реактора с соосными мешалками:Компоненты загружаются в реактор (жидкие - с помощью вакуума), далее согласно технологического процесса выполняются необходимые операции (перемешивание, нагрев, охлаждение, гомогенизирование). Готовый продукт направляется на фасовку. Вакуумный реактор оснащен моющими головками, обеспечивающими безразборную мойку. Крышка вакуумного реактора опускается и поднимается с помощью электромеханического привода, оснащенного блокираторами. Соосно расположенные рамная и лопастная мешалки значительно ускоряют процесс перемешивания.Продуманная геометрия рабочей емкости и конструкция скребков обеспечивают отсутствие так называемых “мертвых зон”. Преимущества:- Короткий рабочий цикл обработки продукта- Гомогенный стабильный продукт на выходе- Отсутствие в продукте воздушных вкраплений, сохранение цвета и вкусовых качеств, увеличенный срок хранения готового продукта.- Компактность установки и простота обслуживания Серийно выпускаемое оборудование Вакуумный реактор с соосными мешалкими Технические характеристики Объем, л 600 Мощность, кВт 38 Частота вращения внешней тихоходной мешалки,об/мин 0 … 60 Частота вращения внутренней лопастной мешалки,об/мин 0 … 100 Глубина вакуума 0,8 Масса, кг 620Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 145 см Вес: 320 кг

640 010 руб.

Екатеринбург

Квас 5000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки (живой)

Оборудование для производства кваса 5000л/сутки с возможностью расширения до 15 000л/сутки (живой) Оборудование для производства кваса. Линия производства кваса Хлебный квас - один из распространенных напитков, обладающий приятным ароматом ржаного свежевыпеченного хлеба и кисловато-сладким вкусом. Он содержит разнообразные продукты спиртового и молочнокислого брожения, которые придают ему освежающее действие и специфический кисловатый вкус. Сырьем для производства хлебного кваса служат ржаной солод, ржаная мука, ячменный солод, сахар и другие продукты. Основные стадии его производства включают: получение ржаного солода, приготовление квасного сусла, сбраживание квасного сусла и купажирование кваса. Схема линии кваса 5000л/сутки Схема линии кваса 5000л/сутки Оборудование для производства кваса 5000л/сутки с возможностью расширения до 15 000л/сутки (Живой) № Наименование КОЛ-ВО Система водоподготовки. 1 Нагревающий теплообменник (Температура до 600С, встроенный термометр на выходе воды из т/о, возможность регулировки температуры), фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки (рейтинг 1 мкм), бактерицидная лампа 1 Варочное отделение. 2 Варочный котел. (используется для стерилизации ККС, разбавленного водой). Трехстенная емкость из нержавеющей стали \/общ=800л ,с рубашкой, с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с мотор –редуктором 2,2 кВт. Мерная кварцевая трубка. Тэны 45 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Моющие головки 1 3 Сироповарочный котел. Трехстенная емкость V общ.=800л. из нержавеющей стали, с рубашкой (теплоноситель - глицерин), с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с фторопластовыми скребками и мотор –редуктором 2,2 кВт. Тэны 45 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Донный датчик уровня, преобразователь давления «Данфос» для организации контроля и автоматизации наполнения котла ингридиентами. Дополнительно два измерителя- регулятора в общий пульт управления для автоматической подачи воды и сахара. Моющие головки 1 4 Емкость для хранения сиропа 1500л, мерная кварцевая трубка . 1 5 Теплообменник для охлаждения сахарного сиропа и ККС до 20% с помощью холодильной машины общей системы охлаждения 1 6 Фильтр грубой очистки для сахарного сиропа. Емкость 50л, с ситом из нержавеющей стали или патронный сетчатый фильтр –рейтинг 5 мкм (на выбор) 1 Бродильно-купажное отделение. 7 Бродильный аппарат. Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=5000л , P=до 0,3 МПа дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик для охлаждения. Моющие головки. Перемешивающее устройство рамного типа 3 кВт 3 8 Насосы пищевые центробежно-шнековые 7 . 9 Отделение CIP (для мойки и дезинфекции оборудования), три емкости по 300л, насос высокого давления, система труб к моющим головкам 1 10 Система охлаждения сброженного кваса, холодильная машина с выносным конденсатором, аккумулятор холода- буферная термоизолированная емкость, циркуляционный насос 1 11 Обвязка трубопроводами всего оборудования . 1 12 Буферная емкость,У= 2,2 мЗ, с защитой от перелива 1 . 13 Установка для насыщения кваса углекислотой – свечи в трубе 1 14 Пульты управления, комплект 1 Все пищевое оборудование будет изготовлено из пищевой нержавеющей стали. Емкости будут облицованы под «зеркало». Все аппараты снабжены индивидуальной системой автоматического регулирования и поддержания заданной температуры продукта. На все Оборудование и используемые трубопроводы предоставляется Гигиеническое заключение и сертификат соответствия. Для сдачи оборудования под ключ, предлагаем следующую схему, которую мы обычно используем, чтобы у Вас было меньше затрат: При заключении договора, Вы предоставляете нам поэтажный план помещения (ий), где будет находится Оборудование, мы рисуем в масштабе и аксонометрии Оборудование применительно к плану помещения, согласовываем с Вами, затем расставляем у себя оборудование согласно утвержденного плана и обвязываем трубопроводами, затем маркируем, разбираем и упаковываем. У Вас в состоянии по прилагаемым монтажным и электрическим принципиальным схемам собрать один электрик, слесарь-механик и пара подсобных рабочих. Затем мы выезжаем на пусконаладочные работы, на которых проверяем правильность сборки, подключения исполнительных механизмов и нагревательных элементов, производим донастройку приборов и делаем, в присутствии Вашего технолога пилот-партию. Так будет гораздо дешевле По занимаемой площади -120кв.м + технологические помещения Установленная мощность-115 кВт, либо 35 кВт, если выберите парогенератор Единовременная нагрузка 20 кВт Оборудование для производства кваса 600 л в день Оборудование для производства кваса 800 л в день Оборудование для производства кваса 1000л/сутки Оборудование для производства кваса 1500 л/сутки Оборудование для производства кваса 3000 л/день Оборудование для производства кваса 3000 л/сутки с возможностью расширения до 15000 л/сутки Оборудование для производства кваса 5000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки (живой) Оборудование для производства кваса 5000 л\день (пастеризованный) Оборудование для производства кваса 5000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки (пастерилизованный) Оборудование для производства кваса 5000 л - пастеризованный Оборудование для производства кваса 6000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки (живой) Оборудование для производства живого кваса 6000 л/сутки с возможным увеличением объемов и потом медовухи Оборудование для производства кваса 8000 л пастеризованный Оборудование для производства кваса 10 000 л с приготовлением солода Оборудование для производства кваса 120000 л/сутки Оборудование для производства кваса 12000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди Оборудование для производства кваса 60 000 л/сутки Оборудование для производства пастеризованного кваса Оборудование для производства пастеризованного кваса и лимонада Оборудование для производства квасного сусла Оборудование для производства квасного сусла 10 тонн в сутки Оборудование для производства квасного сусла 150 тонн в месяц Оборудование для производства квасного сусла 40 тонн в месяц из сухого солода и несоложенного сырья Линия кваса из концентрата квасного сусла методом брожения. Линия кваса из концентрата Линия лимонада "СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л) Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям. Станция СИП - мойки (GIP) (делаем любые от 100 до 30 000л)(как на основе 2, так и 3 емкостей) Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант ) № Наименование кол-во 1 Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С. Укомплектована: -термометром; -переливной трубой; -мерная трубка; -входной трубой; -выходным патрубком с установленным воронкогасителем; -змеевик обогрева паром -моющей головкой -верхний люк ДУ 500 -патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ), система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами. 2 емкости 1000л 3 емкости 1000л 2 емкости- 2000л 3 емкости 2000л 2 емкости 3000л 3 емкости 3000л 1 Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации) В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Схема линии приготовления кваса и лимонада Схема линии приготовления кваса и медовухи Емкостное и технологическое оборудование для пива, кваса, лимонада и пр. Емкости для производства кваса Сироповарка. Котел сироповарочный Котел колероварочный Вакуум выпарный котел Варочный котел Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка Емкость купажная Емкость для приготовления купажа Котел сироповарочный Емкость для приготовления сиропа Емкость накопительная Емкость охлаждения Герметический бродильный чан 1-3 - штуцеры 4 - люки 5 корпус 6 - днище 7 - крышка 8 - змеевик Отстойный чан: 1 - корпус чана; 2 - змеевик для охлаждения сусла; 3 - куполообразная крышка; 4 - смотровой люк; 5 - вытяжная труба; б - вентиль для спуска сусла; 7 - вентиль для спуска отстоя и промывной воды; 8 - поворотная труба с поплавком. Чан для предварительного замачивания 1 - центральная труба для перекачки зерна; 2 -пропеллер; 3- привод пропеллера; 4- сливная коробка; 5 - трубопровод для свежей воды; 6 - трубопровод для сточной воды; 7 - спускной штуцер. Замочный чан 1 - центральная труба; 2 - сегнерово колесо; 3 - трубка для сжатого воздуха; 4 - барботер; 5 - решетка; 6 - спускной штуцер. Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др. Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди. Предзаторный чан Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода дробленого солода из бункера в заторный чан. Схема устройства предзаторного чана 1 — подача солода; 2 — крышка очистительного отверстия; 3 — подача воды; 4 — клапанный затвор выпускного отверстия. Заторный чан. Заторный котел 1 - котел; 2 - пропеллерная мешалка; 3 - стяжная труба; 4 - отверстие для спуска затора или отварок; 5 - вертикальная труба для солода; б - смеситель; 7 - распределительный кран; 8 - труба для возврата отварок в котел; 9 - смотровой люк; 10 - предзаторник. Фильтр - чан. Фильтрационный чан- это стальной цилиндр, сконструированный так, чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи. Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку. Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора. В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют тепловую изоляцию. Змеевиковый варочный аппаратсостоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик. Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат). Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание. Вакуум выпарный аппарат Вакуум-выпарной аппарат представляет собой герметичную цилиндрическую емкость из нержавеющей пищевой стали, оснащенную перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем. Разряжение в аппарате создается при помощи вакуум-насоса. Бродильно-купажный аппарат (чан) 1 - корпус; 2 - рубашка; 3 - дрожжеот- делитель; 4 - стойка; 5 - люк; 6 - двойное днище; 7 - сливной кран (задвижка); 8 - окна; 9 - вход и выход хладагента; 10 - отверстие; 11 - компен¬сатор; 12-15-трубопроводы; 16 -термометр; 17 - манометр; 18 - датчик; 19 - пробный кран; 20 - штуцер; 21 - мешалка; 22 - изоляция; 23 - вентиль.

2 310 000 руб.

Екатеринбург

Завод по переработке 5000 литров молока

Завод по переработке 5000 литров молока в быстровозводимом здании 144 м2 Вы сможете производить следующие продукты: * Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% в пакеты; * Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% в пакеты; * Кефирный напиток МДЖ 2,5% в пакеты; * Сметана или сливки МДЖ 10% стаканчики; * Йогурт мдж 2,5%в стаканчике; * Сметана МДЖ 20% стаканчики; * Творог МДЖ 5% весовой; * Сыр мягкий весовой; * Масло сливочное м.д.ж.72,5%; * Сывороточный напиток; * Пахта. Экономические показатели работы молокозавода* Доходность: * Выручка в месяц – в среднем 6 300 000 руб. * Прибыль в месяц – в среднем 2 650 000 руб. Капитальные вложения: * Покупка и установка здания (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 5 800 000 руб. * Покупка и установка линии (без учета доставки, проезда и проживания бригады) – 14 000 000 руб. Срок окупаемости оборудования: 10 месяцев Срок окупаемости оборудования с модулем: 12 месяцев * Примерный экономический расчет при ежедневной переработке 5000 л молока и полной реализации готовой продукции напрямую населению, без учета аренды торговых мест и торгового оборудования. Комплектация оборудованием: * Фильтр грубой очистки; * Насос ОНЦ 6,3; * Ёмкость Я1-ОСВ 6,0; * Насос ОНЦ 3,5/20; * Насос ОНВ 1,5; * ПОУ-3000; * Сепаратор 3000; * ВДП-1000; * ВТН-2500; * Гомогенизатор ПГ-3000-25 (3000л/ч); * Стеллаж сырно-творожный; * Лоток под творожную ванну; * Площадка под творожную ванну; * Установка прессования творога; * Технологическая тележка творожная 150 кг; * Маслоизготовитель 200 л; * Танк охладитель 3000 л; * ВДП-600; * Автомат фасовки в пакет; * Автомат фасовки в стакан; * Компрессор; * Стол из нержавеющей стали AISI304; * Ванна трехсекционная; * Комплект лабораторного оборудования; * Ларь морозильный; * CIP-мойка передвижная; * Среднетемпературный моноблок; * Санузел; * Шкафы 4 секции; * Водонагреватель 200 л (для мытья рук и инвентаря).

3 340 001 руб.

Екатеринбург

Эмульгатор - Гомогенизатор с принудительной подачей

Гомогенизатор - эмульгатор обладает высокой производительностью, позволяет получать высокостабильные эмульсии и суспензии, обеспечивает степень гомогенизации 80%, размер частиц до 2 мкм. Может быть встроен в уже существующие линии. Интенсификация процессов 100-600% Эмульгатор позволяет одновременно производить эмульгирование, гомогенизирование и перекачивание продукта с повышением давления на выходе. Специальная конструкция гомогенизатора (две рабочие камеры), специальная геометрия корпуса (с отсутствием “мертвых зон”) и вращающихся рабочих частей обеспечивает высокую производительность. Применяемые материалы гигиеничны, конструкция гомогенизатора практична в эксплуатации. Эмульгатор производства ГК Насосы.ПРО являются высококачественными аналогами импортного оборудования типа Gidromix (Gidromex) и YUMIX, но значительно дешевле!Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 128 см Ширина: 100 см Высота: 100 см Вес: 142 кг

157 400 руб.

Екатеринбург