Сергей ООО "Литмашприбор"

Кантователь форм КФ

Кантователь форм (Rollover) используется в составе механизированных участков и автоматизированных формовочных линий ХТС, в таких как: -"быстрая петля" (Fast loop) -формовочная линия типа "карусель" -формовочная линия челночного типа (Shuttle) Предназначен для автоматической кантовки, разделения модельной оснастки и полуформы, с последующим возвратом оснастки на формовочную линию. Позволяет применять как опочный, так и безопочный методы формовки. Значительно снижает процент брака при протяжке и улучшает условия труда. Кантователь форм (ролловер) предназначен для автоматизации операций, кантовки, протяжки полуформ с последующим возвратом модельной оснастки на участок формовки. Для безопочных форм каретка оснащается ленточным транспортером, для опочных – рольгангами. Установка имеет гидравлические привода, которые снабжены устройствами ускорения/замедления движения. Скорость кантования, усилие зажатия, плавность запуска и остановки настраиваются в зависимости от производственных условий. Работа кантователя полностью автоматизирована. Кантователь поставляется в комплекте с гидравлической станцией. ПРИНЦИП РАБОТЫ Модельная оснастка заполненная набравшей необходимую прочность смесью, закрепленная на подмодельной плите, додается в кантователь. Подмодельная плита фиксируется зажимами, а верхняя каретка с ленточным или роликовым транспортером опускается до соприкосновения с верхней плоскостью полуформы. Когда каретка прижата кантователь осуществляет поворот на 180 градусов и запускает цикл протяжки. При цикле протяжки происходит опускание каретки с контролем отставания полуформы от модельной оснастки. Для улучшения процесса протяжки дополнительно используются вибраторы. В последующем полуформа опускается до уровня приемного конвейера и выводится из кантователя приводом транспортера каретки. Далее происходит обратный поворот, разжим подмодельной плиты с возвратом ее на транспортер формовочного участка за счет приводного роликового конвеера. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Исключены трудоемкие операции ручной протяжки * Возможность работы в автоматическом режиме * Возможность работы с различными габаритами полуформ, укладывающимися в рабочий диапазон машины без переналадки * Плавные перемещения за счет использования гидравлических приводов * Полный контроль процесса за счет многочисленных датчиков * Производительность оборудования до 30 полуформ в часСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Кантователь * Гидростанция * Пульт оператора * Шкаф управления * Руководство по эксплуатацииСТАНДАРТНЫЕ ТИПОРАЗМЕРЫ КАНТОВАТЕЛЕЙ: Модель Максимальный размер форм, мм. Высота полуформы, мм. (мин/макс) КФ 800 1000х800 80/280 КФ 1000 1200х1000 80/350 КФ 1600 1600х1200 120/440 КФ 2000 2000х1400 120/500 *По заказу компания Литмашприбор может изготовить кантователь (ролловер) с необходимыми размерами полуформ.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП37

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный марки ФП-37-П72-01 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 37 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 37,5 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Вместимость резервуара фильтра, м³ 2,3 Количество фильтровальных плит, шт 15 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, П72 Объем пирога, м³ 0,825 Максимальная толщина пирога, мм 20 Расчетное давление, МПа 0,6 Габаритные размеры, мм 1980х1750х2870 Диаметр корпуса (внутренний), мм 1400 Масса фильтра, кг 1150Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП26

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-26 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 26 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 26,5 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 2,3 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,58 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 3250 Масса фильтра, кг 1470Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП20

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-20 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 20 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 20 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 1,95 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,44 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 2750 Масса фильтра, кг 1020Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП15

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-15 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 15 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 15 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 1,5 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,3 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 2410 Масса фильтра, кг 900Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Тележка передаточная с гидроталкателем ТГ

Тележка передаточная с гидроталкателем мод. ТПГ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий ХТС для перемещения форм на участках заливки и выдержки. Размеры тележки подбираются в зависимости от габаритов спутниковых плит (заливочных паллет). За счет использования гидравлического толкателя, заливочные конвейеры и конвейеры выдержки не нуждаются в собственном приводе, что значительно повышает их надежность. Позволяет автоматизировать процессы:  -передачи форм со сборочного участка на заливку  -передачи залитых форм на конвейеры охлаждения и к выбивной решетке  -возврата спутниковых плит на сборочный участок Передаточная тележка является сердцем автоматизированного участка заливки и охлаждения, выполняет роль челнока для передачи заливочных плит и собранных форм между конвейерными системами. Размер тележки подбирается исходя из типоразмера заливочной плиты из стандартного модельного ряда или изготавливается по индивидуальному заказу. Благодаря передаточным тележкам достигается полная автоматизация простановки форм под заливку и выдержку, с последующей передачей на выбивку и возврат спутниковых плит. Отпадает необходимость использования грузоподъемных механизмов для этих операций, улучшается ритмичность операций и условия труда персонала. Совместное использование гидравлического толкателя и приводных рольгангов позволяет комбинировать приводные секции рольгангов на формовочном участке и на участке выбивки, с не приводными конвейерами заливки и охлаждения, а также осуществлять разгрузку и загрузку на тележку с обеих сторон. Использование толкающего гидроцилиндра позволяет использовать не приводные конвейеры на заливке и охлаждении, тем самым значительно упростить конструкцию конвейеров, уменьшить вероятность поломки, простоя и дорогостоящего ремонта, связанного с проливом и попаданием жидкого металла на конвейер. ОПИСАНИЕ Тележка передаточная с гидроталкателем мод. ТПГ состоит из корпуса тележки, привода перемещения, гидротокателя, приводных рольгангов, а встроенной гидростанцией. Для позиционирования форм и тележки используются бесконтактные концевые выключатели. Система управления передаточной тележкой интегрируется в систему управления заливочной линии, что обеспечивает согласованную работу и централизованное управление всей линии. ПРИИМУЩЕСТВА * Надёжность в эксплуатации * Совмещение гидртолкателя и роликового привода * Разгрузка на обе стороны * Встроенная гидростанцияПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Тележка передаточная ленточная ТПЛ

Тележка передаточная ленточная модель ТПЛ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения безопочных форм. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней Тележка оснащаются ленточным транспортером, что минимизирует повреждения безопочной формы при ее транспортировке. Перемещение песчаных форм без опок требует от транспортировочных механизмов максимально бережного отношения. Использование ленточных передаточных тележек и конвейеров обеспечивает необходимые требования к транспортировке и минимизирует повреждения форм. Благодаря наличию всех необходимых датчиков, приводов и интеграции в формовочную линию, обеспечивается полная автоматизация процесса транспортировки формы между участками формовки, подготовки и сборки безопочных форм. ОПИСАНИЕ Тележка передаточная ленточная мод. ТПЛ состоит из корпуса тележки, привода перемещения тележки, а также приводного ленточного транспортера. Для позиционирования тележки и безопочных полуформ используются бесконтактные датчики. Система управления передаточными тележками интегрируется в систему управления формовочной линией ХТС. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия роликовые передаточные тележки как из серийно выпускаемого модельного ряда, так и по индивидуальным размерам. Это позволит создать компоновку формовочной линии для ваших задач и с легкостью вписать ее в пространство вашего цеха. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Минимальные требовательна к фундаментам Модель Максимальный размер форм, мм. Грузоподъемность, кг. ТПЛ 800 1000х800 1500 ТПЛ 1000 1200х1000 2000 ТПЛ 1200 1600х1200 3000 ТПЛ 1400 2000х1400 4500Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Тележка передаточная роликовая ТПР

Тележка передаточная ленточная модель ТПР используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения форм и модельной оснастки. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней -Перемещение модельной оснастки -Перемещение опок Тележка оснащается приводным роликовым транспортером для загрузки и погрузки в автоматическом режиме. Перемещение форм, модельной оснастки и опок является ключевой задачей автоматизации формовочного участка. Использование роликовых передаточных тележек и конвейеров обеспечивает необходимые требования к транспортировке, минимизирует повреждения форм, исключает использование ручного труда и цеховых грузоподъемных механизмов. Благодаря наличию всех необходимых датчиков, приводов и интеграции в формовочную линию, обеспечивается полная автоматизация процесса транспортировки формы между участками формовки, подготовки и сборки форм. ОПИСАНИЕ Тележка передаточная ленточная мод. ТПР состоит из корпуса тележки, привода перемещения тележки, а также приводного роликового транспортера. Для позиционирования тележки и перемещаемого груза используются бесконтактные датчики. Система управления передаточными тележками интегрируется в систему управления формовочной линией ХТС. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия роликовые передаточные тележки как из серийно выпускаемого модельного ряда, так и по индивидуальным размерам. Это позволит создать компоновку формовочной линии для ваших задач и с легкостью вписать ее в пространство вашего цеха. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Минимальные требовательна к фундаментам Модель Максимальный размер форм, мм. Грузоподъемность, кг. ТПР 800 1000х800 1500 ТПР 1000 1200х1000 2000 ТПР 1200 1600х1200 3000 ТПР 1400 2000х1400 4500Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Конвейер заливочный ЗК

Транспортёр заливочный модели ЗК используется в литейном производстве для автоматизации процесса заливки и выдержки форм. Конструкция конвейера подразумевает использование совместно с заливочными плитами и гидравлическими толкателями. Отсутствие привода непосредственно на конвейере, простота конструкции и легкость ремонта, позволяет использовать данный тип конвейера в самых неблагоприятных условиях (Заливка). Даже в случае непосредственного попадания жидкого метала на конструкции конвейера, вероятность полной поломки минимальна. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.  Заливочные конвейеры являются основой автоматизации участка заливки и охлаждения форм. Они позволяют автоматизировать: * Выставление форм под заливку * Организацию веток охлаждения форм * Организацию конвейера подачи форм на выбивку * Возврат заливочных плит на участок формовки и сборки Использование заливочных конвейеров совместно с заливочными плитами, передаточными и гидротолкателями позволяет автоматизировать процессы заливки выдержки и выбивки форм без применения цехового грузоподъемного оборудования. ОПИСАНИЕ: Транспортёр заливочный состоит из роликов с небольшим интервалом между ними и жёсткой рамы. Система роликов формирует рабочую две подвижных линии, позволяющие заливочным плитам, перемещается по ним с наименьшим сопротивлением. Передвижение грузов осуществляется заливочных плит с приводом от гидротолкателя. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Размещение на нулевой отметке, без приямков * Минимальные требовательна к фундаментам Модель Максимальная ширина формы, мм. Грузоподъемность, кг. на п.м. ЗК 800 800 2000 ЗК 1000 1000 2600 ЗК 1200 1200 4000 ЗК 1400 1400 5000Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Конвейер ленточный ЛСК

Ленточный приводной конвейер модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки безопочных форм. Использование ленточных конвейеров препятствует разрушению формовочного кома, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать процесс перемещение и сборку безопочных форм. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда. Ленточные приводные конвейеры являются неотъемлемой частью автоматизации формовочного участка, основанного на технологии безопочной формовки. Они позволяют автоматизировать процесс транспортировки и сборки безопочных форм, хинизировав возможность их повреждения. Использование привода и датчиков положения позволяет автоматизировать процессы перемещения, интегрировать их в единую автоматизированную систему и исключить ручные операции. ОПИСАНИЕ: Транспортёр ленточный состоит из роликов с небольшим интервалом между ними, ленты, образующей плоскую поверхность поверх роликов, системы привода ленты и жёсткой рамы. Лента формирует рабочую поверхность. Передвижение грузов осуществляется посредством электропривода. Крутящий момент посредством приводного барабана передается ленте. Использование ленты исключает застревания грузов и их повреждения во время движения. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Размещение на нулевой отметке, без приямков * Минимальные требовательна к фундаментам Модель Максимальная ширина формы, мм. Грузоподъемность, кг. на п.м. ЛСК 800 800 1000 ЛСК 1000 1000 1800 ЛСК 1200 1200 2000 ЛСК 1400 1400 2500Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Конвейер роликовый приводной РТП

Транспортёр роликовый приводной модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать транспортные потоки в литейном цеху. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Приводные конвейеры являются основой автоматизации литейного цеха. Они позволяют автоматизировать большой круг задач: * Подача модельной оснастки и опок к смесителю и вибростолу * Забор заформовоной оснастки от смесителя и вибростола * Выдержка форм. * Сборка форм * Транспортировка и смена модельной оснастки Использование привода в роликовых транспортерах позволяет автоматизировать процессы перемещения грузов, интегрировать их в единую автоматизированную систему и исключить ручные операции. ОПИСАНИЕ: Транспортёр роликовый состоит из роликов с небольшим интервалом между ними, системы привода роликов и жёсткой рамы. Система роликов формирует рабочую поверхность, а реборды на концах роликов препятствуют сваливанию груза. Передвижение грузов осуществляется посредством электропривода. Крутящий момент посредством цепи и звездочек передается на ролики. Использование последовательного цепного соединения роликов исключает застревания грузов. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Размещение на нулевой отметке, без приямков * Минимальные требовательна к фундаментам Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.  Модель Максимальная ширина формы, мм. Грузоподъемность, кг. на п.м. РТП 800 800 1000 РТП 1000 1000 1800 РТП 1200 1200 2000 РТП 1400 1400 2500Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Конвейер роликовый РТ

Транспортёр роликовый модели РТ используются в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и систематизировать транспортные потоки в литейном цеху. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.  Неприводные конвейеры являются частью малой механизации литейного цеха. Они позволяют решать большой круг задач: * Подача модельной оснастки и опок к смесителю и вибростолу * Забор заформовоной оснастки от смесителя и вибростола * Выдержка форм. * Сборка форм * Транспортировка и смена модельной оснастки Благодаря отсутствию привода роликовые транспортеры являются надежным и бюджетным решением механизации формовочного участка. ОПИСАНИЕ: Транспортёр роликовый состоит из роликов с небольшим интервалом между ними и жёсткой рамы. Система роликов формирует рабочую поверхность, а реборды на концах роликов препятствуют сваливанию груза. Передвижение грузов осуществляется посредством кинетических толчков при помощи физической силы человека без потребности в дополнительной энергии, что делает его достаточно удобным, недорогим и экономичным устройством. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размеры * Размещение на нулевой отметке, без приямков * Минимальные требовательна к фундаментам Модель Максимальная ширина формы, мм. Грузоподъемность, кг. на п.м. РТ 500 500 500 РТ 800 800 1000 РТ 1000 1000 1800 РТ 1200 1200 2000 РТ 1400 1400 2500Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Манипулятор формовочный сборочный безопочный МФСБ

Манипулятор формовочный сборочный МФСБ предназначен для транспортировки, кантования и сборки литейных форм из холодно твердеющих смесей (ХТС) изготовленных по безопочной технологии. Использование манипуляторов позволяет механизировать работу на сборочном участке, улучшить условия труда, сократить брак и повысить производительность. Манипуляторы изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда. Формовочные манипуляторы являются важнейшей частью механизации и автоматизации сборочного участка безопочной формовки Основные функции выполняемые при помощи манипулятора: Захват и переворачивание песчаных комьев Модель Грузоподъёмность, кг. Расход зажимов мин., мм. Расход зажимов макс., мм. МФСБ 1000 1500 500 1000 МФСБ 1500 1500 1000 1500 МФСБ 2000 2000 1500 2000Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Карусель формовочная автоматическая АФК

Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем. Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем. Максимальная грузоподъемность одного рольганга, кг 1000 Количество рольгангов, шт 6 Размеры рабочей поверхности, мм 1000х800 Режим работы автоматический Габаритные размеры, мм, не более 4400х4400х570 Масса, кг, не более 2300Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная модульная МФМ1200

Машина формовочная модульная модели МФМ1200 климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, предназначена для уплотнения литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей и перемещения заформованной оснастки на конвейер в условиях серийного, мелкосерийного и индивидуального производства.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Бункер-растариватель с тельфером БРТ6М

БРТ-6М-2Т Бункер-растариватель с тельфером предназначен для растаривания мешков «биг-бэг» с сильно пылящими материалами, производительностью до 6 т/ч. Все системы комплекса предназначены для минимизации пыления материала при растаривании и транспортировке сыпучих материалов. -Закрытый корпус с дверьми исключает распространение пыли. -Тельфер с монорельсом и системой удержания мешка позволяет производить загрузку с уровня пола и автоматизировать процесс растаривания и складирования тары. -Приемный контейнер с подпресовкой позволяет складировать растаренные мешки и уменьшить пыление от их удаления. -Пневмотранспорт позволяет транспортировать материал в приемные бункера без пыли вдоль трассы -Рукавный фильтр с импульсной продувкой и возвратом материала обеспечивает необходимое разряжение в корпусе и приемных бункерах, а также возвращает отфильтрованный материал обратно в пневмотранспорт. Пыление сыпучих веществ при растаривании, транспортировке и пополнении расходных бункеров во многих случаях является серьезной проблемой многих производств. Этот фактор приводит к значительному ухудшению условий труда, потерям материала, загрязнением сырья, высоким затратам на уборку помещений и экологическим проблемам. Комплекс оборудования БРТ6М предназначен минимизировать негативные факторы связанные с растариванием и перемещением сильно пылящих материалов. БРТ6М РЕШАЕТ ЧЕТЫРЕ ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ: * Растаривание мягких контейнеров (биг-бэгов) * Транспортировка материала в расходные емкости * Подготовка к утилизации отработанных мешков * Отсос пылящего материала и возврат в транспортныую системуПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: Мягкий контейнер (биг-бэг) доставляется в рабочую зону тельфера и закрепляется стропами (ручками) в держатель мешков. Дальнейшие действия происходят в автоматическом режиме. Происходит открытие загрузочных дверей, мешок поднимается до уровня загрузки и перемещается в зону растаривания. Мешок опускается на нож растариватель, содержимое ссыпается в пневмотранспорт и происходит цикличная, порционная отправка материала по средством сжатого воздуха в приемный бункер. После отправки пустой мешок перемещается в зону утилизации и сбрасывается в контейнер отработанных мешков. Мешок в контейнере уплотняется по средствам пневматического подпресовщика для увеличения вместимости бункера, а тельфер возвращается в исходное положение для следующего цикла. На всем протяжении работы установки происходит отсос воздуха из рабочего отсека установки и приемных бункеров. За счет пониженного давления в рабочих зонах пыльный воздух не попадает в цех, материал оседает на фильтрующих рукавах фильтра и возвращается по средством шнека в приемный конус пневмотранспорта. По мере наполнения, контейнер отработанных мешков отстыковывается, содержимое извлекается и утилизируется. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Компактность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Корпус совмещенный с растаривателем мягких контейнеров (Big-bag) * Пневмотранспорт * Рукавный фильтр с системой возврата материала * Тельфер на монорельсе * Держатель мешков с автоматическим сбросом * Контейнер сбора отработанных мешков * Пневматический уплотнитель отработанных мешков * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Ручная гидравлическая тележка (Рохля) * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Руководство по эксплуатации Объем бункера растаривателя, м3 0,7 Грузоподъёмность тельфера, кг 2000 Габаритные размеры, мм 4545х2365х6190 Потребляемая мощность, кВт 5 Масса, кг 3300Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП12

Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 12 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП10

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-10 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 10 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 9,85 Рабочее давление, МПа 0,6 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 0,8 Количество фильтровальных плит, шт. 9 Расстояние (шаг) между плитами, мм 65 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,176 Максимальная толщина пирога, мм 15 Диаметр, мм 820 Высота, мм 2374 Масса фильтра, кг 850Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП5

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-5 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 5 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 4,9 Рабочее давление, МПа 0,6 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 0,4 Количество фильтровальных плит, шт. 9 Расстояние (шаг) между плитами, мм 65 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,088 Максимальная толщина пирога, мм 15 Диаметр, мм 820 Высота, мм 1849 Масса фильтра, кг 720Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Фильтр полицейский ФМ01

Фильтр предназначен для грубой очистки растительных масел, а также пива, соков и т.д. от окалин, сора и т.п. механических примесей на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Технические характеристики: Диаметр ячейки фильтра, мм 3 Номинальное давление, МПа 0,3 Габариты: высота, мм 1070 Габариты: диаметр, мм 220 Исполнение Сталь3, Нерж. сталь Масса, кг 85Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Фузоловушка ФЛВ1

Фузоловушка механизированная мод. ФЛВ-1 предназначена для первичной очистки растительного масла после его получения методом прессования от частиц осыпи. Фузоловушка мод. ФЛВ-1 предназначена для первичной очистки растительного масла после его получения методом прессования от частиц осыпи. Область применения * Первичная очистка растительных масел; Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Производительность, т/ч до 1 Площадь поверхности сита, м² 0,65 Тип вибратора ИВ-99Б Частота колебаний деки, колебаний/мин 3000 Напряжение, Вт 380 Частота тока, Гц 50 Потребляемая мощность, кВт 0,5 Габаритные размеры, мм 1825х576х740 Масса, кг 160Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Комплекс подачи песка КПС6

Комплекс подачи сыпучих материалов (песка) предназначен для растаривания мягких контейнеров (Биг-бегов), хранения и пополнения расходных или промежуточных бункеров с производительностью до 6 т/ч. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг», промежуточного бункера, фильтра деаэрации, системы автоматического управления и пневмотранспорта. Объединение функций растаривания, хранения и транспортировки позволяет одной единицей оборудования организовать подачу и дополнительный объем хранения чистого песка в расходном бункере. Все операции включая пополнение и расход песка из встроенного бункера происходят в автоматическом режиме. Бесперебойная подача песка в смеситель очень важна для нормальной работы всего формовочного участка. Малый объем бункеров, отсутствие резерва, отсутствие механизированной подачи песка крайне негативно сказывается на надежности и производительности смесителя. КПС6 решает три основные задачи: растаривание биг-бэгов с чистым песком, хранение в встроенном бункере и подачу в бункер смесителя. Это позволяет: * Исключить необходимость подъема человека на бункер смесителя для разрезания мешков и контроля остатков * Иметь дополнительный запас песка для бесперебойной работы смесителя * Использовать бункера увеличенного объема за счет отсутствия необходимости оставлять сверху место для ручного растаривания мешков ( минимум 2 метра) * Высвободить ресурсы грузоподъемного оборудования * Высвободить место в рабочей зоне смесителя и улучшить логистику за счет переноса места хранения песка в удобное место * Уменьшить запыленность в рабочей зоне смесителяОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Компактность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Бункер совмещенный с растаривателем мягких контейнеров (Big-bag) * Система разветвления потоков песка для автоматического переключения между приемным и накопительным бункерами * Фильтр деаэрации * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Руководство по эксплуатации Cыпучие материалы перемещаются по пневмотрассе посредством сжатого воздуха (рабочее давление 4-8 атм.). Трубопровод пневмотрассы изготавливается из стальных труб и может включать в себя вертикальные и горизонтальные участки, повороты и разветвления. Перемещаемый материал Кварцевый песок Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Производительность пневмонасоса, т/ч до 6 Объем накопительного бункера, м3 6 Высота разгрузочной воронки для мешков «биг-бэг», мм 2730 Габаритные размеры, мм 2840х2595х5085 Высота с ограждением 5465 Масса, кг 1950Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР6.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 6 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря легкости прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР6.3 производительностью до 6 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительности можно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 300 Диаметр трубопровода, Dy, мм 100 Расход воздуха, м3/ч 26 Габаритные размеры, мм 1056х820х1455 Масса, кг 320Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка подачи песка УПП6

Установка подачи песка предназначена для растаривания мягких контейнеров (Биг-бегов) и пополнения расходных или промежуточных бункеров с производительностью до 6 т/ч. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг», фильтра деаэрации, системы автоматического управления и пневмотранспорта. Объединение функций растаривания и транспортировки позволяет одной единицей оборудования организовать подачу и чистого песка в расходный бункер смесителя или в промежуточный бункер-накопитель. Установка работает в полностью автоматическом режиме с контролем верхнего уровня приемного бункера. УПП6 решает две основные задачи: растаривание биг-бэгов с чистым песком и подачу его в бункер смесителя без применения кранового оборудования. Это позволяет: * Исключить необходимость подъема человека на бункер смесителя для разрезания мешков и контроля остатков * Использовать бункера увеличенного объема за счет отсутствия необходимости оставлять сверху место для ручного растаривания мешков ( минимум 2 метра) * Высвободить ресурсы грузоподъемного оборудования * Высвободить место в рабочей зоне смесителя и улучшить логистику за счет переноса места хранения песка в удобное место * Уменьшить запыленность в рабочей зоне смесителяОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Компактность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Растариватель мягких контейнеров (Big-bag) * Фильтр деаэрации * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Руководство по эксплуатации Cыпучие материалы перемещаются по пневмотрассе посредством сжатого воздуха (рабочее давление 4-8 атм.). Трубопровод пневмотрассы изготавливается из стальных труб и может включать в себя вертикальные и горизонтальные участки, повороты и разветвления. Перемещаемый материал Кварцевый песок Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность пневмотранспорта, т/ч до 6 Объём пневмокамерного насоса, л 200 Объем бункера растаривателя, м3 0,67 Габаритные размеры (без фильтра), мм 1200х1200х1860 Масса, кг 490Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР15.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 15 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР15.3 производительностью до 15 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Производительность, т/ч до 15 Объем резервуара, л 750 Диаметр трубопровода Dу, мм 150 Габаритные размеры, мм 1275х1020х1975 Масса, кг 440Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР12.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 12 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР12.3 производительностью до 12 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность, т/ч до 12 Объем резервуара, л 600 Диаметр трубопровода Dу, мм 150 Габаритные размеры, мм 1275х1020х1795 Масса, кг 390Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР10.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 10 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР10.3 производительностью до 10 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Производительность, т/ч до 10 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 450 Диаметр трубопровода, Dy, мм 125 Расход воздуха, м3/ч 30 Габаритные размеры, мм 1050х850х1735 Масса, кг 340Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Приставка для определения газопроницаемости 01511М

Приставка для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов (в дальнейшем – приставка) предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Приставка для определения газопроницаемости модель: 01511М, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69 предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия установки Принцип действия приставки заключается в формировании образца сыпучего материала заданных геометрических размеров: высота (50±0,5) мм, диаметр (50±0,025) мм и обеспечение возможности установки его на прибор для определения газопроницаемости. Внутренний диаметр рабочей плоскости, мм 50±0,025 Высота рабочей полости, мм 50±0,5 Шероховатость рабочей полости, мкм Ra ≤ 0,8 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры, мм Диаметр 70±0,74 Высота 132±1 Масса приставки, кг, не более 1,2Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Твердомер для сухих форм цифровой 04421М

Твердомер для сухих форм и стержней модели 04421М предназначен для измерения поверхностной твердости сухих (отверждённых) форм и стержней на формовочных и стержневых участках литейных цехов, в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Твердомер для сырых форм цифровой 04412АМ

Твердомер для сырых форм и стержней модели 04412АМ предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, а также в экспресс лабораториях, цеховых и заводских лабораториях.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Прибор для определения газопроницаемости 04315М

Прибор для определения газопроницаемости компрессорного типа модель 04315М (в дальнейшем прибор) предназначен для определения газопроницаемости влажных песков и влажных, сухих или отвержденных образцов формовочных и стержневых смесей. Прибор предназначен для применения в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей, в лабораториях научно-исследовательских организаций. Прибор для определения газопроницаемости 04315М компрессорного типа предназначен для определения газопроницаемости влажных песков и влажных, сухих или отверждённых образцов формовочных и стержневых смесей. Прибор используется для применения в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей, в лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия Принцип действия прибора основан на измерении падения давления, создаваемого компрессором, связанным с прохождением воздуха через образец. Процесс проведения полностью автоматизирован и управляется всего двумя кнопками. Благодаря современной электронной начинке и пневмосхеме с автоматическим переключением режимов измерения достигается точность замеров и простота использования прибора. Высокоточные электронные датчики совместно с использованием нагнетающих установок, позволили полностью отказаться от громоздкого колокола и шкалы измерений. После кардинальной переработки прибора габариты уменьшились в несколько раз. Диапазон измерений №1, единиц газонепроницаемости 30-300 Абсолютная погрешность, от 30 до 300 ±5 Диапазон измерений №2, единиц газопроницаемости 300-1000 Абсолютная погрешность, от 300 до 1000 ±20 Габаритные размеры, мм 235x190x175 Масса, кг, не более 5,5 Напряжение питания,В 220 Частота питающего напряжения, Гц 50 Потребляемая мощность, Вт 20Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Прибор для определения осыпаемости 02212

Прибор предназначен для определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей по ГОСТ 23409.9-78 и формуемости по ГОСТ 23409.15-78. Основные узлы: * Силовозбудитель * Устройство для закрепления испытуемых образцов Принцип действия установки: Определение формуемости: От пробы, отобранной для испытаний по ГОСТ 23408-78 методом вычерпывания, выделить навеску массой 200 г и поместить в середину барабана. Переключатель режимов работы установить на 10 с, нажать кнопку «Работа». Прошедшую через сетчатую стенку барабана смесь взвесить. Испытания проводят на трёх навесках. Обработка результатов по ГОСТ 23409.15-78. Определение осыпаемости: Метод основан на определении величины потери массы образца в сыром, высушенном и отверждённом состоянии при трении его о стенки сетчатого барабана. При проведении испытаний образцы готовят по ГОСТ 23409.6-78. Образец взвешивают, затем помещают в центральную часть барабана, который вращают при испытании сырых образцов в течении 30 с, сухих – в течение 60 с. Образец извлекают и снова взвешивают. Испытания проводят на трёх образцах. Обработка результатов по ГОСТ 23409.9-78. Частота вращения барабана, об/мин 60 ±5 Диаметр барабана, мм 110 Номер сетки по ГОСТ 3826-82 2,5 Время вращения барабана, с при определении формуемости; 10 при определении осыпаемости сырых образцов; 30 при определении осыпаемости сухих образцов 60 Род тока питающей сети Переменный однофазный Напряжение, Вт 220 Частота тока, Гц 50 Максимальная потребляемая мощность, Вт 40 Габаритные размеры, мм 491х222х197 Масса, кг 9,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Стержневой ящик для образцов на изгиб 09751

Стержневой ящик для образцов на изгибПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Стержневой ящик многоместный на разрыв 09771

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Стержневой ящик одноместный на разрыв 09741

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Стержневой ящик для изготовления «восьмерок» модель 09741 предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Форма изготавливаемого образца восьмерка Размеры ящика стержневого, образующие опасное сечение образца, мм 25*25 Производительность, обр./час 30 Габаритные размеры, мм Длина 115 Ширина 80 Высота 103 Масса, кгПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Воронка модель 09730

Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Внутренний диаметр сита, мм 155 Номер сетки согласно ГОСТ 3826-82 №8, №2,5 Габаритные размеры воронки, мм Диаметр 240 Высота 402 Масса, кг, не более 5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина для определения предела прочности 04116Б

Машина предназначена для определения предела прочности при сжатии формовочных и стержневых смесей в сыром состоянии. Используется в цеховых, центральных заводских и исследовательских лабораториях предприятий и организации. Климатические исполнения УХЛ и Т, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Предназначена для эксплуатации в помещениях лабораторного типа при температуре 10-35о. * Компрессор * Силовозбудитель * Блок преобразования сигналов * Клапанный блок * Устройство для закрепления испытуемых образцов Диапазон измерений, кПа 6,0-30,0 Относительная погрешность в диапазоне измерений, % ±2 Относительный размах показаний в диапазоне измерений, % 4 Усилия, развиваемые машиной в диапазоне измерений, Н 12-59 Частота тока, Гц 50 Время нарастания нагрузки, с 10-30 Потребляемая мощность, Вт 80 Габаритные размеры, мм 400*290*360 Масса, кг не более 18Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина для определения предела прочности 04116А

Машина предназначена для определения предела прочности на сжатие и срез формовочных и стержневых смесей в сыром состоянии и изгиб в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78. Используется в цеховых, центральных заводских и исследовательских лабораториях предприятий и организации. Климатические исполнения УХЛ и Т, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Предназначена для эксплуатации в помещениях лабораторного типа при температуре 10-35о. * Компрессор * Силовозбудитель * Блок преобразования сигналов * Клапанный блок * Устройство для закрепления испытуемых образцов Диапазон измерений при испытании: на сжатие, кПа 60-300 на изгиб, МПа 1,4-7,0 Усилия, развиваемые машиной в диапазоне измерений, Н, при: сжатии 117,7-588,6 изгиб 97,22-486,1 Время нарастания нагрузки, с 20-50 Относительная погрешность в диапазоне измерений, % ±2 Относительный размер показаний в диапазоне измерений, % 4 Габаритные размеры, мм длина 400 ширина 290 высота 360 Масса, кг не более 20Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина для определения предела прочности 04116

Машина предназначена для определения предела прочности и растяжение формовочных и стержневых смесей в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78. Основные узлы: * Компрессор * Силовозбудитель * Блок преобразования сигналов * Клапанный блок * Устройство для закрепления испытуемых образцов Техническая характеристика: Диапазон измерений при испытании на сжатие и растяжение, МПа 0,6-3,0 Время нарастания нагрузки в образцах при испытаниях на сжатие или растяжение, с 20-80 Отчет показаний Цифровой, трёхразрядный индикатор Относительная погрешность в диапазоне измерений МПа, % ±2 Усилия, развиваемые машиной в диапазоне измерений, Н, при сжатии: 1177-5886 растяжении: 375-1875 Размах показаний в диапазоне измерений, % 4 Габаритные размеры, мм 345х280х360 Масса, кг не более 20Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Сита лабораторные 026

Сита предназначены для рассева песчаной основы при определении гранулометрического состава модуля мелкости и среднего размера зерна в земельных лабораториях литейных цехов, центральных заводских лабораториях и лабораториях НИИ. Рассев песчаной основы производят на установке вращательно-встряхивающего действия, обеспечивающей 300±5 оборотов эксцентрика и 180±10 ударов ударника в минуту или на установке вибрационного действия, обеспечивающей вибрацию сит с амплитудой колебаний 0,1-1,0 мм и частотой 50 колебаний/с. Климатическое исполнение У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 — 69. Внутренний диаметр,мм 200 Номера сеток 2,5/1,6/1,0/0,63/0,4/0,315/0,2/0,16/0,1/0,063/0,05 Количество сит в комплекте,шт. 11 Номера сит, входящих в комплект по ГОСТ 23409.24 — 78 Высота комплекта сит (с тазиком и крышкой), мм 395 Масса комплекта сит, кг 3,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат для определения зернового состава песка 01412

Аппарат для определения зернового состава песка: модель 01412 предназначен для определения гранулометрического состава, модуля мелкости и среднего размера зерна формовочных песков вибрационным методом и используется для работы в земельных лабораториях литейных цехов и центральных заводских лабораториях. Составные части машины Аппарат состоит из корпуса, который предназначен для монтажа всех узлов аппарата. Внутри корпуса установлен виброгаситель, на котором закреплен электромагнит. Сверху корпуса крепится стол вибратора, через него передаются колебания от электромагнита столу, на котором установлены сита. Сита крепятся к столу с помощью прижимного устройства. Принцип действия установки Управление аппарата производится с панели, к органам управления относится тумблер для включения и выключения аппарата, регулятор изменения амплитуды колебаний, реле времени для установки продолжительности рассева. 50 грамм навески (песчаную основу) оставшуюся после отмучивания глинистой составляющей, высушивают и помещают на верхнюю сетку комплекта сит. Под нижнее сито устанавливают тазик, верхнее сито закрывают крышкой. Собранный комплект сит устанавливают на стол аппарата и закрепляют. Включение аппарата производится тумблером, отключение автоматически. После просеивания вся испытываемая проба распределяется на двенадцать частей (одиннадцать сит и тазик). Каждая из частей отдельно взвешивается с точностью до 0.01 грамма и умножается на два. Полученные значения выражают в процентах весовые остатки на каждом сите по отношению ко всей первоначальной навеске 50г. Тип привода 50 Кол-во сит в комплекте, шт. 11 Амплитуда колебаний сит, мм 0,1-1,0 Время рассева (при массе навески 50г.), мин до 15 Потребляемая мощность электроэнергии, кВт 0,5 Габаритные размеры: Длина, мм 385±10 Ширина, мм 280±10 Высота, мм 690±10Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР3.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР3.3 производительностью до 3 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Благодаря своей компактной конструкции и возможности размещать часть оборудования (впускной клапан) непосредственно в емкости питающего бункера можно разместить данную модель в самых стесненных условиях с высотой 600мм. между бункером и полом Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительности можно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность, т/ч* 3 Объем резервуара, л 150 Диаметр трубопровода Dу, мм 80 Габаритные размеры, мм 830х660х1200 Масса, кг 170Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат для определения газотворности 44133

Аппарат для определения газотворности 44133, предназначен для проведения ряда исследований формовочных смесей и песков: * Газотворность - измерение давления газов выделяющихся при нагревании * Прокаливаемость - измерение содержания органических веществ * Влажность - измерение содержания влаги в формовочных песках Газотворность формовочной смеси приготовленной по холоднотвердеющей технологии является частой причиной дефектов отливки. Контроль газотворности позволяет подобрать оптимальную рецептуру ХТС, выявлять причину брака и в конечном итоге снизить его процент. Данное исследование особенно актуально при использовании регенерированной смеси и отлично сочетается с анализом на газопроницаемость. ПРОВОДИМЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ: * Газотворность * Газопроницаемость * ВлажностьПРЕИМУЩЕСТВА: * Автоматическая работа * Построение графиков результатов * Высокоточные датчики температуры давления и веса * Эстетичный дизайн * Компактные размерыКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: Прибор представляет из себя корпус с системой управления, сенсорным экраном, датчиками давления, веса и температуры, а также нагревательной печи с возможностью нагрева до 1000 С. При проведении исследования на газотворность: Печь разогревается до необходимой температуры, в нее помешается пробирка с образцом и надетой газоотводной трубкой. Прибор измеряет давление газа выделяющегося при нагреве образца и строит график изменения давления с течением времени. При проведении исследований на прокаливаемость и влажность: Помешенный в прибор образец взвешивается и нагревается для определения потери массы. Вид исследований Газотворность / Прокаливаемость / Влажность Рабочая температура, С 1000 Мощность, Вт 1300 Длина, мм 565 Ширина, мм 275 Высота, мм 445 Масса, кг 50Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат определения влажности 062М3

Аппарат предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Аппарат для ускоренного определения влажности: модель 062М3 предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций. Составные части прибора Аппарат состоит из металлического основания, на котором установлены лабораторные электронные весы с максимальным пределом взвешивания груза на грузоприемной платформе до 300 г. Над грузоприемной платформой крепится откидывающийся металлический корпус, в котором расположен галогенный нагреватель. К задней стенке корпуса подходит электрический термостойкий шнур, на котором располагается двух позиционный переключатель галогенной лампы. Принцип действия установки Прибор включается нажатием кнопки «ВКЛ». Весы на дисплее должны показать цифру «0», в отличном случае повторно нажать кнопку «ВКЛ». В процессе работы на грузоприемную платформу электрических весов устанавливается пустая тара (алюминиевая чашечка). Нажав кнопку, производим «обнуление» тары. Насыпаем в тару навеску массой 10-20 г., нажав кнопку 2 раза, выйдем в процентный режим. Включаем при помощи двух позиционного сетевого переключателя на шнуре галогенную лампу, что условно считается началом нагрева (высушивания навески). Окончанием нагрева считается стабилизированное значение % влажности на дисплее. Масса навески, г. 10-20 Погрешность измерения массы, мг. 10 Погрешность при измерении влажности, % 0,1 Гири для калибровки (суммарно), г 300 Мощность лампы, Вт 150 Рабочая температура, оС 150±10% Время высушивания, мин. до 10 Род тока питающей сети переменный Частота тока, Гц 50±1 Напряжение, В 220±10 Габаритные размеры аппарата, мм Длина 295 Ширина 200 Высота 270 Масса аппарата, кг,не более 6,0Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Гильза модель 09722

Гильза модели 09722 предназначена для определения уплотняемости и насыпной плотности по ГОСТ 23409.13-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре. Составные части Гильза включает собственно гильзу и поддон. Поддон предназначен для использования в качестве дна гильзы при заполнении ее смесью. Гильза используется в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Внутренний диаметр, мм 50±0,050 Поверхностная твердость, HRC ≥49 Шероховатость внутренней поверхности, мкм Ra≤0,4-0,8 Установленная безотказная наработка, циклов 5х10^4 Габаритные размеры гильзы: Диаметр, мм 57 Высота гильзы, мм 100 Масса гильзы без поддона, кг, не более 0,5 Выход внутреннего диаметра гильзы за пределы допустимого значения 50,050 мм.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Гильза модель 09721

Гильза модели 09721 предназначена для изготовления цилиндрических образцов из влажных песков формовочных и стержневых смесей для определения газопроницаемости по ГОСТ 23409.6-78 и прочности при сжатии по ГОСТ 23409.7-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре. Составные части Гильза включает собственно гильзу и поддон. Поддон предназначен для использования в качестве дна гильзы при заполнении ее смесью. Гильза используется в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Внутренний диаметр, мм 50±0,05 Поверхностная твердость, HRC ≥49 Шероховатость внутренней поверхности, мкм Ra≤0,4-0,8 Установленная безотказная наработка, циклов 5х10^4 Габаритные размеры гильзы: Диаметр, мм 57 Высота гильзы, мм 120 Масса гильзы без поддона, кг, не более 0,6 Выход внутреннего диаметра гильзы за пределы допустимого значения 50,05 ммПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Копер лабораторный 5033А

Копер лабораторный модель 5033А предназначен для изготовления стандартных образцов смесей согласно ГОСТ 23409.6-78 при определении физико-технологических свойств формовочных материалов и стержневых смесей в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций. Составные части машины В направляющих отверстиях станины перемещается шток. Внутри штока имеется полость, заполненная дробью, для регулировки массы подвижных частей копра. На штоке закреплены сухарь и боек. На сухаре смонтирован кулачек, с помощью его происходит подъем и сброс груза, свободно перемещающегося по штоку. На станине крепится рычаг, используемый для подъема и опускания всех подвижных частей копра. В нижней части станины выполнено отверстие для установки гильзы с поддоном или ящика стержневого с навеской смеси. Станина копра крепится к камертонному основанию, которое необходимо для гашения вибраций, возникающих при работе. В верхней части станины копра имеются риски, позволяющие определить высоту уплотненного образца. Принцип действия установки Принцип действия копра заключается в уплотнении навески формовочной или стержневой смеси троекратным ударом груза, заданной массы (6.35 ± 0.015) кг, сбрасываемого с высоты (50 ± 0.25) мм. Масса падающего груза, кг 6.35±0.015 Высота падения груза, мм 50±0.25 Масса подвижных частей (без груза), кг 2.5±0.05 Продолжительность цикла, не более, с 60 Установленный срок службы, не менее, лет 6 Установленная безотказная наработка, циклов 10^5 Габаритные размеры Длина, мм 350 Ширина, мм 268 Высота, мм 625 Масса копра в комплекте с камертонным основанием, кг 77Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Смеситель лабораторный 02113

Смеситель предназначен для приготовления опытных контрольных составов из формовочных и стержневых смесей с пылевидными, жидкими и вязкими добавками. Операция смешивания производиться в течении 2-10 минут и зависит от составляющих компонентов, входящих в состав приготовляемой смеси. По окончании времени перемешивания открыть люк и произвести разгрузку смесителя, при этом смеситель должен быть включенным, после каждого цикла перемешивания смеситель подвергается очистке от оставшейся в нем смеси. Смеситель крепится на фундаменте за счет креплений на раме. Объем замеса в одной чаше, м3 0,005 Время смешивания, мин. не более 10 Частота вращения вала, (об/мин) 32 Внутренний диаметр чаши, мм 470 Производительность, м3/ч, не менее 0,03 Род тока питающей сети Переменный трехфазный Частота тока, Гц 50 Напряжение, В 220/380 Мощность электродвигателя, кВт 1,1 Количество электродвигателей 1 Габарит смесителя, мм 840х600х565 Масса смесителя, кг 150Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина для определения предела прочности 04116В

Машина предназначена для определения предела прочности и растяжение формовочных и стержневых смесей в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78. Машина, благодаря своим возможностям, является универсальной. Наличие 3-х блоков ступенчатого силовозбудителя позволяет использовать прибор в широком диапазоне развиваемых усилий. Основные узлы: * Компрессор * Силовозбудитель * Блок преобразования сигналов * Клапанный блок * Устройство для закрепления испытуемых образцов Диапазон измерений при испытании: сжатие 50,0 кПа – 4,0 МПа растяжение 0,6 МПа – 5,0 МПа изгиб 1,4 МПа – 13 МПа Диапазон развиваемых усилий, H (кгc) 1-я ступень до 1177 (120) 2-я ступень до 3433 (350) 3-я ступень до 9810 (1000) Производительность *, изм/час до 50 Время нарастания нагрузки в образцах при испытаниях на сжатие или растяже-ние, сек 20 - 40 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 553 х 394 х 382 Масса, не более, кг 66Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат для определения глинистой составляющей 01315М

Аппарат предназначен для отделения глинистой составляющей по ГОСТ 23409.18-78, а также для приготовления растворов и суспензий в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, центральных заводских лабораториях и научно – исследовательских организациях. Аппарат для определения глинистой составляющей модель 01315М предназначен для определения глинистой составляющей по ГОСТ 23409.18-78 и для приготовления суспензий и растворов в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, центральных заводских лабораториях и научно-исследовательских организациях. Принцип действия установки В соответствии с методикой определения глинистой составляющей ускоренным методом, от пробы смеси выделяют навеску массой 20 грамм, помещают в стакан, доливают 300 см3 воды и кипятят в течение пяти минут. Затем содержимое сосуда переносят в стакан аппарата и добавляют 200 см3 воды. Стакан с испытуемой жидкостью устанавливают вверху стойки в специальное гнездо. При этом нажимается тумблер и включается микропереключатель, который не допускает включение аппарата в работу без установленного стакана. Максимальное время перемешивания десять минут, задается с помощью реле времени. После снятия стакана и смыва частиц песка с миксера водой, аппарат готов для следующего испытания. Составные части прибора Аппарат состоит из основания со стойкой. Вверху стойки укреплена платформа с электродвигателем, закрытая крышкой. Электродвигатель приводит во вращение вал миксера с крыльчатками, посредством которых происходит перемешивание жидкости. Номинальная вместимость стакана,см^3 1000 Максимальное время перемешивания,мин 10 Режим работы полуавтоматический Номинальная мощность электродвигателя,кВт 0.12 Частота вращения, об/мин 14000 Род тока питающей сети Переменный однофазный Напряжение,В 220 Частота тока, Гц 50 Габаритные размеры, мм Длина 195 Ширина 150 Высота 530 Масса установки,кг, не более 3,0Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат для определения зернового состава песка 029

Установка лабораторная модель 029, климатического исполнения УХЛ, категории размещения по ГОСТ 15150-69, предназначена для разделения песчаной основы формовочных песков на фракции по крупности зерен и используется для работы в земельных лабораториях литейных цехов и центральных заводских лабораториях. Составные части установки * Станина служит для монтажа всех узлов установки. * Крышка является несущей частью всех передаточных механизмов. * Стол предназначен для установки комплекта сит, которые служат для определения зернового состава песка. Принцип действия установки Вращательное движение от электродвигателя преобразуется с помощью кулисы в возвратно-поступательное и передается столику с ситами при помощи эксцентрикового вала. Включение установки осуществляется с помощью кнопки «Пуск». Реле времени автоматически отключает установку через пятнадцать минут. Встряхивание сит происходит с помощью толкателя, движение которому передается кулачком, который вращается за счет конической пары. Часть навески (песчаную основу) оставшуюся после отмучивания глинистой составляющей, высушивают и помещают на верхнюю сетку комплекта сит. Под нижнее сито устанавливают тазик, верхнее сито закрывают крышкой. Собранный комплект сит устанавливают на стол и закрепляют. Режим работы полуавтоматический. После просеивания вся испытываемая проба распределяется на двенадцать частей (11 сит и тазик). Каждая из частей отдельно взвешивается с точностью до 0.01 грамма и умножается на два. Полученные значения выражают в процентах весовые остатки на каждом сите по отношению ко всей первоначальной навеске 50 грамм. Установка поставляется в частично разобранном виде с руководством по эксплуатации. По заказу поставляется установка с меньшим числом сит в комплекте (номера сит оговариваются в договоре). В этом случае установка должна за дополнительную плату комплектоваться приспособлением для установки сит по высоте.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22111М

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления песчано-глинистых полуформ с размером опок 500х400 мм в литейных цехах серийного производства. Область применения Литейные цеха серийного производства. Конструкция изделия: Основные узлы: механизм встряхивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. Механизм встряхивающе-прессовый, расположенный внутри станины осуществляет следующие операции: встряхивание, встряхивание с одновременным прессованием, встряхивание с последующим прессованием, вытяжку модели. Уплотнение формовочной смеси в опоке происходит в режиме встряхивания соударением встряхивающего стола с ударником. В режиме встряхивания с одновременным прессованием вместе со встряхиванием происходит движение вверх прессового поршня. После прижатия опоки к прессовой плите траверсы уплотнение происходит также за счет ударов, наносимых ударником по встряхивающему столу. Этот режим уплотнения является наиболее эффективным. После окончания процесса встряхивания с одновременным прессованием происходит опускание прессового поршня. В нижнем положении прессового поршня поступает команда на отвод в исходное положение прессовой траверсы и подъема вытяжного механизма. Вытяжной механизм отделяет уплотненную полуформу от модели посредством подъема вытяжных штырей. Полуформа снимается, штифты опускают в исходное положение. Режим работы — полуавтоматический, пооперационный Комплект поставки Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка оттирочная УРМ6.1

Машина УРМ6.1 может поставляться как самостоятельная единица оборудования, так и в составе комплекса регенерации УРМ6. При использовании установки как самостоятельной единицы оборудования достигается задачи выбивки, измельчения и сухого истирания ХТС смесей с удалением скрапа и посторонних включений. После прохождения через установку, отработанную смесь можно транспортировать пневмотранспортом для дальнейшей переработки или утилизации. Полотно выбивной решетки имеет размер 1390х1530 мм и максимальную грузоподъемность 1000 кг., производительность установки до 6 т/час. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Механическое удаление металлических включений * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность * Эстетический дизайнПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка оттирочная УРМ3.1

Машина УРМ3.1 может поставляться как самостоятельная единица оборудования, так и в составе комплекса регенерации УРМ3. При использовании установки как самостоятельной единицы оборудования достигается задачи выбивки, измельчения и сухого истирания ХТС смесей с удалением скрапа и посторонних включений. После прохождения через установку, отработанную смесь можно транспортировать пневмотранспорта для дальнейшей переработки или утилизации. Полотно выбивной решетки имеет размер 1000х1000 мм и максимальную грузоподъемность 500 кг., производительность установки до 3 т/час. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Механическое удаление металлических включений * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность * Эстетический дизайнПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ12

Установка регенерации предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен, охлаждения и пылеудаления для повторного использования в последующих технологических циклах. Полотно выбивной решетки имеет размер 2545х2045 мм и максимальную грузоподъемность 2000 кг., производительность установки до 12 т/час. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Использование износостойких сталей в зонах интенсивного истерания * Механическое удаление металлических включений * Большой процент выхода регенерата * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность установкиОСНОВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ: * Альфа-сет * Фуран * ФосконСОСТАВ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка регенерации представляет собой комплекс, состоящий из нескольких частей выполняющих различные функции: Установка оттирочная На верхнюю решетку оттирочной машины поступают комья песка с отливкой, после удаления отливки , за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, происходит дробление и измельчение песка до необходимых размеров зерна Зонт вытяжки При подключении к системе аспирации позволяет снизить запыленности в зоне выбивки и улучшить условия труда оператора Виброэлеватор Служит для транспортировки песка из оттирочной установки в классификатор по средством вибрации. За счет отсутствия подвижных механизмов в рабочей зоне, может выдерживать высокие температуры и практически не нуждается в обслуживании. Установка охлаждения-пылеудаления (классификатор) В псевдоожиженом слое происходит охлаждение регенерата и удаление пыли в систему аспирации Вентилятор высокого давления Создает псевдоожиженый слой в установке охлаждения-пылеудаления Шкаф электроавтоматики Обеспечивает контроль и взаимосвязанную работу всех узлов установки в автоматическом режимеПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Смеситель литейный чашечный Б1115

Катковый смеситель Б1115 предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС и ХТС процессам. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут. Данный тип смесителей позволяет готовить смеси как по классической технологии песчано-глинистых смесей, так и смесей холодного отверждения (ХТС). Периодический цикл действия оптимален для технологии ПГС, а так же позволяет получать ХТС составы с различными свойствами, в том числе со сложной и непостоянной рецептурой. Смеситель ("Бегуны") Б1115- относятся к "классическому" типу смесителей периодического действия. Катковые смесители зарекомендовали себя, как эффективные, надежные и удобные в использовании машины. Благодаря своей конструкции, смеситель может изготавливать формовочные смеси с применением вязких, жидких и пылевидных компонентов. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Периодическое действие * Простота конструкции * Надежность * Простота в обслуживанииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: Основой смесителя является чаша, установленная на четырех опорах. Мотор-редуктор, смонтированный под чашей, вращает катки и отвалы, закрепленные через систему рычагов на вращателе. Благодаря вращательному движению катков в чаше, происходит интенсивное перемешивание и размельчение комьев. Отвалы препятствую скапливанию материала в "мертвых" зонах и направляют смесь к катка. Выгрузка готовой смеси происходит через выгрузной люк с пневмоприводом.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Смеситель литейный чашечный Б1110

Смеситель литейный чашечный катковый периодического действия Б-1110 Смеситель предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС процессу. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут. Область применения Литейные цеха единичного и мелкосерийного производства.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22114

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22114. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Область применения Формовочные отделения цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Конструкция изделия Основные узлы: механизм встря-хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. При этом прессовая траверса отведена с рабочей позиции. После установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием. Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении прессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибраторов и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. Полуформа снимается, штифты опускают в исходное положение. Комплект поставки Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22113

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22113. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Область применения Формовочные отделения литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Конструкция изделия Основные узлы: механизм встряхивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. Механизм встряхивающе-прессовый, расположенный внутри станины, осуществляет следующие операции: встряхивание, встряхивание с одновременным прессованием, встряхивание с последующим прессованием, вытяжку модели. Стоика представляет собой стальную литую пустотелую отливку, к которой крепятся механизм встряхивания и поворотная траверса, смонтированная в верхней части. Работа машины происходит следующим образом: Включением рычага «Пуск» на пульте управления подключают формовочную машину к магистрали сжатого воздуха. При атом прессовая траверса отведена с рабочей позиции. После установки на столе машины модельно-опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием. Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении проессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибраторов и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. полуформа снимается, штифты опускают в исходное положение.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22112

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22112. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Область применения Формовочные отделения литейных цехов, заводы мелкосерийного и серийного производства. Конструкция изделия Основные узлы: механизм встря-хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. После установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием. Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении прессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибратора и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. Полуформа сжимается, штифты опускают в исходное положение. Комплект поставки Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Выбивная решетка провальная РВП

Отделение готовой отливки от формовочной смеси и опок (при их использовании) является обязательным этапом технологического процесса литья с использованием одноразовой формы. Использование выбивных решеток является оптимальным решением для выбивки средних и крупных отливок изготовленных по технологиям ПГС и ХТС с применением опок. Благодаря вертикальному направлению вектора вибрации достигается максимальный КПД и скорость выбивки. Жесткая конструкция рамы и основания позволяет обеспечить высокую грузоподъемность. В большинстве случаев выбивная решетка является частью комплекса регенерации отработанной смеси. СМЕСИ ДЛЯ ВЫБИВКИ: * песчано-глинистых смеси (ПГС) * холоднотвердеющие смеси (Альфа-сет, Фуран...)ПРЕИМУЩЕСТВА: * Высокая производительность * Применение износостойких материалов * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетичный дизайн * Компактные размерыКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Выбивная решетка состоит из корпуса с горизонтально расположенным перфорированным полотном, основания и пульта управления. Полотно представляет из себя перфорированную высокопрочную пластину с продольными брусьями. Корпус выбивной решетки опирается на основание посредством пружин обеспечивающих гашение вибрации. Привод осуществляется двумя вибраторами и управляется с отдельно стоящего пульта управления. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: Ком с отливкой и опоками (при их использовании) помещаются на верхнее полотно выбивной решетки, по средствам вибрации вызванной вибромоторами происходит разрушение и дробление комьев отработанной смеси. Отливку, опоки и технологические элементы извлекают, а отработанная смесь измельченная до размеров ячейки в решетке просыпается через выгрузное отверстие вниз для дальнейшей регенерации или утилизации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка оттирочная УРМ12.1

Машина УРМ12.1 может поставляться как самостоятельная единица оборудования, так и в составе комплекса регенерации УРМ12. При использовании установки как самостоятельной единицы оборудования достигается задачи выбивки, измельчения и сухого истирания ХТС смесей с удалением скрапа и посторонних включений. После прохождения через установку, отработанную смесь можно транспортировать пневмотранспорта для дальнейшей переработки или утилизации. Полотно выбивной решетки имеет размер 2545х2045 мм и максимальную грузоподъемность 2000 кг., производительность установки до 12 т/час. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Механическое удаление металлических включений * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность * Эстетический дизайнПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ3

Установка регенерации предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен, охлаждения и пылеудаления для повторного использования в последующих технологических циклах. Полотно выбивной решетки имеет размер 1000х1000 мм и максимальную грузоподъемность 500 кг., производительность установки до 3 т/час. Оборудование не требует приямка, имеет компактный дизайн и небольшую высоту загрузки. В комплект оборудования уже входит пневмотранспорт. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Единая рама * Механическое удаление металлических включений * Большой процент выхода регенерата * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность установкиСОСТАВ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка регенерации представляет собой комплекс, состоящий из нескольких частей выполняющих различные функции: Установка оттирочная На верхнюю решетку оттирочной машины поступают комья песка с отливкой, после удаления отливки , за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, происходит дробление и измельчение песка до необходимых размеров зерна Зонт вытяжки При подключении к системе аспирации позволяет снизить запыленности в зоне выбивки и улучшить условия труда оператора Элеватор Служит для транспортировки песка из оттирочной установки в классификатор Установка охлаждения-пылеудаления (классификатор) В псевдоожиженом слое происходит охлаждение регенерата и удаление пыли в систему аспирации Вентилятор высокого давления Создает псевдоожиженый слой в установке охлаждения-пылеудаления Пневмокамерный насос Подаёт регенерированный песок в бункер-накопитель Шкаф электроавтоматики Обеспечивает контроль и взаимосвязанную работу всех узлов установки в автоматическом режимеПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВСП10000

Конструкция вибростола состоит из основания и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы. Виброизояция платформы от основания осуществляется за счет резиновых демпферов или пневматических подушек, это позволяет минимизировать передачу вибрационных колебаний на фундаменты и сохранить амплитуду. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с плоскими столешницами подразумевают два варианту установки: На нулевой отметке - Для монтажа без обустройства приямков (уменьшение капитальных затрат на установку и ускорения монтажа) В приямке - Максимально удобный для эксплуатации способ монтажа, позволяет расположить столешницу на уровне пола и свободно перемещаться по ней (Большой объем строительно монтажных работ) ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для виброизоляции вибрационной платформы используются резиновые демпферы или пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Регулировка частоты вибрации * Виброизоляция вибрационной платформы * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнТип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВСП2500

Конструкция вибростола состоит из основания и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы. Виброизояция платформы от основания осуществляется за счет резиновых демпферов или пневматических подушек, это позволяет минимизировать передачу вибрационных колебаний на фундаменты и сохранить амплитуду. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с плоскими столешницами подразумевают два варианту установки: На нулевой отметке - Для монтажа без обустройства приямков (уменьшение капитальных затрат на установку и ускорения монтажа) В приямке - Максимально удобный для эксплуатации способ монтажа, позволяет расположить столешницу на уровне пола и свободно перемещаться по ней (Большой объем строительно монтажных работ) ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для виброизоляции вибрационной платформы используются резиновые демпферы или пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Регулировка частоты вибрации * Виброизоляция вибрационной платформы * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнПроизводитель: Собственное производство Тип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВС10000

Конструкция вибростола состоит из корпуса и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы, которая за счет пневматических подушек вместе с формой поднимается над роликами, а после необходимого промежутка времени уплотнения формы опускается. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с рольгангами выпускаются с грузоподъемностью более 10 тонн выпускаются приводными для монтажа в автоматические линии или совместного использования с приводными подающими и принимающими рольгангами ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для подъема и виброизоляции вибрационной платформы используются пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Привод на все ролики обеспечиват плавность хода формы и исключает зависание * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Улучшения качества литейных форм * Регулировка частоты вибрации * Пневмоподъем виброционной платформы * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнПроизводитель: Собственное производство Тип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВС2500

Конструкция вибростола состоит из корпуса и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы, которая за счет пневматических подушек вместе с формой поднимается над роликами, а после необходимого промежутка времени уплотнения формы опускается. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с рольгангами выпускаются в двух модификациях: Приводной - Для монтажа в автоматические линии и облегчения труда оператора Не приводной - Для использования скатывания и подачи форм в ручную ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для подъема и виброизоляции вибрационной платформы используются пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Улучшения качества литейных форм * Регулировка частоты вибрации * Пневмоподъем виброционной платформы * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнПроизводитель: Собственное производство Тип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВС650

Конструкция вибростола состоит из корпуса и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы, которая за счет пневматических подушек вместе с формой поднимается над роликами, а после необходимого промежутка времени уплотнения формы опускается. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с рольгангами выпускаются в двух модификациях: Приводной - Для монтажа в автоматические линии и облегчения труда оператора Не приводной - Для использования скатывания и подачи форм в ручную ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для подъема и виброизоляции вибрационной платформы используются пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Улучшения качества литейных форм * Регулировка частоты вибрации * Пневмоподъем виброционной платформы * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнПроизводитель: Собственное производство Тип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Вибростол ВС300

Конструкция вибростола состоит из корпуса и устанавливаемой на него независимой вибрирующей платформы, которая за счет пневматических подушек вместе с формой поднимается над роликами, а после необходимого промежутка времени уплотнения формы опускается. Все модели вибростолов нашей компании оборудованы частотным регулированием вибраторов, это позволяет использовать вибростол в широком диапазоне масс формы, без явления подскока. Применение педали включения вибростола позволяет освободить руки оператор для выполнения формовки и значительно упрощает использование оборудования Вибростолы с рольгангами выпускаются в двух модификациях: Приводной - Для монтажа в автоматические линии и облегчения труда оператора Не приводной - Для использования скатывания и подачи форм в ручную ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Для подъема и виброизоляции вибрационной платформы используются пневмоподушки * Частота вибрации регулируется частотным преобразователем с выносным регулятором * Конструкция разработана с учетом работы в тяжелых условиях литейных цеховПРЕИМУЩЕСТВА: * Улучшения качества литейных форм * Регулировка частоты вибрации * Пневмоподъем виброционной платформы * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Эстетический дизайнПроизводитель: Собственное производство Тип: Формовочные Вид: Горизонтальные

10 000 руб.

Липецк

Смеситель непрерывного действия С110

Смеситель предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней. Смесители данного исполнения позволяют значительно облегчить изготовление больших форм за счёт возможности подачи готовой смеси в любую точку формы. Благодаря блочной конструкции смеситель имеет множество модификаций позволяющих подстроится под любой технологический процесс и удовлетворить любые пожелания заказчика. ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНЫЕ МОДИФИКАЦИИ: * Дополнительный насос отвердителя - возможность использования быстрого и медленного отвердителя без прерывания работы * Дополнительный насос воды - возможность увеличения влажности регенерированного песка * Расходомеры для химикатов - возможность регулировать живучесть смеси в широком диапазоне * Аспирация зоны выгрузки - улучшение условий труда оператора * Датчик нижнего уровня песка - информирование и защита оборудования от работы без песка * Дозатор для сыпучих добавок - возможность использования сыпучих модификаторов смесиСИСТЕМЫ ВКЛЮЧЕННЫЕ В БАЗОВУЮ ПОСТАВКУ: * Главный привод от мотор-редуктора * Сменные лопатки с твердосплавными напайками * Управление и настройка за счет промышленного контроллера и панели оператора * Дозатор песка с 4-мя заслонками * Высокоточные дозирующие насосы с частотным управлением * Подогрев насосного шкафа * Управление с пульта формовщика с возможностью переключения программ и режимом "Пауза"ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ: * Альфа-сет(базовая поставка) * Фуран * Резол-CO2 * Жидкое стекло * Пеп-сет * ФосконПРЕИМУЩЕСТВА: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Эстетичный дизайн * Большой радиус действия * Высокая производительность * Возможность гибкой настройки состава смеси по производительности и количеству связующихКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Конструкция смесителя предусматривает наличие одной шнековой камеры с высокоскоростным вращающимся шнеком. Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму. Компоновка смешивающихся лопаток, изготовленных из износостойких сталей с применением твёрдосплавных пластин, позволяет достичь максимального срока службы с минимально возможными показателями по расходу используемых связующих.Производитель: Собственное производство Длина: 3320 см Ширина: 795 см Высота: 2230 см Вес: 765 кг

10 000 руб.

Липецк

Прибор для определения осыпаемости 02212

Прибор предназначен для определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей по ГОСТ 23409.9-78 и формуемости по ГОСТ 23409.15-78.

1 000 руб.

...

Прибор для определения газопроницаемости 04315М

Прибор для определения газопроницаемости компрессорного типа модель 04315М (в дальнейшем прибор) предназначен для определения газопроницаемости влажных песков и влажных, сухих или отвержденных образцов формовочных и стержневых смесей. Прибор предназначен для применения в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей, в лабораториях научно-исследовательских организаций.

1 000 руб.

...

Приставка для определения газопроницаемости 01511М

Приставка для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов (в дальнейшем – приставка) предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций.

1 000 руб.

...

Твердомер для сырых форм цифровой 04412АМ

Твердомер для сырых форм цифровой 04412АМ предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней на формовочных и стержневых участках литейных цехов, в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.

1 000 руб.

...

Твердомер для сухих форм цифровой 04421М

Твердомер для сухих форм цифровой 04421М предназначен для измерения поверхностной твердости сухих (отверждённых) форм и стержней на формовочных и стержневых участках литейных цехов, в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.

1 000 руб.

...

Аппарат для определения глинистой составляющей 01315М

Аппарат предназначен для отделения глинистой составляющей по ГОСТ 23409.18-78, а также для приготовления растворов и суспензий в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, центральных заводских лабораториях и научно – исследовательских организациях.

1 000 руб.

...

Аппарат для определения глинистой составляющей 01315М2

Аппарат предназначен для отделения глинистой составляющей по ГОСТ 23409.18-78, а также для приготовления растворов и суспензий в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, центральных заводских лабораториях и научно – исследовательских организациях.

1 000 руб.

...

Аппарат определения влажности 062М3

Аппарат предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в лабораториях научно-исследовательских организаций.

1 000 руб.

...

Аппарат для определения газотворности 44133

Аппарат для определения газотворности 44133, предназначен для проведения ряда исследований формовочных смесей и песков: — газотворность — измерение давления газов выделяющихся при нагревании; — прокаливаемость — измерение содержания органических веществ; — влажность — измерение содержания влаги в формовочных песках.

1 000 руб.

...

Пневмотранспорт УР3.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах.

1 000 руб.

...

Пневмотранспорт УР6.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 6 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря легкости прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах.

1 000 руб.

...

Пневмотранспорт УР10.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 10 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах.

1 000 руб.

...

Пневмотранспорт УР12.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 12 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах.

1 000 руб.

...

Пневмотранспорт УР15.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 15 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах.

1 000 руб.

...

Установка подачи песка УПП6

Установка подачи песка предназначена для растаривания мягких контейнеров (Биг-бегов) и пополнения расходных или промежуточных бункеров с производительностью до 6 т/ч. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг», фильтра деаэрации, системы автоматического управления и пневмотранспорта. Объединение функций растаривания и транспортировки позволяет одной единицей оборудования организовать подачу и чистого песка в расходный бункер смесителя или в промежуточный бункер-накопитель. Установка работает в полностью автоматическом режиме с контролем верхнего уровня приемного бункера.

1 000 руб.

...

Установка подачи песка УПП12

Установка подачи песка предназначена для растаривания мешков «биг-бэг» и пополнения расходных бункеров над смесителями. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг» и пневмотранспорта. Сыпучие материалы перемещаются по пневмотрассе посредством сжатого воздуха. Трубопровод пневмотрассы рекомендуется изготовить из стальных труб.

1 000 руб.

...

Комплекс подачи песка КПС6

Комплекс подачи сыпучих материалов (песка) предназначен для растаривания мягких контейнеров (Биг-бегов), хранения и пополнения расходных или промежуточных бункеров с производительностью до 6 т/ч. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг», промежуточного бункера, фильтра деаэрации, системы автоматического управления и пневмотранспорта. Объединение функций растаривания, хранения и транспортировки позволяет одной единицей оборудования организовать подачу и дополнительный объем хранения чистого песка в расходном бункере. Все операции включая пополнение и расход песка из встроенного бункера происходят в автоматическом режиме.

1 000 руб.

...

Бункер-растариватель с тельфером БРТ6М

БРТ-6М-2Т Бункер-растариватель с тельфером предназначен для растаривания мешков «биг-бэг» с сильно пылящими материалами, производительностью до 6 т/ч. Все системы комплекса предназначены для минимизации пыления материала при растаривании и транспортировке сыпучих материалов. -Закрытый корпус с дверьми исключает распространение пыли. -Тельфер с монорельсом и системой удержания мешка позволяет производить загрузку с уровня пола и автоматизировать процесс растаривания и складирования тары. -Приемный контейнер с подпресовкой позволяет складировать растаренные мешки и уменьшить пыление от их удаления. -Пневмотранспорт позволяет транспортировать материал в приемные бункера без пыли вдоль трассы -Рукавный фильтр с импульсной продувкой и возвратом материала обеспечивает необходимое разряжение в корпусе и приемных бункерах, а также возвращает отфильтрованный материал обратно в пневмотранспорт.

1 000 руб.

...

Машина формовочная модульная МФМ1200

Машина формовочная модульная модели МФМ1200 климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, предназначена для уплотнения литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей и перемещения заформованной оснастки на конвейер в условиях серийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

1 000 руб.

...

Карусель формовочная автоматическая АФК

Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем.

1 000 руб.

...

Манипулятор формовочный сборочный безопочный мод. МФСБ 1500-1100

Манипулятор формовочный сборочный мод. МФСБ1500-1100 предназначен для транспортировки, кантования и сборки литейных форм из холодно твердеющих смесей (ХТС) изготовленных по безопочной технологии. Использование манипуляторов позволяет механизировать работу на сборочном участке, улучшить условия труда, сократить брак и повысить производительность. Манипуляторы изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия портальный подвесной манипулятор формовочный сборочный безопочный МФСБ который может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, в формовочных линиях ХТС, ПГС.

1 000 руб.

...

Конвейер роликовый РТ

Транспортёр роликовый модели РТ используются в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и систематизировать транспортные потоки в литейном цеху. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

1 000 руб.

...

Конвейер роликовый приводной РТП

Транспортёр роликовый приводной модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать транспортные потоки в литейном цеху. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

1 000 руб.

...

Конвейер ленточный ЛСК

Ленточный приводной конвейер модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки безопочных форм. Использование ленточных конвейеров препятствует разрушению формовочного кома, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать процесс перемещение и сборку безопочных форм. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

1 000 руб.

...

Конвейер заливочный ЗК

Транспортёр заливочный модели ЗК используется в литейном производстве для автоматизации процесса заливки и выдержки форм. Конструкция конвейера подразумевает использование совместно с заливочными плитами и гидравлическими толкателями. Отсутствие привода непосредственно на конвейере, простота конструкции и легкость ремонта, позволяет использовать данный тип конвейера в самых неблагоприятных условиях (Заливка). Даже в случае непосредственного попадания жидкого метала на конструкции конвейера, вероятность полной поломки минимальна. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

1 000 руб.

...

Тележка передаточная роликовая ТПР

Тележка передаточная ленточная модель ТПР используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения форм и модельной оснастки. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней -Перемещение модельной оснастки -Перемещение опок Тележка оснащается приводным роликовым транспортером для загрузки и погрузки в автоматическом режиме.

1 000 руб.

...

Тележка передаточная ленточная ТПЛ

Тележка передаточная ленточная модель ТПЛ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения безопочных форм. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней Тележка оснащаются ленточным транспортером, что минимизирует повреждения безопочной формы при ее транспортировке.

1 000 руб.

...

Тележка передаточная с гидротолкателем ТГ

Тележка передаточная с гидротолкателем мод. ТПГ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий ХТС для перемещения форм на участках заливки и выдержки. Размеры тележки подбираются в зависимости от габаритов спутниковых плит (заливочных паллет). За счет использования гидравлического толкателя, заливочные конвейеры и конвейеры выдержки не нуждаются в собственном приводе, что значительно повышает их надежность. Позволяет автоматизировать процессы: -передачи форм со сборочного участка на заливку -передачи залитых форм на конвейеры охлаждения и к выбивной решетке -возврата спутниковых плит на сборочный участок

1 000 руб.

...

Кантователь форм КФ

Кантователь форм (Rollover) используется в составе механизированных участков и автоматизированных формовочных линий ХТС, в таких как: -"быстрая петля« (Fast loop) -формовочная линия типа „карусель“ -формовочная линия челночного типа (Shuttle) Предназначен для автоматической кантовки, разделения модельной оснастки и полуформы, с последующим возвратом оснастки на формовочную линию. Позволяет применять как опочный, так и безопочный методы формовки. Значительно снижает процент брака при протяжке и улучшает условия труда.

1 000 руб.

...

Фильтр рукавный ФРП-5М

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРП-5М изготовлен в соответствии с ТУ 4863-020-0221221-2014, предназначен для очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 80ºС и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных видов пыли с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

1 000 руб.

...

Фильтр рукавный ФРП-10

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРП-10 изготовлен в соответствии с ТУ 4863-020-0221221-2011, предназначен для очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 130ºС и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных видов пыли с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

1 000 руб.

...

Фильтр рукавный ФРП-15

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРП-15 изготовлен в соответствии с ТУ 4863-020-0221221-2014, предназначен для очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 130ºС и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных видов пыли с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

1 000 руб.

...

Рукавный фильтр циклонного типа ФРЦП1

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-1 изготовлен в соответствии с ТУ 4863-005-29827981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 130ºС от мелкодисперсных пылей с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

—

...

Рукавный фильтр циклонного типа ФРЦП2

Фильтр рукавный с импульсной продувкой рукавов типа ФРЦП-2 изготовлен в соответствии с ТУ 4863-005-29827981-16, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 130ºС от мелкодисперсных пылей с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, с диаметром частиц не менее 0,5 мкм. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

1 000 руб.

...

Фильтр картриджный с импульсной продувкой ФКПВ-3

Фильтр картриджный с импульсной продувкой типа ФКПВ-3 изготовлен в соответствии с ТУ 4863-001-29827981-23, предназначен для очистки воздуха и промышленных газов с температурой не более 100о С от мелкодисперсной пыли с влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных, не склонных к слипанию твердых частиц. Областью применения фильтров являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

1 000 руб.

...

Аппарат очистной дробеструйный 44124

Аппарат очистной дробеструйный. Аппарат предназначен для очистки дробью отливок, поковок проката, швов сварных соединений, деталей после термической обработки, стекла, камня и других материалов. Выпускаемый нашим заводом ассортиментный ряд литейного оборудования включает в себя очистной дробеструйный аппарат модели 44124. Аппарат предназначен для очистки дробью отливок, поковок, проката, швов сварных соединений, деталей после термической обработки, стекла, камня и других материалов.

1 000 руб.

...

Камера дробеструйная обитаемая КДО15

Камера дробеструйная обитаемая модели КДО-15 – это высокоэффективное устройство, предназначенное для обработки дробью, подаваемой под высоким давлением и значительной скоростью на поверхность отливок, поковок, проката, сварных конструкций, деталей после термической обработки, с целью удаления остатков формовочной смеси, следов коррозии, загрязнений, окалины. Камера также используется для удаления старой краски и подготовки поверхности изделий для нанесения защитных покрытий. КДО15 обеспечивает рекуперацию абразива, т.е. его многократное использование в процессе проведения дробеструйной обработки, что обеспечивает высокую рентабельность и соответственно низкую себестоимость производства.

1 000 руб.

...

Галтовочный барабан БГ900

Галтовочный барабан БГ900 предназначен для очистки мелких и средних отливок в литейных цехах серийного и мелкосерийного производства. Также может быть использован для очистки поковок, штамповок и других заготовок.

1 000 руб.

...

Галтовочный барабан БГ1100М

Данный агрегат предназначен для очистки мелких и средних отливок в литейных цехах серийного и мелкосерийного производства. Также может быть использован для очистки поковок, штамповок и других заготовок. Галтовочный барабан БГ1100 предназначен для очистки мелких и средних отливок в литейных цехах серийного и мелкосерийного производства. Также может быть использован для очистки поковок, штамповок и других заготовок.

1 000 руб.

...

Фузоловушка ФЛВ1

Фузоловушка механизированная мод. ФЛВ-1 предназначена для первичной очистки растительного масла после его получения методом прессования от частиц осыпи.

1 000 руб.

...

Фильтр полицейский ФМ01

Масляный фильтр мод. ФМ01 (исполнение – сталь3) предназначен для очистки пищевых и технических растительных масел от механических и других примесей.

1 000 руб.

...

Фильтр полицейский ФМ02

Масляный фильтр мод. ФМ02 (исполнение – нержавеющая сталь) предназначен для очистки пищевых и технических растительных масел от механических и других примесей.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП5

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-5 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП10

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-10 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП12

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-12 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП15

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-15 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП20

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-20 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП26

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП26 Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-26 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП37

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный марки ФП-37-П72-01 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали.

1 000 руб.

...

Катамаран для кормления прудовой рыбы КАРП2

Данная модель предназначена для кормления прудовой рыбы и может быть использована как в прудовых рыбохозяйствах, так и в естественных условиях для использования по назначению. Габариты и грузоподъемность мы можем изменить в зависимости от Ваших пожеланий. Грузоподъемность, кг 2000 Габариты грузового отсека, мм 3500х2200х300 Габаритные размеры катамарана, мм: длина 6000 ширина 2200 Масса катамарана, кг 1100

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С102

Высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действия производительностью от 0,5 до 2 тонн формовочной смеси в час. Может поставляется в трех вариациях: На стойке с опорно-поворотным устройством В виде узла для стационарной установки В составе формовочного комплекса ФК2 Данный смеситель может использоваться как для формовки полуформ, так и для изготовления стержней по ХТС процессу. Благодаря отличным характеристикам, простоте обслуживания и демократичной цене, данная модель поможет легко и без лишних затрат начать освоение ХТС технологии, а также станет надежным рабочем инструментом на формовочном участке.

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С105

Высокоскоростной однорукавный шнековый смеситель непрерывного действия производительностью от 2 до 5 тонн формовочной смеси в час. Смеситель может применяться для формовки основных форм, а также изготовления стержней по ХТС-процессу. В стандартном исполнении смеситель поставляется на стойке с опорно-поворотным подшипником, шкафом управления и двухшиберным дозатором песка с возможностью настройки 3-х рабочих программ. Качественное перемешивание, надежная конструкция в сочетании с хорошей производительностью сделает данный смеситель основным рабочим инструментом как на формовочном, так и на стержневом участках.

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С110

Шнековый смеситель непрерывного действия позволяет обеспечить приготовление от 3 до 10 тонн смеси в час. За счет регулируемой производительности смеситель может применяться для изготовления широкой номенклатуры форм и стрежней из холоднотвердеющих смесей. Входящий в стандартную поставку дозатор песка с четырьмя заслонками, позволяет быстро менять состав смеси и использовать чистый, регенерированный пески и их их смеси.

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С120

Смеситель холоднотвердеющих смесей позволяет обеспечить приготовление от 10 до 20 тонн формовочной смеси в час. Благодаря регулируемой производительности смеситель может применяться для изготовления широкого размерного диапазона форм. Высокая производительность дает возможность быстрого наполнения формы в автоматизированных формовочных линиях или наполнения больших форм при работе вне формовочных линий. Наша компания также изготавливает смесители производительностью от 30 до 50 т/ч. по индивидуальным запросам.

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С210

Двухрукавный смеситель производительностью 3-10 т/ч с вторым рукавом длиной 2,7 метра. Миксер предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм для литейных производств. Второй рукав позволяет значительно расширить зону обслуживания и подать смесь в необходимое место, что позволяет с легкостью формовать крупногабаритные формы, применять плацевую формовку с одновременной подачей смеси в несколько форм.

1 000 руб.

...

Смеситель непрерывного действия С220

Смеситель ХТС С220 позволяет обеспечить приготовление от 10 до 20 тонн формовочной смеси в час и благодаря второму рукаву подать их в нужную точку формы. Благодаря регулируемой производительности смеситель может применяться для изготовления широкого размерного диапазона форм как при плацевой формовке, так и формовке на вибростоле в составе автоматических линий. Высокая производительность дает возможность быстрого наполнения формы в автоматизированных формовочных линиях или наполнения больших форм при индивидуальной установке. Наша компания также изготавливает двухрукавные смесители производительностью от 30 до 50 т/ч. по индивидуальным запросам.

1 000 руб.

...

Формовочный комплекс ФК2

Данный комплекс представляет из себя портативный смеситель непрерывного действия смонтированный на единой раме бункером, шкафом управления, емкостями химикатов и компрессором. Конструкция комплекса предполагает три варианта использования: Стержневой смеситель Формовочный смеситель мелкого и среднего литья Мобильный смеситель для хромитового песка За счет компактных размеров установка позволяет легко встраиваться в стесненные условия существующих цехов, а также транспортировать его с помощью мостового крана или вилочного погрузчика и осуществлять формовку в подвешенном состоянии. Благодаря отличным технических характеристикам, простоте обслуживания и демократичной цене, данная модель поможет легко и без лишних затрат начать освоение ХТС технологии, а также станет надежным рабочим инструментом на формовочном участке.

1 000 руб.

...

Формовочный комплекс ФК5

Формовочный комплекс ФК5 предназначен для приготовления холодно-твердеющих песчаных смесей (ХТС), и их подачу в формовочную и стержневую оснастку с последующим уплотнением на вибростоле (формовкой). Система настроена на производительность от 2 до 5 тонн формовочной смеси в час. Установка уже включает все необходимые компоненты для организации формовочного участка, а именно смеситель, вибростол, расходный бункер. Поставляется полностью в собранном и настроенном виде, что позволяет организовать формовочный или стержневой участок в кратчайшие сроки, минимизировать подготовительные работы и исключить проблемы с монтажом и стыковкой составных частей участка.

1 000 руб.

...

Вибростол ВС300

Вибрационный стол ВС300 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа производятся с приводными и не приводными рольгангами, что позволяет использовать их как для ручной формовки, так и встраивать в автоматические линии. Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 500 кг.

1 000 руб.

...

Вибростол ВС650

Вибрационный стол ВС650 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа производятся с приводными и не приводными рольгангами, что позволяет использовать их как для ручной формовки, так и встраивать в автоматические линии. Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 1000 кг.

1 000 руб.

...

Вибростол ВС2500

Вибрационный стол ВС2500 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа производятся с приводными и не приводными рольгангами, что позволяет использовать их как для ручной формовки, так и встраивать в автоматические линии. Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 3000 кг.

1 000 руб.

...

Вибростол ВС10000

Вибрационный стол ВС10000 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа производятся с приводными и не приводными рольгангами, что позволяет использовать их как для ручной формовки, так и встраивать в автоматические линии. Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 10000 кг.

1 000 руб.

...

Вибростол ВСП2500

Вибрационный стол ВСП2500 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа имеют плоскую столешницу и подразумевают установку и снятие форм грузоподъемными механизмами . Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 3000 кг. Вибрационный стол ВСП2500 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа имеют плоскую столешницу и подразумевают установку и снятие форм грузоподъемными механизмами . Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 3000 кг.

1 000 руб.

...

Вибростол ВСП10000

Вибрационный стол ВСП10000 предназначен для уплотнения литейных форм из песчано-смоляных смесей и повышения ее текучести . Вибростол является важной составляющей процесса формовки ХТС на ряду со шнековыми смесителями. Благодаря использованию вибростола повышается текучесть смеси и происходит равномерное уплотнение, что в свою очередь очень сильно влияет на осыпаемость, качество поверхности, формуемость сложной геометрии и поднутрений. Вибростолы данного типа имеют плоскую столешницу и подразумевают установку и снятие форм грузоподъемными механизмами . Максимальная грузоподъемность вибростола составляет 10000 кг.

1 000 руб.

...

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ3

Установка предназначена для выбивки литейных форм заформованных по ХТС технологии с последующим измельчением кусков и механической регенерацией формовочного песка для дальнейшего повторного использования. Благодаря компактным размерам, монтажу на нулевой отметке, поставке в полностью собранном виде, установка и ввод в эксплуатацию максимально облегчен и не вызовет трудностей даже в существующих литейных цехах. Производительность до 3 т/ч. способна обеспечить регенерированным песком смесители производительностью до 10 т/ч, а уже установленный пневмотранспорт песка позволит быстро и без лишних затрат организовать возврат регенерата в приемные бункера.

1 000 руб.

...

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ6

Установка предназначена для выбивки литейных форм заформованных по ХТС технологии с последующим измельчением кусков и механической регенерацией формовочного песка для дальнейшего повторного использования. Благодаря компактным размерам, монтажу на нулевой отметке, установка и ввод в эксплуатацию максимально облегчен и не вызовет трудностей даже в существующих литейных цехах. Производительность до 6 т/ч. способна обеспечить регенерированным песком смесители производительностью до 10 т/ч. Использование виброэлеватора для передачи песка от оттирочной машины к классификатору многократно повышает надежность работы всей установки и позволяет осуществлять выбивку форм с температурой д

1 000 руб.

...

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ12

Установка предназначена для выбивки литейных форм заформованных по ХТС технологии с последующим измельчением кусков и механической регенерацией формовочного песка для дальнейшего повторного использования. Благодаря компактным размерам, монтажу на нулевой отметке, установка и ввод в эксплуатацию максимально облегчен и не вызовет трудностей даже в существующих литейных цехах. Производительность до 12 т/ч. способна обеспечить регенерированным песком смесители производительностью до 20 т/ч, а грузоподъемность до 2 т. позволяет осуществлять выбивку больших форм. Использование виброэлеватора для передачи песка от оттирочной машины к классификатору многократно повышает надежность работы всей установки и позволяет осуществлять выбивку форм с температурой до 250℃.

1 000 руб.

...

Установка оттирочная УРМ3.1

Установка предназначена для выбивки форм, изготовленных по технологиям холодно твердеющих смесей с последующим разрушением, измельчением и оттиркой комьев до фракции 1.5 мм. Машина позволяет облегчить процесс выбивки, подготовить отработанную смесь к транспортировке, дальнейшей регенерации или утилизации. За счет использования нескольких сеток с разным размером ячеек в машине происходит механическое удаление скрапа и других посторонних включений. Производительность данной установки до 3 т/ч.

1 000 руб.

...

Установка оттирочная УРМ6.1

Установка предназначена для выбивки форм, изготовленных по технологиям холодно твердеющих смесей с последующим разрушением, измельчением и оттиркой комьев до фракции 1.5 мм. Машина позволяет облегчить процесс выбивки, подготовить отработанную смесь к транспортировке, дальнейшей регенерации или утилизации. За счет использования нескольких сеток с разным размером ячеек в машине происходит механическое удаление скрапа и других посторонних включений. Производительность данной установки до 6 т/ч.

1 000 руб.

...

Установка оттирочная УРМ12.1

Установка предназначена для выбивки форм, изготовленных по технологиям холодно твердеющих смесей с последующим разрушением, измельчением и оттиркой комьев до фракции 1.5 мм. Машина позволяет облегчить процесс выбивки, подготовить отработанную смесь к транспортировке, дальнейшей регенерации или утилизации. За счет использования нескольких сеток с разным размером ячеек в машине происходит механическое удаление скрапа и других посторонних включений. Производительность данной установки до 12 т/ч.

1 000 руб.

...

Выбивная решетка провальная РВП

Выбивные решетки модели РВП используются для отделения отливок от формовочной смеси с последующим измельчением комьев. Данный тип решеток обладает большой грузоподъемностью и амплитудой вибрации в сравнении с оттирочными машинами, что позволяет использовать их как для выбивки песчано-глинистых, так и холоднотвердеющих смесей в качестве первой ступени системы регенерации. Выбивные решетки данного типа изготавливаются под нужды производственного процесса заказчика или поставляются из стандартного модельного ряда.

1 000 руб.

...

Машина формовочная встряхивающая 91271БМ

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для формовки верхних и нижних полуформ по односторонней модельной плите методом встряхивания с подпрессовкой. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает: машины литейные формовочные встряхивающе-прессовые без поворота полуформ, с последующей допрессовкой для формовки верхних и нижних полуформ.

1 000 руб.

...

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22111М

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления песчано-глинистых полуформ с размером опок 500х400 мм в литейных цехах серийного производства.

1 000 руб.

...

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22112

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22112. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

1 000 руб.

...

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22113

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22113. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

1 000 руб.

...

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22114

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22114. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

1 000 руб.

...

Смеситель литейный чашечный Б1110

Смеситель литейный чашечный катковый периодического действия Б-1110 Смеситель предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС процессу. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут.

1 000 руб.

...

Смеситель литейный чашечный Б1115

Катковый смеситель Б1115 предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС и ХТС процессам. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут. Данный тип смесителей позволяет готовить смеси как по классической технологии песчано-глинистых смесей, так и смесей холодного отверждения (ХТС). Периодический цикл действия оптимален для технологии ПГС, а так же позволяет получать ХТС составы с различными свойствами, в том числе со сложной и непостоянной рецептурой.

1 000 руб.

...

Смеситель литейный чашечный Б1118

Смеситель литейный чашечный катковый модели Б1118 климатического исполнения УХЛ категории размещения-4 по ГОСТ 15150-69, предназначен для приготовления формовочных и стержневых смесей с пылевидными, жидкими и вязкими добавками.

1 000 руб.

...

Полуавтоматический модуль МИФ800

Полуавтоматический модуль воздушно-импульсной формовки модели МИФ800 предназначен для использования в составе механизированного участка литья в формы с горизонтальным разъемом, изготовленные из песчано-бентонитовой смеси в парных опоках (верх и низ) размером в свету 800х700 и высотой 400мм. каждая опока.

1 000 руб.

...

Автоматическая формовочная линия МИФ800-02

Модуль воздушно-импульсной формовки модели МИФ800-02 в составе автоматической формовочной линии с горизонтальным разъемом предназначен для изготовления форм из песчано-бентонитовой смеси в парных опоках (верх и низ) размером в свету 800х700 и высотой 400 мм. каждая опока.

1 000 руб.

...

Аппарат для определения зернового состава песка 029

Установка лабораторная модель 029, климатического исполнения УХЛ, категории размещения по ГОСТ 15150-69, предназначена для разделения песчаной основы формовочных песков на фракции по крупности зерен и используется для работы в земельных лабораториях литейных цехов и центральных заводских лабораториях.

1 000 руб.

...

Аппарат для определения зернового состава песка 01412

Аппарат для определения зернового состава песка: модель 01412 предназначен для определения гранулометрического состава, модуля мелкости и среднего размера зерна формовочных песков вибрационным методом и используется для работы в земельных лабораториях литейных цехов и центральных заводских лабораториях.

1 000 руб.

...

Сита лабораторные 026

Сита предназначены для рассева песчаной основы при определении гранулометрического состава модуля мелкости и среднего размера зерна в земельных лабораториях литейных цехов, центральных заводских лабораториях и лабораториях НИИ. Рассев песчаной основы производят на установке вращательно-встряхивающего действия, обеспечивающей 300±5 оборотов эксцентрика и 180±10 ударов ударника в минуту или на установке вибрационного действия, обеспечивающей вибрацию сит с амплитудой колебаний 0,1-1,0 мм и частотой 50 колебаний/с. Климатическое исполнение У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 — 69.

1 000 руб.

...

Машина для определения предела прочности 04116

Машина предназначена для определения предела прочности и растяжение формовочных и стержневых смесей в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78.

1 000 руб.

...

Машина для определения предела прочности 04116А

Машина предназначена для определения предела прочности на сжатие и срез формовочных и стержневых смесей в сыром состоянии и изгиб в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78.

1 000 руб.

...

Машина для определения предела прочности 04116Б

Машина предназначена для определения предела прочности при сжатии формовочных и стержневых смесей в сыром состоянии.

1 000 руб.

...

Машина для определения предела прочности 04116В

Машина предназначена для определения предела прочности и растяжение формовочных и стержневых смесей в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78. Машина, благодаря своим возможностям, является универсальной. Наличие 3-х блоков ступенчатого силовозбудителя позволяет использовать прибор в широком диапазоне развиваемых усилий.

1 000 руб.

...

Смеситель лабораторный 02113

Смеситель предназначен для приготовления опытных контрольных составов из формовочных и стержневых смесей с пылевидными, жидкими и вязкими добавками.

1 000 руб.

...

Копер лабораторный 5033А

Копер лабораторный модель 5033А предназначен для изготовления стандартных образцов смесей согласно ГОСТ 23409.6-78 при определении физико-технологических свойств формовочных материалов и стержневых смесей в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций.

1 000 руб.

...

Гильза модель 09721

Гильза модели 09721 предназначена для изготовления цилиндрических образцов из влажных песков формовочных и стержневых смесей для определения газопроницаемости по ГОСТ 23409.6-78 и прочности при сжатии по ГОСТ 23409.7-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре.

1 000 руб.

...

Гильза модель 09722

Гильза модели 09722 предназначена для определения уплотняемости и насыпной плотности по ГОСТ 23409.13-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре.

1 000 руб.

...

Воронка модель 09730

Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов.

1 000 руб.

...

Стержневой ящик одноместный на разрыв 09741

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Стержневой ящик для изготовления «восьмерок» модель 09741 предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение.

1 000 руб.

...

Стержневой ящик многоместный на разрыв 09771

Изготовление образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Многоместный

1 000 руб.

...

Стержневой ящик для образцов на изгиб 09751

Изготовление образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на изгиб. Одноместный

1 000 руб.

...