Смеситель литейный чашечный Б1110

1 000 руб.

Сергей ООО "Литмашприбор"

+74747222540

+79042881814

+79042881801

ooo-litmashpribor-f153511.promportal.su

Смеситель литейный чашечный катковый периодического действия Б-1110 Смеситель предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС процессу. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут.

04.05.2025

Другие объявления автора: Сергей ООО "Литмашприбор"

Кантователь форм КФ

Кантователь форм (Rollover) используется в составе механизированных участков и автоматизированных формовочных линий ХТС, в таких как: -"быстрая петля" (Fast loop) -формовочная линия типа "карусель" -формовочная линия челночного типа (Shuttle) Предназначен для автоматической кантовки, разделения модельной оснастки и полуформы, с последующим возвратом оснастки на формовочную линию. Позволяет применять как опочный, так и безопочный методы формовки. Значительно снижает процент брака при протяжке и улучшает условия труда. Кантователь форм (ролловер) предназначен для автоматизации операций, кантовки, протяжки полуформ с последующим возвратом модельной оснастки на участок формовки. Для безопочных форм каретка оснащается ленточным транспортером, для опочных – рольгангами. Установка имеет гидравлические привода, которые снабжены устройствами ускорения/замедления движения. Скорость кантования, усилие зажатия, плавность запуска и остановки настраиваются в зависимости от производственных условий. Работа кантователя полностью автоматизирована. Кантователь поставляется в комплекте с гидравлической станцией. ПРИНЦИП РАБОТЫ Модельная оснастка заполненная набравшей необходимую прочность смесью, закрепленная на подмодельной плите, додается в кантователь. Подмодельная плита фиксируется зажимами, а верхняя каретка с ленточным или роликовым транспортером опускается до соприкосновения с верхней плоскостью полуформы. Когда каретка прижата кантователь осуществляет поворот на 180 градусов и запускает цикл протяжки. При цикле протяжки происходит опускание каретки с контролем отставания полуформы от модельной оснастки. Для улучшения процесса протяжки дополнительно используются вибраторы. В последующем полуформа опускается до уровня приемного конвейера и выводится из кантователя приводом транспортера каретки. Далее происходит обратный поворот, разжим подмодельной плиты с возвратом ее на транспортер формовочного участка за счет приводного роликового конвеера. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Исключены трудоемкие операции ручной протяжки * Возможность работы в автоматическом режиме * Возможность работы с различными габаритами полуформ, укладывающимися в рабочий диапазон машины без переналадки * Плавные перемещения за счет использования гидравлических приводов * Полный контроль процесса за счет многочисленных датчиков * Производительность оборудования до 30 полуформ в часСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Кантователь * Гидростанция * Пульт оператора * Шкаф управления * Руководство по эксплуатацииСТАНДАРТНЫЕ ТИПОРАЗМЕРЫ КАНТОВАТЕЛЕЙ: Модель Максимальный размер форм, мм. Высота полуформы, мм. (мин/макс) КФ 800 1000х800 80/280 КФ 1000 1200х1000 80/350 КФ 1600 1600х1200 120/440 КФ 2000 2000х1400 120/500 *По заказу компания Литмашприбор может изготовить кантователь (ролловер) с необходимыми размерами полуформ.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП37

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный марки ФП-37-П72-01 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 37 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 37,5 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Вместимость резервуара фильтра, м³ 2,3 Количество фильтровальных плит, шт 15 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, П72 Объем пирога, м³ 0,825 Максимальная толщина пирога, мм 20 Расчетное давление, МПа 0,6 Габаритные размеры, мм 1980х1750х2870 Диаметр корпуса (внутренний), мм 1400 Масса фильтра, кг 1150Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП26

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-26 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 26 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 26,5 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 2,3 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,58 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 3250 Масса фильтра, кг 1470Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП20

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-20 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 20 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 20 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 1,95 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,44 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 2750 Масса фильтра, кг 1020Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП15

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-15 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 15 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 15 Рабочее давление, МПа 0,25 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 1,5 Количество фильтровальных плит, шт. 13 Расстояние (шаг) между плитами, мм 80 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,3 Максимальная толщина пирога, мм 20 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 2410 Масса фильтра, кг 900Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Тележка передаточная с гидроталкателем ТГ

Тележка передаточная с гидроталкателем мод. ТПГ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий ХТС для перемещения форм на участках заливки и выдержки. Размеры тележки подбираются в зависимости от габаритов спутниковых плит (заливочных паллет). За счет использования гидравлического толкателя, заливочные конвейеры и конвейеры выдержки не нуждаются в собственном приводе, что значительно повышает их надежность. Позволяет автоматизировать процессы: -передачи форм со сборочного участка на заливку -передачи залитых форм на конвейеры охлаждения и к выбивной решетке -возврата спутниковых плит на сборочный участок Передаточная тележка является сердцем автоматизированного участка заливки и охлаждения, выполняет роль челнока для передачи заливочных плит и собранных форм между конвейерными системами. Размер тележки подбирается исходя из типоразмера заливочной плиты из стандартного модельного ряда или изготавливается по индивидуальному заказу. Благодаря передаточным тележкам достигается полная автоматизация простановки форм под заливку и выдержку, с последующей передачей на выбивку и возврат спутниковых плит. Отпадает необходимость использования грузоподъемных механизмов для этих операций, улучшается ритмичность операций и условия труда персонала. Совместное использование гидравлического толкателя и приводных рольгангов позволяет комбинировать приводные секции рольгангов на формовочном участке и на участке выбивки, с не приводными конвейерами заливки и охлаждения, а также осуществлять разгрузку и загрузку на тележку с обеих сторон. Использование толкающего гидроцилиндра позволяет использовать не приводные конвейеры на заливке и охлаждении, тем самым значительно упростить конструкцию конвейеров, уменьшить вероятность поломки, простоя и дорогостоящего ремонта, связанного с проливом и попаданием жидкого металла на конвейер. ОПИСАНИЕ Тележка передаточная с гидроталкателем мод. ТПГ состоит из корпуса тележки, привода перемещения, гидротокателя, приводных рольгангов, а встроенной гидростанцией. Для позиционирования форм и тележки используются бесконтактные концевые выключатели. Система управления передаточной тележкой интегрируется в систему управления заливочной линии, что обеспечивает согласованную работу и централизованное управление всей линии. ПРИИМУЩЕСТВА * Надёжность в эксплуатации * Совмещение гидртолкателя и роликового привода * Разгрузка на обе стороны * Встроенная гидростанцияПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.

Москва

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—

Санкт-Петербург

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—

Владивосток

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.

Новосибирск

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. Объём колбы - 26 000 литра. Материал колбы: нерж. сталь. Рабочее давление: 4 бара. Температура экспл.: -40 +130°. Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. Технически допустимая полная масса - 32400 кг. Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.

Москва