Рубцовск: Алтайский Край: 1704 объявлений

Сублимационная сушка ВС - 0,3

Установка сублимационной сушки Вакуумно-сублимационная сушка ВС-0,3 с подогревом (охлаждением) подложек пропиленгликолем (силиконовым маслом) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Установка может использоваться в лабораториях, промышленных предприятиях для производства тестовых продуктов, производств для получения высококачественных сублимированных продуктов. Принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от ВСС – 03 до 55 Па. Лёд , находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости, и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей фазы с нагнетающей линии компрессора, оттаянная вода удаляется через сервоприводной клапан в сливное отверстие. Особенности наших сублимационных сушек: - контактная система подогрева поддонов с продуктом; - сушка осуществляется по непрерывному графику функции; - встроенная низкотемпературная холодильная установка на фреоне R-410A до Т=- 47 гр. С (охлаждение десублиматора - испарителя); - водяной конденсатор; Состав: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны (4 шт. - ВСУ-0,3 Hitech) 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Встроенные программы на 3 продукта или 1 алгоритм для сложного продукта с изменяемыми параметрами. 5. Вакуумный насос (двухступенчатый роторно-пластинчатый VALUE (VRD)). 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ ВС-HITECH  НН/ПП ВС-0,3 (3 кг) Площадь полок, м2 0,3 Рабочая глубина вакуума, Па 35 - 55 Температура на поверхности сублиматора, гр. C - 43 Масса льда на десублиматоре до 4 Максимальная масса загружаемого продукта, кг  3 Время технологического цикла  в зависимости от продукта Ре всех устройств и агрегатов Квт/час 1,5 Напряжение питания 220 Масса не более, кг 75 Температура эксплуатации  16 до + 33 гр. C Максимальный уровень шума 65 Стоимость установки: - ВС-0,3 (3 кг) с электронагревом полок – 341000 рублей; Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 65 – 80 рабочих дней. Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

342 000 руб.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-50(500 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-50 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью низкотемпературной жидкости, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 2 рамки по 48 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 192 поддона. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 50 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 30 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-500: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-500 Производительность До 500 кг испаренной влаги Количество полок 24 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 2650 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 24х8=192 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 50 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 45 КВт/час Площадь десублиматора 75 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 39 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-300, производительность 1100 м3/час Ре=3,7 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 4 шт VRD-90 – 4 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Возможно, установка двух вакуумных винтовых насосов Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 3800 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-50(500 кг) – 19500000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 2450000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 2,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 36 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 680000 рублей. ИТОГО: 22630000 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

18 006 153 руб.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-35(350 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-35 (350 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 68 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 135 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 35 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 14 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-350: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-350 Производительность До 350 кг испаренной влаги Количество полок 15 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 135 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 35 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 30 КВт/час Площадь десублиматора 50 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 28 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-350, производительность 1100 м3/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 3 шт VRD-90 – 3 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Возможна установка вакуумного винтового насоса Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 54 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 4300 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-35(350 кг) – 14100000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1840000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 36 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 571000 рублей. ИТОГО: 16511000 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

11 870 950 руб.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-25(250 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-25 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 48 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 96 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 25 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 14 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-250: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-250 Производительность До 1250 кг испаренной влаги Количество полок 12 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 90 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 25 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 9 КВт/час Площадь десублиматора м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 18 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-150, производительность 540 м3/час Ре=2,2 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 2 шт VRD-90 – 2 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 3800 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-25(250 кг) – 11016393 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1840000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 24 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 541000 рублей. ИТОГО: 13397393 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

9 821 538 руб.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-15(150 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Миссия нашей компании всегда неизменна – «Держать обещания!» Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-15 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 30 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 60 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 15,84 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВС-10: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-150 Производительность До 150 кг испаренной влаги Количество полок 11 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1320 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 60 шт. Размеры сублиматора + десублиматора Диаметр 1900, длина 3000 Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 10 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 11 КВт/час Площадь десублиматора м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 9,46 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-70, производительность 250 м3/час Ре=0,75 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 2 шт. VRD-65 – 2 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 65 Мощность, кВт 2 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Вход и выход KF40 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 17 Масса, кг 2356 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-15(150 кг) – 8524590 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1590000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1 м3 со встроенным Блок ТЭН 12 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 485000 рублей. ИТОГО: 10599590 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.

Рубцовск

Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 2 (20 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-2 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр. сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirani EDWARDS(Англия); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки, проходит по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управлением 4-20 Ma через твердотельное реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 - 15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 5 полки, на каждой полке по 2 поддона. Итого 10 поддонов. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 2,4 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. Размеры рамки 700 мм х 500 мм х 1750 мм. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 5 до 45 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель , происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается нагреву с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной установки ВВС-2: Наименование ВСУ-2 Загрузка 20 кг Производительность 20 кг испаренной влаги Минимальная температура десублиматора гр. С -80 Пред охлаждения полки (нагрев) Установлено Расстояние между полками 65 мм Нагрев и пред охлаждение полок Низкотемпературная жидкость Охлаждение холодильной установки: Воздушный конденсатор Способ размораживания десублиматора Горячая вода Количество полок 10 шт. Размеры полки Длина 600 мм, ширина 400 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 600х400x40 – 10 шт. Толщина продукта на поддоне 10 -15 мм Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 2,4 м2 Максимальная подводная тепловая мощность излучателей в сублиматоре. 3 КВт/час Система управления PLC + Touch panel, автоматическое управления Площадь десублиматора 3,4 м2 Размер установки: 1000mm – 1600mm - 1800мм Холодильная установка: Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 2,25 КВт/час при Т кипении = - 65 гр.C холодопроизводительность 1,21 КВт/час при Т кипении = - 80 гр.C Вакуумный насос: двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом VRD-28 Предельное остаточное давление, Па 4 Скорость откачки, м3/ч 28 Уровень шума, дБ 58 Частота вращения, об/мин 1440 Газобалластный клапан - положение 1, Па 4x10-2 Газобалластный клапан - положение 2, Па 4x10-1 Однофазный Минимальная температура десублиматора - 80 гр. С Минимальное давление в камера 10 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов до 36 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 3,9 Масса с камерой, кг 410 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-2(20 кг) – 2760000 рублей. * Бойлер на 3 КВт/час (емкость бака 200 литров) для нагрева воды с двумя насосами – 160000 рублей;ИТОГО: 2920000 рублей Условия поставки: * Цена действует в течении месяца. * Время изготовления 65 рабочих дней. * Оплата 50 %, 50 %. * Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

2 104 615 руб.

Рубцовск

Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 10 (100 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-10 (100 кг загрузки) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение до Т=-45 полки сублиматора перед установкой поддонов с продукцией); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel; * дистанционный мониторинг (смартфон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 20 полки, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 40 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 10,59 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 4 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВС-10: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-100 Производительность До 100 кг испаренной влаги Количество полок 11 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1320 мм, ширина 1200 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 40 шт. Размеры сублиматора + десублиматора Диаметр 1720, длина 2500 Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 10,56 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 9 КВт/час Площадь десублиматора 15 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 7 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-70, производительность 250 м3/час Ре=0,75 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос. VRD-65 – 1 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 65 Мощность, кВт 2,2 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Серия VRD Модель VRD-65 (3 ф.) Ступени, кол-во 2 Вход и выход KF40 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 55 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 45 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 11 Масса, кг 1860 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-10(100 кг) – 7049000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1360000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1 м3 со встроенным Блок ТЭН 9 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 465000 рублей. ИТОГО: 8 874 000 рублей В состав входит вакуумно-сублимационная установка, система охлаждения десублиматора, вакуумная система, 112 лотков + 2 тележеки, камера быстрой заморозки, система автоматизации процесса сублимации, система оттайки (емкость термоизолированная из нержавеющей стали AISI 304(1m3) + 2 насоcа встроенными ТЭН на 9 КВт/час). Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

6 284 615 руб.

Рубцовск

Сублимационная сушка ВС - 05

Установка сублимационной сушки Вакуумно-сублимационная сушка ВС-0,5 с подогревом (охлаждением) подложек пропиленгликолем (силиконовым маслом) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Установка может использоваться в лабораториях, промышленных предприятиях для производства тестовых продуктов, производств для получения высококачественных сублимированных продуктов. Принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от ВСС - 0 5 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит передача тепла продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости, и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей фазы с нагнетающей линии компрессора, оттаянная вода удаляется через сервоприводной клапан в сливное отверстие. Особенности наших сублимационных сушек: - подогрев (до Т=+60 гр. C) и предохлаждение (до Т= - 25 гр. С) полок сублимматора с помощью пропилен-гликоля (силиконовое масло); - подогрев полок с помощью тепла от теплового насоса с холодильной установки; - контактная система подогрева поддонов с продуктом; - сушка осуществляется по непрерывному графику функции; - встроенная низкотемпературная холодильная установка на фреоне R-410A до Т=- 47 гр. С (охлаждение десублиматора - испарителя); - оттайка производится с помощью газовой фазы фреона холодильной установки; - полностью автоматическая установка; - водяной конденсатор; - потребление электрической энергии в 2,5 раза меньше, чем у установки с электронагревом подложек сублиматора. Состав: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны (4 шт. - ВСУ-0,5 Hitech) 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Встроенные программы на 3 продукта или 1 алгоритм для сложного продукта с изменяемыми параметрами. 5. Вакуумный насос (двухступенчатый роторно-пластинчатый VALUE (VRD)). 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ ВС-HITECH  НН/ПП ВС-0,5 (5 кг) Площадь полок, м2 0,5 Рабочая глубина вакуума, Па 5-50 Температура на поверхности сублиматора, гр. C - 47 Температура полок, гр. С -25 - + 60 Масса льда на десублиматоре до 4 Максимальная масса загружаемого продукта, кг  5 Время технологического цикла  в зависимости от продукта Ре всех устройств и агрегатов Квт/час 1,5 Напряжение питания 220 Масса не более, кг 90 Температура эксплуатации  16 до + 33 гр. C Максимальный уровень шума 65 Стоимость установки: * ВС-0,5 (5кг) – 989011 рублей (нагрев пропиленгликолем, пред охлаждение полки, деликатная сушка); - ВС-0,5(5 кг) с электронагревом полок – 525248 рублей; Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 45 – 65 рабочих дней. Гарантия 12 месяцев Сублимированная клубника Сублимированный мандарин Сублимированная груша  Сублимированный апельсин Сублимированный помидор Сублимированный лук Сублимированная тыква Сублимированная капустаПроизводитель: Собственное производство

520 308 руб.

Рубцовск

МОДУЛЬНЫЙ КОТТЕДЖ ( СИСТЕМА УМНЫЙ ДОМ ) .

МОДУЛЬНЫЙ КОТТЕДЖ ( СИСТЕМА УМНЫЙ ДОМ ) . Модульный коттедж компании « ГЛВ » - умный дом с програмным обеспечеиием и предустановленными настройками В доме присутствует подогрев полов , автоматическое включение и выключение света по хлопку или голосовой команде , многогоуровневая система безопасности , таймер включения и выключения бытовой техники , а также другие полезные функции , которые могут быть установлены по желанию заказчика . Весь внутренний интерьер ( мебель , бытовая техника ) устанавливаются в доме по предварительному договору с заказчиком , цена на данные услуги обговаривается заранее . Дом изготовлен из экологичных материалов и соответствует всем необходимым стандартам безопасности . Канализацию , подводку воды и подключение электричества берёт на себя заказ- чик . Умный коттедж компании « ГЛВ » - сборная конструкция , состоящая из модулей , состыкованных между собой , крыши и пола . Он может быть одно , двух или трёхэтажным в зависимости от пожелания заказчика .   ДВА ВАРИАНТА ГАБАРИТОВ МОДУЛЕЙ . 1) Габариты одного модуля : 10000 мм ( длинна )*2400 мм (ширина )*2850 мм ( высо- та ) . Вес : 1600 кг . Стоимость одного модуля : 1270000 рублей . 2) Габариты одного модуля : 6000 мм ( длинна )*2400 мм ( ширина )*2850 мм ( высо- та ) . Вес : 900 – 1100 кг . Стоимость одного модуля : 850000 рублей . Дополнительные опции рассчитываются отдельно согласно пожеланиям заказчика . Монтаж коттеджа составляет 15% от его стоимости . Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 45 рабочих дней. Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

3 200 000 руб.

Рубцовск

ВЫСТАВКА " АГРОПРОДМАШ "

Уважаемые Клиенты и Партнёры! Компания ООО «ГЛВ» рада пригласить Вас 28-я международнe. выставку «Оборудование, технологии, сырье и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности»123100, Россия, Москва, Краснопресненская наб., 14, ЦВК «Экспоцентр», Павильон «8», зал «3» где на стенде 83B58, будут представлены Вашему вниманию самые современные комплексные решения по переработки и охлаждению молока, изготовлению сыра, ёмкостному и теплообменному оборудованию и многие другие! Так же на нашем стенде будет представлена инновационная установка ВС-вакуумно-сублимационные установки –ВС-10,ВС-1, которые позволяют производить сублимированные продукты, лиофилизацию вещест для пищевой, фармакологической,лабораторной и других сфер. Получить бесплатный электронный билет можно пройдя по ссылке https://www.agroprodmash-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=authentication «Агропродмаш» – международная выставка оборудования, машин для пищевой и перерабатывающей промышленности – на протяжении двух десятилетий демонстрирует лучшие мировые достижения, способствуя внедрению новых современных технологий российскими предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности. «Агропродмаш» – это: • лучшие технологические решения в сфере переработки и производства продуктов питания; • прогрессивные системы промышленной автоматизации предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности; • экологически безопасные безотходные технологии; • новейшее программное обеспечение. «Агропродмаш» - абсолютный лидер среди выставок России по тематике «Пищевая промышленность, оборудование и ингредиенты»* во всех категориях: • количество участников и посетителей.Производитель: Собственное производство

—

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов ( 1500 мм )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

13 700 руб.

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов (с 1010 мм до 1200 мм ) мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

6 100 руб.

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов (с 810 мм до 1000 мм ) мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

5 000 руб.

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов ( 605 мм )

_ Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

2 900 руб.

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов (с 610 мм до 800 мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

4 400 руб.

Рубцовск

Затирочные диски для наливных полов с дополнительным кругом (до 605 мм )

_ Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

3 350 руб.

Рубцовск

Линия по производству макаронных изделий

No. Наименование Изображение Мощность Вес Материал Ремарка Высокоскоростной смеситель для муки TF300 304/Q235 5.5KW На основе экономичной конфигурации оборудования для производства макаронных изделий; Для малых и средних перерабатывающих предприятий; Сырье перемешивается и непрерывно транспортируется в атмосферный смеситель и подается в вакуумный смеситель; Специальное оборудование для вакуумного прессования макарон Конвейер для подачи сырья TF300 0.25KW ПВХ/ алюминиевый сплав 1 TF300 1.45T Атмосферный смеситель tf300 Шнековый питатель tf300 Вакуумный смеситель TF300 2.2KW 2KW 3KW 304/Q235 Вакуумный экструдер TF300 304/Q235 22KW Система экструзии макарон Матрица TF300 304/медь Резак TF300 (Устройство принудительного воздушного охлаждения） 0.37KW 60W 304/Q235 Система водяного охлаждения TF300 0.55KW 304/Q235 TF300 Электрическое управление хостом Вакуумная установка TF300 1.5KW Q235 Готовый конвейер TF300 0.25KW ПВХ/ алюминиевый сплав Предварительная сушилка TF300 4KW 304/Q235 2 TF300 Автоматическая линия сушки Конвейер типа Z 0.75KW 7.8T 304/PVC Автоматизированное вспомогательное оборудование для производства макарон непрерывного действия; Продукт обезвоживается на поверхности предварительной сушилки и поступает на автоматическую линию сушки. Автоматическая сушильная линия с контролем воздуха и компенсацией влажности система теплового насоса air energy для обеспечения преимуществ качества сушки; Температура и влажность автоматической сушильной линии контролируются автоматически; а благодаря управлению в режиме реального времени обеспечивается гарантия работы в случае экономии энергии. Поворотный распределитель TF300 1.1KW 304/Q235 Системы мониторинга воздуха и компенсации расхода воздуха 3KW 304/Q235 Автоматическая сушильная линия TF300 18kw 304/Q235 Охладитель TF300 2.2KW 304/Q235 Готовый вибрационный грохот TF300 1.1KW 304/Q235 Автоматическая сушильная линия TF300 Электрическая система управления ПЛК 304/Q235 Высокая термостойкость и высокая влажность Датчик вентилятора Конвейер типа Z 0.75KW 304/PVC 3 упаковочная машина подъемник для материалов специального весового крана с 2 головками Конвейерная упаковочная машина для готовой продукции 1.2KW 1.5KW 6KW 0.045KW 1.76T 304 нержавеющая сталь 4 0,5Т газовый парогенератор LHS0.5-0.7-Y（Q） 2.2KW 1.6T 304 Нержавеющая сталь Срок изготовления – 70 дней Итого стоимость составляет 31 020 000 (Тридцать один миллион двадцать тысяч) рублей 00 копеек. Мощность оборудования：280-320 кг/ЧПроизводитель: Собственное производство

31 020 000 руб.

Рубцовск

Трубчатый коаксильный молочный охладитель молока

Трубчатый каоксиальный молочный охладитель молока - предназначен для охлаждения приемного молока в потоке. Преимущество теплообменника по сравнению с противоточных пластинчатым заключается в простоте мойки и неприхотливости к эксплуатации. Компания производит каоксиальные трубчатые теплообменники производительностью от 300 литров до 5000 литров. Для величения теплопередачи тепла внутренняя трубка - витая. Молоко подается по центральной витой трубке, а ледяная вода подключается в противотоке по отношению движения молока. Теплообменник не прихотлив к культуре производства, не имеет застойных зон, не требует разбора и может устанавливаться непосредственно на доильном отделении. Теплообменник изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Кратность охлаждения по отношению ледяная вода и охлаждаемое молоко 1:3,5. Параметры ПЛН-300 ПЛН-500 ПЛН-1000 ПЛН-2000 ПЛН-3000 ПЛН-5000 Продукт Молоко Молоко Молоко Молоко Молоко Молоко Производительность, л/ч 300 500 1000 2000 3000 5000 Начальная температура проекта, ˚С 36 36 36 36 36 36 Конечная температура продукта, ˚С 4 4 4 4 4 4 Хладоноситель Вода Вода Вода Вода Вода Вода Температура хладоносителя, ˚С 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 Расход хладоносителя, л/ч 1050 1750 3500 7000 10500 17000 Рабочее давление продукта, бар 2 2 2 2 2 2 Рабочее давление хладоносителя, бар 2 2 2 2 2 2 Диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, мм 25 32 32 32 40 50 Диаметр вх/вых патрубков хладоносителя Ду, мм 25 32 32 32 40 50 Объём продукта в теплообменнике, л 2,4 5,4 10,8 21,6 43 62 Масса, кг 45 84 123 144 182 212Производитель: Собственное производство

—

Рубцовск

Плуг отвальный однокорпусный Wirax 1х20 Польша

Классические загонные плуги Wirax предназначены для средней и глубокой вспашки равнинных полей, на всех родах почв без камней. Над отвалом крепится углосним, который срезает верхний слой почвы и сбрасывает его на дно борозды, тем самым достигается более хорошее прикрытие растительных остатков. Применяемые стойки, предохраняют плуг от забивания растительными остатками во время пахоты жнивьев. Плуг, польского производителя Wirax — предоставляет возможность быстро, качественно и экономично обработать Ваш земельный участок малого, среднего и больших размеров. Качественный металл оборудования Wirax, гарантирует продолжительный срок службы агрегата.Производитель: Польша Тип: Лемешные Вид: Однокорпусные Агрегатирование: Навесные Ширина захвата: 0. 2 м Максимальная глубина обработки: 150 мм

—

Рубцовск

Машина предварительной очистки МПО-100

Машина предварительной очистки МПО-100 Предварительная очистка вороха сельскохозяйственных растений зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких и крупных примесей, выделимых сетчатым транспортером-скельператором и воздушным потоком в технологических линиях подготовки продовольственного и непродовольственного зерна. Приемная камера с загрузочным шнеком, подгруженным клапаном, сетчатым транспортером-скельператором, подбивальщиками и вбрасывающим битером; воздушная часть с диаметральным вентилятором, всасывающим и нагнетающим пневмоканалами; осаждающая камера со шнеком выгрузки легких примесей. Привод рабочих органов осуществляется клиноременными и цепными передачами. * Наличие скельператора обеспечивает удаление крупных примесей на входе в машину и разрыхление вороха перед обработкой воздушным поток ом. * Эффективное удаление влагоемких примесей в восходящем воздушном потоке исключает завалы и вероятность возгорания в сушилках. * РРабочие органы машины позволяют обрабатывать ворох с исходными показателями выше оптимальных (влажность - до 25-30%, засоренность - до 20%) при соответствующем снижении производительности.  Зерновой материал поступает в загрузочный шнек, посредством клапана распределяется по ширине и подается на скельператор. Крупная примесь (солома, колоски, камни и др.) выносится сеткой в выход крупных примесей. Основной материал дважды проходит сетку скельператора, расслаивается и битером вбрасывается в пневмосепарирующий канал, откуда часть легких примесей, выделяемых воздушным потоком, выносится в осадочную камеру и выводится шнеком. Основной материал выгружается из машины вниз в приемник.  Исходный материал: ворох зерна сельскохозяйственных растений от молотильного устройства с содержанием: сорной примеси - 10%, в т.ч. соломистой - 1%, при влажности - 16%. Производительность, т/ч, до: пшеница 70 Для других культур номинальная производительность определяется по ГОСТ 5888-74 с учетом фактического состояния и наличия трудноотделимой примеси зерна. Качество очищенного зерна: зерновой материал подготовлен к сушке, временному хранению и эффективной дальнейшей очистке. Полнота выделения примесей, % 50 Установленная мощность, кВт 11 Масса, кг 1350 Габаритные размеры, мм: длина 3210 ширина 1970 высота 2130Производитель: РоС

440 000 руб.

Рубцовск