Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 10 (100 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-10 (100 кг загрузки) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы.

Достоинства установки:

* контактно - система подогрева полки;
* подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта);
* высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры;
* минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре;
* пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение до Т=-45 полки сублиматора перед установкой поддонов с продукцией);
* поддоны изготовлены из алюминия;
* установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов;
* установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом;
* автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel;
* дистанционный мониторинг (смартфон, планшет);
Состав установки и принцип работы:

Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.

Полка нагревательная

Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно.

Технология заморозки с шокфостером.

Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом:

рамка по 20 полки, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 40 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 10,59 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке.

Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до
Т= - 37 гр. C.

Холодильная установка для закалочной камеры

* Холодопроизводительность установки – 4 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C
* Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой.
* Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан.
Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы:

Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВС-10:
Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением)

Наименование

ВВС-100

Производительность

До 100 кг испаренной влаги

Количество полок

11 шт.

Размеры полки сублиматора

Длина 1320 мм, ширина 1200 мм, толщина полки – 15 мм

Материал полки для нагрева

AISI 304

Материал поддонов для продукта

Алюминий

Размеры поддона

590х440x35 – 40 шт.

Размеры сублиматора + десублиматора

Диаметр 1720, длина 2500

Толщина металла (вакуумной емкости)

6 мм нержавейка AISI 304

Форма крышки

торо сфера нержавейка AISI 304

Эффективная площадь сублимации

10,56 м2

Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре

9 КВт/час

Площадь десублиматора
15 м2

Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 7 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C

Вакуумный насос РУТС – 1 шт.

ZJL-70, производительность 250 м3/час Ре=0,75 КВт/час

Форвакуумный роторно-пластинчатый насос.

VRD-65 – 1 шт. с газобаластом

Тип

Пластинчато-роторный

Производительность, м3/час

65

Мощность, кВт

2,2

Предельное остаточное давление, мбар

0.04

Серия

VRD

Модель

VRD-65 (3 ф.)

Ступени, кол-во

2

Вход и выход

KF40

Минимальная температура испарителя десублиматоре

- 55 гр. С

Минимальное давление в камера

13 Па

Время достижения

От 45 минут

Время полного цикла сушки

От 12 часов (зависит от продукта)

Установленная мощность КВт/час

45

Усредненное потребление КВт/час

11

Масса, кг

1860

Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения

* Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-10(100 кг) – 7049000 рублей;
* Закалочная камера – 1 шт. – 1360000 рублей;
* Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1 м3 со встроенным Блок ТЭН 9 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 465000 рублей.

ИТОГО: 8 874 000 рублей

В состав входит вакуумно-сублимационная установка, система охлаждения десублиматора, вакуумная система, 112 лотков + 2 тележеки, камера быстрой заморозки, система автоматизации процесса сублимации, система оттайки (емкость термоизолированная из нержавеющей стали AISI 304(1m3) + 2 насоcа встроенными ТЭН на 9 КВт/час).

Условия поставки:

1. Цена действует в течении месяца.

2. Время изготовления 95 рабочих дней.

3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления.

5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство