Талдом: Московская область: 186 объявлений

Стол СО-01 обвал/жил с п/п доской (комб.) 1200х800х800

Стол СО-01 обвалочно-жиловочный с п/п доской (комб.) Стол для обвалки и жиловки предназначен для выполнения технологических операций по приёму мясного сырья в отрубах и четвертях, обвалки и жиловки. Благодаря встроенным лоткам и расположенным под столешницей направляющим с накопительными ёмкостями позволяет производить параллельно сортировку. Для осуществления тех. процесса на столешнице располагается технологическая доска из полипропилена толщиной 30 мм. Стол может быть изготовлен на 2, 3, 4 рабочих места, так-же имеется возможность компоновки из нескольких столов в любой конфигурации. Возможна установка разделительного экрана из нержавеющей стали. Стол состоит из сварного каркаса, выполненного из прямоугольного профиля 60х30, каркаса столешница, изготовленного из гнутого профиля толщиной 1,5 мм и столешницы, изготовленной из нержавеющей листовой стали толщиной 1,5 мм. Столешница имеет отгибы вверх с ребром жесткости и вмонтированными лотками для приема сырья после обвалки или жилки после жиловки. Количество лотков зависит от количества предполагаемых рабочих мест, обычно это три лотка. В передней части столешницы крепится разделочная доска из полипропилена толщиной 30 мм. В нижней части каркаса, на продольных и поперечных растяжках, под углом к горизонтальной плоскости крепятся направляющие для тары сбора отсортированного мясосырья. Ножки позволяют производить регулировку по высоте. Технологический процесс: На стол подаётся сырьё в отрубах. Обвальщик производит обвалку на полипропиленовой доске и одновременную сортировку кусков, опуская в соответствующий лоток, под которым на направляющих расположена приёмная ёмкость из пластика или нержавеющей стали. После заполнения ёмкости она выдвигается на тележку, или убирается вручную, а на её место устанавливается пустая ёмкость. Стол легко моется, так как доска съёмная, достаточно открутить гайки-барашки снизу столешницы. Сборка производится в обратном порядке. Технические характеристики: Материал изготовления комбинированный, с п/п доской Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1200х800х800Тип: Стол

—

Талдом

Бланширователь модель-073-02-150(Н)

Бланширователь модель-073-02-150(Н) Предназначен для тепловой обработки (бланширования, варки) плодоовощной, мясной и рыбной продукции. Для удобства работы может оснащаться двумя сетчатыми корзинами модель-073-04-40 (емкостью 40 литров) и приставкой модель-073-07(Н), на которую для стекания и сбора жидкости могут быть установлены корзины с прошедшим термическую обработку продуктом. Конструктивно бланширователь представляет собой цельнотянутую ванну, закреплённую в прямоугольном каркасе и теплоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены шесть трубчатых электронагревателей. Автоматический блок управления позволяет задавать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя. Бланширователь, корзины и приставка выполнены полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, кг/час 120 Объем ванны не менее, л 150 Рабочий объем ванны не более, л 110 Диапазон рабочих температур, °С 70-95 Установленная мощность, кВт 42,0 Габаритные размеры, не более, мм 1100x650x950 Масса, не более, кг 55

—

Талдом

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 150 до 450 кг/час)

Аппараты скороморозильные пельменные АПС (от 150 до 450 кг/час) Аппараты АПС предназначены для быстрого замораживания пельменей, вареников и других подобных продуктов в потоке холодного воздуха. Аппарат АПС представляет собой теплоизолированную камеру из сэндвич панелей. Внешняя сторона сэндвич панелей выполнена из оцинкованной окрашенной стали, средний слой выполнен из пенополиуретана, внутренняя сторона выполнена из нержавеющей стали. Внутри камеры размещается многоярусный конвейер и воздухоохладитель (шокфростер). Металлоконструкции конвейера изготовлены из нержавеющей стали. Продукты замораживаются в потоке холодного воздуха с принудительной циркуляцией, которую обеспечивает конструкция аппарата. Подача продукта осуществляется на первую (верхнюю) ленту через загрузочное устройство, продукт последовательно проходит средние ленты конвейера и выходит из аппарата с нижней ленты. Привод конвейеров производится мотор-редукторами. Для регулирования производительности аппарата по заморозке все приводы конвейеров оснащены преобразователями частоты, позволяющими производить бесступенчатую регулировку скорости лент. Аппарат поставляется в разобранном виде отдельными узлами: — теплоизолированные панели (камера), — транспортная система, — шокфростер, — монтажный комплект, — пульт управления. Возможно изготовление аппарата, работающего, как на проход с загрузкой-выгрузкой на противоположных сторонах, так и с загрузкой-выгрузкой на одной стороне. Для холодоснабжения аппаратов применяются агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК. Технические характеристики: Параметры Модель АПС-150 Модель АПС-200 Модель АПС-300 Модель АПС-450 Производительность, кг/ч 150 200 300 450 Температура воздуха в камере аппарата, °C -30±2 Время заморозки пельменей от tнач= +15°C до tкон=-18°C, мин. 25...35 Хладагент R22* Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхГхВ), мм 3800*2300*2400 4400*2300х2400 4400*2300*2700 5500*2300*2700 Тип агрегата АКК-15В АКК-20В АКК-40В АКК-50В Установленная мощность, кВт - аппарата - оттайки - агрегата 4,6 26 23,5 5,6 31 23,5 6,0 31 35 6,4 47 64,5 *Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Моноблоки холодильные «Polair»

Моноблоки среднетемпературные «Polair», температурный режим t -5 …+10°C, Моноблок представляет собой готовый к применению холодильный агрегат, для модульной холодильной камеры малого и среднего объема (до 30 — 50 м3), предназначенный для работы в помещении при температуре окружающей среды от 0 до +32°С. Поставка моноблоков, осуществляется в заправленном состоянии. Моноблок состоит из наружной части – «компрессорно-конденсаторный агрегат», и внутренней части – «воздухоохладитель».  Наружная и внутренняя части холодильной машины соединены единой рамой с теплоизоляционной прокладкой, из пенополиуретана. В наружной части находится: - медно-алюминиевый конденсатор, - вентилятор обдува, компрессор, - фильтр-осушитель, - электрический блок управления, - ванна сбора и выпаривания конденсата. Во внутренней части находятся: – испаритель; – вентилятор обдува; – электрический ТЭН оттайки испарителя; – поддон сбора конденсата. При оттаивании, конденсат сливается в ванну сбора и отводится за пределы камеры через дренажный шланг. В моноблоке используются герметичные поршневые компрессоры. В качестве дросселирующего устройства используется капиллярная трубка. В ассортименте ВЕСЬ модельный ряд оборудования, производимый фирмой «POLAIR». Преимущества холодильных машин POLAIR: •корпус из оцинкованного металла с полимерным покрытием – надежная защита от коррозии и механических воздействий •повышенная надежность всех узлов за счет сбалансированного распределения нагрузок по агрегатам •эффективная система оттаивания испарителя •равномерное распределение холодного воздуха по всему объему камеры •удаление влаги из внутреннего объема камеры при повышенной влажность •наличие прессостата высокого давления в моноблоках с U = 380 В •возможность подключения дополнительного оборудования: освещения камеры, обогрева дверного проёма, клапана выравнивания давления •опция «Зима-Лето» – при эксплуатации моноблока и сплит-системы на улице •легкость монтажа, подключения и эксплуатации – не требует специальной квалификации сотрудников •возможность эксплуатации при повышенной запыленности •компьютерное тестирование и контроль рабочих режимов перед присвоением идентификационного номера каждой холодильной машины •удобство подбора: идентичное обозначение, полное совпадение технических характеристик моноблоков и сплит-систем Технические характеристики низкотемпературных моноблоков «POLAIR» -15°C…-25°C MB 108S MB 109S MB 211S MB 214S MB 216S корпус 1 1 2 2 2 масса нетто, кг 61 63 77 86 88 масса брутто, кг 88 90 135 144 146 упаковка, см 563х879х914 563х879х914 898x988x908 898x988x908 898x988x908 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 макс.энергопотр. квт 1 1,2 1,3 2,11 2 хладагент R-404a, кг 750 500 750 900 900 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAJ2446Z CAJ2464Z CAJ2464Z TFH2480Z TFH2511Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 11,4 11,4 11,4 вентиляторы 1 1 2 2 2 мощность, Вт 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об 18W/1300об диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 4,63 4,63 8,93 8,93 8,93 вентиляторы 1 1 2 2 2 мощность, Вт 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об 18W/2600об диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ производит., м3/ч 600 600 1200 1200 1200 длина струи, м 4 4 4 4 4 Электро-кабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора MB 108S MB 109S MB 211S MB 214S MB 216S Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм 100 мм 80 мм -15°C 20°C 951 6,5 5,2 1089 8,7 7,0 1470 13,4 10,7 1754 17 13,6 2009 21 16,8 25°C 929 6,2 5,0 1041 7,5 6,0 1427 12,7 10,2 1692 16,2 13,0 1896 19,0 15,2 30°C 870 5,7 4,6 979 6,8 5,4 1344 11,5 9,2 1587 14,7 11,8 1776 17,8 14,2 35°C 809 5,0 4,0 913 6,2 5,0 1258 10,6 8,5 1477 13,5 10,8 1649 15,8 12,6 40°C 744 4,2 3,4 847 5,4 4,3 1163 9,2 7,4 1364 11,8 9,4 1513 14,0 11,2 45°C 674 3,8 3,0 768 4,5 3,6 1071 8,6 6,9 1247 10,5 8,4 1369 11,9 9,5 -20°C 20°C 807 4,9 3,9 935 6,1 4,9 1263 10,4 8,3 1485 13 10,4 1709 17,0 13,6 25°C 797 4,7 3,8 902 5,9 4,7 1214 9,8 7,8 1465 12,5 10,0 1644 16,0 12,8 30°C 744 4,2 3,4 845 5,3 4,2 1154 9,0 7,2 1366 11,8 9,4 1531 14,2 11,4 35°C 688 3,6 2,9 785 4,6 3,7 1076 8,1 6,5 1263 10,4 8,3 1412 12,2 9,8 40°C 630 3,0 2,4 723 4,0 3,2 994 7,0 5,6 1158 9,0 7,2 1294 11,0 8,8 45°C 569 2,5 2,0 659 3,2 2,6 909 5,9 4,7 1045 7,5 6,0 1156 9,0 7,2 Плотность загрузки продукции 250 кг. / м3 Температура загружаемого продукта не выше -5 С, суточный оборот - 10% V - объём камеры в м3, с толшиной панелей 80 и 100 мм. Q - холодопроизводительность, Вт.  Технические характеристики среднетемпературных моноблоков «POLAIR» -5°C...+10°C MM 109S MM 111S MM 113S MM 115S MM 218S MM 222S MM 226S MM 232S корпус 1 1 1 1 2 2 2 2 масса нетто, кг 57 57 61 61 75 75 75 90 масса брутто, кг 84 84 88 88 133 133 133 148 упаковка, см 563х879х914 563х879х914 563х879х914 563х879х914 898x988x908 898x988x908 898x988x908 898x988x908 напряжение 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 220/1/50 380/3/50 380/3/50 380/3/50 макс.энергопотр. квт 0,6 0,75 0,84 0,95 1,15 1,65 1,65 3,4 хладагент R-404a, кг 560 570 575 575 930 945 860 840 компрессор фирма L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique L'Unite Hermetique модель CAE4450Z CAE9460Z CAJ9480Z CAJ9510Z CAJ9510Z TAJ4517Z TAJ4519Z TFH2511Z тип Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный Герметичный конденсатор шаг ребер, мм 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 поверхность, м2 6,25 6,25 6,25 6,25 11,14 11,14 11,14 11,14 вентиляторы 1 1 1 1 2 2 2 2 мощность, Вт 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 18W/1300об. 120W/2500об. диаметр, мм 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ 254х34˚ производит., м3/ч 600 600 600 600 1200 1200 1200 1800 воздухоохладитель тип оттайки ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН ТЭН шаг ребер, мм 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 поверхность, м2 4,63 4,63 4,63 4,63 8,93 8,93 8,93 8,93 вентиляторы 1 1 1 1 2 2 2 2 мощность, Вт 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 18W/2600об. 64W/2600об. диаметр, мм 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ 200x28˚ производит., м3/ч 600 600 600 600 1200 1200 1200 1800 длина струи, м 4 4 4 4 4 4 4 9,5 электрокабеля внешний силовой 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 2x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 4x1.5+1x1.5 освещение камеры 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 Таблица подбора MM 109S MM 111S MM 113S MM 115S MM 218S MM 222S MM 226S MM 232S Темп. камеры Темп. внешняя Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 Q Вт V м3 +10°C 20°C 1214 95,0 1265 101,0 1526 114,0 1668 126,0 2190 160,0 2675 195,0 2950 210,0 4134 300,0 25°C 1190 49,0 1233 52,6 1452 58,5 1590 67,0 2175 90,2 2553 102,0 2846 111,0 3926 170,0 30°C 1123 30,5 1169 32,0 1375 39,0 1509 42,3 2067 57,8 2428 69,2 2708 77,3 3702 110,0 35°C 1054 20,1 1101 21,8 1295 24,2 1421 27,8 1952 38,1 2295 45,7 2559 48,0 40°C 998 14,3 1030 15,0 1212 17,6 1328 18,8 1832 26,0 2153 30,0 2398 34,2 45°C 909 9,6 955 11,0 1124 12,0 1228 13,0 1705 18,0 2002 21,5 2219 24,0 +5°C 20°C 1056 28,6 1101 33,0 1363 44,0 1494 46,0 1961 59,0 2360 71,0 2603 79,0 3798 110,0 25°C 1035 24,0 1086 25,0 1293 30,0 1423 33,0 1933 46,0 2285 53,8 2555 59,1 3606 90,0 30°C 975 17,3 1027 18,1 1221 20,6 1347 23,1 1833 31,6 2168 37,2 2429 42,0 3401 62,0 35°C 913 12,1 966 12,8 1147 14,3 1266 17,5 1728 23,9 2045 27,4 2293 30,8 3180 43,2 40°C 849 8,8 901 9,0 1070 10,6 1180 12,1 1618 16,7 1915 19,5 2147 21,0 <p style="text-al</div><script>document.addEventListener(" domcontentloaded", function(event) {detail.addanchor('js_descriptionheader', 'описание')});< script> Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=34425&id_user=232219&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=7544052550d0b9bb').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=7414697&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Среднетемпературные моноблоки У нас покупают * * Моторное масло TOTAL Quartz INEO * Вулканит * Акустические кроссоверы * Поддон для клавиатуры * Шестигранник буровой * Мегаомметр Е6-24 * Ограничитель перенапряжения ОПНп * Балка 45Ш * Сигарные шкафы * Умывальник-рукомойник * Кеды для девочек * Журнал вводного инструктажа * Натрий лимоннокислый трехзамещенный * Черные зонты-трости * Клиновая ОСТ2 Р79-1-78 Холодильные агрегаты в вашем регионе * * Москва * Пушкино * Долгопрудный * Одинцово * Лыткарино * Волоколамск * Лотошино * Щёлково * ЗеленоградПроизводитель: Polair

—

Талдом

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2 Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы рыбы, путем введения рассольных растворов методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. Тех. процесс: Укомплектовывается рабочее место оператора(ов). Инъектор устанавливается на подготовленную рабочую зону стола или тумбочки (допускается напольное размещение в отведённой зоне). В быстроразъёмные муфты устанавливаются спиральные ПВХ шланги с пистолетами, рассолоприёмник с сетчатыми фильтрами и обратным патрубком опускается в ёмкость с рассолом. Включается инъектор для удаления воздуха из системы. Маховичком регулятора устанавливается необходимое давление в системе, производится сброс воздуха из пистолетов с иглами. На подготовленный стол укладывается сырьё, в мышечную массу вводятся иглы, нажимается рычаг клапана на пистолете, вводится необходимое количество рассола, рычаг клапана отпускается. Операция повторяется. По окончанию работы, система промывается вначале тёплой водой "на кольцо" а затем, предварительно сняв сетчатые фильтры 10% раствором кальцинированной соды, при температуре 60°С. Технические характеристики: Производительность насоса, л/мин до 30 Плотность рассола, кгм/куб 1600 Рраб, кгссм/кв до 6 Напряжение, V 220/380 Эл.мощность, кВт 0,65 Габаритные размеры, мм 450х300х350 Масса, кг 9 Количество постов 2 по 2/3/4/5/игл Гарантия, месяцев 12

—

Талдом

Линия убоя птицы и кроликов с ручным конвейером "ЛУПК-СТ-500"

Линия убоя с ручным конвейером "ЛУПК-СТ-500" (универсальная) Стойки с ручным конвейером предназначены для установки на участках убоя малой производительности при производстве мяса: - перепела - куры, - утки, - гуся, - индейки - кролика. Оснащается ручным конвейером, подвесы конвейера универсальны и позволяют использовать линию как для убоя кроликов так и для птицы от 0,5 до 8 кг. Имеется регулировка высоты подвесного пути относительно ванны. Пределы регулировок 0-300мм. Данная функция позволяет быстро отрегулировать рабочий уровень подвесок, обеспечить максимальное удобство работы и производительность. Для убоя более мелкой или крупной птицы, необходимо оснастить линию конвейера индивидуальными подвесами соответствующей конструкции.   Оборудование изначально имеет разделения на грязную и чистую зоны, поэтому убой и снятие шкуры/ощипывание можно выполнять в одном помещении.   Основные элементы бойни изготовлены из нержавеющего гигиенического пластика.   Ванна сбора потрохов и все рабочие органы соприкасающиеся с продуктом: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   Параметры: Водоснабжение: подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба. Размеры: 4000*1000*2000 мм. Вес: ≈ 100 кг.  Рама: сварная изготовлена полностью из нержавеющей полипропиленовой профильной трубы. Производительность (шт/час): 500 Обслуживающай персонал: 1-8 человек.     Дополнительные опции: * Электро-механический привод вращения конвейера, * Дополнительная насадка для внутренней мойки перепелов, * Дополнительный ящик для сбора потрохов, * Нож для потрошения, * Ножницы для разрезания птицы, * Вилка для потрошения, * Сифон с разрывом струи. Данное оборудование соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам, нормативам и ГОСТ 12.2.135-95 "Оборудование для переработки продукции в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Общие требования безопасности, санитарии и экологии", а так же техническому регламенту о безопастности машин и оборудования, что подтверждается соответствующими сертификатами.    Сроки изготовления и окончательная стоимость, оговариваются только после определения комплектации !!!

—

Талдом

Машина для убоя перепелов "МУП-СТ-190П"

Машина для убоя перепелов, цыплят, кур. "МУП-СТ-190П" в комплекте с установочным столом. Позволяет быстро и легко производить убой перепела, ципленка, куры. Дисковый нож этой машины обеспечивает четкий единообразный отрез головы. Оператор вручную вводит тушку в направляющие, которые исключают попадания руки в зону резания. Машина удобна в использовании, чистке и техническом обслуживании. "СТ-190П" предназначена для фермерских хозяйств и птицефабрик занимающихся разведетием перепелов и кур одновременно. Параметры: - Двигатель: Однофазный 0.25 кВт(220 В или 380В по желанию заказчика).  - Размеры: Ш700хГ400хВ960 мм.  - Вес: ≈ 10 кг.  Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.  Защитный кожух мотора: изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета.  Поверхность платика абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен кожух и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.  Рабочие органы: дисковый нож из нержавеющей стали с алмазной заточкой. Производительность (шт/час): - Перепела - 3000 - Куры, цыплята 2350 - 2600 Обслуживаемый персонал: 1 чел.  Температура эксплуатации: от 0 до +70°С. Принцип работы, пояснение к схеме: Машина представляет собой плиту (1) с опорами, на которой закреплён электродвигатель (2) с дисковым ножом (3) и направляющими (4). Машина работает следующим образом. Тушки перепелов вручную подаются в зону резания дискового ножа между направляющих (4). Зазор между ножом и направляющими регулируется перемещением направляющей. Дисковый нож должен вращаться по часовой стрелке. Убой. Перед запуском двигателя отрегулируйте направляющие планки с помощью регулировочного устройства 1 в зависимости от размера птицы. Запустите двигатель 2 и аккуратно держа птицу кверху ногами, заводите голову между направляющими планками 4 справа налево до момента отсечении головы ножом 3. Далее процесс повторяется. Почему рекомендуется использовать машину для убоя а не ножницы, секаторы или ножи! Ножницами, ножами и секаторами, какими бы острыми они ни были, происходит некачественный срез шеи в процессе которого захватывается перо, и самок главное присутствует эффект передавливания сосудов и другой ткани, что создает серьезные препятствия истечению крови. Так же и с ударом ножом или топором. При разрезании дисковым ножом машины "МУП-СТ-190П" сосуды именно разрезаются и не сдавливаются в месте рассечения, поэтому кровь истекает лучше.

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-2" (на 2 поста)

Стол для потрошения и мойки птицы на 2 поста   Устанавливается как самостоятельно так и в комплекте с конвейером подачи тушек. Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.       Комплектация: - В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора. - Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора. - Раковина для мойки рук и инструмента. - 2 технологических отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящики-накопитель. - Ящики накопители для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  2350*700*1120, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈75 Материал ударопрочный гигиенический полипропиленТип: Стол

—

Талдом

Гомогенизаторы ПГ (Минимум) от 500 до 1250 л/час

Гомогенизаторы ПГ (Минимум) от 500 до 1250 л/час Предназначен для гомогенизации молока, сливок, нормализованных смесей для кисломолочных напитков, смесей для мороженого, майонеза, кетчупа, соков с целью улучшения вкуса и потребительских качеств. КОМПЛЕКТАЦИЯ «МИНИМУМ»: Двухступенчатый гомогенизирующий узел с ручным управлением, Манометрический блок с мембранным манометром, Система охлаждения плунжеров и масла, Рабочие клапана и седла материал – Стеллит/Керамика, Гомогенизирующие клапана и седла материал – Стеллит, Плунжер материал – AISI 316 L с хромовым покрытием, Уплотнение плунжера – сальниковая набивка S4, Демпфер пульсаций на входе с манометром, Демпфер пульсаций на выходе, Комплект запасных частей, Специальный инструмент, облицовка из нержавеющей стали, Всегда залито масло, Упаковка в защитную деревянную тару. Гарантийный срок 12 месяцев. Все быстро-изнашиваемые детали изготавливаются в Германии. Технические характеристики: Параметры Модель ПГ 500-25 Модель ПГ 1000-25 Модель ПГ 1250-25 Модель ПГ 1500-25 Производительность, л/час 500 1000 1250 1500 Давление гомогенизации, Мпа 25 25 25 25 Установленная мощность, кВт 5,5 7,5 11,1 11,2 Габаритные размеры, мм 1050х700х1100 1050х700х1100 1050х700х1100 1050х700х1100 Вес, кг 670 700 720 720

—

Талдом

Комплекты оборудования для пастеризации серия 013-СГ (с выводом на сепаратор и гомогенизатор)

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации.  Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление.  Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации.  Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку.  Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Выполнены и поставляются на едином шасси в полностью смонтированном виде. Устройство и принцип работы: Комплект оборудования для пастеризации выполнен в виде агрегата на единой платформе.  Комплект состоит из секции пастеризации, секции охлаждения, секции регенерации, выдерживателя, бака уравнительного, насоса центробежного, клапана обратного, котла, дросселя, блока управления, которые закреплены с помощью винтовых соединений на платформе, имеются выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору. Платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать положение комплекта при его монтаже на месте эксплуатации. Секции пастеризации, регенерации и охлаждения представляют собой пакет из теплообменных пластин типа НТ-90 кл с прокладками и разделительными плитами. Разделительные плиты имеют боковые отводы для соединения секций между собой и с узлами комплекта посредством системы трубопроводов. Теплообменные пластины имеют девять вариантов исполнения, обеспечивающих соответствующую организацию потоков продукта, теплоносителя и хладагента в процессе пастеризации.  Котел облицован обшивкой. В пространстве между стенками бака котла и обшивкой находится теплоизоляционный материал. Внутри бака установлены трубчатые электронагреватели (ТЭНы).  В бак котла через кран при закрытом кране и открытом кране из водопроводной системы заливается вода, которая нагревается впоследствии ТЭНами. По заполнению бака водой краны и перекрываются, а кран открывается для обеспечения циркуляции в замкнутом контуре. Нагретая вода подается в секцию пастеризации по трубопроводу и возвращается в котел по трубопроводу насосом циркуляции горячей воды. Для поддержания избыточного давления горячей воды и во избежание деформации и разрыва стенок бака котла при нагревании и кипении воды в магистрали циркуляции горячей воды встроен бак расширительный и клапан предохранительный, который срабатывает при превышении давления внутри котла более 3 кг/см2. Датчик уровня, который расположен на верхней стенке котла, контролирует уровень воды в котле и отключает ТЭНы при снижении уровня воды в котле ниже допустимого, при этом на блоке управления загорится индикатор «АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ».  Манометр электроконтактный, вмонтированный в крышку бака расширительного, контролирует давление в магистрали теплоносителя и отключает ТЭНы при давлении выше 0,5 кг/см2. Продукт под давлением, обеспечивающим необходимую производительность, из бака уравнительного, через кран проходной и трубопровод насосом центробежным подается в секцию регенерации по трубопроводу.  В секции регенерации подаваемый продукт отбирает тепло от нагретого продукта, проходящего во встречном направлении по параллельным каналам, и далее, поступает в секцию пастеризации. По каналам секции пастеризации, продукт нагревается горячей водой, проходящей во встречном направлении по параллельным каналам. Далее продукт по трубопроводу попадает в клапан обратный. В соответствии с сигналом датчика температуры продукт направляется клапаном в выдерживатель по трубопроводу, либо возвращается в бак уравнительный по трубопроводу и совершает повторный цикл.  Из выдерживателя по трубопроводам продукт поступает в секцию регенерации, где, проходя между пластинами, отдает тепло поступающему в секцию регенерации продукту.  Далее пастеризованный продукт через фланец промежуточной плиты поступает в секцию охлаждения, откуда через дроссель и кран проходной (диаметром Ду 25) в охлажденном виде - в приемную тару заказчика. Подведенная от системы охлаждения потребителя к секции охлаждения охлаждающая жидкость, проходя между пластинами, нагревается и возвращается назад в систему охлаждения (либо, если используется артезианская вода, сливается в канализацию).  Секция регенерации в пастеризаторе комплекта состоит из двух частей последовательно соединенных трубопроводами и разделенных дополнительной плитой. Клапан обратный состоит из электромагнита, шпильки, штока, корпуса, клапана. При подаче напряжения на электромагнит, происходит втягивание штока, который в свою очередь переводит клапан в верхнее положение и переключает поток жидкости. Для регулировки и контроля производительности комплекта на секцию охлаждения установлен дроссель и манометр. При повороте ручки дросселя, увеличивается или уменьшается производительность комплекта. Подача продукта на обработку и выпуск готового продукта осуществляется через краны проходные. Выдерживатель служит для выдерживания продукта при температуре пастеризации заданное время.  В верхней части выдерживателя вмонтирован кран для отбора проб продукта. Блок управления установленный на стойках, которые крепятся к платформе, обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Прибор регистрирующий ДИСК-250 установленный на дверце блока управления, обеспечивает автоматическое управление и графическую регистрацию температуры в процессе пастеризации на бумажном носителе. Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Если требуется обслужить сепаратор и гомогенизатор во время работы комплекта, необходимо перекрыть краны и открыть краны шунтирующие, которые обеспечиваю непрерывную работу.  Для циркуляционной мойки комплекта в конструкции предусмотрены кран для подачи моющего раствора, кран для отвода моющего раствора и трубопроводы.  В процессе пастеризации продукта кран отвода моющих растворов должен быть перекрыт. Процессом пастеризации управляет блок управления, установленный на стойках, которые крепятся к платформе.  Принцип работы комплекта заключается в следующем.  После установки на блоке управления диапазона температуры пастеризации (например: 78 °С - верхний предел и 76 °С - нижний предел) включаются насос центробежный и насос циркуляции воды обеспечивающие движение жидкостей по системе трубопроводов комплекта.  После чего включается нагрев воды циркулирующей в секции пастеризации.  Продукт, подаваемый насосом центробежным, циркулирует по кругу от бака уравнительного к секции пастеризации и далее через клапан обратный снова попадает в бак уравнительный до тех пор, пока температура продукта, подлежащего пастеризации, не достигнет температуры нижнего предела.  При достижении температуры 76 °С автоматическим переключением клапана обратного продукт проходя через выдерживатель, секцию регенерации и секцию охлаждения поступает в приемную тару заказчика из крана проходного дросселя.  Если температура продукта достигла максимальной температуры верхнего предела 78 °С, то блок управления автоматически уменьшает мощность нагрева для предотвращения перегрева продукта. Секция охлаждения обеспечивает охлаждение продукта до паспортных значений при подаче охлаждающей жидкости с кратностью продукт/охлаждающая жидкость - 1/3. Технические характеристики: Параметр / модель 013-1000СГ 013-1500СГ 013-2000СГ 013-3000СГ Производительность при температуре пастеризации 76°С, не менее, л/ч 1000 1500 2000 3000 Температура поступающего продукта, °С 4 4 4 4 Температура пастеризации, °С 76 76 76 76 Максимально достигаемая температура продукта, °С 95 95 95 95 Температура охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода-1/3), относительно температуры хладагента, °С +3…+5 +3…+5 +3…+5 +3…+5 Время выдерживания при температуре пастеризации, не менее, с 30 30 24 30 Уровень рекуперации тепловой энергии в регенераторе, не менее, % 80 70 80 80 Установленная мощность, не более, кВт 31,0 46,0 46,0 66,0 Габаритные размеры, не более, мм 1600х1150х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 Масса, не более, кг 490 460 470 500 Стоимость в руб. 957 924,00 руб. 879 381,00 руб. 935 451,00 руб. 1 068 280,00 руб.

—

Талдом

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - высокотемпературная серия, шаг ребер 4,5 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители высокотемпературные двухпоточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 4,5 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод. (кВт, R404A) Расход воздуха (М3/час) Длина струи (м) Шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Вентилятор (n x Øмм) Вес, не более (кг) Соединение (Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вход Выход Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВВ451Е45ПД 8,4 6,4 4250 2х9 4,5 43,0 1х450 89 22 28 932,00 € ВВ451G45ПД 10,1 7,7 4100 2х9 4,5 57,4 1х450 97 22 28 1 145,00 € ВВ452Е45ПД 17,1 12,1 8500 2х12 4,5 86,2 2х450 153 22 28 1 505,00 € ВВ452G45ПД 19,0 12,7 8200 2х12 4,5 115,0 2х450 167 22 28 1 979,00 € ВВ453Е45ПД 25,6 18,2 12750 2х15 4,5 129,5 3х450 219 22 35 2 103,00 € ВВ453G45ПД 30,2 21,6 12300 2х15 4,5 172,6 3х450 241 28 42 2 814,00 € ВВ454Е45ПД 31,8 21,1 17000 2х17 4,5 172,7 4х450 282 22 35 2 662,00 € ВВ454G45ПД 38,0 25,5 16400 2х17 4,5 230,3 4х450 312 28 42 3 514,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВВ561Е45ПД 19,4 14,9 10200 2х15 4,5 82,3 1x560 150 22 35 1 588,00 € ВВ561G45ПД 22,9 16,6 9600 2х14 4,5 109,8 1x560 168 22 42 2 143,00 € ВВ562Е45ПД 38,1 29,2 20500 2х22 4,5 164,7 2x560 261 28 54 2 832,00 € ВВ562G45ПД 44,9 32,8 19400 2х21 4,5 219,6 2x560 294 28 54 3 544,00 € ВВ563Е45ПД 56,6 39,9 30900 2х27 4,5 247,0 3x560 372 28 54 4 008,00 € ВВ563G45ПД 62,5 41,6 29200 2х25 4,5 329,4 3x560 421 28 54 4 844,00 € ВВ564Е45ПД 69,7 45,6 41200 2х31 4,5 329,4 4x560 481 28 54 5 817,00 € ВВ564G45ПД 72,2 49,7 38900 2х29 4,5 439,1 4x560 546 28 54 6 895,00 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Соль таблетированная для водоподготовки

Продажа таблетированной соли оптом и в розницу Мешки полипропилен с полиэтиленовым вкладышем, фасовка -25 кг меш. Всегда в наличии на складе. Соль производится из сырья высокого класса «Экстра» Применяется в водоумягчительных установках, предназначенных как для домашнего, так и для промышленного использования в пищевых и фармацевтических производствах. Очищает воду от солей жесткости, восстанавливает рабочие характеристики ионообменных смол в ионообменниках водоумягчительных установок, защищает нагревательные элементы от известковых отложений. Таблетированная соль для систем очистки воды. Соль таблетированная для восстановления рабочих характеристик ионообменных смол в фильтрах и системах очистки воды. Таблетированная соль высшей очистки от ООО АкваСоль эффективно помогает для защиты установки фильтра при его регенерации. Крупные таблеточных таят в воде помогая эффективно защищать общую систему фильтров. Высокоэффективная таблетированная соль производителя &amp;quot;АкваСоль&amp;quot; в мешках по 25 кг.

800 руб.

Талдом

Таблетированная соль от производителя

Производитель ООО “АкваCоль” предлагает Вам продукцию: 1) Таблетированная соль ООО “АкваСоль” для водоподготовки. Соль "Экстра" класса для восстановление смол в фильмах воды. Таблеточная соль в мешках по 25 кг. 2) Соль таблетированная Обезжелезиватель.  Таблетированная соль 2 в 1 - выполняющие уникальные функции по удалению из смолы фильтра остаточное железо!  Высшая очистка смолы от железа (ржавчины), вредных примесей и грязи. Продление срока службы ионообменной смолы. Повышение КПД процесса умягчения воды. Таблеточная соль нашего производства выполняет двойную работу по защите Вашей системы фильтров.  Экономия средств, т.к. замена смолы происходит значительно реже. Используется на 4-6 регенерацию отдельно или совместно с обычной таблетированной или гранулированной солью. Таблетки солевые Обезжелезователя в мешках по 20 кг.

700 руб.

Талдом

Обезжелезиватель - таблетированная соль для удаления железа и металлов из смол фильтра

Соль таблетированная "Обезжелезователь".  Таблетированная соль 2 в 1 - выполняющие уникальные функции по удалению из смолы фильтра остаточное железо!  Высшая очистка смолы от железа (ржавчины), вредных примесей и грязи. Продление срока службы ионообменной смолы. Повышение КПД процесса умягчения воды. Таблеточная соль нашего производства выполняет двойную работу по защите Вашей системы фильтров.  Экономия средств, т.к. замена смолы происходит значительно реже. Используется на 4-6 регенерацию отдельно или совместно с обычной таблетированной или гранулированной солью. Таблетки солевые Обезжелезователя в мешках по 20 кг.

1 500 руб.

Талдом

HydroChem 121 (ГидроХим 121)

Гидрохим 121 Гидрохим 121 сильно щелочной универсальный ингибитор солеотложеий коррозии, в том числе для неумягченной воды (без водоподготовки), pH13,0 +/-0,5. Для водогрейных котлов. Доза реагента - 150 -200 г/м3 на подпитку. Может быть использован в пищевой промышленности.Гидрохим 121 является жидким универсальным ингибитором. Предназначен для коррекционной обработки воды водогрейных котлов и систем отопления, где подпиткой является муниципальная вода средней жескости. Используется для контролирования процессов коррозии и минеральных отложений. Максимальная температура котловой воды – +200 °С.Свойства: универсальный ингибитор коррозии и отложений на основе фосфатов, диспергентов, ингибиторов коррозии и щелочи. Активные компоненты продукта направлены на пассивацию металлической поверхности на всей протяженности системы и созданию прочной защитной пленки. За счет действия высокоэффективных дисперсантов. стабилизирует шлам, не позволяя ему накапливаться и прикипать в местахнедостаточной циркуляции. В процессе работы котла постепенно разрыхляет и отмывает имеющуюся накипь. Нейтрализует углекислоту и поддерживает рН на оптимальном уровне. Связывает остаточный кислород и способствует созданию и поддержанию равномерной магнетитной пленки на теплообменной поверхности и поверхности коллекторов.ПРЕИМУЩЕСТВА Жидкий продукт, удобен в использовании Ингибирует коррозию стальных и медьсодержащих сплавов Увеличивает теплопередачу и снижает экплуатационные расходы Экологичен, биоразлогаемФизические данные Внешний вид Желто-коричневая жидкость Активные вещества Фосфаты, полимеры, ингибиторы Плотность (20 0С) 1,16 +/- 0,05 pН 13,0 +/- 0,5 Точка замерзания -20С Растворяется в воде в любых пропорцияхКонтроль дозирования:Гидрохим 121 - продукт готов к применению, дозируется в концентрированном виде при помощи насоса-дозатора. Рекомендуемое место ввода реагента – в оборотную воду системы. На начальном этапе дозирования необходимо введение дозы для насыщения системы продуктом (100 г/м3). Далее доза реагента корректируется по значению рН и фосфатам. Контроль дозирования обеспечивается поддержанием в сетевой воде требуемого значения рН (не более 9,0) и фосфатов на уровне 0,3-1,0 мг/л РО4.Упаковка и обращение: упакован в пластмассовых бочках емкостью 28 кг. Возможна упаковка до желанию заказчика. является сильноосновным продуктом, поэтому требует соблюдения мерпредосторожности, необходимых при обращении с такого типа продуктами (защитные перчатки, очки и т.п.). хранить в прохладном сухом, хорошо вентилируемом помещении, вдали от источников тепла и горючих материалов, не допускать попадания прямых солнечных лучей. сохраняет свои свойства в закрытой упаковке минимум один год.

—

Талдом

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм Описание маятниковых дверей офисных МДД(Ф) Двери для офиса маятникового типа являются эффективной альтернативой обычным распашным дверям и предназначены для установки в местах прохода людей и провоза багажа определенной высоты (определяется уровнем высоты защитного бампера). Полотно и комплектующие двери изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы и надежность всей конструкции. МД (Оф) полностью соответствуют всем нормативным и санитарным требованиям, предъявляемым к дверям данного типа. Назначение - в офисных и технических помещениях с трафиком средней интенсивности - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом небольшой высоты (ограничено высотой защитного бампера) - в помещениях с отсутствием требований к гигиене - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от +5…+45°С, и непродолжительной влажности 100% с незначительной ветровой нагрузкой - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия Характеристики полотна двери - Лёгкое многослойное полотно, обрамленное по периметру специальным алюминиевым профилем - Толщина полотна 40мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый, Цвет RAL7035 серый - Окно овальное с резиновым обрамлением 300х580 - По периметру двери резиновый уплотнительный профиль. Конструкция и виды рам Толщина материала рам 1,5 мм. Покрытие – на выбор краска порошковая RAL9003 (если полотно RAL9003) или RAL7035 (если полотно RAL7035). Материал (опция)- нержавеющая сталь AISI430, нержавеющая сталь AISI304. а)"П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" монтируется с одной стороны проема с использованием скрытого крепежа Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель - Все элементы петли, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI304 - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная средняя скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартная комплектация МДД(Оф): Дверное полотно с петлями и окном 300х580, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Первое место. Дверные полотна с петлями уложены в картонную коробку. Второе место. Рама двери с зафиксированными стойками, обернутая в полиэтилен (допускается разборная конструкция). Опции: - Окно - Запорные механизмы - Бампер под руки с одной стороны одной створки - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одной створки - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) Маятниковые Двустворчатые офисные двери (серия "Ф") Стоимость, руб. Стандарт П-образная рама Стоимость, руб. РАМА В ОБХВАТ до 250 мм Стоимость, руб. УГЛОВАЯ РАМА Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2000/40 47 766,55р. 55 198,00р. 52 922,35р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2200/40 50 478,93р. 58 332,36р. 55 927,49р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2400/40 53 345,32р. 61 644,71р. 59 103,28р.Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью)

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью) Предназначен для вакуумирования мясного фарша и наполнения колбасных оболочек при выполнении технологической операции производства вареных и полукопченых колбас, сосисок, сарделек. Порядок работы: Мясной фарш загружается в приёмный бункер с помощью подъёмника опрокидывателя или вручную, на пульте управления включается сеть и вакуум-после чего фарш вакуумируется и уплотняется. При помощи ножного рычага оператор включает привод для заполнения подающей трубы и цевки. На цевку одевается оболочка, и производится её наполнение. Шприц может быть подключен к клипсатору. Вакуумированный фарш поступает во внутреннюю полость трубы рабочего узла, где захватывается вращающимся шнеком и подается через цевку в колбасную оболочку. Вакуумирование позволяет уплотнять структуру фарша, удалять из него воздух и влагу что повышает качество выпускаемого продукта. Конструкция и принцип работы: Рама сварной конструкции выполнена из стального профиля и служит для размещения всех составных частей шприца. Рама облицована панелями, установлена на 4-х виброопорах. Рабочий узел представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую трубу, внутри которой вращается шнек (вал с приваренными витками) в верхней части трубы приварен приемный конус, к которому крепится приемный бункер. В трубе на двух опорах располагается шнек. Одна из опор – четырехзаходная втулка, соединяется через штифт с концом вала подшипникового узла. Другая опора съемная и выполнена в виде крестовины в кольце, с впрессованным бронзовым подшипником скольжения. На свободный конец трубы навернута гайка прижимная, служащая для фиксации крестовины (входной решетки) и цевки. Второй конец трубы крепится к фланцу подшипникового узла. Все детали рабочего узла выполнены из нержавеющей стали. Подшипниковый узел шприца представляет собой корпус с впрессованными шариковыми подшипниками качения, в подшипниках установлен приводной вал, уплотненный с одной стороны манжетами, а с другой – сальниковой крышкой. В корпусе имеется масленка для набивки смазки в подшипники в процессе эксплуатации. На одном конце приводного вала расположен шкив клиноременной передачи. Приемный бункер представляет собой конусообразную емкость из нержавеющей стали. Он крепится к фланцу приемного конуса через резиновую уплотнительную прокладку запорным устройством Электропривод рабочего узла служит для вращения шнека, и включат в себя электродвигатель со шкивом и двух клиновидных ремней. Вакуумная система включает в себя: вакуумный мембранный насос марки НВР-5, вакуумный клапан, шаровой кран, вакууметр, фаршловушка и гибкий трубопровод. Вакуумный насос служит для создания во внутренней полости трубы рабочего узла вакуума, в процессе наполнения (набивки) колбасной оболочки. Вакуумный клапан служит для подачи вакуума в рабочий узел непосредственно во время набивки. Срабатывание клапана происходит от механической тяги, соединенной с механизмом включения. Фаршловушка представляет собой стеклянный стакан, крепящийся к кронштейну через резиновую прокладку, в передней части рамы и служит для предотвращения попадания частиц фарша и влаги во внутреннюю полость вакуум насоса. Основную отсечку фарша и влаги от вакуум насоса выполняет четырехзаходная втулка рабочего узла, которая механически препятствует попаданию их в вакуум систему. Вакууметр, установленный в передней панели, показывает величину предельного остаточного давления во внутренней полости трубы рабочего узла. Пульт управления представляет собой шасси с установленными на нем электромагнитными пускателями, трансформатором и лицевой панелью с выведенной светоиндикацией. Цепи управления выполнены на напряжение 36 В, 50 Гц. Привод шнека включается оператором, воздействуя бедром на рычаг включения, освобождая руку для манипуляции с оболочкой. Для безопасности обслуживающего персонала от повреждения электрическим током в электропитании предусмотрена четырех проводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления, с подсоединением к корпусу рамы. Устройство включения состоит из плеча, упорного рычага и микропереключателя. При действии оператора на упорный рычаг плечо вытягивает шток вакуумного клапана и обеспечивает прохождение вакуума к рабочему узлу. Технические характеристики: Производительность техническая при ручной вязке батонов, с цевкой 57мм.кг\ч Не более 1500 Установленная мощность рабочего электропривода, кВт 4 Величина предельного остаточного давления по вакууметру, кг/кв.см 0.8-0.7 Частота вращения шнека, об/мин (об/сек) 1000(16.6) Вместимость бункера, л 65 Диаметр сменных цевок, мм 14/32/57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900 без цевкиХ736Х1500 Масса, кг 215 Гарантия 12 месяцевТип: Вакуумный

—

Талдом

Стол для формовки колбасных изделий и вязки батонов «СФК-01» (комб.)

Стол для формовки колбасных изделий и вязки батонов «СФК-01» (комб.) Стол формовочный предназначен для выполнения технологической операции по приёму колбасных батонов после шприца, ручной вязки, сортировки и укладки батонов. В случае клипсования на него возможна установка клипсатора. Является рабочим местом оператора вакуумного шприца и формовщика-сортировщика. Формовочный стол состоит из сварного каркаса, изготовленного из прямоугольного профиля 60х30 с растяжками и усилителями. Ножки каркаса имеют возможность регулировки по высоте. Сверху на каркас устанавливается рамка столешницы, изготовленная из гнутого профиля толщиной 1,5 мм. На рамку столешницы устанавливается столешница, состоящая из прямоугольной площадки для клипсования, вязки и сортировки, и приёмного лотка, имеющего скруглённую форму по бокам для удобства оператора и более производительного труда. Этой частью стол устанавливается под цевку шприца. Столешница имеет по всему периметру борт с ребром жесткости для предотвращения соскальзывания продукта. В задней части стола, в его плоскости устанавливается слив для удаления остатков сырья и влаги после санитарной обработки. Технические характеристики (базовый вариант): Материал изготовления: комбинированный каркас ст10, столешница нерж. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2400х1170х720 Вес, кг 75 Возможно изготовление по ТЗ заказчика под его индивидуальные требования.

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ-100.2 (нерж.)

Мясомассажер МВУ-100.2 (нерж.) на 2 ёмкости (опция-регулировка оборотов) Предназначен для массирования мясного кускового сырья после инъектирования. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. За счёт использования в процессе глубокого вакуума оборудование позволяет значительно ускорить операцию посола, вместе с тем улучшить органолептические, физические показатели сырья и увеличить выход готовой продукции. Исполнение: Рама с установленным приводом и вакуумным насосом. Рама выполнена с учетом жесткости конструкции, состоящей на опорах, позволяющих выбрать неровность пола. На задней боковой стенке, на направляющих установлен мотор- редуктор для привода емкости и вакуумный насос. На пульте управления расположен вакуумметр для контроля вакуумирования емкости. На верхнем основании смонтирован подшипниковый узел, в котором вращается вал на концах его расположены: емкость и ведомая звездочка. Блок управления конструктивно отделен от рамы для удобства обслуживания, расположен выше кожуха подшипникового узла. В нем расположены все элементы и органы управления приводом и вакуумным насосом В зависимости от модификации блок управления может быть оборудован таймером ТРЦ или реле времени ВЛ-65, для автоматической работы изделия. При работе с реле ВЛ-65 необходимо помнить: при смене программы (регулировки) циклов необходимо нажать кнопку на корпусе реле для программирования. При работе с таймером ТРЦ внимательно изучите паспорт и инструкцию по эксплуатации, входящей в комплект изделия. Символика элементов управления на блоке соответствует назначению работы исполнительных механизмов Емкость представляет собой герметично сваренную конструкцию из нержавеющей стали, позволяющую производить ее вращение в горизонтальной плоскости. К переднему фланцу крепится крышка через резиновую прокладку. В передней части ёмкости имеется загрузочная горловина, которая закрывается люком герметично и через который производится загрузка и выгрузка продукта. На наружной стороне дна емкости установлены кран со штуцером, через который производится откачка. Порядок работы: Загрузить сырье, в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до давления согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом; По окончании технологического цикла массирования установить емкость в положение, когда люк находится в нижней точке отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Затем снять крышку с переднего фланца для проведения санитарной обработки раствором 0,5-1% кальцинированной соды при температуре 50-60°С с применением щетки. Технические характеристики: Геометрический объем, литров 2х125 Загрузка, кг 2х90 Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Частота вращения, об/мин 12(при установке регулировки частоты вращения от 0-12) Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1800х850х1000 Масса, кг 132 Установленная мощность, кВт 3х380Vх1.5кВт Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ 200.1 (нерж.)

Мясомассажер вакуумный универсальный МВУ 200,1 (нерж.)  (опция-регулировка оборотов) Предназначен для осуществления технологической операции посола кускового мясного сырья после инъектирования при производстве колбас и деликатесов. Подходит для всех сортов мяса. При вращении сырья в ёмкости, под вакуумом, происходит его перемешивание и лёгкое механическое воздействие, что улучшает его органолептические и физические характеристики, а так-же увеличивает выход готовой продукции. Конструкция: Рама с установленным приводом и вакуумным насосом. Рама выполнена с учетом жесткости конструкции, состоящей на опорах, позволяющих выбрать неровность пола. На задней стенке, на направляющих установлен мотор-редуктор для привода емкости и вакуумный насос. На пульте управления расположен вакуумметр для контроля вакуумирования емкости. На верхнем основании смонтирован подшипниковый узел, в котором вращается вал на концах его расположены: емкость и ведомая звездочка. На другом краю рамы установлен опорный подшипниковый узел. Блок управления конструктивно отделен от рамы для удобства санитарной обработки, расположен выше кожуха подшипникового узла. В нем расположены все элементы и органы управления приводом и вакуумным насосом. Блок управления оборудован таймером ТРЦ для автоматической работы изделия. При работе с таймером ТРЦ внимательно изучите паспорт и инструкцию по эксплуатации, входящей в комплект изделия. Символика элементов управления на блоке соответствует назначению работы исполнительных механизмов Емкость вакуумирования представляет собой герметично сваренную конструкцию из нержавеющей стали, позволяющую производить ее вращение в горизонтальной плоскости. В средней части обечайки расположена загрузочная горловина, к которой через шарнир крепится крышка через резиновую прокладку. На наружной стороне дна емкости установлены кран со штуцером, через который производится откачка Порядок работы: Загрузить сырье в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения, согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом. При комплектации оборудования частотным преобразователем- маховичком регулятора установить необходимую частоту вращения. По окончании технологического цикла массирования установить емкость в положение, когда люк находится в нижней точке отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Затем снять крышку с переднего фланца для проведения санитарной обработки раствором 0,5-1% кальцинированной соды при температуре 50-60°С с применением щетки. Технические характеристики: Геометрический объем емкости, литров 200 Коэффициент загрузки  80 Частота вращения, об/мин 12 плавно от 0-12 Пределы регулировок времени, мин. Право/лево/пауза 0-999 Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1800х850х1250 Масса, кг 247 Потребляемая мощность кВт 1.5х(3х380V) Гарантия 12 месяцев

—

Талдом