Талдом: Московская область: 165 объявлений

Закрыватель крышки модель-074-031(Н)

Закрыватель крышки модель-074-031(Н)

Закрыватель крышки модель-074-031(Н) Предназначен для герметичного закрывания крышкой полимерной тары, заполненной продуктом и/или заливкой. Обеспечивает качественное укупоривание тары с частичным вытеснением воздуха. Легко настраивается на закрывание плоской тары различной формы, имеющей высоту от 60 до 110 мм. Изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали и выполнен в настольном варианте. В случае замены имеющегося штатного прижима модель-074-031Пр(Н) на прижим закрывателя крышки модель-074-03Пр(Н) может применяться для укупоривания плоской полимерной тары высотой от 15 до 60 мм. А при замене на прижим закрывателя крышки модель-074-032Пр(Н) ? может укупоривать крышками плоскую тару различной формы, высота которой находится в диапазоне от 110 до 160 мм. Технические характеристики: Производительность, не менее, шт./ч 1000 Размер закрываемой тары: - длина, не более, мм 230 - ширина, не более, мм 230 - высота, мм 60-110 Скорость перемещения ленты конвейера, м/мин 5,5 Усилие нажатия на крышку (регулируемое), кГс 5-10 Установленная мощность, кВт 0,3 Габаритные размеры, не более, мм 700х600х450 Масса, не более, кг 30

Талдом
Воздухоохладители двух-поточные среднетемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители двух-поточные среднетемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - среднетемпературная серия, шаг ребер 7,0 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 7,0 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!!   Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод (кВт, R404A) Расход воздуха (М^3/час) Длина струи (м) шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Электрическая мощность (кВт) Вентилятор (n x Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вентиляторов Оттайки Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВС451Е70ПД 6,6 5,2 4650 2х10 7 28,8 0,245 3,6 1х450 1 145,00 € ВС451G70ПД 8,7 6,5 4400 2х9 7 38,4 0,245 3,6 1х450 1 295,00 € ВС452Е70ПД 14,5 10,5 9300 2х14 7 57,6 0,490 7,2 2х450 1 816,00 € ВС452G70ПД 16,9 11,5 8800 2х13 7 76,9 0,490 7,2 2х450 2 089,00 € ВС453Е70ПД 21,9 15,9 13950 2х17 7 86,7 0,735 12,2 3х450 2 465,00 € ВС453G70ПД 26,3 19,3 13200 2х16 7 115,6 0,735 12,2 3х450 2 907,00 € ВС454Е70ПД 27,8 19,0 18600 2х19 7 115,5 0,980 13,8 4х450 3 073,00 € ВС454G70ПД 33,8 23,2 17600 2х18 7 154,0 0,980 13,8 4х450 3 638,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВС561Е70ПД 15,6 11,4 10700 2х16 7 55,0 1,12 7 1x560 1 899,00 € ВС561G70ПД 19,5 14,0 10200 2х15 7 73,4 1,12 8,7 1x560 2 304,00 € ВС562Е70ПД 30,3 23,5 21500 2х23 7 110,0 2,24 12 2x560 2 984,00 € ВС562G70ПД 37,9 28,5 20600 2х22 7 146,7 2,24 15 2x560 3 641,00 € ВС563Е70ПД 46,2 33,6 32200 2х28 7 165,0 3,36 18,4 3x560 4 146,00 € ВС563G70ПД 54,5 37,5 30900 2х27 7 220,1 3,36 23 3x560 4 985,00 € ВС564Е70ПД 59,1 40,2 43000 2х32 7 220,4 4,48 20 4x560 5 207,00 € ВС564G70ПД 65,4 45,8 41200 2х31 7 293,8 4,48 25 4x560 6 294,00 €Тип: Воздухоохладитель

Талдом
Оборудование для вяления и сушки рыбы

Оборудование для вяления и сушки рыбы

Оборудование для сушки и вяления рыбы на 10, 15, 20 Евро-рам (В ВАШЕМ ПОМЕЩЕНИИ !!!) Назначение: Оборудование предназначено для вяления и сушки рыбы в рыбо-перерабатывающих цехах. Режим работы камеры автоматический. Камера предназначена для эксплуатации в условиях умеренного климата. Установка может быть использована в цехах пищевого производства малой мощности, фермерских хозяйствах и т.п. Состав комплекта оборудования: - Влагоотделитель (кондиционера) - Холодильный агрегат - Вентилятор - Пульта управления - Силовой шкаф - Нагреватель - Система вентиляционных коробов - Трубы забора воздуха - Трубы факельного выброса - На боковой стенке влагоотделителя установлен шибер для регулировки потока воздуха через испаритель. В камере Заказчика, устанавливается система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Для управления работой ТЭНов, вентилятора и холодильного агрегата с целью поддержания необходимых для выбранного технологического процесса температуры и контроля влажности внутри камеры устанавливается пульт управления, на который выводятся показания термодатчиков, расположенных внутри камеры и влагоотделителя, и, на боковой стенке влагоотделителя, установлен силовой шкаф. В камере при помощи вентилятора создается постоянное движение воздуха по замкнутому циклу. Скорость движения воздуха на выходе из отверстий подающего короба не менее 15 м/с. Воздух из камеры подается во влагоотделитель на испаритель холодильного агрегата, где охлаждается до точки росы, далее воздух проходит через каплеуловитель и сконденсированная влага выводится наружу через штуцер 1/2". Далее воздух нагревается в нагревателе (нагреватель состоит из конденсатора холодильного агрегата, установленного во влагоотделителель и ТЭНов нагрева в подающих коробах), при этом уменьшается его влажность и подается в камеру. В камере подсушенный воздух отбирает влагу с поверхности продукта и цикл повторяется. Температура контролируется с помощью трех термометров: - Влажного - Сухого - Температуры воздуха после испарителей. Контроль влажности внутри камеры осуществляется по разности показаний сухого и влажного термометра.  Технические параметры и стоимость оборудования: Параметры На 10 Евро-рам На 15 Евро-рам На 20 Евро-рам Рекомендуемые размеры машинного отделения, мм :Высота 3000 3000 3000 Ширина 2140 2140 2140 Длина 3900 5900 7900 Температура, оС 0…+25 0…+25 0…+25 Напряжение, В 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 Установленная мощность, кВт 37 54 81 Отгрузочная стоимость в т.ч. НДС (руб.) 3 244 702,00 руб. 4 867 054,00 руб. 6 489 405,00 руб.

Талдом
Модульный цех убоя, охлаждения и хранения туш ММЦ-3КРС

Модульный цех убоя, охлаждения и хранения туш ММЦ-3КРС

Модульный цех убоя ММЦ-3КРС Предназначен для убоя, охлаждения и хранения туш КРС в четвертинах. Представляет собой сборную конструкцию с размерами 8200х2400х4750 мм, состоящую из двух частей:  размером 8200х2400х2900 мм (нижняя), 4800х2400х1850 мм (верхняя). Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, Толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка – лист нержавеющий. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 380 В. Установленная мощность- 14,8 кВт. Комплектация цеха убоя КРС 3: 1. Бокс убоя -1 2. Электрооглушающее устройство - 1 3. Электротельфер 1 тонна - 1 4. Подвесной путь -1 5. Чан 100 л - 2 6. Мойка со стерилизатором инструмента -1 7. Стол для разборки ливера - 1 8. Стол технологический 1200х800х900 -1 9. Ящик пластиковый - 10 10. Камера охлаждения с вешалами -1 11. Разнога -2 12. Пута -2 13. Троллей - 2 14. Комплект ножей ? 1 15. Крючки нерж. для вешал -15 16. Весы на 150 кг - 1 17. Электронагреватель -2 18. Фартук -2 19. Душирующее устройство -1 20. Площадка-подъемник гидравлическая -1 Имеются все необходимые сертификаты !!! 21. Пила для распиловки -1 22. Щит с электросчетчиком на 380 В -1 По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Модульный цех по переработке мяса ММЦ-200УМР

Модульный цех по переработке мяса ММЦ-200УМР

Модульный цех ММЦ-200УМР Модульный мини-цех универсальный по переработке мяса КРС, МРС, свиней, птицы, кроликов или рыбы, предназначен для получения: - до 100 кг в смену копченостей – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки; колбас полукопченых или рыбных деликатесов; - до 100 кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты или рыбной продукции.  Количество работающих – 2 человека. Модульный цех представляет собой сварную конструкцию размером 8000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуритан, Толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены и потолок – лист нержавеющий, Пол – алюминиевый рифленый лист. Сырье в цех поступает через специально предусмотренное окно на стол. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды, имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность- 13,5 кВт.  Комплектация модульного мини-цеха (нумерация соответствует поз. на чертеже): 1 - Шкаф для одежды– 1 шт. 2 - Электронагреватель – 2 шт. (мощность 2 кВт) 3 - Щит с электросчетчиком на 220 В – 1 шт. 4 - Мойка для рук – 1 шт. 5 - Водонагреватель – 1 шт. (мощность 1,5 кВт) 6 - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-1,0– 1 шт. (мощность 0,7 кВт) 7 - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 1,55 кВт) Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас, на предприятиях массового питания. Мясорубка состоит из корпуса, в котором вращается шнек, зажимной гайки, двухсторонних ножей, набора ножевых решеток, кольца упорного и ножа подрезного. 8 - Лоток нерж. сталь – 1шт. 9 - Стол технологический (1200х600х900 мм) – 1 шт. 10 - Инъектор ручной на 2 поста – 1 шт. Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы, рыбы, путем введения рассольных растворов, методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. 11 - Стол пристенный (900*600*900мм.) – 1 шт. 12 - Весы настольные до 30 кг – 1 шт. 13 - Зонт вытяжной для КТДУ 50 – 1 шт. 14 - Камера термодымовая КТДУ 50 (горячее и холодное копчение 5,4кВт.)  Камера термодымовая Универсальная электрическая, разовой загрузкой до 50кг. продукта, предназначена для Горячего и Холодного копчения мяса и рыбопродуктов в технологической среде, представляющей собой смесь воздуха, дыма и паров воды. Камера может работать в четырех основных режимах: - Подсушка, - Обжарка, - Варка, - Копчение. В конструкции дымогенератора предусмотрена система очистки дыма и полуавтоматическая мойка.  15 - Канальный вентилятор – 1шт. (мощность 0,1 кВт) 16 - Мясомассажер – 1 шт. Вакуумный мясомассажер, с геометрический объем емкости 60 литров, предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. 17 - Пила ленточная Femar анодированная – 1 шт. Пилы ленточные, применяют для распиловки на куски свежего и замороженного мяса, костей, рыбы и птицы. Позволяет обеспечить аккуратный и ровный срез, уменьшить потери продукта. Каркас из анодированного или окрашенного алюминия, аварийная кнопка, микровыключатель на крышке пилы, тормоз двигателя, регулятор толщины реза, регулятор высоты реза, дозатор, рабочая поверхность и направляющая пилы из нержавеющей стали, толкатель для мяса из полированного алюминия. 18 - Подставка под пилу ленточную – 1 шт. 19 - Мойка 3-х секционная 600х1390х400х900мм. – 1 шт. Данный модульный цех имеет все необходимые сертификаты !!! Срок производства: 35-45 раб. дней после оплаты. В стоимость оборудования не включены:  - транспортные расходы;  - расходные материалы для монтажа; - монтажные и пуско-наладочные работы;  - Таможенное оформление и другие неучтенные затраты. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»  Наши специалисты, предоставят Вам полную информацию, по всем интересующим позициям и помогут определиться, с поиском оптимального решения, для процветания Вашего бизнеса.

Талдом
Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР сушка, вялка, горячее и холодное копчение

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР сушка, вялка, горячее и холодное копчение

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР Сушка, вялка рыбы загрузка до 400кг. Горячее и холодное кочение загрузка до 250кг. Мини-цех состоит из двух контейнеров, исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевыйлист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й Контейнер предназначен для разделки, посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. 2-й Контейнер для для сушки, вялки, горячего и холодного копчения, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере встроенная камера сушки-вялки с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки продукции, осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Так-же в данном контейнере, установлена универсальная термодымова камера КТДУ250 предназначенная для горячего и холодного копчения. Исполнение корпуса камеры КТДУ250: - Внутри нерж.сталь./наружная черн.мет., - Загрузка камеры 250кг.; - Температура в камере с холодильным агрегатом 18-125°С., - Холодильно/Дымовая моноблочная установка. Контроль параметров: - Температура внутри камеры, - Температура внутри продукта; - Влажность; - Время работы; - Режим работы камеры – полуавтоматический. Комплектация цеха: - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1шт.; - стол технологический 1300х600х900мм. (с тремя полками) – 2шт.; - стол технологический 1000х500х900мм. – 1шт.; - ванна моечная 2-х секционная (1380х580х900мм.) – 1шт.; - шкаф для одежды – 1шт.; - ящик пластиковый - 18шт.; - шкаф холодильный для засолки на 300кг. – 1шт.; - КСХК с двумя рамами в комплекте; - Универсальная термодымова камера КТДУ250 с двумя рамами в комплекте, - Щит с электросчетчиком – 1шт. - Энергопотребление 35,0кВт.; 380V. - Габ. размер: 8000х4800х2900мм. - Предусмотрен подвод и слив воды. Товар Сертифицирован!! По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов)

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов)

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов) Предназначен для производства формованных, панированных полуфабрикатов. Технические характеристики: Производительность по исходному сырью, кг/смену 1500 Установленная мощность, кВт 3,0 Обслуживающий персонал, чел. 2 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 15 Состав комплекта: Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка 019(Н), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Автомат для производства котлет и тефтелей 123Тр(Н), произв. по котлетам 1320 шт./ч, по тефтелям 2640 шт./ч 1 Машина для нанесения панировки 130(Н), произв. до 400 кг. полуфабрикатов/ч 1 Тележка технологическая (пельменная) 117Пб(Н), 18 лотков *** 2 Стол рабочий (обвалочный) 075-1,7ОБ(Н), размер 1700x600x900 мм 1 Стол рабочий (островной) 075-1,5(Н), размер 1500x600x850 мм 3 Ящик мясо-молочный 4 *** - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) Основное оборудование комплекта Мясорубка МИМ-300 Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш на предприятиях торговли, общественного питания и мясоперерабатывающих цехах Технические характеристики: Производительность, кг/ч  300 Установленная мощность, кВт  1,5 Габаритные размеры, не более, мм  680х370х500 Масса, не более, кг  50 Фаршемешалка Предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта. Крышка фаршемешалки выполнена из прозрачного оргстекла, что дает возможность визуально наблюдать за протеканием процесса перемешивания, закреплена на каркасе и оснащена устройством блокировки. Для выгрузки фарша конструктивно обеспечены легкое и удобное опрокидывание дежи и её фиксация в опрокинутом состоянии. "Козловая" конструкция каркаса позволяет осуществлять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку (емкостью 100 литров), придвинутую к опрокинутой деже. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/ч 400 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более  0,7 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Установленная мощность, кВт 0,8 Габаритные размеры, не более, мм 800х650х1100 Масса, не более, кг 70 Автомат для производства котлет и тефтелей Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других полуфабрикатов плоской формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и удлиненный (на 150 мм по сравнению с моделью 123) ленточный отводящий траспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета" модель 123-1, диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм). Котлетный автомат может быть доукомплектован формующими барабанами с оригинальными формами. Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч 1320 Производительность техническая по тефтелям, не менее, шт./ч 2640 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более  0,7 Форма котлет и тефтелей  круглая Масса формованных котлет, диаметр 70 мм, г 50-100 Масса формованных котлет, диаметр 30 мм, г 15-20 Погрешность дозирования, не более, % 5 Число поршней в барабане для котлет  1 Число поршней в барабане для тефтелей  2 Длина транспортёра, мм 450 Установленная мощность, кВт 0,37 Габаритные размеры, не более, мм 700x600x800 Масса, не более, кг 90 Машина для нанесения панировки Предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали. С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную. Машина для панировки выполнена полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по массе панируемых формованных котлет, не более, кг/ч  350 Толщина полуфабриката, не более, мм  30 Ширина полуфабриката, не более, мм  120 Скорость движения ленты, м/мин  7 Объем короба для панировочных сухарей, л  14 Коэффициент загрузки короба панировочными сухарями  0,25-0,7 Объем ванны для льезона, л  5 Коэффициент заполнения ванны льезоном, не более  0,8 Установленная мощность, кВт  0,3 Габаритные размеры, не более, мм  1100x600x500 Масса, не более, кг  50 Тележка пельменная*** (в комплектацию не входит, поставляется как Доп.Опция) Предназначена для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). Изготовлена из пищевой нержавеющей стали, имеет разборную конструкцию и оснащена 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм (соответственно модель 117Пб(Н) и модель 117Пм(Н)). Выпускаются тележки для гастроемкостей GN 2/1 из пищевой нержавеющей стали (модели модель117-01П(Н)). Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Габаритные размеры лотков, не более, мм 650x530x10 Количество полок, шт. 18 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Стол рабочий (обвалочный) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы с тремя бортами высотой 40 мм и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1700x600х900 Масса, не более, кг 27 Стол рабочий (островной) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1500x600х850 Масса, не более, кг 24

Талдом
Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205 Предназначен для производства замороженных котлет и тефтелей и упаковки их в полиэтиленовую пленку. Технические характеристики: - Производительность 1300кг/сутки; - Установленная мощность 6кВт; - Обслуживающий персонал 4 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 35м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка -1шт; - Автомат для производства котлет и тефтелей -1шт; - Камера шоковой заморозки -1шт; - Горячий стол SW-450* - 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) -1шт; - Стол рабочий (островной) -2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) -4шт; - Ящик мясо-молочный – 5шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н)

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н)

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н) Предназначен для приготовления мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Куттер имеет закрытую откидывающейся верхней крышкой герметичную овальную чашу, на дне которой по ее оси установлены три серповидных ножа. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Чаша куттера и двигатель, вращающий головку ножей, установлены на едином каркасе. Процесс куттерования идет при атмосферном давлении и при фиксированной максимальной скорости вращения ножей. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей (фиксированная), об/мин 3000 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 7,5 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 135Вид: Куттер

Талдом
Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) модель-124Ж(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) модель-124Ж(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (жестяных) модель-124Ж(Н) Предназначена для мойки и стерилизации пустых жестяных банок цилиндрической формы с наружным диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 20 до 100 мм. Установка представляет собой туннель, внутри которого размещен наклонный желоб и трубопроводы с форсунками для подачи горячей воды и пара. Ширина желоба, по которому движутся банки, ширина приемного и выходного лотка регулируются в диапазоне от 20 до 100 мм. Для удаления использованной воды и пара предусмотрены, соответственно, сборник со сливным краном и вентиляционный отвод диаметром 100 мм. Имеется защитный экран для предотвращения соприкосновения операторов к нагретым частям установки. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, банок/ч 1000-1200 Высота банок, мм 20-100 Диаметр банок, мм 50-110 Температура воды, не менее, °С 60 Давление горячей воды, не более, кгс/кв.см 2,0 Расход воды, куб.м/ч 0,5 Рабочее давление пара, не менее, кгс/кв.см 1,5 Расход пара, кг/ч 50 Габаритные размеры, не более, мм 1350х550х1400 Масса, не более, кг 45

Талдом
Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.)

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.)

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.) Предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. Эксплуатация: Загрузить сырье, в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом; По окончании технологического цикла массирования отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Технические характеристики: Геометрический объем емкости, литров 60 Загрузка, кг 55 Частота вращения об/мин(возможна установка частотного преобразователя для плавной регулировки от 0-12) 12 Режим работы Автоматический и ручной Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1100х800х1000 Масса, кг 160 Эл. мощность, кВт 3х380(220)V0.65кВт Гарантия 12 месяцев

Талдом
Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н)

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н)

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н) Предназначена для обжарки картофеля и других продуктов во фритюре. Может оснащаться корзинами для жарки модель-073-04 и приставкой для стекания жидкости модель-073-07. Изготовлена на основе цельнотянутой ванны из пищевой нержавеющей стали, имеет встроенный электронагреватель и блок управления, позволяющий поддерживать температуру теплоносителя. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность: – по хрустящему картофелю, кг/час – по мучным изделиям, кг/час 10 45 Объем ванны не менее, л 70 Рабочий объем ванны не более, л 50 Диапазон рабочих температур, °С 140-190 Установленная мощность, кВт 21,0 Габаритные размеры, не более, мм 850х650х950 Масса, не более, кг 45

Талдом
Машина укупорочная (маркировка крышек) модель 127М

Машина укупорочная (маркировка крышек) модель 127М

Машина укупорочная (маркировка крышек) модель 127М Предназначена для маркировки крышек толщиной 0,22 - 0,25 мм и диаметром от 60 до 110 мм, используемых для укупорки жестяных банок. Конструкция узла установки крышек на позицию клеймения позволяет легко и быстро настраиваться на крышки различного диаметра и позиционировать оттиск по центру крышки. Изготовление упругой матрицы из полиамида гарантирует получение четких отпечатков цифровых и буквенных литер на жестяной крышке без нарушения защитного покрытия. Блок клейм обеспечивает клеймение с внутренней стороны крышки в соответствии ГОСТ Р 51074-97 «Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования». Выполнена в настольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали, покрытой двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность, не менее, крышек/ч 1500 Диаметр маркируемых крышек, мм 60-110 Толщина жести, мм 0,22-0,25 Количество строк клеймения 3 Количество знаков в строке, не более 6 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 400х350х400 Масса, не более, кг 35

Талдом
Модульный мини-цех убоя мелкого рогатого скота ММЦ-50МРС

Модульный мини-цех убоя мелкого рогатого скота ММЦ-50МРС

Модульный мини-цех ММЦ-50МРС  (цех убоя мелкого рогатого скота, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения тушь) Предназначен для убоя и хранения туш мелкого рогатого скота Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка: Стены, потолок – лист нержавеющий; Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность - 13,5 кВт. Модульный цех убоя ММЦ-50МРС  Для производства на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для мелкого рогатого скота. Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия. Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя, разделки и хранения полученных тушек. Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием. Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером. Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества продукции, остаются высокими. Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство можно осуществлять, сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования. Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия. Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой МРС и обескровливание туш; - Зона обработки – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Убойный отсек оборудован электрооглушающим устройством для оглушения, баком для сбора крови и разгонными устройствами, для обеспечения фиксации туши. Устройство электрооглушения выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека. Устройство производит оглушение МРС обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор ножей. Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение тушь). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба. Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр. Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; С бойней для крупнорогатого скота предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки. Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-50МРС: Поз. на рис. Наименование 1 Бокс убоя – 1шт. 2 Оглушающее устройство – 1шт. 3 Электротельфер – 1шт. 4 Мойка со стерилизатором инструмента – 2шт. 5 Стол разборки ливера – 1шт. 6 Ванна моечная 2-х секционная – 1шт. 7 Камера холодильная с вешалами – 1шт. 8 Холодильный моноблок – 1шт. 9 Пластиковая завеса – 2шт. 10 Трубчатый подвесной путь – 1шт. 11 Трап слива – 1шт. 12 Бак для крови – 1шт. 13 Электорощит 220В – 1шт. 14 Бак пластиковый – 5шт. 15 Ящик пластиковый – 5шт. Разгонка для МРС – 15шт. Душирующее устройство Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Стандартная схема оплаты при поставке оборудования без монтажа, при разноске платежа: - 70% по заключению контракта; - 30% перед отгрузкой, после уведомления Поставщиком о готовности оборудования к отгрузке. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК

Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК

Модульный мини-цех ММЦ-100УК (цех убоя кроликов, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения до 100 шт. кроликов) Предназначен для убоя и хранения туш кроликов Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены, потолок – лист нержавеющий;  Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды;  Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В.  Установленная мощность - 11 кВт.  Подготовка кроликов к убою Убой кроликов осуществляется, когда животное достигает возраста 4-4,5 месяца.  Также важным показателем является степень упитанности.  Если животное не дотягивает до определенных показателей, его отправляют на усиленный откорм. Но самым важным критерием для определения времени убоя является период линьки, так как получить качественную шкурку можно только по завершению стадии линьки. Длительность первой линьки 2-2,5 месяца, начинается она после достижения животным 1 месяца и продолжается до возраста 3-3,5 месяцев.  Затем наступает перерыв, и примерно через 2 недели начинается второй период линьки, который длится до возраста 5-5,5 месяцев. Когда линька заканчивается, можно приступать убою.  За 12 часов до убоя кролика не следует кормить, чтобы кишечник животного полностью очистился. Давать можно только воду, тогда крольчатина не будет иметь посторонних неприятных запахов. Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК Для производства крольчатины на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для кроликов.  Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия.  Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя кроликов, разделки и хранения полученных тушек.  Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием.  Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером.  Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества крольчатины остаются высокими.  Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя кроликов. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство крольчатины можно начинать осуществлять сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования.  Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия.  Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой кроликов и обескровливание туш; - Зона обработки крольчатины – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Сток для воды в полу и предназначен для сбора и слива воды во время мойки.  Убойный отсек оборудован приёмным столом для оглушения, чашей сбора крови и 5-ю вешалами для обеспечения фиксации туши кролика.  Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. Устройство электрооглушения кроликов выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека.  Устройство производит оглушение кролика на время до двух минут, обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор.  Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение крольчатины). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства.  Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба.  Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”.  Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды.  В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр.  Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек кроликов, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе.  Все комплектующие имеют легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и дезинфекции. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-100УК: Поз. на рис. Наименование 1 Оглушающее устройство, 2 Стол с ванной для сбора крови, 3 Стерилизатор ножей, 4 Ванна для нутровки, 5 Стол технологический, 6 Ванна моечная, 7 Подвесной путь с 5-ю разногами, 8 Холодильная камера с вешалами, 9 Моноблок, 10 Ванна 2-х секционная, 11 Шкаф для одежды, 12 Водонагреватель, 13 Ванна для мойки рук, 14 Электрощит, 15 Обогреватели – 2 шт., 16 Пластиковая завеса, 17 Трап слива. Дополнительно в комплектацию цеха включено: Весы на 60 кг Баки для сбора крови ? 2 шт. Ящики с крышками – 13 шт. Ящики для ливера – 2 шт. Ножи – 5 шт. Муссат Коврик дезинфекционный Крюки на 2 кролика – 60 шт. Ножницы для отрезания конечностей Фартук – 2 шт.  Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства заводов России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят:  Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. С бойней для кроликов предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. Гарантия на все оборудование – 12 месяцев. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Камеры для вызревания сыровяленых и сырокопченых колбас КВСК

Камеры для вызревания сыровяленых и сырокопченых колбас КВСК

Камеры для вызревания сыровяленых и сырокопченых колбас КВСК В камере установлена система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Наружные поверхности камеры из оцинкованной стали, окрашенной порошковой краской. Панели: толщина -80 мм. трехслойной композиции: металл – пенополиуретан – металл. Технические характеристики: Параметры Модель КВСК-6 Модель КВСК-12 Габариты камеры (ДхШхВ), мм 3560х2000х2050 5300х2000х2050 Полезный объем, м3 6 12 Максимальная загрузка, кг 300 600 Температура объема, °С -5…+15 Влажность воздуха в камере, % 75-95 Род тока 3-х фазный Частота, Гц 50 50 Мощность мах, кВт 9 10

Талдом
Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н)

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н)

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н) Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других плоских полуфабрикатов круглой формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и ленточный отводящий транспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета") модель-123-1 (диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм).  Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч. 1680 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более Температура фарша при формовании, °С, не более  0,7 12 Форма котлет  круглая Масса формованных котлет диаметр 70 мм, г Высота формованных полуфабрикатов, мм  50-100 10-26 Погрешность дозирования не более, % 5 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650х600х800 Масса, не более, кг 90 Может быть доукомплектован дополнительными формующими барабанами, позволяющими получать полуфабрикаты следующих форм: - Барабан модель-123-1КВ форма "квадрат" 70х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОВ форма "овал" 80х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ВО форма "вытянутый овал" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОК форма "окорок" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1Т форма "треугольник" 100х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ЭЛ форма "элипс" 120х35х15-25мм.;   - Барабан модель-123-2РП (двойная форма) форма "рыбные палочки" 70х25х15-25мм.

Талдом
Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н)

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н)

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н) Предназначен для ускорения процесса посола за счет механической обработки в условиях вакуума птицы и мясного сырья. Процесс массирования сырья при производстве мясных деликатесов осуществляется в откачиваемом цилиндрическом бункере, вращающемся на роликовых опорах, которые установлены на каркасе "козлового" типа. На каркасе закреплены также вакуумный насос и блок управления. С торца бункер закрывается легкосъемной крышкой для загрузки и выгрузки сырья, а внутри бункера имеются три рамные лопасти скругленной формы для щадящего массирования продукта. Массажер оснащен датчиками для контроля степени разрежения и температуры внутри бункера. Автоматический блок управления позволяет программировать работу массажера: задавать длительность прямого и реверсивного вращения бункера, длительность паузы между вращениями, а также устанавливать различную частоту вращения бункера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем бункера, не менее, л 100 Масса загружаемого продукта не более, кг 70 Частота вращения бункера, об/мин 14 Направление вращения реверсивное Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Максимальное время непрерывной работы, мин 2000 Установленная мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры, не более мм 850x800x1500 Масса, не более, кг 90

Талдом
Электрооглушитель "ЭОПЛ-СТ-190П" (для поточной линии убоя птицы)

Электрооглушитель "ЭОПЛ-СТ-190П" (для поточной линии убоя птицы)

Электрооглушитель птицы "ЭОПЛ-СТ-190П" служит для оглушения птицы электрическим током в технологической линии забоя.  Применение парализатора осуществляется в соответствии с подобранными параметрами и обеспечивает правильный и гуманный забой птицы. Строение и принцип действияэлектрооглушителя: Парализатор водно-электрический изготовлен из нержавеющих кислотостойких материалов и полипропиленовых плит соединенных с помощью спайки. Птица, предназначенная для оглушения, транспортируется к парализатору на стременах подвесного конвейера. Длина ванны глушителя зависит от производительности линии забоя и величины птицы предназначенной для забоя. Оборудование регулируется по высоте с помощью гидравлического ручного подъемника, что позволяет применять парализатор для разных линий забоя. Технические данные: Ширина ванны: B=400 - предназначена для малой птицы (бройлеров) B=600 - предназначена для большой птицы (индюка) Длина ванны: - зависит от производительности убойной линии и скорости движения конвейера. Высота: - зависит от высоты конвейера и размеров птицы Шкаф управления (согласно современных нормативов): - регулирование напряжения от 50 до 150 V - регулирование частоты от 2400 до 2800 Hz Допустимые параметры позволяют получить величину тока: - 0,125 A для бройлера; - 0,15 A для индюка; - 0,13 A для утки и гуся. Отдельно можно приобрести электронный блок управления поточным электрооглушителем.

Талдом
Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н)

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н)

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н) Предназначено для нарезки тушек свежепосоленной копченой скумбрии, сельди или другой сходной по свойствам рыбы, не подвергавшейся вялению и сушке. Оснащено блоком дисковых ножей со специальными углами заточки, накопительным лотком для порционируемого продукта и устройством автоматической остановки движения полотна транспортера в случае его переполнения продуктом. Имеется возможность варьировать размер нарезаемых кусочков (за счет изменения расстояния между дисковыми ножами). Эффективность разрезания рыбы достигается за счет разницы линейных скоростей движения ленты транспортера и режущей кромки дисковых ножей. Выполнено из пищевой нержавеющей стали. Устройство нарезки может оснащаться блоком управления с двумя частотными регуляторами для регулирования скорости вращения дисковых ножей и скорости движения ленты транспортера (модели-074-01-180ПЧ и -074-01-180ПЧ(Н)).  Технические характеристики: Производительность динамическая, кг/час 1200 Ширина куска в нарезке, мм 20 Количество дисковых ножей, шт. 14 Общая ширина рабочей зоны, мм 270 Длина рабочая, мм 2000 Скорость движения ленты конвейера, м/мин 12 Частота вращения дисковых ножей, об/мин 27 Диаметр дисковых ножей, мм 180 Распределение нагрузки на ленту, кг/кв.м до 2,0 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 2200х700х1400 Масса, не более, кг 130

Талдом