Талдом: Московская область: 127 объявлений

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР сушка, вялка, горячее и холодное копчение

Модульный цех ММЦ 400/250 СХГКР Сушка, вялка рыбы загрузка до 400кг. Горячее и холодное кочение загрузка до 250кг. Мини-цех состоит из двух контейнеров, исполнение: Два контейнера сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевыйлист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й Контейнер предназначен для разделки, посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. 2-й Контейнер для для сушки, вялки, горячего и холодного копчения, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере встроенная камера сушки-вялки с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки продукции, осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Так-же в данном контейнере, установлена универсальная термодымова камера КТДУ250 предназначенная для горячего и холодного копчения. Исполнение корпуса камеры КТДУ250: - Внутри нерж.сталь./наружная черн.мет., - Загрузка камеры 250кг.; - Температура в камере с холодильным агрегатом 18-125°С., - Холодильно/Дымовая моноблочная установка. Контроль параметров: - Температура внутри камеры, - Температура внутри продукта; - Влажность; - Время работы; - Режим работы камеры – полуавтоматический. Комплектация цеха: - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1шт.; - стол технологический 1300х600х900мм. (с тремя полками) – 2шт.; - стол технологический 1000х500х900мм. – 1шт.; - ванна моечная 2-х секционная (1380х580х900мм.) – 1шт.; - шкаф для одежды – 1шт.; - ящик пластиковый - 18шт.; - шкаф холодильный для засолки на 300кг. – 1шт.; - КСХК с двумя рамами в комплекте; - Универсальная термодымова камера КТДУ250 с двумя рамами в комплекте, - Щит с электросчетчиком – 1шт. - Энергопотребление 35,0кВт.; 380V. - Габ. размер: 8000х4800х2900мм. - Предусмотрен подвод и слив воды. Товар Сертифицирован!! По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Спиральный скороморозильный аппарат заморозки рыбы АСМ 300Р (300 кг. в час.)

Спиральный скороморозильный аппарат заморозки рыбы АСМ 300Р (300 кг. в час.) Предлагаем к поставке скороморозильный аппарат спирального типа АСМ-300 производительностью – 300 кг за 1 час. Описание конструкции и процесса изготовления аппарата Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и шокфростер. В процессе изготовления аппарат собирается на заводе «Gran» для прохождения заводских испытаний.  На время проведения испытаний по желанию заказчика могут быть приглашены его специалисты для промежуточной приемки оборудования.  После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, применением всех требуемых технологических процессов, обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.).  Поставщики комплектующих: - лента «Scanbelt»  - вентиляторы «Ziehl-Abegg» Германия  - компрессор «Bitzer» Германия  - запорная и регулирующая арматура “Danfoss» Дания.  Производство «Gran» сертифицировано на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001- 2011, CЕ. Комплект поставки: Транспортная система. Транспортная система аппарата, в том числе лента (шириной 600 мм), барабан и конструкция конвейера, изготовлена из нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Применение ленты европейского производства из нержавеющей стали имеет ряд существенных преимуществ перед пластиковыми лентами: - Эксплуатация при низких температурах и значительных перепадах температур (- 35 0 С в камере, +40 0 С в производственном помещении), - Устойчивость к переменным нагрузкам,  - Долговечность и износостойкость (гарантированный срок службы ленты не менее 13 лет),  - Экологичность,  - Устойчивость к коррозии.  Лента снабжена по бортам специальными цепями, состоящими из U- образных элементов со специально разработанным профилем, позволяющим достичь максимальной гибкости конвейерной ленты в любом направлении Вращение барабана производится через мотор-редуктор, расположенный под барабаном.  Транспортная система оснащена дополнительным приводом подмотки ленты. Теплоизолированная камера Теплоизолированная камера изготовлена из сэндвич-панелей ППУ 100 мм.  Внутренняя поверхность панелей камеры – нержавеющая сталь, наружная поверхность панелей камеры – окрашенная оцинкованная сталь под пленкой, внутренняя полость панелей заполнены вспененным пенополиуретаном с плотностью 40 кг./см.кв.  Крепление панелей - эксцентриковый замок.  Пол камеры усиленный - выстлан рифленым алюминиевым листом, имеет шпигаты для слива воды. Две двери камеры оснащены ленточными нагревателями.  Запорные механизмы включают систему аварийного выхода, предотвращающую запирание рабочего персонала внутри камеры. Камера устанавливается на подрамник, выполненный из прямоугольной трубы из материала ст.3 с покрытием - композиция «Цинол».  Стойки подрамника, регулируемые по высоте и выполнены из нержавеющего болта и пяты из нержавеющей стали. Освещение камеры: герметичные светильники, установленные на стенах камеры.  Включение со шкафа управления. Шокфростер с обвязкой. Шокфоростер постаментного типа состоит из: медно-алюминиевого теплообменника (шаг по ребрам 10 мм) установленного в корпусе из окрашенной оцинкованной стали, немецких вентиляторов «Ziehl-Abegg», электронного ТРВ «Danfoss». В комплектацию шокфростера мы включили электронное ТРВ, хотя они и дороже механических, но зато имеют ряд неоспоримых преимуществ: - уменьшение среднегодового энергопотребления машины за счет возможности работы с пониженными давлениями конденсации.  - холодильная машина на 40% быстрее выходит на заданный режим работы,  - продукт быстрее охлаждается или имеет более низкую температуру на выходе,  - надежная и устойчивая работа машины при неполной загрузке продуктом камеры.  Пульт управления.  Аппарат оснащен пультом управления: Пульт размещается у камеры и обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, переключение режимов работы аппарата, контроль за температурой в камере и на шокфростере, контроль движения ленты, автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, электрическую защиту механизмов.  Для подачи продукта в аппарат и выгрузки продукта из аппарата можем предложить различное конвейерное оборудование.  Просим сообщить потребность, направить планировку помещения. Технические характеристики АСМ 300-Р: Производительность аппарата по замораживанию пельменей, с начальной температурой продукта 15С и конечной температурой продукта -18С 300 кг/час Ширина конвейерной ленты, (общая), мм. 600 мм Ширина конвейерной ленты, (рабочая), мм. 550 мм Холодопотребление аппарата при замораживании филе, при температуре кипения холодильного агрегата -40С и температуре конденсации 40С, при расчетной загрузке продукта, начальной и конечной температуры, кВт. 38,0 кВт Установленная электрическая мощность аппарата, кВт. 52,2 кВт В том числе: - Вентиляторы воздухоохладителя, кВт. 11,4 кВт - Привод транспортной системы, кВт. 2,0 кВт - Оттайка ТЭНами, кВт. 40,25 кВт - Другие потребители, кВт. 0,5 кВт Оттайка испарителя электрическая, продолжительность, мин. 60 мин. Регулировка скорости ленты транспортной системы Бесступенчатая Время нахождения продукта в камере (замораживания), мин. - Минимальное 90 мин. - Максимальное 150 мин. Максимальная высота загружаемого продукта, мм. 80 мм. Холодильная машина Для холодоснабжения аппарата АСМ-300 предлагается к поставке агрегат компрессорно-конденсаторный.  Мощность агрегата не менее 38,6 кВт. В состав агрегата компрессорно-конденсаторного входит: - агрегат компрессорный на базе винтового полу-герметичного компрессора “Bitzer” модели  HSN7451-60-40, смонтированного на раме c трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой фирм “Danfoss”, “Castel”; ограничители давления для компрессора: датчик-реле низкого давления, датчик-реле высокого давления; линия всасывания: коллектор, датчик-преобразователь давления, датчик-реле давления ECO, разборный фильтр; линия нагнетания: коллектор, запорный вентиль, маслоотделитель, обратный клапан, сдвоенные предохранительные клапаны, конденсаторы воздушного охлаждения КВ-912С (Токр.в.=35?С), датчик-преобразователь давления, датчик температуры;  линия подачи: разборный фильтр-осушитель, запорные вентиля на выходе из экономайзеров, индикатор влажности; экономайзер: пластинчатый теплообменник, ТРВ, смотровое стекло, соленоидный клапан, фильтр на линии всасывания; масляная система:  запорный вентиль на выходе из маслоотделителя, регулятор температуры масла, запорные вентили на маслоохладителе, фильтр, реле протока, соленоидный клапан, смотровое стекло; рама с двухслойным покрытием корозионностойкой цинкнаполненной композицией; ресивер линейный с комплектом запорно-регулирующей и предохранительной арматуры, указатель уровня хладагента. Объем ресивера (300дм3) подобран с учетом приема всего хладагента в системе (на случай частичной загрузки холодильной машины в зимнее время и на время ремонтных и профилактических работ); охлаждение масла: воздушный маслоохладитель МО-501Е12; шкаф управления агрегатом компрессорно-конденсаторным в одном корпусе с силовым щитом на базе контроллера с датчиками-преобразователями давления: всасывание – ступенчатое управление работой компрессоров и производительностью компрессоров (опция) по давлению всасывания с уравниванием моточасов; нагнетание – ступенчатое управление работой вентиляторов конденсатора по давлению нагнетания с уравниванием моточасов; динамическое регулирование давления конденсации («плавающая конденсация») – максимально снижает допустимое давление конденсации по показаниям термодатчика внешней температуры окружающего воздуха для сокращения затрат на электроэнергию; Защита электродвигателей компрессоров от перегрузки по току и от короткого замыкания; - Защита электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток; - Защита электродвигателей компрессоров от повышенного и пониженного напряжения питания, от неправильной последовательности, ассиметрии и исчезновения фаз; - Защита компрессоров от пониженного давления всасывания и повышенного давления нагнетания. Дополнительные опции: - Зимняя опция (регулирование давления конденсации): - регулятор давления на линии нагнетания (до конденсатора); - обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер; - дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер; ЗИП в составе: - катушка соленоидная – 1шт.; - реле высокого давления – 1шт. - реле низкого давления – 1шт. - мановакуумметр высокого давления – 1шт. - мановакуумметр низкого давления – 1шт. Сменные фильтр-элементы: - сменная вставка для всасывающего фильтра – 1шт.; - сменная вставка для жидкостного фильтра – 1шт.; - сменная вставка для фильтра масла HS64/74 Bitzer – 1шт. - Масло для замены (в объеме первоначальной заправки); - Отделитель жидкости (теплоизолированный); - Запорные вентили для смены фильтр-элементов (всас. и жидк.); - Мановакуумметры высокого и низкого давления; - Маслоохладитель выше уровня агрегата; - «Ручной режим»: датчики-реле высокого давления нагнетания для управления работой вентиляторов конденсатора, в случае выхода контроллера из строя. Основные технические характеристики агрегата компрессорно-конденсаторного для АСМ-300-Р Параметр Ед. изм. Значение Холодопроизводительность, при Т0=-30ºС ТК.=45ºС кВт 38,6 Напряжение питания ф-В-Гц ~3-380-50 Агрегат Тип компрессора полугерметичный винтовой Модель компрессора HSN7451-60 Bitzer Хладагент R404а Тип масла BSE170 Охлаждение масла воздушное Объём заправки маслом дм3 28 Объём ресивера дм3 300 Габаритные размеры м 2,0х0,9х1,6 Масса кг 1200 Конденсатор КВ-633С (ΔТ=15К) Расход воздуха м3/ч 29400 Площадь поверхности м2 420 Количество и диаметр вентиляторов мм 3х630 Габаритные размеры м 3,6х0,58х1,1 Масса кг 320 Маслоохладитель МО502С21 Количество и диаметр вентиляторов мм 2х500 Напряжение питания ф-В-Гц ~3-380-50 Габаритные размеры м 1,67х0,4х0,71 Масса кг 110 Срок изготовления: Камера, Шок-фростер, Конденсатор, Маслоохладитель, Пульт управления 4-5 недель, Транспортная система, Агрегат 8-9 недель. Гарантия на все оборудование 24 месяца. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час Данная технологическая линия предназначена для предварительной переработки овощей, перед процессом заморозки и собственно самой заморозки флюидизационным способом. За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в воздушном потоке, во флюидизационном аппарате. Данный туннельный аппарат, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации. Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник. Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы. Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник. Технологическая цепочка складывается по следующему принципу: 1. Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя. 2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья 3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки. 4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта. 5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик 6. После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение. 7. Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий потемнение продукта. 8. Перед поступлением обработанных овощей во флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки. 9. Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке. *** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу). Краткое описание флюидизационного аппарата: Корпус аппарата теплоизолированный, собран из сэндвич-панелей ППУ толщиной 100 мм.   Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.   Транспортная система аппарата состоит из двух конвейеров. Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом.    На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта, на втором – домораживание. На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.   Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.   Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.   На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. На выходе из бункера установлен лоток, имеющий отсечной шибер с ножным управлением.   Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь. Применяемые для охлаждения воздуха батареи-воздухоохладители изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин. Корпус воздухоохладителей изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).   На входе аппарата снаружи корпуса имеется площадка обслуживания с ограждением и лестницей. На входе в аппарат на площадку обслуживания имеется виброконвейер для удаления излишек влаги и равномерной подачи продукта на ленту.   Пульт управления устанавливается на стенке камеры и служит для пуска и защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента и регулирования скорости движения транспортеров.   Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.   Представленная линия, дает возможность производства высокого качества, конечной продукции !!! Комплектация линии заморозки: Параметры Модель Модель Модель Модель Модель АСМФ-200 АСМФ-300 АСМФ-600 АСМФ-1000 АСМФ-2000 Аппарат флюидизационный, производительностью 200 кг в час / 4 800 кг в сутки 300 кг в час / 7 200 кг в сутки 600 кг в час / 14 400 кг в сутки 1000 кг в час / 24 000 кг в сутки 2000 кг в час / 48 000 кг в сутки Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии 1 шт. Транспортер подачи в моечную машину, с приемным бункером (габ. размер 2075*1580*2125мм) 1 шт. Машина моечная, для мойки овощей (габ. размер 2956*1258*1579мм) 1 шт. Транспортер подачи в очистительную машину, с ванной (габ. размер 2275*972*3070мм) 1 шт. Машина очистительная с дозатором, для очистки корнеплодов (габ. размер 1340*908*2232мм) 1 шт. Транспортер инспекции продукта (габ. размер 6371*1400*1070мм) 1 шт. Транспортер подачи в корнеплодорезку, с ванной (габ. размер 2526*1580*2908мм) 1 шт. Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» (габ. размер 1245*892*1253мм) 1 шт. Бланширователь овощей (габ. размер 3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером в охладитель (1823*448*425мм) 1 шт. Охладитель овощей, после бланшировки (3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером (1823*448*425мм) 1 шт. Транспортер выгрузки из охладителя овощей (габ. размер 1123*448*425мм) 1 шт. Транспортер Вибро-влаго-отделитель (габ. размер 1200*1000*900мм) 1 шт. Машина сульфитации (габ. размер 4500*1000*2210 мм) 1 шт. Конвейер подачи с предварительной сушкой 1 шт. Агрегат компрессорно-конденсаторный 1 шт. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2011. Примечание: Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов, камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!! Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!! Для получения более развернутой информации и точного расчета стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 120 кг до 840 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 120 кг до 840 кг) Предназначены для роспуска меда для последующей его расфасовки. Внутренние поверхности камеры, стеллажи и поддоны изготавливаются из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки продукта в камере: не выше 60°С. Технические характеристики: Параметры Модель КРМ-120/140 Модель КРМ-240/280 Модель КРМ-480/550 Модель КРМ-720/840 Загрузка ручная, кг 120…140 240…280 480…550 720…840 Размер, мм 1020х650х1950 1020х1000х1950 1400х1000х1950 1800х1000х1950 Напряжение, В/Гц/ф 220/50/1 Установленная мощность, кВт 2,1 2,6 3,8 4,8 Товар сертефицирован.

—

Талдом

Двери двустворчатые холодильные с накладной рамой РДД(ОН) свет. проем 1200мм

Описание двустворчатых промышленных холодильных дверей общего назначения РДД (ОН) Двустворчатые холодильные двери общего назначения РДД (ОН) применяются для оснащения помещений с необходимостью поддерживать требуемые климатические условия и строгий температурный режим.  Двери для холодильных камер производства Ирбис отличаются высокой степенью надежности, качеством изготовления и долговечностью в использовании.  Полотно двери: - Наружная и внутренняя обшивка полотна холодильной распашной двери изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, цвет белый RAL 9003 (стандарт).  - Распашные двери имеют толщину 80 мм (для средне-, низкотемпературных помещений), 100, 120 мм (для низкотемпературных помещений); наполнитель двери - пенополиуретан плотностью 42-47 кг/м3.  - Поверхность оклеена защитной пленкой, удаляемой после монтажа. Конструкция и виды рам: Накладная рама изготавливается из листового металла толщиной 2мм. окрашенного порошковой эмалью.  Рама монтируется на наружную стену проема двери с помощью крепежных элементов.  В беспороговом исполнении двери, рама комплектуется пороговой накладкой, которая монтируется в уровень с существующим полом. В низкотемпературном исполнении рама и пороговая накладка двери оборудована системой электрообогрева прилегающих к уплотнению поверхностей. Петли распашных холодильных дверей общего назначения обладают следующими свойствами: - пластиковые с металлической осью; - регулировка в трех плоскостях; - функция подъема при открывании; - высокая стойкость к большим перепадам температур. - Замок двери изготавливается накладной с функцией аварийного открывания – для одностворчатых дверей, с поворотной ручкой – для двухстворчатых дверей. Размерный ряд монтажных проемов Стандартные размеры монтажных (световых) проемов для РДД(ОН) составляют: минимальное значение 1400х1800, максимальное - 2800х3400.  Завод изготавливает двери любых размеров. Конструкция дверей других размеров рассчитывается индивидуально. Холодильные распашные двери производства завода «Ирбис» могут быть изготовлены со следующими дополнительными опциями: - рекомендуем Изготовление полотна с ручкой рычажного типа (только для одностворчатой двери) - Изготовление двери, открывающейся внутрь камеры ( с ручкой рычажного типа) - Обогрев на полотне по низу двери РД - Окно - Порог - Обрамление проема - Монорельс - Встроенная РДО(ОН) - Бампер - Материал Двустворчатые холодильные двери с накладной рамой общего назначения РДД(ОН) Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 100мм Низкотемп. Толщина панели 120мм Низкотемп. Толщина панели 150мм 80С 80Н 100Н 120Н 150Н Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.1800 67 651,62р. 72 924,11р. 76 934,93р. 78 465,94р. 98 502,69р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.1900 70 154,12р. 75 533,00р. 79 687,32р. 81 273,09р. 100 137,90р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2000 72 656,62р. 78 141,89р. 82 439,70р. 84 080,25р. 101 773,10р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2040 72 656,62р. 78 184,45р. 82 484,59р. 84 126,04р. 101 773,10р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2060 72 656,62р. 78 205,73р. 82 507,04р. 84 148,93р. 101 990,82р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2100 75 159,12р. 80 750,78р. 85 192,08р. 86 887,40р. 102 208,54р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2200 77 661,62р. 83 359,68р. 87 944,46р. 89 694,55р. 102 648,26р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2300 80 646,74р. 86 451,19р. 91 206,01р. 93 021,01р. 106 164,99р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2400 83 631,87р. 89 542,71р. 94 467,56р. 96 347,46р. 109 681,72р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2500 86 616,99р. 92 634,23р. 97 729,11р. 99 673,92р. 120 557,22р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2600 89 602,12р. 95 725,74р. 100 990,66р. 103 000,37р. 131 432,73р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2700 111 538,32р. 117 768,34р. 124 245,59р. 126 718,08р. 132 475,56р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2800 114 040,82р. 120 377,23р. 126 997,98р. 129 525,24р. 133 518,39р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.2900 116 543,32р. 122 986,12р. 129 750,36р. 132 332,39р. 139 296,30р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3000 119 045,82р. 125 595,01р. 132 502,74р. 135 139,54р. 145 074,22р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3100 122 828,17р. 129 483,75р. 136 605,36р. 139 323,81р. 161 610,02р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3200 125 330,67р. 132 092,65р. 139 357,74р. 142 130,96р. 178 145,83р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3300 127 833,17р. 134 701,54р. 142 110,12р. 144 938,11р. 184 883,27р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3400 130 335,67р. 137 310,43р. 144 862,50р. 147 745,27р. 191 620,72р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3500 139 491,60р. 146 745,36р. 154 599,51р. 157 597,59р. 203 228,05р. Дверь двустворчатая РДД(ОН)-1200.3600 145 071,27р. 152 615,17р. 160 783,49р. 163 901,49р. 211 357,18р.

—

Талдом

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н)

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н) Предназначен для приготовления в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Технологически наиболее полное исполнение: - с вакуумированием продукта в процессе куттерования для получения плотного, качественного фарша; - с возможностью плавного регулирования скорости вращения ножей для получения требуемой структуры фарша за счет управления интенсивностью измельчения и перемешивания. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Чаша куттера, двигатель, вращающий блок ножей, вакуумный насос и блок управления установлены на едином каркасе. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей, (регулируемая), об/мин 1500-3000 Насос вакуумный, мощность, не более, кВт 1,1 Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 9,0 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 150Вид: Куттер

—

Талдом

Модульный цех убоя, охлаждения и хранения туш ММЦ-3КРС

Модульный цех убоя ММЦ-3КРС Предназначен для убоя, охлаждения и хранения туш КРС в четвертинах. Представляет собой сборную конструкцию с размерами 8200х2400х4750 мм, состоящую из двух частей:  размером 8200х2400х2900 мм (нижняя), 4800х2400х1850 мм (верхняя). Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, Толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка – лист нержавеющий. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 380 В. Установленная мощность- 14,8 кВт. Комплектация цеха убоя КРС 3: 1. Бокс убоя -1 2. Электрооглушающее устройство - 1 3. Электротельфер 1 тонна - 1 4. Подвесной путь -1 5. Чан 100 л - 2 6. Мойка со стерилизатором инструмента -1 7. Стол для разборки ливера - 1 8. Стол технологический 1200х800х900 -1 9. Ящик пластиковый - 10 10. Камера охлаждения с вешалами -1 11. Разнога -2 12. Пута -2 13. Троллей - 2 14. Комплект ножей ? 1 15. Крючки нерж. для вешал -15 16. Весы на 150 кг - 1 17. Электронагреватель -2 18. Фартук -2 19. Душирующее устройство -1 20. Площадка-подъемник гидравлическая -1 Имеются все необходимые сертификаты !!! 21. Пила для распиловки -1 22. Щит с электросчетчиком на 380 В -1 По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов)

Комплект мини-цеха КМЦ-0212 (формовка и панировка полуфабрикатов) Предназначен для производства формованных, панированных полуфабрикатов. Технические характеристики: Производительность по исходному сырью, кг/смену 1500 Установленная мощность, кВт 3,0 Обслуживающий персонал, чел. 2 Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м 15 Состав комплекта: Мясорубка МИМ-300, произв. 300 кг/ч, 1,5 кВт, 680х370х500 мм 1 Фаршемешалка 019(Н), объем 80 л, произв. 400 кг/ч 1 Автомат для производства котлет и тефтелей 123Тр(Н), произв. по котлетам 1320 шт./ч, по тефтелям 2640 шт./ч 1 Машина для нанесения панировки 130(Н), произв. до 400 кг. полуфабрикатов/ч 1 Тележка технологическая (пельменная) 117Пб(Н), 18 лотков *** 2 Стол рабочий (обвалочный) 075-1,7ОБ(Н), размер 1700x600x900 мм 1 Стол рабочий (островной) 075-1,5(Н), размер 1500x600x850 мм 3 Ящик мясо-молочный 4 *** - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) Основное оборудование комплекта Мясорубка МИМ-300 Предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш на предприятиях торговли, общественного питания и мясоперерабатывающих цехах Технические характеристики: Производительность, кг/ч  300 Установленная мощность, кВт  1,5 Габаритные размеры, не более, мм  680х370х500 Масса, не более, кг  50 Фаршемешалка Предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта. Крышка фаршемешалки выполнена из прозрачного оргстекла, что дает возможность визуально наблюдать за протеканием процесса перемешивания, закреплена на каркасе и оснащена устройством блокировки. Для выгрузки фарша конструктивно обеспечены легкое и удобное опрокидывание дежи и её фиксация в опрокинутом состоянии. "Козловая" конструкция каркаса позволяет осуществлять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку (емкостью 100 литров), придвинутую к опрокинутой деже. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/ч 400 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более  0,7 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Установленная мощность, кВт 0,8 Габаритные размеры, не более, мм 800х650х1100 Масса, не более, кг 70 Автомат для производства котлет и тефтелей Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других полуфабрикатов плоской формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и удлиненный (на 150 мм по сравнению с моделью 123) ленточный отводящий траспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета" модель 123-1, диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм). Котлетный автомат может быть доукомплектован формующими барабанами с оригинальными формами. Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч 1320 Производительность техническая по тефтелям, не менее, шт./ч 2640 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более  0,7 Форма котлет и тефтелей  круглая Масса формованных котлет, диаметр 70 мм, г 50-100 Масса формованных котлет, диаметр 30 мм, г 15-20 Погрешность дозирования, не более, % 5 Число поршней в барабане для котлет  1 Число поршней в барабане для тефтелей  2 Длина транспортёра, мм 450 Установленная мощность, кВт 0,37 Габаритные размеры, не более, мм 700x600x800 Масса, не более, кг 90 Машина для нанесения панировки Предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали. С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную. Машина для панировки выполнена полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по массе панируемых формованных котлет, не более, кг/ч  350 Толщина полуфабриката, не более, мм  30 Ширина полуфабриката, не более, мм  120 Скорость движения ленты, м/мин  7 Объем короба для панировочных сухарей, л  14 Коэффициент загрузки короба панировочными сухарями  0,25-0,7 Объем ванны для льезона, л  5 Коэффициент заполнения ванны льезоном, не более  0,8 Установленная мощность, кВт  0,3 Габаритные размеры, не более, мм  1100x600x500 Масса, не более, кг  50 Тележка пельменная*** (в комплектацию не входит, поставляется как Доп.Опция) Предназначена для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). Изготовлена из пищевой нержавеющей стали, имеет разборную конструкцию и оснащена 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм (соответственно модель 117Пб(Н) и модель 117Пм(Н)). Выпускаются тележки для гастроемкостей GN 2/1 из пищевой нержавеющей стали (модели модель117-01П(Н)). Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Габаритные размеры лотков, не более, мм 650x530x10 Количество полок, шт. 18 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Стол рабочий (обвалочный) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы с тремя бортами высотой 40 мм и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1700x600х900 Масса, не более, кг 27 Стол рабочий (островной) Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Рабочая нагрузка, не более, кг 75 Габаритные размеры, не более, мм 1500x600х850 Масса, не более, кг 24

—

Талдом

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205

Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей КМЦ-0205 Предназначен для производства замороженных котлет и тефтелей и упаковки их в полиэтиленовую пленку. Технические характеристики: - Производительность 1300кг/сутки; - Установленная мощность 6кВт; - Обслуживающий персонал 4 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 35м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка -1шт; - Автомат для производства котлет и тефтелей -1шт; - Камера шоковой заморозки -1шт; - Горячий стол SW-450* - 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) -1шт; - Стол рабочий (островной) -2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) -4шт; - Ящик мясо-молочный – 5шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0802 (производство посола и копчения рыбы)

Комплект оборудования КМЦ-0802 (производство посола и копчения рыбы) Предназначен для посола и копчения рыбы. Технические характеристики: - Объем перерабатываемой продукции 1000 кг/сутки; - Установленная мощность 63,4кВт; - Обслуживающий персонал 5 человек; - Необходимая производственная площадь не менее 70м2. Комплектация: - Пресс-тележка -3шт; - Ванна длительной пастеризации -1шт; - Тележка технологическая (рикша) -3шт; - Стол рабочий (островной) -1шт; - Стол рабочий (обвалочный) -3шт; - Камера термодымовая КТД-250 – 2шт; - Рама для продуктов к камере термодымовой КТД-250 – 2шт; - Машина вакуум-упаковочная -1шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) * - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит). По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по переработке мяса КМЗ-0201

Мини-завод по переработке мяса КМЗ-0201 Предназначен для производства вареных, полукопченых и варено-копченых колбас; сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Технические характеристики: Производительность 600 кг/смену; Выпускаемая продукция: – вареные колбасы 200 кг/смену; – полукопченые и/или варено-копченые колбасы 150 кг/смену; – сосиски, сардельки 200 кг/смену; – вареные и варено-копченые мясные деликатесы 50 кг/смену; Установленная мощность 75 кВт; Обслуживающий персонал 6 человек; Необходимая производственная площадь не менее 108 м2. Комплектация: - Мясорубка МИМ-600 – 1 шт; - Шприц вакуумный – 1 шт; - Фаршемешалка – 1 шт; - Камера термодымовая КТДУ-250 – 2 шт; - Куттер – 1 шт; - Камера холодильная (среднетемпературная) 6м/куб. – 1 шт; - Клипсатор настольный ручной односкрепочный – 1 шт; - Стол рабочий(обвалочный) – 2 шт; - Стол рабочий (островной) – 2 шт; - Тележка технологическая (рикша) – 2 шт; - Ящик мясо-молочный – 30 шт; - Рама для продуктов к камере термодымовой – 2 шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) – 2 шт. Возможна комплектация вакуумным куттером. Данные мини-заводы, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи».

—

Талдом

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н)

Куттер для мясного и рыбного фарша модель-032(Н) Предназначен для приготовления мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Куттер имеет закрытую откидывающейся верхней крышкой герметичную овальную чашу, на дне которой по ее оси установлены три серповидных ножа. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Чаша куттера и двигатель, вращающий головку ножей, установлены на едином каркасе. Процесс куттерования идет при атмосферном давлении и при фиксированной максимальной скорости вращения ножей. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей (фиксированная), об/мин 3000 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 7,5 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 135Вид: Куттер

—

Талдом

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.)

Мясомассажер вакуумный МВУ-50М (нерж.) Предназначен для массирования мясного сырья, в разряженной емкости с рассолом, для улучшения потребительских свойств и увеличения выхода готового продукта. Применяется в технологической операции посола при производстве колбас и деликатесов. Эксплуатация: Загрузить сырье, в емкость через люк, залив рассолом согласно рецептуре, затем закрыть крышку люка, плотно прижав руками. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом; По окончании технологического цикла массирования отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Технические характеристики: Геометрический объем емкости, литров 60 Загрузка, кг 55 Частота вращения об/мин(возможна установка частотного преобразователя для плавной регулировки от 0-12) 12 Режим работы Автоматический и ручной Глубина вакуумирования, мПа 0.85 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1100х800х1000 Масса, кг 160 Эл. мощность, кВт 3х380(220)V0.65кВт Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Модульный цех переработки мяса ММЦ-200М

Модульный цех переработки мяса ММЦ-200М Мобильный мини-цех на базе контейнера по переработке мяса, производительность до 200кг./смена. Количество работающих – 2 человека; Выпускаемая продукция: - 100кг в смену копченостей: – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки, колбас полукопченых; - 100кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты. Исполнение цеха: Модульный цех сварной конструкции, состоит из контейнера, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация: - Мойка для рук – 1 шт.; - Ванна 3-х секционная – 1 шт.; - Стол технологический 1200х600х900 мм – 2 шт.; - Стол технологический 800х600х900 мм – 1 шт., - Стеллаж 700х500х1900 мм – 1 шт., - Шкаф холодильный среднетемпературный ШХС – 1,0 – 1 шт. (мощность 0,7 кВт); - Камера термодымовая КТДУ-50 – 1 шт. (мощность 5,4 кВт), - Труба выброса для КТДУ ? 1шт.; - Весы до 30 кг – 1 шт., - Мясорубка МТ-32М – 1 шт. (мощность 0,55 кВт), - Электронагреватель – 2 шт. (мощность 2 кВт), - Водонагреватель – 1 шт. (мощность 1,5 кВт), - Шкаф для одежды – 2 шт., - Щит с электросчетчиком – 1 шт., - Ящик – 10 шт. Предусмотрен подвод и слив воды. Отопление электрическое. Данные мини-цеха, оптимальное решение для Вашего бизнеса. По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камеры Вяления Сушки Рыбы КВСР (с кондиционером)

Камера Вяления и Сушки рыбы с кондиционером КВСР В камере установлена система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. Наружные поверхности камеры изготовлены из оцинкованной стали, покрашенной порошковой краской. Камера без пола и устанавливается на заранее подготовленную заказчиком, выровненную площадку. Технические характеристики: Параметры Модель Модель Модель Модель Модель КВСР 200 КВСР 400 КВСР 600 КВСР 800 КВСР 1000 Габариты камеры (ДхШхВ), мм 1200х1970х2250 2400х1970х2250 3540х1970х2250 4610х1970х2250 5520х1970х2250 Габариты установки (ДхШхВ), мм 2400х2300х2700 3600х2300х2700 4700х2300х2700 5850х2300х2700 6800х2300х2700 Температура объема, °С 0...25 Полезный объем, куб.м. 5 10 15 20 23 Загрузка камеры не более, кг 200 400 600 800 1000 Напряжение, В/Гц 380/50 Установленная мощность, кВт 9,0 11,0 17,0 22,0 24,0 Количество рам в камере, шт 1 2 3 4 5 Количество рам в комплекте, шт 2 4 6 8 10

—

Талдом

Льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА от 60 до 100 кг/час

Льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА от 60 до 100 кг/час Предлагаем Вашему вниманию льдогенераторы чешуйчатого льда серии ЛГА которые предназначены для получения чешуйчатого льда с температурой -2...-7°С, толщиной частиц 1,5±0,5 мм. Лёд, вырабатываемый на наших льдогенераторах, используется:  - в рыбной промышленности с целью сохранения улова в свежем виде при транспортировке, хранении и продаже;  - в сельском хозяйстве для возможности длительного сохранения в свежем виде овощей, зелени, фруктов, ягод;  - в колбасной промышленности для получения высококачественного фарша;  - для оформления витрин, шведского стола, на выставках и презентациях, а также с целью получения холодной воды, а также в ресторанах, кафе и местах общественного питания для охлаждения и приготовления соков и фруктовых напитков. Льдогенератор состоит из следующих основных частей:  - льдогенераторный модуль;  - агрегат компрессорно-конденсаторный;  - щит автоматического управления. Основные узлы льдогенераторного модуля:  - неподвижный вертикальный барабан с двойными стенками, с наружной теплоизоляцией;  - система распределения воды;  - вращающаяся фреза для скалывания льда;  - рама с постоянным уровнем воды, регулируемым поплавковым клапаном;  - привод фрезы с мотор редуктором;  - водяной насос, обеспечивающий циркуляцию воды. Преимущества нашего оборудования:  - прочная и компактная конструкция, устойчивая к внешним воздействиям и коррозии;  - простота в уходе и удобство в эксплуатации при невысокой стоимости и исключительном качестве продукции;  - высокие эксплуатационные характеристики и производительность. Технические характеристики: Параметры Модель ЛГА-60 Модель ЛГА-80 Модель ЛГА-100 Производительность, кг/час 60 80 100 Компрессор "Maneurop" (Франция) Марка воздушного конденсатора КВ-501В КВ-501Е КВ-502В Масса, кг 500 600 600 Потребляемая мощность, кВт/А 9,4 / 20,5 12,0 / 23,2 15,8 / 27,5 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (исполнение на единой раме) 1750х1045х1275 1750х1045х1275 1850х1280х1495 Род тока и напряжение питания - переменный, 380±5%В, 50 Гц. Хладагент - R22, возможно исполнение льдогенераторов на R507. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид льда: Чешуйчатый

—

Талдом

Откатные холодильные двери общего назначения ОД (ОН) ширина проема 800мм

Описание откатных холодильных дверей общего назначения ОД (ОН) Откатные холодильные двери предназначены для теплоизоляции дверных проемов средне- и низкотемпературных холодильных камер и могут быть установлены в дверных проемах любых габаритов. Холодильные двери производства Ирбис отличаются исключительным качеством изготовления, надежностью и долговечностью, могут быть выполнены в различных вариантах в зависимости от условий и пожеланий заказчика, и помогают сэкономить пространство помещения благодаря откатному механизму открывания. Полотно двери: - Многослойная сэндвич панель (ППУ + лист крашеная сталь 0,6 мм) - Толщина полотна: 80 мм; 100 мм; 120 мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый Конструкция и виды рам: Толщина материала рам 2,0 мм. Покрытие - краска порошковая RAL9003. "М-образная накладная рама" монтируется на проем c использованием скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича, на сэндвич панель или металлоконструкцию. Размерный ряд монтажных проемов Откатные холодильные двери общего назначения изготавливаются только под заказ. Максимальные габариты стандартной двери 2400х2400. Максимальная ширина любой нестандартной двери: ОД(ОН)=3000мм, ОДД(ОН)=6000мм; Опции: Мы рекомендуем устанавливать МДДПл, в тандеме с откатной дверью, для минимизации потерь холода во время работы с открытой камерой при транспортировании на ручных тележках или механизированных погрузчиках. МДД (Пст) рекомендуется устанавливать без остекления в паре с откатной дверью для минимизации потерь холода во время работы с открытой камерой при транспортировании на ручных тележках, при механизированных погрузчиках, а так же в местах прохождения груза по монорельсам. Дополнительные опции: - Изготовление двери, открывающейся внутрь камеры - Обрамление проема - Порог - Рама - Окно - Монорельс - Замок - Электропривод - Датчик защиты кромки - Радар-детектор - Световой барьер - Выносной выключатель (шнуровой) - Дистанционное открывание (брелок) - Щит управления AISI 304 - Система обогрева щита управления - Защитный кожух - Таймер автозакрытия двери - Световой индикатор открывания двери - Встроенная РДО(ОН) - Бампер - Обогрев на полотне по низу двери ОД Откатные двери общего назначения ОД(ОН) ИРБИС Наименование, обозначение двери Среднетемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 80мм Низкотемп. Толщина панели 100мм Низкотемп. Толщина панели 120мм Низкотемп. Толщина панели 150мм 80С 80Н 100Н 120Н 150Н Дверь откатная ОД(ОН)-800.1800/02 107 987,17р. 111 060,24р. 118 555,58р. 120 545,43р. 132 600,33р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.1900/02 108 294,97р. 111 369,83р. 118 865,18р. 120 854,31р. 132 939,95р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2000/02 108 602,78р. 111 679,43р. 119 174,77р. 121 163,19р. 133 279,58р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2100/02 108 911,30р. 111 988,31р. 119 483,29р. 121 471,71р. 133 619,20р. Дверь откатная ОД(ОН)-800.2200/02 109 219,83р. 112 297,19р. 119 791,82р. 121 780,23р. 133 958,83р.

—

Талдом

Воздухоохладители двух-поточные среднетемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - среднетемпературная серия, шаг ребер 7,0 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители среднетемпературные двух-поточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 7,0 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!!   Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод (кВт, R404A) Расход воздуха (М^3/час) Длина струи (м) шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Электрическая мощность (кВт) Вентилятор (n x Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вентиляторов Оттайки Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВС451Е70ПД 6,6 5,2 4650 2х10 7 28,8 0,245 3,6 1х450 1 145,00 € ВС451G70ПД 8,7 6,5 4400 2х9 7 38,4 0,245 3,6 1х450 1 295,00 € ВС452Е70ПД 14,5 10,5 9300 2х14 7 57,6 0,490 7,2 2х450 1 816,00 € ВС452G70ПД 16,9 11,5 8800 2х13 7 76,9 0,490 7,2 2х450 2 089,00 € ВС453Е70ПД 21,9 15,9 13950 2х17 7 86,7 0,735 12,2 3х450 2 465,00 € ВС453G70ПД 26,3 19,3 13200 2х16 7 115,6 0,735 12,2 3х450 2 907,00 € ВС454Е70ПД 27,8 19,0 18600 2х19 7 115,5 0,980 13,8 4х450 3 073,00 € ВС454G70ПД 33,8 23,2 17600 2х18 7 154,0 0,980 13,8 4х450 3 638,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВС561Е70ПД 15,6 11,4 10700 2х16 7 55,0 1,12 7 1x560 1 899,00 € ВС561G70ПД 19,5 14,0 10200 2х15 7 73,4 1,12 8,7 1x560 2 304,00 € ВС562Е70ПД 30,3 23,5 21500 2х23 7 110,0 2,24 12 2x560 2 984,00 € ВС562G70ПД 37,9 28,5 20600 2х22 7 146,7 2,24 15 2x560 3 641,00 € ВС563Е70ПД 46,2 33,6 32200 2х28 7 165,0 3,36 18,4 3x560 4 146,00 € ВС563G70ПД 54,5 37,5 30900 2х27 7 220,1 3,36 23 3x560 4 985,00 € ВС564Е70ПД 59,1 40,2 43000 2х32 7 220,4 4,48 20 4x560 5 207,00 € ВС564G70ПД 65,4 45,8 41200 2х31 7 293,8 4,48 25 4x560 6 294,00 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Оборудование для вяления и сушки рыбы

Оборудование для сушки и вяления рыбы на 10, 15, 20 Евро-рам (В ВАШЕМ ПОМЕЩЕНИИ !!!) Назначение: Оборудование предназначено для вяления и сушки рыбы в рыбо-перерабатывающих цехах. Режим работы камеры автоматический. Камера предназначена для эксплуатации в условиях умеренного климата. Установка может быть использована в цехах пищевого производства малой мощности, фермерских хозяйствах и т.п. Состав комплекта оборудования: - Влагоотделитель (кондиционера) - Холодильный агрегат - Вентилятор - Пульта управления - Силовой шкаф - Нагреватель - Система вентиляционных коробов - Трубы забора воздуха - Трубы факельного выброса - На боковой стенке влагоотделителя установлен шибер для регулировки потока воздуха через испаритель. В камере Заказчика, устанавливается система воздухоотводов и шибер выброса, выносная установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляцию воздуха и отвод воды осуществляет выносная установка. Для управления работой ТЭНов, вентилятора и холодильного агрегата с целью поддержания необходимых для выбранного технологического процесса температуры и контроля влажности внутри камеры устанавливается пульт управления, на который выводятся показания термодатчиков, расположенных внутри камеры и влагоотделителя, и, на боковой стенке влагоотделителя, установлен силовой шкаф. В камере при помощи вентилятора создается постоянное движение воздуха по замкнутому циклу. Скорость движения воздуха на выходе из отверстий подающего короба не менее 15 м/с. Воздух из камеры подается во влагоотделитель на испаритель холодильного агрегата, где охлаждается до точки росы, далее воздух проходит через каплеуловитель и сконденсированная влага выводится наружу через штуцер 1/2". Далее воздух нагревается в нагревателе (нагреватель состоит из конденсатора холодильного агрегата, установленного во влагоотделителель и ТЭНов нагрева в подающих коробах), при этом уменьшается его влажность и подается в камеру. В камере подсушенный воздух отбирает влагу с поверхности продукта и цикл повторяется. Температура контролируется с помощью трех термометров: - Влажного - Сухого - Температуры воздуха после испарителей. Контроль влажности внутри камеры осуществляется по разности показаний сухого и влажного термометра.  Технические параметры и стоимость оборудования: Параметры На 10 Евро-рам На 15 Евро-рам На 20 Евро-рам Рекомендуемые размеры машинного отделения, мм :Высота 3000 3000 3000 Ширина 2140 2140 2140 Длина 3900 5900 7900 Температура, оС 0…+25 0…+25 0…+25 Напряжение, В 380 380 380 Частота, Гц 50 50 50 Установленная мощность, кВт 37 54 81 Отгрузочная стоимость в т.ч. НДС (руб.) 3 244 702,00 руб. 4 867 054,00 руб. 6 489 405,00 руб.

—

Талдом

Линия разделки рыбы на 6000 кг. в смену

Комплект оборудования для дефростации, разделки на филе, производительностью 6000 кг. в смену (для последующей переработки на пресервы, консервацию или фасовки рыбной продукции) Данная линия предназначена для переработки частиковых, форелевых пород рыб. Сырьё может перерабатываться в охлажденном виде и после дефростации. Производительность 6 т. в смену. Значительная экономия воды . Облегчен и минимизирован ручной труд. Сокращение численности персонала. Полученный продукт: Это обезглавленная, потрошенная, с зачищенной кровяной почкой, помытая тушка, без чешуи и плавников, подготовленная для дальнейшей переработки. Для последующей переработки, оборудование подбирается только после предоставления данных Заказчиком, о видах и объемах получения конечной продукции !!! Комплектация линии переработки рыбы (Предназначен для переработки рыбы до 6 000 кг. в смену. Производимая продукция: Филе рыбы) Номенклатура к-во Камера Дефростации (Загрузка- 6000 кг.) 1 Стеллажи для камеры (Загрузка- 500 кг./шт.) 12 Машина для очистки чешуи барабанного типа 1 Наклонный транспортер с приемным бункером (V- 500 л.) 1 Конвейер промежуточный 3000х500х850 мм. (30 шт./мин.) 1 Головоруб пневматический (15 шт./мин.) 2 Плавникорезка (15 шт./мин.) 2 Конвейер разделочный 3-х уровневый на 8 раб. мест. (45 шт./мин.) 1 Машина для мойки рыбы барабанного типа (45 шт./мин.) 1 Стол для филетирования 3000х1200х850 мм. 2 Примечание: Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов и камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!! Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!! По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом