Чиллер Chiller-400

Чиллер – Q= 27,5 кВт (при Т кип. -2/+45)

Принцип работы чиллера:

Теоретической основой, на которой построен принцип работы холодильников, кондиционеров, холодильных установок, является второе начало термодинамики. Охлаждающий газ (фреон) в холодильных установках совершает так называемый обратный цикл Ренкина — разновидность обратного цикла Карно. При этом основная передача тепла основана не на сжатии или расширении цикла Карно, а на фазовых переходах — испарении и конденсации.

Промышленный чиллер состоит из трех основных элементов: компрессора, конденсатора и испарителя. Основная задача испарителя – это отвод тепла от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускаются вода и хладагент. Закипая, хладагент отбирает энергию у жидкости. В результате этого вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный агент – нагревается и переходит в газообразное состояние. После этого газообразный холодильный агент попадает в компрессор, где воздействует на обмотки электродвигателя компрессора, способствуя их охлаждению. Там же горячий пар сжимается, вновь нагреваясь до температуры в 70-80 ºС. Здесь же он смешивается с маслом от компрессора.

В нагретом состоянии фреон поступает в конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. Затем наступает завершающий цикл работы: хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. Там он избавляется от влаги. Следующим пунктом на пути движения хладагента является терморасширительный вентиль, в котором давление фреона понижается. После выхода из терморасширителя холодильный агент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Эта смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар покидает испаритель, что является началом нового цикла.

1. Чиллер с меднопаянным, пластинчатым, противоточным теплообменником Danfoss. Установка применяется для охлаждения пропилен гликоля (воды).
2. Спецификация холодильного контура:

Поршневой компрессор MANEUROP MT-144 (Франция). Холодопроизводительность:

* R-22 – 23,6 кВт/час при Т кип. -5 ˚С, Т кон. 45 °С.
* R-22 – 29,6 кВт/час при Т кип. 0 ˚С, Т кон. 45 °С.
* R-22 – 36,6 кВт/час при Т кип. +5 ˚С, Т кон. 45 °С.
3 . Воздушный конденсатор фирмы «Гран» (Технохолод) МРС-135.
Потребляемая мощность установки P = 12.5 кВт/час.

4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.

5. Встроенные системы:

* щит изготовлен по IP-54;
* монитор перекоса фаз;
* холодильные компрессора MANEUROP MT-144 (Франция);
* электро автоматика - Schneider Electric.
Комплектация:

* датчик потока;
* прессостаты давления KP1, КР15, KP5;
* выносной конденсатор с системой зимнего пуска на базе (NRV,KVR, NRD);
* встроенный меднопаянный пластинчатый теплообменник Danfoss D 62-E-70;
* встроенный контроллер для поддержания температуры воды;6. Циркуляционный насос Lowara (нерж.), CEA 120/3, W= 4,8 м³/час - 2 шт. при давлении 1,7 кг/см2.

7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлена холодильная установка с конденсатором, щит управления с контроллером (температура подачи), изолированный бак для воды 200 л. Габариты 1700*1400*1500 мм.Производитель: Собственное производство