Этикетировочный аппарат ручной

Аппликатор самоклеящихся этикеток Lm (этикетировщик, этикеточная машинка, этикетировочный аппарат, аппарат для нанесения этикеток) для цилиндрической тары, ручной.

Надежная стальная конструкция. Универсальное устройство для нанесения самоклеящихся этикеток.
https://praktikmetiket.ru/Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Производительность до 3000 этикет/час Стоимость установки зависит от комплектации: Установка для нанесения полипропиленовых этикеток на ПЭТ-емкости. Экономия на этикетке в 3 раза! https://praktikmetiket.ru/ Назначение изделия Этикетировочная машина предназначена для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ бутылку цилиндрической формы. Имеется средство визуализации и контроля - сенсорной панели оператора фирмы Weintek. Такое решение позволяет представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивает быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализирует возникшие в ее работе аварийные ситуации. Широкие графические возможности панели оператора позволяют обеспечить разделы помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. В программном обеспечении панели предусмотрены возможности объединения нескольких установок в SCADA-систему для централизованного контроля технологических процессов.  Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". ПЛК построен на базе высокопроизводительного RISC-микроконтроллера фирмы ATMEL. Выбор решения ПЛК в виде собственной разработки обусловлен возможностью снабдить его теми функциями, которые используются в конкретной установке. Существующие решения, предлагаемые на рынке, обычно перегружены лишней функциональстью, при этом не имеют функций, которые требуются для конкретной системы управления. Тогда для построения системы применяются модули расширения, которые чрезмерно усложняют конструкцию. Разработка собственного контроллера позволила включить в его состав все подсистемы, которые необходимы. Кроме того, программисты получают возможность спроектировать и построить гибкое программное обеспечение, не расходуя вычислительные средства процессора на функционал, навязанный производителями готовых ПЛК. Используя указанный подход, удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК продолжает работу на параметрах, которые он имеет. Кроме того, ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором. При этом все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Все комплектующие установки могут поставляться в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика.  Условия эксплуатации: -диапазон рабочих температур°С от+10 до +35 -относительная влажность %не более 80 при 25° С -атмосферное давление кПаот 84 до 106,7  Технические характеристики -Производительность 3000 этикет/час (бут. 1,5 л.) -Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, не более±2 мм -Размер этикетки: по согласованию -Диаметр рулона пленки, не более 600 мм  -Используемый клей: клей t-рабочая 120-160° С (Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E) -Расход клея на 10000 этикеток Кг 0,5* -Диаметр бутылки до 120мм -Установленная мощность 3,4 кВт -Потребляемая мощность 2,0 кВт -Параметры пневмосети: Давление 6-7 бар Расход 180 л/мин -Габариты машины: ДхШхВ2500х1400х1500 мм -Масса 260 кг -Количество обслуживающего персонала1 чел. -Параметры питающей сети: Напряжение 220В±10% -Род тока 2 фазный -Частота тока 50 Гц-При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.Производитель: Собственное производство

1 298 700 руб.
Москва
Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ https://praktikmetiket.ru/ Автоматическая линия этикетировки ЭМ-5 предназначена для наклеивания самоклеящихся этикеток (1, 2 штуки или круговая) на стекло- и ПЭТ-тару как цилиндрической, так и квадратной формы. ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭМ-5 может применяться на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях, отвечает всем необходимым требованиям GMP. При конструировании и в производстве оборудования используются собственные разработки. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счет перегиба подложки из силиконизирванной бумаги вокруг ножа установки. Подложку протягивает ведущий ролик с оболочкой из силикона, соединенный с валом шагового привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приемная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления, обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съём использованной подложки. Работой привода управляют два датчика: датчик тары и датчик этикетки. Датчик тары запускает привод аппликатора, при входе тары в зону его действия, проматывая подложку рулона этикеток через аппликатор. Для нормальной работы аппликатора, зазор между этикетками на подложке должен быть в пределах от 2 до 50 мм. Как правило, он составляет от 2 до 5 мм. Обкатчик предназначен для равномерного распределения (разглаживания) этикеток при этикетировке флаконов. ПРЕИМУЩЕСТВА Автоматизированная работа производства. Возможность нанесения этикеток на различные стороны продукта. Широкий выбор конвейеров (по длине и типу покрытия). УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может эксплуатироваться в любой отрасли. Возможно использование на разные типы размеры тары. Есть возможность установки любого аппликатора и его замены при изменении условий технического задания от заказчика. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметры Значение Максимальная производительность, шт./час до 4000 Тип применяемых бутылок стекло / ПЭТ / ПЭТФ (возможны другие) Длина этикетки, мм от 20 (максимальная не ограничена) Ширина этикетки, мм от 10 Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм 0,5 Диаметр рулона пленки, мм 250 Скорость подачи этикетки, м/мин. 40 Диспенсер отделения этикетки фиксированный Мощность потребляемая, кВт 0,5 Габариты автомата (Д*Ш*В), мм 1200*1200*1500 Обслуживающий персонал, чел. 1 Условия эксплуатации диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

730 000 руб.
Москва
Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO. Производительность до 6000 этикеток/час Широкие графические возможности панели оператора позволяют: представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации. находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Гарантия 24 месяца ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ Максимальная производительность, штук/час (бут. 1,5 литра) до 6000 Диаметр бутылки, мм до 120 Размер этикетки  по согласованию Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм не более 2 Диаметр рулона пленки, мм не более 600 Используемый клей, рабочая t // марка от 120 до 160°С // Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E Расход клея на 10.000 этикеток, кг до 0,5 Пневмосеть: давление, бар // расход, л/мин 6-7 // 180 Электропитание 2-фазной сети, В/Гц 220/50 Мощность установленная, кВт до 3,4 Мощность потребляемая, кВт 2,0 Габариты автомата ДхШхВ, мм 2000х1500х1500 Масса, кг 260 Обслуживающий персонал, чел. 1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

1 495 000 руб.
Москва
Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Предназначен для розлива и укупоривания газированной воды, питьевой негазированной воды, вина, пива, кваса, в том числе КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, тана, айрана, сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости в составе линий розлива. Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования. За период изготовления оборудования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.

Москва
Печь разогрева преформ

Печь разогрева преформ

Печь разогрева конвейерного типа предназначен для придания ПЭТ преформам пластичности, достаточной для формования из них бутылок (банок) путем выдува. Печь разогрева изготовлена в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по СТ 460-77 и предназначена для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 10 до 35˚С, относительной влажности воздуха до 80% при 25˚С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.  Печь при работе должна быть защищена от сквозняков и прямого попадания влаги.  Технические характеристики: - Производительность, преформ/ч - 300…1200. - 2 Напряжение питания, В - 380. - Число зон разогрева (в зависимости от исполнения) – 6. - Потребляемая мощность, кВт - 12. - Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм – 1220*520*1270. - Масса, кг – 260.   В качестве нагревательных элементов используются кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Такая конструкция нагревателей позволяет оптимально разогревать преформы различных производителей и обеспечивает экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения.

Москва
Полуавтомат выдува ВМ-600

Полуавтомат выдува ВМ-600

Полуавтомат выдува ВМ-600 предназначен для формования пластиковых бутылок (банок) из предварительно разогретых ПЭТ-преформ путем их выдува. Полуавтомат работает совместно с компрессором и станцией разогрева (печью). Установленная в полуавтомате двухместная пресс-форма определяет объем и форму изготавливаемых бутылок (банок), предназначенных для розлива газированных напитков, минеральной воды, вина, водки, коньяка, растительного масла, технических жидкостей, растворителей и др. Управление полуавтоматом выдува ВМ-600 осуществляется одним оператором. Действия оператора при работе выглядят следующим образом: Оператор устанавливает преформу на специальные консоли станции разогрева, при необходимости осуществляя регулировку температуры внутри печи. Затем разогретые преформы помещаются в специализированные гнезда пресс-формы, закрепленной на формирователе, после чего запускается процесс выдува ПЭТ тары. По завершению цикла выдува и размыкания пресс-формы, оператор вынимает изготовленные бутылки из формирователя, складируя их в контейнер.Производитель: Собственное производство

Москва
Поворотный столик D 60 см для фото-видео съемки и упаковки товаров

Поворотный столик D 60 см для фото-видео съемки и упаковки товаров

Поворотный столик владельцам интернет-магазинов и селлерам для съемки и упаковки товаров. Продавец, который покажет свои товары интереснее, получит больше клиентов - поэтому так эффективно работает видео движущегося и вращающегося товара. Вы снимаете товары на поворотном столике, получаете сразу и фото, и видео. Можете отснять короткое видео с неполным оборотом (лицевую сторону товара), или с полным вращением на 360°. Теперь ваш товар выглядит живым и реалистичным. Но это ещё не всё! На этом же поворотном столике вы сделаете упаковку товаров в стретч-плёнку. Чем крупнее и тяжелее упаковываемый предмет, тем удобнее обматывать его плёнкой на крутящейся поверхности: упаковка получается аккуратнее. Поворотный столик вы просто вращаете рукой, направление вращения по вашему желанию. Высота столика 5 см, не занимает места при хранении, достаточно прислонить к стене

8 200 р.
Москва
Тележка складская гидравлическая Сибталь, модель ACR-P,2500кг

Тележка складская гидравлическая Сибталь, модель ACR-P,2500кг

Тележка класса премиум. Имеет меньше сварных швов, что усиливает прочность. Более качественное порошковое покрытие обладает устойчивостью к мелким царапинам и потёртостям, позволяя дольше сохранять внешний вид. Более толстый металл вил, в отличие от обычных тележек, что позволяет сохранить их лучшую геометрию. Вилы имеют рёбра жёсткости и подвилочные усилители, увеличивая устойчивость и обеспечивая максимальную грузоподъёмность до 2,5 тонн. Тележку легко обслуживать, благодаря разборному гидроузлу. Перемещать тележку так же удобно эргономичная ручка не скользит и не натирает руки. Благодаря увеличенному штоку поднимаются вилы быстрее стандартных образцов. За увеличение рабочего ресурса гидроузла отвечают, прочные и качественные уплотнители. Колёса выполнены из качественного полиуретана, что поможет в преодолении мелких неровностей покрытия. Характеристики Грузоподъемность: 2,5 т Высота подъема min/max: 85/195 мм Ход подъёма: 110 мм Длина вил: 1150 мм Общая ширина вильчатой базы: 550 мм Ширина вил: 160 мм Модель: ACR-P Тип гидроузла: Разборный Дополнительные параметры Сфера применения: Склады, логистика, ритейл, производство. Цвет корпуса: Белый Высота: 1220 мм Исполнение: Стандарт Конструктивные и эксплуатационные особенности Возможность замены колес: Да Диаметр рулевых колес: 180 мм Материал рамы вил: Сталь Материал рулевых колес: Полиуретан Общая длина тележки: 1560 мм Покрытие: Порошковое окрашивание Противоскользящее покрытие ручки: Да Размер роликов: 80х70 мм Стабилизаторы и ребра жёсткости: Да Тип и материал роликов: Полиуретан Усиленная рама: Да Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 156х55х122 см Вес: 78 кг Код товара: 17188

20 900 р.
Санкт-Петербург
Тележка складская самоходная SIBLINE, модель SLL,1500кг с дополнительной сменной батареей в комплекте

Тележка складская самоходная SIBLINE, модель SLL,1500кг с дополнительной сменной батареей в комплекте

Модель SLL отличается от модели SL дополнительным аккумулятором. В комплект поставки входит ручка, тележка. Выносной блок заряда батареи и два аккумулятора. Тележка позволяет перемещаться и поднимать груз с помощью электропривода. Модель электрической тележки оптимальна в работе с небольшими и средними объёмами обработки груза. Она хорошо справляется на складах с ограниченным пространством за счёт хорошей манёвренности. Модель имеет два съёмных литий-ионных аккумулятора, что удобно для использования. При необходимости аккумулятор можно снять и отнести на зарядку. Характеристики: Грузоподъемность: 1,5т Высота подъема min/max: 85/200 мм Высота подъема вил: 200 мм Ход подъёма: 115 мм Длина вил: 1150 мм Общая ширина вильчатой базы: 550 мм Ширина вил: 150 мм Модель: SLL Тип гидроузла: Неразборный Дополнительные параметры Сфера применения: Склады, логистика, ритейл, производство. Цвет корпуса: Чёрный/Оранжевый Батарея: 24/40 В/Ач Размер вил: 50х150х115 см Стандарт АКБ: литий-ионная Конструктивные и эксплуатационные особенности Возможность замены колес: Да Диаметр рулевых колес: 210 мм Дорожный просвет: 35 мм Материал рамы вил: Сталь Материал рулевых колес: Резина/Полиуретан Наличие сливного клапана: Да Покрытие: Порошковое окрашивание Противоскользящее покрытие ручки: Да Радиус разворота: 1398 мм Размер роликов: 80*60 мм Стабилизаторы и ребра жёсткости: Да Тип и материал роликов: Резина/Полиуретан Усиленная рама: Да Тип подкачки: Электрический Габариты и вес: Габариты (ДхШхВ): 160,3х55х116 см Вес: 142 кг Код товара: 17182

122 500 р.
Санкт-Петербург
Таль Электрическая канатная Сибталь CD1 5т-24м с самоходной тележкой

Таль Электрическая канатная Сибталь CD1 5т-24м с самоходной тележкой

Промышленная канатная таль CD1 — это высокопроизводительное грузоподъемное оборудование применяется на производственных предприятиях, складах и ремонтных базах. Подключение к трехфазной сети напряжением 380В гарантирует стабильную работу двигателя даже при продолжительных тяжелых нагрузках. Конструктивные особенности и принцип действия Механизм подъема реализован через намотку стального каната на барабан. Горизонтальная транспортировка груза осуществляется по монорельсовому пути (двутавровой балке). Для этого используется самоходная тележка, оснащённая приводным электродвигателем. Важная особенность: габариты тали напрямую зависят от необходимой высоты подъема. Увеличение длины каната влечет за собой рост диаметра барабана и общих размеров механизма. Для обеспечения устойчивости и плавного хода крупногабаритных модификаций с длинным канатом применяется спаренная схема движения: таль опирается на две тележки — это могут быть как две приводные тележки с двигателями или комбинированный вариант с одной электрической тележкой и одной холостого хода. Многоуровневая система безопасности Безаварийная работа и защита товарно-материальных ценностей (ТМЦ) обеспечиваются за счет следующих решений: Концевые выключатели. Автоматически отключают механизм при достижении критической верхней или нижней точки. Это исключает удар грузовой скобы о барабан и столкновение груза с полом. Эргономика оператора. Длина кабеля пульта управления рассчитана с запасом безопасности: он ровно на 1 метр короче максимальной высоты подъема. Скоростные параметры и условия эксплуатации Скорость перемещения: до 20 метров в минуту по горизонту, что позволяет существенно оптимизировать внутрицеховую логистику. Климатическое исполнение: Базовая версия тали CD1 предназначена для работы исключительно в закрытых, отапливаемых помещениях (цехах, ангарах, крытых складах). Уличная эксплуатация: Эксплуатация под открытым небом допускается только при условии монтажа дополнительного защитного навеса (кожуха), который убережет электроузлы и стальной канат от осадков и коррозии. Характеристики: Грузоподъёмность: 5т. Высота подъёма: 24 м. Рабочее напряжение: 380В. Тип установки: передвижная Дополнительные характеристики: Диаметр каната: 15 мм. Мощность двигателя: 7,5 кВт Тип двутавровой балки: 25а-63с Тип поднимающего механизма: канат Габариты и вес: Габариты (ДхШхВ): 185х56х81 см Вес: 631 кг. Код товара: 13758

142 300 р.
Санкт-Петербург
Поддоны деревянные на дрова бесплатно

Поддоны деревянные на дрова бесплатно

Отдам поддоны деревянные на дрова бесплатно. Забирать по адресу: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2 Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

0 р.
Новосибирск