Полуавтомат выдува ВМ-600

Полуавтомат выдува ВМ-600 — фото 1
Москва
praktikm.promportal.su
Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток
+79587629790
+74951277973
+79036101974
praktikm.promportal.su
Полуавтомат выдува ВМ-600 предназначен для формования пластиковых бутылок (банок) из предварительно разогретых ПЭТ-преформ путем их выдува. Полуавтомат работает совместно с компрессором и станцией разогрева (печью). Установленная в полуавтомате двухместная пресс-форма определяет объем и форму изготавливаемых бутылок (банок), предназначенных для розлива газированных напитков, минеральной воды, вина, водки, коньяка, растительного масла, технических жидкостей, растворителей и др.

Управление полуавтоматом выдува ВМ-600 осуществляется одним оператором. Действия оператора при работе выглядят следующим образом:

Оператор устанавливает преформу на специальные консоли станции разогрева, при необходимости осуществляя регулировку температуры внутри печи.

Затем разогретые преформы помещаются в специализированные гнезда пресс-формы, закрепленной на формирователе, после чего запускается процесс выдува ПЭТ тары.

По завершению цикла выдува и размыкания пресс-формы, оператор вынимает изготовленные бутылки из формирователя, складируя их в контейнер.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Производительность до 3000 этикет/час Стоимость установки зависит от комплектации: Установка для нанесения полипропиленовых этикеток на ПЭТ-емкости. Экономия на этикетке в 3 раза! https://praktikmetiket.ru/ Назначение изделия Этикетировочная машина предназначена для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ бутылку цилиндрической формы. Имеется средство визуализации и контроля - сенсорной панели оператора фирмы Weintek. Такое решение позволяет представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивает быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализирует возникшие в ее работе аварийные ситуации. Широкие графические возможности панели оператора позволяют обеспечить разделы помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. В программном обеспечении панели предусмотрены возможности объединения нескольких установок в SCADA-систему для централизованного контроля технологических процессов.  Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". ПЛК построен на базе высокопроизводительного RISC-микроконтроллера фирмы ATMEL. Выбор решения ПЛК в виде собственной разработки обусловлен возможностью снабдить его теми функциями, которые используются в конкретной установке. Существующие решения, предлагаемые на рынке, обычно перегружены лишней функциональстью, при этом не имеют функций, которые требуются для конкретной системы управления. Тогда для построения системы применяются модули расширения, которые чрезмерно усложняют конструкцию. Разработка собственного контроллера позволила включить в его состав все подсистемы, которые необходимы. Кроме того, программисты получают возможность спроектировать и построить гибкое программное обеспечение, не расходуя вычислительные средства процессора на функционал, навязанный производителями готовых ПЛК. Используя указанный подход, удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК продолжает работу на параметрах, которые он имеет. Кроме того, ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором. При этом все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Все комплектующие установки могут поставляться в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика.  Условия эксплуатации: -диапазон рабочих температур°С от+10 до +35 -относительная влажность %не более 80 при 25° С -атмосферное давление кПаот 84 до 106,7  Технические характеристики -Производительность 3000 этикет/час (бут. 1,5 л.) -Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, не более±2 мм -Размер этикетки: по согласованию -Диаметр рулона пленки, не более 600 мм  -Используемый клей: клей t-рабочая 120-160° С (Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E) -Расход клея на 10000 этикеток Кг 0,5* -Диаметр бутылки до 120мм -Установленная мощность 3,4 кВт -Потребляемая мощность 2,0 кВт -Параметры пневмосети: Давление 6-7 бар Расход 180 л/мин -Габариты машины: ДхШхВ2500х1400х1500 мм -Масса 260 кг -Количество обслуживающего персонала1 чел. -Параметры питающей сети: Напряжение 220В±10% -Род тока 2 фазный -Частота тока 50 Гц-При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.Производитель: Собственное производство

1 298 700 руб.
Москва
Этикетировочный аппарат ручной

Этикетировочный аппарат ручной

Аппликатор самоклеящихся этикеток Lm (этикетировщик, этикеточная машинка, этикетировочный аппарат, аппарат для нанесения этикеток) для цилиндрической тары, ручной. Надежная стальная конструкция. Универсальное устройство для нанесения самоклеящихся этикеток. https://praktikmetiket.ru/Производитель: Собственное производство

65 000 руб.
Москва
Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ https://praktikmetiket.ru/ Автоматическая линия этикетировки ЭМ-5 предназначена для наклеивания самоклеящихся этикеток (1, 2 штуки или круговая) на стекло- и ПЭТ-тару как цилиндрической, так и квадратной формы. ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭМ-5 может применяться на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях, отвечает всем необходимым требованиям GMP. При конструировании и в производстве оборудования используются собственные разработки. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счет перегиба подложки из силиконизирванной бумаги вокруг ножа установки. Подложку протягивает ведущий ролик с оболочкой из силикона, соединенный с валом шагового привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приемная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления, обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съём использованной подложки. Работой привода управляют два датчика: датчик тары и датчик этикетки. Датчик тары запускает привод аппликатора, при входе тары в зону его действия, проматывая подложку рулона этикеток через аппликатор. Для нормальной работы аппликатора, зазор между этикетками на подложке должен быть в пределах от 2 до 50 мм. Как правило, он составляет от 2 до 5 мм. Обкатчик предназначен для равномерного распределения (разглаживания) этикеток при этикетировке флаконов. ПРЕИМУЩЕСТВА Автоматизированная работа производства. Возможность нанесения этикеток на различные стороны продукта. Широкий выбор конвейеров (по длине и типу покрытия). УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может эксплуатироваться в любой отрасли. Возможно использование на разные типы размеры тары. Есть возможность установки любого аппликатора и его замены при изменении условий технического задания от заказчика. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметры Значение Максимальная производительность, шт./час до 4000 Тип применяемых бутылок стекло / ПЭТ / ПЭТФ (возможны другие) Длина этикетки, мм от 20 (максимальная не ограничена) Ширина этикетки, мм от 10 Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм 0,5 Диаметр рулона пленки, мм 250 Скорость подачи этикетки, м/мин. 40 Диспенсер отделения этикетки фиксированный Мощность потребляемая, кВт 0,5 Габариты автомата (Д*Ш*В), мм 1200*1200*1500 Обслуживающий персонал, чел. 1 Условия эксплуатации диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

730 000 руб.
Москва
Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO. Производительность до 6000 этикеток/час Широкие графические возможности панели оператора позволяют: представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации. находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Гарантия 24 месяца ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ Максимальная производительность, штук/час (бут. 1,5 литра) до 6000 Диаметр бутылки, мм до 120 Размер этикетки  по согласованию Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм не более 2 Диаметр рулона пленки, мм не более 600 Используемый клей, рабочая t // марка от 120 до 160°С // Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E Расход клея на 10.000 этикеток, кг до 0,5 Пневмосеть: давление, бар // расход, л/мин 6-7 // 180 Электропитание 2-фазной сети, В/Гц 220/50 Мощность установленная, кВт до 3,4 Мощность потребляемая, кВт 2,0 Габариты автомата ДхШхВ, мм 2000х1500х1500 Масса, кг 260 Обслуживающий персонал, чел. 1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

1 495 000 руб.
Москва
Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Предназначен для розлива и укупоривания газированной воды, питьевой негазированной воды, вина, пива, кваса, в том числе КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, тана, айрана, сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости в составе линий розлива. Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования. За период изготовления оборудования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.

—
Москва
Печь разогрева преформ

Печь разогрева преформ

Печь разогрева конвейерного типа предназначен для придания ПЭТ преформам пластичности, достаточной для формования из них бутылок (банок) путем выдува. Печь разогрева изготовлена в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по СТ 460-77 и предназначена для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 10 до 35˚С, относительной влажности воздуха до 80% при 25˚С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.  Печь при работе должна быть защищена от сквозняков и прямого попадания влаги.  Технические характеристики: - Производительность, преформ/ч - 300…1200. - 2 Напряжение питания, В - 380. - Число зон разогрева (в зависимости от исполнения) – 6. - Потребляемая мощность, кВт - 12. - Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм – 1220*520*1270. - Масса, кг – 260.   В качестве нагревательных элементов используются кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Такая конструкция нагревателей позволяет оптимально разогревать преформы различных производителей и обеспечивает экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения.

—
Москва
Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная
...
Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим поливинилхлорид - ПВХ мука , чистые переработанные производственные отходы пленки . Объем 80 тонн Возможно Вы искали: Оконные профиль пвх, стеновые панели ПВХ, блистерный пвх, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, фасадная плёнка пвх, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), ПВХ для фармацевтических блистеров, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, Блистерная упаковка из пленки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), Блистерная упаковка для конфет из пластика, Упаковка из ПВХ (поливинилхлорида), пищевые лотки, подложки, ланч-боксы, Коррексы, контейнеры, миниатюрные коробочки и ячейки, ПВХ (плёнка ПВХ марок: ЭП-73, ЭП-74), вырубку блистер упаковки без посторонних включений (спайки с полиэтиленом и т.п.)Пленки ПВХ марок: П-74ЭМ, П-73ЭМ, ЭП-73, ЭП-73С, суспензионный пвх, эмульсионный пвх, массовый пвх, ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М, суспензионный поливинилхлорид, Смола ПВХ-С-7059-М, Смола ПВХ-С-6359-М, Смола ПВХ-С-6768-М, Смола ПВХ-СИ-67, Смола ПВХ-СИ-64, Смола ПВХ-СИ-70, Смола ПВХ SG-3, Смола ПВХ SG-5, Смола ПВХ SG-7, Смола ПВХ SG-8, индекс цен на пвх, пвх отходы

—
Новосибирск
Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков. Капитальный ремонт токарных станков 16К20,1М63 и т. д. Капитальный ремонт и модернизация ЧПУ станков. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает услуги по капитальному ремонту и оснащению станков. Связаться с отделом продаж , посмотреть предлагаемое оборудование , запчасти и оснастку , наличие их на складе можно на сайте компании .

—
Ростов-на-Дону
Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей. Изготовление деталей. Изготовление шестерён и зубчатых колёс. Зуборезные работы. Зубодолбёжные работы. Фрезерные работы . Изготовление зубчатых реек . Изготовление деталей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Токарные работы на станках с ЧПУ. Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает изготоввление любых деталей на своём оборудовании , а так-же запчасти , оснастку и комплектующие на любое отечественное металлообрабатывающее оборудование. Связаться с отделом продаж , посмотреть всю линейку предлагаемых деталей и наличие их на складе можно на сайте компании .

—
Ростов-на-Дону
Ремонт электрооборудования башенных кранов

Ремонт электрооборудования башенных кранов

ООО "Мастерская Инженерных Решений" (ООО "МИР") - компания, объединяющая специалистов разного профиля в области комплексного инжиниринга в промышленности: проектирование и создание объектов и систем, конструирование и изготовление нестандартного оборудования, строительно-монтажные работы, поставка оборудования, пусконаладка и техническое обслуживание инженерных систем. Применение передовых технологий и творческие принципы в осмыслении технических задач производства, более чем 10-летний опыт и квалификация проектировщиков и конструкторов, долгосрочное стратегическое партнерство с производителями оборудования и успешная реализация десятков проектов – это то, что обеспечивает актуальность и надежность наших решений, оптимальный путь их воплощения в жизнь и доверие наших Заказчиков. Сочетая в себе преимущества крупных предприятий такие, как системный подход и высокое качество разработок, а также мобильность и гибкость малых компаний, мы предоставляем нашим Партнерам-Заказчикам, как готовые комплексные решения в формате «под ключ», так и услуги по выполнению отдельных этапов проектов. Готовы ответить на любые вопросы. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

—
Челябинск