Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO.

Производительность до 6000 этикеток/час

Широкие графические возможности панели оператора позволяют:

представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели,

обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки,

визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации.

находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала.

Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ".

На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки:

Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах

ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры.

Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы.

Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны.

Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК.

Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток.

Запоминание наборов настроек для повторного их применения.

Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы.

Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки.

Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК.

Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор).

Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами.

Обучения датчика (кнопка на панели).

Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели.

Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели.

Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления).

Датчик затора на выходе с машины.

Гарантия 24 месяца

ПАРАМЕТР

ЗНАЧЕНИЕ

Максимальная производительность, штук/час (бут. 1,5 литра)

до 6000

Диаметр бутылки, мм

до 120

Размер этикетки 

по согласованию

Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм

не более 2

Диаметр рулона пленки, мм

не более 600

Используемый клей, рабочая t // марка

от 120 до 160°С // Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E

Расход клея на 10.000 этикеток, кг

до 0,5

Пневмосеть: давление, бар // расход, л/мин

6-7 // 180

Электропитание 2-фазной сети, В/Гц

220/50

Мощность установленная, кВт

до 3,4

Мощность потребляемая, кВт

2,0

Габариты автомата ДхШхВ, мм

2000х1500х1500

Масса, кг

260

Обслуживающий персонал, чел.

1

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

диапазон рабочих температур, °С

от+10 до +35

относительная влажность, %

не более 80 при 25°С

атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Производительность до 3000 этикет/час Стоимость установки зависит от комплектации: Установка для нанесения полипропиленовых этикеток на ПЭТ-емкости. Экономия на этикетке в 3 раза! https://praktikmetiket.ru/ Назначение изделия Этикетировочная машина предназначена для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ бутылку цилиндрической формы. Имеется средство визуализации и контроля - сенсорной панели оператора фирмы Weintek. Такое решение позволяет представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивает быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализирует возникшие в ее работе аварийные ситуации. Широкие графические возможности панели оператора позволяют обеспечить разделы помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. В программном обеспечении панели предусмотрены возможности объединения нескольких установок в SCADA-систему для централизованного контроля технологических процессов.  Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". ПЛК построен на базе высокопроизводительного RISC-микроконтроллера фирмы ATMEL. Выбор решения ПЛК в виде собственной разработки обусловлен возможностью снабдить его теми функциями, которые используются в конкретной установке. Существующие решения, предлагаемые на рынке, обычно перегружены лишней функциональстью, при этом не имеют функций, которые требуются для конкретной системы управления. Тогда для построения системы применяются модули расширения, которые чрезмерно усложняют конструкцию. Разработка собственного контроллера позволила включить в его состав все подсистемы, которые необходимы. Кроме того, программисты получают возможность спроектировать и построить гибкое программное обеспечение, не расходуя вычислительные средства процессора на функционал, навязанный производителями готовых ПЛК. Используя указанный подход, удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК продолжает работу на параметрах, которые он имеет. Кроме того, ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором. При этом все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Все комплектующие установки могут поставляться в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика.  Условия эксплуатации: -диапазон рабочих температур°С от+10 до +35 -относительная влажность %не более 80 при 25° С -атмосферное давление кПаот 84 до 106,7  Технические характеристики -Производительность 3000 этикет/час (бут. 1,5 л.) -Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, не более±2 мм -Размер этикетки: по согласованию -Диаметр рулона пленки, не более 600 мм  -Используемый клей: клей t-рабочая 120-160° С (Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E) -Расход клея на 10000 этикеток Кг 0,5* -Диаметр бутылки до 120мм -Установленная мощность 3,4 кВт -Потребляемая мощность 2,0 кВт -Параметры пневмосети: Давление 6-7 бар Расход 180 л/мин -Габариты машины: ДхШхВ2500х1400х1500 мм -Масса 260 кг -Количество обслуживающего персонала1 чел. -Параметры питающей сети: Напряжение 220В±10% -Род тока 2 фазный -Частота тока 50 Гц-При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.Производитель: Собственное производство

1 298 700 руб.
Москва
Этикетировочный аппарат ручной

Этикетировочный аппарат ручной

Аппликатор самоклеящихся этикеток Lm (этикетировщик, этикеточная машинка, этикетировочный аппарат, аппарат для нанесения этикеток) для цилиндрической тары, ручной. Надежная стальная конструкция. Универсальное устройство для нанесения самоклеящихся этикеток. https://praktikmetiket.ru/Производитель: Собственное производство

65 000 руб.
Москва
Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ https://praktikmetiket.ru/ Автоматическая линия этикетировки ЭМ-5 предназначена для наклеивания самоклеящихся этикеток (1, 2 штуки или круговая) на стекло- и ПЭТ-тару как цилиндрической, так и квадратной формы. ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭМ-5 может применяться на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях, отвечает всем необходимым требованиям GMP. При конструировании и в производстве оборудования используются собственные разработки. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счет перегиба подложки из силиконизирванной бумаги вокруг ножа установки. Подложку протягивает ведущий ролик с оболочкой из силикона, соединенный с валом шагового привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приемная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления, обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съём использованной подложки. Работой привода управляют два датчика: датчик тары и датчик этикетки. Датчик тары запускает привод аппликатора, при входе тары в зону его действия, проматывая подложку рулона этикеток через аппликатор. Для нормальной работы аппликатора, зазор между этикетками на подложке должен быть в пределах от 2 до 50 мм. Как правило, он составляет от 2 до 5 мм. Обкатчик предназначен для равномерного распределения (разглаживания) этикеток при этикетировке флаконов. ПРЕИМУЩЕСТВА Автоматизированная работа производства. Возможность нанесения этикеток на различные стороны продукта. Широкий выбор конвейеров (по длине и типу покрытия). УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может эксплуатироваться в любой отрасли. Возможно использование на разные типы размеры тары. Есть возможность установки любого аппликатора и его замены при изменении условий технического задания от заказчика. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметры Значение Максимальная производительность, шт./час до 4000 Тип применяемых бутылок стекло / ПЭТ / ПЭТФ (возможны другие) Длина этикетки, мм от 20 (максимальная не ограничена) Ширина этикетки, мм от 10 Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм 0,5 Диаметр рулона пленки, мм 250 Скорость подачи этикетки, м/мин. 40 Диспенсер отделения этикетки фиксированный Мощность потребляемая, кВт 0,5 Габариты автомата (Д*Ш*В), мм 1200*1200*1500 Обслуживающий персонал, чел. 1 Условия эксплуатации диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

730 000 руб.
Москва
Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Предназначен для розлива и укупоривания газированной воды, питьевой негазированной воды, вина, пива, кваса, в том числе КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, тана, айрана, сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости в составе линий розлива. Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования. За период изготовления оборудования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.

Москва
Печь разогрева преформ

Печь разогрева преформ

Печь разогрева конвейерного типа предназначен для придания ПЭТ преформам пластичности, достаточной для формования из них бутылок (банок) путем выдува. Печь разогрева изготовлена в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по СТ 460-77 и предназначена для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 10 до 35˚С, относительной влажности воздуха до 80% при 25˚С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.  Печь при работе должна быть защищена от сквозняков и прямого попадания влаги.  Технические характеристики: - Производительность, преформ/ч - 300…1200. - 2 Напряжение питания, В - 380. - Число зон разогрева (в зависимости от исполнения) – 6. - Потребляемая мощность, кВт - 12. - Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм – 1220*520*1270. - Масса, кг – 260.   В качестве нагревательных элементов используются кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Такая конструкция нагревателей позволяет оптимально разогревать преформы различных производителей и обеспечивает экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения.

Москва
Полуавтомат выдува ВМ-600

Полуавтомат выдува ВМ-600

Полуавтомат выдува ВМ-600 предназначен для формования пластиковых бутылок (банок) из предварительно разогретых ПЭТ-преформ путем их выдува. Полуавтомат работает совместно с компрессором и станцией разогрева (печью). Установленная в полуавтомате двухместная пресс-форма определяет объем и форму изготавливаемых бутылок (банок), предназначенных для розлива газированных напитков, минеральной воды, вина, водки, коньяка, растительного масла, технических жидкостей, растворителей и др. Управление полуавтоматом выдува ВМ-600 осуществляется одним оператором. Действия оператора при работе выглядят следующим образом: Оператор устанавливает преформу на специальные консоли станции разогрева, при необходимости осуществляя регулировку температуры внутри печи. Затем разогретые преформы помещаются в специализированные гнезда пресс-формы, закрепленной на формирователе, после чего запускается процесс выдува ПЭТ тары. По завершению цикла выдува и размыкания пресс-формы, оператор вынимает изготовленные бутылки из формирователя, складируя их в контейнер.Производитель: Собственное производство

Москва
Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

КОЭМЗ продает: Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру. Изделие ДЗЧ/З - устройство, используемое в качестве добавочного сопротивления в частотомерах. Напряжение, В - 36, 127, 220. Частота, Hz - 500. Добавочное устройство ДЭЧ/3 рассчитано на работу в следующих условиях: *температура воздуха окружающей среды - от -50°С до +60°С. *относительная влажность воздуха - 98% (при температуре 35°С). Подробности по телефону или на сайте:

Москва
Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2

Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2

КОЭМЗ продает: Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2. Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3 предназначен для регулирования и автоматического поддержания давления воздуха, необходимого для питания приборов и средств автоматизации, а также для очистки воздуха от пыли, масла и влаги. Модификации: *РДФ-3-1 - с манометром (основная модификация), позволяет добиться третьей степени очистки. *РДФ-3-2 - без манометра, но с резьбовым отверстием под манометр, заглушенным заглушкой, позволяет добиться третьей степени очистки. *РДФ-3М1 - с манометром, позволяет добиться первой степени очистки. *РДФ-3М2 - без манометра, но с резьбовым отверстием под манометр, заглушенным заглушкой, позволяет добиться первой степени очистки. Подробности по телефону или на сайте:

Москва
Измеритель толщины металла

Измеритель толщины металла

Компания «ТЕХКОН» предлагает большой выбор измерителей толщины металла по доступным ценам в Москве. Благодаря применению ультразвукового метода повышается точность и оперативность измерения — толщиномер незаменим на производстве, на стройке и в авторемонте.​ Ознакомиться с каталогом и ценами Вы можете на нашем сайте

Москва
Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276

Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276

КОЭМЗ продает: Система измерительная электронная: Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276. Система измерительная электронная модель 276 предназначена для контроля размеров деталей и представляют собой приборы, состоящие из электронного блока и индуктивного или индуктивных преобразователей. В комплекте с самописцем или рядом других самописцев возможно получение результатов измерений в виде диаграммы. Возможные области применения: для контроля отклонений линейных размеров деталей. Производитель: Московский инструментальный Завод "Калибр". Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Конечный выключатель дифференциальный КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7

Конечный выключатель дифференциальный КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7

КОЭМЗ продает "Конечные выключатели". КВД -конечный выключатель дифференциальный: КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7. БВК -бесконтактный выключатель конечный: БВК-24 БВК-201 БВК-202 БВК-203 БВК-204 БВК-221 БВК-222 БВК-223 БВК-224 БВК-225 БВК-260 БВК-261 БВК-262 БВК-263 БВК-264 БВК-265 БВК-321 БВК-322 БВК-323 БВК-324. БВК -бесконтактный выключатель конечный щелевого типа: БВК-421 БВК-422 БВК-423 БВК-424. БВК -бесконтактный выключатель конечный торцевого типа: БВК-451. ПИЩ -переключатель индуктивный щелевой: ПИЩ-6-1 ПИЩ-6-3 ПИЩ-6-5. КВП -выключатель конечный с плоским чувствительным элементом типа: КВП-8 КВП-16. ВПБ -выключатель путевой бесконтактный: ВПБ-14-204-330-120 ВПБ-14-204-430-120 ВПБ-14-285-330-110 ВПБ-18101-108110 ВПБ-18101-112110 ВПБ-18104-112320 ВПБ-51. БТП -бесконтактный торцевой переключатель: БТП-101 БТП-102 БТП-103 БТП-211. ПИП - переключатель индуктивный плоский: ПИП-8-3 ПИП 8-4 ПИП-16-3 ПИП-16-4. ДФЕ-201- бесконтактные датчики фотоэлектрические: ДФЕ-201 (Болгария). ВСГ -выключатели путевые герконовые: ВСГ-1 ВСГ-2 ВСГ-3. БРП- бесконтактные путевые выключатели: БРП-УХЛ4. БСП- бесконтактные путевые выключатели: БСП-2У4. БДП- бесконтактные датчики: БДП-2м-0, 1-1-24v-у3. ВБИ- бесконтактные выключатели ЗАО "Сенсор". ВБО- оптические бесконтактные выключатели ЗАО "Сенсор". ВИ- бесконтактные выключатели индуктивные: ВИ=М12-Р-2-250-3. БК-А- датчики бесконтактные: БК-А БК-А-О БК-А-5-О. ДПМГР -датчик магнитогерконовый: ДПМГР-2. ДИМК -датчик инерционный магнитоконтактный: ДИМК. Датчики бесконтактные СПП-0012. Датчик пожарной сигнализации ДПС-038. Термодатчик ТХА-0806-825-41 0 800С. Термодатчик ТХА-0808 0 1000С. Датчик напора, тяги ДТН-100 10-100кг/см2 220в. Датчик-реле давления РД-1-Ом5 02. Датчик-реле температуры ТР-Ом5 01 21211. Электронный датчик SUNX NX-22M 7К PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 12-24V AC/DC. Электронный датчик SUNX NX-51T 5С, 7С, 7B, 8В4 PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 24-240V AC/DC. Электронный датчик SUNX NX-51R 7B PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 24-240V AC/DC. Бесконтактные датчики предназначены для контроля положения механизма или отдельных узлов, осуществляя при этом коммутацию цепей управления электромагнитными аппаратами или бесконтактными элементами. Переключатели могут применяться в станках, автоматических линиях, кузнечно-прессовом оборудовании и других производственных и бытовых механизмах. Также продаем: Блок питания бесконтактных датчиков типа Д-3М (Д-3М-00, Д-3М-01, Д-3М-02, Д-3М-03, Д-3М-04, Д-3М-05, Д-3М-06, Д-3М-10, Д-3М-11). Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва