Маслоизготовитель-100

115 000 руб.

Рубцовск

pischestroy.promportal.su

Надежда ПТК "ПищеСтрой"

+78002019815

pischestroy.promportal.su

* Производительность, не менее, 100 кг/смену

* Объем дежи, не менее, 80 л

* Коэффициент заполнения, не более 0,4

* Частота вращения мешалки, 70 об/мин

* Установленная мощность, 0,6 кВтПроизводитель: Собственное производство
Длина: 1750 см
Ширина: 2100 см
Высота: 1500 см
Вес: 30 кг

06.05.2025

Другие объявления автора: Надежда ПТК "ПищеСтрой"

Сыроварня автоматическая-100

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано несколько видов программ молочной продукции. Емкость объемом на 100 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Нагрев установки производится с помощью бойлера с ТЭНовыми нагревателями, теплоноситель насосом подается в анкерную рубашку. Анкерная рубашка расположена по бокам и днище емкости. Данный вариант нагрева значительно ускоряет процесс работы установки и экономит энергозатраты. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Достоинства данной сыроварни: - встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения); - установлен электронный технолог, можно производить несколько видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной; - возможность плавного управления работой мешалки (частотный преобразователь); - термоизоляция емкости сыроизготовителя; - для нагрева используеюся ТЭН из нержавеющей стали, управление нагрева с помощью твердотельного реле по PID закону; - нагрев сыроварни осуществляется с помощью панельной рубашки, которая выдерживает давление до 5 атмосфер, что дает возможность нагревать продукт до 95 - 100 градусов цельсия с помощью перегретой воды с температурой 113 гр.С (важно при производстве РИКОТЫ); - механизм подъема крышки изготовлен на газ-лифтах, которые установлены за поверхностью рабочего стола, что устраняет трудносмываемые зоны, уменьшается осеменение); - крышка изготовлена из двух частей, одна половина имеет меньший размер, что позволяет при ее открывании не захватывать осеменный воздух из цеха, что улучшает качество сыра; - установлен маслоотбойник на вале мешалки (при поломке мотор-редуктора масло не попадет в сыроизготовитель); - устанавливается двойная планетарная лира (100 % нарезка сырного зерна); - обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм; Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения.Производитель: Собственное производство Длина: 1500 см Ширина: 1010 см Высота: 1200 см Вес: 300 кг

250 000 руб.

Рубцовск

Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Основной элемент установки — теплообменный трубчатый аппарат. Нагреваемое молоко движется во внутритрубном пространстве, проходя последовательно нижний и верхний отделы. Теплоноситель – пар/горячая вода, нагреваемая блоком ТЭН. Преимущества трубчатых стерилизаторов: * Высокая надежность и долговечность; * Длительное рабочее время между остановками на безразборную мойку; * Легкость монтажа установки; * Низкие затраты на обслуживание – нет уплотнений, только О-прокладки; * Широкий диапазон продуктов; * Возможность обработки продуктов с частицами, волокнами; * Эффективный теплообмен; * Простота в обслуживании и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУТ-6000 Производительность, л/час 6000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим стерилизации, °С До 140 Время выдержки при температуре стерилизации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 15-23°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-4 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство Длина: 2153 см Ширина: 1750 см Высота: 2050 см Вес: 1050 кг

3 156 000 руб.

Рубцовск

Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Процесс пастеризации происходит посредством горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Перечень основных элементов установки: Контур бойлера: 1.Бойлер – 3 шт. Высокотемпературный блок ТЭН – 37 кВт. 2.Теплообменник трехсекционный (секция рекуперации, секция пастеризации, секция охлаждения) 3. Гидроаккумулятор 2 л – 1 шт. 4. Насос 3 м3 – 1 шт. 5. Термопара - 4 шт. 6. Датчик давления - 1 шт., +1 механический Контур продукта: 1.Труба Ду 28 2.Дисковый затвор с пневмоприводом – 3 шт. 3. Уравнительный бак 100 л 4. Насос 4 м3 5. Выдерживатель 35 сек - Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и температуры продукта) - Единая рама для агрегатов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУ-1000-Э Производительность, л/час 1000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим пастеризации, °С 72-96 Время выдержки при температуре пастеризации, сек. 30 Режим ультрапастеризации, °С до 140 Время выдержки при температуре ультрапастеризации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 12-25 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность, кВт: 39Производитель: Собственное производство Длина: 1640 см Ширина: 1380 см Высота: 2050 см Вес: 780 кг

1 998 000 руб.

Рубцовск

Модульные молочные заводы 3000

ММЗ-3000-предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Компактный молочный завод ММЗ-3000– автономное, модульное здание из 8модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Краткое описание процесса работы компактного молочного завода В качестве сырья для производства молочных продуктов используют натуральное молоко, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ 31449-2013 Молоко коровье сырое. При приёмке, молоко с помощью молочного насоса (поз.1) через узел приемный (поз.2) подаётся в бак накопитель-1500 (поз.3), объемом 1500 л. Из приемной емкости молоко с помощью молочного насоса (поз. 4) направляют на пастеризационно-охладительную установку (поз.5). В секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки (поз.5), молоко нагревают до температуры 40-45ºС и подают на сепаратор-сливкоотделитель с функцией нормализации в потоке (поз. 6). Нормализация осуществляется путем отделения от молока части сливок. Сливки поступают в ВДП-300 (поз. 10) объемом 300 л. Из сепаратора нормализованное молоко возвращается на пастеризационно-охладительную установку (поз.5) и нагревается до температуры 65±2°С для гомогенизации (поз. 14) свозвратом на установку для пастеризации при температуре 85±2°С с выдержкой 20 сек, а затем охлаждают до температуры 4±2 °С. Ледяная вода в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки поступает из генератора ледяной воды (поз. 16). Пастеризованное молоко, собирается в накопительную ёмкость для молока-1500 л (поз. 12) объемом 1500 л и далее с помощью молочного насоса (поз. 4), молоко подаётся автомат розлива в Пюр-Пак (поз. 15). Расфасованное, пастеризованное молоко укладывают в ящики и отправляют в холодильную камеру для хранения и дальнейшей реализации. Полученные при сепарировании молока, на сепараторе (поз. 6) сливки, собираются в ванну длительной пастеризации-300л (поз. 10),пастеризуются при температуре (86±2)°С, выдерживают 2-10 мин, затем охлаждают до температуры заквашивания (26-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску. Заквашенные сливки перемешивают в течение 10-15 мин и оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 6 до 12 часов. Полученную сметану перемешивают до получения однородной консистенции в течение 3-15 мин и направляют на полуавтомат фасовки в стаканы (поз.19) с помощью насоса для вязких продуктов (поз.7). Упакованную сметануохлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Одновременно с охлаждением происходит процесс созревания, в течение которого продукт приобретает оптимальную кислотность, происходят процессы структурообразования, приводящие к более густой консистенции. Длительность охлаждения и созревания упакованной сметаны не должна превышать 12 ч. Нормализованное пастеризованное молоко направляют на производство творога с заданной температурой заквашивания 26-32°С. Для этого, нормализованную смесь с пастеризатора закачивают в ванну ВТ-1000 (поз. 30) объемом 1000 л, вносят закваску, сычужный фермент (из расчета 1 г на тонну смеси), 40%-ный водный раствор хлористого кальция (из расчета 400 г на 1 т смеси) и сквашивают в течение 6-8 часов. Образовавшийся творожный сгусток разрезают на кубики. Разрезанный сгусток оставляют в покое от 30 до 60 мин для выделения сыворотки. Сгусток сливают в бязевые или лавсановые мешки, заполняя их не менее чем на три четверти, и укладывают в пресс-тележку для прессования (поз. 24). Прессование продолжают до достижения творогом требуемой массовой доли влаги. После прессования творог расфасовывают в стаканы с добавлением джема в отдельный отсек на автомате фасовки (поз. 19). Упакованный творог до охлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Для производства кефира используется пастеризованное, нормализованное молоко, которое поступает из пастеризационно-охладительной установки (поз.5) в емкость созревания (поз. 11) объемом 500 литров, температурой заквашивания (28-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску приготовленную в заквасочнике (поз. 13), перемешивают. После перемешивания, нормализованное молоко оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 8 до 12 часов. По окончании сквашивания сгусток охлаждают до температуры (10±2)°С при периодическом перемешивании. Охлаждённый кефир, с помощью молочного насоса для вязких продуктов (поз. 7), подаётся на автомат розлива в ПЭТ бутылку (поз. 15). Качество поступающего молока, все технологические процессы созревания продуктов, а так же качество готового продукта, контролируются в лаборатории предприятия.Согласно ВНТП 645/1645-92 п. 5.7. «На молочных предприятиях с переработкой молока менее 5 т в смену лабораторные помещения не проектируются, для проведения химических анализов предусматривать лабораторный стол с набором необходимых приборов в отделении приемки молока.» На заводе применяются система замкнутого цикла охлаждения генератором ледяной воды (поз. 16) и система замкнутого цикла нагрева котлом (поз. 8). Все системы контролируются и управляются шкафом автоматики (поз. 9) со световым и звуковым оповещением. Технические данные: Сырье Цельное молокоМДЖ 3,8% Производительность 3000 л/сутки (2 приемки) Распределение сырья для выпуска молочной продукции (пример) Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% - 1455 кг; Кефир МДЖ 1,0% -500 кг; СметанаМДЖ 25% - 222 кг;/Масло МДЖ 72% Творог МДЖ 5,0% - 127; Сыворотка творожная – 646 кг. Упаковка Молоко – ПЭТ бутылка; Сметана – стакан; Кефир-ПЭТ бутылка; Творог – 2-х секционный стакан с наполнителем. Масло- вручную Обслуживающий персонал 4 человека Площадь мини-завода 120,96 м2 Установленная мощность: ПЭТ бутылка 167 кВт Расход воды, не более 3 м3/сутки Климатическое исполнение Север № Наименование Кол-во, шт. 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н) 5 2 Комплект оборудования для учета и фильтрации молока 1500/час 1 3 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 4 Пастеризатор, 1000 л/ч 1 5 Сепаратор 1000 л/ч с нормализатором 1 6 Насос винтовой, 1500 м3/ч 2 7 Водонагреватель ПВН1500 8 Шкаф управления с информационной панелью и регистрацией 2 9 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 300 л 1 10 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 500 л 1 11 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 12 Заквасочник 2*30 л 1 13 Гомогенизатор, 1000 л/ч 1 14 Полуавтомат розлива молока в ПЭТ бутылку 1 15 Мини сип мойка 16 Генератор ледяной воды ГЛВ 7000 уличного исполнения 1 17 Компрессор 10 атм 1 18 Холодильная камера с агрегатом 1 19 Установка фасовочно-упаковочная в стакан 600 доз/час 1 20 Мойка одногнездовая 1 21 Раковина мойки рук персонала 1 22 Мойка трехгнездовая 1 23 Водонагреватель 200л 4 24 Пресс-тележка 100кг 2 25 Душевая кабинка 1 26 Шкаф для рабочей одежды двухдверный 4 27 Сплит-система кондиционирования 3 28 Шкаф для хозинвенторя 1 29 Стол 1200х600х800 3 30 Ванна длительной пастеризаци для нагрева/охлаждения, 1000 1 31 Стол 900х600х800 2 32 Комплект лабораторный 1 33 Модуль и крыша 8 Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации Помещения завода I Участок производства II Творожный участок III Холодильная камера IV Компрессорная V Участок созревания заквасок VI Санузел VII Раздевалка VIII СанпропускникПроизводитель: Собственное производство Длина: 985895 см Ширина: 2552 см Высота: 5115 см Вес: 465 кг

7 150 000 руб.

Рубцовск

Модульный молочный завод 1000

Сырье Цельное молоком д.ж. 3,8% -500,0кг Готовая продукция* (пример) Молоко пастеризованное м.д.ж. 2,5% -480,0кг; Масло крестьянское м.д.ж. 72,5% -10,0кг.или сметана Упаковка Поли Пак, фольга Установленная мощность, кВт Не более 35,0 Потребляемая мощность, кВт Не более 20,0 Потребление магистральной воды, м3/сутки Не более 1,5 Канализационные стоки, м3/сотки Не более 1,6 Обслуживающий персонал 1-2 человека Климатическое исполнение Север № Наименование 1 Ручной фляжный насос ОНВП-02 2,0м3/ч 2 Фильтр грубой очистки 3 Фильтр тонкой очистки +60 сменных картриджей 4 Охладитель с функцией пастеризации-500 л 5 Центробежный насос ОНЦ1,5/2-М0,75 6 Сепаратор-сливкоотделитель 0,1м3/ч Сокол MS-100 8 ВДП-50(сливки) 9 Маслоизготовитель периодического действия -100 10 Полуавтомат АДНК 19у17(0,5,1л) 11 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 900х600х900 12 Мойка 2-х секционная 1 200х600х900 13 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 1 200х600х900 14 Холодильный агрегат (камера хранения ГП t=4-6C) 15 Воздушный поршневой компрессор 16 Рабочее место лаборанта 17 Шкафчик 2-х секционный 18 Мойка 1-но секционная 900х600х900 19 Раковина 20 Унитаз 21 Душевая кабинка 22 Бойлер аккумуляционный 23 Модуль 6 000х2 400х2 700 24 Модуль 4 800х2 400х2 700 25 Лабораторное 26 Монтажный материал, монтажПроизводитель: Собственное производство Длина: 8000 см Ширина: 7200 см Высота: 3000 см Вес: 5000 кг

8 000 000 руб.

Рубцовск

Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Автоцистерна-термос » – это теплоизолированный бак, изготовленный из качественной пищевой нержавеющей стали, оснащенный люком для залива молока и сливным краном. Качественная изоляция резервуара помогает поддерживать исходную температуру молочного продукта, колебание показателей составляет не более 2°С в течение суток. Опции: * лестница для удобного обслуживания емкости; * моющие головки; * автоматическая мешалка молока; * датчики объема продукции и контроля температуры; * автоматическая система промывки бака.Производитель: Собственное производство Тип: Пищевые Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см

—

Рубцовск

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v используется для проведения штукатурных работ гипсовыми и цементными смесями, устройства наливных полов, грунтования стен посредством обрызга (набрызга), нанесения огнезащитных и клеевых составов. Использование этой штукатурной машины позволяет в автоматическом режиме смешивать сухую смесь с водой и получать от 15 до 60л готового раствора в минуту. Производительность штукатурной станции зависит от типа используемой шнековой пары. Русифицированная панель управления. Произведено в Турции специально для России! Штукатурная машина EasyMix Profi 400v является хорошим аналогом штукатурных станций PFT серий G4 и G5, Kaleta-5 и Kaleta-5S, Maltech M5, MOPU, но обладает более привлекательной ценой. При схожих габаритных размерах имеет аналогичный по объему бункер. Укомплектованы мембранным безмасляным компрессором. Данная модель штукатурного оборудования относится к профессиональному сегменту, что позволяет ее эксплуатироваться непрерывно на протяжении всего рабочего дня. Комплектация: - Штукатурная станция - Пистолет растворный 600мм - Шланг для раствора 25мм 15м с соединением CamLock - Шланг для воздуха с фитингами 15м - Кабель электрический с вилкой и розеткой 15м - Шланг для воды 15м - Шнековая пара D6-3 - Смесительный вал - Очиститель смесительной камеры в сборе (вал+фреза) - Очиститель растворного пистолета. - Набор для обслуживания штукатурной станции Технические характеристики: Производительность: 6-60 л/мин Макс. давл. нагнетания: 30 атм Дальность подачи смеси: 50 м Высота загрузки, 960 мм Вместть загруз. бункера: 145 кг Основной двигатель: 5.5 кВт — 396 об/мин Двиг. загрузочного бункера: 0.55 кВт — 40 об/мин Воздушный компрессор: мембранный — 250 л/мин Водяной насос: 400 В Электропитание: 3-фаз / 400 В / 50 Гц Габариты ДхШхВ: 1200 х 720 х 1650 мм Вес: 290 кг Бренд: EasyMix (Турция) Гарантия: Официальная гарантия — 12 месяцев. Сервис, обслуживание, поставка и цены на оригинальные запасные части и комплектующие, гарантийный и послегарантийный ремонт.

480 000 р.

Краснодар

Разметочная машинка RHINO 400HS

RHINO 400HS - разметочная машина с гидравлическим приводом на базе поршневого окрасочного аппарата типа RHINO 12000G и бензинового двигателя Honda. Данную разметочную машину можно использовать как для разметки дорог, так и для покраски строительных конструкций, что делает её полностью универсальной. Разметочная машина RHINO 400HS может использоваться для разметки аэродромов и взлетно-посадочных полос в том числе и аэропортах международного назначения так как два пистолета распылителя и мощный поршневой насос позволяют рисовать линию шириной до 800 мм. Особенности: - Имеется возможность задавать радиус окружности переднего колеса, что позволит Вам рисовать необходимый радиус; - Можно размечать парковки, пешеходные переходы, аэродромы, взлетно-посадочные полосы, осевые, сплошные и прерывистые линии; - Промывка разметочной машины осуществляется тем же растворителем, которым разбавляется краска; - Возможно дополнительно установить на машину оборудование для распыления стеклошариков, которые будут попадать в краску сразу после её нанесения на дорожное полотно; - Возможна установка сиденья для оператора, что делает разметочную машину незаменимой при разметке аэродромов и нанесении и разметки на дорогах с перепадом высот; - Машину можно использовать с любыми дорожными красками, предназначенными для безвоздушного распыления, т.е. использовать любые современные дорожные краски. Комплект поставки: • поршневой насос для краски с бензиновым двигателем HONDA на колесной тележке • шланг 15 метров для краски • шланг 1,5 метра для краски • два краскопульта высокого давления • два сопла реверсивных безвоздушных • масло для смазки Характеристики: Максимальная производительность насоса для краски 10 л/мин Максимальное рабочее давление на выходе из аппарата 250 бар Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски 0,046" Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски на 2 пистолета 0,033" Максимальная длина шланга 90 м Размеры 165х81х101 см, Вес 125 кг Артикул RHINO 5090 Производитель 400HS Производство Китай Гарантия: Все окрасочное оборудование проверяется вручную на заводе изготовителе. На все окрасочное оборудование предоставляется гарантия – 12 месяцев на отсутствие заводского брака. Осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт. Обеспечивается поставка запасных частей и комплектующих.

480 000 р.

Краснодар

пистолет окрасочный XTR7

Краскопульт безвоздушного распыления XTR7 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR7 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 500 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

12 000 р.

Краснодар

Краскопульт XTR6

Краскопульт безвоздушного распыления XTR6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскораспылитель подходит для распыления ЛКМ высокой вязкости, а также защитных покрытий и совместим со всеми окрасочными аппаратами популярных брендов. *Для данного окрасочного пистолета XTR6 в наличии имеется ремкомплект. Характеристики: Макс. рабочее давление: 350 бар Резьба для рукава В.Д.: 1/4" NPTF Резьба для соплодержателя: 7/8 Преимущества: • корпус пистолета из высококачественного алюминиевого сплава; • небольшие габаритные размеры обеспечивают легкость и в тоже время достаточное пространство для удобного положения пистолета в руке; • мягкое управление спусковым крючком, что делает распыление комфортным и не утомительным; • спусковой крючок имеет блокировку, предотвращающую запуск пистолета по ошибке, а также может быть использована для поддержания непрерывного распыления без нажатия на спусковой крючок рукой. • поворотный соединитель шланга для более легкого вращения в любом направлении. • уникальная конструкция иглы обеспечивает долговечность • встроенный фильтр • надежная изоляция пружины от рабочего материала. не касается никакой жидкости, продлевает ее срок службы. • ремонтопригодный

7 000 р.

Краснодар

Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушного распыления XTR5 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR5 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 345 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

10 000 р.

Краснодар