Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Рубцовск

pischestroy.promportal.su

+78002019815

pischestroy.promportal.su

Автоцистерна-термос » – это теплоизолированный бак, изготовленный из качественной пищевой нержавеющей стали, оснащенный люком для залива молока и сливным краном. Качественная изоляция резервуара помогает поддерживать исходную температуру молочного продукта, колебание показателей составляет не более 2°С в течение суток.

Опции:

* лестница для удобного обслуживания емкости;
* моющие головки;
* автоматическая мешалка молока;
* датчики объема продукции и контроля температуры;
* автоматическая система промывки бака.Производитель: Собственное производство
Тип: Пищевые
Длина: 1750 см
Ширина: 2100 см
Высота: 1500 см

06.05.2025

Другие объявления автора: Надежда ПТК "ПищеСтрой"

Сыроварня автоматическая-100

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано несколько видов программ молочной продукции. Емкость объемом на 100 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Нагрев установки производится с помощью бойлера с ТЭНовыми нагревателями, теплоноситель насосом подается в анкерную рубашку. Анкерная рубашка расположена по бокам и днище емкости. Данный вариант нагрева значительно ускоряет процесс работы установки и экономит энергозатраты. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Достоинства данной сыроварни: - встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения); - установлен электронный технолог, можно производить несколько видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной; - возможность плавного управления работой мешалки (частотный преобразователь); - термоизоляция емкости сыроизготовителя; - для нагрева используеюся ТЭН из нержавеющей стали, управление нагрева с помощью твердотельного реле по PID закону; - нагрев сыроварни осуществляется с помощью панельной рубашки, которая выдерживает давление до 5 атмосфер, что дает возможность нагревать продукт до 95 - 100 градусов цельсия с помощью перегретой воды с температурой 113 гр.С (важно при производстве РИКОТЫ); - механизм подъема крышки изготовлен на газ-лифтах, которые установлены за поверхностью рабочего стола, что устраняет трудносмываемые зоны, уменьшается осеменение); - крышка изготовлена из двух частей, одна половина имеет меньший размер, что позволяет при ее открывании не захватывать осеменный воздух из цеха, что улучшает качество сыра; - установлен маслоотбойник на вале мешалки (при поломке мотор-редуктора масло не попадет в сыроизготовитель); - устанавливается двойная планетарная лира (100 % нарезка сырного зерна); - обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм; Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения.Производитель: Собственное производство Длина: 1500 см Ширина: 1010 см Высота: 1200 см Вес: 300 кг

250 000 руб.

Рубцовск

Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Основной элемент установки — теплообменный трубчатый аппарат. Нагреваемое молоко движется во внутритрубном пространстве, проходя последовательно нижний и верхний отделы. Теплоноситель – пар/горячая вода, нагреваемая блоком ТЭН. Преимущества трубчатых стерилизаторов: * Высокая надежность и долговечность; * Длительное рабочее время между остановками на безразборную мойку; * Легкость монтажа установки; * Низкие затраты на обслуживание – нет уплотнений, только О-прокладки; * Широкий диапазон продуктов; * Возможность обработки продуктов с частицами, волокнами; * Эффективный теплообмен; * Простота в обслуживании и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУТ-6000 Производительность, л/час 6000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим стерилизации, °С До 140 Время выдержки при температуре стерилизации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 15-23°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-4 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство Длина: 2153 см Ширина: 1750 см Высота: 2050 см Вес: 1050 кг

3 156 000 руб.

Рубцовск

Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Процесс пастеризации происходит посредством горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Перечень основных элементов установки: Контур бойлера: 1.Бойлер – 3 шт. Высокотемпературный блок ТЭН – 37 кВт. 2.Теплообменник трехсекционный (секция рекуперации, секция пастеризации, секция охлаждения) 3. Гидроаккумулятор 2 л – 1 шт. 4. Насос 3 м3 – 1 шт. 5. Термопара - 4 шт. 6. Датчик давления - 1 шт., +1 механический Контур продукта: 1.Труба Ду 28 2.Дисковый затвор с пневмоприводом – 3 шт. 3. Уравнительный бак 100 л 4. Насос 4 м3 5. Выдерживатель 35 сек - Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и температуры продукта) - Единая рама для агрегатов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУ-1000-Э Производительность, л/час 1000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим пастеризации, °С 72-96 Время выдержки при температуре пастеризации, сек. 30 Режим ультрапастеризации, °С до 140 Время выдержки при температуре ультрапастеризации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 12-25 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность, кВт: 39Производитель: Собственное производство Длина: 1640 см Ширина: 1380 см Высота: 2050 см Вес: 780 кг

1 998 000 руб.

Рубцовск

Модульные молочные заводы 3000

ММЗ-3000-предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Компактный молочный завод ММЗ-3000– автономное, модульное здание из 8модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Краткое описание процесса работы компактного молочного завода В качестве сырья для производства молочных продуктов используют натуральное молоко, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ 31449-2013 Молоко коровье сырое. При приёмке, молоко с помощью молочного насоса (поз.1) через узел приемный (поз.2) подаётся в бак накопитель-1500 (поз.3), объемом 1500 л. Из приемной емкости молоко с помощью молочного насоса (поз. 4) направляют на пастеризационно-охладительную установку (поз.5). В секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки (поз.5), молоко нагревают до температуры 40-45ºС и подают на сепаратор-сливкоотделитель с функцией нормализации в потоке (поз. 6). Нормализация осуществляется путем отделения от молока части сливок. Сливки поступают в ВДП-300 (поз. 10) объемом 300 л. Из сепаратора нормализованное молоко возвращается на пастеризационно-охладительную установку (поз.5) и нагревается до температуры 65±2°С для гомогенизации (поз. 14) свозвратом на установку для пастеризации при температуре 85±2°С с выдержкой 20 сек, а затем охлаждают до температуры 4±2 °С. Ледяная вода в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки поступает из генератора ледяной воды (поз. 16). Пастеризованное молоко, собирается в накопительную ёмкость для молока-1500 л (поз. 12) объемом 1500 л и далее с помощью молочного насоса (поз. 4), молоко подаётся автомат розлива в Пюр-Пак (поз. 15). Расфасованное, пастеризованное молоко укладывают в ящики и отправляют в холодильную камеру для хранения и дальнейшей реализации. Полученные при сепарировании молока, на сепараторе (поз. 6) сливки, собираются в ванну длительной пастеризации-300л (поз. 10),пастеризуются при температуре (86±2)°С, выдерживают 2-10 мин, затем охлаждают до температуры заквашивания (26-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску. Заквашенные сливки перемешивают в течение 10-15 мин и оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 6 до 12 часов. Полученную сметану перемешивают до получения однородной консистенции в течение 3-15 мин и направляют на полуавтомат фасовки в стаканы (поз.19) с помощью насоса для вязких продуктов (поз.7). Упакованную сметануохлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Одновременно с охлаждением происходит процесс созревания, в течение которого продукт приобретает оптимальную кислотность, происходят процессы структурообразования, приводящие к более густой консистенции. Длительность охлаждения и созревания упакованной сметаны не должна превышать 12 ч. Нормализованное пастеризованное молоко направляют на производство творога с заданной температурой заквашивания 26-32°С. Для этого, нормализованную смесь с пастеризатора закачивают в ванну ВТ-1000 (поз. 30) объемом 1000 л, вносят закваску, сычужный фермент (из расчета 1 г на тонну смеси), 40%-ный водный раствор хлористого кальция (из расчета 400 г на 1 т смеси) и сквашивают в течение 6-8 часов. Образовавшийся творожный сгусток разрезают на кубики. Разрезанный сгусток оставляют в покое от 30 до 60 мин для выделения сыворотки. Сгусток сливают в бязевые или лавсановые мешки, заполняя их не менее чем на три четверти, и укладывают в пресс-тележку для прессования (поз. 24). Прессование продолжают до достижения творогом требуемой массовой доли влаги. После прессования творог расфасовывают в стаканы с добавлением джема в отдельный отсек на автомате фасовки (поз. 19). Упакованный творог до охлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Для производства кефира используется пастеризованное, нормализованное молоко, которое поступает из пастеризационно-охладительной установки (поз.5) в емкость созревания (поз. 11) объемом 500 литров, температурой заквашивания (28-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску приготовленную в заквасочнике (поз. 13), перемешивают. После перемешивания, нормализованное молоко оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 8 до 12 часов. По окончании сквашивания сгусток охлаждают до температуры (10±2)°С при периодическом перемешивании. Охлаждённый кефир, с помощью молочного насоса для вязких продуктов (поз. 7), подаётся на автомат розлива в ПЭТ бутылку (поз. 15). Качество поступающего молока, все технологические процессы созревания продуктов, а так же качество готового продукта, контролируются в лаборатории предприятия.Согласно ВНТП 645/1645-92 п. 5.7. «На молочных предприятиях с переработкой молока менее 5 т в смену лабораторные помещения не проектируются, для проведения химических анализов предусматривать лабораторный стол с набором необходимых приборов в отделении приемки молока.» На заводе применяются система замкнутого цикла охлаждения генератором ледяной воды (поз. 16) и система замкнутого цикла нагрева котлом (поз. 8). Все системы контролируются и управляются шкафом автоматики (поз. 9) со световым и звуковым оповещением. Технические данные: Сырье Цельное молокоМДЖ 3,8% Производительность 3000 л/сутки (2 приемки) Распределение сырья для выпуска молочной продукции (пример) Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% - 1455 кг; Кефир МДЖ 1,0% -500 кг; СметанаМДЖ 25% - 222 кг;/Масло МДЖ 72% Творог МДЖ 5,0% - 127; Сыворотка творожная – 646 кг. Упаковка Молоко – ПЭТ бутылка; Сметана – стакан; Кефир-ПЭТ бутылка; Творог – 2-х секционный стакан с наполнителем. Масло- вручную Обслуживающий персонал 4 человека Площадь мини-завода 120,96 м2 Установленная мощность: ПЭТ бутылка 167 кВт Расход воды, не более 3 м3/сутки Климатическое исполнение Север № Наименование Кол-во, шт. 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н) 5 2 Комплект оборудования для учета и фильтрации молока 1500/час 1 3 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 4 Пастеризатор, 1000 л/ч 1 5 Сепаратор 1000 л/ч с нормализатором 1 6 Насос винтовой, 1500 м3/ч 2 7 Водонагреватель ПВН1500 8 Шкаф управления с информационной панелью и регистрацией 2 9 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 300 л 1 10 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 500 л 1 11 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 12 Заквасочник 2*30 л 1 13 Гомогенизатор, 1000 л/ч 1 14 Полуавтомат розлива молока в ПЭТ бутылку 1 15 Мини сип мойка 16 Генератор ледяной воды ГЛВ 7000 уличного исполнения 1 17 Компрессор 10 атм 1 18 Холодильная камера с агрегатом 1 19 Установка фасовочно-упаковочная в стакан 600 доз/час 1 20 Мойка одногнездовая 1 21 Раковина мойки рук персонала 1 22 Мойка трехгнездовая 1 23 Водонагреватель 200л 4 24 Пресс-тележка 100кг 2 25 Душевая кабинка 1 26 Шкаф для рабочей одежды двухдверный 4 27 Сплит-система кондиционирования 3 28 Шкаф для хозинвенторя 1 29 Стол 1200х600х800 3 30 Ванна длительной пастеризаци для нагрева/охлаждения, 1000 1 31 Стол 900х600х800 2 32 Комплект лабораторный 1 33 Модуль и крыша 8 Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации Помещения завода I Участок производства II Творожный участок III Холодильная камера IV Компрессорная V Участок созревания заквасок VI Санузел VII Раздевалка VIII СанпропускникПроизводитель: Собственное производство Длина: 985895 см Ширина: 2552 см Высота: 5115 см Вес: 465 кг

7 150 000 руб.

Рубцовск

Модульный молочный завод 1000

Сырье Цельное молоком д.ж. 3,8% -500,0кг Готовая продукция* (пример) Молоко пастеризованное м.д.ж. 2,5% -480,0кг; Масло крестьянское м.д.ж. 72,5% -10,0кг.или сметана Упаковка Поли Пак, фольга Установленная мощность, кВт Не более 35,0 Потребляемая мощность, кВт Не более 20,0 Потребление магистральной воды, м3/сутки Не более 1,5 Канализационные стоки, м3/сотки Не более 1,6 Обслуживающий персонал 1-2 человека Климатическое исполнение Север № Наименование 1 Ручной фляжный насос ОНВП-02 2,0м3/ч 2 Фильтр грубой очистки 3 Фильтр тонкой очистки +60 сменных картриджей 4 Охладитель с функцией пастеризации-500 л 5 Центробежный насос ОНЦ1,5/2-М0,75 6 Сепаратор-сливкоотделитель 0,1м3/ч Сокол MS-100 8 ВДП-50(сливки) 9 Маслоизготовитель периодического действия -100 10 Полуавтомат АДНК 19у17(0,5,1л) 11 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 900х600х900 12 Мойка 2-х секционная 1 200х600х900 13 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 1 200х600х900 14 Холодильный агрегат (камера хранения ГП t=4-6C) 15 Воздушный поршневой компрессор 16 Рабочее место лаборанта 17 Шкафчик 2-х секционный 18 Мойка 1-но секционная 900х600х900 19 Раковина 20 Унитаз 21 Душевая кабинка 22 Бойлер аккумуляционный 23 Модуль 6 000х2 400х2 700 24 Модуль 4 800х2 400х2 700 25 Лабораторное 26 Монтажный материал, монтажПроизводитель: Собственное производство Длина: 8000 см Ширина: 7200 см Высота: 3000 см Вес: 5000 кг

8 000 000 руб.

Рубцовск

Плавитель сыра(сыроплавитель)-300

Сыроплавитель 300 литров, предназначен для плавления сырных масс и иных компонентов, для приготовления плавдленного сыра. Работает в автоматическом режиме. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр Значение Динамическая производительность По сыроплавителя, кг/ч, не более 300 Геометрический объём, л, не менее 360 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,8 Частота вращения вала ножей, об/мин 2890 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Двигатель АИР 112М2 7,5 кВт Мотор-редуктор NMRV-S075 Давление пара в подающем трубопроводе, кгс/см², не более 4 Присоединительные размеры трубопроводов рубашки, G” 3/4 Напряжение питания трехфазное, В 3N~380±10% Частота переменного тока питания, Гц 50±2% Установленная мощность, кВт 8,25Производитель: Собственное производство Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см

—

Рубцовск

Кукуруза кормовая

ООО ТрансАгроМир реализует кукурузу фуражную. Фуражная (кормовая) кукуруза — это группа сортов, неприхотливых к условиям выращивания, но обладающих пониженными вкусовыми качествами. Зерно таких растений используется в качестве питательного корма для сельскохозяйственных животных и птицы. В кукурузном зерне содержится до 10% растительного белка (протеинов), до 8% жиров. Содержание углеводов (включая крахмал) может превышать 70%. Фуражная кукуруза подходит для кормления всех видов сельскохозяйственных животных — крупного и мелкого рогатого скота, лошадей, свиней, а также птицы и даже рыбы. Однако надо учитывать тот факт, что в фуражной кукурузе недостаточно белка, поэтому её рекомендуется использовать в сочетании со шротом и жмыхом, богатым белками (соевым, подсолнечным и т. д.). В ассортименте продукции нашей компании есть подсолнечный и рапсовый шрот и жмых. Мы предлагаем высокое качество продукта, располагаем собственным автопарк. Предоставляем полный пакет документов. Отгрузка по России. Ждем Ваших звонков!

15 000 р.

Казань

Рапсовый шрот протеин 40%

ООО ТрансАгроМир реализует шрот рапсовый, протеин боолее 40%. Рапсовый шрот – это ценный источник кормового белка, который отличается сбалансированным составом. Он используется в животноводстве, сельском хозяйстве, на фермах и агропромышленных предприятиях. Главной задачей является обеспечение качественного кормления коров, свиней, птиц и других животных. Продукт является отличной альтернативой соевому шроту. Ключевым компонентом в составе рапсового шрота является протеин. Его объем превышает 40%. Также продукт богат аминокислотами. По этому показателю он не уступает подсолнечным и соевым аналогам. Другими ценными микроэлементами выступают: витамины группы В и РР, калий, фосфор, кальций, фосфатиды, селен и железо, клетчатка. Употребление животными шрота из рапса позволяет обеспечить их качественный рост и развитие. К тому же он помогает снизить риск некоторых заболеваний. Шрот рапсовый- побочный продукт при производстве масла из маслосемян рапса. Мы предлагаем высокое качество продукта, имеется собственный автопарк. Предоставляем полный пакет документов. Отгрузка по России. Ждем Ваших звонков!

26 000 р.

Казань

Пестициды

Экспортируем пестициды производства Китай / We export pesticides manufactured in China: Инсектициды: triazophos 19 . 8 % + abamectin 0.2% EC triazophos 20% EC triazophos 40% EC triazophos 10 % + trichlorfon 40%EC acetamiprid 5% EC Mbuprofezin 25% WP Chlorpyrifos 29 . 7 % + emamectin benzoate 0.3% EC chlorpyrifos 40% EC chlorpyrifos 45% EC deltamethrin 2.5%EC diazinon 50% EC fipronil 5% FS fipronil 200g/L SC fipronil500g/L FS fipronil 80% WG imidacloprid 10% WP imidacloprid 20% SL imidacloprid 350g/l SL imidacloprid 600g/l FS imidacloprid 70%WP isoprocarb 20 % + buprofezin 5%WP monosultap 20 % + buprofezin 5%WP monosultap 38.8 % + imidacloprid 1.2%WP monosultap 63 .4 % + buprofezin 11.6% WP phoxim 34 % + profenofos 6% EC phoxim 36 % + profenofos 4% EC thiamethoxam 25%WG diafenthiuron 50% SC indoxacarb 15%SC emamectin benzoate 3 % + indoxacarb 11%SC lulfenuron 5% SC Гербициды: bensufuron-methyl 3.2%+acetochlor 10.8% WP clomazone 10%+acetochlor 25% WP clomazone 12%+acetochlor 30%+2, 4-D butylate 6% EC clomazone 24%+acetochlor 34% EC clomazone 48% EC clomazone 10. 4%+quizalofop-p-ethyl 1.6%+fomesafen 6% EC clomazone 360g/l EC fomesafen 10%+clomazone 16% EC fomesafen 25% SL fomesafen 48% SL bentazone 360g/l+acifluorfen 80g/l SL bentazone 480g/l SL acifluorfen 21.4% SL atrazine 38% SC benazolin-ethyl 30% SC bensulfuron-methyl 2%+pretilachlor 33% WP bentazone 20%+imazethapyr 3%+fomesafen 9% SL bromoxynil octanoate 25%EC butachlor 26.6%+pyrazosulfuron-ethyl 1.4% WP butachlor 32%+oxadiazon 10%EC clethodim 120g/L EC clodinafop-propargyl 15% WP cyhalofop-butyl 15% EW fluoroglycofen-ethyl 10% EC fluoroglycofen-ethyl 5%+fomesafen 25%SL quizalofop-p-ethyl 6%+fluoroglycofen-ethyl 14% EC glyphosate 30% SL glyphosate 41% SL haloxyfop-r-methyl 108g/l EC imazethapyr 5%SL lactofen 24% EC mesotrione 10%OD mesotrione 20%+nicosulfuron 5% OD nicosulfuron 4%+bromoxynil octanoate 15%+atrazine 16% OD nicosulfuron 40g/L OD oxyfluorfen 6%+acetochlor 34%EC pendimethalin 33%EC pretilachlor 50% EW quinclorac 18.5%+pyrazosulfuron-ethyl 1.5% WP quinclorac 33%+bensulfuron-methyl 3% WP quinclorac 50% WP quizalofop-ethyl 5%+acifluorfen 2.5% EC quizalofop-p-ethyl 10% EC quizalofop-p-ethyl 2.5%+benazolin-ethyl 15% EC quizalofop-p-ethyl 50g/lEC sethoxydim 12.5% EC tribenuron-methyl 10% WP fluroxypyr-meptyl 29%+carfentrazone-ethyl 5% WP S-metolachlor 960g/L EC nicosulfuron 3%+metolachlor 10%+metolachlor+atrazine 22% OD Фунгициды: difenoconazole 15%+propiconazol 15% SC dimethomorph 6%+mancozeb 44% WP zineb 65% WP diniconazole 12.5% WP diniconazole 2%+jinggangmycin 10% WP diniconazole 4%+carbendazim 26% WP hexaconazole 5% SC isoprothiolane 30% EC myclobutanil 12.5%EC triadimefon 5%+carbendazim 28% WP tebuconazole 50%+trifloxystrobin 25%WDG tebuconazole 430g/L SC tricyclazole 75% WP tricyclazole 20% WP tricyclazole 30% SC iprobenfos 14%+tricyclazole 6% WP fenoxanil 20% SC

—

Москва

Куры несушки Хайсекс Браун (более 350 дней)

Куры несушки (350 дней) цена: 350 руб ; шт Геннадий Липецк, Липецкая обл., Россия Проверить поставщика +7 (905) 681-94-90Отправить сообщение Товары продавца Птицефабрика в Усманском районе, Липецкой обл., с. Дмитриевка. Куры несушки (350 дней) Птица привита от болезней. Яйценоскость составляет 350 штук в год; На получение 10 яиц требуется 1,24 кг корма; Масса птицы составляет 2,3-2,6 кг; Масса яйца 60-70 грамм.

350.00 р.

Липецкая область

елки с корнем

елки сосны береза с корневой системой с комом земли упакованный в мешковину полный пакет документов все деревья выкапываются высококачественно и бережное отношение к стволику и корневой дерева работа воспроизводится специалистами которые работают уже 10 лет ! мастера своего дела! если же крупномеры большие то на помощь нашим ребятам приходит профессиональная техника которая бережно достает выбранное заказчиком дерево и аккуратно почти с ювелирной точность передает этот материал длч упаковки нашим ребятам! звоните будем рады с вами работать !

800 р.

Пермский край