Генератор ледяной воды ГЛВ-1000

1. Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения воды, молока, сока, пива, сливок. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.

2. Размеры емкости под испаритель 1250х1000х1000 мм .

3. Изоляция емкости – 100 мм, сэндвич из экструдированного полиуретана .

4. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем :

— 35 мм. Масса накопленного льда 327 кг. «Запасенная» холодопроизводительность 31 КВт/час. Время регенерации льда — 6 часов.

5. Компрессор Maneurop (Франция) MT-28 , Pq = 5 КВт/час, при кипении фреона R-507a = -10 ºС.

6. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.

7. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss (TRV, EVR, KVR+NRD, GBC, NRV, KP). На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
Встроенные системы:

— монитор напряжения;

— автоматическое ограничение толщины льда;

— подогрев картера компрессора;

— система зимнего пуска (клапана KVR + NRD);

— функция сушки испарителя;

8. Размеры установки:

— 1250(ширина)х2250(длина)х2300(высота). Уличное исполнение.

— 1250(ширина)х2100(длина)х1900(высота). Стандартное исполнение.

9. Циркуляционный насос Lowara CEA 70/3 (Италия, нерж.).

10. Постребляемая мощность установки — 3,37 КВт/часПроизводитель: Собственное производство
Длина: 1750 см
Ширина: 2100 см
Высота: 1500 см
Вес: 60 кг
06.05.2025

Другие объявления автора: Надежда ПТК "ПищеСтрой"

Сыроварня автоматическая-100

Сыроварня автоматическая-100

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано несколько видов программ молочной продукции. Емкость объемом на 100 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Нагрев установки производится с помощью бойлера с ТЭНовыми нагревателями, теплоноситель насосом подается в анкерную рубашку. Анкерная рубашка расположена по бокам и днище емкости. Данный вариант нагрева значительно ускоряет процесс работы установки и экономит энергозатраты. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Достоинства данной сыроварни: - встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения); - установлен электронный технолог, можно производить несколько видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной; - возможность плавного управления работой мешалки (частотный преобразователь); - термоизоляция емкости сыроизготовителя; - для нагрева используеюся ТЭН из нержавеющей стали, управление нагрева с помощью твердотельного реле по PID закону; - нагрев сыроварни осуществляется с помощью панельной рубашки, которая выдерживает давление до 5 атмосфер, что дает возможность нагревать продукт до 95 - 100 градусов цельсия с помощью перегретой воды с температурой 113 гр.С (важно при производстве РИКОТЫ); - механизм подъема крышки изготовлен на газ-лифтах, которые установлены за поверхностью рабочего стола, что устраняет трудносмываемые зоны, уменьшается осеменение); - крышка изготовлена из двух частей, одна половина имеет меньший размер, что позволяет при ее открывании не захватывать осеменный воздух из цеха, что улучшает качество сыра; - установлен маслоотбойник на вале мешалки (при поломке мотор-редуктора масло не попадет в сыроизготовитель); - устанавливается двойная планетарная лира (100 % нарезка сырного зерна); - обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм; Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения.Производитель: Собственное производство Длина: 1500 см Ширина: 1010 см Высота: 1200 см Вес: 300 кг

250 000 руб.
Рубцовск
Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.  Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Основной элемент установки — теплообменный трубчатый аппарат. Нагреваемое молоко движется во внутритрубном пространстве, проходя последовательно нижний и верхний отделы. Теплоноситель – пар/горячая вода, нагреваемая блоком ТЭН. Преимущества трубчатых стерилизаторов: * Высокая надежность и долговечность; * Длительное рабочее время между остановками на безразборную мойку; * Легкость монтажа установки; * Низкие затраты на обслуживание – нет уплотнений, только О-прокладки; * Широкий диапазон продуктов; * Возможность обработки продуктов с частицами, волокнами; * Эффективный теплообмен; * Простота в обслуживании и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУТ-6000 Производительность, л/час 6000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим стерилизации, °С До 140 Время выдержки при температуре стерилизации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 15-23°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-4 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство Длина: 2153 см Ширина: 1750 см Высота: 2050 см Вес: 1050 кг

3 156 000 руб.
Рубцовск
Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.  Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Процесс пастеризации происходит посредством горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры.  Перечень основных элементов установки: Контур бойлера: 1.Бойлер – 3 шт. Высокотемпературный блок ТЭН – 37 кВт. 2.Теплообменник трехсекционный (секция рекуперации, секция пастеризации, секция охлаждения) 3. Гидроаккумулятор 2 л – 1 шт. 4. Насос 3 м3 – 1 шт. 5. Термопара - 4 шт. 6. Датчик давления - 1 шт., +1 механический Контур продукта: 1.Труба Ду 28 2.Дисковый затвор с пневмоприводом – 3 шт. 3. Уравнительный бак 100 л 4. Насос 4 м3 5. Выдерживатель 35 сек - Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и температуры продукта) - Единая рама для агрегатов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУ-1000-Э Производительность, л/час 1000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим пастеризации, °С 72-96 Время выдержки при температуре пастеризации, сек. 30 Режим ультрапастеризации, °С до 140 Время выдержки при температуре ультрапастеризации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 12-25 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность, кВт: 39Производитель: Собственное производство Длина: 1640 см Ширина: 1380 см Высота: 2050 см Вес: 780 кг

1 998 000 руб.
Рубцовск
Модульные молочные заводы 3000

Модульные молочные заводы 3000

ММЗ-3000-предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Компактный молочный завод ММЗ-3000– автономное, модульное здание из 8модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Краткое описание процесса работы компактного молочного завода В качестве сырья для производства молочных продуктов используют натуральное молоко, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ 31449-2013 Молоко коровье сырое. При приёмке, молоко с помощью молочного насоса (поз.1) через узел приемный (поз.2) подаётся в бак накопитель-1500 (поз.3), объемом 1500 л. Из приемной емкости молоко с помощью молочного насоса (поз. 4) направляют на пастеризационно-охладительную установку (поз.5). В секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки (поз.5), молоко нагревают до температуры 40-45ºС и подают на сепаратор-сливкоотделитель с функцией нормализации в потоке (поз. 6). Нормализация осуществляется путем отделения от молока части сливок. Сливки поступают в ВДП-300 (поз. 10) объемом 300 л. Из сепаратора нормализованное молоко возвращается на пастеризационно-охладительную установку (поз.5) и нагревается до температуры 65±2°С для гомогенизации (поз. 14) свозвратом на установку для пастеризации при температуре 85±2°С с выдержкой 20 сек, а затем охлаждают до температуры 4±2 °С. Ледяная вода в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки поступает из генератора ледяной воды (поз. 16). Пастеризованное молоко, собирается в накопительную ёмкость для молока-1500 л (поз. 12) объемом 1500 л и далее с помощью молочного насоса (поз. 4), молоко подаётся автомат розлива в Пюр-Пак (поз. 15). Расфасованное, пастеризованное молоко укладывают в ящики и отправляют в холодильную камеру для хранения и дальнейшей реализации. Полученные при сепарировании молока, на сепараторе (поз. 6) сливки, собираются в ванну длительной пастеризации-300л (поз. 10),пастеризуются при температуре (86±2)°С, выдерживают 2-10 мин, затем охлаждают до температуры заквашивания (26-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску. Заквашенные сливки перемешивают в течение 10-15 мин и оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 6 до 12 часов. Полученную сметану перемешивают до получения однородной консистенции в течение 3-15 мин и направляют на полуавтомат фасовки в стаканы (поз.19) с помощью насоса для вязких продуктов (поз.7). Упакованную сметануохлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Одновременно с охлаждением происходит процесс созревания, в течение которого продукт приобретает оптимальную кислотность, происходят процессы структурообразования, приводящие к более густой консистенции. Длительность охлаждения и созревания упакованной сметаны не должна превышать 12 ч. Нормализованное пастеризованное молоко направляют на производство творога с заданной температурой заквашивания 26-32°С. Для этого, нормализованную смесь с пастеризатора закачивают в ванну ВТ-1000 (поз. 30) объемом 1000 л, вносят закваску, сычужный фермент (из расчета 1 г на тонну смеси), 40%-ный водный раствор хлористого кальция (из расчета 400 г на 1 т смеси) и сквашивают в течение 6-8 часов. Образовавшийся творожный сгусток разрезают на кубики. Разрезанный сгусток оставляют в покое от 30 до 60 мин для выделения сыворотки. Сгусток сливают в бязевые или лавсановые мешки, заполняя их не менее чем на три четверти, и укладывают в пресс-тележку для прессования (поз. 24). Прессование продолжают до достижения творогом требуемой массовой доли влаги. После прессования творог расфасовывают в стаканы с добавлением джема в отдельный отсек на автомате фасовки (поз. 19). Упакованный творог до охлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Для производства кефира используется пастеризованное, нормализованное молоко, которое поступает из пастеризационно-охладительной установки (поз.5) в емкость созревания (поз. 11) объемом 500 литров, температурой заквашивания (28-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску приготовленную в заквасочнике (поз. 13), перемешивают. После перемешивания, нормализованное молоко оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 8 до 12 часов. По окончании сквашивания сгусток охлаждают до температуры (10±2)°С при периодическом перемешивании. Охлаждённый кефир, с помощью молочного насоса для вязких продуктов (поз. 7), подаётся на автомат розлива в ПЭТ бутылку (поз. 15). Качество поступающего молока, все технологические процессы созревания продуктов, а так же качество готового продукта, контролируются в лаборатории предприятия.Согласно ВНТП 645/1645-92 п. 5.7. «На молочных предприятиях с переработкой молока менее 5 т в смену лабораторные помещения не проектируются, для проведения химических анализов предусматривать лабораторный стол с набором необходимых приборов в отделении приемки молока.» На заводе применяются система замкнутого цикла охлаждения генератором ледяной воды (поз. 16) и система замкнутого цикла нагрева котлом (поз. 8). Все системы контролируются и управляются шкафом автоматики (поз. 9) со световым и звуковым оповещением. Технические данные: Сырье Цельное молокоМДЖ 3,8% Производительность 3000 л/сутки (2 приемки) Распределение сырья для выпуска молочной продукции (пример) Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% - 1455 кг; Кефир МДЖ 1,0% -500 кг; СметанаМДЖ 25% - 222 кг;/Масло МДЖ 72% Творог МДЖ 5,0% - 127; Сыворотка творожная – 646 кг. Упаковка Молоко – ПЭТ бутылка; Сметана – стакан; Кефир-ПЭТ бутылка; Творог – 2-х секционный стакан с наполнителем. Масло- вручную Обслуживающий персонал 4 человека Площадь мини-завода 120,96 м2 Установленная мощность: ПЭТ бутылка 167 кВт Расход воды, не более 3 м3/сутки Климатическое исполнение Север № Наименование Кол-во, шт. 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н) 5 2 Комплект оборудования для учета и фильтрации молока 1500/час 1 3 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 4 Пастеризатор, 1000 л/ч 1 5 Сепаратор 1000 л/ч с нормализатором 1 6 Насос винтовой, 1500 м3/ч 2 7 Водонагреватель ПВН1500 8 Шкаф управления с информационной панелью и регистрацией 2 9 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 300 л 1 10 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 500 л 1 11 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 12 Заквасочник 2*30 л 1 13 Гомогенизатор, 1000 л/ч 1 14 Полуавтомат розлива молока в ПЭТ бутылку 1 15 Мини сип мойка 16 Генератор ледяной воды ГЛВ 7000 уличного исполнения 1 17 Компрессор 10 атм 1 18 Холодильная камера с агрегатом 1 19 Установка фасовочно-упаковочная в стакан 600 доз/час 1 20 Мойка одногнездовая 1 21 Раковина мойки рук персонала 1 22 Мойка трехгнездовая 1 23 Водонагреватель 200л 4 24 Пресс-тележка 100кг 2 25 Душевая кабинка 1 26 Шкаф для рабочей одежды двухдверный 4 27 Сплит-система кондиционирования 3 28 Шкаф для хозинвенторя  1 29 Стол 1200х600х800 3 30 Ванна длительной пастеризаци для нагрева/охлаждения, 1000 1 31 Стол 900х600х800 2 32 Комплект лабораторный 1 33 Модуль и крыша 8 Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации Помещения завода I Участок производства II Творожный участок III Холодильная камера IV Компрессорная V Участок созревания заквасок VI Санузел VII Раздевалка VIII СанпропускникПроизводитель: Собственное производство Длина: 985895 см Ширина: 2552 см Высота: 5115 см Вес: 465 кг

7 150 000 руб.
Рубцовск
Модульный молочный завод 1000

Модульный молочный завод 1000

Сырье Цельное молоком д.ж. 3,8% -500,0кг Готовая продукция* (пример) Молоко пастеризованное м.д.ж. 2,5% -480,0кг; Масло крестьянское м.д.ж. 72,5% -10,0кг.или сметана Упаковка Поли Пак, фольга Установленная мощность, кВт Не более 35,0 Потребляемая мощность, кВт Не более 20,0 Потребление магистральной воды, м3/сутки Не более 1,5 Канализационные стоки, м3/сотки Не более 1,6 Обслуживающий персонал 1-2 человека Климатическое исполнение Север № Наименование 1 Ручной фляжный насос ОНВП-02 2,0м3/ч 2 Фильтр грубой очистки 3 Фильтр тонкой очистки +60 сменных картриджей 4 Охладитель с функцией пастеризации-500 л 5 Центробежный насос ОНЦ1,5/2-М0,75 6 Сепаратор-сливкоотделитель 0,1м3/ч Сокол MS-100 8 ВДП-50(сливки) 9 Маслоизготовитель периодического действия -100 10 Полуавтомат АДНК 19у17(0,5,1л) 11 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 900х600х900 12 Мойка 2-х секционная 1 200х600х900 13 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 1 200х600х900 14 Холодильный агрегат (камера хранения ГП t=4-6C) 15 Воздушный поршневой компрессор 16 Рабочее место лаборанта 17 Шкафчик 2-х секционный 18 Мойка 1-но секционная 900х600х900 19 Раковина 20 Унитаз 21 Душевая кабинка 22 Бойлер аккумуляционный 23 Модуль 6 000х2 400х2 700 24 Модуль 4 800х2 400х2 700 25 Лабораторное 26 Монтажный материал, монтажПроизводитель: Собственное производство Длина: 8000 см Ширина: 7200 см Высота: 3000 см Вес: 5000 кг

8 000 000 руб.
Рубцовск
Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Автоцистерна-термос » – это теплоизолированный бак, изготовленный из качественной пищевой нержавеющей стали, оснащенный люком для залива молока и сливным краном. Качественная изоляция резервуара помогает поддерживать исходную температуру молочного продукта, колебание показателей составляет не более 2°С в течение суток.  Опции: * лестница для удобного обслуживания емкости; * моющие головки; * автоматическая мешалка молока; * датчики объема продукции и контроля температуры; * автоматическая система промывки бака.Производитель: Собственное производство Тип: Пищевые Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см

Рубцовск
Потенциометр PD210 из наличия

Потенциометр PD210 из наличия

Потенциометр PD210 PD 210 потенциометр, 1000 Ом, ходы штоков: 50, 65, 100 мм Герметичный потенциометр PD210 с проволочным резистивным элементом для управляющей электроники и измерений. Рекомендован для применения в суровых условиях, требующих герметичность. Серия PD210 сочетает в себе необычайно высокое сопротивление среды и надежную конструкцию. Тщательный отбор материалов и высококачественных компонентов обеспечивает постоянное и точное измерение углов в течение всего срока службы датчика. Специальные конструкции с другими угловыми диапазонами, размерами вала, соединениями и более высоким крутящим моментом доступны по запросу. Метод измерения: потенциометрический Материал корпуса: высококачественный термостойкий пластик Интерфейс: аналоговый Линейность: ±0,4% Удар (IEC 60068-2-27) 50г (7 мс) Вибрация (IEC 60068-2-6) 10 (30...2000 Гц, Amax = 0,75 мм) Диапазон измерения: 318° ±3° Диапазон рабочих температур: -55...+125 °С Ресурс: 200x103 Класс защиты: IP67

40 400 р.
Москва
Ремкомплекты EMOTRON

Ремкомплекты EMOTRON

Интерфейс PROFIBUS DP v1 для 2.0/2.1 NGD VFX/FDU, 01-3876-05 Крановый интерфейс для VFX 2.0, 230 В AC, 590059 (согласование существующей системы управления краном c платой CRIO) Модуль IGBT FUJI (с платой драйверов с покрытием) для FDU/VFX48-205-250NGD, арт.01-5158-80 Модуль IGBT 6-pack 450A/1700V + плата драйверов с покрытием, артикул 01-5722-60 Модуль выпрямительный для FDU/VFX48-205/250, (156A/1600V, SKKH162/16E), v13, арт. 01-3425-00 Секция PEBB300 48-250 FUJI (тормозная опция, платы с покрытием и клеем), v13, config.48-250BVM, артикул 01-4880-01 (габариты 1200*400*500 мм) Секция PEBB300-69-175 FUJI (платы с покрытием и клеем), config. 69-175VMA, арт.01-4880-50 Секции PEBB300-69-200 Semi 69-175-V-A Emotron 01-3595-11 Силовая плата FDU/VFX 69 090-200, с покрытием +клей, артикул.01-6017-60 Крановый интерфейс для VFX 2.0, 230 В AC, 590059 (согласование существующей системы управления краном c платой CRIO) Предохранитель для PEBB240/300 FUSE 170M2621 400A, арт. 01-4029-01 Плата подключения РТС, РТ100 для 2.0/2.1 NGD VFX/FDU, 01-3876-08 Плата CRIO для VFX 2.0, 01-38-76-07 (управление подъемом и перемещением) Плата цифрового датчика для 2.0/2.1 NGD VFX/FDU, 01-3876-03 Crane interface (VFX) Part no 590059 230 Vac, Для ПЧ Emotron VFX 2.1 PTC/PT100 board Part no 01-3876-08 Для ПЧ Emotron VFX 2.1 CRIO board Part no 01-3876-07 Для ПЧ Emotron VFX 2.1 Encoder board Part no 01-3876-03 Для ПЧ Emotron VFX 2.1

18 200 р.
Москва
Электропривод СМАРТГИР производство и доставка

Электропривод СМАРТГИР производство и доставка

Электропривод СМАРТГИР серия AZ Аналог AUMA Многооборотный с крутящим моментом от 100 до 3500 Нм, который также может оснащаться четвертьоборотным редуктором Питающее напряжение 3ф/380В/50Гц. Т= -25…+70°С. Класс защиты: IP67 Интеллектуальный блок управления, с управляющими сигналами 24В / 4-20 мА или интерфейсами Modbus RTU / Profibus DP / HART. Взрывозащищенное исполнение – Exd II BT4, Exd II СT4 Электропривод СМАРТГИР серии СМП Тип: Линейный. Аналог PS-Automation PSL Модель: СМП7, СМП7А, СМП10, СМП10А с напряжением питания 24В AC/DC и 220В AC СМП0,7, СМП0,7А, СМП2,7, СМП2,7А, СМП4, СМП4А 220В AC в наличии на складе. Управление трёхпозиционное/аналоговое, усилие 0,7-10 кН, IP54(65), tмакс: +60 °C С 01.04.2026 года стандартный гарантийный срок на ключевые серии выпускаемого оборудования увеличивается до 36 месяцев. Электропривод СМАРТГИР LA Линейный, многофункциональный. Диапазон усилий электропривода от 3 кН до 20 кН. Питающее напряжение 220V/380V/24VDC. Т= -25…+70°C. Класс защиты IP67. Электропривод СМАРТГИР серии QD Четвертьоборотный. Крутящий момента от 60 до 1100 Нм. Питающее напряжение 220В, 380В. переменного тока (AC) и 24В постоянного тока (DC). T= –20... +60°C. Класс защиты: IP67 Концевые выключатели (ОТКРЫТО/ЗАКРЫТО) в комплекте. Датчик положения и позиционер 4-20мА; HART, Profibus, Modbus. Производство и доставка

64 200 р.
Москва
Охранно-пожарное оборудование

Охранно-пожарное оборудование

Продам охранно-пожарное оборудование новое, 2016 г.в. В упаковке. Документы в наличии. Цена за весь лот. Термошкаф универсальный ТШУ-500.2. Охранная техника – 4 ШТ Бокс -12 исп.0 (Бокс-12/34М5) – 1 ШТ Шкаф пожарной сигнализации ШПС-24 зав.№ 91 (НВП Болид) -1 ШТ Извещатель пламени пожарный ИПЭС-ИК/УФ зав.№ 39590, 39741 (в комплекте кронштейн и крепеж) (АО «Электрон стандарт-прибор) – 2 ШТ Модуль интерфейсный пожарный МИП-2И зав.№ 011669, 011668, 011670, 011671, 011672(Спецприбор) – 5 ШТ Блок индикации и управления Поток-БКИ зав.№ 697 (НВП Болид) – 1 ШТ Извещатель пожарный ручной адресный ИПР 513-3АМ (НВП Болид) – 13 ШТ Модуль интерфейсный пожарный МИП-1И зав.№ 011633 (Спецприбор) - 1 ШТ Оповещатель комбинированный МАЯК-24-КПМ зав.№ 504, 694, 691, 502, 386, 0596, 680, 380, 679, 0592, 381, 682, 503, 388, 684, 690, 687, 896, 693, 686, 0590, 692, 685, 681 (ООО «Электротехника и Автоматика» - 24 ШТ Извещатель пожарный ручной адресный ИПР 513-3АМ исп.01 (НВП Болид) – 2 ШТ Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП 0104065-4-1 «С2000-4» зав.№ 1833, 1818, 1834 (НВП Болид) – 3 ШТ Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ зав.№ 27671, 27665 (НВП Болид) – 2 ШТ Контрольно-пусковой блок С2000-КПБ зав.№ 19238 (НВП Болид) – 1 ШТ Расширитель адресный восьмизонный С2000-АР8 зав.№ 2274, 2270, 2272, 2289, 2282, 2283 (НВП Болид) – 6 ШТ Резервный источник питания РИП-24 исп.06 (РИП-24-4/40М3-Р) зав.№ 1861, 1870 (НВП Болид) – 2 ШТ Шкаф аппаратуры коммутации исполнение ШУ3 (СПРУТ-2) зав.№ 315, 0299, 0296 (Плазма-Т) – 3 ШТ

70 000 р.
Мурманская область
Силовой трансформатор

Силовой трансформатор

МЦ «МЕРАТЕСТ» предлагает большой выбор силовых трансформаторов по доступным ценам в Москве. С помощью силовых трансформаторов можно безопасно измерять параметры сети и подключать защитную автоматику. Некоторые модели используются вместе с осциллографами для наблюдения и исследования однократных и периодических электросигналов в определенном диапазоне частот. Ознакомиться с каталогом и ценами Вы можете на нашем сайте

Москва