Стерилизационно-охладительная установка 2000л/час

Стерилизационно-охладительная установка 1000/час

Модульная стерилизационно-охладительная установка трубчатого типа предназначена для стерилизации и охлаждения сока и других жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса.

Технические характеристики:
Производительность, л/час не менее 2 000
Температура исходного продукта, ºС 4÷40
Температура пастеризации, ºС 141±2
Время выдержки при температуре пастеризации, сек 30

Время выдержки при температуре стерилизации, сек 4
Температура подачи на гомогенизатор, ºС 70÷80
Температура выходящего продукта, ºС 4

Габаритные размеры установки, мм:
 длина // ширина // высота 2200 // 2000 // 2000
Источники энергии: Электросеть
напряжение, В 220/380
частота, Гц 50
Теплоноситель пар

Расход пара, кг/час 90

Температура перегретого пара, ºС 145
Хладоноситель лед. вода
Температура хладоносителя поступающего на охлаждение, ºС 2±2
Расход хладоносителя, м³/час 3
Система автоматики пневматическая
Описание работы системы управления:

Установка работает в автоматическом режиме, поддерживая заданную температуру пастеризации автоматически, при необходимости возможно перевести установку в ручной режим работы.

При работе установки продукт с температурой 4°С подается в уравнительный бак через пневматический клапан . Уровень его в баке регулируется поплавковым регулятором уровня . Из уравнительного бака он через трехходовой пневматический клапан центробежным насосом нагнетается во вспомогательный подогреватель трубчатого типа и далее -- в первую подсекцию рекуперации , где продукт нагревается до температуры 65°С.

Вспомогательный подогреватель предназначен для нагревания воды паром во время мойки установки. При движении продукта в установке пар в него не подается.

После первой подсекции рекуперации продукт поступает в двухступенчатый клапанный гомогенизатор , где он гомогенизируется при максимальном давлении 2,5 * 104 кПа. В гомогенизаторе создается напор, необходимый для дальнейшего прокачивания продукта через остальную часть установки.

Гомогенизированный продукт нагревается до температуры 110°С во второй подсекции рекуперации и окончательно до температуры 141°С -- в секции стерилизации .

После чего охлаждается в секции рекуперации до температуры 18°С и в секции охлаждения до 4 °С.

Спецификация поставки:

- Приемный бак продукта - 1 шт;

- Блок подготовки теплоносителя – 1 шт;
- Насос продукта – 1 шт;

- Гомогенизатор – 1 шт (в спецификацию поставки не входит);
- Трубчатая секция регенерации – 1 шт;

- Трубчатая секция пастеризации – 1 шт;

- Трубчатая секция стерилизации – 1 шт;

- Трубчатая секция охлаждения – 1 шт;

- Выдерживатель на 30 секунд – 1 шт;

- Выдерживатель на 4 секунды – 1 шт;

- Комплект трубопроводной арматуры – 1 комплект;
- Система автоматики и контроля.Производитель: Собственное производство
Длина: 1750 см
Ширина: 2100 см
Высота: 1500 см
Вес: 200 кг
06.05.2025

Другие объявления автора: Надежда ПТК "ПищеСтрой"

Сыроварня автоматическая-100

Сыроварня автоматическая-100

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано несколько видов программ молочной продукции. Емкость объемом на 100 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Нагрев установки производится с помощью бойлера с ТЭНовыми нагревателями, теплоноситель насосом подается в анкерную рубашку. Анкерная рубашка расположена по бокам и днище емкости. Данный вариант нагрева значительно ускоряет процесс работы установки и экономит энергозатраты. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Достоинства данной сыроварни: - встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения); - установлен электронный технолог, можно производить несколько видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной; - возможность плавного управления работой мешалки (частотный преобразователь); - термоизоляция емкости сыроизготовителя; - для нагрева используеюся ТЭН из нержавеющей стали, управление нагрева с помощью твердотельного реле по PID закону; - нагрев сыроварни осуществляется с помощью панельной рубашки, которая выдерживает давление до 5 атмосфер, что дает возможность нагревать продукт до 95 - 100 градусов цельсия с помощью перегретой воды с температурой 113 гр.С (важно при производстве РИКОТЫ); - механизм подъема крышки изготовлен на газ-лифтах, которые установлены за поверхностью рабочего стола, что устраняет трудносмываемые зоны, уменьшается осеменение); - крышка изготовлена из двух частей, одна половина имеет меньший размер, что позволяет при ее открывании не захватывать осеменный воздух из цеха, что улучшает качество сыра; - установлен маслоотбойник на вале мешалки (при поломке мотор-редуктора масло не попадет в сыроизготовитель); - устанавливается двойная планетарная лира (100 % нарезка сырного зерна); - обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм; Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения.Производитель: Собственное производство Длина: 1500 см Ширина: 1010 см Высота: 1200 см Вес: 300 кг

250 000 руб.
Рубцовск
Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор 6000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.  Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Основной элемент установки — теплообменный трубчатый аппарат. Нагреваемое молоко движется во внутритрубном пространстве, проходя последовательно нижний и верхний отделы. Теплоноситель – пар/горячая вода, нагреваемая блоком ТЭН. Преимущества трубчатых стерилизаторов: * Высокая надежность и долговечность; * Длительное рабочее время между остановками на безразборную мойку; * Легкость монтажа установки; * Низкие затраты на обслуживание – нет уплотнений, только О-прокладки; * Широкий диапазон продуктов; * Возможность обработки продуктов с частицами, волокнами; * Эффективный теплообмен; * Простота в обслуживании и эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУТ-6000 Производительность, л/час 6000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим стерилизации, °С До 140 Время выдержки при температуре стерилизации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 15-23°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-4 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство Длина: 2153 см Ширина: 1750 см Высота: 2050 см Вес: 1050 кг

3 156 000 руб.
Рубцовск
Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор 1000 л/час

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.  Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 95 °C) - в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) - в режиме стерилизации (до 140 °C) Процесс пастеризации происходит посредством горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры.  Перечень основных элементов установки: Контур бойлера: 1.Бойлер – 3 шт. Высокотемпературный блок ТЭН – 37 кВт. 2.Теплообменник трехсекционный (секция рекуперации, секция пастеризации, секция охлаждения) 3. Гидроаккумулятор 2 л – 1 шт. 4. Насос 3 м3 – 1 шт. 5. Термопара - 4 шт. 6. Датчик давления - 1 шт., +1 механический Контур продукта: 1.Труба Ду 28 2.Дисковый затвор с пневмоприводом – 3 шт. 3. Уравнительный бак 100 л 4. Насос 4 м3 5. Выдерживатель 35 сек - Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и температуры продукта) - Единая рама для агрегатов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры ПОУ-1000-Э Производительность, л/час 1000 Продукт Молоко Температура продукта на входе, °С 4 Режим пастеризации, °С 72-96 Время выдержки при температуре пастеризации, сек. 30 Режим ультрапастеризации, °С до 140 Время выдержки при температуре ультрапастеризации, сек. 5 Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 12-25 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность, кВт: 39Производитель: Собственное производство Длина: 1640 см Ширина: 1380 см Высота: 2050 см Вес: 780 кг

1 998 000 руб.
Рубцовск
Модульные молочные заводы 3000

Модульные молочные заводы 3000

ММЗ-3000-предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Компактный молочный завод ММЗ-3000– автономное, модульное здание из 8модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Краткое описание процесса работы компактного молочного завода В качестве сырья для производства молочных продуктов используют натуральное молоко, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ 31449-2013 Молоко коровье сырое. При приёмке, молоко с помощью молочного насоса (поз.1) через узел приемный (поз.2) подаётся в бак накопитель-1500 (поз.3), объемом 1500 л. Из приемной емкости молоко с помощью молочного насоса (поз. 4) направляют на пастеризационно-охладительную установку (поз.5). В секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки (поз.5), молоко нагревают до температуры 40-45ºС и подают на сепаратор-сливкоотделитель с функцией нормализации в потоке (поз. 6). Нормализация осуществляется путем отделения от молока части сливок. Сливки поступают в ВДП-300 (поз. 10) объемом 300 л. Из сепаратора нормализованное молоко возвращается на пастеризационно-охладительную установку (поз.5) и нагревается до температуры 65±2°С для гомогенизации (поз. 14) свозвратом на установку для пастеризации при температуре 85±2°С с выдержкой 20 сек, а затем охлаждают до температуры 4±2 °С. Ледяная вода в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки поступает из генератора ледяной воды (поз. 16). Пастеризованное молоко, собирается в накопительную ёмкость для молока-1500 л (поз. 12) объемом 1500 л и далее с помощью молочного насоса (поз. 4), молоко подаётся автомат розлива в Пюр-Пак (поз. 15). Расфасованное, пастеризованное молоко укладывают в ящики и отправляют в холодильную камеру для хранения и дальнейшей реализации. Полученные при сепарировании молока, на сепараторе (поз. 6) сливки, собираются в ванну длительной пастеризации-300л (поз. 10),пастеризуются при температуре (86±2)°С, выдерживают 2-10 мин, затем охлаждают до температуры заквашивания (26-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску. Заквашенные сливки перемешивают в течение 10-15 мин и оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 6 до 12 часов. Полученную сметану перемешивают до получения однородной консистенции в течение 3-15 мин и направляют на полуавтомат фасовки в стаканы (поз.19) с помощью насоса для вязких продуктов (поз.7). Упакованную сметануохлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Одновременно с охлаждением происходит процесс созревания, в течение которого продукт приобретает оптимальную кислотность, происходят процессы структурообразования, приводящие к более густой консистенции. Длительность охлаждения и созревания упакованной сметаны не должна превышать 12 ч. Нормализованное пастеризованное молоко направляют на производство творога с заданной температурой заквашивания 26-32°С. Для этого, нормализованную смесь с пастеризатора закачивают в ванну ВТ-1000 (поз. 30) объемом 1000 л, вносят закваску, сычужный фермент (из расчета 1 г на тонну смеси), 40%-ный водный раствор хлористого кальция (из расчета 400 г на 1 т смеси) и сквашивают в течение 6-8 часов. Образовавшийся творожный сгусток разрезают на кубики. Разрезанный сгусток оставляют в покое от 30 до 60 мин для выделения сыворотки. Сгусток сливают в бязевые или лавсановые мешки, заполняя их не менее чем на три четверти, и укладывают в пресс-тележку для прессования (поз. 24). Прессование продолжают до достижения творогом требуемой массовой доли влаги. После прессования творог расфасовывают в стаканы с добавлением джема в отдельный отсек на автомате фасовки (поз. 19). Упакованный творог до охлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С. Для производства кефира используется пастеризованное, нормализованное молоко, которое поступает из пастеризационно-охладительной установки (поз.5) в емкость созревания (поз. 11) объемом 500 литров, температурой заквашивания (28-32°С – в зависимости от вида закваски), вносят закваску приготовленную в заквасочнике (поз. 13), перемешивают. После перемешивания, нормализованное молоко оставляют в покое для сквашивания. Продолжительность сквашивания составляет от 8 до 12 часов. По окончании сквашивания сгусток охлаждают до температуры (10±2)°С при периодическом перемешивании. Охлаждённый кефир, с помощью молочного насоса для вязких продуктов (поз. 7), подаётся на автомат розлива в ПЭТ бутылку (поз. 15). Качество поступающего молока, все технологические процессы созревания продуктов, а так же качество готового продукта, контролируются в лаборатории предприятия.Согласно ВНТП 645/1645-92 п. 5.7. «На молочных предприятиях с переработкой молока менее 5 т в смену лабораторные помещения не проектируются, для проведения химических анализов предусматривать лабораторный стол с набором необходимых приборов в отделении приемки молока.» На заводе применяются система замкнутого цикла охлаждения генератором ледяной воды (поз. 16) и система замкнутого цикла нагрева котлом (поз. 8). Все системы контролируются и управляются шкафом автоматики (поз. 9) со световым и звуковым оповещением. Технические данные: Сырье Цельное молокоМДЖ 3,8% Производительность 3000 л/сутки (2 приемки) Распределение сырья для выпуска молочной продукции (пример) Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% - 1455 кг; Кефир МДЖ 1,0% -500 кг; СметанаМДЖ 25% - 222 кг;/Масло МДЖ 72% Творог МДЖ 5,0% - 127; Сыворотка творожная – 646 кг. Упаковка Молоко – ПЭТ бутылка; Сметана – стакан; Кефир-ПЭТ бутылка; Творог – 2-х секционный стакан с наполнителем. Масло- вручную Обслуживающий персонал 4 человека Площадь мини-завода 120,96 м2 Установленная мощность: ПЭТ бутылка 167 кВт Расход воды, не более 3 м3/сутки Климатическое исполнение Север № Наименование Кол-во, шт. 1 Насос центробежный ОНЦ-2,0/20Н(Н) 5 2 Комплект оборудования для учета и фильтрации молока 1500/час 1 3 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 4 Пастеризатор, 1000 л/ч 1 5 Сепаратор 1000 л/ч с нормализатором 1 6 Насос винтовой, 1500 м3/ч 2 7 Водонагреватель ПВН1500 8 Шкаф управления с информационной панелью и регистрацией 2 9 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 300 л 1 10 ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 500 л 1 11 Накопительная емкость нержавеющая 1500 л 1 12 Заквасочник 2*30 л 1 13 Гомогенизатор, 1000 л/ч 1 14 Полуавтомат розлива молока в ПЭТ бутылку 1 15 Мини сип мойка 16 Генератор ледяной воды ГЛВ 7000 уличного исполнения 1 17 Компрессор 10 атм 1 18 Холодильная камера с агрегатом 1 19 Установка фасовочно-упаковочная в стакан 600 доз/час 1 20 Мойка одногнездовая 1 21 Раковина мойки рук персонала 1 22 Мойка трехгнездовая 1 23 Водонагреватель 200л 4 24 Пресс-тележка 100кг 2 25 Душевая кабинка 1 26 Шкаф для рабочей одежды двухдверный 4 27 Сплит-система кондиционирования 3 28 Шкаф для хозинвенторя  1 29 Стол 1200х600х800 3 30 Ванна длительной пастеризаци для нагрева/охлаждения, 1000 1 31 Стол 900х600х800 2 32 Комплект лабораторный 1 33 Модуль и крыша 8 Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации Помещения завода I Участок производства II Творожный участок III Холодильная камера IV Компрессорная V Участок созревания заквасок VI Санузел VII Раздевалка VIII СанпропускникПроизводитель: Собственное производство Длина: 985895 см Ширина: 2552 см Высота: 5115 см Вес: 465 кг

7 150 000 руб.
Рубцовск
Модульный молочный завод 1000

Модульный молочный завод 1000

Сырье Цельное молоком д.ж. 3,8% -500,0кг Готовая продукция* (пример) Молоко пастеризованное м.д.ж. 2,5% -480,0кг; Масло крестьянское м.д.ж. 72,5% -10,0кг.или сметана Упаковка Поли Пак, фольга Установленная мощность, кВт Не более 35,0 Потребляемая мощность, кВт Не более 20,0 Потребление магистральной воды, м3/сутки Не более 1,5 Канализационные стоки, м3/сотки Не более 1,6 Обслуживающий персонал 1-2 человека Климатическое исполнение Север № Наименование 1 Ручной фляжный насос ОНВП-02 2,0м3/ч 2 Фильтр грубой очистки 3 Фильтр тонкой очистки +60 сменных картриджей 4 Охладитель с функцией пастеризации-500 л 5 Центробежный насос ОНЦ1,5/2-М0,75 6 Сепаратор-сливкоотделитель 0,1м3/ч Сокол MS-100 8 ВДП-50(сливки) 9 Маслоизготовитель периодического действия -100 10 Полуавтомат АДНК 19у17(0,5,1л) 11 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 900х600х900 12 Мойка 2-х секционная 1 200х600х900 13 Стол технологический с отбортовкой и нижней полкой 1 200х600х900 14 Холодильный агрегат (камера хранения ГП t=4-6C) 15 Воздушный поршневой компрессор 16 Рабочее место лаборанта 17 Шкафчик 2-х секционный 18 Мойка 1-но секционная 900х600х900 19 Раковина 20 Унитаз 21 Душевая кабинка 22 Бойлер аккумуляционный 23 Модуль 6 000х2 400х2 700 24 Модуль 4 800х2 400х2 700 25 Лабораторное 26 Монтажный материал, монтажПроизводитель: Собственное производство Длина: 8000 см Ширина: 7200 см Высота: 3000 см Вес: 5000 кг

8 000 000 руб.
Рубцовск
Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Автоцистерна-термос под молоко, квас, пиво

Автоцистерна-термос » – это теплоизолированный бак, изготовленный из качественной пищевой нержавеющей стали, оснащенный люком для залива молока и сливным краном. Качественная изоляция резервуара помогает поддерживать исходную температуру молочного продукта, колебание показателей составляет не более 2°С в течение суток.  Опции: * лестница для удобного обслуживания емкости; * моющие головки; * автоматическая мешалка молока; * датчики объема продукции и контроля температуры; * автоматическая система промывки бака.Производитель: Собственное производство Тип: Пищевые Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см

—
Рубцовск
Куплю Д-4500К, МП-6000 2С, Клапан 772, МП-750ТВ, МПК-14МТВ

Куплю Д-4500К, МП-6000 2С, Клапан 772, МП-750ТВ, МПК-14МТВ

Куплю Д-4500К, МП-6000 2С, Клапан 772, МП-750ТВ, МПК-14МТВ - - - - Куплю: Насос 465К; Насос 465Д; Насос 465А; Насос НП-128; Насос НП-109; Насос НП-109А; Насос НР-59А; Насос РСФ-59А; Насос 4020; Насос 888; Куплю: Клапан 772; Клапан 772Д; Электромеханизм МП-750ТВ; Электромеханизм МПК-14МТВ; Газотурбинный двигатель ГТДЭ-117; Куплю: Привод-генератор ГП-21; Свечи СП-51П; Свечи СПН-4-3Т; Свечи СД-96; Свечи СП-70; Свечи СЭ-23; Электродвигатель Д-4500К; Электродвигатель МП-6000-2С; Куплю: насосы НП-109; насосы НП-109А; насосы НП96АМ-2; насосы НП92А-4; насосы НП92А-5; фильтр 340.042А; фильтр 340.044А; фильтр 340.100А; Куплю: фильтр 340.129А; фильтр 340.162; фильтр 340.163; фильтр 340.146; сигнализаторы СПТ-0,1А; сигнализаторы СПТ-0,1;

1 000 р.
Москва
Станок для производства перфорированных фасадных профилей

Станок для производства перфорированных фасадных профилей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Надежность вентилируемого фасада начинается с безупречного каркаса. Представляем вам высокоточный автоматизированный станок для выпуска перфорированных профилей, специально спроектированный для нужд современного фасадного строительства. Взгляните на фотографию: на переднем плане — готовый длинномерный профиль с идеально ровными отверстиями, который только что сошел с линии и плавно перемещается по приемному столу. Сама линия оснащена современным пультом управления с сенсорным экраном, надежным прокатным станом и мощной системой пробивки. Почему этот станок станет идеальным решением для вашего завода? Безупречная перфорация. Высокоточный пробивной узел гарантирует равномерный шаг отверстий без деформации металла, что критически важно для надежного крепления облицовочных материалов. Максимальная производительность. Непрерывный цикл холодной прокатки, пробивки и резки позволяет выпускать сотни метров готовой продукции за смену без остановок. Стойкость к нагрузкам. Специальный профиль с ребрами жесткости и отверстиями обеспечивает отличную несущую способность, противостоя ветровым нагрузкам. Универсальность. Станок легко перенастраивается под различные размеры профиля, толщину металла (оцинковка, алюминий) и схемы отверстий под конкретный проект. Промышленная надежность. Усиленная синяя станина и качественные комплектующие рассчитаны на долгие годы интенсивной эксплуатации. Откажитесь от закупок у посредников — наладьте собственное производство высокомаржинальных элементов для фасадных систем. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить подробный инженерный расчет и разработать индивидуальную конфигурацию станка под ваши задачи!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Двухрядный профилегибочный станок

Двухрядный профилегибочный станок

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Устали от низкой производительности и узких мест в производстве? Пора совершить технологический прорыв! Представляем вам флагманскую модель — интеллектуальный двухрядный профилегибочный станок, созданный для тех, кто нацелен на доминирование в сегменте каркасных профилей. Взгляните на этот промышленный комплекс на фотографии. Это не просто станок, а настоящее произведение инженерной мысли: Двойная мощь: Длинная линия формовки позволяет одновременно производить два ряда профилей. Вы буквально удваиваете объемы выпуска, не расширяя производственные площади. Умная автоматика: Обратите внимание на черные серводвигатели на шарико-винтовых передачах и автоматические пробивные узлы с защитными рукавами. Это гарантирует ювелирную точность пробивки отверстий и резки. Эргономика и контроль: Удобная панель управления с сенсорным экраном позволяет в одно касание менять параметры, а массивная синяя станина гасит любые вибрации. Готовый результат: На заднем плане уже видны ровные штабеля идеальной продукции, готовой к отгрузке. Ваша выгода от внедрения этого станка: Рекордная скорость. Непрерывный цикл и двойной поток обеспечивают максимальную пропускную способность вашего цеха. Безупречное качество. Точная механика и сервоприводы исключают брак, деформации и заусенцы на кромках профилей. Снижение издержек. Минимальное вмешательство оператора и высокая автоматизация напрямую сокращают ваши расходы на персонал и электроэнергию. Гибкость бизнеса. Станок легко перенастраивается под любые размеры и толщину металла (от оцинковки до нержавейки), позволяя выпускать широкую номенклатуру продукции. Готовы к масштабированию и максимальной прибыли? Наши инженеры готовы адаптировать конфигурацию под ваши уникальные чертежи. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения детального расчета окупаемости и коммерческого предложения!

10 000 р.
Москва
Двухслойный профилегибочный станок

Двухслойный профилегибочный станок

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Максимизируйте свою прибыль, используя каждый квадратный метр производства! Представляем вам тяжелый двухслойный профилегибочный станок — настоящий промышленный монстр, созданный для масштабного выпуска профнастила без компромиссов в скорости и качестве. В отличие от привычных однопоточных линий, эта модель удваивает производительность. Взгляните на фотографию: мощная рама (красный корпус на темном основании) и массивный гидравлический отрезной узел с волнообразными ножами обеспечивают мгновенный и идеально ровный рез. Черные рукава высокого давления гарантируют безотказную работу механизмов даже при максимальных нагрузках. На заднем плане уже видны готовые листы синего профнастила, что подтверждает высокое качество выходной продукции. Почему этот станок станет вашим конкурентным преимуществом? Производственная синергия. Одна линия — два востребованных профиля. Вы можете одновременно выпускать два типа профлиста или мгновенно переключаться между ними, не останавливая производственный цикл. Сверхплотная компоновка. Двухуровневая структура позволяет разместить две полноценные линии на площади одной. Идеальное решение для цехов с ограниченным пространством. Инвестиционная привлекательность. Вы экономите на покупке второго станка, обслуживании, электроэнергии и оплате труда операторов, получая при этом двойной объем готовой продукции. Безупречное качество кромки. Уникальная система гидравлики и специальные ножи гарантируют срез без заусенцев и деформаций, что особенно важно при монтаже кровельных систем. Станок безотказно работает с оцинкованной, холоднокатаной и окрашенной сталью. Мы готовы адаптировать оборудование под ваши индивидуальные чертежи и схемы профилей. Свяжитесь с нами для детального расчета окупаемости и подбора оптимальной конфигурации под ваши производственные масштабы!

10 000 р.
Москва
6Т80Ш станок универсально-фрезерный

6Т80Ш станок универсально-фрезерный

Продаем 6Т80Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный. Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис". Мало эксплуатировался. После ремонта и предпродажной подготовки с проверкой. Отличное состояние. Проверка в работе Стол 200х800 мм Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на нашем сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург