Машина фасовочно-укупорочная ОКА-2.05/1

1 000 000 руб.

Москва

praktikm.promportal.su

Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток

+79587629790

+74951277973

+79036101974

praktikm.promportal.su

Моноблок предназначен для разлива и укупорки пива, воды газированной и негазированной в бутылки ПЭТ. Машина в хорошем состоянии, восстановленная, проведено полное ТО.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

- производительность......................................1000 бут/час(в зависимости от объёма)

- количество розливочных устройств...............12 шт

- количество укупорных головок......................1 шт

- главный привод................................................2,2 кВ

- питание.............................................................380/220 В50 Гц

- габаритные размеры(длина х ширина х высота)

2700 x 2900 х 2100мм

- масса..................................................................700 кг

05.05.2025

Другие объявления автора: Александр Производитель оборудования для линий розлива и нанесения этикеток

Этикетировочный автомат ЭМ-32 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 3500 эт/час

Производительность до 3000 этикет/час Стоимость установки зависит от комплектации: Установка для нанесения полипропиленовых этикеток на ПЭТ-емкости. Экономия на этикетке в 3 раза! https://praktikmetiket.ru/ Назначение изделия Этикетировочная машина предназначена для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ бутылку цилиндрической формы. Имеется средство визуализации и контроля - сенсорной панели оператора фирмы Weintek. Такое решение позволяет представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивает быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализирует возникшие в ее работе аварийные ситуации. Широкие графические возможности панели оператора позволяют обеспечить разделы помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. В программном обеспечении панели предусмотрены возможности объединения нескольких установок в SCADA-систему для централизованного контроля технологических процессов. Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". ПЛК построен на базе высокопроизводительного RISC-микроконтроллера фирмы ATMEL. Выбор решения ПЛК в виде собственной разработки обусловлен возможностью снабдить его теми функциями, которые используются в конкретной установке. Существующие решения, предлагаемые на рынке, обычно перегружены лишней функциональстью, при этом не имеют функций, которые требуются для конкретной системы управления. Тогда для построения системы применяются модули расширения, которые чрезмерно усложняют конструкцию. Разработка собственного контроллера позволила включить в его состав все подсистемы, которые необходимы. Кроме того, программисты получают возможность спроектировать и построить гибкое программное обеспечение, не расходуя вычислительные средства процессора на функционал, навязанный производителями готовых ПЛК. Используя указанный подход, удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК продолжает работу на параметрах, которые он имеет. Кроме того, ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором. При этом все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Все комплектующие установки могут поставляться в виде комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП) для обеспечения непрерывности технологического процесса Заказчика. Условия эксплуатации: -диапазон рабочих температур°С от+10 до +35 -относительная влажность %не более 80 при 25° С -атмосферное давление кПаот 84 до 106,7 Технические характеристики -Производительность 3000 этикет/час (бут. 1,5 л.) -Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, не более±2 мм -Размер этикетки: по согласованию -Диаметр рулона пленки, не более 600 мм -Используемый клей: клей t-рабочая 120-160° С (Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E) -Расход клея на 10000 этикеток Кг 0,5* -Диаметр бутылки до 120мм -Установленная мощность 3,4 кВт -Потребляемая мощность 2,0 кВт -Параметры пневмосети: Давление 6-7 бар Расход 180 л/мин -Габариты машины: ДхШхВ2500х1400х1500 мм -Масса 260 кг -Количество обслуживающего персонала1 чел. -Параметры питающей сети: Напряжение 220В±10% -Род тока 2 фазный -Частота тока 50 Гц-При наличии углубления на бутылке под этикетку, элементы заказывать дополнительно с шагом 1 мм.Производитель: Собственное производство

1 298 700 руб.

Москва

Этикетировочный аппарат ручной

Аппликатор самоклеящихся этикеток Lm (этикетировщик, этикеточная машинка, этикетировочный аппарат, аппарат для нанесения этикеток) для цилиндрической тары, ручной. Надежная стальная конструкция. Универсальное устройство для нанесения самоклеящихся этикеток. https://praktikmetiket.ru/Производитель: Собственное производство

65 000 руб.

Москва

Этикетировочный автомат (этикетировщик) ЭМ-5 для нанeсeния сaмoклeящиxcя этикeтoк

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ https://praktikmetiket.ru/ Автоматическая линия этикетировки ЭМ-5 предназначена для наклеивания самоклеящихся этикеток (1, 2 штуки или круговая) на стекло- и ПЭТ-тару как цилиндрической, так и квадратной формы. ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭМ-5 может применяться на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях, отвечает всем необходимым требованиям GMP. При конструировании и в производстве оборудования используются собственные разработки. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счет перегиба подложки из силиконизирванной бумаги вокруг ножа установки. Подложку протягивает ведущий ролик с оболочкой из силикона, соединенный с валом шагового привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приемная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления, обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съём использованной подложки. Работой привода управляют два датчика: датчик тары и датчик этикетки. Датчик тары запускает привод аппликатора, при входе тары в зону его действия, проматывая подложку рулона этикеток через аппликатор. Для нормальной работы аппликатора, зазор между этикетками на подложке должен быть в пределах от 2 до 50 мм. Как правило, он составляет от 2 до 5 мм. Обкатчик предназначен для равномерного распределения (разглаживания) этикеток при этикетировке флаконов. ПРЕИМУЩЕСТВА Автоматизированная работа производства. Возможность нанесения этикеток на различные стороны продукта. Широкий выбор конвейеров (по длине и типу покрытия). УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может эксплуатироваться в любой отрасли. Возможно использование на разные типы размеры тары. Есть возможность установки любого аппликатора и его замены при изменении условий технического задания от заказчика. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметры Значение Максимальная производительность, шт./час до 4000 Тип применяемых бутылок стекло / ПЭТ / ПЭТФ (возможны другие) Длина этикетки, мм от 20 (максимальная не ограничена) Ширина этикетки, мм от 10 Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм 0,5 Диаметр рулона пленки, мм 250 Скорость подачи этикетки, м/мин. 40 Диспенсер отделения этикетки фиксированный Мощность потребляемая, кВт 0,5 Габариты автомата (Д*Ш*В), мм 1200*1200*1500 Обслуживающий персонал, чел. 1 Условия эксплуатации диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

730 000 руб.

Москва

Этикетировочный автомат ЭМ-62 для полипропиленовой этикетки. Производительность до 6500 эт/час

Этикетировочный автомат ЭМ-62 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO. Производительность до 6000 этикеток/час Широкие графические возможности панели оператора позволяют: представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации. находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Гарантия 24 месяца ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ Максимальная производительность, штук/час (бут. 1,5 литра) до 6000 Диаметр бутылки, мм до 120 Размер этикетки по согласованию Отклонение от параллельности наклеивания этикетки, ± мм не более 2 Диаметр рулона пленки, мм не более 600 Используемый клей, рабочая t // марка от 120 до 160°С // Euromelt фирмы Henkel, или ВАМ-418, ВАМ-972, Etimelt 89E Расход клея на 10.000 этикеток, кг до 0,5 Пневмосеть: давление, бар // расход, л/мин 6-7 // 180 Электропитание 2-фазной сети, В/Гц 220/50 Мощность установленная, кВт до 3,4 Мощность потребляемая, кВт 2,0 Габариты автомата ДхШхВ, мм 2000х1500х1500 Масса, кг 260 Обслуживающий персонал, чел. 1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ диапазон рабочих температур, °С от+10 до +35 относительная влажность, % не более 80 при 25°С атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7Производитель: Собственное производство

1 495 000 руб.

Москва

Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-тару

Предназначен для розлива и укупоривания газированной воды, питьевой негазированной воды, вина, пива, кваса, в том числе КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, тана, айрана, сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости в составе линий розлива. Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования. За период изготовления оборудования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.

—

Москва

Печь разогрева преформ

Печь разогрева конвейерного типа предназначен для придания ПЭТ преформам пластичности, достаточной для формования из них бутылок (банок) путем выдува. Печь разогрева изготовлена в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по СТ 460-77 и предназначена для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 10 до 35˚С, относительной влажности воздуха до 80% при 25˚С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа. Печь при работе должна быть защищена от сквозняков и прямого попадания влаги. Технические характеристики: - Производительность, преформ/ч - 300…1200. - 2 Напряжение питания, В - 380. - Число зон разогрева (в зависимости от исполнения) – 6. - Потребляемая мощность, кВт - 12. - Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм – 1220*520*1270. - Масса, кг – 260. В качестве нагревательных элементов используются кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Такая конструкция нагревателей позволяет оптимально разогревать преформы различных производителей и обеспечивает экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения.

—

Москва

Биг-бэги бу, 4-х стропные

Продажа мешков биг-бэгов б/у, в отличном состоянии, 4-х стропные, 2-х клапанные. Мешки запрессованы в кипы. Большие объемы. Есть разные размеры и модификации. Мешки строго после одного круга.

200 р.

Тверь

Витрина Холодильная Таир ВХС-1, 8 Среднетемпературная.

Витрина Холодильная Среднетемпературная Марихолодмаш ТАИР ВХС-1. 5 со Статическим Охлаждением Предназначена для Кратковременного Хранения и Демонстрации Покупателю Различных Продуктов. * Глубина Выкладки - 645 мм. - ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИТРИНЫ: * Наименование - Холодильная Витрина Таир ВХС-1, 8 * Глубина Выкладки - 645 мм * Площадь Выкладки (м2) - 1, 36 * Полезный Объем Выкладки (м) - 0, 3 * Потребление Электроэнергии в Сутки (кВт) - 6, 2 - Цвета: * RAL 5002. RAL 3020. RAL 9003. RAL 1003. RAL 6029 * Температура Окружающей Среды: +12…+35С. * Охлаждаемая площадь поддонов и полок для выкладки продуктов - 0, 9 * Наличие Запасника - Есть * Тип Охлаждения - Статическое * Способ Оттаивания - естеств. теплопритоками * Подогрев Переднего Стекла - Нет * Напряжение - 220Вт. * Номинальный Ток, A - 3, 6 * Номинальная Мощность Ламп, Вт - 30 * Габариты Без Упаковки (ДхГхВ) - 1780х970х1185 * Габариты в Упаковке (ДхГхВ) - 1950x1150x1120 * Нетто, не Более кг - 140 * Брутто, не Более кг - 260 По Вопросам Приобретения Витрина Таир ВХС-1, 5 Обращаться по Тел: +7(978) 751-50-23

76 000 р.

Симферополь

Витрина Холодильная Таир ВХС-1, 2 Среднетемпературная.

Характеристики Витрины Холодильной Таир ВХС-1, 2 Среднетемпературной. Производитель - МХМ Тип - Среднетемпературные Система Охлаждения - Статическая (Естественная Вентиляция) Тип Холодоснабжения - Встроенное Глубина Выкладки - 645 мм Температура Окружающей Среды +12…+25 Глубина Выкладки - 645 мм. Площадь Поддонов и Полок Для Выкладки Продуктов, м2 - 0, 91 Охлаждаемая Площадь Поддонов и Полок Для Выкладки Продуктов, м2 - 0, 71 Полезный Объём Для Выкладки Продуктов - 0, 25 Наличие Запасника - Есть Тип Охлаждения - Статическое Способ Оттаивания - Естеств. Теплопритоками Напряжение, В - 220 Номинальный Ток, A - 2, 7 Потребление Электроэнергии За Сутки (Не Более), кВт*ч - 4, 3 Номинальная Мощность Ламп, Вт - 30 Размеры в Упаковке (ДхШхВ) - 1350x1150x1120 Нетто, не более кг - 120 Брутто, не более кг - 220

59 000 р.

Симферополь

Агрегаты Для Холодильной Камеры. Камеры Заморозки. Овощехранилища. Холодильного Склада.

Агрегаты Для Холодильной Камеры - Камеры Заморозки - Овощехранилища - Холодильного Склада - Фруктохранилища.Собственное Производство в Симферополе.Установка по Всему Крыму - Херсонской и Запорожской Области. +7(978) 751-50-54. +7(978) 889-45-90. - Агрегат Для Холодильной Камеры Купить у Производителя в Крыму с Гарантией! * Агрегат для Холодильной или Морозильной Камеры – Вид Холодильного Оборудования, Подключаемый к Боксу для Хранения Продуктов, Требующих Специального Температурного Режима. При Правильном Выборе ! Может Использоваться Как Для Разовой Подготовки Товаров к Отправке (Агрегат Для Камер Шоковой Заморозки), Так и Для Постоянного Хранения При Низких Температурах. - Преимущества Агрегатов Для Холодильных Камер от *КрымХолодСервис* - К Преимуществам Холодильных Агрегатов Относятся: * Компактные Размеры (Система Подключается к Холодильным Камерам Без Агрегата Практически Любых Габаритов); * Эффективная и Низкая Цена; * Мобильность (Один Агрегат Может Переключаться Между Разными Холодильными Камерами и Боксами); * Простота Установки и Монтажа; * Неприхотливое Сервисное Обслуживание. - Система Любого Холодильного Агрегата Для Холодильной Камеры Включает Теплообменник, Трубопровод, Компрессор и Ресивер. Принцип Работы в Большинстве Случаев Один – Отрицательные Температуры Нагнетаются Давлением и Сжатием Пара Хладагента в Процессе его Циркуляции. - Как Выбирать Агрегат Для Холодильной или Морозильной Камеры? * По Типу Исполнения Все Холодильные Установки Делятся на Модели с Агрегатом и Без. В Первом Случае Устройство Уже Входит в Сборку, Но При Желании (Для Изменения Параметров Работы Холодильника) Его Можно Заменить. Во Втором Случае Агрегат Подбирают После Проведения Расчетов. - На Основании Каких Показателей Можно Произвести Расчет Агрегата? - Основные Параметры Поиска Сводятся к 5 Пунктам: * Размеры Холодильной Камеры. В Нашем Каталоге Можно Купить Холодильные Агрегаты Для Систем Емкостью от 2, 6 До 3000 Кубометров. * Температурный Режим (Это Может Быть Агрегат Для Низкотемпературной, Среднетемпературной Камеры Или Системы Шоковой Заморозки). Разбег в Каждом Классе Свой (от +5 до -5 Градусов – Среднетемпературная, До -18 Градусов Мороза – Низкотемпературная и 18–25 Градусов Мороза – Заморозка). * Температура Окружающей Среды. Она Учитывается При Расчете Характеристик Агрегата Для Холодильной Камеры (Наши Специалисты Владеют Всей Необходимой Информацией, Хорошо Знают Формулы и Помогут Произвести Нужные Манипуляции с Цифрами, Чтобы Помочь Вам Определиться с Параметрами). * Толщина Стенок Камеры. В Системах Шоковой Заморозки Обычно Применяют Панели (Так Называемый Сэндвич) Толщиной 10 см, Но Чаще Встречаются Камеры с Более Тонкими Стенками (6–8 см). * Скорость Обновления Товара в Камере. Это Всегда Индивидуальный Расчетный Показатель, Который Определяет Уровень Падения Температуры в Системе Заморозки в Момент Загрузки Новой Партии Продукции

75 000 р.

Севастополь

Лента для тестораскаточной машины

Ленты для тестораскаточных машин: качество, надежность, эффективность! +7 499 288 03 58 Вы ищете качественные комплектующие для ваших тестораскаточных машин? Тогда обратите внимание на наши специальные ленты с покрытием из хлопка, полимера или искусственного фетра! Эти изделия идеально подходят для любого оборудования и обеспечивают превосходные результаты в процессе приготовления теста. ▌ Почему выбирают именно нас? ▌ Высокое качество материалов Наши ленты изготовлены из высококачественных материалов, прошедших тщательную проверку на прочность и долговечность. Покрытие из хлопка обеспечивает мягкость и равномерное распределение теста, полимерное покрытие гарантирует устойчивость к высоким температурам и механическим нагрузкам, а искусственный фетр придает поверхности гладкость и предотвращает прилипание продуктов питания с высоким содержанием жиров. ▌ Универсальность применения Эти ленты совместимы практически со всеми моделями тестораскаточных машин, представленных на рынке. Они легко устанавливаются и настраиваются, обеспечивая бесперебойную работу вашего оборудования независимо от марки производителя. ▌ Долговечность и экономичность Использование наших лент позволит значительно увеличить срок службы вашего оборудования благодаря повышенной износостойкости покрытий. Это означает меньшие затраты на обслуживание и замену деталей, что положительно сказывается на общей стоимости владения оборудованием. ▌ Простота обслуживания Уход за нашими лентами прост и удобен. Регулярная очистка специальными средствами сохраняет первоначальные характеристики материала, продлевая срок эксплуатации изделий. ▌ Где приобрести? Купить надежные и долговечные ленты для тестораскаточных машин можно прямо сейчас на нашем официальном сайте tera517.ru. Мы предлагаем выгодные цены и быструю доставку по всей территории России. Сделайте заказ сегодня и убедитесь сами в преимуществах нашего продукта! ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Таким образом, приобретая наши ленты для тестораскаточных машин, вы получаете надежное решение для эффективного функционирования вашего производства. Выбирайте лучшее – выбирайте нас!

3 500 р.

Балашиха