Блок розлива(линейный) АБР-5/9

АБР-5/9 представляет собой оборудование линейного типа с объемным дозированием, предназначенное для розлива в пластиковые бутылки жидкостей.

Установка оборудуется панелью управления, с помощью которой можно настроить параметры цикла розлива.

АБР-5/9 состоит из двух раздельных блоков: розлива с секцией конвейера и рамы с промежуточной емкостью и насосными станциями.

Работа автомата розлива происходит следующим образом:

* В начале работы автомата все его узлы находятся в исходном положении: лента транспортера движется, пневмоцилиндр системы остановки бутылок выдвинут и стопор перекрывает проход по транспортеру. Пневмоцилиндры системы фиксации бутылок втянуты. Пневмоцилиндры дозирующих цилиндров втянуты и дозаторы набрали дозу.
* Пустая тара, двигаясь по транспортеру доходит до стопора системы остановки бутылок и останавливается в зоне розлива. В это время оптический датчик на входе пропускает движущиеся бутылки, по временной задержке срабатывания.
* Когда рабочая зона автомата заполняется бутылками, последняя бутылка останавливается напротив датчика входа, срабатывает система фиксации бутылок.
* Система разливных головок опускается на уровень, где клапан трубки разливной головки доходит до нижнего положения (дна бутылки).
* По сигналу датчика начинают выдвигаться штоки пневмоцилиндров дозирующих цилиндров и открываются клапана головок розлива (с помощью пневмоцилиндров установленных на них).
* После выдачи необходимой дозы, сопровождающейся поднятием системы разливных головок, по сигналу датчиков положения на корпусах пневмоцилиндров дозаторов закрываются головки.
* Происходит расфиксация горловин бутылок.
* Стопор системы остановки бутылок открывает проход по конвейеру, наполненные бутылки покидают зону розлива. После прохождения десятой наполненной бутылки по команде датчика происходит подвод стопора перед пустыми бутылками.
* Пустые бутылки заходят в зону розлива и цикл повторяется.

Каркас сварен из нержавеющего профиля, и является основным несущим элементом для всех систем автомата. Каркас устанавливается на 4-х установочных ножках. Нижняя часть каркаса со всех сторон закрыта несъемными металлическими панелями, только левая нижняя панель выполнена съемной. Средняя часть автомата с боков закрывается панелями из оргстекла с вырезом под движущуюся по конвейеру бутылку, а с передней стороны каркас закрывается двумя распашными дверьми из оргстекла с ручками и пружинными замками. Сзади средняя часть автомата также закрывается съемной панелью. Внутри каркаса находится корыто со штуцером для сбора и отвода возможного пролива продуктов. Для выхода шланга отвода жидкости из корыта в задней нижней панели предусмотрено отверстие.

Разливочные головки предназначены для розлива густого продукта в тару, и относятся к типу с внутренним запиранием.

Разливочные головки закреплены на траверсе с помощью двух шпилек.

Разливочная головка состоит из: верхнего корпуса, к которому крепится пневмоцилиндр открытия/закрытия головок, нижнего корпуса со штуцером, наливной трубки, клапана закрытия головки. Нижний корпус крепится к верхнему корпусу и наливной трубке с помощью накидных гаек. Штуцер соединяется шлангами с нагнетательной магистралью.

При наливе продукта пустые бутылки останавливаются под головками, под действием цилиндра открывается клапан и продукт через штуцер и наливную трубку поступает в бутылку. При наливе необходимой дозы, пневмоцилиндр закрывает клапан и налив прекращается.

Рама с системой подачи жидкости представляет сварную раму из квадратного нержавеющего профиля, на верху которого закреплена промежуточная емкость. Под емкостью на площадке закреплены импеллерные насосы. Емкость соединена шлангами с головками розлива.

Рама с системой подачи жидкости выполнена отдельно от рамы розлива для удобства транспортировки и унификации оборудования. При работе автомата розлива рама с системой подачи жидкости должна располагаться как можно ближе позади рамы розлива.

Система дозирования предназначена для выдачи необходимой дозы продукта. Система включает в себя по 1 импеллерному насосу на каждую разливочную головку; располагаются насосы в нижней части рамы за металлическими панелями.

В панели управления можно индивидуально настроить мощность каждого насоса, что повлияет на скорость подачи жидкости в бутылку.Производитель: Собственное производство
Тип конструкции: Линейный