Чеботарев Кирилл АО «Горные машины»

Колокол ловильный Б1, Б2, Б3, Б4, Б5

Колокол ловильный Б1, Б2, Б3 представляет собой цилиндрический патрубок, в верхней части которого выполнена присоединительная резьба, в нижней – внутренняя ловильная резьба с конусностью 1:16. Колокол ловильный изготавливают с правой и левой резьбой. Так же колокол ловильный по заказу поставляется с воронкой и без нее. Колокола ловильные для геологоразведки типа Б изготовиваются из высоколегированной стали 12ХН2 с последующей термообработкой – цементация на глубину 0,4-0,7 мм. с закалкой и отпуском. Твердость 58-64 HRC. Воронка на выбор Б1, Б2, Б3, Б4, Б5. Колокол ловильный используют при больших диаметрах скважины или при невозможности применения метчика ловильного, например, при верхнем разрушении колонны бурильных труб. Колокол ловильный служит для захвата и извлечения оборванных в результате аварии колонны, путем нарезания резьбы на их наружной поверхности. Аварийный инструмент используют при больших диаметрах скважины или при невозможности применения метчика ловильного, например, при верхнем разрушении колонны бурильных труб. Технические характеристики  Тип Наружный диаметр извлекаемой трубы, мм Диаметр скважины не мнее, мм Диаметр скважины при использовании воронки, мм Теоретическая масса, кг Б1 40-59 93 93 8,31 Б2 40-59 93 112 8,39 Б3 40-59 93 132 8,49 Б4 48-85 112 132 18,34 Б5 48-85 132 152 18,44Производитель: Собственное производство Диаметр: 40 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Вертлюг амортизатор 5т

Вертлюг амортизатор предназначен для предотвращения закручивания талевого каната при свинчивании и развинчивании резьб и для поднятия над колонной отвинченной бурильной свечи между элеватором и талевым блоком или канатом. Рекомендованная область применения вертлюга амортизатора - вертикальные и наклонные скважины глубиной до 900 метров.  Параметры и размеры Вертлюг амортизатор 5т Грузоподъёмность, т: - номинальная - максимальная 5  5 Габаритные размеры, мм: В плане Высота (длина) 166х118 565 Масса (расчетная), кг: 25 Описание: 1 – корпус, 2 – шток с кожухом, 3 – ось нижняя, 4 – ручка, 7 – ось, 8 – хвостовик, 9 – вкладыш, 10 – гайка, 11 – кольцо, 12 – пружина, 14 – шайба, 16 – втулка,  17 – пружина, 18 – кольцо запорное, 20, 21 – винт, 22, 23 – гайка, 24 – шайбаПроизводитель: Собственное производство Диаметр: 50 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Хомуты для обсадных труб

Хомут для обсадных труб предназначается для перемещения непосредственно к устью скважины и процесса подвешивания колоны труб или обсадной трубы с захватом под муфту или за гладкую часть трубы. Он состоит из 2-х половин, которые облегают поверхность трубы и стягивают по бокам болтами. Для съемных штрот предусмотрены пазы. Для обсадных труб такие хомуты выпускаются геологоразведочного ассортимента и для труб намного большего размера, которые применяются при бурении на воду. Такие хомуты изготавливаются из полосовой прокатной стали. Применяются для перемещения к устью скважины и подвешиванию обсадной трубы или колонны труб, с захватом за гладкую часть трубы или под муфту. Веса хомутов разных диаметров для обсадных труб № п.п. Наименование Вес, кг 1 Хомут 73 мм. 10,9 2 Хомут 89 мм. 11,6 3 Хомут 108 мм. 15,7 4 Хомут 127 мм. 16,8 5 Хомут 146 мм. 17,9 6 Хомут 168 мм. 24,2 7 Хомут 219 мм. 28,0Производитель: Собственное производство Диаметр: 73 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Элеватор для труб МЗ 50/80

Элеватор МЗ-50-80-1 предназначен для проведения без участия верхового рабочего спуско-подъемных операций с бурильными трубами муфто-замкового и ниппельного соединения, в процессе бурения геологоразведочных скважин. Рекомендованная область применения элеватора - вертикальные и наклонные скважины глубиной до 900 метров. Параметры и размеры Элеватор МЗ-50-80-I Грузоподъёмность, т: - номинальная - максимальная 10  15 Габаритные размеры, мм: В плане Высота (длина) 214х205 595 Масса (расчетная), кг: 27,4Производитель: Собственное производство Диаметр: 102 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Вилка буровая подкладная М-50

Вилки подкладные применяются для установки и удержания колонны на устье скважины при работе без труборазворота при наращивании или подъеме колонны. Размер зева вилки соответствует ширине прорези замка трубы. Вилка подкладная 50 мм для удобства использования имеет расширяющийся зев для самоцентрации в пазе замка или переводника и ручку для удобства её переноски. Также вилка изготовлена таким образом, что она легко центруется в центраторе стола мачты буровой установки УРБ 2А2 и её аналогов разных производителей.Производитель: Собственное производство Диаметр: 50 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Метчик ловильный тип А, В

Метчик А1, А2 имеет форму усеченного конуса (1:8), на поверхности которого нарезана остроугольная резьба. Имеются канавки для выхода стружки. Метчик ловильный тип В имеет форму усеченного конуса (1:8), на поверхности которого нарезана остроугольная резьба. Имеются канавки для выхода стружки. Резьба метчика ловильного может быть правого применения (правая), для нарезки резьбы и извлечения всей колонны бурильных труб, и левого применения (левая) - для извлечения колонны бурильных труб по частям.   Технические характеристики  Параметры А1 А2 В1 В2 В3 Внутренний диаметр извлекаемых труб, мм 13-28 15-32 20-57 20-57 20-57 Диаметр скважины, мм 36 46 76 76 76 При использовании воронки - - 112 132 152 Длина без воронки, мм 250 280 430 430 430 Масса, кг 0,82 1,24 9,45 9,55 9,65Производитель: Собственное производство Тип метчика: Средний Направление резьбы: Левая Диаметр: 36 мм Длина: 250 мм

—

Красноярск

Лопастные долота

Долото лопастное шнековое предназначено для вращательного бурения скважин сплошным забоем. Диаметр долота принимают на 10-20 мм. больше диаметра шнековой колонны, из-за образования в процессе транспортировки породы на поверхность на стенках скважины шламовой корки, уменьшающей диаметр скважины. Наибольшее распространение получили трех-лопастные долота, преимущественно со ступенчатой режущей кромкой, лезвия которых по режущим и боковым граням армированы твердосплавными пластинами ВК-8. Для соединения со шнеком служит 6-гранный стандартный хвостовик и стопорный палец. Долота лопастные предназначены для бурения в горных породах I-IV категорий по буримости. Лопасти долота могут быть изготовлены из листовой стали толщиной от 14-16 мм до 20 мм, разной геометрии и углом наклона. Твердосплавное вооружение долота возможно изготовить в виде сменных резцов или комплекта дополнительных твердосплавных ножей (резцов), устанавливаемых на лопасть долота после отработки основного вооружения. Конфигурация твердого сплава так же, подбирается согласно специфике буровых работ и геологических условий. № п.п. Наименование Вес, кг 1 Долото 2-х лопастное II ЛД-151 М Ш55 Ø 151 мм. 2 Долото 3-х лопастное III ЛД-151 М Ш55 Ø 151 мм. 3 Долото 3-х лопастное III ЛД-198 М Ш55 Ø 198 мм. 4 Долото 3-х лопастное III ЛД-250 М Ш55 Ø 250 мм. 5 Долото 3-х лопастное III ЛД-270 М Т90 Ø 270 мм. 6 Долото 3-х лопастное III ЛД-320 М Т90 Ø 320 мм. 7 Долото 3-х лопастное III ЛД-370 М Т90 Ø 370 мм.Производитель: Собственное производство Тип: Буровое долото Диаметр: 151 мм Количество лопастей: 2

—

Красноярск

Шнеки буровые

Шнеки буровые предназначены для выноса разрушенной горной породы от забоя скважины на ее устье при бурении геологоразведочных, гидрогеологических, инженерно- геологических, поисковых на строительные материалы и других скважин технического назначения в горных породах I-V категориях по буримости.   № п.п. Наименование Вес, кг 1 Шнек ШБ 72х32/1000/52-ШП 2 Шнек ШБ 135х76/1500/100-Ш55 23 3 Шнек ШБ 135х76/1800/100-Ш55 27 4 Шнек ШБ 180х89/1500/120-Ш55 33 5 Шнек ШБ 180х89/1800/120-Ш55 39 6 Шнек ШБ 250х114/1400/200-Т90 60 7 Шнек ШБ 300х114/1400/200-Т90 70 8 Шнек ШБ 350х114/1400/200-Т90 82 9 Шнек ШБ 400х114/1400/200-Т90 93 10 Шнек ШБ 500х114/1400/200-Т90 122 11 Шнек ШБ 600х114/1400/280-Т90 134 12 Шнек ШБ 700х114/1400/280-Т90 145 13 Шнек ШБ 750х114/1400/280-Т90Производитель: Собственное производство Тип: Шнек буровой Диаметр: 72 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Пневмоударник погружной П-130

Пневмоударники погружные П-130 предназначены для бурения взрывных скважин диаметром 130 мм на открытых горных работах в породах средней и высокой крепости, в том числе абразивных, разрушенных и трещиноватых. Использутся совместно с буровыми коронками К-130, КНШ-130. Пневмоударники применяются на буровых установках и работают на сжатой воздушно-масляной смеси. Достоинствами погружных пневмоударников являются: * легкое забуривание скважины; * отсутствие заклинивания буровой коронки при работе с разрушенными и трещиноватыми породами; * автоматическая очистка забоя от шлама в процессе бурения; * удобная и быстрая смена бурового инструмента. Технические характеристики погружного пневмоударника П-130 Параметры Ед. изм. Величина Номинальный размер скважины мм 130 Номинальное давление сжатого воздуха МПа 0,5-0,7 Ударная мощность, не менее кВт 4,0 Расход воздуха, не более м3/мин 9,2 Масса кг 33Производитель: Собственное производство Тип: Пневмоударник Диаметр: 130 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Пневмоударник погружной П-110

Пневмоударники погружные П 110 предназначены для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм на открытых горных работах в породах средней и высокой крепости, в том числе абразивных, разрушенных и трещиноватых. Используются совместно с буровыми коронками К-110, КНШ-110. Пневмоударники применяются на буровых установках и работают на сжатой воздушно-масляной смеси. Достоинствами погружных пневмоударников являются: * легкое забуривание скважины; * отсутствие заклинивания буровой коронки при работе с разрушенными и трещиноватыми породами; * автоматическая очистка забоя от шлама в процессе бурения; * удобная и быстрая смена бурового инструмента. Технические характеристики погружного пневмоударника П-110 Параметры Ед. изм. Величина Номинальный размер скважины мм 110 Номинальное давление сжатого воздуха МПа 0,5–0,7 Ударная мощность, не менее кВт 2,8 Расход воздуха, не более м3/мин 5,8 Масса кг 24Производитель: Собственное производство Тип: Пневмоударник Диаметр: 110 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Переходники фрезерные П1

Переходники геологоразведочные типа П1 предназначены для соединения бурильных труб с колонковыми и шламовыми трубами при геологоразведочном бурении, с наружной резьбой колонковые трубы и внутренней резьбой под замки бурильных труб муфтово-замкового соединения. Обозначение Тип резьбы Размер резьбы L, мм Масса, кг П1- 50/73 3-50 ГОСТ 7918-75 68x4 120 2,6 П1 - 50/89 3-50 ГОСТ 7918-75 84x4 120 3,7 П1 -50/108 3-50 ГОСТ 7918-75 103x4 140 5,8 П1 - 50/127 3-50 ГОСТ 7918-75 122x4 140 7,9 П1-50/146 3-50 ГОСТ 7918-75 41 х4 140 10,2 П1-42/57 Резьба 3-42 ТУ 41-01.309-77 52x4 120 1,35 П1 - 42/73 Резьба 3-42 ТУ 41-01.309-77 68x4 120 2,5 П1 -42/89 Резьба 3-42 ТУ 41-01.309-77 84x4 120 3,8 П1-42/108 Резьба 3-42 ТУ 41-01.309-77 103x4 120 5,7 П1 -63,5/127 3-63,5 ТУ41-0Ы02-79 122x4 140 7,2 П1-63,5/146 3-63,5 ТУ41-0Ы02-79 141 к 4 140 10,8Производитель: Собственное производство Тип: Резец буровой Диаметр: 41 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Перфораторный буровой станок ECD40

ECD 40 — это установка с гусеничным механизмом, которая применяется для бурения скважин. В нее встроен мощный гидроперфоратор, обеспечивающий максимально комфортное прохождение станка даже в самые плотные слои горной породы. Оборудование способно производить бурение под любым удобным вам углом. Установка может бурить любые породы не тверже 20 единиц по Протодьяконову. ECD 40 адаптирован под использования в условиях России. В него встроен предварительный прогрев двигателя, в кабине есть кондиционер и обогреватель. Общие характеристики Модель ECD 40  Вес конструкционный, кг 12000 Габаритная длина, мм 8800 Габаритная ширина, мм 2350 Габаритная высота, мм 2890 Рекомендуемый диаметр бурения, мм 65~115 Max глубина бурения, м ~22 Производительность бурения теоретическая, м/час 22~40 Двигатель Производитель CATERPILLAR Модель C6,6 Количество цилиндров - 6 шт.  Вид топлива Дизель Мощность, л.с. при об/мин 173/2200 Экологический класс Евро 2 Max крутящий момент, N*m - Топливный бак, л 400 Ходовая часть Гусеничная база, мм 2470 Ширина башмака, мм 330 Давление на грунт, кг/см2 0,73 Клиренс, мм 550 Угол преодолеваемого подъёма, град 30 Скорость передвижения, км/ч 0-3,5 Продольный угол наклона машины вперёд / назад , град 11 / 11 Буровой станок Гидроперфоратор Модель дрифтера ED 150 Производитель Корея Ударная мощность, кВт 18 Габаритная длина, мм 1104 Габаритная ширина, мм 308 Габаритная высота, мм 270 Вес, кг 165 Число ударов / мин 1800~2200 Частота вращения, об/мин 0~120 Номинальный диаметр буровой коронки, мм 115 Размер буровых штанг T38, T45 Длина буровых штанг, мм 3660 Механизм автозамены, штанг 5+1 Напорно-направляющий механизм Габаритная длина, мм 7381 Длина подачи, мм 1500 Угол поворота лево /право, град 45 / 30 Угол наклона вверх/ вниз, град 35 /145 Тип привода гидравлический Длина напорного бруса, мм 6168 Стрела Тип Телескопическая, поворотная Длинна, мм 3110~4300 Угол подъёма /опускания, град 45 / 25 Угол поворота лево/право, гр 10 / 45 Гидравлическая система Главный  насос Производитель Япония Тип Двухсекционный аксиально- поршневой регулируемый Max рабочее давление, кг/см2 240 Вспомогательный насос 1-ый Производитель CASAPPA Тип шестерёнчатый не регулируемый Производительность, л/мин 70 Рабочий объём, см3 39 Вспомогательный насос 2-й Производитель CASAPPA Тип шестерёнчатый не регулируемый Производительность, л/мин 25 Рабочий объём, см3 12 Вспомогательное оборудование Компрессор Производитель LG AIR PLUS Модель PS85 Производительность, м3/мин 6,5 Рабочее давление, кг/см2 10,5 Пылесборник Производительность, м3/мин 22 Количество фильтров, шт 6 Фильтр предварительной очистки, шт 1Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательно-ударное

—

Красноярск

Переходники шнековые Ш55, Т90

Переходники соединяют различные части бурового инструмента (бурильных и колонковых труб, буровых снарядов и т.п.) между собой. Наиболее распространены: * переходники для соединения буровой штанги с ведущей; * переходники на долото для соединения колонковых труб с шарошечным долотом; * переходыники для соединения буровых снарядов (например, пневмоударников) с колонковыми трубами. Наименование Описание Вес Переходник шнековый М Ш55/3-50 Материал муфты переходника Ш55 - сталь 20 Материал муфты переходника З-50 - сталь 35 1 Муфта - шестигранник 55 мм 2 Муфта - конусная(замковая) резьба З-50 Размер прорези под ключ - 50 мм 9,0 Переходник шнековый Н Ш55/3-50 (1 лыска) Материал переходника - сталь 40Х 1 ниппель - шестигранник 55 мм 2 ниппель - конусная(замковая) резьба З-50 Размер прорези под ключ - 50 мм 4,5 Переходник шнековый П Ш55/3-50 (2 лыски) Переходник шнековый П Ш55/3-50 Материал переходника - сталь 40Х Муфта - шестигранник 55 мм Ниппель - конусная(замковая) резьба З-50 8,6 Переходник шнековый Н Ш41/З-50 (1 лыска) Материал переходника - сталь 40Х 1 ниппель - шестигранник 41 мм 2 ниппель - конусная(замковая) резьба З-50 Размер прорези под ключ - 50 мм 4,0 Переходник шнековый П 3-50/Ш55 (1 лыска) 5,0Производитель: Собственное производство Тип: Шнек буровой Диаметр: 50 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Ключи шарнирные универсальные КШ

Ключи шарнирные КШ - универсальные, предназначены для свинчивания и развинчивания буровых коронок, корпусов кернорвателей, переходников, колонковых и обсадных труб. В качестве захватных элементов используются скобы с наплавками твердого сплава. Выпускаются по ТУ 41-01-453-86Е. Ключи КШ для обсадных труб диаметром 127 и 146 мм изготавливаются по ТУ 41-01-595-88. Технические характеристики шарнирных ключей типа КШ КШ-46 КШ-59 КШ-76 КШ-93 КШ-132 КШ-151 Диаметры коронок и труб,  захватываемых ключом, мм 38 - 44 48 - 60 63 - 75 83 - 92 106 - 110 125 - 129 144 - 149 166 - 170 Крутящий момент, даН*м 200 300 300 300 200 200 Длина рукоятки, мм 500 500 500 500 500 500 Габаритные размеры, мм 610x110x34 610x135x34 626x152x34 634x178x34 642x180x34 650x180x34 Масса, кг 3,3 3,8 4,0 4,1 5,3 6,0Производитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 127 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Перфораторный буровой станок ECD35

Корейские станки Hyundai Everdigm отличаются высокой технологичностью, строгим контролем качества и доступной ценой.  Буровые станки Everdigm произведены по примеру лучших европейских образцов, но стоимость установки при том же уровне продуктивности гораздо ниже. Перфораторный станок ECD 35 предназначен для бурения скважин под взрыв на открытых разработках горных пород. Также она нашла применение в дорожно-строительной области — для прокладки магистралей и строительстве газо- и нефтепроводов. Гидроперфораторный станок ECD 35 при весе в 12 000 кг обладает сбалансированной конструкцией. Его телескопическая поворотная стрела может перемещаться на 120 градусов при сохранении устойчивости машины. А благодаря хорошему обзору из кабины, водитель контролирует все параметры работы. Установка способна пробурить скважину глубиной до 22 метров и диаметром до 110 мм, производительность работ колеблется от 22 до 40 м/час.   Общие характеристики Модель ECD 35 Вес конструкционный: 12000 кг Габаритная длина: 8800 мм Габаритная ширина: 2350 мм Габаритная высота: 2890 мм Рекомендуемый диаметр бурения: 65~115 мм Max глубина бурения: ~22 м Производительность бурения теоретическая: 22~40 м/час Двигатель Производитель: Cummins Модель: 6B5,9C Количество цилиндров: 6 Вид топлива: Дизель Мощность: 160/2200 л.с. при об/мин Экологический класс Евро 1 Max крутящий момент, N*m Топливный бак: 250 л Ходовая часть Гусеничная база: 2470 мм Ширина башмака: 330 мм Давление на грунт: 0,73 кг/см2 Клиренс: 550 мм Угол преодолеваемого подъёма: 30 град Скорость передвижения: 0-3,5 км/ч Продольный угол наклона машины вперёд / назад: 11 / 11 град Буровой станок Гидроперфоратор Модель дрифтера ED 150 Производитель: Корея Ударная мощность: 18 кВт Габаритная длина: 1104 мм Габаритная ширина: 308 мм Габаритная высота: 270 мм Вес: 165 кг Число ударов / мин: 1800~2200 Частота вращения, об/мин: 0~120 Номинальный диаметр буровой коронки: 115 мм Размер буровых штанг: T38, T45 Длина буровых штанг: 3660 мм Механизм автозамены, штанг: 5+1 Напорно-направляющий механизм Габаритная длина: 7381 мм Длина подачи: 1500 мм Угол поворота лево /право: 45 / 30 град Угол наклона вверх/ вниз: 35 /145 град Тип привода: гидравлический Длина напорного бруса: 6168 мм Стрела Тип: Телескопическая, поворотная Длинна: 3110~4300 мм Угол подъёма /опускания: 45 / 25 град Угол поворота лево/право: 10 / 45 гр Гидравлическая система Главный насос Производитель: Япония Тип: Двухсекционный аксиально- поршневой регулируемый Max рабочее давление: 240 кг/см2 Вспомогательный насос 1-ый Производитель: CASAPPA Тип: шестерёнчатый не регулируемый Производительность: 70 л/мин Рабочий объём: 39 см3 Вспомогательный насос 2-й Производитель: CASAPPA Тип: шестерёнчатый не регулируемый Производительность: 25 л/мин Рабочий объём: 12 см3 Вспомогательное оборудование Компрессор Производитель: LG AIR PLUS Модель: PS85 Производительность: 6,5 м3/мин Рабочее давление: 10,5 кг/см2 Пылесборник Производительность: 20 м3/мин Количество фильтров: 6 шт Фильтр предварительной очистки: 1 штПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательно-ударное

—

Красноярск

Перфораторный буровой станок Т450

Т450 отличается высокой производительностью и надежностью. У станка мощный двигатель, а также кабина с удобной панелью управления.  Двигатель, модель Cummins 6CTAA8.3C Tier 3 Компрессор, модель Свободная подача воздуха 8м3/мин Вес, кг 14850 Ширина, мм 2305 Длина, мм 9340 Высота, мм 3245 Рекомендуемый диаметр бурения, мм 75-115 Глубина бурения, м 25,6Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательно-ударное

—

Красноярск

Пневмоударный буровой станок Everdigm D800

Безопасность для оператора и эргономика обеспечивают долгий срок эксплуатации этих буровых установок. Надежные и качественные установки Everdigm также предлагают функции измерения угла и глубины, указатель вращения и направления. Все функции подстраиваются под конкретные требования заказчика. Станок D800 имеет мощный пневмоударный молоток, который приводится в движение двигателем Catepillar. Во время работы пневмоударника расходуется малое количество топлива. Следует отметить, что данная установка оснащена инновационной системой управления. Благодаря пневмоударному молотку возможно работать практически со всеми типами горных пород. Модель D-800 идеально подходит для осуществления бурения скважин под взрыв, ведения горных разработок, инженерно-геологических изысканий в толще земной коры. Работа данного устройства основана на принципе преобразования энергии сжатого воздуха в кинетическую энергию, появляющуюся в ходе возвратно-поступательных движений. Диаметр скважины: 115 — 203 мм (4, 5 — 8 дюймов) Диаметр бурильной трубы: 89-140 мм Максимальная глубина скважины: 55м Производительность компрессора: 28, 3 м3 / мин Двигатель: CAT C15 Tier III Мощность: 403 кВт/540 л. с. Вес: 25 100 кгПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательно-ударное

—

Красноярск

Щековая дробилка Rhino

Rhino подходит для эксплуатации в нормальных условиях и популярен среди исследовательских учреждений и учебных заведений.   Измельчение руды: с 120 до 2 мм Особенности и конструкция: * Измельчает образцы крупностью 12х17 см до размера -10 за один прогон; * Дополнительный бункер питания; * Надежная, модульная, стальная конструкция; * Имеет дополнительную стойку с ящиком; * Дополнительное оборудование: * Бункер питания: 16 или 26 см высотой; * Электрическая система с защитой от перегрузки; * Извлекатель (инструмент для облегчения обслуживания); * Кожух оборудования; * Сборщик пыли; * Ящик; * Стойка. Технические характеристики: * Вес: 455 кг. Со всем дополнительным оборудованием: 545 кг. * Двигатель: стандартный мотор 3 л.с.(2,2кВт).Производитель: Собственное производство Вид: Щековая дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 1 т/ч

—

Красноярск

Дробилка молотковая МД 4х3

Дробилка молотковая МД 4х3 предназначена преимущественно для измельчения хрупких и малоабразивных материалов, а так же различных волокнистых материалов, промышленных и бытовых отходов. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МД 4х3 Размеры ротора, мм диаметр 400 длина 300 Наибольший размер кусков измельчаемого материала, мм 100 Размер ячейки разгрузочной решетки, мм* 3, 6, 8, 10, 12, 16 Частота вращения ротора, об/мин 1000 Мощность двигателя, кВт 7,5 Габаритные размеры, мм Длина 1220 Ширина 775 Высота 1245 Масса, кг 510Производитель: Собственное производство Вид: Барабанно-шаровая мельница Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да

—

Красноярск

Дробилка валковая ДВГ 200×125

Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДВГ 200х125 предназначена для дробления хрупких материалов различной прочности. Дробилка валковая лабораторная – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и фармацевтической.  Примеры применения Уголь, руды, шлаки, кирпич, стекло, керамика.  Достоинства дробилки валковой лабораторной * Различная скорость вращения валков навстречу друг другу обеспечивает их «проскальзывание» относительно друг друга, что гарантирует эффективный захват частиц материала в зоне дробления и измельчение при появлении сдвиговых деформаций; * Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность; * Регулировка усилия поджатия валков предохраняет дробилку от поломок при попадании между валками недробимого тела и снижает переизмельчение дробимого материала; * Боковые стенки камеры дробления защищены фторопластовыми накладками; * Быстросъемная загрузочная воронка и кожух камеры дробления. * Регулировка скорости подачи материала за счет: * шиберной заслонки на загрузочном бункере; * возможности использования в составе установки с Питателем вибрационным ПГ 1.Производитель: Собственное производство Вид: Одновалковая дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 0. 7 т/ч

—

Красноярск

Дробилка конусная инерционная КИД-100

Дробилка конусная инерционная КИД-100 используется для измельчения хрупких материалов различной прочности в непрерывном режиме   ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КИД-100 Диаметр основания дробящего конуса, мм 100 Наибольший размер кусков питания, мм 10 Производительность (в зависимости от размера рабочей щели и свойств перерабатываемого материала), не более, кг/час 30 Крупность дробленого продукта, мм 0,3 Мощность привода, кВт 1,5 Габаритные размеры, мм Длина 480 Ширина 210 Высота 410 Масса, кг 62Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да

—

Красноярск

Дробилка щековая ДЩ 60х100М (ДЩ6М)

Дробилка щековая лабораторная ДЩ 60×100М предназначена для мелкого дробления хрупких материалов различной прочностью до 200 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов. Щековые дробилки отличаются простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и высокой ремонтопригодностью, что делает их одним из самых распространенных видов дробильного оборудования на протяжении более сотни лет.Производитель: Собственное производство Вид: Щековая дробилка Приемный бункер: Да Производительность: 0. 15 т/ч

—

Красноярск

Щековая дробилка Terminator

Несмотря на то, что многим клиентам все еще нравятся модели Rhino, Terminator стал популярным среди большинства пользователей. Terminator является более прочным, с гораздо большим запасом надежности для эксплуатации в неблагоприятных и агрессивных условиях. Terminator используют клиенты, осуществляющие обработку проб 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Регулирование щек является очень простым, а его основные детали крепче и имеют больший срок эксплуатации по сравнению с деталями Rhino. При техническом обслуживании Terminator проще разбирается и проще осуществляются необходимые замены/ремонтные работы. Двигатель дробилки мощностью 5,5 кВт обеспечивает эффективное измельчение проб при крупности исходного материала до 100 мм.   Измельчение руды: со 150 до 2 мм. Производительность при различном зазоре щек  Открытие щек  70 кг/час Закрытая 420 кг/час 3/16″  720 кг/час 3/8″  Особенности: * Тонкое измельчение; * Быстрая и простая настройка щек; * Большая производительность благодаря большей мощности; * Реже требует технического обслуживания; * Автоматическая система смазки; * Очень выгодно с точки зрения отношения цены и производительности; * Доступны наборы инструментов для обслуживания. Вес: 591 кг. Terminator комплектуется дополнительными плитами: * Сплав 1 - Хромовая/молибденовая сталь, Твердость 60 по Роквеллу; * Сплав 2 - Хромированная сталь, Твердость 60 по Роквеллу; * Углеродная сталь - Твердость 57-60 по Роквеллу; * Марганцевая сталь - Износостойкая сталь; * Карбид вольфрама - Твердость – от 69 по Роквеллу. Самая прочная, наименее изнашиваемая, имеет самый долгий срок эксплуатации.Производитель: Собственное производство Вид: Щековая дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 1 т/ч

4 руб.

Красноярск

Коронки твердосплавные самозатачивающиеся СМ6

Коронка твердосплавная самозатачивающаяся СМ6 изготовлена в соответствии с ГОСТ 11108-70. Коронка армирована твердым сплавом. Предназначена для колонкового бурения преимущественно малоабразивных монолитных и перемежающихся горных пород V-VI категорий по буримости: доломитов, известняков, глинистых и песчаных сланцев и серпентинитов. Коронка состоит из корпуса со шламовыми и промывочными пазами и впаянных основных и дополнитеьных резцов (твердосплавных пластин). Применяемые материалы: корпус - сталь 45 ГОСТ 8732-78, резцы - твердый сплав ВК6 ГОСТ 3882-67, припой - латунь Л63. Технические характеристики коронок твердосплавных типа СМ-6 Диаметр Тип резьбы Разбуриваемые породы Характер пород Вес, кг 76 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы 0,580 93 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы 0,640 112 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы 0,940 132 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы 1,000 151 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы 1,250 171 Колонковая V-VI категория по буримости Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцыПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 151 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Коронки твердосплавные самозатачивающиеся СА6

Коронка твердосплавная самозатачивающаяся СА6 изготовлена в соответствии с ТУ 41-01-348-78. Коронка армирована твердым сплавом. Предназначена для колонкового бурения преимущественно абразивных монолитных и перемежающихся горных пород средней твердости IV-VII категории и частично IX категорий по буримости: песчаников, алевролитов, диоритов, габбро, порфиритов, окварцованных известняков. Буровая коронка СА6 состоит из корпуса со шламовыми и промывочными пазами и впаянных основных и дополнительных резцов (твердосплавных пластин). Применяемые материалы: корпус - сталь 35 ГОСТ 1050-71, резцы - твердый сплав ВК10КС ГОСТ 3882-67, пластины опорные сталь 45 ГОСТ 1050-71, пластины оберточные - ст.3 ГОСТ 380-71, припой - латунь Л63 ГОСТ 1019-71. Технические характеристики твердосплавных коронок типа СА6  Диаметр Тип резьбы Разбуриваемые породы Характер пород Вес,кг 76 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,58 93 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,725 112 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,850 132 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 1,000 151 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 1,250 171 Колонковая IV-VII категории и частично IX категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфиритыПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 171 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Коронки твердосплавные самозатачивающиеся СМ4

Коронка твердосплавная самозатачивающаяся СМ4 изготовлена в соответсвии с ГОСТ 11108-70. Коронка армирована твердым сплавом. Предназначена для колонкового бурения преимущественно малоабразивных, монолитных и перемежающихся пород V-VI категорий по буримости: алевролитов, глинистых и песчаных сланцев, известняков, грубых алевролитов, базальтов, дунитов. Применяемые материалы : корпус - сталь 35 ГОСТ 1050-71, резцы твердый сплав ВК6 Г5107 ГОСТ 3882-67, припой - латунь Л63. Типоразмер Тип резьбы Разбуриваемые породы Характер пород Вес,кг Д59 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 0,420 Д76 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 0,560 Д93 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 0,640 Д112 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 0,750 Д132 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 0,970 Д151 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролиты 1,200 Д171 Колонковая V-VI категории буримости Песчаные сланцы, известняки,глинистые алевролитыПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 171 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Коронки твердосплавные самозатачивающиеся СА4

Коронка твердосплавная самозатачивающаяся СА4 изготовлена в соответствии с ГОСТ 11108-70. Коронка армирована твердым сплавом. Предназначена для колонкового бурения преимущественно малоабразивных, монолитных, слаботрещиноватых и перемежающихся пород: песчаников, песчаных сланцев, грубых алевролитов, порфиритов, габбро, окварцованных известняков. Применяемые материалы : корпус - сталь 45 ГОСТ 8732-78, резцы твердый сплав ВК6 ГОСТ 3882-67, припой - латунь Л63. В буровых коронках типа СА4 применена двухядерная схема армирования с группой, состоящей из четырех основных и подрезных резцов типа ВК 8 Г5109 и одного резца, используемого в качестве дополнительного подрезного Г5108 и устанавливаемого в промывочном отверстии. Резцы в коронке расположены под отрицательным углом и развернуты вокруг своей оси на угол 15 градусов. Технические характеристики твердосплавных буровых коронок типа СА4  Диаметр Тип резьбы Разбуриваемые породы Характер пород Вес,кг 76 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,58 93 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,725 112 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 0,850 132 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 1,000 151 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфириты 1,250 171 Колонковая 4-8 категории и частично 9 категорий по буримости Песчаники, алевролиты, диориты, габбро, порфиритыПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 76 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Коронки буровые штыревые КНШ-110, КНШ-130, КНШ-160

Коронки буровые предназначены для разрушения горных пород с коэффициентом крепости f=6...20 по шкале проф. Протодъяконова при бурении скважин погружными пневмоударниками на открытых и подземных горных работах. Шлице-шпоночное или байонетное соединение буровой коронки с пневмоударником обеспечивают надёжное крепление и быструю смену инструмента. Штыревые коронки КНШ со штырями различной геометрии могут быть оснащены твёрдым сплавом отечественного или импортного производства повышенной стойкости для труднобуримых пород. Штыревые буровые коронки, армированные твердосплавными штырями сферической и параболической формы, обладают повышенной стойкостью для более производительного бурения, исходя из местных горно-геологических свойств породы. Технические характеристики штыревых буровых коронок типа КНШ Тип коронки Диаметр коронки Диаметр хвостовика Длина коронки Масса коронки Соединение с пневмо- ударником Тип пневмоударника КНШ-85 85 45 145 2,1 Байонетное П-85 КНШ-105 105 55 176 4,1 Байонетное П-105 КНШ-110 110 52 177 4,1 Байонетное П110 КНШ-130/100 130 62 191 6,09 Байонетное П110 КНШ-160/130 160 58 176 4,1 Байонетное П110Производитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 110 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Трубы бурильные стальные облегченные с приваренными замками

Трубы бурильные стальные облегченные (ТБСО) с приваренными замками предназначены для бурения поисковых и неглубоких (до 300 м) геологоразведочных скважин. Являются аналогом бурильные трубы ТБСУ с приваренными замками и отличаются от них тем, что имеют меньшую массу за счет применения специальной резьбы (Сп.К) и уменьшенной толщины стенки. Глубина бурения: до 300 м. Обладая уменьшенной массой, сравнимой с массой легкосплавных труб ТБЛ, и благодаря поверхностному упрочнению тела, они сочетают в себе преимущества труб ТБСУ и ТБЛ и, в отличие от последних, могут успешно применяться в сложных геолого-технических условиях, в особенности при бурении в породах повышенной абразивности. Трубы изготавливаются из стали 45, приварные замки - из стали 40ХН (по согласованию с заказчиком - из стали 40Х). Трубы бурильные ТБСО доступны в наличии и под заказ. Доставка по России и в любую точку мира.  Технические характеристики бурильных труб ТБСО Обозначение типоразмера Наружный диаметр трубы D, мм Толщина стенки S, мм Наружный диаметр замка D1, мм Внутренний диаметр замка d, мм Резьба специальная коническая Длина трубы в сборе L, м Расчетная масса трубы, кг Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%) ТБСО-24 24 2,5 24,5 9 СпК-18 0,83 1,42 100 ТБСО-34 34 3,5 34,5 16 СпК-27 1 3,29 500 ТБСО-43 43 3,5 43,5 22 СпК-34 1 4,18 1000 1,5 5,88 3 11,0 ТБСО-55 55 3,5 55,5 32 СпК-45 1 5,95 1800 4,5 1,5 8,17 3 14,83 1800Производитель: Собственное производство Тип: Буровая штанга Диаметр: 150 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Трубы буровые обсадные и колонковые

Предлагаем купить трубы обсадные (колонковые) с резьбой и без резьбы ГОСТ 8732-78 диаметром от 73 до 168 мм. Производство Россия.  Дополнительные характеристики приведены в таблице ниже. № п.п. Наименование 1 Труба буровая (обсадная, колонковая) 73х5 ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 2 Труба буровая (обсадная, колонковая) 89х5(6) ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 3 Труба буровая (обсадная, колонковая) 108х5(6) ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 4 Труба буровая (обсадная, колонковая) 127х5(6) ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 5 Труба буровая (обсадная, колонковая) 146х5(6) ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 6 Труба буровая (обсадная, колонковая) 168х7 ст.45 дл.1-4 м. ГОСТ 8732-78 Бурильные трубы обсадные и колонковые, а так же прочие типы труб для бурения скважин, доступны в наличии на складе и под заказ. Доставка любым транспортом по России и в любую точку мира. Уточняйте информацию у отдела продаж АО «Горные машины» по контактам на сайте или через форму обратной связи.Производитель: Собственное производство Тип: Буровая штанга Диаметр: 73 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Буровые трубы для зарубежных станков Sandvik, Atlas Copco

Компания АО "Горные машины" предлагает к поставке буровые штанги (буровые трубы) и комплектующие для буровых станков Atlas Copco, Sandvik. Буровые штанги Атлас Копко и буровые штанги Сандвик от росийского производителя! В наличии и под заказ. Буровой станок DML-1200 (Epiroc) Наименование изделия Габаритные размеры (диаметр / длина / толщина стенки), мм Буровая штанга DML L-9,1 178 / 9140 / 20 Буровая штанга DML L-10,7 178 / 10670 / 20 Переходник долотный (адаптер нижний) DML 178 / 1050 Адаптер нижний DML 178 / 705 Адаптер нижний DML 178 / 960 Муфта шпиндельная (адаптер верхний) DML 152 / 850 Втулка центрирующая DМL 300 / 255 / 182 Буровой станок DML-1600 (Epiroc) Буровая штанга DML L-10,7 178 / 10670 / 20 Переходник долотный (адаптер нижний) DML 178 / 1050 Адаптер нижний DML 178 / 705 Адаптер нижний DML 178 / 960 Муфта шпиндельная (адаптер верхний) DML 152 / 850 Втулка центрирующая DМL 300 / 255 / 182 Буровой станок T4BH (Epiroc) Буровая штанга T4BH L-7,62 159 / 7725 / 20 Буровая штанга T4BH L-6,295 159 / 6400 / 20 Адаптер верхний T4BH 159 / 599 Переходник долотный T4BH 159 / 917 Втулка центрирующая T4BH 161 / 304 / 190 Буровой станок DM45 (Epiroc) Буровая штанга DM45 Ø140 L-9,1 140 / 9235 / 20 Буровая штанга DM45 Ø159 L-9,1 159 / 9140 / 20 Переходник долотный DM-45 Ø140 140 / 800 Муфта шпиндельная DМ-45 Ø140 140 / 815 Переходник долотный DM-45 Ø159 159 / 1050 Муфта шпиндельная DМ-45 Ø159 159 / 845 Втулка центрирующая DM-45 161 / 304 / 190 Буровой станок PV-271 (Epiroc) Буровая штанга PV-271 L7740 203 / 7740 / 20 Буровая штанга PV-271 L-5370 (стартовая) 203 / 5370 / 20 Муфта шпиндельная (адаптер верхний) PV-271 219 / 610 Втулка центрирующая PV-271 300 / 290 / 220 Буровой станок D50KS (Sandvik) Буровая штанга D50KS 178 / 9140 / 20 Переходник долотный D50KS 178 / 610 Муфта шпиндельная D50KS 163 / 322 Буровой станок D245S (Sandvik) Буровая штанга D245S Ø140 L-9,1 140 / 9230 / 20 Буровой станок 2СБШ-200 Буровая штанга 2СБШ-200 черт.200Н.09.06.600 180 / 8165 / 20 Буровой станок 3СБШ-200 Буровая штанга 3СБШ-200 черт.08.00.45.100 180 / 11970 / 20 Штанга концевая 3СБШ-200 черт.08.00.45.200 180 / 2390 / 20 Штанга концевая 3СБШ-200 черт.08.00.45.200 180 / 3200 / 20 Буровая штанга 3СБШ-200Н черт.08.00.10.000 180 / 12070 / 20 Буровой станок 4СБШ-200 Буровая штанга 4СБШ-200 черт.09.00.10.000 180 / 8000 / 20 Буровой станок 5СБШ-200 Буровая штанга 5СБШ-200-36 черт.12.00.10.000 180 / 9650 / 20 Штанга концевая 5СБШ-200-36 L-2,4 черт.09.00.11.000 180 / 2390 / 20Производитель: Собственное производство Тип: Буровая штанга Диаметр: 178 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Буровая штанга СБШ

Буровая штанга 086-55.71.0000 совместно с шарошечным долотом представляют буровой став станка СБШ-250 исп. до 22, который предназначен для бурения взрывных скважин на открытых горных работах. В состав штанги входят труба, гильза, муфта и ниппель замка.  Техническая характеристика Материал гильзы труба 203х22ГОСТ8732/Б45ГОСТ8731 Длина буровой штанги 8000 Размер под ключ, мм 170х75 Резьба Замковая спец. 3-х зах.. 1:6 шаг 6,66 мм Комплектующие к штангам буровым 086-55.71.0000 поставляются как в комплекте со штангами, так и отдельно от них. Список запчастей Обозначение Наименование Материал Длина Вес, кг резьба 041-55.71.1120 Труба Тр. 203х22, Ст 45 7510 670 Трубная , шаг 3,175 086-55.71.1110 Ниппель Тр. 203х50, Ст 45 395 43,5 041-55.71.1130 Муфта Тр. 203х50, Ст 45 295 35 041-55.08.1170 Переходник (шп) Тр. 203х50, Ст 45 360 41 замковая 3-147 086-79.00.1110 Переходник (шар) Ст 45 250 28,7 замковая 3-121 086-79.00.1120 Переходник (шар) Тр. 203х50, Ст 45 310 28,6 замковая 3-152Производитель: Собственное производство Тип: Буровая штанга Диаметр: 170 мм

—

Красноярск

Долото 250,8 ТКЗ-ПВ

Долото шарошечное 250,8 AIRS632 (старое обозначение - долото 250,8 ТКЗ-ПВ) предназначено для бурения твердых абразивных пород с пропластками крепких, поэтому оснащено запрессованными в нем твердосплавными клиновидными зубьями. По расположению и конструкции продувочных каналов данное шарошечное долото относится к типу буровых долот с центральной продувкой. Технические характеристики бурового долота 250,8 AIRS632 (250,8 ТКЗ-ПВ)  Параметры Значения Диаметр долота 250,8 мм (9 7/8”) Угол наклона оси цапфы к оси долота 54 град Смещение оси цапфы относительно оси долота 0,25 мм Тип опоры V Общее кол-во зубков (внутр./периф.) 159 (103/56) Общее кол-во рядов зубков (внутр./периф.) 13 (10/3) Присоединительная резьба З-121 (API 4 ½ FH) Масса долота нетто, кг (расчет./факт.) 47 кг Масса долота брутто, кг (картон./дерев.) 48,6 кг Рекомендуемые режимы бурения Частота вращения 90 об/мин Осевая нагрузка 25 тПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровое долото Диаметр: 112 мм Количество лопастей: 3

—

Красноярск

Долото 269,9 ОК-ПВ

Долото шарошечное 269,9 AIRS832 (старое обозначение - долото 269,9 ОК-ПВ) предназначено для бурения очень крепких пород (граниты, кварциты, диабазы). По расположению и конструкции промывочных каналов данное шарошечное долото относится к типу буровых долот с центральной промывкой.  Технические характеристики бурового долота 269,9 AIRS832 (269,9 ОК-ПВ)  Параметры Значения Диаметр долота 269,9 мм (10 5/8”) Угол наклона оси цапфы к оси долота 52 град Смещение оси цапфы относительно оси долота 0,5 мм Тип опоры V Общее кол-во зубков (внутр./периф.) 170 (122/48) Общее кол-во рядов зубков (внутр./периф.) 15 (12/3) Присоединительная резьба З-152 (API 6 5/8 FH) Масса долота нетто, кг (расчет./факт.) 54,2 кг Масса долота брутто, кг (картон./дерев.) 55,8 кг Рекомендуемые режимы бурения Частота вращения 90 об/мин Осевая нагрузка 30 тПроизводитель: Собственное производство Тип: Буровое долото Диаметр: 269 мм Количество лопастей: 3

—

Красноярск

Коронки лезвийные К-110, К-130

Коронки буровые лезвийные К-110, К-130 предназначены для разрушения пород (материалов) однородной текстурой с коэффициентом крепости от 6 до 20 по шкале Протодьяконова. Коронки К-110, К-130 применяются при бурении в качестве рабочего органа пневмоударника. Технические характеристики буровых коронок К-110, К-130 Тип выпускаемой коронки Диаметр коронки Диаметр хвостовика Длина коронки Масса коронки Соединение с пневмо- ударником Тип пневмо- ударника D, мм d, мм L, мм кг К-110 110 52 179 4,2 Байонетное П110 К-130 130 62 190 5,8 Байонетное П130Производитель: Собственное производство Тип: Буровая коронка Диаметр: 110 мм Количество лопастей: 1

—

Красноярск

Установки очистки вагонов

Установки очистки вагонов предназначены для очистки днища и стенок полувагонов, а так же вагонов-платформ и установленных на них контейнеров от снега и остатков грузов. Процесс очистки поверхностей осуществляется с помощью щеточной машины, которая оснащена вращающимися щёточными барабанами. Щёточная машина, с помощью механизма подвески перемещается вверх-вниз в портале. Установки очистки вагонов соответствуют исполнению У, категории 1 по ГОСТ 15150, а также требованиям ГОСТ 22235-2010 «Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ». Модификации: Установки очистки вагонов проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика. Возможно изготовление стационарных и передвижных установок с разными количеством щеточных барабанов, производительностью, а также комплектация системами обдува поверхностей сжатым воздухом, сбора и выброса остатков груза.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Баровый рыхлительный комплекс

Баровые рыхлительные комплексы предназначены для высокоскоростного разрушения целостности монолита смерзшегося угля в полувагонах перед их разгрузкой вагоноопрокидывателем. (Современные аналоги маневрового резательного комплекса СМРК, 4РК, 5РК, 63-140-5м, 63-140-4м, пильного комплекса ПРПК) Разрушение целостности монолита угля в полувагонах осуществляется методом разрезания массива баровыми пильными органами на вертикальные пласты.  Основные преимущества баровых рыхлительных комплексов: высокая скорость обработки вагонов и полная автоматизация процесса.  После постановки состава в зону рыхления комплекс находит первый вагон и в автоматическом режиме производит его обработку, после чего возвращается на исходную позицию. Управление и контроль осуществляются одним оператором. Баровый рыхлительный комплекс является важным звеном в технологическом процессе зимней перевалки угля в современных специализированных терминалах. Количество баровых органов, шт 4 Ширина пропила одним баровым органом, мм 105 Максимальная глубина рыхления, мм 2240 Количество пластов после рыхления, шт 5 Максимальная толщина пласта, мм 500 Номинальное время цикла обработки вагона, мин 5 Скорость перемещения в режиме резания м/мин 0-3,5 Скорость перемещения в режиме маневрирования, м/мин 0-14,5 Установленная мощность, кВт 300 Напряжение, В 380 Масса, кг, не более 64000 Баровые рыхлительные комплексы соответствуют исполнению У, категории 1 по ГОСТ 15150, а также ГОСТ 22235-2010 «Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ». В режимах маневрирования и стоянки (когда баровая машина находится на щеколдах в верхнем положении), размеры в проёме портала соответствуют требованиям ГОСТ 9238-2013 «Габариты железнодорожного подвижного состава и приближения строений» (габарит Сп). Это позволяет проезд составов во главе с тепловозами через портал.

—

Красноярск

Установки уплотнения сыпучих грузов в полувагонах

Установки для разравнивания и уплотнения сыпучих грузов предназначены для выравнивания и уплотнения верхнего слоя сыпучих грузов в железнодорожных полувагонах. Стандартный комплект поставки: — Портал — Каток — Подвеска, в т.ч. лебедка электрическая — Кабина оператора — Техническая документация Грузоподъемность загружаемых полувагонов, т 63-97 Рабочий диапазон температур, °C -40, +40 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У1 Расчетное усилие укатки, кН, не более 40 Максимальная скорость передвижения полувагона, м/с 0,15 Высота шапки угля над бортом вагона, мм 200-300 Скорость подъема/опускания катка, м/с 0,1-0,2 Установленная мощность, кВт 15 Напряжение, В 380 Масса, кг, не более 20000 Модификации:  По техническому заданию заказчика установка уплотнения может быть модернизирована или спроектирована заново под любые условия эксплуатации. Возможна отдельная поставка катка с подвеской для встраивания в существующие конструкции погрузочной зоны.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Вибромашина накладная СО 266

Вибромашина накладная предназначена для механизированной выгрузки из ж/д полувагонов насыпных грузов и рыхления смерзшегося сыпучего материала на железнодорожных платформах. Работает в комплексе с грузоподъёмным устройством, с помощью которого устанавливается на верхнюю обвязку и воздействует на полувагон, сообщая ему колебания. При работе на платформе вибромашина устанавливается непосредственно на разрыхляемый материал. Стандартный комплект поставки: — Вибромашина накладная СО266 — Пульт управления — Техническая документация Производительность, т/час (зима-лето) 200-320 Рабочий диапазон температур, °C -40, +40 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У1 Амплитуда вынуждающей силы, кН 88 Частота вынуждающей силы, Гц 24 Мощность электродвигателей, кВт 2*22 Частота вращения электродвигателя, мин-1 1450 Напряжение, В 380 Длина 3360 Ширина 2500 Высота 1410 Масса не более, кг 6000Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Вагонный вибратор ВНВ-2М

Вибратор накладной вагонный ВНВ-2М предназначен для очистки открытых железнодорожных вагонов с донной разгрузкой от остатков углей, антрацитов и других сыпучих грузов на повышенных путях и в приемных устройствах с бункерами и траншеями. Работает в комплексе с грузоподъёмным устройством, с помощью которого устанавливается на верхнюю обвязку и воздействует на полувагон, сообщая ему колебания. Стандартный комплект поставки: — Вибратор накладной вагонный ВНВ-2М — Пульт управления — Техническая документация Производительность, т/час 230-320 Рабочий диапазон температур, °C -40, +40 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У1 Амплитуда вынуждающей силы, кН 88 Мощность электродвигателей, кВт 15 Частота вращения электродвигателя, мин-1 1450 Напряжение, В 380 Длина, мм 3650 Ширина, мм 3000 Высота, мм 1270 Масса не более, кг 5500Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Маневровые устройства Тип МУ12-М2А

Маневровые устройства (МУ) предназначены для двухстороннего перемещения железнодорожных вагонов и составов на проходных или тупиковых путях. Маневровое устройство изготавливается в трех исполнениях, по способу соединения с составом передвигаемых вагонов: 1. С маневровой тележкой, оснащенной автосцепкой СА-3 Применяется для двустороннего перемещения вагонов по тупиковым путям в процессах, требующих точного позиционирования состава. 2. С подвагонной тележкой Применяется для двустороннего перемещения вагонов по проходным и тупиковым путям в процессах, требующих точного позиционирования состава. 3. С крюковым зацепом для перемещения вагонов за боковые скобы Применяется для двустороннего перемещения не более четырнадцати груженых вагонов по проходным и тупиковым путям в процессах, не требующих точного позиционирования состава. Стандартный комплект поставки: — Привод — Устройство соединения с вагоном — Блоки горизонтальные — Блоки поддерживающие — Канат — Очистители каната — Электрооборудование Маневровые устройства серии МУ изготавливаются в строгом соответствии требованиям ГОСТ 22235-2010 «Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ». Модификации:  По техническому заданию заказчика устройство маневровое может быть модернизировано или спроектировано заново под любые условия эксплуатации (количество перемещаемых груженых вагонов от 1 до 60, взрывозащищенное исполнение, интеграция в АСУ ТП и т.д.).Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Дробильно-фрезерные машины

Дробильно-фрезерные машины (ДФМ) предназначены для дробления глыб и массива смерзшегося насыпного материала на решетках приемных бункеров оборудованного вагоноопрокидывателем разгрузочного устройства. Дробление производится зубьями вращающейся фрезы при поступательном движении ДФМ. Раздробленные куски проваливаются через ячейки решетки в приемный бункер. Эксплуатация ДФМ предусматривается в условиях существующей климатической зоны при непосредственном воздействии окружающей промышленной среды и угольной пыли. Состав дробильно-фрезерной машины: корпус; механизм передвижения; привод вращения фрезы; фреза; ограничительные упоры; электрооборудование. В комплект поставки могут быть включены: надбункерные решетки; рельсы; рейки напорно-цевочного механизма; комплект реечного става типа РКМ126. Применение частотно-регулируемых приводов обеспечивает плавное изменение скорости передвижения, что позволяет снизить динамические нагрузки и увеличить межремонтные циклы эксплуатации для основных узлов. ДФМ оснащена муфтой предельного момента, которая при резкой остановке фрезы уменьшает динамические нагрузки на привод и предотвращает аварийные ситуации. Современная система управления на базе контроллера Siemens позволяет использовать ДФМ в автоматическом или ручном режимах, исключая аварийные ситуации.  Возможно изготовление ДФМ с колесным, колесно-цевочным, цевочным и цепным вариантами приводов перемещения. Зубья фрезы могут быть изготовлены как из металла с налавкой рабочей поверхности твердыми сплавами, так и из стали марки Hardox.  В качестве зубьев фрезы могут также применяться радиальные и тангенциальные поворотные шахтные резцы.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Толкатели электрические серии ТВС

Толкатели электрические вагонные самоходные предназначены для двухстороннего передвижения железнодорожных вагонов и составов. Они оснащены автосцепкой СА-3, с помощью которой соединяются с железнодорожным составом и производят его маневрирование. Толкатели изготавливаются в пяти исполнениях по способу подвода электропитания: — через кабелеукладчик барабанного типа; — жестким токоподводом; — кабелем укладываемым в лоток; — от дизельного генератора; — от аккумуляторных батарей. Стандартный комплект поставки: — Толкатель — Балласт — Пульт управления — Техническая документация ТВС-8 ТВС-10 ТВС-12 ТВС-20 ТВС-20А Количество перемещаемых груженых вагонов, шт 10 12 15 25 25 Скорость передвижения, м/с 0-0,6 0-0,6 0-0,6 0-1,2 0-1,2 Рабочий диапазон температур, °C -40, +40 -40, +40 -40, +40 -40, +40 -40, +40 Климатическое наполнение по ГОСТ 15150-69 У1 У1 У1 У1 У1 Суммарная электрическая мощность, кВт 25 32 38 110 110 Напряжение, В 380 380 380 380 380 Длина 7250 7250 7250 14300 10000 Ширина 3500 3500 3500 3500 3050 Высота 1950 1950 1950 4100 4500 Масса с баластом, кг 32500 39000 48000 90000 80000 Соответствуют требованиям ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Пневмоподдержка П1, П2, П3

Пневмоподдержка П1, П2, П3 для проходки горизонтальных и наклонных выработок предназначены для подачи пневматических переносных перфораторов типа ПП-36, ПП-50, ПП-54, ПП-63 и поддержания их на определенной высоте.  Три типоразмера позволяют выбрать нужную поддержку в точном соответствии с условиями выполнения работ. Крепление пневматической поддержки к перфоратору обеспечивает быстрое и надежное присоединение и отсоединение без применения специального инструмента. Простая и прочная конструкция изделия гарантирует бесперебойную работу и снижает эксплуатационные расходы до минимума. Технические характеристики пневмоподдержек типа П1, П2, П3 Характеристики П1 П2 П3 Ход поршня, мм 800 1100 1300 Длина в сжатом состоянии, мм 1200 1500 1700 Раздвижное усилие при номинальном давлении воздуха, Н (кгс) 1500+100(150+10) Номинальное давление воздуха, МПа (кгс/см2) 0,5(5,0) Масса, кг 15 17 18,5Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Перфоратор переносной пневматический ПП-36В2

Пневматический переносной перфоратор ПП36В2 предназначен для бурения шпуров, которые наполняются зарядом для проведения взрывных работ, используются для установки анкерной крепи в горных выработках, нагнетания воды или цементного раствора в окружающий породный массив и т. п.  При бурении перфоратором ПП36В2 используются пневматические поддержки или другие установочно-подающие устройства. Область преимущественного применения перфоратора: * диаметр бурения, мм - 32...40 * глубина бурения, м, не более - 25 * коэффициент крепости горных пород по Протодьяконову - 12 Технические характеристики перфоратора ПП-36В2 Название Ед. измерения Значение Энергия удара, не менее Дж (кгс м) 33,26 (3,32) Частота ударов, не менее с-1 (уд/мин) 38,33 (2300) Крутящий момент, не менее Нм (кгс м) 20 (2,0) Номинальное давление воздуха МПа (кгс/см2) 0,5 (5,0) Масса перфоратора, не более кг 24Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Навесная буровая установка TMF20

Навесные буровые установки TMF сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные буровые установки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород, используемые при бурении контурных скважин, укрепления бортов, а также других буровых операций. Применение: Анкерное бурение, бурения скважин для БВР Анкеры, штанги: R51-R76 / T114 Экскаватор, минимальный вес: 30т Гидравлические требования: 190 — 280 л/мин. при 230бар Вес (за исключением клетки безопасности): 2 900кгПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Навесная буровая установка TMF15

Навесные буровые установки TMF сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные буровые установки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород, используемые при бурении контурных скважин, укрепления бортов, а также других буровых операций. Применение: Анкерное бурение, бурения скважин для БВР Анкеры, штанги: R32-R51 / T76 Экскаватор, минимальный вес: 20т Гидравлические требования: 170 — 280 л/мин. при 230бар Вес (за исключением клетки безопасности): 2 500кгПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Навесная буровая установка TMF14

Навесные буровые установки TMF сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные буровые установки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород, используемые при бурении контурных скважин, укрепления бортов, а также других буровых операций. Применение: Анкерное бурение, бурение скважин для БВР Анкеры, штанги: R32-R38 / R51-R76 Экскаватор, минимальный вес: 15т Гидравлические требования: 135 — 170 л/мин. при 230бар Вес (за исключением клетки безопасности): 1 550кгПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Станок на колесном ходу RTD69 PTO

Буровые станки на колесном ходу производства RTDrill, сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Подходят для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 127 — 254мм Нагрузка на долото: 19 958кг Максимальная глубина скважины: 55м Компрессор: 28,32м3/мин; 25,9 бар  Двигатель: Cummins X15 / CAT C15 Мощность: 605 л.с. / 580 л.с.; 1 800 об/мин Вес буровой установки: 29 500кгПроизводитель: ReichDrill

—

Красноярск

Станок на колесном ходу RTD65T

Буровые станки на колесном ходу производства RTDrill, сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Подходят для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 127 — 171,5мм Нагрузка на долото: 12 247кг Максимальная глубина скважины: 61м Компрессор: 25,5-30,3 м3/мин; 8,6-25,9бар  Двигатель: CAT C15 Мощность: 580 л.с.; 1 800 об/мин Вес буровой установки: 27 240кгПроизводитель: ReichDrill

—

Красноярск

Установка буровая шахтная УБШ-228

УБШ-228 - бурильная установка шахтная с одним гидравлическим перфоратором и электрическим приводом предназначена для бурения шпуров в породах с коэффициентом крепости 8-20 по шкале М.М.Протодъяконова согласно ГОСТ 21153.1-75. Установка используется при проходке горных выработок сечением 5-16 м2, неоснащенных рельсовыми путями и невзрывоопасных по газу и пыли. По условиям эксплуатации в части воздействия климатических факторов буровая установка УБШ-228 соответствует исполнению V категории 5 ГОСТ 15150-69 (температура окружающего воздуха от+2о С до +26о С). Установка на пневмоходу, имеет электрогидравлический привод, поэтому ее применение рекомендуется в комплексе с породопогрузочными или порододоставочными машинами, имеющими электрический привод. Горные выработки, в которых используется бурильная установка, должны быть оборудованы подводом электроэнергии напряжением 380 В и мощностью не менее 50 КВт, воздушной и водяной магистралями. Область применения установки УБШ-228 - подземные рудники черной и цветной металлургии.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Ударное

—

Красноярск

Перфоратор переносной пневматический ПП-63В2

Перфоратор переносной пневматический ПП-63В2 предназначен для бурения шпуров с использованием пневматических поддержек или других установочно-подающих устройств при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых. Характеристикм Ед. измерения Значение Энергия удара, не менее Дж (кгс м) 63,74 (6,5) Частота ударов, не менее с-1 (уд/мин) 30,83 (1850) Крутящий момент, не менее Нм (кгс м) 27,5 (2,75) Номинальное давление воздуха МПа (кгс/см2) 0,5 (5,0) Масса перфоратора, не более кг 32Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Установка буровая шахтная УБШ-221П

Установка буровая шахтная УБШ-221П на пневмоколесной ходовой части, предназначена для бурения шпуров при проходе горизонтальных горных выработок в породах коэффициентом крепости f=8...20 по шкале М.М.Протодьяконова. Установка обеспечивает бурение фронтальных забоев в выработках сечением 6...12 м2, а также бурение фланговых (боковых) шпуров под углом до 120 градусов от продольной оси установки и бурение шпуров в кровлю при высоте выработок более 3,5 м. УБШ-221П выпускается двух исполнений: Б106.00.000-01 - для бурения шпуров в обычных шахтах с положительной температурой; Б106.00.000-02 (северное исполнение) - для бурения шпуров при проходе в вечномерзлых россыпях подземным способом. Установка буровая шахтная УБШ-221П может быть использована для бурения шпуров при выемке различных камер высотой до 3,5 м. Установка работает от сжатого воздуха с давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), воздух подается от шахтной магистрали двумя рукавами. Сжатый воздух обеспечивает привод маслонапорной станции при наведении бурильной машины на точку бурения, подачу бурильной машины на забой, бурение, привод ходовой тележки, привод освещения. Управление установкой осуществляется пневматическим и гидравлическим пультами. Применение бортовых приводов тележки обеспечивает высокую проходимость и маневренность. Автономное освещение, установленное на буровой установке УБШ-221П, обеспечивает необходимую освещенность забоя и не требует прокладки электрокабеля. В качестве бурового инструмента применяются буровые штанги круглого сечения диаметром 32 мм или шестигранного сечения 25 мм, с хвостовиком под бурильную машину и буровые коронки диаметром 40...52 мм.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка буровая шахтная УБШ-207

Установка бурильная УБШ-207 предназначена для бурения шпуров в горизонтальных горных выработках сечением 6...13 м3 в породах с коэффициентом крепости f=8...20 по шкале М.М.Протодьяконова в горнодобывающей промышленности и подземном строительстве на проходческих и очистных горных работах. Буровая установка типа УБШ-207 механизирует трудоемкие операции при бурении шпуров, частично автоматизирует процесс и позволяет регулировать режимы бурения в широком диапазоне. Установка имеет удобный пульт управления всеми механизмами и процессом бурения. Рабочая площадка, расположенная в задней части установки, оборудована виброзащитным устройством. УБШ-207 состоит из ходовой тележки, двух стреловидных гидравлически управляемых манипуляторов с цепными податчиками, маслостанцией с гидросистемой и пультом управления. Во время работы в забое установка поддерживается двумя гидродомкратами. Работа маслонапорной станции, а также осевое перемещение перфораторов осуществляется пневмодвигателями ДАР-5Б. Установка бурильная УБШ-207 значительно улучшает условия труда и безопасности буровых работ по сравнению с бурением ручными перфораторами.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка бурильная шахтная УБШ-101

Установка бурильная шахтная УБШ-101 на пневмоколесной ходовой части предназначена для бурения шпуров при проходке горизонтальных горных выработок в породах с коэффициентом крепости 8 – 20 по ГОСТ 21153.1 – 75. Установка обеспечивает бурение фронтальных забоев в выработках сечением 2,5 – 2,5м2, а также бурение шпуров в кровлю при высоте выработок более 3,5м. По условиям эксплуатации в части воздействия климатических факторов установка соответствует исполнению У категории размещения 5 по ГОСТ 15150 – 69. Установка УБШ-101 механизирует все операции по наведению податчика с перфоратором на точки бурения и обеспечивает самоходность по горизонтальным горным выработкам при условии подвода к ней сжатого воздуха. В качестве электроносителя используется электроэнергия напряжением 380В и сжатый воздух давлением 0,5...0,6МПа. Сжатый воздух передается станку либо от передвижного компрессора, производительностью не менее 10м3/мин, либо от карьерной сети. Технические характеристики установки бурильной шахтной УБШ-101 Параметры Значения, ед.изм Габаритные размеры установки в транспортном положении, не более длина 6,5 м ширина 1,1 м высота 1,4 м Масса, не более 5 т Зона бурения, не менее высота от опорной поверхности 2,5 м ширина 2,5 м Количество бурильных машин 1 шт Техническая производительность установки, не менее 21 м/ч Глубина бурения, не менее 2,2 м Скорость передвижения, не менее 3,0 км/ч Наибольший угол преодолеваемого подъема 12 ° Минимальный внутренний радиус поворота установки 3,0 мПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Буровой станок 2СБУ-100-32М

Буровые станки 2СБУ-100-32М представляет собой несамоходный буровой агрегат, состоящий из салазок, на которых с помощью оси и раздвижной опоры крепится рабочий орган с вращателем, и выносного пульта управления. Буровые станки 2СБУ-100-32М предназначены для бурения взрывных скважин диаметром 110; 130 мм глубиной до 32 метров погружными пневмоударниками в породах и рудах с коэффициентом крепости f=6…20 по шкале профессора Протодьяконова при проведении горных работ и дорожном строительстве. Конструкция станков позволяет произвести быструю разборку на транспортабельные узлы и сборку в местах применения. В качестве энергоносителя для привода вращателя станка 2СБУ-100-32М применяется электроэнергия 380В, 50Гц. Технические характеристики бурового станка 2СБУ-100-32М Технические данные Ед. измерения Значение Диаметр скважины условный мм 110-130 Глубина бурения вертикальных скважин м 32 Угол наклона скважины к вертикали град 0-90 Привод вращателя электрический Мощность привода вращателя кВт 4,0 Частота вращения бурового става об/мин 41 Ход подачи мм 1050 Габаритные размеры в рабочем положении: Длина Ширина Высота мм 1950 800 2770 Масса станка кг 610Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Навесная буровая установка TMF10

Навесные буровые установки TMF сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные буровые установки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород, используемые при бурении контурных скважин, укреплении бортов, а также других буровых операций. Применение: Анкерное бурение, бурение скважин для БВР Анкеры, штанги: R32-R38 / R51-R76 Экскаватор, минимальный вес: 7 т Гидравлические требования: 85 — 120 л/мин. при 230бар Вес (за исключением клетки безопасности): 1 160кгПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка для бурения пневмоударником RTD32

Установки для бурения пневмоударником RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 105/203 мм (4 / 8 дюймов) Диаметр бурильной трубы: 102-114-127-139м Максимальная глубина скважины: 48м Производительность компрессора: 28 м3 / мин (989 куб фт/мин) Двигатель: CAT C15 Tier III Мощность: 403 кВт при 1 800 - 2 100 об/мин Вес: 31 000 кг (68 200 фунтов)Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка для бурения пневмоударником RTD25

Установки для бурения пневмоударником RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 89 / 130 мм (3,5 / 5 дюйма) Диаметр бурильной трубы: 76-89 мм (3-3,5 дюйма) Максимальная глубина скважины: 32 м Производительность компрессора: 14,76 м3 / мин (521 куб фт/мин) Двигатель: Cummins QSB 6.7-C260 Tier III - Tier IV Мощность: 194 кВт при 2 400 об/мин Вес: 18 000 кг (39 600 фунтов)Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка для бурения пневмоударником RTD28

Установки для бурения пневмоударником RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 89 / 152 мм (3,5 / 6 дюймов) Диаметр бурильной трубы: 76-89-102-114мм  Максимальная глубина скважины: 40м Производительность компрессора: 20,6 м3 / мин (727 куб фт/мин) Двигатель: CAT C13 Tier III - Tier IV Мощность: 309 кВт при 1 800 об/мин Вес: 25 000 кг (56 100 фунтов)Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Установка для бурения пневмоударником RTD20

Установки для бурения пневмоударником RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 89 / 115 мм (3,5 / 4,5 дюйма) Диаметр бурильной трубы: 76 - 89 мм (3-3,5 дюйма) Производительность компрессора: 11,39 м3 / мин (402 куб фт/мин) Двигатель: Cummins QSB 6.7 C220 Tier III - Tier IV Мощность: 164 кВт при 2 200 об/мин Вес: 11 500 кг (25 300 фунтов)Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Конвейер-штабелеукладчик КЛ 0,8/30Ш

Отличием конвейера-штабелеукладчика (или радиального конвейера-укладчика) от стационарного ленточного конвейера является колесная опора, которая позволяет конвейеру перемещаться по радиусу, что в свою очередь увеличивает объем складирования в 3-5 раз по сравнению со стационарным ленточным конвейером, что является удобным и необходимым в случае ограниченной площади рабочей площадки, на которой располагается технологическая линия. Применение радиальных конвейеров-укладчиков КЛ 0,8/30Ш позволяет не прерывать технологический процесс и везти отгрузку независимо от процесса отсыпки конуса. Технические характеристики конвейера-штабелеукладчика КЛ 0,8/30Ш Наименование показателя Показатель Ширина ленты, мм 800 Скорость ленты, м/с 1,4...1,9 Длина конвейеров по осям барабанов, м 30 Высота разгрузки, мм 9,1 Номинальная мощность эл. двигателя привода, кВт 15 Объем складирования в штабель при секторе складирования 120о 8130 Объем складирования в конус при секторе складирования 0о 1430Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Конвейер с модульной лентой Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте

—

Красноярск

Конвейерные (транспортерные) ленты антиадгезионные

Транспортировка глины, песка, «сырой» породы. Ленты сертифицированы.  1.1; 1.2; 2.1; 2.2 ТУ 38105 1332-04 Физико-механические показатели лент Относительное удлинение при 10% нагрузке (от типа ткани) - 1-2%: * Между рабочей обкладкой и каркасом > 6,0 Н/мм * Между прокладками > 8,0 Н/мм Прочность 1 тяговой прокладки Н/мм Количество прокладок Основной ассортимент лент Толщина обкладок Расч. толщина 5 прокл. 4,5/3,5 Ширина ленты мм. Длина ленты п.м. Вес 1 м2/кг 100-500 3-8 3+1; 5+2; 8+2; 10+3 2+1; 2+0 17 400-1400 94-180 18Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте

—

Красноярск

Узлы ленточного конвейера общего назначения

Основные узлы, применяемые в конвейерах, следующие: барабаны приводные, приводные механизмы, устройства натяжные, барабаны неприводные, роликоопоры, ролики, очистители ленты. Барабаны приводные Барабан приводной для конвейера входит в число основных узлов и отвечает за движение ленты. Барабан связан специальным передаточным механизмом с мотором-редуктором, при помощи которого происходит передача тягового усиления. Мотор вращает барабан и это приводит ленту конвейера в движение.  Приводной барабан состоит из трубы, изготовленной в форме цилиндра и полнотелого вала, который с двух сторон имеет посадочные зоны для подшипниковых узлов. Состыковка конструкции барабана с редуктором обеспечивается шпоночным соединением с помощью муфты. Чтобы лента беспрепятственно перемещалась и не соскальзывала, поле барабана делают немного шире транспортерной ленты. Материал, из которого изготовлены изделия - сталь, которая обеспечивает хорошую переносимость оборудованием любых нагрузок. Поставляются с одной консолью вала для соединения с приводным механизмом или с двумя консольными для соединения с двумя приводными механизмами, расположенными симметрично относительно оси конвейера. Изготавливаются более восьмидесяти типоразмеров. Привод ленточного конвейера Приводная станция ленточного конвейера состоит из приводного барабана, тихоходной муфты и приводного механизма, который комплектуется редуктором, двигателем, быстроходной муфтой и рамой. Приводные станции комплектуются одним или двумя приводными механизмами, состоящими из редукторов, электродвигателей, муфт и тормозов типа ТКГ. Приводные станции изготовляются левого и правого расположения. Муфты зубчатые МЗ и МЗП применяются для непрерывного соединения соосных валов, а также муфты компенсируют их небольшие радиальные либо угловые смещения. Муфта упругая втулочно-пальцевая (МУВП) служит для компенсации динамических нагрузок. Муфта МУВП состоит из двух полумуфт, которые неподвижно закреплёны в одной полумуфте пальцев, на которых размещены резиновые втулки. Через втулки пальцы взаимодействуют с другой полумуфтой. Муфта МУВП с тормозным шкивом соединеняет соосные валы при передаче крутящего момента. Резиновые кольца обеспечивают снижение динамической нагрузки и позволяют запускать и останавливать механизмы без динамического рывка. Муфты тихоходные кулачково-дисковые предназначены для соединения валов при передаче крутящего момента. Отсутствие упругого элемента не допускает перекос валов. Кулачково-дисковые муфты редуктора подходят для компенсации параллельного смещения валов.   Устройства натяжные Натяжные устройства конвейеров обеспечивают постоянное натяжение ленты на приводном барабане. Это исключает её проскальзывание и создает между барабаном и лентой трение, которого достаточно для передачи необходимого тягового усилия. Натяжные устройства также ограничивают провисание ленты между роликопорами и компенсируют её удлинение, которое происходит за счёт вытягивания ленты под нагрузкой в процессе эксплуатации. В большинстве случаев натяжное устройство на конвейерах топливоподачи устанавливается в хвостовой части конвейера. Ленточные конвейеры снабщаются натяжными устройствами двух типов: винтовые и грузовые. Тип натяжного устройства и длина его хода определяются упругими свойствами ленты и длиной конвейера. Правильный выбор длины хода натяжного барабана в значительной мере обеспечивает нормальную эксплуатацию конвейера и его долговечность. Предлагаем к поставке устройства натяжные винтовые, тележки натяжные, рамы натяжные, устройства натяжные грузовые, грузолебедочные грузовые устройства, бадьевые грузовые устройства, обоймы блочные.   Барабаны неприводные Барабан неприводной конвейерный является комплектующей частью ленточного транспортера. Его предназначение - натяжение ленты и увеличение ее коэффициента сцепления. Барабан не дает ленте пробуксовываться по ходу движения, что способствует более эффективной работе конвейерной линии. В транспортерах горизонтально-наклонного типа неприводные барабаны используются для изменения направления движения ленты. Оборудование может быть установлено в разных местах конвейерной линии: в точках максимальной нагрузки, на изгибе и т.д. Неприводные барабаны могут быть изготовлены без футеровки со встроенными или выносными подшипниками.   Роликоопоры Роликовая опора - это удерживающая конструкция ленточного конвейера. Она обеспечивает надежное крепление роликам. Роликоопора конвейера поддерживает ленту, центрируя ее верхнюю и нижнюю часть, а также защищая ее от провисания. Существуют роликовые опоры разных видов: верхние и нижние, прямые и желобчатые, центрирующие, регулируемые. АО "Горные машины" предлагает к поставке роликоопоры конвейера следующих разновидностей: желобчатые верхние, верхние подвесные, верхние амортизирующие, верхние центрирующие, верхние плоские, нижние плоские. Ролики Конвейерные ролики являются сборочной единицей ленточного транспортера или рольганга. Бывают разных видов и в зависимости от вида выполняют различные функции: обеспечивают непрерывное движение конвейерной ленты, амортизируют удары при загрузке конвейера, формируют движущуюся поверхность рольганга. Мы предлагаем большой ассортимент различных видов роликов конвейерных транспортерных: поддерживающие с выносными подшипниками, гладкие с войлочным уплотнением, гладкие с комбинированным уплотнением, гладкие со сложным уплотнением, гладкие с лабиринтным фенопластовым уплотнением, гладкие с лабиринтным уплотнением, кольца резиновые для футеровки роликов. Очистители ленты Очистители для ленточных конвейеров сохраняют чистоту лент, исключают сползание материала и повышают безопасность и производительность конвейеров. Мы предлагаем очистители для лент любых размеров и скоростей, а также ленточные очистители для самых сложных условий (к примеру, для конвейеров с очень маленьким пространством вокруг головного барабана.  Мы предлагаем к поставке очистители приводных барабанов, очистители неприводных барабанов, очистители барабанов винтовых натяжных устройств, скребок для очистки ленты.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Конвейер ленточный КЛ 0,65/10

Ленточный транспортер/конвейер КЛ 0,65/10 применяется различными компаниями горнодобывающей, пищевой, деревообрабатывающей, химической и других отраслей промышленности. Это наклонный конвейер, который используется для перемещения насыпных, кусковых или штучных грузов под углом наклона до 18-ти градусов. Производительность данной модели достигает 160-ти кубических метров в час. Технические характеристики ленточного конвейера КЛ 0,65/10 Наименование показателя Показатель Производительность, до, м3/час 160 Мощность электродвигателя, кВт 5,5 Скорость движения ленты, м/с 1,6 Ширина транспортной ленты, мм 650 Длина конвейера между осями барабанов (L), мм 10,0 Высота разгрузки, м 3 Диаметр барабанов, мм 375 и 375 Максимальный угол наклона ленточного конвейера, град 18 Масса, не менее, кг 2200Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте

—

Красноярск

Установка для вращательного бурения RTD45

Установки для вращательного бурения RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 127 / 167 мм (5 / 6 - 1/2 дюймов) Диаметр бурильной трубы: 102-114мм Максимальная глубина скважины: 36 м (118 футов) Грузоподъемность: 13 154 кг (29 000 футов) Производительность компрессора: от 21,3 до 25,5м3/мин Двигатель: С-15 Tier 3 Мощность: 540 л.с. (403 кВт) Опции: - ДВС Cummins QSK15 Tier II - Tier IV Final - Система наклонного бурения (0°-30° шаг 5° ) - Увеличенная кабина оператора включая рабочую площадку по правую стоону от кабины оператора - Вращатель 0-106 об.мин - Насос на 9 gpm (34.1 LPM) для закачки воды (водяной бак устанавливается опционно) - Дополнительный бак под 454л-100 гал Пылесборник NVE - Централизованная система смазки (Ручная-Автоматическая) - Ночное освещение LEDПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Водокольцевые вакуумные насосы ВВН2-0,75

Водокольцевые вакуумные насосы ВВН2-0,75 наиболее часто используются в различных технологических процессах химической промышленности. Они применяются как вакуумные насосы для создания разрежения с абсолютным давлением до 3-5 кПа, как компрессоры для сжатия газа до 0,6-0,8 МПа и как химические реакторы для массо-обменных процессов между сжимаемым газом и рабочей жидкостью. Технические характеристики вакуумного насоса ВВН2-0,75 Параметры Значения Производительность, м3/мин 0,75 Остаточное давление, МПа 0,02 Мощность двигателя, кВт 3,0 Частота вращения, об. мин 1500 Габаритные размеры, мм 590х340х625 Масса, кг 105Производитель: Собственное производство Привод: Дизельные Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

—

Красноярск

Компрессор ЭК-7В

Компрессор ЭК-7В - предназначен для подачи сжатого воздуха в пневмосистему экскаваторов ЭКГ-5, а также в тормозные системы и пневмоприборы электропоездов письменного тока. Компрессор ЭК-7В состоит из головки компрессора и общепромышленного асинхронного двигателя. Компрессоры ЭК представляют собой поршневые двухцилиндровые, горизонтальные, одноступенчатые машины низкого давления и малой производительности, с естественным воздушным охлаждением. Привод электрокомпрессора - общепромышленный асинхронный двигатель.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Мобильность: Передвижные Сжатие: Одноступенчатые Производительность: 0. 58 куб. м/мин Мощность: 5 кВт

—

Красноярск

Винтовой электрический компрессор ЗИФ-СВЭ-ШР

Винтовой электрический компрессор ЗИФ-СВЭ-ШР для неотапливаемого цеха *ШР – Шумоизолированный кожух, Релейное управление Винтовые электрические компрессорные станции ЗИФ-СВЭ-ШР предназначены для обеспечения сжатым воздухом пневмообрудования и пневмоинструмента предприятий различных отраслей промышленности. Компрессорные станции данной серии разработаны, в первую очередь, для эксплуатации внутри помещений, где не требуется высоко функциональное управление компрессорной станцией, но предъявляются высокие требования к шуму, издаваемому оборудованием.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Вид: Винтовые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Производительность: 7. 2 куб. м/мин Мощность: 45 кВт Давление: 10 Бар

—

Красноярск

Винтовая компрессорная установка 6ВВ 12/9

Винтовая компрессорная установка 6ВВ - 12/9 Предназначены для снабжения сжатым воздухом пневматических машин и механизмов, применяемых при проходке вертикальных стволов шахт и горизонтальных горных выработок в угольной и горнорудной отраслях промышленности, могут использоваться в различных отраслях промышленности. Марка Сжимаемая среда Производи- тельность м3/мин (нм3/час) Давление МПа (кгс/см2) Частота вращения ротора, об/мин Привод Габариты  установки, м Масса изделия с эл./д., зип, кип, авт., арм., кг началь- ное конеч- ное тип двигателя мощ-ть, кВт 6ВВ-12/9 Воздух 12 (670) 0,10 (1,03) 0,88 (9) 1470 ЭД 100 3,35х1,12х2,00 2,46х1,17х2,00 3,30х1,12х2,00 2640 2400 2690 Винтовые компрессоры – объемные, горизонтальные, одноступенчатые, маслозаполненные, с приводом от электродвигателя через упругую муфту. Состоят из корпуса, ведущего и ведомого роторов, радиально-упорных подшипников и уплотнения. Модификация базовых моделей может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика. Конструктивные особенности и преимущества * Система смазки: циркуляционная, под давлением * Для разгрузки упорных подшипников предусмотрено специальное разгрузочное устройство * Смазочное масло: турбинное ТП-22с, КП 8с, зимой – веретенное гидравлическое АУ с присадками * Охлаждение впрыскиваемого масла: водяное или воздушное * Система автоматики исключает постоянное присутствие обслуживающего персонала и обеспечивает управление установкой, контроль основных параметров и защиту от аварийных состояний * Эксплуатация возможна при температуре окружающей среды от -40° до +40°С * По сравнению с поршневыми компрессорами данные установки характеризуются: * более низкие затраты на обслуживание и ремонт * меньшие габариты * равномерная подача воздуха, что исключает потребность в ресиверах * регулирование производительности в диапазоне от 10 до 100% * отсутствие необходимости в строительстве фундамента Варианты исполнения * Компрессорные установки для размещения внутри капитальных зданий компрессорных цехов * Ангарное исполнение со всеми системами жизнеобеспечения (легкосборное здание) * Компрессорные установки для эксплуатации на открытом воздухеТиповой объем поставки * Компрессорный агрегат, состоящий из компрессора, электродвигателя, фильтров масла грубой и тонкой очистки, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, установленных на общей раме-маслобаке * Блок охлаждения масла с холодильником масла, электродвигателем, вентилятором, арматурой и трубопроводами * Дистанционный щит управленияПроизводитель: Собственное производство Тип: Воздушные Производительность: 12 куб. м/мин Максимальное давление: 9 МПа

—

Красноярск

Горизонтальные насосы двустороннего входа Д, 1Д, 2Д

Насосы центробежные двустороннего входа типа Д и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания воды и химически активных нетоксичных жидкостей плотностью до 1100кг/м3, вязкостью до 60x10-6 м2/с (60сСт), температурой от 233К до 368К (от минус 40 до плюс 95°С), не содержащих твердых включений по массе более 0,05%, размеру более 0,2мм и микротвердостью более 6,5 ГПа (650кгс/мм2). Насосы Д (агрегаты) не предназначены для перекачивания взрывопожароопасных жидкостей.  Насос типа Д – центробежный двустороннего входа, горизонтальный одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом. Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости за счет гидродинамического воздействия лопастной системы рабочего колеса, подвода и отвода. Электронасосный агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме и соединенных между собой при помощи муфты. Корпус насоса представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора. Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя. Особенности:  * различные исполнения по материалам проточной части позволяют использовать насосы в различных областях промышленности и использоваться как для перекачивания воды, так и для перекачивания морской воды, пластовой воды и химически активных нетоксичных жидкостей; * различные исполнения по диаметру рабочих колес, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации; * применение рабочего колеса двухстороннего входа позволяет уравновесить осевые силы и снизить нагрузки на подшипники; * исполнение проточной части на высоконапорных насосах в виде двойной спирали позволяет снизить радиальные нагрузки на ротор при работе насоса на неноминальных режимах; * наличие горизонтального разъема корпуса насоса и крышки насоса позволяет производить ремонт на месте эксплуатации без демонтажа трубопроводов; * насосы Д, 1Д ТУ 26-06-1015-88 с торцовым уплотнением вала в составе агрегата со взрывозащищенным двигателем допускаются к эксплуатации во взрывоопасных производствах.Производитель: Собственное производство Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Максимальный напор, м: 10

—

Красноярск

Насосы ЭЦВ с приводом от погружного электродвигателя

Погружные скважинные насосы типа ЭЦВ состоят из асинхронного погружного электродвигателя и одно/многоступенчатого центробежного насоса, соединенных между собой жесткой муфтой. Жидкость подаётся через подвод, расположенный между насосом и электродвигателем и защищённый от попадания крупных механических частиц сетчатым фильтром. Расшифровка обозначения «ЭЦВ»: Э – с приводом от погружного электродвигателя Ц – насос центробежный В – предназначен для подачи воды Насосы ЭЦВ широко представлены на рынке. Это один из наиболее распространённых в России скважинных электронасосных агрегатов. Благодаря простоте конструкции и низкой стоимости данный вид насосов эксплуатируется на большинстве предприятий водного хозяйства РФ, в системах водоснабжения населённых пунктов. Широкий диапазон размеров от 4 до 12 дюймов позволяет предлагать наиболее подходящие для наших потребителей решения, позволяющие экономить энергию, уменьшать эксплуатационные расходы и снижать воздействие на окружающую среду. Насосы ЭЦВ имеют следующие преимущества: * Простота установки и эксплуатации * Применение электродвигателя и насосной части одного диаметра для эксплуатации без охлаждающего кожуха * Возможность разборки/сборки насоса при необходимости без применения специального инструмента * Устойчивая работа при нестабильных параметрах электросети. Двигатель прост в эксплуатации и не требует проверки заполнения специальной жидкостью. Заполнение происходит водой при установке насоса в скважину. ЭЦВ ­- это надежность плюс простота монтажа и эксплуатации: * Корпус изготовлен из толстостенной стальной трубы и обеспечивает максимальную жесткость и прочность конструкции; * Рабочее колесо с гидравлической разгрузкой уменьшает силы, действующие на осевой подшипник электродвигателя, что значительно увеличивает ресурс; * Запатентованная конструкция пластмассовых рабочих колёс, армированных нержавеющей сталью, значительно повышает срок службы насоса; * В насосе используются восьмигранные подшипники для лучшего отвода песка; * Встроенный фильтр на входе в насос; * Валы насоса и электродвигателя изготовлены из нержавеющей стали; * «Беличья клетка» ротора электродвигателя выполнена из меди для увеличения эффективности и надежности электродвигателя при работе в сложных условиях; * Увеличенная длина статора и ротора повышает надёжность электродвигателя, снижает чувствительность к перепадам напряжения и улучшает условия охлаждения; * Осевую нагрузку воспринимает самоцентрирующийся упорный подшипник; * Обмоточный провод с высокотемпературной изоляцией (до 100°С) используется в качестве стандартного, что снижает чувствительность двигателя к перепадам напряжения, увеличивает ресурс; * Встроенный обратный клапан предотвращает гидроудары и обратное вращение насоса. Водозаполненный электродвигатель не требует применения специальных жидкостей и автоматически заполняется водой после установки в скважине. Для применения насосных частей и электродвигателей одного диаметра размерный ряд двигателей значительно расширен - типоразмер 8’’ начинается с 15кВт, а 10’’ ‐ с 30кВт.Производитель: Собственное производство Привод: Электрические Способ установки: Погружные Вид: Автоматические Установка насоса: Вертикальная

—

Красноярск

Насос буровой НБ-4 160/6,3

Насос буровой НБ 4-160/6,3 предназначен для подачи промывочной жидкости при бурении геологоразведочных скважин глубиной до 2000 м различными видами породоразрушающих инструментов. Насос НБ-4 работает в климатических условиях «УЗ», «ТЗ» по ГОСТ 15150-69 при температуре от -5°С до +40°С. Работа насоса при температуре ниже 0°С должна обеспечиваться условиями, предотвращающими замерзание бурового раствора.  В качестве промывочной жидкости могут применяться эмульсии и вода. Насос НБ 4-160/6,3 применяется для перекачки жидкостей с удельным весом (плотностью) до 1,2 г/см3; вязкостью до 35с по СПВ-5, содержанием песка и шлама до 4,5% (по весу).  При постановке шаровых клапанов, входящих в комплект поставки, насос может быть использован для закачки цементных и глиноцементных тампонажных растворов с параметрами: удельный вес (плотность) до 2 г/см3, вязкость до 60с по СПВ-5 с содержанием твердых частиц до 10%. Насос буровой НБ 4-160/6,3 может быть использован и в других отраслях народного хозяйства. Насос не предназначен для перекачки химически-активных сред, влияющих на стойкость уплотнений, плунжеров и клапанов. Насос не предназначен для работы в местах опасных по газу и пыли. По требованию потребителя допускается поставка насосов различного исполнения: Исполнение 1: насос буровой НБ-160/6,3 в комплекте с ЗИП, коробкой скоростей и двигателем 11кВт; Исполнение 2: насос буровой НБ-160/6,3 в комплекте с ЗИП, коробкой скоростей и двигателем 7,5кВт; Исполнение 3: насос буровой НБ-160/6,3 в комплекте с ЗИП и коробкой скоростей без двигателя и рамы крепления двигателя; Исполнение 4: насос буровой НБ-160/6,3 в комплекте с ЗИП без коробки скоростей, двигателя, рамы крепления двигателя и кронштейна крепления коробки скоростей.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Винтовой дизельный компрессор ЗИФ-ПВ (12 бар)

Винтовые дизельные компрессоры ЗИФ-ПВ предназначены для обеспечения сжатым воздухом пневмообрудования и пневмоинструмента различного назначения при проведении строительных, дорожных, геологоразведовательных, аварийно-спасательных работах, а также при работе в открытых карьерах. Выбор дизельной компрессорной станции будет идеальным решением в случае, когда невозможно обеспечить наличие постоянного источника электричества для использования компрессорных станций с приводом от электродвигателя. Дизельные станции ЗИФ - автономны и мобильны. Станцию можно поставить в кузов автомобиля, например, широко используемой в России "Газели", либо установить на собственное шасси.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Вид: Винтовые Мобильность: Стационарные Производительность: 24 куб. м/мин Мощность: 221 кВт Давление: 12 Бар

—

Красноярск

Гидроциклоны ГЦП

Напорные гидроциклоны ГЦП предназначены для выделения взвешенных веществ из жидкости под действием центробежных сил, возникающих вследствие тангенциального впуска ее в аппарат. Центробежные силы во много раз превосходят силы тяжести, поэтому скорость выделения взвешенных веществ в напорном гидроциклоне в несколько раз больше, чем в отстойнике. Гидроциклон обеспечивает примерно ту же степень очистки, но имеет значительно меньший объем по сравнению с отстойниками. Напорный гидроциклон состоит из цилиндрической и конической частей. Вращающаяся жидкость движется в периферийной зоне аппарата, при этом под действием центробежных сил взвешенные вещества с большей плотностью перемещаются в пристенный слой. Обозначение гидроциклонов: ГЦ - гидроциклон; П - полиуретановая футеровка. Эффективность разделения взвешеных веществ в гидроциклоне зависит от его геометрических размеров и качества разделяемых веществ. Так, с уменьшением диаметра гидроциклона, эффективность разделения увеличивается. Вместе с тем напорные гидроциклоны малых диаметров имеют незначительную пропускную способность, поэтому для обработки одного и того же объема воды требуется большее их число.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Машина отсадочная с неподвижным решетом МОД-1М1

Машины отсадочные МОД-1М1 предназначены для гравитационного обогащения в водной среде коренных и россыпных руд цветных металлов, алмазов, а также и других рудных материалов методом отсадки. Машины отсадочные МОД-1М1 применяются на горно-обогатительных комбинатах цветной металлургии для извлечения золота, вольфрама, молибдена, олова и на комбинатах черной металлургии для получения железорудных и феррохромовых концентратов. Техническая характеристика машины отсадочной МОД-1М1 Параметры Величины Производительность по исходному продукту, т/ч, не более 10 Рабочая площадь решет, м2 1 Количество камер, шт 2 Длина хода конусов, мм 40 Частота хода конусов, мин-1 в пределах 130-350 Крупность питания, мм, не более 15 Установленная мощность, кВт 1,1 Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота 2160 956 2040 Масса, кг 905Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Отсадочная диафрагмовая машина МОД-0,2М1

Отсадочная диафрагмовая машина МОД-0,2М1 предназначена для гравитационного обогащения в водной среде песков россыпей и измельченных руд цветных металлов и алмазов. Привод машины МОД-0,2М1 осуществлен от мотор-редуктора, скорость вращения которого можно регулировать в необходимых пределах с помощью частотного преобразователя. Камеры машины выполнены съемными для удобства обслуживания. Решёта в камерах изготавливаются в двух вариантах: сварное щелевое, либо штампованное. Машина отсадочная МОД-0,2М1 оснащена системой подачи подрешетной воды. Возможно оснащение загрузочным бункером с брызгалом, сливным бункером и ограждением, ограничивающим доступ в камеры машины. Техническая характеристика машины отсадочной МОД-0,2М1 Производительность по исходному питанию*, т/ч (м3/ч), не более 0,9 (0,45) Максимальная крупность материала, мм 8 Рабочая площадь решет, м2, не более 0,2 Количество камер, шт 2 Частота хода конусов, мин, в пределах 180...360 Максимальная длина конусов,мм 21 Установленная мощность электродвигателя, кВт, не более 0,75 Удельный расход электроэнергии кВт ч/т 0,83 Габаритные размеры, мм, не более - длина 1185 - ширина 590 - высота 1165 Масса, кг, не более 203Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Машина оттирочная МО-20А1

Оттирочные машины МО-20А1 используются для очистки поверхностей минералов от пленок, дезинтеграции сцементированных частиц и разрушения слоистых выветренных минералов. Процесс оттирки основан на трении движущихся в пульпе высокой плотности частиц, в результате поверхность частиц очищается и полируется, сцементированные сростки дезинтегрируются, выветренные минералы и минералы с низкой крепостью разрушаются. Эффективность процесса повышается с повышением плотности пульпы. Оттирочная машина МО-20А1 применяется в следующих областях: * Оттирка железистых пленок с поверхности кварцевых песков при обогащении стекольных и формовочных песков * Избирательное дробление карбонатов и выветренных полевых шпатов в процессе оттирки кварцевых песков * Расслоение глины, графита и других пластичных и слоистых структур * Очистка почв от заражающих веществ * Использование в качестве репульпатора * Гашение извести Оттирочные машины МО-20А1 просты по конструкции, надежны и эффективны в эксплуатации.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Флотомашина пневмомеханическая большеобъемная ФПМ УП-100

Флотомашины ФПМ УП-100 предназначены для обогащения руд и нерудных материалов, за исключением волокнистых, методом пенной флотации при содержании твердого в пульпе до 40% (по массе) частиц крупностью менее 0,074 мм свыше 45%. ФПМ УП-100 применяются на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в химической и других отраслях промышленности. Импеллер и статор флотомашины обеспечивают стабильную аэрацию пульпы качественный контакт воздушных пузырьков с флотируемым материалом. Машины агрегатируются из однокамерных и двухкамерных секций и по съему пенного продукта изготавливаются правого и левого исполнения. Флотационные машины ФПМ УП-100 могут поставляться в кислотостойком исполнении.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Флотационная машина ФМ-1,2

Флотационные машины ФМ-1,2 предназначены для обогащения руд и нерудных материалов, за исключением волокнистых, методом пенной флотации при содержании твердого в пульпе до 40% (по массе) частиц крупностью менее 0,074 мм свыше 45%. Флотомашины ФМ-1,2 применяются на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в химической и других отраслях промышленности. Отличительной особенностью конструкции машины ФМ-1,2 является аэрационный узел, обеспечивающий самозасасывание и диспергацию воздуха. Импеллер создает в камере интенсивную вертикальную циркуляцию пульпы, что позволяет исключить из конструкции статор, в 2-4 раза повысить ресурс аэрационного узла и, соответственно, снизить эксплуатационные расходы. Флотомашины ФМ-1,2 агрегируются из 2-х, 4-х камерных секций и по съему пенного продукта изготавливаются правого и левого исполнения. Машины могут поставляться в кислостойком исполнении.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Cтол концентрационный с инерционным приводом СКО-0,5

Стол концентрационный с инерционным приводом СКО-0,5 предназначен для разделения полезных ископаемых в водной среде при исследовании руд цветных, благородных металлов и другого минерального сырья на обогатимость гравитационным способом в лабораторных и полевых условиях. Концентрационный стол СКО-0,5 применяется также для доводки золотосодержащих концентратов в промышленных условиях. Деки столов СКО изготавливаются из стали и покрыты полиуретаном, что обеспечивает высокую надежность при эксплуатации. СКО-0,5 легко агрегатируется, монтируется и регулируется в полевых условиях.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Гидроциклоны ГЦР

Гидроциклоны ГЦР предназначены для классификации (разделения) по крупности в водной среде измельченных руд, угля и другого ископаемого сырья. Обозначение гидроциклонов: ГЦ - гидроциклон; Р - резиновая футеровка. Помимо операций классификации гидроциклоны ГЦР используются в новых прогрессивных схемах обогащения, в различных схемах раздельной флотации песков и шламов, в схемах с раздельной обработкой промпродуктов, подготовкой тонкозернистого материала перед обогащением на концентрационных столах, шлюзах, флотацией и пр.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Промприбор ПСК-52

Промприбор ПСК (промывочно-сортировочный комплекс) предназначен для отработки небольших месторождений золота и эфельных отвалов техногенных россыпей. Промывочно-сортировочный комлекс ПСК-52 представляет собой модульную конструкцию, состоящую из двух самостоятельных узлов: модуля грохочения и модуля питания, с индивидуальным приводом каждого модуля. Оба узла промприбора могут работать автономно, в агрегате ПСК устанавливаются каскадно относительно друг друга. Модуль грохочения состоит из грохота, передвижной рамы типа «сани» с откидными площадками обслуживания, приставными лестницами, воронкой сбора и вывода подрешетного продукта, системы орошения верхнего яруса (орошение нижних ярусов осуществляется через встроенную систему орошения грохота - по необходимости). Промприбор ПСК-52 включает в себя: ❶ Модуль питания на базе вибрационного питателя бункерного типа ПВ-ПБР-1,4/2,7 оборудованный бункером емкостью 18 м3. ❷ Модуль грохочения на базе инерционного грохота тяжелого типа ГИТ-52МБ с площадками обслуживания (тип просеивающих поверхностей указывает заказчик). Промывочно-сортировочные комплексы в зависимости от задач и характеристик участка промывки золота можно изготовить на базе следующих грохотов:Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Стол концентрационный с эксцентриковым приводом СКО-1

Стол концентрационный СКО-1 предназначен для разделения полезных ископаемых в водной среде по их плотности при обогащении руд цветных, черных металлов. Концентрационные столы СКО-1 широко применяются на доводочных участках оловянных, вольфрамовых, редкометальных, золотосодержащих обогатительных предприятий. В их конструкции использован эксцентриковый механизм кривошипно-шатунного типа, который легко перенастраивается во время работы и обеспечивает жесткую независимую от нагрузки диаграмму движения деки. Это позволяет получать более качественный концентрат. Стол концентрационный имеет винтовой механизм поперечного наклона деки дает возможность регулировать угол наклона во время его работы.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Перфорированные сита для Грохота

Перфорированные сита изготавливаются из HARDOX, стали простой, марганцевой, нержавеющей, кислотостойкой с толщиной листа 0,5-25 мм. Такие сита необходимы при больших нагрузках на просеивающие поверхности. Присутствие крупных зерен, высокая абразивность сортируемого материала, оптимальная высота падения при питании грохотов и дробилок и возможность реже менять просеивающие поверхности - это основные причины использования перфорированных сит. Широкие возможности перфорации позволяют выпускать сита с ячейками круглыми (цилиндрическими) 0,4-150 мм, ячейками продольными 1,0х20-30х65 мм, ячейками квадратными 3х3-150х150 мм, ячейками шестигранными 8-150 мм. Системма ячеек простая и опережающая. Сита производятся как с фальцами (крюками), так и без фальцев.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Грохот-питатель валковый ГПВ-10-37Б

Валковые грохот-питатели ГПВ-10-37Б предназначены для приема исходной гравийно-песчаной или песчано-гравийной породы и равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины и являются наиболее эффективным видом оборудования для отвода (удаления) вязких загрязненных фракций породы из основного перерабатываемого материала. Валковые грохот-питатели ГПВ-10-37Б применяются, прежде всего, где загружаемый материал крупный, содержащий большое количество глинистых включений, закупоривающих деку стандартного грохота, таким образом, что дальнейшее применение стандартных установок грохочения не имеет смысла. Валковые грохот-питатели ГПВ-10-37Б представляют собой конструкцию, состоящую из одно- или двухсекционной сварной рамы на которой смонтированы ролики (эксцентриковые валы), привод и бункер. По согласованию с Заказчиком валковые грохот-питатели могут комплектоваться нижним разгрузочным бункером и разгрузочным транспортером, для отвода «подрешетного» материала. Каждый ролик включает в себя эллиптические пластины из износостойкой стали («Hardox»), которые позволяют сортировать материалы еще с более высоким процентом содержания липких примесей и влаги. Расстояние между пластинами – это один из параметров, который регламентирует класс «подрешетного» продукта сортировки. В стандартном исполнении приводами валкового грохот-питателя являются мотор-редукторы. За счет программного управления движением роликов достигается наибольший эффект при разделении трудно сортируемых материалов за счет возможности плавной регулировки скорости, остановки и реверса на каждом каскаде (ярусе) в отдельности.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Пластинчатый железоотделитель ПСМ

Назначение Пластинчатые железоотделители серии ПСМ обеспечивают эффективную очистку транспортируемых материалов от сильномагнитных включений даже при высокой скорости их подачи. Установка Магнитные пластины пластинчатого железоотделителя серии ПСМ встраивают в самотечные трубопроводы, лотки и желоба. Принцип работы Материал сепарации подаётся в область магнитного поля, создаваемого размещённой в металлическом корпусе магнитной системой. Находящиеся в потоке материала сильномагнитные включения под воздействием магнитного поля притягиваются к магнитной системе и удерживаются на корпусе магнитной пластины. Очистка рабочей поверхности магнитной пластины от удерживаемых включений производится вручную, после остановки подачи материала. Применение Железоотделители серии ПСМ соответствуют требованиям действующих в Российской Федерации норм и правил промышленной безопасности и могут применяться на взрывопожароопасных (в том числе на объектах хранения, переработки и использования растительного сырья) и химически опасных производствах. Востребованность пластинчатых железоотделителей серии ПСМ обусловлена их компактностью: отдельные магнитные пластины могут быть встроены в существующие технологические линии даже в условиях крайней ограниченности установочного пространства.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Шкивные железоотделители СМБ

Назначение Шкивные железоотделители серии СМБ предназначены для удаления ферромагнитных тел и частиц из потока сухого материала, транспортируемого по конвейеру. Установка Шкивные железоотделители СМБ устанавливается вместо приводного барабана конвейера в месте схода транспортируемого материала с ленты в условиях, когда установка отдельного вида оборудования в существующую технологическую линию не представляется возможным или установка данной конструкции является оптимальной. Принцип работы В основу работы шкивного железоотделителя СМБ положен принцип извлечения ферромагнитных примесей из сыпучих материалов с помощью магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами на основе редкоземельных металлов. Сепарируемый материал подается на барабан с помощью транспортерной ленты. В момент соприкосновения материала с барабаном через ленту конвейера начинается его сепарация. Под действием мощного магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности барабана и удерживаются до момента выхода транспортерной ленты с поверхности барабана, в результате чего магнитное поле исчезает и ферромагнитные частицы опадают в специальный контейнер. Очищенный материал по касательной барабана подается в дальнейшее производство. В зоне разгрузки ленточного конвейера транспортируемый материал попадает в область магнитного поля железоотделителя, под воздействием которого находящиеся в потоке свободно падающего материала сильномагнитные включения притягиваются к огибающей железоотделитель транспортёрной ленте. Надёжно удерживаемые мощным магнитным полем металлические включения перемещаются транспортёрной лентой по окружности приводного барабана в область, где воздействие магнитного поля ослабевает и происходит сброс включений. Применение Шкивные железоотделители серии СМБ эффективно выделяют ферромагнитные тела из потока исходного материала, что позволяет получить чистый продукт, защитить от поломок дорогостоящее оборудование и произвести высококачественную очистку исходного сырья. Высокая эффективность, низкие энергозатраты в сравнении с электромагнитными сепараторами позволяют использовать магнитные сепараторы серии СМБ во многих отраслях промышленности: в горно-металлургической, стекольной, деревообрабатывающей, строительной, а также на предприятиях вторичной переработки сырья и агропромышленного комплекса (сахарная, элеваторная, комбикормовая отрасли).Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Подвесной саморазгружающийся железоотделитель ЭЖС

Новая модель подвесного железоотделителя типа ЭЖС — это: Самоцентровка и автоматическое исключение схода конвейерной ленты. За счет новой системы привода и усовершенствованной конструкции барабана. Современный тип механизма, который не нуждается в обслуживании. Благодаря замене ременной/цепной передачи на червячный редуктор. Улучшенные магнитные свойства железоотделителя и увеличенная индукция магнитной системы. За счет конструктивных изменений магнитной системы. Исключение попадания посторонних предметов в магнитную систему и систему привода железоотделителя. Благодаря использованию пластин-щек в качестве брони.  Компактный вид за счет уменьшения массы и габаритных показателей. Назначение Подвесной железоотделитель типа ЭЖС предназначен для разделения большого количества ферромагнитных включений из потока сыпучих немагнитных материалов: песка, гравия, шлака, стружки из дерева, шихта. Ферромагнитные включения могут быть средних и крупных размеров. Разделение происходит за счет перемешивания ленточных линий и конвейеров на ЭЖС. Рабочий орган — неподвижный электромагнит с механизмом автоматического удаления ферромагнитных примесей. Наличие системы самоочистки дает возможность использовать железоотделитель на производствах с непрерывным циклом. Железоотделители серии ЭЖС работают в продолжительном режиме (ПВ 100%). Глубина извлечения до 700 мм. Установка 1 вариант Железоотделитель типа ЭЖС располагается в месте разгрузки конвейера. Альтернативный вариант характеризуется улавливанием ферромагнитных включений в момент свободного падения, что позволяет повысить эффективность работы железоотделителя. В этом варианте при номинальной мощности железоотделителя очищение от ферромагнитных примесей будет более полное. 2 вариант ЭЖС располагается поперек конвейерной ленты. Приимущества этого варианта в том, что железоотделитель располагается в любом удобном для эксплуатации месте.  Применение В горнодобывающей индустрии, на горнообогатительных и металлургических комбинатах: в литейном деле для переработки шлака. Также на заводах по изготовлению материалов для строительства, в химическом производстве и на деревообрабатывающей промышленности.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Подвесной железоотделитель СМПР, -М, -ТМ

Назначение Железоотделитель подвесной СМПР предназначены для извлечения ферромагнитных частиц и тел из потока сухого материала, который транспортируется по виброжелобу или конвейеру. Традиционно используется там, где не требуется удаления мелких ферромагнитных частиц или возможность установки сепараторов барабанного типа отсутствует. Установка Железоотделитель подвесной саморазгружающийся серии СМПР устанавливается над конвейером. Высота установки 100-300 мм от конвейерной ленты. Данная серия спроектирована специально для работы в сложных условиях. Используются они для очистки материала достаточной крупности. Рекомендована установка в месте пересыпа продукта с транспортерной ленты, в момент, когда продукт находится во взвешенном состоянии. В этом случае эффективность работы будет выше. Принцип работы В основе заложен принцип выделения ферромагнитных тел за счет мощного магнитного поля. Создается оно постоянными магнитами на основе Nd-Fe-B. Когда материал попадает в зону магнитного поля начинается его сепарация. Ферромагнитные частицы, находясь под действием магнитного поля, притягиваются к нижней поверхности железоотделителя. Там они удерживаются до момента очистки. При этом немагнитный очищенный материал продолжает свое движение. Транспортируемый конвейером материал попадает в область магнитного поля, под воздействием которого находящиеся в потоке материала сильномагнитные включения притягиваются и удерживаются на поверхности так называемого сбрасывателя - расположенной под магнитной системой пластины из немагнитной стали, снабжённой рёбрами. Очистка производится простым выдвижением сбрасывателя, при котором удерживаемые включения выводятся за пределы области магнитного поля (за пределы конвейера), где и происходит их сброс.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Подвесной железоотделительСМПА, -М, -ТМ, -TS

Назначение Подвесной железоотделитель серии СМПА предназначен для извлечения ферромагнитных тел и частиц из потока сухого материала, транспортируемого по конвейеру или виброжелобу. Обычно применяется там, где отсутствует возможность установки сепараторов барабанного типа или не требуется удаления мелких ферромагнитных частиц. Установка Подвесные железоотделители серии СМПА обычно располагаются над конвейером на высоте 100-450 мм от конвейерной ленты (в зависимости от модели). Данная серия магнитных сепараторов специально спроектирована для работы в сложных условиях. Подобные сепараторы могут использоваться для сепарации материала достаточной крупности. Принцип работы Транспортируемый конвейером материал попадает в область магнитного поля железоотделителя, под воздействием которого находящиеся в потоке материала сильномагнитные включения притягиваются к железоотделителю и удерживаются на поверхности вращающейся вокруг его магнитной системы резинотканевой ленты. Сброс металлических включений происходит при их перемещении за пределы области магнитного поля закреплёнными на ленте рёбрами-сбрасывателями. В основу работы подвесного железоотделителя СМПА положен принцип извлечения ферромагнитных тел из сепарируемого продукта с помощью мощного магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами. Во время движения по конвейеру материал попадает в зону действия магнитного поля, где начинается его сепарация. Под действием мощного магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности (транспортерной ленте) сепаратора и удерживаются на нем до момента его автоматической очистки. Очищенный материал продолжает движение по конвейеру. В случае необходимости, когда высота слоя продукта на ленте превышает допустимые значения или требуется более тонкая очистка исходного материала, возможна установка железоотделителя СМПА в месте пересыпа продукта с транспортерной ленты. Применение Железоотделители серии СМПА-ТМ предназначены для работы в чрезвычайно сложных условиях – благодаря мощным магнитным системам они способны извлекать из потоков материалов особо крупные металлические включения массой до 60 кг и обеспечивают эффективную очистку даже при высокой скорости транспортировки материалов (при скорости движения ленты до 3 м/с).Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Питатель ленточный ПЛ-1000Б

Ленточные питатели ПЛ-1000Б предназначены для регулирования подачи сыпучих продуктов. Равномерная выгрузка необходима при подаче продукта из бункеров или других накопительных емкостей на транспорт непрерывного действия: на ленточные конвейеры, к дробилкам, грохотам, мельницам, на сортировочные установки и др. Питатель ПЛ-1000Б может быть использован в качестве питателя объемного дозирования. Ленточные питатели ПЛ-1000Б представляют собой конструкцию, состоящую из сварной рамы на которой смонтированы бункер и ленточный конвейер с многослойной транспортерной лентой и приводом. К бункеру питатель крепится верхней частью загрузочной воронки при помощи болтов. Принцип работы ленточного питателя ПЛ-1000Б Исходный материал загружается в бункер питателя. В результате вращения приводного барабана, транспортерная лента получает поступательное движение, перемещая находящийся на нем материал. Вращение приводного барабана передается от электродвигателя через редуктор. Очистка ленты осуществляется скребком для очистки ленты. Если транспортируемый продукт пылевидный, питатель может быть оборудован укрытием. Производительность питателя ленточного зависит от скорости движения ленты, которая может быть изменена благодаря частотному преобразователю, и/или толщины слоя продукта при помощи шиберного затвора.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Производительность для штучных грузов: 120 шт./час

—

Красноярск

Чан контактный большеобъемный КЧ-100

Чаны контактные КЧ-100 предназначены для перемешивания пульп с реагентами перед процессом флотации, приготовления рабочих составов реагентов, а так же могут быть использованы в качестве активных зумпфов для поддержания твердого во взвешенном состоянии на обогатительных фабриках металлургической, химической и других отраслей промышленности. Конструкция чана обеспечивает равномерную плотность пульпы по всему его объему. Чаны объемом менее 6,3м3 выпускаются с металлическом корпусом, при объеме более 6,3м3 по заказу потребителей завод изготовит как с корпусом, так и без него. Исполнение чанов может быть обычным и кислотостойким. Чаны контактные КЧ-100 просты по конструкции и надежны в работе.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Гравиемойки корытные 2ГМК-12х90

Корытные гравиемойки 2ГМК-12х90 используются для удаления глинистых и пылевых включений, которые имеются в гравии и щебне, крупность которых должна колебаться в пределах сто миллиметров. Мойка материала предназначена для повышения его качества на потребительском рынке. Корытная гравиемойка состоит: * промывочная ванна, установленная под определенным углом – 8-120; * два вала с лопастями, которые вращаются навстречу и при этом образуют прерывистую спираль, по которой и перемещается материал; * разгрузочный люк; * привод. Принцип работы корытной гравиемойки Главная фаза промывки начинается и происходит в нижней части ванны, заполненной водой. Вода подается вместе с материалом для мойки. Глинистые и пылевые включения удаляются через сливной порог, который к тому же и регулирует уровень жидкости в гравиемойке. Попадая в верхнюю часть промытый материал, дополнительно ополаскивается и обезвоживается, чему способствует естественный дренаж воды. На заключительном этапе промытый материал «выходит» через разгрузочный люк. Гравиемойки корытные могут поставляться: * без площадки обслуживания (стандарт) или с площадкой обслуживания; * без опоры (стандарт), на стационарной опоре или на передвижной опоре (на салазках).Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Пескомойка со спиралью ПМГК-180-00

Пескомойка со спиралью ПМГК-180-00 – это промывочное оборудование, основной функцией которого является очистка песка от пылевых фракций и добавлений в виде ила и глины, а также его обезвоживание, тем самым повышая его потребительские свойства. Пескомойка ПМГК-180-00 состоит из полуцилиндрического корпуса (бака-отстойник), в котором размещены грейферное колесо (или 2 грейферных колеса) и спираль (в пескомойках со спиралью). На колесе закреплены ковши с перфорированными пластинами. Принцип работы Очистка песка в пескомойке осуществляется в движущемся потоке воды. Пульпа (взвесь минеральных частей) подается самотеком в бак-отстойник, в котором происходит перемешивание и промывка. Постепенно взвесь с песком перемещается к грейферному колесу. Песок, как более тяжелая фракция, оседает на дно ковша, после чего извлекается из водной среды на конвейер. В процессе подъема песка вода вытекает из ковша через отверстия обратно в бак-отстойник. Грязная вода с илистыми и глинистыми частицами удаляются из пескомойки вместе с водой. * ПМГК-180-00 - с продольным расположением колеса; * ПМГК-180-02 - с поперечным расположением колеса. Пескомойки могут поставляться: * без площадки обслуживания (стандарт) или с площадкой обслуживания; * без опоры (стандарт), на стационарной опоре или на передвижной опоре (на салазках).Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Мойка корытная 2МК-10

Мойка корытная 2МК-10 предназначена для промывки среднепромывистых руд и нерудных материалов (гравий, щебень и т.д.), марганцевых, железных и других руд, нерудных флюсовых материалов (известняк, доломит) с целью отмывки их от глинистых и прочих примесей. Мойка корытная 2МК-10 применяется в горно-добывающей, строительной промышленности.   Технические характеристики мойки корытной 2МК-10 Параметры 2МК-10 Производительность*, т/ч 40-75 Максимальная крупность промываемого материала, мм 80 Угол наклона корыта, град., в пределах 8-12 Мощность двигателя, кВт, не более 45 Расход воды на тонну исходного материала, м3/т, в пределах 1,5-3,0 Габаритные размеры, мм, не более: - длина (L) 11500 - ширина (В) 2800 - высота (Н) 2000 Масса, кг, не более 2800Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Скруббер-бутара СБ-40

Скуббер-бутары СБ-40 предназначены для дезинтеграции труднопромывистого материала. Принцип работы, противоточный, применяется в совокупности с промприборами в различных технологических системах обогатительных установок и земснарядов.   Технические характеристики скруббер-бутары СБ-40 Параметры Значения Диаметр барабана внутренний, мм, не более 1300 Диаметр загрузочного отверстия, мм, не более 600 Максимальный размер кусков питания, мм 150 Частота вращения барабана, мин-1, не более 30 Потребляемая мощность, кВт, не более 18,5 Продольный угол наклона скруббера, градус, в пределах 2...4 Производительность, т/ч, не более на среднепромывистом материале 40 Габаритные размеры, мм, не более длина 5000 ширина 3000 высота 2300 Масса, кг, не более 6050Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Сгуститель радиальный с центральным приводом, конусным днищем СЦ-12А2

Сгуститель радиальный с центральным приводом СЦ-12А2 предназначен для сгущения и обесшламливания пульп и суспензий, осветления оборотной воды и растворов, а также в качестве технологического оборудования при гидрометаллургическом процессе обогащения руд цветных металлов. Сгуститель радиальный СЦ-12А2 применяется на горно-обогатительных комбинатах, предприятиях металлургической, угольной, химической и в других отраслях промышленности. По требованию заказчика сгуститель СЦ-12А2 изготавливается в обычном и кислостойком исполнении. Технические характеристики сгустителя радиального с центральным приводом СЦ-12А2 Параметры СЦ-12А2 Внутренний диаметр чана сгустителя, м 12 Площадь осаждения, м2 110 Габаритные размеры, м внешний диаметр (D) 12,17 ширина (В) 12,52 высота (Н)* 11,22 Масса, т с металлическим чаном 56,93 без чана 12,43Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Сгуститель пластинчатый СП-0,3

Сгуститель пластинчатый СП-0,3 предназначен для сгущения, обесшламливания продуктов обогащения, а также осветления оборотной воды и растворов легко- и среднеосаждаемых материалов. Сгуститель пластинчатый СП-0,3 применяется на горно-обогатительных комбинатах, предприятиях металлургической промышленности, а также при переработке нефтесодержащих песков. Технические характеристики питателя ленточного ПЛ-1000Б Наименование показателя Показатель Максимальная крупность кусков питания, мм 450 Ширина ленты, мм 1000 Стандартная скорость движения ленты, м/с 0,25 / 0,5 / 0,8 Стандартная длина транспортирования, м 1 / 3 / 5 / 8 Угол наклона питателя по трассе, град. 0-10 Диапазон регулирования толщины слоя транспортируемого материала, мм 0-350 с шагом 50 мм Производительность, при номинальной толщине слоя транспортируемого материала, м3/час 120-490 Стандартный объем бункера, м3 12 / 15 / 20 / 30Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Питатель качающийся ПК-5,0

Качающийся питатель ПК-5,0 предназначен для приема исходной гравийно-песчаной породы дозировки и равномерной (дозированной) подачи сыпучих и кусковых материалов в рабочие машины. Качающийся питатель ПК-5,0 представляют собой конструкцию, состоящую из сварной рамы на которой смонтированы приемная часть (короб), лоток (стол качающийся) на роликах и привод. Дополнительно может монтироваться бункер (с колосниковой решеткой или без). Принцип работы качающегося питателя ПК-5,0 Исходный материал загружается на лоток и за счет возвратно-поступательного движения лотка по роликам, равномерно перемещается в заданном направлении. В исполнении качающихся питателей с колосниковой решеткой, исходный материал разделяется на заданные по размеру фракции: сверхмерный материал (размером более ширины зазора между колосниками) скатывается чаще всего непосредственно в рабочую машину (дробилку); материал, прошедший сквозь колосники, равномерно подается на ленту транспортера.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пластинчатый Тип перемещаемого груза: Кусковой Направление перемещения груза: Горизонтальные Производительность для штучных грузов: 70 шт./час

—

Красноярск

Питатель пластинчатый ТК-15А (2-10-60)

Пластинчатые питатели ТК-15А обеспечивают подачу из бункеров, воронок как сыпучих, так и кусковых материалов. Такая подача осуществляется равномерно и регулируется в зависимости от требований технологического процесса. Рекомендуемая область применения пластинчатых питателей ТК-16А: загрузка горной массой дробилок первичного дробления в комплекте технологического оборудования передвижных дробильно-сортировочных установок большой производительности, а также стационарных щековых дробилок с шириной загрузочного отверстия до 1000 мм. Все питатели в транспортном габарите.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пластинчатый Тип перемещаемого груза: Кусковой Направление перемещения груза: Горизонтальные Наличие тягового механизма: С тяговым механизмом Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте Производительность для штучных грузов: 75 шт./час

—

Красноярск

Сепаратор электромагнитный валковый 2ЭВМ-36/100

Сепаратор электромагнитный валковый 2ЭВМ-36/100 используется для мокрого обогащения материалов крупностью -5+0,1 мм.: * обогащение руд (алмазосодержащих, окисленных железных, марганцевых и т.п.); * доводка черновых концентратов (ильменитового, марганцевого, руд редких металлов и т.п.).Технические характеристики сепаратора электромагнитного валкового (для мокрого обогащения) 2ЭВМ-36/100  Наименование показателя Показатель Производительность, т/ч до 10 Магнитная индукция в рабочей зоне на поверхности валка, Тл 1,7 Диаметр рабочей части валка, мм 360 Длина рабочей части валка, мм 1000 Число валков, шт. 2 Частота вращения валка, мин-1 37 Мощность привода, кВт 2х5,5 Мощность, потребляемая электромагнитной системой, кВт 8,0 Габаритные размеры, мм: - длина (вдоль оси валка) 2600 - ширина 2000 - высота 2200 Масса сепаратора (без пульта управления), кг 8500Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Классификатор спиральный 1КСН-10МРБ

Классификатор спиральный с непогруженной спиралью 1КСН-10МРБ предназначен для разделения по крупности рудных мелкозернистых материалов в водной среде на две фракции - тонкую, выделяемую в сливе; крупную - в пески; для обезвоживания песков при обогащении руд цветных и черных металлов и других полезных ископаемых. Классификатор спиральный 1КСН-10МРБ применяется на обогатительных фабриках, где работает в замкнутом цикле с мельницей, также может применяться как транспортирующий и обезвоживающий аппарат. Исходным материалом, загружаемым в классификатор 1КСН-10МРБ, является рудная пульпа с максимальной крупностью до 15 мм. В слив выделяется тонкая фракция крупностью от 0,15 до 0,83 мм. Классификатор спиральный 1КСН-10МРБ отличают: простая конструкция, высокая производительность и эффективность. Частотный преобразователь позволяет регулировать скорость вращения спиралей, что повышает производительность классификатора, качество продукта и снижает потребление электроэнергии.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Сепаратор магнитный барабанный ПБМ-П-150/300

Сепаратор магнитный барабанный с противоточной ванной ПБМ-П-150/300 предназначен для обогащения методом мокрой сепарации сильномагнитных руд и материалов крупностью до 1 мм с разделением на два продукта: магнитный и немагнитный. Используются для оснащения обогатительных фабрик, предприятий черной металлургии. Конструкция сепараторов ПБМ-П-150/300 позволяет изменять положение магнитных систем, создавая оптимальный режим работы. Отличительной особенностью сепараторов ПБМ-П-150/300 является их повышенная надежность, простота эксплуатации и обслуживания. Барабаны сепараторов ПБМ-П-150/300 комплектуются проводами в виде мотор-редукторов собственного производства, как для внутреннего, так и для внешнего расположения приводов, при этом обеспечивается их безотказная работа в течение цикла между двумя капитальными ремонтами (не менее 18000 часов). Сепараторы с внутренним и наружным приводом взаимозаменяемы по технологическим параметрам, габаритным и установочным размерам. Обечайки и торцевые крышки барабанов, а так же короба, ванны, разгрузочные желоба, приемники коробов, питающие патрубки, разгрузочные хвостовые течки покрываются износостойкими полиуретановыми покрытиями, обеспечивающими срок службы не менее 18000 часов (цикл между капитальными ремонтами). Так же по заказу потребителей металлоконструкция сепаратора может быть поставлена с окраской наружных поверхностей цинконаполненными полиуретановыми антикоррозионными покрытиями со сроком службы не менее 6 лет.Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Роторная дробилка ДР 12х10

Роторные дробилки ДР 12х10 предназначены для среднего и мелкого дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов. Предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала 100 МПа (1000 кгс/см²). Дробилки ДР 12х10 применяют в самых различных отраслях промышленности. Роторные дробилки отличаются большой степенью дробления (8-10), высокой производительностью, простотой конструкции и обслуживания, а также высокой избирательностью дробления, кубовидностью продукта. Принцип работы роторной дробилки ДР 12х10 Исходный материал разбивается на основе ударного дробления, с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси с высокой скоростью. Крупность продукта дробления определяется скоростью вращения ротора и размерами зазоров между ротором и отражательными плитами.Производитель: Собственное производство Вид: Роторная дробилка Дробимый материал: Известняк Производительность: 135 т/ч

—

Красноярск

Щековая дробилка ДЩ-6х9

Щековая дробилка - самый надежный и универсальный механизм для измельчения материалов. Предназначены для измельчения горных пород с пределом прочности при сжатии до 300 Мпа. Дробилки могут перерабатывать: граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы и материалы, схожие по характеристикам - шлаки, бетон, минералы. Более хрупкие субстанции - каменный уголь, кирпич, керамические отходы, лом стекла - тем более легко поддаются измельчению щековыми дробилками. Щековая дробилка ДЩ-6х9 широко применяютсяе в добывающей отрасли, при производстве строительных и сопутствующих материалов, в металлургических производствах, в химической промышленности, в области транспорта. Типоразмер по ГОСТ 27412-93 - ЩДС-II-6х9; полный аналог дробилки СМД-110А. Предназначена для дробления горной породы, строительного мусора с пределом прочности при сжатии 300Мпа и максимальным куском 500 мм.Производитель: Собственное производство Вид: Щековая дробилка Дробимый материал: Щебень Производительность: 58 т/ч

—

Красноярск

Центробежная дробилка ЦУД-1250

Дробилки центробежные ЦУД-1250 предназначены для измельчения, грануляции и дробления руд и нерудных материалов различной крепости и прочности. Данный тип дробилок применяется в производстве кубовидного щебня, строительного песка и других заполнителей, на заключительных стадиях дробления, где формируются основные характеристики качества готовых продуктов. Центробежно-ударная дробилка ЦУД-1250 позволяет добиться высокой степени дробления материалов, благодаря высокой скорости выброса материала. В основе конструкции центробежно-ударной дробилки лежит ударный способ дробления. Частицы исходного материала разгоняются центробежными силами и выбрасываются в камеру дробления. Высокая кинетическая энергия частиц обеспечивает их разрушение при ударе о статичную поверхность: футеровку дробилки, которая может быть выполнена в виде брони (разрушение «камень о металл») или самофутеровки материала (разрушение «камень о камень»).  Принцип работы центробежной дробилки ЦУД-1250 Вентилятором высокого давления в камере создается давление воздуха, необходимое для «всплытия» ротора и образования воздушного зазора между ротором и статором. Образовавшаяся воздушная подушка под ротором играет роль газового подшипника, что позволяет создать самобалансирующуюся систему рабочего органа дробилки. Карданная передача приводит в движение рабочий орган дробилки и имеет возможность регулировать величину «всплытия» ротора. Исходный продукт через воронки подается на разделительный конус, который равномерно распределяет его по каналам ускорителя. Исходный материал, получив во вращающемся ускорителе необходимую для выброса окружную скорость и, соответственно, кинетическую энергию, ударяется о самофутерующийся слой или отбойные плиты камеры дробления и разрушается.Производитель: Собственное производство Вид: Центробежная дробилка Дробимый материал: Щебень Производительность: 95 т/ч

—

Красноярск

Конусная дробилка КМД-1200 Гр

Конусная дробилка КМД-1200 Гр привлекается к дроблению руд черных и цветных металлов, неметаллических материалов, в том числе и прочных, трудно дробимых. К примеру, конусные дробилки КМД-1200 Гр находят широкое применение в нерудной промышленности при дроблении камня и получении щебня, производстве искусственного песка, производстве химического сырья и удобрений и т. д. Производительность данной модели составляет 50-65 куб. м/ч.   Технические характеристики конусной дробилки КМД-1200Гр  Наименование показателя Показатель Типоразмер КМД-1200Гр Размер куска исходного материала, мм 80 Ширина разгрузочной щели, мм 5-15 Производительность, м3/час 50-65 Мощность привода, кВт 75 Масса, кг 21000Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 50 т/ч

—

Красноярск

Дробилка грохот барабанная ДГБ-35х70

Дробилка-грохот барабанная ДГБ-35х70А предназначена для избирательного дробления угля до заданного предела крупности с одновременным удалением металла, части крупнокусковой породы и других посторонних предметов. Дробилка-грохот ДГБ-35х70А используется при подготовке угля перед обогащением на обогатительных фабриках, а также на поверхностных комплексах шахт и разрезов. Дробилка-грохот ДГБ-35х70А устанавливается внутри помещений класса 3-1ХА по взрывоопасности. Технические характеристики дробилки-грохота барабанной ДГБ-35х70  Наименование параметра Величина Диаметр барабана (внутренний), мм 3000 Длина барабана, мм 4500 Частота вращения барабана, мин-1 11,3; 15,9 Крупность загружаемых кусков угля, мм, не более 400 Крупность дробленного продукта, мм, от 0 до 25; 50; 100; 150 Производительность, т/ч, при отверстиях в решетах диаметром 25 мм 200 50 мм 300 100 мм 400 150 мм 500 Установленная мощность электродвигателя, кВт 90 Масса, т 60,2 Потери угля в отходах, отнесенные к исходному углю, %, не более 0.08 Габаритные размеры, мм длина 7865 ширина 6300 высота 4740Производитель: Собственное производство Дробимый материал: Уголь Приемный бункер: Да Производительность: 200 т/ч

—

Красноярск

Перфораторный буровой станок Hyundai Everdigm Т500

Т500 отличается высокой производительностью и надежностью. У станка мощный двигатель, а также кабина с удобной панелью управления. Глубина бурения Т500 доходит до 26м., а диаметр бурения варьируется от минимальных 75 мм до 127. Двигатель, модель Cummins 6CTAA8.3C Tier 3 Компрессор, модель Свободная подача воздуха 11м3/мин Вес, кг 14950 Ширина, мм 2305 Длина, мм 9340 Высота, мм 3245 Рекомендуемый диаметр бурения, мм 75-127 Глубина бурения, м 25,6Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный

—

Красноярск

Пневмоударный буровой станок Hyundai Everdigm D700

Безопасность для оператора и эргономика обеспечивают долгий срок эксплуатации этих буровых установок. Надежные и качественные установки Everdigm также предлагают функции измерения угла и глубины, указатель вращения и направления. Все функции подстраиваются под конкретные требования заказчика. Станок D700 имеет мощный пневмоударный молоток, который приводится в движение двигателем Catepillar C13 с механической мощностью 440 лошадиных сил при 1800 об/мин. Имеющийся топливный бак на модели D-700 рассчитан на 780 литров. Во время работы пневмоударника расходуется малое количество топлива. Следует отметить, что данная установка оснащена инновационной системой управления. Благодаря пневмоударному молотку возможно работать практически со всеми типами горных пород. Модель D-700 идеально подходит для осуществления бурения скважин под взрыв, ведения горных разработок, инженерно-геологических изысканий в толще земной коры. Работа данного устройства основана на принципе преобразования энергии сжатого воздуха в кинетическую энергию, появляющуюся в ходе возвратно-поступательных движений. Оно имеет угол подъема в 30°. Установлен двухуровневый винтовой компрессор.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный

—

Красноярск

Грохот самобалансный ГСТ-71Г

Грохот инерционный самобалансный ГСТ-71Г предназначен для разделения по крупности сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 1,4 т /м3 при угле наклона просеивающей поверхности от 0 до 250 на операциях обезвоживания, обесшламливания, мокрого и сухого (с поверхностной влагой материала не более 5%) грохочения каменных углей, антрацитов и горючих сланцев крупностью кусков питания не более 300х300х600 мм, а также отмыва суспензии от продуктов их обогащения. Грохот инерционный самобалансный ГСТ-71Г рекомендован к применению на обогатительных фабриках, шахтных сортировках и других предприятиях, перерабатывающих угли, антрациты и горючие сланцы. Грохот ГСТ-71Г изготавливается в опорном или подвесном исполнении с приводом через гибкую муфту для условий УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Технические характеристики грохота инерционного самобалансного ГСТ-71Г  Наименование показателя Показатель Размеры просеивающей поверхности, мм - длина 4880±40 - ширина 2445±40 Площадь просеивающей поверхности, м2, не менее 11 Полезная площадь просеивающей поверхности, м2, не менее 10 Число ярусов сит, ед. 1 Амплитуда колебаний короба, мм 2-8 Частота вынужденных колебаний, с-1 12,25-16,17 Номинальная мощность двигателя, кВт Габаритные размеры колеблющейся части грохота, мм - длина 5170±50 - ширина 3115±50 - высота 1910±50Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Грохот инерционный тяжелого типа ГИТ-52ММ

Грохот инерционный тяжелого типа ГИТ-52ММ предназначен для рассева сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3. Грохот инерционный ГИТ-52ММ рекомендован к применению на предприятиях черной и цветной металлургии, а также строительной промышленности в качестве технологического оборудования.   Технические характеристики грохота инерционного тяжелого типа ГИТ-52ММ  Наименование показателя Показатель Размеры просеивающей поверхности, мм - длина 4000 - ширина 1750 Число ярусов сит, ед. 2 Угол наклона просеивающей поверхности, град 15-30 Амплитуда колебаний, мм 3-8 Номинальная мощность двигателя, кВт 18,5 Частота колебаний короба, мин-1 730 Производительность по питанию, max, т/ч 600 Крупность кусков питания, мм, не более 60 Масса колеблющейся части 5217Производитель: Собственное производство

—

Красноярск

Рейка рукояти экскаватора ЭКГ-5А 1080.04.114

Рейка рукояти кремальерная 1080.04.114 - элемент цельносварной конструкции рукояти ковша экскаватора ЭКГ-5 (1085.04.00 СБ, 1080.04.00 СБ). Зубчатые рейки приваривается снизу к балкам рукояти ковша ЭКГ-5 и находятся в постоянном зацеплении с кремальерными шестернями, закрепленными на напорном валу. Кремальерные шестерни вращаются и выдвигают или втягивают рукоять, перемещая ковш экскаватора ЭКГ-5 вверх-вниз.  Из-за непрерывного взаимодействия с кремальерной шестерней рейка рукояти экскаватора ЭКГ-5 1080.04.114 - быстроизнашивающаяся деталь. Компания АО "Горные машины" предлагает приобрести из наличия со склада в Екатеринбурге цельнокатаную рейку рукояти кремальерную ЭКГ-5 1080.04.114 Преимущества цельнокатаной рейки по сравнению со сварной либо разрезной рейкой в следующем:- Сборочно-сварочные работы быстрее и дешевле  Нет необходимости проверять точность совпадения кромок составных частей рейки. - Срок службы дольше Отсутствие поперечных сварных швов исключает возможность наличия в них дефектов, уменьшающих прочность детали, надежность в эксплуатации и, соответственно, угрожающих целостности всей конструкции.Производитель: Собственное производство Вид спецтехники: Экскаватор Тип по изготовителю: Оригинал Состояние: Новый Тип: Ремкомплект

—

Красноярск

Станок буровой самоходный СБУ-100ГА-50

Станок буровой самоходный СБУ-100ГА-50 предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 и 130 мм глубиной до 50 м на открытых горных работах и строительных объектах погружными пневмоударниками в породах с коэффициентом крепости f=6...20 по шкале Протодьяконова. Буровой станок СБУ-100ГА-50 — самоходная маневровая установка на гусеничном ходу с индивидуальным электроприводом на каждую гусеницу. Управление ходом осуществляется с переносного пульта. На раме станка установлен рабочий орган, выполняющий все работы, связанные с процессом бурения, вращения бурового снаряда, создания осевого усилия на забой, спуск и подъем снаряда из скважины. Выравнивание по горизонтали осуществляется тремя гидродомкратами. Эффективная система пылеподавления исключает возможность загрязнения окружающей среды. Высокая проходимость и устойчивость бурового станка позволяет использовать его на труднодоступных участках работ. В качестве электроносителя используется электроэнергия напряжением 380В и сжатый воздух давлением 0,5...0,6МПа. Сжатый воздух передается станку либо от передвижного компрессора, производительностью не менее 10м3/мин, либо от карьерной сети.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Разрядно-импульсное

—

Красноярск

Установка для вращательного бурения RTD55

Установки для вращательного бурения RTDrill сочетают в себе американский опыт и австрийские идеи. Это надежные и качественные станки, подходящие для бурения как твердых, так и мягких пород. Диаметр скважины: 127 / 172 мм (5 / 6 - 3/4 дюйма) Диаметр бурильной трубы: 114-127 мм Максимальная глубина скважины: 63,4 м (208 футов) Грузоподъемность: 18 144 кг (40 000 футов) Производительность компрессора: от 25,5 до 30,3м3/мин Двигатель: С-15 Tier 3 Мощность: 580 л.с. (432 кВт)Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательное

—

Красноярск

Буровой станок Амурец-100

Буровой станок Амурец-100 разработан для бурения ударно-канатным способом вертикально направленных скважин диаметром до 168 мм и глубиной до 100 м. Сферой применения являются: геологоразведка, геологические изыскания и детальная разведка месторождений полезных ископаемых в рыхлых и коренных горных породах, в том числе в вечномерзлых грунтах. Климатические факторы условий эксплуатации ограничивают работу станка Амурец-100 температурой воздуха от 40 С до -40 С и относительной влажностью 90% при температуре 25 С .Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Стационарная буровая установка Способ бурения: Ударное

—

Красноярск

Буровой станок БУ-20-2АМ

Станок БУ-20-2 разработан специально для разведки россыпей золота и выпускался Оротуканским заводом горного оборудования (Магаданская область) до 2005 г. Станок обеспечивает проходку скважин в мерзлых и талых аллювиальных отложениях с обсадкой и без обсадки. Станок ударно–канатного бурения модификации БУ–20–2АМ предназначен для бурения вертикальных скважин диаметром до 400 мм в грунтах различного гранулометрического состава, а так же в вечномерзлых грунтах. В основном используется при необходимости бурения геологоразведочных и водозаборных скважин. Предназначен для работы при температуре окружающей среды от +40 °С до -40 °С и относительной влажности 90% при 25 °С. Признанный по праву надежным и неприхотливым к условиям работы станок до сих пор используется многими золотодобывающими предприятиями Сибири и Дальнего Востока.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Ударное

—

Красноярск

СБШ-250МНА-32КП

Каркасно-платформенный станок буровой шарошечный Самоходный буровой станок СБШ-250МНА-32КП на гусеничном ходу каркасно-платформенного исполнения предназначен для шарошечного бурения взрывных скважин диаметром до 311 мм глубиной до 28 м на породах с пределом прочности до 300 МПа при одноосном сжатии. Буровой станок тяжелого класса используется при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом при температуре воздуха от плюс 40°С до минус 40°С.

—

Красноярск