Завод АКС, ООО

Завод АКС

Санкт-Петербург

https://t.me/zavod_AKS https://vk.com/zavod_aks

О себе / компании

Завод АКС работает с 1994 года и является российским производителем точного литья (технологии ЛГМ и ЛВМ) и литейного оборудования. Также завод имеет инструментальное производство и осуществляет изготовление пресс-форм и обработку металла.

Объявления пользователя

Установка по удалению керамики (литье по технологии ЛВМ)

Установка по удалению керамики марки УОК предназначена для отделения керамической корки от блока отливок. За счёт ударной вибрации происходит разрушение и отделение керамической оболочки с поверхности металлического блока. Образующаяся при этом керамическая крошка ссыпается в ящик или поступает на транспортёр. При отколотке керамики образуется пыль, которая удаляется при помощи подключения виброустановки к аспирационной цеховой вентиляции. Характеристики: Средние размеры обрабатываемых отливок: до Ø 400 мм, высота — 500 мм Рабочее давление сжатого воздуха: 4,5 — 6,5 атм Ход механизма зажима блока отливок: 200 мм Энергия удара, номинальная: до 100 Дж.В комплекте поставки предусмотрен: Дополнительный ручной пневмомолоток с набором насадок Подставка 100 мм для обработки блоков высотой не менее 400 мм Освещение рабочей зоны Наконечники пневмомолотка основного Наконечники пневмомолотка вспомогательного Ремкомплект на пневмоцилиндр для зажима блока Подпятник Видео работы - https://aksspb.com/UOK

по запросу

Санкт-Петербург

Шприц-машина для запрессовки модельного состава (для литья по технологии ЛВМ)

Шприц-машина применяется для изготовления восковых моделей методом запрессовки в пресс-формы. Машины работают как на оборотных восковых модельных составах так и на синтетических. Завод АКС предлагает шприц-машины 2-х видов: Шприц-машина с четырёхстоечным прессом, челночным водоохлаждаемым столом и подачей модельного состава при помощи шприца для автоматизированной запрессовки. Усилие прижима пресс-формы, рабочий размер плит пресса и объём шприца изготавливаются по ТЗ заказчика. Шприц-машина с механизированным устройством для запрессовки модельного состава. Подача модельного состава может быть реализована – шестерёнчатым насосом или шприцом (по согласованию). Шприц-машина может быть укомплектована на два рабочих поста. Основные агрегаты шприц-машины: Плавильное устройство; Накопительный бак для расплавленного модельного состава; Смеситель для приготовления завоздушенной пасты (для оборотных восков); Накопительный бак для пасты (для оборотных восков); Устройство для запрессовки воска; Пресс для пресс-форм; Термостаты и нагреватели для переплава модельного состава и поддержания температурных режимов; Видео работы и дополнительные фото - https://aksspb.com/shprits-mashina

по запросу

Санкт-Петербург

Автоматизированные линии для литья по технологии ЛГМ

Предназначены для формовки и заливки отливок по газифицируемым моделям. Комплекс состоит из замкнутого конвейера с гидроприводом, системы пескооборота и 100%-ой регенерацией формовочного песка. ЛГМ относится к точным видам литья и является экологически чистой технологией: все продукты термодиструкции пенополистирола удаляются вакуумным насосом и дожигаются в системах очистки. Технология ЛГМ является отличной альтернативой традиционным методам литья. Линия состоит из следующих элементов: замкнутая конвейерная система для опок; выбивка опок на кантователе; оборудование для регенерации формовочного песка (просеивание, транспортировка, охлаждение); система вакуумирования опок; блок формовочный: дозатор с пневмошибером; вибростол программный (уникальная разработка завода АКС за счет инновационной системы управления позволяет получить отливки любой сложности, по своим функциональным возможностям превосходя даже импортные аналоги мировых производителей). Видео работы - https://aksspb.com/avtolinii_lgm

по запросу

Санкт-Петербург

Автомат для производства полистирольных моделей

Формовочный автомат для изготовления пенополистирольных изделий (для литья по ЛГМ-технологии). Применяется для серийного производства изделий из пенополистирола. Преимущества: • Полностью автоматизирован процесс изготовления моделей; • Простой и понятный интерфейс; • Возможность применения пенополистирола различных марок; • Высокая производительность, цикл изготовления от 1 до 3 минут; • Быстрая замена формообразующих плит (30 мин.); • Для безопастной работы на паровой трассе предусмотрен предохранительный клапан; • Предусмотрена автоматическая система пополнения пенополистирола в бак загрузки; • Внутренняя поверхность камеры теплоизолированна для повышения энергоэффективности (понижения потребления пара). Автомат поставляется комплектно - готовый к работе с гидравлической станцией, системой вакуумирования, механизмом выталкивания готовых изделий, пистолетами для запрессовки, паровыми камерами, охладительными панелями. Завод так же оказывает услуги по изготовлению оснастки (пресс-форм) для изготовления пенополистирольных изделий. Также для решения производственных задач наших заказчиков мы изготавливаем полуавтоматы и другое оборудование для литья по ЛГМ технологии. Видео работы - https://aksspb.com/fa

по запросу

Санкт-Петербург