Автомат для производства полистирольных моделей

Формовочный автомат для изготовления пенополистирольных изделий (для литья по ЛГМ-технологии).
Применяется для серийного производства изделий из пенополистирола.

Преимущества:

• Полностью автоматизирован процесс изготовления моделей;
• Простой и понятный интерфейс;
• Возможность применения пенополистирола различных марок;
• Высокая производительность, цикл изготовления от 1 до 3 минут;
• Быстрая замена формообразующих плит (30 мин.);
• Для безопастной работы на паровой трассе предусмотрен
предохранительный клапан;
• Предусмотрена автоматическая система пополнения пенополистирола в бак загрузки;
• Внутренняя поверхность камеры теплоизолированна для повышения энергоэффективности (понижения потребления пара).

Автомат поставляется комплектно - готовый к работе с гидравлической станцией, системой вакуумирования, механизмом выталкивания готовых изделий, пистолетами для запрессовки, паровыми камерами, охладительными панелями.

Завод так же оказывает услуги по изготовлению оснастки (пресс-форм) для изготовления пенополистирольных изделий.

Также для решения производственных задач наших заказчиков мы изготавливаем полуавтоматы и другое оборудование для литья по ЛГМ технологии.

Видео работы - https://aksspb.com/fa
06.05.2025

Другие объявления автора: Завод АКС, ООО

Точное литье деталей (ЛГМ/ЛВМ/Аддитивные технологии)

Точное литье деталей (ЛГМ/ЛВМ/Аддитивные технологии)

Изготавливаем отливки различной конфигурации с толщиной стенки от 0,3 мм и массой до 150 кг из: стали; чугуна; алюминия; бронзы; латуни; меди; специальных сплавов. Наше производство, опыт и технологии позволяют выпускать как литые заготовки (корпусные детали, рабочие колеса, кронштейны, фланцы, корпуса насосов, литые заготовки, литые элементы, детали по чертежам заказчика), так и конечные изделия с финишной механической обработкой и сборкой, в любом количестве, от единичных опытных партий и прототипов, до массового производства сохраняя высокое качество.

Санкт-Петербург
Роботизированный комплекс ДЛЯ ЛВМ ПРОИЗВОДСТВА

Роботизированный комплекс ДЛЯ ЛВМ ПРОИЗВОДСТВА

Робототехнический комплекс АКС-50 предназначен для автоматизации процесса изготовления керамических оболочковых форм в технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Комплекс обеспечивает высокую стабильность технологических операций, снижение влияния человеческого фактора и повышение производительности литейного производства. АКС-50 является современным решением для автоматизации нанесения суспензии и обсыпки модельных блоков при производстве оболочковых форм. Роботизированная система позволяет обеспечить равномерность покрытия, точное соблюдение технологических параметров и стабильное качество форм на всех этапах производства. Комплекс разработан для работы в непрерывном цикле и может интегрироваться как в новые, так и в действующие литейные участки. Использование роботизированного комплекса позволяет существенно сократить ручной труд, повысить производительность и снизить количество брака.

Санкт-Петербург
Шкаф инфракрасный для сушки керамических форм

Шкаф инфракрасный для сушки керамических форм

Передовое решение для литейных цехов – сушильные шкафы типа ИФ, разработанные для значительного ускорения процесса создания керамических оболочковых форм. Благодаря щадящему нагреву инфракрасным излучением и эффективному удалению влаги, время получения качественной керамики сокращается в 1,5-2 раза! Ключевое преимущество шкафов ИФ – гибкость конфигурации. Мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные под ваши производственные нужды. Габариты оборудования определяются размерами обрабатываемых оболочек, что позволяет максимально эффективно использовать пространство цеха. При необходимости масштабирования производства, рекомендуется установка нескольких шкафов на участке. Модель ИФ-1, разработана с учетом самых современных требований литейного производства. Она позволяет обрабатывать формы максимальным размером до ф350х500 мм. Компактные габариты (1110х1110х2380 мм) и высокая производительность (до 42 форм одновременно!) делают ИФ-1 идеальным решением для предприятий, стремящихся к оптимизации технологических процессов. Инновационная технология сушки инфракрасным излучением обеспечивает равномерный и деликатный нагрев поверхности суспензии и огнеупорного покрытия. Это позволяет избежать дефектов, связанных с неравномерной усадкой и растрескиванием керамики, и гарантирует стабильно высокое качество оболочковых форм.

Санкт-Петербург
Установка по удалению керамики (литье по технологии ЛВМ)

Установка по удалению керамики (литье по технологии ЛВМ)

Установка по удалению керамики марки УОК предназначена для отделения керамической корки от блока отливок. За счёт ударной вибрации происходит разрушение и отделение керамической оболочки с поверхности металлического блока. Образующаяся при этом керамическая крошка ссыпается в ящик или поступает на транспортёр. При отколотке керамики образуется пыль, которая удаляется при помощи подключения виброустановки к аспирационной цеховой вентиляции. Характеристики: Средние размеры обрабатываемых отливок: до Ø 400 мм, высота — 500 мм Рабочее давление сжатого воздуха: 4,5 — 6,5 атм Ход механизма зажима блока отливок: 200 мм Энергия удара, номинальная: до 100 Дж.В комплекте поставки предусмотрен: Дополнительный ручной пневмомолоток с набором насадок Подставка 100 мм для обработки блоков высотой не менее 400 мм Освещение рабочей зоны Наконечники пневмомолотка основного Наконечники пневмомолотка вспомогательного Ремкомплект на пневмоцилиндр для зажима блока Подпятник Видео работы - https://aksspb.com/UOK

по запросу
Санкт-Петербург
Шприц-машина для запрессовки модельного состава (для литья по технологии ЛВМ)

Шприц-машина для запрессовки модельного состава (для литья по технологии ЛВМ)

Шприц-машина применяется для изготовления восковых моделей методом запрессовки в пресс-формы. Машины работают как на оборотных восковых модельных составах так и на синтетических. Завод АКС предлагает шприц-машины 2-х видов: Шприц-машина с четырёхстоечным прессом, челночным водоохлаждаемым столом и подачей модельного состава при помощи шприца для автоматизированной запрессовки. Усилие прижима пресс-формы, рабочий размер плит пресса и объём шприца изготавливаются по ТЗ заказчика. Шприц-машина с механизированным устройством для запрессовки модельного состава. Подача модельного состава может быть реализована – шестерёнчатым насосом или шприцом (по согласованию). Шприц-машина может быть укомплектована на два рабочих поста. Основные агрегаты шприц-машины: Плавильное устройство; Накопительный бак для расплавленного модельного состава; Смеситель для приготовления завоздушенной пасты (для оборотных восков); Накопительный бак для пасты (для оборотных восков); Устройство для запрессовки воска; Пресс для пресс-форм; Термостаты и нагреватели для переплава модельного состава и поддержания температурных режимов; Видео работы и дополнительные фото - https://aksspb.com/shprits-mashina

по запросу
Санкт-Петербург
Автоматизированные линии для литья по технологии ЛГМ

Автоматизированные линии для литья по технологии ЛГМ

Предназначены для формовки и заливки отливок по газифицируемым моделям. Комплекс состоит из замкнутого конвейера с гидроприводом, системы пескооборота и 100%-ой регенерацией формовочного песка. ЛГМ относится к точным видам литья и является экологически чистой технологией: все продукты термодиструкции пенополистирола удаляются вакуумным насосом и дожигаются в системах очистки. Технология ЛГМ является отличной альтернативой традиционным методам литья. Линия состоит из следующих элементов: замкнутая конвейерная система для опок; выбивка опок на кантователе; оборудование для регенерации формовочного песка (просеивание, транспортировка, охлаждение); система вакуумирования опок; блок формовочный: дозатор с пневмошибером; вибростол программный (уникальная разработка завода АКС за счет инновационной системы управления позволяет получить отливки любой сложности, по своим функциональным возможностям превосходя даже импортные аналоги мировых производителей). Видео работы - https://aksspb.com/avtolinii_lgm

по запросу
Санкт-Петербург
Нагрузочные модули в аренду

Нагрузочные модули в аренду

Предлагаем в аренду нагрузочные устройства Loadec мощностью от 50 кВт до 1400 кВт для испытания и дозагрузки резервных ДГУ, ГПУ в ходе эксплуатации и после ремонта. Размер 1650×1250×1552 мм Вес 650 кг одного стенда мощностью 700 кВт Шаг изменения нагрузки 1 кВт. Минимальный срок аренды нагрузочного модуля в Москве — 1 день. В стоимость аренды нагрузочного модуля включены силовые кабели от 10 до 20 м для подключения к электростанции и работа инженера-оператора. С нами вы можете проверить: • работу устройства автоматической регулировки напряжения (AVR) • работу системы управления энергоустановкой • срабатывание схем релейной защиты • синхронизацию • работу устройства перераспределения нагрузки • работу под нагрузкой для энергосистемы в целом. Доставка нагрузочных модулей транспортной компанией автомобилем с гидробортом.

22 000 руб.
Москва
Купим буровые долота

Купим буровые долота

На постоянной основе покупаем дорого твёрдый сплав в любом виде ВК ТК победит долота шарошки, буровые коронки б/у,новые подшипники самовывоз купим в любом городе России пишите WhatsApp max.

150 000 р.
Красноярский край
УШТМ Станок трубогибочный механический

УШТМ Станок трубогибочный механический

Станок трубогибочный механический УШТМ, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Трубогиб УШТМ представляет собой металлообрабатывающее оборудование для выполнения сложных гибочных операций с трубами различного вида. Станок трубогибочный предназначен для гибки труб - стальных, алюминиевых, медных по плоскости и ребру на угол до 90 градусов. Трубы гнутся в холодном состояний без предварительной набивки их наполнителями. Благодаря продуманной конструкции трубогиб осуществляет прокатку заготовок с минимальным уровнем деформации стенок. Модель уверенно работает с трубами методом обкатки вокруг колодки. Технические характеристики Модель УШТМ Диаметр трубы наибольший, мм 60 Мощность двигателя главного движения кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1060_720_1100 Масса кг 960 И много других станков

Владивосток
Куплю МП-750ТВ, ГТ60ПЧ6А, МП-250, ЭЦН-91С, ГТ40ПЧ8В

Куплю МП-750ТВ, ГТ60ПЧ6А, МП-250, ЭЦН-91С, ГТ40ПЧ8В

Куплю МП-750ТВ, ГТ60ПЧ6А, МП-250, ЭЦН-91С, ГТ40ПЧ8В - - - - Куплю Клапан обратный 3228; Клапан обратный 3271; Клапан запорный 3344; Клапан предохранительный 4344А; Куплю Клапан обратный 4656М; Клапан обратный 4732Н; Клапан электромагнитный 5603АТ-02; Клапан перелива 582000-1; Куплю ДЦН-64-1 насос; 340.100а фильтроэлемент; 340.044а фильтроэлемент; ГТДЭ-117 газотурбинный двигатель; ГП-21 Гидропривод; Куплю 8д2.966.714 фильтр; 8д2.966.235 фильтр; 8д2.966.236 фильтр; Клапан дренажный поплавковый 741580-01; Регулятор давления 6186; Куплю Редуктор гидравлический УГ137-3; Редуктор гидравлический УГ137-4; 340.042а фильтроэлемент; 8д2.966.240 фильтр; 8д2.966.241 фильтр; Куплю НР-59А насос; РСФ-59А насос; 623, 623К, 623АНМ насосы; ДАТЧИКИ СП-0,4Э; СП-0,6Э; СП-0,4ЭТ1; СП-0,6ЭТ1; ДТА-15; Куплю генераторы ГТ60ПЧ6А; ГТ40ПЧ8В; насосы ЭЦН-91С;

10 000 р.
Москва

Маслоохладитель подпятника УЗМП.065178.032-392.399 (аналог) 6БС.392.399

Маслоохладитель подпятника обозначение 6БС.392.399 чертёж 5БС.357.439 СБ (нерж. сталь) Устанавливается в масляную ванну 5БС357 для охлаждения масла подпятника. Трубки нержавеющая сталь, латунь, мельхиор. Изготовление под заказ. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск